CUPRINS
1. Tema proiectului2. Caracterizarea materiei prime parametrii
tehnologici3. Caracterizarea produselor finite 4. Specificitatea
fabricaiei4.1.Felul mciniului4.2.Regimul de mcini adoptat5.
Elemente de inginerie tehnologic5.1. Dimensionarea tehnologic a
utilajelor din secia de pregtire a grului pentru mcini5.1.1.
Calculul capacitii de producie a seciei de pregtire a grului pentru
mcini5.1.2. Stabilirea schemei tehnologice pentru pregtirea grului
pentru mcini5.1.3. Calculul si alegerea utilajelor din secia de
pregtire a grului pentru mcini5.2. Descrierea fluxului tehnologic
stabilit pe secia de pregtire a grului pentru mcini5.3.
Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de mcini5.3.1.
Alegerea valurilor i repartizarea lungimii de tvlug pe pasaje5.3.2
Alegerea sitelor plane si repartizarea suprafeei de cernere pe
pasaje 5.4. Descrierea fluxului tehnologic pentru secia de mcini6.
Partea grafic6.1. Schema tehnic a seciei de pregtire a grului
pentru mcini6.2. Schema tehnic a seciei de mcini Bibliografie
1. TEMA PROIECTULUI
S se proiecteze i s se stabileasc diagrama tehnic pentru o moar
de secar cu capacitatea de 50 t / 24 h, pentru fin semialb extracie
70% ,masa hectolitric a grului fiind de 75 kg/hl.
2. CARACTERIZAREA MATERIEI PRIME Secara aparine grupei
cerealelor, existnd dou varieti de secar : de var i de iarn. Secara
se dezvolt mai bine n zonele cu clim rcoroas si uscat, adaptndu-se
mai bine ca grul la acest climat.Secara este a doua cereal
panificabil dup gru. Din secar se face o pine cu gust plcut, uor
acrior i care i menine prospeimea. Prin amestecul finii de secar cu
fina de gru (n diferite proporii) se obine o pine de foarte bun
calitate.
SistematicGenul Secale, din care face parte secara, a fost
clasificat de numeroi cercettori i au aprut sisteme diferite n
privina sistematizrii i componenei speciilor.
Secara cultivat aparine speciei Secale cereale L, var. vulgare,
care are spic alb, cu rahis flexibil, iar paleele acoper numai
dou-treimi din lungimea bobului.OrigineSecara are zona de origine
mai unitar dect grul sau orzul, Patria de origine a secarei este
Asia de Sud - Vest, Asia Mic i Caucazul, unde cresc diverse forme n
flora spontan sau ca buruieni n gru i orz. O dat cu migraia
popoarelor s-a extins n estul i nordul Europei (mpreun cu smna de
gru), n condiii vitrege de sol i clim secara s-a adaptat mai bine
dect grul i orzul.
Structura anatomic a bobului de secarStructura anatomic a
bobului de secar este asemntoare cu cea a bobului de gru i
cuprinde: nveliul fructului sau pericarp, nveliul seminei sau
spermoderma, stratul aleuronic, corpul finos sau endospermul i
embrionul. Grosimea pericarpului, spermodermei i stratului
aleuronic este mai mare la bobul de secar comparativ cu bobul de
gru, proporia acestora fiind de 20-22 % fa de 14-15 % la
gru.Ponderea corpului finos n total bob la secar este mai mic dect
la gru i de aceea la mcinare rezult o cantitate mai mare de
tre.Bobul de secar este mai lung dect cel de gru, lungimea lui
fiind de 7-9 mm, iar diametrul de 2-3 mm.anul longitudinal al
bobului este mai puin adnc dect cel al bobului de gru. Partea
dorsal este convex. La vrful unde se gsesc periorii, barba, bobul
este turtit, iar la captul opus se gsete embrionul.
Suprafaa exterioar a bobului de secar prezint striuri
transversale, fine.
Compoziia chimic a bobului de secarCompoziia chimic a bobului de
secar se aseamn cu cea a bobului de gru, componentele chimice fiind
distribuite neuniform n diferitele pri anatomice ale bobului. Dupa
datele furnizate de cercetare, compoziia chimic este infiuenat de
forma bobului. Soiul cu bobul mic i soiul cu bobul alungit i turtit
sunt, mai srace n amidon, n schimb au un coninut mai bogat n
celelalte componente chimice.Coninutul de umiditate. Coninutul de
umiditate al secarei este optim la un procent de 13 % ; cu acest
coninut ea se pstreaz ndelungat n bune condiii. Dac secara depete
umiditatea 14 % ,nu se mai garanteaz pastrarea ei n timp
ndelungat.Glucidele. Ocup cea mai mare parte a bobului de secar.
Dintre glucide, cel mai important component este amidonul.Amidonul
secarei se gsete numai n endosperm i se prezint sub form de granule
ovale, avnd diametrul cuprins ntre 30 si 50 . Privite la microscop
unele granule prezint o adncitur caracteristic i un punct central n
form de stea. Amidonul secarei are un maximum de gelificare mai
sczut dect cel al grului,cu condiia ca aciditatea s fie normal,
adic de circa 4 grade.O cretere numai cu un singur grad a aciditii
duce la o cretere important a maximului de gelificare a amidonului
secarei.Caracterizarea i mrimea granulei de amidonTipul de
amidonCaracterizarea generalMrimea granuleiNucleul i hilul
granuleiStratificarea
marimijlociimici
SecaraGranule mai mari, rotunde, neregulate, de forma
lenticular. Forme derivate: groase de forma fasolei, suprafa cu
riduri.Conglomerate mari i mici.
45-60
25-35
3-10Nucleul central, hilul adnc sub form de stea.Straturile
concentrice.
Coninutul de zaharoz, dextrine, trifructozani este mai mare dect
al bobului de gru.Coninutul de celuloz este n medie de 2,5 %.Bobul
de secar conine n cantitate mare pentozani, substane numite mucine
sau substane gumoase care micoreaz capacitatea de geliferare a
amidonului i activitatea enzimelor amilolitice.Zaharoza,
trifructozanii, pentozanii, celuloza sunt repartizate neuniform n
diferite pri anatomice ale bobului i se gsesc n mod deosebit n
nveli, n stratul aleuronic, embrion.Proteinele. Proteinele secarei
aparin mai multor categorii care sunt descrie n
continuare:-albuminele solubile n ap se gsesc n proporie de pn la
50 % din totalul substanelor proteice.Sunt repartizate neuniform n
bob;n stratul aleuronic se gsesc sub form liber iar combinate cu
acizii nucleici se gsesc n germene-globulinele solubile n soluie
diluat de NaCl (5 %) sunt i ele repartizate neuniform.Cantitile
cele mai mari se gsesc n germene sub form combinat cu acizii
nucleici i sub form liber n stratul aleuronic.Din cantitatea total
de proteine ,globulinele reprezint circa 20 %-gliadina se gsete n
proporie de circa 4% cu proprieti i compoziie asemntoare gliadinei
din gru-glutenina din secar se gsete n endosperm ,repartizat
neuniform.Cantitatea cea mai mica este localizat n centrul
endospermului ,iar cea mai ridicat la periferie.Glutenul secarei.
