Módulo 1 - Sistema superficial y subsuperficial de control d.doc

7/21/2019 Mdulo 1 - Sistema superficial y subsuperficial de control d.doc

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M O D U L O I S I S T E M A S U P E R F I C I A L Y S U B S U P E R F I C I A L D E C O N T R O L D E P O Z O S

W e l l C A P M A N U A L I N T R O D U C T O R I O C O M B I N A D O

R-2

MODULO I

SISTEMA SUPERFICIAL Y

SUBSUPERFICIALES DE CONTROL DEPOZOS

OBJETIVOS

Al trmino del estudio de este mdulo usted:

Identificar las caractersticas y funciones de los componentes que integran el sistema superficial decontrol de pozos

Identificar las partes y funciones de los componentes principales de la Unidad Koomey

Fortalecer los conocimientos para la realizacin de las pruebas al sistema superficial de control de pozos

Identificar el refaccionamiento necesario de los componentes del sistema superficial de control de pozosen cada unidad de perforacin

1


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R-2

MODULO I

SISTEMA SUPERFICIAL DE CONTROL DE POZOS

I N D I C E

! U"I#A# $A%A &$'%A% $%'('")&%'*+

, -A.'/A0 #' )U.'%IA #' %'('*)I1I'")&!2

+ -A%%')' #' -&")%&0,34 $%'('")&% #' A%I')'*,!

5 $%'('")&% A"U0A%,6

6 -&"'7I&"'* *U$'%FI-IA0'* #' -&")%&0+,

8 -&"9U")& #' $%'('")&%'* #' *U$'%FI-I'54

*I*)'1A #'*(IA#&% #' F0U9&52

2 I"*$'--I&" FI*I-A #'0 -&"9U")& #' $%'('")&%'*6,

!3 F%'-U'"-IA #' 0A* $%U'.A* -&" $%'*I&"6+

!! $%&.A#&%'*66

!, %'FA--I&"A1I'")& 1I"I1& #I*$&"I.0' '" '0 $&/&68

!+ ';UI$& AU7I0IA% $A%A 0A #')'--I&" &$&%)U"A #' .%&)'*6

!4 )U.'%IA* #' %'('*)I1I'")&5

!5 )U.'%IA* #' $%U--I&"2+

!6 )U.'%IA* #' )%A.A9&!3!

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R-2

1 UNIDAD PARA OPERAR PREVENTORES

'l sistema de control que acciona un arreglo de preidrulicasuficiente y confiable para operar todos los pre


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R-2

Hay dos tipos de acumuladores:

El tipo separador.- Usa un diafragma fleible ule sinttico resistente y separacompletamente la precarga de nitrgeno del fluido >idrulico

El tipo flotador.-Utiliza un pistn flotante para separar el nitrgeno del fluido >idrulico

-apacidad


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R-2

+22 Pal

*uma de


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R-2

TABLA 1

VOLUMEN DE FLUIDO PARA OPERAR PREVENTORES ANULARES CAMERON, SHAFFER Y HYDRIL

TAMAOpg

PRESION DETRABAJOlb/pg

FLUIDOREQUERIDOgal

CAMERON SHAFFER HYDRIL

CERRAR 1.69 4.57 2.85

ABRIR 1.39 3.21 2.24

CERRAR 1.69 4.57 3.86

ABRIR 1.39 3.21 3.30

CERRAR 2.04 17.11 9.42

ABRIR 2.55 13.95 7.08

CERRAR 6.94 11.20

ABRIR 6.12 7.25

CERRAR 8.38 11.00

ABRIR 7.56 7.20

CERRAR 5.65 11.00 2.43

ABRIR 4.69 6.78 5.54

CERRAR 5.65 18.67 9.81

ABRIR 4.69 14.59 7.98

CERRAR 10.15 30.58 25.10

ABRIR 9.06 24.67 18.97

CERRAR 23.50

ABRIR 21.30

CERRAR 12.12 23.50 11.36

ABRIR 10.34 14.67 8.94

CERRAR 12.12 23.58 17.98

ABRIR 10.34 17.41 14.16

CERRAR 18.10 40.16 37.18

ABRIR 16.15 32.64 26.50

CERRAR 26.00 34.00

ABRIR 22.50 34.00

CERRAR 22.32 21.02

ABRIR 19.00 15.80

CERRAR 22.32 37.26 28.70

ABRIR 19.00 25.61 19.93

CERRAR 40.75

ABRIR 35.42

CERRAR 35.60 48.16 64.00

ABRIR 29.00 37.61 44.00

CERRAR 50.00 118.50

ABRIR 45.10 99.50

CERRAR 39.70

ABRIR 24.10

CERRAR 39.70 22.59 31.05

ABRIR 24.10 16.92 18.93

21 1/4 2,000

"ota: 0a


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TABLA 2

VOLUMEN DE FLUIDOS REQUERIDOS PARA OPERAR PREVENTORES DE ARIETES CAMERON TIPO !U!

"

TAMAONOMINAL

pg

PRESION DETRABAJO

lb/pg

GALONESPARA

CERRAR

GALONESPARA ABRIR

7 1/6* 3,000 1.2 1.2

7 1/6 5,000 1.2 1.2

7 1/6 10,000 1.2 1.2

7 1/6 15,000 1.2 1.2

11 3,000 3.3 3.2

11 5,000 3.3 3.2

11 10,000 3.3 3.2

11 15,000 5.5 5.4

13 5/8 3,000 5.5 5.2

13 5/8 5,000 5.5 5.2

13 5/8 10,000 5.5 5.2

13 5/8 15,000 11.6 11.4

16 3/4 3,000 10.2 9.4

16 3/4 5,000 10.2 9.4

16 3/4 10,000 12 11.2

18 3/4 10,000 24 23

20 3/4 3,000 8.1 7.2

21 1/4 2,000 8.1 7.2

21 1/4 5,000 30.9 28.1

21 1/4 10,000 26.5 24.1

26 3/4 3,000 10.5 9.8

11* 3,000 7.6 7.4

11* 5,000 7.6 7.4

11* 10,000 7.6 7.4

11* 15,000 9 8.9

13 5/8* 3,000 10.9 10.5

13 5/8* 5,000 10.9 10.5

13 5/8* 10,000 10.9 10.5

13 5/8* 15,000 16.2 16

16 3/4* 3,000 19.0 18.1

16 3/4* 5,000 19.0 18.1

16 3/4* 10,000 19.1 18.2

20 3/4* 3,000 14.9 14.3

18 3/4* 10,000 24.7 22.3

18 3/4* 15,000 34.7 32.3

* Para arietes de corte.


