Upload
truongcong
View
233
Download
4
Embed Size (px)
Citation preview
®ASP 2012je novo razvito ekstremno ž ilavo jeklo za delo v hladnem in vroč em, ki ga izdelujemo po postopku ASP 2000. Tekoč e jeklo upraš imo, stisnemo in nato obdelamo na ž elene izmere. Dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti. Jeklo ASP 2012 ima visoko lomno odpornost in se ne kruš i, hkrati pa je tudi zelo odporno proti obrabi. Zaradi homogene strukture in drobno razprš ene porazdelitve karbidnih vključ kov ASP 2012 izkazuje odlič no odpornost proti toplotnim utrujenostnim prelomom pri hkratni visoki trdoti v vroč em. ASP 2012 smo razvili za robustno uporabo. Pri uporabni trdoti pribl. 50 – 60 HRc je jeklo ASP 2012 bistveno zmogljivejš i material, č e ga primerjamo s konvencionalno izdelanimi jekli za delo v vroč em, kot sta npr. 1.2343 ali 1.2344.
TIPIÈNA PODROÈJA UPORABE:_rezilni stroji in š tance, tudi za debelejš o ploč evino,_poltoplo preoblikovanje,_stiskalnice in stroji za preoblikovanje,_kovalne stiskalnice,_iztiskovalne stiskalnice,_š karje za rezanje v vroč em,_modeli in vlož ki za oblikovanje umetnih mas.
FIZIKALNE LASTNOSTI
2Modul elastiènosti E [kN/mm ]
3Specifièna teža [kg/dm ]
Koeficient toplotnega raztezanja v temperaturnem obmoèju od 20 – 400 °C, [mm/mm °C]
SESTAVA
ORODNE ZLITINE®PODATKOVNI LIST ASP 2012
CERTIFICIRANO PO ISO 9001
ogljik
krom
vanadij
molibden
volfram
mangan
0,60 %
4,00 %
1,50 %
2,00 %
2,10 %
0,30 %
220
7,8
-612,1 x 10
STRUKTURA MATERIALA PRAŠNE METALURGIJE IN KONVENCIONALNEGA MATERIALA
Homogena struktura materiala prašne metalurgije v primerjavi z grobo karbidno strukturo jekla, izdelanega na konvencionalen naèin.
ŽILAVOST
Charpyjev udarni preskus
Joulov
HRc
HRc
250
200
150
100
50
0
20
10
0
1.2343 ASP® ASP ® ASP ® 1.2379
1.2343 ASP® ASP ® ASP ® 1.2379
2012 2012 2012
2012 2012 2012
52 50 56 58 60
52 50 56 58 60
ODPORNOST PROTI OBRABI
Preskus obrabe z navzkrižnima valjema
Reciproèno s stopnjo obrabe pri preskusu z nenamazanim valjem v stiku z vrtljivim valjem iz karbidne trdine.
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2012
1. predgrevanje 450 – 500 °C
2. predgrevanje 850 – 900 °C
kaljenje po razpredelnici
popušèanje 3 x po 2 uri po razpredelnici
Ohlajanje po kaljenju v termalni kopeli pri pribl. 550 °Cali v vakuumu pri najmanj 5 barih nadtlaka.
* Èe je predgrevanje prej potekalo pri 870 °C. Podatki se nanašajo na preskusni vzorec s 13 mm polmera. Èas držanja na temperaturi je potrebno pri velikih ali zelo tankih profilih ustrezno prilagoditi. Najvišje dopustne temperature kaljenja 1120 °C ne smemo preseèi.
** Najboljša kombinacija žilavosti in odpornosti proti obrabi.
željena trdota
HRc ± 1
temperatura
kaljenja °C
èas držanja na temperaturi
kaljenja min*
popušèanje °C
TOPLOTNA OBDELAVA
MEHKO ŽARJENJEASP 2012 enakomerno segrevamo na temperaturo 850– 900°C. Potem ga 3 ure drž imo na tej temperaturi. Po 10 °C/h ga v peč i ohlajamo do 700 °C. Konč no ohlajanje poteka zunaj peč i, na mirnem zraku. Z mehkim ž arjenjem lahko dosež emo največ 230 HB trdote.
ŽARJENJE ZA ODPRAVO NAPETOSTIPo grobi obdelavi material za odpravo napetosti ž arimo na 600 – 700 °C, na temperaturi drž imo pribl. 2 uri po tem, ko se material popolnoma pregreje.Potem ga ohladimo na 500 °C. Konč no ohlajanje poteka zunaj peč i,
KALJENJEPri kaljenju materiala ASP 2012 obič ajno uporabljamo dve stopnji predgrevanja (450 – 500 °C, 850 – 900 °C). Takoj zatem ga segrejemo na zaž eleno temperaturo avstenitizacije 1000 – 1100 °C. 1000 °C izberemo, č e hoč emo doseč i maksimalno ž ilavost, in 1100 °C, č e hoč emo dobiti najviš jo odpornost proti obrabi. Za ustrezno stopnjo topnosti zlitinskih elementov in primerno stopnjo poboljš anja priporoč amo, da pregrevanje traja najmanj 20 minut pri kaljenju na 1000 °C oziroma najmanj 15 minut pri kaljenju na 1100 °C. Za stroje z obsež nimi prerezi ali tankimi stenami je potrebno č as drž anja na temperaturi ustrezno prilagoditi.
OHLAJANJELahko poteka na zraku, v termalni kopeli ali s prekinjenim kaljenjem v olju. Pri toplotni obdelavi v vakuumu je potrebno paziti na primerno hitrost ohlajanja (najmanj 5 barov nadtlaka). Za doseganje najboljš e ž ilavosti se priporoč a ohlajevanje v termalni kopeli
POPUŠÈANJEPopuš č amo takoj, ko je orodje ohlajeno pod 40 °C. Potrebno je trojno popuš č anje po 2 uri. Obič ajno ASP 2012 popuš č amo pri 560 °C. Glede na uporabo posameznega primerka lahko popuš č amo pri temperaturi do 620 °C.
na mirnem zraku.