Aa cum s-a mai artat n cazul grului ,gliadina i glutenina sunt
proteine generatoare de glute,ns n cazul secarei ,ele nu mai au
aceasta proprietate .Astfel,dac se aplic i la aluatul provenit din
fina de secar metoda folosit la splarea glutenului din faina de gru
, se va observa c nu se obine gluten.Grsimile. Ocup aproximativ
1,5-2 % din greutatea bobului de secar i 11 % din cea a
germenului.Grsimile simple (gliceridele) formeaz combinaii usor
hidrolizabile de ctre lipaze i dau natere la acizi grai care sunt
oxidai,ducnd la combinaii mai simple ca acizi,aldehide i cetone cu
miros urt. Procesul este cunoscut sub denumirea de rncezirea
boabelor sau a finii.Dac conservarea secarei se face n condiii de
temperatur sub 15 C i la umiditate sub 14 % rncezirea nu se
produce.Subsantele minerale. Acestea sunt neuniform repartizate n
bobul de secar.n medie bobul de secar conine 1,95 % substate
minerale:germenele conine 5,54 %, endospermul 0,65-0,70 % ,adic
mult mai mult dect grul (0,45 %),stratul aleuronic 7,20 % iar
nveliul 4 %.Vitaminele. Vitaminele bobului de secar fac parte din
complexul B i sunt repartizate neuniform n diferitele prti
anatomice ,ele fiind concentrate cu precdere n germene i stratul
aleuronic.Endospermul are un coninut foarte sczut de vitamine din
complxul B.Germenele mai conine n cantitate mic i vitamina
E.Enzimele. Sunt repartizate neuniform n bobul de secar i n
proporii mari se gsesc n germene i la periferia endospermului
.Natura enzimelor este complex ,ele fcnd parte din clasele
hidrolaze,oxidoreductaze ,transferaze ,sintetaze,liaze,izomeraze
etc.Analizele chimice efectuate de cercettorii din ara noastr au
stabilit urmtoarea compoziie chimic media a secarei:-11,6 %
proteine-1,9 % grasime-60,3 % amidon -8,8 % zaharuri -2,5 % celuloz
brut-1,95 % substane minerale.
Proprietile fizice ale secarei:1) Forma, mrimea i uniformitatea
boabelorSecara are lungimea ntre 4,0- 9,0 mm; limea intre 1,4- 3,6
mm i grosimea intre 1,1- 3,4 mm.Volumul boabelor de secar este
cuprins ntre 10- 30 mm3.2) Masa specific.Masa specific variaz de la
o specie la alta , de la o varietate la alta i chiar de la un soi
la altul, Ea depinde de masa specific a componentelor chimice din
compozi8ia bobului, de structura celular a formaiunilor anatomice
ale bobului etc.Masa specific a secarei este cuprins ntre 1,260-
1,420.Masa specific prezint interes practic n legtur cu aprecierea
calitii boableor de cereale.3) Masa a 1000 de boabe.Variaz n funcie
de umiditate , odat cu creterea acesteia se mrete i valoarea
acestui indice i invers. Din acest motiv ptru anihilarea infuenei
umiditii asupra valorii indicelui se utilzeaz recalcularea sa la
substana uscat obinndu-se astfel masa absolut: G=(100-U)*g/100Masa
absolut depinde direct de masa specific.Boabele de secar se mpart
dup masa absolut n trei categorii de mrime: - boabe mici: sub 25 g
- boabe mijlocii: 25- 30 g - boabe mari: peste 30 g4) Masa
hectoltric Reprezint cantitatea de boabe n kg care intr ntrun
hectolitru. La secar este parametrul principal de extracie a
finii.Constituie unul din parametrii de stabilire a preului,
servete la estimarea cantitilor de produs prin cubaj i este baz de
calcul pentru dimensionarea celulelor din siloz.1) Sticlozitatea
boabelorSticlozitatea este foarte important deoarece ne indica
coninutul de amidon i de proteine a bobului.Boabele pot s fie
sticloase, semifinoase sau finoase. Boabele sticloase au un coninut
mai ridicat de proteine dec4t cele finoase dar un coninut mult mai
mic de amidon care este defapt principalul component n tehonologia
panificaiei, de aceea se prefer boabele finoase.Sticlozitatea se
determina cu ajutorul diafanoscopului sau cu ajutorul
farinotomului.2) UmiditateaUmidiatea maxima a secarei la primul
srot trebuie sa fie de maxim 14%.Proprietile tehnologice ale
secarei.Aceste nsuiri particip la unele operaii de transport,de
depozitare i prelucrare. a) nsuiri ce se manifest n vehicularea
intern (siloz, curtorie i moar)1. Capacitatea de curgereCapacitatea
de curgere este deplasarea masei de boabe n stare liber i este
influenat de o serie de nsuiri ale masei de boabe cum ar fi: forma,
dimensiunile i starea suprafeei boabelor, cantitatea de impuriti,
starea, forma i materialul pe care se deplaseaz masa de boabe.2.
Capacitatea de plutireCapacitatea de plutire la secar este de
8,5-10m/s.nsuirea boabelor de secar de a se menine n stare de
suspensie la o anumit vitez al unui curent de aer ascendent se
numete capacitatea sau viteza de plutire. Capacitatea de plutire
are importan pentru c pe baza acestei nsuiri se separ impuriti
uoare din masa de cereale i se face transportul pneumatic prin
conducte n curtorie i n moara propriu-zis.b) nsuiri ce se manifest
la depozitare1. Densitatea i spaiul intergranular al masein cdere
liber i aezarea sub form de grmad, masa de cereale ocup un spaiu
mai mare dect cel ocupat efectiv de boabe. ntre acestea rmn goluri
care poart numele de spaiu intergranular sau purozitatea masei de
cereale. Volumul ocupat de boabe poart numele de densitatea masei
de cereale.Densitatea secarei este de 680-750kg/m3 i porozitatea
secarei este ntre 35-45%.2. Rezistena stratului de cereale la
trecerea aeruluiLa trecerea unui curent de aer printr-un strat de
cereale, acesta ntmpin o anumit rezisten. Aceast rezisten se
concretizeaz prin consumul de energie, fenomen ce se ntlnete
frecvent la: aspiraia pnzei de cereale, intrarea i ieirea din
tarare, aspiraia cascadelor din curtorie.Consumul de energie
necesare unei aerri, gazri sau uscri depinde de 2 factori:
cantitatea de aer realizat de ventilator n unitatea de timp i
rezistena opus de stratul de cereale la o anumit vitez a aerului. n
practic se utilizeaz pentru uscare un strat cuprins ntre 60-300 mm
i o vitez a aerului de 0,2-0,3 m/s.Rezistena stratului crete
proporional cu viteza aerului i cu grosimea materialului strbtut.
