Plan de Trabajo Inspeccion Interruptores

ACCESIBILIDAD: CONTROLADA NO CONTROLADA

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nombre/firma Descripción Estado

INSPECCION A INTERRUPTORES SIEMENS TIPO 3AP1 FI DEL PROYECTO AMPLIACION VII EN LAS SUBESTACIONES: SAN JUAN , CHAVARRÍA, SANTA ROSA, VENTANILLA Y

ZAPALLAL

PLAN DE TRABAJO

INSPECCION DE INTERRUPTORES SIEMENS CON FUERA DE SERVICIO A CELDAS ASOCIADAS AL EQUIPO

FEBRERO - 2013

ESCALA

S/N

FORMATO

A4

REFERENCIA REP

REFERENCIA SIEMENS

HOJA

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PLAN DE TRABAJO

PROYECTO AMPLIACION VII

INSPECCION AL ACOPLAMIENTO DEL ACCIONAMIENTO EN LOS INTERRUPTORES SIEMENS DEL PROYECTO AMPLIACION VII

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TABLA DE CONTENIDO

1 OBJETO ..................................................................................................................................... 3 2 ALCANCES ................................................................................................................................ 3 3 DEFINICIONES .......................................................................................................................... 4 4 CORTES ..................................................................................................................................... 5 5 RIESGO DE DISPARO ............................................................................................................. 8 6 REQUISITOS Y PRECAUCIONES ........................................................................................... 8

6.1 REQUISITOS .................................................................................................................................. 8 6.2 PRECAUCIONES ............................................................................................................................ 8

7 ACTIVIDADES A REALIZAR ...................................................................................................... 9 7.1 RECONOCIMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO. ...................................................................................... 9 7.2 REVISIÓN Y PREPARACIÓN DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS ........................................................... 9 7.3 IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS ASOCIADO A LA ACTIVIDAD .................................................................. 9 7.4 IDENTIFICACIÓN DE LA ZONA DE DESPLAZAMIENTO DEL PERSONAL. .................................................... 9 7.5 ASPECTOS DE SEGURIDAD ............................................................................................................. 9

8 PROCEDIMIENTO .................................................................................................................... 10 8.1 CONDICIONES PREVIAS ................................................................................................................ 10 8.2 INICIO DE LOS TRABAJOS .............................................................................................................. 10 8.3 VALIDACIÓN INFORMACIÓN, EJECUCIÓN DE TRABAJOS .................................................................... 10 RESPONSABLES DE LOS TRABAJOS ........................................................................................................ 10 8.4 RESPONSABLES REP .................................................................................................................. 10 8.5 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES. .................................................................................................. 11 8.6 PROCEDIMIENTO DEL CORRECTIVO ............................................................................................... 11 12 8.7 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS .......................................................................................................... 13

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1 OBJETO

Este documento describe las actividades que se ejecutaran para determinar y tomar acción correctiva sobre el estado de los pernos de fijación de la palanca a la barra de accionamiento de los mandos motorizados de los interruptores SIEMENS Tipo 3AP1 FI, así como la revisión del barra de accionamiento para verificar si no han sufrido daño durante la operación de estos.

2 ALCANCES

El alcance de los trabajos se ejecutara de acuerdo a las siguientes etapas: 2.1 Etapa: Inspección de equipos.- Es aquí donde se verificará el estado actual de los interruptores (palanca y barra de accionamiento) y se procederá al levantamiento de información y elaboración de un informe para la toma de acción inmediata por tratarse de un riesgo para la operación del equipo y del sistema. 2.2 Etapa: Intervención con corte.- Es aquí donde se intervendrá físicamente al interruptor, para ello se solicitará a REP el corte de la celda a intervenir para proceder a la corrección del defecto encontrado. Al finalizar se dará un informe detallado de la solución efectuada. Los trabajos de inspección visual estarán programados para iniciarse los días miércoles 13 y jueves 14 de febrero desde 07:30 horas y culminar a las 17:30 horas., con una hora de intermedio entre las 12:00 y 13:00 horas para el refrigerio correspondiente del personal a cargo de los trabajos. El orden de visita a las subestaciones será de la siguiente manera: Día Miércoles 13: SE San Juan SE Santa Rosa SE Chavarría Día Jueves 14 SE Zapallal SE Ventanilla Por lo que se requerirá que ISA-REP coordine los permisos respectivos para el ingreso a las subestaciones en mención. En el caso que se requiera realizar trabajos a partir de las 17:30, esta será coordinada previamente con el supervisor de ISA-REP con previa anticipación.

