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Planificación y Control de La Producción
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PLANIFICACIÓN Y CONTROL
DE LA PRODUCCIÓN
/
PLANIFICACION Y CONTROL
/
DE LA PRODUCCION
Stephen N. Chapman
TRADUCCIÓN: Erika Montserrat Jasso Hernand Borneville
REVISIÓN TÉCNICA: Silvina Hernández García
Facultad de Ingeniería Universidad Nacional Autónoma de México
Francisco García Mora UPllCSA Instituto Politécnico Nacional
PEARSON
Educación ®
México • Argentina • Brasil • Colombia • Costa Rica • C hile • Ecuador Espa1ia • Guaten1ala • Panan1á • Perú • Puerto Rico • Uruguay •Venezuela
/Datos de catalogación bibliográfica
CHAPMAN, STEPHEN N.
Planificación y control de la producción.
PEARSON EDUCACIÓN, México, 2006
ISBN: 970-26-0771-X , Area: Ingeniería
Fonnato: 18.5 x 23.5 cn1 Páginas: 288
Authorized translation fro111 the Euglish language edition, entitled The fundamentals of production planning and control by Stephen N. Chap111an published by Pearson Education. lnc., publishing as PRENTICE HALL, lNC., Copyright © 2006. Ali rights reserved. ISBN 013017615 X
Traducción autorizada de la edición en idioma inglés, The fundamentals of production planning and control por Stephen N. Chapman, publicada por Pearson Education, !ne., publicada con10 PRENTICE-HALL INC., Copyright © 2006. Todos los derechos reservados.
Esta edición en español es la única autorizada.
Edición en español Editor: Pablo Miguel Guerrero Rosas
e-111ail: [email protected] Editor de desarrollo: Bernardino M. Gutiérrez Hernández Supervisor de producción: José D. Hernández Gardufio
Edición en inglés Editorial Director: Jeff Shelstad Senior Sponsoring Editor: Alana Bradley Executive Marketing Manager: Debbie Ciare Managing Editor: John Roberts Production Manager: Aruold Vila Manufacturing Buyer: lndira Gutierrez Cover Design: Bruce Kenselaar Co111position/Full-Service Project Managen1ent: Pine 11ee Co111position, lnc. Printer/Binder: Courier-Stoughton
PRIMERA EDICIÓN, 2006
D.R. © 2006 por Pearson Educación de México, S.A. de C.V. Atlacon1ulco No. 500, 5º piso Col. Industrial Atoto 53519, Naucalpan de Juárez, Edo. de México E-n1ail: editorial. uni [email protected]
Cá111ara Nacional de la Industria Editorial Mexicana. Reg. Nú111. 1031
Prentice Hall es una 111arca regist rada de Pearson Educación de México, S.A. de C.V.
Reservados todos los derechos. Ni la totalidad ni parte de esta publicación pueden reproducirse, registrarse o transmitirse, por un siste1na de recuperación de inforn1ación, en ninguna forn1a ni por ningún 1nedio, sea electrónico, nlecánico, fotoquín1ico, nlagnético o electroóptico, por fotocopia, grabación o cualquier otro. sin pernliso previo por escrito del editor.
E l préstamo, alquiler o cualquier otra fonna de cesión de uso de este ejetnplar requerirá tan1bién la autorización del editor o de sus representantes.
PEARSON
Educación
ISBN 970-26-0771-X
linpreso en México. Printed in Mexico.
® 1 2 3 4 5 6 7 8 9 o 09 08 07 06
Resumen de contenido
, CAPITULO 1 Introducción a la planificación y el control 1
, CAPITULO 2 Principios básicos de pronóstico 17
, CAPITULO 3 Planificación de ventas y operaciones 45
, CAPITULO 4 El programa maestro 71
, CAPITULO 5 Administración de inventarios 99
, CAPITULO 6 Planificación de Requerimientos Materiales (MRP) 125
, CAPITULO 7 Administración de la capacidad 163
, CAPITULO 8 Control de la actividad de producción 179
, CAPITULO 9 Sistemas de producción esbelta y justo a tiempo (JIT) 195
, CAPITULO 10 Fundamentos de la teoría de restricciones 219
, CAPITULO 11 Funciones de "asociación": compras y distribución 233
, CAPITULO 12 Integración e i1nplementación del sistema 249
V
Contenido
Prefacio ...
