Mcis siemens nc 61 2007-2008ru

Siemens NC 61 · 2007/2008

Программное обеспечение HMIдля СЧПУ

4/2 Управление и программирование4/2 ПО HMI sl4/3 HMI−Embedded4/4 HMI−Advanced4/5 ShopMill4/7 ShopTurn4/9 Технологические циклы4/10 Функции

измерения/измерительные циклы4/11 CAD−Reader4/12 TRANSLINE HMI для solution line

4/13 Открытая архитектура4/13 HMI Open Architecture4/16 EasyMask4/16 EasyTrans4/17 HotWin4/17 EasyMon

4/18 Motion Control Information System MCIS4/18 Введение

4/18 DNC – Direct Numeric Control4/19 DNC Machine4/20 DNC Cell/DNC Plant4/22 DNC HMI4/22 DNC IFC SINUMERIK4/23 DNC IFC Serial4/23 DNC IFC Dialog4/24 DNC IFC Filesystem4/24 DNC Compare

4/25 TDI – Tool Data Information4/27 TDI Overview4/28 TDI Toolhandling4/29 TDI Planning4/30 TDI Statistic4/30 TDI IFC4/31 TDI Cell/TDI Plant4/32 TDI Machine4/33 TDI Toolplan Generation4/34 TDI Ident Connection

4/35 MDA – Machine Data Acquisition4/36 MDA Cell4/38 MDA IFC4/38 MDA Machine

Motion Control Information System MCIS (продолжение)

4/40 RPC – Remote Procedure Call (связь с верхним уровнем)

4/41 TPM – Total Productive Maintenance

4/42 RCS – Remote Control System4/43 RCS @Event4/44 RCS Host/RCS Viewer4/45 RCS Host/RCS Viewer Embedded

4/46 ADDM – Data Management

4/48 ePS Network Services

4/50 Дополнительные компоненты для ПО HMI4/50 Система идентификации MOBY I 4/51 Мобильные накопители данных

MDS4/52 Устройства записи/чтения SLG4/53 SIMATIC RF300

4/54 Утилиты4/54 SIMATIC STEP 7

для аппаратного обеспечения SINUMERIK

4/55 SinuCom4/57 SinuCom Update Agent

4/58 SINUMERIK Solution Partner

Опции ПО с заказными номерами 6FC5800−0A...−0YB0 также могут быть заказаны и через краткие данные вместе с системным ПО NCU/системным ПО.

HMI

ПО HMI sl

4/2 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

ПО HMI sl − это независящее от технологии многоканальное ПО для управления станками, программирования и диагностики. Оно предлагает простое управление станком в многооконном режиме. Создание программ обработки деталей поддерживается удобным текстовым редактором с использованием различных экранных масок.

В HMI sl можно изменять или создавать новые интерфейсы управления. Пакет программирования SINUMERIK HMI sl позволяет реализовывать собственную философию управления с помощью утилиты для разработки Microsoft Visual Studio 2003 (C++) и программной библиотеки Qt.

Для использования этой функции для каждой СЧПУ необходима лицензия на программирование SINUMERIK HMI Runtime OA.

■ Интеграция

ПО HMI sl может использоваться для:• SINUMERIK PCU 321

Заказные данные основной системы см. SINUMERIK 840D sl и SINUMERIK PCU 321.

■ Данные для выбора и заказные данные

Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.4:6FC5860−3YG20−0YA0

1) Доступные версии ПО по запросу.

ПО HMI sl является составной частью системного ПО NCU для: • SINUMERIK 840D sl:

NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1/NCU 730.2 PN

Наименование Заказной номер

ПО HMI sl

для SINUMERIK PCU 321 Языки: китайский упрощенный, немецкий, английский, французский, итальянский, испанский

• простая лицензия на CF карте,актуальная версия ПО

6FC5860-3YG00-0YA0

• простая лицензия на CF карте,определенная версия ПО

6FC5860-3YG27-7YA0

• на DVD, без лицензии,определенная версия ПО

6FC5860-3YC27-7YA8

• сервис обновления ПО 6FC5860-3YP00-0YL8

Языковые расширения1)

Языки: китайский традиционный, датский, финский, японский, корейский, голландский, польский, португальский/бразильский, русский, шведский, чешский, турецкий, венгерский

6FC5860-0YC77-7YA8


Дополнительные языки Программная опция для использования языковых расширений

• простая лицензия,без носителя данных

6FC5800-0AN00-0YB0

Дополнительное управление макс. 4 сетевыми дисками через Ethernetпрограммная опция


6FC5800-0AP01-0YB0

Память пользователя HMI

Дополнительно 256 на CF карте в NCU

программная опция


6FC5800-0AP12-0YB0

SINUMERIK HMI slЛицензия Runtime OAдля программирования HMI



6FC5800-0AP60-0YB0

HMI

HMI-Embedded

4/3Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

ПО HMI−Embedded − это технологическое многоканальное ПО, работающее на базе "встроенной операционной системы" для управления станками. Оно предлагает удобное и комплексное управление станком в многооконном режиме. Создание программ обработки деталей поддерживается удобным текстовым редактором с использованием экраных форм. Высокопроизводительный контурный вычислитель позволяет программировать и представлять в графическом виде сложные контуры деталей.

■ Функции

С помощью встроенной 2D симуляции для токарной обработки можно быстро проверять программы обработки детали. Удобная симуляция для фрезерования может быть заказана дополнительно (опция).

Интерфейс управления без дополнительного ПО может быть расширен макс. на 20 экранов на предопределенных программных клавишах в базовом исполнении.

На этих программных клавишах можно размещать специфичные для станка экранные формы, изображения или древовидные структуры управления. Изменение и расширение поддержки программирования, к примеру, поддержки циклов, возможно с помощью функции “Расширение интерфейса управления“. Конфигурирование осуществляется через текстовые файлы.

Как опция (с лицензией на копирование ОА SINUMERIK HMI) интерфейс управления может быть расширен более чем на 20 экранов с помощью встроенного редактора на предопределенных программных клавишах.



ПО HMI−Embedded является интегрированной составной частью системного ПО NCU для NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1.


Симуляция фрезерования, многосторонняя 2D динамическая, 3D статическая



6FC5800-0AP21-0YB0

SINUMERIK HMI лицензия на копирование OA и расширение интерфейса управления от 21 экрана



6FC5800-0AP02-0YB0



6FC5253-7BX10-7XG8


Дополнительные языки

программная опция для использования языковых расширений


6FC5800-0AN00-0YB0

Дополнительное управление макс. 4 сетевыми дискамичерез Ethernet



6FC5800-0AP01-0YB0

HMI

HMI-Advanced

4/4 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

ПО HMI−Advanced − это технологический многоканальный интерфейс управления станками. Это ПО предлагает удобное и комплексное управление станком в многооконном режиме. Ввод поддерживается удобным текстовым редактором с использованием экранных форм. Высокопроизводительный контурный вычислитель позволяет программировать и представлять в графическом виде любые сложные контуры деталей. C помощью встроенной 2D/3D симуляции для токарной и фрезерной обработки возможна быстрая проверка программ обработки деталей.

■ Функции

В HMI−Advanced можно легко изменять и модифицировать интерфейс управления:• С помощью встроенного редактора интерфейс управления может

быть расширен макс. на 20 экранов на предопределенных программных клавишах в базовом исполнении.На этих программных клавишах можно размещать специфичные для станка экранные формы, изображения или древовидные структуры управления. Изменение и расширение поддержки программирования, к примеру, поддержки циклов, возможно с помощью функции “Расширение интерфейса управления”. Проектирование осуществляется через текстовые файлы.

• С помощью пакета проектирования SINUMERIK HMI WinCC flexible можно осуществлять быстрое и простое графическое проектирование изображений.

• Пакет программирования SINUMERIK HMI (с подробной Online документацией ) позволяет осуществлять собственные разработки и концепции управления с помощью утилиты для разработки Mi−crosoft Visual Studio 6 или Visual C++и базового ПО HMI.

Для использования одной или нескольких из этих возможностей для каждого PCU необходима опция „Лицензия на копирование ОА SINUMERIK HMI“. При использовании встроенного редактора она необходима только начиная с 21 экрана.


ПО SINUMERIK HMI−Advanced может использоваться для:• SINUMERIK 840Di sl• SINUMERIK 840D sl:

NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1/NCU 730.2 PN с SINUMERIK PCU 50.3

Условия для HMI−Advanced на PC/PG:• IBM−совместимый PC, от Pentium 1,2 ГГц• оперативная память: мин. 512 Мбайт• операционная система Windows XP• промышленный Ethernet


Пример определенной версии ПО, к примеру, 7.3:6FC5253−7....−3...

1) От версии ПО HMI−Advanced 7.1.2) Доступные версии ПО по запросу.


HMI-Advanced

вкл. технологические циклы сверления, фрезерования и токарной обработки и утилита для ввода в эксплуатацию для SINAMICS S120 1) и SIMODRIVE 611 digital

Языки: китайский упрощенный, немецкий, английский, французский, итальянский, испанский

для SINUMERIK PCU 50.3


6FC5253-0BX10-0AG1

• простая лицензия, на DVD,определенная версия ПО

6FC5253-7BX10-7AG0

• сервис обновления ПО 6FC5253-0BX10-0AG2

• обновление по заказу,определенная версия ПО

6FC5253-7BX10-7AG3

для PC/PG


6FC5253-0BX40-0AG1

• простая лицензия, на DVD, определенная версия ПО

6FC5253-7BX40-7AG0



6FC5253-7BX40-7AG3



6FC5253-7BX10-7XG8





6FC5800-0AN00-0YB0




6FC5800-0AP01-0YB0




6FC5800-0AP02-0YB0

HMI

ShopMill

4/5Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

ShopMill − это ПО управления и программирования для фрезерных станков, обеспечивающее удобное управление станком и простое программирование деталей.

ShopMill представляет собой комплексное решение СЧПУ для фрезерной технологии в области цехового программирования. ShopMill может использоваться на вертикальных и универсальных фрезерных станках с макс. 12 осями (включая круговые оси и шпиндели) в одноканальном исполнении. Из 12 осей одновременно могут быть индицированы 3 линейные и 2 круговые оси, а также 1 шпиндель. Наряду с обширным пакетом циклов предлагается большое количество практических функций отладки (к примеру, измерение детали или инструмента) и функции для обработки данных.

ShopMill имеет наглядную и удобную для пользователя функцию управления инструментом. Для этой функции необходима ее привязка в программе электроавтоматики станка.

ShopMill поддерживает 3 различных метода программирования: • Программы в G−командах, создаваемые вне станка, к

примеру, использование программ, подготовленных в CAD/CAM системах.

• Программы в G−командах, создаваемые непосредственно на станке. При программировании G−кода доступны все технологические циклы.

• Программы технологических операций, создаваемые непосредственно на станке (опция).Программирование детали осуществляется очень просто, так как для этого существует графическая поддержка, благодаря которой не требуются знания G−кода. ShopMill показывает программу как наглядную технологическую карту и представляет отдельные циклы и элементы контура в динамически меняющейся графике.

При использовании PCU 50.3 области HMI−Advanced „Службы“, „Параметры“, „Диагностика“ и „Ввод в эксплуатацию“ фиксировано интегрированы в ShopMill. Таким образом, можно использовать решения для открытой архитектуры, MCIS или приложения Solution−Provider из ShopMill.

Для ShopMill имеется версия для PC, к примеру, для отладки УП или обучения (см. „SinuTrain”).

■ Преимущества

7 наглядное представление программы в виде технологических операций (опция)

7 динамический графический ввод элементов контура и циклов

7 согласование путей перемещения инструмента с учетом контура детали и препятствий

7 мощный контурный вычислитель для ввода свободного контура

7 поддержка качающихся головок и поворотных столов7 возможность создания собственных циклов и

изображений пользователя.

■ Функции

• программирование рабочих операций (опция)• управление инструментом ShopMill • симуляция (опция) • определение и обработка остаточного материала в цикле

обработки контура карманов (опция)• отображение готовой 3D−детали• многократный установ одинаковых деталей с

оптимизацией последовательности инструментов• многократный установ различных деталей с оптимизацией

последовательности инструментов (опция)• удаленная диагностика (опция)• цикл поворота обеспечивает многостороннюю обработку и

обработку на наклонных плоскостях, независимо от кинематики станка (поворотный стол/качающаяся головка)

• циклы для быстрого программирования операций фрезерования, сверления и измерения

• доступ к внешним программам через сетевое соединение или CF карту (опция)


ПО SINUMERIK ShopMill может использоваться для:• SINUMERIK 840Di sl• SINUMERIK 840D sl: NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1 c

SINUMERIK PCU 50.3• панели оператора SINUMERIK:

OP 08T/OP 010/OP 010C/OP 010S/OP 012/OP 012T/OP 015/OP 015A/OP 015AT

ПО ShopMill является составной частью системного ПО NCU для NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1. ShopMill для SINUMERIK PCU 50.3 поставляется на DVD соответствующего системного ПО NCU/системного ПО SINUMERIK 840Di sl. Заказные данные см. SINUMERIK 840Di sl/840D sl.

HMI

ShopMill

4/6 Siemens NC 61 · 2007/2008

4



■ Дополнительная информация

Дополнительную информацию можно найти в Интернете по адресу

http://www.siemens.com/jobshop



Программирование рабочих операций



6FC5800-0AP04-0YB0

Определение и обработка остаточного материала для контуров карманов и обработки резанием(программная опция)


6FC5800-0AP13-0YB0

Многократный установ различных деталей



6FC5800-0AP14-0YB0

Симуляция ShopMill

Симуляция актуальной обработки в режиме реального времени (программная опция)


6FC5800-0AP23-0YB0



6FC5253-7BX10-7XG8





6FC5800-0AN00-0YB0

HMI

ShopTurn

4/7Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

ShopTurn − это ПО управления и программирования для токарных станков с одним суппортом, обеспечивающее удобное управление станком и простое программирование деталей.

ShopTurn − это комплексное решение на базе СЧПУ для токарной технологии в цеховых условиях. Наряду с обширным пакетом циклов ShopTurn предлагает множество практических функций отладки (к примеру, измерение детали или инструмента) и функции обработки данных.

ShopTurn может использоваться на токарных станках с одним суппортом с макс. 12 осями (включая шпиндели и приводные инструменты) в одноканальном исполнении. Из 12 осей одновременно могут быть индицированы 5 осей и 1 шпиндель. При этом ShopTurn поддерживает такие опции станка, как ось С, ось Y, противошпиндель и качающаяся ось В.

ShopTurn имеет наглядное и удобное для пользователя управление инструментом. Для этой функции необходима ее привязка в программе электроавтоматики станка.

ShopTurn поддерживает 3 различных метода программирования: • Программы в G−командах, создаваемые вне станка, к

примеру, при помощи CAD/CAM систем• Программы в G−командах, создаваемые непосредственно на

станке. При программировании G−команд доступны все технологические циклы.

• Программы рабочих операций, создаваемые непосредственно на станке (опция).Программирование детали осуществляется очень просто, так как для этого существует графическая поддержка и не требуются знания G−команд. ShopTurn показывает программу как наглядную технологическую карту и представляет отдельные циклы и элементы контура графически.

Функция „Manual Machine” предлагает такие функции управления, как токарная обработка с крестовым джойстиком. Отдельные циклы обработки могут выполняться напрямую, без создания УП. Таким образом, возможно управление токарными станками через циклы с обработкой перед центром вращения.

При использовании PCU 50.3 области HMI−Advanced „Службы“, „Параметры“, „Диагностика“ и „Ввод в эксплуатацию“ фиксировано интегрированы в ShopTurn. Таким образом, можно использовать решения для открытой архитектуры, MCIS или приложения Solution−Provider из Shop−Turn.

Для ShopTurn имеется версия для PC, к примеру, для отладки УП или обучения (см. SinuTrain).


7 наглядное представление программы в виде рабочих операций (опция)

7 простое управление для универсальных токарных функций

7 динамический графический интерфейс для элементов контура и циклов

7 мощный контурный вычислитель для ввода свободного контура

7 автоматическое генерирование движений подвода и отвода в зависимости от положения инструмента и режима обработки

7 возможность размещения собственных циклов и изображений пользователя

■ Функция

• программирование рабочих операций (опция)• Manual Machine (опция)• управление инструментом ShopTurn • симуляция (опция) • определение и обработка остаточного материала для

контуров кармана и обработки резанием (опция)• 3D−симуляция готовой детали (опция)• наезд на жесткий упор (опция) при использовании

противошпинделя• синхронный шпиндель (опция) при использовании

противошпинделя• Transmit и трансформация боковых поверхностей (опция)

при использовании вращающихся инструментов• доступ к внешним программам через сетевое соединение

или CF карту (опция)


ПО SINUMERIK ShopTurn может использоваться для:• SINUMERIK 840Di sl• SINUMERIK 840D sl: NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1 mit

SINUMERIK PCU 50.3• панели оператора SINUMERIK:

OP 08T/OP 010/OP 010C/OP 010S/OP 012/OP 012T/OP 015/OP 015A/OP 015AT

ПО ShopTurn является составной частью системного ПО NCU для NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1. ShopTurn для SINUMERIK PCU 50.3 поставляется на DVD соответствующего системного ПО NCU/системного ПО SINUMERIK 840Di sl. Заказные данные см. SINUMERIK 840Di sl/840D sl.

HMI

ShopTurn

4/8 Siemens NC 61 · 2007/2008

4






http://www.siemens.com/jobshop


Программирование рабочих операцийпрограммная опция• простая лицензия,

без носителя данных

6FC5800-0AP04-0YB0

Manual MachineShopTurn manual(программная опция) • простая лицензия,


6FC5800-0AP11-0YB0

Определение и обработка остаточного материала для контуров карманов и обработки резанием (программная опция) • простая лицензия,


6FC5800-0AP13-0YB0

3D-cимуляция готовой деталипрограммная опция • простая лицензия,


6FC5800-0AP20-0YB0

Симуляция ShopTurnСимуляция актуальной обработки в режиме реального времени (программная опция) • простая лицензия,


6FC5800-0AP24-0YB0

Наезд на жесткий упор с контролем усилияпри использовании противошпинделя(программная опция) • простая лицензия,


6FC5800-0AM01-0YB0

Синхронный шпиндель/многогранная токарная обработка COUP

при использовании противошпинделя (программная опция)


6FC5800-0AM14-0YB0

Transmit и трансформация боковых поверхностей

при использовании вращающихся инструментов (программная опция)


6FC5800-0AM27-0YB0



6FC5253-7BX10-7XG8


Дополнительные языкипрограммная опция для использования языковых расширений• простая лицензия,


6FC5800-0AN00-0YB0

HMI

Технологические циклы

4/9Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Технологические циклыПример: произвольный разворот плоскости

Для часто повторяющихся задач обработки имеются технологические циклы (стандартные циклы) для сверлильной/фрезерной и токарной технологий.

Стандартные циклы − это технологические подпрограммы, обеспечивающие унифицированное выполнение определенного процесса обработки, к примеру, нарезания внутренней резьбы или фрезерования кармана. Настройки цикла для конкретной задачи обработки осуществляются через параметры.

■ Функция

Технологические циклыПример: фрезерование кругового кармана

Доступны следующие стандартные циклы:• сверление:

сверление/центрование, сверление/зенкование, глубокое сверление, нарезание внутренней резьбы с/без компенсирующего патрона, высверливание 1 ... 5, ряд отверстий/окружность отверстий, матрица отверстий, обработка на наклонных поверхностях

• фрезерование:резьбофрезерование, продольные пазы на окружности, пазы по окружности, кольцевая канавка, прямоугольный/круговой карман, плоское фрезерование, фрезерование по траектории, прямоугольная/круговая цапфа, обработка на наклонных поверхностях, High Speed Setting для оптимальной высокоскоростной обработки, цикл гравирования

• токарная технология:выточка, канавка, обработка резаньем с поднутрениями, резьбовая канавка, резьбонарезание, цепочки резьб, восстановление резьбы

Параметрирование выполняется посредством текстового ввода через экранные маски.


Технологические циклы для SINUMERIK 840Di sl/840D sl содержатся в системном ПО NCU с HMI−Embedded и в ПО интерфейса управления HMI−Advanced.

