PRESENTACIÓN CYTEC

OPCIONES PARA INCREMENTAR LA

PRODUCCIÓN DE COBRE EN LAS

OPERACIONES DE SX DE RADOMIRO

TOMICALBERTO CRUZ RIVERA

SUPERINTENDENTE INGENIERIA DE PROCESOS

JACQUELINE ALIAGA MARABOLÍINVESTIGADOR MEMORISTA

SUPERINTENDENCIA INGENIERIA DE PROCESOS

VIII SEMINARIO ACORGA20-21 DE OCTUBRE 2005, IQUIQUE -CHILE

2VIII SEMINARIO ACORGA, IQUIQUE-CHILECODELCO

• CODELCO EN EL SEXENIO 2001-2006

• LA HIDROMETALURGIA EN CODELCO NORTE SITUACIÓN ACTUAL

• LA HIDROMETALURGIA EN CODELCO NORTE PROYECCIÓN FUTURA

• LAS OPERACIONES DE SX EN RADOMIRO TOMIC

• OPCIONES PARA INCREMENTAR LA PRODUCCIÓN DE COBRE EN LAS OPERACIONES DE SX EN RADOMIRO TOMIC

• CONCLUSIONES

TEMARIO

CODELCO EN EL SEXENIO 2001-2006


VISIÓN GENERAL DE CODELCO

• El cobre será un material cada vez más esencial para la vida y

para el desarrollo de las industrias líderes del siglo XXI.

• CODELCO, empresa 100% estatal, será líder mundial en

competitividad, desplegando todo el potencial de su gente y

de sus negocios, posicionándose con una fuerte presencia en

el mundo.

• Todos los que trabajamos en Codelco contribuiremos de

manera creciente, con nuestros resultados, al desarrollo social

de Chile.

• La Alianza Estratégica continuará siendo herramienta esencial

para unir el esfuerzo cooperativo de todos tras el proyecto

común, considerando a las personas como elemento central

del proceso. CODELCO cumplirá sus metas con el aprecio de

sus dueños, todos los chilenos.


• Respeto a la dignidad y seguridad de las personas.

• Respeto a las organizaciones sindicales.

• Respeto a la administración.

• Participación, responsabilidad y confianza.

• Ética, transparencia y probidad.

• Equidad, responsabilidad social y solidaridad.

• Lealtad, consecuencia y compromiso.

VALORES


MISIÓN

• La misión de CODELCO es desplegar en forma responsable y

ágil, toda su capacidad de negocios mineros y relacionados,

con el propósito de maximizar en el largo plazo su valor

económico y su aporte al Estado.


• Orientación al negocio y creación de valor.

• Excelencia, innovación y creatividad.

• Adaptabilidad y flexibilidad, armonizando la calidad de vida con los resultados del negocio.

• Gestión participativa.

• Descentralización y aprovechamiento de sinergias.

MODELO DE GESTIÓN


• Desplegar todo el potencial de negocios de la Corporación, tanto en Chile como en el exterior.

• Desarrollar el potencial de las personas, la gestión participativa y profundizar la Alianza Estratégica.

• Asegurar la calidad integral y el mejoramiento continuo de los procesos.

• Incorporar la tecnología como requisito esencial de la competitividad.

• Crear nuevos mercados y promover el consumo de cobre.

• Compromiso con la protección del medio ambiente y fortalecimiento de las relaciones con la comunidad.

• Permitir a CODELCO competir en igualdad de condiciones con las empresas privadas de la industria.

IMPULSOS ESTRATÉGICOS


SISTEMA DE GESTIÓN CODELCO

Busca enfocar el trabajo

de las unidades y

procesos de Codelco hacia

los impulsos estratégicos

y metas corporativas, ges-

tionando y facilitando el

mejoramiento de sus

resultados y transfiriendo

las mejores prácticas

operacionales, tanto in-

ternas como de la

industria, al entorno pro-

ductivo de la corporación.

Gestión de Procesos

MejoramientoContinuo einnovación

Gestión delConocimient

o

Transferencia

de prácticas

Planificación y

Alineamiento

C. DesempeñoT. Gestión


METAS DEL SEXENIO 2001-2006

• CODELCO duplicará su valor económico en el sexenio.

