FICHA DE ASIGNATURA - proymec.erivera-2001.comproymec.erivera-2001.com/files/ANEXO-01final_Rev0.pdfobtener habilidades y destrezas mediante el dibujo manual y desarrollar su capacidad

ANEXO - 1

DESARROLLO DE COMPETENCIAS POR ASIGNATURA

Contiene fichas para cada asignatura de la Carrera de Ingeniería Mecánica y Electro-mecánica, bajo la siguiente estructura:

1. Identificación de la asignatura 2. Objetivo general de la asignatura 3. Descriptores de la asignatura 4. Contribución de la asignatura al desarrollo de Competencias del perfil profesional:

a. Genéricas b. Técnico especificas

5. Carga horaria real de trabajo semanal del estudiante 6. Contenido mínimo

Este trabajo fue desarrollado en el marco del Proyecto “Mejoramiento del Proceso de

Rediseño Curricular de la FNI”, financiado por FOMCALIDAD.

Asesores:

Dr. Eduardo García Jiménez.- Universidad de Sevilla

Dr. Manuel Galán Vallejo.- Universidad de Cádiz

Dr. Carlos Álvarez Bel.- Universidad Politécnica de Valencia

Oruro, noviembre de 2004

Vo. Bo.

UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ORURO FACULTAD NACIONAL DE INGENIERIA

INGENIERIA MECANICA Y ELECTROMECANICA DESARROLLO DE COMPETENCIAS POR ASIGNATURA

Diseño Curricular Basado en Competencias Profesionales

1

FICHAS DE LAS ASIGNATURAS DE

INGENIERIA MECANICA E INGENIERIA ELECTORMECANICA




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MATERIAS DE MECANICA




3

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica, Ingeniería Electromecánica, Ingeniería Industrial, Eléctrica, Electrónica, Minas, Metalurgia, Geología y Proce-sos Químicos.

Asignatura: Dibujo Técnico Sigla: MEC 1101 Semestre: Primero Horas semanales: 4 (Hrs. Académicas) Característica: Ciencias de la Ingeniería Prerrequisito: Semestre de Nivelación ó Examen de admisión

II. OBJETIVO GENERAL

Capacitar al alumno para comunicarse a través del análisis, interpretación y uso de da-tos técnicos normalizados, aplicando especificaciones, códigos, normas, etc. en la realización de planos, diagramas, esquemas y otros documentos técnicos. Asimismo obtener habilidades y destrezas mediante el dibujo manual y desarrollar su capacidad de imaginación, análisis y razonamiento lógico, a través de la solución de problemas geométricos. También actualizar sus conocimientos del dibujo técnico mediante el uso de sistemas gráficos computarizados.

III. DESCRIPTORES

Normas del dibujo técnico

Uso correcto de instrumentos y materiales

Dibujo Geométrico y sus aplicaciones

Sistema de proyección Diédrica

Sistema de proyección Triédrica e Isometría

Acotación

Seccionamiento

Simbología e interpretación de planos

Dibujo en entorno CAD




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IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS

4.1 Competencias Genéricas

COMPETENCIA UNIDADES DE COMPETENCIA

1 Asumir la dirección y el li-derazgo en el trabajo.

1.1 Habilidad de interpretación, de análisis y de síntesis en una intercomunicación oral.

1.2 Capacidad de crear, organizar y dirigir grupos de trabajo.

1.3 Capacidad de resolver problemas con buen crite-rio

2 Interés en la formación continúa.

2.1 Habilidad en el manejo de instrumentos de dibu-jo y uso de normas

2.2 Habilidad en la realización de proyecciones

2.3 Habilidad en el manejo de sistemas CAD.

3 Trabajar en equipo. 3.1 Capacidad de relacionamiento interpersonal.

3.2 Conciencia de responsabilidad, puntualidad y respeto

4 Habilidad de Comunicación Escrita.

4.1 Capacidad de uso de términos y simbología técnica

4.2 Capacidad de elaboración de trabajos e infor-mes técnicos con limpieza y exactitud.

5 Capacidad para la toma de decisiones.

4.1 Capacidad de relacionar diversos factores

4.2 Capacidad de analizar soluciones

4.3 Habilidad de usar posibles alternativas.




5

4.2 Competencias Específicas


6 Capacidad de Análisis lógico-deductivo.

6.1 Habilidad en el manejo de esquemas y simbo-logías técnicas.

6.3 Habilidad de administrar el espacio y tiempo en sus prácticas educativas.

6.4 Capacidad de construir modelos de cuerpos geométricos para realizar análisis prácticos.

7 Capacidad de resolución de problemas de Ingenier-ía.

7.1 Capacidad de imaginarse, analizar y razonar lógicamente para solucionar problemas Ge-ométricos.

7.2 Aplicación creativa de los conocimientos ad-quiridos

7.3 Aplicación creativa de las habilidades y destre-zas adquiridas.

7.4 Capacidad de hallar soluciones satisfactorias dentro el ámbito técnico.

8 Experiencia en activida-des de realización de pro-yectos.

8.1 Capacidad de analizar y sintetizar los resulta-dos con criterio técnico

8.2 Capacidad de usar los resultados en las ne-cesidades de la sociedad

8.3 Capacidad de usar la computadora como herramienta para facilitar el dibujo con mayor precisión y rapidez.




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V. HORAS DE TRABAJO DEL ALUMNO

Asignatura: Dibujo Técnico MEC 1101

SEMANAL TOTAL

SEMANA TOTAL SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES (Académicas)

Teóricas de aula (Fundamento Teórico) 1,0

4 80 Prácticas de aula (Docente) Prácticas de aula (ayudantía)

2,0 0,5

Prácticas laboratorio 0,5

HORAS NO PRESENCIALES

Preparación de prácticas y trabajos académicos 3,0

5,5 110 Preparación proyecto 0.0

Trabajo grupal 0.0

Estudio individual 2,5

HORAS DE EVALUACIÓN

Evaluaciones parciales 4,5 6

Evaluación final 1,5

TOTAL 10,5 196

VI CONTENIDO MÍNIMO

Introducción al dibujo técnico.- Construcciones geométricas elementales.- Dibujo ge-

ométrico.- Introducción a proyecciones .- Sistema diédrico (geometría descriptiva).-

Sistema de proyección triédrico ortogonal e isometría.- Acotación o dimensionamien-

to.- Cortes o seccionamientos.- Dibujo técnico normalizado en entorno “CAD”.- Simbo-

logía para la interpretación de planos




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I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Mecánica Técnica Sigla: MEC 1240 Semestre: Segundo Horas semanales: 4,5 hrs. Académicas Característica: Ciencias de la Ingeniería Prerrequisito: MAT 1102 CÁLCULO II


Al culminar esta asignatura el alumno está capacitado para resolver estructuras isostá-ticas. Grafica los diagramas de fuerza cortante, fuerza normal y momento flector en vi-gas de eje recto y curvo. Utiliza los métodos de la cinética para resolver el movimiento de cuerpos sometidos a fuerzas.

Aplica las ecuaciones del rozamiento, en el análisis de superficies rugosas en contac-to.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios que rigen La Estática y Dinámica de los cuerpos.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de Estática y Dinámica de los cuerpos.

Aplicación de los principios de Newton, Métodos energéticos.




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IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS




1.1 Habilidad de comunicación oral.

1.2 Capacidad de organizar y dirigir grupos de traba-jo.

2 Interés en la formación continua. 2.1 -Elaboración de trabajos monográficos.

3 Capacidad de análisis e in-terpretación de datos

3.1 Capacidad de análisis de datos reales y su in-terpretación de los mismos traducidos en ecua-ciones de la física.


4.1 Capacidad para redactar un informe técnico (Prácticas).


5.1 Capacidad de relacionar diversos factores.

5.2 Análisis de alternativas.




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6.1 Capacidad de fundamentación teórica de la Estática y la Dinámica.

6.2 Habilidad de expresar cuantitativamente las fuerzas aplicadas a elementos estructurales isostáticos.

6.3 Capacidad de formulación de Ecuaciones Fun-damentales de la Estática y la Dinámica de sóli-dos.

6.3 Capacidad de cuantificar los resultados de los problemas resueltos en la materia.


7.1 Habilidad para la Identificación creativa del co-nocimiento de la ciencia de la Estática y Diná-mica de los sólidos (no deformables).

7.2 Capacidad de Aplicación del conocimiento de la Estática y Dinámica de los sólidos, a la solu-ción de problemas de Mecánica de máquinas.

8 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos que pueden ana-lizarse con los principios de la Estática y la Dinámi-ca de los sólidos.

8.1 Capacidad de Utilizar las ecuaciones fundamen-tales de la Estática y Dinámica de los sólidos en máquinarias y equipos usados en la industria.

8.2 Habilidad de Aplicar software adecuado como apoyo para el cálculo de fuerzas aplicadas a sistemas estáticos y dinámicos.




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Asignatura: Mecánica Técnica

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula 3,0

4,5 90 Prácticas de aula (ayudantía) 1,5




5,2 104 Preparación proyecto 0,0

Trabajo grupal 0,0



Evaluaciones parciales 4,5 6 6


TOTAL 9,7 200


Introducción a la Ingeniería Mecánica. Fuerzas que actúan en las máquinas.

Equilibrio estático en máquinas. Análisis de Estructuras y Máquinas Sim-

ples. Diagramas de fuerzas normales, cortantes y momentos flectores en vi-

gas. Fuerzas distribuidas. Fricción en máquinas. Momentos de inercia de

superficies y de máquinas. Método del Trabajo Virtual.

Cinemática de las máquinas. Dinámica de las estructuras y máquinas. Apli-

caciones de la teoría del sólido rígido en estructuras y máquinas.




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I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Dibujo mecánico computarizado Sigla: MEC 1102 Semestre: Segundo Horas semanales: 4 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 1101


Los alumnos podrán croquizar partes de máquinas y en conjunto; dibujar bajo normas elementos de máquinas, planos de conjunto, en detalle y planos de construcción. Está capacitado para leer planos de montaje y de construcción, en detalle y de conjunto. Está capacitado de realizar trazados en calderería para procesos de construcción. Los dibujos puede elaborarlos también utilizando Sistemas C.A.D.

III. DESCRIPTORES

Cortes, secciones y normalización de elementos mecánicos.

Acotado de dibujos de componentes mecánicos.

Conicidad e inclinación, arcos ángulos, acotación de roscas.

Serie de números y medidas normalizadas.

Normas de señalización de la naturaleza y calidad de superficies y piezas mecá-nicas, normas simbología, señalización del acabado de superficies en el dibujo, utilización del dimensionamiento en asperezas, ejemplos y ejercicios.

Tolerancias y ajustes, indicaciones de tolerancias por abreviaturas ISO; Ejemplos y ejercicios.

Soldadura.- Junta de soldadura; Signos empleados en soldadura; Representa-ción de dibujos.

Engranajes, curvas técnicas, ejercicios de trazado del perfil de dientes, engrana-jes cónicos y de tornillos sinfín; representación de reductores.- ejercicios.

Roscas, representación de roscas según normas, acotados, ejercicios.

Representación y simbología de partes mecánicas; resortes, pernos, roblones y otros elementos; acoplamientos, engranajes; Simbología empleada de tuberías.- Ejercicios.

Dibujo en conjunto y despiece.

Trazado en calderería.- Métodos de trazado por segmentación y triangulación.

Dibujo Mecánico computarizado apoyado con sistemas C.A.D.




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1.1 Habilidad de comunicación gráfica.

1.2 Capacidad de organizar y dirigir trabajos de construcción y montaje en base a la lectura e in-terpretación de planos.

2 Interés en la formación continua.

2.1 Habilidad en la utilización de paquetes en el Di-bujo Mecánico y la información en base a planos demostrativos.

3 Trabajar en equipo.

3.1 El desarrollo de proyectos es una labor de traba-jo en equipo donde los resultados generalmente están sintetizados en planos y diagramas. El di-bujo mecánico es un sistema de información en un equipo de trabajo.

4 Habilidad de Comunicación grafica.

4.1 Capacidad de sintetizar planos de detalle en ba-se a planos generales y a la inversa, para fines de construcción y montaje fundamentalmente.


5.1 El dibujo mecánico es fundamentalmente de creatividad donde la toma de decisiones se ma-nifiesta en cada etapa de su ejecución.




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6.1. El estudiante tendrá la capacidad de evaluar y deducir la presentación de los elementos de máqui-nas y de máquinas en general. Parte de la calidad del diseño se funda en la calidad de análisis realiza-do en el dibujo mecánico.

7 Capacidad de resolución de problemas en Dibujo Mecánico

7.1 Capacidad de realizar el trazado en calderer-ía, el croquizado de piezas en construcción y de piezas en modificación o mejoramiento, son problemas planteados, para los que el alumno debe estar capacitado para resolverlos.

8 Representar e interpretar gráficamente basados en las normas del dibujo mecánico todas las insta-laciones y equipos mecá-nicos.

8.1 Capacidad de realizar el levantamiento de pla-nos de piezas, sistemas e instalaciones mecáni-cas.

8.2 Capacidad de expresar el diseño de máquinas y sus elementos con especificaciones y normas establecidas.

8.3 Habilidad en la utilización de normas del dibujo técnico.

8.4 Capacidad de manejo de herramientas C.A.D. como soporte para el dibujo mecánico.

9 Seleccionar, instalar y operar instrumentos de medición de parámetros mecánicos.

9.1 Habilidad Práctica en la medición de variables geométricas para una representación gráfica de elementos mecánicos o de su sistema.




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V. HORAS CALENDARIO DE TRABAJO DEL ALUMNO

Asignatura: Dibujo Mecánico Computarizado

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES


4 80 Prácticas de aula (ayudantía) 2,0



Prácticas de trazados y ejecución de laminas 3,0

4 80 Preparación de Proyecto 0,0

Trabajo grupal 0,0





TOTAL 8 166


1.- Introducción e indicaciones generales. 2.- Normalización 3.- Secciones o cortes 4.-

Acotado de Dibujos. 5.- Normas de señalización de la naturaleza y calidad de las

superficies de piezas mecánicas 6.- Ajuste y Tolerancia 7.- Soldadura 8.- Engranajes

9.- Roscas 10.- Representación y Simbología de partes mecánicas. 11.- Dibujo

computarizado 12.- Trazado en calderería. 13




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I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Electromecánica e Industrial Asignatura: Tecnología mecánica I y taller Sigla: MEC 2242 Semestre: Tercer Semestre Horas semanales: 7.5 (periodos académicos) Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 1240 (Mecánica Técnica)

(*) Cada hora (60 min.) equivale a 4/3 periodos académicos, para fines administrativos. II. OBJETIVO GENERAL

El estudiante de Ingeniería Electromecánica e Industrial adquirirán los conocimientos básicos y fundamentales de la conformación de los materiales mediante procesos de fundición, conformados en caliente y frió.

Los trabajos en grupo, le permitirán al alumno desarrollar su capacidad de trabajar en equipo y conducir equipos de trabajo hacia el logro de objetivos concretos.

III. DESCRIPTORES

Conceptualizar operacionalmente los principios que rigen el proceso de fundición y procesos de conformado en caliente y frío.

Plantear la solución de problemas de cálculo de fuerzas en procesos como lami-nado, estirado, embutido y doblado.

Analizar críticamente los procesos de corte de metales.

Fundamentos de matriceria.

Seleccionar y aplicar prensas para los procesos de transformación de materiales industriales.




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2.1 -Elaboración de trabajos monográficos.

2.2 Habilidad en la utilización de TICs.


4.2 Conciencia de responsabilidad.


4.1 Capacidad para redactar un informe técnico.

5 Trabajar en diferentes am-bientes con flexibilidad y bajo presión.

5.1 Capacidad de ejecución de trabajos realizados en distintos laboratorios y talleres.

5.2 Habilidad para la obtención de resultados satis-factorios trabajando bajo presión.

5.3 Capacidad de trabajar bajo objetivos.

6 Aplicar normas y regla-mentos de seguridad in-dustrial.

6.1 Destreza en conducirse y aplicar normas inter-nacionales de seguridad industrial conforme el am-biente de trabajo en el que se encuentre.




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7.1 Capacidad de fundamentación teórica de los procesos de transformación de materiales.

7.2 Habilidad de expresar cuantitativamente la re-lación entre fuerzas empleadas para los pro-cesos de conformación y las propiedades de los materiales empleados.

7.3 Capacidad de elaborar modelos de cálculo rápido en procesos repetitivos.


8.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de la fundición de metales.

8.2 Aplicación del conocimiento de la Física a la solución de problemas de conformación de materiales.

8.3 Aplicación de los principios de transferencia de calor en la solución de problemas de fundición con diferentes combustibles.

9 Seleccionar, Controlar, Supervisar, Implantar e innovar los procesos de fabricación.

9.1 Capacidad de seleccionar los equipos para los procesos de conformación de materiales apli-cando criterios técnico-económicos.

10 Participar en la adminis-tración de recursos humanos y materiales en forma optima

10.1 Habilidad para administrar los recursos en pro-cesos de fabricación.




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Asignatura: Tecnología Mecánica I, Taller y Metrología.

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula (Docente) 3,0

7,5 150 Prácticas de taller (Docente) 0,0

Prácticas de aula (Ayudantia) 0,0





Trabajo grupal 2,0



Evaluaciones parciales 4,5 6,0 6


TOTAL 13.7 280

(*) Horas reales de 60 minutos VI CONTENIDO MÍNIMO

Principios fundamentales de los procesos de manufactura – Los materiales

en Ingeniería – Atributos de servicio de los productos manufacturados -

Fundición de los metales – Procesos de deformación volumétrica – Proce-

sos de conformado de lámina – Procesos de recuperación de piezas – Prin-

cipios de Mantenimiento – Tecnologías C.A.D./ C.A.M./ C.N.C. – Laboratorio

de Metrología.




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I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Termodinámica I Sigla: MEC 2244 Semestre: Tercero Horas semanales: 5 (periodos académicos) Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: MAT 1207 Ecuaciones Diferenciales


Desarrollar en el alumno las competencias requeridas para la aplicación de las leyes y principios fundamentales de la ingeniería termodinámica a la solución de casos prácti-cos en los que intervienen problemas de transformación de energía.

III. DESCRIPTORES

Conceptualización de los procesos termodinámicos

Verbalización conceptual de las leyes y principios fundamentales de la termo-dinámica.

Conceptualización y aplicación de los ciclos termodinámicos. El ciclo de Carnot.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de Ingeniería Termodinámica.

Planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resultados de pruebas experimentales de sistemas termodinámicos.




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1.1 Capacidad de organizar y dirigir grupos de trabajo.


2.1 Capacidad de analizar e interpretar la natura-leza de los datos y resultados obtenidos

2.2 Capacidad de analizar e interpretar la corres-pondencia entre los datos y los resultados.

3 Capacidad para la toma de decisiones





4.2 Capacidad para redactar un informe científico.


5.1 Capacidad de elaboración de trabajos mono-gráficos.

5.2 Habilidad en la utilización de TIC’s.

6 Trabajar en equipo 6.1 Capacidad de relacionamiento interpersonal.





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7.1 Comprensión de conceptos y principios de la termodinámica.

7.2 Capacidad de fundamentación teórica del comportamiento termodinámico de un fluido de trabajo.

7.3 Habilidad de Expresar cuantitativamente el fenómeno termodinámico.

7.4 Habilidad de Modelización matemática de los sistemas termodinámicos: El ciclo termodiná-mico.


8.1 Habilidad para la Identificación creativa del co-nocimiento de la ciencia de la termodinámica.

8.2 Capacidad de Aplicación del conocimiento de la ingeniería termodinámica a la solución de problemas de máquinas térmicas.

8.3 Capacidad de Aplicar la computadora como herramienta para el análisis y cálculo de sis-temas termodinámicos.

9 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos cuyos principios de funcionamiento sean térmicos.

9.1 Práctica en utilizar los principios fundamenta-les de la termodinámica para el diseño y cálculo de una máquina térmica.

9.2 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resultados de pruebas experimentales de sistemas termodinámicos.


10.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de la presión en siste-mas termodinámicos.

10.2 Habilidad Práctica en la selección e instala-ción de instrumentos de medición de la tem-peratura en sistemas termodinámicos.




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Asignatura: Termodinámica I

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES


5,0 100 Prácticas de aula (Docente) 1,0





5,0 100,0 Preparación proyecto 0,0

Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10 206

(*) Horas reales de 60 minutos. VI CONTENIDO MÍNIMO

Introducción a la termodinámica; Propiedades de una sustancia pura; Rela-ciones de energía trabajo y calor; Primer principio de la termodinámica; Gas ideal y mezcla de gases ideales; Procesos; Segunda ley de la termodinámica y el ciclo de Carnot; Disponibilidad energética e irreversibilidad.




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I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Ingeniería Electromecánica

Asignatura: Mecánica de Materiales I Sigla: MEC 2260 Semestre: Tercero Horas semanales: 4.5 (Hrs. Académicas) Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: MEC 1240 MECÁNICA TECNICA


A la culminación de esta asignatura, el alumno está capacitado para determinar los es-fuerzos a los que están sometidos los materiales estructurales y de máquinas, consi-derando los límites de proporcionalidad y de fluencia, entre otros.

Considerando que todos los materiales son deformables, el estudiante podrá determi-nar los esfuerzos admisibles de éstos, respetando los criterios de normalización.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios que rigen la Mecánica de Materiales de los sólidos deformables.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de Mecánica de Materiales.

Aplicación de los métodos para levantar la hiperestaticidad de los elementos es-tructurales y de máquinas.




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4.1 Capacidad para analizar elementos físicos re-ales desde el punto de vista de la Mecánica de Materiales.

4.2 Habilidad para interpretar datos de equipos rela-cionados con la mecánica de materiales.



5.2 Análisis de alternativas, toma de decisiones.




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6.1 Capacidad de fundamentación teórica de la Mecánica de Materiales.

6.2 Habilidad de expresar cuantitativamente los resultados del análisis de elementos estruc-turales y de máquinas.

6.3 Capacidad de cuantificar los resultados de los problemas resueltos y propuestos en la asig-natura.


7.1 Capacidad para la Identificación creativa del co-nocimiento de la ciencia de la Mecánica de Mate-riales.

7.2 Aplicación del conocimiento de la Mecánica de Materiales a la solución de problemas de ele-mentos estructurales y de máquinas.

8 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos que pueden ana-lizarse con los principios de la Mecánica de Mate-riales.

8.1 Destreza al utilizar las ecuaciones fundamenta-les de la Mecánica de Materiales para determi-nar los esfuerzos admisibles en componentes de estructuras, máquinarias y equipos usados en la industria.

8.2 Habilidad en Aplicar software adecuado como apoyo para el cálculo de materiales estructura-les y de máquinas. Elección de perfiles resisten-tes y económicos.




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Asignatura: Mecánica de Materiales I MEC 2260

SEMANAL TOTAL




4,5 90 Prácticas de aula (Docente) Prácticas de aula (ayudantía)

1,0 1,5

Prácticas de laboratorio 0,0




Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9,7 200


Introducción. Tensión simple en estructuras y elementos de máquinas. De-

formación simple en estructuras y elementos de máquinas. Concentración

de esfuerzos en estructuras y elementos de máquinas, métodos para deter-

minar la concentración de esfuerzos. Torsión en estructuras y elementos de

máquinas. Tensiones en vigas. Deformación en vigas de eje recto y curvo.

Tensiones principales en elementos de máquinas. Recipientes sometidos a

presión interna.




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I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Mecánica de Fluidos I Sigla: MEC 2245 Semestre: Tercero Horas semanales: 5 periodos académicos (*) Característica: Troncal Prerrequisito: Ecuaciones Diferenciales

(*) Cada hora (60 min.) equivale a un 4/3 periodos académicos, para fines administrativos. II. OBJETIVO GENERAL

El alumno adquirirá los conocimientos básicos y fundamentales del flujo fluido, que le permitan diseñar y analizar sistemas hidráulicos.

Mediante la realización de experiencias prácticas y el análisis de resultados, el estu-diante aprenderá a discriminar los resultados teóricos de los prácticos y comprenderá la relación de contribuciones mutuas entre la teoría y la práctica en la mecánica de los fluidos. También se desarrollará la habilidad del alumno para participar y dirigir equipos de trabajo.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios que rigen el movimiento fluido.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de dinámica de fluidos.

Análisis crítico de sistemas de flujo fluido dados para su mejoramiento.

