-
2INDICE
Introduccin.................................................................................
3
CAPITULO I. Concreto
............................................................. 4
1.1
Definicin.............................................................
4
1.2Caractersticas del concreto..................................
5
CAPITULO II. Materiales componentes del concreto............
7
2.1
Cemento................................................................................
7
2.2
Agregados............................................................
10
2.3Agua......................................................................
11
CAPITULOIII. Tipos de
Concreto............................................. 13
3.1 Concreto de relleno
fluido....................................... 13
3.2 Concreto
autocompactable...................................... 14
3.3 Concreto de baja
contraccin.................................. 15
3.4 Concreto estructural
RET........................................ 16
3.5 Concreto
lanzado.................................................. .. 16
3.6 Concreto
ligero.......................................................
17
3.7 Concreto
MR...........................................................
18
3.8 Concreto
fluido........................................................
19
3.9 Concreto
Antibacteriano.......................................... 19
3.10 Concreto
permeable.............................................. 20
3.11 Concreto
arquitectnico........................................... 21
3.12 Concreto de baja permeabilidad............................
21
-
33.13 Concreto de alta
resistencia.................................... 21
3.14 Concreto translcido (Investigacin reciente)........ ..
22
CAPITULO IV. Propiedades del
concreto...................................... 23
4.1
Trabajabilidad.............................................................
23
4.2
Resistencia.................................................................
23
4.3
Consistencia................................................................
24
4.4 Segregacin
(Cangrejera)........................................... 25
4.5 Exudacin (Estado
Plstico)........................................ 25
4.6
Durabilidad..................................................................
. 26
Conclusiones.................................................................................
27
ReferenciaBibliografica.....................................................................................
28
Anexos
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4Introduccin
Remontndonos a periodos arcaicos, la historia del concreto est
muy ligada
con la historia del cemento, para ser ms especficos, con el
material
cementante, que desde tiempos remotos ha servido para dar mayor
resistencia,
ante los agentes del intemperismo, a la construccin de
viviendas, templos
palacios, etc. y por ende a una mayor comodidad social.
Por ejemplo en la cultura Egipcia se utilizaba el mortero,
mezcla de arena con
materia cementosa, para unir enormes bloques y losas de piedra
al erigir sus
construcciones. Los constructores griegos y romanos descubrieron
que ciertos
depsitos volcnicos, mezclados con caliza y arena producan un
mortero de
gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o
salada. Un material
volcnico muy apropiado para estas aplicaciones, los romanos lo
encontraron
en un lugar llamado Pozzuoli nombre con el que actualmente se
conoce al
cemento puzolnico o puzolanas.
Como vemos la base del concreto es el material cementante
(cemento) mas la
mezcla de agregados (piedra y arena), agua y el aire.
El objetivo principal de esta monografa es a dar a conocer la
definicin,
elementos, propiedades y tipos del concreto para las personas
relacionadas al
sector construccin como tambin a los compaeros de la carrera de
ingeniera
civil.
-
5CAPITULO I. CONCRETO
1.1 Definicin:
Segn ABANTO (2008:11): El concreto es una mezcla de
cemento portland, agregado fino, agregado grueso, aire y
agua
en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades
prefijadas, especialmente la resistencia.
Segn GONZALES (1985:23): El concreto simple, sin
esfuerzo, es resistente a la compresin, pero es dbil en
tensin, lo que limita su aplicabilidad como material
estructural.
Para resistir tensiones, se emplea refuerzo de acero,
generalmente en forma de barras, colocando en las zonas
donde se prev que se desarrollaran tensiones bajo las
acciones de servicio. El acero restringe el desarrollo de
las
grietas originadas por la poca resistencia a la tensin del
concreto.
El uso del mencionado refuerzo no est limitado a la finalidad
anterior. Tambin
se emplea en las zonas de compresin para aumentar la resistencia
del
elemento reforzado, para reducir las deformaciones debidas a
cargas de larga
duracin y para proporcionar confinamiento lateral al concreto,
lo que
indirectamente aumenta su resistencia a la compresin.
La combinacin de concreto simple con refuerzo constituye lo que
se llama
concreto reforzado.
Segn GONZALES (1985:24): El concreto presforzado es una
modalidad del concreto reforzado, en la que se crea un
estado
de refuerzos de compresin en el concreto antes de la
aplicacin de acciones. De este modo, los esfuerzos de tensin
producidos por las acciones quedan contrarrestados o
reducidos. La manera ms comn de presforzar consiste en
tensar en acero de refuerzo u anclarlo en los extremos del
elemento.