• La Corporación generará excedentes de más de US$ 1.100 millones en los años 2001 - 2003 y superiores a US$ 1.200 millones durante los años 2004 - 2006 (suponiendo el cobre a 85 c/lb).


OPORTUNIDADES DE CREACIÓN DE VALOR EN CODELCO NORTE

• Geología integrada.

• Planificación minera integrada.

• Sinergias entre las áreas de producción.

• Ordenamiento territorial: botaderos, caminos, oficinas, talleres y bodegas.

• Planificación de uso de recursos : agua, energía eléctrica, ácido sulfúrico.

LA HIDROMETALURGIA EN CODELCO NORTE SITUACIÓN ACTUAL


DIAGRAMA DE FLUJO PLANTAS RADOMIRO TOMIC

Lixiviación


DIAGRAMA DE FLUJO PLANTAS MINA SUR ÓXIDOS

MINA SUR

CHANCADO

Pond de Refino

Aglomerador

H2SO4

H2O

LIXIVIACIÓN PILAS

ELECTROOBTENCIÓN

Electrolito Agotado(Cu 35 gpl)

EMBARQUE

Electrolito Cargado(Cu 50 gpl)

Etapa de Reextracción

EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

Orgánico Pobre

Orgánico Cargado

Etapa de Extracción

LIXIVIACIÓN BATEAS

PLANTA DE POLVOS DE FUNDICIÓN

Pozo Casa Verde

Cátodos deCobre 99.99%

Pond de PLS

Refino(Cu 0.5 gpl)

Solución de Lixiviación ( Cu 3 gpl, 1400 m3/h )

LIXIVIACIÓN BOTADERO RIPIOS


Solución de Lixiviación ( Cu 8 gpl )

H2SO4 H2O

H2SO4

(18 gpl)

MINA SUR

CHANCADO

Pond de Refino

Aglomerador

H2SO4

H2O

LIXIVIACIÓN PILAS

ELECTROOBTENCIÓN

Electrolito Agotado(Cu 35 gpl)

EMBARQUE

Electrolito Cargado(Cu 50 gpl)

Etapa de Reextracción

EXTRACCIÓN POR SOLVENTES

Orgánico Pobre

Orgánico Cargado

Etapa de Extracción

LIXIVIACIÓN BATEAS

PLANTA DE POLVOS DE FUNDICIÓN

Pozo Casa Verde

Cátodos deCobre 99.99%

Pond de PLS

Refino(Cu 0.5 gpl)


LIXIVIACIÓN BOTADERO RIPIOS


Solución de Lixiviación ( Cu 8 gpl )

H2SO4 H2O

H2SO4

(18 gpl)


