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INSTITUCION EDUCATIVA “JUAN MANUEL ITURREGUI” EXPEDIENTE TECNICO INST. ELECTRICAS PROYECTO INSTALACIONES ELECTRICAS INSTITUCION EDUCATIVA JUAN MANUEL ITURREGUI PROFESIONAL RESPONSABLE: ING. CARLOS HIPOLITO GARCIA HUAYANEY 1

Memoria Descriptiva y de Calculos-IE ITURREGUI

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I.E JMI

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Page 1: Memoria Descriptiva y de Calculos-IE ITURREGUI

INSTITUCION EDUCATIVA “JUAN MANUEL ITURREGUI”

EXPEDIENTE TECNICOINST. ELECTRICAS

PROYECTO

INSTALACIONES ELECTRICAS INSTITUCION EDUCATIVA JUAN MANUEL

ITURREGUI

PROFESIONAL RESPONSABLE:

ING. CARLOS HIPOLITO GARCIA HUAYANEY

JULIO de 2011

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INDICE

CAPITULO I MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1 CONSIDERACIONES GENERALES1.1.1 GENERALIDADES1.1.2 CONCEPTOS GENERALES1.1.3 DAÑOS A OTRAS INSTALACIONES1.1.4 POSICION DE LOS EQUIPOS1.1.5 ESPECIFICACIONES DE LOS FABRICANTES DE

MATERIALES ESPECIALES1.1.6 TRABAJOS1.1.7 DIRECCION DE OBRA1.1.8 SUPERVISION DE OBRA1.1.9 CALIDAD DE LOS TRABAJOS Y MATERIALES

1.2 ALCANCES DEL PROYECTO1.3 ESPECIFICACIONES Y PLANOS1.4 DESCRIPCION DEL SISTEMA ELECTRICO1.5 POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA MAXIMA1.6 PLANOS1.7 PRUEBAS ELECTRICAS1.8 SIMBOLOS1.9 CODIGOS Y REGLAMENTOS1.10 BASES DE CALCULO

CAPITULO II MEMORIA DE CALCULOS

2.1 GENERALIDADES2.2 PARAMETROS CONSIDERADOS2.3 MAXIMA DEMANDA2.4 CALCULO DE INTENSIDADES DE CORRIENTE2.5 CALCULO DE CAIDA DE TENSION.2.6 CALCULO DE ILUMINACION.2.7 CALCULO DEL SISTEMA PUESTA A TIERRA.

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CAPITULO I

MEMORIA DESCRIPTIVA

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MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1.- CONSIDERACIONES GENERALES

1.1.1.- Generalidades

La presente Memoria Descriptiva y pliego de Especificaciones Técnicas

corresponden al diseño del proyecto eléctrico de la “INSTITUCIÓN

EDUCATIVA JUAN MANUEL ITURREGUI”, ubicado en la Av. Andrés

A. Cáceres Nº148 en la provincia de Lambayeque y región de Lambayeque.

Se complementa la Memoria con las Especificaciones Técnicas respectivas,

reseñando los materiales, equipos, mano de Obra y servicios necesarios para

acometer cabalmente las Obras eléctricas, y junto con los Planos que se

mencionarán posteriormente, forman parte integral y complementaria para la

ejecución del Sistema Eléctrico y de Comunicaciones.

1.1.2.- Conceptos Generales

Deberán considerarse incluidos en este detalle técnico los trabajos y las

provisiones necesarias para efectuar la instalación eléctrica proyectada en los

planos comprendiendo en general los siguientes trabajos y provisiones a

realizar:

- La provisión y colocación de todos los ductos y sus accesorios,

cajas de paso, cajas de conexión internas y externas; y de todos los

elementos integrantes de las canalizaciones eléctricas para

Instalaciones Eléctricas en General de alimentadores,

tomacorrientes alimentación de iluminación interior y exterior y

ductos de comunicaciones.

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- La provisión y colocación, efectuando el conexionado, de los

conductores, elementos de conexión, al Tablero general de

Distribución y a los tableros de Distribución secundaria. En

general, todos los accesorios que se indiquen en los planos

correspondientes para todas las instalaciones Eléctricas

mencionadas y los que resulten ser necesarios para la correcta

terminación y el perfecto funcionamiento de las mismas.

- Todo gasto directo o indirecto conexo con las obras mencionadas,

necesarios para entregar las instalaciones completas, bajo tensión y

en perfecto estado de funcionamiento, a partir del punto de

alimentación en tablero existente en Baja Tensión.

- Toda la mano de obra que demanden las instalaciones, gastos de

transporte y viáticos del personal obrero o directivo. Ensayos,

pruebas, instrucción del personal que se hará cargo de las

instalaciones, fletes, acarreos, andamios, escaleras, carga y

descarga de todos los aparatos y materiales integrantes de las

instalaciones.

- Las Especificaciones Técnicas Generales y los Planos que

conforman la presente documentación, son complementarios; de

surgir alguna contradicción se deberá consultar a la Supervisión de

la Obra.

1.1.3.- Daños a otras Instalaciones

El Contratista será responsable por los daños causados a otras instalaciones

mientras ejecuta su trabajo o por negligencia de sus operarios.

La reparación del trabajo dañado será efectuada por el Contratista asumiendo

el costo de la misma.

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En el caso de que las instalaciones existentes impidan cumplir con las

ubicaciones indicadas en los planos, la Supervisión de la Obra determinará

las desviaciones o arreglos que correspondan. Tales trabajos no implicarán

costo adicional alguno.

