Modul ke: AKUNTANSI BIAYA-+Akunta… · Harga yang tercantum dalam faktur pemasok dan beban ... akuntansi untuk biaya ini. ... lama dihapuskan ketika terjadi perubahan dalam jenis

Modul ke:

Fakultas

Program Studi

AKUNTANSI BIAYABahan Baku : Pengendalian, Perhitungan Biaya, dan Perencanaan.

VENY, SE.MMEKONOMI

AKUNTANSIwww.mercubuana.ac.id

Bagian Isi

• Modul1. Sistim pembelian dan penggunaan bahan baku.2. Identifikasi komponen-komponen biaya perolehan bahan baku3. Definisi dan menghitung jumlah pesanan ekonomis 4. Definisi dan menghitung titik pemesanan kembali.5. Definisi dan menghitung jumlah persediaan pengaman.6. Activity Based Costing untuk pengendalian persediaan

• Kemampuan akhir yang diharapkan1. Menjelaskan sistem pembelian dan penggunaan bahan baku.2. Dapat mengidentifikasikan komponen-komponen biaya perolehan bahan

baku, menghitung jumlah pesanan ekonomis dan jumlah persediaan pengaman.

3. Mampu menjelaskan rencana Activity Based Costing (ABC).

Perolehan dan Penggunaan Bahan Baku

Pembelian dan penggunaan bahan baku meliputi langkah langkah berikut :1. Menentukan daftar bahan baku yang diperlukan2. Anggaran produksi3. Bukti permintaan pembelian ; menginformasikan pembelian mengenai

jumlah dan jenis bahan baku yang dibutuhkan.4. Pesanan pembelian ; merupakan kontrak atas jumlah yang harus dikirim.5. Laporan penerimaan ; mengesahkan jumlah yang diterima, dan juga

melaporkan hasil pemeriksaan dan pengujian.6. Bukti permintaan bahan baku ; Memberikan wewenang bagi gudang untuk

mengirimkan jenis dan jumlah tertentu dan bahan baku ke department tertentu.

7. Kartu catatan bahan baku ; mencatat setiap penerimaan dan pengeluaran dari setiap jenis bahan baku.


Pembelian Bahan BakuPembelian bahan baku biasanya dilakukan oleh department pembelian. Prosedur pembelian sebaimnya tertulis guna menetapkan tanggung jawab sekaligus menyediakan informasi mengenai penggunaan akhir dari bahan baku yang dipesan.Adapun tugas dan fungsi bagian pembelian adalah :1. Menerima bukti permintaan pembelian atas bahan baku, perlengkapan dan

peralatan.2. Menyimpan informasi mengenai sumber pasokan, harga dan jadwal

pengapalan serta pengiriman.3. Membuat dan menempatkan pesanan pembelian.4. Mengatur pelaporan diantara department pembelian, department

penerimaan dan department akuntansi.


Formulir Pembelian• Bukti Permintaan Pembelian; bukti permintaan pembeliaan berasal dari : 1. Karyawan bagian gudang yang mengetahui jumlah persediaan.2. Klerek catatan bahan baku atau aryawan yang bertanggung jawab untuk

memberitahukan kapan harus melakukan pembelian.3. Karyawan bagian riset, insinyur atau department lain yang memerlukan

bahan baku khusus.4. Program komputer yang dirancang untuk mengingatkan department

pembelian kapan diperlukan pengisian kembali persediaan.Setiap copy dari bukti perminataan dipegang oleh sipembuat dan aslinya dikirim ke deparment pembeliaan untuk dieksekusi.• Pesanan pembelian ; pesanan pembelian memberikan kepada pemasok

deskrpsi dari barang dan jasa yang diinginkan, serta persyaratan, harga, dan intruksi pengiriman.


• Electronic Data Incharge ; adalah pertukaran informasi transaksi antara komputer satu perusahaan dengan perusahaan lain. Hal ini adalah langkah untuk mencapai lingkungan bisnis tanpa kertas.