CopperCathode

Cu : 99.99 %

EXTRACCIÓN

REEXTRACCION

CELDAS EO

Filtros de Electrolito Chuqui

Electrolito Avance

Electrolito Spent

Solución Rica de Lixiviación, PLS

Refino reciclado a lixiviación

Orgánico Descargado

CRUD

Filtro Sparkler

Purga de Acuoso a E-1

COALESCEDOR

Orgánico Cargado

Pozo PLS Pozo de Refino

Flujo : 1720 m3/hGpl Cu+2 :2,4

Flujo : 1100 m3/h

Flujo : 155 m3/h

Total : 94

1 ETAPA

2 ETAPASPARALELO

BOTADERO DE SBL

Rectificador

Orgánico Recuperado

Ent. E-1 : 1000 m3/hEnt. E-2 : 720 m3/h

CopperCathode

Cu : 99.99 %

EXTRACCIÓN

REEXTRACCION

CELDAS EO

Filtros de Electrolito Chuqui

Electrolito Avance

Electrolito Spent

Solución Rica de Lixiviación, PLS

Refino reciclado a lixiviación

Orgánico Descargado

CRUD

Filtro Sparkler

Purga de Acuoso a E-1

COALESCEDOR

Orgánico Cargado

Pozo PLS Pozo de Refino

Flujo : 1720 m3/hGpl Cu+2 :2,4

Flujo : 1100 m3/h

Flujo : 155 m3/h

Total : 94

1 ETAPA

2 ETAPASPARALELO

BOTADERO DE SBL

Rectificador

Orgánico Recuperado

Ent. E-1 : 1000 m3/hEnt. E-2 : 720 m3/h

DIAGRAMA DE FLUJO PLANTAS SÚLFUROS DE BAJA LEY


PROYECCIONES DE PRODUCCIÓN HIDROMETALURGIA NORTE Y SUR 2005-2006

REV-P1 2005 P0 2006

TM TM

Lixiviación en Pilas 265790 271585

Lixiviación Ripios 23354 26699

Lixiviación OBL 7461 6716

SUB TOTAL 296605 305000

COBRE EXTERNO HIDROMETALURGIA NORTE

SULFANOR 136 0

296741 305000

Lixiviación en Bateas 71433 5345

Lixiviación Pilas Experimentales 690

Lixiviación Pilas ENMS 7973 116107

Lixiviación Pila Talud 7523 2164

Lixiviación Ripios Chuqui 8823 1434

Descartes de Refinerías 5559 5883

Polvos de Fundición 5250 5903

Láminas Iniciales 4448 5339

Lixiviación SBL 22058 22526

ACL 1483 0

Cátodos Blister a Refinerías (508) (609)

SUB TOTAL 134734 164093

COBRE EXTERNO HIDROMETALURGIA SUR

ACL 13379 0

148113 164093

444854 469093

COBRE PROPIO HIDROMETALURGIA NORTE

PLANTAS OPERACIONES UNITARIAS

TOTAL HIDROMETALURGIA

TOTAL HIDROMETALURGIA SUR

COBRE PROPIO HIDROMETALURGIA SUR

TOTAL HIDROMETALURGIA NORTE


PRODUCCIÓN ANUAL PROPIAPLANTAS RADOMIRO TOMIC

0

50

100

150

200

250

300

350

TM

Cu

F

REAL 4,049 161,897 190,104 191,429 260,336 297,119 306,638 291,006 296,605

PROG. 170,100 188,000 187,362 261,674 300,000 305,000 307,000 305,000

1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 20050

50

100

150

200

250

300

350

TM

Cu

F

REAL 4,049 161,897 190,104 191,429 260,336 297,119 306,638 291,006 296,605

PROG. 170,100 188,000 187,362 261,674 300,000 305,000 307,000 305,000

1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005


PRODUCCIÓN ANUAL PROPIAPLANTAS MINA SUR - ÓXIDOS

110000

115000

120000

125000

130000

135000

140000

145000

TM

Cu

F

REAL 139.267 144.508 129.963 122.992 132.852 134.733

PROG. 135.229 135.491 132.795 123.553 127.453 137.695

2000 2001 2002 2003 2004 2005110000

115000

120000

125000

130000

135000

140000

145000

TM

Cu

F

REAL 139.267 144.508 129.963 122.992 132.852 134.733

PROG. 135.229 135.491 132.795 123.553 127.453 137.695

2000 2001 2002 2003 2004 2005


PRODUCCIÓN ANUAL PROPIAPLANTAS SÚLFURO BAJA LEY

0

5000

10000

15000

20000

25000

TM

Cu

F

REAL 18.556 18.740 18.769 18.757 22.641 22.058

PROG. 17.427 18.250 18.500 18.993 22.526 21.578

2000 2001 2002 2003 2004 20050

5000

10000

15000

20000

25000

TM

Cu

F

REAL 18.556 18.740 18.769 18.757 22.641 22.058

PROG. 17.427 18.250 18.500 18.993 22.526 21.578

2000 2001 2002 2003 2004 2005


La responsabilidad de Hidrometalurgia en el resultado Divisional del período 2004

56,7%25,1%

13,8%4,3%

1.733.212 toneladas CuF de producciónCodelco Norte: 982.816 toneladas Cuf

CODELCO NORTE TENIENTE ANDINA SALVADOR

SULFUROS (559 ktf) OXIDOS (424 ktf)

57%43%

CORPORACIONCORPORACION

CODELCO NORTECODELCO NORTE

La responsabilidad de Hidrometalurgia en el resultado Divisional del período 2004