GRAFIKON POPUŠÈANJA
500 520 540 560 580 600
Temperatura popušèanja °C
62
60
58
56
54
52
50
Trdota HRc
1100 °C
1150 °C
1000 °C
54 1000 30 520
52 1000 30 560
50 1000 30 580
57 1050 20 520
55 1050 20 560
53 1050 20 580
59 1100 15 520
58 1100 15 560
56 1100 15 580
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2012
Rezalni parametri
Rezalni parametri
Rezalni parametri
Struženje s karbidno trdinogrobo struženje ravnanje
Rezkanje s karbidno trdinogrobo rezkanje ravnanje
Struženje s hitroreznim jeklom, ravnanje
Rezkanjes hitroreznim jeklom, ravnanje
Rezkanjes hitroreznim jeklom, ravnanje
Rezalna hitrost (V ) C
m/min
Rezalna hitrost (V ) C
m/min
Rezalna hitrost (V ) C
m/min
Podajanje (f ) mm/obrat
Podajanje (f ) mm/obrat
Podajanje (f ) mm/obrat
Globina reza (a ) mmp
Globina reza (a ) mmp
Oznaka ISO
Oznaka ISO
Oznaka ISO
* Priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik Coromat 4015 ali SECO TP 100.
* Priporoèamo uporabo narezane karbidne trdine, npr. Sandvik Coromat 4015 ali SECO TP 100.
REZKANJERAVNO IN KOTNO REZKANJE
ÈELNO REZKANJE
Èista karbidna trdina
Tip rezkalnika:Rezalnik z izmenljivimi rezili
* Za èelne rezkarje s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C
** Odvisno od radialne globine reza in premera rezkarja.
*** Priporoèamo prevleèeno karbidno trdino, npr. Sandvik Coromat GC 3015 ali SECO T 15 M.
VRTANJEVIJAÈNI SVEDRI IZ HITROREZNEGA JEKLA
VRTALNIKI IZ KARBIDNE TRDINE
Podajanje (f ) mm/obrat
Vrtalnik – ø mm Rezalna hitrost (V ) m/minC
* za vrtalnike s titankarbonitridno prevleko iz hitroreznega jekla V ~ 25 – 30 m/min.C
Rezalni parametri
Rezalna hitrost (V ) C
m/min
Podajanje (f ) mm/obrat
Tip vrtalnikaZ izmenjivimi plošèicami
Iz èiste karbidne trdine
Vrtalnik s hladilnimi kanali in rezilom iz karbidne trdine
* vrtalnik s hladilnimi kanali in prilotanim rezilom iz karbidne trdine.
** odvisno od premera vrtalnika.
BRUŠENJE
Brusilni postopek Mehko žarjeno Kaljeno
Ravno brušenje, ravne brusilne plošèe
Ravno brušenje, lamelne brusilne plošèe
Zunanje okroglo brušenje
Notranje okroglo brušenje
Profilno brušenje
* v tem primerih, èe je mogoèe, uporabljamo CBN-plošèe.
** brusilna plošèa podjetja Norton Co.
MEHANSKA OBDELAVA
STRUŽENJE
70-90
0,2-0,4
2-4
P 10-P 20*
70-90
0,2-0,3
2-4
K 15*
20-35
0,01-0,20**
K 20
50-80
0,06-0,20**
P 25**
12*
0,01-0,30**
-
90-9130
0,1-0,2
1-2
K 15*
15
0,1
1-2
-
90-130
0,05-0,2
0,05-2
P 10*
15
0,05-0,3
0,5-3
-
8-14*
8-14*
8-14*
8-14*
0,05-0,15
0,15-0,25
0,25-0,35
0,35-0,40
110-130
0,08-0,14**
40
0,10-0,15**
35
0,10-0,20**
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2012
VISOKO KAKOVOSTNO JEKLO PM ASP 2005
Informacije o izdelku
®
ASP 0520
Sestava v % C1,5
Cr4,0
Mo2,5
W2,5
V4,0
Standard 'posebna zlitina'
Dobavno stanje mehko žarjeno, najveè 260 HB vleèeno, najveè 300 HB
ASP 2005 je novo razvito, vsestransko uporabno 'multigrade' jeklo, ki ga pridobivamo po postopku prašne metalurgije ASP.Tekoèe jeklo uprašimo, stisnemo in nato obdelamo na željene izmere.Tako dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti. Homogena struktura jekla ASP 2005 izboljša njegove lastnosti, kot so merska in oblikovna stabilnost pri toplotni obdelavi ter brusilnost in žilavost. Tudi pri veèjih orodjih je žilavost zelo dobra.'Multigrade' koncept pri obdelavi jekel pomeni, da lahko jeklo ASP 2005 uporabljamo kot orodno in tudi hitrorezno jeklo, odvisno od želenih lastnosti in možnosti toplotne obdelave.
LASTNOSTIFizikalni podatki
1 = mehko žarjeno2 = kaljeno pri 1180 °C, popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro.
ASP je zašèitena blagovna znamka podjetja Erasteel.
Temperatura v °C
20 400 600
3Specifièna teža, kg/m 1 7900 7800 7735
2Modul elastiènosti, kN/mm 2 220 195 175
Koeficient toplotnega raztezanja od 20 °C, za °C 2 – -612,1x10
Koeficient toplotne prevodnosti, W/m °C 2 24 28 27
Koeficient specifiène toplote, J/kg °C 2 420 510 600
Udarna žilavostPreskusni vzorec: 9 x 12 mm.
