BÁO CÁO TỪ NGƯỜI SỬ DỤNG

Máy cắt lát công nghiệp

không cần sử dụng chất bôi trơn

Bạc lót nhựa kỹ thuật của igus cho hệ thống đóng gói tốc độ cao trong

ngành công nghiệp thực phẩm

Hơn 20 năm nay, công ty Treif Maschinenbau GmbH ở Westerwald đã tin tưởng sử dụng

bạc lót nhựa kỹ thuật cho máy móc, nhà máy và hệ thống sản xuất khâu cắt lát thực phẩm

của mình. Lắp đặt lần đầu tiên vào năm 1993 trong máy kẹp nhiều răng, ngày nay hầu như

toàn bộ dòng sản phẩm không cần bôi trơn và không cần bảo trì của chuyên gia nhựa igus

đã được đưa vào sử dụng và ngày càng đòi hỏi kỹ thuật cao hơn.

"Mục tiêu của chúng tôi là mời các nhà cung cấp của mình tham gia vào việc phát triển sản phẩm

ở giai đoạn rất sớm," kỹ sư giải thích. Rainer Hebisch thuộc bộ phận cắt lát của Treif

Maschinenbau GmbH tại Oberlahr, Đức giải thích. "Đây là cách mà chúng tôi tiết kiệm được thời

gian quý báu trong khi chế tạo các hệ thống sản xuất của mình." Cách thức này cũng được áp

dụng với thiết bị cắt lát công nghiệp năng suất cao 'Divider 880' dành cho ngành thực phẩm. Hệ

thống này với những đặc tính kỹ thuật ưu việt đã đem tới một hệ thống đóng gói tốc độ cao. "Có

sự khác biệt rất lớn khi bạn cắt thịt so với khi cắt những loại xúc xích cứng," Iris Henrich, nhân

viên phụ trách báo chí và quan hệ công chúng giải thích rõ. Vì lý do này, mỗi máy được chế tạo

đúng theo yêu cầu của khách hàng." Máy cắt lát 'Divider 880' đã được trao giải thưởng cải tiến

"Success" của Bộ Kinh tế Bang Rhineland-Palatinate, Đức và ngân hàng ISB (Ngân hàng quốc

gia Investment and Structural) vì năng suất xuất sắc và sự tăng trưởng sản xuất trong năm vừa

qua.

Không bị chất bôi trơn làm nhiễm bẩn

Trong máy cắt này chúng tôi sử dụng con trượt tuyến tính drylin chống mài mòn và thanh trượt

drylin tương ứng. Gộp lại, người sử dụng có được một giải pháp chuyển động tuyến tính lâu dài

cho một ứng dụng cụ thể, cho phép vận hành với tốc độ và gia tốc cao, và thêm những lợi ích

khách nữa. Các bộ phận trượt tuyến tính drylin không cần bảo trì và không cần bôi trơn được

làm bằng vật liệu nhựa iglidur J và iglidur J200. Nhờ tính chất bền với mài mòn và ma sát, chúng

thích hợp cho hầu hết các ứng dụng tuyến tính. Được thiết kế để vận hành khô, các ứng dụng

được bảo vệ khỏi việc bị nhiễm bẩn từ dầu mỡ, nghĩa là việc "bôi trơn chủ động". Ngoài ra, ổ

trượt trơn thuộc các xê-ri vật liệu iglidur J và iglidur G thể hiện mặt mạnh của mình trong máy cắt

lát hiệu suất cao. Chúng chắc chắn, kinh tế và đa năng. Mọi chi tiết máy do igus chế tạo chứng

minh khả năng của mình trong quá trình cắt lát tốc độ cao và chuyển thực phẩm vừa được cắt

lát vào vị trí cần thiết.