56,7%25,1%

13,8%4,3%

1.733.212 toneladas CuF de producciónCodelco Norte: 982.816 toneladas Cuf

CODELCO NORTE TENIENTE ANDINA SALVADORCODELCO NORTE TENIENTE ANDINA SALVADORCODELCO NORTECODELCO NORTE TENIENTETENIENTE ANDINAANDINA SALVADORSALVADOR

SULFUROS (559 ktf) OXIDOS (424 ktf)SULFUROS (559 ktf)SULFUROS (559 ktf) OXIDOS (424 ktf)OXIDOS (424 ktf)

57%43%

CORPORACIONCORPORACION

CODELCO NORTECODELCO NORTE

UNA MIRADA AL 2004LOS RESULTADOS DEL NEGOCIO


GASTOS Y COSTOS GERENCIA HIDROMETALURGIA

Gastos Secundarios4,0 Usç/lb

11,4%

Remuneraciones3,2 Uç/lb

9,3%

Materiales8,7 Usç/lb

25,0%

Servicios Terceros5,5 Usç/lb

15,7%

Energía Eléctrica;6,4 Usç/lb

18,3%

Depreciación7,1 Usç/lb

20,3%

Real PresupuestoGasto Real KUS$ 156.828 166.118Costo Total US¢/lb 34,91 34,78Costo Directo US¢/lbUS¢/lb 27,84 27,99

Acumulado a Junio 2005


PROYECTO EXPANSIÓN NORTEMINA SUR


CRITERIOS DE DISEÑO PROYECTO EXPANSIÓN NORTE MINA

SURCapacidad t/d 30 000

Densidad mín t/m3 2.69 - 2.53 Ley cu % 1.5

Tamaño máx mm 1100Wi kwh/tc 19.2 - 9.6

Humedad % 5-9Producto % d90 3/4”

Tpo Residencia seg 90Nº Tambores uni 3 (paralelo)

Angulo Inclinación º 4-7

Razon l/s on m3/t 1.94 Tasa de Riego media lt/h-m2 4 goteo Relación riego/reposo h/h 1/1

Altura de Pila m 3Extracción Proyecto % 78Humedad Glómero % 9 a 11 Humedad en Riego % 13 a 16