Rezistena stratului de cereale se calculeaz cu formula urmtoare: S
= A h vn S rezistena stratului de cereale n mm H2Oh grosimea
stratului n mmv viteza convenional a aerului sau gazului raportat
la seciunea stratului de cereale n m/sn coeficient ce depinde de
diametrul boabelor3. Termoconductibilitatea masei de cerealeMasa de
cereale are o conductibilitate termic redus datorit compoziiei
organice a boabelor i a spaiilor intergranulare care sunt rele
conductoare de cldur i datorit prezenei aerului.4.
Higroscopicitatea boabelorHigroscopicitatea boabelor este influenat
de o serie de factori, cum ar fi: mrimea boabelor, integritatea
boabelor, tria nveliului, compoziia chimic, umiditatea i
temperatura de pstrare. n procesul de ptrundere a apei n boabe sunt
dou faze, cum ar fi: difuziunea exterioar i difuziunea interioar.
Difuziunea exterioar este ptrunderea vaporilor de ap n spaiul liber
dintre boabe (spaiul intergranular), iar difuziunea interioar este
trecerea vaporilor de ap din spaiul intergranular n interiorul
boabelor.Sorbia i desorbia are loc cnd se produce un echilibru
dinamic ntre presiunea vaporilor de boabe i presiunea vaporilor din
mediul nconjurtor.
3.CARACTERIZAREA PRODUSELOR FINITE Fina de secarAre proprietti
diferite de fina din gru la coacere, aceasta se explic prin faptul
c moleculele de gluten, prin prezena de pentozan nu se produce
efectul lipicios ca fina de gru pentru a reine gazele din aluat. ns
datorit prezentei substanelor mucilaginoase din secar se produce
prin coacere o crust brun aromat, pinea de secar fiind mai dens n
comparaie cu pinea de gru. Se pot ntlni la unele recolte de secar
prezenta unor amilaze care descompun amidonul, degradnd calitatea
finii.Prin mcinarea secarei se obine fin destinat cu precdere
industriei de panificaie. Se folosete la fabricarea pinii de secar
sau n amestec cu fina de gru la fabricarea unor sortimente de pine
i specialiti de panificaie.Ca i faina de gru, fina de secar prezint
dependen n coninutul de substane minerale i gradul de extracie
direct. Fina de secar de extracie mic are un coninut mai mare de
substane minerale dect faina de griu i este tipizat dup aceleai
criterii aplicate n cazul finurilor de gru. Simplu, fina de secar
este tipizat ca alb i neagr.Culoarea finii de secar. Chiar n cazul
extraciilor culoarea finii de secar este alb, cu nuan specific
cenuie.Lng culoarea propriu-zis a finii de secar un rol important l
are nchiderea la culoare care se manifest n decursul pregtirii
aluatlui i coacerii pinii. Aceast nchidere la culoare se datorete
prezenei n proporie mai mare a aminoacidului tirozin i n special a
enzimei tirozinaza, care se manifest att de intens nct culoarea
propriu-zis a finii, n cazul extraciei de peste 63 %, nu mai are
nici o importan.
Calitatea finiiCuloarea finii n uniti ale scrii colorimetrului
TM-2Caracteristica culorii finii
Grupa I< 25Foarte deschis
Grupa II25-35Deschis
Grupa III 35-45nchis
Grupa IV >45Foarte nchis
Gradul de finee. Constituie un indice principal al nsuirii de
panificaie. Cercetrile au stabilit c gradul de finee optim al finii
de secar este asemntor cu cel al finii de gru. O granulaie mai mare
duce la nrutirea calitii pinii. Dimpotriv, o granulaie fin mrete
gradul de asimilare.Gradul de extracie.Gradul de extracie
influeneaz culoarea finii prin mrimea particulelor de tre care intr
n masa de fin. n cazul cnd particula de tre are o finee ridicat,
culoarea finii este mai nchis dect n cazul trei de dimensiuni mai
mari.
Modul de combinare i amestec. Combinarea i amestecul diferitelor
fraciuni rezultate la cernere au un mare rol n determinarea culorii
finii. Fraciunile ce intr n amestec trebuie alese n funcie de
culoare sau de coninutul de cenu pentru ca produsul final s
corespund culorii dorite. Dac fraciunile nu sunt corect dozate,
atunci amestecul rezultat va prezenta o fin cu pete mai nchise sau
mai deschise.Temperatura cu care rezult fina dintre
tvlugi.Temperatura de ieire a finii dintre tvlugi influeneaz nuana
culorii finii astfel: la 35C fina pstreaz cu fidelitate culoarea
endospermului din care provine. Dac procesul de mcinare se desfoar
strns, ceea ce nclzete fina peste 40C, se accentueaz culoarea alb.
Culoarea finii este indice calitativ-orientativ, iar o apreciere
mai exact a finii se face n funcie de coninutul de cenu.
Umiditatea. Fina este un produs foarte higroscopic,de aceea
coninutul de umiditate se poate modifica n timpul depozitrii n
funcie de condiiile de temperatur, de umiditatea aerului la
depozitare, etc.Umiditatea iniial a finii dup normele actuale este
de 14-15%, iar umiditatea relativ a aerului este de 55-60%. n
aceste condiii scade umiditatea finii aflat n depozit. Coninutul n
impuriti. Impuritile sunt acele particule care nu fac parte din
bobul de secar din care provine fina, iar tra i germenele nu sunt
considerate impuriti.Cele mai frecvente impuriti sunt seminele
altor plante cerealiere i semine de buruieni, iar prezena lor este
imposibil de determinat.Coninutul maxim care nu poate fi periculos
este: neghin 0,1 %, mlur 0,04 % i cornul secarei 0,01 %. Impuritile
feroase se determin cu un magnet, iar cele pmntoase cu soluie de
cloroform sau tetraclorur de carbon.
