MSZ en 288-3 - Hegesztési Utasítás És a Hegesztéstechnológia Jóváhagyása Fémekre

7/25/2019 MSZ en 288-3 - Hegesztsi Utasts s a Hegesztstechnolgia Jvhagysa Fmekre

1/34

Hegesztsi utasts s a hegesztstechnolgiajvhagysa fmekre.

M A G Y A R S Z A B V N Y MSZ EN 288-3

1993. oktber A hatlybalps idopontja: 1993. december 1.

C 05

Specification and approval of welding procedures for metallic materials. Part 3: Weldingprocedure tests for the arc welding of steels

Az llami szabvny hatlyra vonatkoz rendelkezseket a szabvnyostsrl s a minosggyrol szl78/1988. (XI. 16.) MT rendelet 512. -ai tartalmazzk.A szabvny alkalmazsa elott gyozodjn meg arrl, hogy nem jelent-e meg mdostsa, helyesbtse, illetvehatlytalantsa.

3. rsz: Technolgiavizsglatok aclok vhegesztsre

Ez a nemzeti szabvny teljesen megegyezik azEN 288-3:1993 eurpai szabvnnyal s aCEN/CENELEC Rue de Stassart 36, 1050 Bruxel-les, Belgium engedlyvel kerl kiadsra.

This national Standard is identical withEN 288-3:1993 and is published with the permis-sion of CEN/CENELEC Rue de Stassart 36,1050 Bruxelles, Belgium.

ETO 621.791.75(083.1):669.14:620.1 Hivatkozsi szm: MSZ EN 288-3:1993

MAGYAR SZABVNYGYI HIVATAL (34 oldal)

rkategria:

Mretek mm-benNemzeti elosz

1. A magyar szabvnyos aclminosgek besorolst a hegesztsi technolgiavizsglatokhoz az MI 4364-1tartalmazza.1)

2. A szabvnyban lvo hivatkozsok magyar megfeleloi:

EN 287-1:1992 MSZ EN 287-1:1993ISO 1106-1:1984 eqv MSZ 4310-6:1986ISO 1106-3:1984 eqv MSZ 4310-9:1986ISO 3452:1984 idt MSZ 7879 :1986ISO 4063 :1990 MSZ ISO 4063:1992ISO 5817 :1992 MSZ EN 25817:1993ISO 6947 :1990 MSZ ISO 6947:1990

A fordts alapja az eurpai szabvny angol nyelvu szvege.

1) Elokszletben


2/34

EN 288-31992. februr

EURPAI SZABVNYEUROPEAN STANDARDNORME EUROPENNEEUROPISCHE NORM

ETO: 621.791.75(083.1):669.14:620.1Descriptors: Welding, arc welding, steels, procedure, qualification, test, description, specifications,setting-up, conditions

Magyar fordts

Hegesztsi utasts s a hegesztstechnolgia jvhagysa fmekre.3. rsz: Technolgiavizsglatok aclok vhegesztsre

Specification and approval of welding procedures for metallic materials. Part 3: Welding procedure

test for the arc welding of steels

Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques. Partie 3:

Epreuve de qualification dun mode opratoire de soudage larc suer acier.

Anforderung und Anerkennung von Schweissverfahren fr metallische Werkstoffe. Teil 3:

Schweissverfahrenprfungen fr das Lichtbogenschweissen von Sthlen.

Ezt az eurpai szabvnyt a CEN 1992. 02. 21.-n hagyta jv. A CEN-tagtestletek ktelesek betartani a

CEN/CENELEC Kzs Szablyzatban elort feltteleket, amelyek szerint az eurpai szabvnyt mindenvltoztats nlkl nemzeti szabvnyknt kell kiadni.

Ezeknek a nemzeti szabvnyoknak a napraksz jegyzkei s bibliogrfiai adatai krsre a CEN KzpontiTitkrsgtl vagy brmelyik CEN-tagtestlettol beszerezhet ok.

Ezt az eurpai szabvnyt hrom hivatalos fordtsban (angolul, franciul s nmetl) adtk ki. Brmilyen msnyelvu fordts, amelyet egy CEN-tagtestlet sajt nyelvn s felelossgre kszt, s a CEN KzpontiTitkrsgnak bejelent, ugyanolyan sttus, mint a hivatalos fordtsok.

A CEN tagtestletei: Ausztria, Belgium, Dnia, Egyeslt Kirlysg, Finnorszg, Franciaorszg, Grgorszg,Hollandia, rorszg, Izland, Luxemburg, Nmetorszg, Norvgia, Olaszorszg, Portuglia, Spanyolorszg,Svjc s Svdorszg nemzeti szabvnyost szervezetei.

CENEurpai Szabvnygyi Bizottsg

European Committee for StandardizationComit Europen de NormalisationEuropisches Komitee fr Normung

Central Secretariat: Rue de Stassart, 36 B-1050 Brussels

CEN 1992. A msols joga minden CEN-tagtestlet szmra fenntartva. Hivatkozsi szm: EN 288-3:1992


3/34

Tartalomjegyzk

OldalElosz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40. Bevezets . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41. Hatly . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42. Rendelkezo hivatkozsok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53. Fogalommeghatrozsok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54. Elozetes hegesztsi utasts (pWPS) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55. Technolgiavizsglat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56. Prbadarab . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

6.1. ltalnos el orsok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66.2. A prbadarabok alakja s mretei . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66.3. A prbadarabok hegesztse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

7. Ellenorzs s vizsglat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

7.1. A vizsglat terjedelme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117.2. A prbatestek helyzete s kivtele . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117.3. Roncsolsmentes vizsglat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147.4. Roncsolsos vizsglat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147.5. A vizsglatok ismtlse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

8. rvnyessgi tartomny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178.1. ltalnos szempontok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178.2. Gyrt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178.3. Anyagok . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178.4. Az sszes hegesztstechnolgira vonatkoz ltalnos felttelek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208.5. Adott eljrsokra vonatkoz felttelek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

9. A hegesztstechnolgia jvhagysi jegyzoknyve (WPAR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22MellkletekA(tjkoztats): A hegesztstechnolgia jvhagysi jegyzoknyvnek (WPAR)

felptse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23B(tjkoztats): Acltpusok a 3. tblzat csoportostsa szerint . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

MSZ EN 288-3:1993

3


4/34

Elosz

E szabvnyt a CEN/TC 121 (Hegesztsi) Muszaki Bizottsg 1. Munkacsoportja (Hegesztsi utasts s ahegesztstechnolgia jvhagysa fmhegesztshez) ksztette.

E szabvny kidolgozshoz az ISO/TC 44/SC10/N 177 sz. dokumentumot vettk alapul. Ehhez kpestnhny vltoztatsra kerlt sor az zemi tapasztalatok s az jabb ismeretek figyelembevtelvel.

A CEN/CENELEC Kzs Szablyzatnak megfeleloen a kvetkez o orszgoknak kell ezt az eurpai szabvnythonostani: Ausztria, Belgium, Dnia, Egyeslt Kirlysg, Finnorszg, Franciaorszg, Grgorszg, Hollan-dia, rorszg, Izland, Luxemburg, Nmetorszg, Norvgia, Olaszorszg, Portuglia, Spanyolorszg, Svjc sSvdorszg.

0. Bevezets

E szabvny hatlybalpsnek idopontjtl kezdve minden j hegesztstechnolgia jvhagyst e szab-

vny szerint kell lefolytatni.E szabvny azonban nem rvnytelenti a korbbi nemzeti szabvnyok vagy szablyzatok alapjn kszlthegesztstechnolgiai jvhagysokat,feltve, hogy a muszaki kvetelmnyek teljeslnek s az elozetestechnolgia-jvhagysok megfelelnek annak az alkalmazsnak s gyrtsnak, amelyhez azokat fel akarjkhasznlni.

Ha kiegszt o vizsglatok szksgesek abbl a clbl, hogy a jvhagyst muszakilag egyenrtkuv tegyk,akkor tovbbi (kiegszto) vizsglatok elvgzse szksges az e szabvny szerinti prbadarabokon.

A szerzodo feleknek mr az lokszts, illetve megrendels idopontjban meg kell egyeznik abban, hogy argebbi nemzeti szabvnyok vagy szablyzatok alapjn kszlt jvhagysokat figyelembe veszik-e.

1. Hatly

E a szabvny el orja, hogyan kell technolgiavizsglatokkal jvhagyni a hegesztsi utastst.

A szabvny meghatrozza a hegesztstechnolgia jvhagyshoz szksges vizsglat lefolytatsnak fel-tteleit s rgzti a jvhagyott hegesztstechnolgia rvnyessgi hatrait a 8. fejezetben felsorolt rvnyes-sgi tartomnyon bell a gyakorlatban elofordul sszes hegesztsi eljrshoz.

A vizsglatokat e szabvny szerint kell elvgezni, kivve, ha a vonatkoz termkszabvny vagy szerzodsszigorbb vizsglatokat r elo. Ilyen esetben ez utbbiakat kell alkalmazni.

E szabvny aclok vhegesztsre rvnyes. A szabvnyt a szerzodo felek kzti megegyezs alapjn msmlesztohegesztsi eljrsra is lehet alkalmazni.Megjegyzs:Meghatrozott zemelsi, anyagra vonatkoz vagy gyrtsi krlmnyek az e szabvnyban elortaknl tfogbb vizsglatokat is meg-kvetelhetnek. Ezek clja az, hogy tbb informcit lehessen nyerni s hogy el lehessen kerlni az olyan technolgiavizsglat megis-mtlst egy ksobbi idopontban, amelynek clja kiegszto vizsglati adatok szolgltatsa.