Diseño de sistemas de tuberías: prácticos, confiables y eficientes.

Planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resultados de pruebas experimentales de sistemas de flujo fluido.




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3.1 Habilidad para el estudio, selección, obtención de datos reales.

3.1 Habilidad para la interpretación de resultados obtenidos por cálculos y por medición directa.




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7.1 Capacidad de fundamentación teórica del mo-vimiento fluido.

7.2 Habilidad para Expresar cuantitativamente el fenómeno del movimiento fluido.

7.3 Modelización matemática del movimiento flui-do: Ecuación Fundamental de la Hidrostática; Ecuaciones Fundamentales de la Dinámica de Fluidos.

7.4 Capacidad de elaborar modelos hidráulicos empleando criterios de análisis dimensional y similitud.


8.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de la Mecánica de Fluidos.

8.2 Aplicación del conocimiento de la Mecánica de los Fluidos a la solución de problemas de Hidráulica.

9 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos cuyos principios de funcionamiento sean hidráulicos.

9.1 Utilizar las ecuaciones fundamentales de la dinámica de fluidos para el diseño de sistemas de tuberías.

9.2 Identificar los diferentes sistemas de tuberías: Serie, Paralelo, ramificadas y redes.

9.3 Calcular las pérdidas de carga, el caudal, y/o el diámetro del conducto según sea el caso, en sistemas de tuberías; utilizando la ecuación de energía, ecuaciones empíricas, tablas y nomogramas.

9.4 Aplicar la computadora como herramienta para el cálculo de sistemas de tuberías.

9.5 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resul-tados de pruebas experimentales de sistemas de flujo fluido.

10 Diseñar, seleccionar, ins-talar, mantener y supervi-sar sistemas hidráulicos.

10.1 Habilidad práctica en la operación de bombas hidráulicas.

10.2 Habilidad práctica en la instalación de siste-mas de tuberías.

10.3 Capacidad de seleccionar tuberías utilizando criterios técnico-económicos.




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11.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de la presión en sistemas de tuberías.

11.2 Habilidad Práctica en la selección e instala-ción de instrumentos de medición del gasto en sistemas de tuberías.

11.3 Habilidad para seleccionar e instalar válvulas de control y regulación de flujo en tuberías.


Asignatura: Mecánica de Fluidos I

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula (Docente) 2.0

5.5 110 Prácticas de aula (Docente) 1.0

Prácticas de aula (Ayudantia) 1.5

Prácticas laboratorio 1.0


Preparación de prácticas y trabajos académicos 2.0

5.0 100 Preparación proyecto 0.0

Trabajo grupal 0.0

Estudio individual 3.0


Evaluaciones parciales 4.5 6

Evaluación final 1.5

TOTAL 10.5 216


Propiedades de los fluidos.- Distribución de presiones en un fluido: ma-

nométrica, fuerzas sobre superficies sumergidas.- Ecuaciones integrales del

flujo fluido.- Forma diferencial de las ecuaciones de flujo.- Análisis dimen-

sional y similitud.- Flujo viscoso incompresible en conductos.- Sistemas de

tuberías.




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I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica - Electromecánica Asignatura: Teoría y Ensayo de Materiales Sigla: MEC 2248 Semestre: Cuarto (MEC) – Segundo (ELTM) Horas semanales: 4.5 (hrs. académicas) Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: MET 2217 (MEC) - QMC XXX (ELTM)


Reconocer los materiales mas utilizados en la Ingeniería mecánica - Electromecánica además de sus propiedades mecánicas y su composición.

Realizar los ensayos importantes en los materiales para medir y reconocer las propie-dades mecánicas de los mismos

Ejecutar las técnicas más importantes de tratamiento térmico para generar la propie-dad necesaria en el material.

III. DESCRIPTORES

Generalidades. Características, Clasificación y Normas.

Análisis de tensiones.

Propiedades físicas y mecánicas de los materiales.

Tratamientos Térmicos.

Ensayos Mecánicos.

Ensayos no destructivos.

Ensayos Mecánicos Destructivos.




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5 Capacidad de análisis e in-terpretación de datos.

5.3 Capacidad de análisis e Interpretación de datos y valores referidos a las propiedades mecánicas de diversos materiales.




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6.3 Capacidad de fundamentación teórica de las propiedades de los materiales.

6.4 Expresar e interpretar diagramas de fases para deducir propiedades particulares de los mate-riales.

6.4 Interpretar las normas establecidas para deter-minar la información que se expresa de los materiales.

6.4 Capacidad de determinar los procedimientos adecuados de los tratamientos térmicos para obtener una propiedad determinada en el mate-rial.


7.1 Capacidad de Identificar las características de falla en los materiales y fundamentar de acuerdo al conocimiento teórico de los mis-mos.

7.2 Habilidad en la Aplicación del conocimiento de la Teoría y ensayo de los materiales para la solución de problemas y adecuar las propieda-des de los materiales a casos específicos.


8.3 Capacidad para determinar los materiales preci-sos para la construcción de elementos de máquinas.

8.4 Destreza en la utilización de instrumentos de medición para determinar las propiedades del material.

8.5 Capacidad para utilizar equipos de ensayos para identificar y seleccionar los materiales.




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Asignatura: Teoría y ensayo de materiales

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 1,0





TOTAL 9,5 196


1. Introducción. Generalidades. Características, Clasificación y Normas.

2. Análisis de tensiones.

3. Propiedades físicas y mecánicas de los materiales.

4. Tratamientos Térmicos.

5. Ensayos Mecánicos.

6. Ensayos no destructivos.

7. Ensayos Mecánicos Destructivos.




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I. IDENTIFICACIÓN


Asignatura: Sistemas Dinámicos Sigla: MEC 2247 Semestre: Cuarto Horas semanales: 6 (Hrs. Académicas) Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: MEC 2260 Mecánica de Materiales I


Al culminar esta asignatura el alumno debe ser capaz de formular modelos matemáti-cos de los sistemas físicos con una simplicidad razonable y podrá también determinar las respuestas transitoria y de frecuencia de tales sistemas.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios que rigen la Dinámica de Sistemas.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de Dinámica de Sistemas.

Aplicación de los métodos para el modelado y el análisis de los sistemas: mecáni-cos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos y el análisis de los sistemas de control.




36



















37




6.1 Capacidad de fundamentación teórica de la Dinámica de Sistemas.

6.2 Expresar cuantitativamente los resultados del modelado y y el análisis de los respectivos sis-temas.

6.3 Ecuaciones Fundamentales de la Transforma-da de Laplace.

6.4 Capacidad de cuantificar los resultados de los problemas resueltos y propuestos en la mate-ria.


7.3 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de la Dinámica de Sistemas.

7.4 Aplicación del conocimiento de la Dinámica de Sistemas a la formulación de modelos ma-temáticos de los sistemas físicos.

8 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos que pueden ana-lizarse con los principios de la Estática y la Dinámi-ca de los sólidos.

8.1 Utilizar los resultados obtenidos, aplicando la Dinámica de Sistemas, en máquinarias y equi-pos usados en la práctica de la ingeniería.

8.2 Usar software adecuado como apoyo para la formulación de modelos matemáticos de los sistemas físicos y determinación de respues-tas transitoria y de frecuencia.




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Asignatura: Dinámica de Sistemas MEC 2247

SEMANAL TOTAL



Teóricas de aula (Fundamento Teórico) 3

7 126 Prácticas de aula (Docente) Prácticas de aula (ayudantía)

1.5 1.5

Prácticas laboratorio 1


Preparación de prácticas y trabajos académicos 3

7 126 Preparación proyecto 1

Trabajo grupal 1

Estudio individual 2


Evaluaciones parciales 3 4

Evaluación final 1

TOTAL 14 256


Introducción. Sistemas mecánicos. Sistemas eléctricos. Sistemas hidráuli-cos. Sistemas neumáticos. Transformada de La Place. Análisis de sistemas lineales. Análisis de sistemas de control.




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I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Procesos de Manufactura Sigla: MEC 2243 Semestre: Cuarto Horas semanales: 7 (Hrs. Académicas) Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2242


El alumno adquirirá los conocimientos básicos y fundamentales del mecanizado de los metales con el uso de herramientas manuales y Máquinas Herramientas, que le permi-tan aproximarse a los costos de fabricación.

Mediante la realización de experiencias prácticas de taller y de Laboratorio, el estu-diante aprenderá a seleccionar las máquinas herramienta y los métodos de medición adecuados a cada mecanizado en concordancia a la función de la pieza mecanizada. Podrá comprender la relación entre la teoría y la práctica. Desarrollar la habilidad del alumno para participar y dirigir equipos de trabajo.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los fundamentos del mecanizado.

Análisis crítico de los procesos de mecanizado como el torneado, fresado, rectifi-cado, taladrado para su mejoramiento.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de determinación de paráme-tros del mecanizado.

Utilización de tecnologías C.A.D./C.A.M./C.N.C.

Diseño de hojas de procesos como una herramienta de planificación del mecani-zado.

Planificación, montaje, y puesta a punto de las máquinas herramienta para los di-ferentes procesos de mecanizado.




40













4.1 Capacidad para trabajar bajo presión, buscando y realizando el proceso de manufacturado más conveniente.







41




6.1 Capacidad de fundamentación teórica del me-canizado.

6.2 Capacidad de expresar cuantitativamente la relación entre parámetros del mecanizado y el tiempo de elaboración.

6.3 Capacidad de selección y planificación de procesos de fabricación.

7 Diseñar, seleccionar, ins-talar, mantener y supervi-sar sistemas mecánicos.

7.1 Habilidad práctica en la operación de Má qui-nas herramientas.

7.2 Habilidad práctica en la instalación de Máquinas herramientas.

7.3 Capacidad de seleccionar máquinas herramien-tas utilizando criterios técnico-económicos.


8.1 Habilidad Práctica en la instalación de instrumen-tos de medición lineal y angular.

8.2 Habilidad Práctica en la selección de instrumen-tos de medición lineal y angular.


9.1 Habilidad Practica en el manejo de herramientas C.A.D./C.A.M./C.N.C.




42


Asignatura: Procesos de Manufactura

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10,5 206


Conceptos y definiciones – Fundamentos del mecanizado – Ajuste y Tole-

rancias – Proceso de torneado – Proceso de fresado – Rectificado – Tala-

drado Mecanizado no convencionales – Acabados Superficiales – Aspectos

competitivos de la manufactura – Uso de tecnologías C.A.D./C.A.M./C.N.C.




43

I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Mecánica de Materiales II Sigla: MEC 2261 Semestre: Cuarto Horas semanales: 4.5 (Hrs. Académicas) Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: MEC 2260


El alumno, al culminar la materia, tiene la solvencia para determinar los valores de es-fuerzos a los que están sometidos los elementos estructurales y de máquinas, debido a cargas compuestas.

Usando las Hipótesis de Resistencia, calcula los esfuerzos admisibles respetando los criterios de normalización técnica. Analiza la Fatiga de los materiales.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios que rigen la Mecánica de materiales.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de Mecánica de Materiales compuesta.

Aplicación de las Hipótesis de Resistencia.




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2.1 Capacidad de analizar e interpretar datos de las propiedades de algunos materiales sometidos a distintos tipos de cargas.









45




5.1 Capacidad de fundamentación teórica de la Mecánica de Materiales Compuesta.

5.2 Habilidad para expresar cuantitativamente los esfuerzos compuestos de elementos estructu-rales y de máquinas.

5.3 Práctica en el planteamiento de Ecuaciones Fundamentales de la Mecánica de materiales.

5.4 Capacidad de cuantificar los resultados de los problemas resueltos y propuestos en la mate-ria.


6.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de la Mecánica de materiales Com-puesta.

6.2 Habilidad en la Aplicación del conocimiento de los materiales estructurales y de Máquinas, a la solución de problemas de Mecánica de Ma-teriales compuesta.

7 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos que pueden ana-lizarse con los principios de la Mecánica de Mate-riales Compuesta.

7.1 Capacidad de utilizar las ecuaciones de la Mecánica de Materiales en el cálculo de miem-bros estructurales, partes de máquinarias y equipos.

7.2 Habilidad de Aplicar software adecuado como apoyo para el cálculo de esfuerzos compues-tos en elementos estructurales y de máqui-nas.




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Asignatura: Mecánica de Materiales II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula 3






Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9,5 196


Resistencia compuesta de una barra recta de gran rigidez. Flexión longitudi-

nal (pandeo). Barras curvas planas. Método energético de cálculo de siste-

mas elásticos. Cálculo de tubos de paredes gruesas. Acción dinámica de las

fuerzas. Tensiones alternadas (Resistencia a la fatiga). Concentración de fa-

tigas. Placas y envolventes delgadas.




47

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Termodinámica Técnica II Sigla: MEC 2250 Semestre: Cuarto Horas semanales: 5 hrs. Académicas Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: MEC 2244

(*) Cada hora (60 min.) equivale a 4/3 periodos académicos, cuyo factor se debe computar para fines admi-nistrativos no relacionados con el estudiante. II. OBJETIVO GENERAL

Desarrollar en el alumno la capacidad de explicar el funcionamiento de las máquinas térmicas a partir de los ciclos termodinámicos, así como su aplicación a la solución de problemas de transformación de energía industriales.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principales ciclos termodinámicos.

Conceptualización y aplicación de los ciclos termodinámicos.


Aplicación de los ciclos termodinámicos al estudio de las máquinas térmicas: Compresores; Motores de Combustión Interna; Turbinas.




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4.1 Competencias Genéricas.





1.3 Capacidad de relacionamiento interpersonal.

1.4 Trabajar en equipo.


2 Capacidad de analizar y Valorar el impacto social y medioambiental de las so-luciones técnicas.

2.1 Capacidad de analizar críticamente los facto-res de impacto, social y ambiental, de las so-luciones de ingeniería.

2.2 Búsqueda de alternativas.

2.3 Habilidad en la aplicación combinada de las leyes físicas y normas jurídicas elaboradas por el hombre.

2.4 Tomar decisiones en el diseño de plantas ge-neradoras.









49




5.1 Comprensión de conceptos y principios de los ciclos termodinámicos.

5.2 Capacidad de fundamentación teórica del comportamiento termodinámico de una máquina térmica.

5.3 Capacidad de expresar cuantitativamente el fenómeno termodinámico.

5.4 Modelización matemática de los sistemas ter-modinámicos.


6.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de la termodinámica.

6.2 Aplicación del conocimiento de la ingeniería termodinámica a la solución de problemas de ciclos termodinámicos.

6.3 Habilidad para utilizar la computadora como herramienta para el análisis y cálculo de sis-temas termodinámicos.


7.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de la presión en sistemas termodinámicos.

7.2 Habilidad Práctica en la selección e instala-ción de instrumentos de medición del tempe-ratura y otros parámetros en sistemas termo-dinámicos.




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Asignatura: Termodinámica Técnica II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10 206


Ciclos de potencia de los compresores de gas; Ciclos de potencia de los

motores combustión interna; Ciclos de potencia de las turbinas de gas; ci-

clos de potencia de vapor, Ciclos inversos; Toma de decisiones en el diseño

de plantas generadoras.




51

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Mecánica de Fluidos II Sigla: MEC 2249 Semestre: Quinto Horas semanales: 5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: Mecánica de Fluidos I

(*) Cada hora (60 min.) equivale a un 4/3 periodos académicos, cuyo factor se debe computar para fines administrativos no relacionados con el estudiante. II. OBJETIVO GENERAL

Generar competencias en el alumno que le permitan aplicar los fundamentos del flujo compresible y transitorio así como la medición de los parámetros de flujo a la solución de problemas de transporte en conductos cerrados y abiertos así como al estudio de las máquinas de transformación de energía hidráulica en energía mecánica y vicever-sa.

III. DESCRIPTORES

Flujo compresible en toberas y conductos

Medición de parámetros de flujo: caudal, velocidad, presión, temperatura.

Teoría Elemental de Turbomáquinas

Análisis Energético de las Turbomáquinas Hidráulicas

Modelización del flujo fluido en las máquinas hidráulicas.

Flujo Transitorio: ondas de flujo, líneas de corriente, el golpe de ariete, tuberías de presión.




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1.3 Capacidad de relacionamiento interpersonal.

1.4 Conciencia de responsabilidad

2 Capacidad de analizar y Valorar el impacto social y medioambiental de las so-luciones técnicas.

2.1 Capacidad de analizar críticamente los factores de impacto, social y ambiental, de las soluciones de ingeniería hidráulica.

2.2 Habilidad en la aplicación combinada de las le-yes físicas y normas jurídicas elaboradas por el hombre.




4 Interés en la formación continua

4.1 Elaboración de trabajos monográficos.

4.2 Búsqueda de información actualizada en Internet




53




5.1 Capacidad de fundamentación teórica del flujo compresible y flujo transitorio.

5.2 Expresar cuantitativamente el fenómeno del flujo compresible y transitorio.

5.3 Modelización matemática del movimiento fluido en máquinas hidráulicas: bombas y turbinas.

5.4 las leyes de semejanza y coeficientes carac-terísticos de las Turbomáquinas Hidráulicas.



6.2 Aplicación del conocimiento de la Mecánica de los Fluidos a la solución de problemas de flujo compresible en toberas y conductos cerrados.

6.3 Aplicación de los fundamentos de la mecánica de los fluidos a la solución de problemas de transformación de energía hidráulica en energía mecánica.

6.4 Capacidad de realizar el análisis energético de las Turbomáquinas Hidráulicas, en sistemas instalados y en fase de proyección.


7.1 Capacidad para utilizar las ecuaciones funda-mentales de la dinámica de fluidos para el dise-ño de sistemas de tuberías.

7.2 Aplicar la computadora como herramienta para el cálculo de sistemas hidráulicos.



8.1 Habilidad práctica en la operación de bombas hidráulicas.

8.2 Habilidad práctica en la instalación de sistemas de tuberías.

8.3 Capacidad de seleccionar tuberías utilizando cri-terios técnico-económicos.




54


9.1 Habilidad práctica en la instalación de instrumen-tos de medición de la presión en sistemas de tuberías.

9.2 Habilidad práctica en la selección e instalación de instrumentos de medición del gasto en sis-temas de tuberías.


10 Analizar e interpretar normas y especificacio-nes, códigos, manuales, planos de equipos mecá-nicos

10.1 Habilidad práctica para reconocer las normas aplicables al flujo de fluidos.

10.2 Habilidad practica para obtener información partir de catálogos y datos del fabricante de equipos e instrumentos.




55


Asignatura: Mecánica de Fluidos II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0.0





TOTAL 9.7 200


Flujo compresible, Mediciones en el flujo fluido, teoría elemental de las turbo

máquinas, Análisis Energético de las Turbomáquinas Hidráulicas, Leyes de

Semejanza y Coeficientes Característicos de las Turbomáquinas Hidráulicas,

Selección de bombas centrifugas, Flujo Transitorio, Mecánica de Fluidos

computacional.




56

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Transferencia de Calor Sigla: MEC 2251 Semestre: Quinto (MEC) - Cuarto (ELTM) Horas semanales: 5 Horas Académicas Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: MEC 2250 (MEC) - MEC 2256 (ELTM)


Dotar al Estudiante, los conceptos y ecuaciones fundamentales sobre la trasferencia de energía entre dos puntos que tienen diferente nivel de energía, tomando en cuenta los diferentes medios que existen entre esos dos puntos, es decir si el medio es sólido, fluido o el vacío absoluto, por tanto el Estudiante adquiere conocimientos sobre la Conducción, Convección y la Radiación Térmica, así mismo la aplicación en los equi-pos de transferencia de calor.

III. DESCRIPTORES

Conceptualización de la termodinámica y transferencia de calor.

Definición de los conceptos fundamentales de los mecanismos de la transferen-cia de calor.

Análisis crítico de los sistemas de transferencia de calor.

Diseño de equipos de transferencia de calor para los diferentes sistemas térmi-cos.

Radiación solar.

Realización de prácticas de laboratorio en los diferentes temas.




57





1.1 Defensa de trabajos orales y escritos.



2.1 Capacidad de resolución de problemas sobre la base del análisis e interpretación de los da-tos

2.2 Capacidad de análisis e interpretación de la correspondencia entre los datos y los resulta-dos.


3.1 Capacidad de recibir y ofrecer conocimiento e información en los diferentes niveles de man-do.

3.2 Adaptación a cualquier ambiente de trabajo con responsabilidad y auto preparación.

4 Desarrollar proyectos.

4.1 Capacidad de elaborar proyectos a diseño fi-nal.

4.2 Capacidad de asumir niveles de: Elección; Proyección ó Ejecución de proyectos térmi-cos.

5 Tomar decisiones.

5.1 Capacidad de decidir sobre la toma de facto-res y otros para solucionar un problema práctico.

5.2 Aplicación de la mejor alternativa de solución desde el punto de vista Técnico - Económico.




58




6.1 Fundamentación conceptual de los Mecanis-mos de la Transferencia de calor.

6.2 Aplicación individual y simultánea de los Me-canos de la Transferencia de Calor.

6.3 Aplicación de Conceptos y ecuaciones funda-mentales de: Conducción; Convección y Ra-diación.

6.4 Capacidad de deducir los diferentes modelos matemáticos para los problemas reales, consi-derando las condiciones particulares de fronte-ra de cada problema específico.


7.1 Identificación creativa del conocimiento de la transferencia de calor.

7.2 Aplicación de los conceptos y ecuaciones fun-damentales a los deferentes problemas térmi-cos que se presenta en el ámbito industrial.




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8.1 Habilidad para utilizar los conceptos y ecua-ciones fundamentales de la conducción para conocer la transferencia de calor a través de paredes de: Elementos, máquinas, equipos, sistemas y plantas térmicas.

8.2 Capacidad de Calcular el espesor óptimo Técnico –Económico de aislamiento de los di-ferentes sistemas.

8.3 Capacidad de Calcular las mejores opciones pa-ra mejorar la transferencia de calor en los di-ferentes equipos y máquinas utilizando las superficies extendidas como ser aletas.

8.4 Destreza al aplicar el concepto de régimen transitorio para el campo de los tratamientos térmicos de los materiales.

8.5 Capacidad de calcular sistemas multidimen-sionales con la ayuda de sistemas computa-cionales.

8.6 Capacidad de calcular los sistemas térmicos de circulación utilizando convección libre o na-tural y convección forzada.

8.7 Práctica en el cálculo de los sistemas de ra-diación térmica y su aplicación industrial.

8.8 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resultados de pruebas experimentales de sistemas térmicos.

9 Diseñar, seleccionar, ins-talar, mantener y supervi-sar sistemas térmicos.

9.1 Capacidad de Proyectar a diseño final equi-pos de transferencia de calor, como ser: Hor-nos, Intercambiadores de calor, Calefacción solar y sistemas térmicos de transporte, con-siderando: 1) Diseño Térmico; 2) Diseño Mecánico y 3) Evaluación de Costos.

9.2 Habilidad para Seleccionar los equipos térmi-cos más óptimos para un requerimiento es-pecífico, incluyendo la selección de materia-les, tipos de junta.

9.3 Aplicación de Conocimientos sobre el mante-nimiento y supervisión de: Elementos, equi-pos, máquinas, sistemas y plantas térmicas en la esfera industrial.




60


10.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de presión y temperatura en sistemas térmicos.

10.2 Destreza para Seleccionar los diferentes apa-ratos de medición según el caso que se con-sidera: Medición en paredes, en conducto de flujos, medición en hornos por radiación, cálculo de la temperatura exacta de un gas dentro de conductos.

10.3 Capacidad de realizar la Medición de la radia-ción solar en nuestro medio para efectos de diseñar paneles solares.




61

V. HORAS RELOJ DE TRABAJO DEL ALUMNO

Asignatura: Transferencia de Calor

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES



Prácticas de aula (ayudantía) 1,0





Trabajo grupal 0,0





TOTAL

10

206


Mecanismos de transferencia de calor; Fundamentos de la transferencia de

calor posconducción; Transferencia de calor por conducción permanente;

Transferencia por conducción en régimen variable; Transferencia de calor por

convección, Transferencia de calor por radiación; Equipos de transferencia de

calor.