HMI

Функции измерения/измерительные циклы

4/10 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Измерительные циклыПример: измерение вала

Функции измерения могут выполняться как специфически для канала с участием всех запрограммированных в кадре измерения осей, так и для каждой оси из программы обработки детали или из синхронных действий за границами кадра ЧПУ.

Измерительные циклы − это подпрограммы для решения определенных задач измерения, которые могут управляться посредством простого ввода значений в предустановленные параметры. Различают измерение инструмента и измерение деталей . Для этого имеется полный спектр измерительных циклов.


7 возможность подключения 2−х измерительных щупов одновременно

7 измерение в пространстве с фреймами7 настраиваемые режимы измерения с/без стирания

остатка пути7 индикация и протоколирование параметров

измерения/результатов измерения (с измерительными циклами)

7 возможность считывания результатов измерения в системах координат станка или детали

7 циклическое измерение с синхронными действиями параллельно обработке детали

7 измерение в режиме JOG для фрезерных станков

Благодаря преимуществам функций измерения SINUMERIK обеспечивается точность обработки, сокращается вспомогательное время, исключаются источники ошибок, что в итоге приводит к дальнейшей существенной автоматизации процесса производства.

■ Функция

Измерительные циклыПример: измерение 2−х углов для определения положения плоскости в пространстве

При измерении инструмента установленный в револьверной голове инструмент подводится к зафиксированному или развернотому в рабочем пространстве с помощью механического устройства щупу. Вычисленная автоматически геометрия инструмента вносится в соответствующий блок данных коррекции инструмента.

Для измерения детали измерительный щуп, как инструмент, подводится к закрепленной детали. Благодаря гибкой структуре измерительных циклов возможно осуществление практически любых задач измерения на токарных или фрезерных станках.

В СЧПУ SINUMERIK используется приницп “измерение на лету”. Преимуществом этого метода является обработка сигнала щупа непосредственно в СЧПУ. Параметры измерения и результаты наглядно представлены в отдельных окнах, которые либо автоматически отключаются после завершения цикла, либо могут быть сквитированы при запуске ЧПУ.

В результате измерения детали может быть автоматически осуществлено смещение нулевой точки детали, может быть исправлен на разницу фактического/заданного значения износ инструмента. Результаты измерения могут протоколироваться в файл. Измерительные циклы Siemens имеют стандартный протокол, которой может свободно изменяться пользователем в соответствии с его потребностями.

Для регистрации размеров инструмента и детали необходим контактный измерительный щуп, выдающий постоянный сигнал (не импульс) при отклонении. Щуп должен переключаться без дребезга, при необходимости осуществляется его механическая юстировка.

Многонаправленные измерительные щупы могут использоваться для всех измерений инструмента и деталей на токарных и фрезерных станках. Двунаправленные измерительные щупы обрабатываются при измерении детали на фрезерных и обрабатывающих центрах как монощупы, но не подходят для измерения инструмента.

Однонаправленные измерительные щупы могут использоваться для измерения деталей на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с небольшими ограничениями, но соверешенно не подходят для измерения инструмента и измерения деталей на токарных станках.

HMI

CAD-Reader

4/11Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Функции (продолжение)

Предлагаются:• измерительные циклы для токарных станков

−измерение инструмента (калибровка/измерение) для токарных инструментов

−измерение инструмента для фрезерных инструментов и сверл на токарных станках

−калибровка измерительного щупа детали−одноточечное измерение детали−двухточечное измерение детали

• измерительные циклы для фрезерных станков и обрабатывающих центров −измерение инструмента (калибровка/измерение) для

фрезерных инструментов−калибровка измерительного щупа детали−параллельное оси измерение детали на

отверстии/валу/пазу/перемычке/прямоугольнике−одноточечное измерение детали на плоскости−измерение детали под любым углом на

отверстии/валу/пазу/перемычке−измерение углового положения детали (измерение

одного/двух углов)−автоматическая настройка внутреннего и наружного угла−измерение сферической детали и автоматическое

исправление смещения нулевой точки


Общие (спец. для канала) измерительные функции уже включены в базовую версию СЧПУ SINUMERIK 840Di sl/840D sl.

Осевое измерение, измерение из синхронных действий и непрерывное измерение могут быть реализованы как опция (измерение, ступень 2).


■ Обзор

Программа „CAD−Reader“ преобразует файлы DXF в контуры или для сверления массива отверстий.

■ Функция

• импорт файлов DXF• пропуск графических уровней (слоев)• автоматическое отслеживание контура• любая нулевая точка детали на каждый извлеченный

контур/массив отверстий• возможность извлечения нескольких контуров/схем

массивов отверстий• преобразование в контуры или массивы отверстий для

ShopMill, ShopTurn, ManualTurn, HMI−Advanced или HMI−Embedded

• индикация извлеченных контуров/массивов отверстий в геометрическом процессоре/поддержке циклов


Программа CAD−Reader может использоваться для:• SINUMERIK 810D powerline/840Di/840D powerline• SINUMERIK 840Di sl/840D sl

Условия: • операционная система Windows 95/98/Me/NT 4.0/2000/XP• мышь



Измерительные циклы для SINUMERIK 840Di sl/ 840D sl включены в системное ПО NCU с HMI−Embedded и в ПО HMI−Advanced и могут использоваться как опция с измерительными циклами.


Измерительные циклы

для сверления/фрезерования и токарной обработки программная опция


6FC5800-0AP28-0YB0

Измерение, ступень 2



6FC5800-0AM32-0YB0


CAD-Reader для PC вкл. документацию

Языки: немецкий, английский


6FC5260-0AY00-0AG1

• простая лицензия, на CD−ROM, актуальная версия ПО

6FC5260-0AY00-0AG0

• простая лицензия, на CD−ROM, определенная версия ПО

6FC5260-7AY00-7AG0

• сервис обновления ПО 6FC5260-0AY00-0AG2

• ServicePack по заказу,определенная версия ПО

6FC5260-7AY00-7AG8

Функции измерения/измерительные циклы

HMI

TRANSLINE HMI для solution line

4/12 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

TRANSLINE HMI для solution line − это интерфейс управления станками для реализации задач управления и контроля в крупносерийном производстве, к примеру, для автоматических линий, обрабатывающих центров и монтажных линий. Эта система HMI стандартизирует управление станками с различными задачами и технологиями через экранные формы управления и параметрируемое навигационное меню.

специфичные технологические экранные формы управления объединены в функциональные группы, к примеру, функции станка (подсчет деталей, продолжительность одной операции, обзор деталей), тексты помощи, обзоры, функции смены инструмента и функции ручного управления. Подготовленные экраны диагностики способствуют быстрой локализации ошибок при неполадках на станке.

■ Функция

Для обеспечения оптимального соотношения "цена − производительность" для различных приложений поддерживаются различные типы аппаратного обеспечения.

HMI PRO sl RT может интегрироваться в SINUMERIK 840D sl и SINUMERIK PCU 321. Для панелей SIMATIC на базе Windows CE MP277 (10“), OP/TP 277 (6“) и OP/TP 177B предлагается HMI Lite CE.

Стандартное приложение может быть легко настроено или расширено, являясь тем самым оптимальным решением для реализации специфических проектов.

HMI PRO sl

С помощью работающего на PG/PC ПО конфигуратора HMI PRO CS возможно параметрирование, конфигурирование и загрузка в экранные формы управления для HMI PRO RT. HMI PRO CS входит в объем поставки HMI PRO sl RT. Для интегрированной в HMI PRO RT диагностики ошибок процесса имеется две диагностические маски. Диагностика ошибок процесса используется в комбинации с S7−PDIAG, S7−GRAPH и S7−HiGraph.

Для создания свободно конфигурируемых экранных форм управления имеется простой встроенный графический редактор.

■ Функция (продолжение)

HMI Lite CE

HMI Lite CE состоит из демо−проекта, в который посредством WinCC flexible могут быть добавлены специфичные для станка или или проекта экранные формы управления. Для опциональной диагностики ошибок процесса ProAgent имеется окно диагностики. Оно может использоваться в комбинации с S7−PDIAG и S7−GRAPH.

Для добавления в HMI Lite CE экранных форм управления, обращающихся к данным SINUMERIK, необходима простая лицензия SINUMERIK для каждой панели управления.


Пример определенной версии ПО, к примеру, HMI PRO sl RT 2.1: 6FC5867−3YC22−1YA8


HMI PRO sl RTдля SINUMERIK 840D sl и PCU 321

ПО Runtime



6FC5800-0AP47-0YB0

• без лицензии, на CD−ROM,актуальная версия ПО

6FC5867-3YC00-0YA8

• без лицензии, на CD−ROM,определенная версия ПО

6FC5867-3YC27-7YA8

HMI Lite CE

ПО Runtime


• простая лицензия,актуальная версия ПО

6FC5263-0PY11-0AG0

• простая лицензия,определенная версия ПО

6FC5263-7PY11-7AG0


6FC5263-0PY11-0AG1

HMI

Открытая архитектура HMI

4/13Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

„Открытость HMI“ предлагает OEM−производителям возможность реализации “собственного лица” и собственных функций управления и индикации.

Эта открытость доступна при использовании „Пакета программирования SINUMERIK HMI“ и „Пакета проектирования SINUMERIK HMI“ и “Пакета Add−In SINU−MERIK HMI”.

■ Сфера применения

✓ возможно– невозможно

• для использования приложений OEM на панелях SIMATIC CE необходима одна лицензия на копирование СЕ SINU−MERIK HMI для каждой СЧПУ.

• условием всегда является заключение договора ОЕМ.

1) Возможно и с HMI−Embedded.

■ Функции

Пакет программирования SINUMERIK HMI, пакет программирования SI-NUMERIK HMI sl

„Пакет программирования SINUMERIK HMI“ позволяет разрабатывать высокоуровневые приложения на базе языков программирования Visual Basic и Visual C++ в HMI− Advanced с SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70.

Пакет программирования SINUMERIK HMI sl позволяет разрабатывать высокоуровневые приложения на языке программирования C++ для HMI sl.

Преимущества

• интеграция интерфейсов управления в HMI−Advanced с SINUMERIK PCU 50/PCU 70 и PCU 50.3

• интеграция интерфейсов управления в ПО NCU с HMI sl с NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1/NCU 730.2 PN

• работающие автономно интерфейсы управления (без HMI−Advanced)

• поддержка интерфейсов Microsoft COM и OPCУказание: Для разработки собственных приложений также необходима соответствующая HMI−Advanced или HMI sl версия ПО „Пакета программирования SINUMERIK HMI“.

Пример:

для HMI−Advanced V7.1.x требуется пакет программирования SINUMERIK HMI V7.1.

Пакет проектирования SINUMERIK HMI

С помощью пакета проектирования SINUMERIK HMI любой специалист, знающий технологию, может создавать специфичные для технологии модули для программирования, управления и наблюдения без знаний высокоуровневого языка программирования.

Таким образом, можно создавать как интерфейсы управления, которые могут интегрироваться в HMI−Advanced, так и интерфейсы управления, которые работают автономно – т.е. без HMI−Advanced и используются как коммуникационные интерфейсы SINUMERIK.

Основой проектирования является утилита для технических разработок с графической поддержкой „SIMATIC WinCC flexible (Advanced)“. С ее помощью можно создавать самостоятельные интерфейсы управления для визуализации и управления установками и станками. „SINUMERIK HMI пакет проектирования WinCC flexible“ дополнительно необходим для интеграции интерфейсов управления в HMI−Advanced с SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70.


• интеграция интерфейсов управления в HMI−Advanced с SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70

• работающие автономно интерфейсы управления (без HMI−Advanced)

• интеграция интерфейсов управления в панели SIMATIC−HMI серии 170, 270 и MP370 в SINUMERIK

УказаниеSIMATIC WinCC flexible (Advanced) не входит в пакет проектирования SINUMERIK HMI WinCC flexible и при необходимости заказывается отдельно.

Интерфейс управления SINUMERIK HMI sl

Условие

HMI sl NCU 710.1/NCU 720.1/ NCU 730.1/NCU 730.2 PN

SINUMERIK HMI sl Лицензия Runtime OA напрограммирование

SINUMERIK HMI пакет программирования sl

✓ ✓

Интерфейс управления SINUMERIK HMI

Условие

HMI-AdvancedPCU 50.3

SINUMERIK HMI лицензия на копирование OA

SINUMERIK HMI пакет программирования V7.x

✓ ✓

SINUMERIK HMI пакет проектированияWin CC flexible

✓ ✓

SINUMERIK HMI пакет Add-In

✓ ✓

SINUMERIK HMI расширение интерфейса управления

✓1) от 21 экрана

HMI


4/14 Siemens NC 61 · 2007/2008

4


Пакет SINUMERIK HMI Add-In

Пакет SINUMERIK HMI Add−In − это часть пакета программирования SINUMERIK HMI. С помощью этого пакета можно интегрировать собственные приложения Win−dows в SINUMERIK или на автономный PC/PG посредством MPI карты. Условием является отсутствие необходимости в коммуникации с SINUMERIK приложения Windows.

В „Пакет SINUMERIK HMI Add−In“ входит подробная документация, описывающая интеграцию приложений в HMI−Advanced.


• открытость для Windows приложений без коммуникации с SINUMERIK

SINUMERIK HMI лицензия на копирование OA

SINUMERIK HMI лицензия на копирование OA позволяет выполнять созданные пользователем приложения HMI−Open Architecture на SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70 или на PC/PG на СЧПУ SINUMERIK. Приложения могут создаваться через:• пакет программирования SINUMERIK HMI; • пакет проектирования SINUMERIK HMI WinCC flexible;• пакет SINUMERIK HMI Add−In;• расширение интерфейса управления > 20

спроектированных экранов (интеграция в HMI−Advanced и HMI−Embedded);

• OPC (OLE for Process Control) открытость по отношению к системам высокого уровня, благодаря стандартизированному интерфейсу OPC

Требованием расширения интерфейса управления TRANSLINE 2000 HMI−PRO с собственными приложениями, созданными с помощью WinCC flexible, также является наличие SINUMERIK HMI лицензии на копирование OA на СЧПУ SINUMERIK.

SINUMERIK HMI sl лицензия Runtime OA на программирование

Приложения HMI Open Architecture, созданные пользователем с помощью пакета программирования SINU−MERIK HMI sl, при наличии SINUMERIK HMI sl лицензии Runtime OA для программирования могут работать на NCU 710.1/NCU 720.1/NCU 730.1/NCU 730.2 PN.

SINUMERIK HMI лицензия на копирование CE

SINUMERIK HMI лицензия на копирование CE позволяет выполнять созданные пользователем приложения HMI−Open Architecture на панелях SIMATIC CE на СЧПУ SINUMERIK. Для создания этих приложений требуется ПО для технических разработок − SIMATIC WinCC flexible и пакет проектирования SINUMERIK HMI WinCC flexible.

При наличии SINUMERIK HMI лицензии на копирование CE возможны функции в комбинации с:• диалог переменных ЧПУ (символическое отображение)• управление файлами ЧПУ (к примеру, выбор программы

обработки детали)• функции ЧПУ (к примеру, создание инструмента,

старт/стоп ЧПУ и другие службы PI)

Следующие панели SIMATIC, в зависимости от имеющегося на панели интерфейса, могут подключаться через PROFI−BUS или Ethernet:• OP 170B/OP 177B/OP 270/OP 277• TP 170B/TP 177B/TP 270/TP 277• мобильная панель 170, мобильная панель 177, мобильная

панель 277• MP 270B/MP 277/MP 370/MP 377


Уcловия:• SINUMERIK 810D powerline/840Di/840D powerline или

SINUMERIK 840Di sl/840D sl• SINUMERIK PCU 50.3 (в комбинации с HMI−Advanced) или

NCU/TCU (в комбинации с HMI−Embedded или HMI sl)• пульты оператора SINUMERIK:

OP 010/OP 010S/OP 010C/OP 012/OP 012T/OP 015/OP 015A/ OP 015AT/TP 015A/TP 015AT

• панели SIMATIC CE: OP 170B/OP 177B/TP 170B/TP 177B/мобильная панель 170/ мобильная панель 177/OP 270/TP 270/MP 270B/MP 370

• программирование интерфейсов управления SINUMERIK −пакет программирования SINUMERIK HMI (для HMI−Ad−

vanced) или−пакет программирования SINUMERIK HMI sl (для HMI sl)−лицензионный ключ для Qt от Trolltech (только для пакета

программирования SINUMERIK HMI sl)• проектирование интерфейсов управления SINUMERIK

−пакет проектирования SINUMERIK HMI WinCC flexible−SIMATIC WinCC flexible Advanced

• для использования дополнительного ПО на PCU для каждой СЧПУ необходима лицензия на копирование SINU−MERIK HMI OA.

• для использования дополнительного ПО на NCU для каждого NCU необходима лицензия на программирование SINUMERIK HMI sl Runtime OA.

• для использования приложений OEM на панелях SIMATIC CE для каждой СЧПУ необходима лицензия на копирование SINUMERIK HMI CE.

• обязательным условием является заключение договора OEM.


Система технических разработок – HMI sl


SINUMERIK HMIпакет программирования sl

Языки, система Runtime:китайский упрощенный, немецкий, английский, французский, итальянский, испанский

Языки системы технических разработок:немецкий, английский

• простая лицензия, на DVD,актуальная версия ПОвкл. Automation Value Card с 400 кредитами

6FC5861-1YC00-0YA0

• простая лицензия, на DVD, определенная версия ПОвкл. Automation Value Card с 400 кредитами

6FC5861-1YC77-7YA0


6FC5861-1YP00-0YB0

• сервис обновления ПО 6FC5861-1YP00-0YL8

• обновление определенная версия ПО

6FC5861-1YC77-7YA8

Лицензионный ключ Qt

для пакета программирования SINUMERIK HMI sl

фирма Trolltech

HMI


4/15Siemens NC 61 · 2007/2008

4


Система технических разработок – HMI-Advanced

■ Данные для выбора и заказные данные (продолжение)

Системы визуализации

Лицензии Runtime/лицензии на копирование



Прочую информацию можно найти в Интернете по адресу:

http://www.siemens.com/automation

Техническую поддержку или консультации можно получить через:

Siemens AG

Automation and Drives

NL StuttgartAbteilung RD SDW STG A&D CoC NCCompetence Center Stuttgart

Факс: +49 (0) 7 11 − 1 37 − 28 38E−Mail: info.mc−hmi−[email protected]

Лицензионный ключ для Qt можно получить напрямую от фирмы:

Trolltech

Контактное лицо: Carsten Lehbring

Телефон: +47 21 60 48 46Факс: +47 21 60 48 01E−Mail: [email protected]


SINUMERIK HMI пакет программирования

вкл. HMI−Advanced для PC/PG для SINUMERIK 810D/840Di/840D/840Di sl/840D sl

Языки, система Runtime:китайский упрощенный, немецкий, английский, французский, итальянский, испанский

Языки системы технических разработок:немецкий, английский

• простая лицензия, на DVD,актуальная версия ПО вкл. Automation Value Card с 400 кредитами

6FC5253-0BX20-0AG0

• простая лицензия, на DVD, определенная версия ПО вкл. Automation Value Card с 400 кредитами

6FC5253-71BX20-7AG0


6FC5253-0BX20-0AG1


• обновление, определенная версия ПО

6FC5253-71BX20-7AG3

SINUMERIK HMI пакет проектирования WinCC flexible

вкл. HMI−Advanced для PC/PG для SINUMERIK 810D/840Di/840D/840Di sl/840D sl

Языки, система Runtime:поддерживает все языки системы HMI Runtime

Языки системы технических разработок: немецкий, английский, французский, итальянский, испанский

• простая лицензия, на CD−ROM, актуальная версия ПО вкл. Automation Value Card с 400 кредитами

6FC5253-0CX25-0AG0

• простая лицензия, на CD−ROM, определенная версия ПО вкл. Automation Value Card с 400 кредитами

6FC5253-71CX25-7AG0


6FC5253-0CX25-0AG1

• сервис обновления ПО 6FC5253-0CX25-0AG2

• обновление, определенная версия ПО

6FC5253-71CX25-7AG3

SINUMERIK HMI пакет Add-In

вкл. документацию

• простая лицензия, на CD−ROM

6FC5253-0AF02-0AA0


SIMATIC WinCC flexible Compact

6AV6611-0AA01-1CA5

SIMATIC WinCC flexible Standard

6AV6612-0AA01-1CA5

SIMATIC WinCC flexible Advanced

6AV6613-0AA01-1CA5


SINUMERIK HMI slлицензия Runtime OA на программирование

программная опция для SINUMERIK 840D sl(в комбинации с ПО HMI sl)

6FC5800-0AP60-0YB0



программная опция для SINU−MERIK 840Di sl/840D sl(в комбинации с HMI−Advanced или HMI−Embedded)

6FC5800-0AP02-0YB0


SINUMERIK HMI лицензия на копирование CE

программная опция для SINUMERIK 840Di sl/840D sl

6FC5800-0AP03-0YB0


HMI

EasyMask

4/16 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

EasyMask − это простой инструмент проектирования для создания экранов управления. Проектирование в EasyMask осуществляется через записи в текстовые и INI−файлы с помощью редактора ASCII. Таким образом, пользователь легко может создавать экраны управления.