-
6El concreto presforzado sirve cuando se quiere tener losas o
vigas de grandes
luces, sin tener una visin antiesttica por su gran tamao y
volumen
atravesando la luz completa. Tambin para sustituir el uso de
columnas de
intermedios para auditorios y se requiere tener un claro
perfecto.
Tenemos la combinacin que en breve desarrollaremos ms
ampliamente:
CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADOS + AIRE + AGUA
El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las
partculas de los
agregados, constituyendo un material heterogneo.
Algunas veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos,
que mejoran omodifican algunas propiedades del concreto.
1.2 Caractersticas del concreto.
Entre los factores que hacen al concreto un material excepcional
y universal
para la construccin de cualquier edificacin tenemos:
La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de
casi
cualquier forma mientras aun se encuentre en estado plstico.
La elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado
para
elementos sometidos a compresin como son las columnas, arcos,
losas
etc.
La elevada resistencia al fuego y a la penetracin de agua.
-
7CAPITULO II. COMPONENTES O MATERIALES DEL CONCRETO
2.1 Cemento
Segn ABANTO (2009:15): El cemento es un producto
comercial de fcil adquisicin en cual cuando se mezcla con
agua, ya sea solo o en combinacin con arena, piedra u otros
materiales similares, tiene la propiedad de reaccionar
lentamente con el agua hasta formar una masa endurecida.
Esencialmente es un clinker molido, producido por la coccin
a
elevadas temperaturas, de mezclas que contienen cal, almina,
fierro y slice en proporciones determinadas.
Entonces las materias primas mencionadas, finamente molidas y
mezcladas,
se calientan en un horno a temperatura de fusin que van
alrededor de 1400-
1450 C, este material parcialmente fundido que sale del horno se
le denomina
CLINKER (pequeas esferas de color gris negruzco, duras y de
diferentes
tamaos). El clinker es enfriado y posteriormente se muele en la
forma ms
fina. Durante la molienda se agrega una pequea cantidad de yeso
(3% o 4%)
para controlar el fraguado del concreto
Tambin es factible incorporar aditivos durante la molienda del
Clinker, siendo
de uso frecuente los auxiliares de molienda y los inclusores de
aire. Estos
ltimos dan por resultado los cementos inclusores de aire para
concreto, cuyo
empleo es bastante comn en EUA pero no se acostumbra en Per.
De conformidad con lo anterior, a partir del Clinker portland es
posible fabricar
tres principales grupos o clases de cementos hidrulicos para la
elaboracin de
concreto:
1) Los cementos portland propiamente dichos, o portland simples,
moliendo
solamente el Clinker y el yeso sin componentes cementantes
adicionales.
2) Los cementos portland mezclados, combinando el Clinker y el
yeso con otro
cementante, ya sea este una escoria o una puzolana.
-
83) Los cementos expansivos que se obtienen aadiendo al Clinker
otros
componentes especiales de carcter sulfatado, clcico y
aluminoso.
El primer grupo constituye los cementos que se han utilizado
tradicionalmente
para la fabricacin del concreto hidrulico en el pas. Los del
segundo grupo
son cementos destinados al mismo uso anterior, y cuya produccin
se ha
incrementado en los ltimos 20 aos, al grado que actualmente
representan
ms de la mitad de la produccin nacional.
Finalmente, los cementos del tercer grupo son ms recientes y an
no se
producen regularmente en Per, si bien su utilizacin tiende a
aumentar en
EUA para las llamadas estructuras de concreto de contraccin
compensada.
As, mediante ajustes en la composicin qumica del Clinker, o por
medio de la
combinacin con otros cementantes, o por la adicin al Clinker de
ciertos
materiales especiales, es factible obtener cementos con
caractersticas y
propiedades adecuadas para cada uso especfico del concreto
hidrulico.
2.1.1 Compuestos qumicos del cemento Portland
Como vimos anteriormente el cemento es una mezcla de muchos
compuestos,
resulta imposible su representacin en una sola frmula qumica. No
obstante
hay cuatro componentes que constituyen ms del 90% del peso del
cemento, y
son:
a) Silicato triclcico ( )Este componente es el responsable de la
alta resistencia inicial del
cemento Portland hidratado. La reaccin del con el agua
desprende
gran cantidad de calor (calor de hidratacin). La rapidez de
endurecimiento de la pasta de cemento es directamente
proporcional
con el calor de hidratacin.
b) Silicato diclcico ( )
Es el causante principal de la resistencia posterior de la pasta
de
cemento.