1.1.4.- Posición de los Equipos

- La posición de los tableros, tomacorrientes y otros equipos

indicados en los planos son aproximadas, la ubicación exacta

deberá ser consultada por el Contratista con la Supervisión de la

Obra, procediendo conforme a las instrucciones que esta última

imparta

- No se colocarán salidas en sitios inaccesibles.

- Antes de proceder al cableado, el Inspector del Contratista de la

Obra (quien debe ser un Ingeniero Electricista o Ingeniero

Mecánico Electricista colegiado), procederá a la revisión del

entubado, asegurándose de que las cajas hayan quedado

rígidamente unidas a las tuberías, así como de que existe

hermeticidad de las uniones entre tubo y tubo, debiendo levantarse

un acta ratificadora de la buena ejecución del trabajo.

1.1.5.- Especificaciones de los fabricantes de materiales especiales.

Las especificaciones de los fabricantes referentes a la instalación de los

materiales deben cumplirse estrictamente, pasando a formar parte de las

Especificaciones enunciadas en este Proyecto. Si los materiales son

instalados antes de ser probados, el propietario se reserva el derecho de

hacerlos retirar, corriendo cualquier gasto ocasionado por este motivo por

cuenta del Contratista.

Igual procedimiento se seguirá si, a criterio del Inspector de Obra, los

trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en planos,

especificaciones, etc.

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1.1.6.- Trabajos

- El Contratista deberá notificar por escrito a los Proyectistas la

iniciación de las Obras.

- El Contratista a la iniciación de las obras presentará a los Proyectistas

sus consultas técnicas para ser debidamente absueltas.

- Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a

modificar el Proyecto Original deberá ser consultado al Proyectista.

- Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la

construcción total, Si hubiese alguna interferencia deberá

comunicarla por escrito a la Oficina Técnica.

- Caso contrario, el costo de las complicaciones y/o problemas que

surgieran durante el desarrollo de los trabajos será asumido

exclusivamente por el Contratista.

- Las salidas eléctricas que aparezcan en los planos son referenciales,

siendo necesario efectuar la acotación de los planos de acuerdo con

los dibujos de los equipos para la ejecución de los trabajos, no

aceptándose adicionales por cambios, debido a la falta de dicha

acotación.

- Si el Contratista durante la ejecución de la Obra necesita usar

energía eléctrica, deberá hacerlo asumiendo por su cuenta los riesgos

y gastos que ocasionen el empleo de tal energía.

- Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los

desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos

empleados en la ejecución de su trabajo.

- Los Contratistas deberán pintar con colores diferentes las salidas de

los diferentes sistemas para identificarlos, indicando a la supervisión

de la obra la clave correspondiente.

- Los alimentadores principales de cada sistema deberán ser

debidamente identificados con placas numeradas y siguiendo las

claves indicadas en planos.

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- El Contratista deberá presentar al Propietario las indicaciones por

escrito de identificación de cada sistema para el conveniente

mantenimiento.

- El Contratista deberá entregar al Propietario al momento de la

recepción de obra las instrucciones de mantenimiento de los equipos.

1.1.7.- Dirección de Obra

Durante la ejecución de obra el Contratista deberá tener a tiempo

completo un Ingeniero Mecánico Electricista o Electricista como

residente dirigiendo la obra.

Entre las principales funciones que debe cumplir:

- Estudios y presentación por escrito al Proyectista de todas las

consultas inherentes a la interpretación de los planos antes de

iniciar la Obra. Una vez resueltas estas dudas, el Proyectista

vigilará a nivel de Propietario la buena conducción de la obra.

- Dirección personal de los trabajos electromecánicos coordinados

con todos los aspectos del Proyecto siguiendo las presentes

consideraciones generales.

- Elaboración y presentación de los detalles constructivos, trazos de

tuberías, ubicación de cajas para su aprobación por la Inspectoría

de Obra.

- Ejecución de las pruebas en todos los sistemas electromecánicos,

eléctricos.

- Actualización constante de los planos con todas las

indicaciones necesarias de variaciones, ubicación y aclaraciones

para permitir al Propietario contar al final de la ejecución con

datos suficientes para el correspondiente mantenimiento.

- Instrucción adecuada al personal especializado que se hará cargo

del mantenimiento de los sistemas electromecánicos, eléctricos y

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sanitarios para lo cual pedirá al Propietario el nombramiento de

dicho personal.

- Elaboración de los planos de replanteo final de Obra ejecutada.

En caso de equipamiento el Ingeniero residente coordinará con los

Suministradores para la instrucción al personal de mantenimiento.

1.1.8.- Supervisión de Obra

Durante la ejecución de obra la Supervisión deberá contar con un

Asesor en la especialidad que interviene en el Proyecto, a fin de efectuar

una cabal supervisión de los trabajos que desarrolle el contratista.

El Ingeniero Supervisor de las Instalaciones Eléctricas deberá conocer la

totalidad del Proyecto al iniciarse la obra para lo cual pasará por escrito

todas las consultas necesaria al Proyectista inherentes a la interpretación

de los planos.

Durante todo el tiempo que dura la ejecución de obra, el Ingeniero

Supervisor deberá vigilar que el Contratista cumpla con todas las

exigencias del Proyecto, tanto en materiales como en mano de obra

debiendo constatar personalmente las ubicaciones y pruebas de todos los

sistemas.

El Ingeniero Supervisor recepcionará la obra en su totalidad, dando su

conformidad al funcionamiento de los equipos instalados, presentará al

Propietario los planos instalados por el Contratista para que el personal

de mantenimiento se haga cargo de la obra.