BÁO CÁO TỪ NGƯỜI SỬ DỤNG

Vận hành không tốn thời gian chờ

Nhiệm vụ là chuyển thực phẩm đã cắt lát ra khỏi khu vực cắt và đưa chúng vào máy đóng gói

mà không làm gián đoạn luồng sản xuất. Việc bốc dỡ hoạt động thông qua hệ thống xếp đặt, sau

khi cắt, một loại đế đỡ di động chuyển thực phẩm vào dây chuyền đóng gói tiếp theo. Quy trình

cắt lát cần 50 đến 75% tổng thời gian một chu trình đóng gói. Thời gian nhàn rỗi chẳng hạn như

thời gian cần để di chuyển đế đỡ thực phẩm sau khi cắt, được giảm xuống còn vài phần ngàn

giây. "Nếu đế đỡ di dộng được đẩy vào luồng sản xuất, tốc độ sẽ tăng lên rất nhiều," Hebisch

giải thích. Trong khi các cụm thực phẩm được cắt lát sẵn được đế đỡ lấy ra trực tiếp từ dưới dao

và chuyển tự động lên băng chuyền, việc cắt lát vẫn tiếp diễn không hề bị gián đoạn. Điều này

cho phép có một luồng sản xuất liên tục, do đó không có việc máy cắt phải chờ hoặc chạy không

không tạo ra thành phẩm. Đến sáu hàng sản phẩm có thể được đóng gói đồng thời. Cuối cùng,

lợi thế rất rõ ràng: Lưỡi dao cần cắt ít lần hơn, quá trình sản xuất không bị tác động, các bước

sản xuất không cần thiết không sinh lợi ích được loại bỏ. Đồng thời, chi phí làm lạnh thiết bị có

thể được giảm đi đáng kể. Giúp tăng chất lượng sản phẩm bởi vì thực phẩm vẫn giữ được độ

tươi về cả cảm quan lẫn khẩu vị.

Gia tốc đến 25G

Khi thiết kế máy, chúng tôi đã nhanh chóng ấn định yêu cầu: "Không cắt khi không có nguyên

liệu đưa vào". Cắt khống (vòng quay dao khi không cắt sản phẩm) đòi hỏi công suất hoặc gia

tăng vận tốc cần thiết. Việc cắt khống đưa tải động vào quá trình sản xuất. Phải tạm ngừng sản

xuất và sau đó tăng tốc trở lại. Gia tốc đặc biệt của quy trình cắt lát "mềm hơn"/ nóng hơn có giới

hạn tự nhiên. Để gia tăng độ bền của vật liệu lưỡi dao, chúng phải được làm nguội. Hiệu suất

lưỡi dao và kích thước khoang trống để chèn sản phẩm vào để cắt lát là 450 × 130 mm dẫn đến

việc các bộ phận máy bắt buộc phải thỏa được những yêu cầu vật lý, dữ liệu hiệu suất gắt gao.

Trị số gia tốc trong khi đẩy bệ đỡ di động lên đến 25G. Đồng thời, sản phẩm sau khi cắt phải luôn

luôn sạch và đồng nhất hàng loạt. "Chúng tôi đã nghĩ ra một thiết kế phù hợp với hệ thống vận

hành nhanh liên tục kèm những yêu cầu phức tạp này. Sau đó chúng tôi tự mình thử nghiệm

những ổ trượt trơn thích hợp trong nhiều tháng liền," Hebisch giải thích quá trình chế tạo máy.

"Chúng tôi đã kiểm tra kết quả mài mòn và kết quả tính toán thời hạn vận hành từ igus, dựa vào

đó chúng tôi đã luôn luôn cảm thấy mình đi đúng hướng." Trong ngành công nghiệp thực phẩm

chúng tôi luôn phải tuân thủ những quy định nghiêm ngặt về vệ sinh an toàn thực phẩm. Bề mặt

có mép vát, loại bỏ những góc khuất khó vệ sinh, các hệ thống di động và cắt lát không cần bôi

trơn đảm bảo một thiết kế sạch. Không được phép để chất bôi trơn làm bẩn sản phẩm bất cứ lúc

nào khi làm sạch máy bằng nước và các chất tẩy rửa khác nhau. Ngoài việc bền với hóa chất và

độ hút ẩm thấp, chúng còn phụ thuộc vào vật liệu không gây hại về mặt vật lý, vì chúng nằm chủ

yếu trong vùng sản xuất trực tiếp. Và do đôi khi máy cắt lát phải làm việc ba ca trong sáu ngày

một tuần, độ bền của chúng phải được đảm bảo. Phải loại bỏ việc bảo trì không mong muốn.