-
9c) Aluminato triclcico ( )
El yeso agregado al cemento Portland durante la trituracin o
molienda
en el proceso de fabricacin se combina con el para controlar
eltiempo de fraguado.
d) Aluminoferrita triclcica ( )
Es semejante al , porque se hidrata con rapidez y solo
desarrolla
baja resistencia.
2.1.2 Tipos de cemento Portland
En el pas se producen en cinco tipos cuyas propiedades difieren
uno del otro y
se han normalizado sobre la base de la especificacin ASTM de
normas para el
cemento Portland.
Tipo I : Es el cemento destinado a obras de concreto en
general,cuando en las mismas no se especifica la utilizacin de los
otros 4 tipos
de cemento.
Tipo II : Es el cemento destinado a obras de concreto expuestas
ala accin moderada de sulfatos o donde se requiere moderado calor
de
hidratacin.
Tipo III : Es el cemento de alta resistencia inicial. El
concretohecho con el tipo III desarrolla resistencia en tres das
igual a la
desarrollada en 28 das por concretos hechos con cemento tipo I o
tipo
II.
Tipo IV : Es el cemento del cual se requiere bajo calor
dehidratacin.
Tipo V : Es el cemento del cual se requiere una alta resistencia
ala accin de los sulfatos. Las aplicaciones tpicas comprenden
las
estructuras hidrulicas expuestas a aguas con alto contenido de
alclisis
y estructuras expuestas al agua de mar.
-
10
2.2 Agregados
Segn ABANTO (2009:23): "Llamados tambin ridos, son
materiales inertes que se combinan con los aglomerantes
(cemento, cal, etc.) y el agua formando los concretos y
morteros. La importancia de los agregados radica en que
constituyen alrededor del 75% en volumen, de una mezcla
tpica de concreto. Por lo anterior, es importante que los
agregados tengan buena resistencia, durabilidad y resistencia
a
los elementos, que su superficie, est libre de impurezas
como
barro, limo y materia orgnica, que puedan debilitar el
enlace
con la pasta de cemento.
Los agregados pueden constituir hasta las tres cuartas partes en
volumen, de
una mezcla tpica de concreto.
Los agregados finos y gruesos debern ser manejados como
materiales
independientes. Los agregados seleccionados debern ser
procesados,
transportados manipulados, almacenados y dosificados.
* Agregado grueso
La grava o agregado grueso es uno de los principales componentes
del
concreto, por este motivo su calidad es sumamente importante
para garantizar
buenos resultados en la preparacin de estructuras de
concreto.
El agregado grueso estar formado por roca o grava triturada
obtenida de las
fuentes previamente seleccionadas y analizadas en laboratorio,
para certificar
su calidad. El tamao mnimo ser de 4.8mm. El agregado grueso debe
ser
duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales
extraos o de polvo,
los cuales, en caso de presentarse, debern ser eliminados
mediante un
procedimiento adecuado, como por ejemplo el lavado.
La forma de las partculas ms pequeas del agregado grueso de roca
o grava
triturada deber ser generalmente cbica y deber estar
razonablemente libre
de partculas delgadas, planas o alargadas en todos los
tamaos.
-
11
*Agregado fino
Se define como agregado fino al proveniente de la desintegracin
natural o
artificial de las rocas, que pasa el tamiz 9.51 mm. (3/8") y
queda retenido en
el tamiz 74 um (N200). El agregado fino deber cumplir con
los
siguientes requerimientos:
- El agregado fino puede consistir de arena natural o
manufacturada, o una
combinacin de ambas. Sus partculas sern limpias, de perfil
preferentemente
angular, duro, compactas y resistentes.
- El agregado fino deber estar libre de cantidades perjudiciales
de polvo,
terrones, partculas escamosas o blandas, esquistos, pizarras,
lcalis, materia
orgnica, sales, u otras sustancias dainas.
2.3 Agua
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del
concreto, estando
relacionado con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del
concreto
endurecido.
