20
http://www.tyco-fireproducts.com Sida 1 av 20 OKTOBER, 2005 TFP990_SV Allmän beskrivning DN100, DN150 och DN200, modell AV-1- 300 larmventiler är delade larmventiler för vattenflöde med sätesring och klaff med gummiyta som är avsedda för bruk i våtrör (automatisk sprinkler) i brandskyddande system. De är utformade att automatiskt aktivera elektriska och/eller hydrauliska larm när det är ett stadigt vattenflöde in i systemet som är jämförbart med utström- ningsmängden för en eller fler sprinklers. En valbar modell RC-1 fördröjningskärl krävs för installationer med varierande tryck. Den används för att hjälpa till att förebygga fal- ska larm associerade med tryckvariationer i allmänt vatteninlopp. AV-1-300 tillbehör för larmspärrventil innefattar mätare för att övervaka system- tryckets tillstånd, en shuntventil, en huvud- dräneringsventil och en larmprovsventil. Shuntventilen-minskar möjligheten av fal- ska larm genom att låta långsamma samt små flyktiga ökningar av vattentryck pas- sera genom systemet utan att öppna ge- nomströmningsventil. VARNING Modell AV-1-300 larmspärrventil och modell RC-1 fördröjningskärl som beskrivs här måste installeras och underhållas i enlighet med detta dokument, såväl som med godkännan- de enhets tillämpliga normer, samt i enlighet med andra kravställares normer. Misslyck- ande med detta kan försämra dessa an- ordningars funktionsduglighet. Ägaren är ansvarig för att hålla sina system och anordningar för brandskydd i anständigt skick. Installatören eller tillverkaren skall kon- taktas vid eventuella frågor. Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell RC-1 fördröjningskärl ventiltrim med europeisk konformitet, 16 bar AVSNITT Allmän beskrivning........................................ 1 Teknisk information ....................................... 3 Driftsprinciper ................................................. 4 Konstruktionskriterier .................................. 4 Installation ........................................................ 5 Förfarande vid ventilinställning ............... 5 Skötsel och underhåll ................................ 12 Begränsad garanti ........................................ 13 Beställningsförfarande .............................. 14 Sammanfattning av instruktioner ............... ...................................................... Appendix A-F FIGURER 1 - Montering ................................................... 2 2 - Tryckförlust ................................................. 3 3 - Summamått ventil .................................. 3 4 - Ventildrift .................................................... 4 5 - Ventiltrim, DN100 med fördröjningskärl .............................. 6 6 - Ventiltrim, DN150 med fördröjningskärl .............................. 7 7 - Ventiltrim, DN200 med fördröjningskärl .............................. 8 8 - Ventiltrim, DN100 utan fördröjningskärl .............................. 9 9 - Ventiltrim, DN150 utan fördröjningskärl ............................ 10 10 - Ventiltrim, DN200 utan fördröjningskärl ............................ 11

Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

  • Upload
    others

  • View
    12

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

http://www.tyco-fireproducts.com

Sida 1 av 20 OKTOBER, 2005 TFP990_SV

Allmän beskrivningDN100, DN150 och DN200, modell AV-1-300 larmventiler är delade larmventiler för vattenflöde med sätesring och klaff med gummiyta som är avsedda för bruk i våtrör (automatisk sprinkler) i brandskyddande system. De är utformade att automatiskt aktivera elektriska och/eller hydrauliska larm när det är ett stadigt vattenflöde in i systemet som är jämförbart med utström-ningsmängden för en eller fler sprinklers.

En valbar modell RC-1 fördröjningskärl krävs för installationer med varierande tryck. Den används för att hjälpa till att förebygga fal-ska larm associerade med tryckvariationer i allmänt vatteninlopp.

AV-1-300 tillbehör för larmspärrventil innefattar mätare för att övervaka system-tryckets tillstånd, en shuntventil, en huvud-dräneringsventil och en larmprovsventil. Shuntventilen-minskar möjligheten av fal-ska larm genom att låta långsamma samt små flyktiga ökningar av vattentryck pas-sera genom systemet utan att öppna ge-nomströmningsventil.

VARNINGModell AV-1-300 larmspärrventil och modell RC-1 fördröjningskärl som beskrivs här måste installeras och underhållas i enlighet med detta dokument, såväl som med godkännan-de enhets tillämpliga normer, samt i enlighet med andra kravställares normer. Misslyck-ande med detta kan försämra dessa an-ordningars funktionsduglighet.

Ägaren är ansvarig för att hålla sina system och anordningar för brandskydd i anständigt skick. Installatören eller tillverkaren skall kon-taktas vid eventuella frågor.

Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell RC-1 fördröjningskärl ventiltrim med europeisk konformitet, 16 bar

GeneralDescriptionThe DN100, DN150, and DN200,Model AV-1-300 Alarm Valves are di-vided seat ring, rubber faced clapper,waterflow alarm valves that are in-tended for use in wet pipe (automaticsprinkler) fire protection systems.They are designed to automatically ac-tuate electric and/or hydraulic alarmswhen there is a steady flow of waterinto the system that is equivalent to thedischarge rate of one or more sprin-klers.

An optional, Model RC-1 RetardChamber is required for installationssubject to variable pressures. It isused to help prevent false alarms as-sociated with pressure variations inpublic water supplies.

The AV-1-300 Alarm Check ValveTrim includes pressure gauges tomonitor system pressure conditions, aby-pass check valve, a main drainvalve, and an alarm test valve. Thebypass check valve reduces the pos-sibility of false alarms by permittingslow as well as small transient in-creases in water supply pressure to bepassed through to the system withoutopening the waterway clapper.

WARNINGThe Model AV-1-300 Alarm CheckValves and Model RC-1 Retard Cham-ber described herein must be installedand maintained in compliance with thisdocument in addition to the standardsrecogized by the Approval agency, inaddition to any other authorities havingjurisdiction. Failure to do so may im-pair the performance of these de-vices.

The owner is responsible for maintain-ing their fire protection system and de-vices in proper operating condition.The installing contractor or manufac-turer should be contacted with anyquestions.

Page 1 of 14 TFP990DRAFT 10/13/05

Model AV-1-300 Alarm Valve, DN100, DN150 & DN200Model RC-1 Retard ChamberEuropean Conformity Valve Trim, 16 Bar

Technical Services: Tel: (800) 381-9312 / Fax: (800) 791-5500

SECTIONS

General Description . . . . . . . 1

Technical Data . . . . . . . . . . 3

Operating Principles . . . . . . . 4

Design Criteria . . . . . . . . . . 4

Installation . . . . . . . . . . . . 5

Valve Setting Procedure . . . . . 5

Care and Maintenance . . . . 12

Limited Warranty . . . . . . . . 13

Ordering Procedure . . . . . . 14

Summary Instructions. . . . . . . . . Appendices A-F

FIGURES

1 - Assembly . . . . . . . . . . . 2

2 - Pressure Loss . . . . . . . . 3

3 - Valve Take-Out Dimensions . 3

4 - Valve Operation . . . . . . . 4

5 - Valve Trim, DN100w/ Retard Chamber . . . . . 6

6 - Valve Trim, DN150w/ Retard Chamber . . . . . 7

7 - Valve Trim, DN200w/ Retard Chamber . . . . . 8

8 - Valve Trim, DN100w/o Retard Chamber . . . . 9

9 - Valve Trim, DN150w/o Retard Chamber . . . 10

10 - Valve Trim, DN200w/o Retard Chamber . . . 11

AVSNITTAllmän beskrivning ........................................ 1Teknisk information ....................................... 3Driftsprinciper ................................................. 4Konstruktionskriterier .................................. 4Installation ........................................................ 5Förfarande vid ventilinställning ............... 5Skötsel och underhåll ................................12Begränsad garanti ........................................13Beställningsförfarande ..............................14Sammanfattning av instruktioner ............... ...................................................... Appendix A-F

FIGURER1 - Montering ................................................... 22 - Tryckförlust ................................................. 33 - Summamått ventil .................................. 34 - Ventildrift .................................................... 45 - Ventiltrim, DN100 med fördröjningskärl .............................. 66 - Ventiltrim, DN150 med fördröjningskärl .............................. 77 - Ventiltrim, DN200 med fördröjningskärl .............................. 88 - Ventiltrim, DN100 utan fördröjningskärl .............................. 99 - Ventiltrim, DN150 utan fördröjningskärl ............................1010 - Ventiltrim, DN200 utan fördröjningskärl ............................11

Page 2: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 2 av 20 TFP990_SVPage 2 of 14 TFP990

FIGURE 1DN100, DN150 & DN200 MODEL AV-1-300 ALARM VALVE

— ASSEMBLY —

5

7

6

8

10

11

2

12

9

3

10

4

13

1

92-203-1-42492-203-1-62492-203-1-824

F x F valve shown for reference;components for G x G and F x G

1.NOTES:

valves are shared.

2 Handhole Cover1 Valve Body 1 NR. . . . . . .

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

See (c)1. . .

See (a) or (c)3 Handhole Cover

1. . . . . . . . . .Gasket

See (a) or (b)Clapper Facing 1. . . .7 Clapper Washer

VALVE PARTS

4 Seat Ring 1 NR. . . . . . . .56

See (b)1. . .8 Hex Self-Locking

Cap Screw 1. . . . . . . See (b)

REPLACEMENT PARTS

NO. DESCRIPTION P/N

(a) Repair Parts Kit,Includes 3 & 6

92-200-1-416. . . . . . . .DN100 Valve92-200-1-620. . . . . . . .DN150 Valve

(b) Clapper Assembly,Includes 5-11

(c) Handhole Cover

Includes 2, 3, 12Parts Kit, 20,7 bar,

92-200-1-816. . . . . . . .DN200 Valve

See (b)Clapper Hinge Pin 1. .10 Clapper Hinge

See (b)11 Clapper Spring 1. . . .

12Hex Bolt,Handhole Cover

13Square Head PipeClapper Hinge Pin

9

See (c)4. . . . .DN150 & DN200

See (c)6. . . . . . . . . . .

Plug, 3/8" NPT CH1. . . .

Pin Bushing

NO. QTY.DESCRIPTION REF.

VALVE PARTS

DN100 Valves

NR4. . . . . . .NR: Not ReplaceableCH: Common Hardware

2.3.

Clapper 1. . . . . . . . . . See (b)

92-200-1-42392-200-1-62392-200-1-823

Valves

. . . . . . . .DN100 Valve

. . . . . . . .DN150 Valve

. . . . . . . .DN200 Valve

. . . . . . . .DN100 Valve

. . . . . . . .DN150 Valve

. . . . . . . .DN200 Valve

VENTILDELAR

NR. BESKRIVNING ANT. REF.

1 Ventilkropp .......................... 1 IU2 Lock ..................................... 1 (c)3 Lockets packning ................ 1 (a) eller (c)4 Sätesring .............................. 1 IU5 Klaffventil ............................. 1 (b)6 Klaffventil belägg ................ 1 (a) eller (b)7 Klaffventil bricka .................. 1 (b)8 Sexkantig -självlåsande

skruv. .................................... 1 (b)9 Klaffventilens gångjärn-

stapp .................................... 1 (b)10 Bussning klaffventilens

gångjärnstapp ..................... 4 IU

11 Klaffventil fjäder .................. 1 (b)

UTBYTES DELAR

NR. BESKRIVNING P/N(a) Reservdelskit för reparationer,

inkluderar 3 & 6DN100 ventil .............................. 92-200-1-416DN150 ventil .............................. 92-200-1-620DN200 ventil .............................. 92-200-1-816

(b) Klaffventil, inkluderar 5-11DN100 ventil .............................. 92-200-1-423DN150 ventil .............................. 92-200-1-623DN200 ventil .............................. 92-200-1-823

(c) Lock reservdelsuppsättnig, 20,7 bar, Inkluderar 2, 3, 12DN100 ventil .............................. 92-203-1-424DN150 ventil .............................. 92-203-1-624DN200 ventil .............................. 92-203-1-824

VENTILDELAR

NR. BESKRIVNING ANT. REF.

12 LockSexkantsbult,DN100 ventiler .................................. 4 (c)DN150 & DN200 ventiler ................ 6 (c)

13 Klaffventilens gångjärnstappFyrkantigtrörPropp, 3/8” NPT ................................. 1 VM

NOTERINGAR:1. F x F ventiler visas för referens; komponenter för R x R och F x R ventiler är de samma.2. IU: Inte utbytesbar3. VM: Vanlig metallvara

BILD 1DN100, DN150 & DN200 MODELL AV-1-300 LARMVENTIL

— MONTERING —

Page 3: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 3 av 20

TechnicalDataApprovals:The DN100, DN150, and DN200Model AV-1-300 Alarm Valves with orwithout Model RC-1 Retard Chamberare FM and VDS Approved with Euro-pean Conformity Valve Trim (Ref. Fig-ures 5 thru 10).