Humedad Ripios % 10 a 12 Tiempo Carga días 1

Tiempo Reposo días 6Tiempo Lixiviación días 80

Tiempo Drenaje días 6Tiempo Descarga días 1

PLANTA DE AGLOMERACION

PLANTA DE CHANCADO

PLANTA DE LIXIVIACIÓN

LA HIDROMETALURGIA EN CODELCO NORTE PROYECCIÓN FUTURA


Radomiro Tomic

ENMS

MM

Toki

CALAMA

Chuquicamata

Biolixiviaciónde Sulfuros420 Ktf/a485 Ktf/a

LÍNEA RECURSOS LIXIVIABLES

LÍNEA SULFUROS

720 Ktf/a

230/300 TOSTACION 2000

PRODUCCION: L.S.: 720 ktCuf/a

(2006 - 2010) L.L.: 485 ktCuf/a

(2011 - 2020) L.L.: 420 ktCuf/a

Total: 1.205 - 1.140 ktCuf/a

Radomiro Tomic

ENMS

MM

Toki

CALAMA

Chuquicamata

Radomiro Tomic

ENMS

MM

Toki

CALAMA

Chuquicamata

Biolixiviaciónde Sulfuros420 Ktf/a485 Ktf/a

LÍNEA RECURSOS LIXIVIABLES

LÍNEA SULFUROS

720 Ktf/a

230/300 TOSTACION 2000

PRODUCCION: L.S.: 720 ktCuf/a

(2006 - 2010) L.L.: 485 ktCuf/a

(2011 - 2020) L.L.: 420 ktCuf/a

Total: 1.205 - 1.140 ktCuf/a

CONCEPTUALIZACIÓN PND 2006


PROYECTOS PRINCIPALES PND 2006

MMSubterráneoChuqui

Subterráneo

MMRajo

Concentradora230 ktpd

PREStripping

MM

20522006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018

FUCO2.000 kta


Sulfuros RT

Mezclasde

Ripios

2019

Biolixiviaci ónArenas de

RelaveCluster

TokiBiolixiviaci ónSulfuros RT

Tostaci ón

PreStrippingToki

BLOQUES DE VALOR

MMSubterr áneoChuqui

Subterráneo

MMRajo


PREStripping

MM

20522006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018

FUCO2.000 kta


Sulfuros RT

Mezclasde

Ripios

2019


RelaveCluster


Tostaci ón

PreStrippingToki

BLOQUES DE VALOR

MMSubterr áneoChuqui

Subterráneo

MMRajo


PREStripping

MM

20522006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018

FUCO2.000 kta


Sulfuros RT

Mezclasde

Ripios

2019


RelaveCluster


Tostaci ón

PreStrippingToki

BLOQUES DE VALOR


PRODUCCIÓN COBRE FINO HIDROMETALURGIA

0

100

200

300

400

500

600

ktCu

f

Hidro Sur 140 136 142 176 164 159 162 127 138 146 144 167 143 136 139 123 95 100 87 89 120 81 53 38 20 14 0

SBL 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 21 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Hidro Norte 305 305 305 315 315 303 276 304 304 282 266 210 186 177 193 164 133 125 125 125 119 108 57 20 4 0 0

2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032


SULFUROS (4.555 MUS$) OXIDOS (7.756) MUS$)

CORPORACIONCORPORACIONVAN VAN MUS$MUS$ 20.89620.896 14,0%

58,9%

5,7%1,3% 3,6%

Codelco Norte Teniente Andina

Salvador Gaby , Ventanas Negocios y Corp.

16,4 %

CODELCO NORTECODELCO NORTEVAN VAN MUS$MUS$ 12.31112.311

63%

37%

SULFUROS (4.555 MUS$) OXIDOS (7.756) MUS$)SULFUROS (4.555 MUS$)SULFUROS (4.555 MUS$) OXIDOS (7.756) MUS$)OXIDOS (7.756) MUS$)

CORPORACIONCORPORACIONVAN VAN MUS$MUS$ 20.89620.896 14,0%

58,9%

5,7%1,3% 3,6%

Codelco Norte Teniente Andina

Salvador Gaby , Ventanas Negocios y Corp.

16,4 %

CODELCO NORTECODELCO NORTEVAN VAN MUS$MUS$ 12.31112.311

63%

37%

LOS RESULTADOS DEL PLAN DE NEGOCIOS Y DESARROLLO PND 2005

LAS OPERACIONES DE SX EN RADOMIRO TOMIC


DESCRIPCIÓN GENERAL PLANTA SX RADOMIRO TOMIC

• CONFIGURACIÓN

TRENES A, B y C : 2E x 1S x 1W

TREN D : 2E x 2S x 1W

• EXTRACTANTE

TRENES A, B y C : M-5774 / M-5640 , 22.5% v/v.

TREN D : M-5774, 21.5 % v/v.

