PENETRANT TESTING FLUORISERENDEndt.sitegen.no/customers/ndt/files/4. PT av fly og... · 2010. 5. 31. · • System test av hele penetrant prosessen. • Ukentlig test med TAM panel

NDT KONFERANSEN 2010 KRISTIANSUND.

PENETRANT TESTINGFLUORISERENDE

LUFTFORSVARETSHOVEDVERKSTED

KJELLER.Presentert av BENT KRISTIAN SLOTNES

FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.

NDT METODERPENETRANT

VIRVELSTRØM

MAGNETPULVER

RØNTGEN

ULTRALYD / BONDTESTING

SHEAROGRAFI / TV HOLOGRAFI

FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.

PERSONELL / SERTIFISERING

FEM SERTIFISERTE NDT OPERATØRER.

SERTIFISERING NIVÅ 1, 2 OG 3.

Kurs og sertifisering utføres ved ISA (Norwich UK).

Sertifisering i.h.t. EN 4179 / NAS410.

EASA Part 145 godkjenning.


HOVEDOPPDRAG NDT.FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.

Redningstjeneste Sea King:

25, 50, 100, 150, 300, 400 og 600 timers inspeksjoner.

Motor hel overhaling hver 2500 timer samt struktur oppdateringer.

Kampfly F-16:

Struktur oppdateringer og motorvedlikehold.


NDT Penetrantrom 116 m21. Ultralyd rensekar for

testpanel.2. Type 1 Metode D level

4, ZL37 (580 liter)3. Type 1 Metode D level

3, ZL27A (1180 liter)4. Type 1 Metode A level

3, ZL67B (580 liter)5. Type 1 Metode A level

2, ZL60D (1180 liter)6. Skylletrinn 17. Maskinell skylling8. ZR10C Remover 20%

Metode D (1500 liter)9. Skylletrinn 210.Tørkekabinett (1,8 m2)11.Fremkallerkabinett

ZP-4B Form A (1,8 m2)12. Inspeksjonsrom

(7,7m2)13.Reol for inspiserte

deler14.Kabinett for

elektrostatisk påføring ZL27A og ZL67B (5m2)

PENETRANT TESTING.FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.

• Penetrant en av de eldste NDT metoder.• Tatt i bruk i jernbaneindustrien på slutten av 1800 tallet.• Startet som ”oil and whiting method”.• I 1941 ble fluoriserende penetrant tatt i bruk i flyindustrien.• Fluoriserende partikler har den egenskap at de lyser kraftig opp når de

utsettes for UV-A stråling ved 320 – 400 nanometer. • Penetrantens viktigste egenskaper: Overflatespenninger (kohesiv krefter

mellom væskens molekyler), fuktegenskaper (kontakt vinkel) og kapillær effekt.

• Kun overflatefeil avdekkes.


HVORDAN OPPNÅ ET GODT RESULTAT?FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.

• Rengjøring før penetrant.• Påføring av penetrant.• Kontakt tid.• Fjerning av overskytende penetrant.• Påføring av emulgator. • Fjerning av emulgator.• Tørking.• Avkjøling til romtemperatur.• Fremkalling• Inspeksjon• Rengjøring.



RENGJØRING FØR PENETRANT.• Alle deler rengjøres i et Teknisk Vaskeri.• Rengjørings prosedyre avhenger av komponent type, material type etc.• Etsing.• Kjemisk stripping.• Plastblåsing.• Natriumhydroksid. (Lut)• Natriumhydroksid / Kaliumpermanganat.• Syre.• Alkaliske såper (ultralyd bad og delevasker).• Alle alkali og syre rester fjernes grundig ved skylling.• Tørking av deler.



• PÅFØRING AV PENETRANT.• Nedsenking i bad.• Pensling.• Spraying (elektrostatisk påføring).

• KONTAKT TID.• Varierer en del avhengig av anvendt prosedyre. (normalt 20 til 45 minutter).