1.1.9.- Calidad de los Trabajos y Materiales

Los materiales a utilizar en la ejecución de los trabajos serán de la mejor

calidad dentro de las marcas y modelos pedidos, debiendo los mismos

contar con el correspondiente cumplimiento de las normas INDECOPÍ,

las normas técnicas peruanas NTP, se entiende también satisfechas en

tanto respondan a normas internacionales IEC (International

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Electrotechnical Comisión), pudiendo la Supervisión de la Obra disponer

de inmediato el rechazo de los mismos y aún de los trabajos realizados

con ellos; cuando a su solo juicio no respondan a la calidad exigida y

sello correspondiente. Salvo que medie expresa indicación en contrario,

todos los materiales indicados en el Presente Pliego serán provistos y

colocados por la Contratista.

Cuando se indican marcas y/o modelos de referencia, se hace al solo

efecto de determinar tanto características técnicas, como un grado de

calidad mínima aceptable, a la vez que brindar a los Oferentes

parámetros concretos al efectuar su cotización. Los mismos, podrán

ofrecer elementos de calidad equivalente o superior, quedando la

Supervisión de la Obra capacitada para determinar a su solo juicio el

grado de equivalencia de los mismos. Cuando se deban efectuar ensayos

(ya sea parciales o completos) de uno o todos los materiales propuestos

(a efectos de determinar a ciencia cierta su calidad), los gastos que los

mismos generen serán por cuenta y cargo del Oferente.

1.2.- ALCANCES DEL PROYECTO

El proyecto en general consiste en el diseño del Sistema Eléctrico, Sistema de

Voz y Data y Sistema de seguridad de la Institución Educativa Juan Manuel

Iturregui, que consiste en instalaciones de alumbrado, tomacorrientes normales

y estabilizados de acuerdo al amueblamiento del local. La instalación será

empotrada y/o adosadas en tuberías de PVC-P, para los circuitos de

alumbrado, tomacorrientes, tomacorrientes estabilizados, y demás equipos

El proyecto se ha desarrollado sobre la base de los Planos de Arquitectura,

Estructuras, Instalaciones Sanitarias, C.N.E. y R.N.C.

Los alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de

instalaciones eléctricas.

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El presente proyecto comprende lo siguiente:

Suministro e instalación del sistema de electro ductos, buzones eléctricos

y alimentadores desde el lado de baja del transformador (ubicada en la

subestación particular proyectada) hasta el tablero general TG.

Suministro e instalación de Tablero general TG, incluyendo con todos

los accesorios requeridos para su implementación.

Suministro e instalación de red de electroductos y alimentadores

eléctricos entre el tablero general y los tableros de distribución, (Tableros

de distribución y Tableros del Sistema estabilizado para los Centros de

Recursos Tecnológicos CRT).

Suministro e instalación de los componentes del sistema de ductos de

PVC-P así como las cajas de paso de F°G° para todos los circuitos

derivados del Sistema eléctrico.

Suministro e instalación de los componentes de los sistemas de puesta a

tierra, así como la conexión de estos hacia los tableros respectivos

incluyendo suministro de tierra de chacra, eliminación de desmonte,

pruebas.

Suministro e instalación de materiales para la ejecución de todas las

salidas de alumbrado, tomacorrientes normales-estabilizados. Indicados

en los planos.

Suministro e instalación de materiales para la ejecución de todas las

salidas de alumbrado exterior, indicados en los planos IE-04 y IE-05.

Suministro e instalación de materiales de los circuitos derivados de cada

tablero de distribución, de Fuerza y estabilizados.

Suministro e instalación de materiales para la ejecución de todas las

salidas de comunicaciones y sistemas especiales.

Artefactos como indicados en los planos, incluyendo braquetes, soportes,

colgadores, accesorios diversos.

En el cuarto de de electrobombas se proporcionará la alimentación

eléctrica correspondiente al tablero de fuerza y control, dejando el

entubado correspondiente a la alimentación de los motores y sus

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controles respectivos. Con el equipamiento se complementarán todas las

instalaciones de acuerdo con los criterios de diseño.

Instalación del Panel de Alarma de Detección de Incendio

Electro ductos de protección para acometida telefónica.

Pruebas y puesta en servicio, con la inclusión de los protocolos de prueba

y su entrega al supervisor de obra.

1.3.- ESPECIFICACIONES Y PLANOS

Los alcances de los trabajos, están ilustrados en los diversos planos de

instalaciones.

Cualquier trabajo, material y equipo que no se muestre en las especificaciones,

pero que aparezcan en los planos o metrados o viceversa, serán suministrados,

instalados y probados por el Contratista, sin costo adicional por el propietario.

Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en planos,

especificaciones y metrados, pero necesarias para la instalación deben ser

incluidos en el trabajo del Contratista, de igual manera que si se hubiese sido

mostrado en los documentos mencionados.

1.4.- DESCRIPCION DEL SISTEMA ELECTRICO

El punto de alimentación de Energía Eléctrica se toma desde el lado de baja

del transformador de la sub estación particular proyectada.

Del Tablero general TG proyectado, ubicado en la caceta al costado de la sub

estación proyectada, llevará cable alimentadores hasta los subtableros de

distribución de cada pabellón (desde el TD-01 hasta el TD-11), Polideportivo

(TD-PD), piscina semiolímpica (TD-PS) y a los tableros de distribución para

la iluminación exterior: TD1-EX y TD2-EX. Así mismo alimentará al tablero

de fuerza para las bombas de agua y sumidero.

