24
Konteks dan Arti Penting PPC Arti Penting Isu Strategis Frameworks Strategi Pemilihan Teknologi Perencanaan Proses Operasi

Perancangan produk

Embed Size (px)

DESCRIPTION

PP

Citation preview

Konteks dan Arti Penting PPC

Arti PentingIsu StrategisFrameworks

Strategi Pemilihan TeknologiPerencanaan Proses Operasi

Teknologi Baru Manufakturingdapat dikelompokkan menjadi 2 :

• Otomasi aktifitas proses produksi– CAD, CAM, FMS

• Komputerisasi perencanaan danpengendalian produksi– Perkembangan teknologi ini berhubungan

dengan CIM

• Otomasi aktifitas proses produksi– CAD, CAM, FMS

• Komputerisasi perencanaan danpengendalian produksi– Perkembangan teknologi ini berhubungan

dengan CIM

Manufacturing Planning Control(MPC)

• Kegiatan manufaktur yang dimulai dariperencanaan produksi sampai eksekusi

• Perkembangan komputer menyebabkan MPCdilaksanakan secara komputerisasi

• Dengan komputer MPC system bvisa diperluas• MPC system + Feedback + Capacity Planning =

MRP System• MRP system + Business Planning +

Performance Measurement = MRP II(Manufacturing Resources Planning)

• Kegiatan manufaktur yang dimulai dariperencanaan produksi sampai eksekusi

• Perkembangan komputer menyebabkan MPCdilaksanakan secara komputerisasi

• Dengan komputer MPC system bvisa diperluas• MPC system + Feedback + Capacity Planning =

MRP System• MRP system + Business Planning +

Performance Measurement = MRP II(Manufacturing Resources Planning)

Bussines Planning

• Biasanya dinyatakan dalam dollar• Berisi rencana pendanaan, pembiayaan

dan keuangan perusahaan• Sebagai dasar membuat rencana

pemasaran

• Biasanya dinyatakan dalam dollar• Berisi rencana pendanaan, pembiayaan

dan keuangan perusahaan• Sebagai dasar membuat rencana

pemasaran

Marketing Planning

• Rencana tentang produk yang akandibuat, penjualan dan pemasaran

• Sebagai dasar untuk membuat productionplanning

• Rencana tentang produk yang akandibuat, penjualan dan pemasaran

• Sebagai dasar untuk membuat productionplanning

Production Planning

• Rencana tentang berapa yang akan dibuatpada tiap periode

• Dinyatakan dalam satuan Agregat• Dibuat berdasarkan Marketing Planning• Diturunkan ke MPS• Divalidasi dengan Resources Planning

• Rencana tentang berapa yang akan dibuatpada tiap periode

• Dinyatakan dalam satuan Agregat• Dibuat berdasarkan Marketing Planning• Diturunkan ke MPS• Divalidasi dengan Resources Planning

Master Production Schedulling

• Rencana berapa end item yang harusdibuat pada tiap periode selama 1 sampai5 tahun

• End item adalah produk akhir• Merupakan dekomposisi dari Production

Planning• Diturunkan menjadi MRP• Divalidasi dengan RCCP

• Rencana berapa end item yang harusdibuat pada tiap periode selama 1 sampai5 tahun

• End item adalah produk akhir• Merupakan dekomposisi dari Production

Planning• Diturunkan menjadi MRP• Divalidasi dengan RCCP

Resources Planning

• Rencana kapasitas yang iperlukan untukmemenuhi Production Plan

• Dinyatakan dalam jam-orang atau jam-mesin• Merupakan bahanb pertimbangan untuk

ekspansi orang, mesin, pabrik, dll• Ditetapkan berdasarkan kapasitas yang tersedia• Jika kapasitas tersedia tidak mencukupi, maka

Production Plan diubah sehingga secaraotomatis BP berubah

• Rencana kapasitas yang iperlukan untukmemenuhi Production Plan

• Dinyatakan dalam jam-orang atau jam-mesin• Merupakan bahanb pertimbangan untuk

ekspansi orang, mesin, pabrik, dll• Ditetapkan berdasarkan kapasitas yang tersedia• Jika kapasitas tersedia tidak mencukupi, maka

Production Plan diubah sehingga secaraotomatis BP berubah

Rough Capacity planning

• Rencana untuk menentukan kapasitasyang diperlukan untuk memenuhi MPS

• Hasilnya berupa jenis orang/mesin yangdiperlukan untuk tiap work centre padatiap periode

• Merupakan bahan pertimbanan untukpenambahan tool atau sub kontrak

• Rencana untuk menentukan kapasitasyang diperlukan untuk memenuhi MPS

• Hasilnya berupa jenis orang/mesin yangdiperlukan untuk tiap work centre padatiap periode