• DILUYENTE : ESCAID 100

E1 SE2 W

E1 SE2 W

E1 SE2 W

TRENA-B-C

E1S2 E2S1

W

TREND


DIAGRAMA DE FLUJOTANK FARM

FILTROS

ESTANQUERECIRCULACIÓN

M 5774

ESTANQUE ORGÁNICO402

COLUMNAS

ESTANQUEALIMENTACIÓN

FILTROS

ESTANQUEELECTROLITO

RICOFILTRADO

EW

M5774

ESTANQUE ORGÁNICO401

COALESCEDORES

COALESCEDORES

Tren A

Tren B

Tren C

Tren D

AVANCE

SPENT

ORGÁNICO

ORGÁNICO


Tren A Tren B Tren C Tren D

1998 1258 1264 1275

1999 1396 1394 1385

2000 1541 1545 1531

2001 1673 1671 1673 1618

2002 1653 1654 1649 1649

2003 1703 1703 1703 1708

2004 1694 1691 1692 1657

2005 1641 1646 1647 1509

Fecha Flujo PLS, m3/h

FLUJO DE PLSPLANTAS RADOMIRO TOMIC

PERÍODO 1998 – SEPTIEMBRE 2005


RESULTADOS OPERACIONALESPLANTAS SX RADOMIRO TOMIC


EFICIENCIA

Cu, gplH2SO4

gplpH

Extracción %

Tren A-B-C Tren D

1998 7,19 5,22 1,39 85 25,2

1999 6,40 7,53 1,41 83 24,6

2000 5,86 8,29 1,37 83 23,5

2001 5,72 10,12 1,25 84 24,3 21,2

2002 6,18 8,86 1,32 86 24,7 21,1

2003 6,50 10,38 1,23 84 24,2 21,7

2004 6,15 9,12 1,28 84 23,5 21,9

2005 6,34 10,15 1,22 83 22,5 21,5

% Extractante

FechaPLS


EFIC.Cu gpl

H2SO4 gpl

pHCl gpl

FeT gpl

NO3 gpl

SS ppm

Cu gpl

H2SO4 gpl

O/A Refino

A/O Orgánico

Extr. %

1998 7,19 5,22 1,39 --- 2,8 --- 1,1 12,1 6,2 1479 85

1999 6,40 7,53 1,41 7,47 4,2 3,7 8,0 1,1 16,1 11,3 718 1,19 83

2000 5,86 8,29 1,37 7,76 4,3 1,9 9,3 1,0 16,1 13,4 592 1,17 83

2001 5,72 10,12 1,25 7,99 4,2 1,7 10,7 0,9 17,5 9,6 376 1,03 84

2002 6,18 8,86 1,32 8,76 4,6 1,9 10,5 0,9 17,1 9,2 607 1,02 86

2003 6,50 10,39 1,23 10,33 4,6 2,0 12,0 1,1 18,9 9,5 433 1,03 84

2004 6,15 9,12 1,28 10,13 4,0 1,9 14,2 1,0 17,3 11,3 286 1,03 84

2005 6,34 10,15 1,22 10,36 4,2 1,5 24,9 1,1 18,3 11,7 173 1,07 83

Razón O/A Ext.

FechaPLS REFINO ARRASTES

RESULTADOS OPERACIONALESPLANTAS SX RADOMIRO TOMIC



ARRASTRES EFIC.Cu gpl

H2SO4 gpl

Cl gpl

Mn ppm

O/A Avance

Cu gpl

H2SO4 gpl

Cl gpl

Reextr. %

1998 52,0 169 25 3 5,53 36,8 188,8 23 2,98 46

1999 53,3 169 21 5 8,57 38,6 187,5 19 3,15 44

2000 53,8 171 24 7 8,12 39,2 188,7 22 3,37 45

2001 52,3 173 26 9 6,40 37,3 193,2 23 3,09 50

2002 53,8 172 28 9 4,84 38,9 190,7 26 2,81 51

2003 54,6 175 29 5 4,99 38,8 195,3 27 2,97 52

2004 52,2 181 37 10 5,11 37,5 200,9 34 2,92 56

2005 52,0 181 36 16 5,39 37,8 199,7 33 2,91 56

FechaAVANCE Razón

O/A Reext.

SPENT

RESULTADOS OPERACIONALESPLANTAS RADOMIRO TOMIC



FECHAEXTRACTANTE

M-5640 HS / M5774 ( kg/t Cu Prod. )

DILUYENTE ESCAID 100

( kg/t Cu Prod. )