PenerimaanDepartment penerimaan terdirii dari :1. Membongkar bahan baku yang masuk.2. Membandingkan jumlah yang diterima.3. Mencocokan bahan baku yang diterima dengan deskripsi dalam pesanan

pembelian.4. Membuat laporan penerimaan.5. Memberitahukan kepada department pembeliaan mengenai perbedaan yang

ditemukan.6. Mengatur pemeriksaan apabila diperlukan.7. Memberitahukan kepada bagian pengiriman bila ada kerusakan barang.


Laporan penerimaan menunjukan nomor pesanan pembelian, nomor akun yang akan dibebankan, nama pemasok, rincian transportasi, serta jumlah dan jenis varang yang diterima.

Persetujuan Faktur dan Pemrosesan DataPersetujuan faktur adalah penting dalam pengendalian bahan baku, karena proses tersebut memverifikasi bahwa barang telah diterima sesuai dengan pesanan dan pembayaran dapat dilakukan. Transaksi pembelian mempengaruhi akun pengendali dan akun buku pembantu, sebagaimana yang ditunjukan pada tampilan berikut.


Pengendali Buku BesarTransaksi Debit Kredit Buku Pembantu

Pembeliaan bahan baku Bahan baku Utang usaha Jurnal dibagian Penerimaa dari catatauntuk persediaan pembantu bahan baku.Pembeliaan bahan baku Barang dalam proses Utang usaha Jurnal di bagian bahan baku langsungUntuk pesanan atau depart dari laporan biaya produksi departmentTertentu atau kartu biaya pesanan.

Bahan baku dan perlengkapan Bahan baku Utang usaha Jurnal dibagian Penerimaan dariYang dibeli untuk keperluan catatan pembantu bahan baku.Overhead pabrik.Perlengkapan yang dibeli untuk Bahan baku Utang usaha Jurnal dibagian penerimaan dari Keperluan kantor pemasaran dan Pengendali Beban catatan pembantu bahan baku atauAdministrasi. Pemasaran dikolom yang sesuai dari kertas kerja

Pengendali Beban analisis beban pemasaran atauAdmistrasi administrasi.

Pembelian Jasa atau Overhead Pabrik Utang Usaha Jurnal dikolom yang sesuai dari kertas Perbaikan Penegendali Beban kerja analisis beban.

PemasaranPengendali Beban

AdministrasiPembelian Peralatan Peralatan Utang Usaha Jurnal dicatatan pembantu peralatan.


Biaya Perolehan Bahan BakuHarga yang tercantum dalam faktur pemasok dan beban transportasi adalah biaya pembelian barang yang paling jelas terlihat. Sedangkan biaya yang tidak jelas kelihatan adalah biaya akuisisi, yaitu biaya untuk melakukan fungsi pembelian, penerimaan, pembongkaran, pemeriksaan, asuransi, penyimpanan dan akuntansi.Bahan baku biasanya dibukukan sesuai dengan harga faktur yang dibayar, sedangkan biaya akuisisi dan penyesuaian harga diperlakukan sebagai overhead pabrik.Diskon pembeliaan ; diskon perdagangan dan pembelian dalam jumlah besar biasanya tidak dicatat dalam catatan akuntansi manapun. Melainkan keduannya diperlakukan sebagai pengurang harga. Yaitu harga yang dibayar ke pemasok dicatat pada harga sesudah diskon. Meskipun karakteristik dari diskon tunai adalah serupa, jumlah yang dibebankan ke Akun Bahan Baku seringkali ditentukan sebelum pengurangan diskon tunai. Akun Diskon Tunai di kredit, untuk menghindari perlunya menghitung diskon tunai untuk setiap item bahan baku.