E vizsglatok kz tartoznak a kvetkezok: a varratfm hosszirny szaktvizsglata,

a varratfm hajltvizsglata, a folyshatr, vagy az egyezmnyes folyshatr meghatrozsa, a nyls meghatrozsa, vegyelemzs; mikrovizsglat; a deltaferrit meghatrozsa ausztenites korrzill aclokban.

vhegeszts alatt az ISO 4063 szerint a kvetkezo eljrsokat kell rteni:

111 fogyelektrds vhegeszts bevont elektrdval (kzi vhegeszts);

114 vhegeszts porbeles huzallal;

12 fedett vu hegeszts;

131 fogyelektrds, semleges vdogzas vhegeszts, MIG-hegeszts;

MSZ EN 288-3:1993

4


5/34

135 fogyelektrds, aktv vdogzat vhegeszts; MAG-hegeszts;

136 fogyelektrds, aktv vdogzas vhegeszts porbeles huzallal;

141 volfrmelektrds, vdogzas vhegeszts, TIG-hegeszts;

15 plazmav-hegeszts;

ms mleszt ohegesztsi eljrsok (pl. fmporbeles huzallal vgzett vhegeszts) megegyezs szerint.

2. Rendelkezo hivatkozsok

Ez az eurpai szabvny merev vagy rugalmas hivatkozsokkal elorsokat tartalmaz ms kiadvnyokbl.Ezeket a rendelkezo hivatkozsokat a szveg a megfelelo helyen idzi, a kiadvnyok pedig a kvetkezokbenfel vannak sorolva. Merev hivatkozsok esetn e kiadvnyok ksobbi vltoztatsai vagy tdolgozsai csakakkor tartoznak ehhez az eurpai szabvnyhoz, ha azokat mdostsok vagy tdolgozsok rvn mr bep-tettk e szabvnyba. Rugalmas hivatkozsok esetn az alapul vett kiadvny legutols kiadsa rvnyes.

EN 287-1 Hegeszt ok minostse mleszt ohegesztsre. 1. rsz: AclokEN... Fmek hegesztett ktsei.Kemnysgvizsglat (CEN/TC 121/WG 5A N72 rev. dokumen-

tum)1)

EN... Fmek hegesztett ktsei. Keresztirny szaktvizsglat (CEN/TC 121/WG 5A N67 do-kumentum)1)

EN... Fmek hegesztett ktsei.Hajltvizsglatok (CEN/TC 121/WG 5A N68 dokumentum)1)

EN... Fmek hegesztett ktsei. A prbatestek kialaktsa, elhelyezkedse s a bemetszsirnya tovizsglat esetben (CEN/TC 121/WG 5A N59 dokumentum)1)

ISO 1106-1:1984 Hegesztett ktsek roncsolsmentes vizsglata. 1. rsz: A legfeljebb 50 mm vastag acl-lemezek hegesztett tompaktseinek radiogrfiai vizsglata

ISO 1106-2:1985 Hegesztett ktsek roncsolsmentes vizsglata. 2. rsz: Az 50 mm-nl vastagabb slegfeljebb 200 mm vastag acllemezek hegesztett tompaktseinek radiogrfiai vizsgla-ta

ISO 1106-3:1984 Hegesztett ktsek roncsolsmentes vizsglata. 3. rsz: A legfeljebb 50 mm falvastags-

g aclcsvek hegesztett ktseinek radiogrfiai vizsglataISO 3452:1984 Felletek folyadkbehatolsos vizsglatnak alapelveiISO 4063:1990 Fmek hegesztsi, kemnyforrasztsi, lgyforrasztsi s forraszthegesztsi eljrsainak

besorolsa s jellsi rendszereISO 5817:1992 Irnyelvek aclok vhegesztssel ksztett ktseinek csoportostsra a megengedheto

eltrsek alapjnISO 6947:1990 Hegesztsi helyzetek. A hajls- s elfordulsi szgek meghatrozsa

3. Fogalommeghatrozsok

E szabvny szempontjbl az EN 288-1 szerinti fogalommeghatrozsokat kell alkalmazni.

4. Elozetes hegesztsi utasts (pWPS)

Az elozetes hegesztsi utastst az EN 288-2 szerint kell elkszteni. Ebben minden lnyeges paramtertartomnyt meg kell adni.

5. Technolgiavizsglat

A gyrtsban alkalmazott zemszeru hegesztstechnolgit kpviselo prbadarabok elksztse s vizsgla-ta feleljen meg az e szabvny 6. s 7. fejezetben elortaknak.

MSZ EN 288-3:1993

5

1) Elokszletben.


6/34

Azt a hegeszt ot, aki e szabvnnyal sszhangban kielgtoen hajtja vgre a technolgiavizsglatot, az EN 287

megfelelo rszben megadott jvhagysi tartomnyra alkalmasnak minostik.

6. Prbadarab

6.1. ltalnos elorsok

Az zemszeru gyrtsban alkalmazott hegesztstechnolgival kszlt hegesztett szerkezetet a 6.2. sza-kaszban elort szabvnyos prbadaraboknak kell kpviselnik.

6.2. A prbadarabok alakja s mretei

A prbadarabok legyenek elg nagyok ahhoz, hogy megfelelo hoeloszls alakuljon ki.

Az 1. 5. brkon ta vastagabb elem vastagsgt jelli.

Kiegszto s/vagy ismtelt vizsglatokhoz tovbbi prbadarabok vagy a legkisebb mretnl hosszabb prba-darabok kszthet ok (7.5.szakasz).

Ha az to prbatestet a hohatsvezetbol kell kivenni a termkszabvny elorsa szerint, a lemez hengerlsiirnyt meg kell azon jellni.

A prbadarabok vastagsgt s/vagy klso csotmrojt a 8.3.2.1. 8.3.2.4. szerint kell megvlasztani.

Ha nincs ms el ors, a prbadarab alakja s legkisebb mretei a kvetkezok legyenek.

6.2.1. Lemezek tompahegesztse

A prbadarab feleljen meg az 1. brnak. A prbadarabok hossza akkora legyen, hogy ki lehessen munklnibelolk az 1. tblzat szerinti prbatesteket.

6.2.2. Csvek tompahegesztse

A prbadarab feleljen meg a 2. brnak. Kis csotmrok esetn tbb prbadarabra lehet szksg.Megjegyzs:A cso sz nmagban vagy szsszettelekben mindenfle csvet, illetve reges profilt jelent.

6.2.3. Tompavarratos T-kts

A prbadarab feleljen meg a 3. brnak. A prbadarab hossza legyen akkora, hogy ki lehessen munklnibelole az 1. tblzat szerinti prbatesteket.

6.2.4. Csoelgazs

A prbadarab feleljen meg a 4. brnak. Az szg az brn a gyrtsban elofordul legkisebb szg.

A csoelgazst el ors szerint teljes beolvads ktsnek kell tekinteni (beltetett, rltetett, tmeno).

6.2.5. Sarokvarratos kts

A prbadarab feleljen meg a 4. vagy az 5. brnak.Megjegyzs:Megfelelo leloksztssel a prbadarabokon rszleges beolvads kts is kialakthat.

6.3. A prbadarabok hegesztse

A prbadarabokat az elozetes hegesztsi utasts s az ltalnos zemszeru gyrtsi hegesztsi felttelekszerint kell elokszteni s hegeszteni. A hegesztsi helyzetek, valamint hajls- s elfordulsi szgeinekhatrai feleljenek meg az ISO 6947 elorsainak. Ha a ksz hegesztsi varratba be kell olvasztani a fuzovar-ratokat, akkor a prbadarabnak is tartalmaznia kell azokat.

A prbadarabok hegesztst s vizsglatt a gyrtstl fggetlen minostoszemlynek vagy -testletnek kelltanstania.

MSZ EN 288-3:1993

6


7/34

1. braLemez-prbadarab tompahegesztshez

MSZ EN 288-3:1993

7


8/34

2. braPrbadarab csvek tompahegesztett ktshez

3. braPrbadarab tompavarratos T-ktshez

MSZ EN 288-3:1993

8


9/34

4. braPrbadarab hegesztett csoelgazshoz vagy csvn kialaktott sarokvarrathoz

MSZ EN 288-3:1993

9


10/34

5. braLemez-prbadarab sarokhegesztshez

MSZ EN 288-3:1993

10


11/34

7. Ellenorzs s vizsglat

7.1. A vizsglat terjedelme

A vizsglatok kz tartoznak a roncsolsmentes s roncsolsos vizsglatok 1. tblzat kvetelmnyei szerint.A prbadarabok vizsglata

1. tblzat

7.2. A prbatestek helyzete s kivtele

A prbatestek helyzete feleljen meg a 6., 7., 8. s 9. brnak.

A prbatesteket csak megfelelo eredmnyu roncsolsmentes vizsglat utn kell kivenni. Meg van engedve aprbatestek kivtele azokrl a helyekrol, ahol mg elfogadhat mrtku eltrsek sincsenek.