2.3.1 Requisitos que debe de cumplir el agua
*El agua a emplearse en la preparacin del concreto, deber ser
limpia u estar
libre de cantidades perjudiciales de aceites, cidos, lcalis,
sales, material
orgnico y otras sustancias que puedan ser nocivas al concreto o
al acero.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la
preparacin de
una mezcla de concreto, ser necesario realizar un anlisis qumico
de esta,
para comparar los resultados con los valores mximos admisibles
de las
sustancias existentes en el agua a utilizarse en la preparacin
del concreto
presentado en la tabla N1 del anexo.
Tambin deber hacerse el ensayo de Resistencia a la compresin a
los 7 y 28
das, preparando testigos con agua destilada o potable u con el
agua cuya
calidad se requiere evaluar, considerndose como satisfactorias
aquellas que
-
12
arrojen una resistencia mayor o igual a 90% que la del concreto
preparado con
agua potable.
Un mtodo rpido para reconocer la existencia de cidos en el agua,
es por
medio de un papel tornasol, el que sumergido en agua acida
tomara un color
rojizo.
As mismo para determinar la presencia de yeso u otro sulfato es
por medio de
cloruro de bario; se filtra el agua (unos 500 grs) y se le echa
algunas gotas de
cido clorhdrico; luego ms gotas de solucin de cloruro de bario,
si se forma
un precipitado blanco (Sulfato de bario) es seal de presencia de
sulfatos. Esta
agua debe entonces mandarse analizar a un laboratorio para saber
su
concentracin y ver si est dentro del rango permisible.
El agua de mar, se puede usar en la elaboracin de concreto bajo
ciertas
restricciones que indicamos a continuacin:
a) El agua de mar puede ser empleada en la preparacin de mesclas
para
estructuras de concreto simple.
b) En determinados casos puede ser empleada en la preparacin
de
mezclar para estructuras de concreto armado, con una
densificacin y
compactacin adecuadas.
c) No debe utilizarse en la preparacin de concretos de alta
resistencia o
concreto que van a ser utilizados en la preparacin de
elementos
pretensados, postensados.
d) No debe de emplearse en la preparacin de mezcla, de concreto
que va
a recibir un acabado superficial de importancia, concretos
expuestos; ya
que el agua de mar tiende a producir humedad permanente y
florescencia e la superficie de concreto terminado.
-
13
e) Para disear mezclas de concreto en las cuales se va a
utilizar agua de
mar se recomienda para compensar la reduccin de la resistencia
final,
utilizar un Promedio de resistencia concentrada de 110% a
120%.
CAPITULO III. TIPOS DE CONCRETO
3.1 Concreto de relleno fluido
Material de relleno cementante autocompactable de baja
resistencia
controlada, usado principalmente en vez de un relleno
compactado. El mismo
es cuidadosamente dosificado en masa y mezclado para ser
entregado en obra
en estado fresco con la fluidez necesaria (generalmente con
asentamiento
mayor a 20 cm.) y densidad compatible con los requerimientos del
proyecto,
sustituto de suelo, que se coloca de forma lquida y que una vez
endurecido
presenta un mejor comportamiento y mejores propiedades que las
de un
relleno tradicional hecho con materiales granulares.
Ventajas
Resistencia a la compresin de 1 a 15 kg/cm2.
No requiere compactacin.
No requiere curado.
Garantiza un relleno completo en cepas y cavidades.
Las excavaciones pueden hacerse de seccin menor.
No requiere de personal calificado para su colocacin.
Ahorros de tiempo y dinero en trabajos de relleno y
compactacin.
Ahorros de tiempo y dinero en la ejecucin de ensayes de
terraceras.
Rpida apertura al trfico.
Fcilmente excavable.
Puede cortarse con serrucho.