Beban angkut pembelian (freigh in) ; beban angkut pembelian jelas merupakan biaya bahan baku, tetapi muncul beberapa kesulitan dalam akuntansi untuk biaya ini. Misal, faktur pemasok sebesarv $600 terdiri atas 25 item, beratnya 1.700 pon, dan dikirim dalam 5 kotak, dengan biaya tagihan pengiriman sebesar $48. Biaya termaksud pengiriman totalnya jadi $648. Jadi berapa besar beban angkut yang dikenakan setiap item ? Dan berapa harga per unit yang sebaiknya dicatat dalam catatan pembantu bahan baku? 1. Jika beban angkut pembelian dimasukan dalam debit ke akun bahan baku

di buku besar, maka beban angkut pembelian dapat ditambahkan secara proporsional ke setiap catatan pembantu bahan baku dari setiap item. Hal tersebut dapat dilakukan dengan cara mengalokasikan beban angkut pembelian berdasarkan biaya bahan baku. Misalkan pada contoh sebelumnya, beban angkut sebesar $48 atas bahan baku yang biayanya $600 akan menambah biaya per item sebesar 8% ($48 : $600). Alternatifnya, berat dari setiap item dalam faktur dapat ditentukan dan digunakan sebagai dasar untuk mengalokasi beban angkut pembelian. Jika suatu item berat 300 pon, maka beban angkut pembelian sebesar $8,47 ((300 : 1.700) x $48) akan ditambahkan ke harga faktur dari item tersebut.


2. Alternatif yang lebih sederhana adalah dengan membebankan semua beban angkut pembelian ke Akun Beban Angkut Pembelian dan mencatat hanya harga faktur sebagai biaya bahan baku. Saat bahan baku dikeluarkan untuk produksi bahan baku tersebut akan dikenakan tarif beban angkut pembelian sehingga nilainya lebih besar dari biaya per unit yang tercantum dalam kartu catatan pembantu bahan baku. Jumlah dari tambahan ini akan didebit ke akun Barang dalam Proses (untuk bahan baku langsung) atau akun Pengendali Overhead Pabrik ( untuk bahan baku tidak langsung), dan dikredit ke Beban Angkut Pembelian. Saldo di Beban Angkut Pembelian di akhir periode ditutup ke Harga Pokok Penjualan atau di prorata ke Harga Pokok Penjualan dan Persediaan Akhir.

3. Pendekatan ketiga adalah memasukan semua beban angkut pembelian di periode tersebut dalam menghitung tarif overhead pabrik untuk periode itu. Dengan demikian Beban Angkut Pembelian menjadi akun buku pembantu dari Pengendali Overhead Pabrik. Untuk bahan baku atau perlengkapan yang digunakan oleh department pemasaran dan administrasi, beban angkut pembelian dibebankan ke Beban Pemasaran atau Beban Administrasi.


Biaya Akuisisi yang Dibebankan, Jika biaya bahan baku akan memasukan biaya akuisisi, maka suatu tarif pembebanan tertentu dapat dikenakan setiap faktur dan item, daripada membebankan biaya ini ke overhead pabrik. Untuk biaya ini dapat digunakan tarif yang terpisah untuk setiap kelas biaya sebagai berikut.

Estimasi biaya department pembelian untuk periode anggaran = Tarif per pesanan pembeliaan atau Estimasi jumlah pesanan pembelian atau estimasi nilai pembelian tarif per dollar pembelian

Estimasi biaya department penerimaan untuk periode anggaran = Tarif per item Estimasi jumlah item yang akan diterima selama periode tersebut

Estimasi department bahan baku untuk periode anggaran = Tarif per item, per kubik, per nilai Estimasi jumlah item, luas tempat, nilai dolar, dst. Dollar, dst.

Estimasi biaya department akuntansi yg dpt dibebankan untuk periode anggaran = Tarif per transaksi Estimasi jumlah transaksi


Pendekatan ini menghasilkan perlakuan akuntansi berikut.

Bahan Baku (Barang dalam Proses) xxxxBiaya Department Pembelian dibebankan xxxxBiaya Deparment Penerimaan Dibebankan xxxxBiaya Department Bahan Baku Dibebankan xxxxBiaya Deparment Akuntasi Dibebankan xxxx

Pengeluaran dan Perhitungan Biaya Bahan BakuBukti permintaan Bahan Baku. Bukti permintaan bahan baku digunakan untuk mengeluarkan bahan baku dari gudang. Semua penarikan bahan baku menghasilkan jurnal ikhtisar sbb :

Barang Dalam Proses xxxxPengendali Overhead Pabrik xxxxBeban Pemasaran xxxxBeban Administratif xxxx

Bahan Baku xxxx


Buku Pembantu Bahan Baku• Sistem persediaan perpectual. Pada sistem iini setiap penambahan dan

pengurangan persediaan ke dalam buku pembantu bahan baku agar catatan tersebut selalu dibuat terkini. Buku pembantu yang baru dibuat dan yang lama dihapuskan ketika terjadi perubahan dalam jenis bahan baku yang disimpan di persediaan.