Prbadarab Elnevezs A vizsglat terjedelme MegjegyzsTompavarrat(1. s 2. bra)

Szemrevtelezses vizsglatRadiogrfiai vagy ultrahangosvizsglatFelletirepeds-vizsglatKeresztirny szaktvizsglatKeresztirny hajltvizsglat

tovizsglatKemnysgviszglatMakrovizsglat

100%

100%100%

2 prbatest2 gyk- s 2 koronaoldali

2 kszletszksges1 prbatest

1)2)

6)3)

TompavarratosT-kts 5) (3. bra)Csoelgazs 5)(4. bra)

Szemrevtelezses vizsglatFelletirepeds-vizsglatUltrahangos vizsglatKemnysgvizsglatMakrovizsglat

100%100%100%

szksges2 prbatest

1

4) s 7)3)

Sarokvarrat lemezen 5)(5. bra)

Sarokvarrat csvn 5)(4. bra)

Szemrevtelezs vizsglatFelletirepeds-vizsglatMakrovizsglatKemnysgvizsglat

100%100%

2 prbatestszksges

1)3)

Megjegyzsek:

1) Folyadkbehatolsos vizsglat az ISO 3452 szerint vagy mgnesporos vizsglat. Nem mgnesezheto anyagok esetn csak folyadkbeha-tolsos vizsglat.2) A 2 gykoldali s 2 koronaoldali hajltvizsglat t 12 mm esetn 4 oldalhajlt vizsglattal helyettestheto.3) Nem szksges a kvetkezo alapanyagok esetben:

Rm 420 N/mm2 (Re 275 N/mm

2); 9. csoportba tartoz aclok.4) Csak ferrites aclokhoz alkalmazhat t 12 mm esetn.5) Ha az elozetes hegesztsi utastst vagy a hegesztsi utastst ms mdon nem hagytk jv, a kts mechanikai tulajdonsgainakmegllaptsra tovbbi vizsglatokra lehet szksg.6) A varratfm s a hohatsvezet vizsglathoz 1-1 kszlet prbatest. Csak t 12 mm s csak olyan alapanyagok esetben szksges,amelyeknek elort tomunka rtkk van, tovbb ha azt egy termkszabvny elorja. Ha a vizsglati homrskletet nem rjk elo, a vizsglatotszobahomrskleten kell elvgezni (7.4.4. szakasz).7) A legfeljebb 50 mm klso tmro esetn ultrahangos vizsglatra nincs szksg.Csoelgazs prbadarabok s az 50 mm-nl nagyobb kls o tmro esetben, ha az ultrahangos vizsglat m uszakilag kivitelezhetetlen, lehetolegradiolgiai vizsglatot kell vgezni (4. bra).

MSZ EN 288-3:1993

11


12/34

6. braA prbatestek kivtele tompahegesztssel ksztett lemez-prbadarabbl

MSZ EN 288-3:1993

12


13/34

7. braA prbatestek kivtele tompahegesztssel ksztett cso-prbadarabbl

8. braA prbatestek kivtele tompavarratos T-ktsbol vagy lemez sarokvarratos ktsbol

MSZ EN 288-3:1993

13


14/34

9. braA prbatestek kivtele csoelgazs vagy csvn kialaktott sarokvarrat esetben

7.3. Roncsolsmentes vizsglatok

7.3.1. Mdszer

A prbadarabokat az esetleges elort hegeszts utni hokezelst kvetoen, de mg a prbatestek kimunkl-sa elott szemrevtelezssel s roncsolsmentes vizsglattal kell a 7.1. szakasz szerint ellenorizni.

A hegeszts utn nem hokezelt prbadarabok esetben figyelembe kell venni, hogy vannak olyan anyagok,amelyek a hidrogn okozta repedsre hajlamosak, ezrt a roncsolsmentes vizsglatot ksobb kell elvgezni.

A vizsglatokat a ktsgeometria, az anyagok s a gyrts kvetelmnyeitol fggoen a vonatkoz szab-vnyok (pl. ISO 1106-1, -2, -3) szerint kell elvgezni

7.3.2. tvteli kritriumok

A hegesztstechnolgia jvhagyhat, ha a prbadarabon kimutathat eltrsek az ISO 5817 szerinti Bkategrira elort hatrokon bell vannak. Kivtelt kpeznek a kvetkezo eltrsek: tl magas varratdudor,tlzott domborsg, tl nagy sarokvarrat-vastagsg s tl nagy tfolys, amelyekre a Ckategria rvnyes.

7.4. Roncsolsos vizsglatok

7.4.1. Keresztirny szaktvzsglat

Tompaktsek keresztirny szaktvizsglatakor a prbatest s a vizsglat feleljen meg az EN...(CEN/TC 121/WG 5A N67 dokumentum) szabvnynak.

Az 50 mm-nl nagyobb klso tmroju csvek esetben a varratdudort mindkt oldalon az anyagvastagsgigle kell munklni gy, hogy a prbatest a cso falvastagsgval legyen egyenlo.

A legfeljebb 50 mm klso tmroju csvek esetben s ha teljes keresztmetszetu, kis tmroju csvetvizsglnak, a varratdudor a cso belso oldaln meghagyhat.

A prbatestek szaktszilrdsga ltalban ne legyen kisebb az alapanyagra elort legkisebb rtknl.

MSZ EN 288-3:1993

14


15/34

7.4.2. Hajltvizsglat

Tompaktsek hajltvizsglatakor a prbatest s a vizsglat feleljen meg az EN ... (CEN/TC 121/WG 5A N68dokumentum) szabvnynak.

Lemezek heterogn tompaktsei vagy klnbzo alapanyagokbl kszlt ktsek esetben a keresztirnyhajltvizsglatok helyett hosszirny hajltvizsglat vgezheto.

A hajlttske vagy -henger tmroje 4t, a hajltsi szg 120olegyen, hacsak az alapanyag vagy hozaganyagkis kplkenysge ms rtket nem tesz szksgess.

A vizsglat sorn ne legyen a prbatesten egyik irnyban sem 3 mm-nl nagyobb, lthat hiba. A vizsglatsorn a prbatest lein mutatkoz hibkat rtkelskor figyelmen kvl kell hagyni.

7.4.3. Makrovizsglat

A prbatestet gy kell az egyik oldaln elokszteni s megmaratni, hogy a beolvadsi vonal, a hohatsvezets a varratfelpts jl lthat legyen.

A makrovizsglat terjedjen ki a nem befolysolt alapanyagra is.

Az rtkelshez a 7.3.2. szakaszban megadott tvteli kritriumokat kell alkalmazni.

7.4.4. tovizsglat

Tompaktsek tovizsglatakor a prbatestek kialaktsa, elhelyezkedse s a vizsglat homrsklete felel-jen meg e szabvnynak, a mretek s a vizsglat pedig az EN...-nek (CEN/TC 121/WG 5A N59 dokumen-tum).

A varratfm vizsglathoz a VWT-tpus prbatestet, a hohatsvezet vizsglathoz pedig a VHT-tpusprbatestet kell hasznlni. (V: Charpy-fle, V-bemetszs; W: bemetszs a varratban; H: bemetszs a hoha-tsvezetben; T: a felletre meroleges bemetszs). Minden elort helyzetben minden sorozat 3 prbatestbollljon.

Charpy-fle V-bemetszsu prbatestet kell hasznlni s a prbatestet a varrat hossztengelyre merolegesen,az alapanyag felszne alatt 1-2 mm-rol kell kivenni.

A V-bemetszst a varrat felletre merolegesen kell kszteni.

A hohatsvezetben a bemetszs a beolvads vonaltl 1-2 mm-re, a heganyagban pedig a varrat kzpvo-nalban legyen.

Az 50 mm-nl nagyobb vastagsg esetn tovbbi kt sorozat prbatestet kell kivenni, egyet a varratbl, amsikat a hatsvezetbol, mgpedig vagy kzvetlenl a vastagsg kzepe all vagy a varrat gykrszbol.

A vizsglati h omrsklet s az t omunka feleljenek meg az adott termkre elort tervezsi kvetelmnyeknek,feltve, hogy az alkalmazsi szabvnyban megadott kvetelmnyeket kell teljesteni.

Eltro fmekbol kszlt ktsek tovizsglatt mindkt alapfm hohatstvezetbol kivett prbatesteken elkell vgezni.

7.4.5. Kemnysgvizsglat

A kemnysgvizsglat feleljen meg az EN...-nek (CEN/TC 121/WG 5A N72 rev. dokumentum). A VickersHV10 eljrst kell alkalmazni. A lenyomatokat a varratban, a hohatsvezetben s az alapanyagban kellkszteni azzal a cllal, hogy a hegesztett ktsrol egy teljes rtksor lljon rendelkezsre. Ez magban foglal

olyan lenyomatsorokat, amelyek kzl az egyik sor legfeljebb 2 mm-rel legyen a fellet alatt. Tipikus pldterre a 10. bra mutat.

Minden egyes lenyomatsor esetn legalbb 3 egyedi lenyomat legyen.

MSZ EN 288-3:1993

15


16/34

10. braJellemzo pldk kemnysgvizsglatra

MSZ EN 288-3:1993

16


17/34

A hohatsvezetben az elso lenyomat olyan kzel legyen a beolvadsi vonalhoz, amennyire csak lehetsges.

A kemnysgvizsglat eredmnynei feleljenek meg a 2. tblzatban megadott kvetelmnyeknek kell elegettennik.