-
14
3.2 Concreto autocompactable
El concreto Autocompactable es un concreto diseado para que se
coloque sin
necesidad de vibradores en cualquier tipo de elemento. A
condicin de que la
cimbra sea totalmente estanca, este concreto puede ser colocado
en:
Muros y columnas de gran altura
Elementos de concreto aparente
Elementos densamente armados
Secciones estrechas
Cimbras de formas caprichosas
Elementos prefabricados, presforzados o postensados
Bombeos a grandes distancias horizontales o verticales
Pisos industriales
Losas de entrepiso o sobre terreno
Casas de inters social coladas en cimbra metlica o de madera
Cadenas de cimentacin excavadas en el terreno
El concreto Autocompactable aporta al Profesional de la
Construccin, entre
otros beneficios:
Puede elaborarse para cualquier extensin de revenimiento
Puede elaborarse en cualquier grado de viscosidad
El concreto se compacta dentro de las cimbras por la accin de
su
propio peso
Fluye dentro de la cimbra sin que sus componentes se
segreguen
Llena todos los resquicios de la cimbra an con armado muy
denso
No se requiere de personal para colocar el concreto
Acabados aparentes impecables
Se elimina el resanado de las superficies
Colocacin silenciosa al eliminarse el uso de vibradores
Con relaciones a/c muy bajas (0.3) se elimina el curado a
vapor
Con relaciones a/c muy bajas (0.3) pueden lograrse resistencias
de 200
kg/cm2 a las 4 horas
Puede elaborarse en cualquier color
-
15
Ahorros en: personal, vibradores, combustibles y tiempo de
colocacin
3.3 Concreto de baja contraccin
El concreto de baja contraccin mantiene estabilidad
volumtrica,
deformaciones predecibles y adherencia al concreto endurecido.
Est diseado
para usarse en la construccin de elementos que requieren de
mayor
estabilidad volumtrica que el concreto convencional:
Pisos en naves industriales
Edificios de gran altura
Elementos pretensados o postensados
Pavimentos de trfico intenso
Patios de maniobras
Grout para bases de equipos
Hangares
Losas y pisos postensados
El concreto de baja contraccin aporta al Profesional de la
Construccin los
siguientes beneficios:
Fraguado uniforme y controlado
Fcil acabado de las superficies
Notable reduccin del agrietamiento y alabeo de los pisos
Elimina los costos de reparaciones prematuras
El diseador puede emplear los criterios de diseo de manera
eficiente
El diseador puede especificar la mxima contraccin tolerada
Mayor espaciamiento de juntas
Puede suministrarse en cualquier color
Evita la aplicacin de endurecedores superficiales minerales o
metlicos
La aplicacin de endurecedores superficiales lquidos es
opcional
-
16
3.4 Concreto estructural RET
Concreto en el cual han sido introducidos esfuerzos internos de
tal magnitud y
distribucin, que los esfuerzos resultantes debido a cargas
externas son
contrarrestados a un grado deseado. Diseado para obras de
elevada
exigencia estructural donde se requiera un descimbrado rpido de
los
elementos colados. Puede solicitarse especificando una
determinada
resistencia a la compresin, por ejemplo, a 16, 24, 36, 48 72
horas. Se puede
aplicar en la construccin de cualquier tipo de edificacin o en
la construccin
de elementos prefabricados, presforzado o postensados.
El concreto estructural AR aporta al Profesional de la
Construccin los
siguientes beneficios:
Acelera la velocidad de construccin
Rpido descimbrado
Optimiza el uso de las cimbras
Menores costos de construccin
Acelera la puesta en servicio de la estructura
3.5 Concreto lanzado
Con el concreto lanzado sea por va seca o por va hmeda se logra
una
excelente adherencia entre el concreto y el sustrato sobre el
cual es lanzado.
Mediante el lanzado a gran presin el concreto puede colocarse en
lugares de
difcil acceso o en elementos de forma irregular. Algunas
aplicaciones del
concreto lanzado:
Estabilizacin de taludes en minas y carreteras
Estabilizacin de roca en minas
Recubrimiento de mampostera, piedra o tabique
Reparaciones en superficies horizontales, verticales o sobre
cabeza
Revestimiento de tneles
Construccin de cpulas
Construccin de cisternas y albercas
-
17
El concreto lanzado aporta para el Profesional de la Construccin
beneficios
como:
No requiere de cimbra.
Se adapta a la forma del elemento que se va a colar.
Adherencia superior en piedra, concreto, acero y madera.
Puede ser colocado en lugares inaccesibles para un operario o
una
bomba convencional.
Con el procedimiento de va hmeda el rebote es menor al 5% y
prcticamente sin desprendimiento de polvo.
Puede ser reforzado con fibras de acero o de polipropileno de
alto
desempeo.
Puede elaborarse en cualquier color.
Puede drsele el acabado que se desee.
Puede disearse para su autocurado.
3.6 Concreto ligero
Un concreto para ser usado en elementos secundarios de las
edificaciones que
requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para
colar elementos de
relleno que no soporten cargas estructurales, tambin puede ser
usado para
construir viviendas con aislante trmico.