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1.5 FUENTES DE ENERGIA - REQUERIMIENTOS DE LAS BOMBAS

C#$#%&'#' '( )#* ++#*.- -ada unidad de cierre deber contar con el suficiente nDmero y tamaCo debombas que cumplan satisfactoriamente con las operaciones descritas en ste prrafo -on el banco de

acumuladores aislado= las bombas debern ser capaces de cerrar el preidroneumticas y una bomba triple elctrica

P(0% '( B+#.

0a combinacin de las bombas debern tener capacidad para cargar el banco de acumuladores en untiempo mimo de !5 minutos o menos a partir de su presin de precarga a la presin mima de operacin

0as bombas son instaladas de tal manera que cuando la presin en los acumuladores ba@e al 23M de lapresin de operacin= se acti


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R-2

E Un sistema dual aire? nitrgeno puede consistir del sistema de aire del equipo ms un con@unto de cilindrosconteniendo ",a determinada presin energa adicionalB

E Un sistema dual elctrico ? nitrgeno puede consistir del sistema de corriente elctrica del equipo ms uncon@unto de cilindros conteniendo ",a determinada presin

'n las %egiones "orte= *ur y 1arina= la Unidad de $erforacin y 1antenimiento de $ozos U$1$B tieneequipos y plataformas marinas que cuentan cada uno con *istemas de Unidades de -ierre marcas Koomeyla mayoraB y -ameron $or lo que a continuacin se presenta una figura del primer sistema indicando elnombre de cada accesorio y la funcin correspondiente

Adems como un respaldo en apoyo al cierre de pre


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R-2 1

F

IG.

1SISTEMAUNIDAD

DECIER

RRE

OOMEY


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R-2

DESCRIPCION DE PARTES SISTEMA OOMEY CON ENERGIA ADICIONAL N2

! Acumuladores, (lidroelctrica!6 (lidroelctrica,! 1anmetro en el sistema acumulador,, Filtro para fluido en el sistema acumulador,+ (l


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R-2

PARTES FUNCION

! A-U1U0A#&%'* *u presin de traba@o es de +=333 lbJpg,y la presin de precarga connitrgeno de !=333 a !=!33 lbJpg,

*e tiene que idrulica

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R-2

PARTES FUNCION

!+ (A0(U0A* #' -&")%A$%'*I&"-H'-KB

*u funcin es permitir reparar o cambiar las bombas >idroneumticassin perder presin en el banco acumulador

!4 1&)&% '0'-)%I-&

A%%A"-A#&%

'l motor elctrico opera con tensin elctrica de ,,3 a 443 idroelctrica arranca automticamente cuandola presin en el banco acumulador desciende a ,833 lbJpg y paracuando la presin llega a +=333 lbJpg

Al a@ustar la presin de paro del motor elctrico= quite el protector deltornillo regulador y grelo en sentido contrario a las manecillas delrelo@ para disminuir la presin o en el sentido de las mismasmanecillas para incrementar la presin

$ara a@ustar la presin de arranque del motor elctrico quite la tapa aprueba de eplosin= purgue la presin del sistema a la presin dearranque deseada y mueacia arriba= >asta queel motor arranque

,! 1A"&1')%& I"#I-A#&% #' 0A$%'*I&" '" '0 *I*)'1A

A-U1U0A#&%

%ango de presin de 3 ? 6=333 lbJpg

,, FI0)%& $A%A F0UI#& '" '0*I*)'1A A-U1U0A#&%

%e


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R-2

PARTES FUNCION

mani@a y grela >acia la derec>a para incrementar la presin y >acia laizquierda para reducirla= obsera la incrementa

(igile siempre el manmetro ,8B cuando a@uste la presin

+5 *'0'-)&% #' %'PU0A#&% #'$%'*I&" #'0 $%'('")&% A"U0A%

*e usa para seleccionar el tablero unidad o control remotoB desdedonde se desea controlar la


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R-2

1. REQUERIMIENTOS DE CONSOLAS DE CONTROL REMOTO

'n todo equipo terrestre o plataforma de perforacin costafuera= debern estar equipados con el nDmerosuficiente de tableros de control remoto= ubicados estratgicamente donde el $erforador o el )cnico puedan

llegar con rapidez"ormalmente se tiene una consola en el piso de perforacin y otra en un lugar accesible 'n las

plataformas marinas= deber tenerse un tablero de control remoto en la &ficina del *uperintendente y otraconsola adicional ubicada en el muelle que est situado a fa


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R-2

1." REQUERIMIENTOS PARA VALVULAS, CONE6IONES, LINEAS Y MULTIPLE

)odas las


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R-2

4. -ertifique que el personal de electromecnica proporcione el mantenimiento adecuado al sistemaconforme a las recomendaciones del fabricante y en especial la lubricacin de las bombas>idroneumticas transmisin= etremo mecnico e >idrulicoB= limpieza de filtros= calibracin demanmetros en el sistema y controles remotos= etc

5. (erifique diariamente el niidrulico en el depsito !J, de su capacidad de almacenamiento=

es suficiente teniendo el sistema en operacin= con ob@eto de poder recibir fluido de los acumuladoresB. #eben taponarse las descargas de las


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R-2

cerrar el pre


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R-2

2 CABE7AL DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO

'l cabezal de tubera de re


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R-2

3 CARRETE DE CONTROL

'l carrete de control se instala para conectar las lneas primarias de matar y estrangular en un con@untode pre


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R-2

4 PREVENTOR DE ARIETES

'l pre


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R-2

FIG. PREVENTOR DOBLE DE ARIETES MARCA CAMERON TIPO :U;ARIETES DE PREVENTORES

0os arietes de pre


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R-2

CARACTERISTICAS

'n caso de emergencia permite el mo


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R-2

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA POSICION QUE GUARDA EL PREVENTOR CIEGO

)omando como base el arreglo ms comDn para la perforacin de zonas de alta presin y pozos dedesarrollo= los arietes ciegos estn colocados arriba del carrete de control