■ Обзор

EasyTrans − это простой инструмент для управления блоками данных. Различные области параметров (R−параметры, блоки данных ПЛК и идентификаторы ПЛК) могут сохраняться в резервной копии на HMI и снова загружаться в СЧПУ. EasyTrans может создавать, считывать и удалять несколько резервных копий в одной директории. Возможное конфигурирование через записи в INI−файле.



Прочую информацию об EasyMask и EasyTrans можно получить от:

Siemens AGAutomation and Drives

NL StuttgartAbteilung A&D ES1Competence Center для Werkzeug− und Sondermaschinen



EasyMask

для HMI−Advanced 7.x


6FC5263-0AY00-0AB1

• дискета 6FC5263-7AY00-0AB0


EasyTrans



6FC5263-0AY10-0AB1


EasyTrans

HMI

EasyMon

4/17Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

HotWin − это приложение, которое дает пользователю возможность проектирования макс. 32 окон ввода/вывода в интерфейсе управления. Активация этих окон может осуществляться через ПЛК или NCK сигнал (сигнал 0: окно скрыто, сигнал 1: окно становится видимым).

Содержания окон может проектироваться в синтаксисе EasyMask.


■ Обзор

EasyMon − это приложение, позволяющее пользователю осуществлять мониторинг путей перемещения (tool center point) в выбранной плоскости на дисплее в режиме Online.

Индикация активна и при тестировании программы (PRT). Проектирование окна дисплея осуществляется через экраны параметров.



Прочую информацию об HotWin и EasyMon можно получить от:

Siemens AGAutomation and Drives

NL StuttgartAbteilung A&D ES1Competence Center для Werkzeug− und Sondermaschinen



HotWin



6FC5263-0AY20-0AB1



EasyMon



6FC5263-0AY30-0AG1

• CD−ROM 6FC5263-7AY30-0AG0

HotWin

HMI Motion Control Information System MCIS

Введение

4/18 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью Motion Control Information System достигается увеличение производительности и надежности обрабатывающих станков, благодаря интеграции станков в технологическую цепочку.

Для производства это означает:7 непрерывное координирование планирования,

оперативное управление и исполнение7 сокращение подготовительно−заключительного времени

и увеличение эффективности7 уменьшение простоя оборудования7 упрощенный анализ ошибок

■ Обзор

Управление NC-программами DNC

Управление NC−программами DNC оказывает поддержку при использовании УП и сокращает расходы на организацию данных ЧПУ.

Благодаря удобному электронному управлению и архивации УП, станкам всего производственного участка всегда доступны актуальные программы. Это особенно важно для производственных участков с высокой гибкостью, разнообразием продукции и часто изменяющимися данными ЧПУ, например, для обрабатывающих центров, специальных станков и гибких линий.

Программный пакет DNC состоит из программных модулей, которые могут использоваться в зависимости от функциональных требований.

DNC Machine

DNC Machine − это программный модуль для передачи УП между СЧПУ SINUMERIK и рабочим местом программиста ЧПУ (через сетевую файловую систему).

DNC Cell

DNC Cell − это программный модуль для объдинения в сеть DNC небольшого производственного участка на базе одного рабочего места.

DNC Plant

DNC Plant − это программный модуль для объединения в сеть DNC всего предприятия на базе нескольких рабочих мест.

DNC Cell DNC Plant

DNCMachine

DNC – Direct Numeric Control


DNC – Direct Numeric ControlDNC Machine

4/19Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью DNC Machine СЧПУ SINUMERIK через стандартную сеть Ethernet могут быть подключены к файловой системе. Это позволяет, к примеру, обмениваться УП между системой программирования ЧПУ и станком с ЧПУ.


7 уменьшение расходов на организацию данных ЧПУ 7 увеличение времени работы оборудования благодаря

сокращению подготовительно−заключительного времени7 быстрое, надежное обеспечение программами 7 УП всегда доступны для SINUMERIK в последней версии7 простая интеграция SINUMERIK в стандартную сеть по

Ethernet 7 благодаря вводу УП программистом и автоматической

передаче на SINUMERIK не требуются манипуляции с программой со стороны оператора на станке.

■ Функции

• интерфейс управления для передачи/обратной передачи УП на панели оператора SINUMERIK

• фиксированная задача или свободная навигация в сетевых директориях Windows или UNIX, в которых программист сохраняет УП

• обзор УП, имеющихся для станка в сетевых директориях. При этом возможна фильтрация данных.

• выбор и передача отдельных или нескольких данных/файлов ЧПУ и директорий деталей

• автоматическая загрузка программы в ЧПУ из сетевой директории

• прямая загрузка УП в СЧПУ• использование административной информации Windows

(имя, длина файла, дата создания/изменения) • журнал передачи УП• удаление данных ЧПУ в сетевой директории и в СЧПУ

SINUMERIK• зависящие от положения кодового переключателя права

пользователя в СЧПУ SINUMERIK


Условия:• SINUMERIK 810D powerline/840Di/840D powerline с

SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70• SINUMERIK 840Di sl/840D sl с SINUMERIK PCU 50.3 • При подключении к файловой системе UNIX необходимо

дополнительное сетевое ПО на SINUMERIK.


Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.00: 6FC6000−0AC02−0A..


DNC Machine передача УП

Программная опция для SINUMERIK 840Di sl/840D sl

Языки: китайский упрощенный, немецкий, английский, французский, итальянский, корейский, русский


6FC5800-0AP40-0YB0

• CD−ROM, без лицензии, актуальная версия ПО

6FC6000-0AC00-0AA8

• CD−ROM, без лицензии,,определенная версия ПО

6FC6000-0AC07-7AA8

• обновление, на CD−ROM, определенная версия ПО

6FC6000-0AC07-7AE0

• лицензия Trial, простая лицензия,без носителя данных актуальная версия ПО

6FC6000-0AC00-0AT7

• лицензия Trial, простая лицензия,без носителя данных определенная версия ПО

6FC6000-0AC07-7AT7

DNCMachine

DNCMachine

HMI Motion Control Information System MCISDNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant

4/20 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

DNC Cell/DNC Plant оказывает поддержку в администрировании УП. DNC Cell/DNC Plant − это ПО для удобного управления, архивации и передачи УП, с помощью которого возможно объединение в сеть небольших производственных участков ЧПУ с DNC Cell или DNC Plant.

Благодаря удобному интерфейсу управления и архивацией УП, станкам с ЧПУ всего производственного участка всегда доступны актуальные программы. Это особенно важно для производственных участков с высокой гибкостью и часто изменяющимися данными для ЧПУ, например, для обрабатывающих центров, специальных станков и гибких линий.


7 уменьшение расходов на огранизацию данных ЧПУ • удобное централизованное администрирование УП с их

предоставлением • небольшие организационные расходы и простое

обслуживание исключают потребность в дисководе для архивации данных ЧПУ

7 увеличение машинного времени и сокращение подготовительно−заключительного времени благодаря надежному и быстрому обеспечению УП

7 благодаря прямому запросу УП с панели оператора, ЧПУ не требуются DNC терминалы на станке

7 недорогая, надежная электронная архивация данных7 автоматическая архивация данных СЧПУ SINUMERIK7 простая интеграция различных типов и поколений СЧПУ7 прямое подключение SINUMERIK PCU 50.3 с Windows

через стандартную сеть промышленного Ethernet


Требования DNC Cell/DNC Plant:• стандартный/серверный PC, в зависимости от задач

−от Pentium III, мин. 512 Мбайт RAM−жесткие диски в зависимости от объема данных УП (как

минимум 1 Гбайт свободного места), к примеру, 3 x 36 Гбайт RAID 5 для DNC Plant

• операционная система−Windows 2000 Server

(для сервера дополнительно необх. лицензия Client−Access1))

−Windows 2003 Server(доп. необходима лицензия Client−Access1))

−Windows XP Professional/Windows Vista• база данных в зависимости от размера установки: MSDE

(без лицезии, входит в объем поставки DNC Cell) или OR−ACLE, SQL−Server для DNC Plant

• Internet Explorer от версии 5.0

1) Необходимы лицензии Client−Access для каждой DNC IFC SINUMERIK/DNC IFC Filesystem и для каждого следующего подключенного компьютера.

DNC HMI DNC CellDNC Plant

DNC IFC Serial/Dialog DNC IFC SINUERIK

DNC IFC Filesystem

Station-PC


DNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant

4/21Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Конструкция

DNC Cell – решение для одного рабочего места

К DNC Cell может быть подключен один PC (одно рабочее место). Управление функциями администрирования возможно только на этом РС.

С помощью Interface−Client DNC IFC Serial (для каждой СЧПУ) до 16 станков с ЧПУ с последовательным интерфейсом могут быть подключены к DNC Cell. DNC Cell уже содержит интерфейсный модуль DNC IFC Serial.

Дополнительно возможна интеграция макс. еще 16 станков с ЧПУ с поддержкой Ethernet с модулями DNC IFC SINUMERIK или DNC IFC Filesystem.

DNC Plant – решение для объединения в сеть больших производственных установок

К DNC Plant может быть подключено несколько сотен станков с ЧПУ. Управление данными ЧПУ осуществляется на мощном центральном сервере.

С помощью программного модуля DNC HMI (Human Machine Interface) дополнительные места управления (многопользовательская система) могут быть установлены на Windows−PC для управления и обслуживания УП. Таким образом, например, несколько программистов или наладчиков через РС в бюро или на производстве могут управлять УП.

С помощью Interface−Client DNC IFC SINUMERIK (на каждую SINUMERIK) осуществляется интеграция СЧПУ SINUMERIK с DNC Plant в сеть Ethernet. Дополнительно любые станки с ЧПУ с поддержкой Ethernet с модулями DNC IFC Filesystem могут обеспечиваться УП.

Интеграция станков ЧПУ с последовательными портами (без специального протокола) осуществляется через РС станции. Таким образом, к одной РС станции может быть подключено до 16 последовательных станков с ЧПУ и Inter−face−Clients DNC IFC Serial (на каждую СЧПУ) к DNC Plant.

■ Функция

• ПО для централизованного управления и передачи УП на стандартном PC (одно рабочее место)

• подключение ЧПУ или устройств настройки инструмента через последовательный интерфейс с помощью DNC IFC Serial

• интеграция других станков с ЧПУ в сеть Ethernet−СЧПУ SINUMERIK через стандартную сеть Ethernet с

DNC IFC SINUMERIK−станки с ЧПУ с поддержкой Ethernet, которые через

сетевую файловую систему могут обеспечиваться УП (см. DNC IFC Filesystem)

• подключение систем программирования ЧПУ через стандартную сеть, к примеру, через Ethernet, Novell или Token−Ring

• автоматический импорт данных из системы програмирования ЧПУ

• маршрутные структуры хранения УП с помощью DNC−Ex−plorer

• наложение программ через управление на РС−станции/DNC HMI (DNC Plant)

• администрирование пользователей с зависящими от пользователя функциями, к примеру, индикация, редактирование, копирование, удаление, разрешение УП и т.п.

• передача программ через управление DNC Cell−/ DNC Plant−PC


• передача программ прямо на панель управления ЧПУ с DNC IFC Dialog

• автоматическая архивация данных СЧПУ SINUMERIK• сравнение УП/списков УП станков между СЧПУ SINU−

MERIK и DNC Cell с помощью DNC Compare• интерфейс управления для параметрирования

интерфейсов • масштабируемое расширение системы от малой

локальной системы DNC (DNC Cell) до системы всего предприятия на базе нескольких рабочих мест (DNC Plant)

• сквозное объединение в сеть неоднородного станочного парка ЧПУ различных поколений и типов СЧПУ, начиная с подготовки инструмента и заканчивая самим производством


Пример определенной версии ПО, к примеру,: 2.01: 6FC6000−0CC02−1AA0


DNC Cellуправление УП

программный пакет

Языки: немецкий, английский, французский, итальянский, испанский


6FC6000-0BF00-0AB0


6FC6000-0BC00-0AA0


6FC6000-0BC07-7AA0


6FC6000-0BC07-7AE0

DNC Plantуправление УП


Языки: немецкий, английский, французский, итальянский, испанский


6FC6000-0CF00-0AB0


6FC6000-0CC00-0AA0


6FC6000-0CC07-7AA0

HMI Motion Control Information System MCISDNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant – DNC HMI

4/22 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью DNC HMI возможно добавление к DNC Plant рабочих мест, на которых, к примеру, программисты ЧПУ осуществляют управление своими УП.

■ Функции

• с DNC HMI к DNC Plant добавляются рабочие места, к примеру, для программистов ЧПУ, администраторов, наладчиков станков на производстве

• на DNC HMI, в зависимости от права доступа, могут выполняться все функции управления и администрирования

• DNC Plant уже содержит один интерфейс управления DNC HMI.

Для каждого следующего интерфейса управления необходима лицензия DNC HMI.


Условия:• стандартный PC

−от Pentium III, мин. 512 Мбайт RAM• операционная система

−Windows 2000 Professional−Windows 2003 Server−Windows XP Professional−Windows Vista

• Internet Explorer от версии 5.0


■ Обзор

С помощью Interface−Client DNC IFC SINUMERIK СЧПУ SINUMERIK подключается к DNC Cell или DNC Plant, предоставляя оператору на станке интерфейс управления для передачи УП.

■ Функция

• обзор данных/УП, доступных для СЧПУ SINUMERIK в базе данных DNC Cell/ DNC Plant

• отображение свойств и атрибутов УП • индикация графических чертежей на SINUMERIK• выбор и передача одиночных или нескольких

(многократный выбор) данных/файлов ЧПУ на СЧПУ SINUMERIK через панель оператора SINUMERIK

• выбор и обратная передача отдельных или нескольких (многократный выбор) данных/файлов ЧПУ в архив DNC Cell/DNC Plant через панель оператора SINUMERIK

• зависящие от положения кодового переключателя функции

Для каждой подключаемой СЧПУ SINUMERIK необходима лицензия DNC IFC SINUMERIK.



SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70• SINUMERIK 840Di sl/840D sl с SINUMERIK PCU 50.3

■ Данные для выбора и заказные данныеНаименование Заказной номер

DNC HMIдополнительный интерфейс управления PC


6FC6000-0DF00-0AB0Наименование Заказной номер

DNC IFC SINUMERIKпередача УП через сеть в СЧПУ


6FC5800-0AP41-0YB0


DNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant – DNC IFC SINUMERIK


DNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant – DNC IFC Dialog

4/23Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью Interface−Client DNC IFC Serial станки с ЧПУ с последовательным интерфейсом подключаются к DNC Cell или DNC Plant.

■ Функции

• программный модуль для подключения станков ЧПУ (интерфейс RS232) к DNC Cell/DNC Plant (на каждую СЧПУ с последовательным портом)

• подключения станков−DNC Cell: макс. 16 к DNC Cell PC−DNC Plant: макс. 16 на PC−станцию/PC Plant (прямой

последовательный порт)Через преобразователь интерфейсов (так называемый ComServer) более 16 машинных соединений может быть подключено к PC−станциям или к Plant−PC.

• передача программ через панель управления на DNC Cell/Plant−PC или на PC−станцию DNC Plant (см. DNC Plant)

• передача программ прямо на панели оператора ЧПУ с DNC IFC Dialog (см. DNC IFC Dialog)

• возможен режим подкачки


Условия:• СЧПУ с последовательным интерфейсом без

специального протокола (интерфейс RS232)


■ Обзор

DNC IFC Dialog это функциональное расширение DNC IFC Serial.

При использовании DNC IFC Dialog не требуются терминалы DNC для передачи УП, так как передача программы осуществляется непосредственно на панели оператора через последовательный порт станка с ЧПУ.

■ Функция

• С помощью DNC IFC Dialog (опция на каждую последовательную СЧПУ) передача программы может осуществляться прямо на панели оператора ЧПУ последовательных станков с ЧПУ.

• Подключение различных ЧПУ с последовательным интерфейсом (без специального протокола передачи)


Условия: • СЧПУ с последовательным интерфейсом без

специального протокола (интерфейс RS232)• необходима возможность сохранения минимум 2−х УП в

СЧПУ• необходимо наличие редактора УП, с помощью которого

можно создать псевдопрограмму• на пульте оператора станка должны иметься алфавитно−

цифровые символы для ввода имени УП



DNC IFC Serialдля последовательного подключения ЧПУ

на каждую ЧПУ программная опция


6FC6000-0FF00-0AB0


DNC IFC Dialog

опция, для каждой системы ЧПУ программная опция


6FC6000-0GF00-0AB0

DNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant – DNC IFC Serial

HMI Motion Control Information System MCISDNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant – DNC IFC Filesystem

4/24 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью Interface−Client DNC IFC Filesystem станки с ЧПУ с поддержкой Ethernet (к примеру, SINUMERIK с PCU 20 и СЧПУ других производителей) могут подключаться к DNC Cell или DNC Plant.

■ Функции

• программный модуль для подключения станков с ЧПУ с поддержкой Ethernet к DNC Cell/DNC Plant (для каждой СЧПУ с поддержкой Ethernet)

• подключения станков−DNC Cell: макс. 16 к DNC Cell−PC

(вкл. DNC IFC SINUMERIK) −DNC Plant: без ограничений

• передача программ с ЧПУ на DNC Cell−/ DNC Plant−PC или на PC−станции DNC Plant


Условия: • СЧПУ с возможностью передачи УП в файловую систему


■ Обзор

DNC Compare − это дополнительная функция для DNC Cell/DNC Plant, с помощью которой • различные УП можно сравнивать друг с другом,• УП согласуются/сравниваются между архивом DNC−

Cell/Plant и SINUMERIK.


7 инструмент обеспечивающий качество 7 быстрый и простой анализ УП, к примеру, сравнение с

исходной программой7 предотвращение запуска “неправильной” УП

посредством быстрой проверки на SINUMERIK на наличие неразрешенных УП

■ Функции

• программа ЧПУ − одиночное сравнение С помощью одиночного сравнения УП можно, к примеру, сравнить две различные версии программы друг с другом. Различия выделяются цветом.

• список сравнения УП С помощью этой функции можно проверить, имеются ли актуальные УП, находящиеся на станке с ЧПУ (SINUMERIK), и на компьютере DNC. УП представляются в виде списка сравнений/различий.


Условия: • список сравнения УП возможен для:

−SINUMERIK 840Di sl/840D sl−SINUMERIK 810D powerline/840Di/840D powerline

• на SINUMERIK необходимо наличие программного модуля DNC IFC SINUMERIK.



DNC IFC Filesystemподключение станков с ЧПУ поддерживающие Ethernet программная опция


6FC6000-0KF00-0AB0


DNC Compareсравнение УП



6FC6000-0HF00-0AB0

DNC – Direct Numeric ControlDNC Cell/DNC Plant – DNC Compare


TDI – Tool Data Information

4/25Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

К основным задачам процесса производства на базе ЧПУ относится управление данными инструмента (Tool Data Management). Основными требованиями являются:7 непрерывное администрирование инструмента7 контроль расходов7 сокращение расходов

Для этого используется информационная система данных инструмента Motion Control (MCIS TDI). Она делает потенциал рационализации прозрачным и эффективным и предлагает функции, помогающие использовать имеющиеся возможности экономии.

