Otpadne vode

EXPERIENCE AND INNOVATION IN CIVIL WASTEWATER TREATMENT PLANTS

SAZNANJA I INOVACIJE U POSTROJENIMA ZA TRETMAN GRAÐANSKIH OTPADNIH VODA

SAVREMENE TEHNOLOGIJEZA PREÈIŠÆAVANJE OTPANIH VODA

State-of-the-art technology for wastewater treatment

Water Technologies and Development

Bez mirisaOdourless

Zaštita životne sredineProtecting the environment

Bez bukeNoiseless

PREDSTAVNIŠTVO ZA BALKAN:‘’ PRONET’’ D.O.O. Rade Vranješeviæ 81, Banja Lukatel:+387(0) 51 255-130 +387(0) 51 254-540fax:+387(0)51 255-131e-mail:[email protected]


Sa ovim metodom rada T&D svakodnevno, ostvarujenove ideje I proizvodi ureðaje sa savremenim tehnološkim rješenjima.Organizaciona struktura, omoguæava

kontrolu tehnološkog toka, individualnu kreativnost preko stalne komu-nikacije izmeðu pojedinca u timu,izmeðu tima i menadžera, od menadžera do klijenta.Sa ovim integrisanim, cjeloku-pnim sistemom u kome su klije-nti nabavljaèi i partneri u pro-izvodnji, T&D projektuje i pro-izvodi široku paletu postrojenja za preèišæavanje otpadnih voda;koji zadovoljavaju spacifiène i najzahtjevnije potrebe klijenata.Imajuæi u vidu da je voda blagood neprocjenjive vrijednosti, èuva-juæi njen kvalitet i omoguæavjuæi njenu ponovnu upotrebu, zaštitom u prirodi,racionalizaciom njene potrošnje i uštedom kod pojedinca èuvamo vodni resurs.

Efikasnost i profesionalizam za optimalna istraživanja

i konstantne inovacije.

Efficiency and professionalism for optimal research

and ongoing innovation.

This is the spirit that drives T&D from day to day,with constantly new ideas and personalised

advanced plant technology solutions. Theorganisational structure facilitates the

control of the technological flowand individual creativity, through

continuous communication fromthe individual to the team, fromthe team to the manager,from the manager to theclient.With this integrated system, inwhich clients and suppliersare partners in production,T&D designs and produces avast range of wastewater puri-

fication plants to meet thediverse requirements and speci-

fications of the client. All this con-sidering that water is an inestimable

asset, preserving its quality and ena-bling its re-use with the aim of protecting

our water heritage, with rationalisation ofconsumption and savings for the user.

Istraživanje i razvoj…

naša rješenja za preèiðæavanje

i èistiju vodu…

Dinamièna i organizovana struktura...

Nov naèin komunikacije sa

klijentom...

Nadmoãnost u tehnologijama

preèiðæavanja otpadnih voda.

Research and development…

our solutions for the clearest

freshest water…

A dynamic and organised structure...

A new way of communicating

with the client...

Excellence in wastewater

purification technology.

Projektovanje postrojenja za preèišæavanje otpadnih voda.

Design of wastewater purification plants.

T&D na osnovu nove organizacione stru- kture steèenih saznanja i iskustava usektoru, projektuje postrojenja za preèišæa-vanje do 10.000 m /dan, kako u standardnoj3

verziji, tako i u specifiènim projektima koji odgovaraju

najstrožim evropskim i svjetskim normama.

Projektovanje garantuje upotrebu savre-

menih tehnologija i rješenja u sektoru

preèišæavanja otpadnih vodaPostrojenja su proizvedena sa pažljivo

odabranim visoko kvalitetnim kompo-nentama i opremom, i sa sledeæimkarakteristikama:

• visoke performanse i pouzdanost

• funkcionalnost i jednostavna upotreba

• niski troškovi funkcionisanja

• minimalni troškovi odražavanja

T&D, on the basis of the new organi-sed structure and the experienceacquired in the sector, designs puri-fication plants for capacities up to

10000 m3/day, both in standard ver-sions and to specifications in com-pliance with the most stringentEuropean and international standards.

