Primjer Crtanja u Invertoru

TeamCAD - Bulevar Mihajla Pupina 10Z VP51, 11070 Novi Beograd, Srbija Tel.: (011) 2134925 Fax: (011) 2138982 Web: www.TeamCAD.co.yu E-mail: [email protected]

PIB:103738055 - PDV:173144985 - Matični broj:20011025 - Šifra delatnosti:72200 - Tekući račun:205-85272-61

Sheet metal – primer kreiranja modela

Prikazaćemo kreiranje modela od tankog lima u Autodesk Inventor-u 11 (slika 1), u Sheet Metal okruženju, i njegovo razvijanje (slika 2).

Slika 1 – Izgled modela

Slika 2 – 3D model u razvijenom stanju



U početnom dijalog prozoru koji dobijamo pri pokretanju Inventor-a, biramo Sheet metal (slika 3).

Slika 3 – Početni dijalog prozor

Crtamo pravougaonik dužine 300mm, širine 250mm. Pravougaonik predstavlja osnovu modela. Biramo taster Return, i prelazimo u Sheet metal okruženje (slika 4).

Slika 4 – Skica osnove

Biramo taster Sheet Metal Styles, i zadajemo željene parametre. Zadržavamo standardne vrednosti. Debljina lima je 0.5mm (slika 5).



Slika 5 – Sheet Metal Styles dijalog prozor

Biramo komandu Face kojom nacrtani pravougaonik pretvaramo u lim, po zadatim parametrima. Prikazuje se dijalog prozor Face (slika 6). Dovoljno je odabrati taster OK, jer imamo samo jedan objekat na crtežu, tako da je Inventor već izvršio njegovu selekciju.

Slika 6 – Primena komande Face

Alatom Flange kreiramo bočne stranice. U dijalog prozoru Flange, zadajemo da je visina stranice 50mm, ugao 90°. Biramo taster označen kursorskom strelicom i pokazujemo ivicu duže stranice osnove (slika 7). Biramo taster OK.



Slika 7 – Primena komande Flange

Ponavljamo postupak za desnu i levu stranicu modela (slika 8).

Slika 8 – Izgled modela nakon modelovanja prve tri stranice

Modelujemo gornje stranice. Za desnu i levu stranicu koristimo alat Flange. Dužine stranica su 10mm, ugao 90° (slika 9).



Slika 9 – Modelovanje leve i desne gornje stranice

Za kreiranje prednje gornje stranice, koristimo skicu. Biramo komandu Sketch. Biramo gornju površinu prednje stranice kao prostor na kome kreiramo skicu. Nacrtamo pravougaonik, čija je početna tačka na prednjoj ivici prednje stranice. Dužina je proizvoljna, a širina 10mm (slika 10).

Slika 10 – Skica prednje gornje stranice



Biramo taster Return i vraćamo se u Sheet metal okruženje. Skicu pretvaramo u lim komandom Face. Dobijamo nedovršenu prednju gornju stranicu modela (slika 11).

Slika 11 – Nedovršena prednja gornja stranica

Gornje stranice su sastavljene, tako što je svaka od njih odsečena pod uglom od 45°. Da bi to uradili, biramo komandu Corner Seam. Prikazuje se istoimeni dijalog prozor. Biramo gornje ivice stranica koje želimo da spojimo (slika 12).

Slika 12 – Komanda Corner Seam



Kada smo odabrali ivice, Inventor nam prikazuje kako će izgledati spoj (slika 13).

Slika 13 – Prikaz tehnike spajanja, posle izbora ivica

Obratite pažnju na to da je u grupi opcija Mitter odabran spoj pod uglom od 45°. Biramo taster OK. Ponavljamo postupak za desnu gornju stranicu. Rezultat su stranice spojene pod uglom od 45°, gde je rastojanje između njih jednako debljini lima (slika 14).

Slika 14 – Izgled gornjih stranica modela



Zadnje bočne stranice kreiramo komandom Flange. Širina stranica 10mm (slika 15).

Slika 15 – modelovanje zadnjih bočnih stranica

Donju zadnju stranicu kreiramo preko skice i komande Face. Za spajanje sa zadnjim bočnim stranicama koristimo komandu Corner Seam (slika 16). Na isti način smo kreirali prednju gornju stranicu.

Slika 16 – Zadnje stranice modela



Osnova modela je završena, preostaje da izvršimo potrebna isecanja. Potrebno je kreirati skice, koje kasnije koristimo kao osnovu za isecanje. Biramo komandu Sketch. Kao površinu na kojoj kreiramo skice, biramo prednju stranicu objekta. Kreiramo skice (slika 17).

Slika 17 – Skica za isecanje

Dimenzije su sledeće:

- Prvi pravougaoni otvor je udaljen od leve ivice 10mm, od donje ivice 7.5mm. Dužina pravougaonika je 45mm, širina 34mm.