62

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Elementos de Máquinas I Sigla: MEC 2255 Semestre: Quinto Horas semanales: 4.5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC2261 (MEC) - MEC 2246 (ELTM)


Capacitar al alumno en el cálculo de elementos de máquinas, aplicando su conoci-miento de mecánica técnica en el manejo de fuerzas y movimientos, de resistencia de materiales y de conocimiento de materiales. Con los conocimientos de dibujo mecáni-co será capaz de diseñar el elemento de máquina y con los conocimientos de mecáni-ca de fabricación podrá definir los procesos de construcción y cálculo de costos de los mismos. En los elementos de máquinas que están sometidos a fricción el alumno esta capacitado para definir el tipo de lubricación a utiliza para minimizar los efectos de la fricción. (TRIBOLOGIA)

III. DESCRIPTORES

Conocimiento de materiales.

Uniones roblonadas y por soldadura.

Uniones por chavetas.

Tornillos de sujeción y de movimiento.

Uniones por pasadores.

Muelles y uniones elásticas.

Árboles y ejes.

Tribología y cojinetes.

Acoplamientos.

Cojinetes antifricción.

Costos de construcción.




63





1.1 Capacidad de Evaluar los resultados del cálculo de un elementos de máquina en base a interpre-tación de datos.

1.2 Capacidad de análisis al momento de usar un elemento de máquina y el material del mismo.


2.1 Habilidad de trabajar bajo presión como práctica del trabajo de la habilitación de un elemento de máquina ligada a la urgencia por la parada de una máquina.


3.1 Capacidad de trabajo en equipo cual lo exige el proceso de construcción y mantenimiento de las máquinas.


4.1 Destreza en la realización de un informe técnico sobre el cálculo diseño y construcción de un elementos de máquina requiere de una habili-dad en la comunicación escrita.

4.2 Aplicación de los conocimientos mediante la realización de proyectos en la asignatura.




64



5 Diseñar, seleccionar ma-terial, controlar, supervi-sar, implantar e innovar los procesos de fabrica-ción de componentes mecánicos.

5.1 Capacidad para que en base a los resultados obtenidos en el proceso de cálculo, se proceda al diseño del elemento de máquina.

5.2 Destreza en la identificación de las propieda-des mecánicas de materiales que resistirán las cargas a las que estarán sometidas los elementos de máquinas, éstos nos permiten seleccionar el material adecuado.

5.3 Habilidad en la selección de las máquinas herramientas que permitirán el proceso de fa-bricación.

6 Analizar e interpretar normas y especificacio-nes, códigos, manuales, planos y diagramas de equipos mecánicos.

6.1 Capacidad de aplicación de normas y especifi-caciones técnicas dentro el diseño de elemen-tos de máquinas.

6.2 Habilidad en el manejo del lenguaje grafico a través de planos es el medio de información que se utiliza en el tratamiento de los elemen-tos de máquinas.

7 Seleccionar, instalar y operar instrumentos de medición de parámetros mecánicos

7.1 Capacidad de seleccionar instrumentos de me-dición en la construcción de elementos de máquinas, con el fin de elegir correctamente y maximizar la precisión.

7.2 Destreza en el manejo de los ajustes y toleran-cias que algunos elementos de máquinas tie-nen, requieren utilizar instrumentos de medi-ción con parámetros propios de la ingeniería mecánica.

8 Proyectar, planificar y su-pervisar procesos de montaje de equipos y plantas industriales.

8.1 Capacidad de planificar y supervisar el montaje de los elementos de máquinas como componen-tes esenciales en el proceso de montaje de equipos y plantas industriales.

9 Participar en la genera-ción y desarrollo de pro-yectos de investigación mecánica.

9.1 Capacidad de participar en la construcción de los elementos de máquinas, que son de perma-nente investigación, tanto en las dimensiones y materiales a utilizar, definir el comportamiento de éstos bajo solicitación particulares, etc.




65

10 Establecer y organizar sistemas y técnicas de mantenimiento.

10.1Capacidad del alumno para establecer y organizar un sistema adecuado de manteni-miento a los elementos de máquinas que está tratando.

10.2 Habilidad de complementar el cálculo y diseño de un elemento de máquina con sistemas y técnicas de mantenimiento.

11 Experiencia en la realiza-ción de proyectos y dise-ño de componentes, sis-temas y procedimientos.

11.1 Habilidad del alumno en interpretar los reque-rimientos reales de un los componentes de un equipo y plantearlos por medio de ecuaciones.

11.2 Capacidad de diseñar y calcular componentes mecánicos a partir de solicitaciones plantea-das.




66


Asignatura: Elementos de Máquinas I

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9,7 200


1. Conocimiento de materiales. 2. Uniones Roblonadas. 3. Uniones soldadas.

4. Uniones por Chavetas. 5. Tornillos de sujeción y tornillos de movimiento.

6. Uniones por pasadores. 7. Muelles y uniones flexibles. 8. Árboles y ejes. 9.

Tribología y cojinetes. 10. Acoplamientos. 11. Cojinetes Antifricción. 12.

Costos de construcción.




67

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Mecanismos Sigla: MEC 2246 Semestre: Quinto (MEC) - Cuarto (ELTM) Horas semanales: 4.5 (Hrs. Académicas) Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2247 (MEC) - MEC 2239 (ELTM)


Conocer y aplicar los nuevos conceptos y herramientas de esta materia , para analizar e interpretar los datos de las máquinas y mecanismos industriales, con el fin de solu-cionar sus problemas cinemáticos con creatividad, tomando las decisiones y asu-miendo los compromisos con responsabilidad; asimismo trabajar en equipo en la reso-lución de estos problemas, con el propósito de mejorar la eficiencia del diseño, de es-ta manera lograr el interés en la formación continua y tener capacidad de participar en la sociedad para la solución de sus necesidades..

III. DESCRIPTORES

Conocimiento de conceptos básicos de mecanismos

Análisis de Grados de libertad de un mecanismo

Análisis de posiciones y desplazamientos en mecanismos

Análisis cinemático de mecanismos a través de métodos gráficos y analíticos (des-plazamientos, velocidades y aceleraciones).

Análisis cinemático de Mecanismos de levas

Análisis cinemático de Mecanismos de engranajes

Análisis y Síntesis de mecanismos

Análisis de Mecanismos espaciales manipuladores (brazos robóticos)




68




1 Asumir la dirección y el li-derazgo en el trabajo


1.2 Capacidad de crear, organizar y dirigir grupos de trabajo.

1.3 Capacidad de discernir y resolver problemas con buen criterio.

2 Interés en la Formación Continua y transversal

2.1 Capacidad de crear modelos prácticos

2.2 Capacidad de elaborar trabajos monográficos.

2.3 Habilidad en el manejo de técnicas de resolución de problemas con Ingenio

2.4 Capacidad de desarrollar la ética, la responsabi-lidad y otros valores humanos

3 Trabajar en equipo. 3.1 Capacidad de relacionamiento y análisis.

3.2 Capacidad de asumir compromisos y responsa-bilidades.

3.3 Valorar el trabajo en equipo para el logro de me-jores resultados





5.1 Capacidad de analizar e interpretar datos por medio del análisis y estudio de diversos tipos de mecanismos.




69




6.1 Capacidad de usar la terminología y conceptos correspondientes.

6.2 Saber esquematizar los mecanismos y máqui-nas en base a sus eslabones

6.3 Capacidad de analizar el sistema de funciona-miento de los mecanismos

6.4 Capacidad de cuantificar los resultados

6.5 Capacidad de hallar una solución más económi-ca y técnica..


7.1 Aptitud para identificar el problema de funcio-namiento de una máquina o mecanismo

7.2 Capacidad de analizar los mecanismos y de-terminar los parámetros de buen funcionamien-to

7.3 Aptitud para Imaginar posibles soluciones ci-nemáticas

7.4 Aptitud para analizar caminos más directos en la solución de problemas cinemáticos.

7.5 Capacidad de aplicar con razonamiento lógico los conocimientos básicos para la solución ra-cional de problemas cinemáticos.de máquinas y mecanismos.

7.6 Capacidad de realizar cálculos gráficos y analí-ticos

7.7 Aptitud de usar las técnicas de medición y construcción para mecanismos analizados.

7.8 Aptitud para utilizar las inversiones de función y de forma, .para .llevar a un buen funciona-miento el mecanismo analizado.

7.9 Capacidad de interpretar el funcionamiento del mecanismo fabricado para relacionarlo con el análisis teórico realizado.

7.10 Capacidad de optimizar el análisis cinemático.




70


Asignatura: Mecanismos

SEMANAL TOTAL




4,5 90 Prácticas de aula (Docente) Prácticas de aula (ayudantía)

1,0 1,5

Prácticas laboratorio




Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10 206


Introducción a los mecanismos.- Grados de libertad de un mecanismo.- Análisis de

posiciones y desplazamientos en mecanismos planos articulados.- Método grafico

para el cálculo de velocidades.- Método gráfico para el cálculo de aceleraciones.-

Métodos analíticos para desplazamientos, velocidades y aceleraciones.- Mecanismos

de levas.- Mecanismos de engranajes.- Síntesis de mecanismos.- Mecanismos espa-

ciales manipuladores (brazos robóticos).




71

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Vibraciones Mecánicas Sigla: MEC 2334 Semestre: Quinto Horas semanales: 4.5 periodos académicos (*) Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2247


El alumno adquirirá los fundamentos de las vibraciones mecánicas, que le permitan modelar matemáticamente, diseñar y analizar sistemas mecánicos sometidos a tales condiciones.

III. DESCRIPTORES

Conceptos de los principios que rigen las vibraciones mecánicas.

Idealización, solución e interpretación de problemas reales.

Análisis crítico de sistemas que vibran para su mejoramiento

Diseño de sistemas que vibran.

Estudio de la transmisión de las vibraciones a fundaciones de máquinas.




72




1 Capacidad de analizar y va-lorar el impacto social y medioambiental de las so-luciones técnicas.

1.1 Conciencia de las consecuencias medioambien-tales acústicas del uso de máquinas que vibran.

1.2 Capacidad de valorar el impacto en la produc-ción con la instalación de máquinas que vibran (Beneficios y efectos negativos).


2.1 -Elaboración de informes técnicos basados en la toma e interpretación de datos.



3.1 Habilidad para elaborar un prototipo técnico.

3.2 Elaboración e interpretación de planos, diagra-mas de procesos, catálogos.

4 Capacidad de comunicarse 4.1 Conocimiento del lenguaje Técnico.

4.2 Discusión de las soluciones técnicas.

5 Aplicar normas y regla-mentos de seguridad in-dustrial

5.1 Conocimiento de las normas vigentes para el trabajo de las máquinas que vibran.

5.2 Conocimiento y selección de las normas de se-guridad para el diseño de máquinas que vibran.




73



6 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos cuyos principios de funcionamiento sean, mecánicos, térmicos, hidráulicos, neumáticos o la combinación de cual-quiera de ellos.

6.1 Capacidad para la aplicación de los fundamen-tos de vibraciones.

6.2 Idealización y modelización matemática de sis-temas que vibran.

6.3 Análisis de los sistemas para obtener efectos de vibración requeridos.

6.4 Análisis de la transmisión de vibraciones a ba-ses y fundamentos.

7 Calcular, diseñar, selec-cionar, instalar, mantener, operar y supervisar sis-temas mecánicos.

7.1 Habilidad para calcular las frecuencias de fun-cionamiento críticas.

7.2 Habilidad para calcular de esfuerzos debidos a la Vibración. Mediante el uso de software.

7.3 Capacidad de identificar las condiciones Opti-mas de funcionamiento de máquinas desde el punto de vista de las vibraciones.


8.1 Capacidad de Identificar normas, códigos concernientes a las Vibraciones Mecánicas.

8.2 Destreza en la Interpretación de planos, ma-nuales y diagramas.

9 Resolución de problemas de ingeniería.

9.1 Resolución de problemas de Ingeniería relacio-nados con la mecánica de las vibraciones.




74


Asignatura: Vibraciones Mecánicas

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10 206


Cinemática de las vibraciones, Sistemas de un grado de libertad, Vibracio-

nes Libres, Vibraciones Forzadas, Vibraciones libres con Amortiguamiento,

Vibraciones Forzadas con Amortiguamiento Viscoso, Sistemas de dos Gra-

dos de Libertad, Sistemas con un número Finito de Grados de Libertad, Vi-

braciones en Medios Continuos, Aplicaciones.




75

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Ingeniería Electromecánica.

Asignatura: MÁQUINAS TÉRMICAS I Sigla: MEC 2331 Semestre: Sexto (MEC) - Quinto (ELTM) Horas semanales: 5.5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2251


El estudiante aplicará sus conocimientos previos a la selección, cálculo y diseño de generadores Vapor, así como de todo el sistema concerniente al mismo. Así también será capaz de planificar tareas de mantenimiento y elaborar proyectos de ingeniería en el ámbito industrial.

III. DESCRIPTORES

Estudio de sistemas de generación de vapor.

Análisis de los procesos de combustión.

Diseño de sistemas de generadores de vapor: prácticos, confiables y eficientes.

Selección de equipos auxiliares, montaje, puesta en marcha del generador de vapor.




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1.1 Conciencia de las consecuencias medioam-bientales del uso de combustibles.

1.2 Capacidad de valorar los efectos sociales de la instalación de un Generador de Vapor (GV) .


2.1 Elaboración de informes técnicos basados en la toma e interpretación de datos.





4.1 Habilidad para redactar un proyecto técnico.

4.2 Elaboración e interpretación de planos, dia-gramas de procesos, catálogos.

5 Capacidad de comunicarse 5.1 Conocimiento del lenguaje Técnico.

5.2 Discusión de las soluciones técnicas.

6 Aplicar normas y regla-mentos de seguridad in-dustrial

6.1 Conocimiento de las normas vigentes para los Generador de Vapor.

6.2 Conocimiento y selección de las normas de seguridad respecto de la utilización del Gene-rador de Vapor.




77



7 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos cuyos principios de funcionamiento sean, mecánicos, térmicos, hidráulicos, neumáticos o la combinación de cual-quiera de ellos.

7.1 Capacidad de aplicación de fundamentos ter-modinámicos a los GV.

7.2 Modelización matemática de los procesos de combustión.

7.3 Destreza en el Análisis de los sistemas para la generación de vapor.

7.4 Capacidad de Análisis térmico del GV.

7.5 Capacidad de Cálculo mecánico del GV


8.1 Habilidad en la Identificación de normas, códi-gos concernientes a la generación de vapor.

8.2 Destreza en la Interpretación de planos, ma-nuales y diagramas, para la generación de va-por.


9.1 Habilidad Práctica en la selección e instala-ción de instrumentos de medición del nivel de agua, la presión y temperatura.

9.2 Habilidad Práctica en la selección e instala-ción de instrumentos de medición presión, vo-lumen y peso de los combustibles.

9.3 Habilidad para seleccionar e instalar válvulas de control y regulación de flujo de vapor en tuberías.


10.1 Habilidad para determinar la demanda de va-por.

10.2 Capacidad de seleccionar el GV y sus equi-pos e instrumentos auxiliares.

10.3 Habilidad para planificar la etapa de montaje de la planta de GV.

10.4 Capacidad para planificar las pruebas en va-ció y puesta en marcha de la planta de GV.

10.5 Capacidad para la planificación del manteni-miento, durante la explotación de la planta de GV.





78

Asignatura: Máquinas Térmicas I

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10 206


Sistemas de generación de vapor; Procesos de Combustión; Cálculo y dise-

ño Térmico; Cálculo y diseño mecánico de los generadores de Vapor, Equi-

pos y accesorios auxiliares, Prácticas de Laboratorio, Proyecto.




79

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Elementos de Máquinas II Sigla: MEC 3263 Semestre: Sexto Horas semanales: 4.5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2255


Capacitar al alumno en el dimensionado de elementos de máquinas de transmi-sión. Será capaz de diseñar los elementos de máquina y definir los procesos de construcción y cálculo de costos. En los elementos de transmisión sometidos a fricción el alumno esta capacitado para definir el tipo de lubricación a utilizar para minimizar los efectos de la fricción.

III. DESCRIPTORES

Transmisiones, tipos y clasificación

Ruedas dentadas y transmisiones por medios de las mismas.

Cálculo y dimensionado de los engranajes de ruedas cilíndricas de den-tado recto y de dentado inclinado. Materiales y Tratamiento térmico.

Cálculo y dimensionado de engranajes cónicos. Tipos de construcción. Materiales.

Cálculo y dimensionado de los engranajes de tornillo sinfín. Construc-ción y materiales.

Frenos y embragues. Cálculo y diseño. Materiales.

Elementos mecánicos flexibles de transmisión. Tipos de transmisiones flexibles.

Mecanismo de biela y manivela y sus elementos.

Software para cálculo de transmisiones.




80





1.1 Capacidad de evaluar los resultados del cálculo de un elemento de máquina en base a interpre-tación de datos.

1.2 Capacidad de análisis al momento de usar un elemento de máquina y el material del mismo.


2.2 Habilidad de trabajar bajo presión como práctica del trabajo de la habilitación de un elemento de máquina ligada a la urgencia por la parada de una máquina.


3.1 Capacidad de trabajo en equipo cual lo exige el proceso de construcción y mantenimiento de las máquinas.


4.1 Destreza en la realización de un informe técnico sobre el cálculo diseño y construcción de un elemento de máquina requiere de una habilidad en la comunicación escrita.

4.2 Aplicación de los conocimientos mediante la realización de proyectos en la asignatura.




81



5 Diseñar, seleccionar ma-terial, controlar, supervi-sar, implantar e innovar los procesos de fabrica-ción de componentes mecánicos.

5.1 Capacidad para que en base a los resultados obtenidos en el proceso de cálculo, se proceda al diseño del elemento de máquina.

5.2 Destreza en la identificación de las propieda-des mecánicas de materiales que resistirán las cargas a las que estarán sometidas los elementos de máquinas, éstos nos permiten seleccionar el material adecuado.

5.3 Habilidad en la selección de las máquinas herramientas que permitirán el proceso de fa-bricación.


6.1 Capacidad de aplicación de normas y especifi-caciones técnicas dentro el diseño de elemen-tos de máquinas.

6.2 Habilidad en el manejo del lenguaje grafico a través de planos es el medio de información que se utiliza en el tratamiento de los elemen-tos de máquinas.


7.1 Capacidad de seleccionar instrumentos de me-dición en la construcción de elementos de máquinas, con el fin de elegir correctamente y maximizar la precisión.

7.2 Destreza en el manejo de los ajustes y toleran-cias que algunos elementos de máquinas tie-nen, requieren utilizar instrumentos de medi-ción con parámetros propios de la ingeniería mecánica.


8.1 Capacidad de planificar y supervisar el montaje de los elementos de máquinas como componen-tes esenciales en el proceso de montaje de equipos y plantas industriales.

9 Participar en la genera-ción y desarrollo de pro-yectos de investigación mecánica.

9.1 Capacidad de participar en la construcción de los elementos de máquinas, que son de perma-nente investigación, tanto en las dimensiones y materiales a utilizar, definir el comportamiento de éstos bajo solicitación particulares, etc.




82

10 Establecer y organizar sistemas y técnicas de mantenimiento.

10.1Capacidad del alumno para establecer y organizar un sistema adecuado de manteni-miento a los elementos de máquinas que está tratando.

10.2 Habilidad de complementar el cálculo y diseño de un elemento de máquina con sistemas y técnicas de mantenimiento.




83


Asignatura: ELEMENTOS DE MÁQUINAS II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES






5.2 104 Preparación proyecto 1,0

Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9,7 200


1. Ruedas dentadas y transmisiones por medio de las mismas. 2. Cálculo y

dimensionado de los engranajes de ruedas cilíndricas. 3. Cálculo y

dimensionado de los engranajes cónicos. 4. Cálculo y dimensionado de los

engranajes de tornillo sinfín. 5. Costos de construcción y tratamiento

térmico.- 6. Frenos y embragues. 7. Elementos mecánicos flexibles de

transmisión. 8. Mecanismo biela manivela y sus elementos. 9. Software para

el cálculo de transmisiones.




84

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Máquinas Hidráulicas Sigla: MEC 2252 Semestre: Sexto Horas semanales: 5 Horas Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2249


Los alumnos serán capaces de dimensionar, seleccionar bombas y turbinas hidráuli-cas de acuerdo a requerimientos, detectar y solucionar fallas técnicas establecer nor-mas de mantenimiento, aplicar un fluido liquido como energía hidráulica en el accio-namiento de motores, herramientas. También los alumnos podrán establecer las dife-rencias entre las turbinas y bombas y máquinas de reacción e impulso basados en sus características constructivas, funcionamiento, aplicación y mantenimiento, además es-tablecerán las condiciones de instalación y selección de turbinas y bombas. Así mismo los alumnos serán capaces de dimensionar diferentes redes de alimentación y eva-cuación de agua.

III. DESCRIPTORES

Descripción y análisis de la bombas centrifugas

Descripción y análisis de las bombas axiales

Estudio de Turbinas hidráulicas de reacción de flujo radial.

Estudio de Turbinas hidráulicas de Flujo Axial.

Estudio de Turbinas hidráulicas de impulso.






1.2 Capacidad de ser parte, organizar y dirigir gru-pos de trabajo en plantas hidroeléctricas.

2 Capacidad de analizar y valorar el impacto social y medio ambiental de las so-luciones técnicas.

2.1 Sensibilidad para reconocer el impacto medio-ambiental de las de la tecnología que se aplica.

2.2 Capacidad para percibir el impacto social del uso de la energía Hidráulica.







85


4.1 Habilidad en la utilización de Software de Auto-matización y de cálculo de pérdidas de carga.

4.2 Habilidad de búsqueda de información actuali-zada.


5.1 Capacidad de relacionamiento interpersonal, en la problematización, de análisis de turbinas y bombas hidráulicas.

6 Habilidad de Comunica-ción.

6.1 Capacidad para redactar informes de Laborato-rio, elaborar proyectos de diseño de instalacio-nes de turbinas hidráulicas, en forma clara y concisa.


7.1 Capacidad de relacionar diversos factores, en cuanto a la administración de turbinas y bombas en plantas hidroeléctricas.

7.2 Análisis de alternativas para la mejor selección de equipos de acuerdo a diferentes aplicacio-nes.




86




8.1 Capacidad de fundamentar teóricamente el funcionamiento de cada sistema en las turbi-nas hidráulicas y bombas.

8.2 Habilidad de expresar cuantitativamente la perdida de Capacidad debido a efectos altura en bombas y turbinas hidráulicas.

8.3 Capacidad de dimensionar modificaciones en turbinas y bombas hidráulicas a fin de adecuar a condiciones especificas de funcionamiento.

9 Capacidad de resolución de problemas de las Inge-niería.

9.1 Integración de conocimientos de la ciencia de la Ingeniería Mecánica en la resolución de problemas relacionados con la funcionalidad, Mantenimiento y Desempeño de turbinas y bombas hidráulicas.

9.2 Aplicación del conocimiento de la Hidrodinámi-ca en el tratamiento integral de turbinas y bombas para mejorar su rendimiento.

10 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos mecánicos, térmicos, hidráulicos y neumáticos.

10.1 Capacidad de utilizar las ecuaciones funda-mentales de la Hidrodinámica en el dimensiona-do y Selección de Turbinas y bombas hidráuli-cas.

10.2 Identificar los diferentes sistemas de control, tanto en los sistemas de Regulación de la caudal, velocidades, carga del fluido en las turbinas y bombas hidráulicas.

10.3 Destreza para calcular los tipos de instalación en paralelo o en serie de turbinas y bombas hidráulicas para aprovechar mejor la trans-formación de energía.

10.4 Capacidad para Planificar el Mantenimiento Preventivo de cada tipo de turbina y bomba hidráulica, según recomendaciones del Fabri-cante.

10.5 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resultados en la operación de Turbinas y bombas hidráulicas.




87

11 Seleccionar, instalar, mantener y supervisar sistemas mecánicos.

11.1 Habilidad práctica en el montaje de diversos tipos de redes de distribución de agua.

11.2 Habilidad práctica en el mantenimiento e iden-tificación de fallos de diversos sistemas de instalación de turbinas y bombas hidráulicas.

11.3 Capacidad de seleccionar Turbinas y bombas hidráulicas, Herramientas de medición, Equi-pos de Automatización.


12.1 Habilidad Práctica en la instalación de ins-trumentos de medición y de regulación de turbi-nas, bombas y sistemas de automatización así como: Válvulas Electro neumáticas, Actuadotes, Manómetros, Rotámetros, etc.