VENTAJAS'st demostrado estadsticamente que la mayor parte de los brotes ocurren con la tubera dentro del

pozo= es entonces que el preace la funcin de


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R-2

ARIETES DE CORTE

0os arietes de corte estn constituidos por cuc>illas de corte integrados al cuerpo de ariete= empaqueslaterales= sello superior y empaques frontales de las cuc>illas

0a funcin de estos arietes es cortar tubera y actuar como arietes ciegos para cerrar el pozo= cuando nose dispone de los arietes ciegos durante la operacin normal de perforacin

FIG. ARIETES CIEGOS DE CORTE MARCA CAMERON

25

A%I')' A%1A#&

'1$A;U' 0A)'%A0

'1$A;U' #' -U-HI00A* #'-&%)'

'1$A;U' *U$'%I&%


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R-2

5 PREVENTOR ANULAR

'ste preule= comprimindose >acia adentro >asta efectuar elsello sobre cualquier tubera o >erramienta que est dentro del pre


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R-2

CARATERISTICAS DE DISE=O

'l uso del preerramienta de perforacin sin importar su geometra o dimetro eterior de la sartade uso= incluyendo la flec>a

-ierra en agu@ero a pleno calibre sin embargo= no se recomienda operarlo en esas condiciones= ya que elelemento sellante sufre un daCo considerable= por lo que se limita esta caracterstica a casos crticos

$ermite introducir o sacar tubera y >erramienta con presin en el pozo

$ermite rotar lentamente la tubera en caso de requerirse

's posible cambiar el elemento sellante con tubera dentro del pozo

-ierra sobre el cable= la sonda o las pistolas de la unidad de registros

RECOMENDACIONES DE OPERACION

0a frecuencia de las pruebas ser similar a la del con@unto de pre


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R-2 2

DIAMETRO

A CERRAR MSP

pg 2 !/2"# $%&M 2! !/'"# 2M !( )/'"# &M !) &/*" # & M !) &/*" # !$M !!"# & M !!"#!$ M + !/("#!$M

12 950

6 5/8 550 550

5 1350 500 600 600

4 1/2 550 600 650 525 650 420 350

3 1/2 600 650 700 640 700 600 550

2 7/8 650 750 750 815 750 780 750

Cieo 1500 1100 1150 1150 1150 1150 1150 1150

HYDRIL

TIPO"G,"

+

533

4

533

GRAFICA1.-

RELAC

ION

PRESION

DELPO7OC

ONTRAPRESION

DECIERREPARAP

REVENTOR

HYDRILG

135?2

pg5

333

lbJpgK


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R-2

EMPAQUETADURA DE PREVENTORES 8ELASTOMEROS9

0a empaquetadora o partes elsticas de los preo=composicin= proceso de fabricacin empleado= grado de dureza= etctera

0as caractersticas anteriores determinan el uso ms apropiado para cada tipo0as partes elastomricas deben ser marcadas al moldearse para identificar el tipo de cauc>o= rango de

dureza= nDmero de parte y cdigo empleado 'l sistema de cdigo de identificacin est compuesta por trespartes:

aB #ureza

bB -digo A$I

cB "Dmero de parte del fabricante

'@emplo:

'sta marca designa una parte o componente que tiene un rango en la escala de la dureza de 83 ? 85=fabricado de epicloro>idrina y con nDmero del fabricante de 433

0os di


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R-2

GUIA PARA LA SELECCION DEL ELEMENTO SELLANTE

INSPECCION Y ALMACENAMIENTO

)oda empaquetadura de cauc>o requiere ser inspeccionada antes de usarse= para ello los fabricantesrecomiendan realizar las pruebas siguientes:

#oble= estire y comprima la pieza= obsero entre los segmentos de un elemento sellante del preo se epone a la intemperie ocasiona que la superficie se obser


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R-2

TABLA

GIUA PARA EL ALMACENAMIENTO DE EMPAQUETADURAS DE CAUCHO EN GENERAL.

TABLA "

TIEMPO DE CONSERVACION DE EMPAQUETADURA DE CAUCHO EN GENERAL

31

BUENA NORMAL DEFICIENTE

TEMPERATURA HASTA 4 F HASTA 124 F MAS DE 124 F

'*FU'%/&*

-ompartamientos

separados para cada

pieza sin apilar

$iezas apiladas en grupos

pequeCos= sin comprimirlas en las

ca@as ni en estantes= piezas

pequeCas puestas en ca@as de poca

altura

$ iezas almacenadas comprimidas=

estiradas= dobladas o plegadas= anillos en

[&[ colgados en cla< i@as

1'#I&

A1.I'")'

$roteger de la luz y

del contacto con el

aire

.a@o tec>o le@os de ispas

A rayo de sol o con luz fuerte= cerca de

motores elctricos= mquinas de

soldadura con arco= etctera-&")A-)&

-&" 0I;UI#&**ecas *ecas

$osibilidad de que se mo@en con aceite=

sol


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R-2

EN FUNCION DE LA CALIDAD DE ALMACENAMIENTO

32

BUENA NORMAL DEFICIENTE

' $I- 0&%&H I#%I" A 6 ? A \&* 4 ? 6 A \&* #istorsin permanente si los artculos sealmacenan ba@o esfuerzo

"'&$%'"& + ? 5 A\ &* , ? 4 A\&*#istorsin permanente si los artculos se

almacenan ba@o esfuerzo

"I)%I0& , ? 4 A\ &* ! ? + A\&*

'n menos de una semana se puede

agrietar a causa de la luz= esfuerzos o del

ozono 0os aceites y disol


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R-2

CONE6IONES SUPERFICIALES DE CONTROL

CONSIDERACIONES DE DISE=O

Al seleccionar las coneiones superficiales de control del pozo se deben considerar factores tales como laspresiones de la formacin y en la superficie= mtodos de control de pozos que sern empleados= situacinambiental del pozo= corrosi


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R-2

FIG. 12 LINEA DE MATAR PARA 5, 1, Y 15, )+?$>@ PRESION DE TRABAJO

$ara rangos de presin de traba@o mayores de 5333 lbJpg +5, GgJcmB= se instalar una lnea de matar

OremotaQ a una distancia considerableB para permitir el uso de una bomba de alta presin= si las bombas delequipo se