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Los alimentadores de los tableros utilizan cable tipo N2XOH protegidos por

ductos de PVC-P que van empotrados en piso y pared, que mediante buzones

de concreto llegan a los pabellones, tal como se muestra en plano IE-03.

a) Alimentadores a los Tableros de distribución

Los alimentadores a los diferentes tableros de distribución, de Fuerza y cargas

especiales; serán empotrados con utilización de cables tipo N2XOH con las

dimensiones indicadas en plano, que irán instalados en ductos de PVC-P.

b) Sistema de circuitos eléctricos Derivados

Los circuitos eléctricos que se derivan de los tableros de distribución, se

refieren a: alumbrado, tomacorrientes, equipos en general, se instalarán con

tuberías empotradas, utilizando cables tipo NH-80 cero halógenos.

c) Artefactos de alumbrado

En las aulas se utilizarán artefactos para adosar ó suspender, luminaria con dos

lámparas fluorescentes tubulares TLD-36W, Similar al modelo TCS 160/2.36

HF, con balastro electrónico HF de Philips (ó RAS-A de Josfel).

La altura de montaje de los diferentes equipos al igual que el nivel de

iluminación calculado para cada ambiente del edificio, están indicados en el

punto 2.7 de la memoria de cálculos.

Para los diferentes ambientes de la Institución Educativa, se ha considerado los

siguientes niveles de iluminación por ambiente:

Sistema autónomo de iluminación

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Se ubicarán en la forma más conveniente, de manera tal que permitan una

perfecta circulación. Los mismos cubrirán la totalidad del edificio, sin dejar de

lado ningún sector.

TABLA Nº 1

Ambiente Nivel de iluminación (lux)

Aulas prim-secund. 350

Talleres 400

Oficinas (dirección) 350

Salas de cómputo 500

Laboratorios 400-500

Pasadizos 100

Escaleras 100

SSHH 70

e) Tomacorrientes

Los tomacorrientes de uso general se han ubicado de tal manera que brinden un

servicio flexible en todas las áreas de los locales.

Para el cálculo y dimensionamiento de los cables que alimentan a los diferentes

circuitos de tomacorrientes, se toman en cuenta los siguientes aspectos:

La potencia por cada salida de tomacorrientes será:

200 vatios en las áreas comunes y requerimientos de energía normal.

300 vatios en salidas para computadoras e impresoras.

En todo caso como potencia máxima de servicio por circuito será de 3000

vatios. En lo posible se ha agrupado las salidas de tomacorrientes en circuitos

de hasta 2500 vatios a menos.

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Para los equipos que requieren más de 1.500 vatios se ha previsto la instalación

de un circuito expreso hasta el tablero de distribución correspondiente.

Para los circuitos de tomacorrientes se utilizarán cables de cobre del mismo

tipo que para los de alumbrado (NH-80), instalados en tubería PVC-P

empotrados.

Su ubicación y uso se encuentran indicados en los planos respectivos, sus

características serán de acuerdo a las especificaciones técnicas.

Tomacorrientes industriales

Se dispondrá la colocación de tomacorrientes industriales monofásicos para

los equipos del taller de Soldadora, para los cuales se dispondrá de tableros de

fuerza tal y como está indicado en los planos correspondientes del proyecto.

f) Salidas de tensión estabilizada

Para el sistema de tensión estabilizada se ha proyectado un tablero con tensión

estabilizada, los cuales estarán ubicados en los centros de recursos tecnológicos

de los pabellones F y J respectivamente. Un sistema independiente de tensión

estabilizada e ininterrumpida compuesto por un transformador de aislamiento y

un UPS.

g) Sistema Electrobombas

Constituido por dos sistemas de electrobombas de velocidad variable y presión

constante, ambos ubicados en su respectivo cuarto de máquinas y alimentado

del tablero de fuerza de bombas (TFB), tal como se indica en los respectivos

planos.

El tablero de fuerza TFB ubicado en cuarto de bombas alimenta a los tableros

de control de bombas de agua (TCBA) y sumidero (TCBS).

h) Sistemas de puesta a tierra

En la edificación proyectada se tendrá un sistema de puesta a tierra única, la

cual comprende de cinco pozos de puesta a tierra, dos para las salas de

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cómputo de secundaria pabellón F, dos para las salas de cómputo de primaria

pabellón L y una para el taller de soldadora.

El sistema de puesta a tierra es tal como se indica en el proceso constructivo, ve

planos IE-61.

1.5.- POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA MAXIMA

El cálculo de la máxima demanda y de la potencia instalada para todos los

tableros de distribución se ha efectuado de acuerdo al CNE utilización 2006.

La máxima demanda de toda la Institución Educativa es de 160 195W, el

desarrollo de los cálculos de las máximas demandas y potencias instaladas

de los diferentes pabellones se indican en la lámina IE-01.

1.6.- PLANOS

Además de la Memoria Descriptiva y de cálculos, el Proyecto se integra con

los planos, los cuales tratan de presentar y describir un conjunto de partes

esenciales para la operación completa y satisfactoria del proyecto de

Instalaciones eléctricas debiendo por lo tanto, el contratista suministrar y

colocar todos aquellos elementos necesarios, para tal fin, estén o no

específicamente indicados en los planos ó mencionados en las

especificaciones.

En los planos se indica el funcionamiento general de todo el sistema eléctrico,

disposición de los alimentadores, ubicación de circuitos, salidas, interruptores,

etc.

Los electroductos se indican en forma esquemática, no siendo por tanto

necesario que se siga exactamente en obra el trazo que se muestra en el plano.

Las ubicaciones de las cajas de salida, cajas de artefactos y otros detalles

mostrados, son solamente aproximados.