12.2 Habilidad Práctica en la selección de equipos adicionales (accesorios) en la instalación de turbinas y bombas.




88


Asignatura: Máquinas Hidráulicas

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula 3.0

5.0 100 Prácticas de aula (ayudantía) 1.0





Trabajo grupal 0.0





TOTAL 10 206

VI. CONTENIDO MÍNIMO

Bombas centrífugas, Bombas Axiales. Turbinas Hidráulicas de Reacción de Flujo Radial, Turbinas Francis. Turbinas Hidráulicas de Flujo Axial, Turbinas Kaplan. Turbinas de Impulso, Turbinas Pelton.




89

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Máquinas Neumáticas Sigla: MEC 3332 Semestre: Sexto Horas semanales: 5 Horas Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2249


Los alumnos serán capaces de dimensionar, seleccionar compresores de aire de acuerdo a requerimientos, detectar y solucionar fallas técnicas establecer normas de mantenimiento, aplicar el aire comprimido como energía neumática en el accionamien-to de motores neumáticos, herramientas neumáticas. También los alumnos diferencia-ran entre los compresores alternativos, rotativos, dinámicos en cuanto a sus carac-terísticas constructivas, funcionamiento, aplicación y mantenimiento, además dimen-sionaran y seleccionaran máquinas neumáticas en general. Así mismo los alumnos serán capaces de dimensionar diferentes redes de aire comprimido para diversas apli-caciones industriales.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios teóricos generales que rigen al aire comprimido.

Compresores de Desplazamiento Positivo :Alternativos- Reciprocantes

Compresores Rotativos: Compresores de Tornillo.- Anillo Líquido.

Compresores Centrífugos.

Compresores Axiales.

Termocompresores : Eyectores

Utilización y Selección de Motores Neumáticos- Herramientas Neumáticas.

Diseño de Redes de Distribución de Aire Comprimido.

Cálculo de Costos de Generación del Aire Comprimido.




90




1 Capacidad de analizar y valorar el impacto social y medio ambiental de las so-luciones técnicas

1.1 Sensibilidad para reconocer el impacto medio-ambiental de las de la tecnología que se aplica.

1.2 Capacidad para percibir el impacto social del uso de la energía Neumática.


2.1 Habilidad en la utilización de Software de Auto-matización Neumática “ Pneusim”, Software de Simulación de PLC – Logo.

2.2 Habilidad para la búsqueda de información ac-tualizada y avances tecnológicos en la aplicación de la energía neumática.


3.1 Capacidad de desenvolvimiento interpersonal, en el estudio del problema, de análisis de solu-ciones mediante sistemas de instalación de aire comprimido.

4 Desarrollar Proyectos.

4.1 Capacidad para elaborar proyectos para la apli-cación de sistemas neumáticos.

4.2 Capacidad de redactar informes de Laboratorio, análisis de resultados, elaboración proyectos de diseño de redes de aire comprimido.


5.1 Capacidad de relacionar diversos factores , en cuanto a la compresión del aire comprimido y otros gases a diferentes alturas.

5.2 Análisis de alternativas para la mejor selección de compresores de aire de acuerdo a diferentes aplicaciones.

6 Aplicar las normas y re-glamentos de seguridad industrial

6.1 Conocimiento de las los niveles de sonido y las recomendaciones de seguridad para esos ca-sos.

6.2 Conocimiento de las normas de seguridad para instalaciones neumáticas y sistemas que traba-jan a presiones elevadas..





91



7.1 Capacidad de fundamentación teórica de la funcionalidad de cada sistema en los compre-sores y motores neumáticos.

7.2 Expresar cuantitativamente la perdida de Ca-pacidad debido a efectos altura en compreso-res neumáticos y motores neumáticos.

7.3 Modelización matemática de la termodinámica en la compresión de aire en diversos compre-sores, alternativos, rotativos, y dinámicos además de motores neumáticos: Ecuación de Trabajo Adiabático e Isentrópico; Ecuaciones Fundamentales Termodinámicas Especificas de cada tipo de Compresores Neumáticos.

7.4 Capacidad de dimensionar modificaciones en compresores alternativos a fin de modificar Capacidades de Compresión según requeri-mientos.


8.1 Integración de conocimientos de la ciencia de la Ingeniería Mecánica en la resolución de problemas relacionados con la funcionalidad, Mantenimiento y Desempeño de equipos de Compresores Neumáticos.

8.2 Aplicación del conocimiento de la Termodiná-mica en el tratamiento integral del Compresor Neumático para mejorar su rendimiento.




92

9 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos cuyos principios de funcionamiento sean neumáticos

9.1 Utilizar las ecuaciones fundamentales de la Termodinámica en el dimensionado y Selección de Compresores Neumáticos.

9.2 Identificar los diferentes sistemas de control, tanto en los sistemas de Regulación de la Presión, Temperatura, Caudal en la Compre-sión del aire.

9.3 Calcular los Trabajos de Compresión Multietapi-cos en los diversos Compresores Neumáticos

9.4 Calcular las capacidades o caudales del Aire comprimido a succionar o entregar por diver-sos compresores neumáticos para la selec-ción según catálogos o nomogramas elabora-dos por fabricantes. Ingersoll Rand.

9.5 Planificar el Mantenimiento Preventivo de cada tipo de Compresora y Motor Neumático, según recomendaciones del Fabricante.

9.6 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resul-tados en la operación de Compresoras y Mo-tores Neumáticos.

10 Analizar e interpretar normas y especificacio-nes, códigos, manuales, planos de equipos mecá-nicos.

10.1 Habilidad práctica en el montaje de diversos ti-pos de redes de distribución de aire comprimido industrial.

10.2 Capacidad de seleccionar Compresores y Moto-res Neumáticos, Herramientas Neumáticas, según criterios técnicos – económicos y efectos altura.


11.1 Habilidad Práctica en la instalación de ins-trumentos de medición y de regulación de diver-sos compresores, motores neumáticos , Actua-dores, etc.

11.2 Habilidad para seleccionar e instalar válvulas de regulación de Presión en sistemas de con-trol neumático.

12 Establecer, organizar sis-temas y técnicas de man-tenimiento

12.1 Habilidad práctica en el mantenimiento e identificación de fallos de diversos sistemas de los compresores y motores neumáticos.

12.2 Habilidad en la planificación del mantenimien-to de sistemas neumáticos.




93

13 Diseñar, seleccionar, ins-talar y supervisar siste-mas electro-neumáticos e hidráulicos

13.1 Habilidad de reconocer los alcances de la uti-lización de Equipos de Automatización Electro-neumática.

13.2 Habilidad Práctica en la instalación de siste-mas automatización electro-neumática así: Válvulas Electro-neumáticas, Actuadores, Manómetros, Rotametros, etc.


Asignatura: Máquinas Neumáticas

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 0.0





TOTAL 9.7 200


Principios Teóricos Generales.

Compresores Alternativos

Motores Neumáticos

Compresores Rotativos

Compresores Dinámicos

Ventiladores

Instalaciones de Redes de Aire Comprimido

Automatización Neumática.




94

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Diseño de Máquinas Sigla: MEC 3330 Semestre: Séptimo Horas semanales: 4.5 Hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 3263


Al culminar esta asignatura el alumno está capacitado para:

Desarrollar destrezas Metodológicas de Diseño de Máquinas

Desarrollar destreza en identificar los parámetros principales que go-biernan una máquina.

Aplicar normas para máquinas, considerando la ergonomía y el medio ambiente.

Generar ideas de diseño, seleccionar la más adecuada a la necesidad y realizar el diseño.

Elaborar reportes de diseño, apoyado en software de especialidad.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios que rigen el Diseño de Máquinas.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de Diseño de Máquinas.

Aplicación de los métodos para formular un plan, esquema para trasladar una necesidad a un dispositivo que cubra el requerimiento original.

Aplicar Tecnologías C.A.D./C.A.E.

Proyectos de diseño.




95








2.1 Habilidad de desarrollo de temas complementa-rios a la materia.




4.1 Capacidad de desarrollar trabajos bajo presión y por objetivos.





6.1 Conciencia de las consecuencias medioambien-tales del diseño de máquinas.

6.2 Capacidad de valorar los efectos sociales debido al diseño y construcción de máquinas en nuestro medio.

7 Gestionar recursos.

7.1 Habilidad de reconocer, evaluar y administrar

los recursos para la ejecución de tareas y

proyectos.

8 Desarrollar proyectos 8.1 Capacidad de estructurar y desarrollar proyectos

de ingeniería.




96




9.1 Capacidad de fundamentación teórica del Di-seño de Máquinas.

9.2 Habilidad para expresar cuantitativamente los resultados del dimensionado de partes.

9.3 Capacidad de aplicar ecuaciones fundamenta-les en el Diseño de Máquinas.

9.4 Capacidad de proyectar máquinas.


10.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia del Diseño de Máquinas.

10.2 Aplicación del conocimiento del Diseño de Máquinas a la solución de problemas de fabri-cación y mantenimiento de máquinas.

11 Calcular, diseñar, selec-cionar, instalar, mantener, operar y supervisar sis-temas mecánicos

11.1 Capacidad de Utilizar las metodologías de di-seño en la proyección de máquinarias y equipos usados en la industria.

11.2 Aplicar el uso de herramientas informáticas, mediante paquetes de especialidad (C.A.D./C.A.E.).

12 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos mecánicos, térmicos, hidráulicos y neumáticos

12.1 Capacidad de analizar, diseñar y seleccionar componentes y equipos mecánicos como res-puesta a necesidades específicas.

12.2 Destreza en la identificación y esquematización de equipos mecánicos.

13 Participar en la genera-ción y desarrollo de pro-yectos de investigación

13.1 Capacidad de estructurar metodológicamente proyectos de desarrollo e investigación.

14 Experiencia en la realiza-ción de proyectos y dise-ño de componentes, sis-temas y procedimientos.

14.1 Práctica en la realización de proyectos concer-nientes a la Ingeniería Mecánica.




97


Asignatura: Diseño de Máquinas MEC 3330

SEMANAL TOTAL




4.5 90 Prácticas de aula (Docente) Prácticas de aula (ayudantía)

1.0 1.5





Trabajo grupal 1.0





TOTAL 9.7 200


Metodologías de Diseño de Máquinas.-

El diseño en ingeniería mecánica.-

Normas.- Pliegos de especificaciones.-

Metodología de confección de memorias de cálculo.-

Márgenes de seguridad.-

Aplicaciones: Diseño de máquinas hidráulicas.-

Diseño con energías no convencionales.-

Diseño de máquinas herramienta.-

Diseño de máquinas de elevación.-

Miscelánea de diseños.- Proyectos de aplicación.-

Construcción de acuerdo con el diseño.




98

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Máquinas térmicas II Sigla: MEC 3337 Semestre: Séptimo Horas semanales: 5.5 Horas Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2331


El alumno adquirirá los conocimientos básicos y fundamentales de los principales ti-pos de motores de combustión interna, desde el punto de vista de diseño, manteni-miento y operación en altura, con el fin de contribuir en la formación de ingenieros mecánicos con conocimientos sólidos que le permitan desenvolverse de forma satis-factoria en el campo de la explotación, uso e investigación de motores térmicos.

III. DESCRIPTORES

Conceptualizar los principios que rigen el diseño y funcionamiento del motor de combustión interna.

Planteamiento lógico de la solución de problemas térmicos de los motores de combustión interna.

Diseño de partes móviles del motor de combustión interna.

Planificación de mantenimiento y lubricación, reparación, puesta en marcha, to-ma de datos y análisis de resultados de pruebas experimentales de funciona-miento de motores de CI.

Análisis del rendimiento del motor de CI en la altura. Planteamiento de solucio-nes técnicas.

Contaminación ambiental. Uso de combustibles ecológicos.




99













4.1 Capacidad para redactar informes técnicos.




5.3 Capacidad de Análisis de alternativas.




100




6.1 Capacidad de fundamentación teórica del fun-cionamiento del motor de combustión interna.


7.1 Aplicación del conocimiento de la resistencia de materiales a la solución de problemas de diseño de motores.

7.2 Identificar problemas de contaminación am-biental y posibles soluciones.

8 Abordar todos los aspec-tos de los equipos cuyos principios de funciona-miento sean en base a motores de CI en la altura.

8.1 Habilidad para calcular las pérdidas de poten-cia y consumo de combustible en la altura; uti-lizando la ecuación de trabajo, ecuaciones empíricas y tablas.

8.2 Destreza en Identificar los diferentes equipos para la sobrealimentación y enfriamiento in-termedio.

8.3 Habilidad de aplicar la computadora como herramienta para simulación del funciona-miento del motor.

9 Diseñar, seleccionar, ins-talar, mantener y supervi-sar motores de CI.

9.1 Habilidad práctica en la operación de mo-tores de Combustión Interna (CI).

9.2 Conocimiento práctico en la reparación y mantenimiento/lubricación de motores de CI.

9.3 Capacidad de seleccionar el uso de los moto-res de CI utilizando criterios técnico-económicos.

9.4 Destreza en los conocimientos de dinámica y resistencia de materiales para diseñar partes móviles de los motores de CI.


10.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de la presión, vacío, y otros en los motores de CI.

10.2 Habilidad Práctica en la selección e instalación de instrumentos de medición del consumo de combustible en un motor de CI.

10.3 Habilidad para determinar el par motor (torque) mediante un freno de PRONY.




101


Asignatura: Máquinas térmicas II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0.0





TOTAL 9.7 200

(*) Horas reales de 60 minutos. VI. CONTENIDO MÍNIMO

Clasificación y funcionamiento de los motores de CI.- Cálculo térmico del

motor de CI.- Principales sistemas de los motores de CI.- Influencia de la al-

tura en el funcionamiento de los motores de CI.- Cinemática, dinámica y

cálculo orgánico de los motores de CI.-




102

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Electromecánica Ingeniería Mecánica

Asignatura: Refrigeración y Aire Acondicionado. Sigla: MEC 3338 Semestre: Séptimo Horas semanales: 5.5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada

Prerrequisito: MEC 3332 (MEC) - MEC 2253 (ELTM)


El estudiante conocerá y adquirirá competencias concernientes con el cálculo y diseño de sistemas de aire acondicionado, así como sistemas de refrigeración para distintos fines. También será capaz de elaborar proyectos de ingeniería tanto en el ámbito in-dustrial como en edificaciones.

Adquirirá los conocimientos adecuados para el buen manejo de los refrigerantes utili-zados en el campo de la refrigeración y aire acondicionado doméstico, comercial e in-dustrial, que le permitan utilizar los métodos y procedimientos adecuados que ayuden a evitar la rotura de la Capa de Ozono causada por la emisión de diferentes sustancias a la atmósfera.

III. DESCRIPTORES

Psicometría

Sistemas de refrigeración de compresión de vapor

Sistemas de refrigeración por absorción

Conservación del frío

Bomba de calor

Aire acondicionado.

Carga Térmica

Proyectos de refrigeración

Proyectos de acondicionamiento de aire




103







2 Desarrollar Proyectos. 2.1 Capacidad de elaborar un pliego de especifi-caciones técnicas.



3.1 Aplicar las normas nacionales e internaciona-les que regulan la instalación de sistemas de refrigeración y acondicionamiento de aire.

3.2 Realizar auditorias medioambientales de los sistemas de refrigeración y acondicionamiento de aire.









104




6.1 Capacidad de Identificación creativa del cono-cimiento de la tecnología de los sistemas de refrigeración industrial.

6.2 Aplicación del conocimiento de la tecnología del acondicionamiento de aire en edificacio-nes.

7 Calcular, diseñar, selec-cionar instalar, mantener y supervisar sistemas térmicos.

7.1 Capacidad de Modelar sistemas de refrigera-ción y acondicionamiento de aire.

7.2 Habilidad Práctica para el diseño y cálculo de sistemas de aires acondicionado.

7.3 Habilidad práctica para la instalación de sis-temas de aire acondicionado y refrigeración en edificaciones e industrias.

8 Analizar e interpretar normas y especificacio-nes, códigos, planos y diagramas de equipos mecánicos y eléctricos

8.1 Destreza para elaborar esquemas de siste-mas de refrigeración y aire acondicionado uti-lizando simbología técnica.

8.2 Habilidad para utilizar nomogramas y diagra-mas: carta psicrométrica, diagrama de Molier y otros para el cálculo en el diseño de siste-mas de acondicionamiento de aire.

9 Seleccionar, instalar y operar motores de com-bustión interna, transmi-siones mecánicas, máquinas térmicas y eléc-tricas.

9.1 Habilidad práctica en la operación de siste-mas de refrigeración industrial.

9.2 Habilidad Práctica en la selección, instalación y operación de máquinas térmicas y motores eléctricos utilizados en los sistemas de refri-geración industrial.

9.3 Capacidad de seleccionar sistemas de refrige-ración/aire acondicionado y sus componentes utilizando criterios técnico-económicos.

10 Seleccionar, instalar y operar instrumentos de medición de parámetros térmicos.

10.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de la presión y tempera-tura en sistemas de refrigeración y acondicio-namiento de aire.

10.2 Habilidad para seleccionar e instalar válvulas de control y regulación de flujo en sistemas de refrigeración y aire acondicionado en instala-ciones industriales y edificaciones.




105


Asignatura: Refrigeración y Aire Acondicionado

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0.0





TOTAL 9.7 200


Sistemas de producción de frío; Sistemas de refrigeración compresión de

vapor; Elementos sistemas de refrigeración compresión de vapor; Diseño y

dimensionamiento de sistemas de refrigeración; Bomba de calor; Sistemas

de refrigeración por absorción; Acondicionamiento de aire y calefacción;

Psicometría, aire acondicionado y calefacción; Proyecto de acondiciona-

miento y calefacción; Torres de enfriamiento




106

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Ingeniería Electromecánica Ingeniería Industrial

Asignatura: Mantenimiento y Seguridad Industrial Sigla: MEC 3300 Semestre: Séptimo Horas semanales: 5 Horas Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 3336 (MEC) - MEC 3263 (ELTM)


Los alumnos describirán la evolución del mantenimiento industrial, describirán las di-versas funciones del Mantenimiento en cuanto a la organización, la planificación, la ejecución y el control; los alumnos podrán elaborar e implementar planes de manteni-miento y gestionaran el mantenimiento industrial, considerando aspectos técnicos- económicos, calculando y analizando los costos del mantenimiento y valoración de equipos.- También los alumnos serán capaces de Elaborar planes de Implementación de nuevas filosofías, como el Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad, el Manteni-miento Productivo Total en base al Cálculo de perdidas de Productividad. Así mismo podrán elaborar programas de Lubricación y Análisis de Aceite, Programas de Monito-rado y Predicción de fallos. Elaborarán Programas de Seguridad Industrial identifican-do puntos de riesgo operacionales.

III. DESCRIPTORES

Generalidades de la Evolución del Mantenimiento Industrial

Terminología del Mantenimiento de Clase Mundial.

La Función Estratégica del Mantenimiento: Preventivo, Correctivo, Predictivo.

La Gestión Estratégica del Mantenimiento Integral.

Ingeniería Económica del Mantenimiento Integral.

Fundamentos del Mantenimiento Predictivo Basado en la Condición del Equipo.

Programa de Lubricación y Análisis de Aceite.

El Mantenimiento con relación a la Norma ISO 9000 , ISO 14000

Fundamentos del RCM y TPM

Seguridad e Higiene Industrial




107






1.2 Capacidad de organizar y dirigir grupos de traba-jo en Departamentos de Mantenimiento en em-presas.


2.1 Habilidad en la utilización de Software de Ges-tión de Mantenimiento Asistido por Ordenador “ Macwin”, Software de Análisis Estadístico de Da-tos “Statgrafic- Plus”.


3.1 Capacidad de relacionamiento interpersonal, en el análisis de Fallos para búsqueda de la causa Raiz, en la Elabaracion de Ordenes de Trabajo en la Elaboración del Programa Maestro de Mantenimiento Preventivo.


4.1 Capacidad para redactar Ordenes de Trabajo, Elaborar Informes de Gestión de Mantenimiento de Equipos, Recursos Humanos, Costos, Elabo-rar Informe de Auditorias de Mantenimiento.


5.1 Capacidad de relacionar factores , técnicos Económicos en cuanto a la definición de activi-dades de mantenimiento basados en la función y criticidad del equipo, dentro su contexto ope-racional.

5.2 Análisis de alternativas para la atención de man-tenimiento de equipos basados en la prioridad y criticidad de los mismos.




108




6.1 Capacidad de fundamentación teórica de la función de cada equipo, sistema y unidad ope-racional .

6.2 Expresar cuantitativamente los indicadores de gestión de mantenimiento de clase mundial.

6.3 Modelización matemática de los sistemas in-dustriales para el cálculo de la confiabilidad.

6.4 Tratamientos de datos por métodos estadísti-cos para la interpretación y toma de decisio-nes.

7 Capacidad de resolución de problemas de Ingenier-ía de Mantenimiento

7.1 Integración de conocimientos de la ciencia de la Ingeniería Mecánica en la definición de acti-vidades de Mantenimiento representadas me-diante la Orden de trabajo.

7.2 Integración de Conocimientos de la Ing. Mecá-nica y Electromecánica en la aplicación del Mantenimiento Basado en Modificaciones del Equipo para mejorar su rendimiento en el con-texto operacional.

7.3 Aplicación de Técnicas y Metodologías en el análisis del fallo, la búsqueda de la causa raiz, el análisis efecto causa efecto.

7.4 Interpretación de Reportes de Análisis de Acei-te y Vibración.




109

8 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos.

8.1 Capacidad de Identificar los equipos críticos en una instalación industrial.

8.2 Habilidad de Identificar subsistemas funcionales contextos operacionales para aplicar un de-terminado mantenimiento adecuado a la fun-cion que desempeña.

8.3 Capacidad de Calcular las Frecuencia de Fallos de cada equipo.

8.4 Destreza en el Establecimiento Límites de cada parámetro en el análisis de aceite y vibración según nomogramas y tablas elaborado por fabricantes de productos intercambiables e in-sumos.

8.5 Capacidad de Planificar el Mantenimiento Pre-ventivo de cada equipo, según recomenda-ciones del Fabricante.

8.6 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resul-tados en el mantenimiento de equipos indus-triales.

9 Seleccionar, instalar, mantener y supervisar sistemas de equipos.

9.1 Habilidad práctica en el montaje de diversos equipos disponibles en Laboratorios de la Carre-ra.

9.2 Habilidad práctica en el mantenimiento e identifi-cación de fallos de diversos sistemas de equi-pos industriales.

9.3 Capacidad de supervisar la calidad del trabajo de mantenimiento según procedimientos e instrucciones de mantenimiento previamente elaboradas.

10 Establecer, organizar sis-temas y técnicas de man-tenimiento

10.1 Habilidad Práctica en la planificación, organi-zación y aplicación de técnicas de manteni-miento.




110


Asignatura: Mantenimiento y Seguridad Industrial

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10 206


Generalidades del Mantenimiento- Función estratégica del Mantenimiento.-

Gestión estratégica del mantenimiento.- Evaluación de la Gestión del Mante-

nimiento-Ingeniería Económica del Mantenimiento.- Programa de lubrica-

ción.- Mantenimiento Productivo Total.- El Mantenimiento con relación a la

Norma ISO 9000.-.Fundamentos sobre Programas de Monitorado y Predic-

ción.




111

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Mecánica Asignatura: Automotores Sigla: MEC 3341 Semestre: Séptimo (MEC) - Octavo (ELTM) Horas semanales: 5 Horas Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2252 (MEC) - MEC 3343 (ELTM)


Los alumnos describirán las cualidades mas importantes de los vehículos y la explota-ción de tractores en el movimiento de tierras, calcularan las perdidas de potencia debi-do a resistencias , en los vehículos livianos y los equipos pesados, relacionaran la tracción con la economía del consumo de combustible, describirán el funcionamiento, mantenimiento de los sistemas de transmisión de potencia , sistemas auxiliares auto-motrices, sistemas de control y diagnosticaran las fallas mas frecuentes de estos sis-temas, con el uso de instrumentos electrónicos. Calcularan el rendimiento de diferen-tes equipos pesados de transporte para lograr mayor eficiencia en la administración flotillas de vehículos pesados, en el movimiento de tierras y construcción de caminos. Diseñaran planes de Mantenimiento Preventivo para Equipos Pesado de transporte, a diversos intervalos de tiempo. Calcularan los costos de posesión y operación para equipo pesado de transporte para su respectiva administración.