- Drugi pravougaoni otvor je udaljen od leve ivice 62mm, od donje ivice 7.5mm. Dužina pravougaonika je 64mm, širina 34mm.

- Prva dva kružna otvora su od leve ivice udaljeni 205mm. Centar prve kružnice je od donje ivice udaljen 15mm. Centar druge kružnice je od gornje ivice udaljen 15mm. Centri sledeća 4 kružna otvora su na jednakom rastojanju – 15mm, od donje ivice su udaljeni 24mm. Centar prvog kružnog otvora je udaljen 20mm od prethodno definisanih.

Biramo komandu Cut. Pokazujemo elemente skice. U dijalog prozoru Cut potvrđujemo izbor biranjem tastera OK. Izvršili smo isecanje (slika 18).



Slika 18 – Model posle isecanja

Na prednjoj stranici objekta preostaje da uradimo isecanje prostora za utičnice. Proceduru ubrzavamo Punch Tool alatom. Neophodno je prvo odrediti tačke kojima ćemo pozicionirati eFeature-e. Biramo komandu Sketch. Biramo prednju stranicu kao površinu na kojoj crtamo. Crtamo dve tačke. Prva tačka je udaljena 150mm od leve stranice. Obe tačke su od donje stranice udaljene 24mm. Njihovo međusobno rastojanje je 30mm (slika 19).

Slika 19 – Crtanje tačaka za pozicioniranje eFeature-a



Biramo Punch Tool alat. Prikazuje se istoimeni dijalog prozor. Iz liste biramo eFeature pod nazivom D-Sub connector 2 (slika 20). Biramo taster Next.

Slika 20 – Punch Tool dijalog prozor

Inventor prepoznaje tačke kao centre eFeature-a. Potrebno je zarotirati ih za 90° zadavanjem te vrednosti u opciji Angle (slika 21). Biramo taster Next.

Slika 21 – Pozicioniranje eFeature-a



U sledećem koraku, moguće je promeniti dimenzije eFeature-a. Nećemo ih menjati, biramo taster OK. Uradili smo isecanje (slika 22).

Slika 22 – Otvori kreirani isecanjem pomoću eFeature-a

Kreiramo otvore za cirkulaciju vazduha. Biramo komandu Sketch. Kao površinu na kojoj crtamo, biramo desnu stranicu modela. Crtamo skicu, koju kasnije koristimo za isecanje (slika 23). Crtamo 12 pravougaonika, dužine 4mm širine 38mm. Od donje ivice udaljeni su 5mm, od desne ivice 10mm. Njihovo međusobno rastojanje je 6mm.

Slika 23 – Skica za isecanje otvora za cirkulaciju vazduha

Biramo komandu Cut. Selektujemo nacrtane pravougaonike. Da bi ubrzali modelovanje, u dijalog prozoru Cut, pod grupom opcija Extents, biramo opciju all. Time zadajemo da se isecanje izvrši nad svim objektima u pravcu isecanja. Na taj način istovremeno isecamo



otvore i u desnoj i u levoj bočnoj stranici objekta. Neophodno je da proverimo da li je pravac isecanja pravilan. Ako nije, možemo ga promeniti biranjem jednog od ponuđenih tastera u grupi opcija Extents (slika 24). Biramo taster OK.

Slika 24 – Primena komande Cut

Ovim smo završili sva potrebna isecanja (slika 25).

Slika 25 – Model sa završenim isecanjima



Preostaje da kreiramo otvore za zavrtnje, kojim će se modelovani deo spojiti sa ostatkom kućišta.

Biramo komandu Hole. Prikazuje se istoimeni dijalog prozor u kojem je potrebno zadati linearno pozicioniranje, zatim preko tastera Face odabrati površinu koju bušimo, zatim biramo taster Reference 1 i biramo prvu referentnu ivicu u odnosu na koju ce se pozicionirati otvor (u ovom slučaju gornja ivica) a posle toga biranjem tastera Reference 2, drugu referentnu ivicu (desna ivica). Duplim klikom na prikazane koordinate, vršimo njihove izmene. Rastojanje od prve ivice je 10mm, od druge 5mm.

U grupi opcija Drill Point biramo prvu opciju Flat.

A zatim opciju Simple Hole. U gornjem desnom delu dijalog prozora zadajemo da je prečnik otvora 2mm (slika 26).

Slika 26 – Kreiranje otvora za zavrtnje

Na isti način kreiramo preostale otvore.

Dobijamo konačan izgled modela (slika 27).



Slika 27 – Konačan izgled modela

Da bi razvili model, biramo komandu Flat (slika 28).

Slika 28 – 3D model u razvijenom stanju

Documents

Primjer Crtanja u Invertoru