Môn học:

Quản lý Chuỗi Cung ứng

Giảng viên phụ trách:Giảng viên phụ trách: Ths.Ths. Đỗ Đình NamĐỗ Đình Nam

Chương 3:Hoạt động điều hành SC:

Sản xuất & Phân phối

1. Thiết kế sản phẩm trong sản xuất

2. Điều độ sản xuất

3. Quản lý nhà máy trong sản xuất

4. Quản lý đơn hàng trong phân phối

5. Kế hoạch phân phối

6. Thuê ngoài trong hoạt động cung ứng

Tìm nguồn lựcCung ứng

Tín dụng & khoản phải thu

Hoạch định-Dự báo nhu cầu

-Định giá sản phẩm

-Quản lý tồn kho

Thực hiệnThiết kế sản phẩmLịch trình sản xuất

QL dây chuyền & mmóc thiết bị

Giao hàng/Phân phốiQuản lý đơn hàng

Lịch giao hàng

4 yếu tố chính của hoạt động SCMô hình hình nghiên cứu hoạt động cung ứng-”SCOR”

(Sypply Chain Operating Research)

1. Mô hình hoạt động SC

1. Thiết kế sản phẩm trong sản xuất

có thể chiếm >50% chi phí sản xuất sản phẩm.

Sao cho SP có tính module hóa từ tổ hợp nhiều đơn vị cấu thành riêng lẻnên không cần tồn lượng lớn thành phẩm

Kết hợp thiết kế+cung ứng+sản xuất giúp đưa ra SP nhanh chóng và có lợi về chi phí

Mazda với Nagare,“Thiết kế trước, công nghệ sau” (Los Angeles, 2007)

2. Điều độ sản xuất

Là phân bổ công suất có sẵn (thiết bị, lao động, nhà máy) cho việc sản xuất sản phẩm cần thiết.

Mục tiêu là sử dụng công suất sẵn có hiệu quả và mang lại lợi ích cao nhất.

Là một quá trình tìm sự cân bằng giữa nhiều mục tiêu đối kháng nhau: Mức sử dụng cao

Mức tồn kho thấp

Mức phục vụ KH cao

Điều độ sản xuất là một qui trình lập lại, hiệu chỉnh liên tục với:

Công thức tính thời gian hết hàng cho một sản phẩm như sau:

R = P / D

Trong đó:

R: thời gian hết hàng tồn kho (ngày).

P: Số lượng SP trong kho hiện tại.

D: Nhu cầu sản phẩm

3. Quản lý nhà máy trong sản xuất

là xem xét các địa điểm bố trí nhà máy và tập trung sử dụng công suất sẵn có hiệu quả nhất.

Liên quan đến quyết định ở 3 lĩnh vực:

Vai trò của nhà máy sẽ vận hành.

Phân bổ công suất cho mỗi nhà máy.

Phân bổ các nhà cung cấp và thị trường cho mỗi nhà máy.

Samsung Electronics nhận GP đầu tư vào 25/03/08 tại KCN Yên Phong I, Bắc Ninh

Mất 1 năm XD. Bắt đầu SX cuối QI/2009

giai đoạn đầu, sx khoảng 30 triệu thiết bị đầu cuối/năm, sau đó tối đa 100 triệu chiếc/năm. Các SP xuất khẩu đi toàn cầu

Sẽ có 10-20 nhà máy vệ tinh (~7 nhà đầu tư Hàn Quốc tại đây), sản xuất các sản phẩm như màn hình, vỏ máy, cáp... phục vụ cho nhà máy chính

Tata Motors (Ấn độ) sx xe hơi Tata Nano với giá 2.500USD

Mục tiêu: tiêu thụ 200.000/năm chiếc tại Ấn độ vào 2010

Thiết kế và chức năng tiết giảm nhằm tiết kiệm chi phí, 30-40% đặt hàng bằng cách đấu thầu qua mạng để giá thấp

