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VESTAMID® HTplusTaking the Heat
最適なサポート長年の経験を活かして
Extrusion
Injection molding K&K (Plastic & Rubber)
Fibers
ベスタミド® HT :あらゆる工程に適した材料ベスタミド® HT は、ポリフタルアミドポリ
マー族(PPA)に属しています。ダイセル・エ
ボニックでは、高耐熱性、優れた耐薬品性、
ならびに傑出した機械特性を有する、以下
の多様な加工方法に対応したグレードを開
発しました。
• 射出成形
• 押出成形
• K&K(プラスチック-ゴム複合材)
• 繊維
設計コンセプトにマッチした材料選定などの
初期段階から最終製品の量産開始まで、
当社の技術エキスパートがあらゆる段階で
お客様をサポートします。また、射出成形機
や押出成形機などの成形加工機器を備え
たテクニカルセンター、ならびに各種分析
機器など、当社の最新鋭施設もご利用いた
だけます。テクニカルセンターでは、成形プ
ロセス、物理特性の評価分析、化学特性の
解析による問題の解決のサポートはもちろ
ん、必要に応じてお客様のニーズに合った
材料開発も行います。
具体的なプロジェクトに関するご相談、ある
いは本製品の詳細につきましては、是非下
記までお問い合わせください。
ダイセル・エボニック株式会社
エンジニアリングポリマー営業部
PPA担当
plus
plus
ダイセル・エボニックは、ダイセル化学工業と
ヒュルス社(現:エボニック デグサAG)の合
弁会社として1970年に設立されました。以来、
ポリアミド12系高機能樹脂の製造販売を中
心に、C8&C12 モノマー、PMMA成形用材
料、PEEKを製品ラインアップに加え、日本国
内のマーケットを主軸に、アジアに進出して
いる日系企業に向けて製品の提供とテクニ
カルサポートを行っています。 今回、ポリフ
タルアミド(PPA)製品の導入を通じた高耐熱
ポリアミドポリマー分野への進出は、当社の
製品ポートフォリオを拡大する自然な発展と
いえるものです。
ベスタミド® HT :ニーズに合わせたカスタム設計が可能
自動車
当社は長年に渡り、組立、塗装、ポリマーエ
ンジニアリング、構造補強材など、あらゆる
専門分野で自動車市場に強力な地盤を築
いてきました。自動車業界では、耐熱性の改
善や軽量化といったニーズが設計の方向性
を決定しています。高耐熱性と耐薬品性を
持つPPAは、射出成形や押出成形をはじめ
とする自動車関連のあらゆる用途で採用さ
れ始めています。
産業技術/設備・部品
ベスタミド�HT は、侵食性化学薬品への
耐性といったユニークな特性を持っています。
また、飲料水や食物と材料が直接接触する
用途にも適しています。
電気・エレクトロニクス
ベスタミド�HT は、高耐熱性を持つだけ
でなく、高い寸法安定性と耐磨耗性も備えて
います。従って、小型化のニーズにともない、
より高い寸法精度が求められるエレクトロニ
クス業界において、ベスタミド� HT は理想
的な材料といえるでしょう。
当社の製品は、お客様の用途、条件に合わせ
てオリジナルコンパウンドが可能です。
詳しくは、当社までお気軽にご相談ください。
plus
plus
plus
plus
M1031 M1032 M1033Unit M1000
ベースグレード 強化グレード
ISO 527
ISO 527
ISO 527
ISO 178
ISO 178
ISO 179/1eUISO 179/1eU
ISO 179/1eAISO 179/1eA
ISO 1183
ISO 62
ISO 75-1ISO 75-2ISO 75-3
ISO 306ISO 306
IEC 60695IEC 60695
ISO 11357
IEC 60243-1
IEC 60093
IEC 60093
%
MPa
MPa
%
MPa
MPa
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
kJ/m2
g/cm3
%
°C°C°C
°C°C
°C
kV/mm
Ohm*cm
Ohm
%%
°C
°C
0
3500
90
3
50 C40 C
7 C4 C
1.20
0.31
126223
V2
300 -315
1.490.98
320 -330
120 -160
15
7100
110
2
19 C18 C
4 C4 C
1.31