III. DESCRIPTORES

Verbalización conceptual de los principios que rigen las pérdidas de potencia en vehículos livianos y pesados debido a resistencias en el movimiento.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de dinámica General de Trac-tores y Automóviles.

Análisis crítico de sistemas de Transmisión de Potencia en Tractores y Automóvi-les.

Análisis critico de sistemas auxiliares y controles hidráulicos en tractores y Auto-móviles.

Diseño de sistemas de Planificación de Mantenimiento Preventivo basado en horas de servicio para los diversos sistemas de los equipos pesados y automóvi-les.

Diagnostico de fallas en Automóviles y Equipos pesados con instrumentación electrónica.

Cálculo de Rendimiento de Equipos Pesados de Transporte en el movimiento de tierras.

Costos de Posesión y Operación para Equipo Pesado de Transporte.




112






1.2 Capacidad de organizar y dirigir grupos de traba-jo en talleres automotrices.


2.1 Habilidad en la utilización de Software de Man-tenimiento Automotriz ( Automan)


3.1 Capacidad de relacionamiento interpersonal, en la problematización, de análisis de sistemas au-tomotrices.


4.1 Capacidad para redactar ordenes de trabajo de forma clara y concisa, elaboración de informes.


5.1 Capacidad de relacionar diversos factores , en cuanto al rendimiento, mantenimiento, costos de operación de equipos pesados de transporte.

5.2 Análisis de alternativas para el mejor desempe-ño de los equipos pesados.




113




6.1 Capacidad de fundamentación teórica de la funcionalidad de cada sistema en los equipos pesados.

6.2 Capacidad de expresar cuantitativamente la perdida de potencia debido a resistencias que se presentan en el movimiento de equipos pe-sados.

6.3 Modelización matemática de la dinámica de equipos pesados en general, en la funcionali-dad de los diversos sistemas. : Ecuación de equilibrio de potencias; Ecuaciones Funda-mentales de la Dinámica General de automóvi-les y equipo pesado.

6.4 Capacidad de elaborar modelos dinámicos en equipos pesados para diversidad de situacio-nes de desempeño.

7 Capacidad de resolución de problemas de Ingenier-ía automotriz.

7.1 Integración de conocimientos de la ciencia de la Ingeniería Mecánica en la resolución de problemas relacionados con la funcionalidad, rendimiento y desempeño de equipos pesados automotrices.

7.2 Aplicación de Motores de combustión interna en el tratamiento integral del equipo automotriz para mejorar su desempeño.




114

8 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos cuyos principios de funcionamiento sean automotrices.

8.1 Capacidad de utilizar las ecuaciones fundamen-tales automotrices para la mejor utilización de equipos pesados.

8.2 Habilidad para Identificar los diferentes sistemas de control hidráulico, neumático, electrónico, tanto en los sistemas de freno, suspensión, motor, dirección, transmisión, etc.

8.3 Capacidad de calcular las pérdidas de potencia en los vehículos automotrices.

8.4 Capacidad de calcular rendimientos de diversos equipos pesados utilizando Tablas y Nomo-gramas elaborados por Caterpillar.

8.5 Habilidad de aplicar la computadora como herramienta para la planificación de Manteni-miento Preventivo Automotriz.

8.6 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resul-tados en el mantenimiento de equipo automo-triz pesado.

9 Seleccionar, instalar, mantener y supervisar sistemas automotrices de equipos pesados

9.1 Habilidad práctica en el montaje de diversos sis-temas del equipo pesado automotriz.

9.2 Habilidad práctica en el mantenimiento e identifi-cación de fallos de diversos sistemas del vehículo pesado automotriz.

9.3 Capacidad de seleccionar Equipos Pesados pa-ra movimiento de tierras según rendimientos además de criterios técnicos - económicos.

10 Seleccionar, instalar y operar instrumentos de medición de parámetros mecánicos automotrices.

10.1 Habilidad Práctica en la interpretación de lecturas de instrumentos de medición y de diag-nostico de diversos sistemas automotrices así: ABS, Tableros Electrónicos, Sensores, Cerebros Electrónicos etc. Uso de Scanners para diagno-sis electrónico del motor y la transmisión.

10.2 Habilidad Práctica en la selección de lubrican-tes, repuestos, combustibles, e instalación de instrumentos de diagnostico en sistemas au-tomotrices.

10.3 Habilidad para seleccionar e instalar válvulas de control y regulación de flujo en sistemas de control hidráulico, neumático, electrónico.




115


Asignatura: Automotores

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 0.0



Evaluaciones parciales 4.5 6 6


TOTAL 9.7 200


Principios teóricos generales

Balance de Tracción de Tractores y Automóviles

Dinámica General de Tractores y Automóviles

Sistemas de Transmisión de Potencia en Tractores

Sistemas Auxiliares y controles Hidráulicos en Tractores

Cálculo de Rendimiento de Equipo Pesado de Transporte

Intervalos de Mantenimiento de Equipo Pesado de Transporte

Costos de Posesión y Operación para Equipo Pesado de Transporte.




116

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Máquinas de Elevación y Transporte Sigla: MEC 3340 Semestre: Octavo Horas semanales: 4.5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 3330 (MEC) - MEC 3300 (ELTM)


Adquirir un conocimiento detallado de la maquinaria que se utiliza en las plantas industriales para el transporte y elevación de materiales, siendo capaz de realizar el cálculo y diseño de los sistemas mecánicos y sus partes componentes.

Suministrar al estudiante los principios técnicos complementarios necesarios a la utilización de maquinaria tales como modelos de operación, determinación de las condiciones de trabajo, medida de la producción, evaluación, análisis de los costos relacionados con la utilización de grúas y transportadores continuos en instalacio-nes industriales.

Motivar a los estudiantes para que generen futuros proyectos de instalaciones que se conviertan en herramientas de trabajo aplicables en el País.

III. DESCRIPTORES

Conceptualizar los principios que rigen el diseño y funcionamiento de las máqui-nas de transporte continuo y transporte discontinuo.

Planteamiento lógico de la solución de problemas de las máquinas de elevación y transporte. Uso de normas.

Diseño de partes integrantes de las máquinas de elevación y transporte.

Planificación de la construcción, explotación, uso, mantenimiento, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resultados de pruebas experimentales de funcionamiento de máquinas de elevación y transporte

Desarrollo de proyectos de cálculo y diseño.

Aplicación de controles y energía eléctrica en las máquinas de elevación y trans-porte.




117








2.2 Habilidad de comunicación oral


3.1. Elaboración de trabajos monográficos.

3.2. Habilidad en la utilización de TICs.

4 Desarrollar Proyectos. 4.1. Capacidad de elaborar un pliego de especifica-ciones técnicas.

4.2. Aplicación de Normas y estándares de calidad.

4.3. Capacidad para redactar un informe técnico.


5.1. Capacidad de relacionar diversos factores.

5.2. Análisis de alternativas.




118




6.1 Capacidad de fundamentación teórica del transporte de materiales.

6.2 Deducción matemática de los fundamentos del transporte de materiales: Ecuaciones Funda-mentales de la capacidad de transporte. De-terminación de la velocidad y sección de transporte. Ecuaciones Fundamentales de po-tencia, par de arranque, rendimientos.


7.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de transporte de materiales.

7.2 Aplicación del conocimiento de la dinámica y la resistencia de materiales a la solución de pro-blemas de las máquinas de elevación y trans-porte.

8 Abordar todos los aspec-tos de los equipos cuyos principios de funciona-miento sean en base de cálculos de transporte de materiales

8.1 Capacidad de utilizar las tablas y recomendacio-nes de las normas ISO para la selección y di-mensionamiento de las máquinas de elevación y transporte.

8.2 Destreza para calcular las pérdidas de potencia y capacidad de transporte en la altura; utili-zando la ecuación de potencia, ecuaciones empíricas y tablas.

8.3 Habilidad en Identificar los diferentes equipos y accesorios complementarios para la construc-ción de las máquinas de elevación y transpor-te.

8.4 Capacidad de Aplicar la computadora como herramienta para simulación del funciona-miento de los transportadores y grúas.




119

9 Diseñar, seleccionar, ins-talar, mantener y supervi-sar máquinas de eleva-ción y transporte

9.1 Habilidad práctica en el diseño y operación de máquinas de elevación y transporte.

9.2 Conocimiento práctico en la construcción y montaje de partes de las máquinas de eleva-ción y transporte.

9.3 Capacidad de seleccionar los tipos de máquinas de elevación y transporte utilizando criterios técnico-económicos.

9.4 Conocimientos de dinámica y resistencia de ma-teriales para diseñar partes fijas y móviles de las máquinas de elevación y transporte.


10.1 Habilidad Práctica en la elección e instalación de motores y controles eléctricos en las máqui-nas de elevación y transporte.

10.2 Habilidad Práctica en la selección e instalación de instrumentos de medición del consumo de energía en los motores de las máquinas de ele-vación y transporte.

10.3 Habilidad para determinar el par motor de arranque y de frenado en las máquinas de elevación y transporte.

11 Planificar y supervisar ta-reas de montaje de equi-pos, sistemas y compo-nentes industriales.

11.1 Capacidad de planificar el montaje de equipos de transporte industriales.

11.2 Habilidad de supervisar y ejecutar tareas de montaje de equipos, sistemas y componentes industriales de transporte y elevación.




120


Asignatura: Máquinas de elevación y transporte

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 1.2





TOTAL 9.7 200


Conocimiento de los bienes o materiales a transportar.-Transporte conti-

nuo.-Transportadores de banda sin fin.-Transportadores de rastras.-

Transportadores de cangilones.-transportadores de tornillo sin fin.-

Transportadores neumáticos.-Transporte discontinuo.-Cuerdas, cables

metálicos, cabrestantes (tambores) y poleas.-Ruedas y frenos.- Acciona-

miento eléctrico.- Tipos de grúas.- Cables de acero aplicados al transporte

continuo.




121

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Máquinas Térmicas III Sigla: MEC 3343 Semestre: Octavo (MEC ) - Séptimo (ELTM) Horas semanales: 5.5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 3337


El estudiante podrá adquirir competencias concernientes con la selección, cálculo y di-

seño de Turbinas de Vapor y Turbinas de Gas. Así también será capaz de planificar

tareas de mantenimiento y elaborar proyectos de ingeniería en el ámbito industrial.

III. DESCRIPTORES

Turbinas de Vapor, TV

Turbinas de Gas, TG

Transformación energía en rodetes.

Potencias, pérdidas de energía y rendimiento en las turbinas.

Turbocompresores

Elaboración de proyectos para casos reales.




122





1.1 Capacidad de elaborar una base de datos técnicos.

1.2 Habilidad para extraer información a partir de un conjunto de daros.


2 Desarrollar Proyectos. 2.1 Capacidad de elaborar un pliego de especifi-caciones técnicas.

2.2 Capacidad de seleccionar materiales de cons-trucción tomando en cuenta la durabilidad, re-sistencia térmica, costo, impacto ambiental, etc.

2.3 Aplicación de Normas y estándares de cali-dad.


3.1 Aplicar las normas nacionales e internaciona-les que regulan la instalación de sistemas de refrigeración y acondicionamiento de aire.

3.2 Realizar auditorias de medioambientales de los sistemas de refrigeración y acondiciona-miento de aire.




5 Asumir la dilección y el li-derazgo en el trabajo


5.2 Capacidad de discernir y resolver problemas con buen criterio.




123




6.1 Identificación creativa del conocimiento de la tecnología de los sistemas térmicos de gene-ración de energía.

6.2 Aplicación del conocimiento de la tecnología de las turbinas al diseño de sistemas de gene-ración de energía mecánica

7 Calcular, diseñar, selec-cionar instalar, mantener y supervisar sistemas térmicos.

7.1 Capacidad de diseñar sistemas térmicos de transformación de energía, mediante la aplica-ción de conocimientos teóricos y empíricos pa-ra la solución de casos reales.

7.2 Habilidad práctica en la supervisión y mante-nimiento de máquinas térmicas: TV,TG,TC.

8 Seleccionar, instalar y operar motores de com-bustión interna, transmi-siones mecánicas, máquinas térmicas y eléc-tricas.

8.1 Habilidad práctica en la operación y regula-ción de máquinas térmicas: TV,TG,TC.

8.2 Habilidad Práctica en la selección, instalación y operación de máquinas térmicas y motores eléctricos utilizados en los sistemas de gene-ración/transformación de energía.

8.3 Capacidad de seleccionar sistemas térmicos de generación de energía y sus componentes utilizando criterios técnico-económicos.

9 Seleccionar, instalar y operar instrumentos de medición de parámetros térmicos.

9.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de la presión y tempera-tura en sistemas térmicos de generación de energía.

9.2 Habilidad para seleccionar e instalar dispositi-vos de seguridad, control y regulación en las TMT.




124


Asignatura: Máquinas Térmicas III

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9.7 200


Teoría fundamental de las turbinas TV y TG. Análisis Energético de las Turbo Máquinas Térmicas. Diseño de las coronas fijas y toberas de las turbinas Estudio y proyecto de un escalonamiento de turbina Diseño de las TMT de varios escalonamientos. Diseño aerodinámico de un TC axial. Construcción de las TMT.- Materiales utilizados. Sistema de combustión en las Turbinas de Gas Utilización de la Energía Térmica en Centrales Termoeléctricas. Selección, Instalación, Operación y Mantenimiento de TMT. Cogeneración y ciclos combinados




125

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Electromecánica Asignatura: Termodinámica Técnica Sigla: MEC 2254 Semestre: Segundo Horas semanales: 5 hrs. Académicas Característica: Ciencias de la Ingeniería Prerrequisito: Química Aplicada

(*) Cada hora (60 min.) equivale a 4/3 periodos académicos, cuyo factor se debe computar para fines admi-nistrativos no relacionados con el estudiante. II. OBJETIVO GENERAL

Desarrollar en el alumno la capacidad de aplicar las leyes de la termodinámica sobre masas de control, volúmenes de control y sistemas cíclicos para transformación de la energía, así como su aplicación a la solución práctica de problemas vinculados con los sistemas industriales de transformación de la energía.

III. DESCRIPTORES

Conceptualización de los procesos termodinámicos para masas de control y volúmenes de control.

Verbalización conceptual de las leyes y principios fundamentales de la termo-dinámica.

Conceptualización y aplicación de los ciclos termodinámicos.

Aplicación de los ciclos termodinámicos para sistemas con ciclos de potencia y ciclos invertidos.


Planificación, montaje, ejecución, toma de datos y análisis de resultados de pruebas experimentales de sistemas termodinámicos




126








2.1 Capacidad de analizar e interpretar la naturaleza de los de datos y resultados obtenidos

2.2 Capacidad de analizar e interpretar la corres-pondencia entre los datos y los resultados.

3 Capacidad para la toma de decisiones














127




7.1 Comprensión de conceptos y principios de la termodinámica.

7.2 Capacidad de aplicar los conceptos termodiná-micos a masas de control y volúmenes de control

7.3 Capacidad de fundamentación teórica del com-portamiento termodinámico de los sistemas de transformación de la energía.

7.4 Expresar cuantitativamente el fenómeno termo-dinámico.

7.5 Modelización matemática de los sistemas ter-modinámicos.


8.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de la termodinámica.

8.2 Aplicación del conocimiento de la ingeniería termodinámica a la solución de problemas vinculados con los sistemas de transforma-ción energética.

8.3 Aplicar la computadora como herramienta para el análisis, cálculo y simulación de sistemas termodinámicos.


9.1 Habilidad Práctica en la instalación de instru-mentos de medición de la temperatura, pre-sión, flujo y otros parámetros en sistemas termodinámicos.




128


Asignatura: Termodinámica Técnica

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 10 206


Introducción a la termodinámica; Propiedades de una sustancia pura; Rela-

ciones de energía trabajo y calor; Primer principio de la termodinámica; Gas

ideal y mezcla de gases ideales; Procesos; Segunda ley de la termodinámica y

el ciclo de Carnot; Ciclos gaseosos de potencia, Ciclos Rankine de potencia e

invertidos.




129

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Electromecánica e Industrial Asignatura: Mecánica de Fabricación y Taller Sigla: MEC 2239 Semestre: Cuarto Horas semanales: 5 (periodos académicos) Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2254


El estudiante de Ingeniería Electromecánica e Industrial adquirirán los conocimientos básicos y fundamentales de la conformación de los materiales mediante procesos de fundición, conformados en caliente y frio.

Los trabajos en grupo, le permitirán al alumno desarrollar su capacidad de trabajar en equipo y conducir equipos de trabajo hacia el logro de objetivos concretos.

III. DESCRIPTORES

Conceptualizar operacionalmente los principios que rigen el proceso de fundición y procesos de conformado en caliente y frío.

Plantear la solución de problemas de cálculo de fuerzas en procesos como lami-nado, estirado, embutido y doblado.

Analizar críticamente los procesos de corte de metales.

Fundamentos de matriceria.

Seleccionar y aplicar prensas para los procesos de transformación de materiales industriales.




130















5.1 Capacidad de ejecución de trabajos realizados en distintos laboratorios y talleres.

5.2 Habilidad para la obtención de resultados satis-factorios trabajando bajo presión.

5.3 Capacidad de trabajar bajo objetivos.


6.1 Destreza en conducirse y aplicar normas inter-nacionales de seguridad industrial conforme el ambiente de trabajo en el que se encuentre.




131




7.1 Capacidad de fundamentación teórica de los procesos de transformación de materiales.

7.2 Habilidad de expresar cuantitativamente la re-lación entre fuerzas empleadas para los pro-cesos de conformación y las propiedades de los materiales empleados.

7.3 Capacidad de elaborar modelos de cálculo rápido en procesos repetitivos.


8.1 Identificación creativa del conocimiento de la ciencia de la fundición de metales.

8.2 Aplicación del conocimiento de la Física a la solución de problemas de conformación de materiales.

8.3 Aplicación de los principios de transferencia de calor en la solución de problemas de fundición con diferentes combustibles.


9.1 Capacidad de seleccionar los equipos para los procesos de conformación de materiales apli-cando criterios técnico-económicos.

10 Participar en la adminis-tración de recursos humanos y materiales en forma optima

10.1 Habilidad para administrar los recursos en pro-cesos de fabricación.




132


Asignatura: Mecánica de Fabricación y Taller

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 2,0



Evaluaciones parciales 4,5 6,0 6


TOTAL 13.7 280


Principios fundamentales de los procesos de manufactura – Los materiales

en Ingeniería – atributos de servicio de los productos manufacturados -

Fundición de los metales – Procesos de deformación volumétrica – Proce-

sos de conformado de lámina – Procesos de recuperación de piezas – Prin-

cipios de Mantenimiento – Tecnologías C.A.D./ C.A.M./ C.N.C. – Laboratorio

de Metrología.




133

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Electromecánica Asignatura: Mecánica de Fluidos Sigla: MEC 2256 Semestre: Tercero Horas semanales: 5.5 hrs. Académicas Característica: Ciencias de Ingeniería Prerrequisito: MAT 1207


El estudiante de Ingeniería Electromecánica adquirirá los conocimientos básicos y

fundamentales del movimiento fluido para aplicarlos a la resolución de problemas re-

ales y seguir aprendiendo en los cursos siguientes. Así también comprenderá la natu-

raleza la teorico-práctica de la ciencia de la mecánica de los fluidos a través de la rea-

lización de ensayos experimentales a escala de laboratorio.

Los trabajos en grupo, le permitirán al alumno desarrollar su capacidad de trabajar en

equipo y conducir equipos de trabajo hacia el logro de objetivos concretos.

III. DESCRIPTORES

Conceptualizar operacionalmente los principios que rigen el movimiento fluido.

Plantear la solución de problemas flujo compresible e incompresible en conductos.

Analizar críticamente sistemas de transporte de fluidos dados para su mejoramien-to

Seleccionar y aplicar bombas centrífugas, para fines industriales.

Realizar experimentos de mecánica de fluidos y analizar sus resultados para sacar conclusiones relativas a la relación teoría-práctica.




134























135




7.1 Capacidad de fundamentación teórica del mo-vimiento fluido.

7.2 Expresar cuantitativamente el fenómeno del movimiento fluido.

7.3 Modelización matemática del movimiento flui-do: Ecuación Fundamental de la Hidrostática; Ecuaciones Fundamentales de la Dinámica de Fluidos.

7.4 Capacidad de elaborar modelos hidráulicos empleando criterios de análisis dimensional y similitud.



8.2 Aplicación del conocimiento de la Mecánica de los Fluidos a la solución de problemas de Hidráulica.

8.3 Aplicación de los principios del flujo fluido a la solución de problemas de flujo compresible.


9.1 Utilizar las ecuaciones fundamentales de la dinámica de fluidos para el diseño de sistemas de tuberías.

9.2 Identificar los diferentes sistemas de tuberías: Serie, Paralelo, ramificadas y redes.

9.3 Calcular las pérdidas de carga, el caudal, y/o el diámetro del conducto según sea el caso, en sistemas de tuberías; utilizando la ecuación de energía, ecuaciones empíricas, tablas y nomogramas.

9.4 Aplicar la computadora como herramienta para el cálculo de sistemas de tuberías.





136


10.1 Capacidad de seleccionar bombas aplicando criterios técnico-económicos.

10.2 Habilidad práctica en la instalación, operación y mantenimiento de bombas hidráulicas.

10.3 Habilidad práctica en la instalación de siste-mas de tuberías.

10.4 Capacidad de diseñar sistemas de tuberías utilizando criterios técnico-económicos.

11 Analizar e interpretar normas y especificacio-nes, códigos, manuales, planos de equipos mecá-nicos

11.1 Habilidad práctica para reconocer las normas aplicables al flujo de fluidos.

11.2 Habilidad practica para obtener información partir de catálogos y datos del fabricante de equipos e instrumentos.


12.1 Habilidad Práctica en la instalación de ins-trumentos de medición de la presión en siste-mas de tuberías.

12.2 Habilidad Práctica en la selección e instala-ción de instrumentos de medición del gasto en sistemas de tuberías.





137


Asignatura: Mecánica de Fluidos

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula (Docente) 2

5.5 110 Prácticas de aula (Docente) 1





4.2 84 Preparación proyecto 0

Trabajo grupal 0





TOTAL 9.7 200

(*) Horas reales de 60 minutos VI. CONTENIDO MÍNIMO

Principios fundamentales de la Mecánica de los fluidos.- Estática de fluidos.-

Dinámica de Fluidos.- Análisis Dimensional.-Flujo Compresible Unidimen-

sional.- Sistemas de tuberías.-




138

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Electromecánica Asignatura: Máquinas Hidráulicas y Neumáticas Sigla: MEC 2253 Semestre: Quinto Horas semanales: 4.5 Horas Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: MEC 2247


Los alumnos serán capaces de dimensionar, seleccionar bombas y turbinas hidráuli-

cas de acuerdo a requerimientos, detectar y solucionar fallas técnicas establecer nor-

mas de mantenimiento, aplicar un fluido liquido como energía hidráulica en el accio-

namiento de motores, herramientas. También los alumnos podrán establecer las dife-

rencias entre las turbinas y bombas y máquinas de reacción e impulso basados en sus

características constructivas, funcionamiento, aplicación y mantenimiento, además es-

tablecerán las condiciones de instalación y selección de turbinas y bombas. Así mismo

los alumnos serán capaces de dimensionar diferentes redes de alimentación y eva-

cuación de agua para diversas aplicaciones fundamentalmente en plantas hidroeléctri-

cas.

III. DESCRIPTORES


Bombas, ventiladores y compresores de fuerza centrifuga

Turbinas hidráulicas de reacción de flujo radial.-Turbina Francis

Turbinas hidráulicas de reacción de flujo axial.- Turbina Kaplan

Turbinas hidráulicas de impulso.- Turbina Pelton

Compresores de embolo

Compresores rotativos




139






1.2 Capacidad de organizar y dirigir grupos de traba-jo en plantas hidroeléctricas.


2.1 Habilidad en la utilización de Software de Auto-matización y de cálculo de pérdidas de carga.


3.1 Capacidad de relacionamiento interpersonal, en la problematización y análisis de turbinas, bom-bas hidráulicas y compresoras.


4.1 Capacidad para redactar informes de Laborato-rio, elaborar proyectos de diseño de instalacio-nes de turbinas hidráulicas y compresoras, en forma clara y concisa.


5.1 Capacidad de relacionar diversos factores, en cuanto a la administración de turbinas, bombas y compresoras en plantas hidroeléctricas.