• Sistem persediaan periodik. Dimana pembeliaan ditambahkan ke persediaan awal, kemudian persediaan akhir dihitung secara fisik dan biayanya dikurangkan dari jumlah tersebut, lalu selisihnya dianggap sebagai biaya bahan baku yang dikeluarkan

• Ketika perhitungan persediaan berbeda dari saldo di buku pembantu bahan baku, buku pembantu bahan baku disesuaikan dengan hasil perhitungan aktual. Selain koreksi atas buku pembantu bahan baku, akun Bahan baku dibuku besar disesuaikan melalui ayat jurnal sebagai berikut.

Pengendali Overhead pabrik xxxxBahan Baku xxxx

Model Kuantitatif

Persediaan berfungsi sebagai pengaman antara produksi dengan konsumsibarang. Persediaan ada dalam berbagai bentuk :

Bahan baku yang menunggu untuk diprosesProduk atau komponen yang separuh selesaiPersediaan barang jadi di pabrik, dalam perjalanan, di titik distribusi gudangdan di gerai ritel.

Pada setiap tahap, harus terdapat justifikasi ekonomis yang baik untukpersediaan, karena setiap unit tambahan yang disimpan dalam persediaanmenimbulkan biaya tambahan.

Merencanakan Kebutuhan Bahan Baku :Ada 2 jenis biaya yang mempengaruhi perencanaan bahan baku, yaitu : biayapenyimpanan persediaan dan biaya karena ketidakmampuan menyimpan cukuppersediaan. Untuk itu jumlah dan waktu pembelian adalah 2 faktor pentingdalam perencanaan bahan baku.

Model Kuantitatif

Biaya Penyimpanan Persediaan Estimasi Biaya karena tidak cukupnya persediaan

Bunga atas investasi dalam modal kerja

10% Tambahan biaya pembelian, penanganan, dantransportasi

Pajak dan asuransi properti 1,25% Harga yang lebih tinggi karena jumlah pesanan

Pergudangan atau penyimpanan 1,80% Kehabisan persediaan sering kali terjadisehingga mengganggu jadwal produksi, jadwallembur dan waktu persiapan ekstra

Penanganan 4,25% Tambahan biaya klerikal karena memeliharacatatan pesanan pelanggan yang belum dapatdipenuhi (customer back order)

Deteriorasi dan penyusutanpersediaan

2,6% Peningkatan harga berkaitan dengan inflasiketika pesanan pembelian ditunda

Usangnya persediaan 5,2% Penjualan yang hilang dan hilangnyakepercayaan pelanggan

Total 25,1%

Model Kuantitatif

EOQ (Economic Order Quantity) Kuantitas Pemesanan EkonomisAdalah jumlah persediaan yang dipesan pada suatu waktu yang meminimalkan biaya persediaan tahunan.

Untuk menentukan jumlah optimum yang dipesan, harus menyeimbangkan 2 faktor, 1. biaya penyimpanan bahan baku dan2. Biaya pemesanan bahan baku.

Berikut rumus untuk perhitungan EOQ :

EOQ = √ 2xRUxCOCU x CC (Biaya untuk menyimpan satu unit selama satu tahun dalam persediaan)

RU = Permintaan produk per tahunCO = Biaya per pesananCU = Harga per unitCC = Persentase biaya penyimpanan per tahun

Model Kuantitatif

RU x CO = Jumlah pesanan pembelian per tahunEOQ

RU x CO = Biaya pemesanan per tahunEOQ

EOQ = Rata-rata jumlah unit dalam persediaan pada setiap waktu2

CU x CC x EOQ = Biaya penyimpanan per tahun2

RU x CO + CU x CC + EOQ = Total biaya per tahun dari biaya pemesanan dan penyimpanan persediaan, EOQ 2 disebut sebagai AC