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3 DEFINICIONES

SUBESTACION.- Conjunto de equipos utilizados para dirigir el flujo de energía en un sistema de potencia y garantizar la seguridad del sistema por medio de dispositivos automáticos de control y protección y para redistribuir el flujo de energía a través de rutas alternas. CAMPO (BAHÍA O CELDA) DE CONEXIÓN.- Es el conjunto de equipos necesarios para conectar un circuito (generación, transformación, interconexión o distribución, equipo de compensación, etc) al sistema de barrajes colectores de un patio de conexiones. BARRAS COLECTORES.- Elemento físico de un patio de conexiones que representa el nodo del sistema, es decir, el punto de conexión en donde se unen eléctricamente todos los circuitos que hacen parte de un determinado patio de conexiones. DISPOSICIÓN FÍSICA.- Es el ordenamiento físico de los diferentes equipos constitutivos de un patio de conexiones para una configuración determinada. CORTE: Actividad donde se solicita en préstamo y se retira de servicio un equipo, instalación o línea, para realizar labores de inspección, mantenimiento y/o actualización. CORTE NORMAL: Cuando el equipo, instalación o línea en préstamo no requiere ser operado durante el tiempo que dure el corte. CORTE ESPECIAL: Cuando el equipo, instalación o línea en préstamo requiere ser operado durante el tiempo de corte con el fin de realizar pruebas. Estas se deben efectuar bajo normas de seguridad muy específicas y a entera responsabilidad del Jefe de Trabajo. TRABAJOS EN EQUIPOS ENERGIZADOS: Cuando se realicen labores o trabajos de inspección, mantenimiento y/o actualización en equipos, instalaciones o líneas energizadas. Estos se deben efectuar bajo normas de seguridad muy específicas y a entera responsabilidad del Jefe de Trabajo DETECTORES DE TENSIÓN.- Son elementos destinados a verificar la presencia o ausencia de tensión en líneas aéreas, subestaciones, centros de transformación, etc., tanto en baja como en media y alta tensión. TORQUE.- Es la medida cuantitativa de la tendencia de una fuerza para causar o alterar la rotación de un cuerpo. La dirección del torque se determina por la regla de la mano derecha. La unidad del torque es N-m (Newton-metro). El par de apriete o torque de los conectores se realizarán de acuerdo a lo especificado por el fabricante.

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4 CORTES

Para la ejecución de los trabajos indicados en el numeral 2.1, se elaborará los planes de trabajo sin corte de energía para la ejecución de la inspección visual y toma de datos, el cual alcanzará a todos los interruptores del alcance del proyecto de Ampliación VII. Así mismo para las actividades del numeral 2.2 se elaborará los planes de trabajo con corte de energía para sacar fuera de servicio la celda a intervenir y ejecutar los correctivos correspondientes, para ello se requerirá de 30 min como máximo para la intervención en cada juego de interruptor (tres fases). Subestación San Juan: Celda L-2094 IN-2158 Celda L-2206 IN-2050 Celda T1-261 IN-2058 Celda L-2205 IN-2048 Celda TR2 IN-2054 Celda L-2011 IN-2304 Celda L-2010 IN-2302 Celda L-2013 IN-2310 Celda L-2012 IN-2308

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Celda de Acople IN-2060 Subestación Santa Rosa: Para la corrección de la instalación de las chapas de seguridad de los pernos fijadores de la palanca a la barra de accionamiento se procederá de la siguiente manera. Celda TR4 IN-2316 Subestación Chavarría: Celda L-2245 IN-2254 Celda L-2246 IN-2328 Celda de Acople IN-2272 Subestación Zapallal: Celda L-2212 IN-2224 IN-2226 Celda L-2242 IN-2228 IN-2230 Celda L-2243 IN-2414 IN-2544 Celda L-2214 IN-2542