280303129
300 -315
0.690.84
330 -340
120 -180
20
8700
140
1.8
7100
185
27 C23 C
5 C4 C
1.34
0.26
300 -315
29.3
6.22 1015
1.5 1014
0.930.70
330 -340
120 -180
30
11200
180
2
10000
260
45 C40 C
7 C7 C
1.44
288306196
300 -315
0.220.99
330 -340
120 -180
23 °C
24 h/23 °C
1.8 MPa0.45 MPa
8.0 MPa
10 N50 N
0.4 mm0.8 mm
二次加熱
流れ方向
直行方向
+23 °C
+23 °C
+23 °C
+23 °C
+23 °C
+23 °C-40 °C
+23 °C-40 °C
+
+++
*)
-
+++
*)
*)
*)
+
*)
*)
-
+++
*)
*)
*)
ゴム
ACM
FKM
NBR
X-NBR
H-NBR
EPDM
VMQ
AEM
*) 試験中
ベスタミド® HT の特性
特性 試験方法
ガラスファイバー含有率
引張弾性率
引張強度
破断伸び
曲げ弾性率
曲げ強度
密度
吸水性(空気中)
荷重たわみ温度
融点
耐電圧
体積抵抗
表面抵抗
ビカット軟化温度
UL94燃焼性
収縮率
シリンダー温度
金型温度
A法
B法C法
A法
B法
シャルピー衝撃強度
シャルピー衝撃強度(ノッチ付)
ベスタミド® HT とゴムの接着
ベスタミド® HT 1033 ベスタミド® HT 1035
接着強度は、当社技術資料に記載された実験方法に基づく評価結果です。お客様の実際にお使いになるゴムコンパウンドや複合部材の形状により結果は異なります。お客様のゴムコンパウンドを用いた当社での接着試験、あるいは当社の接着試験用樹脂試験片を用いたお客様による接着に関する基礎実験が必要です。
ベスタミド® HT
plus
plus
plus
plus plus
50
19000
250
2
16000
360
65 C50 C
12 C14 C
1.64
0.12
295305225
300 -315
29.1
8.97 1015
1.6 1014
0.170.61
330 -340
120 -180
60
23000
280
1.5
21000
410
60 C40 C
17 C19 C
1.77
293309236
300 -315
330 -340
120 -180
0
4200
75
1.8
22 C24 C
3 C3 C
1.23
138256
V0
300 -315
320 -330
120 -160
30
11300
105
1.7
28 C26 C
4 C3 C
1.44
267301
V0
300 -315
330 -340
120 -180
30
10700
171
1.8
38 C34 C
7 C6 C
305275
330 -340
120 -180
50
16800
211
1.6
57 C37 C
9 C8 C
310282
330 -340
120 -180
難燃グレード ゴムとの接着グレード
M1035 M1036 M1900 M1933 R1033 R1035
C = 完全破壊
ベスタミド® HT M-射出成形
ベスタミド® HT は、高耐熱性ポリアミドに対す
る大きなニーズにお応えするために開発された
製品です。高い機械強度、高温耐熱性そして優
れた耐薬品性を組み合わせることで、お客様の
製品開発における難題を解決する理想的な材料
が生まれました。充填剤を含まない標準グレード
と最大60%のガラスファイバーで補強されたもの
が射出成形用基本グレードとなっています。さら
にこれらのグレードをベースに、ご要望に応じて
特殊グレードの開発を行います。
ベスタミド® HT R-ゴムへの直接接着
当社の最新製品であるベスタミド® HT Rは、
ベスタミド® HT の持つ高い荷重たわみ温度と
寸法安定性をさらに向上させると共に、ゴムへの
直接架橋接着を可能にする特殊性能を付与した
ユニークなグレードです。工程数の削減、接着剤
の排除、金属を代替することなどにより、コストダ
ウンや軽量化、溶剤等環境負荷物質の大幅な排
出削減にも貢献する事ができます。
当社の標準グレードには黒とナチュラルの2色があり、いずれも袋詰めのペレットでお届けします。具体的なご要望がございましたら、当社までお気軽にご相談ください。
plus
plus
plus
plusplus