Design guarantees the use of state-of-the-arttechnologies and solutions in the field ofwastewater treatment. The plants areproduced with carefully selected highquality components and equipmentswith the following characteristics:

• high performance and reliability• functionality

and easy management• low operating costs• minimum maintenance costs

Inovativan naèin rada...

Kreativnost pojedinca u snazi tima...

... Sve to upotpunjeno i certifikovano

sistemom kvaliteta...

An innovative approach to work...

creativity of the individual combined

with the strength of a team...

...All completed by a recognised

and certified quality system...


Reaktori MBR

MBR Reactors

MBR (Membrane Bio Reactor) nastaju kombi-nacijom konvencionalnog aktivnog mulja i procesafiltracije kroz polupropusne membrane.Korišæenjem ovog sistema može se garantovati, pored veæeg izlaza u odnosu na tradicionalne sisteme, gotvo potpuno uklanjanje suspendovanih materija i

bakterijskog zagaðenja, takoðe, i izuzetno stabilan

proces bez potrebe za konstantnom provjerom kara-

kteristika bioflokulacije i sedimentacije mulja.

Optimalna i efikasna filtracija u membranama

dozvoljava rad sa koncentracijom mulja goto-

vo èetiri puta veæom od normalne vrijednosti 3(12-15 kg/m ), sa znatno naglašenim kapacitetom

The MBR membrane bioreactors come from thecombination of a conventional activated sludgeprocess with filtration on a semi-permeable mem-brane. The use of this system can guarantee, inaddition to increased output with respect to con-ventional systems and in particular the virtually totalremoval of suspended solids and bacteria charge,a notable process stability without the need for con-tinuous checks on bioflocculation and sludge sedi-mentation capacity.

The optimal filtration efficiency of the membranesenables operation with concentrations of sludge ofup to four times greater than normal values (up to

12-15 kg/m3), thus significantly increasing the purifi-cation capacity of the system.


preèišæavanja sistema.

Najvažnije prednosti korišãenja MBR reaktora:

• Smanjenje ukupnih dimenzija ureðaja za preèišæavanje, i smanjeni troškovi za graðevinske radove.

• Èistoæa vode znatno je veæa od svakog drugog sistema tako da je naglašen kvalitet efluenta.

• Manja kolièina teško biodegradabilnih supstanci koje se zadržavaju do potpune eliminacije.

• Nema problema povezanih sa kapacitetom sedimentacije mulja, pošto ne postoji potreba za dekanta-

cionom fazom, prema tome iskljuèena je moguænost od velikih kolièinina vlaknastih bakterija.

• Idealno rješenje izgradnje i unapreðenja postojeæih tradicionalnih postrojenja .

• Savršene katakteristike, kontrola proizvodnje i starosti mulja.

• Smanjena proizvodnja površinskog mulja.

The main advantages of using MBR reactors:

• Reduction in overall dimensions of the purification plant, lower costs for civil works.

• Water purity far greater than with all the other systems, and a significant quality of effluent.

• Substances less easily biodegradable are retained through to complete elimination.

• No problems related to sludge sedimentation capacity, as there is no need for a decanting phase, thus

eliminating the risk of bulking, due to the presence of filamentous bacteria.

• The ideal solution to develop and upgrade existing traditional plants.

• Perfectly controllable characteristics, production and age of sludge.

• Low production of surplus activated sludge.

Flat membrane

za MBR reaktore.Uronjene membrane imaju pljosnat, ravan, pravo-ugaon oblik, sastoje se od tankih listova napravljenih od poliestera, na kojem je mikrofiltracioni film (membrana), stavljena u hlorisani polietilen (sa poro-znošæu od 0,4 mikrona). Ovo je smješteno u speci-jalno kuæište od nehrdajuæeg èelika, uronjenogdirektno u biomasu

Flat membranes

for MBR reactors.Immersed membranes have a flat rectangularshape and comprise a thin sheet of fabric in polye-ster, onto which a microfiltration film (membrane) isapplied in chlorinated polyethylene (with a porosityof 0.4 micron). These are housed in special stainlesssteel containers, immersed directly in the biomass.