Este concreto puede ser usado en:
Losas y muros
Muros divisorios
Capas de nivelacin
Relleno de nivelacin
Aislante
El concreto ligero proporciona al Profesional de la Construccin
entre otros
beneficios:
Disminuye el peso de la estructura
Disminuyen las cargas a la cimentacin
-
18
Disminuye el consumo de energa en sitios con clima extremo
3.7 Concreto MR
Este concreto se ha diseado para ser utilizado en la construccin
de
elementos que estn sujetos a esfuerzos de flexin, por lo tanto
su campo de
aplicacin se encuentra en la construccin de:
Pavimentos
Pisos industriales
Infraestructura urbana
Proyectos carreteros
El concreto MR ofrece la Profesional de la Construccin, entre
otros, los
siguientes beneficios:
Cumple especificaciones SCT
Bajos costos de mantenimiento
Mayor durabilidad que los pavimentos de asfalto
Mayor seguridad en la conduccin de vehculos
Superficie texturizada para evitar derrapes
Mayor adherencia entre los neumticos y el pavimento
Mayor reflectividad de la luz con el consiguiente ahorro de
energa
elctrica
-
19
3.8 Concreto fluido
El concreto fluido (revenimiento mayor a 20 cm), puede ser
aplicado en obras
en las que se requiera de concretos convencionales o
estructurales. Una
aplicacin especialmente exitosa es la construccin de casas de
inters social.
Para colar elementos estrechos o de difcil acceso
Para colar elementos en cimbras modulares
Para intersecciones de trabes y columnas muy armadas
Para colados rpidos
Para colar con menor cantidad de gente
Para minimizar la necesidad de compactacin
Para lograr acabados de alta calidad
Con los concretos fluidos el Profesional de la Construccin puede
obtener
estos beneficios:
Excelente trabajabilidad
Reducir el costo de colocacin
Reducir el costo del vibrado
Reducir el costo de mano de obra
Mayor rapidez en la construccin
Minimizar los defectos superficiales
Minimizar los costos por resanes
Gran facilidad para el bombeo an a grandes distancias
horizontales o
verticales
Uniformidad en el aspecto, color y resistencia
Puede suministrarse en cualquier color.
3.9 Concreto Antibacteriano
El concreto antibacteriano es concreto fresco al que se le
incorporan aditivos
que contienen una combinacin de agentes biocidas y
funguicidas.
-
20
El concreto antibacteriano inhibe el crecimiento de colonias de
bacterias tanto
en la superficie como en el interior de las estructuras de
concreto; esta
propiedad lo hace apto para ser aplicado en la construccin
de:
Hospitales
Restaurantes
Cocinas
Albercas
Gimnasios
Granjas avcolas o porccolas
Establos
Rastros
Bodegas de almacenamiento de alimentos para consumo humano o
animal
Abrevaderos para ganado
Canales de conduccin de agua
3.10 Concreto permeable
El concreto permeable se fabrica sin materiales finos como la
arena, la cual es
sustituida por otro aditivo que reacciona con el cemento,
provocando un rpido
incremento de su resistencia durante los primeros minutos del
fraguado,
creando una muestra porosa, muy maleable, fcil de usar y colar,
de muy alta
resistencia a la compresin. Una vez colocado permite el paso del
agua pluvial
hacia el subsuelo lo que permite la recuperacin de los mantos
freticos, por lo
que puede ser aplicado en la construccin de:
Andadores
Banquetas
Carpeta de rodamiento para trnsito ligero
Estacionamientos a cielo abierto
-
21
3.11 Concreto arquitectnico
El concreto arquitectnico, estructural o decorativo, puede ser
solicitado en
cualquier resistencia a la compresin, tamao mximo de agregado y
grado de
trabajabilidad.
Concreto aparente
Concreto elaborado con cemento blanco
Concreto de cualquier color
Los colores son integrales, la superficie puede ser
martelinada
Colores uniformes en toda la superficie del concreto
Colores que no se degradan por la accin de la luz
ultravioleta
Concreto con agregado expuesto sin necesidad de martelinar
Concreto con agregado de mrmol
Concreto estampado
3.12 Concreto de baja permeabilidad
El concreto de baja permeabilidad impide la ascensin por
capilaridad del agua
en contacto con el concreto en muros y cimentaciones, ayudando a
mitigar los
ataques por agentes qumicos agresivos para el concreto tales
como sulfatos y
bixido de carbono disueltos en agua.
