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PROTOCOLO AMAAC Protocolo AMAAC PA-MA 01/2008 Diseño de Mezclas Asfálticas de Granulometría Densa de Alto Desempeño

PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

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jornadas asfalto

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Page 1: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Protocolo AMAACPA-MA 01/2008

Diseño de Mezclas Asfálticas de Granulometría Densa de Alto

Desempeño

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LO A

MA

AC

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LO A

MA

AC

Mezcla Asfáltica de Alto

Desempeño

• Resistente a las deformaciones plásticas, al fenómeno de fatiga y al daño por humedad.

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LO A

MA

AC

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LO A

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AC

Diagramade flujo

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LO A

MA

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NIVEL IDiseño volumétrico + susceptibilidad a la

humedad

Tránsito Bajomenos de 1 millón de ejes equivalentes

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LO A

MA

AC

Granulometría de la mezcla

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LO A

MA

AC

GRANULOMETRÍA DE LA MEZCLA

Malla individual Conjunto de mallas

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LO A

MA

AC

Definiciones de tamañosen agregados

• Tamaño Nominal– Un tamaño mayor que la primera

malla que retiene más del 10%

• Tamaño Máximo– Un tamaño mayor que el Máximo

Nominal

10010010010090907272656548483636222215159944

100100999989897272656548483636222215159944

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LO A

MA

AC

Designaciones del tipo de mezcla

DesignaciDesignacióónn TamaTamaññoo NominalNominal TamaTamaññoo MMááximoximode la de la mezclamezcla (mm)(mm) (mm)(mm)

37.5 mm37.5 mm 37.537.5 505025 mm25 mm 2525 37.537.519 mm19 mm 1919 252512.5 mm12.5 mm 12.512.5 19199.5 mm9.5 mm 9.59.5 12.512.5

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LO A

MA

AC

Requisitos de granulometría

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LO A

MA

AC

Requisitos de granulometría

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LO A

MA

AC

Recomendaciones para el rango

mínimo de espesores

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LO A

MA

AC

Calidad de los agregados pétreos

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Desgaste Los Angeles, ASTM C13130 máx. en capas estructurales25 máx. en capas de rodadura

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Desgaste Microdeval, AASHTO TP58-9918 máx. en capas estructurales15 máx. en capas de rodadura

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LO A

MA

AC

Antes Después

Requisitos de calidadIntemperismo Acelerado, AASHTO T104

15 máx. para sulfato de sodio20 máx. para sulfato de magnesio

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Caras fracturadas, ASTM D582190 mín. con dos caras fracturadas o más

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Partículas alargadas, ASTM D4791relación 3:1, 15% máx,

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Partículas aplanadas, ASTM D4791relación 3:1, 15% máx,

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Adherencia, AMAAC RA-08% de cubrimiento, 90 mínimo

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Equivalente de arena, ASTM D241950 mín., en capas estructurales55 mín., en capas de rodadura

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Angularidad, AASHTO T30440 mínimo

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LO A

MA

AC

Requisitos de calidad

Azul de metileno, AMAAC RA-0515 máx., en capas estructurales12 máx., en capas de rodadura

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LO A

MA

AC

Selección del cemento asfáltico

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LO A

MA

AC

Calidad de materiales asfálticos

Grado PGLa clasificación se basa en el clima:

PG 64 - 22

GradoDesempeño

Temperatura MáximaPromedio 7 días

Temp. MínimaPavimento

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LO A

MA

AC

PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

(Rotational Viscosity) RV

90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Flash Point) FP

46 52 58 64 70 76 82

46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) (ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO RTFO Mass Loss Mass Loss << 1.00 %1.00 %

(Direct Tension) DT

(Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

28

-34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22 -28 -34

Avg 7-day Max, oC1-day Min, oC

(PRESSURE AGING VESSEL) (PRESSURE AGING VESSEL) PAVPAV

ORIGINALORIGINAL

> 1.00 kPa

< 5000 kPa

> 2.20 kPa

S < 300 MPa m > 0.300

Report Value> 1.00 %

20 Hours, 2.07 MPa

10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin δ

( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

GradosGrados de de DesempeDesempeññoo

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

< 3 Pa.s @ 135 oC

> 230 oC

CEC

Page 28: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

(Rotational Viscosity) RV

90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Flash Point) FP

46 52 58 64 70 76 82

46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) (ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO RTFO Mass Loss Mass Loss << 1.00 %1.00 %

