MYL Service de Rèparation

Precision spindles &Spindle repair services

SERVICE DE RÉPARATION

myl.es

FR


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Flexibilité et traçabilité les clés de notre succès.

Technologie et ingénierie propres.

Nous réparons toutes les broches.

Communication au client au travers le réseau Extranet.

Traçabilité.

Phases du processus de réparation.

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INDEX

INDEX


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Chez MYL, la rapidité, la flexibilité et la proximité sont une manière d’être qui ont permis de nous adapter avec adéquation aux besoins de nos clients par une rigoureuse et minutieuse structure de notre traçabilité.Grâce à cette traçabilité nous pouvons contrôler de manière exhaustive

toutes les phases de production et de réparation de nos broches, dans l’unique d’apporter de plus grands avantages en matière de productivité, de processus de travail et, surtout, de coûts finaux pour nos clients.

FLEXIBILITÉ ET TRAÇABILITÉ LES CLÉS DE NOTRE SUCCÈS

Notre parcours de 45 ans dans la réparation et l’étude de broches nous a apporté en dehors d’une expérience considérable, une large et efficace base de données, nous permettant ainsi de répondre aux exigences et besoins les plus concrets et spécifiques de nos clients.

FLEXIBILITÉ ET TRAÇABILITÉ LES CLÉS DE NOTRE SUCCÈS


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Depuis plus de deux décennies nous avons perçu le besoin d’élargir notre service de réparation, en passant de la simple réparation de broche unique à la réparation multiple des différentes broches existantes sur le marché et pouvoir ainsi répondre fidèlement à notre philosophie : donner la meilleure solution à nos clients.

Nous offrons un service de réparation pour tout type de broches, qu’elles soient entraî-nées par poulies, engre-nages ou motorisation intégrée. Notre service assure un délai de livrai-son réduit, dû à notre importance de stock en de pièces de rechange et à la flexibilité dans nos processus de travail. Notre ample connais-sance dans la diversité des broches réparées et fabriquées, tout au long de notre histoire, se trouve reflétée dans l’amélioration du rende-ment de la broche.

TECHNOLOGIE ET INGÉNIERIE PROPRES

TECHNOLOGIE ET INGÉNIERIE PROPRES

ROULEMENTS A CONTACT OBLIQUE

ROULEMENTS À ROULEAUX

PALIERS HYDROSTATIQUES

BROCHES MÉCANIQUES ÉLECTROBROCHES

VASTE GAMME DE BROCHES

De cette manière, et grâce aux moyens de production adéquats, à des technologies de dernière génération, et à l’utilisation d’ingénierie propre, nous sommes capables de remplacer n’importe quel composant original endommagé, en réalisant l’étude et la fabrication à l’identique dans nos propres locaux.


6NOUS RÉPARONS TOUTES LES BROCHES

NOUS RÉPARONS TOUTES LES BROCHES

Au cours de ces 45 dernières années, nous avons pratiquement réparé toutes les marques de broches existantes sur le marché. Notre étroite collaboration avec les principaux fabricants au niveau mondial, nous donne accès aux pièces de rechange originales. Nous couvrons pratiquement

tous les secteurs industriels (Machines-outils, Aéronautique, Automobile, Optique, etc…) Nos moyens technologiques, et un personnel hautement qualifié, nous positionnent d’être leaders au Niveau Européen.


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OFFRES

STATISTIQUES DE VENTES

BORDEREAUX DE LIVRAISON

RAPPORTS INITIAUX ET FINAUX

COMMANDES

STATISTIQUES DE DÉVIATIONS

EXTRANET

EXTRANET

La relation avec le client étant vitale aussi et pour offrir un bon service, nous disposons d’un réseau extranet, où le client peut réaliser quelque consultation que ce soit, réparations,

offres, rapports techniques, statistiques, etc…sont accessibles par ce moyen.

C58FC

CLIENTE

Descripción


8TRAÇABILITÉ

TRAÇABILITÉ

Le contrôle minutieux de chaque phase, est caractéristique sur notre manière de réaliser les opérations. Pour ce faire, nous disposons de moyens les plus avancés en Technologie, Information et Communication existants sur le marché. Chaque technicien

dispose de son propre matériel informatique (stylo électronique personnalisé, tablette etc...) pour réunir et consulter les données. Une telle collecte de données, accélère l’éventuelle réparation possible d’un modèle de broche, précédemment réparée.

RÉCEPTION DÉMONTAGE, NETTOYAGE ET COLLECTE DES

DONNÉES

ATTRIBUTION DE NUMÉRO DE SUIVI

ENVOI D’OFFRE RÉPARATION ET MONTAGE

ENVOI DE LA BROCHE


9Precision spindles &Spindle repair services

9PHASES DU PROCESSUS DE RÉPARATION

Identification de la broche.

Nous élaborons un rapport technique de l’état général et nous communiquons une proposition complète

au client.

Vérification initiale de la broche.

Montage complet de la broche.

Démontage de la broche.

Équilibrage complet de la broche.

Nettoyage de chaque pièce.

Rodage de la broche et contrôle de son état.

Mesure et vérification de chaque pièce critique.

Étude et fabrication de tout composant

endommagé.

Validation de la réparation.

Expédition de la broche.