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R-2

ESPECIFICACIONES Y RECOMENDACIONES DE OPERACION

$ara la lnea de matar son aplicables las especificaciones referidas en la lnea y mDltiple de estrangulacin=las ms sobresalientes son las siguientes:

)odas las lneas=


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R-2

.2 MULTIPLES Y LINEAS DE ESTRANGULAR

'l mDltiple de estrangulacin est formado por


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R-2

FIG. 14 MULTIPLE DE ESTRANGULACION TIPICO PARA RANGO DE PRESION DE TRABAJO DE 5,)+?$>@

FIG. 15 MULTIPLE DE ESTRANGULACION TIPICO PARA RANGOS DE PRESION DE TRABAJO DE1, Y 15, )+?$>@

3"


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R-2

RECOMENDACIONES DE OPERACION

0a lnea y el mDltiple de estrangulacin debern probarse a la misma presin y con la misma frecuenciaque el con@unto de pre


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R-2

0a lnea y el mDltiple de estrangulacin deben estar controlados eclusiidrulicoadicional

0os mtodos


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R-2

FIG. 1 ESTRANGULADOR AJUSTABLE MANUAL

4

FIP !6 '*)%A"PU0A#&% A9U*)A.0' 1A"UA0


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R-2

'stos tipos de estranguladores son usados frecuentemente en las operaciones de control sin embargo=el operador tiene que desplazarse >asta el mDltiple de estrangulacin= lo que trae como consecuencia mayordificultad en la organizacin y desarrollo de las operaciones= ya que no se tiene el control de la bomba y nosiempre se dispone de la lectura de presin en la tubera de perforacin

Una de las caractersticas mas importante del estrangulador a@ustable es la consola de control remoto= desde donde se opera el estrangulador

Algunas


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R-2 42

FIG.1

"B

MULTIPLEDEEST

RANGULACION

UTILI7ADOE

NP

LATAFORMACOSTAFUERA

PO7OSDEDESARROL

LOC

ON

RANGOD

E5,

)+?$>@

PRESIN

DETRABAJO


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R-2

.3. BRIDAS Y ANILLOS

0as coneiones ms usuales en el sistema de control superficial= son las bridas con @untas de anillometlico

'isten bsicamente dos tipos:

'l tipo 6. que corresponde al rango de presin de traba@o de ,=333 +=333 y 5=333 lbJpg

'l tipo 6.7 el cual es para rangos de !3= 333 y !5= 333 lbJpg y >asta ,3= 333 lbJpg de presin de traba@o

'ste tipo de bridas se incluyen para 5333 lbJpg cuando se trate de tamaCos de !+ 5J y !6 L pg

#e acuerdo a la "orma A$I 6A las bridas tipo 6. poseen asientos ranurados de fondo plano de formaoctagonal y o


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R-2

FIG. 2 ANILLO ENERGI7ANTE API TIPO B6

0as caracterstica principal de los anillos con sellos energizado= es e


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R-2

TABLA

BRIDAS Y ANILLOS EN EL CONJUNTO DE PREVENTORES

__KR !333 lbJpg

_ %eemplaza al anillo .7?!6!

45

%7 .7

533 35 K__B ,2 !J, 25 ??

, 333 , KB !6 +J4 65 ??

,! !J4 8+ ??

,6 +J4 ?? !68

+ 333 + KB 8 !J!6 45 ??

2 42 ??

!! 5+ ??!+ 5J 58 ??

,3 +J4 84 ??

,6 +J4 ?? !6

5 333 5 KB 8 !J!6 46 ??

!! 54 ??

!+ 5J ?? !63

!6 +J4 ?? !6,_

! +J4 ?? !6+

,! !J4 ?? !65!3 333 !3 1B 8 !J6 ?? !56

2 ?? !58

!! ?? !5

!+ 5J ?? !52

!6 +J4 ?? !6,

! +J4 ?? !64

,! !J4 ?? !66

!5 333 !5 KB 8 !J!6 ?? !56

2 ?? !58

!! ?? !5!+ 5J ?? !52

,3 333 ,3 KB 8 !J!6 ?? !56

PRESION DE TRABAJO

)+?$>@

TAMA=O

NOMINAL $>

TIPO DE ANILLO


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R-2

.4 BIRLOS, ESPARRAGOS Y TUERCAS

0os birlos= esprragos y tuercas usados en coneiones tipo brida 6. y 6.7= deben cumplir con lasespecificaciones siguientes:

ESPECIFICACIONES 0a calidad y resistencia de los materiales de los birlos o esprragos no debern ser menores a las

establecidas para el grado .?8 especificacin A*)1 A?!2+= relati


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R-2

TABLA 1

PRESENTA EL TORQUE RECOMENDADO PARA BIRLOS O ESPRRAGOS USADOS EN BRIDAS B6.