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Subestación Ventanilla: Celda L-2246 IN-2326 Celda L-2244 IN-2248 Celda L-2245 IN-2250 Celda L-2243 IN-2252 Celda L-2242 IN-2412 Celda Acople IN-2246 Celda Reserva IN-2240 Se resalta que las actividades a ejecutar durante estas maniobras será sólo visual y con la ayuda de una cámara fotográfica de gran alcance, el tiempo que se esta solicitando para cada maniobra involucra el levantamiento de información así como el registro fotográfico. Para la ejecución de las actividades a realizarse en el numeral 2.2, en esta se requerirá corte de energía, donde los Planes de Trabajo serán adecuadas a la programación de cortes por mantenimiento del COES e ISA-REP para la intervención muestral en los interruptores y diagnosticar las posibles averías o fallas encontrados en los interruptores. Las coordinaciones serán en todo momento con la supervisión ISA-REP. Para cada actividad a ejecutarse se elaborara un Plan de Trabajo de acuerdo al formato “GUÍA DE APLICACIÓN NORMALIZADA PARA LA AMPLIACION O CONSTRUCCION DE PROYECTOS DE SUBESTACIONES O LINEAS DE TRANSMISIÓN”.

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5 RIESGO DE DISPARO

No existe riesgo de disparo para las actividades de los numerales 2.1 y 2.2 esto debido a que las actividades realizadas en el numeral 2.1 será sin corte de energía, sólo visual y las actividades del numeral 2.2 serán realizadas con cortes programados dentro del plan de mantenimiento aprobado por el COES.

6 REQUISITOS Y PRECAUCIONES

6.1 Requisitos

Aprobación de ISA-REP de los planes de trabajo solicitados en los numerales 2.1 y 2.2.

6.2 Precauciones

El personal que interviene en los Planes de Trabajo, tiene un conocimiento claro de los alcances

del trabajo, además de contar, conocer y aplicar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo que establece las normas para la gestión de la seguridad y salud en el trabajo en SIEMENS, ajustadas al Artículo 13 del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en las Actividades Eléctricas (uso de EPPs).

Todos los trabajos a realizar tendrán en cuenta las acciones que disminuyan al máximo el riesgo al personal y daño a los equipos que se encuentran instalados.

Las actividades se realizarán dentro de la zona señalizada y se emplearán cintas (amarilla y/o roja) o mallas para cercar la zona de trabajo. Se mantendrá las distancias de seguridad que exija REP con respecto a las celdas, colectoras y barras energizadas.

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7 ACTIVIDADES A REALIZAR

7.1 Reconocimiento del área de trabajo.

Como parte de los trabajos de campo, el personal de SIEMENS en conjunto con el ATMOS de ISA-REP, verificará lo siguiente:

Que el personal se encuentre en la respectiva póliza de seguro SCTR Salud/Pensión Haber realizado la charla de 5 minutos con el respectivo llenado del TF-11.

Respetar la programación de los Planes de Trabajo de acuerdo al formato “GUÍA DE APLICACIÓN NORMALIZADA PARA LA AMPLIACION O CONSTRUCCION DE PROYECTOS DE SUBESTACIONES O LINEAS DE TRANSMISIÓN”.

Delimitación de la zona de trabajo con cintas o mallas de seguridad.

7.2 Revisión y preparación de Materiales y Herramientas

Se procederá a revisar los materiales y herramientas con la finalidad de tomar previsiones con anticipación y no se generen atrasos por falta de estos.

7.3 Identificación de Riesgos Asociado a la Actividad

Una vez realizadas las verificaciones respectivas, SIEMENS identificará los riesgos y peligros existentes los cuales serán impartidos al personal que participará durante el llenado del TF-11 antes de iniciar las actividades.

7.4 Identificación de la zona de desplazamiento del personal.

El desplazamiento del personal dentro de la zona la subestación se realizará en coordinación con el supervisor encargado por parte de ISA-REP y SIEMENS y se respetará el plano de rutas de la Orden de Trabajo realizado para cada actividad. No se permitirá otras actividades en paralelo dentro de la zona demarcada.