Xlll
CAPÍTULO 1 Introducción a la planificación y el control 1 1.1 Operaciones de manufactura y operaciones de servicio 2
1.2 Influencia del cliente en el diseño: opciones de ambientes o entornos de producción 3
1.3 Categorías de proceso 4
1.4 Factores generadores y calificadores de pedidos 7
1.5 Aspectos del ambiente de negocios 9
1.6 Análisis de procesos y flujos de información 10
1.7 Flujos de información general 12
1.8 Estructura del libro 12
Términos clave 13
Resumen 14
Referencias 14
Preguntas de análisis 14
CAPÍTULO 2 Principios básicos de pronóstico 17 2.1 Principios fundamentales del pronóstico 17
2.2 Principales categorías de pronóstico 18 Pronósticos cualitativos 18
Pronósticos cuantitativos: método causal 22
Pronósticos cuantitativos: series de tiempo 23
2.3 Errores de pronóstico 36
2.4 Apoyo por computadora 38
Términos clave 40
Resumen 40
Referencias 41
Preguntas de análisis 41
Ejercicios 41 •• VII
•• • VIII CONTENIDO
CAPÍTULO 3 Planificación de ventas y operaciones 45
3.1 Propósito de la planificación de ventas y operaciones 46
3.2 Diseño general de la planificación de ventas y operaciones 47
3.3 Métodos de planificación de ventas y operaciones 48 La visión de fabricación para inventario de una PV &O 48
La visión de fabricación bajo pedido de una PV &O 49
3.4 Estrategias para planificación de ventas y operaciones 50
Algunas técnicas 50
Métodos de análisis de disyuntivas 51
3.5 Balance de recursos en la planificación de ventas y operaciones 55
3.6 Análisis: un ejemplo simple 57
Seguimiento 58
Nivelación 58
Combinación 59
3.7 Aspectos cualitativos 60
3.8 Algunos aspectos del entorno empresarial 63
Términos clave 64
Resumen 64
Referencias 64
Preguntas de análisis 65
Ejercicios 65
CAPÍTULO 4 El programa maestro 71 4.1 Antecedentes y vínculos con el PV &O 72
4.2 Horizonte del programa maestro 73
4.3 Barreras de tiempo 74
4.4 Fuentes de la demanda 76
4.5
4.6
Metodología básica 76
Impacto de los entornos de producción 78 4.7 Enfoque general para el desarrollo del programa maestro 79
4.8 Lógica de disponibilidad para promesa 80
4.9 Opciones de planificación en un entorno ATO 83
4.10 El programa maestro de dos niveles 85
4.11
4.12
Notas sobre la responsabilidad del programa maestro
Introducción a la administración de la demanda 89
4.13 Elementos de la adn1inistración de la demanda 90 lrnpacto de los entornos de operación 92
87
CONTENIDO
Términos clave 94
Resumen 94
Referencias 94
Preguntas de análisis y problemas 95
CAPÍTULO 5 Admi11istración de inventarios 99
5.1 Conceptos básicos de la administración de inventarios 100
5.2 Categorías de inventarios 101
5.3 El modelo básico de ajuste del lote de inventario. Cantidad económica de pedido (CEP) 104
5.4 Modelos básicos de reabastecimiento de inventarios independientes de la demanda 107
5.5 Control de inventarios 112 Métodos de alrnacenamiento 113
Mantenimiento de la precisión de la información de inventario 114
Cómo lograr registros precisos de inventario 117
Términos clave 120
Resumen 120
Referencias 121
Preguntas y problemas de análisis 121
CAPÍTULO 6 Planificación de Requerimientos Materiales (MRP) 125
6.1 Antecedentes y conceptos básicos 126 El problema respecto de los puntos de reorden 126
6.2 Lista de materiales 130 6.3 La "explosión" del sistema MRP 131
6.4
6.5
6.6
6.7
Reglas cornunes para los tamaños de lote 139
Otros aspectos relacionados con el sistema MRP Generación de inforn1ación 141
Actualización de información 141
Mensajes de excepción 143
Otras fuentes de demanda 144
Retos potenciales del sistema MRP 149