1998 1,79 9,50

1999 0,93 7,80

2000 1,04 8,04

2001 1,20 6,67

2002 1,27 7,35

2003 0,99 6,26

2004 1,25 8,52

2005 1,19 7,48

CONSUMO EXTRACTANTE Y DILUYENTEPLANTAS RADOMIRO TOMIC


OPCIONES PARA INCREMENTAR LA PRODUCCIÓN

DE COBRE EN LAS OPERACIONES DE SX EN RADOMIRO TOMIC


CONDICIONES OPERACIONALES BÁSICAS

Extractante [Cu] PLS pH PLSM-5774 (%v) g/l

1,225,0 7,05 1,5

1,81,2

27,5 7,57 1,51,81,2

30,0 8,40 1,51,8


E2

S1

REFINOPLS

E1

ODOC

SPENTAVANCE

2E+1S

2E+2S

E2

S2

REFINOPLS

E1

ODOC

SPENTAVANCE

S1REFINO

E2

PLS

E1

ODOC

SPENTAVANCE

S1

E3

3E+1S

CONFIGURACIONES EN SERIE


E2

S1

REFINOPLS

E1

ODOC

SPENTAVANCE

REFINO PLS

E+E+S 2E+E+S

REFINO

E2E1

ODOC

SPENTAVANCE

S1

E3

REFINO PLSPLS

E+E+2S

E2

S2

REFINOPLS

E1

ODOC

SPENTAVANCE

S1

REFINO PLS

E+2E+S

REFINO

E2E1

ODOC

SPENTAVANCE

S1

E3

REFINOPLS PLS

CONFIGURACIONES EN PARALELO


0

20

40

60

80

100

% E

xtra

cció

n

2E+S 2E+2S 3E+S E+E+S 2E+E+S E+E+2S E+2E+S

EXTRACCIONES DE COBRE PARA DIFERENTES CONFIGURACIONES% EXTRACTANTE : 25 %

COBRE PLS : 7.05 gpl

EXTRACCIÓN, % 84,9 92,8 89,6 50,1 50,0 63,7 50,7 90,7 92,7 95,7 58,8 60,7 71,3 60,6 93,1 96,7 96,6 58,1 58,1 72,4 58,6

pH 1,2 1,5 1,8


200

250

300

350

400

Tra

ns

fere

nc

ia p

or

tre

n (

TM

Cu

F/d

ía)


COBRE TRANSFERIDO POR TREN PARA DIFERENTES CONFIGURACIONES% EXTRACTANTE : 25 %


TRANS. TMCuF/día 220 241 232 260 259 330 263 227 232 239 294 304 357 303 235 244 243 293 293 365 295

pH 1,2 1,5 1,8


0,00

1,00

2,00

3,00

4,00

5,00

Cob

re e

n R

efin

o (

gpl)


COBRE CONTENIDO EN EL REFINO PARA DIFERENTES CONFIGURACIONES% EXTRACTANTE : 25 %


Cu Refino, gpl 1,09 0,52 0,75 3,60 3,60 2,62 3,55 0,65 0,51 0,30 2,87 2,74 2,00 2,74 0,48 0,23 0,24 2,94 2,92 1,93 2,90

pH 1,2 1,5 1,8


PRODUCCIÓN ANUAL DE COBRE FINO PARA DIFERENTES CONFIGURACIONES EN SERIE

Flujo PLS Cu Cu pH Producción Producción

por Tren PLS Refino PLS Anual por Tren Total Anual

m3/hr gpl gpl % TM CuF TM CuF3 2E + S 1500 1,09 80.285 328.6311 2E + 2S 1500 0,52 87.775

3 2E + S 1500 0,65 82.782 332.9681 2E + 2S 1500 0,51 84.622

3 2E + S 1500 0,48 85.673 345.9761 2E + 2S 1500 0,23 88.958

3 2E + S 1500 0,95 84.753 345.3191 2E + 2S 1500 0,47 91.060

3 2E + S 1500 0,62 91.717 371.8621 2E + 2S 1500 0,24 96.710

3 2E + S 1500 0,29 97.367 391.7031 2E + 2S 1500 0,12 99.601

3 2E + S 1500 1,26 93.820 384.6081 2E + 2S 1500 0,55 103.149

3 2E + S 1500 0,81 101.047 410.3621 2E + 2S 1500 0,34 107.222

3 2E + S 1500 0,40 103.806 418.5091 2E + 2S 1500 0,15 107.091

Opción ConfiguraciónNúmero

de trenesRH

1

2

3

4

5

6

7

8,40

7,57

8

9 8,40 1,8 30

8,40 1,2 30

1,5 30

7,57 1,5 28

1,8 28

25

1,8 25

7,57 1,2 28

7,05

7,05

7,05

1,2 25

1,5


PRODUCCIÓN ANUAL DE COBRE FINO PARA DIFERENTES CONFIGURACIONES EN SERIE

Flujo PLS Cu Cu pH Producción Producción

por Tren PLS Refino PLS Anual por Tren Total Anual

m3/hr gpl gpl % TM CuF TM CuF3 2E + S 1500 1,09 80.285 325.6091 3E + S 1500 0,75 84.753