La posición definitiva se fijará después de verificar las condiciones que se

presenten en obra y la aprobación de la supervisión.

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RELACION DE PLANOS

PLANOS DESCRIPCION ESCALA

IE-01 CUADRO DE CARGAS GENERALES 1/50IE-02 DIAGRAMAS UNIFILARES 1/50IE-03 ALIMENTADORES ELECTRICOS Y TABLEROS ELECTRICOS 1/200

IE-03A DETALLES BUZONES Y CORTES DE RED DE ALIMENTADORES 1/50

IE-03B DETALLES DE CUARTO DE TABLERO GENERAL-BOMBAS DE AGUA CONSUMO DOMESTICO Y PISCINA

1/50

IE-04 ALUMBRADO EXTERIOR PALANTA GENERAL 1º PISO 1/200IE-05 ALUMBRADO EXTERIOR PALANTA GENERAL 2º Y 3º PISO 1/200IE-06 ALUMBRADO PAB. A - 1º PISO 1/50IE-07 ALUMBRADO PAB. A - 2º PISO 1/50IE-08 ALUMBRADO PAB. A - 3º PISO 1/50IE-09 ALUMBRADO PAB. B - 1º PISO 1/50IE-10 ALUMBRADO PAB. B - 2º PISO 1/50IE-11 ALUMBRADO PAB. B - 3º PISO 1/50IE-12 ALUMBRADO PAB. C - 1º, 2º Y 3º PISO 1/50IE-13 ALUMBRADO PAB. C' - 1º, 2º Y 3º PISO 1/50IE-14 ALUMBRADO PAB. D - 1º PISO 1/50IE-15 ALUMBRADO PAB. D - 2º PISO 1/50IE-16 ALUMBRADO PAB. D - 3º PISO 1/50IE-17 ALUMBRADO PAB. E - 1º PISO 1/50IE-18 ALUMBRADO PAB. E - 2º PISO 1/50IE-19 ALUMBRADO PAB. E - 3º PISO 1/50IE-20 ALUMBRADO PAB. F - 1º PISO 1/50IE-21 ALUMBRADO PAB. F - 2º PISO 1/50IE-22 ALUMBRADO PAB. F - 3º PISO 1/50IE-23 ALUMBRADO PAB. G - 1º PISO 1/50IE-24 ALUMBRADO PAB. G - 2º PISO 1/50IE-25 ALUMBRADO PAB. G - 3º PISO 1/50IE-26 ALUMBRADO PAB. H - 1º PISO 1/50IE-27 ALUMBRADO PAB. I - 1º PISO 1/50IE-28 ALUMBRADO PAB. J - 1º PISO 1/50IE-29 ALUMBRADO PAB. J - 2º PISO 1/50IE-30 ALUMBRADO PAB. K - 1º Y 2º PISO 1/50IE-31 ALUMBRADO PAB. L - 1º PISO 1/50IE-32 ALUMBRADO PAB. L - 2º PISO 1/50IE-33 ALUMBRADO PAB. M - 1º PISO 1/50IE-34 ALUMBRADO PAB. M - 2º PISO 1/50

RELACION DE PLANOS

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EXPEDIENTE TECNICOINST. ELECTRICAS

PLANOS DESCRIPCION ESCALAIE-35 TOMACORRIENTES PAB. A - 1º PISO 1/50IE-36 TOMACORRIENTES PAB. A - 2º PISO 1/50IE-37 TOMACORRIENTES PAB. A - 3º PISO 1/50IE-38 TOMACORRIENTES PAB. B - 1º PISO 1/50IE-39 TOMACORRIENTES PAB. B - 2º PISO 1/50IE-40 TOMACORRIENTES PAB. B - 3º PISO 1/50IE-41 TOMACORRIENTES PAB. D - 1º PISO 1/50IE-42 TOMACORRIENTES PAB. D - 2º PISO 1/50IE-43 TOMACORRIENTES PAB. D - 3º PISO 1/50IE-44 TOMACORRIENTES PAB. E - 1º PISO 1/50IE-45 TOMACORRIENTES PAB. E - 2º PISO 1/50IE-46 TOMACORRIENTES PAB. E - 3º PISO 1/50IE-47 TOMACORRIENTES PAB. F - 1º PISO 1/50IE-48 TOMACORRIENTES PAB. F - 2º PISO 1/50IE-49 TOMACORRIENTES PAB. F - 3º PISO 1/50IE-50 TOMACORRIENTES PAB. G - 1º PISO 1/50IE-51 TOMACORRIENTES PAB. G - 2º PISO 1/50IE-52 TOMACORRIENTES PAB. G - 3º PISO 1/50IE-53 TOMACORRIENTES PAB. H - 1º PISO 1/50IE-54 TOMACORRIENTES PAB. I - 1º PISO 1/50IE-55 TOMACORRIENTES PAB. J - 1º PISO 1/50IE-56 TOMACORRIENTES PAB. J - 2º PISO 1/50IE-57 TOMACORRIENTES PAB. L - 1º PISO 1/50IE-58 TOMACORRIENTES PAB. L - 2º PISO 1/50IE-59 TOMACORRIENTES PAB. M - 1º PISO 1/50IE-60 TOMACORRIENTES PAB. M - 2º PISO 1/50IE-61 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA 1/200

IEPD-01 ALUMBRADO POLIDEPORTIVO 1/50IEPD-02 TOMACORRIENTES POLIDEPORTIVO 1/50IEPD-03 AUDIO Y SONIDO POLIDEPORTIVO 1/50IEPS-01 ALUMBRADO PISCINA SEMI OLIMPICA 1/50IEPS-02 TOMACORRIENTES-FUERZA PISCINA SEMI OLIMPICA 1/50IEPS-03 AUDIO Y SONIDO PISCINA SEMI OLIMPICA 1/50IEPS-04 EXTRACTOR CENTRIFUGADO PISCINA SEMI OLIMPICA 1/50

1.7.- PRUEBAS ELECTRICAS

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EXPEDIENTE TECNICOINST. ELECTRICAS

Antes de la colocación de los artefactos de alumbrado, tomacorrientes y demás

equipos se efectuarán pruebas de resistencia de aislamiento en toda la

instalación.