5.2 Análisis de alternativas para la mejor selección de equipos de acuerdo a diferentes aplicacio-nes.




140




6.1 Capacidad de fundamentar teóricamente el funcionamiento de cada sistema en las turbi-nas hidráulicas, bombas, ventiladores y com-presoras.

6.2 Expresar cuantitativamente la perdida de Ca-pacidad debido a efectos altura en bombas, turbinas, ventiladores y compresoras.

6.3 Capacidad de dimensionar modificaciones en turbinas, bombas, ventiladores y compresoras a fin de adecuar a condiciones especificas de funcionamiento.

7 Capacidad de resolución de problemas de las máquinas hidráulicas y neumáticas

7.1 Integración de conocimientos de la ciencia de la Ingeniería Mecánica e Ingeniería Eléctrica en la resolución de problemas relacionados con la funcionalidad, Mantenimiento y Desem-peño de turbinas, bombas, ventiladores y compresoras.

7.2 Aplicación de los conocimientos de la Hidro-dinámica y la Termodinámica en el tratamiento integral de turbinas, bombas, ventiladores y compresoras para mejorar su rendimiento.




141

8 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones y equipos cuyos principios de funcionamiento estén basados en la Mecánica de Fluidos y la termo-dinámica

8.1 Utilizar las ecuaciones fundamentales de la Hidrodinámica en el dimensionado y Selección de Turbinas, bombas hidráulicas y ventiladores.

8.2 Utilizar los principios teóricos fundamentales de la termodinámica en la selección de compreso-res de desplazamiento positivo y las dinámicas.

8.3 Identificar los diferentes sistemas de control, tanto en los sistemas de Regulación de la cau-dal, velocidades, carga del fluido en las turbi-nas, bombas, ventiladores y compresores.

8.4 Calcular los tipos de instalación en paralelo o en serie de máquinas hidráulicas y compresoras para aprovechar mejor la transformación de energía.

8.5 Planificar el Mantenimiento Preventivo de cada tipo de máquina hidráulica y neumática, según recomendaciones del Fabricante.

8.6 Capacidad para la planificación, montaje, puesta en marcha, toma de datos y análisis de resul-tados en la operación de máquinas hidráulicas y neumáticas.

9 Seleccionar, instalar, mantener y supervisar sistemas en plantas hidroeléctricas.

9.1 Habilidad práctica en el montaje de diversos ti-pos de redes de distribución de fluidos.

9.2 Habilidad práctica en el mantenimiento e identifi-cación de fallos de diversos sistemas de insta-lación de máquinas hidráulicas y compreso-ras.

9.3 Capacidad de seleccionar Turbinas, bombas, ventiladores y compresoras. Herramientas de medición, Equipos de Automatización Electro neumática según criterios técnicos – econó-micos y efectos altura.

10 Seleccionar, instalar y operar instrumentos de medición de parámetros hidráulicos y mecánicos.

10.1 Habilidad Práctica en la instalación de ins-trumentos de medición y de regulación de máquinas hidráulicas, compresoras y sistemas de automatización así como: Válvulas Electro-neumáticas, Actuadotes, Manómetros, Rotáme-tros, etc.

10.2 Habilidad Práctica en la selección de equipos adicionales (accesorios) en la instalación de turbinas, bombas, ventiladores y compreso-res.




142


Asignatura: Máquinas Hidráulicas y neumáticas

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 0.0





TOTAL 10 206

V. CONTENIDO MINIMO


Bombas, ventiladores y compresores de fuerza centrifuga

Turbinas hidráulicas de reacción de flujo radial.-Turbina Francis

Turbinas hidráulicas de reacción de flujo axial.- Turbina Kaplan

Turbinas hidráulicas de impulso.- Turbina Pelton

Compresores de embolo

Compresores rotativos




143

MATERIAS COMPLEMENTARIAS




144

I. IDENTIFICACION

TITULACION Ingeniería Mecánica y Electromecánica

Asignatura: VISIÓN COMERCIAL Y EMPRESARIAL

Sigla: MEC-3350

Semestre: Octavo

Horas semana 3 hrs. Academicas

Duración 20 semanas


Proporcionar al estudiante de ingeniería mecánica y electromecánica un perfil empre-

sarial de modo que eventualmente pueda iniciar un emprendimiento empresarial. Es

decir gestar y desarrollar una idea empresarial, con un enfoque racional y sistematiza-

do, usando las herramientas de de gestión y control de gestión adecuados, en un

plano estratégico antes que operativo.

III. DESCRIPTORES

Cualidades y conocimientos de un buen gestor

La organización empresarial y su entorno

Formulación de la política estratégica de la empresa

Diseño corporativo y toma de decisiones

Niveles y estructura de la gestión

La comunicación efectiva.- estrategias de comunicación

La Gestión del Cambio.- Motivación y Liderazgo.- Clima organizacional

Los Sistemas de Gestión Aplicados en la Empresa

Gestión de la Producción; Gestión Económica y Financiera; Marketing Estraté-

gico

Gestión del talento humano. Gestión por competencias evaluación del desem-

peño

Gestión de la Información

El cuadro de mando.- Indicadores financieros y no financieros

El Plan de Negocios

Las empresas de base tecnológica.- Gestión del conocimiento.- Explotación de

resultados.




145



COMPETENCIA Unidades de competencia:

1 Asumir la dirección y el lide-razgo en el trabajo.


1.2 Habilidad para relacionarse con otras personas.

1.3 Destrezas en la comunicación oral.

1.4 Habilidad para presentación oral de un informe en público.


2.1 Capacidad para preparar un plan de negocios.




4 Habilidad en organizar y diri-gir empresas

4.1 Habilidad para formular las políticas, misión y visión de un emprendimiento empresarial.

4.2 Capacidad para planificar y dirigir un emprendi-miento empresarial de base tecnológica.

5 Gestionar recursos

5.1 Habilidad para la motivación de grupos de per-sonas para el logro de los objetivos empresa-riales y gestión del cambio.

5.2 Habilidad para la gestión de la información en una organización empresarial.


Competencia Unidades de competencia:

6

Participar en la adminis-tración de recursos huma-nos y materiales en forma optima

6.1 Capacidad para diseñar un Plan de Negocios para iniciar un emprendimiento en el ámbito de la incumbencia industrial de la ingeniería mecá-nica electromecánica.

6.2 Capacidad para aplicar las herramientas de ges-tión del talento humano centrado en competen-cias laborales.

6.3 Capacidad de utilizar parámetros financieros y no financieros en el control de la gestión.

6.4 Capacidad de gestionar la explotación de resul-tados de la investigación.




146


Asignatura: Visión Comercial y Empresarial

SEMANAL

TOTAL

SEMA-NA

TOTAL

SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES


3 60 Practicas de aula (Docente) 1.5

Practicas de aula (Ayudantia) 0.0

Practicas laboratorio 0.0




Trabajo grupal 0.0





TOTAL 7.7 160


Cualidades y conocimientos de un buen gestor

La organización empresarial y su entorno

Formulación de la política estratégica de la empresa

Diseño corporativo y toma de decisiones

Niveles y estructura de la gestión

La comunicación efectiva.- estrategias de comunicación

La Gestión del Cambio.- Motivación y Liderazgo.- Clima organizacional

Los Sistemas de Gestión Aplicados en la Empresa

Gestión de la Producción; Gestión Económica y Financiera; Marketing Es-

tratégico

Gestión del talento humano. Gestión por competencias evaluación del des-

empeño

Gestión de la Información

El cuadro de mando.- Indicadores financieros y no financieros

El Plan de Negocios




147

I. IDENTIFICACION

TITULACION Ingeniería Mecánica y Electromecánica

Asignatura: Química Aplicada a la Ingeniería

Sigla: QMC XXX

Semestre: Primero

Horas semana 6 horas (docencia +laboratorio)

Duración 20 semanas

II. OBJETIVO GENERAL (Eje temático)

Proporcionar al estudiante de Ingeniería Mecánica y Electromecánica el conocimiento

de la estructura, propiedades y aplicaciones de los compuestos orgánicos y de los

materiales no metálicos para uso en la Ingeniería. Informar sobre protecciones y recu-

brimientos aplicables en la industria.

El estudiante será capaz de:

Conocer la estructura de los compuestos carbonados.

Conocer las propiedades de materiales derivados de los compuestos carbona-

dos.

Conocer propiedades de otros materiales tecnológicos.

Desarrollar actitudes experimentales.

Tomar contacto directo con las Industrias para evaluar la importancia de la

aplicación de los conceptos adquiridos.

III. DESCRIPTORES

Química orgánica: Compuestos orgáno-carbonatados; Productos energéticos;

Macromoléculas. Combustión.

Materiales no metálicos para uso en la ingeniería mecánica: Elastómeros;

Plásticos; Plásticos reforzados con fibra; Adhesivos y pegamentos; Vidrios,

cerámicos y refractarios.

Protecciones y recubrimientos: Lubricantes y grasas; Corrosión galvánicas;

Protección catódica; Recubrimientos inorgánicos; Recubrimientos orgánicos.




148



COMPETENCIA Unidades de competencia:

1 Asumir la dirección y el lide-

razgo en el trabajo.

1.1 Participar en grupos de trabajo.

1.2 Habilidad para relacionarse con otras personas.

1.3 Habilidad para la presentación oral de un informe

en público.

2 Interés por la formación con-

tinúa.

2.1 Habilidad para el uso de la Internet para la

búsqueda de información en sus trabajos de in-

vestigación.

2.2 Capacidad para sintetizar la información disponi-

ble

3 Capacidad de analizar y va-

lorar el impacto social y me-

dio ambiental de las solucio-

nes técnicas.

3.1 Comprender la importancia del uso racional de

los materiales en la ingeniería.


Competencia Unidades de competencia:

4

Resolución de problemas

de ingeniería

4.1 Conoce la estructura de los compuestos órgano-

carbonatados.

4.2 Conoce las propiedades de materiales derivados

de los compuestos carbonados.

4.3 Conoce la termoquímica de la combustión.

4.4 Conoce los Materiales no metálicos para uso en

la ingeniería mecánica: Elastómeros; Plásticos;

Plásticos reforzados con fibra; Adhesivos y pe-

gamentos; Vidrios, cerámicos y refractarios.




149

4.5 Conoce las protecciones y recubrimientos: Lubri-

cantes y grasas; Corrosión galvánicas; Protec-

ción catódica; Recubrimientos inorgánicos; Re-

cubrimientos orgánicos.

4.6 Conoce las propiedades de otros materiales tec-

nológicos.

4.7 Desarrolla actitudes experimentales.

4.8 Evalúa la importancia de la aplicación de los con-

ceptos adquiridos.


Asignatura: Química Aplicada

SEMANAL TOTAL SEMANA

TOTAL SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES


6.0 120 Practicas de aula (Docente) 1.5






Trabajo grupal 0.0





TOTAL 11.5 236

(*) Horas reales de 60 minutos




150

Anexo: Programa Analítico QMC XXX

Unidad temática 1

Química del Carbono. Generalidades. Serie acíclica y cíclica. Función química. Clasifica-

ción. Nomenclatura según Sistema IUPAC. Nociones de isomería. Funciones oxigenadas:

alcoholes, polialcoholes, fenoles, aldehídos, cetonas, ácidos, éteres y ésteres. Funciones

nitrogenadas: aminas y amidas. Propiedades principales y nomenclatura.

Unidad temática 2

Petróleo: origen, composición. Petroquímica. Destilación fraccionada. Fracciones que se

obtienen. Procesos de conversión: craqueo térmico y catalítico, polimerización, alquila-

ción, hidrogenación, isomerización y reformación. Gas natural, Gas licuado. Composición

y usos. Gasolinas: obtención, refinación. Inhibidores. Número de octano. Definición y de-

terminación. Sustancias antidetonantes. Combustión.

Unidad temática 3

Aceites lubricantes: obtención. Principios de lubricación. Características físicas y quími-

cas, viscosidad. Clasificación, aditivos, contaminación. Principales ensayos. Grasas: defi-

nición, clasificación y aplicaciones. Ensayos.

Unidad temática 4

Polímeros: clasificación. Formación. Resinas polietilénicas, poliestirénicas, polivinílicas,

poliamídicas, fenólicas, acrílicas, melamínicas, alquídicas y siliconadas. Propiedades y

usos. Elastómeros: caucho y neopreno. Vulcanización. Propiedades y usos. Moldeo: ex-

trusión, inyección, soplado, termoformado, compresión y calandrado. Plásticos reforzados

con fibras. Adhesivos y pegamentos.

Unidad temática 5

Cubiertas protectoras, generalidades. Pinturas: clasificación. Pigmentos y vehículos, ca-

racterísticas y propiedades. Barnices. Esmaltes y lacas celulósicas. Componentes y pro-

piedades.




151

Unidad temática 6

Vidrios, composición, diversos tipos de vidrios. Propiedades y usos. Clasificación y gene-

ralidades de los productos cerámicos. Lozas. Porcelanas. Ladrillos refractarios. Carac-

terísticas. Corrosión galvánica: fundamento. Componentes y propiedades.

Aspectos metodológicos:

COMPETENCIAS GENERICAS: Además de hacer énfasis en las competencias técnico

especificas, también se debe desarrollar en el estudiante habilidades para el trabajo en

equipo, comunicación oral e interés por la formación continua, así como valorar el impac-

to ambiental de las soluciones técnicas.

Prácticas de laboratorio y visitas a realizar como parte integrante de la formación

integral a impartir: Se deben planificar prácticas de laboratorio y/o visitas a la industria,

talleres, institutos de investigación, etc. con el propósito de que el alumno pueda ver obje-

tivamente la aplicación práctica de la química industrial en la ingeniería mecánica en los

siguientes rubros:

Los alumnos tendrán la oportunidad de observar y recibir explicación sobre pro-

cesos de destilación del petróleo, "cracking" de los productos y determinación de

número de octano.

Los alumnos deben recibir explicación sobre la medición y análisis de gases de

combustión en motores a gasolina. Así como la oportunidad de realizar la deter-

minación de gases de combustión, mediante el uso del cromatógrafo de gases, p.

e. monóxido de carbono.

Los alumnos recibirán la explicación de procesos técnicos y químicos sobre la fa-

bricación de cloruro de polivinilo en suspensión y emulsión. Además de ver el pro-

ducto final.

Los alumnos tienen la oportunidad de observar la magnitud de las celdas electrolí-

ticas de tipo industrial y conocer las reacciones químicas aplicadas.

Los alumnos reciben explicación de procesos técnicos y químicos, sobre el proce-

so de obtención de polietileno baja densidad, alta presión, sobre el proceso de ob-

tención de polietileno de baja densidad y baja presión. Además deben ver el pro-

ducto final en cada caso y sus aplicaciones.




152

Deben recibir explicación de un ingeniero mecánico sobre la aplicación de la

técnica de reparaciones de parabrisas mediante el proceso de polimerización.

Aspectos administrativos:

Por sus características esta asignatura debe ser administrada preferentemente por la ca-

rrera de Ingeniería Química, como segunda opción por el departamento de Química

Básica, en coordinación con la Carrera de Ingeniería Mecánica Electromecánica.

En todo caso el Departamento de Ingeniería Mecánica realizará el seguimiento (evalua-

ción) de la asignatura para asegurar el cumplimiento del objetivo de la materia y el desa-

rrollo de competencias en los alumnos, y en su caso sugerir el cambio de metodología,

administración o la supresión de la asignatura.




153

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Metalurgia Física I Sigla: MET 2217 Semestre: Segundo Semestre Horas semanales: 4 hrs. Académicas Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: QMC Química Aplicada


Conocer la estructura cristalina de los materiales metálicos, sus propiedades y los

campos de aplicación, así como de los mecanismos de transformación, los procedi-

mientos de selección y control de los mismos, a través del estudio de los fundamentos

de la metalurgia física.

III. DESCRIPTORES

Estructuras de las aleaciones técnicas del hierro.-

Producción, división y denominación. Transformación y tratamiento térmico de los aceros.-

Endurecimiento superficial.-

Aceros aleados.-

Hierro gris, fundición maleable, vernicular.-

Acero y hierro forjado.-

Al y sus aleaciones.-

Cu y sus aleaciones.-

Zn y sus aleaciones.-

Sn y sus aleaciones.-

Pb y sus aleaciones.




154





1.1 Conocer la producción, división y denomina-ción. Propiedades de los aceros, hierro gris y fundición maleable y transformación de las mismas y su impacto en el medio ambiente.

1.2 Explicar fenómenos de naturaleza físico-química de la estructura de los metales y aleaciones.


2.1 Uso y aplicación de equipos de medición de du-reza en elementos metálicos sometidos a trata-mientos térmicos.

2.2 Interpretar los diagramas de fases de: Hierro-carbono y aleaciones de Al y Cu.

2.3 Conocer los mecanismos de transformación, sus principios y fundamentos teóricos y tecnológi-cos.


3.1 Capacidad de relacionamiento técnico.

3.2 Criterio de disciplina respeto jerarquía y puntua-lidad.

3.3 Aplicar los conocimientos adquiridos en la inves-tigación y en la producción.


4.1 Aplicar los conocimientos para fines de investi-

gación.

4.2 Desarrollar proyectos de mejoramiento de las propiedades de los materiales metálicos.

5 Participar en programas de control de calidad.

5.1 Capacidad de organizar programas de control de calidad de los procesos de tratamientos térmicos.

5.2 Aplicar los conocimientos adquiridos en la con-sultoria.




155



6 Capacidad de análisis lógico deductiva

6.1 Habilidad para la interpretación de estructuras cristalinas de los metales.

6.2 Capacidad de interpretar las pruebas de dureza en materiales sometidos a tratamiento térmico de endurecimiento.

7 Resolución de problemas de ingeniería

5.1 Capacidad de decidir el tipo de procedimiento a seguir para lograr mejorar las propiedades de los metales.

5.2 Habilidad para elegir los elementos de aleación mas apropiados en el proceso de mejoramiento de las propiedades de los materiales


7.1 Habilidad de realizar mediciones con Duróme-tros para cada ensayo de materiales.




156


Asignatura: METALURGIA FISICA I

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES


4 80 Practicas de aula (Docente) 1.0





4 80 Preparación proyecto 0.0

Trabajo grupal 0.0





TOTAL 8 166


Estructuras de las aleaciones técnicas del hierro.- Producción, división y

denominación. Transformación y tratamiento térmico de los aceros.- Endu-

recimiento superficial.- Aceros aleados.- Hierro gris, fundición maleable,

vernicular.- Acero y hierro forjado.- Al y sus aleaciones.- Cu y sus aleacio-

nes.- Zn y sus aleaciones.- Sn y sus aleaciones.- Pb y sus aleaciones.




157

I. IDENTIFICACION

Titulación: Ingeniería Industrial, Ingeniería Mecánica Asignatura: Control de Calidad Total Sigla: IND 3226 Semestre: Sexto Horas semanales: 4.5 hrs. Académicas Característica: Complementaria Prerrequisito: MAT 1135


Los estudiantes identificarán los procesos discutirán la interacción de estos procesos,

y podrán realizar el seguimiento, la medición y el análisis de estos procesos, en con-

cordancia con la normativa respectiva. Podrán redactar la documentación de estos

procesos con fines de certificación.

III. DESCRIPTORES

Verbalización de los conceptos de Calidad, Procesos, Mejora y Sistemas de Ges-tión.

Se analizará las ventajas de la participación de los empleados.

Se estudiarán las herramientas básicas para la mejora de la Calidad.

El ciclo de mejora de la calidad es la parte medular del estudio de la Calidad.

Todos los afectados por la organización necesitan de la capacitación y formación para la calidad.

La Normalización es la base para las relaciones con el mundo exterior a la orga-nización.

La aspiración de toda organización competitiva es alcanzar su certificación con la normativa respectiva.




158




1 Habilidad en organizar em-presas.

1.3 Habilidad en identificar los procesos que hacen a una organización.

1.4 Capacidad de organizar y dirigir trabajos de de-sarrollo de procesos para la obtención de pro-ductos y servicios.

2 Capacidad de analizar y va-lorar el impacto social y Medio Ambiental.

2.2 Habilidad en la realización del seguimiento de los procesos, la medición y el análisis de sus efectos sobre la sociedad y el medio ambiente.


3.1 El desarrollo de procesos para la obtención de bienes y servicios requiere de la relación directa con otras áreas del conocimiento.


4.2 Capacidad de interpretar las necesidades de la sociedad y desarrollar proyectos de desarrollo social.

5 Participación en progra-mas de control de Calidad.

5.2 El conocimiento de los procesos que hacen a la organización habilitan al estudiante a participar de todo lo relacionado con programas de cali-dad, en las empresas como de organismos so-ciales como alcaldías, etc.




159



6 Participar en la genera-ción y desarrollo de pro-yectos de investigación.

6.1. El estudio de mejoramiento de los procesos es parte de una investigación al interior de las organizaciones. Otros aspectos son la innova-ción y la diversificación.

7 Participar en la adminis-tración de los Recursos Humanos y Materiales en forma óptima.

7.3 La filosofía de la calidad total habilita al estu-diante para reconocer la mejor manera de ad-ministrar los recursos humanos sobre todo, re-conociendo en ellos el mayor y mejor recurso de las empresas.




160


Asignatura: Control de Calidad Total

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula 3

4.5 90 Practicas de aula (ayudantía) 1.5

Practicas laboratorio 0


Tareas de investigación 2

5.2 104 Preparación 1

Trabajo grupal 0





TOTAL 9.7 200


La revolución de la Calidad – Participación de los empleados – Herramientas

básicas para la mejora de la calidad – Causas y medidas de variabilidad – El ci-

clo de mejoramiento – Capacitación y Formación para la Calidad – La certifica-

ción de las empresas – Auditorías de Control de calidad.




161

MATERIAS DE ELECTRICA




162

I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Eléctrica Asignatura: Maquinas Eléctricas Asíncronas y Transformadores Sigla: ELT - 2630 Semestre: Tercero Horas semanales: 4.5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: ELT – XXX Electrotécnica


Capacitar al estudiante en el conocimiento de la teoría de funcionamiento, opera-

ción y mantenimiento de los transformadores y máquinas de inducción; utilizados

en los diferentes procesos industriales. Asimismo, en los fundamentos de diseño.

III. DESCRIPTORES

El transformador

Circuito eléctrico equivalente del transformador

El transformador ideal y real

El transformador en vacío, cortocircuito y carga

Polaridad y grupos de conexión

Operación en paralelo del transformador

El auto transformador

Transformadores especiales

Parámetros de diseño de transformadores

La máquina de inducción trifásica

Condiciones de funcionamiento de la máquina de inducción

Diagramas de energía y pares de la máquina de inducción trifásica

Arranque y control de velocidad del motor trifásico de inducción

El motor monofásico de inducción - Máquinas de inducción especiales

Parámetros de diseño de la máquina de inducción.




163










3 Trabajar en equipo. 3.1Capacidad de relacionamiento interpersonal.






5.1 Destreza en la aplicación de normas y regla-mentos de seguridad industrial en el dimensionado de equipos eléctricos industriales.




164



6 Capacidad de identificar las

condiciones de funciona-

miento del transformador.

6.1 Capacidad de medir los parámetros de entrada y

salida del transformador.

6.2 Capacidad de definir si los parámetros medidos

se ajustan a los valores indicados en las normas

e información del fabricante.

6.3 Capacidad de tomar decisiones adecuadas

según la interpretación de los parámetros.

7 Capacidad de determinar y

evaluar las pérdidas en el

transformador

7.1 Capacidad de medir las pérdidas en vacío del

transformador.

7.2 Capacidad de medir las pérdidas en el cobre del

transformador.

7.3 Capacidad de cuantificar económicamente las

pérdidas en el transformador.

8 Capacidad de evaluar el

efecto altura en el transfor-

mador.

8.1 Capacidad de evaluar el efecto altura sobre la

operación del transformador.

8.2 Capacidad de especificar transformadores para

alturas superiores a 1000 m.s.n.m.

9 Capacidad de seleccionar

transformadores para las

diferentes aplicaciones en

la industria.

9.1 Capacidad de seleccionar el transformador

según el régimen de trabajo.

9.2 Capacidad de evaluar el efecto del régimen de

trabajo sobre el rendimiento del transformador.


trabajo sobre la vida útil del transformador.

10 Capacidad de realizar el

mantenimiento del trans-

formador.

10.1 Capacidad de programar el mantenimiento pre-

ventivo del transformador.