HP và Dell vừa cho biết giá pin dùng cho máy tính xách tay của họ sẽ tăng do nguồn cung hạn chế vì đối tác lớn là nhà máy LG Chem ở Hàn Quốc bị cháy

LG Chem là nhà sản xuất pin máy tính lớn thứ 2 tại Hàn Quốc. Vụ cháy hôm 3/3/08 đã khiến nhiều hãng máy tính bị thiếu hụt nguồn pin, ví dụ Asus (Đài Loan) thiếu 40% số hàng xuất xưởng trong quý II năm nay

Họ sẽ tìm kiếm đối tác khác như Sony, Panasonic... để có đủ hàng.

Hai công ty máy tính lớn nhất thế giới thiếu pin laptop

Nhà máy sản xuất màn LCD lớn thứ 5 thế giới bốc cháy

Thiệt hại của Lite-On ở Đông Quan (tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc) ước tính là 71,2 triệu USD. Họ còn sản xuất nhiều linh kiện khác, riêng màn hình chiếm hơn 40% doanh thu của hãng.

phát hỏa khiến 16/20 dây chuyền sản xuất hỏng nặng và làm cho các đối tác HP, Dell và Lenovo phải đối mặt với tình trạng thiếu hàng

sản phẩm của hãng này chiếm 22% trên các mặt hàng của HP, 20% của Dell và 19% của Lenovo. Mặc dù các hãng máy tính có nhiều đối tác khác nhưng điều này cũng gây ra ảnh hưởng lớn trên thị trường màn hình.

"Dell đang để thị phần rơi vào tay các thương hiệu màn hình độc lập như Samsung trong vài quý gần đây và sự cố này có thể làm họ lao đao trong vài tháng tới"

bánh snack tôm của Nongshim-Hàn quốc có chuột sấy!

Ngày 18-3-08, hãng sản xuất bánh snack hàng đầu Hàn Quốc Nongshim đã xin lỗi công chúng, đồng thời cho đóng cửa dây chuyền sản xuất và thu hồi toàn bộ sản phẩm snack tôm nói trên.

Bột làm bánh snack được nhào trộn tại một nhà máy ở Thanh Đảo, Trung Quốc; sau đó gửi sang nhà máy của Nongshim ở Busan để chiên, đóng gói và phân phối.

Có thể quá trình chiên bột ở Busan kém vệ sinh, hoặc không kiểm soát được khả năng "vật thể lạ” đã "quá giang" vào bột nhào ở Trung Quốc.

Inside Job: Cause of SC disruption*% of firms replying

0

5

10

15

20

25

30

35

Internal Non Provided Supplier Customer Others Nature and

Government

* From a sample of SC disruptions announced from 1989-2000Source: Vinod Singhai, Georgia Institute of Technology and Kevin Hendricks, university

of Western Ontario

4. Quản lý đơn hàng trong phân phối

là quá trình duyệt thông tin KH từ nhà bán lẻnhà phân phối nhằm mục đích phục vụ cho nhà cung cấp và nhà sản xuất

Quá trình quản lý đơn hàng theo truyền thống tốn nhiều thời gian và hoạt động chồng chéo

Quản lý đơn hàng hiện đại tập trung vào những kỹ thuật có thể giúp dòng dữ liệu liên quan đến đơn hàng diễn ra nhanh hơn và hiệu quả hơn

Quản lý đơn hàng của DELL (Mỹ): lắp ráp PC trong 5 giây, đáp ứng ĐH chỉ trong vài ngày

Quản lý đơn hàng của thời trang Zara (TBN): chỉ cần 5 tuần là có thể có 1 mẫu thiết kế mới xuất hiện vs.6-9 tháng tại châu Á (thời trang thay đổi nhanh)