Compoziia chimic a finii de secar. ntre compoziia chimic a finii
de secar i cea de gru exist asemnare, dar exist i unele deosebiri
ca, de exemplu :-coninutul de glucoz, zaharoz i fructozani de tipul
trifructozanilor este mai mare n fina de secar dect n cea de gru de
aceeai extracie ;-dimensiunile granulelor de amidon sunt mai mari
la fina de secar i au o temperatur de gelificare mai sczut dect
granulele de amidon existente n particulele finii de gru ;--amilaza
din fina de secar este prezent n stare activ, de aceea activitatea
amilolitic este n general crescut ;-prezena a-amilazei active duce
la o cretere a cantitii de dextrine n aluat i la descreterea
puterii de absorbie n ap a gelului de amidon ;-fina de secar conine
gliadin i glutenin, avnd o compoziie n aminoacizi care difer puin
de cea a finii de gru dar nu formeaz gluten. n aluatul preparat din
fina de secar gliadina i glutenina reprezint o faz lichid vscoas n
care se gsesc particulele de amidon i tr.Propritile tehnologice ale
finii de secarn timpul pregtirii aluatului i n timpul pregtirii
pinii are loc nchiderea culorii pinii ce se datoreaz tirozinei i
tirozinazei n numr crescut, ce contribuie la nchiderea pinii la
culoare. Fina de secar de extracie sczut are un coninut crescut de
cenu comparativ cu fina de gru i poate fi alb,semi-alb sau neagr.
Fina de secar proaspt mcinat nu ndeplinete nsuiri de panificaie.
Aceste nsuiri se modific pozitiv n timpul nvechirii finii. Pentru
maturizare fina are nevoie de aproximativ 45 de zile. Din practic
s-a constatat c dac se prepar aluat din fin proaspt i dac secara
provine din recolta nou, aluatul are capaciti de hidratare
sczute,aspect unsuros. n timpul maturizrii fina se deschide la
culoare datorit structurii nesaturate a compuilor carotenoidici
care prin legarea O2 devin saturai incolori.n aluatul preparat din
fina de secar, gliadina i glutenina reprezint o faz vscoas n care
se gsesc particule din amidon i tre.
4. Specificitatea fabricaiei4.1 Felul mciniuluiPrin mcinare se
urmrete s se distrug integritatea boabelor de cereale pentru a se
separa apoi particulele de endosperm, libere, pe ct posibil de
particulele de nveli. Dup aceasta, particulele de endosperm sunt
transformate prin zdrobire n particule fine de fain.Acest proces se
sprijin pe diferena de structur a celor dou pri componente ale
bobului. Endospermul fiind friabil se poate sfrma uor, n timp ce
nveliul datorit structurii lui fibroase, rezist mai bine fr s se
frmieze la eforturile de forfecare i compresiune la care este supus
ntre tvlugii valului.Datorit faptului c nveliul este puternic
aderent de endosperm, operaia de separare a acestor dou pri de bob
nu se poate realiza printr-o simpl sfrmare. Operaia de mcinare
impune pe de o parte o ct mai intens purificare a prilor de
endosperm, dar pe de alt parte, o valorificare la maximum a
materiei prime, respectiv dac este posibil o recuperare total a
coninutului de endosperm din bob.Pentru transformarea cerealelor n
fin de diverse caliti, n industria morritului se folosesc mai multe
sisteme de mcini clasificate astfel: Dup numrul de treceri prin
utilajele de zdrobire i mcinare n: - mcini plat- mcini repetat Dup
gradul de dezvoltare al tehnologiei aplicate n: mcini simplu mcini
dezvoltat Dup numrul sortimentelor de fain ce se obine, n: mcini pe
o extracie mcini pe mai multe extraciiMciniul plat const n obinerea
finii ca urmare a unei singure treceri a boabelor de cereale
printr-un utilaj de mrunit (piatra de moar, moar cu ciocane, moar
cu discuri, val). Pentru realizarea unei fini mai fine, regimul de
lucru al utilajului trebuie sa fie strns.Mciniul repetat const n
obinerea finii ca urmare a mrunirii succesive a boabelor i a
produselor intermediare rezultate din acestea, prin trecerea lor
prin mai multe utilaje de mcinat.Mciniul simplu se bazeaz pe un
process de rotuire sau un proces redus de mcinare. Dup fiecare
mrunire produsul obinut se cerne pentru separarea finii de restul
de particule grosiere, operaie care se repet pn cnd se obine
cantitatea de fin dorit.Mciniul dezvoltat cuprinde parial sau n
totalitate procesele de rotuire, sortare a griurilor i dunsturilor,
desfacere a griurilor, mcinarea griurilor i a dunsturilor, mcinarea
refuzurilor, separarea germenilor i obinerea sortimentelor de
fin.Dup gradul de complexitate al procesului de curire al
griurilor, mciniul dezvoltat se realizeaz n variantele: fr curirea
griurilor, la care se urmrete gruparea calitativ cu un proces redus
de curire a griurilor (proces seminalt), n care o parte din
griurile obinute la rotuire se cur cu ajutorul mainilor de gri i
apoi se dirijeaz la mcinare cu un proces dezvoltat de curire a
griurilor (proces nalt), la care se urmrete realizarea unei cantiti
mari de fin, griuri i dunsturi la operaia de rotuire, apoi curirea
cu ajutorul mainilor de gri i mcinarea lor separat pentru obinerea
finurilor de calitate superioar.Mciniul pe o extracie permite
realizarea unui singur sortiment de fin n cazul mcinrii grului. La
mcinarea porumbului se realizeaza mlai n extracii simple, iar la
mcinarea secarei, fin semialb are extracie direct.Mciniul pe mai
multe extracii permite realizarea concomitent a dou sau trei
extracii, cu obinerea de fin alb, semialb sau neagra. La mciniul pe
dou sau trei caliti se mai obine cca 2% gri de consum, n dauna
sortimentului de fin cu cel mai mic coninut mineral.
4.2 Regimul de mcini adoptatVarianta de mcini n funcie de numrul
de extracii este mcini cu o extracie adic se obin o extracie de
fin: fin semialb 70%.n funcie de numrul de trecere prin utilajele
de zdrobire, mcinare, varianta de mcini este mcini repetat pentru c
se obine fin n urma mrunirii succesive a boabelor, a produselor
intermediare prin trecerea lor prin mai multe tipuri de mori.Dup
gradul de dezvoltare a tehnicii aplicate avem mcini simplu datorit
faptului c produsele obinute de la procesul de rotuire i mcinare se
cerne pentru separarea finii de restul de particule grosiere,
operaie care se repet pn cnd se obine cantitatea de fin dorit.Dup
modul de repetare a ciclului mcinare-sortare, mciniul este mcini
mediu. Mciniul mediu se caracterizeaz printro repetare a ciclului
mcinare-sortare de 8-14 ori.Regimul de mcini adoptat este regimul
de mcinare optim pentru c la regimul de mcinare strns se produce o
nclzire excesiv a produselor rezultnd un numr mare de plcue i
rcirea produselor se ngreuneaz, se micoreaz randamentul sitelor. n
cazul unui regim larg produsele nu se macin producnd astfel
aglomerarea proporional a ntregii instalaii.Pentru ca regimul s se
desfoare corespunztor este necesar s fie ndeplinite urmtoarele
condiii: s se cunoasc nsuirile fizice ale secarei pe care l
prelucreaz: masa hectolitric, umiditatea i sticlozitatea s se
controleze organoleptic produsele mcinate tvlugii s fie perfect
reglai i distribuirea ntre tvlugi s fie uniform prin mcinare s se
produc maximul de fin.
