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bauelemente-bau.eu 02/20
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bb-Messe-WegWeiser: Fensterbau Frontale teil i
Durch gesunkene losgrößen und höhere
individualisierung kämpfen Profilumman-
teler seit Jahren mit einem Missverhältnis
zwischen Produktions- und rüstzeit. in
nürnberg zeigt düspohl, welche lösungen
lohnummantelern und system-Herstel-
lern helfen, stillstände zu minimieren, Fle-
xibilität zu erhöhen und ihren output zu
steigern.
Die vollautomatische Profilummantelungs-
maschine RoboWrap, die in fünf Minuten von
einer Profilgeometrie zur anderen umrüstet,
wird erstmalig zur Messe mit dem neuen au-
tomatischen Rollenwechselsystem ReelWi-
zard gezeigt.
Dekorwechsel im Durchlauf
„Der ReelWizard ermöglicht es dem Profilum-
manteler, jedes aufeinander folgende Profil
im Durchlauf mit einem anderen Dekor zu
beschichten“, erklärt Uwe Wagner, Geschäfts-
führer der düspohl Maschinenbau GmbH.
Das neue System wurde speziell für den
Kunststoffbereich entwickelt. Es stellt sicher,
dass die Verbindungsstelle der aufeinander
Neue Meilen-
steine in
der Profil-
Ummantelung
Die vollautomatische Profil-Ummantelungsanlage RoboWrap kann innerhalb von fünf Minuten
auf ein neues Profil umgerüstet werden. Fotos: düspohl Maschinenbau GmbH
düspohl macht Dekorvielfalt
bis hin zu losgröße eins möglich
folgenden Dekore stets zwischen zwei Profi-
len positioniert wird. Durch diese Funktions-
weise wird der durch Dekorwechsel bedingte
Folienverlust auf ein Minimum reduziert.
Minimale rüstzeit in allen Komponenten
Die auf der Fensterbau präsentierte Robo-
Wrap ist mit weiteren Modulen ausgestattet,
die auch als Komponenten von Profilum-
mantelungsanlagen mit konventioneller
Ummantelungszone die Produktivität erheb-
lich steigern.
Im Einlaufbereich senkt die automatische
Formatverstellung die Rüstzeit, indem sie
synchron „zum Tanz der Roboter“ Führungs-
schienen, Transporträder, die Primer-Auf-
tragseinheit und andere Elemente in weniger
als fünf Minuten passend zur nächsten Profil-
geometrie positioniert.
Schon früh haben die Entwickler von düspohl
realisiert, dass nicht nur die Rüstzeit der Um-
mantelungszone entscheidend ist, sondern
auch die Vorbereitungen zum Primer-Auftrag
einen erheblichen Zeitfaktor darstellen. Des-
halb hat düspohl bereits vor mehr als einem
Jahrzehnt den inzwischen im Markt etablier-
ten PrimeStar entwickelt. Das Verfahren ver-
fügt über ein Schnellwechselsystem, das die
Umstellarbeiten auf 20 Sekunden reduziert.
In Kombination ermöglichen es die vorge-
stellten Baugruppen, die gesamte Anlage in-
nerhalb von fünf Minuten von einer auf eine
andere Profilgeometrie umzustellen. Mit dem
2020 neu präsentierten ReelWizard ist es da-
rüber hinaus sogar möglich, ohne Zeit- und
Materialverlust von einem Dekor auf das an-
dere zu wechseln.
roboWrap mit neuer software
Von der vollautomatischen RoboWrap wur-
den inzwischen zwei Maschinen für den Holz-
bereich und zwei für den Kunststoffbereich
geliefert. Eine weitere ist bereits an dem Un-
ternehmensstandort in Ostwestfalen im Auf-
bau. Die Profilummantelungsanlage wurde
mittlerweile auch mit wichtigen Updates aus-
gestattet, von denen auch die bereits ausge-
lieferten Maschinen profitierten. „In den letz-
ten beiden Jahren haben wir viele Projekte
zur Sicherung konstanter Ummantelungser-
gebnisse erfolgreich umgesetzt und die Steu-
Das Foto zeigt das bewährte automatische
Rollenwechselsystem von düspohl. Das
neue - ReelWizard - wird auf der kommenden
Fensterbau erstmalig präsentiert.
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bauelemente-bau.eu 02/20 bb-Messe-WegWeiser: Fensterbau Frontale teil i
erung ebenfalls um wegweisende Funktionen
ergänzt“, berichtet Jan-Eric Peitzmeier, der
von Anfang an die Konstruktion der Robo-
Wrap softwaretechnisch begleitet hat.
industrie 4.0-anbindung
Je nach Art der Steuerung können Maschinen
von düspohl mit Anbindungen an das ERP der
Kunden ausgestattet werden. Durch individu-
elle PlugIns werden alle wichtigen Parameter
der Anlage an die Rechner weitergeleitet.