A megengedheto legnagyobb HV10 kemnysgi rtkek2. tblzat

7.5. A vizsglatok ismtlse

Ha a prbadarab nem felel meg a 7.3.2. szakasz szerint a szemrevtelezses vagy a roncsolsmentesvizsglati kvetelmnynek, akkor j prbadarabot kell hegeszteni s azonos vizsglatnak alvetni. Ha ez azjabb prbadarab sem tesz eleget a vonatkoz kvetelmnyeknek, akkor az elozetes hegesztsi utaststmdostani kell annak rdekben, hogy e szabvny kvetelmnyeit kielgtse.

Ha egy prbatest a 7.4. szakasz vonatkoz kvetelmnyeinek csak geometriai eltrsek miatt nem felel meg,akkor helyette kt tovbbi prbatestet kell kivenni. A prbatesteket, ha mg elegendo anyag ll rendelkezs-re, ugyanabbl a prbadarabbl, ellenkezo esetben j prbadarabbl kell kivenni s ezeken ugyanazokat avizsglatokat kell elvgezni.

Ha az utlagosan kivett prbatestek brmelyike nem felel meg a vonatkoz kvetelmnyeknek, akkor azelozetes hegesztsi utastst mdostani kell annak rdekben, hogy e szabvny kvetelmnyeit kielgtse.

8. rvnyessgi tartomny

8.1. ltalnos szempontok

Az rvnyessgnek minden, a kvetkezokben felsorolt felttele egymstl fggetlenl teljesljn.Az elort tartomnyon kvl eso vltozsok j technolgiavizsglatot tesznek szksgess.

8.2. Gyrt

A hegesztsi utasts gyrt ltal val jvhagysa olyan helyszni vagy muhelyekben vgzett hegesztsekre

rvnyes, ahol az adott gyrt ugyanazt a technolgit s minosgi ellenorzst alkalmazza.

8.3. Anyagok

8.3.1. Alapanyag

8.3.1.1. Csoportostsi rendszer

Annak rdekben, hogy a technolgiavizsglatok szksgtelen ismtlse a leheto legnagyobb mrtkbencskkentheto legyen, az aclokat a 3. tblzat szerint kell csoportostani.

A csoport valamely acljval vgzett technolgiavizsglat rvnyes ugyanazon csoport gyengbben tvzttacljra is (az tvzo szndkosan beadagolt elemet s nem a vletlenszeruen jelen lvo szennyezoket

jelenti); tovbb rvnyes a csoport kisebb elort folyshatr acljaira is, ha a vizsglathoz hasznlt hozag-anyagot az adott csoport ms a cljaihoz is lehet hasznlni. A 2. csoport felleli az 1. csoportot is.

A varratban bennmarad alttet alapanyagnak kell tekinteni.

AclcsoportokEgyrtegu tompa- s sarokvarrat Tbbrtegu tompa- s sarokvarrat

Hokezels nlkl Hokezelssel Hokezels nlkl Hokezelssel11), 2 380 320 350 32032) 450 3) 420 3)4, 5 3) 320 3) 3206 3) 350 3) 350Ni 4%Ni > 4%

3)3)

3003)

320400

3003)

Megjegyzsek:1) Ha kemnysgvizsglat szksges.2) Remin> 885 N/mm

2folyshatr aclok esetn kln megegyezs szksges.3) Kln megegyezs szksges.

MSZ EN 288-3:1993

17


18/34

Minden olyan aclra vagy aclkombincira, amelyet a kvetkezo csoportostsi rendszer nem tartalmaz,

kln jvhagyott hegesztstechnolgia szksges.Ha valamely acl kt csoportba is tartozhat, akkor mindig a kisebb sorszm csoportba kell sorolni.

Aclok csoportostsi rendszere3. tblzat

8.3.1.2. Eltr o aclok kztt ltrehozott hegesztett ktsek

Az eltro aclok kztt ltrehozott ktsek esetben az rvnyessgi tartomnyt a 4. tblzat tartalmazza.

A 4. tblzatban nem szereplo eltro aclok kztt kialaktott ktsek esetben kln vizsglat szksges,amelynek nincs rvnyessgi tartomnya.

Az eltro aclok kztti ktsekre vonatkoz rvnyessgi tartomny4. tblzat

A csoportsorszma Acltpus

1. Re 355 N/mm2elort legkisebb folyshatr, vagy Rm 520 N/mm2szaktszilrdsg s a kvetkezo a

mennyisgeket meg nem halad sszettelu (%) aclok:C = 0,24Si = 0,55Mn = 1,60Mo = 0,65S = 0,045P = 0,045Egyb elemek egyenknt = 0,3Egyb elemek sszesen = 0,8

2. Normalizlt vagy termomechanikusan kezelt, finomszemcss aclok, amelyek elort legkisebb folyshatraRe> 355 N/mm2

3. Nemestett finomszemcss aclok, amelyek elort folyshatra Re > 500 N/mm2

4. Max. 0,6% Cr-, max. 0,5% Mo-, max. 0,25% V-tartalm aclok1)

5. Max. 9% Cr-, max. 1,2% Mo-tartalm aclok1)

6. Max. 12% Cr-, max. 1% Mo-, max. 0,5% V-tartalm aclok1)

7. Max. 9% Ni-tartalm aclok1)

8. Ferrites vagy martenzites rozsdall aclok 12-20% Cr-tartalommal1)

9. Ausztenites korrzill aclok1) A 4.-8. csoport esetben az tvzotartalom az adagsszettel nvleges rtkre vonatkozik.

Jvhagyott technolgiavizsglat az aclcsoportra vagy az el-tro aclok kztti ktsre rvnyessgi tartomny

2. 2. az 1.-hez hegesztve

3. 3. az 1.-hez hegesztve3. a 2.-hz hegesztve

8. a 2.-hz hegesztve8. az 1.-hez hegesztve8. az 2.-hz hegesztve

8. a 3.-hoz hegesztve

8. az 1.-hez hegesztve8. a 2.-hz hegesztve8. a 3.-hoz hegesztve

9. a 2.-hz vagya 3.-hoz hegesztve

9. az 1.-hez hegesztve9. a 2.-hz hegesztve9. a 3.-hoz hegesztve

MSZ EN 288-3:1993

18


19/34

8.3.2. Alapanyag-vastagsg s csotmro

8.3.2.1. ltalnos szempontok

A tnvleges anyagvastagsg alatt a kvetkezoket kell rteni:

a) Tompavarrat esetben:

az alapanyag vastagsga, illetve klnbzo vastagsg elemekbol ksztett kts esetben a vkonyabbanyag vastagsga.

b) Sarokvarrat esetben:

klnbzo vastagsg elemekbol ksztett kts esetben a vastagabb anyag vastagsga. Minden anyag-vastagsg szerinti rvnyessgi tartomnyhoz (5. tblzat) tartozik egy sarokvarrat-vastagsgra vonatko-z rvnyessgi tartomny is (8.3.2.3. szakasz).

c) Rltetett csocsatlakozs esetben:

a legaz cso vastagsga.

d) Beltetett s tmeno csoelgazs esetben:

az alapcso vastagsga.

e) Lemezek tompavarratos T-ktsei esetben:

az eloksztett lemez vastagsga.

8.3.2.2. Tompavarratos ktsekre vonatkoz rvnyessgi tartomny

A tvastagsgra vonatkoz technolgiavizsglat rvnyessge az 5. tblzatban megadott vastagsgtarto-mnyra vonatkozik.

Az anyagvastagsgra vonatkoz rvnyessgi tartomny5. tblzat

8.3.2.3. Sarokvarratos ktsekre vonatkoz rvnyessgi tartomny

Az 5. tblzat elorsain tlmenoen a sarokvarrat jellemzo mretnek ( a) rvnyessgi tartomnya legyen0,75 a- 1,5 a. A legalbb 10 mm-es jellemzo mretre ( a) vgzett vizsglat rvnyes a10 mm-re.

8.3.2.4. A csvek s csoelgazsok tmrojre vonatkoz rvnyessgi tartomny

A D tmrohz tartoz technolgiavizsglat rvnyessge a 6. tblzatban megadott tmrotartomnyra

vonatkozik.

Csvekre s csoelgazsokra vonatkoz rvnyessgi tartomny6. tblzat

A prbadarab vastagsga ( t)rvnyessgi tartomny 1) 2)

Egyrtego varrat vagy ktoldalrl lera-

kott egy-egy rteg esetben Tbbrtegu varrat esetbent3

3 < t 1212 < t100

t> 100

0,8t 1,1t0,8t 1,1t0,8t 1,1t0,8t 1,1t

t 2t3 2t

0,5t 2t (max. 150)0,5t 1,5t

1) Az tovizsglat als hatra (12 mm) alatti vizsglatokhoz 12 mm alatti anyagvastagsg esetben a jvhagys tovizsglat nlkl rvnyes.2) A hidrogn okozta repeds elkerlsre az rvnyessgi tartomny cskkentheto.

A prbadarab Dtmroje 1) 2) rvnyessgi tartomny

D168,3 0,5D- 2D

D> 168,3 0,5Ds lemezek3)

1) D a cs o klso tmroje vagy az elgaz cso klso tmroje.2) A lemezekre megadott jvhagys csvekre is vonatkozik, ha a klso tmro nagyobb 500 mm-nl.3) Lsd mg a 8.4.2. szakaszt.