TABLA 11

MUESTRA LA TORNILLER


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R-2

TABLA 11A

MEDIDAS DE BIRLOS Y ESPARRAGOS UTILI7ADOS EN CONE6IONES BRIDADAS

4

BRIDA PRESION DE DIAMETRO Y CANTIDAD CANTIDAD ANILLO ANILLO ANILLO

TAMAO TRABAJO LONG% DE BIRLOS DE DE TIPO TIPO TIPO

pg% pg% BIRLOS BIRLOS R R- B-

1 11/16 703 10.000 3/4 # 5 1/4 8 150

1 11/16 1,055 15.000 3/4 # 5 1/2 8 150

1 13/16 703 10.000 3/4 # 5 1/4 8 151

1 13/16 1,055 15.000 7/8 # 5 3/4 8 151

1 13/16 1,406 20.000 1 # 7 3/4 8 151

2 1/16 140 2.000 5/8 # 4 3/4 8 23 23

2 1/16 352 5.000 7/8 # 6 1/4 8 24 24

2 1/16 703 10.000 3/4 # 5 1/2 8 152

2 1/16 1,055 15.000 7/8 # 6 1/4 8 152

2 1/16 1,406 20.000 1 1/8 # 8 1/2 8 152

2 9/16 140 2.000 3/4 # 5 1/4 8 26 26

2 9/16 352 5.000 1 # 7 8 27 27

2 9/16 703 10.000 7/8 # 5 1/4 8 153

2 9/16 1,055 15.000 1 # 7 8 153

2 9/16 1,046 20.000 1 1/4 # 9 1/2 8 153

3 1/8 140 2.000 3/4 # 5 1/2 8 31 31

3 1/8 211 3.000 7/8 # 6 1/4 8 31 31

3 1/8 352 5.000 1 1/8 # 7 3/4 8 35 35

3 1/16 703 10.000 1 # 7 1/4 8 154

3 1/16 1,055 15.000 1 1/8 # 5 8 154

3 1/16 1,046 20.000 1 3/8 # 10 1/4 8 154

4 1/16 140 2.000 7/8 # 6 1/4 8 37 37

4 1/16 211 3.000 1 1/8 # 7 1/2 8 37 37

4 1/16 352 5.000 1 1/4 # 8 1/2 8 39 39

4 1/16 703 10.000 1 1/8 # 8 3/4 8 155

4 1/16 1,055 15.000 1 3/8 # 9 3/4 8 155

4 1/16 1,046 20.000 1 3/4 # 12 5/8 8 155

7 1/16 140 2.000 1 # 7 1/2 12 45 45

7 1/16 211 3.000 1 1/8 # 8 1/8 12 45 45

7 1/16 352 5.000 1 1/8 # 11 1/4 12 46 46

7 1/16 703 10.000 1 1/2 # 11 3/4 12 156

7 1/16 1,055 15.000 1 1/2 # 13 16 156

7 1/16 1,046 20.000 2 # 17 3/4 16 156

9 140 2.000 1 1/8 # 8 1/2 12 49 49

9 211 3.000 1 3/8 # 9 1/2 12 49 49

9 352 5.000 1 5/8 # 12 1/2 12 50 50

9 703 10.000 1 1/2 # 13 1/4 16 157

9 1,055 15.000 1 7/8 # 16 16 157

11 140 2.000 1 1/4 # 9 1/4 16 53 53

11 211 3.000 1 3/4 # 10 16 53 53

11 352 5.000 1 7/8 # 14 1/2 12 54 54

11 1,055 10.000 1 3/4 # 15 3/8 16 158

11 1,046 15.000 2 # 19 1/2 20 158

13 5/8 140 2.000 1 1/4 # 9 9 1/2 20 57 57

13 5/8 211 3.000 1 3/8 # 10 3/4 20 57 57

13 5/8 352 5.000 1 5/8 # 12 3/4 16 160

13 5/8 703 10.000 1 7/8 # 17 3/4 20 159

16 3/4 140 2.000 1 1/2 # 10 3/4 20 65 65

16 3/4 211 3.000 1 5/8 # 12 1/4 20 66 66

16 3/4 352 5.000 1 3/4 # 15 3/8 16 161

16 3/4 352 5.000 1 7/8 # 14 1/2 16 162

16 3/4 703 10.000 1 7/8 # 17 1/2 24 162

17 3/4 140 2.000 1 5/8 # 11 1/2 20 69

17 3/4 211 3.000 1 7/8 # 14 1/4 20 70

18 3/4 352 5.000 2 # 17 3/4 20 163

18 3/4 703 10.000 2 1/4 # 22 7/8 24 164

21 1/4 140 2.000 1 5/8 # 12 1/2 24 73 73

20 3/4 211 3.000 2 # 15 1/4 20 74 74


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R-2

.5 VALVULAS DE CONTROL Y PREVENTOR INTERIOR

0as normas A$I y reglamentos internacionales= establecen que los equipos de perforacin deben estardotados de la


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R-2

VALVULAS EN EL PISO DE PERFORACION

*e debe disponer de una


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R-2

! (A0(U0A

, -U'%$&

+ PUIA

4 (A0(U0A #' .&0A

5 %'*&%)

6 -U\A*

8 '"*A1.0' #' -U\A*

-U'%$& #' -U\A*

2 A%A"#'0A *'$A%A#&%A

!3 )&%"I00& #' 0A A%A"#'0A

51

FIG. 24 PREVENTOR INTERIOR TIPO DARDO

FIG. 25 PREVENTOR INTERIOR DE CAIDA O ANCLAJE


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R-2

'l pre


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R-2

. VALVULAS DE COMPUERTA

0as


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R-2 54

! -U'%$& *U$'%I&%, )A$A I"F'%I&%+ *U*)I)U)& .%I#A#& J %&*-A#&B4 (A*)AP& J -&1$U'%)A5 )U'%-A #'0 (A*)AP&6 '"*A1.0' #'0 .&"')'8 (&0A")' '1$A;U' #'0 (A*)AP&

2 A"I00& 1')A0I-&!3 '1$A;U' #' -&1$U'%)A!! $0A)& #' #'*PA*)'!, A"I00& O&Q!+ .I%0&* #'0 -U'%$&!4 )U'%-A*!5 .I%0&* #'0 .&"')'!6 )U'%-A* #' )&%"I00&* #'0 .&"')'!8 %'*&%)' #'0 *'PU%&! $A*A#&% #'0 *'PU%&!2 *'PU%& #'0 (&0A")'

FIG. 2.- VALVULA CAMERON FLE6 K SEAL TIPO :S; VISTA E6PANSIVA


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R-2 55

! (&0A")'

, .U9' #' %A1I'")&*

+ P%A*'%A*4 $0A)& *'$A%A#&%

5 $I*)A #' %A1I'")&*

6 %A1I'")&*

8 A%&*'00&

A#A$)A#&% #'0 (A*)AP&

2 $'%"& -&%)A.0'

!3 $%'"*A '*)&$A

!! '1$A;U' #'0 (A*)AP&

!, )U'%-A* #'0 .&"')'

!+ .I%0&* #'0 .&"')'

!4 .&"')'

!5 (A0(U0A #' %')'"-I&"

!6 (A0(U0A I"'--I&" P%A*A

!8 A"I00& *'00& #'0 .&"')'

! (A*)AP&

!2 -&1$U'%)A

,3 $0A-A #' A*I'")&*

,! A*I'")& #' %&)A-I&"

,, A"I00& *'00& #'0 .&"')'

,+ $'*)I00& #' -&1$U'%)A

,4 $'%"& *U9')A#&%

,5 $'%"& #'0 0&-A0I/A#&%

,6 -U'%$&,8 $0A-A I#'")IFI-A-I&"