Alarm ValveThe DN100, DN150, and DN200,Model AV-1-300 Valves with Euro-pean Conformity Valve Trim are forvertical installations (flow going up),and they are rated for use at a maxi-mum service pressure of 16 bar. Nomi-nal pressure loss versus flow is shownin Figure 2, and the valve take-outdimensions are shown in Figure 3.

Flanged connections are drilled perISO 2084 (PN10/16) or ANSI B16.1(Class 125). The grooved connec-tions, as applicable, are cut in accord-ance with standard groove specifica-tions for steel pipe. They are suitablefor use with grooved end pipe cou-plings that are listed or approved forfire protection system service.

Threaded port connections are perISO 7/1 to readily accept the trim ar-rangements detailed in Figures 5 thru10.

Components of the Alarm Valve areshown in Figure 1. The body and hand-hole cover are ductile iron. The seatring is bronze. The clapper is eithercast or ductile iron. All valve sizes util-ize an EPDM clapper facing.

Retard Chamber:The Retard Chamber is cast iron.

Valve Trim:The Valve Trim is illustrated in Figures5 thru 10. The Valve Trim forms a partof the laboratory approval of the AV-1-300 Alarm Valve and is necessaryfor the proper operation of the AV-1-300 Alarm Valve. Each package of trimincludes the following items:

• Water Supply Pressure Gauge• System Pressure Gauge• Main Drain / Alarm Test Valve• Bypass Check Valve• Automatic Drain Valve• Waterflow Pressure Alarm Switch• Retard Chamber, as applicable

Page 3 of 14TFP990

FIGURE 2DN100, DN150 & DN200 MODEL AV-1-300 ALARM VALVE

— NOMINAL PRESSURE LOSS VERSUS FLOW —

1000

FLOW RATE IN LITRES PER MINUTE (LPM)

2000

0,06

0,05

0,08

0,07

0,090,10

0,20

1000050003000 7000 15000

0,25

NO

MIN

AL

PR

ES

SU

RE

DR

OP

INB

AR

DN

200D

N15

0

DN

100

FIGURE 3DN100, DN150 & DN200 MODEL AV-1-300 ALARM VALVE

— TAKE-OUT DIMENSIONS —

DN100 DN150 DN200

FxF, FxG,356 mm

or GxG(FxF, FxG)254 mm

260 mm(GxG)

(FxF, FxG)305 mm

311 mm(GxG)

Teknisk informationGodkännanden:DN100, DN150 och DN200 modell AV-1-300 larmventiler med eller utan modell RC-1 fördröjningskärl är FM- och VDS-godkända med europeisk konformitet för ventiltrim (ref. figur 5 till 10).

LarmventilDN100,DN150 och DN200, modell AV-1-300 ventiler med europeisk konformitet för ven-tiltrim är avsedda för vertikala installationer (flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten kon-tra flödet visas i figur 2 och ventilens sum-mamått visas i figur 3.

Flänsade anslutningar är borrade enligt ISO 2084 (PN10/16) eller ANSI B16.1 (klass 125). De rillade anslutningarna är, då tillämpligt,

skurna i enlighet med specifikationer för standardrilla för stålrör. De är lämpliga för användning med gängade ändrörskopp-lingar som är listade eller godkända för brandskyddssystem.

Gängade portanslutningar skall enligt ISO 7/1 lätt acceptera tillbehörsarrangemang angivna i figur 5 till 10.

Komponenter från larmventilen visas i figur 1. Kroppen och locket är av segjärn. Sätes-tingen är av brons. Klaffventilen är antigen av gjut- eller segjärn. Alla ventilstorlekar an-vänder ett EPDM klaffventilbelägg.

Fördröjningskärl:Fördröjningskärlet är av gjutjärn.

Ventiltrim:Ventiltrimet visas i figur 5 till 10. Ventiltrimet utgör en del av laboratoriumgodkännan-det för AV-1-300 larmventil och är nödvän-digt för korrekt drift av AV-1-300 larmventil. Varje paket av tillbehör innefattar följande föremål:

• Mätare för vatteninloppstryck

• Mätare systemtryck

• Huvuddränerings-/larmprovventil

• Shuntventil

• Automatisk dräneringsventil

• Larmpressostat

• Fördröjningskärl såsom tillämpligt

BILD 2DN100, DN150 & DN200 MODELL AV-1-300 LARMVENTIL

— NOMINELLT TRYCKFALL KONTRA FLÖDE—

BILD 3DN100, DN150 & DN200 MODELL AV-1-300 LARMVENTIL

— SUMMAMÅTT —

FLÖDESSKALA I LITER PER MINUT (l/min)

NO

MIN

ELLT

TRY

CK

FALL

I ba

r

254 mm(FxF, FxR)260 mm

(R x R)

305 mm(FxF, FxR)311 mm

(R x R)

356 mm(FxF, FxR

ellerR x R)

Page 4: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 4 av 20 TFP990_SV

OperatingPrinciplesWhen the fire protection system is in-itially being pressurized, water will flowinto the system until the water supplyand system pressure become equal-ized, and the Spring closes the Clap-per in the Alarm Valve. Once the pres-sures have stabilized, the Alarm Valveis in service and the centrally locatedgroove in the Seat Ring is sealed. Con-sequently, with the Alarm Check Valveset for service, there is no flow throughthe alarm port to the alarm devices(i.e., water motor alarm and/or pres-sure alarm switch).

When there is a steady flow of waterinto the sprinkler system due to asprinkler operation, the Clapper opensas shown in Figure 4. Water is thenpermitted to flow into the centrally lo-cated groove in the Seat Ring and outthrough the alarm port towards theAutomatic Drain Valve. When theflowfrom the alarm port exceeds the draincapacity of the Automatic Drain Valve,the Retard Chamber (where providedin the case of systems with variable

pressure), begins to fill as a function ofthe amount of water that can passthrough the Restriction. Subsequently,the water motor alarm and/or the pres-sure alarm switch will be actuated. Thealarms will continue to be actuated aslong as the Clapper remains opened.Water in the alarm lines will automat-ically drain out through the AutomaticDrain Valve when the Clapper closes(due to a discontinuation in the flow ofwater into the sprinkler system).

In the case of variable pressure sys-tems, slow as well as small transientincreases in water supply pressuremay continue to be built up in the sys-tem (via the bypass check valve) with-out opening the Clapper. A transientsurge in supply pressure which is suf-ficient to only momentarily open theClapper will not cause a false alarm,and a portion of the increase in pres-sure will be trapped within the system,thus reducing the possibility of anotheropening. Any water in the alarm line isautomatically drained, further reduc-ing the possibility of a false alarm dueto a successive transient surge in sup-ply pressure.

Design CriteriaIn planning the installation, considera-tion must be given to the disposal ofthe large quantities of water that maybe associated with draining the systemor performing a flow test.

The sprinkler system designer must beaware that the configuration of the pip-ing network and its tendency to trappockets of air (such as in the case of apeaked-roof gridded system) can af-fect the performance of the alarm sys-tem. Although a slight amount oftrapped air is desirable to prevent sig-nificant pressure increases due tothermally induced expansion of thewater, a large quantity of trapped air ina system may result in the possibilityof an intermittent alarm.

The possibility of an intermittent alarmcondition is a consequence of the factthat the flow out of the system throughthe test valve or a single sprinkler isvery small relative to the flow that canbe passed through the valve. This dif-ference increases with valve size. Ifthe system were free of trapped air,flow in would equal flow out and theClapper would always stabilize at

Page 4 of 14 TFP990

FIGURE 4DN100, DN150 & DN200 MODEL AV-1-300 ALARM VALVE

— OPERATION —

PRESSUREWATERFLOW

ALARM SWITCH

MOTOR ALARM

VALVE

RESTRICTION

CHAMBER BEGINSTO FILL

CAPACITY, RETARDEXCEEDS DRAIN

WHEN FLOW

CHAMBERRETARD

ALARM PORTRING GROOVE AND

THROUGH SEATWATERFLOW

MAIN DRAIN/ALARM TEST

ALARM ACTUATE

WATERFLOW PRESSURECHAMBER FILLS,ONCE RETARD

WATER MOTORALARM SWITCH AND

WATERFLOWTO SYSTEM

WATERFLOWTO WATER

UPON SPRINKLERFLOW, WATERWAYCLAPPER OPENS

GAUGE

GAUGE

SUPPLYPRESSURE

PRESSURESYSTEM

BY-PASS

VALVECHECK

DRAIN VALVEAUTOMATIC

STRAINERALARM LINE

3

2

4

1

DriftsprinciperNär det brandskyddande systemet först för-ses med tryck kommer vatten att flöda in i systemet tills vatteninlopps- och system-trycket blir utjämnat och fjädern stänger klaffen i larmventilen. Då trycket har stabili-serats är larmventilen i bruk och det centralt placerade rillspåret i sätesringen tätas. Så-ledes, med larmspärrventilen ställd i funk-tion, är det inget flöde genom larmporten till larmenheterna (d.v.s. vattenturbinklocka och/eller larmkopplare för tryck).

När det förekommer ett jämnt vattenflö-de in i sprinklersystemet på grund av en sprinklerdrift, öppnas klaffen såsom visas i figur 4. Vatten tillåts flöda in i det centralt placerade rillspåret i sätesringen och ut genom larmporten mot den automatiska dräneringsventilen. När flödet från larm-porten överstiger den automatiska dräne-ringsventilens dräneringskapacitet, börjar fördröjningskärlet (där förekommande i fall av system med varierande tryck) att fyllas som en följd av den mängd vatten som kan passera genom restriktionen. Därefter akti-veras motorn för vattendrivet larm och/eller larmkopplaren för tryck. Larmen kommer att fortsätta vara aktiverade så länge klaffen är öppen. Vatten i larmledningarna kom-mer automatiskt att dräneras ut genom den automatiska dräneringsventilen när klaffen

stängs (på grund av upphörande av vatten-flödet in i sprinklersystemet).

I fall av varierande trycksystem kan små samt små flyktiga ökningar i vattenin-loppstryck fortsätta att byggas upp i sys-temet (via-shuntventilen) utan att klaffen öppnas. En flyktig och plötslig ökning i in-loppstryck som är tillräcklig för att endast tillfälligt öppna klaffen kommer inte att utlösa ett falskt larm och en del av tryckök-ningen kommer att fångas inom systemet och således reducera möjligheten av en till öppning. Eventuellt vatten i larmledningen dräneras automatiskt och reducerar ytterli-gare möjligheten för falskt larm på grund av en successiv ökning i inloppstryck.

Konstruktions-kriterierVid planering av installation måste hänsyn tas till bortskaffande av stora kvantiteter vatten som kan vara förknippade med drä-nering av systemet eller utförandet av ett flödestest.

Sprinklersystemets utformare måste vara medvetna om att konfigurationen av rör-nätverket och dess tendens att fånga luft-fickor (såsom i fall av gallersystem i spetsiga tak) kan påverka prestandan av larmsyste-met. Även om en liten mängd fångad luft är önskvärt för att förhindra signifikanta tryck-ökningar på grund av termiskt inducerad expansion av vatten, kan en större mängd av luft fångad i systemet leda till möjlighe-ten av ett oregelbundet larm.

Möjligheten av oregelbundna larmtillstånd är en konsekvens av det faktum att flödet ut ur systemet genom testventilen eller en enda sprinkler är väldigt litet i förhållande till det flöde som kan passera genom venti-len. Denna skillnad ökar med ventilstorlek. Om systemet inte hade någon fångad luft, skulle flödet in vara det samma som flödet ut och klaffen skulle alltid stabiliseras vid någon öppen position (då nödvändigt för att anpassa krävt flöde). Med luft fångad i systemet öppnar dock klaffen först mycket

LARMKOPP-LARE VATTEN-FLÖDESTRYCK

FÖRDRÖJ-NINGSKÄRL

RESTRIKTION

AUTOMATISK DRÄNERINGS-

VENTIL

NÄR FLÖDET ÖVERSTIGER

DRÄNERINGSKA-PACITET BÖRJAR FÖRDRÖJNINGS-

KÄRLET ATT FYLLAS

DÅ FÖRDRÖJNINGSKÄRLET FYLLS AKTIVERAS LARM-KANPP FÖR VATTENFLÖ-DESTRYCK OCH MOTOR

FÖR VATTENDRIVET LARM

VATTENFLÖDE TILL MOTOR FÖR VAT-TENDRIVET LARM

FILTER LARMRÖR

HUVUDDRÄNE-RINGS-/LARM-PROVVENTIL

VATTENFLÖDE GENOM SÄTESRINGENS RILL-

SPÅR OCH LARMPORT

MÄTARE INLOPPSTRYCK

-SHUNT-VENTIL

MÄTARE FÖR SYSTEM-

TRYCK

VATTENFLÖDE TILL SYSTEM

VID SPRINKLERFLÖ-DE ÖPPNAS GENOM-STRÖMNINGSVENTIL

BILD 4DN100, DN150 & DN200 MODELL AV-1-300 LARMVENTIL

— DRIFT —

Page 5: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 5 av 20

eftersom systemet först kräver större flöde tills luftfickorna komprimeras (tillbaka till nära systemtrycket) och sedan brukar den återvända närmare sätesringen. Om mäng-den luftfickor är mycket stor kan flödet in i systemet tillfälligt reduceras till nästan noll (då luftfickorna komprimeras) och klaffen kan stängas, vilket orsakar flöde till larmen att stängas av.