Toplotno obdelano orodno jeklo,popušèeno 2x po 2 uri pri 200 °C in 525 °C.
Joulo
vJo
ulo
v
Temperatura kaljenja (°C)
Temperatura kaljenja (°C)
Preskusni vzorec: 9 x 12 mm.Toplotno obdelano hitrorezno jeklo,popušèeno 3x po 1 uro pri 560 °C.
Štiritoèkovni upogibni preskusPreskusni vzorec: 6 mm,
popušèeno 2x 2 uri pri 200 °C, 3x po 1 uro pri 560 °C.Ø
2Upogibna trdnost (kN/m )
Temperatura kaljenja (°C)
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2005
Toplotna obdelava
•• Za odpravo napetosti žarimo pri 600 – 700 °C, pribl. 2 uri držmo na temperaturi, poèasi ohlajamo do 500 °C.• Kalimo v skladu s preglednico in grafikonom.• Za 'orodno jeklo' popušèamo 2x po 2 uri.• Za 'hitrorezno jeklo' popušèamo 3x po 1 uro.
Mehko žarimo pri 850 – 900, poèasi ohlajamo po 10 °C/h do 700 °C, trdota najveè 260 HB.
TrdotaToplotno obdelano orodno jeklo, popušèeno 2x po 2 uri.
HR
CH
RC
Temperatura kaljenja (°C)
Temperatura kaljenja (°C)
Toplotno obdelano hitrorezno jeklo, popušèeno 3x po 1 uro pri 560°C.
Preskusni vzorec: 10 mm.
––––– popušèanje pri 560 °C--------- popušèanje pri 200 °C
Ø
Tla
èna n
apeto
st teèe
nja
2(k
N/m
m)
Trdota (HRC)
Temperatura popušèanja (°C)
HR
c
Primerjava pomembnejših lastnosti
Obdeloval-nost
Odpornost proti obrabi
Žilavost Trdota v vroèem
Brusilnost
ROBERT ZAPPWERKSTOFFTECHNIK GmbHZapp-Platz 1 / 40880 RatingenTelefon: 02102 710 0Fax: 02102 710 575www.zapp.com
Telefon 00 386 (1) 5000 600 Fax 00 386 (1) 5000 606 Email [email protected]
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2005
Tlaèna trdnost
ORODNE ZLITINE
SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIHJEKEL ASP® 2005CERTIFICIRANO PO ISO 9001
Dodatne informacije o naših izdelkih in prodajnih mestih lahko poišèete v naši osnovni brošuri in na spletni strani www.zapp.com.
Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa. Stanje oktobra 2006.
Navedene mere nač eloma veljajo za strojno obdelane izvedbe in kot konč ne mere.
OKROGLA JEKLA
vleèena6,3 mm S*
13,0 mm S*
15,0 mm
16,0 mm S*
20,0 mm
lušèena
23,0 mm S*
25,0 mm
26,0 mm S*
29,0 mm S*
30,0 mm
33,0 mm S*
35,0 mm
40,0 mm
45,0 mm
50,0 mm
51,0 mm S*
65,0 mm
stružena
80,0 mm
90,0 mm S*
100,0 mm
105,0 mm S*
PLOŠÈATA JEKLAvaljana oziroma kovana,strojno obdelana, v debelinah
Ostale izmere so dobavljive po povpraševanju v roku 3-4 tednov.
ZAPP MATERIALS ENGINEERINGORODNE ZLITINE
SERVISNO SREDIŠÈE
130,0 mm
160,0 mm
185,0 mm S*
200,0 mm
205,0 mm S*
241,0 mm S*
281,0 mm S*
20,0 mm S*
26,0 mm
30,0 mm
35,0 mm
40,0 mm
45,0 mm
50,0 mm
60,0 mm S*
65,0 mm
70,0 mm S*
80,0 mm
100,0 mm S*
160,0 mm S*
Izdelki nestandardnih mer so dobavljivi na zahtevo. S* tovarniško skladišèe na Švedskem, dobavni rok pribl. 10 dni.
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2005
®Hitrorezno jeklo ASP 2023
Informacije o izdelku
®
ASP 2320Sestava v % C
1,28Cr4,2
Mo5,0
W6,4
V3,1
Standard (AISI M3:2; W. Nr. 1.3344; JIS SKH 53; S 6-5-3; AFNOR 2130 KWDCV 9.6.5.4.3; ISO S5) SS-Stål 2725
Dobavno stanje mehko žarjeno, najveè 260 HB vleèeno, najveè 300 HB
Hladno valjano, najveè 320 HV
ASP 2023 je visoko legirano hitrorezno jeklo, ki ga pridobivamo po postopku prašne metalurgije ASP.Tekoèe jeklo uprašimo, stisnemo in nato obdelamo na želene izmere.Tako dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti. Homogena struktura jekla ASP 2023 izboljša njegove lastnosti, kot so merska in oblikovna stabilnost pri toplotni obdelavi ter brusilnost in žilavost. Tudi pri veèjih orodjih je žilavost zelo dobra.Zaradi postopka izdelave in kemijske sestave lahko s tem jeklom izdelamo orodja z visoko trdoto in hkrati dobro žilavostjo.
LASTNOSTIFizikalni podatki
1 = mehko žarjeno2 = kaljeno pri 1180 °C
ASP je zašèitena blagovna znamka podjetja Erasteel.
Temperatura v °C
20 400 600
3Specifièna teža, kg/m 1 8050 7940 7875
2Modul elastiènosti, kN/mm 2 230 205 184
Koeficient toplotnega raztezanja od 20 °C, za °C 2 – -612,1x10
-612,1x10
Koeficient toplotne prevodnosti, W/m °C 2 24 28 27
Koeficient specifiène toplote, J/kg °C 2 420 510 600
Temperatura kaljenja (°C)
Udarna žilavostIzhodišène mere: 9 X 12 mm,
Popušèeno pri 560 °C, 3X po 1 uro.Mere preskusnega vzorca: 7 X 10 X 55 mm.