FIG.2 VALVULA CAMERON DE COMPUERTA TIPO F VISTA E6PANSIVA


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R-2

" CONJUNTO DE PREVENTORES DE SUPERFICIE

#urante las operaciones de perforacin si llegara a manifestarse un brote= el sistema de control superficialdeber tener la capacidad de pro


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R-2

0a clasificacin tpica del A$I para con@untos de pre


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R-2

FIG. 31 ARREGLOS DE PREVENTORES 3, Y 5, )+?$>2PRESION DE TRABAJO

5


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R-2

FIG. 32 ARREGLOS TIPICOS DE PREVENTORES PARA 1, Y 15, )+?$>@ DE PRESION DETRABAJO

5


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R-2

FIG. 33 ARREGLO DE PREVENTORES API 1O K 11 RSR'A

$ara referirse a un con@unto de preidrulicamente= como es el caso de los pre


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R-2

SISTEMA DESVIADOR DE FLUJO

'l sistema des


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R-2

FIG. 35 DESVIADOR DE FLUJO EN UNIDAD FLOTANTE

8BARCO PERFORADOR O PLATAFORMA SEMISUMERGIBLE9

INSTRUCCIONES DE OPERACION Y RECOMENDACIONES

(erificar diariamente la operacin correcta del sistema des


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R-2

elemento de sello= lneas de


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R-2

INSPECCION FISICA DEL CONJUNTO DE PREVENTORES

Antes de proceder a la instalacin de un con@unto de pre


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R-2

1 FRECUENCIA DE LAS PRUEBAS CON PRESION

'l sistema de control superficial= deber probarse en funcin de las acti


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R-2

0os arietes


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R-2

llenas las lneas con salmuera= diesel u otro fluido para e


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R-2

11 PROBADORES

'stas >erramientas >acen posible la prueba de los preacia aba@o del pozo permitiendo mane@ar la presin de prueba en el sentido de traba@o de los

pre


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R-2

12 REFACCIONAMIENTO MINIMO DISPONIBLE EN EL PO7O

's muy importante disponer de un paquete de refacciones en la localizacin terrestre o plataforma marina=sobre todo las partes que sufren mayor desgaste y de


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R-2

13 EQUIPO AU6ILIAR PARA LA DETECCION OPORTUNA DE BROTES

0as prcticas recomendadas del Instituto Americano del $etrleo A$I? %$?5+ y %eglamento del *er


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R-2

FIG. 3 INDICADORES DE NIVEL EN PRESAS

13.2 INDICADORES DE FLUJO EN LA L


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R-2

FIG. 3 INDICADOR DE FLUJO EN LINEA DE RETORNO

Peneralmente= el ms comDn de los indicadores de flu@o figura +2B consiste en una XpaletaX colocada en lalnea de flote Un resorte se coloca a tensin en dic>a paleta y se a@usta al instrumento de medicin

*i el flu@o se incrementa o disminuye= la paleta cambiar de posicin y crear una tensin nue


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R-2

13.3 MEDICIONES UTILI7ANDO EL TANQUE DE VIAJES

'l tanque de


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R-2

0os tanques de llenado= ubicados en el piso del equipo y a la altura de la lnea de flote= son dispositi


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R-2

13. PRESAS Y TANQUES DE LODOS

$arte del sistema de circulacin lo componen las presas de lodos de succin= mezclas de fluidos y deasentamientoB= as como suficientes tanques de reserasta unos instrumentos electrnicosms sofisticados= que asta la -onsola del $erforador

#eber tenerse cuidado en su instalacin=


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R-2

RECOMENDACIONES A LOS SISTEMAS DE ALARMA

"o eiste una regla bsica para fi@ar


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R-2

13. DESGASIFICADOR DE LODO

'ste accesorio est instalado en el rea de presas= de tal manera que pueda eliminar el gas del lodocontaminado que sale directamente del mDltiple de estrangulacin para e


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R-2

13.1 SEPARADOR GAS LODO

'l separador gas?lodo forma parte del equipo auiliar de control de superficie= su funcin es separar el gasque se incorpora al fluido de perforacin cuando se presenta un brote #e esta manera se eo o contaminar con gas el rea de traba@o

FIG. 44 SEPARADOR GAS - LODO

0a figura muestra uno de los separadores gas?lodo ms usuales 'st constituido bsicamente por uncuerpo cilndrico


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R-2

's necesario fi@ar o anclar= firmemente el separador gas?lodo= para e


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R-2

13.12 SISTEMA ROTATORIO DE PERFORACIN 8TOP DRIVE DRILLING SYSTEMS9

0a unidad rotatoria en superficie puede ser instalada en equipos de perforacin o de reacondicionamientode pozos Utilizada principalmente cuando se est perforando y efectuando moidrulico

*e utiliza un ele


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R-2 1

-A%A-)'%I*)I-A*

O%eforzador de torqueQ >idrulicoQ

)orque de conein&rientacin precisa direccional

-apacidad de rotacin

*istema local de forzado de aire disponible

*istema de gua de alambre disponible

Integridad del camino de carga= no >ay coneionesrotarias >acia el eleacia la sarta de

perforacin

-onein giratoria integrada

-orrederas deslizantes de polmero para el msba@o mantenimiento y me@or distribucin de las cargasen comparacin con los rodillos

1onta@e de las correderas totalmente a@ustables

-apacidad de contrabalance= que duplica lafuncin de los resortes amortiguadores de un ganc>ocon


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R-2

MEDIDAS DE LAS LINEAS DEL DIVERTER

DILD DR2K D$2

DILD R #imetro Int #e la lnea del di


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R-2

FIG. 4 CONE6IONES DE BRIDA CON GRAPA PARA ANILLOS R6 Y A6

FIG. 4 CONE6IONES DE BRIDA CON GRAPA PARRA ANILLO B6

PRIETE 8TORQUE9 RECOMENDADO

PARA BIRLOS EN CONE6IONES TIPO GRAPADIMETRO DEL BIRLO

$>ARRIETE PIE-LIBRAS

819

"? 15

1 25

1 1? 42

1

1 3? 15

1 5? 132

2 2452 522

2 5? 12

2 3?4 "

3


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R-2 4

FIG.

4CONJUNTOD

ECABE7AD

EINYECCIN

YPREVENTORESPARATUBER


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R-2 5

FIG.