10.2 Capacidad de realizar el mantenimiento correc-

tivo del transformador.

10.3 Capacidad de realizar previsiones para evitar

perjuicios por la salida del transformador.




165


condiciones de funciona-

miento de la máquina de

inducción.

11.1 Capacidad de medir los parámetros de entrada

de la máquina de inducción.

11.2 Capacidad de definir si los parámetros medidos

se ajustan a los valores indicados en las normas

e información de los fabricantes.

11.3 Capacidad de tomar decisiones adecuadas

según la interpretación de los parámetros.

12 Capacidad de determinar y

evaluar las pérdidas en la

máquina de inducción

12.1 Capacidad de medir las pérdidas en vacío de la

máquina de inducción.

12.2 Capacidad de medir las pérdidas en el cobre

de la máquina de inducción.

12.3 Capacidad de cuantificar económicamente las

pérdidas en la máquina de inducción.


motores de inducción para

las diferentes aplicaciones

industriales.

13.1 Capacidad de seleccionar la máquina de in-

ducción según el régimen de trabajo.


trabajo sobre el rendimiento de la máquina de

inducción.


trabajo sobre la vida útil de la máquina de induc-

ción.


mantenimiento de la

máquina de inducción.

14.1 Capacidad de programar el mantenimiento de

la máquina de inducción.

14.2 Capacidad de realizar el mantenimiento correc-

tivo de la máquina de inducción.

14.3 Capacidad de realizar previsiones para evitar

perjuicios por la salida de la máquina de induc-

ción.

15 Capacidad de Aplicar pará-

metros de diseño del trans-

formador y la máquina de in-

ducción.

15.1 Capacidad de dimensionar aproximadamente

los parámetros del transformador y la máquina

de inducción.

15.2 Capacidad de aplicar el efecto altura en el di-

mensionamiento del transformador y la máquina

de inducción.




166


Asignatura: Máquinas Eléctricas Asíncronas y Transformadores

SEMANAL TOTAL

SEMANA

TOTAL

SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 0.0





TOTAL 9.5 196


El transformador - Circuito eléctrico equivalente del transformador - El trans-

formador ideal y real - El transformador en vacío, cortocircuito y carga - Pola-

ridad y grupos de conexión - Operación en paralelo del transformador - El au-

to transformador - transformadores especiales - Parámetros de diseño de

transformadores - La máquina de inducción trifásica- Condiciones de funcio-

namiento de la máquina de inducción - Diagramas de energía y pares de la

máquina de inducción trifásica - Arranque y control de velocidad del motor

trifásico de inducción - El motor monofásico de inducción - Máquinas de in-

ducción especiales - Parámetros de diseño de la máquina de inducción.




167

I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Eléctrica Asignatura: Electrónica I Sigla: ELT - 2540 Semestre: Cuarto Horas semanales: 7 hrs. Académicas Característica: Ciencia de la Ingeniería Prerrequisito: ELT - 2630


Formar al alumno con los conocimientos de la física de los semiconductores, rectifica-dores, diodos, filtros y otros componentes digitales como base de circuitos electróni-cos.

III. DESCRIPTORES

Conceptos fundamentales de la física de semiconductores.

Principio de funcionamiento del diodo semiconductor.

Modelos de diodos.

Tipos de diodos.

Rectificadores.

Filtros.

Principio de funcionamiento de dispositivos de tres terminales.

Usos de los dispositivos. Polarización




168





1.1 Capacidad de análisis de datos dispositivos de tres terminales.

1.2 Interpretación de parámetros de diodos y equi-pos de tres terminales.

2 Capacidad de comunicar-se.

2.1 Capacidad del alumno de redactar un informe técnico de ingeniería.


3.1 Motivación del estudiante por revisar bibliografía adicional a la materia.




169




propiedades de los materia-

les semiconductores.

4.1 Capacidad de identificar los materiales de

acuerdo a su tipo de conducción.

4.2 Capacidad para identificar los materiales con

impurezas Tipo N y Tipo P.

4.3 Capacidad para desarrollar el contenido teórico

de la interacción de los materiales tipo N y tipo P.

5 Habilidad para identificar

diferentes tipos de diodos y

su principio de funciona-

miento.

7.1 Capacidad para desarrollar teóricamente la física

de semiconductores que involucra a los diodos.

7.2 Capacidad para analizar la curva característica

del diodo.

7.3 Capacidad para analizar el modelado de los dio-

dos.

7.4 Capacidad para identificar y analizar ios

diferentes tipos de diodos que hay en el

mercado. Capacidad para simular las

curvas características de los diodos.

6 Habilidad para desarrollar circuitos con diodos

8.1 Habilidad para analizar y simular circuitos con

diodos en corriente continúa.

8.2 Habilidad para analizar y simular circuitos con

diodos en corriente alterna.

8.3 Habilidad para desarrollar diodos gráficos de

transferencia de cualquier circuito con diodos.

7 Capacidad para analizar,

simular y diseñar rectifica-

dores con diodos.

9.1 Capacidad para analizar, simular y diseñar recti-

ficadores monofásicos de media onda y de onda

completa.


ficadores trifásicos de media onda y de onda

completa.


ficadores multipolares




170


simular y diseñar aplicados

a rectificadores.

8.1 Capacidad para analizar, simular y diseñar

filtros C.


filtros L.


filtros L C.

10.4 Capacidad para analizar, simular y diseñar fil-

tros LC y combinaciones.


simular y diseñar circuitos

recortadores, fijadores y

dobladores de tensión.

11.1 Capacidad para identificar, analizar, simular y

diseñar circuitos recortadores con diodos «

Capacidad para identificar, analizar, simular y

diseñar circuitos fijadores con diodos.

11.2 Capacidad para identificar, analizar, simular y

diseñar circuitos dobladores de tensión con dio-

dos

10 Capacidad para analizar el

principio de funcionamiento

de los dispositivos de tres

terminales: BJT Y FET.

12.1 Capacidad para identificar los BJT's y su prin-

cipio de funcionamiento.

12.2 Capacidad para identificar los FET's y su prin-

cipio de funcionamiento

11 Capacidad para analizar los

diferentes usos de los dis-

positivos FET y BJT.

13.1 Capacidad para identificar, simular e im-

plantar circuitos con BJT's como emisor se-

guidor, fuente de corriente, amplificador o

interruptor.

13.2 Capacidad para identificar, simular e im-

plantar circuitos con FET's como emisor se-

guidor, fuenie de corriente, amplificador o

interruptor.


simular y diseñar circuitos

de polarización con BJT y

FET.

14.1 Identificar, analizar, simular e implantar los dife-

rentes tipos de circuitos de polarización de

BJT's.

14.2 Identificar, analizar, simular e implantar los dife-

rentes tipos de circuitos de polarización de

FET's.




171


Asignatura: Electrónica I

SEMANAL TOTAL

SEMANA

TOTAL

SEMES-TRE

HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 0.0





TOTAL 10.0 206


Conceptos fundamentales de la física de semiconductores. - Principio de fun-

cionamiento del diodo semiconductor. - Modelos de diodos. - Tipos de dio-

dos. Rectificadores. - Filtros. - Principio de funcionamiento de dispositivos de

tres terminales. - Usos de los dispositivos. – Polarización.




172

I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Eléctrica, Electrónica Asignatura: Circuitos Eléctricos I Sigla: ELT - 2410 Semestre: Tercero Horas semanales: 5 hrs. Académicas Característica: Ciencias de ingeniería Prerrequisito: FIS 1200


Capacitar al estudiante en el análisis de los circuitos eléctricos.

III. DESCRIPTORES

Desarrollo del concepto de circuito eléctrico.

Descripción de un circuito.

Métodos de análisis.

Transformación al dominio de la frecuencia.

Teoremas de red.

Análisis de corriente alterna.




173





1.1 Habilidad para el analisis y valoración de datos.

1.2 Capacidad de interpretación de valores técnicos.










174



4 Conocer los diferentes tipos

de energía y en particular la

energía eléctrica.

6.1 Clasificar los diferentes tipos energía existente

en la naturaleza y relacionarlos entre sí.

6.2 Conocer las particularidades de la energía eléc-

trica con respecto a otras energías.

6.3 Conocer las fuentes energéticas existentes en el

país

5 Capacidad para definir el

concepto de un circuito

eléctrico e identificar, dia-

gramar, clasificar y definir la

función de los diferentes ti-

pos de elementos que for-

man parte de un circuito

eléctrico.

7.1 Capacidad de definir el concepto de un circuito

eléctrico y la importancia en la modelación de los

dispositivos eléctricos.

7.2 Capacidad para distinguir los diferentes tipos de

elementos que forman parte de la representación

de un dispositivo en un circuito eléctrico.

7.3 Capacidad para reconocer la simbología utilizada

para identificar a los distintos elementos de un

circuito eléctrico.

7.4 Capacidad para determinar los valores de algu-

nos elementos pasivos en función a sus carac-

terísticas físicas

6 Capacidad de manejar las

variables asociadas a un

circuito eléctrico (voltaje,

corriente, potencia y energ-

ía) y las relaciones entre si.

8.1 Capacidad de distinguir los conceptos de voltaje,

corriente, potencia y energía.

8.2 Capacidad de poder medir las magnitudes de

voltaje. Corriente, potencia y energía.

8.3 Capacidad en el manejo de unidades de las va-

riables de corriente, voltaje, potencia y energía, y

el orden de magnitud de los mismos.

8.4 Conocer los conceptos de rendimiento y tener la

capacidad de aplicar a los distintos dispositivos

eléctricos.

7 Capacidad del cálculo bási-

co de consumo de energía

y tarifación domiciliaria e

industrial

7.1 Capacidad para calcular la energía consumida.

7.2 Capacidad para calcular el costo de una factura.

7.3 Analizar el contenido de una factura de consumo

domiciliario e industrial.




175

8 Capacidad de resolver un

circuito eléctrico utilizando

las leyes de Kirchhoff

8.1 Capacidad para poder modelar un dispositivo o

sistema eléctrico elemental por medio de un cir-

cuito.

8.2 Capacidad de identificar los sentidos de referen-

cia para el voltaje y la corriente.

8.3 Capacidad de identificar e interpretar las dos le-

yes de Kirchhoff.

8.4 Capacidad de aplicar las leyes de Kirchhoff aun


8.5 Capacidad para aplicar técnicas de reducción de

un circuito.

8.6 Capacidad de interpretar los resultados de un


9 Capacidad de resolver un

circuito eléctrico utilizando

los métodos de mallas y

nodos

9.1 Tener la habilidad de la formulación de las ecua-

ciones que permitan describir a un circuito utili-

zando como variables las corrientes y los volta-

jes.

9.2 Capacidad de poder analizar las respuestas a

fuentes de excitación.

10 Capacidad de identificar ti-

po de fuentes de excitación

10.1 Capacidad de analizar las funciones periódicas

hallando el valor eficaz y el valor medio.

10.2 Capacidad de relacionar las fuentes de

excitación reales con las ideales.

10.4 Capacidad para identificar los diferentes tipos

de señales existentes como fuentes de excita-

ción.

11 Capacidad de realizar la

transformación de circuitos

del dominio del tiempo al

dominio de la frecuencia.

11.1 Capacidad para llevar un elemento del do-

minio del tiempo al dominio de la frecuen-

cia.

11.2 Capacidad de transformar un circuito al


11.3 Conocer el objetivo de la transformación.

11.4 Capacidad de analizar un circuito en el





176

12 Capacidad de aplicar los di-

ferentes teoremas en la re-

solución de problemas de

circuitos eléctricos.

12.1 Capacidad de identificar los diferentes teore-

mas en el análisis de un circuito.

12.2 Capacidad para aplicar los diferentes teoremas

en el análisis de un circuito.

13 Capacidad de analizar cir-

cuitos de corriente alterna

13.1 Capacidad para identificar a un circuito de co-

rriente alterna.

13.2 Capacidad para el manejo de valores complejos

e interpretación del método fasorial.

13.3 Capacidad de asociar los métodos de análisis

de circuitos aplicándolos al método fasorial.

13.4 Capacidad de hallar los valores de corriente y

voltaje en corriente alterna e interpretar sus re-

sultados.

14 Capacidad de reconocer los

tipos de potencia y sus uni-

dades asociadas a la co-

rriente alterna

16.1 Capacidad para identificar los tres tipos de po-

tencia y sus unidades respectivas.

16.2 Habilidad de manejo del triangulo de potencia.

16.3 Capacidad para hallar los valores de potencia

en los distintos elementos de un circuito.

15 Conocer el concepto del

factor de potencia y sus im-

plicaciones

15.1 Capacidad interpretar la importancia del factor

de potencia.

15.2 Capacidad para mejorar el factor de potencia

de una instalación Industrial.

15.3 Conocer los métodos de mejoramiento del fac-

tor de potencia.

16 Capacidad de búsqueda de

información técnica en la

Web, de diferentes tipos de

elementos de un circuito.

16.1 Capacidad para hallar en la Web información

relacionada con los distintos elementos de un

circuito eléctrico


simulación de un circuito

eléctrico

17.1 Capacidad para formar un circuito utilizando

herramientas computacionales (Pspice).

17.2 Capacidad de realizar la simulación de circuitos

simples, variando valores e interpretando sus

resultados.




177


Asignatura: Circuitos Eléctricos I

SEMANAL

TOTAL

SEMA-NA

TOTAL

SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula 3

6 120 Prácticas de aula (ayudantía) 1




3.5 70 Preparación proyecto

Trabajo grupal 1





TOTAL 9,5 196


Desarrollo del concepto de circuito eléctrico - Descripción de un circuito -

Métodos de análisis - Transformación al dominio de la frecuencia - Teoremas

de red - Análisis de corriente alterna




178

I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Eléctrica, Electrónica Asignatura: Circuitos Eléctricos II Sigla: ELT - 2510 Semestre: Cuarto Horas semanales: 5 hrs. Académicas Característica: Ciencias de la Ingeniería Prerrequisito: ELT – 2410


Complementar los conocimientos del estudiante en el análisis de los circuitos eléctri-

cos.

III. DESCRIPTORES

Circuitos eléctricos trifásicos.

Componentes simétricas.

Cuadripolos.

Circuitos acoplados magnéticamente.

Análisis de Fourier.




179



















180



5 Capacidad de manejar las

variables asociadas a un

circuito trifásico (voltaje y

corriente de fase y de línea,

potencia activa y reactiva) y

las relaciones entre si

5.1 Sistemas Trifásicos.

5.2 Análisis comparativo de sistemas monofásico y

trifásico.

5.3 Carga trifásica equilibrada.

5.4 Circuito monofásico equivalente.

5.5 Carga trifásica desequilibrada.

5.6 Método del desplazamiento del neutro.

5.7 Potencia de cargas trifásicas y su medición.

6 Capacidad del cálculo del

factor de potencia y su me-

joramiento

7.1 Capacidad del cálculo de la potencia necesaria

para mejorar el factor de potencia en un sistema

trifásico.

7.2 Capacidad para identificar los equipos necesa-

rios en un banco de condensadores

7 Capacidad de interpretar y

aplicar las componentes

simétricas

8.1 Teorema de Fortescue.

8.2 Operadores.

8.3 Componentes simétricos de vectores asimétri-

cos.

8.4 Voltajes y corrientes en un sistema trifásico des-

equilibrado


cuitos en régimen transito-

rio

9.1 Composición de una respuesta.

9.2 Respuesta natural.

9.3 Constante de tiempo.

9.4 Respuesta forzada.

9.5 Condiciones iniciales.

9.6 Análisis por el método de la transformada de La-

place.




181

9 Capacidad de obtener las

relaciones voltaje - corriente

en un circuito con dos pares

de terminales.

9.1 Multipuertas.

9.2 Parámetros de impedancia en circuito abierto.

9.3 Parámetros de admitancia en corto circuito.

9.4 Parámetros de transmisión.

9.5 Parámetros híbridos.

9.6 Relación entre parámetros.

9.7 Conexión en cascada.

9.8 Conexión en paralelo.

9.9 Conexión en serie.


cuitos con acoplamiento

magnético

10.1 Coeficiente de autoinducción.

10.2 Coeficiente de inducción mutua.

10.3 Coeficiente de acoplamiento.

10.4 Corriente natural.

10.5 Regla de los puntos.

10.6 Circuitos equivalentes.

10.7 Conexión de bobinas acopladas magnética-

mente

11 Capacidad de descomponer

funciones utilizando las se-

ries de Fourier y aplicar a

redes senoidales.

12.1 Funciones pares e impares.

12.2 Series de Fourier en seno o coseno.

12.3 Aplicación a circuitos no senoidales

12 Capacidad de búsqueda de

información técnica en la

Web.

12.1 Capacidad para hallar en la Web información

relacionada con la solución a problemas

prácticos.

12.2 Capacidad de hallar en la Web sobre el dise-

ño de circuitos.


simulación de circuitos eléc-

tricos.

14.1 Capacidad para el manejo y aplicación de

Software especializado para resolver diferen-

tes tipos de circuitos.

14.2 Capacidad de realizar la simulación de circui-

tos, variando valores e interpretando sus re-

sultados.




182


Asignatura: Circuitos Eléctricos II

SEMANAL

TOTAL

SEMA-NA

TOTAL

SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula 3

4.5 90 Prácticas de aula (ayudantía)





Trabajo grupal 0

Estudio individual 3




TOTAL 10 206


Circuitos eléctricos trifásicos - Componentes simétricas - Cuadripolos - Circui-

tos acoplados magnéticamente -Análisis de Fourier.




183

I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Eléctrica Asignatura: Mediciones Eléctricas Sigla: ELT - 2610 Semestre: Sexto Horas semanales: 5 hrs. Académicas Característica: Ciencias de Ingeniería Prerrequisito: ELT – 3641


Capacitar al estudiante en el diseño, aplicación, ejecución y mantenimiento de ins-

talaciones de medición industriales, de distribución y generación de energía eléc-

trica.

III. DESCRIPTORES

Errores en medición.

Instrumentos analíticos y digitales.

Transformadores de medida.

Medición de potencia en CA.

Instrumentos de inducción.

Medición de energía eléctrica activa y reactiva.

Medición de demanda.

Dimensionamiento de Conductores secundarios.

El medidor electrónico digital.

Programación del medidor electrónico digital.

Telemedición.




184















5.1 Capacidad de valoración de las magnitudes de consumos energéticos.




185



6 Capacidad de seleccionar y

aplicar los diferentes tipos

de instrumentos de indica-

ción analógicos y digitales.

6.1 Capacidad de identificar los tipos de instrumen-

tos de indicación analógicos de acuerdo al prin-

cipio de operación.

6.2 Capacidad de clasificar los instrumentos de indi-

cación analógicos de acuerdo con el parámetro

eléctrico a medir.

6.3 Capacidad de aplicar instrumentos de medida di-

gitales.


aplicar transformadores de

medida

7.1 Capacidad de clasificar los transformadores de

potencial y de corriente.

7.2 Capacidad definir parámetros nominales de los

transformadores de medida de acuerdo a norma.

7.3 Capacidad de calcular los errores y factores de

corrección de los transformadores de medida.


medidores de potencia

eléctrica

8.1 Capacidad de definir las conexiones de los me-

didores.

8.2 Capacidad de definir y determinar los errores de

medida.

9 Capacidad de contrastar y

calibrar el medidor de in-

ducción

9.1 Capacidad de contrastar los medidores de induc-

ción para conocer sus errores.

9.2 Capacidad de contrastar el medidor de inducción

9.3 Capacidad de aplicar las prescripciones de las

normas ANSÍ y CEI en lo referente a contrasta-

cion y calibración de medidores de energía.

9.4 Capacidad de especificar parámetros nominales

de los instrumentos de inducción.




186

10 Capacidad de realizar me-

didas de potencia, energía

y demanda eléctrica

10.1 Capacidad de seleccionar los métodos de me-

dida de potencia, energía y demanda eléctrica

de acuerdo al número de hilos de los circuitos

de potencia.

10.2 Capacidad de definir los métodos de medida en

función del voltaje de los circuitos de potencia.

10.3 Capacidad de discriminar entre valores secun-

darios y primarios.

10.4 Capacidad de determinar factores corrección de

los valores secundarios.

10.5 Capacidad de aplicar los transformadores de

medida.


programar instrumentos

electrónicos digitales

11.1 Capacidad de seleccionar los parámetros de

programación de los instrumentos electrónicos

digitales.

11.2 Capacidad de usar el software de los fabrican-

tes.

11.3 Capacidad de aplicar los parámetros nominales

de los transformadores de medida en la indica-

ción de los instrumentos electrónicos digitales.

11.4 Capacidad de procesar la información almace-

nada por los medidores digitales.

11.5 Capacidad de seleccionar medidores digitales

según características del circuito.




187

12 Capacidad de diseñar insta-

laciones de medida de elec-

tricidad.

12.1 Capacidad de diseñar y seleccionar los apara-

tos de medida de una instalación de medida en

circuitos de potencia.

12.2 Capacidad aplicar las normas ANSÍ y CEI en el

diseño.

12.3 Capacidad de diseñar instalaciones de medición

y totalización.

12.4 Capacidad de definir las especificaciones técni-

cas de los aparatos de una instalación de medi-

da.

12.5 Capacidad de aplicar información de catálogos

de los fabricantes.

12.6 Capacidad de realizar un proyecto de una insta-

lación de medición.


mantenimiento de instala-

ciones de medida de circui-

tos de potencia.

13.1 Capacidad de programar el mantenimiento de

las instalaciones de medida.

13.2 Capacidad de evaluar los perjuicios económicos

por la salida de una instalación de medición.

13.3 Capacidad de efectuar correcciones y sustitu-

ciones de aparatos de medida.




188


Asignatura: Mediciones Eléctricas

SEMANAL

TOTAL

SEMA-NA

TOTAL

SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula 3






Trabajo grupal 0





TOTAL 9.7 200


Errores en medición - Instrumentos analítico y digitales - Transformadores de

medida - Medición de potencia en CA. - Instrumentos de inducción - Medición

de energía eléctrica activa y reactiva - Medición de demanda -

Dimensionamiento de Conductores secundarios - El medidor electrónico digi-

tal - Programación del medidor electrónico digital – Telemedición.




189

I. IDENTIFICACIÓN

Titulación: Ingeniería Eléctrica Asignatura: Instalaciones Eléctricas I Sigla: ELT - 3650 Semestre: Quinto Horas semanales: 5 hrs. Académicas Característica: Ingeniería Aplicada Prerrequisito: ELT – 2510


Capacitar al estudiante para diseñar la iluminación de interiores y exteriores, dise-

ño de instalaciones eléctricas residenciales y comerciales bajo norma.

III. DESCRIPTORES

Introducción a la ciencia de la iluminación.

Iluminación interna.

Iluminación externa.

Iluminación deportiva.

Normas y cálculo de instalaciones.




190





1.1 Capacidad en el análisis e interpretación de cir-cuitos.

1.2 Capacidad de análisis y síntesis.


2.1 Habilidad para la búsqueda de información

complementaria a la materia.

3 Trabajar en equipo. 3.1Capacidad de relacionamiento interpersonal.



4.1 Habilidad para la búsqueda, revisión y aplicación

de normas industriales.




191



6 Capacidad de analizar y de-

finir las fuentes de luz artifi-

cial.

6.1 Capacidad de analizar el comportamiento de la

luz.

6.2 Capacidad de diferenciar y definir los conceptos

luminotécnicos.

6.3 Capacidad de analizar los aspectos fisiológicos

que intervienen en la percepción visual.

7 Capacidad de analizar y di-

señar la iluminación de re-

cintos domiciliarios y co-

merciales.

7.1 Capacidad de analizar el funcionamiento de

lámparas incandescentes y de descarga.

7.2 Capacidad de calcular la iluminación en recintos

domiciliarios.

7.3 Capacidad de calcular la iluminación en recintos

comerciales.

7.4 Capacidad de dimensionar y seleccionar las

lámparas para la iluminación en recintos domici-

liarios.


lámparas para la iluminación en recintos comer-

ciales.

8 Capacidad de analizar y di-

señar el alumbrado público

y la iluminación de campos

deportivos.

8.1 Capacidad de analizar el funcionamiento de

lámparas con halógenos, de yoduros metálicos, de

vapor de mercurio, de vapor de sodio de baja y alta

presión.

8.2 Capacidad de calcular la iluminación de calles y

avenidas.