• Merupakan bahan pertimbanan untukpenambahan tool atau sub kontrak

Demand Management

• Aktifitas memprediksi kebutuhan dimasadatang dikaitkan dengan kapasitas

• Terdiri dari aktifitas forecasting,distribution requirement, order entry,ehipment, dan service part requirement

• Sebagai dasar untuk menentukanmarketing, purchasing, MPS planning

• Aktifitas memprediksi kebutuhan dimasadatang dikaitkan dengan kapasitas

• Terdiri dari aktifitas forecasting,distribution requirement, order entry,ehipment, dan service part requirement

• Sebagai dasar untuk menentukanmarketing, purchasing, MPS planning

Material Requirement Planning

• Menetapkan rencana kebutuhan material untukmelaksanakan MPS

• Output MRP adalah purchasing dan PAC(Production Activity Control)

• MRP menghasilkan rencana pembelian meliputijumlah, due date, release date

• Input MRP adalah MPS, Bill of Material danInventory status

• Merupakan dasar untuk Purchasing dan PAC

• Menetapkan rencana kebutuhan material untukmelaksanakan MPS

• Output MRP adalah purchasing dan PAC(Production Activity Control)

• MRP menghasilkan rencana pembelian meliputijumlah, due date, release date

• Input MRP adalah MPS, Bill of Material danInventory status

• Merupakan dasar untuk Purchasing dan PAC

Capacity Requirement Planning

• Rencana kebutuhan kapasitas yangdiperlukan untuk merealisasikan MPS ditiap periode dan tiap mesin

• Inputnya MRP dan routing• Jika tidak tercapai MPS harus diubah

• Rencana kebutuhan kapasitas yangdiperlukan untuk merealisasikan MPS ditiap periode dan tiap mesin

• Inputnya MRP dan routing• Jika tidak tercapai MPS harus diubah

Production Activity Control

• Disebut juga Shop Floor Control• Aktifitas menbuat barang setelah barang dibeli• PAC terdiri dari aktifitas menentukan awal-akhir

suatu job (operation schedulling) berdasarkansequence kedatangan jpob lalu membebabnkanjob ke work station, ekspoedisikan job yangterlambat dan pelaporan

• Hasil laporan merupakan feed back bagi MPS

• Disebut juga Shop Floor Control• Aktifitas menbuat barang setelah barang dibeli• PAC terdiri dari aktifitas menentukan awal-akhir

suatu job (operation schedulling) berdasarkansequence kedatangan jpob lalu membebabnkanjob ke work station, ekspoedisikan job yangterlambat dan pelaporan

• Hasil laporan merupakan feed back bagi MPS

Purchasing

• Merupakan aktifitas memilih vendor,membuat order pembelian, menjadwalkanvendor

• Merupakan dasar PAC

• Merupakan aktifitas memilih vendor,membuat order pembelian, menjadwalkanvendor

• Merupakan dasar PAC

Performance Measurement

• Evaluasi sistem MPC untuk melihatseberapa jauh hasil yang diperolehdengan rencana yang diteapkan

• Sebgai bahan evaluasi pencapaianbusiness planning

• Evaluasi sistem MPC untuk melihatseberapa jauh hasil yang diperolehdengan rencana yang diteapkan

• Sebgai bahan evaluasi pencapaianbusiness planning

Strategi Pemilihan TeknologiProses Produksi

• Proses intisari dari manajemen operasi• Strategi Proses pendekatan secara

keseluruhan yang dilakukan perusahaandalam menghasilkan jasa atau produk

• Proses intisari dari manajemen operasi• Strategi Proses pendekatan secara

keseluruhan yang dilakukan perusahaandalam menghasilkan jasa atau produk

4 Hal dalam Strategi PemilihanProses Produksi

• Intensitas modal : investasi alat, mesin danmanusia

• Proses yang flesibel : kemudahan dalammenggunakan sumber daya yang dapatdisesuaikan bila terjadi perubahan permintaan,teknologi, produk atau jasa

• Vertical integrasi : pengendalian yangterintegrasi di tiap tahap mulai dari input hinggamenjadi output

• Keterlibatan konsumen

• Intensitas modal : investasi alat, mesin danmanusia

• Proses yang flesibel : kemudahan dalammenggunakan sumber daya yang dapatdisesuaikan bila terjadi perubahan permintaan,teknologi, produk atau jasa

• Vertical integrasi : pengendalian yangterintegrasi di tiap tahap mulai dari input hinggamenjadi output