Då klaffen stängts måste tillräckligt vatten flöda ut ur systemet innan klaffen öppnar igen. En repetering av ovan beskrivna till-stånd benämns ett oregelbundet larm.

Genom att använda en avluftning (som även kan fungera som en inspektorns tes-tanslutning på slutet av röret) ledd i rör från toppen av ett fördelningsrör eller ändan av ett grenrör på det mest avlägsna stället från larmventilen och genom att långsamt fylla systemet i enlighet med stegen beskrivna i avsnittet förfarande vid ventilinställning, kan hindra överdriven mängd luft från att fångas.

InstallationNOTERINGAR

Korrekt drift av modell AV-1-300 larmventil är beroende av att dess tillbehör är installerade i enlighet med figur 5 till 10, då tillämpligt. För-ändringar av tillbehören kan hindra enheten från att fungera korrekt, samt ogiltigförklara listningar/godkännanden och tillverkarens garantier.

Larmventilen måste vara installerad på lätt synliga och tillgängliga platser,

Det rekommenderas att åtgärder utförs för att undersöka larmrörets dräneringsvatten genom att placera dräneringsutloppet i ett synligt område.

Brandskyddande system med våtrör måste hållas vid en minsta temperatur på 4°C.

Steg 1. När ventiler i fältet förses med tillbe-hör (d.v.s. andra ventiler än de som levere-rats med fabriksmonterade tillbehör) måste alla nipplar, fästen och utrustningar vara re-dan och fria från beläggningar och grader innan installation. Använd försegling för rörgängor sparsamt på yttergängor endast.

Steg 2. Plugga igen oanvända larmanslut-ningar.

Steg 3. Lämpliga åtgärder måste vidtas för att göra av med dräneringsvatten från larm-rör och system. Dräneringsvatten måste hanteras så att det inte orsakar skada eller leder till farliga tillstånd.

Steg 4. Larmlinjedräneringen måste ar-rangeras så att det inte kommer att före-komma fara för frysning.

Steg 5. Spärrventilen i den externt mon-terad shunten-runt genomströmningsven-tilen måste installeras med dess pilar pe-kande uppåt.

Steg 6. Det rekommenderas att en avluft-ningsanslutning (som även kan användas som en inspektorns testanslutning på rö-rets slut) leds ut via rör från ett fördelnings-

rör eller ett grenrör på den mest avlägsna platsen från larmventilen. Avluftningsröret skall anslutas längs upp på ett fördelnings-rör eller till änden av ett grenrör och place-ras på den högsta nivån på en flernivåsin-stallation.

Avluftningsanslutningen kan användas för att lufta av för mycket luft från systemet och därför minimera möjligheten av ett falskt larm på grund av en tillfällig ökning i inloppstryck. Kontraktionen/expansionen som är förknippad med för stor mängd fångad luft kan även leda till att genom-strömningsventilen till cykeln öppnas och stängs under ett inspektorns test eller un-der en utsöndring av en enda sprinkler.

Förfarande vid ventilinställningSteg 1 till 12 skall utföras när modell AV-1-300 larmspärrventil först installeras eller efter att systemet varit i drift på grund av en brand.

Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen och öppna huvuddräneringsventilen samt eventuella hjälpdräneringsventiler.

Steg 2. Kontrollera så att lockets bultar sit-ter hårt. Om inte, dra åt dem i sekvens- i form av ett kors.

Steg 3. Rengör filtren i larmledningen och öppna kontrollventilen för motorn för vat-tendrivet larm.

Steg 4. Stäng huvuddräneringsventilen och alla eventuella hjälpdräneringsventiler samt larmprovventilen.

Steg 5. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret (ref. steg 6 i installationsavsnittet).

Steg 6. Öppna långsamt huvudkontrollven-tilen tills ljudet av flödande vatten precis börjar och öppna då ventilen ett till varv.

OBSERVERA!Att fylla systemet med vatten kommer att leda till drift av associerade larm. Således måste meddelande till ägaren, brandavdelningen, centralstationen eller annan signalstation till vilken larmen är anslutna utfärdas först.

Steg 7. Stäng avluftningsanslutningen på det avlägsna grenröret efter utsöndringen av luftat vatten upphör och utloppet har flödat fullt under minst 15 sekunder.

Steg 8. Öppna huvudkontrollventilen helt.

Steg 9. Öppna inspektorns testanslutning på rörets slut (eller larmprovventil, om god-tagbart för kravställare) och kontrollera att systemlarmen fungerar.

OBSERVERA!Meddela lämpliga myndigheter och all per-sonal som kan påverkas av att ett larmprov skall utföras.

Steg 10. Stäng inspektorns testanslutning på rörets slut (eller larmprovventil).

Steg 11. Kontrollera att vattnet slutar att flöda från larmrördräneringen. Om vattnet fortsätter att flöda skall korrigerande åtgär-der beskrivna i avsnittet underhåll och ser-vice utföras.

NOTERINGARTillräcklig tid måste tillåtas för dränering av fördröjningskärlet och rör till motorn för vat-tendrivet larm.

Om så önskas kan pistongen på den automa-tiska dräneringsventilen tryckas ner för att skynda på dräneringen av fördröjningskärlet.

Steg 12. Då det kontrollerats att vattenflö-det ut ur larmrördräneringen har stoppat är larmventilen inställd och redo att tas i bruk.

OBSERVERA!Efter att ha installerat ett brandskyddssystem skall lämpliga myndigheter meddelas och ansvariga för övervaktning av egendomen och/eller centralstationslarm underrättas.

Page 6: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 6 av 20 TFP990_SVPage 6 of 14 TFP990

FIGURE 5EUROPEAN CONFORMITY

AV-1-300 ALARM VALVE TRIM with RC-1 RETARD CHAMBER— DN100 —

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .

. . . .. . . . . . .. . . . . . .

. . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .. . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

RTEDMN; Adapter reduce; brass; thread DN20 male x DN15 male; nickel pl.27

24

23

1

10

25

15 1929

TTDMDDFN; Adap tee; brass; thr. DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.WS00000004; Pressure relief hose 3 x 6 length 1.2 m; transparantWS00000097; Nickel plated copper tube 15 x 1 mm for AV1

6

8

20 7

302928

28

2222 30

16 1829

6 12

13

10

1

25

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

ETDMDFN; Adapter elbow; brass; thr. DN15 male x DN15 fem.; nickel pl.

RTDMBFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.

305003; Strainer bronze PN20; screen SS 0.65 mm; thread fem. x fem.1/2"

ATDDMN; Adapter fitting; brass; thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATDMCON; Adapter fitting; brass; thr. DN15 male x compr. 15 mm; nickel pl.

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

RTDMEFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN20 fem.; nickel pl.

1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30; kv=16.3; pr2162156; Automatic drain valve; 1/2"; oper.: k=25 & non oper: k=5260; Alarm pressure switch

460491004D; Swing type check valve 1/2"

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40; venthole threaded700484; Nipple 1/2" with orifice 3.56 mm700487; Test & drain valve 2" inlet; 2" outlet; 1/2" test facilityA120I2; malleable fitting; elbow 45°; BSP thread 2" female; galv.A341D4; malleable fitting; union; BSP thread 1/2" male x fem.; S.S.AP140D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 140 mmAP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 180 mmAP200D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 200 mmAP200I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 200 mm; galvanizedAP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 60 mmAP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 80 mm

Wet alarm valve AV-1; 300 psi; DN100

11

19

23242526

222120

15

18

1617

1314

12

406012; Elbow 3 mm/m5

522111002; Retarding chamber

DESCRIPTION

3

7

910

8

4

65

NO.

21

1

11

521

3

28

9

14

17

262

321

28

4

2723

1

1

2

1

12

11

2

1

1

11

11

1

1

11

21

12

1

QTY.

21

NR. BESKRIVNING ANT.

1 025500013; Vattenmätare; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) ................................................................................................................. 22 1610000210; Flytventil; mässing; genomgång; 1/2” BSP; PN30; kv=16,3; pr ...................................................................... 13 2162156; Automatisk dräneringsventil; DN15; oper.: k=25 & icke-oper: k=5 ..................................................................... 14 260; Knapp larm tryck ............................................................................................................................................................................. 15 305003; Filter brons PN20; nät SS?? 0,65 mm; gänga inre x inre DN15 ................................................................................ 16 406012; Krök 3 mm/m5 .......................................................................................................................................................................... 27 460491004D; Spärrventil av klafftyp DN15 ..................................................................................................................................... 18 Våt larmventil AV-1; 21 bar (300 psi); DN100 .................................................................................................................................. 19 522111002; Fördröjningskärl ............................................................................................................................................................... 1

10 59304FO; Flytventil; DN15; genomgång; PN40; lufthålsgängad ............................................................................................ 211 700484; Nippel DN15 med mynning 3,56 mm .............................................................................................................................. 112 700487; Prov- & dräneringsventil; DN50 inlopp; DN50 utlopp; DN15 testhjälpmedel ................................................... 113 A120I2; Aducerat fäste; krök 45°; BSP gänga; DN50; inre, galvaniserad ............................................................................... 114 A341D4; Aducerat fäste; union; BSP gängaDN15 yttre x inre; S.S.?? ...................................................................................... 115 AP140D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 140 mm .................................................................................................. 116 AP180D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 180 mm .................................................................................................. 117 AP200D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 200 mm .................................................................................................. 118 AP200I2; Rörnippel; stål; DN50; längd 200 mm; galvaniserad ................................................................................................. 119 AP60D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 60 mm ....................................................................................................... 120 AP80D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 80 mm ....................................................................................................... 121 ATDDMN; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 x DN15 yttre; nickelpläterad ................................................................... 122 ATDMCON; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 yttre x kompr. 15 mm; nickelpläterad ............................................... 223 ETDMDFN; Adapterkrök; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre; nickelpläterad ......................................................... 224 PTDN; Propp; mässing; gänga DN15 yttre; nickelpläterad ........................................................................................................ 125 RTDMBFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN8 inre; nickelpläterad ............................................... 226 RTDMEFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN20 inre; nickelpläterad ............................................. 127 RTEDMN; Adapterreducering; mässing; gänga DN20 yttre x DN15 yttre; nickelpläterad ............................................. 128 TDMDDFN; Adapter-t; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre x DN15 inre; nickelpläterad ...................................... 329 WS00000004; Tryckavlastande slang 3 x 6 längd 1,2 m; transparent .................................................................................... 230 WS00000097; Nickelpläterat kopparrör 15 x 1 mm för AV1 ...................................................................................................... 1

BILD 5EUROPEISK KONFORMITET

AV-1-300 LARMVENTIL MED RC-1 FÖRDRÖJNINGSKÄRL— DN100 —

Page 7: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 7 av 20Page 7 of 14TFP990

FIGURE 6EUROPEAN CONFORMITY

AV-1-300 ALARM VALVE TRIM with RC-1 RETARD CHAMBER— DN150 —

RTEDMN; Adapter reduce; brass; thread DN20 male x DN15 male; nickel pl.

WS00000004; Pressure relief hose 3 x 6 length 1.2 m; transparantTTDMDDFN; Adap tee; brass; thr. DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.

WS00000097; Nickel plated copper tube 15 x 1 mm for AV1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 80 mmAP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 60 mmAP200I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 200 mm; galvanizedAP200D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 200 mmAP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 180 mmAP140D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 140 mmA341D4; malleable fitting; union; BSP thread 1/2" male x fem.; S.S.A120I2; malleable fitting; elbow 45°; BSP thread 2" female; galv.

59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40; venthole threaded

RTDMEFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN20 fem.; nickel pl.

ATDMCON; Adapter fitting; brass; thr. DN15 male x compr. 15 mm; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass; thread DN15 x DN15 male; nickel pl.

RTDMBFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.

ETDMDFN; Adapter elbow; brass; thr. DN15 male x DN15 fem.; nickel pl.

2162156; Automatic drain valve; 1/2"; oper.: k=25 & non oper: k=51610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30; kv=16.3; pr

305003; Strainer bronze PN20; screen SS 0.65 mm; thread fem. x fem.1/2"

700487; Test & drain valve 2" inlet; 2" outlet; 1/2" test facility

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

27

623

2915

10

1

25

248

282930

720 3022

16

10

1

700484; Nipple 1/2" with orifice 3.56 mm

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

522111002; Retarding chamber

460491004D; Swing type check valve 1/2"

260; Alarm pressure switch

DESCRIPTION

406012; Elbow 3 mm/m5

Wet alarm valve AV-1; 300 psi; DN150

11

19

23

262524

2120

22

15

1716

18

14

1213

3

789

10

56

4

2

NO.