Los valores aceptables de aislamiento efectuados con un megómetro de 500V

serán los siguientes:

a) Para circuitos de conductores hasta 4mm2 de sección : 1´000,000 Ώ

Esto implica circuitos de 15 y 20A.

b) Para circuitos de conductores de secciones mayores a 4mm2 de acuerdo a la

siguiente tabla:

21 a 50A. Inclusive : 250,000Ώ

51 a 100A. Inclusive : 100,000Ώ

101 a 200A. Inclusive : 50,000Ώ

c) Los valores indicados se determinarán con el tablero de distribución,

portafusiles, interruptores y dispositivos de seguridad en su sitio, sin tensión.

d) Cuando estén conectados todos los portafusiles, receptáculos, artefactos y

utensilios, la resistencia mínima para los circuitos derivados que dan

abastecimiento a los equipos deberán ser por lo menos la mitad de los valores

indicados anteriormente.

Todos los conductores serán continuos de caja a caja no permitiéndose

empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutaran en las cajas y serán eléctrica y

mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de PVC.

Antes de proceder al alambrado se limpiaran y secaran los tubos y se

barnizaran las cajas.

Para facilitar el pase de los conductores se emplearan talco en polvo o parafina

no debiéndose emplear grasas o aceites.

1.8. SIMBOLOS

19

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Los símbolos empleados en el proyecto, corresponden a los indicados en la

Norma DGE “Símbolos Gráficos en Electricidad”, según R.M. N° 091-2002-

EM/VME, los cuales están descritos en la leyenda respectiva.

1.9. CODIGOS Y REGLAMENTOS

1.9.1.- Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las

secciones aplicables de los siguientes Códigos o Reglamentos:

Código Nacional de Electricidad Suministro 2002.

Código Nacional de Electricidad Utilización 2006.

National Electric Code (U.S.A.).

Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo material y forma de instalaciones se hallen o no específicamente

mencionados aquí o en los planos, deberán satisfacer los requisitos de los

Códigos y Reglamentos mencionados, reglamentaciones y

requerimientos de las empresas que suministran los servicios eléctricos.

1.9.2.- En su oferta el Contratista notificará por escrito sobre cualquier material y

equipo que se indique y se considere posiblemente inadecuado o

inaceptables de acuerdo con las leyes y reglamentos de autoridades

competentes; así como cualquier trabajo necesario que haya omitido.

Si no hacen esta notificación las eventuales infracciones u omisiones que

se incurran serán asumidas directamente por el contratista, sin costo

alguno para el propietario.

1.10.-BASES DE CÁLCULO

El Proyecto ha sido realizado, teniendo en cuenta las indicaciones dadas en el

Código Nacional de Electricidad Utilización 2006, Ley de Concesiones

Eléctricas, Decreto Ley N° 28544 y su Reglamento y las Normas DGE:

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Terminología En Electricidad, DGE: Símbolos Gráficos en Electricidad R.M.

N° 018-2002-EM/VME.

Para el dimensionamiento de los equipos y materiales especificados en el

presente proyecto, se ha considerado lo siguiente:

a) Caída máxima de Tensión Alimentadores 2.5%Vn

b) Tensión Nominal de Distribución 220 V, 3Ø, 60Hz

d) Capacidad de Cortocircuito para cargas especiales 18KA.

e) Capacidad de Cortocircuito para Alumbrado y Tomacorrientes 10KA.

f) Factor de Potencia (cos Ø) 0.80

g) Caída máxima de Tensión de Circuitos derivados 1.5%Vn

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CAPITULO II

MEMORIA DE CALCULOS JUSTIFICATIVOS

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CAPITULO II

MEMORIA DE CALCULOS JUSTIFICATIVOS

2.1 GENERALIDADES

La presente Memoria de cálculo, esta relacionado a evaluar las instalaciones

eléctricas definiendo los cálculos de corriente y la caída de tensión de los

alimentadores básicamente de los tableros de distribución , pero en el cuadro de

cálculo adjunto, también se indica los cálculos de corriente de carga y

protección de sobre corriente..

2.2 PARÁMETROS CONSIDERADOS

Factor de potencia : 0.80 (Para alimentadores)

Tensión de servicio : 220V

Frecuencia : 60Hz.

2.3 MÁXIMA DEMANDA :

Los detalles de los cálculos de la Máxima Demanda de la Institución educativa

se encuentran indicados en la lámina IE-01, correspondiente al proyecto

expediente adjunto.

2.4 CÁLCULOS DE INTENSIDADES DE CORRIENTE

Para los alimentadores generales a los tableros de distribución, los cálculos se

han hecho con la siguiente fórmula:

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Donde:

K= 1.73 para circuitos trifásicos

K= 1 para circuitos monofásicos

CÁLCULO DEL ALIMENTADOR A LAS MÁQUINAS DE SOLDAR:

Datos de la máquina de soldar existente:

KVA=21.9

KW=12.4

Ciclo de trabajo 20%

(1) Corriente primaria nominal de la soldadora:

(2) Régimen de carga de la soldadora 20%

(3) Capacidad de corriente mínima del conductor

= Corriente primaria x factor de demanda del cuadro (sección 220-006-1a)

= 99.54 x 0.45

= 44.49 Amp.