5INSTALACINE

SQUEMATICADELEQUIPOD

EL

INEAACERADA


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R-2

LUBRICADOR 8S&$$(9

0a funcin de este tipo de pre


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R-2

SARTAS DE REVESTIMIENTO, PRODUCCION Y DE TRABAJO

14 TUBERIAS DE REVESTIMIENTO

0as tuberas de re


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R-2

FIG. 1 GEOMETRIA DE UN PO7O :TIPO; INDICANDO DIAMETROS DE BARRENAS,

SARTAS DE TR Y APAREJO DE PRODUCCION


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R-2

FIG. 2 SELECCION DE PROGRAMAS DE TUBERIAS DE REVESTIMIENTO EN $>


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R-2

'n el diseCo de las )%Zs= los factores fundamentales que deben considerarse para seleccionar lostamaCos dimetrosB= pesos= grados y tipos de coneiones roscadas aplicando criterios de ingeniera son: elcolapso= la presin interna= la tensin y respectiasta su punto de ruptura

Esfuerzo a la tensin.-*e considera la carga colocada en la tubera y que crea un esfuerzo aial en ele@e del tubo -uando las )%Zs se suspenden desde la superficie >asta cualquier profundidad= el tramo mscercano a la cima debe soportar el peso de todas las secciones de tubera que quedan deba@o de ella= lo cualda una idea de la resistencia que se debe soportar

Adems de los factores epuestos= se consideran otros criterios tcnicos secundarios como es el

esfuerzo por flein arqueoB cuando se perforan pozos desay abruptades


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R-2

3. Tubera de revestimiento intermedia.-0os re


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R-2

CARACTERISTICAS Y ESPECIFICACIONES

'l Instituto Americano del $etrleo A$IB identifica= easta ,3 pg

Un diseCo apropiado de sartas de )%Zs normalmente proporcionan un nDmero determinado de seccionesde tubera con especificaciones diferentes

0as tuberas de re


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R-2

FIG. 3 TIPOS DE ROSCAS PARA TUBERIAS

3


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R-2

Una caracterstica ms de las )%Zs es el peso unitario= que es el peso de la tubera por unidad delongitud y se epresa en lbJpie o GgJm lineal *e designan como pesos del tubo con etremos lisos y pesosnominales

#9 'l peso del tubo con etremo liso se refiere a tubos no roscados+9 'l peso nominal es el peso del tubo con coneiones de cierto estilo A$I incluyendo recalcados=

roscas y coples

0os grados de acero de la )% se identifican con letras y nDmeros= los cuales indican las caractersticasdel acero 'n cada grado A$I el nDmero designa el esfuerzo de cedencia= por e@emplo la $?!!3 puede soportarun esfuerzo de !!3=333 lbJpg con una elongacin menor al 35M

0a letra que antecede al nDmero designa parmetros como el mimo esfuerzo a la cedencia y a lamnima resistencia final

'isten muc>os grados patentados que no corresponden a las "ormas A$I que son utilizados en laindustria y son manufacturados por di


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R-2

15 TUBERIAS DE PRODUCCION

0as tuberas de produccin son el conducto para la etraccin de los >idrocarburos de los interasta la superficie a la


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R-2

Lmite de elasticidad.-'s la fuerza con que se puede tensionar la tubera sin causar una deformacinpermanente

-uando se tensiona la )$ sin llegar a sobrepasar el lmite elstico y se elimina la tensin= el tubo regresa

a su longitud originalResistencia a la tensin.-'s la cantidad de tensin necesaria para romper la tubera

's lgico suponer que este


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R-2

IDENTIFICACION DE JUNTAS EN UNA TUBERIA DE PRODUCCION

0os dimetros de las )$Zs que se utilizan asta 8 pg por lo que es necesario que aldiseCar un apare@o de produccin se conozca el ambiente y las condiciones mecnicas a que la tubera estar

epuesta #e esto depender el grado de acero y el peso de la tubera a seleccionar$ara ciertos campos y pozos= los grandes dimetros estn relacionados con los altos gastos de

aportacin de >idrocarburos= por lo que las coneiones en cada una de ellas pp para dimetros de , +J pg y , 8J pg y de 6 >pp para tubera de + = 4 y 4 pg

*e fabrican en distintos tipos y utilizan en pozos de alta presin para soportar esfuerzos por tensin ytorsin as como en pozos que mane@an sulfuro de >idrgeno H,*B

%9 !unta integral.-'n esta conein el refuerzo est en la parte interna para darle mayor resistencia ala @unta 'l sello se efectDa cuando el etremo superior de la ca@a cubre las tres ultimas roscas delpiCn

9unta Hydril tipo -*? 'sta rosca es maquinada en >pp en sus etremos y diseCada para tuberas

de pared delgada *e usa en grados "?3 y $?!35 para pozos con presiones eleombros de contacto en la unin de las coneiones

9unta Hydril tipo A?25? Al igual que la @unta anterior las roscas estn construidas en los etremosreforzados eteriormente *e fabrican en grados 9?55 y "?3= el segundo se utiliza en pozos donde latubera es sometida a esfuerzos mecnicos se


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R-2

FIG. 4 E6TREMOS REFOR7ADOS

FIG. 5 SIN REFUER7OS 8PLANA9


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R-2

0os esfuerzos biaiales a que se someten las coneiones en determinadas reas se indican en la figura seis

FIG. ESFUER7OS A6IALES Y DE CONE6IN CON ROSCA REDONDA


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R-2

SISTEMA DE SELLO DE LAS ROSCAS

0as coneiones de las tuberas de produccin requieren de un lubricante de rosca como elemento desello y esta grasa selladora es efecti


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R-2

NOMENCLATURA DE NUMEROS

1. 1onograma )A1*A estampadoB

2. 1onograma A$I estampadoB

3. Prado de acero estampadoB

4. 'spesor del tubo en milmetros estampadoB

5. )ipo de fabricacin sin costuraB seamless

PINTADO O ESTARCIDO

. ACo en que se fabric la tubera y marca de la inspeccin efectuada por $'1'7 _

". "Dmero de fran@as de acuerdo al espesor de tubo y del color del grado de acero segDn el InstitutoAmericano del $etrleo

. "ombre del fabricante O)A1*AQ

. 1onograma A$I

1. #imetro del tubo en milmetros

11. 'spesor del tubo en milmetros

12. Prado de acero

13. )ipo de fabricacin sin costuraB seamlessB

14. 0ongitud total del tubo en metrosB

15. $eso unitario libras por pieB

1. 0ugar de Fabricacin

1". )ipo de inspeccin efectuada

TABLA 1

CODIGO COLORES EN RELACION AL GRADO

11

GRADO WW COLOR DE LA FRANJASH?43 ! negra9?55 !