1

. . . . . . . 1

19 11

521

3

28

22

12

29

28

6

13

18

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .

. . . .

25

262

123

28

4

9

14

17

2723

1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . .. . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .

1

2

121

1

21

1

11

1

1

11

. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . .

QTY.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .

1

1112

1

21

12

BILD 6EUROPEISK KONFORMITET

AV-1-300 LARMVENTIL MED RC-1 FÖRDRÖJNINGSKÄRL— DN150 —

NR. BESKRIVNING ANT.

1 025500013; Vattenmätare; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) ................................................................................................................. 22 1610000210; Flytventil; mässing; genomgång; 1/2” BSP; PN30; kv=16,3; pr ...................................................................... 13 2162156; Automatisk dräneringsventil; DN15; oper.: k=25 & icke-oper: k=5 ..................................................................... 14 260; Knapp larm tryck ............................................................................................................................................................................. 15 305003; Filter brons PN20; nät SS?? 0,65 mm; gänga inre x inre DN15 ................................................................................ 16 406012; Krök 3 mm/m5 .......................................................................................................................................................................... 27 460491004D; Spärrventil av klafftyp DN15 ..................................................................................................................................... 18 Våt larmventil AV-1; 21 bar (300 psi); DN150 .................................................................................................................................. 19 522111002; Fördröjningskärl ............................................................................................................................................................... 1

10 59304FO; Flytventil; DN15; genomgång; PN40; lufthålsgängad ............................................................................................ 211 700484; Nippel DN15 med mynning 3,56 mm .............................................................................................................................. 112 700487; Prov- & dräneringsventil; DN50 inlopp; DN50 utlopp; DN15 testhjälpmedel ................................................... 113 A120I2; Aducerat fäste; krök 45°; BSP gänga; DN50; inre, galvaniserad ............................................................................... 114 A341D4; Aducerat fäste; union; BSP gänga DN15 yttre x inre; rostfritt stål ........................................................................ 115 AP140D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 140 mm .................................................................................................. 116 AP180D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 180 mm .................................................................................................. 117 AP200D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 200 mm .................................................................................................. 118 AP200I2; Rörnippel; stål; DN50; längd 200 mm; galvaniserad ................................................................................................. 119 AP60D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 60 mm ....................................................................................................... 120 AP80D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 80 mm ....................................................................................................... 121 ATDDMN; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 x DN15 yttre; nickelpläterad ................................................................... 122 ATDMCON; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 yttre x kompr. 15 mm; nickelpläterad ............................................... 223 ETDMDFN; Adapterkrök; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre; nickelpläterad ......................................................... 224 PTDN; Propp; mässing; gänga DN15 yttre; nickelpläterad ........................................................................................................ 125 RTDMBFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN8 inre; nickelpläterad ............................................... 226 RTDMEFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN20 inre; nickelpläterad ............................................. 127 RTEDMN; Adapterreducering; mässing; gänga DN20 yttre x DN15 yttre; nickelpläterad ............................................. 128 TDMDDFN; Adapter-t; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre x DN15 inre; nickelpläterad ...................................... 329 WS00000004; Tryckavlastande slang 3 x 6 längd 1,2 m; transparent .................................................................................... 230 WS00000097; Nickelpläterat kopparrör 15 x 1 mm för AV1 ...................................................................................................... 1

Page 8: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 8 av 20 TFP990_SVPage 8 of 14 TFP990

FIGURE 7EUROPEAN CONFORMITY

AV-1-300 ALARM VALVE TRIM with RC-1 RETARD CHAMBER— DN200 —

AP60D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 60 mm

305003; Strainer bronze PN20; screen SS 0.65 mm; thread fem. x fem. 1/2"

025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi1610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30; kv=16.3; pr2162156; Automatic drain valve; 1/2"; oper.: k=25 & non oper: k=5260; Alarm pressure switch

406012; Elbow 3 mm/m5460491005; Swing type check valve 3/4"

522111002; Retarding chamber59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40; venthole threaded700484; Nipple 1/2" with orifice 3.56 mm700487; Test & drain valve 2" inlet; 2" outlet; 1/2" test facilityA120I2; malleable fitting; elbow 45°; BSP thread 2" female; galv.A341D4; malleable fitting; union; BSP thread 1/2" male x fem.; S.S.A596E2; malleable fitting; plug male; BSP size 3/4"; galvanizedAP120E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4"; length 120 mmAP200D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 200 mmAP200I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 200 mm; galvanizedAP250E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4"; length 250 mm

ATDDMN; Adapter fitting; brass; thread DN15 x DN15 male; nickel pl.ATEMCRN; Adapter elbow; brass; thr. DN20 male x compr.18 mm; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass; thr. DN15 male x DN15 fem.; nickel pl.RTDMBFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.RTDMEFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN20 fem.; nickel pl.RTEDMN; Adapter reduce; brass; thread DN20 male x DN15 male; nickel pl.TTDMDDFN; Adap tee; brass; thr. DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.TTEEEFN; Adap tee; brass; thr. DN20 fem x DN20 fem x DN20 fem; nickel pl.TTEMEEFN; Adap tee; brass; thr. DN20 male x DN20 fem x DN20 fem; nickel pl.WS00000004; Pressure relief hose 3 x 6 length 1.2 m; transparentWS00000098; Nickel plated copper tube 18 x 1 mm for AV1 DN200

Wet alarm valve AV-1; 300 psi; DN200

27

31

2228

29

22

7

26

24

10

24

1

19

23

30

16

26

6

30

6

3130

2829

1

8

11

19

23

26

2425

2122

20

15161718

14

1213

NO.

3

7

10

89

6

45

21

DESCRIPTION

2. . . .

20 11

521

3

27

18

. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .

15

15

12

139

17

14

27

25

2

11

1

. . . . . .. . . .

2

2623

4

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

11

1

21

22

3. . . . . . .. . . . . .

. . . . . . . .

. . . . . . .

111

1

21

1

1

1

1

1

12

1

2

. . . . . . . .

21

QTY.

BILD 7EUROPEISK KONFORMITET

AV-1-300 LARMVENTIL MED RC-1 FÖRDRÖJNINGSKÄRL— DN200 —

NR. BESKRIVNING ANT.

1 025500013; Vattenmätare; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) ................................................................................................................... 22 1610000210; Flytventil; mässing; genomgång; 1/2” BSP; PN30; kv=16,3; pr ........................................................................ 13 2162156; Automatisk dräneringsventil; DN15; oper.: k=25 & icke-oper: k=5 ....................................................................... 14 260; Knapp larm tryck ............................................................................................................................................................................... 15 305003; Filter brons PN20; nät SS?? 0,65 mm; gänga inre x inre DN15 .................................................................................. 16 406012; Krök 3 mm/m5 ............................................................................................................................................................................ 27 460491005; Spärrventil av klafftyp DN20 .......................................................................................................................................... 18 Våt larmventil AV-1; 21 bar (300 psi); DN200 .................................................................................................................................... 19 522111002; Fördröjningskärl ................................................................................................................................................................. 1

10 59304FO; Flytventil; DN15; genomgång; PN40; lufthålsgängad .............................................................................................. 211 700484; Nippel DN15 med mynning 3,56 mm ................................................................................................................................ 112 700487; Prov- & dräneringsventil; DN50 inlopp; DN50 utlopp; DN15 testhjälpmedel ..................................................... 113 A120I2; Aducerat fäste; krök 45°; BSP gänga; DN50; inre, galvaniserad ................................................................................. 114 A341D4; Aducerat fäste; union; BSP gänga DN15 yttre x inre; rostfritt stål .......................................................................... 115 A596E2; Aducerat fäste; yttre propp; BSP DN20; galvaniserad ................................................................................................. 216 AP120E4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN20; längd 120 mm ..................................................................................................... 117 AP200D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 200 mm .................................................................................................... 118 AP200I2; Rörnippel; stål; DN50; längd 200 mm; galvaniserad ................................................................................................... 119 AP250E4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN20; längd 250 mm ..................................................................................................... 120 AP60D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 60 mm ......................................................................................................... 121 ATDDMN; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 x DN15 yttre; nickelpläterad ..................................................................... 122 ATEMCRN; Adapterkrök; mässing; gänga DN20 yttre x kompr. 18 mm; nickelpläterad ................................................... 223 ETDMDFN; Adapterkrök; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre; nickelpläterad ........................................................... 224 RTDMBFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN8 inre; nickelpläterad ................................................. 225 RTDMEFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN20 inre; nickelpläterad ............................................... 126 RTEDMN; Adapterreducering; mässing; gänga DN20 yttre x DN15 yttre; nickelpläterad ............................................... 327 TDMDDFN; Adapter-t; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre x DN15 inre; nickelpläterad ........................................ 228 TTEEEFN; Adapter-t; mässing; gänga DN20 inre x DN20 inre x DN20 inre; nickelpläterad ............................................. 129 TTEMEEFN; Adapter-t; mässing; gänga DN20 yttre x DN20 inre x DN20 inre; nickelpläterad ........................................ 130 WS00000004; Tryckavlastande slang 3 x 6 längd 1,2 m; transparent ...................................................................................... 231 WS00000098; Nickelpläterat kopparrör 18 x 1 mm för AV1 DN200 ......................................................................................... 1

Page 9: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 9 av 20Page 9 of 14TFP990

FIGURE 8EUROPEAN CONFORMITY

AV-1-300 ALARM VALVE TRIM without RC-1 RETARD CHAMBER— DN100 —

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . .. . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .. . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . .

21

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .

6 460491004D; Swing type check valve 1/2"

19

8

18

20

1

9

1223

5

7

15 6

22

172417

13

11

1423

5

10

RTDMBFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel platedETDMDFN; Adapter elbow; brass; thr. DN15 male x DN15 fem.; nickel pl.ATDMCON; Adapter fitting; brass; thr. DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass; thread DN15 x DN15 male; nickel pl.AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 80 mmAP200I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 200 mm; galvanizedAP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 180 mmAP140D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 140 mmAP120D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 120 mmA120I2; malleable fitting; elbow 45°; BSP thread 2" female; galv.700487; Test & drain valve 2" inlet; 2" outlet; 1/2" test facility59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40; venthole threadedWet alarm valve AV-1; 300 psi; DN100

WS00000097; Nickel plated copper tube 15 x 1 mm for AV1WS00000004; Pressure relief hose 3 x 6 length 1.2 m; transparentTTDMDDFN; Adap tee; brass; thr. DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.RTDMEFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN20 fem.; nickel pl.

22

2423

14

18

2019

21

151617

10

131211

9

78

8

1

20

260; Alarm pressure switch2162156; Automatic drain valve; 1/2"; oper.: k=25 & non oper: k=51610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30; kv=16.3; pr025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

DESCRIPTION

406012; Elbow 3 mm/m5

NO.

2

45

3

1

1

3

22

222

4

18

16

3

12

1

2

21

1

211

1

11

1

1

12

1

11

2

QTY.

2

BILD 8EUROPEISK KONFORMITET

AV-1-300 LARMVENTILTRIM UTAN RC-1 FÖRDRJÖJNINGSKAMMARE— DN100 —

NR. BESKRIVNING ANT.

1 025500013; Vattenmätare; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) .................................................................................................................. 22 1610000210; Flytventil; mässing; genomgång; 1/2” BSP; PN30; kv=16,3; pr ....................................................................... 13 2162156; Automatisk dräneringsventil; DN15; oper.: k=25 & icke-oper: k=5 ...................................................................... 14 260; Knapp larm tryck .............................................................................................................................................................................. 15 406012; Krök 3 mm/m5 ........................................................................................................................................................................... 26 460491004D; Spärrventil av klafftyp DN15 ...................................................................................................................................... 17 Våt larmventil AV-1; 21 bar (300 psi); DN100 ................................................................................................................................... 18 59304FO; Flytventil; DN15; genomgång; PN40; lufthålsgängad ............................................................................................. 29 700487; Prov- & dräneringsventil; DN50 inlopp; DN50 utlopp; DN15 testhjälpmedel .................................................... 1

10 A120I2; Aducerat fäste; krök 45°; BSP gänga; DN50; inre, galvaniserad ................................................................................ 111 AP120D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 120 mm ................................................................................................... 112 AP140D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 140 mm ................................................................................................... 113 AP180D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 180 mm ................................................................................................... 114 AP200I2; Rörnippel; stål; DN50; längd 200 mm; galvaniserad .................................................................................................. 115 AP80D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 80 mm ........................................................................................................ 116 ATDDMN; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 x DN15 yttre; nickelpläterad .................................................................... 117 ATDMCON; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 yttre x kompr. 15 mm; nickelpläterad ................................................ 218 ETDMDFN; Adapterkrök; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre; nickelpläterad .......................................................... 219 PTDN; Propp; mässing; gänga DN15 yttre; nickelpläterad ......................................................................................................... 120 RTDMBFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN8 inre; nickelpläterad ................................................ 221 RTDMEFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN20 inre; nickelpläterad .............................................. 122 TDMDDFN; Adapter-t; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre x DN15 inre; nickelpläterad ....................................... 323 WS00000004; Tryckavlastande slang 3 x 6 längd 1,2 m; transparent ..................................................................................... 224 WS00000097; Nickelpläterat kopparrör 15 x 1 mm för AV1 ....................................................................................................... 1

Page 10: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 10 av 20 TFP990_SVTFP990Page 10 of 14

FIGURE 9EUROPEAN CONFORMITY

AV-1-300 ALARM VALVE TRIM without RC-1 RETARD CHAMBER— DN150 —

RTDMBFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.