Štiritoèkovni upogibni preiskus Izhodišèni premer: 6 mm,
Popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro.Premer preskusnega vzorca: 4,7 mm.
Udarn
a ž
ilavo
st (
J)
Temperatura kaljenja (°C)
Trd
ota
(H
RC
)
Trdota
Udarna žilavost
2kN/mm Nm
Skupno delo
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2023
Toplotna obdelava• Mehko žarimo pri 850 – 900 °C, poèasi
ohlajamo po 10°C/h do 700 °C, trdota najveè 280 HB.
• Za odpravo napetosti žarimo pri 600 – 700 °C, pribl. 2 uri držimo na temperaturi, poèasi ohlajamo do 500°C.
• Kalimo v skladu s preglednico, ohladimo na 40 – 60 °C.
Popušèamo 3x najmanj 1 uro pri 560 °C, medtem vsakokrat ohladimo na sobno temperaturo (25 °C).
Grafikon popušèanja
Temperatura kaljenja
Trd
ota
(H
RC
)
Temperatura popušèanja (°C)
Ohlajanje z zrakom v odvisnosti od premera v Ømm
Grafikon pretvorbe pri neprekinjenem ohlajanju (diagram TTT)
Tem
pera
tura
(°C
)
Sekunde
Minute
Ure
Temperatura kaljenja 1180 °C. Trdota po ohlajanju – glej krivulje.
Trdota (HRC)
Tlaèna trdnost
Preskusni vzorec: 10 mm.Ø
2T
laèn
a n
apeto
st teèe
nja
, R
(kN
/mm
)c0
,2
Nekaj orientacijskih vrednosti za kaljenje
56 97558 100059 103060 105061 107562 110063 112064 114065 116066 1180
Trdota HRC*
Temperatura kaljenja °C
Orodja za delo v hladnem: za rezanje, prebijanje in izsekovanje, preoblikovanje, iztiskovanje; krožna in podolgovata rezila i. dr.
Rezalna orodja kot so rezkarji, vrezovalniki navojev, šila.
* popušèanje 3x po 1 uro pri 560 °C.
Površinska obdelavaASP 2023 lahko po potrebi nitriramo (priporoèamo tanko difuzijsko plast 2 – 20 ìm) kot tudi pooksidiramo. ASP 2023 se izjemno dobro obnese kot podlaga pri fizikalnem (postopek PVD) in kemiènem oplašèanju (postopek CVD).
Primerjava erasteelovih hitroreznih jekel
JekloPredeloval-
nost, žarjenoOdpornost proti obrabi
ŽilavostTrdota v vroèem
Brusilnost
Dobavna oblika Izmere mm
valjana žica 1 - 22 okroglo jeklo 1 - 385 kovani koluti najveè 580 plošèato jeklo 1,5 x 7 do 50 x 380kvadratno jeklo 4,5 do 345profilitrakoviploèevinarondele
Površinska izvedba: vleèeno, brušeno, toplo valjano, lušèeno, kovano ali predrezkano jeklo, odvisno od izmer in želja kupca.
Ø
Ø
Ø
Proizvodni program
ROBERT ZAPPWERKSTOFFTECHNIK GmbHZapp-Platz 1 / 40880 RatingenTelefon: 02102 710 0Fax: 02102 710 575www.zapp.com
Telefon 00 386 (1) 5000 600 Fax 00 386 (1) 5000 606 Email [email protected]
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2023
ORODNE ZLITINE
SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL ASP® 2023 CERTIFICIRANO PO ISO 9001
Navedene izmere so v nač elu na voljo v strojno obdelani izvedbi in veljajo kot konč ne mere.
OKROGLA JEKLA
Brušena / tol. h9
2,3 mm
2,8 mm
3,3 mm
3,8 mm
4,3 mm
4,8 mm
5,3 mm
5,8 mm
6,3 mm
6,4 mm
8,3 mm
8,4 mm*
10,3 mm
10,4 mm*
12,3 mm
13,0 mm*
14,0 mm*
vleèena / tol. k 10
11,0 mm
13,0 mm
lušèena / tol k 11
15,0 mm
16,0 mm
stružena / tol. k 14
77,0 mm
81,0 mm
86,0 mm*
91,0 mm
101,0 mm
103,0 mm
106,0 mm
111,0 mm*
116,0 mm
121,0 mm
126,0 mm
131,0 mm
141,0 mm
151,0 mm
154,0 mm
161,0 mm
166,0 mm
171,0 mm
176,0 mm
181,0 mm?
186,0 mm*
191,0 mm
201,0 mm
211,0 mm
216,0 mm
231,0 mm*
236,0 mm
241,0 mm*
246,0 mm
251,0 mm
256,0 mm
283,0 mm*
308,0 mm
KVADRATNA JEKLA
valjana
15,0 mm*
30,0 mm
predrezkana
80,0 mm*
Dodatne informacije o naših izdelkih in prodajnih mestih lahko poišèete v naši osnovni brošuri in na spletni strani www.zapp.com.
Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa. Stanje oktobra 2006.