Figure 7.4 Centralized Supply at Honda America

Figure 7.5 Order Fulfillment at Amazon.com

5. Kế hoạch phân phối

Phân phối trực tiếp

phân phối từ một địa điểm gốc đến một địa điểm nhận hàng

cắt giảm hoạt động trung gian: vận chuyển những ĐH nhỏ đến một điểm tập trung, sau đó kết hợp thành một đơn hàng lớn hơn để phân phối đồng thời

đạt hiệu quả nếu điểm nhận hàng đặt hàng theo mô hình EOQ phù hợp với khối lượng phương tiện vận chuyển đang sử dụng

Phân phối theo lộ trình đã định

phân phối SP từ một địa điểm gốc đến nhiều địa điểm nhận hàng, hay phân phối SP từ nhiều địa điểm gốc đến một địa điểm nhận hàng

Điểm thuận lợi: sử dụng hiệu quả các phương tiện vận chuyển sử dụng và chi phí nhận hàng thấp do địa điểm nhận hàng ít và khối lượng giao hàng nhiều hơn

Nguồn phân phối

từ các địa điểm SP đơn lẻ

từ các trung tâm phân phối

Apple Store ở đại lộ số 5 thành phố New York có hình chiếc hộp lập phương màu xanh trong suốt. Chuỗi cửa hàng của hãng này nổi tiếng là trang nhã và nhân viên bán hàng có phong cách lịch sự, nhã nhặn

2008: Kido’s vs. Wall’s?

6. Thuê ngoài trong hoạt động cung ứng

Mua ngoài (Outsourcing) Mua sản phẩm, linh kiện, bộ phận cấu thành, . . từ nhà cung cấp bên ngoài hay tổ

chức sản xuất

Quản lý cung ứng- SM (Supply Management) Nhận diện, tìm kiếm, cạnh tranh, & quản lý các nguồn lực mà tổ chức cần ở hiện tại

hay tương lai nhằm đạt được mục tiêu chiến lược đặt ra

Mua hàng (Purchasing) Gồm các hoạt động liên quan đến việc mua nguyên vật liệu, máy móc, trang thiết bị,

dịch vụ, . . phục vụ cho hoạt động tổ chức

Thu mua (Procurement) Quản lý chiến thuật hàng ngày về dòng nguyên vật liệu & thông tin

Quyết định Outsourcing(làm hay mua) thường không nhanh chóng & dễ dàng

Các yếu tố quan trọng

Chi phí nội bộ & giá bán bên

ngoài

Chất lượng & bảo hành

Năng lực sản xuất

Độ tin cậy

Khách hàng ưa thích

Công nghệ độc quyền

Năng lực cốt lõi

Thời gian sản xuất

Nhu cầu tự nhiên

Quy trình ra quyết định cho

hầu hết các tình huống với

so sánh chi phí nhằm tránh

hao phí khi mua ngoài

Quyết định Outsourcing : làm hay mua

Ưu tiên làm

Chi phí

Mong muốn hội nhập

Giới hạn năng lực sản xuất

Cần kiểm soát trực tiếp

Bí mật trong thiết kế

Nhà cung ứng không tin cậy

Mong muốn nhân công ổn định

Ưu tiên mua

Bí quyết nhà cung ứng

Chi phí

Khối lượng ít

Giới hạn năng lực sản xuất

Cần kiểm soát gián tiếp

Nhà cung ứng đa dạng

Quan tâm đến tồn kho

Chi phí Outsourcing

Làm

Chi phí phân phối hàng bán

Nhân công trực tiếp

Chi phí chất lượng

Chi phí vận chuyển hàng tồn

Tổng chi phí sản xuất

Chi phí quản lý

Chi phí mua hàng

Chi phí sử dụng vốn

Mua Giá mua hàng

Chi phí vận chuyển

Chi phí giao nhận

Chi phí mua hàng

Chi phí phân phối hàng

Tập trung vào những chi phí phù hợp, tránh chi phí bất hợp lý:

Chi phí ẩn

Chi phí phát sinh trong tình huống

Các yếu tố ảnh hưởng khác

Sự thay đổi chi phí theo thời gian Đổi mới

Nhu cầu

Mở rộng vốn hiện có

Mối quan hệ giữa người bán & người mua hiện tại

Đưa ra chiến lược mới phù hợp với năng lực sản xuất

Những nguy hiểm chính & những rủi ro chính có thể xảy ra Chuyển đổi nhà cung cấp

Giảm những kỹ năng bên trong tổ chức

Lợi thế riêng của việc lựa chọn Outsourcing

Làm

Cải thiện sự hiểu biết thị trường

Cập nhật những thay đổi công nghệ

Tăng sự kiểm soát môi trường cạnh tranh

Chi phí cơ hội thấp

Mua

Nguồn cung cấp đa dạng

Cắt giảm chi phí sản xuất

Kiểm soát chi phí dễ dàng

Thiết kế chất lượng cao

Thiết kế theo định hướng thị trường

Tăng năng lực sản xuất

Cập nhật công nghệ

Tập trung vào những nhiệm vụ chính

Hoạt động SCM trong Outsourcing

Những rủi ro tồn tại trong

cung ứng:

Cung ứng không đủ

Chất lượng cung ứng thấp

Chi phí cung ứng

Thời gian cung ứng dài

Muốn vượt qua những rủi ro đó, cần phải triển khai hiệu quả mối quan hệ với nhà cung ứng:

Sự lựa chọn đầu tiên

Quản lý/kiểm soát & phản hồi

Phát triển các nhà cung ứng chính (nguyên tắc Pareto: 80/20)

Giúp đỡ, hỗ trợ giải quyết vấn đề phát sinh

SM tập trung vào các yếu tố đầu vào chính trong hoạt động cung ứng

Sản xuất

‘Nhà cung ứng thứ 2

Quản lý phương tiện phân phối

Logistics

Quản lý nguyên vật liệu

Quản lý chuỗi cung ứng

Quản lý cung ứng

Nhà cung ứng thứ 1

Khách hàng thứ 1

Khách hàng thứ 2

SM hỗ trợ cung ứng như thế nào?

Cung cấp liên tục, tối ưu dòng nguyên vật liệu cung ứng & dịch vụ

Tối đa hóa giá trị tiêu dùng cho sản phẩm/dịch vụ

Mua sản phẩm/dịch vụ với giá thấp nhất (tổng chi phí sở hữu sản

phẩm) & tăng giá trị cho khách hàng- người sử dụng cuối

Cực tiểu đầu tư vào tồn kho & tổn thất

Đảm bảo đủ tiêu chuẩn chất lượng

Phát hiện & phát huy năng lực của người bán

Tiêu chuẩn hóa các hàng hoá cung ứng

Các chức năng của SM

Tạo thuận lợi cho việc mua hàng/nhà cung cấp sớm

Hướng dẫn mua hàng & thu mua

Tạo ra nhóm quản lý chức năng chéo (cross functional teams)