MCIS TDI обладает необходимыми механизмами интеграции и функциями для полного обзора используемых инструментов для замкнутого цикла данных в процессе производства для:• отдельных станков, гибких автоматических линий или для

всего парка станков• СЧПУ с высокой степенью автоматизации

SINUMERIK 810D powerline/840Di/840D powerline/ 840Di sl/840D sl

• СЧПУ на базе SIMATIC S7• интеграции устройств подготовки инструмента или систем

управления инструментами всего предприятия


7 при использовании TDI корректные данные инструмента всегда доступны в нужное время в нужном месте

7 прозрачность оборота инструментов позволяет уменьшить расходы на инструмент

7 модульность TDI обеспечивает оптимальное для пользователя и потребностей использование

7 масштабируемое использование, начиная с отдельного станка и заканчивая целым парком станков.

■ Функция

TDI − это модульная система программного обеспечения, из элементов которого можно создать решение для любой степени автоматизации.

Концепция всех модулей TDI такова, что они могут использоваться как на отдельном станке, так и в сетевых производственных системах, к примеру, обзор всех фактических данных инструмента может быть показан как на отдельном станке, так и в системе управления.

Благодаря конструкции, на основе клиент−серверных решений и использованию самых современных коммуникационных механизмов на базе HTTP/XML, возможно гибкое распределение модулей в сети с доступом к ним с любой стороны. Это означает возможность получения актуальной информации там, где она необходима.

Интерфейсы модулей MCIS TDI могут работать и управляться как на базе SINUMERIK (функциональные клавиши), на базе PC (выпадающее меню), так и в окружении TRANSLINE HMI PRO.

Модули MCIS TDI могут оптимально комбинироваться друг с другом по выбору.

Кроме этого, функциональность через TDI Interface Client (IFC) может быть расширена для подключения к другим системам, например, PDA.

Доступны следующие функции:

TDI Overview

Обзор фактических данных инструмента через цеховую сеть

TDI Toolhandling

Управление действиями оператора при загрузке/выгрузке с применением данных ТО от устройства подготовки инструмента

TDI Planning

Планирование потребности в инструменте на основе актуальной загрузки магазина

TDI Statistic

Статическая обработка использования инструмента.

TDI IFC

Interface Client для подключения внешних систем управления инструментом

TDI Cell

Объединение имеющихся функций на одном сервере и использование сетевых интерфейсов на базе клиента для небольших производственных участков

TDI Plant

Объединение имеющихся функций на одном сервере и использование сетевых интерфейсов на базе клиента для больших производственных участков

TDI Machine

Самостоятельный несетевой пакет функций для планирования инструмента и подключения устройств подготовки инструмента

TDI Toolplan Generation

Вспомогательный модуль для создания планов инструмента на базе симуляции УП

TDI Ident ConnectionСамостоятельный модуль для интеграции систем идентификации инструмента.


TDI – Tool Data Information

4/26 Siemens NC 61 · 2007/2008

4


Условия для модулей TDI:• Для СЧПУ SINUMERIK предполагается, что стандартное

управление инструментом предварительно установлено. СЧПУ SINUMERIK без стандартного управления инструментом или специфичные управления инструментом изготовителей станков могут быть сконфигурированы как станки на базе SIMATIC S7 или должны подключаться специфически для каждого проекта.

• У СЧПУ сторонних производителей управляемые данные инструмента ограничиваются упрощенной структурой данных инструмента. Базовыми условиями являются пульт оператора на основе Windows, возможность обращения к СЧПУ через Ethernet и интерфейс с поддержкой OPC.

• Если необходима возможность регистрации и управления инструментом со стороны TDI, размещенным в инструментальных шкафах, то с соответствующим местом размещения должен быть согласован интерфейс TDI−Toolhandling для загрузки и выгрузки инструмента (например, интегрированный в сеть Windows−PC).

• СЧПУ SINUMERIK со стандартным управлением инструментом или HMI PRO sl RT от версии ПО 3.2

• аппаратное обеспечение PC от Pentium III мин. 512 Мбайт RAM

• операционная система Windows 2000/XP• аппаратное обеспечение сервера от Pentium III, мин.

512 Мбайт RAM, жесткие диски в зависимости от других пакетов MCIS и требований заказчика, к примеру, 3 x 36 Гбайт (Raid 5), Windows 2000 Server/XP Professional, лицензии Client−Access, дисковод DAT Band для архивации данных, база данных Oracle или SQL−Server

• СЧПУ SINUMERIK:−SINUMERIK 810D powerline/840Di/840D powerline с

PCU 50/PCU 50.3/PCU 70−SINUMERIK 840Di sl/840D sl с PCU 50.3

TDI Overview TDI Toolhandling TDI Planning TDI IFC TDI Statistic

TDI Plant


TDI – Tool Data InformationTDI Overview

4/27Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С TDI Overview предлагается наглядное представление фактических данных инструмента для подключенных устройств и магазинов инструмента.


7 целенаправленное снижение количества инструментов, благодаря актуальной информации о ситуации с инструментом всех подключенных станков

7 увеличение машинного времени, благодаря своевременному определению “узких мест”

7 уменьшение времени процесса благодаря сетевой доступности данных инструмента, к примеру, создание УП

7 целенаправленный поиск инструмента с использованием различных фильтров

7 простые возможности изменения данных инструмента, к примеру, увеличение стойкости, блокировка инструмента, согласование данных инструмента

■ Функция

• выбор компонентов установки через структуру проводника• управление и представление инструмента из всех

имеющихся мест его нахождения, как то: инструментальные шкафы, устройства перемещения инструментов, хранилища инструментов

• удобные установки фильтров, к примеру:−заблокированные / изношенные инструменты−инструменты на границе предупреждения−стойкость инструмента от.... до...−только занятые или свободные места

• повторная установка стойкости выбранных инструментов на 100% через функциональную клавишу

• блокировка выбранного инструмента через функциональную клавишу

• возможность адаптации и сохранения Online всех отображенных фактических данных инструмента используя свободно−конфигурируемые таблицы данных

• представление всех данных выбранного инструмента (подробности) с возможностью изменения данных резцов


Условия для модулей TDI см. TDI – Tool Data Information (стр. 4/26).


Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.00: 6FC6000−2EC02−0A..


TDI Overview обзор фактических данных инструмента, локальная версия




6FC5800-0AP34-0YB0


6FC6000-2EC00-0AA8


6FC6000-2EC07-7AA8

HMI Motion Control Information System MCISTDI – Tool Data InformationTDI Toolhandling

4/28 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Через удобное диалоговое управление TDI Toolhandling можно импортировать, архивировать или передавать через сеть полученные данные инструмента при загрузке и выгрузке.

В процессах могут участвовать любые хранилища на заводе. Целью является замкнутый цикл данных инструмента.


7 минимизация ошибок при вводе данных инструмента посредством сбора данных из системы

7 отсутствие потерь данных инструмента, если инструмент находится вне станка

7 использование недорогих систем идентификации инструмента (штрих−код, read only), т.к. данные инструмента поступают через сеть

7 быстрая загрузка инструмента на станок, благодаря составлению списков движения инструмента

7 ясное представление перемещения инструмента, через функциональный экран, с источником и целью

■ Функции• отображение технических данных перемещения

инструмента на установке или на отдельном станке• инициализация процессов загрузки/выгрузки с прямым

определением места или автоматическим поиском свободного места

• создание списков движения инструмента с процессами загрузки/выгрузки и их автоматическая обработка

• отображение движений инструмента с источником и целью • управление внешними хранилищами инструмента с / без

управления местами• подключение устройств подготовки инструмента через

определенный стандартный интерфейс с передачей данных ТО непосредственно в систему управления инструментом СЧПУ




Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.00: 6FC6000−2FC02−0A..


TDI Toolhandling управление инструментом, локальная версия




6FC5800-0AP35-0YB0


6FC6000-2FC00-0AA8

• CD−ROM, без лицензии,определенная версия ПО

6FC6000-2FC07-7AA8


TDI – Tool Data InformationTDI Planning

4/29Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Предоставление инструментов для следующей фазы производства является центральным моментом для обеспечения оптимального использования возможностей станка. Для своевременного предоставления необходимого инструмента может использоваться TDI Planning. TDI Planning создает необходимую потребность в инструменте для следующей фазы производства на основе актуальных инструментов станка.


7 минимизация простоев станка благодаря опережающему предоставлению инструментов

7 быстрая реакция на новую производственную ситуацию благодаря возможностям планирования на станке и в

7 система управления верхнего уровня7 минимальная загрузка магазина, благодаря информации

о том, какие инструменты более не потребуются

■ Функции

• брутто−потребность в инструментеИндикация общей потребности в инструменте, включая однотипный инструмент для выбранной технологической цепочки

• нетто−потребность в инструментеИндикация общей потребности в инструменте для выбранной технологической цепочки с учетом инструментов в магазинах. Нетто−потребность образуется из брутто−потребности в инструменте и текущей загрузки магазина.

• список выгрузкиСписок выгрузки содержит инструменты в магазине, которые не требуются в нетто−потребности, а также заблокированные инструменты




Пример определенной версии ПО, к примеру, 1.01: 6FC6000−2GC01−1A..


TDI Planning планирование инструмента, локальная версия




6FC5800-0AP36-0YB0


6FC6000-2GC00-0AA8


6FC6000-2GC07-7AA8

HMI Motion Control Information System MCISTDI – Tool Data InformationTDI Statistic

4/30 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

TDI Statistic предоставляет наглядные диаграммы зерегистрированной статистики по инструментам. Статистика по инструментам предоставляются на основе следующих данных:• частота использования инструментов• продолжительность использования инструмента• отказ инструмента в шпинделе• останов программы из−за отсутствия инструмента• список событий всех инструментов


7 высокое удобство управления благодаря визуализации необходимой потребности в инструменте

7 прозрачность процессов с инструментом на станке7 база данных для анализа и оптимизации

■ Функция

Через модуль TDI Statistic записанные на станке события могут быть представлены в виде диаграммы или в табличной форме. В древовидной структуре могут быть выбраны рассматриваемые станки. Экран фильтрации позволяет выбирать типы диаграмм, использование специальных фильтров событий и определение рассматриваемого диапазона времени.




■ Обзор

TDI IFC служит для передачи и приема данных инструмента из внешних систем для дальнейшей обработки. В зависимости от требований, возможно специфическое для проекта параметрирование этого интерфейса.


7 замкнутый цикл данных инструмента в производстве предотвращает ввод пользователем ошибочных данных

■ Функция

TDI IFC может иметь различные исполнения. Имеется TDI IFC TDM. Здесь речь идет об интерфейсе между TDI и TDM фирмы TDM Systems. Через этот интерфейс возможна передача следующих данных:• основные данные инструмента• планы инструмента• результаты планирования• данные TO

Прочие свойства TDI IFC зависят от проекта.


Для каждого интерфейса необходимо согласование, которое зависит от проекта.



Для получения дополнительной информации необходимо обращаться в представительство Siemens.

Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.00: 6FC6000−2KC02−0A..


TDI Statisticстатистика инструмента,локальная версия


Языки:

китайский упрощенный, немецкий, английский, французский, итальянский, испанский


6FC6000-2KC00-0AB0


6FC6000-2KC00-0AA0


6FC6000-2KC07-7AA0

TDI Cell TDI Plant

TDM

TDI IFC TDM

TDI – Tool Data InformationTDI IFC


TDI – Tool Data InformationTDI Cell/TDI Plant

4/31Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С TDI Cell/TDI Plant Вы получаете возможность использования установленных на отдельных станках функций TDI во всей сети. Через TDI Cell до 16−ти станков ЧПУ могут быть объединены в одну информационную структуру.

TDI Cell может быть установлен на системе управления. С помощью TDI Plant возможно промышленное объединение в сеть СЧПУ и других специфических для инструмента компонентов установки. Через TDI Plant более чем 16 станков с ЧПУ может быть объединено в информационную структуру. TDI Plant поставляется под конкретный заказ пользователя.


7 сетевая доступность всей информации об инструменте7 данные инструмента в нужное время в нужном месте7 прозрачность инструментальных ресурсов по всей

установке7 замкнутый цикл данных инструмента всего производства7 уменьшение расходов на организацию инструментов,

благодаря централизованной системе УД

■ Функция

Если установлена конфигурация TDI Cell/TDI Plant, то можно централизованно просматривать и управлять данными инструмента в системе управления верхнего уровня/головной СЧПУ для всех подключенных СЧПУ:• централизованное управление основными данными

инструмента, планами инструмента и запросами инструмента для всех подключенных СЧПУ

• вызов всех фактических данных инструмента подключенных устройств

• сеансы планирования для всех подключенных устройств• передача данных от / к вышестоящим системам

управления инструментом или системам планирования производства (MCIS PDA)

• создание конфигурации с макс. 4 уровнями (группы, устройства, магазины станков)


TDI Cell• подключение макс. 16 станков с ЧПУ

TDI Plant• дополнительные места управления с помощью TDI HMI• подключение до 200 станков с ЧПУ или объединение

нескольких TDI Cell


Компоненты установки могут быть подключены в:• СЧПУ SINUMERIK (без стандартного управления

инструментом или со специфическим для пользователя управлением инструментом интеграция осуществляется специфически для проекта).

• SIMATIC S7 с DB 59 через сервер OPC.• СЧПУ сторонних изготовителей через сервер OPC

(необходимо специфическое для проекта согласование).• системы управления на базе PC, к примеру, MCIS PDA или

TDM фирмы TDM Systems.• внешние хранилища инструмента, к примеру,

предустановленный инструмент или б.у. инструмент без согласования со станками

Условия для TDI Plant:сервер предлагается спец. для проекта.



Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.0: 6FC6000−2BC02−0A..


TDI Cell


Языки:



6FC6000-2BF00-0AB0


6FC6000-2BC00-0AA0


6FC6000-2BC07-7AA0

HMI Motion Control Information System MCISTDI – Tool Data InformationTDI Machine

4/32 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С TDI Machine управление инструментом начинается уже на станке ЧПУ.

TDI Machine − это пакет наиболее распространенных функций управления инструментом для отдельного станка. TDI Machine предлагает оператору на станке прямую поддержку, заключающуюся в своевременном предоставлении инструмента, как при его загрузке, так и при выгрузке.


7 высокое удобство управления благодаря визуализации необходимой потребности в инструменте

7 многочисленные функции фильтрации для создания прикладных списков результатов

7 управляемая оператором загрузка/выгрузка отдельных инструментов, параллельная с основным машинным временем, в комбинации со стандартным управлением инструментом SINUMERIK

7 простое подключение устройства подготовки инструмента через Ethernet для передачи данных коррекции инструмента

■ Функции

Следующие функции помогают оператору управлять инструментом на станке:• определение фактической потребности в инструменте

для следующей фазы производства посредством сравнения с актуальным состоянием инструмента в магазине

• коммуникация с другими релевантными для цикла инструмента системами,например, системами управления инструментом, производственным планированием и подготовкой инструмента

Благодаря этому, минимизируется простой станка и сокращается подготовительно−заключительное время.

Предлагаются следующие функции:• брутто−потребность в инструменте

Индикация общей потребности в инструменте, включая однотипный инструмент для выбранной технологической цепочки


• нетто−потребность в инструментеИндикация общей потребности в инструменте для выбранной технологической цепочки с учетом инструментов в магазинах и их остаточной стойкости. Таким образом, нетто−потребность получается через сравнение брутто−потребности в инструменте с текущей загрузкой магазина.

• список выгрузкиСписок выгрузки содержит инструменты в магазине, которые не требуются в нетто−потребности, а также заблокированные инструменты

• список загрузкиСписок загружаемых инструментов может быть передан из TDI Machine в список инструмента NCK. Сам процесс загрузки осуществляется с помощью функций загрузки управления инструментом.

• коммуникация с устройствами подготовки инструментаЧерез TCP/IP TDI Machine может обмениваться всеми требуемыми данными с устройствами подготовки инструмента −передача потребности в инструменте в устройство

подготовки инструмента;−получение данных ТО от устройств подготовки

инструмента и передача данных в список инструмента стандартного управления инструментом.

• сопряжение с системами управления инструментомЕсли имеются системы управления инструментом (к примеру, TDM фирмы TDM Systems), то может быть создана специфическая для проекта связь. −прием актуальных основных данных инструмента и

планов инструмента для определения потребности в инструменте;

−передача полученной потребности в инструменте;−получение данных ТО и передача их в список

инструмента стандартного управления инструментом.






TDI Machine управление инструментом,локальная версия


Языки:



6FC5800-0AP37-0YB0


6FC6000-2AC00-0AA8


6FC6000-2AC07-7AA8


TDI – Tool Data InformationTDI Toolplan Generation

4/33Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью TDI Toolplan Generation существует возможность создания соответствующих планов инструмента на SINU−MERIK через симуляцию УП.


7 самостоятельное создание планов инструмента7 постоянно актуальные планы инструмента благодаря

созданию планов инструмента на базе фактически используемых на станке УП

■ Функции

Для планирования инструмента (в TDI Planning/TDI Machine) необходимы планы инструмента. Если такие планы инструмента не предоставляются системой программирования ЧПУ, то оператор на станке с помощью TDI Toolplan Generation может самостоятельно создавать планы инструмента по имеющимся программам ЧПУ.

Эти планы инструмента могут сохраняться в системе УД ЧПУ. TDI Planning и TDI Machine могут обращаться к ним при планировании.

УП, из которых создаются планы инструмента, должны работать через стандартную симуляцию программ SINUMERIK.




Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.00: 6FC6000−2JC02−0A..


TDI Toolplan Generation создание планов инструмента,локальная версия


Языки:



6FC5800-0AP38-0YB0


6FC6000-2JC00-0AA8


6FC6000-2JC07-7AA8

HMI Motion Control Information System MCISTDI – Tool Data InformationTDI Ident Connection

4/34 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

TDI Ident Connection − это программный модуль для SINU−MERIK, с помощью которого инструменты с системой идентификации инструмента могут удобно загружаться и выгружаться с ПЛК или через интерфейс управления стандартного управления инструментом. Данные инструмента из инструментального шкафа, с кодоносителя или из управляющего компьютера могут загружаться в СЧПУ или выгружаться из нее.


7 подключение различных носителей данных7 различные возможности подключения7 использование недорогих носителей данных read−only,

через добавление данных инструмента через сеть7 уменьшение ошибок из−за ручного ввода7 прозрачность данных инструмента, через отслеживание

данных на инструменте

■ Функции

• В зависимости от типа подключения, поддерживаются следующие носители данных −интеграция через PROFIBUS/ПЛК

Balluff, Bilz, MOBY, штрих−код−интеграция через интерфейс V.24 PCU:

Balluff (BIS C−480 или BIS C−600), штрих−код• загрузка/выгрузка данных инструмента с/без поиска

свободного места• чтение и запись данных инструмента и резцов• создание и удаление инструмента в списке инструментов• загрузка и выгрузка инструментов из инструментального

шкафа• дополнение данных инструмента с кодоносителя

сохраненными данными инструмента из инструментельного шкафа или списка инструментов (к примеру, при использовании чипов read−only и штрих−кода)

• интерфейс для загрузки и обратной передачи данных инструмента на управляющий производственный компьютер после успешной идентификации инструмента с помощью кодоносителя (ПО сопряжения с управляющим компьютером MCIS RPC)

• интерфейс ПЛК для запуска процесса записи/чтения, к примеру, через OP 177B, переключатель или конечный выключатель, к примеру, автоматическая обработка мест загрузки/выгрузки с чтением и записью на кодоноситель

• управление инструментом (опция)


Условия:• SINUMERIK 840Di/840Di sl• опция управления инструментом



Пример определенной версии ПО, к примеру, 1.1: 6FC6000−2HC01−1A..


Дополнительную информацию по аппаратным средствам для информационной системы инструмента MOBY см. системы RFID в

http://www.siemens.com/simatic−sensors

TDI Ident Connection


TDI Ident Connection подключение систем идентификации инструмента


Языки:



6FC6000-2HF00-0AB0


6FC6000-2HC00-0AA0


6FC6000-2HC07-7AA0


MDA – Machine Data Acquisition

4/35Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Управление машинными данными

Пакет функций Motion Control Information System (MCIS) MDA автоматически или вручную регистрирует машинные данные и состояния станка, а также специфичные счетчики деталей. Кроме этого, разнообразные функции обеспечивают их обработку и анализ. Через объективное вычисление показателей возможно получение действительных параметров станка. Возможен мониторинг таких параметров как время цикла и КПД (как результат вычислений). Благодаря увеличенной прозрачности на ранней стадии определяется потенциал возможных улучшений. Однозначная регистрация и представление ошибок упрощает техническое обслуживание и ремонт. Благодаря этому значительно увеличивается загрузка станка и готовность оборудования.