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R-2

RECOMENDACIONES

Al efectuar mo


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R-2

1 TUBERIAS DE TRABAJO

$ara efectuar las operaciones de terminacin y mantenimiento a los pozos se utiliza una sarta de traba@o=la cual es seleccionada de acuerdo al estado mecnico del pozo y a la capacidad del equipo que efectuar la

inter


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R-2

0a ranura se localiza en la base y tiene uncanal en la parte central del piCn

$ara la identificacin


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R-2

0as siguientes tablas seCalan los datos necesarios para determinar el grado y peso de las tubera de traba@o

TABLA 2

CODIGOS DE GRADOS

TABLA 3

CODIGO DE PESOS DE TUBERIAS

'n relacin al desgaste de las tuberas de traba@o= se clasifican por clases e identifican de la siguientemanera:

TABLA 4

CODIGO DE COLORES PARA IDENTIFICAR TUBERIA DE TRABAJO

15

P%A#& *I1.&0& P%A#& *I1.&0&

"?:3 " 7?25 7

'?85 ' P?!35 P

-?85 - $?!!3 $

*?!+5 *

(?!53 (

P%A#&* '*)A"#A% P%A#&* #' A0)&

#IA1')%&'7)'%I&%

$'*&"&1I"A0

'*$'*&% #'$A%'#

pg lbJpie pg,+J 45 3!23 !

665_ 3,3 ,, 8J 65 3,!8 !

!343_ 3+6, ,+ !J, 253 3,54 !

!++3_ 3+6 ,!553 3442 ,

"U1'%& #'-IP&

_ $'*& '*)A"#A%

CLASIF ICACION DE LATUBERIA Y SU

CONE6ION

COLOR Y NUMERO DEBANDAS

"U'(A ! .0A"-A$%'1IU1 , .0A"-A*-0A*' , ! A1A%I00A

#'*'-H& ! %&*A


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R-2

FIG. 14 BANDAS QUE CLASIFICAN E IDENTIFICAN LA CONE6ION

CLASE NUEVA's la tubera que consera sufrido como mimo undesgaste eterior uniforme del ,3M

CLASE PREMIUM 'n esta clase se clasifican a las tuberas que tienen como mimo un desgasteconcntrico uniforme del !, al ,3M

CLASE 2*e refiere a las tuberas que >an perdido entre el !, y ,3M del rea de acero del cuerpo del tuboen forma ecntrica y adems en algDn punto tiene 365M de su espesor original como mimo 'n estaclase se encuentra las tuberas de traba@o utilizadas

DESECHO's cuando la tubera >a sufrido un desgaste del ,3 al +5M de acero de su rea original en formaecntrica 'sta tubera al obser


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R-2

TIPOS DE TUBERIAS DE TRABAJO

TUBERIA IF 8I0(0#) F)*9'ste tipo de coneiones es la de mayor uso en las distintas regiones= yaque proporciona un amplio margen para los esfuerzos de tensin y torsin= con las limitaciones a ele


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R-2

FIG. 15 CONE6ION IF PI=ON-CAJA

TUBERIA DE MANEJO HYDRIL ZT-2

's una tubera de perforacin cuya idrulica del fluido de control= al mantener un dimetro interior amplio en sus@untas

2. 'l esfuerzo que se genera por la torsin aplicada se distribuye en toda la longitud de las roscas

3. Un indicador de desgaste se incluye entre el espacio de la ca@a y la cara= cuando la separacin entre elpiCn y la ca@a alcance 3334 pg debern retirarse los tramos para su rectificacin Adems el bisel indicacuando >ay desgaste en el dimetro eterior de la @unta

4. 0a tubera resiste altos esfuerzos de tensin y torsin= sobre todo en pozos altamente desorizontales= donde se generan eleombro de la ca@a

1

A #imetro eterior del refuerzo

. #imetro interior

- #imetro eterior

# 'spesor mnimo de la ca@a

' #imetro eterior del apoyo

0$ 0ongitud para las lla


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R-2

. 'l perfil a>usado de rosca de dos pasos se desarrolla por el grueso calibre entre >ilos y el pronunciadopaso entre los mismos= permitiendo a las @untas absorber los altos esfuerzos de torsin ya que los flancosde las roscas brindan un par de torsin positi


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R-2

FIG. 1 CONE6ION HYDRIL PH-

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DATOS DE LA CONE6ION

#' de @unta ,24, pg

#I de @unta ,,3 pg

0ongitud del piCn ,24, pg

%oscas de enlace 6 >ilosJpg

)orque 44 m?Gg

DATOS DEL TUBO

1edida nominal , 8J pg

#I nominal ,,52 pg

#imetro de paso ,!65 pg

'spesor de pared 3+3 pg

$eso )$ con @untasB 8 lbJpie

%esist a la tensin !!=6+6 Gg

! 'l >ombro eterno proporciona la mima

eficiencia a la torsin y en sello de +3 biselado

e inombros del piCn as como el apoyo

intermedio e


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R-2

FALLAS EN LAS SARTAS DE TRABAJO

0os daCos o fallas que se presentan en estas tuberas se deben principalmente a fatigas del material *eoriginan al someter la sarta de traba@o a repetidos esfuerzos con


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R-2

Un gran porcenta@e de estas fallas se presenta en la parte final de la ca@a= significando que la erramienta lastrabarrenasB que se est operando y pro


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R-2

2. #urante la conein= utilice la cantidad de grasa normal= preuecos o @untas golpeadas

12. *i al efectuar una desconein obser


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R-2

3. RECOMENDACIONES DE OPERACION

'n plataforma se debe disponer de un rea despe@ada para el mane@o de tuberas 'sta rea seprogramar anticipndose a la operacin inmediata de inter


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ACIDAD

DE

TUBERIAS

POR

BASESEGUNN

ORMAS

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Módulo 1 - Sistema superficial y subsuperficial de control d.doc