3.13 Concreto de alta resistencia
El concreto de Alta Resistencia tiene un mdulo de elasticidad ms
alto, se
somete a fuerzas ms altas, y por lo tanto un aumento en su
calidad
generalmente conduce a resultados ms econmicos. Se elabora para
obtener
valores de resistencia a la compresin entre 500 y 1000
kg/cm2.
Las aplicaciones para un concreto de estas caractersticas:
Edificios de gran altura
Puentes
Elementos pretensados o postensados
-
22
Pisos con gran resistencia a la abrasin sin necesidad de
usar
endurecedores superficiales
Con este tipo de concreto el Profesional de la Construccin,
obtiene estos
beneficios:
Reduccin en la geometra de elementos verticales y
horizontales
Mayor rea de servicio
Menor peso de los edificios
Altas resistencias a edades tempranas
Concreto de baja permeabilidad
Concreto de mayor durabilidad
3.14 Concreto translcido
El concreto translucido es la combinacin de materiales
convencionales, como
es el cemento, agregados y agua, ms las fibras de vidrio.
Fue creado con el propsito de brindar mejor apariencia frente a
la luz, sin
descuidar propiedades fundamentales como la resistencia a la
compresin.
Este revolucionario concreto tiene la capacidad de ser colado
bajo el agua y ser
30 por ciento ms liviano que el concreto hasta ahora conocido.
Es un concreto
ms esttico que el convencional, permite el ahorro de materiales
de acabado,
como yeso, pintura y posee la misma utilidad.
Adems, en este nuevo concreto pueden introducirse objetos,
luminarias e
imgenes, ya que tiene la virtud de ser translcido hasta los dos
metros de
grosor, sin distorsin evidente.
Este producto representa un avance en la construccin de
plataformas
marinas, presas, escolleras y taludes en zonas costeras, ya que
sus
componentes no se deterioran bajo el agua.
-
23
Qu es el aditivo ILUM?
El aditivo "ilum" es nico en el mundo, ya que le confiere al
concreto 15 veces
ms resistencia 4,500Kg/cm2 con nula absorcin de agua, permite el
paso de
la luz es traslcido, tiene un peso volumtrico 30 por ciento
inferior al comercial
y puede ser colado bajo el agua.
CAPITULO IV. PROPIEDADES DEL CONCRETO
4.1 Trabajabilidad
Se llama asi a la facilidad de colocar, consolidar y acabar al
concreto recin
mezclado se denomina trabajabilidad.
El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar
excesivamente. El
sangrado es la migracin del agua hacia la superficie superior
del concreto
recin mezclado provocada por el asentamiento de los materiales
como arena
y piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del
efecto
combinado de la vibracin y de la gravedad.
4.2 Resistencia
La resistencia a la compresin se puede definir como la mxima
resistencia
medida de un espcimen de concreto o de mortero a carga
axial.
Generalmente se expresa en kilogramos por centmetro cuadrado
(Kg/cm2) a
una edad de 28 das se le designe con el smbolo f"c.
GONZALES (1985:32):"La resistencia del concreto a la
compresin es una propiedad fsica fundamental, y es
frecuentemente empleada en los clculos para diseo de
puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso
generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210
y
350 kg/cm2."
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24
La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente
al disear
pavimentos y otras losas sobre el terreno. La resistencia a la
compresin se
puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una vez
que entre ellas
se ha establecido la relacin emprica para los materiales y el
tamao del
elemento en cuestin. La resistencia a la flexin, es tambin
llamada mdulo
de ruptura.
El valor de la resistencia a la tensin del concreto es
aproximadamente de 8%
a 12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como
1.33 a 1.99
veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin.
La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con
el mdulo de
ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto. La
resistencia al
cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de la
resistencia a
compresin.
La correlacin existe entre la resistencia a la compresin y
resistencia a
flexin, tensin, torsin, y cortante, de acuerdo a los componentes
del concreto
y al medio ambiente en que se encuentre.
Los principales factores que afectan a la resistencia son la
relacin Agua-
Cemento y la edad, o el grado a que haya progresado la
hidratacin. Estos
factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as
como a la
adherencia del concreto con el acero.