• Keterlibatan konsumen

Pemilihan Proses Produksi

• Proyek• Batch production• Mass production• Continuous production

• Proyek• Batch production• Mass production• Continuous production

Proyek

• Sumberdaya di bawa ke lokasi• Layout : fixed/stationary• Memiliki batas waktu tertentu

Batch Production• Dikenal dengan istilah Job Shop, Intermittent• Permintaan yang berfluktuasi• Short production run dari produk yang bervariasi• Prosesnya lebih banyak melibatkan pabrikasi

(mesin) dibanding assembling• Contoh : pabrik bakeri, furniture, Frisian flag• Kelebihan : system fleksibel, output yang custom• Kekurangan : ongkos perunit tinggi, frekuensi

perubahan tinggi dalam memproduksi produksiyang bervariasi, permasalahan penjadwalan yangkompleks

• Dikenal dengan istilah Job Shop, Intermittent• Permintaan yang berfluktuasi• Short production run dari produk yang bervariasi• Prosesnya lebih banyak melibatkan pabrikasi

(mesin) dibanding assembling• Contoh : pabrik bakeri, furniture, Frisian flag• Kelebihan : system fleksibel, output yang custom• Kekurangan : ongkos perunit tinggi, frekuensi

perubahan tinggi dalam memproduksi produksiyang bervariasi, permasalahan penjadwalan yangkompleks

Mass Production Dilaksanakan oleh produsen yang ingin mendapatkan hasil

produk yang standard dalam jumlah yang besar Produk adalah made to stock untuk mass market, deman

yang stabil dan volume yang tinggi Kelebihan : karena permintaan yang stabil makan system

produksinya mampu menghasilkan peralatan produksi yangkhusus menghasilkan produk dengan spesifikasi sama.Modal berputar karena menggunakan peralatan khusus danlabor skill yang standar

Mass production berhubungan dengan flow lines danassembly lines

Aliran menggambarkan perjalanan produk dari satu stasiunke stasiun berikutnya (Batch production tidak bisa di-setseperti ini, karena proses yang dilalui berbeda sesuai dengancustomer order

Dilaksanakan oleh produsen yang ingin mendapatkan hasilproduk yang standard dalam jumlah yang besar

Produk adalah made to stock untuk mass market, demanyang stabil dan volume yang tinggi

Kelebihan : karena permintaan yang stabil makan systemproduksinya mampu menghasilkan peralatan produksi yangkhusus menghasilkan produk dengan spesifikasi sama.Modal berputar karena menggunakan peralatan khusus danlabor skill yang standar

Mass production berhubungan dengan flow lines danassembly lines

Aliran menggambarkan perjalanan produk dari satu stasiunke stasiun berikutnya (Batch production tidak bisa di-setseperti ini, karena proses yang dilalui berbeda sesuai dengancustomer order

Sambungan Assembly lines menggambarkan jalur mass production

yang sudah diatur kebanyakan proses produksiberorientasi pada asembli dan berjalan dalam satu llini

Contoh : Automobil, PC, fast food Kelebihan lain : efisien, ongkos perunit rendah, proses

manufaktur dan control mudah dan waktu lebih singkat Kelemahan : timbulnya kesulitan jika terjadi perubahan

permintaan, teknologi atau desain produk, labor skillrendah

Assembly lines menggambarkan jalur mass productionyang sudah diatur kebanyakan proses produksiberorientasi pada asembli dan berjalan dalam satu llini

Contoh : Automobil, PC, fast food Kelebihan lain : efisien, ongkos perunit rendah, proses

manufaktur dan control mudah dan waktu lebih singkat Kelemahan : timbulnya kesulitan jika terjadi perubahan

permintaan, teknologi atau desain produk, labor skillrendah

Continuous Production• Digunakan untuk komoditas produk yang sangat

tinggi very standardized• System is highly automated (the worker’s role is to

monitor the equipment)• Proses produksi kontinyus 24 jam sehari• Output juga kontinyus, tidak dapat dihitung tapi

diukur• Contoh : stell, paper, paints, chemical• Kelebihan : mudah dikontrol, kapasitas besar• Kelemahan : investasi pabrik dan alat yang besar,

variasi produk yang terbatas, inability to adaptvolume changes, cost of correcting error inproduction

• Digunakan untuk komoditas produk yang sangattinggi very standardized

• System is highly automated (the worker’s role is tomonitor the equipment)

• Proses produksi kontinyus 24 jam sehari• Output juga kontinyus, tidak dapat dihitung tapi

diukur• Contoh : stell, paper, paints, chemical• Kelebihan : mudah dikontrol, kapasitas besar• Kelemahan : investasi pabrik dan alat yang besar,

variasi produk yang terbatas, inability to adaptvolume changes, cost of correcting error inproduction

• Sampun ….• Matur Nuwun