ETDMDFN; Adapter elbow; brass; thr. DN15 male x DN15 fem.; nickel pl.ATDMCON; Adapter fitting; brass; thr. DN15 male x compr.15 mm; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass; thread DN15 x DN15 male; nickel pl.AP80D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 80 mmAP200I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 200 mm; galvanizedAP180D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 180 mmAP140D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 140 mmAP120D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 120 mmA120I2; malleable fitting; elbow 45°; BSP thread 2" female; galv.700487; Test & drain valve 2" inlet; 2" outlet; 1/2" test facility59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40; venthole threaded

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

WS00000097; Nickel plated copper tube 15 x 1 mm for AV1WS00000004; Pressure relief hose 3 x 6 length 1.2 m; transparentTTDMDDFN; Adap tee; brass; thr. DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.RTDMEFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN20 fem.; nickel pl.

2162156; Automatic drain valve; 1/2"; oper.: k=25 & non oper: k=51610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30; kv=16.3; pr025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .460491004D; Swing type check valve 1/2"6

18

2312

1

8

20

19

5

7

615 17 24

13

PTDN; Plug; brass; thread DN15 male; nickel plated

Wet alarm valve AV-1; 300 psi; DN150

222324

1415

192021

18

1617

7

11

1312

10

89

8

1

DESCRIPTION

406012; Elbow 3 mm/m5260; Alarm pressure switch

2

45

3

NO.

1

1

5 9

21

17

11

22

23

10

14

222

4

3

22

18

16

3. . . .. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

20

21

. . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .. . . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1

2121

1

21

1111

121

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .

QTY.

1

12

1

2

BILD 9EUROPEISK KONFORMITET

AV-1-300 LARMVENTILTRIM UTAN RC-1 FÖRDRJÖJNINGSKAMMARE— DN150 —

NR. BESKRIVNING ANT.

1 025500013; Vattenmätare; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) ................................................................................................................... 22 1610000210; Flytventil; mässing; genomgång; 1/2” BSP; PN30; kv=16,3; pr ........................................................................ 13 2162156; Automatisk dräneringsventil; DN15; oper.: k=25 & icke-oper: k=5 ....................................................................... 14 260; Knapp larm tryck ............................................................................................................................................................................... 15 406012; Krök 3 mm/m5 ............................................................................................................................................................................ 26 460491004D; Spärrventil av klafftyp DN15 ....................................................................................................................................... 17 Våt larmventil AV-1; 21 bar (300 psi); DN150 .................................................................................................................................... 18 59304FO; Flytventil; DN15; genomgång; PN40; lufthålsgängad .............................................................................................. 29 700487; Prov- & dräneringsventil; DN50 inlopp; DN50 utlopp; DN15 testhjälpmedel ..................................................... 1

10 A120I2; Aducerat fäste; krök 45°; BSP gänga; DN50; inre, galvaniserad ................................................................................. 111 AP120D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 120 mm .................................................................................................... 112 AP140D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 140 mm .................................................................................................... 113 AP180D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 180 mm .................................................................................................... 114 AP200I2; Rörnippel; stål; DN50; längd 200 mm; galvaniserad ................................................................................................... 115 AP80D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 80 mm ......................................................................................................... 116 ATDDMN; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 x DN15 yttre; nickelpläterad ..................................................................... 117 ATDMCON; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 yttre x kompr. 15 mm; nickelpläterad ................................................. 218 ETDMDFN; Adapterkrök; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre; nickelpläterad ........................................................... 219 PTDN; Propp; mässing; gänga DN15 yttre; nickelpläterad .......................................................................................................... 120 RTDMBFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN8 inre; nickelpläterad ................................................. 221 RTDMEFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN20 inre; nickelpläterad ............................................... 122 TDMDDFN; Adapter-t; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre x DN15 inre; nickelpläterad ........................................ 323 WS00000004; Tryckavlastande slang 3 x 6 längd 1,2 m; transparent ...................................................................................... 224 WS00000097; Nickelpläterat kopparrör 15 x 1 mm för AV1 ........................................................................................................ 1

Page 11: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 11 av 20TFP990 Page 11 of 14

FIGURE 10EUROPEAN CONFORMITY

AV-1-300 ALARM VALVE TRIM without RC-1 RETARD CHAMBER— DN200 —

RTDMEFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN20 fem.; nickel pl.

700487; Test & drain valve 2" inlet; 2" outlet; 1/2" test facility59304FO; Ball valve; size 1/2"; full bore; PN40; venthole threaded

460491005; Swing type check valve 3/4"

260; Alarm pressure switch2162156; Automatic drain valve; 1/2"; oper.: k=25 & non oper: k=51610000210; Ball valve; brass; full bore; 1/2" BSP; PN30; kv=16.3; pr025500013; Water gauge; 1/4" npt; 300 psi

406012; Elbow 3 mm/m5

RTDMBFN; Adapter reduce; brass; thread DN15 male x DN8 fem.; nickel pl.ETDMDFN; Adapter elbow; brass; thr. DN15 male x DN15 fem.; nickel pl.ATEMCRN; Adapter elbow; brass; thr. DN20 male x compr. 18mm; nickel pl.ATDDMN; Adapter fitting; brass; thread DN15 x DN15 male; nickel pl.AP250E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4"; length 250 mmAP200I2; pipe nipple; steel; size 2"; length 200 mm; galvanizedAP120E4; pipe nipple; stainless steel 316; size 3/4"; length 120 mmAP120D4; pipe nipple; stainless steel 316; size 1/2"; length 120 mmA596E2; malleable fitting; plug male; BSP size 3/4"; galvanizedA120I2; malleable fitting; elbow 45°; BSP thread 2" female; galv.

TTEMEEFN; Adap tee; brass; thr. DN20 male x DN20 fem x DN20 fem; nickel pl.

TTDMDDFN; Adap tee; brass; thr. DN15 male x DN15 fem x DN15 fem; nickel pl.

WS00000098; Nickel plated copper tube 18 x 1 mm for AV1 DN200WS00000004; Pressure relief hose 3 x 6 length 1.2 m; transparent

TTEEEFN; Adap tee; brass; thr. DN20 fem x DN20 fem x DN20 fem; nickel pl.

RTEDMN; Adapter reduce; brass; thread DN20 male x DN15 male; nickel pl.

Wet alarm valve AV-1; 300 psi; DN2006

26

17

6

24

21

19

2317

18

25

13

21

5

8

19

1

22

25

5

26

232425

1

15

7

14

18

21

1920

171615

10

1213

11

89

7

NO.

23

54

1

DESCRIPTION

1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

1411

20

22

3

22

12

2

10

16

18

4

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .

9

2. . .

211

1

. . . . . .. . .

1

1

211

22

2

. . . . . . .. . . . . .

. . . . . . .

. . . . . . .

1

12

121

1

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

2

11

2

QTY.

BILD 10EUROPEISK KONFORMITET

AV-1-300 LARMVENTILTRIM UTAN RC-1 FÖRDRJÖJNINGSKAMMARE— DN200 —

NR. BESKRIVNING ANT.

1 025500013; Vattenmätare; 1/4” NPT; 21 bar (300 psi) ................................................................................................................. 22 1610000210; Flytventil; mässing; genomgång; 1/2” BSP; PN30; kv=16,3; pr ...................................................................... 13 2162156; Automatisk dräneringsventil; DN15; oper.: k=25 & icke-oper: k=5 ..................................................................... 14 260; Knapp larm tryck ............................................................................................................................................................................. 15 406012; Krök 3 mm/m5 .......................................................................................................................................................................... 26 460491005; Spärrventil av klafftyp DN20 ........................................................................................................................................ 17 Våt larmventil AV-1; 21 bar (300 psi); DN200 .................................................................................................................................. 18 59304FO; Flytventil; DN15; genomgång; PN40; lufthålsgängad ............................................................................................ 29 700487; Prov- & dräneringsventil; DN50 inlopp; DN50 utlopp; DN15 testhjälpmedel ................................................... 1

10 A120I2; Aducerat fäste; krök 45°; BSP gänga; DN50; inre, galvaniserad ............................................................................... 111 A596E2; Aducerat fäste; yttre propp; BSP DN20; galvaniserad ................................................................................................ 212 AP120D4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN15; längd 120 mm .................................................................................................. 113 AP120E4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN20; längd 120 mm ................................................................................................... 114 AP200I2; Rörnippel; stål; DN50; längd 200 mm; galvaniserad ................................................................................................. 115 AP250E4; Rörnippel; rostfritt stål 316; DN20; längd 250 mm ................................................................................................... 116 ATDDMN; Adapterfäste; mässing; gänga DN15 x DN15 yttre; nickelpläterad ................................................................... 117 ATEMCRN; Adapterkrök; mässing; gänga DN20 yttre x kompr. 18 mm; nickelpläterad ................................................. 218 ETDMDFN; Adapterkrök; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre; nickelpläterad ......................................................... 219 RTDMBFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN8 inre; nickelpläterad ............................................... 220 RTDMEFN; Adapterreducering; mässing; gänga DN15 yttre x DN20 inre; nickelpläterad ............................................. 121 RTEDMN; Adapterreducering; mässing; gänga DN20 yttre x DN15 yttre; nickelpläterad ............................................. 222 TDMDDFN; Adapter-t; mässing; gänga DN15 yttre x DN15 inre x DN15 inre; nickelpläterad ...................................... 223 TTEEEFN; Adapter-t; mässing; gänga DN20 inre x DN20 inre x DN20 inre; nickelpläterad ........................................... 124 TTEMEEFN; Adapter-t; mässing; gänga DN20 yttre x DN20 inre x DN20 inre; nickelpläterad ...................................... 125 WS00000004; Tryckavlastande slang 3 x 6 längd 1,2 m; transparent .................................................................................... 226 WS00000098; Nickelpläterat kopparrör 18 x 1 mm för AV1 ...................................................................................................... 1

Page 12: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 12 av 20 TFP990_SV

Skötsel och underhållFöljande procedurer och inspektioner skall utföras såsom angivet och i enlighet med eventuella kravställares specifika normer. Försämringar måste omedelbart korrige-ras.

Ägaren är ansvarig för besiktning, testning och underhåll av sina brandskyddssystem och anordningar i enlighet med detta do-kument, såväl som med kravställares nor-mer. Installatören eller tillverkaren skall kontaktas vid eventuella frågor.

Det rekommenderas att automatiska sprinklersystem inspekteras, testas och un-derhålls av kvalificerad underhållspersonal.

Modell AV-1-300 larmventiler kräver inte regelbundet schemalagt underhåll. Det re-kommenderas dock att korrekt drift av lar-men kontrolleras periodvis i enlighet med en procedur som är antagbar för kravstäl-lare. Försämringar måste omedelbart kor-rigeras.

OBSERVERA!Att utföra skötsel och underhåll kommer att leda till drift av associerade larm. Således måste meddelande till ägaren, brandavdel-ningen, centralstationen eller annan signal-station till vilken larmen är anslutna utfärdas först.

Innan en huvudavstängningsventil på sprink-lersystemet stängs för underhållsarbete av det sprinklersystem som den kontrollerar, måste först tillstånd att stänga berört sprink-lersystem erhållas från lämpliga myndigheter och all personal som kan påverkas av detta beslut måste meddelas.

Larmprov för periodiskt vattenflödeslarmTestning av systemets vattenflödeslarm skall utföras periodvis baserat på kravstäl-lares normer.

Steg 1. Meddela lämpliga myndigheter och all personal som kan påverkas av att ett larmprov skall utföras.

Steg 2. Öppna larmprovventil eller (inspek-torns testanslutning på rörets slut, om god-tagbart för kravställare) och kontrollera att systemlarmen fungerar i enlighet med krav-ställares normer. Kontrollera att motorn för vattendrivet larm och/eller larmkopplaren för tryck fungerar korrekt och inom av krav-ställare krävd förfluten tid.

Steg 3. Kontrollera att vatten dräneras från den automatiska dräneringsventilen.

Steg 4. Stäng larmprovventil eller (inspek-torns testanslutning på rörets slut).

Steg 5. Kontrollera att vattnet slutar att flöda från den automatiska dräneringsven-tilen efter att ha tillåtit tillräcklig tid för för-dröjningskärlet och larmledningen till vat-tenmotorlarmet, då tillämpligt, att dränera.

