PCS7 - Wsparcie Służb UR w Zakresie - stc.plstc.pl/dhttp.php?co=2016_05_16_siemens.pdf · 2016. 5. 27. · Restricted © Siemens AG 20XX All rights reserved. siemens.com/answers

Restricted © Siemens AG 20XX All rights reserved. siemens.com/answers

PCS7 - Wsparcie Służb UR w Zakresie

Optymalizacji Bilansu Energetycznego

Instalacji

SIEMENS PD PA AE, Michał Boruta

Restricted © Siemens AG 2013 All rights reserved.

Page 2

Siemens 2015 All right reserved

Kierunki rozwoju produktu Simatic PCS7 zgodne z oczekiwaniami klientów

Rozwój w kierunku:

Wzrostu produktywności

Wzrostu elastyczności systemu/instalacji

Ochrony przed zagrożeniami w przemyśle

Wprowadzania bezpiecznych technologii & Safety

Wzrostu oszczędności energii (surowców)

Skrócenia czasu wejścia produktu na rynki


Page 3


Siemens portfolio

Process Industries and Drives

Petro-/Chemicals

Water/Wastewater

Mining & Cement

Food & Beverage

Fiber Industries

Glass & Solar

Marine & Shipbuilding

Oil & Gas

Pharmaceutical

OthersFie

ld

Le

ve

l

Op

era

tio

n

an

d C

on

tro

l

Le

ve

l

En

gin

ee

rin

g

Ma

na

ge

me

nt

Le

ve

l

Industrial Communication

Power Supplies

IndustrialIdentification

ProcessInstrumen-tation

Analytical Products & Solutions Motors

FlenderGears &Couplings

SIMATIC PCS 7Process Control System

S7-400PLC, RTU& Safety

SINAMICSDrive Systems

MES SolutionsCOMOS

Plant Engineering

XHQ Operations

Intelligence

SIMIT

Simulation


Page 4


Architektura systemu sterowania PCS7 (Klient-Serwer)

Terminal Bus Warstwa komunikacji komputerowej

Warstwa operatorska

Warstwa serwerowa

System Bus Warstwa komunikacji sterownikowej

Warstwa sterownikowa

Stacja

inżynierska


Page 5


Różnorodność funkcjonalna systemu sterowania PCS7

Dodatkowe Pakiety funkcjonalne

Warstwa operatorska

APC

Metody

Regulacji

SAFETY

Matrix

Blokady

SIL

PAM

& CML &

PDM

Utrzymanie

Ruchu

BATCH

Procesy

wsadowe

ROUTE

Control

Transport

POWER

Control

IEC 61850

TELE

Control

Zdalne

sterowanie

Dodatkowe Pakiety funkcjonalne

COMOS SIMITSECURITY

ConceptAPG


Page 6


Ergonomia Operatora

Wizualizcja obiektów za pomocą biblioteki Advanced Process Graphics

Advanced Process Graphics* (APG) – zorientowanie

na proces użytkownika i wizualizacji , w formie

kompaktowego wyświetlania głównych funkcji instalacji

Nowa funkcja “Loop in Tag” (zastosowanie

podobne jak “Loop in Alarm”) dla wszystkich

obiektów w APG

Nowy element New Elements “DoseL” funkcja

implementacji dozowania

Łatwy w użyciu, bez dodatkowego wysiłku

programowego

Krótszy czas reakcji operatora przy użyciu funkcji

“Loop in Tag”

*Zestaw dostarczany oddzielnie.

Wartości dodane


Page 7


Ergonomia Operatora



Page 8


Ergonomia Operatora


Koncepcja „user-centric”

wizualizacji procesu

Zamiast przystosowywać

człowieka do technologii,

technologia musi być

dostosowana do człowieka.


Page 9


Asset Management w PCS 7 V8.1

Integracja Asset Management z poziomu czujnika do przetwornika

Dlaczego?

• Parametryzacja nastaw, kalibracja i zarządzanie

urządzeniami

• Całkowity nadzór nad wszystkimi elementami automatyki

dla zapewniania dostępności instalacji

• Stan głównych urządzeń powinny być uwzględnione w

ogólnej koncepcji diagnostycznej

Co zapewnia PCS 7 ?

- Zintegrowany odczyt i zapis parametrów urządzenia

poprzez analogowe HART lub magistrali (Profinet / Profibus

/ FF)

- Inżyniering urządzeń za pomocą PDM

- Stacja Maintenance zapewnia wgląd do diagnostyki

systemu

- Bloki funkcyjne pozwalają na monitorowanie stanu

szczegółowego sprzętu

Poziom automatyki

Poziom operacyjny(MES-planowanie)

Zasoby Enterprise (ERP-planowanie)

Automation

Urządzenia

Maintenance


Page 10



Stacja SIMATIC PCS 7 Maintenance

SIMATIC PDM uruchomiony na OS client (PDM Server na

stacji ES)

Separacja poziomu systemu oraz urządzeń

Zdalny dostęp do bazy PDM za pomocą OPC

Identyfikacja źródła informacji dla danych urządzenia

Pozyskiwanie danych urządzenia dla urządzeń

redundantnych

Szybka reakcja w przypadku wystąpienia zakłóceń dzięki

lokalizacji systemu niezależne od monitorowania instalacji

Wyższa dostępność instalacji dzięki wyczerpującym

informacjom z zarządzanych urządzeń

Wartości dodane


Page 11


Integracja ASSET & PDM & OS Client

Automation Maintenance


Page 12

Pełne Wsparcie Device Management

Online -

Dialog

Stacja

Maintenance

PDM


Page 13


SIMATIC PCS 7 V8.2

SIMATIC PDM jako central server

......... redundant

S7- 4xxH*S7- 41x*

S7- 4xx*S7- 3xx*

S7 – 15xx*

PDM

IE/PB

PNIO Link

...