ORODNE ZLITINE
SERVISNO SREDIŠÈE
17,0 mm
18,0 mm
19,0 mm
20,0 mm
21,0 mm
22,0 mm
24,0 mm
26,0 mm
28,0 mm
30,0 mm
32,0 mm
33,0 mm
35,0 mm
38,0 mm
40,0 mm
42,0 mm
46,0 mm
48,0 mm
51,0 mm
52,0 mm
54,0 mm
56,0 mm
61,0 mm
66,0 mm
71,0 mm
Izdelki nestandardnih mer so dobavljivi na zahtevo
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2023
®Hitrorezno jeklo ASP 2030
Informacije o izdelku
®
ASP 3020Sestava v % C
1,28Cr4,2
Mo5,0
W6,4
V3,1
Co8,5
Standard HS 6-5-3-8
Dobavno stanje Mehko žarjeno, najveè 300 HBVleèeno, najveè 320 HBHladno valjano, najveè 320 HB
ASP 2030 je visoko legirano hitrorezno jeklo, ki vsebuje kobalt (Co) in ga pridobivamo po postopku prašne metalurgije ASP.
Tekoèe jeklo uprašimo, stisnemo in nato obdelamo na želene izmere.
Tako dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti.
Homogena struktura jekla ASP 2030 izboljša njegove lastnosti, kot so merska in oblikovna stabilnost pri toplotni obdelavi ter brusilnost in žilavost. tudi pri veèjih orodjih je žilavost zelo dobra.
Zaradi postopka izdelave in kemijske sestave lahko s tem jeklom izdelamo orodja z visoko trdoto v vroèem in zelo dobro obrabno odpornostjo.
LASTNOSTIFizikalni podatki
Temperatura v °C
20 400 600
3Specifièna teža, kg/m 1 8050 7935 7880
2Modul elastiènosti, kN/mm 2 240 214 192
Koeficient toplotnega raztezanja od 20 °C, za °C 2 – -611,8x10 -612,3x10
Koeficient toplotne prevodnosti, W/m °C 2 24 28 27
Koeficient specifiène toplote, J/kg °C 2 420 510 600
Temperatura kaljenja (°C)
Udarna žilavostIzhodišène mere: 9 X 12 mm,
Popušèeno pri 560 °C, 3X po 1 uro.Preskusni vzorec brez zareze: 7 X 10 X 55 mm.
Štiritoèkovni upogibni preskusIzhodišèni premer: 6 mm,
Popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro.Premer preskusnega vzorca: 4,7 mm.
Udarn
a ž
ilavo
st (
J)
Temperatura kaljenja (°C)
Trd
ota
(H
RC
)
Trdota
Udarna žilavost
2kN/mm Nm
Skupno delo
1 = mehko žarjeno2 = kaljeno pri 1180 °C in popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro
ASP je zašèitena blagovna znamka podjetja Erasteel.
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2030
Toplotna obdelava• Mehko žarimo pri 850 – 900 °C, poèasi
ohlajamo po 10°C/h do 700 °C, trdota najveè 300 HB.
• Za odpravo napetosti žarimo pri 600 – 700 °C, pribl. 2 uri držimo na temperaturi, poèasi ohlajamo do 500°C.
• Kalimo v skladu s preglednico, ohladimo na 40 – 60 °C.
Popušèamo 3x najmanj 1 uro pri 560 °C, medtem vsakokrat ohladimo na sobno temperaturo (25 °C).
Grafikon popušèanja
Temperatura kaljenja
Trd
ota
(H
RC
)
Temperatura popušèanja (°C)
Grafikon pretvorbe pri neprekinjenem ohlajanju (diagram TTT)
Tem
pera
tura
(°C
)
Sekunde
Minute
UreTemperatura kaljenja 1180 °C. Trdota po ohlajanju – glej krivulje.
Trdota (HRC)
Tlaèna trdnost
Preskusni vzorec: Ø 10 mm.
2T
laèn
a n
apeto
st teèe
nja
, R
(kN
/mm
)c0
,2
Nekaj orientacijskih vrednosti za kaljenje
56 95058 96059 98060 100061 102062 105063 107564 110065 112566 115067 1180
Trdota HRC*
Temperatura kaljenja °C
Orodja za delo v hladnem: za rezanje, prebijanje in izsekovanje, preoblikovanje, iztiskovanje ter trni za prašno stiskanje idr.
Rezalna orodja kot so rezkarji, vrezovalniki navojev, šila, povrtovalna orodja, krožne škarje, polžasti rezkarji, formerji idr.
* popušèanje 3x po 1 uro pri 560 °C.
Površinska obdelavaASP 2030 lahko po potrebi nitriramo (priporoèamo tanko difuzijsko plast 2 – 20 ìm) kot tudi pooksidiramo. ASP 2030 se izjemno dobro obnese kot podlaga pri fizikalnem (postopek PVD) in kemiènem oplašèanju (postopek CVD).
Primerjava erasteelovih hitroreznih jekel
JekloPredeloval-
nost, žarjenoOdpornost proti obrabi
ŽilavostTrdota v vroèem
Brusilnost
Dobavna oblika Izmere mm
valjana žicaokroglo jeklokovani koluti najveè 580 Øplošèato jeklo 2,5 x 7 do 50 x 380kvadratno jeklo 4,5 do 345profilitrakoviploèevinarondeleporezkane izmere
Površinska izvedba: vleèeno, brušeno, lušèeno, kovano ali predrezkano, toplo ali hladno valjano jeklo, odvisno od izmer in želja kupca.
Proizvodni program
ROBERT ZAPPWERKSTOFFTECHNIK GmbHZapp-Platz 1 / 40880 RatingenTelefon: 02102 710 0Fax: 02102 710 575www.zapp.com
Telefon 00 386 (1) 5000 600 Fax 00 386 (1) 5000 606 Email [email protected]
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2030
ORODNE ZLITINE
SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL ASP® 2030 CERTIFICIRANO PO ISO 9001
Navedene mere nač eloma veljajo za strojno obdelane izvedbe in kot konč ne mere.