OBSERVERA!Om så önskas kan pistongen på den automa-tiska dräneringsventilen tryckas ner för att skynda på dräneringen av fördröjningskärlet.

Steg 6. Rengör filtret placerat på anslut-ningen till fördröjningskärlet, då tillämpligt. Se till att återinstallera filterkorgen och dra åt skruven ordentligt.

OBSERVERA!Rengöring av filtret efter varje drift av larmen är speciellt viktigt i fall av vattentillförslar (så-som sjöar och floder) som har stora mängder svävande partiklar. Ett tilltäppt larmrör kan förhindra larmens drift.

Steg 7. Meddela alla myndigheter ansva-riga för övervakning av installationen att brandskyddssystemet har återställts i drift.

Sprinklersystem dränering överskotts-vattenDränering av sprinklersystemet måste utfö-ras i enlighet med följande procedur:

Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen, om detta inte redan gjorts.

Steg 2. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret (ref. steg 6 i installationsavsnittet).

Steg 3. Öppna huvuddräneringsventilen. Kontrollera först att dräneringsvattnets ut-söndring inte orsakar skada eller leder till farliga tillstånd.

Steg 4. Vänta tills mätaren för inloppstryck står på noll tryck och att ljudet av dräne-ringsvatten har slutat innan något under-hållsarbete utförs på brandskyddssyste-met.

Läckage från den automatiska drän-eringsventilenFölj stegen nedan tills vattnet slutar att flöda från larmrörsdräneringen. Kontrol-lera om läckan upphört efter att varje steg är utfört.

Steg 1. Öppna huvuddräneringsventilen. Låt vattnet flöda i ungefär 5 sekunder och stäng sedan huvuddräneringsventilen. Det-ta bör spola bort eventuellt löst smuts som har fastnat mellan klaffventilens belägg och sätesringen eller i dräneringsventilens fästområde.

Steg 2. Repetera steg nr. 1 om graden av kontinuerligt flöde ut ur dräneringen redu-cerades anmärkningsvärt.

Steg 3. Om läckaget från den automatiska dräneringsventilen inte upphör, skall sys-temet dräneras i enlighet med föreskriven procedur. Efter att systemet har dränerats skall locket tas bort.

Ta bort gångjärnstappen medan fjädern hålls nere via spiralerna. Ta bort fjädern och klaffventilen.

Steg 4. Använd en lampa och kontrollera efter och avlägsna eventuellt smuts som kan ha fastnat inom sätesringens rillspår. In-spektera sätesringens fäste efter skada. Om sätesringen har tandats runt fästet måste larmspärrventilen bytas ut. Det är oprak-

tiskt att -göra om belägget på en sätesring på plats.

Steg 5. Kontrollera efter och avlägsna smuts som kan ha fastnat i klaffventilens belägg. Om en mindre brist i klaffventilens belägg kvarstår, vänd på den och rengör båda ytorna noggrant med en ren trasa. Byt ut klaffventilens belägg om nödvändigt. Se till att hållaren för klaffventilens bricka är-ordentligt återfäst.

Steg 6. Byt ut fjädern och klaffventilen så-som visas i figur 1. Återfäst-gångjärnstap-pen medan fjäderns spiraler hålls nere. Se till att gångjärnstappen skjuts in hela vägen till ventilens bakre del.

Steg 7. Byt ut locket. Återställ larmventilen i drift i enlighet med stegen beskrivna i av-snittet förfarande inställning.

Förlust av systemtryck i överskottI fall av ett varierande trycksystem skall mätaren för systemtryck normalt visa ett tryck större än det som visas av mätaren för inloppstryck. Värdet skall vidare vara nära det för det högsta inloppstrycket som har inträffat efter att systemet satts i drift.

OBSERVERA!Förlust av systemtryck i överskott kommer att öka sannolikheten för falsklarm i fall av ett system med varierande tryck.

Följ proceduren angiven nedan för att kor-rigera en förlust av systemtryck i överskott.

Steg 1. Kontrollera efter tecken på konti-nuerligt läckage från den automatiska drä-neringsventilen. Om rostfläckar och/eller vattenavlagringar påvisar att kontinuerligt läckage har förekommit skall korrigerande åtgärder vidtas i enlighet med proceduren beskriven i delavsnittet “Läckage från auto-matisk dräneringsventil”.-

Steg 2. Om det inte förekommer några tecken på kontinuerligt läckage från den automatiska dräneringsventilen skall sys-temet dräneras i enlighet med föreskriven procedur och sedan skall shuntventilen- rengöras eller bytas ut om så krävs.

Efter att shuntventilen- har bytts ut skall brandskyddssystemet återställas i drift i enlighet med stegen beskrivna i avsnittet förfarande vid ventilinstallation.

Steg 3. Om förlusten av systemtryck i över-skott fortsätter skall sprinklersystemet kon-trolleras efter läckage.

Överskottstryck på grund av värmeutvidgning Sprinklersystem med våtrör som utsätts för omgivande temperaturer som överstiger 38°C kan få betydliga ökningar i system-tryck på grund av värmeutvidgning av vatt-net. Speciellt kan ett gallersystem med våt-rör med en relativt liten luftficka och ingen säkerhetsventil utsättas för en ökning av mer än 6,9 bar, på grund av en ökning i den omgivande temperaturen på ungefär 28°C.

Installera om nödvändigt en tryckavlastan-de ventil, i enlighet med kravställares nor-mer, för att automatiskt avlasta överskotts-tryck som annars kan bildas i våtrörssystem

Page 13: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 13 av 20

som utsätts för betydande ökningar i den omgivande temperaturen.

FalsklarmOm upprepade falsklarm inträffar i ett sys-tem med varierande tryck:

Steg 1. Kontrollera efter och korrigera an-ledningen till kontinuerligt läckage från den automatiska dräneringsventilen.

Steg 2. Kontrollera efter och rengör till-täppt självstängande dräneringsventil.

Steg 3. Kontrollera efter och korrigera orsa-ken till förlust av systemtryck i överskott.

Steg 4. Dränera sprinklersystemet och åter-fyll- det i enlighet med stegen beskrivna i avsnittet förfarande vid ventilinställning.

Oregelbundna larmOm larmkopplaren för tryck ger en en sta-dig signal, men vattenmotorn ger ett osta-digt larm skall det kontrolleras om det före-kommer bindning i motorn för vattendrivet larms drivaxel.

Om motorn för det vattendrivna larmet och/eller larmkopplaren för tryck ger ett oregel-bundet larm är detta troligen en följd av att en överdriven mängd luft fångats inom sprinklersystemet. Dränera överskottsvat-ten i sprinklersystemet- och återfyll det i enlighet med stegen beskrivna i avsnittet förfarande vid ventilinställning.

Oregelbundenhet av ett larm kan även or-sakas av att klaffventilen stängs på grund av ett plötsligt fall i inloppstryck eller av-stängningen av en pump i inloppsröret. Dessa typer av problem kan endast kor-rigeras genom att upprätthålla ett stadigt inloppstryck.

Begränsad garantiProdukter som tillverkats av Tyco Fire & Building Products försäkras enbart till den ursprunglige köparen under tio (10) år mot defekter i material och utförande då betala-de för och riktigt installerade och underhåll-na under normalt bruk och service. Denna garanti går ut om tio (10) år från datum för leverans från Tyco Fire & Building Products. Ingen garanti ges för produkter eller kom-ponenter som är tillverkade av företag som inte är förenade genom ägarskap av Tyco Fire & Building Products eller för produkter och komponenter som har varit utsatta för felaktig användning, felaktig installation, korrosion eller som inte har installerats, underhållits, modifierats eller reparerats i enlighet med godkännande enhets till-lämpliga normer samt i enlighet med andra kravställares normer. Material som Tyco Fire & Building Products finner vara felaktiga skall antingen repareras eller bytas ut, på Tyco Fire & Building Products egenmäktiga beslut. Tyco Fire & Building Products åtar sig inte, och rättfärdigar heller inte personer att åta sig för dess räkning, andra åligganden i samband med försäljning av produkter el-ler delar av produkter. Tyco Fire & Building Products skall inte hållas ansvarig för fel i utformningen av sprinklersystem eller för felaktig eller ofullständig inforation lämnad av köparen eller köparens representanter.

UNDER INGA ANDRA OMSTÄNDIGHETER SKALL TYCO FIRE & BUILDING PRODUCTS HÅLLAS ANSVARIG, I KONTRAKT, ÅTALBAR HANDLING, ANSVARSSKYLDIGHET ELLER UNDER NÅGON ANNAN LAGLIG TEORI, FÖR OAVSIKTLIGA, INDIREKTA, SPECIELLA EL-LER FÖLJDSKADOR, INKLUSIVE, MEN INTE BEGRÄNSAT TILL, AVGIFTER FÖR ARBETE, OAVSETT OM TYCO FIRE & BUILDING PRO-DUCTS BLEV INFORMERADE OM MÖJLIG-HETEN AV SÅDANA SKADOR, OCH I INGET FALL SKALL TYCO FIRE & BUILDING PRO-DUCTS ANSVARSSKYLDIGHET ÖVERSTIGA ETT BELOPP SOM ÄR LIKA STORT SOM FÖR-SÄLJNINGSPRISET.

OVANNÄMNDA GARANTI ÄR UTFORMAD I STÄLLET FÖR ALLA ANDRA EXPLICITA OCH IMPLICITA GARANTIER, INKLUSIVE GA-RANTIER FÖR FÖRSÄLJNING OCH FUNK-TIONSDUGLIGHET FÖR ETT SPECIFIKT SYFTE.

Page 14: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 14 av 20 TFP990_SV

Beställnings-förfarandeModell AV-1-300 larmventil med monterat ventiltrim med europeisk konformitet. Specificera: Helt monterad modell AV-1-300 larmventil med tillbehör med europeisk konformitet, P/N (tabell A).

TillbehörSpecificera: (“beskrivning”) och P/N.

“Övervakningsknapp” för vattenturbin-klocka kontrollventil,

..................................................... P/N CEDPV1ASS

“Larmventilstillbehör” krävs när en vatten-turbinklocka inte är installerad,

................................................P/N 52-201-1-012E

TYCO FIRE PRODUCTS, 451 North Cannon Avenue, Lansdale, Pennsylvania 19446

OBS: Detta dokument är ett översatt dokument. Översättningar av material till andra språk än engelska är enbart avsedda som förmån för människor som inte kan läsa på engelska. Översättningens exakthet är varken garanterad eller implicerad. Se den engelska versionen av dokumentet TPF990, som är den officiella versio-

nen av dokumentet, om eventuella frågor uppkommer som är relaterade till exaktheten av i översättningen innefattad information. Eventuella avvikelser eller skill-nader skapade i översättningen är inte bindande och har ingen laglig verkan för tillmötesgående, verkställande eller andra syften. www.quicksilvertranslate.com.

TABELL AMODELL AV-1-300 LARMSPÄRRVENTIL

MED VENTILTRIM MED EUROPEISK KONFORMITET— HELT MONTERAD —

P/N XX X XX XX X XX

LARM VENTIL

11 Rillad/rillad

12 Flänsad/rillad, ANSI

13 Flänsad/flänsad, ANSI

14 Flänsad/flänsad, P/N10/16

15 Flänsad/flänsad, PN16 (8”)

16 Flänsad/rillad, PN16 (8”)

17 Flänsad/rillad, P/N10/16

STORLEK

4 DN100

6 DN150 (168,3 mm)

7 DN150 (165,1 mm)

8 DN200

TILLBEHÖR

89 EUR

STOPPVENTIL

00 BESTÄLLES SEPARAT

TILLBEHÖR

00 INGEN

01 RC-1 FÖRDRÖJNING

KNAPP

0 INGEN

1 PS10-1A

“Modell WMA-1 vattenturbinklocka med en rödfärgad gonggong”,

................................................. P/N 52-630-2-021.

“A till Z etiketter” för att fästa på ventiltrim-delarna,

...................................................P/N WS00000033

Page 15: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 15 av 20

330 mm

F

J

H

E

G

340 mm

B

C

A

275 mm

K

L

D795 mm

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with

water and is pressurized.• The alarm test valve (E) and main

drain valve (F) are closed.• The water motor alarm control valve

(K) is open.• The pressure gauge valve (B) is

open.• The pressure gauge valve (H) is

open.• System pressure gauge (G) reads

downstream pressure.• Water supply pressure gauge (C)

reads the upstream pressure.

Appendix A of TFP990 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Wet Alarm Valve, AV-1-300, DN100, With Retarding Chamber

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 2. Remove the handhole coverfrom the alarm check valve (D). Checkand clean the clapper facing and seatring.

Step 3. Mount the handhole cover.

Step 4. Close main drain valve (F) andother valves in the system.

Step 5. Clean the strainers in alarmline and the water motor trimming.

Step 6. Open the remote cross mainor branch line vent connection.