MDA Cell

MDA Cell − это однопользовательский программный модуль для регистрации и обработки машинных данных небольшого производственного участка. MDA Cell, в зависимости от проекта, может быть расширен до промышленного решения MDA Plant.

MDA IFC

MDA IFC − это программный модуль для SINUMERIK для локальной регистрации и обработки информации на станке, к примеру, состояний, количества деталей, ошибок, сообщений. Обработка и визуализация осуществляется на сервере в модулях MDA Cell или MDA Plant.

MDA Machine

MDA Machine − это программный модуль для SINUMERIK для локальной регистрации и обработки информации на станке, к примеру, состояний, количества деталей, ошибок, сообщений.




http://www.siemens.com/automation/support

MDAMachine MDA IFC

MDA Cell(Plant)

HMI Motion Control Information System MCISMDA – Machine Data AcquisitionMDA Cell

4/36 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью MDA Cell машинные данные небольших производственных участков с макс. 16 станками собираются, обрабатываются и архивируются на центральном сервере. Для регистрации данных на уровне станка используется MDA IFC на каждом станке.

Обработка осуществляется на одном рабочем месте с возможностью сравнения для так называемых анализируемых групп.

Таким образом, пользователь значительно увеличивает прозрачность своего производства. Благодаря увеличению прозрачности возможно раннее определение потенциалов улучшения.


Благодаря объективным показателям возможно определение параметров станка и контроль/архивация таких параметров установки, как время такта и степень использования.

Такими показателями (Key Performance Indicators) являются:7 показатель OEE (Overall Equipment Effectiveness) 7 загруженность7 готовность7 коэффициент использования мощностей7 уровень качества

Благодаря этому можно заблаговременно предпринимать необходимые меры и устранять сбои в соответствии с их важностью. Однозначное определение и представление ошибок упрощает техническое обслуживание и ремонт.

Следствием является увеличение производительности.

Преимущества базовой функциональности увеличиваются с ростом количества контролируемых станков. Благодаря сравнительному представлению свободно выбираемых станков на анализирующем РС значительно увеличивается наглядность и удобство представления данных.

■ Функции

• ПО для обработки и архивации машинных данных на стандартном РС (одно рабочее место)

• подключение до 16 станков/агрегатов с MDA IFC (на каждый станок/агрегат)

• данные по каждому отдельному процессу• дополнительная коррекция после регистрации и передачи

данных с MDA IFC• сравнительный анализ данных станков/агрегатов (так

называемые самостоятельно определяемые анализируемые группы): −счетчик изделий (специфичные для станка и деталей)−актуальные состояния−анализ причин сбоев−анализ состояний−количество за смену/день/неделю/месяц−журнал событий, (приоритетный) протокол−доступность/загруженность−показатели OEE−только SINUMERIK: статистика ошибок, протокол

ошибок, актуальные ошибки• функция экспорта в Excel, печать таблиц

MDA Cell − это решение с одним PC (одно рабочее место). Управление функциями возможно только на этом РС.


MDA – Machine Data AcquisitionMDA Cell

4/37Siemens NC 61 · 2007/2008

4


Условия: • стандартный РС в зависимости от требований

−от Pentium III, мин. 512 Мбайт RAM−жесткий диск в зависимости от объема данных (мин.

1 Гбайт свободного места) • операционная система

−Windows 2000 Professional/Server (для Server доп. лицензии Client−Access1))

−Windows XP Professional−Windows Vista−Windows 2003 Server

(доп. лицензии Client−Access1))

На каждую панель управления может быть зарегистрировано макс. 8 агрегатов (лицензии MDA IFC). На MDA Cell в сумме может быть обработано макс. 16 станков/агрегатов. Для решений с большим количеством мест обработки или для подключения более 16 станков/агрегатов необходимо запрашивать расширенное специфическое для проекта решение MDA Plant. В нем доступны и дополнительные возможности, к примеру, обработка времени цикла. Интеграция систем MES/ERP также может быть реализована с MDA Plant. Каждый MDA Plant может обрабатывать от 50 до 70 станков/агрегатов. На каждую панель управления: n x MDA IFC (n ≤8).

1) Лицензии Client−Access необходимы для каждой подключенной через Ethernet панели управления.


Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.00:6FC6000−3BC02−0A..

S S

SIEMENS

S

SIEMENS

S

SIEMENS SIEMENS

S S

SIEMENS

S

SIEMENS

S

SIEMENS SIEMENS

MDA IFC

MDA Cell

S S

SIEMENS

S

SIEMENS

S

SIEMENS SIEMENS

S S

SIEMENS

S

SIEMENS

S

SIEMENS SIEMENS

MDA IFC

MDA Plant

· ·


MDA Cellуправление машинными и производственными данными


Языки:



6FC6000-3BF00-0AB0


6FC6000-3BC00-0AA0


6FC6000-3BC07-7AA0


6FC6000-3BC07-7AE0

HMI Motion Control Information System MCISMDA – Machine Data AcquisitionMDA IFC

4/38 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью Interface−Client MDA IFC СЧПУ SINUMERIK или OPC−совместимая СЧПУ (например, SIMATIC S7) подключается к MDA Cell (или к расширенному решению MDA Plant).

Обеспечивается надежная передача и промежуточная буферизация при отключениях сетевого соединения.

■ Функции

• автоматический сбор данных станка из открытого интерфейса в стандартных блоках данных DB13/14 ПЛК. В качестве альтернативы возможна регистрация 5 фиксированных состояний из так называемого „интерфейса plug−and−play“: −состояния станка, результаты обработки (через DB) −общее количество изделий (через DB)−типы изделий, количество изделий определенного типа

(через DB) −время цикла (через DB) −ошибки и сообщения (только для SINUMERIK)

• автоматическая промежуточная буферизация зарегистрированных данных на жестком диске SINUMERIK. После возможного отключения сети эти данные автоматически отслеживаются в MDA Cell/MDA Plant

• ручной ввод состояний, обоснование сбоев оператором.

На каждую подключаемую СЧПУ SINUMERIK или OPC необходима лицензия MDA IFC.


Условия:

MDA Machine и MDA Cell.


■ Обзор

С помощью ПО MDA Machine можно регистрировать и обрабатывать информацию на станке, к примеру, состояния, количество изделий, ошибки и сообщения.


7 актуальные данные станка обеспечивают быстрое реагирование

7 повышение эффективности работы благодаря увеличению прозрачности на станке и в процессе производства

7 увеличение машинного времени благодаря целенаправленным мероприятиям

7 определение параметров станка через объективные показатели и рабочие характеристики (показатель OEE, доступность, КПД, производительность станка, качество)

■ Функции• автоматический сбор данных станка из открытого интерфейса

в стандартных блоках данных DB13/14 ПЛК. В качестве альтернативы возможна регистрация 5 фиксированных состояний из так называемого „интерфейса plug−and−play“: −состояния станка, результаты обработки через DB −общее количество изделий через DB−типы изделий, количество изделий определенного типа

через DB −время такта через DB −ошибки и сообщения (только для SINUMERIK)

• ручной ввод состояний, обоснование сбоев оператором• автоматическая промежуточная буферизация

зарегистрированных данных на жестком диске SINUMERIK. После возможного отключения сети эти данные автоматически отслеживаются в MDA Cell/MDA Plant

• функция экспорта в Excel, печать таблиц• анализ:

−счетчик изделий (специфически для станка и деталей)−актуальные состояния−анализ причин сбоев−анализ состояния−количество за смену/день/неделю/месяц−журнал, (приоритетный) протокол−готовность/загруженность−история готовности/загруженности−параметры работы (загруженность, готовность)−статистика ошибок, протокол ошибок, актуальные ошибки

(только для SINUMERIK)

На каждую подключаемую СЧПУ SINUMERIK или OPC необходима лицензия MDA Machine.


MDA IFCРегистрация производственных данных для СЧПУ с поддержкой сети

программная опциядля SINUMERIK 840Di sl/840D sl



6FC5800-0AP43-0YB0

MDA – Machine Data AcquisitionMDA Machine


MDA – Machine Data AcquisitionMDA Machine

4/39Siemens NC 61 · 2007/2008

4



SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70• SINUMERIK 840Di sl/840D sl с SINUMERIK PCU 50.3

Если на одном станке требуется эксплуатация и обработка нескольких агрегатов, то необходимо предусмотреть дополнительные лицензии MDA IFC. На каждую панель управления возможна обработка макс. 8 агрегатов: 1 лицензия MDA Machine и макс. 7 дополнительных лицензий MDA IFC.

Расширение системы возможно с MDA Cell. На каждую MDA Cell в сумме возможна обработка макс. 16 станков/агрегатов.


Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.00:6FC6000−3AC02−0A..

S S

SIEMENS

S

SIEMENS

S

SIEMENS SIEMENS

MDA Machine + MDA IFC

S S

SIEMENS

S

SIEMENS

S

SIEMENS SIEMENS

S S

SIEMENS

S

SIEMENS

S

SIEMENS SIEMENS

MDA IFC

MDA Cell


MDA Machineсбор и учет производственных данных,локальная версия




6FC5800-0AP42-0YB0


6FC6000-3AC00-0AA8


6FC6000-3AC07-7AA8


6FC6000-3AC07-7AE0

• лицензия Trial, простая лицензия,актуальная версия ПО

6FC6000-3AC00-0AT7

• лицензия Trial, простая лицензия,определенная версия ПО

6FC6000-3AC07-7AT7


RPC – Remote Procedure Call (связь с верхним уровнем)

4/40 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью ПО RPC SINUMERIK возможна интеграция СЧПУ SINUMERIK в структуру производства пользователя. Через RPC SINUMERIK возможен обмен всеми важными данными станка (к примеру, состояния, количество изделий, ошибки, сообщения, УП и данные инструмента) между управляющей системой верхнего уровня и СЧПУ.


7 простая интеграция СЧПУ в приложения пользователя/проекты через определенный интерфейс на базе Ethernet/TCP−IP

7 простое проектирование передаваемых данных на ПЛК7 MCIS RPC как инструмент для увеличения

производительности: −увеличение загруженности станков благодаря

управлению производством−уменьшение простоев станков благодаря передаче

данных тех. обслуживания и т.п.7 простое использование благодаря применению

стандартных аппаратных/программных компонентов пользовательских РС

−аппаратное/программное обеспечение для сетевого соединения (Ethernet, TCP−IP)

−ознакомление−ввод в эксплуатацию, техническое обслуживание

■ Функции

• определенный, открытый коммуникационный интерфейс для обмена важными данными с СЧПУ SINUMERIK

• передача данных запускается системой верхнего уровня и/или СЧПУ SINUMERIK

• приложение для систем верхнего уровня создается пользователем с использованием окружения „RPC“ (интерфейс, примеры). Это может быть осуществлено конечным пользователем, фирмой по разработке ПО или заказано на Siemens.

• изготовитель станка (OEM) подготавливает СЧПУ: −установка RPC на СЧПУ−обеспечение интерфейса данных в ПЛК (DB12)

• возможен обмен следующими данными: −УП, данные инструмента −данные состояния станка−сообщения −данные для диалога производства−переключение режима, синхронизация−запросы на передачу−конфигурируемые данные из ПЛК или ЧПУ

Даже без пользовательского интерфейса управления RPC SINUMERIK может работать и в расширенной языковой среде (к примеру, китайский упрощенный, русский, корейский). Поставляемые с RPC утилиты, как и прежде, имеются на немецком/английском языке.



SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70• SINUMERIK 840Di sl/840D sl с SINUMERIK PCU 50.3• для загрузки/выгрузки инструментов под управлением

компьютера необходима MCIS TDI Toolhandling.

Исходя из системных свойств RPC SINUMERIK не может работать в одиночку. Всегда необходимо создаваемое пользователем приложение (не включены в RPC SINUMERIK) на системе верхнего уровня.




RPC SINUMERIK обмен данными между СЧПУ и управляющим компьютером (связь с верхним уровнем)

программный пакет для SINUMERIK 840Di sl/840D sl



6FC5800-0AP50-0YB0


6FC6000-7AC00-0AA8


6FC6000-7AC07-7AA8


6FC6000-7AC07-7AE0

RPC SINUMERIK


TPM – Total Productive Maintenance

4/41Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

MCIS TPM обеспечивает поддержку оператора на станках и установках при проведении мероприятий по чистке, инспекции, техническому обслуживанию и/или ремонту. MCIS TPM может использоваться на всех стандартных РС, отдельных и серийных станках, к примеру, обрабатывающих центрах, а также на автоматических линиях и гибких производственных линиях. Мероприятия технического обслуживания могут определяться и поддерживаться как оператором, так и изготовителем станка.


7 MCIS TPM − это интегрированный в СЧПУ стандарт технического обслуживания

7 более полное участие оператора в мероприятиях по техническому обслуживанию станка и установке и, как следствие, освобождение отделов тех. обслуживания от текущих рутинных операций

7 информирование оператора о необходимости технического обслуживания станка

7 обзор всех объединенных в сеть станков на центральном РС в бюро

7 сокращение бумажной документации (paperless produc−tion) на станке, благодаря внедрению электронной документации и изображений

7 обучающая документация интегрирована в СЧПУ

■ Преимущества (продолжение)

7 доведение до максимума общей эффективности всех устройств посредством продвижения к безошибочному (zero defect) и бесперебойному (zero breakdown) производству

7 одиночный режим с одной базой данных или соединение в сеть с централизованной базой данных

7 связь мероприятий по техническому обслуживанию с состояниями ПЛК по интервалам времени, к примеру, смена фильтра через 12 месяцев или после 5000 часов эксплуатации

■ Функции

Символ семафора программного модуля TPM (Total Produc−tive Maintenance) своевременно напоминает оператору на станке или техническому персоналу в бюро о необходимости выполнения или планирования работ по ТО. Оператор станка, получив напоминание посредством символа семафора, может самостоятельно вызвать соответствующий файл помощи на СЧПУ, участвуя тем самым в профилактическом процессе ТО и ремонта.

При этом различаются следующие модули:

TPM Machine

Одно рабочее место для SINUMERIK с интерфейсом управления и локальной системой УД, позже может быть объединена в сеть с TPM Cell или, в проектах, с TPM Plant. Необходима лицензия для каждого станка.

TPM Cell

Квитирование, анализ и система УД на центральном РС. Количество подключаемых станков ограничено макс. 16 станками с TPM IFC.

TPM IFC

Интерфейс управления TPM без локальной базы данных для SINUMERIK может использоваться только в комбинации с TPM Cell или в проектах с TPM Plant. Для каждого станка необходима лицензия.

TPM HMI

Дополнительный интерфейс управления TPM на PC на производстве для подключения к TPM Cell или TPM Plant. Для каждой установки необходима лицензия.


Условия:• TPM Machine/TPM IFC: SINUMERIK 840Di/840D powerline с

SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70• TPM Machine/TPM IFC: SINUMERIK 840Di sl/840D sl с

SINUMERIK PCU 50.3• TPM HMI: стандартный PC от Pentium III, мин. 512 Мбайт

RAM с Windows 2000 Professional/XP Professional с соответствующими параметрами

• TPM Cell: серверная операционная система с соответствующими лицензиями (Windows 2000/Windows 2003 Server) и дополнительно соответствующая база данных, к примеру, Microsoft SQL−Server 2003

• мышь (рекомендуется для управления)


TPM – Total Productive Maintenance

4/42 Siemens NC 61 · 2007/2008

4


Пример определенной версии ПО, к примеру, 2.01:6FC6000−1AC02−1A..

■ Обзор

C помощью программного пакета RCS Host и RCS Viewer или RCS Ferndiagnose можно осуществлять дистанционное обслуживание станочного парка через дистанционное управление с центрального сервисного пункта. Это означает:7 сокращение сервисных вызовов на станки7 рациональное использование собственных сервисных

сотрудников7 лучшая подготовка для вызовов службы сервиса

Увеличение готовности станков благодаря: 7 быстрой Online помощи на месте7 режиму конференц−связи с несколькими специалистами7 быстрой передачи файлов на станок и со станка

Дополнительное ПО RCS @Event предлагает возможность автоматической рассылки E−Mail необходимому кругу лиц в случае сбоя.


TPMподдержка при ТО и ремонте

Программный пакет

Языки: китайский упрощенный, немецкий, английский, французский, итальянский, испанский, венгерский, русский

TPM Machineпрофилактическое ТО, локальная версия

для SINUMERIK 840Di sl/840D sl с SINUMERIK PCU 50.3


6FC5800-0AP32-0YB0


6FC6000-1AC00-0AA8


6FC6000-1AC07-7AA8

• обновление 6FC6000-1AC07-7AF0

TPM Cellуправление ТО

для РС на базе Windows


6FC6000-1BF00-0AB0


6FC6000-1BC00-0AA0


6FC6000-1BC07-7AA0

TPM IFCпрофилактическое ТО для СЧПУ с поддержкой сети

для SINUMERIK 840Di sl/840D sl с SINUMERIK PCU 50.3

6FC5800-0AP46-0YB0


TPM HMIдополнительный интерфейс управления

для РС на базе Windows

6FC6000-1DF00-0AB0


TPM демо-версия

TPM Machine/TPM Cell

6FC6000-1AC00-0AT7

• лицензия Trial, на CD−ROM, актуальная версия ПО

RCS – Remote Control System


RCS – Remote Control SystemRCS @Event

4/43Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Оповещение через E-Mail в случае ошибок

Быстрое и полностью автоматическое оповещение в случае сбоев предлагает программа "RCS @Event". Случаи сбоя определяются посредством группировки ошибок и сообщений. В зависимости от ошибок и сбоев сообщения могут отправляться различным получателям с или без прикрепленных файлов по E−Mail. Таким образом, может быть значительно сокращено время реагирования в случае сбоя, и значительно улучшается дистанционная диагностика. Для отправки E−Mail необходимо наличие сконфигурированного клиентского почтового ПО.

■ Функции

• отправка E−Mail в случае ошибки• эскалация: информирование других получателей по

истечении промежутка времени• календарь: определение, в какое время суток сообщения

должны быть доставлены получателю• отправка состояния ПЛК: конфигурирование

информации ПЛК, относящейся к определенной ошибке

В объем поставки SINUMERIK PCU 50.3 на базе Windows уже включен Microsoft Outlook Express как E−Mail−Client.


Условия:• SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70 с HMI−Advanced 6.x• провайдер услуг Интернет и адрес (к примеру, МТУ−

Информ)• модемное или сетевое соединение с адресом E−Mail• E−Mail Client, к примеру, Outlook Express

■ Интеграция (продолжение)

Обзор подключений RCS @Event


Пример определенной версии ПО, к примеру, 1.00: 6FC6000−6BC01−0B..


RCS @Eventотправка E−Mail при ошибках

программная опция для SINUMERIK 810D powerline/ 840Di/840D powerline/ 840Di sl/840D sl


6FC6000-6BF00-0BB0


6FC6000-6BC00-0BA0


6FC6000-6BC07-7BA0


6FC6000-6BC07-7BE0

SINUMERIKPCU 50/PCU 70

SINUMERIKPCU 50.3

HMI Motion Control Information System MCISRCS – Remote Control SystemRCS Host/RCS Viewer

4/44 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Дистанционная диагностика для SINUMERIK с HMI на базе Windows

С помощью программных продуктов RCS Host и RCS Viewer возможно дистанционное техобслуживание станков с HMI−Advanced. При этом дистанционное техническое обслуживание включает в себя полное дистанционное управление всеми интерфейсами, обмен файлами между системами и удаленное администрирование для сетевых администраторов.

Оператор RCS Host, либо через интерфейс управления в комбинации с RCS@Event, либо через программу ПЛК, может затребовать дистанционную диагностику через электронную почту. ПО Host уже установлено на PCU на базе Windows при поставке. Функция может отдельно заказываться как опция для каждой панели оператора SI−NUMERIK.

ПО RCS Viewer устанавливается на РС в сервисной службе или техническом отделе.