OKROGLA JEKLA
Vleèena / tol. h9
3,0 mm
3,7 mm
4,3 mm
4,7 mm
5,3 mm
6,3 mm
7,3 mm
8,3 mm
9,3 mm*
10,3 mm
11,3 mm
12,3 mm
13,0 mm*
14,0 mm*
vleèena / tol. k 10
11,0 mm
vleèena / tol k 11
130 mm
140 mm
14,3 mm*
lušèena / tol k 11
15,0 mm
16,0 mm
17,0 mm
18,0 mm
81,0 mm
86,0 mm
91,0 mm
96,0 mm
101,0 mm
103,0 mm
106,0 mm
?? mm
116,0 mm
117,5 mm
121,0 mm
126,0 mm
131,0 mm
136,0 mm
141,0 mm
146,0 mm
151,0 mm*
154,0 mm*
161,0 mm
166,0 mm*
171,0 mm
176,0 mm
181,0 mm*
186,0 mm
191,0 mm
201,0 mm
206,0 mm
211,0 mm
224,0 mm
251,0 mm ?
252,0 mm
276,0 mm
308,0 mm
380,0 mm
KVADRATNA JEKLA
valjana
20,0 mm*
28,0 mm*
35,0 mm*
38,0 mm
45,0 mm*
55,0 mm*
predrezkana / tol. h 9
80,0 mm*
103,0 mm*
252,0 mm
19,0 mm
20,0 mm
21,0 mm
22,0 mm
23,0 mm
24,0 mm
26,0 mm
28,0 mm
30,0 mm
32,0 mm
33,0 mm
35,0 mm
36,0 mm*
38,0 mm
40,0 mm
42,0 mm
44,0 mm
46,0 mm
48,0 mm
52,0 mm
53,0 mm
54,0 mm
61,0 mm
66,0 mm
71,0 mm
stružena / tol. k 14
77,0 mm
Izdelki nestandardnih mer so dobavljivi na zahtevo.Dobavni rok tovarniškega skladišèa je pribl. 10 dni.
Dodatne informacije o naših izdelkih in prodajnih mestih lahko poišèete v naši osnovni brošuri in na spletni strani www.zapp.com.
Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa. Stanje oktobra 2006.
ORODNE ZLITINE
SERVISNO SREDIŠÈE
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2030
®Hitrorezno jeklo ASP 2053
Informacije o izdelku
®
ASP 5320Sestava v %
C2,45
Cr4,2
Mo3,1
W4,2
V8,0
Dobavno stanje Mehko žarjeno, najveè 300 HBVleèeno, najveè 320 HB
Hladno valjano, najveè 340 HV
ASP 2053 je visoko legirano hitrorezno jeklo, ki ga pridobivamo po postopku prašne metalurgije ASP.
Tekoèe jeklo uprašimo, stisnemo in nato obdelamo na želene izmere.Tako dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti.
Homogena struktura jekla ASP 2053 izboljša njegove lastnosti, kot so merska in oblikovna stabilnost pri toplotni obdelavi ter brusilnost in žilavost. Tudi pri veèjih orodjih je žilavost zelo dobra.
Postopek izdelave in kemijska sestava jekla ASP 2053 zagotavljata visoko trdoto kot tudi izredno odpornost proti obrabi.
LASTNOSTIFizikalni podatki
1 = mehko žarjeno2 = kaljeno pri 1180 °C in popušèeno pri 560 °C, 3X po 1 uro.
ASP je zašèitena blagovna znamka podjetja Erasteel.
Temperatura v °C
20 400 600
3Specifièna teža, kg/m 1 7665 7560 7500
2Modul elastiènosti, kN/mm 2 250 220 200
Koeficient toplotne prevodnosti, W/m °C 2 24 28 27
Koeficient specifiène toplote, J/kg °C 2 420 510 600
Temperatura kaljenja (°C)
Štiritoèkovni upogibni preskusIzhodišèni premer: 6 mm,
Popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro.Premer preskusnega vzorca: 4,7 mm.
Udarn
a ž
ilavo
st (
J)
Temperatura kaljenja (°C)
Trd
ota
(H
RC
)
Trdota
Udarna žilavost
2kN/mm Nm
Skupno delo
Udarna žilavostIzhodišène mere: 9 X 12 MM,
Popušèeno 3X po 1 uro pri 560 °C.Preskusni vzorec brez zareze: 7 X 10 X 55 mm.
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2053
Toplotna obdelava• Mehko žarimo pri 850 – 900 °C, poèasi
ohlajamo po 10°C/h do 700 °C, trdota najveè 300 HB.
• Za odpravo napetosti žarimo pri 600 – 700 °C, pribl. 2 uri držimo na temperaturi, poèasi ohlajamo do 500°C.
• Kalimo v skladu s preglednico, ohladimo na 40 – 60 °C.
Popušèamo 3x najmanj 1 uro pri 560 °C, medtem vsakokrat ohladimo na sobno temperaturo (25 °C).
Grafikon popušèanja
Temperatura kaljenja
Trd
ota
(H
RC
)
Temperatura popušèanja (°C)
Grafikon pretvorbe pri neprekinjenem ohlajanju (diagram TTT)
Tem
pera
tura
(°C
)
Sekunde
Minute
UreTemperatura kaljenja 1180 °C. Trdota po ohlajanju – glej krivulje.
Trdota (HRC)
Tlaèna trdnost
Preskusni vzorec: Ø 10 mm.
V obliki pešèene ure Ø 10 mm.
2T
laèn
a n
apeto
st teèe
nja
, R
(kN
/mm
)c0
,2
Nekaj orientacijskih vrednosti za kaljenje
56 95058 100060 103061 105062 107563 110064 113065 115066 1180
Trdota HRC*
Temperatura kaljenja °C
Rezalna orodja, ki zahtevajo visoko odpornost proti obrabi.Krožni in plošèati noži za papir, folije, umetne snovi idr.Rezilni pestièi, orodja za obdelavo lesa, orodja za granuliranje, hitro obrabljivi deli idr.