Ổ trục tuyến tính không cần bôi trơn cho hệ thống xếp đặt

BÁO CÁO TỪ NGƯỜI SỬ DỤNG Các loại ổ trượt trơn tuyến tính drylin loại mở và loại đóng kín không cần bôi trơn cũng như ổ

trượt trơn iglidur J được sử dụng trong khu vực tiếp liệu để đưa nguyên liệu vào máy cắt và khu

vực chuyển lát thực phẩm đã được cắt vào băng chuyền. "Lựa chọn sử dụng ổ trục tuyến tính

hay ổ trượt trơn phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng về mặt hiệu năng, tốc độ và thời hạn vận hành,"

Florian Berg, Nhân viên tư vấn kỹ thuật của igus GmbH giải thích. "Trong môi trường này, vận

tốc đóng vai trò tiên quyết." Vì thế, những trục chính chính xác bổ trợ cho khả năng vận hành.

Phần bạc trượt của con trượt tuyến tính drylin rất đặc trưng nhờ vào việc dễ dàng sử dụng và có

khả năng thay thế được trong sản xuất hằng ngày. Phần kẹp vào trong lỗ lắp đặt có bộ phận

khóa dương. Có thể khóa theo trục nhờ rãnh vòng và việc khóa xoay bằng cách đưa chốt khóa

vào lỗ thích hợp."Ban đầu chúng tôi dự kiến sẽ dễ có sự cố trong khu vực tiếp liệu," Hebisch nhớ

lại. "Nhưng vấn đề lại xuất hiện ở một vị trí khác." Đai răng dẫn hướng bệ đỡ di động theo gia tốc

lên đến 25G sẽ đồng thời chuyển động và đổi hướng. Lúc ban đầu ổ đũa được lắp đặt vào vị trí

đổi hướng. Chúng phải là bộ phận hoàn toàn kín. Thiết kế đóng kín tạo ra ma sát, có tác động

tiêu cực vào truyền động. Do đó chúng tôi không thể sử dụng ổ đũa được. Ngày nay trong khâu

tiếp liệu tuyến tính của bộ phận giữ nguyên liệu lát cắt, các trục inox mềm, bền hóa chất, được

sử dụng kết hợp với tấm trượt drylin mở.

Con trượt nhựa không cần bôi trơn làm bằng vật liệu iglidur J bền ăn mòn được sử dụng trong

khu vực bệ đỡ di động cho bộ phận giữ sản phẩm được cắt lát. Chúng bảo đảm chuyển động

xoay truyền động vào xy-lanh khí nén. Vật liệu bền với acid yếu, kiềm loãng và nhiều chất tẩy

rửa dùng trong ngành công nghiệp thực phẩm. Do đó việc tẩy rửa kỹ lưỡng máy móc trong ngành

công nghiệp thực phẩm không là vấn đề đối với các bạc lót nhựa. Việc sử dụng nhựa thậm chí

còn đi xa hơn nữa: trục chính làm từ thép không rỉ mềm và các bộ phận trượt tuyến tính bảo đảm

cho quãng chạy tuyến tính để tiếp liệu tới các lát cắt. Các con trượt nhựa iglidur G đa năng được

sử dụng trong giá xoay của tháp tiếp liệu. Chúng bền ăn mòn, không nhạy cảm với chất bẩn và

bụi và rất kinh tế. Mọi vật liệu tiếp xúc trực tiếp với thực phẩm phải tuân thủ FDA và đảm bảo

chúng an toàn trong thời gian dài.

