1

POLYTECHNIK Luft-und Feuerungstechnik GesmbHHainfelderstrasse 69A-2564 WeissenbachAUSTRIA www.polytechnik.com

POLYTECHNIK officeBlanje 1510 090 Zagreb-SusedgradHRVATSKAwww.summa.hr

PolytechnikPolytechnik

Tehnika za konverziju čvrste bio mase u toplinsku Tehnika za konverziju čvrste bio mase u toplinsku i/ili električnu energijui/ili električnu energiju

--Biomasa iz šume i sa polja bez ikakve prethodne Biomasa iz šume i sa polja bez ikakve prethodne

dorade može ići direktno u ložište kotladorade može ići direktno u ložište kotla

ProizvodnjaProizvodnjaProizvodnja toplinsketoplinsketoplinskei električne energije iz čvrste bio masei električne energije iz čvrste bio masei električne energije iz čvrste bio mase

3

Polytechnik je Vaš pouzdan partner od planiranja, preko

proizvodnje opreme, do transporta i montaže

• Polytechnik Grupa zapošljava preko 250 stalnih radnika i ima svoje podružnice u Švicarskoj, Mađarskoj, Poljskoj, Francuskoj, Rumunjskoj, Rusiji, Bjelorusiji, Australiji i Novom Zelandu.

• Imamo 40 godišnje iskustvo u planiranju i proizvodnji postrojenja

• Sve što vam treba kod nas ćete dobiti iz jedne ruke po principu “ključ u ruke”.

4

Polytechnik je Vaš pouzdan partner od planiranja, preko proizvodnje opreme, do transporta i montaže

Za svakog pojedinačnog kupca tražimo optimalno individualno rješenje koje će se dobro uklopiti u okolinu

5

Grad Aschach u Austriji Toplinska stanica za grijanje na daljinu u pogonu od 1990. god. Nominalna snaga kotlova 1450 kW i 2500 kW therm

POLYTECHNIK Iskustvo temeljeno na činjenicama

6

Proizvodni program POLYTECHNIK

• potpuno automatizirane peći na biomasu (šumski drvni otpad, drvnu sječku, koru drveta, strugotine, iverje, pelete, poljoprivredne ostatke itd.)

• za proizvodnju topline za grijanje na daljinu (toplinske stanice)

• za proizvodnju procesne topline za industriju

• za komercijalnu proizvodnju električne energije

7

Opskrba toplinskom energijom za mrežu grijanja na daljinu (Toplane)

• Maksimalna termička snaga pojedinačnog kotla je 20 MW • Spajanjem kotlova u seriju može se postići ukupna

termička snaga postrojenja veća od 60 MW

8

Više od 3000 uređaja postavljenih širom svijeta

• 1 MW - 40 MW (toplinske energije)

• 500 KW – 10 MW (električne energije)

9

1 Preduvjet za loženje gorive bio masesa visokim postotkom vlažnosti (do 60 %)

• Ložište s pokretnom rešetkom• Specijalna geometrija ložišta

10

Ložište s pokretnom rešetkom za maksimalnu fleksibilnost pri odabiru gorive bio mase

• U ložištima Polytechnik moguće je koristiti jeftiniju nehomogenu bio masu sa mnogo nečistoća (zemlja, kamenje, žica)

• Možete koristiti bio masu slabije kvalitete i sa velikim procentom vlage

• “Kvalitetniju” bio masu tj. čisto iverje i piljevinu možete iskoristiti za druge komercijalne svrhe, primjerice za komercijalnu proizvodnju briketa ili peleta

11

Drvni otpad iz šume i drvne industrijeDrvni otpad iz šume i drvne industrijeDrvni čips ili drvna sječka

• Drvni čips se razlikuje po kvaliteti • Obratite pažnju na izbor odgovarajućeg ložišta i način dopreme

čipsa iz skladišta do ložišta (naročito u zimskim uvjetima)

POLYTECHNIK – tehnika za loženje izvorne šumske bio mase sa postotkom vlažnosti do 60 %.

12

Drvni otpad iz šume i drvne industrijeDrvni otpad iz šume i drvne industrijeKora drveta

• Kora može sadržavati velike količine kamenja, pijeska, zemlje i metala

• Onečišćena kora se može ložiti u ložištima sa pokretnom rešetkom

• Nečistoće stvaraju probleme u proizvodnji briketa i peleta

Kora je znatno jeftinije gorivo od npr. industrijski dizajnirane bio mase kao što su peleti i briketi.

13

Peći s pokretnom rešetkom za maksimalnu fleksibilnost pri odabiru gorive bio mase

• Goriva bio masa prolazi kroz komoru za sagorijevanje na pokretnoj rešetci ložišta

• Prije nego ostatak u obliku pepela izađe iz komore za sagorijevanje prolazi faze sušenja, pirolize i izgaranja plinova uz dodatak primarnog zraka

• Za sušenje bio mase koristi se povratna toplina iz sustava sagorijevanja

14

Izdvajanje štetnih krutih čestica iz dimaIzdvajanje štetnih krutih čestica iz dimaCiklon i Multi-ciklon (više ciklona u seriji)

Ciklon je u pravilu dovoljan za pročišćavanje dima od krupnijih čestica

Prednosti i nedostaci ciklona

Rešenje je relativno jeftino ali je učinkovitost izdvajanja krutih čestica također mala

Nije efikasan za čestice sitnije od 5-10 µm.

