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Manejo de emisiones y
actualización de piro-proceso para
optimizar el uso de combustibles
alternos sólidos
Introducción - Alcance y justificación del
proyecto
Combustibles Alternos Sólidos
Monitoreo Continuo de Emisiones
Medición y Análisis de Gases
Reporte de emisiones
Beneficios y Conclusiones
Fase I
Objetivos:
• Quemar 100% Petcoke con reducción marginal de consumo
especifico kcal/Kg de clinker
• Evitar paradas por formación de “Mono de Nieve”
• Reducir las emisiones de CO y NOx
Fase II
Objetivos:
• Sustitución de combustibles tradicionales por alternos sólidos
• Monitoreo, control y reporte de emisiones
ALCANCE Y JUSTIFICACION
Aumento tiempo de residencia
en el calcinador
Creación de una “zona
caliente
Mejor preparación de la harina
caliente
Reducción de CO
Fase I
Modificaciones en el precalentador
Entrada fija ABC para prevenir “Mono de
Nieve”
El control de las explosiones es flexible:
En el área
En la frecuencia
En la intensidad
Las divisiones de áreas de explosiones:
Dan mejor control
Optimizan el flujo del aire
Fase I
Modificaciones en el enfriador
Comprobar la reducción de emisiones de CO y NOX
Controlar el uso de Combustibles Alternos
ECS/StackGuide
Control
„
Analizador
Dust
TOC
HFN
HCL
SO2
NOx
CO
Plataforma ECS
Medicion PLC Monitoreo en
Tiempo Real HMI
Historia, Análisis
& Reportes
Fase II
Medición y Monitoreo de Emisiones
Opacidad - Material Particulado
D-R
29
0 A
W
D-R 29
0 AW
06.4D-R 290 AW
DURAG
STO MOD + --
06.4
D -R 3 00
STO M OD
+ - -
Medición
Montaje de Equipo en Chimenea
Opacidad - Material Particulado
Temperatura - Flujo - Presión
STANDARD FLOW36182796 Nm/h3
D-FL 200-10
STO M OD + -
97.1
5
Medición
Montaje de Equipo en Chimenea
Opacidad - Material Particulado
Temperatura - Flujo - Presión
Extracción de Muestra para Análisis
Medición
Montaje de Equipo en Chimenea
» CUBE:
» Contenedor
» Muestra
» Energía
CEMS
Sistema pre-ensamblado y probado
» CUBE:
» Protección
» Transporte
Análisis
Análisis Multi-componenete
Componente del Gas
Rango de Certificación
1er Rango Suplementario
2o Rango Suplementario
Límite de Detección
Análisis adicionales: O2 Y THC
PLC ANALISIS
Reportes de Emisiones
Diagrama Funcional StackGuide
HMI LOCAL
StackGuide cliente
Horno 9 CEMS Contenedor CUBE
PLC ANALISIS
HMI LOCAL
StackGuide cliente
Horno 8 CEMS Contenedor CUBE
StackGuide Servidor 1 H8 y H9
StackGuide Servidor 2 H8 y H9
StackGuide cliente Gerencia Control Ambiental
Plataforma de Control ECS
Red FO Ethernet Red FO Ethernet
Redundancia
User Database
ECS
Real-time StackGuide IO Interface
SQL-Server
PlantGuide Database
Raw / Normalized data
10 sec spot values
Historian StackGuide
SQL export of
aggregated values
1 hour, 24 hour average
Queries
Basis
Select of data for reports
Reports
Basis
Predefined reports
MS-Access
Queries
Custom
Select of data for reports
Reports
Custom
Special reports
Report Center Report scheduler
Reportes de Emisiones
Arquitectura del Software
USA
• P=1atm
• T=20oC
• Base seca
• NO corrección O2
• ppm, Lbs/hr
• Cuadrantes de 4x15 minutos
• Verificación diaria
• Auditorias trimestrales CGA
Europe
• P=1atm
• T=0oC
• Base seca
• NO corrección O2
• mg/m3, Kg/hr
• 90% valores OK en 1h
• Verificación diaria
México
• P=1atm
• T=25oC
• Base seca
• corrección O2 7%
• mg/m3, Kg/hr
• Cuadrantes de 4x15 minutos
• NO Verificación diaria
Reportes de Emisiones
Normativa
Integración
transparente
para los
operadores
Interface de Operador
Integración a Plataforma de Control
Datos en línea
Validación
Cálculos
Acumulados
Promedios
Reportes de Emisiones
Integración a Plataforma de Control
Normalización
a condiciones
estándar base
seca
Reportes de Emisiones
Integración a Plataforma de Control
Fase I
Sustitución de la mezcla original de combustible:
60% de Combustóleo / 27% de coque / 3% de CAS (llantas)
100% de coque
Parámetro Antes Después
Ahorro en el consumo especifico de energía -20Kcal/Kg Clinker
Reducción promedio en las emisiones de CO 480 ppm 266 ppm
Reducción promedio en las emisiones de NOX 435 ppm 378 ppm
Beneficios Obtenidos
Fase II
27% de sustitución del combustible total con CAS
Operación totalmente integrada al control de planta
Reportes de emisiones totalmente automatizados
Beneficios Obtenidos
En conclusión se logro:
Optimizar el uso de Combustibles Alternos Sólidos
Cumplir con la Normativa de Emisiones Establecida
Obtener los beneficios económicos asociados
Eliminar los paros por formación de Mono de Nieve
Pero sobre todo…
Garantizar la salud y el bienestar de nuestra comunidad !
CONCLUSIONES