Membranske tehnologije.

Membranes technology.


T&D biološki membranski sistemi mogu bitikorišteni i primjenjeni u širokom opsegu , obezbjeðe-

nje moguænosti ponovnog korišæenja preèišæene vode,dok zadržavaju kompaktane dimenzije objekta. Izlaz preèišæavanja kod MBR procesa je veomavisok, kao i mala proizvodnja mulja izmeðu 0,45÷0,55 kgSS po kgBPK eliminacije

The T&D biological membrane systems can be usedin a wide range of applications, ensuring the possi-bility of re-use of the purified water while maintai-ning compact dimensions of the structures.Purification output of the MBR process is very highand the low production of sludge is estimated ataround 0,45-0,55 kgSS per kgBOD eliminated.

HPK 96÷98 <20

BPK5 96÷98 <5

SST 99÷100 <5

N 86÷92 <10

P* 55÷60 <4

P** 88÷92 <0,5

P*: bez defosfatizacije without dephosphatingP**: sa defosfatizacijom with dephosphating

Redukcija (%) Ostatak (mg/l)Reduction (%) Residual (mg/l)

PRIMJER MBR PROJEKTA

EXAMPLE OF AN MBR PROJECT

Membrane od šupljikavog

vlakna za MBR reaktor.Šupljikava vlakna odlikuju se visokom gustoæom površne filtracije pojedinici zapremine; ove membra-ne se sastoje od mikroporoznogpolimera. Velièina poroznosti varira od 0,035 µm do 0,1 µm.

1) Dolaz vode na finu rešetku Slurry delivery for fine screening

2) Screened product bagging

3) Podizanje Lifting

4) Akumulacija - Denitrifikacija Storage - Denitrification

5) Oksidacija - Potpuna nitrifikacija Oxidation - Total nitrification

6) Mikrofiltracione Membrane Membrane microfiltration

7) Mjesto za uzorkovanje Sample collection point

8) Sredstvo za zgušnjavanjeThickener

9) Dehidracija mulja Sludge dehydration

10) Tehnièka prostorija Technical enclosure

11) Zatvoren kompresor Blower enclosure

12) Elektrièna ploèa Electrical panel

Hollow fibre membra-

nes for MBR reactors.Hollow fibres feature a high den-sity of filtering surface area perunit of volume; the membranecomprises a macroporous poly-mer.

Porosity values vary from 0,035µmto 0,1 µm.

Od projekta do proizvodnje.

From design to production.

Stavljanje u vreæu proizvoda prosijavanja

SBR Reaktori

SBR Reactors

Za razliku od klasiènih sistema SBR sistemi, omogu-æuju izvoðenje svih faza preèišæavanja u pojedini-naènim rezervoarima, kako je ispod opisano:

Faze procesa:

1) Punjenje: Za vrijeme prve faze, suspenzija tvrdih

èestica u vodi postepeno se upušta u rezervoar do odgovarajuæeg nivoa, tako da se akumuliravisoka kolièina organskog supstrata. 2) Mješanje: Pokretanjem miksera pokrenut je procesdenitrifikacije, za rad slobodnih bakterijakojima su za razvoj neophodni anoksièani uslovi.

3) Aeracija - mješanje: aktiviranjem aeracionog

sistema, daje se potrebni kiseonik za aerobnu

biološku reakciju uklanjanja BPK i transfo-

rmaciju amonijaènog azota u nitrate.