5. Elemente de inginerie tehnologic5.1. Dimensionarea tehnologic
a utilajelor din secia de pregtire a secarei pentru mcini5.1.1
Calculul capacitii de producie a seciei de pregtire a cerealelor
pentru mcini.
Capacitatea de lucru a seciei de pregtire
(curtoria):Qc=Qm+(1020)% x Qm
Qc=57.5 t/24hCapacitatea orar a curtorieiQhc = 57.5 x 1000/24 =
2395.83 2396 kg/h
5.1.2 Calculul i alegerea utilajelor din secia de pregtire a
secarei pentru mcini
1) Calculul cntarului automatCntrirea cerealelor n fluxul
tehnologic se realizeaz cu ajutorul cntarelor automate cu cup
basculant pentru produse granulare. Cel mai uitilizat este cntarul
automat cu cup basculant care funcioneaz pe principiul prghiilor cu
brae egale, combinate cu dispozitive mecanice ce efectueaz automat
ncarcarea, oprirea alimentrii, cntrirea, descrcarea produselor i
nregistrarea numrului de rsturnri. Cntrirea automat folosete cderea
liber a cerealelor sau greutatea proprie a produselor.Rolul
cntarului este de a primi n flux continuu cerealele i de a le lsa s
treac mai departe n fluxul tehnologic n doze egale i precis
determinate. Cntarul nregistreaz numrul de rsturnri efectuate cu
ajutorul unui nregistrator automat, determinnd astfel cantitatea de
cereale pe o anumit perioad de timp (Nicolescu i colab., 1973).
Vom alege un cntar automat care executa 3
rturnri/minutCapacitatea cupei va fi:Qcup = Qhc/t = 2396 / 3 x 60 =
13.31 kg / cup
Vom alege un cntar cu capacitatea cupei de 15kg.Caracteristicile
tehnice ale cntarului automat cu greutatea unei arje cntrite de 15
kg: - capacitate de lucru: 3.45 T/h - dimensiuni de gabarit: -
lungime: 615 mm - lime: 640 mm - nlime: 505 mm - greutatea
cntarului: 115 kg
2) Calculul separatorului aspiratorSeparatorul aspirator
realizeaz curirea cerealelor de corpurile strine, care se deosebesc
de aceastea prin mrime i nsuiri aerodinamice. Acesta separ
corpurile srine mai mari sau mai mici dect cerealele prin
combinarea aciunii sitelor i a curentului de aer. (Nicolaescu i
colab., 1973).Vom lua o ncrcare specific cuprins ntre 50 55
kg/cm*ha) Limea siteiL = Qhc / qsSA = 2396 / 50 = 47.92 cm Vom
alege un separator aspirator cu limea sitei de 600mm.Vom alege un
singur separator aspirator de tipul SA612Caracteristici tehnice la
separatorului aspirator de tip SA612- dimensiunea sitelor:
1200x600mm- productivitatea : 3.4 t/h- cantitatea de aer necesar:
40-50m3/min- greutate: 380kg- turaia axului de comand a sitelor:
350rot/min- dimensiunile de gabarit: -lungime: 1450mm -lime: 765mm
-nlime: 1575mm- puterea instalat: 0,6kw
3) Calculul triorului cilindricTriorul este cel mai frecvent
utilaj care ajut la pregtirea secarei pentru mcini prin separarea
impuritilor de form sferic sau apropiat de acesta, cum sunt:
mzarichea, neghina i sprturile sau corpurile mai lungi dect bobul
de secar (orez,ovz)Organul de lucru al triorului este o manta
cilindric cu alveole pus n micare de ctre un ax. Alveolele au form
special, apropiat de semisfer, n care ptrund boabele de cereale mai
mici dect diametrul alveolei. Boabele ce intr n alveole sunt
antrenate de cilindru n rotaie. Evacuarea din alveole are loc odat
cu schimbarea centrului de greutate al boabelor. La boabele
alungite de gru, orz, ovz, secar centrul de greutate se schimb mai
repede dect la boabele rotunde de mzariche, neghin, care prsesc
alveolele mai trziu i astfel, pot fi prinse separat de jgheabul cu
raclet.ncrcarea specific a triorului este de 500-600 kg/m2 suprafaa
de triorare.Capacitatea de producie: 1500kg/ha) Calcularea
suprafeei totale de cernereSTC = Qhc / qsTC = 2396 / 550 = 4.36
m2b) Calcularea suprafeei unui triorS1TC = x D x L = 3.14 x 0.5 x 2
= 3.14 m2
c) Calculul numrului de trioareNrTC = STC / S1TC = 4.36 / 3.14 =
1.38
Alegem un trior cilindric tip MVM-502Triorul cilindric MVM-502
are urmtoarele caracteristici tehnice:- diametrul cilindrului:
500mm- lungimea cilindrului: 2000mm - dimensiunile in gabarit : -
lungime : 2850 mm - lime : 1000 mm - nlime : 1985 mm- numrul de
cilindrii : 2- turaie cilindru: 40 rot/min- capacitate de lucru :
2000 kg/h- puterea instalat: 1.5 kw
4) Calculul triorului spiralTriorul spiral se folosete pentru
separarea impuritilor pe baza diferenei de vitez de alunecare, de
rostogolire pe un plan nclinat, practic pentru recuperarea
sprturilo de secar aflate n amestec cu corpurile strine sferice,
provenite de la trioarele cilindrice.Principiul de separare const n
diferena de vitez de alunecare, rostogolire pe un plan nclinat,
ntre particule de forme diferite. Suprafaa de lucru este un plan
nclinat nfurat elicoidal n jurul unui ax, nclinarea planului fiind
perpendicular pe direcia de naintare.Exist dou tipuri constructive:
trioare cu plannclinat cu diametru constant i cu diametru variabil
pe nlimea triorului.Trioarele spiral se realizeaz cu nlimea de
1600mm sau 2000mm.Triorul spiral se calculeaz n funcie de
cantitatea de deeuri rezultat de la triorul cilindric.Cantitatea de
deeuri care rezult n urma trecerii secarei prin triorul cilindric o
vom lua aproximativ 5% din capacitatea orar a curtoriei.a)
Cantitatea de deeuriCd = 5/100 x Qhc = 5/100 x 2396 = 119.8 kg.b)
Numrul de trioare spiraleNrTS = Cd / qsTS = 119.8 / 120 = 0.99 1
bucAlegem un trior spiral tip SEM-H 1600 care are urmatoarele
caracteristici tehnice : - caracteristici tehnologice : - nlime :
1600 mm - diametru : 500 mm- cote de gabarit : - lungime : 650 mm -
lime : 650 mm - nlime : 1600 mm- productivitatea : 100 kg/h-
ncrcarea specific : 62.5 kg/h- aspiraie : - Q : 9.6 mc/min - H : 6
mmCA
5) Calculul magneilorPentru reinerea impuritilor feroase din
masa de cereale se folosesc magnei permaneni sau
electromagnei.Aparatele magnetice lucreaz pe pricipiul magnetului
permanent, sistem potcoav, care creeaz ntre polii magnetului un cmp
magnetic.Cerealele sunt dirijate prin acest cmp magnetic ntrun
strat subire cu vitez redus, pentru ca toate corpurile feroase s
poat fi reinute. n cazul magneilor permaneni, stratul de cereale
trebuie s fie de 8-10 mm. Unghiul sub care trec cerealele pe polii
magnetului trebuie s fie mai mic de 90.ndeprtarea impuritilor
metalice feroase reinute se face manual, la interval de 4
ore.Numrul de magnei necesari : Qhc / qsMAG = 2396/160 = 14.975 15
buci
6) Calculul descojitoarelorDecojirea cerealelor const n
eliminarea fraciunilor periferice ceea ce ne asigur c praful
mineral de pe suprafaa boabelor este eliminat.Mainile de descojit
au ca scop ndeprtarea prafului aderent pe suprafaa bobului sau
depus n nuleul acestuia, s elimine brbia, s sfrme i s ndeprteze
bulgraii mici de pmnt care nu au fost separai pn la aceast faz.