Einstellungen und Produktionsbedingungen
können damit auftragsbezogen nachverfolgt
werden – eine wichtige Bedingung für erfolg-
reiches Produktionsmanagement. Zum Bei-
spiel können bei plötzlich auftretenden Qua-
litätsproblemen im Ummantelungsprozess
die Parameter der betroffenen Charge im
Nachhinein eingesehen werden, wodurch die
Ursachenforschung deutlich erleichtert wird.
Mit den gesammelten Daten schaffen Anwen-
der außerdem eine weitere Grundlage für die
ideale Maschinenauslastung.
Vollautomatisches Folienschneiden
Um auch bei der Konfektionierung des Um-
mantelungsmaterials von den Qualitäts- und
Verfahrensvorteilen der Automatisierung zu
profitieren, enthält düspohls Portfolio die Au-
toCut, eine hoch effiziente Rollenschneid- und
Wickelmaschine. Durch den Einsatz von Teller-
messern liefert sie ein optimales Schneider-
gebnis, wobei deren einzige Nachteile im Hin-
blick auf die manuelle Positionierung und das
Gefahrenpotential eliminiert wurden.
Diese Anlage fährt nicht nur automatisch die
sich selbst schärfenden Ober- und Untermes-
ser in die vorher einprogrammierten Positio-
nen, sie steuert auch die Bahnzugkräfte auto-
matisch in Abhängigkeit von Durchmesser
und Bahnbreite, wodurch Haarrissen in den
witterungsbeständigen Acrylschichten von
PVC-Fensterfolien vorgebeugt wird. Mit dem
vollautomatisierten Schneid- und Wickelpro-
zess erzeugt auch ungeübtes Bedienpersonal
dauerhaft qualitativ konstante Ergebnisse.
gemeinsamer stand
In Nürnberg wird düspohl gemeinsam mit der
Muttergesellschaft Cefla Finishing aus Imola
auftreten. Cefla Finishing gehört zu den füh-
renden Unternehmen in der Entwicklung und
Herstellung von Lösungen für Lackier- und
Digitaldruckanlagen zahlreicher Materialien
und Substrate.
Den Messestand der beiden Unternehmen
finden Sie in Halle 3, Stand 3-427.
www.duespohl.com
www.ceflafinishing.com/de
Der antriebsspezialist für sonnenschutz-
systeme stellt auf der Fensterbau Frontale
erstmals die neu entwickelte antriebslinie
tecline sowie neue Handsender vor.
Die neue Baureihe startet mit Motoren für die
gängigsten Anwendungen: Die Pro.Tecline mit
45 mm Durchmesser ist mit 10 Nm und 20 Nm
Drehmoment für die meisten Rollladen und
Screens geeignet. Mit der Slim.Tecline bietet
Geiger zudem einen Rohrmotor für kleinere
Anwendungen mit 35 mm Durchmesser und 6
bzw. 10 Nm Drehmoment. Die Motoren lassen
sich mechanisch oder per Funk steuern. Wei-
tere Modelle sind in Vorbereitung.
„Wir haben den Ruf der Branche nach einem
zuverlässigen, leisen, kosten- und energieef-
fizienten Antrieb gehört. Mit der neuen Tec-
line bieten wir den Fachbetrieben und OEMs
nun eine entsprechende Lösung für eine Viel-
zahl von Anwendungen und Projekten“, er-
Geiger prä-
sentiert neue
Rohrmotoren
für Fenster-
bauer
Auf der Fensterbau Frontale präsentiert Geiger seine neue Antriebsserie, mit der das Unterneh-
men vor allem Fensterbau-Unternehmen adressiert. Foto: Geiger
klärt Thomas Franke, Vertriebs- und Marke-
tingleiter bei der Gerhard Geiger GmbH & Co.
KG. Die Tecline-Antriebe sind mit den be-
währten Systemkomponenten von Geiger wie
Lager, Adapter, etc. kompatibel und ermögli-
chen eine sichere und schnelle Montage.
Die neuen Antriebe werden mit eigens konst-
ruierten Anlagen und Prozessen hergestellt,
die am deutschen Hauptsitz und bei der
neuen Tochter Geiger International in China
identisch sind. Audits und eine hundertpro-
zentige Endprüfung der Produkte in Deutsch-
land sichern die hohen Qualitätsansprüche
und das Markenversprechen von Geiger an
die Kunden.
„Zusätzlich zu den Antrieben bleibt auch das
Thema SmartHome für Geiger wichtig“, er-
läutert Franke. „Wir werden diesen Bereich
auch weiterentwickeln und sind offen für wei-
tere Partnerschaften. Aber als Antriebsspezi-
alisten möchten wir auch Lösungen bieten,
die ohne SmartHome-System auskommen.“
Auf der Fensterbau Frontale ist Geiger in
Halle 7, Stand 7-217, zu finden.
www.geiger.de