Untuk mengilustrasikan penggunaan rumus EOQ, asumsikan kebutuhan per tahun sebesar 2.400 unit, biaya per unit $0,75%, biaya pemesanan $20 per pesanan, dan persentase biaya penyimpanan adalah 20%. Penggunaan rumus diatas untuk data tersebut akan menghasilkan EOQ sbb :

EOQ = √ 2x2.400x $20 = √ $96.000 = √640.000 = 800 Unit$0,75 x 20% $0,15

Model Kuantitatif

Discount PembelianPemesanan dalam jumlah besar, biasanya mendapatkan discount pembelian daripemasok. Hal ini mempengaruhi beberapa hal :1. Penghematan ongkos angkut2. Biaya per unit menjadi lebih rendah3. Frekuensi pesanan dan biaya pemesanan4. Investasi dalam persediaan menjadi lebih besarSemua faktor tersebut mempengaruhi perhitungan EOQ.

Misal penggunaan per tahun dari suatu item adalah 3.600 unti dengan biaya per unit sebesar $1 tanpa discount pembelian, biaya penyimpanan sebesar 20% darirata-rata investasi dalam persediaan, serta biaya untuk satu kali memesan sebesar$10. EOQ nya adalah :

EOQ = √ 2 x 3.600 x $10 = √ $72.000 = √ 360.000 = 600 Unit$1 x 20% $ 0,20

Model Kuantitatif

Contoh, asumsikan terdapat diskon pembelian sebagai berikut :

1 2 3 4 5 6 8

Harga Per unit ($) 1 1 1 1 1 1 1

Diskon Pembelian 8% 6 5 5 4,5 4 4

Harga per unit setelah diskon ($) 0,92 0,94 0,95 0,95 0,955 0,94 0,96

Banyaknya pesanan dalam unit 3.600 1.800 1.200 900 720 600 450

Rata-rata persediaan dalam unit 1.800 900 600 450 360 300 225

Biaya rata-rata persediaan 1656 846 570 427,5 343,8 288 216

Biaya bahan baku per tahun (a) 3.312 3.384 3.420 3.420 3.438 3.456 3.456

Biaya penyimpanan (20% dari rata-rata) (b) 331,20 169,20 112 85 68,76 57,6 43,20

Biaya pemesanan (c ) 10 20 30 40 50 60 80

Total biaya per tahun (a+b+c) 3.653,2 3.573,2 3.564 3.545,5 3.556,76 3.573,6 3.579,2

Besar Pesanan 3.600 1.800 1.200 900 720 600 450

Diskon pembelian 8% 6 5 5 4,5 4 4

Besar Pesanan per Tahun

Dalam ilustrasi ini, pemesanan yang optimal dengan diskon yang diberikan adalah 900 unit

Model Kuantitatif

Biaya EOQ juga dapat digunakan untuk menghitung jumlah optimum dari suatu production run.Untuk mengilustrasikan hal ini, asumsikan bahwa item persediaan A88 diproduksi dan bukannya dibeli. Biaya persiapan (CO), seperti biaya tenaga kerja untuk mengatur dan menyesuaikan kembali mesin, sebesar $62. Biaya produksi variabel (CU) sebesar $2 per unit, kebutuhan per tahun sebesar $6.000 unit. Dan biaya penyimpanan per tahun sebesar 20%. Jumlah optimum dari suatu production run dapat dihitung sebagai berikut :

EOQ = √ 2 x 6.000 x $62 = √ $744.000 = √ 1.860.000 = 1.364 Unit$2 x 20% $ 0,40

Rumus EOQ dan Production Run

Menentukan Waktu PemesananUntuk menentukan waktu pemesanan dipengaruhi oleh beberapa faktor :1. Waktu yang diperlukan untuk pengiriman2. Tingkat penggunaan persediaan3. Jumlah persediaan pengaman.