Totodat se desprind i pri din straturile exterioare ale nveliului
i, parial embrionul.a) Suprafaa de descojireSD = Qhc / qsD = 2396 /
900 = 2.66 m2b) Suprafaa unui descojitorS1D = x D x L = 3.14 x 0.5
x 1 = 1.57 m2c) Numr de descojitoareNrD = SD / S1D = 2.66 / 1.57 =
1.69 2 descojitoareAlegem dou descojitoare tip DD 510 avnd
urmtoarele caracteristici tehnice Productivitate : 1.5 t/h Turaia
tamburului : 385 rot/min- Dimensiunile tamburului : - lungime :
1000 mm - diametru : 500 mm- Dimensiunile de gabarit : - lungime :
1695 mm- lime : 875 mm- nlime : 1725 mm - Masa : 730 kg
10) Calculul silozului de cerealeCelule de siloz sunt locurile n
care se pstreaz cerealele care urmeaz a se transforma n fin. Pentru
acest scop silozul trebuia s ndeplineasc cteva condiii:-
capacitatea de depozitare s fie corelat cu capacitatea de producie
a morii pe o perioad cuprins ntre 20-30 zile.- s fie dotat cu
instalaii de prelucrare, transport intern i precurire corelate
capacitiv, n aa fel nct pe fluxul tehnologic s nu apar avalane sau
stangulri prin nfundare.- s fie dotat cu instalaii de dozare i
evacuare corespunztoare cu cele de preluare din secia de curire i
condiionare.- compartimentarea silozului trebuie n aa fel fcut, nct
s existe posibilitatea ca cerealele s se depoziteze n loturi cu
indici calitativi apropiai.Vom alege celule rectangulare cu
urmtoarele dimensiuni:- lungine: 4m- lime: 4m- nlime: 24ma)
Capacitatea ce trebuie depozitat n decurs de 20 zile:C = QM x 20 =
50 x 20 = 1000 t/20 zileb)Volumul unei celule:V1 celula= L x l x h
= 4 x 4x 24 = 384 m3 c)Capacitatea unei celuleSe calculeaz n funcie
de masa hectolitric MH=75 kg/hl=750 kg/m3 C1 celula = V x MH = 384
x 750 = 261 000 kgd)Numr de celuleNrcelule = C / C1 celula = 1000
000 / 261 000 = 3.83 4 celule de siloz
5.2. Descrierea fluxului tehnologic stabilit pentru secia de
pregtire a secarei pentru mcini.Pregtirea cerealelor pentru mcini
este o operaie relativ complex care se realizeaz n secia de curire,
cu ajutorul mai multor tipuri de utilaje.Cerealele care ajung la
moar se recepioneaz calitativ i cantitativ, apoi sunt trecute
pritro secie de precurire pentru ndeprtarea corpurilo strine din
masa de cereale care ar pute influena ntrun mod negativ att
vehicularea cerealelor ct i depozitarea lor.Prin aceast precurire
se urmrete o mrire a conservabilitii cerealelor. Precurirea se
realizeaz cu ajutorul cu ajutorul separatorului aspirator.ns prin
precurire se ndeprteaz doar impuritile mari restul de impuriti
ndeprtndu-se n secia de curire care realizeaz o curire mai
avansat.Pentru secar curirea const ntro separare a corpurilor
strine i o prelucrare a nveliului secarei. Aceste operaii au ca
scop aducerea boabelor de cereale ntro stare optim, favorabil
procesului de mcini.Separarea corpurilor strine se realizeaz mai
nti cu ajutorul separatorului apirator care realizeaz separarea
impuritilor care au proprieti aerodinamice diferite de ale boabelor
de secarAmestecul de cereale i impuriti trece prin cdere liber
peste icane, n timp ce un curent de aer strbate pnza format i
antreneaz impuritile uoare pe care le decanteaz separate.Produsele
curate de impuriti trec mai departe pe suprafaa separatoarelor
magnetice care rein impuritile feroase.Dup separarea impuritilor
feroase urmeaz separarea corpurilor strine care se deosebesc de
masa de secar dup form i lungime. n acest scop se folosesc
trioarele cilindrice i trioarele spiral.Trioarele cilindrice sunt
cel mai des utilizate i se bazeaz pe seapararea corpurilor strine
pe baza diferitelor poziii de pr4sire a unor alveole de ctre
boabe.Trioarele spiral separ impuritile pe baza vitezelor de
alunecare diferite pe un plan nclinat al triorului.Dup separarea
corpurilor strine urmeaz o prelucrare a nvelisului cerealelor.n
acest scop se utilizeaz o decojire uscat, deoarece secara nu se
umecteaz pentru ca este foarte sensibil. Decojirea se realizeaz cu
ajutorul descojitorului dublu care avnd cele dou mantale suprapuse
are o capacitate de lucru dubl fa de cele cu manta n
serie.Decojirea uscat const n eliminarea prafului mineral de pe
suprafaa bobului de secar i n special al celui din nule, dar i
eliminrea brbiei. Aceste efecte se obin ca urmare a impactului
boabelor cu organele de lucru ale utilajelor, dar i datorit frecrii
boabelor de oragnele de lucru, sau datorit frecrii boalbelor ntre
ele. n timpul acestei prelucrri este eliminat i o parte din nveliul
pericarpic, observndu-se uneori i o pierdere a embrionului.Pentru
ca decojirea s fie mai intens dup decojirea la descojitorul dublu
se face nc o descojire la descojitorul cu manta abraziv.Dup
decojire urmeaz o periere care ajut la ndeprtarea resturilor de
nvelis rmase parial aderente la bob.Dup perie se monteaz n secia de
curire un separator casacad care are rolul de a separa ct mai bine
praful mineral desprins de pe boabe prin descojire i periere, praf
care ar crea un mediu neprielnic n secie.La sfritul seciei de
curire se pune o celul de rezerv de 30 de minute sau de 2 ore n
care s se adune cerealele curate.n secia de curire se vor mai monta
i bateriile de cicloane i ventilatoarele care s ajute la meninerea
unui mediu propice pentru lucru.