8.3 Capacidad de calcular la iluminación en campos

deportivos.


lámparas para la iluminación de calles y aveni-

das.


lámparas para la iluminación de campos deporti-

vos.




192

9 Capacidad de aplicar las

normas en el diseño de ins-

talaciones domiciliarias y

comerciales.

9.1 Capacidad de calcular la demanda máxima de la

instalación.

9.2 Capacidad de dimensionar los conductores eléc-

tricos bajo normas.

9.3 Capacidad de dimensionar los elementos de inte-

rrupción eléctricos bajo normas.

9.4 Capacidad de diseñar la protección contra sobre

corrientes bajo normas.


Asignatura: Instalaciones Eléctricas I

SEMANAL

TOTAL

SEMA-NA

TOTAL

SEMESTRE

HORAS PRESENCIALES







Trabajo grupal 1,0





TOTAL 9,7 200


Introducción a la ciencia de la iluminación. - Iluminación interna. - Ilumina-ción externa. - Iluminación deportiva. - Normas y cálculo de instalaciones.




193

MATERIAS DE BASICAS

(En fase de revisión y adecuación a los reque-

rimientos de los programas de Ingeniería

Mecánica y Electromecánica)




194

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Cálculo II Sigla: MAT 1102 Semestre: Primer Semestre Horas semanales: 4,5 hrs. Académicas Característica: Ciencias Básicas Prerrequisito: Semestre de Nivelación ó Examen de admisión


El alumno conocerá a saber utilizar los conceptos de función, límites, continuidad y los resultados del cálculo vectorial, a fin de dar su aplicación de las derivadas y diferencia-les parciales de varias variables e integrales múltiples.

III. DESCRIPTORES

Espacio vectorial en R3 .-

Geometría analítica en R3 .-

Funciones, limites y continuidad.-

Derivación.-

Derivadas parciales de orden superior y fórmula de Taylor.-

Extremo de funciones de varias variables.-

Integración.-

Problemas.




195





1.1 Capacidad de realizar razonamiento con las aplicaciones de derivadas e integrales de varias variables.

1.2 Resolver problemas complicados y dar su inter-pretación.

1.3 Capacidad de realizar traducción y la corres-pondiente resolución en términos de matrices de todos los problemas que surgen en la manipula-ción de los espacios vectoriales.


2.1 Investigar modelos matemáticos empleando di-ferenciales parciales de varias variables e Inte-grales múltiples.

2.2 Capacidad y dominio de interpretar geométrica-mente la derivada, diferencial e Integral.




3.1 Conocer y saber utilizar los conceptos en el re-sultado del cálculo vectorial y su aplicación en la geometría analítica del espacio.

3.2 Comprender y utilizar con soltura el lenguaje del cálculo diferencial e integral para funciones de varias variables.


4.1 Capacidad de cálculo de volúmenes de salidas limitadas por superficie.

4.2 Resolver problemas que involucren gradiente, rotacional y divergencia.




196


Asignatura: CÁLCULO II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9,7 200


Cuerpo de las reales – Límites y continuidad – Derivadas y diferenciales – Teorema del valor Medio – Extremos – Integrales – Aplicaciones – Series.




197

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Álgebra II Sigla: MAT 1103 Semestre: Primer Semestre Horas semanales: 4,5 hrs. Académicas Característica: Ciencias Básicas Prerrequisito: Semestre de Nivelación ó Examen de admisión


El estudiante conocerá y manejará los conceptos básicos con fluidez del álgebra Li-neal, resolver problemas sobre espacios vectoriales y la correspondiente resolución de términos de matrices que surgen en las aplicaciones lineales.

III. DESCRIPTORES

Introducción al estudio de los vectores en R n y C n

Ecuaciones Lineales.

Espacios vectoriales.

Base y Dimensión.

Espacio Vectorial Euclidiano.

Transformaciones Lineales.

Valores y Vectores propios.

Formas Canónicas.

Formas Bilineales.

Cuadráticas y herméticas.




198





1.1 Capacidad de organizar y liderar grupos de tra-bajo.

2

Capacidad de análisis e in-terpretación de datos.

2.1 Capacidad de conocer varias variables e Inte-grales múltiples.

2.2 Tener la capacidad del manejo de las propieda-des de las operaciones binarias.

2.3 Realizar las operaciones aritméticas con núme-ros complejos.

2.4 Conocer interés compuesto, anualidades y amortizaciones.

2.5 Aplicar las matrices en la resolución de sistemas de ecuaciones algebraicas.

2.6 Resolver ecuaciones de grado superior utilizan-do programas informáticos.

2.7 Capacidad de tomar decisiones en un trabajo.




199




3.1 Conocer y saber utilizar los conceptos y los re-sultados del cálculo vectorial y su aplicación en la geometría analítica del espacio.

3.2 Manejar con fluidez los conceptos de algebra Lineal, incluyendo en esta las geometrías a fin Euclidea.


4.1 Aplicar y resolver problemas sobre espacios vectoriales, Transformadas Lineales, vectores y valores propios.

4.2 Conocer funciones vectoriales de una variable y curvas en el espacio.

4.3 Conocer la definición de graficar una función en varias variables.

4.4 Capacidad de calcular los límites de una función en varias variables.

4.5 Conocer la continuidad de una función en varias variables.




200


Asignatura: ALGEBRA II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9,7 200


Introducción al estudio de los vectores Rn y Cn – Ecuaciones lineales – Es-pacios vectoriales – Base y Dimensión – Espacio Vectorial Euclidiano – Transformaciones lineales – Valores y Vectores propios – Formas Canóni-cas – Formas bilineales – Cuadráticas y herméticas.




201


Asignatura: Física III Sigla: FIS 1200 Semestre: Primer Semestre Horas semanales: 6 hrs. Académicas Característica: Ciencia Básica Prerrequisito: Semestre de Nivelación ó Examen de admisión


El estudiante de ingeniería estará capacitado en la conceptualización de todo relacio-nado con la electricidad, aplicar todas las Leyes y propiedades del campo magnético, de la luz en instrumentos ópticos, así como realizar instalación del sistema de experi-mentación.

III. DESCRIPTORES

Interacción eléctrica.

Potencial Eléctrico.

Capacitares y dieléctricos.

Corriente y resistencia.

Interacción magnética.

Inducción electromagnética,

Ondas electromagnéticas.

Optica.




202





1.1 Asumir con responsabilidad y competencia de supervisar el trabajo.

1.2 Capacidad de organizar y dirigir grupos de tra-bajo.

1.3 Capacidad de revizar resultados de informes con características técnico científico.


2.1 Capacidad de solucionar problemas que involu-cren fenómenos Físicos.

2.2 Capacidad de realizar una supervisión exhaus-tiva de un trabajo concreto.


3.1 Capacidad de demostrar una instalación expe-rimental.

3.2 Capacidad de analizar resultados experimenta-les.

3.3 Capacidad de usar los TICs para el aprendizaje y realización de informes técnico – científico.




203




4.1 Formular , interpretar, aplicar las Leyes y pro-piedades del campo eléctrico.

4.1 Conceptualización del campo eléctrico.

4.1 Interpretar y aplicar las Leyes y propiedades del campo magnético.


4.1 Formular y aplicar las ecuaciones del potencial eléctrico.

4.2 Resolver problemas de sistemas electrodinámi-cos.

6 Abordar todos los aspec-tos de las instalaciones (montaje) y equipos cu-yos principios de funcio-namiento sean, mecáni-cos, térmicos, hidráuli-cos, neumáticos o la combinación de cualquie-ra de ellos, así como in-tervenir en la transforma-ción de la energía.

6.1 Conocer y Aplicar los principios fundamentales de la teoría de: campos Magnéticos y Electro-magnéticos; Oscilaciones eléctricas y Movimien-to ondulatorio,

6.2 Habilidad de aplicar creativamente las leyes del electromagnetismo a la resolución de problemas idealizados de ingeniería electromecánica.


2.1 Manipular equipos afines a los procedimientos laboratorio.

2.2 Habilidad para aplicar métodos de medición de magnitudes y parámetros físicos de naturaleza electromagnética y eléctrica.




204


Asignatura: FISICA III

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES


6 120 Prácticas de aula (Docente) 1.0






Trabajo grupal 0.0





TOTAL 11.7 240


Interacción eléctrica Potencial eléctrico – Capacitares y Dieléctricos – Co-rriente y Resistencia eléctrica – Interacción magnética – Inducción Electro-magnética –Ondas electromagnéticas – Óptica.


INGENIERIA MECANICA Y ELECTROMECANICA

FICHA DE ASIGNATURA


205

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Métodos Numéricos Sigla: MAT 1105 Semestre: Segundo Horas semanales: 4,5 hrs. Académicas Característica: Ciencia Básica Prerrequisito: MAT 1103


El alumno será capaz de diseñar, programar e implementar algoritmos o métodos constructivos de soluciones de problemas en un computador, hábil para seleccionar un método, para resolver cualquier problema matemático que se presente en el campo de la Ingeniería.

III. DESCRIPTORES

Números aproximados.

Resolución de ecuaciones no lineales.

Resolución de sistemas de Ecuaciones.

Interpolación y aproximación polinomial.

Diferenciación e Integración Numérica.

Ecuaciones diferenciales ordinarias.



FICHA DE ASIGNATURA


206




1


1.1 Habilidad de Programar e implantar en el orde-nador los métodos numéricos y aplicarlos en in-geniería.

1.2 Tener la capacidad de interpretar software de in-geniería.


2.1 Capacidad de trabajar en grupos.

3 Capacidad de comunicar-se.

3.1 Capacidad de desenvolverse con facilidad en diferentes áreas de trabajo.



FICHA DE ASIGNATURA


207




4.1 Manejar software de cálculo numérico. 4.2 Analizar la conveniencia de uno u otro método

numérico para un problema concreto. 4.3 Capacidad de analizar, programar e implementar

los algoritmos o métodos constructivos de solu-ciones de problemas en un computador.


5.3 Capacidad de resolver problemas en la búsque-da de valorar su confiabilidad.

5.4 Habilidad de seleccionar el mejor método, para resolver cualquier problema matemático que se presente en el campo de la ingeniería.

5.5 Programar e implantar en el ordenador los métodos numéricos y aplicarlos de manera efec-tiva.

5.6 Evaluar los resultados obtenidos y obtener con-clusiones después de un proceso de cómputo.

5.7 Conocer y saber aplicar algoritmos para resolver numéricamente sistemas de ecuaciones lineales de orden medio y alto.

5.8 Localizar y calcular numéricamente raíces de ecuaciones no lineales.

5.9 Capacidad de manejar técnicas numéricas y va-lorar su confiabilidad.

5.10 Capacidad de selección del mejor método, para resolver cualquier problema matemático que se presente en el campo de la ingeniería.

5.11 Analizar, programar e implementar los algorit-mos o métodos constructivos de soluciones de problemas en un computador.



FICHA DE ASIGNATURA


208


Asignatura: METODOS NUMERICOS

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES







5,0 100 Preparación proyecto

Trabajo grupal





TOTAL 9,5 196


Números aproximados.- Resolución de ecuaciones no lineales.- Resolución de sistemas de Ecuaciones.- Interpolación y aproximación polinomial.- Dife-renciación e Integración Numérica.- Ecuaciones diferenciales ordinarias.



FICHA DE ASIGNATURA


209

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Ecuaciones Diferenciales Sigla: MAT 1207 Semestre: Segundo Horas semanales: 4,5 hrs. Académicas Característica: Ciencia Básica Prerrequisito: MAT 1102


Desarrollar habilidades de plantear, resolver y aplicar las ecuaciones diferenciales me-diante varios métodos, en el campo de la ingenieria.

III. DESCRIPTORES

Ecuaciones Diferenciales en General.

Ecuaciones diferenciales de primer orden.

Ecuaciones diferenciales lineales.

Sistema de ecuaciones diferenciales.

Resolución de ecuaciones diferenciales mediante la transformada de Laplace.

Resolución de ecuaciones diferenciales mediante matrices.

Ecuaciones diferenciales en derivadas parciales.

Elementos finitos.



FICHA DE ASIGNATURA


210




1


1.1 Habilidad de reconocer las ecuaciones en su forma diferencial.

1.2 Capacidad de analizar proyectos de ingeniería.

1.3 Capacidad resolver problemas en forma literal.

1.4 Capacidad de implementar términos de ecuacio-nes en problemas de ingeniería.

1.5 Traducir algunos problemas reales en términos de Ecuaciones diferenciales.

1.6 Resolver problemas complicados y dar su inter-pretación.

2 Interés en la formación

continua.

2.1 Realizar investigaciones científicas e Interpreta-ción de las ecuaciones diferenciales.

2.2 Investigar modelos matemáticos empleando di-ferenciales.



FICHA DE ASIGNATURA


211



3 Capacidad de análisis

lógico deductiva

4.1 Formular, interpretar, aplicar las ecuaciones di-ferenciales.

4.1 Modelar matemáticamente los efectos Físicos en EDO.

4

Resolución de problemas de ingeniería

4.1 Formular y aplicar las ecuaciones diferenciales.

4.2 Resolver problemas de sistemas de ecuaciones diferenciales.

4.3 Aplicar Transformadas de Laplace y series para resolver ecuaciones diferenciales y sistemas de ecuaciones diferenciales.

4.4 Resolver Ecuaciones diferenciales ordinarias mediante métodos numéricos y matrices.

4.5 Capacidad para modelizar matemáticamente un problema de ingeniería en términos de Ecuacio-nes Diferenciales Ordinarias, EDO.

4.6 Seleccionar definiciones y objetivos para una modelización matemática en términos de EDO.

4.7 Interpretar resultados obtenidos a través de un modelo matemático.

4.8 Distinguir los diferentes tipos de ecuaciones di-ferenciales.

4.9 Traducir algunos problemas reales en términos de EDO.

4.10 Conocer y aplicar los principales métodos para resolver EDO sencillas.

4.11 Extraer información cualitativa de las soluciones de una EDO, sin necesidad de resolverla (cre-cimiento, concavidad, …)

4.12 Utilizar algún software para resolver EDO.



FICHA DE ASIGNATURA


212


Asignatura: ECUACIONES DIFERENCIALES

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal 0,0





TOTAL 9,7 196


Ecuaciones Diferenciales en General.- Ecuaciones diferenciales de primer orden.- Ecuaciones diferenciales lineales.- Sistema de ecuaciones diferen-ciales.- Resolución de ecuaciones diferenciales mediante la transformada de Laplace.- Resolución de ecuaciones diferenciales mediante matrices.- Ecua-ciones diferenciales en derivadas parciales.- Elementos finitos.



FICHA DE ASIGNATURA


213

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Estadística Sigla: MAT 1135 Semestre: Quinto Semestre Horas semanales: 4.5 hrs. Académicas Característica: Ciencia Básica Prerrequisito: MAT XXX


Conocimiento de la Estadística, las probabilidades y variables aleatorias, como tam-bién hacer un muestreo estadístico y puntualizar intervalos de confiabilidad.

III. DESCRIPTORES

Estadística descriptiva.

Probabilidades y Variables Aleatorias.

Modelos Probalilísticos.

Muestreo Estadístico.

Estimación Paramétrica Puntual y de intervalos de confiabilidad.

Pruebas de Hipótesis.

Análisis de Regresión.

Correlación

Análisis de Varianza.



FICHA DE ASIGNATURA


214





1.1 Capacidad intelectual de organizar según es-tadísticas planes de trabajo.

2 Interés en la formación continua

2.1 Investigar modelos estadísticos que permitan facilitar su trabajo.

2.2 Buscar información actualizada en iternet.




3.1 Capacidad de describir las características de un conjunto de observaciones en forma numérica y gráfica.

4 Resolución de problemas

de ingeniería

4.1 Capacidad de ajustar modelos y realizar proyec-ciones.

4.2 Capacidad de determinar la validez de los mo-delos estadísticos.

4.3 Saber calcular probabilidades en espacios dis-cretos y probabilidades geométricas.

4.4 Manejar variables aleatorias discretas y conti-nuas.

4.5 Comprensión y utilización del concepto de inde-pendencia.

4.6 Saber utilizar las aplicaciones estadísticas del teorema central del límite.

4.7 Capacidad de describir las características de un conjunto de observaciones en forma numérica y gráfica.

4.8 Capacidad de inferir de resultados a partir de las características de muestra y toma de decisio-nes.

4.9 Capacidad de ajustar modelos y realizar proyec-ciones.



FICHA DE ASIGNATURA


215


Asignatura: ESTADISTICA

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES








Trabajo grupal





TOTAL 9.7 200


Estadística descriptiva.- Probabilidades y Variables Aleatorias.- Modelos Probalilísticos.- Muestreo Estadístico.- Estimación Paramétrica Puntual y de intervalos de confiabilidad.- Pruebas de Hipótesis.- Análisis de Regresión.- Correlación- Análisis de Varianza.



FICHA DE ASIGNATURA


216

I. IDENTIFICACION


Asignatura: Física II Sigla: FIS 1102 Semestre: Primero Horas semanales: 6 hrs. Académicas Característica: Ciencia Básica Prerrequisito: Semestre Nivelación / Examen de Nivelación


El estudiante de ingeniería será capaz de conocer, enunciar, aplicar las leyes y con-

ceptos de los fenómenos Físicos, entender las propiedades de los fluidos, el compor-

tamiento de las oscilaciones, y definiciones de la Termodinámica.

III. DESCRIPTORES

Estudio de la Estática y Dinámica de Fluidos

Introducción a la elasticidad.

Análisis de calor y temperatura.

Conceptos básicos de Termodinámica.

Movimiento oscilatorio y ondulatorio.

Interacción gravitatoria.



FICHA DE ASIGNATURA


217





1.1 Habilidad de asumir con competencia de super-visar el trabajo.

1.2 Capacidad intelectual de organizar y dirigir gru-pos de trabajo.

1.3 Capacidad de analizar resultados de informes con características técnico científico.


2.1 Capacidad de solucionar problemas con razo-namiento.

2.2 Capacidad de realizar una revisión exhaustiva de un tema concreto.


3.1 Procesar e interpretar los datos experimentales.

3.2 Capacidad de efectuar un tratamiento adecuado de datos.

3.3 Capacidad de expresar sus propias conclusio-nes.

4

Capacidad de Tomar deci-siones.

4.1 Capacidad de montar una instalación experi-mental.

4.2 Capacidad de analizar resultados experimenta-les.



FICHA DE ASIGNATURA


218



5 Capacidad de análisis

lógico deductiva

5.1 Formular, interpretar, aplicar las Leyes de la Física.

5.2 Interpretar y aplicar las Leyes y propiedades termodinámicas.

6 Resolución de problemas

de ingeniería

6.1 Formular y aplicar las ecuaciones Hidrostáticas.

6.2 Resolver problemas de hidrodinámica y Termo-dinámica.

6.3 Capacidad de aplicar y desarrollar técnicas en el laboratorio para la realización de trabajos expe-rimentales.

6.4 Capacidad de clasificar los flujos de fluidos y formular las ecuaciones basados en la conser-vación de masa y de energía.

7

Seleccionar, instalar y operar instrumentos de medición de parámetros

mecánicos.

7.1 Capacidad de definir conceptos de temperatura y sus escalas, caracterizando sus descripciones macro y microscópicas.

7.2 Capacidad de formular y aplicar la Ley cero de la Termodinámica, como equilibrio térmico de sis-temas.

7.3 Capacidad de definir los conceptos de calor, tra-bajo y energía interna.

7.4 Habilidad de aplicar la teoría cinética de los ga-ses, formular y aplicar las leyes de la termo-dinámica para diferentes procesos.

7.5 Habilidad para aplicar métodos de medición de magnitudes físicas: temperatura, presión, flujo másico, etc.

7.6 Capacidad de determinar módulos de escala pa-ra construir gráficos en escala lineales a partir de datos experimentales.

7.7 Capacidad de realizar una corrección o ajuste de los datos experimentales por el método de Mínimos Cuadrados.



FICHA DE ASIGNATURA


219


Asignatura: FISICA II

SEMANAL TOTAL


HORAS PRESENCIALES

Teóricas de aula (Docente) 2

6 120 Prácticas de aula (Docente) 1






Trabajo grupal 0





TOTAL 11.7 240


Estática y Dinámica de Fluidos – Elasticidad – Calor y Temperatura – Ter-modinámica – Movimiento oscilatorio y ondulatorio – Interacción gravitato-ria.



FICHA DE ASIGNATURA


220

ANEXO - 1 ....................................................................................................................................................... 0

DESARROLLO DE COMPETENCIAS POR ASIGNATURA .................................................................. 0

FICHAS DE LAS ASIGNATURAS DE ....................................................................................................... 1 INGENIERIA MECANICA E INGENIERIA ELECTORMECANICA ....................................................... 1

MATERIAS DE MECANICA ...................................................................................................................... 2

MEC 1101 ..................................................................................................................................................... 3 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ............................................................ 4 MEC 1240 ..................................................................................................................................................... 7 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ............................................................ 8 MEC 1102 ................................................................................................................................................... 11 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 12 MEC 2242 ................................................................................................................................................... 15 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 16 MEC 2244 ................................................................................................................................................... 19 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 20 MEC 2260 ................................................................................................................................................... 23 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 24 MEC 2245 ................................................................................................................................................... 27 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 28 MEC 2248 ................................................................................................................................................... 31 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 32 MEC 2247 ................................................................................................................................................... 35 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 36 MEC 2243 ................................................................................................................................................... 39 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 40 MEC 2261 ................................................................................................................................................... 43 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 44 MEC 2250 ................................................................................................................................................... 47 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 48 MEC 2249 ................................................................................................................................................... 51 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 52 MEC 2251 ................................................................................................................................................... 56 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 57 MEC 2255 ................................................................................................................................................... 62 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 63 MEC 2246 ................................................................................................................................................... 67 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 68 MEC 2334 ................................................................................................................................................... 71 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 72 MEC 2331 ................................................................................................................................................... 75 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 76 MEC 3263 ................................................................................................................................................... 79 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 80 MEC 2252 ................................................................................................................................................... 84 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 84 MEC 3332 ................................................................................................................................................... 89 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 90 MEC 3330 ................................................................................................................................................... 94 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 95 MEC 3337 ................................................................................................................................................... 98 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS .......................................................... 99 MEC 3338 ................................................................................................................................................. 102 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 103



FICHA DE ASIGNATURA


221

MEC 3300 ................................................................................................................................................. 106 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 107 MEC 3341 ................................................................................................................................................. 111 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 112 MEC 3340 ................................................................................................................................................. 116 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 117 MEC 3343 ................................................................................................................................................. 121 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 122 MEC 2254 ................................................................................................................................................. 125 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 126 MEC 2239 ................................................................................................................................................. 129 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 130 MEC 2256 ................................................................................................................................................. 133 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 134 MEC 2253 ................................................................................................................................................. 138 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 139

MATERIAS COMPLEMENTARIAS ...................................................................................................... 143

MEC-3350................................................................................................................................................. 144 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 145 QMC XXX ................................................................................................................................................ 147 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 148 MET 2217 ................................................................................................................................................ 153 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 154 IND 3226 ................................................................................................................................................... 157 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 158

MATERIAS DE ELECTRICA.................................................................................................................. 161

ELT - 2630 ................................................................................................................................................ 162 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 163 ELT - 2540 ................................................................................................................................................ 167 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 168 ELT - 2410 ................................................................................................................................................ 172 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 173 ELT - 2510 ................................................................................................................................................ 178 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 179 ELT - 2610 ................................................................................................................................................ 183 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 184 ELT - 3650 ................................................................................................................................................ 189 IV. CONTRIBUCIÓN AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 190

MATERIAS DE BASICAS...................................................................................................................... 193

MAT 1102 ................................................................................................................................................ 194 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 195 MAT 1103 ................................................................................................................................................ 197 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 198 FIS 1200 ................................................................................................................................................... 201 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 202 MAT 1105 ............................................................................................................................................... 205 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 206 MAT 1207 ................................................................................................................................................ 209 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 210 MAT 1135 ................................................................................................................................................ 213 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 214 FIS 1102 ................................................................................................................................................... 216 IV. CONTRIBUCION AL DESARROLLO DE COMPETENCIAS ........................................................ 217



FICHA DE ASIGNATURA


222

Documents

FICHA DE ASIGNATURA - proymec.erivera-2001.comproymec.erivera-2001.com/files/ANEXO-01final_Rev0.pdfobtener habilidades y destrezas mediante el dibujo manual y desarrollar su capacidad