MSZ EN 288-3:1993

19


20/34

8.3.3. A csoelgazs szge

Az szgu csoelgazsra vgzett technolgiavizsglat minden 1-re rvnyes az 1 90otartomny-ban.

8.4. Az sszes hegesztstechnolgira vonatkoz ltalnos felttelek

8.4.1. Hegesztsi eljrs

A jvhagys csak a technolgiavizsglat sorn hasznlt hegesztsi eljrsra rvnyes. Tbb eljrst mag-ban foglal technolgiavizsglatkor a jvhagys csak a minostskor alkalmazott sorrendre rvnyes.Megjegyzs:Tbb eljrst magban foglal technolgik esetben az egyes hegesztsi eljrsok jvhagyhatk kln-kln, vagy ms eljrsokkalkombinlva. Hasonlan, a jvhagyott hegesztsi utastsbl elhagyhat egy vagy tbb eljrs. Ennek felttele, hogy a kts vastag-sga az alkalmazand mrtkad hegesztsi eljrs(ok)ra jvhagyott vastagsgtartomnyon bell legyen.

8.4.2. Hegesztsi helyzet

Ha sem az tomunka, sem a kemnysg rtke nincs elorva, akkor a cso vagy lemez brmely helyzetbenvgrehajtott hegesztsnek jvhagysa a cso- vagy lemezhegeszts mindegyik helyzetre rvnyes.

Ha akr az tomunka, akr a kemnysg rtkt elortk, akkor az toprbatesteket a legnagyobb hobevitelteredmnyezo, a kemnysgvizsglati prbatesteket pedig a legkisebb hobevitelt eredmnyezo helyzetbenkszlt ktsszakaszbl kell kivenni, annak rdekben, hogy a jvhagys minden hegesztsi helyzetrevonatkozzk.

8.4.3. Ktstpus

A technolgiavizsglat sorn hasznlt ktstpusok rvnyessgi tartomnyait a 7. tblzat tartalmazza. Atblzatban az rvnyessgi tartomny ugyanazon vzszintes sorban tallhat.

8.4.4. A hozaganyagok osztlyozsa

A hozaganyagok jvhagysnak rvnyessgi tartomnya kiterjesztheto ms hozaganyagokra is, ha azok

azonos szilrdsgi tulajdonsg csoportba tartoznak s tovizsglat nincs elorva. Eltro bevonattpusesetben j technolgiavizsglatra van szksg; azonos nvleges vegyi sszetteluek.

8.4.5. A hozaganyag gyrtmnya

Ha tovizsglat szksges, a jvhagys csak a technolgiavizsglat sorn felhasznlt gyrtmnyra vonatko-zik. Ez a hozaganyag akkor helyettestheto azonos besorols msik hozaganyaggal, ha azzal tovbbiprbadarabot hegesztenek.

Ezt a prbadarabot ugyanazokkal a hegesztsi paramterekkel kell hegeszteni, mint az eredeti technolgia-vizsglat sorn s csak a varratfmbol kivett prbatesteken kell tovizsglatot vgezni.Megjegyzs:Ez a kikts nem vonatkozik az azonos nvleges vegyi sszettelu s besorols hegesztohuzalokra.

8.4.6. ramtpus

A hegesztstechnolgia jvhagysa arra az ramtpusra (vltakoz, egyen- vagy impulzusram) s polari-tsra rvnyes, amelyet a technolgiavizsglathoz hasznltak.

8.4.7. Hobevitel

Ennek a szakasznak a kvetelmnyei csak akkor rvnyesek, ha a hobevitel ellenorzse elo van rva.

Ha tomunka-kvetelmnyek vannak elorva, akkor a jvhagyott hobevitel felso hatra 15%-kal nagyobb aprbadarab hegesztsekor alkalmazottnl.

Ha kemnysgkvetelmnyek vannak elorva, akkor a jvhagyott hobevitel als hatra 15%-kal kisebb aprbadarab hegesztsekor alkalmazottnl.

8.4.8. Elomelegtsi homrsklet

A jvhagys als hatra az a nvleges elomelegtsi homrsklet, amelyet a technolgiavizsglat kezdetnalkalmaztak.

MSZ EN 288-3:1993

20


21/34

21

Avizsgltprbadarabok

Ajvhagysrvnyessgitartomn

ya

Lemezektompavarratoskt

sei

Lemezektompa-

varratosT-ktsei

Le

mezek

saro

kvarra-

tos

ktsei

Csvektompavarratos

ktsei

Csvek

sa-

rokvarra-

toskt

sei

Egyoldalrlhegesztve

Ktoldalrlhegesztve

Egyoldal-

rlhe-

gesztve

Ktoldal-

rlhe-

gesztve

Egyoldalrlhegesztve

Hegfrdo-

megt-

masz-

tssal

Hegfrdo-

megt-

masz-

tsnlkl

Gykkifara-

gssal

Gykkifara-

gsnlkl

Hegfrdo-

megt-

masz-

tssal

Hegfrdo-

megt-

masz-

tsnlkl

Lemezek

tompavarra-

tosktsei

Egyoldalrl

hegesztve

Hegfrd

o-

megtma

sz-

tssal

*

+

+

+

+

+

Hegfrd

o-

megtma

sz-

tsnlk

l

+

*

+

+

+

+

+

+

Ktoldalrl

hegesztve

Gykkifa

ra-

gssal

*

+

+

+

+

+

Gykkifa

ra-

gsnlk

l

*

+

+

+

Csvektom-

pavarratos

ktsei

Egyoldalrl

hegesztve

Hegfrd

o-

megtma

sz-

tssal

+

+

+

+

+

*

+

Hegfrd

o-

megtma

sz-

tsnlk

l

+

+

+

+

+

+

+

+

*

+

Lemezek

tompavarra-

tosT-ktsei

Egyoldalrl

hegesztve

*

+

+

+

Ktoldalrl

hegesztve

*

+

+

Sarokvarra-

tosktsek

Lemez

+

*

+

Cso

+

*

Jelmagyarzat:

*

Azonktseketjelli,amelyekrev

onatkozantechnolgiavizsglattalhagyt

kjvahegesztstechnolgit.

+

Azonktseketjelli,amelyekrevonatkozanahegesztstechnolgiaszint

nrvnyes.

Azonktseketjelli,amelyekrevonatkozannincsjvhagyotthegesztste

chnolgia.

MSZ EN 288-3:1993


22/34

8.4.9. Kzbenso homrsklet

A jvhagys felso hatra az a nvleges kzbenso homrsklet, amelyet a technolgiavizsglat sorn rtekel.

8.4.10. Hegeszts utni hokezels

A (hegesztsi utaststl eltro) hegeszts utni hokezels beiktatsa vagy elhagysa nincs megengedve.

A jvhagyott homrsklet-tartomny az, amelyet a technolgavizsglat sorn alkalmaztak. Ha szksges, afelhevts s lehuts sebessgt, tovbb a hontarts idejt az adott szerkezet figyelembevtelvel kellmegvlasztani.

8.5. Adott eljrsra vonatkoz felttelek

8.5.1. 111-es s 114-es eljrs

A megszerzett jvhagys vonatkozik a technolgavizsglathoz hasznlt elektrdatmrore, tovbb az egymrettel kisebb s nagyobb tmrore is minden rteg esetben. Kivtel az egyoldalrl, hegfrdomegtmasz-ts nlkl ksztett tompavarrat gykrtege, ahol csak a technolgiavizsglatkor alkalmazott tmrore rv-nyes a jvhagys.

8.5.2. 12-es eljrs

8.5.2.1. A jvhagys csak arra a hegesztohuzal-elrendezsre rvnyes, amelyet a technolgiavizsglatsorn hasznltak (pl. egy- vagy tbbhuzalos rendszer).

8.5.2.2. A jvhagys csak a technolgiavizsglat sorn alkalmazott gyrtmny s besorols fedoporrarvnyes.

8.5.3. 131-es, 135-s s 136-os eljrs

8.5.3.1. A korona- s/vagy gykrteg vdelmre hasznlt vdogz jvhagysa arra a gztpusra (nvlegessszettel) van korltozva, amelyet a technolgiavizsglat sorn hasznltak.

8.5.3.2. A jvhagys arra a hegesztohuzal elrendezsre van korltozva, amelyet a technolgiavizsglatsorn hasznltak (pl. egy- vagy tbbhuzalos rendszer).

8.5.4. 141-es eljrs

A korona- s/vagy gykrteg vdelmre szolgl vdogz jvhagysa arra a gztpusra (nvleges sszet-tel) van korltozva, amelyet a technolgiavizsglat sorn hasznltak.

8.5.5. 15-s eljrs

8.5.5.1. A jvhagys arra a plazmagztpusra van korltozva, amelyet a technolgiavizsglat sorn hasznl-tak.

8.5.5.2. A korona- s/vagy gykrteg vdelmre hasznlt vdogz jvhagysa arra a gztpusra (nvlegessszettel) van korltozva, amelyet a technolgiavizsglat sorn hasznltak.