4) Sedimentacija: Zaustavljanjem aeracionog

mehanizma i sistema mješanja. Ovaj proces se

izvodi u fazi potpunog mirovanja, korištenjem cjelo-

kupne površine SBR tanka za sedimentaciju.5) Ekstrakcija i zadržavanje (za relevantno vrijema):U ovoj fazi preèišæeni i staložen efluent se postepeno odvodi nakon sedimentacije. Ako bi posmatrli period zadržavanja, podudara se sa prenosom viška aktivnog mulja do odjeljenja za zgušnjavanje.

Unlike the traditional systems, the SBR system ena-bles execution of all purification phases in a singletank as described below:

Process Phases

1) Filling: during this first phase the slurry is graduallyimmersed until it reaches an adequate height in thetank so that a high quantity of organic substrate isaccumulated. 2) Mixing: the mixers are activated and the denitrifi-cation process starts, under the effect of optionalbacteria which need anoxic conditions to develop.3) Aeration-mixing:activation of the aeration systemsupplies the oxygen required for the aerobic biologi-cal reactions with the removal of BOD and the tran-sformation of ammonia nitrogen into nitrates.4) Sedimentation: shutdown of aeration devicesand mixing system. This process is performed inabsolute silence, exploiting the entire surface of theSBR tank as a sedimentation tank.5) Extraction and hold (when relevant): in this phasethe purified effluent is gradually collected and clari-fied after sedimentation; the hold period, if envisa-ged, coincides with the transfer of the surplus acti-vated sludge to the thickener.


Kombinovanjem sa ovom mo-guænošæu proces upravlja-nja sa dva reaktora, koji moguraiti naizmjenièno, sistem gara-ntuje konstantne izlazne vrijednosti,takoðe, i u sluèaju promjenljivogi visokog optereæenja.Time se garantuje odsustnostneprijatnih mirisa zbog maksi-malne koncentracije optereæenja koja je karakteristièna i uobièa-

jena za tradicionalne sisteme.

Combining this with the possi-bility of managing the pro-cess with two reactors thatcan operate alternately, thesystem guarantees constantoutput values also in theevent of variable loads. Therelease of unpleasant odours,due to peaks in load concen-tration is thus prevented, unli-ke the case of traditionalsystems.

Vizuelni uticaj ureðaja proizvedenih od T&D Water Technologies and Development, je uvijek sveden na minimum (mimimiziran),

poštujuæi prirodnu okolinu koja ga okružuje i okolinu instalacije. Posebna briga je voðena o eliminacijibuke, zahvaljujuæi upotrebi prigušivaèa isavremenih mašina, koje i u isto vrijemegarantuju visok izlaz i visoku pouzdanost.

The visual impact of works produced byT&D Water is always reduced to aminimum, in respect of the natural envi-ronment surrounding the installation.Special attention is paid to the elimina-tion of noise, thanks to the use of silen-cers and state-of-the-art machinery,which at the same time ensure highoutput and optimal reliability.

Cjelokupan proces preèišæavanja sa svim relativnim fazama je automa-tski kontrolisan od PLC sistema,(Programmable Logic Controller)

koji èini upravljanje postrojenjem jednostavnim

i istovremeno omoguæuje direktnu

signalizaciju grešaka u radu ili kvarova

i brzu intervenciju bez rizika ili ošteæenjai bez ikakvog rizika po biološki proces.

The entire purification pro-cess with its relative phases isautomatically controlled bythe PLC system, which simpli-fies plant management andalso enables immediatesignalling of possible malfun-ctions or faults, to ensureimmediate intervention withno risk of impairing the biolo-gical process.

Rad SBR postrojenja je na bazi aktivnog mulja sa suspendovanombiomasom, sa potpunom osidacijom u diskontinualnom ciklusu.

Meðu važnijim pednostima SBR procesa je visoka fleksibilnost ureðaja,prilagodljivost sistema i odsudstvo recirkulacije mulja.Razne faze i relativno trajanje mogu se modifikovati prema

Operation of the SBR plants is using activated sludge withsuspended biomass, with total oxidation in discontinuouscycles. Among the main advantages of the SBR process is theoptimal flexibility of the system and no sludge recirculation.The various phases and relative duration can be modifiedaccording to specific requirements.