* popušèanje 3x po 1 uro pri 560 °C.
Površinska obdelavaASP 2053 lahko po potrebi nitriramo (priporoèamo tanko difuzijsko plast 2 – 20 ìm) kot tudi pooksidiramo. ASP 2053 se izjemno dobro obnese kot podlaga pri fizikalnem (postopek PVD) in kemiènem oplašèanju (postopek CVD).
Primerjava erasteelovih hitroreznih jekel
JekloPredeloval-
nost, žarjenoOdpornost proti obrabi
ŽilavostTrdota v vroèem
Brusilnost
Dobavna oblika
Traèno jekloPloèevinaRondeleKolobarjiOkroglo jekloPlošèato jekloKvadratno jekloKovani koluti
Površinska izvedba: vleèeno, brušeno, lušèeno, kovano ali predrezkano, toplo ali hladno valjano jeklo, odvisno od izmer in želja kupca.
Proizvodni program
Temperatura avstenitizacije 1180 °CÈas zadrževanja na temperaturi 6 min
ROBERT ZAPPWERKSTOFFTECHNIK GmbHZapp-Platz 1 / 40880 RatingenTelefon: 02102 710 0Fax: 02102 710 575www.zapp.com
Telefon 00 386 (1) 5000 600 Fax 00 386 (1) 5000 606 Email [email protected]
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2053
ORODNE ZLITINE
SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIHJEKEL ASP® 2053CERTIFICIRANO PO ISO 9001
Dodatne informacije o naših izdelkih in prodajnih mestih lahko poišèete v naši osnovni brošuri in na spletni strani www.zapp.com.
Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa. Stanje oktobra 2006.
Navedene mere nač eloma veljajo za strojno obdelane izvedbe in kot konč ne mere.
OKROGLA JEKLA
lušèena / tol. k 11
16,0 mm
22,0 mm
26,0 mm
32,0 mm
38,0 mm
46,0 mm
52,0 mm
66,0 mm
71,0 mm
stružena / tol. k 14
77,0 mm
86,0 mm
103,0 mm
126,0 mm
154,0 mm
163,0 mm
206,0 mm
233,0 mm
260,0 mm
285,0 mm
PLOŠÈATA JEKLA
predrezkana, v debelinah
20,0 mm
25,0 mm
?? mm
38,0 mm
50,0 mm
64,0 mm
75,0 mm
100,0 mm
POLOÈEVINA
debelina ploèevine
1,3 mm
1,7 mm*
3,0 mm
4,5 mm*
5,0 mm*
6,0 mm*
Izdelki nestandardnih mer so dobavljivi na zahtevo. * dobavni rok tovarniškega skladišèa je pribl. 2-3 tedne. Dobavni roki so spremenljivi.
ZAPP MATERIALS ENGINEERINGORODNE ZLITINE
SERVISNO SREDIŠÈE
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2053
®Hitrorezno jeklo ASP 2060
Informacije o izdelku
®
ASP 6020
Sestava v % C2,30
Cr4,0
Mo7,0
W6,5
V6,5
Co10,5
Standard SS 2727
Dobavno stanje mehko žarjeno, najveè 340 HB
ASP 2060 je izjemno visoko legirano hitrorezno jeklo, ki ga pridobivamo po postopku prašne metalurgije ASP.
Tekoèe jeklo uprašimo, stisnemo in nato obdelamo na želene izmere.
Tako dobimo izrazito homogeno jeklo z edinstveno kombinacijo ugodnih lastnosti.
Homogena struktura jekla ASP 2060 izboljša njegove lastnosti, kot so merska in oblikovna stabilnost pri toplotni obdelavi ter brusilnost in žilavost.
Zaradi postopka izdelave in kemijske sestave lahko s tem jeklom izdelamo orodja z visoko trdoto v vroèem in zelo dobro obrabno odpornostjo.
LASTNOSTIFizikalni podatki
Temperatura v °C
20 400 600
3Specifièna teža, kg/m 1 7900 7860 7810
2Modul elastiènosti, kN/mm 2 250 222 200
Koeficient toplotnega raztezanja od 20 °C, za °C 2 – -610,6x10
-611,1x10
Koeficient toplotne prevodnosti, W/m °C 2 24 28 27
Koeficient specifiène toplote, J/kg °C 2 420 510 600
Joulo
v
Temperatura kaljenja (°C)
Preskusni vzorec: 9 x 12 mm.Toplotno obdelano hitrorezno jeklo,popušèeno 3x po 1 uro pri 560 °C.
2Upogibna trdnost (kN/m )
Temperatura kaljenja (°C)
Udarna žilavostIzhodišène mere: 9 x 12 mm,
Popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro.Preskusni vzorec brez zareze: 7 x 10 x 55 mm.
Trd
ota
(H
RC
)
Trdota
Udarn
a ž
ilavo
st (
J)
Udarna žilavost
Temperatura kaljenja (°C)
Štiritoèkovni upogibni preskusIzhodišèni premer: 6 mm,
Popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro.Premer preskusnega vzorca: 4,7 mm.
2kN/mmNm
1 = mehko žarjeno2 = kaljeno pri 1180 °C in popušèeno pri 560 °C, 3x po 1 uro.
ASP je zašèitena blagovna znamka podjetja Erasteel.
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2060
Skupnodelo
Toplotna obdelava• Mehko žarimo pri 850 – 900 °C, poèasi
ohlajamo po 10°C/h do 700 °C, trdota najveè 260 HB.
• Za odpravo napetosti žarimo pri 600 – 700 °C, pribl. 2 uri držimo na temperaturi, poèasi ohlajamo do 500°C.