Сокращение расходов на сервис благодаря:7 сокращению сервисных вызовов на станки7 рациональному использованию собственных сервисных

сотрудников7 лучшей подготовке к сервисным вызовам

Увеличение готовности станков благодаря:7 удаленной помощи Online7 режиму конференц−связи с несколькими специалистами7 быстрой передачи файлов на станок и со станка

■ Функции

• требование дистанционной техподдержки через E−Mail • автоматическая установка соединения с Internet• индикация состояния на пульте оператора и на ПЛК• управление соединением через ПЛК

А также базовая функциональность Symantec pcAnywhere, к примеру:• дистанционное управление, наблюдение,

администрирование• передача файлов включая синхронизацию файлов• запись сеанса соединения (session recording)• обмен текстовой информацией (чат)


• протокол событий• удаленная работа с локальной распечаткой результатов• установка нескольких соединений на Viewer

одновременно• режим конференц−связи “несколько Viewer − один Host”• эффективная концепция безопасности для

предотвращения несанкционированного доступа (логин и пароль, подтверждение пользователя или метод обратного вызова по заранее определенному соединению)


Компоненты могут быть подключены через:• Ethernet в локальных сетях (LAN)• сети Wide Area (WAN) • Интернет (VPN)• точечное соединение (аналоговый модем, модем ISDN)

Условия: • RCS Viewer

PC с операционной системой Windows 2000/XP Profes−sional с поддержкой сети или подключением через модем

• RCS Host−СЧПУ SINUMERIK HMI−Advanced от версии ПО 6.3.15


Пример определенной версии ПО, к примеру, 1.01: 6FC6000−6DC01−1BA0


RCS Host для SINUMERIK 840D sl



6FC5800-0AP30-0YB0

RCS Viewer для PC/PG


6FC6000-6DF00-0BB0


6FC6000-6DC00-0BA0


6FC6000-6DC07-7BA0


RCS – Remote Control SystemRCS Host/RCS Viewer Embedded

4/45Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Дистанционная диагностика интегрирована в ПО NCU

С помощью программных продуктов RCS Host и RCS Viewer Embedded возможно дистанционное техобслуживание станков с HMI−Embedded. При этом дистанционное техническое обслуживание включает в себя полное дистанционное управление, обмен файлами между системами и удаленное администрирование для сетевых администраторов.

Опция RCS Host может быть активирована через машинные данные при наличии лицензии.

ПО RCS Viewer Embedded устанавливается с CD−ROM на РС на базе Windows в сервисной службе.


Сокращение расходов на сервис благодаря:7 сокращению сервисных вызовов на станки7 рациональному использованию собственных сервисных

сотрудников7 лучшей подготовке к сервисным вызовам

Увеличение готовности станков благодаря:7 удаленной помощи Online7 режиму конференц−связи с несколькими специалистами7 быстрой передаче файлов на станок и со станка

■ Функция

• дистанционное управление• дистанционное наблюдение• удаленное администрирование• передача файлов


Компоненты могут быть подключены через:• Ethernet в локальных сетях (LAN)• сети Wide Area (WAN) • Интернет (VPN)

Условия: • RCS Viewer Embedded

−PC с операционной системой Windows 2000/XP Profes−sional и подключением к сети Ethernet

−опция: маршрутизатор VPN для обеспечения безопасного, надежного доступа к Интернету или сетям предприятия (был протестирован Cisco 801/803)

• RCS Host−SINUMERIK 840D sl и системное ПО NCU−как опция управление макс. 4 сетевыми дисками−по выбору: маршрутизатор VPN для обеспечения

безопасного, надежного доступа к Интернет или сетям предприятия (был протестирован Cisco 801/803)


Пример определенной версии ПО, к примеру, 1.01: 6FC6000−6DC81−1BA..


RCS Host

программная опция для SINUMERIK 840D sl


6FC5800-0AP30-0YB0




6FC5800-0AP01-0YB0

RCS Viewer Embedded

для PC/PG


6FC6000-6DF88-8BB0


6FC6000-6DC80-0BA0


6FC6000-6DC87-7BA0


ADDM – Data Management

4/46 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

С помощью ADDM возможен полный контроль SIMATIC и СЧПУ SINUMERIK – круглосуточно и по всем версиям программ. Этот незаменимый в современном производстве инструмент обеспечивает удобное сохранение, сравнение и управление данными СЧПУ.


7 Абсолютная ясность в управлении даннымиС помощью ADDM все работает на унифицированном интерфейсе управления − все типы и форматы, от данных ЧПУ, ПЛК и проектирования до системного ПО. Инструмент предлагает однозначные права доступа и интуитивно понятное управление. При этом структура директорий всегда направлена на производство − даже структуры сложных систем могут стать понятными за один шаг.

7 Надежное и гибкое управление децентрализованными структурамиADDM может гибко использоваться как для любой системы Client−Server и баз данных, так и для не подсоединенных к сети, отдельных станков. Это означает: централизованная система УД с макс. отказоустойчивостью и доступностью, а также эффективная архивация всех машинных данных. Эргономика: при необходимости быстрая загрузка необходимой версии. Контролируемая, управляемая и документированная архивация, если с системой одновременно работает несколько человек.

7 Целенаправленная минимизация времени простоев.На ADDM можно положиться в любом случае – к примеру, при замене компонентов СЧПУ. В этом случае ADDM сразу же предоставляет все необходимые данные. Необходимые данные − от отдельных программ до разделов жесткого диска − перемещаются в нужное место с помощью одного щелчка мыши без утомительного повторного параметрирования и конфигурирования.

■ Функции

Полный контроль СЧПУ – по всем версиям программАрхивация осуществляется вручную, с управлением по времени или полностью автоматически. Доступные в любое время данные в случае неполадки предоставляются для простого и быстрого восстановления после аварии.

Активный системный контроль Если, к примеру, при сравнении данных Online−Offline обнаруживаются расхождения, то возможна автоматическая архивация или сообщение об изменениях через E−Mail.

Резервные копии “горячих версий” Из макс. 99 резервных копий возможен мгновенный вызов необходимой версии (независимо от архивных версий)

Полная прозрачность и наглядность

Практичная структура идеально подходит как для высокосложных СЧПУ, так и для не соединенных в сеть отдельных станков − с унифицированным интерфейсом управления для всех типов и форматов данных. При одновременной обработке несколькими лицами осуществляется контролируемая, управляемая и воспроизводимая архивация.

Totally Integrated Automation (TIA) Благодаря оригинальному методу ADDM обеспечивает четкое управление данными на производстве!

Оптимальная готовность Надежная архивация всех системных данных и данных конфигурирования, включая документацию и схемы, осуществляется вручную или с помощью автоматически создаваемых, управляемых по времени резервных копий − для децентрализованных концепций управления по выбору заказчика.

Простое управление Знание программирования не требуется − это исключает специальные программы обучения. При использовании коммуникационных модулей обмен данными с СЧПУ может выполняться через интерфейс MPI/ PROFIBUS, а также, что удобно, через TCP/IP.

Архивация без пропусков Все машинные данные разбиваются на версии, архивируются и могут быть заново загружены в любой момент. Это относится и к документации.

Архивация данных без вмешательства оператора с помощью ADDM-Agent

Архивация данных СЧПУ SINUMERIK может осуществляться вручную или с управлением по времени, без установки интерфейса управления, с помощью ADDM−Agent. Через ADDM−Client возможно дистанционное управление функциями архивации, загрузки и сравнения.


ADDM – Data Management

4/47Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Данные для выбора и заказные данные ■ Дополнительная информация


http://www.siemens.com/addm


ADDM



ADDM Single User


6BQ3030-1AA30-3AC0

• лицензия Trial, на CD−ROM актуальная версия ПО

6BQ3030-1AA70-3AC0

• обновление для простой лицензии

6BQ3030-1AB13-3AC0

ADDM Client


6BQ3030-1AA20-1AC0


6BQ3030-1AA10-0AC0

• обновление Client с V5.x на V6.1на CD−ROM

6BQ3030-1AB11-3AC0

ADDM Server


6BQ3030-1AA00-3AC0

• обновление Server с V5.x на V6.1на CD−ROM

6BQ3030-1AB10-3AC0

ADDM Agent


6BQ3030-1AA00-1AB0


6BQ3030-4AA00-0AC0

• обновление Agent с V1.x на V1.2с CD−ROM

6BQ3030-1AB12-3AC0

HMI ePS Network Services

4/48 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

ePS Network Services – это услуги от Siemens на базе Интернет. Они не только поддерживают процессы ТО, но и одновременно создают платформу для межпроизводственных процессов сервиса и поддержки. Все сервисные услуги направлены на увеличение производительности и готовности станков и доступны в любое время и в любом месте благодаря безопасным соединениям Интернет. Все службы могут быть с удобством сконфигурированы из любой точки мира через РС на серверах ePS. Примером этого является дистанционный доступ к СЧПУ, оптимизированная диагностика неисправностей с функциями трассировки, мониторинга и администрирования данных (сравнение и архивация данных), а также анализ компонентов станка для прохождения ТО в зависимости от состояния.

Изготовители станков и другие поставщики услуг благодаря ePS Network Services могут разрабатывать и реализовывать сопровождающие продукт услуги. Таким образом, могут использоваться инновационные потенциалы для более эффективной интеграции в процессы сервиса и поддержки пользователя станков. Через дистанционное конфигурирование, управление и наблюдение можно локализовать и анализировать сбои без установки соответствующих программ на СЧПУ. Данные могут архивироваться и сравниваться. Изготовителям станков и обслуживающему персоналу на предприятии предлагаются методы тестирования и измерения, а также анализ тенденции для непрерывной оценки состояния станков. Si−emens Customer Support также может оказать поддержку с использованием ePS Network Services.

еPS Network Service позволяет пользователю сконцентрироваться на основной деятельности. Siemens предлагает сегодня и в будущем инновационные услуги, упрощающие диагностику неисправностей, опережающее ТО и оптимизацию технологического процесса. Благодаря этому пользователь получает возможность оптимизации сервисного или технического обслуживания, минимизации простоя оборудования за счет запланированного текущего ремонта, увеличения надежности и производительности оборудования.

■ Обзор (продолжение)

Бизнес-модель - Application Service Provider

• отсутствие расходов на инфраструктуру IT и ПО• отсутствие расходов на администрирование аппаратных и

программных средств• аренда функций и инфраструктуры вместо их

приобретения

Платформа

• унифицированная коммуникационная платформа, единый протокол по всему миру

• небольшая нагрузка на СЧПУ• централизованная система УД и безопасный доступ

благодаря определенным правам доступа, защите доступа и шифрованию данных

• наивысшие меры безопасности


7 Удаленный доступ и подробная информация доступны для быстрой локализации сбоев и для целенаправленного анализа по всему миру.

7 Неисправности быстро устраняются, ресурсы используются оптимально, что, в свою очередь, уменьшает расходы (ТСО).

7 Опережающее техническое обслуживание уменьшает незапланированные простои и расходы на техническое обслуживание, благодаря оптимизированному распределению запасных частей.

7 Обеспечивается надежная коммуникация в соответствии с IT−требованиями.

■ Функции

ePS Network Services через Интернет предоставляет функции дистанционного управления, информирования при событиях (к примеру, неполадках) и ориентированного на состояние оборудования ТО.

Дистанционный доступ

• управление на рабочем столе• передача файлов• чат• видео

Control Monitor Service

Запись истории событий с документированием отдельных состояний на момент события. Посредством истории событий можно анализировать состояние СЧПУ, к примеру, в случае ошибки, и сравнивать его с предшествующими состояниями. При этом акутальное состояние станка документируется через следующие события и данные:• ошибки, переменные ПЛК, переменные ЧПУ, интервалы

времени, комбинации этих событий• нарушение предельных значений из записей переменных

ЧПУ и ПЛК, серий измерений/тестов и мониторинга состояния

• ручной вызов помощи оператором станка в случае неполадки

• тахограф HMI, машинные данные, данные состояния ЧПУ• трассировка ПЛК, блоки данных ПЛК• любые файлы (к примеру, файлы журнала) СЧПУ• циклический анализ переменных ЧПУ и ПЛК для

индивидуального реагирования

HMI ePS Network Services

4/49Siemens NC 61 · 2007/2008

4


Condition Monitoring Service

Круговой тест

Регистрация и документирование акутального состояния станка на основе предопределенных стандартизированных тестов и непрерывной записи параметров состояния (путь, время перемещения и процессы перемещения оси). Параметры тестов могут централизованно определяться и конфигурироваться с необходимыми границами предупреждения. Кроме этого, с помощью ряда измерений можно определить тенденции и использовать их в качестве основы для оптимизации мероприятий по ТО и сервису. Оператор станка может выполнить такие тесты без дополнительного оборудования − просто и быстро.

Доступны следующие тесты и сервисы:• круговой тест• тест синхронного движения осей• универсальный тест осей• мониторинг ЧПУ• мониторинг ПЛК

Отладка этих функций может быть осуществлена при монтаже станка или позднее

Data Service

Сохранение акутальных архивов СЧПУ (архивы NCK и ПЛК) на ePS Server с возможностью их контроля и обратной загрузки на СЧПУ или использования в качестве базы для сравнения.

Workflow Service

Запуск процессов сервисного и технического обслуживания посредством информирования через внутрисистемные или внешние средства (SMS, E−Mail, сервисные ситуации). Планирование, контроль и документирование операций по ТО на станке. При этом планирование ТО обеспечивает:• опережающее, зависящее от нагрузки и износа ТО• автоматический запуск технологических процессов по

определенным неисправностям• планирование мониторинга состояния по времени и

содержанию и контроль его выполнения

При этом Workflow Service может реагировать на все источники событий Control Monitor Service и Condition Monitor Service.


Administration Service

Функции по администрированию системы:• создание и администрирование станков• создание и администрирование пользователей• присвоение прав доступа для сторонних организаций• доступ к финансовой документации• создание копий полностью сконфигурированных станков



PCU 50/PCU 50.3/PCU 70• SINUMERIK 840Di sl/840D sl с PCU 50.3• доступ в Интернет



После заказа ePS Network Services пользователь получает доступ к функциям для своей сервисной организации. Право использования услуг на каждую сервисную организацию, а также относящиеся к станку услуги, всегда предоставляется на один год и автоматически продлевается на следующий год. Стоимость отдельных услуг на станок, а также зависящие от использования составные части, ежемесячно списываются со счета. Счет может быть в любое время пополнен через заказ ePS Value Account. Действуют Общие условия для Application Service Providing (ASP) Siemens AG, Automation and Drives.


http://www.siemens.com/sinumerik/eps


ePS Network Services

Первичный заказ для использования служб в сервисной организации

6FC6001-0EE00-0AM8

ePS Value Account 1000Cr

Кредит пользователя за ePS Network Services1000 кредитов

6FC6001-0EE00-0AF8

HMI HMI

Система идентификации MOBY I

4/50 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Бесконтактная система идентификации MOBY I уже много лет успешно используется в различных приложениях. Она специально сконструирована для приложений в промышленном производстве, где предъявляются высокие требования к надежности, динамической записи и чтения, высокому классу защиты и т.п. Она используется там, где, к примеру, необходима бесконтактная, надежная, быстрая и автоматическая идентификация деталей, салазок, суппортов. В зависимости от требований (интеграция в систему, EEPROM/FRAM, типовой размер, внешние условия, большое расстояние и т.п.) имеются следующие компоненты:• интерфейсные модули (ASM)• устройства записи/чтения (SLG)• мобильные носители данных (MDS)

Мобильные носители данных в автоматизированном производстве отслеживают все актуальные параметры производства и качества продукта или индикатора детали.

С помощью стационарных или мобильных устройств записи/чтения, независимо от места и времени, необходимая информация может быть считана с мобильного носителя данных бесконтактным способом (индуктивно), а также дополнена или изменена, при этом нахождения в прямой видимости от системы не требуется.

Через последовательный кабель устройства записи/чтения соединены с модулями подключения, которые могут быть интегрированы в СЧПУ SIMATIC или использоваться в сетях PROFIBUS или на PC.


7 бесконтактные RF−системы идентификации1)

7 обширный спектр накопителей данных многократного использования (макс. 32 кбайт FRAM/8 кбайт EEPROM)

7 специальные жаростойкие или „long range“ носители данных для автомобильной промышленности

7 высокая скорость передачи данных между MDS и SLG; обычно 0,8 байт/мсек.

7 различные устройства записи/чтения с макс. удалением в 150 мм

7 простая интеграция с SIMATIC S5 и S7 вкл. FB/FC, а также SINUMERIK

7 возможность подключения к любым системам через последовательные соединения, к примеру РС

7 простое подключение к PROFIBUS DP (вкл. FB/FC) 7 очень высокая надежность при загрязнениях, масле, пыли

и колебаниях температуры7 радиотехнический допуск FTZ 17 TR 2100 или

ETS 300 330/220/6837 очень высокая коммуникационная безопасность передачи

данных через CRC и ECC7 данные изготовления и производства находятся прямо на

продукте („электронная накладная“)7 простой повторный пуск при сбоях, так как все параметры

производства находятся прямо на продукте7 поддержка в проектировании и сервисе по всему миру


• монтажная техника, к примеру, накопитель данных, закрепленный на зажиме детали

• подъемно−транспортное оборудование,к примеру, накопитель данных, закрепленный на монорельсе

• обрабатывающее производство,к примеру, накопитель данных, расположенный на держателе продукта

• сборочные конвейеры в автомобильной промышленности (жаростойкий или „long range“ накопитель данных)

• гибкие производственные системы



http://www.siemens.com/simatic−sensors/rf

1) RF = частота сигнала.

HMI HMI

Система идентификации MOBY IМобильные накопители данных MDS

4/51Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Системы идентификации MOBY обеспечивают сопровождение продукта важными данными с самого начала.

Мобильные накопители данных MDS размешаются на продукте или на его транспортировочных или упаковочных модулях, к примеру, на держателе детали, осуществляется изменение и чтение бесконтактным методом. Таким образом, вся важная информация по управлению производством и потоком материала находится на продукте.

Прочный корпус позволяет использовать системы в сложных условиях эксплуатации и делает MDS нечувствительным ко многим химическим веществам.

MDS 401Компактный накопитель данных (8 кбайт FRAM, в форме кнопки, возможность встраивания в металл заподлицо) для идентификации небольших держателей деталей, размеры корпуса ∅27 мм x 9 мм, класс защиты IP67, диапазон температур до +85 °C.

MDS 402 Компактный накопитель данных (8 кбайт FRAM) для идентификации небольших держателей деталей (совместим с MDS 302), размеры корпуса 47 мм x 25 мм x 15 мм, класс защиты IP68/IPX9K 1), диапазон температур до +70 °C.

MDS 403Компактный накопитель данных (8 кбайт FRAM) с интервалом записи/чтения до 70 мм для идентификации, к примеру, небольших держателей деталей , корпус как у MDS 302, размеры корпуса 47 мм x 25 мм x 15 мм, класс защиты IP68/IPX9K, диапазон температур до +85 °C .

MDS 404Универсальный накопитель данных (8 кбайт FRAM), размеры корпуса 50 мм x 50 мм x 20 мм (совместим с MDS 413 E и MDS 114), класс защиты IP68/IPX9K, диапазон температур до +85 °C.

MDS 506Универсальный накопитель данных (32 кбайт FRAM), размеры корпуса 75 мм x 75 мм x 40 мм, класс защиты IP68, диапазон температур до +70 °C.

MDS 514Универсальный накопитель данных (32 кбайт FRAM), размеры корпуса 50 мм x 50 мм x 20 мм, класс защиты IP68/IPX9K 1), диапазон температур до +85 °C.

MDS 439 EРазработан для Skid−идентификации на лакокрасочных предприятиях, 8 кбайт EEPROM, размеры корпуса ∅114 мм x 83 мм, класс защиты IP68, диапазон температур до +220 °C циклически.

■ Технические параметры

Полевые данные

Таблица ниже показывает полевые данные всех компонентов MOBY I от MDS и SLG. Это особенно упрощает предварительный выбор MDS и SLG.

Все приведенные полевые данные являются типичными значениями и действуют при комнатной температуре +25 °C и напряжении питания DC 24 В.

Указание:

Накопители FRAM обладают преимуществами перед накопителями SRAM и EEPROM. Для них не требуется буферная батарея и операции записи/чтения могут осуществляться неограниченное количество раз.