Tehnologija, efikasnost, fleksibilnost i oèuvanje okoline.

Technology,efficiency,flexibility and respect for the environment.

specifiènim zahtjevima.

Temeljan know-how u projektovanju SBR rea-ktora je neophodan uslov da bi se maksimalno iskoristio ovaj proces, koji je sam po sebi vrlo raznovrstan i zahvalan za automatizaciju, takoðe, je vrlo jednostavan za kontrolu.T&D pruža svojim klijentima veoma specijalizovan i struèan kadar, iskustva na gradilištu u ovojoblasti i sposobnost prilagoðavanja SBR-a

(Sequencing Batch Reactor) u razlièitim okolnostima.

In-depth know-how in the design of SBR reactors is anecessary condition to exploit this type of process tothe full, which alone is highly versatile and also,thanks to the automation, very simple to control.T&D provides their clients with highly specialisedtechnical personnel, offering on-site experience inthis field and the ability to adapt the SequencingBatch Reactor to different circumstances.

HPK 90 <50

BPK5 90÷92 <25

SST 90÷92 <35

N 85÷90 <15

P* 25÷35 <8

P** 85÷90 <1

P*: bez defosfatizacije without dephosphatingP**: sa defosfatizacijom with dephosphating

ESEMPIODIUNPROGETTO SBREXAMPLE OF AN SBR PROJECT

1) Ulaz otpadne vode Sewage inlet

2) Podizanje - Akumulacija Lifting - Storage

3) Prosijavanje Sifting

4) SBR Reaktori SBR Reactors

5) Dezinfekcija Disinfection

6) Filtracija (eventualna) Filtration (eventual)

7) Izlaz tretirane vode Treated water outlet

8) Skladištenje mulja Sludge storage

9) Dehidratacija Dehydration

10) Reagensi Reactives

11) Elektrièna ploèa Electrical panel

Ukupne dimenzije su limitirane, takoðe, i u sluèaju SBR postrojenja, širok opseg proizvodnje, sa opci-jama jednog ili dva rezervoara, rješenje oba u betonu ili fiberglasu, èini reaktore idealnim za

preèišæavanje sa protokom do10.000 m3/dan. Visok kvalitet vode i niska proizvodnja mulja

(0,50÷0,60 KgSS/KgBPK uklanjanja) su rezultat visokih i konstantnih performansi potvrðenih kroz vrijeme.

Overall dimensions are limited also in the case of SBR plants and the vast range of outputs,with the option of single or double tank solutions both in concrete or fibreglass, make these

reactors ideal for purification with flow rates of up to 10000 m 3/day. Optimal water quali-ty and low sludge production (0,50÷0,60 KgSS/KgBOD removed) are the result of optimaland constant performance over time.

Od projekta do proizvodnje.

From design to production.

Redukcija (%) Ostatak (mg/l)Reduction (%) Residual (mg/l)


Tradicionalna postrojenja

Traditional Plants

Takoðe, što se tièe preèišæavanja otpadnih vodau malim sredinama (od 5 do 200 E.S.) T&D može uvijek ponuditi niz moguænosti i rješenja koja æe odgovarati klijentovim potrebama.Unutar širokog spektra standardnih i modularnih pre-fabrikovanih proizvoda, koji su najbolji odgovor u smislu efikasnosti i minimizacije cijena u sluèajevimavrlo malih naselja.Postrojenja ponuðena od T&D sastoje se od jednog ili više modula u fiberglasu, materijali koji u ovom sluèajuprolaze kroz prvoklasan proces proizvodnje, sa slojevimasmole, i izbalansiranim ubacivanjem fiberglasa, i izradomposle zagrijevanja u peæima na 100 °C za oko 10 sati.

Korišteni proizvodi su pod garancijom 20 godina na

vremensko koroziranje.