(4) Ver tabla para escoger el tamaño minimo del conductor.

De acuerdo a las tablas del fabricante, se elige el conductor de 10mm2

(5) Maximo dispositivo de sobrecorriente permitido:

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O.C. = Capacidad de corriente del conductor del cuadro x200%

= (62Amp)x200%

= 124 Amp.

El dispositivo de protección de sobrecorriente es de 125A para cada máquina

soldadora.

CÁLCULO DEL ALIMENTADOR DEL TABLERO DE MÁQUINAS DE

SOLDAR:

Datos:

04 máquinas de soldar de las siguientes características:

KVA=21.9

KW=12.4

Ciclo de trabajo 20%

Dimensionamiento del Conductor alimentador:

(a) 100% de la corriente del conductor de las dos soldadoras más grandes

La capacidad de corriente del conductor es de 62Amp.

= (62+62) x100% = 124Amp.

(b) 85% de la corriente del conductor de la tercera soldadora más grande.

= 62 x 85% = 52.7Amp.

(c) 70% de la corriente del conductor de la cuarta soldadora más grande.

Capacidad de corriente mínima del conductor alimentador.

(a) 124

(b) 52.7

(c) 43.4

Total: 220.10 Amp.

La corriente mínima del conductor alimentador es 220.10A.

De acuerdo a las tablas del fabricante, se elige el conductor 120mm2

N2HOX. Ver corriente admisible efectiva del cable, en cuadro de caída de

tensión, lámina IE-01.

Dimensionamiento del dispositivo de protección de sobrecorriente:

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Calcular el máximo alimentador del dispositivo de sobrecorriente mediante

el tamaño más grande del dispositivo de sobrecorriente para cualquier

soldadora del grupo + las capacidades de corriente mínimas de las

soldadoras restantes del grupo.

Tamaño del alimentador del dispositivo de sobrecorriente = 125 + 4.79 +

44.79 + 44.79 + 44.79

= 259.37 A

Usar un interruptor termomagnético de 250 A (vea los cuadros del fabricante

para encontrar la capacidad nominal estándar de los dispositivos de

sobrecorriente).

2.5 CÁLCULOS DE CAÍDA DE TENSIÓN

Los cálculos de Caída de tensión se han realizado con la siguiente formula:

Donde:

I : Corriente en Amperios

V : Tensión de servicio en voltios

MDTotal : Máxima demanda total en Watts.

Cos : Facto r de potencia, 0.8

V : Caída de tensión en voltios, 2.5%.

L : Longitud en mts.

: Resistencia específica o coeficiente de resistividad

del Cobre para el conductor en Ohm-mm2/m.

Para el cobre es igual a 0.0175 Ohm-mm2/m.

S : Sección del conductor en mm2

K : Constante que depende del sistema.

1.73 para circuitos trifásico.

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2.00 para circuitos monofásicos.

Para el cálculo de la caída de tensión de todos los alimentadores de los

Subtableros del tablero general y del Sistema Ininterrumpido, se

empleará esta fórmula:

Los cálculos de caídas de tensión, corriente de carga, corriente de

protección sobre corriente y calibres de todos los alimentadores de los

tableros de distribución, de fuerza, se indican en el plano IE-01.

Para la capacidad de corriente en amperios de conductores aislados – en

canalización o cable, se han tomado las indicaciones de la Tabla 2 del

C.N.E. –UTILIZACION 2006

2.6 CALCULO DE ILUMINACION

Para el Cálculo de iluminación del edificio, se ha considerado el

Software Dialux versión 4.9, de la Philips lighting B.V. el cual nos ha

permitido determinar la cantidad de luminarias necesarias, teniendo en

cuenta los lux necesarios para cada ambiente del edificio.

2.6.1 Factores que Intervienen en el Cálculo del Alumbrado

Se tendrá en cuenta los siguientes puntos fundamentales:

a.- Nivel requerido de Iluminación

La tabla N°1, muestra los niveles de iluminación recomendados en Lux, para cada ambiente del edificio.

b.- Factor de Mantenimiento

Bueno: Cuando las condiciones atmosféricas son buenas, las

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luminarias se limpian frecuentemente y las lámparas se reponen por el sistema de sustitución en grupos.

Medio: Cuando existen condiciones atmosféricas menos limpia, la limpieza de la luminaria no es frecuente y sólo se sustituyen cuando se queman.

Malo: Cuando la atmósfera es bastante sucia y la instalación tiene una conservación suficiente.

c.- Altura del Plano de trabajo

La altura del plano de trabajo está considerada para todos los ambientes del edificio de 0.80 m sobre el nivel de piso terminado.

Esta luminaria es equipada con un sistema óptico recomendado de acuerdo a uso de determinados ambientes. Para es te caso es recomendado el tipo M5.

2.7 CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

a) Puesta a tierra utilizando varillas para baja tensión

Considerando electrodos verticales a nivel del suelo se tiene del manual

IEEE “Recommended practice for grounding of industrial and comercial

power sistems”, por ser el terreno de fácil penetración y del tipo Arena

con Arcilla, con una resistividad de 200 -m, la resistencia del pozo de

tierra utilizando varilla de cobre de 3/4” (20 mm. diámetro) x 2.4 m. de

longitud, la resistencia teórica correspondiente se considera:

Donde:

RT = Resistividad de la puesta a tierra (ohm.) = Resistividad específica del terreno : 200 ohm – metro

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L = Longitud de la varilla de cobre : 2,40 md = diámetro de la varilla de cobre : 0,0191 mLn = Logaritmo neperiano

Reemplazando valores se tiene:

RT = 69.23 ohm. > 15 ohm.