Другие мобильные накопители данных (MDS) см. каталог FS 10.1) Контрольное устройство: пароструйный насос 0 °C, +30 °C, +60 °C,

+90 °C Расход воды: 10 ... 15 л/мин при 100 бар (+75 °C) Интервал: 10 ... 15 см.

MDS 401MDS 402

MDS 403 MDS 404MDS 514

MDS 506 MDS 439 E

Рабочий интервал Sa/предельный интервал Sg в мм

SLG 40 2−8/10 – – – –

SLG 40S 2−6/8 – – – –

SLG 41/SLG 41 S/SLG 41 C/SLG 41 CC

0−6/10 4−15/30 0−12/25 – –

SLG 42 – 10−30/80 0−30/60 10−35/70 10−55/70

SLG 43 – – 0−50/90 20−100/150

20−80/125

SIM 41/42/43

– 4−25/40 0−20/33 0−25/40 0−25/33


Мобильный накопитель данных MDS 4018 кбайт FRAM

6GT2000-0CA10


6GT2000-0CA20


6GT2000-1CF00

Мобильный накопитель данных MDS 4048 кбайт FRAM,с крепежной рамой

6GT2000-0EG00


6GT2000-0DC00-0AA0

Мобильный накопитель данных MDS 51432 кбайт FRAM, с крепежной рамой

6GT2000-0DG10

Мобильный накопитель данных MDS 439 E8 кбайт EEPROM

6GT2000-0CD30-0AD0

Держатель для MDS 439 E

• короткий тип 6GT2090-0QA00

• крышка 6GT2090-0QB00

HMI HMI

Система идентификации MOBY IУстройства записи/чтения SLG

4/52 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

SLG обеспечивает индуктивную коммуникацию с мобильными носителями данных (MDS) и последовательное соединение с интерфейсными модулями (ASM).

В соответствии с требованиями клиента имеются различные SLG – для малых, средних и больших интервалов до MDS.

SLG 40 SSLG с дистанционной антенной (∅18 мм x 30 мм) для, например, сборочных конвейеров с небольшими держателями деталей, интервал З/Ч макс. 8 мм, класс защиты IP65, температура макс. +70 °C

SLG 40SLG с дистанционной антенной (∅ 30 мм x 54 мм) для, к примеру, сборочных конвейеров с небольшими держателями деталей, интервал З/Ч макс. 10 мм, класс защиты IP65, температура макс. +70 °C

SLG 41универсальное, компактное SLG с поворотной антенной головкой, интервал З/Ч макс. 30 мм, размеры корпуса 120 мм x 40 мм x 40 мм, класс защиты IP65, температура макс. +70 °C

SLG 41 Sкак SLG 41, но антенна повернута на 90°.

SLG 41 Cуниверсальное, компактное SLG с соединительным кабелем 3 м, интервал З/Ч макс. 30 мм, размеры корпуса55 мм x 75 мм x 30 мм, класс защиты IP67, температура макс. +70 °C

SLG 41 CCкак SLG 41 C, с соединительным кабелем 2 м и двойным штекером M12.

SLG 42универсальное SLG, интервал З/Ч макс. 70 мм, размеры корпуса 75 мм x 75 мм x 40 мм, класс защиты IP65, температура макс. +70 °C

SLG 43универсальное SLG, интервал З/Ч макс. 150 мм, размеры корпуса 75 мм x 75 мм x 40 мм, класс защиты IP65, температура макс. +70 °C

SIM 41/42/43универсальное SLG с последовательным подключением к PC/SPS, интервал З/Ч макс. 40 мм, размеры корпуса 75 мм x 75 мм x 40 мм, класс защиты IP54, температура макс. +70 °C


Штекерные кабели SLG и документацию см. каталог FS 10.


Интерфейсный модуль ASM 452для PROFIBUS DP−V1,возможность подключения 1 SLG U92 или2 SLG 4x, 7x, 8x, без штекера

6GT2002-0EB20

Штекердля ASM 450/451/452для подключения PROFIBUS DP и питания 24−В, необходимо 3 шт. на ASM 450/451/452

6ES7194-1AA01-0XA0

Интерфейсный модуль ASM 473модуль расширения ET200X для BM 141/142/143/147, на каждый ASM 473 может быть подключен 1 SLG

6GT2002-0HA10

Интерфейсный модуль ASM 475возможно подключение макс. 2 SLG в параллельном режиме,без фронтального штекера

6GT2002-0GA10

Устройства записи/чтения для подключения к ASM

• SLG 40 S 6GT2001-0EB00

• SLG 40 6GT2001-0EA10

• SLG 41 6GT2001-0AA00

• SLG 41 S 6GT2001-0AA00-0AX0

• SLG 41 C 6GT2001-0AC00

• SLG 41 CC 6GT2001-0AC00-0AX0

• SLG 42 6GT2001-0BA00

• SLG 43 6GT2001-0CA10

Устройства записи/чтения для прямого подключения к PC или ПЛК

• SIM 41с интерфейсом V.24 (RS 232)

6GT2005-0AA10

• SIM 42с интерфейсом RS 422 (RS 485, V.11)

6GT2005-0BA10

• SIM 43с интерфейсом TTY (линейный ток 20 мА)

6GT2005-0CA10

ПО MOBYCD−ROM, FB/FC для SIMATIC/ SINUMERIK, драйвер 3964R для DOS/Windows 95/NT, библиотеки C, демо−программа PC, документация по MOBYЯзыки: немецкий/английский

6GT2080-2AA10

HMI HMI

SIMATIC RF300

4/53Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

SIMATIC RF300 − это бесконтактная система идентификации, специально разработанная для использования в промышленном производстве для управления и оптимизации потока материала. Благодаря компактной конструкции компонентов она особенно подходит для небольших сборочных конвейеров и транспортировочных систем с ограниченным местом для монтажа. Прочные компоненты характеризуются хорошим соотношением "цена − производительность".

В зависимости от требований к производительности системы идентификации, имеется два варианта:• недорогое решение с интеграцией с SIMATIC S7−300

через интерфейс IQ−Sense для умеренных требований к скорости и объему данных

• устройства записи/чтения для высоких скоростей и объема данных для подключения к SIMATIC, PROFIBUS или PC или к СЧПУ сторонних производителей (в подготовке)

Система идентификации SIMATIC RF300 имеет следующие характерные особенности:• рабочая частота 13,56 МГц• пассивные (без батареи) транспондеры• прочные, компактные компоненты• высокая помехозащищенность• обширные диагностические функции• высокая скорость передачи данных (кроме интерфейса

IQ−Sense)• простая интеграция c SIMATIC по PROFIBUS DP

■ Обзор (продолжение)

Мобильные накопители данных SIMATIC RF300

SIMATIC RF320T

Универсальный, компактный транспондер (20 + 4 Байта EE−PROM), ∅ 27 мм x 4 мм, не предназначен для монтажа непосредственно на металлические детали, класс защиты IP67/IPX9K1), диапазон температур до 85 °C

SIMATIC RF340T

Универсальный транспондер (8 кБайт FRAM + 4 Байта EE−PROM) 48 мм x 25 мм x 15 мм, класс защиты IP68, диапазон температур до +85 °C

Устройство записи/чтения SIMATIC RF300

SIMATIC RF310R

Оптимально для использования на небольших сборочных конвейерах. Считывающее устройство со встроенной антенной и интерфейсом IQ−Sense, класс защиты IP65, диапазон температур до +70 °C, макс. интервал записи/чтения 35 мм, подключение к SIMATIC S7−300/ET 200M (модуль 8−IQ−Sense)


Сокращение расходов при вводе в эксплуатацию благодаря прямой интеграции в систему S7−300, PROFIBUS, Ethernet и ПЛК сторонних производителей или PC.

Сокращение простоев благодаря:7 помехоустойчивой передаче данных7 целенаправленной диагностической информации7 высокой сохранности данных в экстремальных условиях

использования

Быстрая обработка данных благодаря высокой скорости передачи данных через “воздушный интерфейс“.

С помощью SIMATIC RF300 данные объектов регистрируются быстро и надежно. Тем самым SIMATIC RF300 обеспечивает эффективную и рентабельную автоматизацию.


Система RFID SIMATIC RF300 используется в первую очередь для бесконтактной идентификации контейнеров, палет и держателей деталей в замкнутом производственном цикле, т.е. носители данных (транспондеры, кодовые метки) остаются в производственной цепочке и не поставляются вместе с изделиями. Благодаря компактным размерам корпуса не только транспондеров, но и устройств записи/чтения (Reader), SIMATIC RF300 особенно подходит для (небольших) сборочных конвейеров с ограниченным свободным пространством.

Основными сферами применения SIMATIC RF300 являются:• техника монтажа и управления, сборочные конвейеры

(идентификация держателей деталей)• логистика производства (управление потоком материала,

идентификация контейнеров и прочих емкостей)• идентификация деталей (транспондер размещен на

продуктах или палетах)• подъёмно−транспортное оборудование, к примеру, EHB

1) Выписка:Контрольное устройство: пароструйный насос 0 °C, +30 °C, +60 °C, +90 °C Расход воды: 10 ... 15 л/мин при 100 бар (+75 °C) Интервал: 10 ... 15 см

HMI HMI

SIMATIC RF300

4/54 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Технические параметры


1) Подлежит экспортным правилам AL = N и ECCN = EAR99H

■ Обзор

C помощью программного продукта SIMATIC STEP 7 для сервисных функций без дополнительного программатора возможно считывание данных состояния и сервиса CPU в программе ПЛК и установка новых модулей.

ПО предусмотрено для сервисных функций. Действуют условия договора о поставке SINUMERIK.

Servicepack для SIMATIC STEP 7 имеет отдельные релизы на PCU для STEP 7.


SIMATIC STEP 7 может использоваться на:• SINUMERIK PCU 50/PCU 50.3/PCU 70

Условия:• мышь и клавиатура PC • операционная система Windows XP SP1 для SIMATIC

STEP7 V5.3 • операционная система Windows XP SP1 или SP1a для

SIMATIC STEP7 V5.3 SP1• операционная система Windows XP SP1 или SP2 для

SIMATIC STEP7 V5.3 SP2



Тип Бесконтактная, индуктивная система идентификации RF для промышленного применения

Частота связи(энергия/данные)

13,56 МГц

Емкость памяти • память пользователя 20 байт до 64 кБайт (r/w)

• 4 байта фикс. кода как серийный номер (ro)

Тип памяти EEPROM/FRAM

Циклы записи

• EEPROM > 100 000

• FRAM без ограничения

Циклы чтения без ограничения

Организация данных побитовый доступ

Скорость передачи данныхReader - Tag

до 3 кБайт/сек (IQ−Sense: 50 байт/сек)

Интервал записи/чтения (системная граница)

до 200 мм

Диапазон рабочих температур

• устройство записи/чтения −25 ... +70 °C

• мобильный накопитель данных −40 ... +85 °C

Класс защиты

• устройство записи/чтения IP65

• мобильный накопитель данных ≥ IP67

Возможность подключения к • SIMATIC S7−300

• PROFIBUS DP V1

• PC (не IQ−Sense)

• ПЛК сторонних производителей

Допуски • ETS 300330 (Европа)

• FCC часть 15 (США)

• UL/CSA CE


SIMATIC RF320T1) 6GT2800-1CA00

SIMATIC RF340T1) 6GT2800-4BB00

Reader SIMATIC RF310R 6GT2801-0AA00

Принадлежности

Модуль IQ-Sense SM 338 для S7-300 и ET 200M

6ES7338-7XF00-0AB0

CD-ROM RFID системное ПО & документация

FB/FC для SIMATIC, 3964R драйвер для DOS/Windows 95/ NT/2000/XP, библиотеки C, демо−программа дляPC, документация RFID

6GT2080-2AA10

Ответвительная коробка для кабеля M12

с кабелем PUR 4 x 0,34 мм2

длиной 5 м, прямой штекер для SIMATIC RF310R

3RX8000-0CB42-1AF0


SIMATIC STEP 7 дляаппаратного обеспечения SINUMERIK


6FC5252-0AY00-0AG1


6FC5252-0AY00-0AG0


6FC5252-7AY01-7AG0

SIMATIC STEP 7 для аппаратного обеспечения SINUMERIK

HMI

SinuCom

4/55Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Пакет программ SinuCom состоит из:7 SinuCom NC

• SinuCom NC Trace• SinuCom NC SI

7 SinuCom CFS7 SinuCom ARC7 ПО ввода в эксплуатацию для SINAMICS S120/

SIMODRIVE 611 digital

Этот пакет программ служит для простого и эффективного ввода в эксплуатацию СЧПУ SINUMERIK 840D sl на станках с ЧПУ.

Программы оказывают полную поддержку при вводе в эксплуатацию станка, включая использование функциональности трассировки, приемочные испытания Safety Integrated, создание образов наPC−Card, управление данными серийного ввода в эксплуатацию и передача данных пользователя ЧПУ.

Программы предназначены для пусконаладочного и сервисного персонала изготовителей станков.

■ Функция

SinuCom NC

Программа SinuCom NC обеспечивает простой ввод в эксплуатацию СЧПУ SINUMERIK 840D sl благодаря:• параметрированию машинных данных на основе диалога• управлению файлами серийного ввода в эксплуатацию• интегрированной помощи Online для функций, машинных

данных и ошибок• описанию функций на немецком и английском языках в

формате PDF (составная часть помощи Online)

Условия: • операционная система Windows XP• мышь

Программа уже включена в объем поставки SINUMERIK 840Di sl.


SinuCom NC Trace

Функция „SinuCom NC Trace“ служит для динамической записи переменных ЧПУ ПЛК, HMI и сигналов приводов, доступных через ЧПУ. Они могут быть представлены аналогично осциллографу или логическому анализатору, распечатаны или сохранены в файл. Программа „SinuCom NC Trace“ помогает при:• поиске и устранении ошибок• анализе производительности станка, оценке

эффективности и настройке• анализе производительности процесса, оценке

эффективности и настройке

Условия: • операционная система Windows XP• SINUMERIK 840D sl от версии ПО 1 и HMI−Advanced от

версии ПО 7.1• мышь

SinuCom NC SI

Функция „SinuCom NC SI“ служит для автоматизации приемочного испытания Safety Integrated, она поддерживает изготовителя станка и оптимизирует процесс:• контроль станков согласно руководству по станкам ЕС

EN954−1 (категория управления 3)• тест функций безопасности (частично

автоматизированный) в рамках приемочного испытания станка

• протоколирование измеренных данных и результатов тестов, включая самописцы из функций трассировки

• тестирование одиночных/специальных станков, деталей станков (как частичный тест) и серийных станков как серийный ввод в эксплуатацию

• сокращение времени ввода в эксплуатацию, так как в новом режиме приемки ошибки Power−On при приемочном испытании квитируются через Reset

• простое обслуживание, благодаря управляемому процессу и автоматической конфигурации функций трассировки

• однозначное подтверждение качества для изготовителя станка, конечного пользователя и для официальных ведомств

Условия: • операционная система Windows XP• SINUMERIK 840D sl от версии ПО 1 и HMI−Advanced

от версии ПО 7.1• мышь

При копировании ПО учитывать правила сбыта ПО A&D!

HMI

SinuCom

4/56 Siemens NC 61 · 2007/2008

4


SinuCom CFS

Программа SinuCom CFS позволяет создавать образы для CF карт в формате Ext3 NCU SINUMERIK 840D sl. Она содержит:• подготовку образа для программирования PC−Card• встроенную помощь

Условия: • операционная система Windows XP• SINUMERIK 840D sl

При копировании ПО учитывать правила сбыта ПО A&D!

SinuCom ARC

С помошью программы „SinuCom ARC“ возможна простая обработка файлов серийного ввода в эксплуатацию:• чтение, удаление, вставка и изменение файлов серийного

ввода в эксплуатацию• встроенная помощь

Условия: • операционная система Windows Me/NT 4.0/2000/XP

ПО для вода в эксплуатацию SINAMICS S120/ SIMODRIVE 611 Digital

ПО для ввода в эксплуатацию приводов с SINAMICS S120/ SIMODRIVE 611 digital при отсутствии интерфейса управления HMI−Advanced.

Условия:• операционная система Windows XP




SinuComутилиты для ввода в эксплуатацию/сервиса

SinuCom NC (вкл. SinuCom NC Trace, SinuCom NC SI), SinuCom CFS, SinuCom ARCПО для ввода в эксплуатацию для SINAMICS S120/SIMODRIVE 611 Digital

Языки: немецкий, английский, французский, итальянский, испанскийДокументация немецкий/английский


6FC5250-0AY00-0AG1

• простая лицензия, на DVD, актуальная версия ПО

6FC5250-0AY00-0AG0

• простая лицензия, на DVD, определенная версия ПО

6FC5250-7AY00-7AG0

• сервис обновления ПО 6FC5250-0AY00-0AG2


6FC5250-7AY00-7AG3

HMI

SinuCom Update Agent

4/57Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Утилита SinuCom Update Agent служит для поддержки наладчиков и сервисных специалистов при серийном вводе в эксплуатацию СЧПУ SINUMERIK у изготовителя станков, а также при модернизации у конечного пользователя.

Благодаря модульной концепции SinuCom Update Agent позволяет вводить в эксплуатацию и модернизировать различные станки одной серии с одним пакетом обновлений.

Отдельные операции на станке могут быть выполнены более надежно, проще и быстрее.

С помощью SinuCom Update Agent возможна модернизация СЧПУ SINUMERIK 840D pl/840D sl.


7 исключение ошибок в ходе модернизации благодаря структурированной подготовке и автоматизации операций

7 значительное сокращение необходимого для модернизации времени

7 упрощение процесса модернизации на установке7 хорошие знания системы ЧПУ необходимы только при

проектировании пакета обновлений, но не в процессе модернизации на станке

7 автоматическое документирование операций в процессе модернизации

7 отдельная поддержка для SINUMERIK и SINAMICS структур данных через утилиту сравнения

■ Структура

SinuCom Update Agent состоит из различных утилит:• UPExpert

Утилита для проектирования и создания пакета обновлений, содержащая конфигурируемую последовательность операций и соответствующие данные

• UPShield Утилита для модернизации и обработки пакета обновлений на станке

• UPDiff Сравнение данных в папках, архивах SINUMERIK, файлов и данных ЧПУ

• UPTopo Создание образа топологии SINAMICS и библиотеки из компонентов SINAMICS

■ Функция

SinuCom Update Agent оказывает поддержку при модернизации и переоснащении, к примеру:• интерфейса управления HMI

−HMI sl−HMI−Base−HMI−Embedded−HMI−Advanced

• приложения OEM• NCK

−системное ПО (только SINUMERIK 840D sl)−архивы

• приложения ShopMill/ShopTurn• стандартные циклы• измерительные циклы• языки• ПЛК

−системное ПО (только SINUMERIK 840D sl)−блоки

• окна OEM• изменение машинных данных• привод (только SINUMERIK 840D sl)

−изменение данных SINAMICS в приводных архивах−создание архива SINAMICS с заданной топологией


Условия:

PC/PG, на котором должна быть установлена и работать Si−nuCom Update Agent, должен отвечать следующим требованиям:• 100 Mбайт свободного места на жестком диске• Ethernet для обновления через SINUMERIK PCU 50.3• для обновления через NCU/TCU необходим USB−Stick• операционная система Windows XP

Кроме этого, на PC/PG должны быть установлены следующие программы:• MS Dotnet Framework (составная часть программного CD)• MS Internet Explorer от версии 6• Acrobat Reader от версии 4 (составная часть программного

CD)


Пример определенной версии ПО, к примеру, 3.0.1:6FC5862−2YC30−1YA0


SinuCom Update Agent для серийного производства и обновления ПО


6FC5862-2YC00-0YA0


6FC5862-2YC77-7YA0

HMI SINUMERIK Solution PartnerSolution Partner AutomationMachine Tools SINUMERIK

4/58 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Что понимается под Solution Partner для Motion Control?7 Основой сотрудничества между сторонней организацией,

предоставляющей услуги, и Siemens является общий заключенный договор, после этого сторонняя организация, предоставляющая услуги, может называться Solution Partner.

7 Solution Partner разрабатывает решения (аппаратные и/или программные), используемые для Motion Control.

7 Продукты Solution Partner не являются конкурентом продуктов Siemens Motion Control, а дополняют их.

7 Разработка, сбыт, поставка, гарантия и сервис продуктов Solution Partner являются исключительной компетенцией Solution Partner.