Menentukan titik pemesanan akan relatif lebih sederhana apabila tersedia prediksiyang tepat untuk tingkat penggunaan dan waktu tunggu (lead time), yaitu interval waktu antara saat pemesanan dilakukan dengan saat bahan baku tersedia di pabrikuntuk di produksi.

Untuk mengilustrasikan, asumsikan suatu perusahaan menggunakan satu item yang dipesan 10 kali per tahun. Biaya dari satu kali kehabisan persediaan adalah sebesar$30, biaya penyimpanan sebesar $0,50 per tahun per unit, dan probabilitas terjadinyakehabisan persediaan berikut diestimasikan untuk berbagai tingkat persediaanpengaman.

Model Kuantitatif

Model Kuantitatif

Persediaan Pengaman (dalam unit) 0 50 100 200

Probabilitas Kehabisan Persediaan 40% 20% 10% 5%

Total biaya penyimpanan dan total biaya kehabisan persediaan pada setiap tingkat persediaan pengaman ditentukan sebagai berikut :

A B C D EPersediaan

pengaman (dalamunit)

Perkiraan terjadinyakehabisan

persediaan per tahun

Total biayakehabisanpersediaan

Total biayapenyimpanan

Total biayakehabisan

persediaan danbiaya penyimpanan

0 4,0 0 0 120

50 2,0 60 25 85

100 1,0 30 50 80

200 0,5 15 100 115

Dalam ilustrasi ini, tingkat persediaan pengaman yang optimum adalah 100 unit, karena total biaya kehabisan persediaan dapat diminimalkan pada tingkat ini.

Model Kuantitatif

Rumus untuk menentukan titik pemesananTitik pemesanan (order print) dicapai bila jumlah yang tersedia sama dengan kebutuhan yang diperkirakan, yaitu saat jumlah persediaan yang tersedia dan jumlah persediaan yang akan diterima sama dengan jumlah persediaan yang akan digunakan selama waktu tunggu dan jumlah persediaan pengaman.

I + QD = LTQ + SSQ

Dimana :I = Saldo persediaan yang adaQD = Jumlah yang akan diterima sebelum I habis) dari pesanan yang

sebelumnya sudah dilakukan, transfer bahan baku dan retur ke gudang.LTD = Jumlah yang akan digunakan selama waktu tunggu yang setara dengan

waktu tunggu normal dalam bulan, minggu atau hari, dikalikam dengan penggunaan normal selama sebulan, seminggu atau sehari

SSQ = Jumlah persediaan pengaman

Model Kuantitatif

Jika penggunaan mingguan dari item persediaan tersebut adalah 175 unit, dan waktu tunggu normal adalah 4 minggu, tetapi bisa mencapai 9 minggu, maka titik pemesanan adalah 1.575 unit.Jumlah ini dihitung sebagai berikut : 700 unit penggunaan normal selama waktu tunggu (175 x 4 minggu) ditambah 875 unit persediaan pengaman (175 x 5 minggu). Asumsikan bahwa persediaan awal sebesar 2.800 unit tanpa ada pesanan yang sudah dilakukan tetapi barangnya belum diterima. Penggunaan jadwal pengiriman, dan tingkat persediaan maksimum adalah :Jumlah unit di persediaan awal 2.800Penggunaan sampai ke titik pemesanan kembali(1.225 : 175 penggunaan mingguan = 7 minggu) 1.225Titik pemesanan kembali 1.575Penggunaan selama waktu tunggu normal 700(700 : 175 penggunaan mingguan = 4 Minggu)Maksimum persediaan atau persediaan pengaman pada tanggalPesanan diterima, dengan asumsi waktu tunggu dan penggunaan normal 875Jumlah pesanan yang diterima 2.090Maksimum persediaan, dengan asumsi waktu tunggu dan penggunaan normal 2.965

Model Kuantitatif

Pengendalian Bahan Baku 2 faktor yang harus dicapai dalam pengendalian bahan baku adalah :1. Menjaga persediaan dalam jumlah dan variasi yang memadai guna beroperasisecara efisien.2. Menjaga tingkat persediaan yang menguntungkan secara financial.