(Direct Tension) DT

(Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

28

-34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22 -28 -34

Avg 7-day Max, oC1-day Min, oC

(PRESSURE AGING VESSEL) (PRESSURE AGING VESSEL) PAVPAV

ORIGINALORIGINAL

< 5000 kPa

> 2.20 kPa

S < 300 MPa m > 0.300

Report Value> 1.00 %

20 Hours, 2.07 MPa

10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin δ

( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

Idea Idea BBáásicasica

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

< 3 Pa.s @ 135 oC

> 230 oC

CEC

58 64

Cambia la temp.Cambia la temp.De De pruebaprueba

EspecificacionesEspecificacionesConstantesConstantes

> 1.00 kPa

Page 29: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

(Rotational Viscosity) RV

90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Flash Point) FP

46 52 58 64 70 76 82

46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) (ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO RTFO Mass Loss Mass Loss << 1.00 %1.00 %

(Direct Tension) DT

(Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

28

-34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22 -28 -34

Avg 7-day Max, oC1-day Min, oC

(PRESSURE AGING VESSEL) (PRESSURE AGING VESSEL) PAVPAV

ORIGINALORIGINAL

< 5000 kPa

S < 300 MPa m > 0.300

Report Value> 1.00 %

20 Hours, 2.07 MPa

10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin δ

( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

DeformacionesDeformaciones PermanentesPermanentes

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

< 3 Pa.s @ 135 oC

> 230 oC

CEC

> 1.00 kPa

> 2.20 kPa••OriginalOriginal••EnvejecidaEnvejecida••RTFORTFO

Page 30: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

(Rotational Viscosity) RV

90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Flash Point) FP

46 52 58 64 70 76 82

46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) (ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO RTFO Mass Loss Mass Loss << 1.00 %1.00 %

(Direct Tension) DT

(Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

28

-34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22 -28 -34

Avg 7-day Max, oC1-day Min, oC

(PRESSURE AGING VESSEL) (PRESSURE AGING VESSEL) PAVPAV

ORIGINALORIGINAL

> 1.00 kPa

> 2.20 kPa

S < 300 MPa m > 0.300

Report Value> 1.00 %

20 Hours, 2.07 MPa

10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin δ

( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

Agrietamiento por Fatiga

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

< 3 Pa.s @ 135 oC

> 230 oC

CEC

< 5000 kPa

EnvejecidoEnvejecidoPAVPAV

Page 31: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

(Rotational Viscosity) RV

90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Flash Point) FP

46 52 58 64 70 76 82

46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

(Direct Tension) DT

(Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

28

-34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22 -28 -34

Avg 7-day Max, oC1-day Min, oC

(PRESSURE AGING VESSEL) PAV

ORIGINAL

> 1.00 kPa

< 5000 kPa

> 2.20 kPa

20 Hours, 2.07 MPa

10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin δ

( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

Agrietamiento a bajas temperaturas

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

< 3 Pa.s @ 135 oC

> 230 oC

CEC

S < 300 MPa m > 0.300

Report Value> 1.00 %

EnvejecimientoPAV

Page 32: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

(Rotational Viscosity) RV

90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Flash Point) FP

46 52 58 64 70 76 82

46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

(Direct Tension) DT

(Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

28

-34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22 -28 -34

Avg 7-day Max, oC1-day Min, oC

(PRESSURE AGING VESSEL) PAV

ORIGINAL

> 1.00 kPa

< 5000 kPa

> 2.20 kPa

20 Hours, 2.07 MPa

10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin δ

( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

Agrietamiento a bajas temperaturas

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

< 3 Pa.s @ 135 oC

> 230 oC

CEC

S < 300 MPa m > 0.300

Report Value> 1.00 %

EnvejecimientoPAV

Page 33: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

PG 46 PG 52 PG 58 PG 64 PG 70 PG 76 PG 82

(Rotational Viscosity) RV

90 90 100 100 100 (110) 100 (110) 110 (110)

(Flash Point) FP

46 52 58 64 70 76 82

46 52 58 64 70 76 82

(ROLLING THIN FILM OVEN) RTFO Mass Loss < 1.00 %

(Direct Tension) DT

(Bending Beam Rheometer) BBR Physical Hardening

28

-34 -40 -46 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -46 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -40 -10 -16 -22 -28 -34 -10 -16 -22 -28 -34

Avg 7-day Max, oC1-day Min, oC

(PRESSURE AGING VESSEL) PAV

ORIGINAL

> 1.00 kPa

< 5000 kPa

> 2.20 kPa

S < 300 MPa m > 0.300

Report Value> 1.00 %

20 Hours, 2.07 MPa

10 7 4 25 22 19 16 13 10 7 25 22 19 16 13 31 28 25 22 19 16 34 31 28 25 22 19 37 34 31 28 25 40 37 34 31