4.3 ConsistenciaEst definida por el grado de humedecimiento de
la mezcla, depende
principalmente de la cantidad de agua usada
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4.4 Segregacin (Cangrejera)
ABANTO (2008:50): "Es una propiedad del concreto fresco,
que implica la descomposicin de este en sus partes
constituyentes o lo que es lo mismo, la separacin del
agregado Grueso del Mortero. Es un fenmeno perjudicial para
el concreto, produciendo en el elemento llenado, bolsones de
piedra, capas arenosas, cangrejeras, etc. La segregacin es
una funcin de la consistencia de la mezcla, siendo el riesgo
mayor cuanto ms hmeda es esta y menor cuando ms seca
lo es."
En el proceso de diseo de mezclas, es necesario tener siempre
presente el
riesgo de segregacin, pudindose disminuir este, mediante el
aumento de
finos (cemento o Agregado fino) de la consistencia de la mezcla,
Generalmente
procesos inadecuados de manipulacin y colocacin son las causas
del
fenmeno de segregacin en las mezclas.
La segregacin ocurre cuando parte del concreto se mueve ms rpido
que el
concreto adyacente, por ejemplo, el traqueteo de las carretillas
con ruedas
metlicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite
al fondo
mientras que la lechada asciende a la superficie. Cuando se
suelta el concreto
de alturas mayores de 1/2 metro el efecto es similar, tambin se
produce
segregacin cuando se permite que el concreto corra por
canaletas, sobre todo
si estas presentan cambios de direccin. El excesivo vibrado
(meter y sacar) de
la mezcla produce segregacin.
4.5 Exudacin (Estado Plstico)
Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla
hacia la
superficie como consecuencia de la sedimentacin de los slidos,
este
fenmeno se presenta momentos despus de que el concreto ha sido
colocado
en el encofrado.
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La exudacin puede ser producto de una mala dosificacin de la
mezcla, de un
exceso de agua en la misma, de la utilizacin de aditivos, y de
la temperatura,
en la medida en que a mayor temperatura mayor es la velocidad de
exudacin.
La exudacin es perjudicial para el concreto, pues como
consecuencia de este
fenmeno la superficie de contacto durante la colocacin de una
capa sobre
otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la
relacin agua
cemento en esta zona.
4.6 DurabilidadEl concreto debe ser capaz de resistir la
intemperie, accin de productos
qumicos y desgaste, a los cuales estar sometido en el servicio.
Gran parte de
los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden
atribuirse a los ciclos
de congelacin y descongelacin.
La resistencia del concreto a esos daos puede mejorarse
aumentando la
impermeabilidad incluyendo de 2% a 6% de aire con su agente
inclusor de aire,
o aplicando un revestimiento protector a la superficie.
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CONCLUSIONES
* El concreto ha revolucionado enormemente los procesos
constructivos que
tenamos conocido desde la antigedad, dndonos una estructura
completamente slida y segura, adems el confort necesario
para
desarrollarnos.
* La llegada del concreto al Per trajo un cambio radical en lo
que se refiere al
desarrollo de las construcciones, y por ende un gran avance
econmico-social.
* En este tiempo no se sabra predecir con certeza que pueda
existir un
aglomerante que supere al cemento, en las universidades
alrededor del mundo
siguen haciendo investigaciones, creando nueva tecnologa para la
siguiente
evolucin del concreto.
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ABANTO F. (2008) Tecnologa del concreto: Teora y problemas.
Lima
Per.
ARTHUR H., Nilson Diseo de estructuras de concreto (2000) San
Francisco.
COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD. (1998) Manual de tecnologa
del
concreto: Definicin y requisitos de los componentes del
concreto.
GONZALES CUEVAS, Oscar M. (1985) Concreto Reforzado. Mxico. Pg.
23
LA TORRE BARRA, Orlando E. (1999) Tecnologa del concreto:
Problemas
resueltos. Per.
CEMEX 2015
http://www.solostocks.com.mx/venta-productos/construccion/materiales-construccion/concreto-estructural-ret-
423560
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ANEXOS
TABLA N1
SUSTANVIAS DISUELTAS VALOR MAXIMO ADMISIBLE
Cloruros
Sulfatos
Sales de magnesio
Sales solubles
P.H.
Slidos en suspensin
Materia orgnica
300 ppm
300 ppm
150 ppm
1500 ppm
Mayor de 7
1500 ppm
10 ppm