9. A hegesztstechnolgia jvhagysi jegyzoknyve (WPAR)

A hegesztstechnolgia jvhagysi jegyzoknyve (WPAR) olyan okirat, amely valamennyi prbadarab (be-lertve a megismtelt vizsglatokt is) rtkelsnek eredmnyt magban foglalja. Tartalmazza tovbb aze szabvny 2. fejezetben felsorolt adatokat, valamint mindazon jellemzokre vonatkoz rszleteket is, ame-lyek a 7. fejezet kvetelmnyei szerint okt kpezhetik a nem megfelelo minostsnek.

Ha nincs kifogsolhat jellemzo vagy nem megfelelo vizsglati eredmny, akkor a technolgiavizsglat pr-badarabjainak vizsglati eredmnyeit rszletesen tartalmaz jegyzoknyvet a min ostoszemlynek vagy -tes-tletnek kell jvhagyni, dtumozni s alrni.

Az adatok egysges megadsnak s rtelmezsnek megknnytse rdekben, a vizsglati eredmdnyeks a hegesztstechnolgiai adatok rszletezshez egysges felptsu jegyzoknyvet kell alkalmazni. Errepldt az Amellklet tartalmaz.

MSZ EN 288-3:1993

22


23/34

A mellklet(tjkoztats)

A hegesztstechnolgia jvhagysi jegyzoknyvnek (WPAR) felptse

Vizsglati tanstvny a hegesztstechnolgia jvhagysrl

A gyrti hegesztstechnolgia hivatkozsi szma: A minostoszemly vagy -testlet hivatkozsi szma:

Gyrt:

Cm:

Szablyzat/Vizsglati szabvny:

A hegeszts id opontja:

rvnyessgi tartomny

Hegesztsi eljrs:

Ktstpus:

Alapanyag(ok) Hokezeltsgi llapot(ok):

Anyagvastagsg (mm):

Klso tmro (mm):

A hozaganyag tpusa:

Vdogz/fedopor:

ramfajta:

Hegesztsi helyzet(ek):Elomelegts:

Hegeszts utni h okezels s/vagy regts:

Egyb informcik:

Igazoljuk, hogy a prbatestek eloksztse, hegesztse s vizsglata a hivatkozott szablyzat/vizsglatiszabvny elorsainak megfelelnek.

Hely A killts kelte Minostoszemly vagy -testlet

Nv, idopont s alrs

MSZ EN 288-3:1993

23


24/34

A technolgiavizsglat adatai

Hely: Minostoszemly vagy -testlet:

A gyrti hegesztstechnolgiahivatkozsi szma:

A hegesztstechnolgia jvhagysi Az lelokszts s tisztts mdszere:jegyzoknyvnek szma:

Az alapanyag megnevezse:

Gyrt:

A hegeszto neve:

Hegesztsi eljrs:

Ktstpus: Anyagvastagsg (mm):

Az lelokszts, varratkialakts rszletei (vzlat)1) Klso tmro (mm):

Hegesztsi helyzet:

Hegesztstechnolgiai adatok:

A hozaganyag besorolsa skereskedelmi elnevezse:Esetleges klnleges szrts:

Vdogz/fedopor: Egyb informcik:hegfrdo vdelem: pl. elektrdalengets (a rteg legnagyobbmegtmaszts: szlessge):

traml gzmennyisg: velomozgs: amplitud, frekvencia,hegfrdovdelem: kitartsi idomegtmaszts: Az impulzushegeszts adatai:

A volfrmelektrda tpusa/mrete Az ramtad tvolsga:A gykfarags/megtmaszts rszletei1) A plazmahegeszts adatai:Elomelegtsi homrsklet: Az go dolsszge:Kzbenso homrsklet:

Hegeszts utni h okezels s/vagy regts:

Ido, homrsklet, mdszer:Felhevtsi s lehutsi sebessg1):

Gyrt Minostoszemly vagy -testlet

Nv, dtum, alrs Nv, dtum, alrs

A kts kialaktsa (elokszts, illeszts) Varratfelpts

Rteg EljrsA hozag-

anyagmrete

ram-erossg

A

FeszltsgV

ramnem/po-larits

Huzalelotolssebessge

Hegesztsi se-bessg1) Hobevitel

1)

MSZ EN 288-3:1993

24

1) Ha szksges.


25/34

Vizsglati eredmnyek

A gyrti hegesztstechnolgia hivatkozsi szma: A minostoszemly vagy -testlet hivatkozsi szma:

Szemrevtelezs: Radiogrfiai vizsglat1):Folyadkbehatolsos/mgneses vizsglat1) Ultrahangos vizsglat1)

Szaktvizsglat: Homrsklet:

Hajltvizsglat A hajlttske tmroje:

tovizsglat1) Tpus: Mret: Kvetelmny:

Kemnysgvizsglatok1) A mrsek helye (vzlat)1)

Tpus/terhelsAlapanyagHohatsvezet:Varratfm

Egyb vizsglatok:

Megjegyzsek:

A vizsglatokat a kvetkezo kvetelmnyeknekmegfeleloen vgeztk:

A laboratriumi vizsglati jegyzoknyvhivatkozsi szma:

A vizsglati eredmnyek megfeleloek/ nem megfeleloek(a nem helyes trlendo)

A vizsglatnl jelen volt: Minostoszemly vagy -testlet

Nv, dtum alrs

Tpus/szm ReN/mm2Rm

N/mm2A

%Z

%A szakads

helye Megjegyzs

Kvetelmny

Tpus/szm Hajltsi szg Nyls1) EredmnyMakrovizsglat:Mikrovizsglat1)

A bemetszshelye/irnya

HomrskletoC

tomunkartkek1. 2. 3. Kzprtk Megjegyzsek

MSZ EN 288-3:1993

25

1) Ha szksges.


26/34

B mellklet(tjkoztats)