Step 7. Slowly open the main controlvalve (A) until the sound of flowingwater just begins and then open thevalve one more turn.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(J) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E)and verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, pressure is reduced down-stream of the alarm valve. This reduc-tion in pressure will open the clapperin the alarm valve and allow water toflow through the alarm port into thealarm line, filling the retard chamber(L) and operating the waterflow pres-sure alarm switch (J) and the watermotor alarm via the water motor alarmcontrol valve (K). The main waterwayis now open and water flows into thepiping system.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A) and close water motor alarm con-trol valve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F), open all valves in thesystem to make sure that cross-mainsand branch lines are vented anddrained.

Step 8. Close the remote branch linevent connection after the discharge ofaerated water ceases, and the outlethas flowed full for at least 15 seconds.

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Open the Water Motor AlarmControl Valve (K).

Step 11. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Appendix A av TFP990 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Våt larmventil, AV-1-300, DN100, med fördröjningskärl

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) är öppen och

låst.

• Sprinklersystemet är fyllt med vatten och under tryck.

• Larmprovventilen (E) och huvuddräne-ringsventilen (F) är stängda.

• Kontrollventilen för motorn för vatten-drivet larm (K) är öppen.

• Tryckmätarventilen (B) är öppen

• Tryckmätarventilen (H) är öppen

• Mätaren för systemtryck (G) mäter ned-åtgående tryck.

• Mätaren för vatteninloppstryck (C) läser uppåtgående tryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade reduceras nedåtgående tryck i larmventi-len. Denna reducering av tryck kommer att öppna klaffen på larmventilen och låta vat-ten flöda genom larmporten in i larmled-ningen, fylla fördröjningskärlet (L) och driva vattenflödets larmkopplare för tryck (J) och motorn för vattendrivet larm via kontroll-ventilen på motorn (K). Huvudvattenvägen är nu öppen och vatten flödar in i rörsyste-met.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A) och stäng kontrollventilen på motorn för vattendrivet larm (K).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F), öppna alla ventiler i systemet för att se till att fördelningsrör och grenrör luftas och dräneras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 2. Ta bort locket från larmspärrventi-len (D). Kontrollera och rengör klaffventi-lens belägg och sätesringen.

Steg 3. Montera locket.

Steg 4. Stäng huvuddräneringsventilen (F) och andra ventiler i systemet.

Steg 5. Rengör filtren i larmledningen och vattenmotorns tillbehör.

Steg 6. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret.

Steg 7. Öppna långsamt huvudkontrollven-tilen (A) tills ljudet av flödande vatten precis börjar och öppna då ventilen ett till varv.

Steg 8. Stäng avluftningsanslutningen på det avlägsna grenröret efter utsöndringen av luftat vatten upphör och utloppet har flödat fullt under minst 15 sekunder.

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A) helt och spärra upp den.

Steg 10. Öppna kontrollventilen på mo-torn för vattendrivet larm (K).

Steg 11. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt: Innan ventiler stängs eller larm ak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om till-lämpligt. Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) och kontrollera att larmsignalen som skapas av larmpressostat (J) är synlig på brandpane-len. Om tillämpligt, kontrollera ljudet på motorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måste vara klart och jämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) och kontrollera att de normala inlopps- och systemtrycken har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att få normalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Page 16: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 16 av 20 TFP990_SV

Appendix B of TFP990 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Wet Alarm Valve, AV-1-300, DN150, With Retarding Chamber

355 mm

F

E

H

G

J

300 mm 370 mm

L

D

B

C

A

K

800 mm

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with

water and is pressurized.• The alarm test valve (E) and main

drain valve (F) are closed.• The water motor alarm control valve

(K) is open.• The pressure gauge valve (B) is

open.• The pressure gauge valve (H) is

open.• System pressure gauge (G) reads

downstream pressure.• Water supply pressure gauge (C)

reads the upstream pressure.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 2. Remove the handhole coverfrom the alarm check valve (D). Checkand clean the clapper facing and seatring.

Step 3. Mount the handhole cover.

Step 4. Close main drain valve (F) andother valves in the system.

Step 5. Clean the strainers in alarmline and the water motor trimming.

Step 6. Open the remote cross mainor branch line vent connection.

Step 7. Slowly open the main controlvalve (A) until the sound of flowingwater just begins and then open thevalve one more turn.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(J) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E)and verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, pressure is reduced down-stream of the alarm valve. This reduc-tion in pressure will open the clapperin the alarm valve and allow water toflow through the alarm port into thealarm line, filling the retard chamber(L) and operating the waterflow pres-sure alarm switch (J) and the watermotor alarm via the water motor alarmcontrol valve (K). The main waterwayis now open and water flows into thepiping system.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A) and close water motor alarm con-trol valve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F), open all valves in thesystem to make sure that cross-mainsand branch lines are vented anddrained.

Step 8. Close the remote branch linevent connection after the discharge ofaerated water ceases, and the outlethas flowed full for at least 15 seconds.

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Open the Water Motor AlarmControl Valve (K).

Step 11. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Appendix B av TFP990 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Våt larmventil, AV-1-300, DN150, med fördröjningskärl

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) är öppen och

låst.

• Sprinklersystemet är fyllt med vatten och under tryck.

• Larmprovventilen (E) och huvuddräne-ringsventilen (F) är stängda.

• Kontrollventilen för motorn för vatten-drivet larm (K) är öppen.

• Tryckmätarventilen (B) är öppen

• Tryckmätarventilen (H) är öppen

• Mätaren för systemtryck (G) mäter ned-åtgående tryck.

• Mätaren för vatteninloppstryck (C) läser uppåtgående tryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade reduceras nedåtgående tryck i larmventi-len. Denna reducering av tryck kommer att öppna klaffen på larmventilen och låta vat-ten flöda genom larmporten in i larmled-ningen, fylla fördröjningskärlet (L) och driva vattenflödets larmkopplare för tryck (J) och motorn för vattendrivet larm via kontroll-ventilen på motorn (K). Huvudvattenvägen är nu öppen och vatten flödar in i rörsyste-met.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A) och stäng kontrollventilen på motorn för vattendrivet larm (K).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F), öppna alla ventiler i systemet för att se till att fördelningsrör och grenrör luftas och dräneras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 2. Ta bort locket från larmspärrventi-len (D). Kontrollera och rengör klaffventi-lens belägg och sätesringen.

Steg 3. Montera locket.

Steg 4. Stäng huvuddräneringsventilen (F) och andra ventiler i systemet.

Steg 5. Rengör filtren i larmledningen och vattenmotorns tillbehör.

Steg 6. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret.

Steg 7. Öppna långsamt huvudkontrollven-tilen (A) tills ljudet av flödande vatten precis börjar och öppna då ventilen ett till varv.

Steg 8. Stäng avluftningsanslutningen på det avlägsna grenröret efter utsöndringen av luftat vatten upphör och utloppet har flödat fullt under minst 15 sekunder.

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A) helt och spärra upp den.

Steg 10. Öppna kontrollventilen på mo-torn för vattendrivet larm (K).

Steg 11. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt: Innan ventiler stängs eller larm ak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om till-lämpligt. Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) och kontrollera att larmsignalen som skapas av larmpressostat (J) är synlig på brandpane-len. Om tillämpligt, kontrollera ljudet på motorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måste vara klart och jämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) och kontrollera att de normala inlopps- och systemtrycken har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att få normalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Page 17: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 17 av 20

Appendix C av TFP990 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Våt larmventil, AV-1-300, DN200, med fördröjningskärl

Appendix C of TFP990 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Wet Alarm Valve, AV-1-300, DN200, With Retarding Chamber

390 mm

F

F

D

J

C

410 mm470 mm

G

A

B

H

C

K

800 mm

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with

water and is pressurized.• The alarm test valve (E) and main

drain valve (F) are closed.• The water motor alarm control valve

(K) is open.• The pressure gauge valve (B) is

open.• The pressure gauge valve (H) is

open.• System pressure gauge (G) reads

downstream pressure.• Water supply pressure gauge (C)

reads the upstream pressure.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 2. Remove the handhole coverfrom the alarm check valve (D). Checkand clean the clapper facing and seatring.

Step 3. Mount the handhole cover.

Step 4. Close main drain valve (F) andother valves in the system.

Step 5. Clean the strainers in alarmline and the water motor trimming.

Step 6. Open the remote cross mainor branch line vent connection.

Step 7. Slowly open the main controlvalve (A) until the sound of flowingwater just begins and then open thevalve one more turn.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(J) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E)and verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, pressure is reduced down-stream of the alarm valve. This reduc-tion in pressure will open the clapperin the alarm valve and allow water toflow through the alarm port into thealarm line, filling the retard chamber(L) and operating the waterflow pres-sure alarm switch (J) and the watermotor alarm via the water motor alarmcontrol valve (K). The main waterwayis now open and water flows into thepiping system.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A) and close water motor alarm con-trol valve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F), open all valves in thesystem to make sure that cross-mainsand branch lines are vented anddrained.

Step 8. Close the remote branch linevent connection after the discharge ofaerated water ceases, and the outlethas flowed full for at least 15 seconds.

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Open the Water Motor AlarmControl Valve (K).

Step 11. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) är öppen och

låst.

• Sprinklersystemet är fyllt med vatten och under tryck.

• Larmprovventilen (E) och huvuddräne-ringsventilen (F) är stängda.

• Kontrollventilen för motorn för vatten-drivet larm (K) är öppen.

• Tryckmätarventilen (B) är öppen

• Tryckmätarventilen (H) är öppen

• Mätaren för systemtryck (G) mäter ned-åtgående tryck.

• Mätaren för vatteninloppstryck (C) läser uppåtgående tryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade reduceras nedåtgående tryck i larmventi-len. Denna reducering av tryck kommer att öppna klaffen på larmventilen och låta vat-ten flöda genom larmporten in i larmled-ningen, fylla fördröjningskärlet (L) och driva vattenflödets larmkopplare för tryck (J) och motorn för vattendrivet larm via kontroll-ventilen på motorn (K). Huvudvattenvägen är nu öppen och vatten flödar in i rörsyste-met.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A) och stäng kontrollventilen på motorn för vattendrivet larm (K).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F), öppna alla ventiler i systemet för att se till att fördelningsrör och grenrör luftas och dräneras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 2. Ta bort locket från larmspärrventi-len (D). Kontrollera och rengör klaffventi-lens belägg och sätesringen.

Steg 3. Montera locket.

Steg 4. Stäng huvuddräneringsventilen (F) och andra ventiler i systemet.

Steg 5. Rengör filtren i larmledningen och vattenmotorns tillbehör.

Steg 6. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret.

Steg 7. Öppna långsamt huvudkontrollven-tilen (A) tills ljudet av flödande vatten precis börjar och öppna då ventilen ett till varv.

Steg 8. Stäng avluftningsanslutningen på det avlägsna grenröret efter utsöndringen av luftat vatten upphör och utloppet har flödat fullt under minst 15 sekunder.

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A) helt och spärra upp den.

Steg 10. Öppna kontrollventilen på mo-torn för vattendrivet larm (K).

Steg 11. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt: Innan ventiler stängs eller larm ak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om till-lämpligt. Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) och kontrollera att larmsignalen som skapas av larmpressostat (J) är synlig på brandpane-len. Om tillämpligt, kontrollera ljudet på motorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måste vara klart och jämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) och kontrollera att de normala inlopps- och systemtrycken har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att få normalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Page 18: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 18 av 20 TFP990_SV

Appendix D of TFP990 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Wet Alarm Valve, AV-1-300, DN100, Without Retarding Chamber

330 mm

F

275 mm

A

C

B

E

H

G

D

J

410 mm

255 mm

K

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with

water and is pressurized.• The alarm test valve (E) and main

drain valve (F) are closed.• The water motor alarm control valve

(K) is open.• The pressure gauge valve (B) is

open.• The pressure gauge valve (H) is

open.• System pressure gauge (G) reads

downstream pressure.• Water supply pressure gauge (C)

reads the upstream pressure.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 2. Remove the handhole coverfrom the alarm check valve (D). Checkand clean the clapper facing and seatring.

Step 3. Mount the handhole cover.

Step 4. Close main drain valve (F) andother valves in the system.

Step 5. Clean the strainers in alarmline and the water motor trimming.

Step 6. Open the remote cross mainor branch line vent connection.

Step 7. Slowly open the main controlvalve (A) until the sound of flowingwater just begins and then open thevalve one more turn.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(J) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E)and verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, pressure is reduced down-stream of the alarm valve. This reduc-tion in pressure will open the clapperin the alarm valve and allow water toflow through the alarm port into thealarm line, operating the waterflowpressure alarm switch (J) and thewater motor alarm via the water motoralarm control valve (K). The main wa-terway is now open and water flowsinto the piping system.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A) and close water motor alarm con-trol valve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F), open all valves in thesystem to make sure that cross-mainsand branch lines are vented anddrained.

Step 8. Close the remote branch linevent connection after the discharge ofaerated water ceases, and the outlethas flowed full for at least 15 seconds.

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Open the Water Motor AlarmControl Valve (K).