• Kalimo v skladu s preglednico, ohladimo na 40 – 60 °C.
Popušèamo 3x najmanj 1 uro pri 560 °C, medtem vsakokrat ohladimo na sobno temperaturo (25 °C).
Grafikon popušèanja
Temperatura kaljenja
Trd
ota
(H
RC
)
Temperatura popušèanja (°C)
Grafikon pretvorbe pri neprekinjenem ohlajanju (diagram TTT)
Tem
pera
tura
(°C
)
Sekunde
Minute
Ure
Trdota po ohlajanju – glej krivulje.
Trdota (HRC)
Tlaèna trdnost
Preskusni vzorec: Ø 10 mm.
2T
laèn
a n
apeto
st teèe
nja
, R
(kN
/mm
)c0
,2
Nekaj orientacijskih vrednosti za kaljenje
58 90059 92060 94061 95062 96063 97564 100065 103566 107067 110068 115069 1180
Trdota HRC*
Temperatura kaljenja °C
Orodja za rezanje v hladnem, prebijanje in izsekovanje, preoblikovanje, iztiskovanje, prašno stiskanje idr.
Rezalna orodja kot so vrtalniki, rezkarji, vrezovalniki navojev, šila, povrtovalna orodja, krožni noži, polžasti rezkarji, formerji, noži za struženje idr.
* popušèanje 3x po 1 uro pri 560 °C.
Površinska obdelavaASP 2060 lahko po potrebi nitriramo (priporoèamo tanko difuzijsko plast 2 – 20 ìm) kot tudi pooksidiramo. ASP 2060 se izjemno dobro obnese kot podlaga pri fizikalnem (postopek PVD) in kemiènem oplašèanju (postopek CVD).
Primerjava erasteelovih hitroreznih jekel
JekloPredeloval-
nost, žarjenoOdpornost proti obrabi
ŽilavostTrdota v vroèem
Brusilnost
Dobavna oblika Izmere mm
Okroglo jeklo 7-286 ØKovani koluti najveè 580 ØPlošèato jeklo 2,5 x 7 do 50 x 380Kvadratno jeklo 4,5 do 345Stružene izmereIzmere za rezilne plošèe
Površinska izvedba: vleèeno, brušeno, lušèeno, kovano ali predrezkano, toplo ali hladno valjano jeklo, odvisno od izmer in želja kupca.
Proizvodni program
Temperatura kaljenja 1150 °CÈas zadrževanja na temperaturi 10 minut
Ohlajanje z zrakom v odvisnosti
od premera v mm
ROBERT ZAPPWERKSTOFFTECHNIK GmbHZapp-Platz 1 / 40880 RatingenTelefon: 02102 710 0Fax: 02102 710 575www.zapp.com
Telefon 00 386 (1) 5000 600 Fax 00 386 (1) 5000 606 Email [email protected]
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2060
ORODNE ZLITINE
SEZNAM DOBAVLJIVIH ORODNIH JEKEL ASP® 2060 CERTIFICIRANO PO ISO 9001
Navedene mere nač eloma veljajo za strojno obdelane izvedbe in kot konč ne mere.
OKROGLA JEKLA
Brušena / tol. h9
6,5 mm*
vleèena
7,5 mm
8,6 mm
lušèena / tol. k 10
14,0 mm
15,0 mm
17,0 mm
18,0 mm*
20,0 mm
22,0 mm
23,0 mm
26,0 mm
28,0 mm
31,0 mm
33,0 mm
35,0 mm*
37,0 mm
40,0 mm
42,0 mm
46,0 mm
48,0 mm*
52,0 mm
77,0 mm*
20,5 mm*
21,0 mm*
27,0 mm*
PLOŠÈATA JEKLA
valjana
13,0 x 3,0 mm*
13,0 x 8,6 mm*
17,0 x 11,0 mm*
18,0 x 4,0 mm*
19,0 x 5,0 mm*
21,0 x 3,6 mm*
21,0 x 13,0 mm*
26,0 x 5,2 mm*
26,0 x 17,0 mm*
40,0 x 27,0 mm*
100,0 x 25,0 mm*
predrezkana
200,0 x 35,0 mm*
310,0 x 80,0 mm*
Dodatne informacije o naših izdelkih in prodajnih mestih lahko poišèete v naši osnovni brošuri in na spletni strani www.zapp.com.
Vsi na podatkovnih listih in seznamih dobavljivih izdelkov navedeni tehnièni podatki, slike, risbe, podrobnosti o merah in težah ter drugi podatki služijo zgolj opisu naših izdelkov in so neobvezujoèe povpreène vrednosti. Ne zavezujejo h kakovosti in ne pomenijo garancije kakovosti in trajnosti. Navedeni primeri uporabe so namenjeni izkljuèno orisu in niso zagotovilo o kakovosti ali garancija. Podane informacije ne morejo nadomestiti temeljitega svetovanja o izbiri naših izdelkov in njihovi konkretni uporabi. Podatkov v brošuri ne spreminjamo. Pridržujemo si pravico do sprememb in predprodaje programa. Stanje oktobra 2006.
ORODNE ZLITINE
SERVISNO SREDIŠÈE
61,0 mm
66,0 mm
71,0 mm*
stružena / tol. k 14
77,0 mm
86,0 mm
91,0 mm
103,0 mm*
116,0 mm*
131,0 mm
141,0 mm*
146,0 mm*
161,0 mm*
181,0 mm
KVADRATNA JEKLA
valjana
6,8 mm*
8,8 mm*
10,3 mm*
11,0 mm*
13,0 mm*
13,5 mm*
15,0 mm*
Izdelki nestandardnih mer so dobavljivi po povpraševanju. Dobavni rok tovarniškega skladišèa je pribl. 10 dni.
®ORODNE ZLITINE _ ASP 2060