Click here to load reader

Metode Akuntansi Biaya Yang Digunakan Oleh Toyota

Embed Size (px)

Citation preview

METODE AKUNTANSI BIAYA YANG DIGUNAKAN OLEH PT. TOYOTA CORPORATION

Disusun Oleh : Ayub Ezra (022135002)Corrina Salsabhila(022135007)Wanda Aditya (022135008)Nur Hamidah(023135005)Harris Wiharto(023135019)

METODE AKUNTANSI BIAYA YANG DIGUNAKAN OLEHPT. TOYOTA CORPORATION

PROFIL PT. TOYOTA Motor Corporation

Mesin Tipe A berhasil diselesaikan. Mesin ini dicangkokkan prototipe pertama mobil penumpang mereka A1. Dan divisi otomotif menghasilkan truk model G1TMC didirikan sebagai divisi mobil Pabrik Tenun Otomatis Toyoda.Dari hasil penjualan paten kepadaPlatt Brothers & Co.Divisi mobil dipisahkan untuk menciptakan Toyota Motor Corporation. Disini kendalikan oleh Kiichiro ToyodaSakichi Toyoda lahirdiShizuoka,Jepang. Ia mengabdikan hidupnya mempelajari dan mengembangkan perakitan tekstil.Toyoda menyelesaikanmesin tenun. Ini menjadi cikal bakal perakitan Toyota, yakni Toyoda Automatic Loom Works, Ltd. Sejarah Toyota Motor Corporation4Toyota meluncurkan mobil pertama mereka,Toyoda AA.Toyota Motor Co, Ltd meresmikan divisi otomotif dan memakai nama Toyota Cikal bakal raksasa TMC.Didirikan Koromo Plant di Jepang yang merupakan Toyota's Establishment Exhibit Room. Toyota mengembangkan permodalan.Memasuk-kan perusahaan di bursa Tokyo,OsakadanNagoya.Toyota menjual kendaraan kecil dengan nama ToyopetSejarah Toyota Motor Corporationkendaraan berukuran kecil Toyota yang dijual dengan nama Toyopet kendaraan pertama yang dijual di bawah nama ini adalah Toyopet SA, namun demikian Toyota juga memproduksi truk dan berbagai macam jenis mobil dengan nama yang sama yakni Toyopet SB truk, Toyopet Stout truk ringan, Toyopet Crown, Toyopet Guru, dan Toyopet Corona5Sejarah Toyota Motor Corporation Toyota mengeluarkan model Publica dan meluncurkan model Corolla sedan mungil. 1961dan 1966Toyota membuat logo perusahaaan. Desain dua lingkaran elips yang menghasilkan hurufTdan ellips yang melindungi T. 1989Mobil Corolla digunakan untuk kendaraan niaga keluarga serbaguna,Toyota Kijanggenerasi awal yang dikenal sebagaiKijang Buaya.

1975 Toyota mendirikan Toyota Motor Sales co., Ltd, anak perusahaanToyota Motor Co., Ltd1950-an Toyota mendirikan Toyota Motor Sales co., Ltd, anak perusahaanToyota Motor Co., Ltdyang menangani penjualan, pemasaran dan distribusi Toyota dan mengembangkan prototipe Land Cruiser 6Sejarah Toyota Motor CorporationToyota menandatanganijoint venturedengan General Motors, NUMMI, operasi pabrik mobil-manufaktur di Fremont, CaliforniaToyota Motor Company dan Toyota Motor Sales bergabung menjadi satu perusahaan, Toyota Motor CorporationToyota mulai membangun merek baru dengan peluncuran divisi mewah LexusToyota memproduk-si mobil seri yang mewah sampai pada mobil yang berukuran besar seperti Truk, beberapa jenis seperti versisportdari Camry. Toyota mendirikan pabrik yang berbasis di Inggris1982198419891990an1999Sejarah Toyota Motor CorporationToyota berhasil masuk dalam kompetisi mobil Formula One2002Toyota merilis truk berukuran penuh,Tundra, diproduksi di dua pabrik Amerika (Texas dan Indiana)2007Toyota menggunakan Toyota Production System dalam melakukan kegiatan produksinyaSejarah Toyota Production SystemPenerapan SistemJustIn Time di Pabrik-pabrik Toyota

Tahun1951, Taichi Ohno mempelajari sistemselfservice supermarketdimana pada sistem tersebut belum ada di Jepang.Hingga ia mengembangkan sistemKanban (Pull System), JITdanKaizen.Sejarah Toyota Production System (TPS)Penemu Toyota Production System (TPS)

Pendiri Toyota Group dan penemu automated loom works. Pekerja dapat memberhentikan operasi bila dijumpai masalah .Menemukan gagasanJidoka dan quality on the spot.