Step 11. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Appendix D av TFP990 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Våt larmventil, AV-1-300, DN100, utan fördröjningskärl

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) är öppen och

låst.

• Sprinklersystemet är fyllt med vatten och under tryck.

• Larmprovventilen (E) och huvuddräne-ringsventilen (F) är stängda.

• Kontrollventilen för motorn för vatten-drivet larm (K) är öppen.

• Tryckmätarventilen (B) är öppen

• Tryckmätarventilen (H) är öppen

• Mätaren för systemtryck (G) mäter ned-åtgående tryck.

• Mätaren för vatteninloppstryck (C) läser uppåtgående tryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade reduceras nedåtgående tryck i larmventi-len. Denna reducering av tryck kommer att öppna klaffen på larmventilen och låta vat-ten flöda genom larmporten in i larmled-ningen, fylla fördröjningskärlet (L) och driva vattenflödets larmkopplare för tryck (J) och motorn för vattendrivet larm via kontroll-ventilen på motorn (K). Huvudvattenvägen är nu öppen och vatten flödar in i rörsyste-met.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A) och stäng kontrollventilen på motorn för vattendrivet larm (K).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F), öppna alla ventiler i systemet för att se till att fördelningsrör och grenrör luftas och dräneras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 2. Ta bort locket från larmspärrventi-len (D). Kontrollera och rengör klaffventi-lens belägg och sätesringen.

Steg 3. Montera locket.

Steg 4. Stäng huvuddräneringsventilen (F) och andra ventiler i systemet.

Steg 5. Rengör filtren i larmledningen och vattenmotorns tillbehör.

Steg 6. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret.

Steg 7. Öppna långsamt huvudkontrollven-tilen (A) tills ljudet av flödande vatten precis börjar och öppna då ventilen ett till varv.

Steg 8. Stäng avluftningsanslutningen på det avlägsna grenröret efter utsöndringen av luftat vatten upphör och utloppet har flödat fullt under minst 15 sekunder.

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A) helt och spärra upp den.

Steg 10. Öppna kontrollventilen på mo-torn för vattendrivet larm (K).

Steg 11. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt: Innan ventiler stängs eller larm ak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om till-lämpligt. Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) och kontrollera att larmsignalen som skapas av larmpressostat (J) är synlig på brandpane-len. Om tillämpligt, kontrollera ljudet på motorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måste vara klart och jämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) och kontrollera att de normala inlopps- och systemtrycken har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att få normalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Page 19: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

TFP990_SV Sida 19 av 20

Appendix E av TFP990 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Våt larmventil, AV-1-300, DN150, utan fördröjningskärl

Appendix E of TFP990 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Wet Alarm Valve, AV-1-300, DN150, Without Retarding Chamber

285 mm300 mm355 mm

F

E

H

G

B

A

D

C 415 mm

K

J

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with

water and is pressurized.• The alarm test valve (E) and main

drain valve (F) are closed.• The water motor alarm control valve

(K) is open.• The pressure gauge valve (B) is

open.• The pressure gauge valve (H) is

open.• System pressure gauge (G) reads

downstream pressure.• Water supply pressure gauge (C)

reads the upstream pressure.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 2. Remove the handhole coverfrom the alarm check valve (D). Checkand clean the clapper facing and seatring.

Step 3. Mount the handhole cover.

Step 4. Close main drain valve (F) andother valves in the system.

Step 5. Clean the strainers in alarmline and the water motor trimming.

Step 6. Open the remote cross mainor branch line vent connection.

Step 7. Slowly open the main controlvalve (A) until the sound of flowingwater just begins and then open thevalve one more turn.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(J) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E)and verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, pressure is reduced down-stream of the alarm valve. This reduc-tion in pressure will open the clapperin the alarm valve and allow water toflow through the alarm port into thealarm line, operating the waterflowpressure alarm switch (J) and thewater motor alarm via the water motoralarm control valve (K). The main wa-terway is now open and water flowsinto the piping system.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A) and close water motor alarm con-trol valve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F), open all valves in thesystem to make sure that cross-mainsand branch lines are vented anddrained.

Step 8. Close the remote branch linevent connection after the discharge ofaerated water ceases, and the outlethas flowed full for at least 15 seconds.

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Open the Water Motor AlarmControl Valve (K).

Step 11. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) är öppen och

låst.

• Sprinklersystemet är fyllt med vatten och under tryck.

• Larmprovventilen (E) och huvuddräne-ringsventilen (F) är stängda.

• Kontrollventilen för motorn för vatten-drivet larm (K) är öppen.

• Tryckmätarventilen (B) är öppen

• Tryckmätarventilen (H) är öppen

• Mätaren för systemtryck (G) mäter ned-åtgående tryck.

• Mätaren för vatteninloppstryck (C) läser uppåtgående tryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade reduceras nedåtgående tryck i larmventi-len. Denna reducering av tryck kommer att öppna klaffen på larmventilen och låta vat-ten flöda genom larmporten in i larmled-ningen, fylla fördröjningskärlet (L) och driva vattenflödets larmkopplare för tryck (J) och motorn för vattendrivet larm via kontroll-ventilen på motorn (K). Huvudvattenvägen är nu öppen och vatten flödar in i rörsyste-met.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A) och stäng kontrollventilen på motorn för vattendrivet larm (K).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F), öppna alla ventiler i systemet för att se till att fördelningsrör och grenrör luftas och dräneras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 2. Ta bort locket från larmspärrventi-len (D). Kontrollera och rengör klaffventi-lens belägg och sätesringen.

Steg 3. Montera locket.

Steg 4. Stäng huvuddräneringsventilen (F) och andra ventiler i systemet.

Steg 5. Rengör filtren i larmledningen och vattenmotorns tillbehör.

Steg 6. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret.

Steg 7. Öppna långsamt huvudkontrollven-tilen (A) tills ljudet av flödande vatten precis börjar och öppna då ventilen ett till varv.

Steg 8. Stäng avluftningsanslutningen på det avlägsna grenröret efter utsöndringen av luftat vatten upphör och utloppet har flödat fullt under minst 15 sekunder.

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A) helt och spärra upp den.

Steg 10. Öppna kontrollventilen på mo-torn för vattendrivet larm (K).

Steg 11. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt: Innan ventiler stängs eller larm ak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om till-lämpligt. Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) och kontrollera att larmsignalen som skapas av larmpressostat (J) är synlig på brandpane-len. Om tillämpligt, kontrollera ljudet på motorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måste vara klart och jämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) och kontrollera att de normala inlopps- och systemtrycken har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att få normalt tryck om inloppstrycket är under det normala.

Page 20: Modell AV-1-300 larmventil, DN100, DN150 & DN200 Modell …(flödet går uppåt) och de är skattade för användning vid ett högsta servicetryck på 16 bar. Den nominella tryckförlusten

Sida 20 av 20 TFP990_SV

Appendix F of TFP990 (09/2005)Summary Instructions (If problems occur, consult full document)Wet Alarm Valve, AV-1-300, DN200, Without Retarding Chamber

390 mm 470 mm 365 mm

E

F

D

G

B

A

H

C

J

K

520 mm

I. Normal conditions:• The main control valve (A) is opened

and locked.• The sprinkler system is filled with

water and is pressurized.• The alarm test valve (E) and main

drain valve (F) are closed.• The water motor alarm control valve

(K) is open.• The pressure gauge valve (B) is

open.• The pressure gauge valve (H) is

open.• System pressure gauge (G) reads

downstream pressure.• Water supply pressure gauge (C)

reads the upstream pressure.

IV. Placing the system back in serv-ice:

Step 1. Replace the sprinklers thathave operated and the sprinklers closeto the fire.

Step 2. Remove the handhole coverfrom the alarm check valve (D). Checkand clean the clapper facing and seatring.

Step 3. Mount the handhole cover.

Step 4. Close main drain valve (F) andother valves in the system.

Step 5. Clean the strainers in alarmline and the water motor trimming.

Step 6. Open the remote cross mainor branch line vent connection.

Step 7. Slowly open the main controlvalve (A) until the sound of flowingwater just begins and then open thevalve one more turn.

V. Weekly test:

Important: Prior to closing any valvesor activating any alarms, notify localsecurity guards and the central alarmstation if applicable.

Step 1. Open alarm test valve (E),verify that the alarm signal created bythe waterflow pressure alarm switch(J) is visible at the fire panel. If appli-cable, check the sound of the watermotor alarm — it must be clear andsteady.

Step 2. Close the alarm test valve (E)and verify that the normal supply andsystem pressures are restored. If thesupply pressure is below the normal,use the instructions from the watersupply to obtain the usual pressure.

II. Operation

When one or more sprinklers are acti-vated, pressure is reduced down-stream of the alarm valve. This reduc-tion in pressure will open the clapperin the alarm valve and allow water toflow through the alarm port into thealarm line, operating the waterflowpressure alarm switch (J) and thewater motor alarm via the water motoralarm control valve (K). The main wa-terway is now open and water flowsinto the piping system.

III. Removing system from service:

Step 1. Close the main control valve(A) and close water motor alarm con-trol valve (K).

Step 2. Drain the system with the maindrain valve (F), open all valves in thesystem to make sure that cross-mainsand branch lines are vented anddrained.

Step 8. Close the remote branch linevent connection after the discharge ofaerated water ceases, and the outlethas flowed full for at least 15 seconds.

Step 9. Fully open the main controlvalve (A) and lock it open.

Step 10. Open the Water Motor AlarmControl Valve (K).

Step 11. Reset the fire alarm paneland notify the central alarm station.

Appendix F av TFP990 (09/2005)Sammanfattande instruktioner (om problem uppstår, se fullständigt dokument)Våt larmventil, AV-1-300, DN200, utan fördröjningskärl

I. Normala tillstånd: • Huvudkontrollventilen (A) är öppen och

låst.

• Sprinklersystemet är fyllt med vatten och under tryck.

• Larmprovventilen (E) och huvuddräne-ringsventilen (F) är stängda.

• Kontrollventilen för motorn för vatten-drivet larm (K) är öppen.

• Tryckmätarventilen (B) är öppen

• Tryckmätarventilen (H) är öppen

• Mätaren för systemtryck (G) mäter ned-åtgående tryck.

• Mätaren för vatteninloppstryck (C) läser uppåtgående tryck.

II. FunktionNär en eller flera sprinklers är aktiverade reduceras nedåtgående tryck i larmventi-len. Denna reducering av tryck kommer att öppna klaffen på larmventilen och låta vat-ten flöda genom larmporten in i larmled-ningen, fylla fördröjningskärlet (L) och driva vattenflödets larmkopplare för tryck (J) och motorn för vattendrivet larm via kontroll-ventilen på motorn (K). Huvudvattenvägen är nu öppen och vatten flödar in i rörsyste-met.

III. Att avlägsna systemet för underhåll: Steg 1. Stäng huvudkontrollventilen (A) och stäng kontrollventilen på motorn för vattendrivet larm (K).

Steg 2. Dränera systemet med huvuddrä-neringsventilen (F), öppna alla ventiler i systemet för att se till att fördelningsrör och grenrör luftas och dräneras.

IV. Att åter sätta systemet i bruk:Steg 1. Byt ut sprinklers som har varit i bruk och sprinklers som varit nära branden.

Steg 2. Ta bort locket från larmspärrventi-len (D). Kontrollera och rengör klaffventi-lens belägg och sätesringen.

Steg 3. Montera locket.

Steg 4. Stäng huvuddräneringsventilen (F) och andra ventiler i systemet.

Steg 5. Rengör filtren i larmledningen och vattenmotorns tillbehör.

Steg 6. Öppna avluftningsanslutningen på det avlägsna fördelningsröret eller grenrö-ret.

Steg 7. Öppna långsamt huvudkontrollven-tilen (A) tills ljudet av flödande vatten precis börjar och öppna då ventilen ett till varv.

Steg 8. Stäng avluftningsanslutningen på det avlägsna grenröret efter utsöndringen av luftat vatten upphör och utloppet har flödat fullt under minst 15 sekunder.

Steg 9. Öppna huvudkontrollventilen (A) helt och spärra upp den.

Steg 10. Öppna kontrollventilen på mo-torn för vattendrivet larm (K).

Steg 11. Återställ brandlarmpanelen och meddela den centrala larmstationen.

V. Test varje vecka:Viktigt: Innan ventiler stängs eller larm ak-tiveras skall lokala säkerhetsvakter och den centrala larmstationen meddelas om till-lämpligt. Steg 1. Öppna larmprovventilen (E) och kontrollera att larmsignalen som skapas av larmpressostat (J) är synlig på brandpane-len. Om tillämpligt, kontrollera ljudet på motorn för det vattendrivna larmet. Ljudet måste vara klart och jämnt.

Steg 2. Stäng larmprovsventilen (E) och kontrollera att de normala inlopps- och systemtrycken har återställts. Använd in-struktioner från vatteninloppet för att få normalt tryck om inloppstrycket är under det normala.