3 2E + S 1500 0,65 82.782 335.7271 3E + S 1500 0,30 87.381

3 2E + S 1500 0,48 85.673 345.8451 3E + S 1500 0,24 88.826

3 2E + S 1500 0,95 84.753 344.7941 3E + S 1500 0,51 90.535

3 2E + S 1500 0,62 91.717 370.2851 3E + S 1500 0,36 95.134

3 2E + S 1500 0,29 97.367 389.4701 3E + S 1500 0,29 97.367

3 2E + S 1500 1,26 93.820 383.4251 3E + S 1500 0,64 101.966

3 2E + S 1500 0,81 101.047 408.9171 3E + S 1500 0,45 105.777

3 2E + S 1500 0,40 103.806 415.8811 3E + S 1500 0,35 104.463

18

14

15

16

17


de trenesRH

8,40 1,8 30

8,40 1,2 30

8,40 1,5 30

1,5 28

7,57 1,8 28

1,8 25

7,57 1,2 28

1,2 25

7,05 1,5 25

7,05

7,05

7,57

10

11

12

13


PRODUCCIÓN ANUAL DE COBRE FINO PARA DIFERENTES CONFIGURACIONES EN

PARALELOFlujo PLS Cu Cu Ref pH Producción Producción

por Tren PLS Global PLS Anual por Tren Total Anual

m3/hr gpl gpl % TM CuF TM CuF3 E + E + S 1500 3,60 94.739 404.7121 E + E + 2S 1500 2,62 120.494

3 E + E + S 1500 2,87 107.354 452.2791 E + E + 2S 1500 2,00 130.217

3 E + E + S 1500 2,94 106.828 453.7241 E + E + 2S 1500 1,93 133.240

3 E + E + S 1500 3,33 107.091 451.7531 E + E + 2S 1500 2,44 130.480

3 E + E + S 1500 3,20 115.763 486.1801 E + E + 2S 1500 2,32 138.890

3 E + E + S 1500 2,82 128.246 537.8201 E + E + 2S 1500 1,88 153.081

3 E + E + S 1500 4,03 114.975 487.7571 E + E + 2S 1500 2,97 142.832

3 E + E + S 1500 3,73 125.487 530.7251 E + E + 2S 1500 2,63 154.264

3 E + E + S 1500 2,92 141.386 592.0881 E + E + 2S 1500 1,91 167.929

1

2

3

4

5

6

7

8


de trenesRH

1,5 30

8,40 1,8 30

7,57

9

8,40 1,2 30

8,40

1,5 28

7,57 1,8 28

1,8 25

7,57 1,2 28

7,05 1,2 25

7,05 1,5 25

7,05

CONCLUSIONES


• La Hidrometalurgia en Codelco Norte constituye un pilar fundamental en la agregación de valor para la Corporación y el país.

• Con un nivel de producción cercano a las 450 KTCuF anual, el complejo Hidrometalúrgico de Codelco Norte, es uno de los de mayor producción y bajos costos operacionales a nivel mundial con procesos ambientalmente sustentables.

• La línea Hidrometalúrgica de Codelco Norte, aporta entre un 40- 50 % de la producción de esta División, proyectándose para los períodos 2006-2010 y 2011-2020 niveles de producción anual de 485 y 420 KTMCuF respectivamente, con la incorporación de proyectos tales como la Lixiviación de Mezclas de Ripios Chuqui y Mina Sur, la Biolixiviación de Arenas de Relaves y Súlfuros de RT y el beneficio de los Minerales del Cluster Toki.

CONCLUSIONES


• En el caso de Ramiro Tomic, los niveles de producción proyectados en el Plan de Negocios, pueden ser satisfechos holgadamente por la Planta de SX actual incluso con posibilidades de incrementos sustanciales en la producción ajustando adecuadamente parámetros operacionales tales como Cobre en el PLS e incrementando la concentración de extractante. Adicionalmente, se pueden considerar nuevos arreglos de circuitos modificando las configuraciones actuales.

• La gran disponibilidad de recursos minerales en Codelco Norte, el desarrollo permanente de procesos de Lixiviación de Concentrados de Cobre (ACL, Presión), las grandes expectativas en Biotecnología (Biosigma) y las sinergias internas, se proyectan como potenciales alternativas portadoras de Cobre que demandarán maximizar las capacidades existentes con mínimas inversiones.

CONCLUSIONES

Documents

PRESENTACIÓN CYTEC