• FJERNING AV OVERSKYTENDE PENETRANT.• Spyling av komponenten under Uv-lys.• Krav til vann trykk. Maks 40 psi.• Krav til vann temperatur. Mellom 20 til 38 grader C.



• PÅFØRING AV EMULGATOR.• Nedsenking i bad. (20% blanding)• Skumlegging ved spraying. (5% blanding)

• KONTAKT TID.• Dette er hovedsakelig basert på erfaring. (Maks tid 4 minutter).

• FJERNING AV EMULGATOR.• Spyling av komponenten under Uv-lys.• Krav til vann trykk. Maks 40 psi.• Krav til vann temperatur. Mellom 20 til 38 grader C.



• TØRKING.• Tørking i tørkekabinett. (50 grader C, maks temp 52 grader C)• Kun nødvendig tørketid.

• AVKJØLING TIL ROMTEMPERATUR.

• PÅFØRING AV FREMKALLER.• Påføring i stormkabinett. Form A• Påføring med elektrostatisk spray. Form A • Påføring med spray (boks). Form D



• INSPEKSJON.• Tolking av påviste indikasjoner.• ”Black light” (320 – 400nm)• Krav til ”Black light” (min. 1000μW/cm2. ved 38cm avstand.)• Krav til omgivelses lys (maks 10 lux)• Visuell inspeksjon under hvitt lys minimum 2000 lux.

• RAPPORTERING / SIGNERING.• Signer ut prosessliste evnt. rapport, merking av relevante indikasjoner etc.


KVALITETSIKRING AV BAD / UTSTYR.FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.

• Testing av penetrant bad.

• System test av hele penetrant prosessen.

• Emulgator.

• Skylletrinn.

• Tørkekabinett.

• Fremkallerkabinett.

• Inspeksjons rom.


• Testing av penetrantbad

• Halvårlig test hos Magnaflux.

• Visuell test av penetrant for forurensing og fluorecens, med test frekvens 3mnd. etter testing hos Magnaflux. Sammenlignes med ny penetrant.



• System test av hele penetrant prosessen.

• Ukentlig test med TAM panel.

• Sammenligne med foto av test utført med ny penetrant.

• Et panel for hver penetrant type

• Rensing av panel i ultralyd bad med Isopropanol.



• Test av emulgator bad.

• Ukentlig test av bad konsentrasjon ved bruk av refraktometer. • 20% emulgator i bad og maks 5% ved spray.• Månedlig test for forurensing og vaskbarhet.



• Skylletrinn.• Uv lysrør over hvert skylletrinn.• Tempertatur og vanntrykk kontroll.

• Tørkekabinett.• Temperatur kontroll. Kalibreres to ganger årlig.• Tørking av deler på 50-52 grader C.



• Fremkaller kabinett.• Daglig sjekk for forurensning og fremkaller nivå.

• Inspeksjonsrom.• Daglig testing av Black Light, krav min. 1000μW/cm2. ved 38cm avstand.• Rydding / Renhold.• Måling av hvitt lys nivå, maks 10 lux.• Synstest.• Human factor.


HMS.FLO/V/LHK Luftforsvarets Hovedverksted Kjeller.

• Penetrantanlegg.• Alle bad er utstyrt med lokk som løftes pneumatisk.• Alle bad, skyllestasjoner og inspeksjonsrom utstyrt med løftebord og avtrekk.• Bruk av personlig verneutstyr.

• Renseanlegg.• Alt skyllevann går til renseanlegg. • Konsentrat sendes til offentlig godkjent mottak.• Renset vann analyseres for pH, hydrokarboner, tungmetaller etc.• Revisjoner fra KFD (SFT).


SPØRSMÅL??

Documents

PENETRANT TESTING FLUORISERENDEndt.sitegen.no/customers/ndt/files/4. PT av fly og... · 2010. 5. 31. · • System test av hele penetrant prosessen. • Ukentlig test med TAM panel