Menerapkan konsep ban berjalanuntuk kapasitas produksi kecil sesuai dengan kebutuhan pasar. Inilah inovasiterhadap ban berjalan Henry Ford yang menjadi cikal bakal konsepPull SystemdanHeijunka. Inovasi ini memunculkan fenomenaJIT .

Taichi Ohno dia habiskan untuk mempelajari sistemself service supermarketdisana yang di Jepang pada saat itu belum ada. Apa yang dia lihat dan pelajari menjadi inspirasi untuk mengembangkanKanbandanPull System.11

Penerapan sistem Just In TimeToyota Production System (TPS) didirikan berdasarkan dua konsep

TPS lebih efisien dan cepat menghasilkan kendaraan dengan kualitas yang baik dan memenuhi kebutuhan pelanggan.Penerapan sistem Just In TimeTPS mengendalikan produksi dengan sistem kanban (Signboard) sebagai signal produksi suatu barang dan sebagai signal perintah untuk memindahkan barang dari satu pos produksi ke pos produksi lain.

Sistem kanban juga telah disebut metode Supermarket, hanya mempunyai stock sesuai yang akan dijual dan pelanggan hanya membeli yang dibutuhkan karena supply barang sudah dijamin.

Supermarket FlowSistem scheduling yang mentrigger untuk memproduksi barang dan berapa banyak yang akan diproduksi. Kanban mengaplikasikan prinsip pull system.Supermarket Flow16Penerapan sistem Just In TimeBila using work station membutuhkan material dari supplying work station, using work station mengirimkan suatu kartu kanban kepada supplying work station. Kanban card digunakan sebagai visual control yang memicu sinyal pengisian untuk memulai proses dan mengisi barang agar dapat menjalankan proses produksi berikutnya

kartu kanban

Penerapan sistem Just In Time

Material terakhir diambil

Rak kosong ditukar dengan rak penuh dipindahkan ke depan. Lalu diberi kanban card material harus di reorder.

Barcode pada kaban card artikel atas material yang telah habis terdaftar oleh scanner

Informasi di masukam ke dalam sistem dan dicatat ke sistem manajemen logistik pusat

Barang yang dipesan dan dibawa ke gudang dengan catatan pengiriman atau daftar permintaan

Kartu penanda reorder material (kuning)digantikan dengan masukan kembali ke artikel( putih)19Penerapan sistem Just In TimeTPS merupakan cara berpikir Toyota untuk membuat mobil dengan kualitas yang lebih baik . Filosofi dasarnya adalah kepuasan pelanggan, kualitas bagus, kaizen, dan tidak boros.

Toyota Production System memberikan beberapa manfaat utama yang mengangkat citra perusahaan dengan memenuhi kepuasan pelanggan seperti kualitas yang melekat pada produk Toyota dan keselamatan adalah perhatian konstan Toyota baik bagi karyawan dan bagi pelanggannya

Ada tidak kekurangan dalam menerapkan JIT pada perusahaan Toyota?Apa sih kelebihan menerapkan JIT pada perusahaan Toyota?

Apa sih kelebihan menerapkan JIT pada perusahaan Toyota?

21

Scrap dan Rework TOYOTAPT. TOYOTA CORPORATION menggunakan jidhoka dengan bantuan sistem Andon untuk meminimalisir kehadiran scrap dan rework yang terjadi saat proses produksiandon merupakan lampu lentera tradisional Jepang yang terbuat dari kertasAndon adalah sebuah istilah manufacturing yang berarti sistem untuk memberikan peringatan dimana setiap ada masalah (mesin rusak atau keterlambatan atau defect pada produk) dalam manufacturing, maka mesin akan berhenti dan memberikan alert kepada team leader atau supervisor.Alert atau tanda bahaya dapat diaktifkan secara manual oleh operator melalui tombol bahaya maupun secara otomatis dari sensor yang terdapat pada alat tersebut.

ngka2 di atas menunjukkan pos2 dalam manufacturing, ada 3 warna dalam dalam angka2 tersebut. Merah menunjukkan bahwa ada masalah di pos tsb kemudian supervisor atau team lead akan mendatangi pos tersebut untuk membantu menyelesaikan permasalahannya.dengan Jidoka yang menghentikan proses produksi untuk sementara