7.5 Aspectos de seguridad

Equipos de Protección Personal (EPP´s).- Los trabajadores están obligados a usar los implementos de seguridad adecuados para el desempeño de sus labores: Casco dieléctrico con carrilera, zapato dieléctrico, pantalón jean, camisa o polo manga larga, lentes de seguridad. Herramientas.- Los trabajadores deberán de contar con herramientas adecuadas y en buen estado que garanticen su seguridad y la calidad del trabajo. Arnés.- Deberá de contar con doble estrobo y su respectiva línea de vida. Puesta a tierra temporaria.- Se instalaran en los extremos de la barra “B” con el fin de eliminar la inducción del puente de barra “A”. El supervisor SIEMENS requisará aquellos equipos y herramientas que no cumplan los mínimos requisitos de seguridad. El supervisor SIEMENS tendrá el derecho y la responsabilidad de alejar de la zona de trabajo a cualquier persona que no esté debidamente protegida para el trabajo que esté realizando. En caso de sismo el personal deberá de mantener la calma y se desplazará ordenadamente hacia las zonas seguras delimitadas.

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8 PROCEDIMIENTO

8.1 Condiciones previas

Para efectos de poder realizar los trabajos, se coordinara con el responsable de ISA-REP asignado, o en su caso con el ATMOS de la subestación, para solicitar los permisos correspondientes. Para el caso de SIEMENS, serán los responsables de grupo los encargados de coordinar las aperturas de los permisos de trabajo correspondientes.

8.2 Inicio de los trabajos

Se realizará una Charla de seguridad de 5 minutos, donde se detallará las actividades a realizar, se inspeccionará los EPP de cada persona que interviene en esta actividad. Así mismo se identificarán los Riesgos y Peligros los cuales serán listados en el TF-11 y en el AST y estos a su vez serán llenados y firmados por cada trabajador que interviene en la actividad. Apertura del Permiso de Trabajo: Por parte del supervisor SIEMENS, con conocimiento de la supervisión de ISA-REP y el ATMOS.

8.3 Validación información, ejecución de trabajos

Cumplido y verificados los aspectos indicados en el numeral 8.1 y 8.2 confirmando el permiso de trabajo por parte de personal de ISA-REP, se dará inicio a los trabajos.

Responsables de los trabajos

El personal de SIEMENS responsable de la actividad en mención será el siguiente: Ing. Edwin Oria Espinoza : Ing. Residente CIP 121761 Así mismo se agrega relación de personal contratista que participara en esta actividad: Técnico electromecánicos : 01 Ayudantes electromecánicos : 02 Total : 01

8.4 Responsables REP

REP deberá asignar para efectos de los trabajos a realizar, un responsable para las coordinaciones del caso concernientes a los trabajos que se van a realizar en los interruptores instalados en el proyecto Ampliación VII.

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8.5 Cronograma de Actividades.

Miércoles 13 inspección subestaciones San Juan, Santa Rosa y Chavarría Jueves 14 inspección subestaciones Ventanilla y Zapallal.

8.6 Procedimiento del Correctivo

Para la corrección del acoplamiento del accionamiento se procederá de la siguiente manera: 1.- Retirar las tapas de protección mostradas en la figura 1.

Figura 1 Interruptor 3AP1 FI 2.- Limpiar la barra de accionamiento. 3.- Limpiar y lubricar el perno de fijación palanca – barra de accionamiento 4.- Fijar el perno tal como se muestra en la posición 2 de maniobra. 5.- Instalar la chapa de seguridad e instalar los dos pernos. Este proceso se realizará en las tres fases y en todos los interruptores encontrados con este defecto.

Tapas de protección

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1 Posición de marca 2 Posición de maniobra 10.1 Tornillos con chapa de seguridad 10.8 Casquillo 10.9 Perno 15.9 Palanca 18.27.1 Barra de accionamiento

Figura 2. Acoplamiento del accionamiento

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8.7 Equipos y herramientas

En esta etapa de trabajos de campo se utilizarán las siguientes herramientas y equipos como mínimo:

Juego de llaves mixtas Nº 19, 17 y 10

Juego de dados copa corta con ratchet (01 jgos)

Revelador de Tensión (01 un)

Pértiga (01 un)

Puesta a tierra temporal de 70 mm2 – 95 mm2. (06 jgos)

Escalera tijeral 08 pasos (01 jgo)

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