Pengendalian persediaan yang efektif sebaiknya :1. Menyediakan pasokan bahan baku yang diperlukan untuk operasi yang efisien

dan bebas gangguan.2. Menyediakan cukup persediaan dalam periode dimana pasokan kecil

(musiman, siklus atau pemogokan kerja) dan mengantisipasi perubahan harga3. Menyimpan bahan baku dengan waktu penanganan dan biaya minimum serta

melindungi bahan baku tersebut dari kehilangan akibat kebakaran, pencurian, cuaca dan kerusakan karena penanganan

4. Meminimalkan item-item yang tidak aktif, berlebih atau usang dengan caramelaporkan perubahan produk yang mempengaruhi bahan baku

5. Memastikan persediaan yang cukup untuk pengiriman segera ke pelanggan6. Menjaga agar jumlah modal yang diinvestasikan dalam persediaan berada di

tingkat yang konsisten dengan kebutuhan operasi dan rencana manajemen

Metode Pengendalian Bahan Baku1. Metode Siklus Pesanan (Order Cycling Methode) atau metode tinjauan siklus (Cycle Review

methode) memeriksa secara periodik status jumlah bahan baku yang tersedia untuk setiapitem atau kelas. Tiap perusahaan memiliki waktu tinjauan yang berbeda-beda antar tinjauandan menggunakan siklus yang berbeda untuk jenis bahan baku yang berbeda. Item yang penting dan bernilai lebih tinggi biasanya memiliki siklus tinjauan yang lebih pendekdibandingkan item yang bernilai lebih rendah.

2. Metode minimum-maksimum (min-max methode), didasarkan pada pernyataan bahwa jumlahdari sebagian besar item persediaan berada pada kisaran batas tertentu. Metode ini dapatdidasarkan pada observasi fisik atau dapat dimasukkan ke dalam sistem akuntansi. Observasifisik bahwa titik pemesanan telah dicapai diilustrasikan oleh metode 2 tempat (two-bin methode).

3. Pengendalian selektif. Dalam pengendalian selektif yang juga disebut rencana ABC, signifikansibiaya dari setiap item dievaluasi. Item diklasifikasikan dalam 3 kategori. Item yang nilainyatinggi dan merupakan item penting, disebut item A, berada dalam tingkat pengendalian paling ketat. Item B berada dalam pengendalian yang lebih moderat dan item C diberikanpengendalian yang lebih sederhana.

4. Pengendalian keusangan dan kelebihan persediaan. Apapun penyebab dari keusangan dankelebihan persediaan, diperlukan tindakan untuk mengurangi item-item tersebut daripersediaan. Menjual segera persediaan tersebut merupakan kebijakan terbaik yang biasanyadiputuskan oleh perusahaan.

Model Kuantitatif

Model Kuantitatif

Metode Perhitungan Biaya Persediaan

First In, First Out (FIFO)Ketika bahan baku dikeluarkan, metode FIFO membebankan biaya bahan baku tersebut sesuai dengan harga persediaan tertua yang ada di gudang.Metode FIFO mudah diterapkan apabila hanya ada beberapa penerimaan bahan baku yang berbeda di catatan bahan baku pada suatu saat, tetapi akan merepotkan jika pembelian seringkali dilakukan dengan harga yang berbeda-beda dan jika unit dari ebberapa pembelian ada didalam gudang pada saat yang bersamaan.

Ilustrasi untuk Metode FIFO seperti berikut :

Feb 1 Saldo awal : 800 unit @$6 per unit4 Diterima 200 unit @$7 per unit10 Diterima 200 unit @$7 per unit11 Dikeluarkan 800 unit12 Diterima 400 unit @$8 per unit20 Dikeluarkan 500 unit25 Dikembalikan 100 unit yang berlebih dari pabrik ke gudang untuk dicatat dengan harga

pengeluaran terakhir (atau pada harga pengeluaran aktual jika secara fisik dapat diidentifikasikan)