5.3. Dimensionarea tehnologic a utilajelor din secia de
mcini
5.3.1. Alegerea valurilor i repartizarea lungimii de tavlugi pe
pasajeDup ce cerealele au fost curate ele sunt trimise la secia de
mcini. Aici cerealele sunt transformate n fin cu ajutorul valurilor
i sitelor.Valul de moar este un utilaj modern, complet mecanizat i
automatizat constutuind principalul utilaj tehnologic folosit
pentru operaiile de mrunire. Oragnele de lucru le constitue tvlugii
care se rotesc n sensuri contrare. Avantajul mrunirii const n aceea
c suprafaa de contact cu boabele, n timpul solocitrii, este foarte
mic. La anumite viteze unghiulare i datorit unei caracteristici a
suprafeei de lucru, aciunea tvligilor asupra boabelor n procesul de
mrunire este asemntoare unei aciuni instantanee, deoarece acetia
sunt tangeni pe generatoare.Suprafaa cilindric a tvlugilor poare fi
rifluit sau neted, alegerea fcndu-se n funcie de procesul
tehnologic.Astfel, dac tvlugii se folosesc pentru sfrmarea boabelor
i separarea endospermului de nveli, suprafaa va fi rifluit, iar dac
se folosesc la transformareaPoziia riflurilor are un rol deosebit
de important n procesul de mrunire. Prin poziia riflurilor se
nelege situaia n care se gsesc faa i spatele riflurilor de pe
tvlugul rapid, n raport cu faa i spatele riflurilor de pe tvlugul
lent n timpul rotirii. Dup posibilitile de intersecie a riflurilor
celor doi tvlugi pereche, se disting patru poziii:1) Poziia ti pe
ti (T/T) n care tvlugul rapid este aezat astfel ca tiul riflurilor
s se afle n direcia sensului de rotaie, iar tvlugul lent cu tiul
riflurilor n direcia invers sensului lui de rotaie, astfel ca tiul
riflurilor tvlugului rapid s acioneze pe tiul riflurilor tvlugului
lent.2) Poziia ti pe spate (T/S) unde tiul riflurilor tvlugului
rapid acioneaz pe spatele riflurilor tvlugului lent.3) Poziia spate
pe ti (S/T) n care spatele riflurilor tvlugului rapid acioneaz pe
tiul riflurilor tvlugului lent.4) Poziia spate pe spate (S/S) n
care spatele riflurilor tvlugului rapid acioneaz pe spatele
riflurilor tvlugului lent.Tvlugii se aeaz n una din cele patru
poziii, n funcie de scopul urmrit n prelucrarea produsului.n poziia
ti pe ti predomin efectul de forfecare, obinndu-se o cantitate mare
de griuri mari i o cantitate foarte mic de pulberi finoase.n poziia
spate pe spate apare la nceput un efect de compresiune urmat de
unul de forfecare obinndu-se o cantitate foarte mic de griuri mari
i crete procentul de pulberi finoase i produse de granulaie mic i
mijlocie.1)Calculul necesarului de valuriAvnd o extracie toal a
finii de 70% i fin de secar semialb i neagra vom avea 7 roturi i 13
mcintoare.Pentru acest lucru vom folosi valurile pentru gru cu
lungime de 600 i 800mmVom lua o ncrctur specific pe valuri
qs=50kg/cma) Lungimea total de valLTV = QM / qsTV = 50 x 1000 / 50
= 1000 cm.Pentru un mcini cu o extracie pentru secar raportul
dintre lungimea de mcintoare i cea de rotare este de 1.5.Adic Lm /
Lr = 1.5 => Lm = 1.5 pri Lsr = 1 parteb) Calculul lungimii de
mcintoare i lungimii de roturiLm + Lsr = 2.51000 / 2.5 = 400Lm =
1.5 x 400 = 600 cmLsr = 1 x 400 = 400 cm
Lungime total pentru roturi: 400cm Lungime total pentru
mcintoare: 200cm
Repartizarea lungimii de tvlug pe roturi i mcintoarePasajLungime
fa de total %Lungime n cifre absoluteLungine realLungime real fa de
total %Numr de valuri
rot I14566012,5 x 600
rot II20808016,7 x 800
rot III20808016,7 x 800
rot IV19768016,7 x 800
rot V13526012,5 x 600
rot VI9366012,5 x 600
rot VII5206012.5 x 600
Total roturi1004004801002 x 600
1+1/2x800
Concasor424607.14 x 600
Mcintor 11590809.53 x800
Mcintor 21484809.53 x 800
Mcintor 31272809.53 x 800
Mcintor 4 742607.14 x 600
Mcintor de refuz 1636607.14 x 600
Mcintor 5954607.14 x 600
Mcintor 6742607.14 x 600
Mcintor 7636607.14 x 600
Mcintor 8530607.14 x 600
Mcintor de refuz 2530607.14 x 600
Mcintor 9530607.14 x 600
Mcintor 10530607.14 x 600
Total mcintoare1006008401005 x 600
1 + x 800
Total general-10001320-7x600
3x800
Calculm ncrcarea specific real: qsTV = 50 x 1000 / 1320 = 37.9
kg/cm
Carcateristicile valturilor :Tipul de valVDI-622VDI-822
Mas1640 kg1950 kg
Dimensiunile de gabarit:
L = 1400 mmL =16000 mm
l =1350 mml = 1350 mm
h = 1645 mmh = 1645 mm
Dimensiunea tvlugilor:L = 600 mmL = 800 mm
D = 220 mmD = 220 mm
Turaia tvlugului fix(n rot / min):La valul de rotuire = - La
valul de rotuire -
La valul de desfacere = 350La valul de desfacere = 350
La valul de mcinare = -La valul de mcinare -
Viteza periferic a tvlugului fix ( m / s):La valul de rotuire =
- La valul de rotuire -
La valul de desfacere = 4La valul de desfacere =4
La valul de mcinare = - La valul de mcinare -
Raportul turaiilor tvlugilorLa valul de rotuire = 1: 2,56La
valul de rotuire = 1: 2,56
La valul de desfacere = - La valul de desfacere -
La valul de mcinare = 1: 1,21 La valul de mcinare = 1: 1,21
Dimesiunile roii de curea (m) :D = 400D = 400
l = 100l = 100
5.3.2. Alegerea sitelor plane i repartizarea suprafeei de
cernere pe pasaje.Cernerea se nelege : separarea cu sita, dintr-un
amestec de produse mcinate, a unor fraciuni compuse din particule