Acltpusok a 3. tblzat besorolsi rendszere szerint

A DIN-szabvnyok szerinti nmet acltpusok besorolsa

B1. tblzat

Aclcsoport Az aclminosg jele1. USt 34-1

RSt 34-1USt 34-2RSt 34-2

USt 37-1RSt 37-1USt 37-2RSt 37-2

St 37-3St 52-3

St 35St 45St 52

St 35-4St 45-4St 52-4

St 35-8St 45-815 Mo-3

St 35-8St 45-817 Mn 419 Mn 5

19 Mn 6

16 Mo 5

C 16-8C 22-3C 22-8C 21

H1H11H11117 Mn 419 Mn 515 Mo 3

St E 26WSt E 26

St E 29WSt E 29

St E 32WSt E 32St E 36

WSt E 36

2. St E 39WSt E 39St E 43WSt E 43

St E 47WSt E 47

St E 51WSt E 51

3. N-A-XTRA 56N-A-XTRA 56N-A-XTRA 56

XABO 90

4. 14 4 MoV 63

5. 13 CrMo 44 10 CrMo 9-1012 CrMo 19-5X9 CrMo 9-1

13 CrMo 4-410 CrMo 9-10

6. X20 CrMo V 12-17. X8 Ni 9 14 Ni 6 10 Ni 14 12 Ni 98. X7 Cr 13 X 7 Cr 14 X 7 CrAl 13X X8 Cr 17 X 22 CrNi 17

9. X5 CrNi 18-9X5 CrNi 19-11X2 CrNi 18-9X10 CrNiTi 18-9X10 CrNiN6 18-9X5 CrNiMo 18-10X2 CrNiMo 18-10X10 CrNiMoTi 18-10

X10 CrNiMoNb 18-10X5 CrNiMo 18-12X2 CrNiMo 18-12

X2 CrNiMo 18-16X2 CrNiN 18-10X2 CrNiMoN 18-12X2 CrNiMoN 18-13

X10 CrNiMoN 6 18-12X10 CrNiMoTi 18-12X5 CrNiMo 17-13

X3 CrNiMoN 17-13-5X5 CrNiMoTi 25-25X5 NiCrMoCuNb 20-18

X5 NiCrMoCuTi 20-18

X5 CrNi 18-10X12 CrNi 18-9X10 CrNiTi 18-10X10 CrNiNb 18-10

X8 CrNiNb 16-13

X8 CrNiMoMn 16-16X8 CrNiMoMb 16-13

MSZ EN 288-3:1993

26


27/34

Az AFNOR-szabvnyok szerinti francia acltpusok besorolsa

B2. tblzat

Aclcsoport NF-szabvny Az aclminosg jele NF-szabvny Az aclminosg jele1. A 36-205

A 36-601A 49-296

A 36-207

A 49-281

A 35-501

A 36-201A 36-203

A 35-520

A 49-210A 49-230

A 49-211A 49-230

A 49-212A 49-213

A 49-310A 49-321A 43-322A 49-323A 49-326A 49-327

A 49-411

A 36-612

A 32-051

A 32-053

A 37 CP.AP.FPA 42 CP.AP.FPA 48 CP.AP.FPA 52 CP.AP.FP

A 510 A 530

AE 220 AE 250AE 275

E 24, E 28E 36, A 50E 355E 275 D E 335 D

E 240 SP E 270 SPE 320 SP E 360 SP

TU 37 B TU 42 BTU 42 BT

TUE 220 TUE 250TUE 275 TUE 290TUE 320 TUE 360

TU 37 C TU 42 CTU 42 CR TU 52 C

TU 37-bTU 552-bTU 52 BTTU 17 MU 5

TUE 290 TUE 320TUE 360

F 37 F 42F 48 F 52

230 400 M280 480 M

FA-M FB-M FC-MFB1-M FC1-MFC2-M FC2-1-MFC3-M

A 35-052

A 35-554A 37-503

A 36-211

A 36-212

A 49-240

A 49-241A 49-400

A 49-242A 49-243A 49-245A 49-252

A 49-253

A 49-341

A 49-343

A 49-401

A 49-643

A 49-645A 49-501

A 49-541

TSA TSB

XC 10 XC 18 SXC 15 XC 18

BS 1 BS 2 BS 3

PF 24 PF 28 PF 36

TS 42 BT

TSE 220 TSE 250TSE 275 TSE 355TSE 360

TS 37 CTS 42 CTS 48 CTS 52 C

TS 37 CP TS 42 CPTS 48 CP TS 52 CP

TS 30-0 TS 30-aTS 34-a TS 37-aTS 42-a TS 47-a

TS 37-b TS 18 M 5

TSE 220 b TSE 250 bTSE 290 b TSE 320 bTSE 360 b

TS 30 TS 34 TS 37

TS 42 TS 47 TS 335 DTU TS E 235 E 275

TU TS E 295 E 355

2. A 35-504A 36-201A 36-207A 36-201A 36-256

A 49-411

A 49-501A 49-541

A 49-643A 49-645

E 375E 420A 550 A 590E 460TH 520

TUE 415 TUE 450TUE 485

TU/TS E 450

TS 390 DTS 445 D

A 36-203

A 35-016A 35-018

A 35-520A 35-612

E 390 D E 430 DE 445 D E 490 D

Fe 400Fe 500

E 390-SP E 430-SPF 60

3. A 35210A 36-210

A 36-612

16 MND 514 MNDV 520 MND 512 CD 9-10

F 70

A 36-204

A 33-101

A 32-054

E 420 T E 460 T E 500 TE 550 T E 620 T E 690 T

AF 34 C 10 AF 37 C 12AF 42 C 20 AF 50

20 M6 M 12 MDV6 M

(A tblzat folytatdik)

MSZ EN 288-3:1993

27


28/34

(A B2. tblzat folytatsa)

Aclcsoport NF-szabvny Az aclminosg jele NF-szabvny Az aclminosg jele4. A 36-206

A 36-602A 36-606A 49-213A 49-215A 49-243A 49-253

15 D 3

A 37-503

A 49-321

15 C 2

TU 18 MDV 5

5.A 36-206

A 36-602

A 36-606

A 32-058

A 49-213A 49-242A 49-245

18 MD 4-0515 MDV 4-0515 CD 2-0515 CD 4-0510 CD 9-10210 CD 5-05

18 CDB 2-M

16 MCDV 6-MTU Z 10 CDNbV 9-2TSE 24 W 3TSE 36 WB 3

A 36-210

A 35-502

A 35-554

A 37-503

16 MND 520 MND 514 MNDV 512 CD 9-10

E 24 W E 36 W

25 CD 4 S 15 CDV 6

16 MC 5 20 MC 518 CD 4 16 NC 6

6. 7. A 36-208 0.5 Ni 10 N 2

1.5 Ni 15 N 63.5 Ni 12 N 14 5 Ni Z 10 N 05 9 Ni Z 8 N 09

A 49-230A 49-330

A 49-240A 49-245

TU 17 N 2 TU 10 N 9TU 10 N 14 TU Z 6 N 9

TS 17 N 2TS 10 N 9

8. A 35-573

A 35-574A 36-613A 49-217

Z 6 C 13Z 6 ND 16-04-01Z 6 CA 13Z 6 CT 12 Z 8 C 17Z 2 CT 18Z 8 CD 17-01Z 12 C 13

Z 8 CT 17Z 10 C 17Z 8 CNb 17Z 20 C 13

A 32-056 Z 6 CNDU 20-08-M

9. A 35-573A 35-574A 35-582A 36-209

A 49-207A 49-214A 49-217A 49-247A 49-249A 49-296A 49-317A 49-647

A 32-056

Z 2 CN 18-10Z 5 CN 18-09Z 6 CN 18-09Z 6 CNT 18-10Z 6 CNNb 18-10Z 10 CN 18-09Z 12 CN 17-07Z 6 CNT 18-10Z 6 CNNB 18-10Z 2 CND 1-12Z 6 CND 17-11Z 6 CNDT 17-12Z 6 CNDNb 17-12Z 2 CND 17-13Z 2 CND 19-15

Z 2 CN 18-10-MZ 6 CN 18-10-MZ 6 CNNb 18-10-MZ 2 CND 18-12-MZ 6 CND 18-12-MZ 6 CNDNb 18-12-MZ 8 CN 25-20-MZ 6 CNDU 25-20-04-M

A 35-584

A 36-219

A 36-209

A 35-580

A 35-584

Z 5 CNDU 21-08

Z 2 CN 23-4 AZZ 2 CND 22-5 AZZ 2 CND 25-7 AZZ 2 CNDU 22-7Z 2 CNDU 21-08

Z 6 CND18-13Z 6 CND Nb 18-13Z 2 CN 18-10 AZZ 5 CN 18-09 AZZ 2 CND 17-12 AZZ 3 CMN 18-08-07 AZZ 2 CN 23-04 AZ

Z 6 MCND 17-12 BZ 6 CNDNb 17-13 BZ 6 CNNb 18-12 B

Z 1 NCDU 25-20Z 2 CNNb 25-20Z 2 CNDU 17-16Z 5 CNDU 21-08Z 1 CNS 18-15Z 01 CD 26-01Z 1 CDNb 26-01

MSZ EN 288-3:1993

28


29/34

Az SFS-szabvnyok szerinti finn acltpusok besorolsa

B3. tblzat

A BSI-szabvnyok szerinti angol acltpusok besorolsaB4. tblzat

Aclcsoport Szabvnyszm Az aclminosg jele

1. BS 970

BS 1449

BS 1501BS 1502BS 1503

BS 3059BS 3601BS 3602BS 3603

BS 4360

040A04, 040A10, 040A12,080A15, 080A20, 055M15,080M15, 070M20, 120M19

1, 2, 3, 4 (legfeljebb H3 llapot)10 (HR vagy A), 12, 15, 17, 20CS/A,34/20, 37/23, 43/25, 50/35, 40/30,43/35

141, 154, 151, 161, 164,223, 224, 225, 221,245

243, 320, 360, 410, 460490Nb

40 A, B, C, D, DD, E, EE,43 A, B, C, D, DD, E,

50 A, B, C, D, DD, E2. BS 1449

BS 4360

46/40, 50/45, 60/55

55C, EE, F

3. RQT 501, RQT 601, RQT 701QT 445

4. BS 1501BS 1502

261, 271, 281, 282660

5. BS 1501BS 1502BS 1503BS 3059BS 3604

620, 621, 622,623, 625, 626, 629


Aclcsoport Szabvnyszm Az aclminosg jele1. 2. SFS 255

SFS 256

Fe 355 CFe 355 D

Fe 390 CFe 390 D

3. 4. 5. 6. 7. 8. SFS 815 X2 CrMoTi 18 2

9. SFS 720SFS 721SFS 725SFS 750SFS 752SFS 753SFS 757SFS 770SFS 772SFS 772SFS 723

X 2 CrNi 18 10X2 CrNiN 18 10X4 CrNi 18 9X2 CrNiMo 17 12 2X2 CrNiMo 17 13 3X2 CrNiMoN 17 11 3X4 CrNiMo 17 12 3X2 CrNiMo 19 13 4X2 CrNiMoNX2 CrNiMoNX2 CrNiMo 17 14 5

MSZ EN 288-3:1993

29


30/34

Az SIS-szabvnyok szerinti svd acltpusok besorolsaB5. tblzat


Aclcsoport Szabvnyszm Az aclminosg jele6. BS 3059 7627. BS 1501

BS 1502BS 1503BS 3603

503, 509, 510

8. BS 970BS 1449BS 1501BS 1503

403S, 405S, 409S, 410S, 420S,416S, 430S, 434S,431S29, 460S52

9. BS 970BS 1449BS 1501BS 1502BS 1503BS 3059BS 3604

301S, 302S, 303S, 304S, 305S,309S, 310S, 315S, 316S, 317S,320S, 321S, 347S

Aclcsoport A SIS-szabvny szma1.