Planificación de recursos empresariales (ERP)
Aspectos del entorno de negocios 152
Términos clave 153
Resun1en 153
Referencias 154 Preguntas y problemas de análisis 154
141
150
• IX
x CONTENIDO
CAPÍTULO 7 Administración de la capacidad 163
7.1 Definiciones de la capacidad 164
7.2 Planificación gruesa de la capacidad 165
7.3 Planificación de requerilnientos de capacidad (PRC) 169
7.4 Control de entrada/salida (E/S) 171
7.5 Medidas de capacidad 172
7 .6 Método general para la administración de la capacidad 173
Términos clave 174
Resumen 174
Referencias 175
Preguntas y problen1as de análisis 175
CAPÍTULO 8 Control de la actividad de producción 179
8.1 Información general del CAP 180
8.2 Asignación de prioridades 183 Programación en entornos MRP y de arrastre 186
8.3 Programación 186
8.4 Carga 188 Carga infinita 188
Carga finita 188
8.5 Acciones correctivas 191
Términos clave 192
Resumen 192
Referencias 192
Preguntas y problen1as de análisis 193
CAPÍTULO 9 Sistemas de producción esbelta y justo a tiempo (IlT) 195
9.1 Conceptos fundamentales 196
9.2 Impactos en la capacidad 204
9.3 El sistema pull (o de arrastre) 205 Revisión del ejemplo de bicicletas 207
El inconveniente del carnbio 208
9.4 El sistema kanbari 208 Cómo funciona 209
Reglas de kanban 211
Número de ta1jetas kanban 212
Alternativas a las ta1jetas kanban 213
Establecimiento de prioridades con kanban 214
CONTENIDO • XI
9.5 Uso del sistema kanban para la mejora de procesos 214
9.6 Producción esbelta y progra111ación maestra 215 9.7 ¿Son compatibles los sistemas kanban y MRP? 216
Términos clave 217
Resumen 217
Referencias 217 Preguntas de análisis 218
CAPÍTULO 10 Fundame11tos de la teoría de restricciones 219
10.1 Pri11cipios fundamentales de la teoría de restricciones 220 10.2 Comprensión y administración de rest1icciones 221 10.3 Mejora de los procesos mediante los principios de la teoría
de restricciones 223 10.4 Impactos sobre la estrategia de operación 225 10.5 Tipos generales de factores restrictivos 226
10.6 Logística y la teoría de restricciones 226 10.7 Programación y la teoría de restricciones 228 10.8 Múltiples amortiguadores de tiempo 228
10.9 Puntos de control y lotes 230 10.10 Principales pasos en el uso del método
tambor-an1ortiguador-cuerda 231 Términos clave 231
Resu1nen 232 Referencias 232 Preguntas de análisis 232
CAPÍTULO 11 Funciones de "asociación": compras y distribución 233 11.1 Aspectos de la información de compras 234 11.2 Responsabilidades de la función de compras en la adquisición
de materiales 236 11.3 Planificación de los requerimientos de distribución 238
Estructura básica de la PRD 240 Requerimientos clave de inforrnación 241
La lista de distribución 243
Uso de la lista de distribución para la PRD 244
PRD en un entorno pull de producción esbelta 246
Tér1ninos clave 246
Resumen 246
Referencias 247 Preguntas y problemas de análisis 247
.. XII CONTENIDO
CAPÍTULO 12 Integración e implementación del sistema 249 12.1 Selección y diseño general del sistema 249
12.2 Sistemas push, pul/ o una mezcla de ambos 252 Sistema híbrido #1: MRP con principios de producción esbelta 253
Sistema híbrido #2: Kanban con planificación MRP 253
Sistema híbrido #3: Uso de M RP para la capacidad y para artículos con tiempos de espera am.plios 254
Sistema híbrido #4: Sistema pul! con un control MRP de "picos" 254
Enfoque en la "personalización" 255
12.3 Métodos generales de implementación 256 Principales pasos en el proceso de in·1plementación 257
Resumen 261
Preguntas de análisis 262
, Indice 263