cu granulaia cuprins ntre anumite limite dimensionale.Sita este o
suprafa format din estur din srm, fire sintetice din material
plastic sau mtase natural.Cernerea are loc datorit n plan orizontal
a suprafeei cerntoare. Aceast micare poate fi rectilinie-
alternativ sau circular, provocat de un ax orinzotal sau ax
vertical cu excentric.Sita plan este alctuit dintr-o serie de
suprafee de cernere, suprapuse, care au o micare circular, ce fac
ca amestecul de produse intermediare rezultate n procesul de
mcinare, s se deplaseze de la un capt la altul, cnd are loc i
sortarea prin cernere.Sita plan cu micare plan circular va descrie
n plan un cerc perfect. Sita plan cu rame lungi da posibilitatea
sortrii unui amestec de produse mcinate n mai multe fraciuni de
aceeai granulaie sau de granulaii apropiate. naintarea produselor
pe suprafee cerntoare se datoreaz micrii circulare a utilajului i a
paleilor montate pe ramele de deasupra suprafeei sitei. Pentru o
bun sortare suprafaa sitelor este curat n permanen de perii special
construite. In starea de funcionarea a sitei plane se dezvolt dou
fore centrifuge: una format de pachetele de rame i cealalt creat de
contragreuti. Pentru funcionarea bun a sitei forele trebuie s fie
egale.a) Calcularea suprafeei totale de cernereDeoarece suprafaa de
cernere la morile de secar este mai mare ncrcarea specific pentru
sire este mai mic. Vom lua astfel o ncrcare specific qs=550
kg/m2Suprafaa total de cernere : St = QM / qsSP [m2]ncrcarea
specific : qsSP = 550 kg / m2 St = 50 x 1 000 / 550 = 90.9 = 92 m2
SM / SS = 1 = (1 / 1)SM + SS = 1 + 1 = 2St / 2 = 91 / 2.3 = 46 m2
-> pentru pasajele de rotareSt 137 = 46 m2 -> pentru pasajele
de mcinareLungimea pasajelor de cernere la roturi: 46 m2Lungimea
pasajelor de cernere la mcintoare: 46 m2Repartizarea lungimii
pasajelor de cernere pe roturi i mcintoarePasajSuprafaa fa de total
%Suprafaa n cifre absolute m2Suprafaa real m2Suprafaa real fa de
total m2Numr de site plane
Concasor41.845.59.21/4
rot I135.985.59.21/4
rot II156.95.59.21/4
rot III156.95.59.21/4
rot IV135.985.59.21/4
rot V94.145.59.241/4
rot VI83.685.59.21/4
rot VII62.765.59.21/4
Sistem de perii i finisoare115.061020.2-
Sit centrifug62.765,59.21/4
Total roturi1004659.51002 + 1/4
Mcintor 1156.95.53.91/4
Mcintor 2146.445.53.91/4
Mcintor 3125.525.53.91/4
Mcintor 483.685,53.91/4
Mcintor de refuz 162765.53.91/4
Mcintor 583.685,53.91/4
Mcintor 662.765.53.91/4
Mcintor 752.35.53.91/4
Mcintor 841.845.53.91/4
Mcintor de refuz 231.385.53.91/4
Mcintor 941.845.53.91/4
Mcintor 1041.845.53.91/4
Sistem de perii i finisoare73.22107.1-
Sit centrifug31.385.53.91/4
Total mcintoare100461411003 +
Control fin109.211-2/4
Total general-92 + 9.2 = 101.2200.5+11=211.5-6
Calculm ncrcarea specific real:qs S = 50 x 1000 / 211.5 = 236.40
kg/m2. Vom alege 6 site de tip SP-412 care au urmtoarele
caracteristici : - suprafaa net de cernere: 22m2- numarul pasajelor
: 4- numrul ramelor dintr-un pasaj: 12- excentricitatea n: 45mm-
turaia: 200rot/min- diametrul roii de acionare: 350mm- dimensiuni
de gabarit (mm): lungimea = 2800, limea = 1910, nlimea = 3860-
puterea instalat: 1,5kw- ncrctura specific: qs=500kg/m2/24h- masa
net: 2450kg 5.4.Descrierea fluxului tehnologic n secia de mcinin
secia de mcini are loc transformarea boabelor de cereale n
fin.Secia de mcini a morii de secar ncepe cu un concasor. Acesta se
folosete doar la morile de secar deoarece ea este mai dur i necesit
mai nti o sfrmare pentru eliminarea unei pri din praful mineral i
vegetal de pe suprafa boabelor i a finii cu granulaie foarte fin
rezultat prin zdrobire. Amestecul de praf i fin ce se separ prin
sita centrifug hexagonalse numete fin albastr ce este un produs
furajer. Acest produs reprezint aproximativ 2% fa de secara supus
zdrobirii. Secara zdrobit parial la concasor este apoi dirijat ctre
primul rot.De la rotul I refuzul de pe primele site trece la rotul
II, iar refuzul de pe ultimele dou site merge la mcintorul 1 .De la
rotul II refuzul de pe primele 3 site merge la rotul 3, iar refuzul
de pe ultimele dou site merg la mcintorul 3.De la rotul III refuzul
de pe primele 3 site merge la rotul IV, iar refuzul de pe ultimele
dou site merg la mcintorul 3.De la rotul IV refuzul merge la rotul
V, iar refuzurile de la rotul V merg la rotul VI. Refuzul de pe
ultimele site la rotul VI merg la mcintorul 5, iar refuzul de pe
primele site merge la sistemul de perii de unde rezult tre.De la
mcintorul 1 refuzul de pe primele site merge la rotul III, iar
refuzul de pe ultimele site merge la mcintorul 2.De la mcintorul 2
refuzurile de pe primele site merg la rotul III, iar refuzul de pe
ultimele site merge la mcintorul 3.De la mcintorul 3 refuzul de pe
primele site merge la mcintorul 4, iar refuzul de pe ultimele site
merge la mcintorul 5.De la mcintorul 4 refuzul de pe primele 2 site
merge la mcintorul 5.De la mcintorul 5 rezult fin i tre.La sfrit
fina trece la sita de control fin unde cernerea se face cu site
ceva mai rare dect pentru cernerea finii la pasajele de rotuire i
mcinare.