Siendo necesario obtener los 15, el terreno de alta resistividad se reducirá parcialmente realizando el zarandeo de la tierra, desechando las piedras contenidas y ejecutando el tratamiento con Thor gel aplicando aproximadamente 1 dosis x m3 para resistividades entre 50 – 200 ohm-m (ver catálogo de fabricantes).

NATURALEZA DEL TERRENO RESISTIVIDAD EN Ω - m

Terrenos Pantanosos De algunas unidades a 30Limo 20 a 100

Humus 10 a 150Turba Húmeda 5 a 100Arcilla Plástica 50

Marga y Arcillas Compactas 100 a 200Margas del Jurasico 30 a 40

Arena Arcillosa 50 a 500Arena Silícea 200 a 300

Suelo Pedregoso Cubierto de Césped 300 a 500Suelo Pedregoso Desnudo 1,500 a 3,000

Calizas Blandas 100 a 300Calizas Compactas 1,000 a 5,000Calizas Agrietadas 500 a 1,000

Pizarras 50 a 300Roca de Mica o Cuarzo 500 a 5,000

Granito y Gres procedentes de Alteraciones

1,500 a 10,000

Roca Ígnea 5,000 a 15,000

Método de aplicación de Thor – gel:

El tratamiento consisten en incorporar al pozo los electrolitos que aglutinados bajo la forma de un gel mejora la conductividad de la tierra y retenga la humedad en el

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pozo por un tiempo prolongado de manera que garantice una efectiva reducción de la resistencia eléctrica y una estabilidad que no se ve afectada con la variación del clima, la cantidad de dosis por metro cubico de tierra del SPAT, varia de 1 a 3, y está en función de resistencia natural del terreno.

RESISTENCIAINICIAL EN Ω

% DEREDUCCION

RESISTENCIA FINAL EN Ω

600 95 30300 85 45100 70 3050 60 2020 50 1010 40 6

Según lo anterior mencionado lograremos una resistencia del terreno tratado de aproximadamente 30 ohm-m:

Evaluando la resistencia de dispersión total.

Donde:

RT = Resistividad de la puesta a tierra (ohm.) Rp = Resistividad específica del terreno : 200 ohm-metro Rpt = Resistividad específica del terreno tratado: 10 ohm-metroR = Radio del pozo de tierra : 0.4 mL = Longitud del electrodo en metros : 2.40 m.r = radio de la varilla de cobre : 0,00953 mLn = Logaritmo neperiano

Reemplazando valores se tiene:

RT = 7.97 ohm. < 15 ohm.

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Este valor es menor a 15 Ω y cumple lo recomendado por el CNE para puestas a tierra en baja tensión.

CALCULO DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA (METODO DE SCHWARZ).

Datos :

Dimensiones de la Malla: Descripción: A = 10 m Lado mayor de la malla B= 4 m Lado menor de la malla S = 40 m2 Superficie de la malla Conductores 1 = 3 Instalación en paralelo lado mayor Conductores 2 = 6 m Instalación en paralelo lado menor Longitud total = 54 m Longitud total de la malla

Conductor de cobre desnudo : Sección = 70 mm2 d = 0.01070 m Diámetro del conductor h = 0.600 m Profundidad de enterramiento

Electrodos : N = 1 Número de electrodos

l = 2.40 mLongitud de electrodo 16 mm diam.

r = 0.008 m Radio de electrodo Ubicación : Cada uno de los cruces y esquinas del reticulado

Resistividad del terreno :

r = 50 Ohm - mResistividad del terreno, con tratamiento químico y tierra

vegetal 1) Cálculo de las constantes k1 y k2: k1 = 1.10 k2= 4.88

2) Cálculo de las resistencias R1, R2 y R12. R1= 3.46 Ohm Resistencia de la malla R2 = 20.22 Ohm Resistencia del conjunto de

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electrodosR12= 2.75 Ohm Resistencia mutua del conjunto

3 ) Cálculo de la Resistencia Combinada Malla - electrodos. R = 3.43 Ohm Resistencia del conjunto de malla y electrodos

. Se observa que la resistencia combinada malla - barras es prácticamente igual a la resistencia de la malla sólo. Este hecho es general al suponer una resistividad homogéneo e independiente de la forma de la malla y número de electrodos. . De lo anterior, se puede concluir, que si los electrodos están ubicados en zonas del terreno de resistividad igual o superior a la del terreno que rodea a la malla, no se justifica el empleo de electrodos. Se justifica el empleo de electrodos, cuando penetran en una zona de menor resistividad que la que contiene la malla. Sin embargo, este criterio debe de manejarse con un poco de cuidado, ya que una medición de resistividad en época húmeda podría indicar una resistividad homogénea hasta una cierta Profundidad e inducir al no uso de electrodos. No obstante, la medición de resistividad realizada en época seca puede indicar la presencia de zonas superiores de mayor resistividad (debido a una mayor evaporación de humedad superficial, justificándose en este caso el empleo de electrodos. . Como conclusión final puede decirse que aunque los electrodos no se justifican en ciertos casos, en otros su exclusión no es conveniente ya que puede contribuir a mantener la resistencia de puesta a tierra, en las diferentes épocas del año, dentro de un margen más estrecho de variación.

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ING. CARLOS HIPOLITO GARCIA HUAYANEY

CIP 48966

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