PDM

Client 1

PDM

Client 2PDM

Client 19

PDM

Client 30

PDM

Server

...

Integrated Asset

Management

Wartość dodana:

• Zero-installation web-clients

podłączony do PDM server

• Konfiguracja urządzeń polowych

poprzez urządzenia mobilne z

dostępem do sieci.

• Konfiguracja jest zawsze zgodna

dzięki centralnemu zarządzaniu

parametrami urządzeń.


Page 14



Condition Monitoring Library

Monitorowanie „stanów” mechanicznych SIMATIC PCS 7

Condition Monitoring Library*:

PumpMon,

ValveMon

Steady State

Partial Stroke Test

PressDropMon (w V8.1)

Wczesne wykrycie „zatorów” w instalacji

Niższe koszty utrzymania oraz energii elektrycznej

Zwiększenie ciągłości produkcji poprzez zapobieganie przestojów* Zestaw dostarczany oddzielnie.

Wartości dodane

V8.1


Page 15

► PCS 7 Condition

Monitoring

Library

PCS 7 Condition Monitoring Library

Blok: Pressure Drop Monitoring „PrDrpMon“ (1)

Funkcje dla każdego rodzaju przepływu:

monitoruje spadek ciśnienia

Wyświetlanie charakterystyk

Wizualizacja spadku ciśnienia w zależności od

przepływu i lepkości jako krzywej spadku ciśnienia

Typowe przykłady:

Filtery

Wymienniki

rurociągi

Opis

(P=higher) (P=lower)

(Differential pressure)

(Flow)


Page 16


Optymalizacja

Advanced Process Control (APC)

Szeroka gama zaawansowanych metod regulacji procesu

Typowe funkcje APC:- regulacja predykcyjna- regulacja przestawna- regulatory wielu zmiennych- logika rozmyta, sieci neuronowe

Pozwala na poprawę i optymalizację procesu (regulacji)











Page 17


Rozwój biblioteki Advanced Process Control (APC) w PCS 7 V8.1

Model Predictive Control 10x10 (MPC 10x10)

Wielowymiarowy model sterowania predykcyjnego

zaimplementowany w sterowniku PCS7 AS mEC


Page 18


Projektowanie

COMOS

Symulacja

SIMIT

Inżyniering

PCS 7

Operacja

PCS 7

Zwiększenie efektywności podczas realizacji inwestycji

Jak optymalnie poprowadzić proces realizacji inwestycji?

• Zachowując pogląd na całość przedsięwzięcia

• Wykrywając we wczesnej fazie błędy i zagrożenia

• Skracając czas wprowadzenia produktu na rynek

Co oferuje system PCS 7 ?

• Top-Down Engineering

- Rozpoczęcie w COMOS Plant Design

- Modelowanie instalacji

- Inżyniering w CFC, SFC i Safety Matrix

- Biblioteka zorientowana na obiekty procesowe

- Symulacja

- Multi-User and Multi-Project inżyniering

- Bulk engineering (IEA, AES)

- Implementacja zmian

- Łatwy upgrading bez dodatkowego inżynieringu


Page 19


COMOS

Oferuje Spójność Danych poprzez Unikalne Globalne Zorientowanie Obiektowe

Korzyści

• Zintegrowane i spójne zarządzanie zakładem – ten sam „obiekt” i

skojarzone z nim informacje są dostępne dla wszystkich zainteresowanych z

uwzględnieniem ich specyficznego kontekstu – Jedna Wersja Prawdy !!!

• Optymalizacja – aktualne dane są dostępne w czasie rzeczywistym up to date

data available real time

• Uproszczenie Struktury Danych – eliminacja „silo management” oraz

wyspowej struktury danych zamkniętej w dedykowanych, specjalnych,

rozwiązaniach

• Skrócenie cyklów biznesowych – ważne informacje są dostępne wszędzie i

o każdym czasie. Np.: przez interfejs www, Enterprise Data Portal

• Uproszczenie współpracy między inż. Prod. i Produkcją &

Utrzymaniem

Harmonijny (End-to-end) przepływ danych w ciągu całego cyklu życia

• Wszystkie dane skorelowane są z danym komponentem i

wspólnie go definiują tworząc spójne odwzorowanie

rzeczywistości

• Modyfikacje specyfikacji obiektu przechowywane są w centralnej

bazie danych


Page 20


Michał Boruta

Siemens Sp. z o.o.

Process Industries and Drives

Process Automation

PD PA AE

ul. Żupnicza 11

03-821 Warszawa, Polska

tel: +48 22 870 91 99

fax: +48 22 870 90 28

e-mail:

[email protected]

Dziękuję! Pytania?

mailto:[email protected]

Documents

PCS7 - Wsparcie Służb UR w Zakresie - stc.plstc.pl/dhttp.php?co=2016_05_16_siemens.pdf · 2016. 5. 27. · Restricted © Siemens AG 20XX All rights reserved. siemens.com/answers