28 Diterima 600 unit @$9 per unit

Diterima Dikeluarkan Persediaan

Tanggal Jumlah Biayaper Unit

Total Biaya Jumlah Biaya

per unitTotal Biaya Jumlah Biaya

per unitTotal Biaya Saldo

Feb-01 800 $6 $4800 48004 200 $7 $1400 800 $6 $4800

200 $7 $1400 620010 200 8 1600 800 6 4800

200 7 1400200 8 1600 7800

11 800 6 4800 200 7 1400200 8 1600 3000

12 400 8 3200 200 7 1400200 8 1600 6200

20 200 7 1400300 8 2400 300 8 2400 2400

25 100* 8 800 400 8 3200 320028 600 9 5400 400 8 3200

600 9 5400 8600

Model Kuantitatif

FIFO METHODE

Model Kuantitatif

Biaya rata-rata tertimbang

Metode rata-rata tertimbang mengasumsikan bahwa biaya dari setiap pengeluaran bahanbaku merupakan bauran dari semua biaya pengiriman yang ada di gudang pada saatpengeluaran tersebut terjadi. Sering kali, tidak mungkin menandai atau melabelkan setiap item bahan baku dengan harga fakturnya untuk mengidentifikasi harga akuisisi dari unit yang digunakan. Logika dari rata-rata tertimbang adalah semua bahan bakusejenis yang tersediadikeluarkan secara acak, maka rata-rata tertimbang dari biaya semua unit yang ada dalampersediaan pada waktu pengeluaran terjadi merupakan ukuran yang memuaskan dari biayabahan baku.


Tanggal Jumlah Biaya per unit

Total biaya Jumlah Biaya

per unitTotal biaya Jumlah Biaya

per unitTotal Biaya Saldo

Feb-01 800 $6 4800

4 200 $7 $1400 1000 6,2 6200

10 200 8 1600 1200 6,5 7800

11 800 6,5 5200 400 6,5 2600

12 4 8 3200 800 7,25 5800

20 200 7,25 3625 300 7,25 2175

25 100* 7,25 725 400 7,25 2900

28 600 9 5400 1000 8,3 8300

Model Kuantitatif

Last In First OutMetode LIFO membebankan biaya dari pembelian yang paling akhir dalam persediaan ke setiap batch bahan baku yang dikeluarkan ke produksi. Logika di balik metode inin adalah biaya yang paling terakhirlah yang paling mendekati biaya penggantian unit yang digunakan sehingga merupakan biaya yang paling berarti untuk dikaitkan dengan pendapatan dalam menghitung laba.

Berikut ilustrasi metode LIFO.Saldo persediaan baru dihitung setiap pengeluaran bahan baku, dengan persediaan akhir terdiri atas 1000 unit yang biayanya sebesar $7800. Jika sistem persediaan periodik yang digunakan dan bukannya sistem persediaan perpetual, biaya bahan baku yang dikeluarkan ditentukan di akhir periode dengan mengabaikan pengeluaran hariann dan secara sederhana mengurangi persediaan akhir dari total saldo awal ditambah total penerimaan.Persediaan akhir akan terdiri atas :800 unit @$6, persediaan awal $4.800200 unit @$7, dari pembelian tertua ditanggal 4 Februari 1.4001000 unit persediaan LIFO di akhir bulan Februari (periodik) $6.500

Model Kuantitatif


Tanggal JumlahBiaya per

UnitTotal Biaya Jumlah

Biaya per unit

Total Biaya Jumlah

Biaya per nunit

Total Biaya Saldo

Feb-01 800 $6 $4800 48004 200 $7 $1400 800 $6 $4800

200 $7 $1400 620010 200 8 1600 800 6 4800

200 7 1400200 8 1600 7800

11 200 $8 1600200 7 1400400 6 2400 400 6 2400 2.400

12 400 8 3200 400 6 2400 2400400 8 3200 5600

20 400 8 3200100 6 600 300 6 1800 1800

25 100* 6 600 400 6 2.400 2.400400 6 2.400

28 600 9 5400 600 9 5400 7800

LIFO

Documents

Modul ke: AKUNTANSI BIAYA-+Akunta… · Harga yang tercantum dalam faktur pemasok dan beban ... akuntansi untuk biaya ini. ... lama dihapuskan ketika terjadi perubahan dalam jenis