Also with regard to the purification of wastewaterfrom small centres (from 5 to 200 A.E.) T&D can offera variety of solutions to meet the client’s needs at alltimes. The wide range of standard and modular prefabri-cated products represents the best response interms of efficiency and minimisation of costs in thecase of very small communities. The plants offered by T&D consist in one or moremodules in fibreglass, a material which in this caseundergoes an exclusive process with stratified resinwith balanced inserts of fibreglass and fabrics, sub-sequently heated in an oven at 100°C for approx.10 hours. The products used are guaranteed for 20 yearsagainst passing corrosion.

Horizontalan reaktor aktivnog mulja

HORIZONTAL ACTIVATED SLUDGE REACTOR

TANK ZA PODIZANJE

LIFTING TANKIMHOFF REAKTOR

IMHOFF REACTORODVAJAÈ ULJA

COALESCENCE OIL TRAPHVATAÈI MASTI

FAT TRAP

Modularani preèistaèi su projektovani za potpunu podzemnu instalaciju. Kada se postrojenje ukopa,samo je vidljiv preostali dio kuæišta ili poklopci.Instalacija se može, prema tome, izvesti u blizini stambenih zgrada ili kod raznih varijanti uslužnihpreduzeæa, u sluèajevima u kojima graðevinska konstrukcija iznad zemlje remeti pejzaž .Još jedanput, nizak vizuelni efekat na okolinu je bitna osobina postrojenja za tretman otpadnih vodaponuðenih od T&D, kao i izostanak buke i neprijatnih mirisa.

The modular purifiers have been designed for complete underground installation. When finished, only the plantcovers remain visible. The installation can therefore be situated in the vicinity of residential buildings or various types of utilities served,in the case in which a structure above ground level may interfere with the landscape. Once again the low visual impact on the surrounding environment is an essential feature of the wastewatertreatment plants offered by T&D, as is the absence of noise and unpleasant odours.

VERTIKALNI EGALIZACIONI TANKVERTICAL EQUALIZATION TANK

TANK ZA HLORINACIJU CVRSTIM HLOROMSOLID CHLORINATION TANK

TANK ZA HLORINACIJU TEÈNIM HLOROMLIQUID CHLORINATION TANK

VERTIKALNI REAKTOR AKTIVNOG MULJA

VERTICAL ACTIVATED SLUDGE REACTOR

Bilo koji Vaš problem koji se odnosi na preèišæavanjevode T&D Water Technologies and Developmentmože ponuditi adekvatne odgovore, uslugom klijentimau cijelom svijetu, sa dugim iskustvom i novatorskim duhom kompanija je rangirana kao jedna od vodeæeih na nacionalnoj i internacionalnoj ljestvici...

Whatever your problem in terms of water purification,T&D Water Technologies and Development can offerthe adequate response, across the world, to servethe client with long-standing experience and aninnovative spirit that ranks the company as one ofthe leaders on a national and international scale.

Tank za sakupljanje i precišcavanje kišniceRAINWATER TANK

www.t-and-d-italy.com


ww

w.g

rafic

he

ca

lleg

aro

.it -

Vig

on

za (

PD

)

Via E. Fermi 6 - 35020 Polverara PD Italy

Tel. ++39 049 9772405 - Fax ++39 049 9772443

e-mail: [email protected]

LA T&D SI RISERVA DI APPORTARE QUALSIASI MODIFICA ATTA A MIGLIORARE IL PRODOTTO SENZA ALCUN PREAVVISO

T&D RESERVES THE RIGHT TO APPLY MODIFICATIONS WITHOUT NOTICE FOR PURPOSES OF PRODUCT IMPROVEMENTS

Predstavništvo za Balkan:‘’PRONET’’ D.O.O.Rade Vranješeviæ 8178000 Banja Lukatel:+387 (0) 51 255-130 +387 (0) 51 254-540fax:+387(0) 51 255-131e-mail:[email protected]

Documents

Otpadne vode