Hơn 20 năm kinh nghiệm trong phát triển vật liệu nhựa

"Chúng tôi xem mình như người đi tiên phong và đã sử dụng nhựa trong máy móc của mình trên

20 năm," Hebisch giải thích. "Và kinh nghiệm sử dụng của chúng tôi tốt đến mức chúng tôi luôn

sử dụng vật liệu của igus. Tư vấn và thiết kế của igus tốt đến mức chúng tôi chưa bị hư hỏng hay

trả hàng gì. Kai Jakobsen-Urwald, trưởng bộ phận mua hàng chiến lược của Treif, nói thêm: "Vận

tốc cắt lát đã tăng nhiều trong những năm gần đây. Con trượt trơn nhựa không cần bôi trơn chịu

được sự gia tăng này mà không có vấn đề gì. Nhờ nhiều kinh nghiệm tích cực, chúng còn được

sử dụng rất thường xuyên trong các lĩnh vực kinh doanh khác của chúng tôi."

Kỹ sư về khẩu vị

Công ty gia đình Treif chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực cắt lát các mặt hàng thực phẩm. Máy

móc, nhà máy và hệ thống cắt lát được phát triển và vận hành sản xuất với khoảng 400 nhân

BÁO CÁO TỪ NGƯỜI SỬ DỤNG viên trên khắp thế giới. Các giải pháp hướng đến khách hàng được hoạch định và thực hiện cho

ngành nghề thủ công, siêu thị và công nghiệp, bao gồm các giải pháp dây chuyền tự động để cắt

nhiều loại sản phẩm đa dạng như thịt, xúc xích, phô mai, bánh mì và sản phẩm bánh ngọt. Công

ty có bốn bộ phận theo mục đích như sau: 'thái hạt lựu', nghĩa là cắt thành hình khối bằng hạt

lựu, chẳng hạn, cho món trộn xúc xích hoặc món trộn goulash, 'cắt thành khẩu phần', nghĩa là

chia ra khẩu phần và cắt miếng các phần thịt có xương và không xương, chẳng hạn như miếng

cốt lết schnitzel hoặc miếng thịt nhỏ, 'cắt lát', nghĩa là cắt cho xúc xích, thịt muối hoặc phô mai

thành lát mỏng, và 'cắt bánh mì'.

Chú thích:

Tiếp liệu tuyến tính của bộ phận giữ lát cắt bằng truyền động đai răng đồng bộ. Ở đây, việc kết

hợp trục chính mềm và tấm trượt drylin đã chứng minh tính hiệu quả. (Nguồn: igus GmbH)

BÁO CÁO TỪ NGƯỜI SỬ DỤNG

Tạm thời giữ thực phẩm sau khi cắt lát trong cấu trúc bệ đỡ. Sự truyền động truyền qua xy-lanh

khí động để thực hiện chuyển động xoay với bạc lót iglidur J. (Nguồn: igus GmbH)

Quãng chạy tuyến tính của bộ phận kẹp trước để tiếp liệu cho máy cắt. Ở đây các trục chính

thép không rỉ mềm và tấm trượt tuyến tính thuộc các xê-ri lọai JUM-10-40 được sử dụng.

(Nguồn: igus GmbH)

BÁO CÁO TỪ NGƯỜI SỬ DỤNG

Giá xoay của cần tiếp liệu với ổ trượt trơn iglidur G (Nguồn: igus GmbH)

Lars Braun (trái), Florian Berg (cả hai: igus GmbH). (Nguồn: igus GmbH)

BÁO CÁO TỪ NGƯỜI SỬ DỤNG

Hình những người thuộc Treif: từ trái sang phải Bộ trưởng Eveline Lemke, Uwe Reifenhäuser

(Chủ tịch Ban quản trị TREIF), Thomas Kühr, Jürgen Melles, Uwe Ragnit (tất cả thuộc Treif), Dr.

Ulrich Link (Hội đồng quản trị ISB) (Hình: Treif Maschinenbau GmbH) (Nguồn: igus GmbH)