1311131214121414217221742632263426422644

13301331143014311432210121022103

2. 2132213421352142214421452652265426622664

2106210721162117

3. 2614261526242625

4. 29125. 2216

22186. 7. 8. 2301

2302232023252326

9. 233123322333233723382340

23432347234823502352

235323612366236723682371

22752378256225642584

MSZ EN 288-3:1993

30


31/34

Az UNI-szabvnyok szerinti olasz acltpusok besorolsa

B6. tblzat

Aclcsoport UNI-szabvny Az aclminosg jele UNI-szabvny Az aclminosg jele1. 5869

UNI-EU28

7070

7382

(1KW(2KW

Fe 360 (1KG(2KG

(1KW(2KW

Fe 410 (1KG(2KG

(1KW(2KW

Fe 460 (1KG(2KG

Fe 510 0 KW, 2 KW1 KG, 2KG

Fe E 225-1Fe E 235Fe E 265Fe E 295Fe F 355-2Fe E 355-3Fe E 285 KG,KW,KTFe E 315 KG,KW,KT

Fe 360 B,C,DFe 430 B,C,DFe 510 B,C,D

Fe E 285 KG,KW,KTFe E 315 KG,KW,KTFe E 355 KG,KW,KT

csvek:

6363636372877288

UNI-ISO 3183

5462

663

5949

76607660

(kovcsdarabok)7316 (nttt)

Fe 360Fe 410Fe 320Fe 320

E 17E 21E 24-1

C 14C 18

Fe 35-1Fe 35-2Fe 45-1Fe 45-2Fe 52-2

C 15, C 20

Fe 410 KW,KG,KTFe 460 1KW,KG,KTFe 510 1KW,KG,KTFe C 42

2. 7382 Fe E 390 KG,KW,KTFe E 420 KG,KW,KTFe E 460 KG,KW,KT

3. UNI-EU 137 Fe E 550 V KG,KW,KTFe E 620 V KG,KW,KTFe E 690 V KG,KW,KT

4.5869

UNI-EU 28

16 Mo 316 Mo 5

14 Mn Mo 55

16 Mo

7317 (nttt)7660

(kovcsdarabok)

5462 (csvek)

C 22 Mo 516 Mo 3 KW, KG16 Mo 5 KW, KG

16 Mo 5

5. 5869

UNI-EU 28

5462 (csvek)

7660 (kovcsdarabok)

14 Cr Mo 4512 Cr Mo 9 10

10 Cr Mo 9 1011 Cr Mo 9 10

14 Cr Mo 312 Cr Mo 9 10

A 12 Cr Mo 910 KW,KGA 16 Cr Mo 205 KW,KGA 18 Cr Mo 45 KW,KG

6.


MSZ EN 288-3:1993

31


32/34


Aclcsoport UNI-szabvny Az aclminosg jele UNI-szabvny Az aclminosg jele7. UNI-EU 129

7660 (kovcsdarabok)

Fe E 245 Ni 2Fe E 285 Ni 2Fe E 355 Ni 2Fe E 285 Ni 6Fe E 355 Ni 6Fe E 285 Ni 14Fe E 355 Ni 14Fe E 390 Ni 20Fe E 490 Ni 36Fe E 585 Ni 36

10 Mi 2 KT14 Mi 8 KT18 Mi 14 KTX 10 Mi 9 KT

5949 (csvek)

7317 (nttt)

18 Ni 918 Ni 14X 12 Ni 09

C 22 Ni 10C 12 Ni 14

8. 9. 7500 X 5 Cr Ni 1811

X 5 Cr Ni 1810X 6 Cr Ni Ti 1811X 6 Cr Ni Nb 1811X 2 Cr Ni Mo 1712X 5 Cr Ni Mo 1712X 6 Cr Ni Mo Ti 1712X 2 Cr Ni Mo 1713X 5 Cr Ni Mo 1713X 2 Cr Ni Mo 1815X 5 Cr Ni Mo 1815X 2 Cr Ni N 1811X 5 Cr Ni N 1810X 2 Cr Ni Mo N 1712X 2 Cr Ni Mo N 1713X 6 Cr Ni 2314X 6 Cr Ni 2520

7660 (kovcsdarabok)

X 2 Cr Ni 1811 KW,KGX 5 Cr Ni 1810 KW,KG,KTX 6 Cr Ni Nb 1811 KW,KG,KTX 6 Cr Ni Ti 1811 KW,KG,KTX 5 Cr Ni Mo 1712 KW,KGX 6 Cr Ni Mo Ti 1712 KW,KGX 2 Cr Ni Mo 1713 KW,KGX 6 Cr Ni 2521 KW,KG

MSZ EN 288-3:1993

32


33/34

Az N-szabvnyok szerinti osztrk acltpusok besorolsa

B7. tblzat

A magyar nyelvu fordts vge

Aclcsoport Az aclminosg jele1. St 360 C

St 360 CESt 360 DSt 430 CSt 430 DSt 510 CSt 510 D

St 35 KWSt 35 KKSt 35 KKWSt 41 KWSt 41 KKW17 MN4 KW17 Mn4 KK17 Mn4 KKW19 Mn6 KW19 Mn6 KK19 Mn6 KKW15 Mo3 KW

2. (W.T) StE 380(W.T) StE 420

(W.T) StE 4603. StE 690 TM, StE 550 V

StE 890 TM, StE 620 V

4. 15 Mn Ni Mo V 5 35. 13 Cr Mo 44 KW

10 Cr Mo 910 KW

6. 7. 14 Ni Mn 6 KK

10 Ni 14 KK12 Ni 19 KKX8 Ni 9 KK

8. X3 CrNi 13 49. X5 CrNi 18 10 KKW

X5 CrNi 18 12 KKWX2 CrNi 19 11 KKWX6 CrNiTi 18 10 KKWX6 CrNiNb 18 10 KKWX5 CrNiMo 17 12 2 KKWX2 CrNiMo 17 13 2 KKWX6 CrNiMoTi 17 12 2 KKW

X6 CrNiMoNb 17 12 2 KKWX5 CrNiMo 17 13 3 KWX2 CrNiMo 1814 3 KWX2 CrNiMo 18 16 4 KWX2 CrNiN 18 10 KKWX2 CrNiMoN 17 12 1 KKWX2 CrNiMoN 17 13 3 KKWX2 CrNiMoN 17 13 5 KW

MSZ EN 288-3:1993

33


34/34

A nemzeti eloszban emltett magyar nemzeti szabvnykiadvnyok

MSZ EN 287-1 Hegeszt ok minostse mleszt ohegesztsre. 1. rsz: AclokMSZ ISO 4063 Fmek hegesztsi, kemnyforrasztsi s forraszthegesztsi eljrsai-

nak besorolsa s jellsi rendszereMSZ 4310-6 Hegesztett ktsek roncsolsmentes vizsglata. Legfeljebb 50 mm

vastag acllemezek hegesztett tompaktseinek radiogrfiai vizsglataMSZ 4310-9 -. Legfeljebb 50 mm falvastagsg aclcsvek hegesztett ktseinek

radiogrfiai vizsglataMI 4364-1 Magyar szabvnyos anyagmin osgek besorolsa hegesztsi technol-

giavizsglatokhoz. Aclok1)

MSZ ISO 6947 Hegesztsi helyzetek

MSZ 7879 Felletek folyadkbehatolsos vizsglatnak alapelveiMSZ EN 25817 Irnyelvek aclok vhegesztssel ksztett ktseinek csoportostsraa megengedhet o eltrsek alapjn

A szvegben emltett eurpai s nemzetkzi szabvnyok

EN 287-1 Approval testing of welders. Fusion welding. Part 1: SteelsEN... Welded joints in metallic materials. Hardness testing (Document

CEN/TC 121/WG 5A N72 rev)1)

EN... Welded butt joints in metallic materials. Tranverse tensile tests(Document CEN/TC 121/WG 5A N67)1)

EN... Welded butt joints in metallic materials. Bemd tests (DocumentCEN/TC 121/WG 5A N681)

EN... Welded joints in metallic materials. Specimen, location and notchorientation for impact test (Document CEN/TC 121/WG 5A N59)1)

ISO 1106-1:1984 Recommended practice for radiographic examination of fusion weldedjoints. Part 1: Fusion welded butt joints in steel plates up to 50 mm thick

ISO 1106-2:1985 Recommended practice for radiographic examination of fusion weldedjoints. Part 2: Fusion welded butt joints in steel plates thicker than50 mm and up to and including 200 mm in thickness

ISO 1106-3:1984 Recommended practice for radiographic examination of fusion weldedjoints. Part 3: Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to50 mm wall thickness

ISO 3452:1984 Non destructive testing. Penetrant inspection. General principlesISO 4063:1990 Welding, brazing, soldering and braze welding of metals. Nomenclature

of processes and reference numbers for symbolic representation ondrawings

ISO 5817-1:1992 Arc-welded joints in steel. Fusion welding. Guidance on quality levels

for imperfectionsISO 6947:1990 Welds. Working positions. Definitions of angles of slope and rotation.

1) Elokszletben.

A szabvny rvnyessgben bell minden vltozst a Magyar Szabvnygyi Hivatal a Szabvnygyi Kzlnyben hirdet meg (el ofizethetobrmely hrlapkzbesto postahivatalnl, a Posta hrlapzleteiben s a Hrlap-elofizetsi s Lapelltsi Irodnl (HELIR); vsrolhat aBudapest, V., Bajcsy-Zsilinszky t 76. szm alatti Hrlapboltban). A gyakorlati tapasztalatok alapjn ajnlatosnak ltsz helyesbt o, mdost,kiegszto indtvnyokat s szrevteleket megfelelo indoklssal a Magyar Szabvnygyi Hivatalhoz, Budapest, 1092., ll oi t 25. (levlcm:Budapest, Pf. 24. 1450, telex: 22 5723, telefax: 218 5125) lehet benyjtani. A szabvny beszerezhet o a Szabvnyboltban, Budapest, IX.,1092 lloi t 25. (levlcm: Budapest, Pf. 24. 1450).

Felelos kiad: Az MSZH rtkestsi Osztlynak vezetojeKsztette: Az MSZH Szmtstechnikai Osztlya HVP-vel. (BM) 1993. Fejezetnv: N288-3; N288-3H.

MSZ EN 288-3:1993

Documents

MSZ en 288-3 - Hegesztési Utasítás És a Hegesztéstechnológia Jóváhagyása Fémekre