Ostatak krutih čestica 50-200 mg/Nm³.

15

Izdvajanje štetnih krutih čestica iz dimaIzdvajanje štetnih krutih čestica iz dimaElektro-filtar

Elektro filtar može odstraniti krute čestice iz dima pomoću uspostavljanja električnog polja Ostatak krutih čestica < 50 mg/Nm³

16

Izdvajanje štetnih krutih čestica iz dimaIzdvajanje štetnih krutih čestica iz dimaFiltar od umjetne tkanine

Prednosti:• moguć visoki stepen pročišćavanja > 99 % • filtriranje čestica koje su manje od < 1 μm• moguće je u proces sagorijevanja ubacivati

razne aditive za smanjenje koncentracije štetnih tvari

• ostatak krutih čestica < 50 mg/Nm³

Nedostaci:• visoki trošak investicije i radnog održavanja• mora se pridržavati granica maksimalne

temperature dima • mora se izbjegavati kondenzacija (tj.

kontrolirati pad temperature) jer inače "kolač od pepela" postaje ljepljiva masa

POLYTECHNIK – 40 godina iskustva u proizvodnji tkanih filtra

17

2 Preduvjet za loženje gorive bio mase 2 Preduvjet za loženje gorive bio mase visokog postotka vlažnosti (30 visokog postotka vlažnosti (30 –– 60 %)60 %)

• automatsko hidraulično punjenje ložišta

• sofisticirana regulaciona tehnika

18

Automatsko punjenje i doziranje gorive bio mase

a) Hidraulični walking floor b) Pužni transporter

19

Proizvodnja električne energije iz bio mase

• 2 temeljna principa:• Cirkulacija pare• ORC (Organic Rankine Cycle)

20

Cirkulacija pare odnosno proizvodnja pare za pokretanje parne turbine

• U kotlu koji se nadovezuje na komoru za sagorijevanje bio mase dolazi do izmjene topline između dima (plinova izgaranja) i nositelja topline.

• Pregrijani dim (usijani plinovi) prolaze kroz sustav cijevi u kotlovima gdje dolaze u doticaj sa (pre)nositeljem topline.

• Kao (pre)nositelj topline u pravilu služi voda koja se u isparivačima pretvara u vodenu paru koja se koristi za pokretanje turbine generatora za proizvodnju električne energije.

21

Cirkulacija pare odnosno proizvodnja pare za pokretanje parne turbine

• Prednost je jednostavna kompaktna konstrukcija kao i dobre puferskeosobine vode u kotlu u odnosu na oscilacije u opterećenju i tempera-turi koje su uzrokovane samim procesom (postupkom).

22

ORC-Proces (Organic Rankine Cycles)

• Kod ORC-procesa se umjesto vode u jednom zatvorenom procesnom sustavu (krugu) koristi organska procesna tekućina (silikonsko ulje; nije otrovno, ne uništava ozonski omotač).

• Taj proces omogućuje proizvodnju električne energije iz toplinske energije na jednom niskom temperaturnom nivou.

• ORC postupak se koristi najčešće onda kada je pre velik pad temperature između izvora topline i kondenzatora te nije prikladan za pogon turbine pokretane vodenom parom.

23

Proizvodnja električne energije ORC tehnologija

• snaga pojedinačnog kotla 300 do 10000 kW el• zatvoreni niskotlačni sustav

24

Proizvodnja topline i električne energije u ekstremnim klimatskim uvjetima

Firma Lesozavod, Arhangelsk, RusijaPostavljanje kogeneracijskog postrojenja na temperaturi od - 45°C

25

Vaše prednosti sa Polytechnik-omPOUZDANA TEHNIKA PARTNERSTVO

• preko 3000 izgrađenih objekata u svijetu

• tehnika temeljena na 40 godišnjem iskustvu

• posjeta / razgovor o projektu• informativna ponuda• uzvratna posjeta u Austriji• obilazak referentnog objekta• izrada detaljne ponude• potpisivanje predugovora• prijava projekta u EU fond za

financijsku potporu• prihvaćanje ponude i

sklapanje ugovora• izgradnja objekta, montaža,

puštanje u rad

26

Vaše prednosti sa Polytechnik-om

Polytechnik je proizvođač opreme i daje garanciju:o za projektiranjeo za ugrađenu tehnikuo za montažu o za funkcioniranje postrojenjao za dugogodišnji servis i opskrbu dijelovima

Za Hrvatsku – Srbiju - Bosnu

Polytechnik office

Blanje 15

10 090 Zagreb

office@summa.hr

00385- 99- 3315 -613

Predrag Knežević, dipl. ing.