Phẩm chất nhà cung ứng

Lựa chọn nhà cung ứng

Triển khai việc liên kết

Sắp xếp lại các đối tác

Liên minh chiến lược

Đánh giá rủi ro liên tục trong môi trường cung ứng

Có chiến lược dài hạn

Kiểm soát SC

Tham gia vào quá trình thực hiện chiến lược của doanh nghiệp

Qui trình thu mua

Nguyên vật liệu đặc biệt

Phẩm chất nhà cung ứng

Thương lượng về giá, điều khoản

hợp đồng

Lựa chọn nhà cung cấp

Yêu cầu nguyên vật liệu

Nơi đặt hàng

Nhận/kiểm tra

Chuyển hóa đơn

Kiểm soát tồn kho

Đánh giá kinh nghiệm

Giai đoạn giao dịch

Định hướng

theo sử dụng/

nhu cầu

Định hướng

theo thị trường

cung ứng

Giai đoạn trước giao dịch

Giai đoạn sau giao dịch

Các loại sản phẩm thu mua

Nguyên vật liệu trực

tiếp –sử dụng trong

quá trình sản xuất

Bộ phận cấu thành

Nguyên vật liệu thô

Nguyên vật liệu trong

quá trình

Nguyên vật liệu hỗ trợ

trong sản xuất

Trang thiết bị

Nguyên vật liệu gián

tiếp– sử dụng ngoài

quá trình sản xuất

Bảo trì

Sửa chữa

Hoạt động cung ứng

Thành phẩm

Dịch vụ

Thu mua điện tử (e-Procurement) –khái niệm

e-Procurement có nghĩa là thực hiện việc thu mua nhanh nhất

thông qua các thủ tục & các điều khoản hợp đồng thương lượng từ

phòng thu mua chuyên nghiệp

e-Procurement thực hiện tự động, quản lý & kiểm soát dựa vào

Web, là môi trường phục vụ tự động trong việc lựa chọn sản phẩm,

đơn hàng, & nhà cung cấp

Mạng e-Procurement sử dụng công nghệ phức tạp nhằm đảm bảo

tính bảo mật trong hệ thống giao dịch cũng như việc lựa chọn

người mua & nhà cung ứng

e-Procurement –Cơ hội

e-Procurement đem đến những ích lợi:

Cắt giảm chi phí mua hàng từ 5%-10%.

Chu kỳ cung ứng ngắn hơn 70%-80%

Chi phí thủ tục hành chánh thấp hơn khoảng 73%

Cắt giảm sự liên lạc với người mua 50%

Cắt giảm chi phí tồn kho từ 25%-50%

(Source Aberdeen Group)

e-Procurement- Ích lợi

•Tiết kiệm $2.7 tỉ vào hàng hóa/dịch vụ gián tiếp

•Giảm giá bán 5%- 10% thông qua việc cải thiện mối quan hệ

hợp tác

•Giảm giá 13% thông qua thương lượng trực tiếp

•Cắt giảm chi phí đặt hàng khoảng 86%

•Tiết kiệm khoảng $100,000 trong việc giảm chi phí hành

chánh

Tiết kiệm $7 tỉ vào hàng hóa/dịch vụ gián tiếp

Giảm giá bán khoảng 40% hàng hóa

Cắt giảm thời gian phân phối hàng hóa từ 17-2 ngày

Kiểm soát & thương lượng hiệu quả cung ứng & khách

hàng

Ích lợi của người mua

Đơn giản & dễ sử dụng- giao dịch nhanh hơn

Hợp đồng trực tiếp với người mua

Khả năng mua hàng hóa

Tăng khả năng báo cáo

Cắt giảm chi phí hành chính

Tập trung vào việc ra quyết định mua hàng tốt hơn & các hoạt

động thương lượng phức tạp

Ích lợi của người bán

Nâng cao tầm nhìn về thị trường

Thu hút thị phần tốt hơn

Đảm bảo lượng khách hàng tiềm năng

Tạo nhiều khách hàng trung thành

Tăng doanh số bán hàng

Cắt giảm chi phí bán hàng

Xúc tiến bán hàng hiệu quả

Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp & dịch vụ khách hàng

Cải tiến phân phối, xử lý đơn hàng hiệu quả

Cắt giảm chi phí hành chính

e-Procurement- rủi ro & chi phí

Chi phí

Hệ thống tích hợp

Phát triển hệ thống

Cải tiến hệ thống e-business

Quản lý sự thay đổi

. . .

Rủi ro

Truyền thông nhanh làm

tăng việc ra quyết định lại

An toàn Internet

Yêu cầu thiết lập việc

kiểm soát nội bộ đặc biệt

. . .

Thảo luận

Đánh giá chuỗi cung ứng gạo của VN hiện nay