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G* sin δ

( Bending Beam Rheometer) BBR “S” Stiffness & “m”- value

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

-24 -30 -36 0 -6 -12 -18 -24 -30 -36 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 -30 0 -6 -12 -18 -24 0 -6 -12 -18 -24

Especificaciones Adicionales

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

(Dynamic Shear Rheometer) DSR G*/sin δ

CEC

< 3 Pa.s @ 135 oC

> 230 oCPuntoIgnición

PérdidaMasa

Page 34: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Equipo DSR

Page 35: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Horno RTFO

Page 36: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Pressure Aging Vessel, PAV

Courtesy of FHWA

Page 37: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Equipo BBR

Page 38: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

FHWA

Ensaye Tensión Directa

Courtesy of FHWA

Page 39: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Diseño volumétrico y susceptibilidad a la humedad

Page 40: PRESENTACIÓN PROTOCOLO AMAACOK

PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Diseño volumétrico

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

.1.1

.2.2

.3.3

.5.5

11

101055

100100 110110 120120 130130 140140 150150 160160 170170 180180 190190 200200

TemperaturaTemperatura, C, C

ViscosidadViscosidad, Pa s, Pa s

Rango compactación

Rango Mezcla

TemperaturaMezcla/Compactación

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

MezclaMezclar hasta lograr una buena

envuelta del agregado

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Envejecimiento corto plazo

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OTO

CO

LO A

MA

AC

Compactación

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OTO

CO

LO A

MA

AC

Compactación

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LO A

MA

AC

Imágenes de Compactadores Completos

Compactación

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OTO

CO

LO A

MA

AC

Compactación

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CO

LO A

MA

AC

Resultados del compactador

giratorio

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LO A

MA

AC

Tres puntos importantes en la

curva

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CO

LO A

MA

AC

Requerimientos para el diseño

volumétrico

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LO A

MA

AC

Susceptibilidad a la

humedad• Medida en la mezcla propuesta de

agregados y cemento asfáltico• Reducir esfuerzo de compactación para

aumentar vacíos3 especímenes condicionados

3 especímenes secos

Especímenes saturados al vacíoSumergir a 60oC por 24 horasSumergir a 25oC por 2 horas

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Calcular la Relaciónde Resistencia a la Tensión, TSR

Mínimo 80% requerido

Susceptibilidad a la humedad

Determinar la resistencia a laTensión para cada conjunto de3 especímenes

TSR=Promedio Resistencia Humeda

Promedio Resistencia Seca

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CO

LO A

MA

AC

Susceptibilidad a la

humedad

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LO A

MA

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NIVEL IIDiseño volumétrico + susceptibilidad a la

humedad+ suceptibilidad a la deformación permanente

Tránsito MedioDe 1 a 10 millones de ejes equivalentes

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CO

LO A

MA

AC

Rueda cargada de Hamburgo

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LO A

MA

AC

Analizador de Pavimentos

Asfálticos, APA

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OTO

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LO A

MA

AC

Ensaye de pista español

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OTO

CO

LO A

MA

AC

NIVEL IIIDiseño volumétrico + susceptibilidad a la

humedad+ suceptibilidad a la deformación permanente + módulo

dinámico

Tránsito AltoDe 10 a 30 millones de ejes equivalentes

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OTO

CO

LO A

MA

AC

Módulo dinámicoDynamic Modulus Regression Equation

0.1

1

10

100

0 20 40 60 80 100 120 140

Temperature, F

E x

105 p

si

0.10.31310

`

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OTO

CO

LO A

MA

AC

Módulo dinámico

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OTO

CO

LO A

MA

AC

NIVEL IVDiseño volumétrico + susceptibilidad a la

humedad+ suceptibilidad a la deformación permanente + módulo

dinámico + fatiga

Tránsito Muy AltoMás de 30 millones de ejes equivalentes

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OTO

CO

LO A

MA

AC

Fatiga

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Protocolo AMAACPA-MA 02/2008

Control de Calidad para Mezclas Asfálticas de Granulometría Densa de Alto Desempeño

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OTO

CO

LO A

MA

AC

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

CONCLUSIONES

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

• Se propone la metodología necesaria para diseñar una mezcla asfáltica que se utilice en la construcción de pavimentos para carreteras en donde se desee obtener altos niveles de desempeño.

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

• Se presentan igualmente los criterios para la ejecución del control de calidad que se deben cumplir esas mezclas.

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Reconocimientos

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC

Reconocimientos

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PR

OTO

CO

LO A

MA

AC