01 RÉCEPTION

07 RAPPORT TECHNIQUE ET

OFFRE

03 DÉMONTAGE

09 ÉQUILIBRAGE

02 INSPECTION

08 MONTAGE

04 NETTOYAGE

10 TEST DE RODAGE

05 GÉOMÉTRIES

11 VÉRIFICATION FINALE

06 ÉTUDE ET FABRICATION DES

COMPOSANTS

12 ENVOI

PHASES DU PROCESSUS DE RÉPARATION

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Identification de la broche.

RÉCEPTION ET IDENTIFICATION01

Une fois reçue dans nos locaux, la broche est identifiée et informatisée dans le système, en lui attribuant un numéro de projet pour sa traçabilité.



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Vérification initiale de la broche.

INSPECTION02

Nous vérifions la broche de manière exhaustive, en analysant l’état dans lequel celle-ci a été reçue, et afin de pouvoir analyser ainsi une possible panne avant de la démonter.

Vérifier les sautsVérifier le statorVérifier le codeurAnalyse de vibration

Vérifier la source de fixationVérifier les capteurs de positionnementVérifier les fuites



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DÉMONTAGE03

Démontage de la broche.

Nous démontons la broche dans sa totalité, en veillant particulièrement à ne détériorer aucun composant, en séparant et en

identifiant chacun d’entre eux. Nous notons et stockons numériquement, les données se rapportant à l’état de ces pièces.



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NETTOYAGE04

Nettoyage de chaque pièce.

Nous nettoyons minutieusement chaque composant, en garantissant son état optimal pour la vérification géométrique ultérieure.



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Mesure et vérification de chaque pièce critique.

VÉRIFICATIONS GÉOMÉTRIQUES05

Nous vérifions chaque pièce de manière dimensionnelle et géométrique, en

garantissant une bonne mesure, avec toutes les zones de nos locaux à une température contrôlée et constante.



15Precision spindles &Spindle repair services

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ÉTUDE ET FABRICATION06

Étude et fabrication de tout composant endommagé.

Nous concevons et fabriquons dans nos locaux, tout composant susceptible d’être réparé ou remplacé, en élaborant un plan

depuis le département technique, associé à cette réparation.



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RAPPORT TECHNIQUE ET OFFRE07

Nous élaborons un rapport technique de l’état général et nous communiquons une proposition complète au client.

Nous analysons toutes les données au cours d’une réunion multi-départementale et nous élaborons un rapport technique et une offre personnalisée pour le client.



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Montage complet de la broche.

MONTAGE08

Nous réalisons la planification du montage, après avoir reçu l’acceptation de l’offre de la part du client, dans notre “salle propre de montage”.



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ÉQUILIBRAGE09

Équilibrage complet de la broche.

Nous équilibrons la broche au plus haut degré de la norme ISO-10816



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ESSAIS DE RODAGE10

Rodage de la broche et contrôle de son état.

Nous rodons les têtes en utilisant les paramètres originaux, en surveillant la température des roulements, et du moteur, ainsi que les

valeurs de vibration à tout instant, en garantissant le bon fonctionnement un fois installée sur la machine.



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VÉRIFICATION FINALE11

Validation de la réparation.

Nous réalisons une analyse exhaustive de toutes les valeurs déterminantes pour le bon fonctionnement de la broche, cette tâche étant réalisée par le même technicien

qui a procédé auparavant à l’analyse et au démontage de la broche.



21PHASES DU PROCESSUS DE RÉPARATION

EXPÉDITION12

Expédition de la broche.

Nous procédons à l’emballage de la broche, en utilisant pour ce faire du papier non réactif, dans des emballages spécifiques pour protéger la broche pendant son transport.

En incluant tous les rapports techniques et instructions, se rapportant à la réparation.


22DISTRIBUTEURS &RÉPARATEURS

CNC-TECHNIK WEIß GmbH+0 71 27 9 57 200+0 71 27 9 57 [email protected]

SPINDLE SERVICES LIMITED00 44 0 [email protected]

MYL TURKEY

[email protected]

REMCAR CANADA

[email protected]

CNC-TECHNIK WEIß GmbH+0 71 27 9 57 200+0 71 27 9 57 [email protected]

ÉTATS-UNISMEXIQUE

ÉTATS-UNIS

SC REMCAR,S.R.L

+ 40 (268) [email protected]

ROUMANIE

ALLEMAGNE ROYAUME UNITURQUIE CANADA

ALLEMAGNE

MEPRO MECHANICAL COMPANY+ 86 [email protected]

MEPRO COMPANY

+86 (10) [email protected]

CHINE

CHINE

ARBOGA MACHINE TOOL AB+46 (70) [email protected]

SUÈDE / NORVÈGE / FINLANDE / DANEMARK

BEX BEARING

+36 (1) 203 [email protected]

MYL FRANCE

+33 (0) 6 71 74 86 [email protected]

HONGRIE FRANCE

SKF Solution Factory

+1 (440) 7201545www.skfusa.com

SKF Solution Factory

+1 (440) 7201545www.skfusa.com

DISTRIBUTEURS

RÉPARATEURS SPINDLEREPAIR SERVICE

MYL MEXICO

+34 674 181 108+521 442 114 [email protected]@myl.eswww.myl.es


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www.myl.es

myl.es

PRECISIONSPINDLES

RP · V01 · 2014

Talleres MYL, s.a.u. Erramone Poligonoa, 1-3-5 E-20850 Mendaro (Gipuzkoa) SpainTel: 0034 943 575 [email protected]

Documents

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