SINUMERIK Solution Partner расширяют своими специальными ноу−хау открытую СЧПУ SINUMERIK специфическими дополнительными функциональными областями.SINUMERIK Solution Partner представляют различные отрасли и технологии − здесь можно найти будущего партнера.



http://www.siemens.com/sinumerik

или связаться с:

Siemens AG

A&D MC MT PHerr Yalcin Delioglan

Телефон: +49 (0) 91 31 − 98 − 31 73 Факс: +49 (0) 91 31 − 98 − 631 73E−Mail: [email protected]

SINUMERIK Solution Partner Стр.

ARTIS Gesellschaft для angewandte Messtechnik mbHКонтроль инструмента и процесса

4/59

BCT GmbHКоммуникация, измерение и адаптация

4/59

Comara KGИнтеллектуальное управление подачей

4/60

Gibbs and AssociatesГрафический пакет программирования

4/60

Hofmann GmbH & Co. KGТехника измерения и балансировки

4/61

IBE Software GmbHМаршрутные технологии обработки резаньем

4/61

m&h inprocess Messtechnik GmbH Измерение деталей 3D

4/62

MARPOSS S.p.A. Лазерный контроль инструмента

4/62

Mitutoyo Messgerlte GmbHАналитическое ПО для передачи данных измерения

4/63

Montronix GmbHКонтроль инструмента и процессов

4/63

Muller IT & VIDEO GmbHТелесервис с видео

4/64

OMATIVE SystemsОптимизация подачи в режиме реального времени

4/64

Renishaw ПЛК.Бесконтактный контроль инструмента

4/65

Walter DITTEL GmbHСистема балансировки и контроля технологических процессов

4/65

HMI SINUMERIK Solution Partner

BCT GmbHКоммуникация, измерение и адаптация

4/59Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Контроль инструмента и процесса

Интегрируемая в СЧПУ автономная система CTM (Computer integrated Tool and Machine Monitoring) от ARTIS служит для контроля инструмента, станков и процессов.

Она характеризуется:7 быстрой интегрируемостью на основе минимизированных

аппаратных средств и технологии7 простой и быстрой установкой ПО7 отсутствием любой дополнительной проводки и кабелей

для беcконтактного решения7 четырьмя независимыми каналами контроля на одной

плате CTM7 автономным принципом работы, и, как следствие,

минимальной нагрузкой на СЧПУ7 поставкой системы и датчиков из одних рук

Управление CTM, включая визуализацию, интегрировано в интерфейс управления SINUMERIK. Оно наглядно, информативно и просто в освоении.

Контроль инструмента предотвращает изготовление бракованных деталей или возникновение иных повреждений из−за изношенного, сломанного или отсутствующего инструмента. Повреждения подшипников на моторшпинделях, дисбаланс инструмента, а также возможные проблемы определяются с помощью функций контроля станков. С помощью функций контроля процесса контролируется соблюдение критериев качества, к примеру, допусков диаметра резьбы и глубины резьбы.


Просьба обращаться:

ARTIS Gesellschaft fuer angewandte Messtechnik mbH

Контактное лицо по сбыту: Herr Volker MeyerКонтактное лицо по технике: Herr Dr. Dirk Lange

Sellhorner Weg 28−3029646 BISPINGEN−BEHRINGEN

Телефон: +49 (0) 51 94 − 95 0 − 0Факс: +49 (0) 51 94 − 78 25E−Mail: [email protected]−Mail: [email protected]://www.artis.de

■ Обзор

Коммуникация PC-SINUMERIK, измерение “в процессе” и адаптивная обработка

BCT GmbH − это Ваш партнер в области программного обеспечения и инжиниринга для прецизионных производственных задач. Наряду с программным пакетом BCT−S−Connect мы предлагаем решения для измерения “в процессе” и “адаптивной обработки”, а также инжиниринговые и программные услуги.

Коммуникация PC-SINUMERIK BCT-S-Connect

Программный пакет BCT−S−Connect предлагает:7 коммуникацию между PC и SINUMERIK через стандартное

соединение по Ethernet7 быстрый доступ ко всем внутренним состояниям и

функциям СЧПУ SINUMERIK (запись и чтение)7 удобная интеграция в приложения пользователя через

интерфейс программирования Windows7 надежная основа для автоматизированных приложений

ЧПУ

Программный пакет BCT−S−Connect используется в качестве коммуникационного ядра и в других наших продуктах “Измерение “в процессе”” и “Адаптивная обработка” для управляемых SINUMERIK установок.

Сервис, поддержка

BCT может взять на себя инжиниринг и реализацию Ваших приложений с сопряжением с SINUMERIK.



BCT GmbH

Контактные лицаСбыт: Herr Dipl.−Ing. Thomas KoscheТехника: Herr Dipl.−Inform. Ralf Drewing

Martin−Schmeisser−Weg 944227 DORTMUND

Телефон: +49 (0) 231 − 97 50 10 0Факс: +49 (0) 231 − 97 50 10 99E−Mail: info@bct−online.dehttp://www.bct−online.de

SINUMERIK

ARTIS GmbHКонтроль инструмента и процесса

HMI SINUMERIK Solution PartnerComara KGИнтеллектуальное управление подачей

4/60 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Интеллектуальное управление подачей

Интеллектуальное программное решение iCut участвует и автоматически вмешивается в процесс обработки резанием.

До 500 раз в секунду iCut измеряет параметры шпинделя и автоматически согласует подачу с актуальными условиями резания. Будь то колебания припусков, изменяющиеся охваты фрезы, различная глубина резания, увеличение твердости или износ инструмента. Так быстро, как это возможно, так медленно, как это необходимо. Оптимальная подача в любой ситуации. Минимальное время реагирования.

Исходной точкой всегда является запрограммированная подача, соответствующая 100%. iCut на основе измеренных параметров нагрузки на инструмент рассчитывает, какая подача была бы оптимальной при существующих условиях резания и полностью автоматически увеличивает или уменьшает подачу.

Преимущества:

7 экономия производственного времени с одновременным увеличением надежности процесса.



Comara KG

Контактное лицо: Herr Markus Gruber

Industriestr. 2178112 ST. GEORGEN

Телефон: +49 (0) 77 24 − 91 58 − 0Факс: +49 (0) 51 77 24 − 91 58 − 10E−Mail: [email protected]://www.comara.de

■ Обзор

Графический пакет программирования (2 1/2 D) для маршрутных технологий

Для маршрутных технологий фирма Gibbs and Associates предлагает пакет программирования 2 1/2D (фрезерование). Графический интерактивный интерфейс позволяет осуществлять легкое управление на станке силами оператора.

Запрограммированные контуры могут быть представлены в высокопроизводительной объемной симуляции перед обработкой. Сходные детали из семейств деталей могут быть быстро созданы с помощью параметризации и ассоциативности. Возможен 100% обмен программами между всеми СЧПУ с GibbsSFP.



Gibbs and Associates

Контактное лицо: Herr John Sare

323 Science Drive, MooreparkUSA−93021 California

Телефон (USA): +1 80 55 23 00 04Факс (USA): +1 80 55 23 00 06E−Mail: [email protected]

Представительство в Германии:

Wingenbach & Pickhardt GmbHТелефон: +49 (0) 21 22 54 16 10Факс: +49 (0) 21 22 54 16 11http://www.gibbscam.com

Gibbs and AssociatesГрафический пакет программирования


IBE Software GmbHМаршрутные технологии обработки резаньем

4/61Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Кольцевой балансир EMB 7000

Кольцевая балансирующая система EMB 7000 гениальна в своей простоте. Создаваемые дисбалансом вибрации на вращающихся системах активно устраняются при вращении за доли секунды. Два балансировочных диска через тонкий кольцевой подшипник постоянно смонтированы на инструментальном шпинделе. Быстрый интеллектуальный контроллер через сенсоры регистрирует дисбаланс на шпинделе, вычисляет и направляет оба диска в оптимальную позицию для компенсации дисбаланса. Оба датчика электромагнитным способом быстро перемещаются в вычисленную позицию.


7 работает при числе оборотов шпинделя до 51000 мин−1

7 позиционирование балансировочных колец за десятые доли секунды и на неустановившейся фазе ускорения

7 системы контроля шпинделя7 2−х уровневая техника балансировки



Hofmann Mess- und Auswuchttechnik GmbH & Co. KG

Контактное лицо по сбыту: Herr Gunter Danz

Werner−von−Siemens−Strasse 2164319 PFUNGSTADT

Телефон: +49 (0) 61 57 − 94 91 22Факс: +49 (0) 6157 − 94 91 20E−mail: [email protected]://www.auswuchttechnik.de

■ Обзор

Маршрутные технологии обработки резаньем

С помощью cncCUT без дополнительных знаний можно просто и быстро создавать УП непосредственно на СЧПУ.

Основами геометрии являются различные графические форматы, к примеру, DXF. С помощью готовых макросов на основе параметров различные геометрические фигуры могут создаваться и непосредственно на станке. Создание траекторий резцов с местами врезания осуществляется системой автоматически, но возможно и ручное внесение изменений.

Создание программы осуществляется посредством ввода количества деталей с учетом кратчайших путей перемещения. Сохраненные планы вложения в любое время снова могут быть вызваны и обработаны. Технологии, к примеру, различные скорости, могут быть сохранены в регулирующем механизме и автоматически согласовываться по материалу и толщине.



IBE Software GmbH

Контактное лицо: Herr Gustav Evers

Friedrich−Paffrath−Strasse 4126389 WILHELMSHAVEN

Телефон: +49 (0) 44 21 − 99 43 57Факс: +49 (0) 44 21 − 99 43 71E−Mail: info@ibe−software.dehttp://www.cnccut.org

Hofmann GmbH & Co. KGИзмерительная и балансировочная техника

HMI SINUMERIK Solution Partnerm&h inprocess Messtechnik GmbHИзмерение детали 3D

4/62 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Измерение детали 3D

Быстрое решение для измерения 3D-деталей для изготовления инструмента и форм непосредственно на станке

Измерение 3D−детали предлагает:7 контроль 3D−форм на станке7 недорогой контроль без измерительной машины7 доработка детали возможна, так как измерение

осуществляется при зажатой детали7 экономия времени, так как не требуется перехода на

место измерения

Обзор 3D:• измерение поверхностей свободной формы под любым

углом на станке• простой выбор точек снятия размера посредством

щелчка мышью на PC• простое управление без специальных знаний

измерительной техники• графический анализ на дисплее или через генератор

отчетов на принтере• имеется в комбинации с СЧПУ SINUMERIK

Наивысшая точность достигается в комбинации с измерительным щупом высокой точности от m&h и станком с лазерной калибровкой с линейными измерительными системами. Свыше десяти лет множество предприятий использует надежные измерительные щупы фирмы m&h. Измерительные щупы высокой точности от m&h гарантируют надежную радио− и инфракрасную передачу с оптимальной технологией приема, надежную активацию и обслуживание в цеховых условиях, прочность и наивысшую точность.



m&h inprocess Messtechnik GmbH

Контактное лицо: W. Madlener

Am Langholz 1188289 WALDBURG

Телефон: +49 (0) 75 29 / 97 33 − 0Факс: +49 (0) 75 29 / 97 33 − 7E−Mail: info@mh−inprocess.comhttp://www.mh−inprocess.com

■ Обзор

ПО Marposs для измерений шпинделя, контроля контактного инструмента и лазерного контроля для инструментов станка

Измерительные циклы для деталей и инструментов с помощью измерительных головок Marposs Mida и Mida−La−ser. Простое программирование через специальный интерфейс пользователя. Возможность выполнения всех необходимых измерений на детали и на инструменте для быстрой пусконаладки станка, быстрый контроль детали до и после цикла обработки, а также постоянный контроль предела усталости.

Измерения инструмента с помощью Mida-Laser:

• идентификация и определение поломки инструмента• измерение длины и диаметра инструмента• проверка и актуализация длины и диаметра инструмента• проверка свойств режущего профиля инструмента• измерение радиуса резания и вычисление амплитуды• компенсация термической погрешности осей станка

Измерения деталей с помощью шпиндельных измерительных головок Mida:

• защищенное позиционирование измерительной головки• измерение отверстий, штифтов, карманов и буртиков• измерение отдельных поверхностей• измерения внутренних и наружных рукавов



MARPOSS S.p.A.

Менеджер по сбыту : Дипл. инж. Horst PeipersТехнический специалист:Дипл. инж. (FH) Georg Schulte−Hubbert

Mercedes str. 1071384 WEINSTADT

Телефон: +49 (0) 71 51 − 20 54 151Факс: +49 (0) 71 51 − 20 54 552E−Mail: [email protected]−Mail: georg.schulte−[email protected]

Контактное лицо: Andrea Turrini

MARPOSS S.p.A. – via Saliceto 1340100 Bentivoglio BO − ItalyТелефон: +39 05 18 99 25 3Fax.: +39 05 18 99 95 0E−Mail: [email protected]://www.marposs.com

MARPOSS S.p.A.Лазерный контроль инструмента


Montronix GmbHКонтроль инструмента и процесса

4/63Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Аналитическое ПО для передачи данных измерения

Аналитическое ПО "Correct Plus" обеспечивает быструю обратную передачу данных измерения на обрабатывающие центры при интеграции в интерфейс управления СЧПУ. Оно позволяет осуществлять мгновенную коррекцию данных обработки, непрерывно или выборочно записываемых координатомером. Коррекция Online позволяет учитывать любой отдельный элемент, к примеру: позицию и диаметр отверстий.


7 обработка вычисленных значений коррекции в базе данных коррекций станка

7 изготовление следующей детали уже с исправленными данными благодаря мгновенной передаче измененной рабочей программы на СЧПУ станка

7 экономия средств за счет сокращения времени наладки новых процессов

7 максимально быстрый переход от 100%−ых измерений на выборочную проверку, благодаря очень быстрой стабилизации процессов отладки

7 автоматический анализ результатов измерения, вычисление новых установочных значений и создание баз данных коррекций напрямую, без потерь времени

7 значительное улучшение надежности процесса, благодаря уменьшению ошибок, т.к. постоянно происходит коррекция заданного значения

7 значительное уменьшение брака, так как возможные ошибки производства не накапливаются, а могут быть исправлены уже на следующей обрабатываемой детали

7 полная автоматизация хода процесса через опционное ПО

работает под Windows 98/NT4.0/2000/XP



Mitutoyo Messgeraete GmbH

Контактное лицо: Herr Ralf Kuzella

Borsigstrasse 8−10 41469 NEUSS

Телефон: +49 (0) 21 37 10 20Факс: +49 (0) 21 37 86 85E−Mail: [email protected]://www.mitutoyo.de

■ Обзор

Контроль инструмента и процесса

C помощью систем контроля Montronix и поддержке наших сотрудников по всему миру, Вы сможете полностью контролировать Ваш процесс обработки. Montronix предлагает универсальную поддержку при выполнении любых задач обработки.

Ваши преимущества от использования систем Montronix:7 контроль и защита инструмента 7 сокращение времени простоя станков7 предотвращение ошибок и сокращение брака7 улучшение качества7 оптимизация процесса обработки

ПО визуализации (M−View) предлагает оператору станка быстрый и точный анализ процесса обработки. Графически показываются: затухание процесса, поломка инструмента, увеличение износа и столкновения, которые могут регистрироваться и анализироваться статистически.

ПО управления и визуализации IPM (integrated process mon−itor) может одновременно объединять управление и визуализацию. Коммуникация реализуется через интерфейс RS 232 C или RS 485.

В любой момент можно переключиться с процесса обработки на визуализацию процесса. Простое и наглядное управление обеспечивает быструю и надежную работу пользователя.



Montronix GmbH

Контактное лицо: Herr J. Kraft

Am Teerhaus 571720 OBERSTENFELD

Телефон: +49 (0) 70 62 − 67 93 − 00Факс: +49 (0) 70 62 − 67 93 − 10E−Mail: [email protected]://www.montronix.de

Mitutoyo Messgerlte GmbHАналитическое программное обеспечение

HMI SINUMERIK Solution PartnerMuller IT & VIDEO GmbHТелесервис с видео

4/64 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Телесервис с видео

VIDEO VISION − это разработанная специально для обслуживания станков, используемая по всему миру система видео−конференций. Она обеспечивает сервисному персоналу управление СЧПУ, идентичное управлению на месте. Благодаря одновременной звуковой и визуальной связи, технический специалист имеет возможность наблюдать за станком и посредством дистанционного инструктажа оказывать оператору профессиональную поддержку при ремонте.

Для гибкого использования предназначена VIDEO VISION NM. Эта система видео−конференций содержит все функции VIDEO VISION, но, среди прочего, может быть установлена и на ноутбук и позволяет устанавливать соединение через ISDN, аналоговую линию, GSM или Интернет.

Для больших станков и производственных установок предлагается аудиовизуальная радиолиния, обеспечивающая передачу звука и изображения без кабеля на расстояние до 70 м. Входящие в комплект защитные наушники и встроенный направленный микрофон позволяют работать в производственном окружении с повышенным уровнем шума.

Только для видеонаблюдения за станком предлагается VIDEO VISION EVI. С помощью макс. 7 поворотных камер с возможностью приближения/удаления с СЧПУ можно контролировать весь станочный парк.

Условия для VIDEO VISION:• телекоммуникационное соединение (рекомендуется

соединение ISDN)



Muller IT & VIDEO GmbH

Контактное лицо: Hr. Kai Muller

Unter Lau 2172587 RWMERSTEIN

Телефон: +49 (0) 73 82 93 96 0Факс: +49 (0) 73 82 93 96 26E−Mail: [email protected]://www.vivi.de

■ Обзор

ADAPTIVE CONTROL & MONITORING (ACM) для оптимизации подачи в режиме реального времени

Система OMATIVE ACM, как чистое программное решение, полностью интегрирована в SINUMERIK NCK от версии 6.5 и интерфейс управления SINUMERIK HMI.

ACM может использоваться для любой операции резания и работать в режимах контроля подачи, контроля и записи результатов.

В режиме контроля подачи ACM непрерывно измеряет актуальную нагрузку шпинделя и вычисляет оптимальную подачу для каждого отдельного инструмента и материала. Подача регулируется автоматически в режиме реального времени по макс. возможному значению. Это уменьшает время цикла и одновременно предотвращает поломку инструмента и повреждения на инструменте и шпинделе − особенно при критических операциях черновой обработки и при предварительной чистовой обработке. При перегрузке инструмента АCM автоматически осуществляет переключение на приемлемое значение, которое было определено через алгоритмы внутренней экспертной системы и − при необходимости − подача останавливается. Таким же способом может быть определена и поломка инструмента.

В режиме контроля нагрузка шпинделя контролируется без согласования подачи. При повышенной или пониженной нагрузке на СЧПУ выводится ошибка и, при необходимости, станок останавливается. Также определяется отсутствие инструментов или поломка инструмента.

В режиме записи событий данные событий станка сохраняются или передаются через сеть на РС с помощью ПО OMATIVE−Pro и затем могут анализироваться как сообщения станков или производственные сообщения. Запись событий осуществляется автоматически в режимах работы контроля подачи и контроля.



OMATIVE Systems

OMATIVE Systems Head Office

P.O. Box 34272Jerusalem 91341 Israel

Телефон: 9 72 − 2 − 6 51 03 10Факс: 9 72 − 2 − 6 51 17 86E−Mail: [email protected]

http://www.omative.com

Европейское представительство

OMATIVE Systems Europe GmbH

Контактное лицо: Frau Oxana Lerich

Rudolf−Diesel−Str. 1278048 VILLINGEN

SCHWENNINGEN

Телефон: +49 (0) 77 21 −8 87 89 − 3 Факс: +49 (0) 77 21 − 8 87 89 − 50E−Mail: info@omative−europe.de

http://www.omative−europe.de

OMATIVE SystemsОптимизация подачи в режиме реального времени


Walter DITTEL GmbHСистема балансировки и контроля процесса

4/65Siemens NC 61 · 2007/2008

4

■ Обзор

Renishaw разработала ПО, которое может использоваться с системами для бесконтактного контроля инструмента NC1, NC3 и NC4.

Программные операции содержат следующие функции:7 статическое измерение линейных размеров (к примеру,

сверло, метчик)7 вычисление длин при вращающемся шпинделе (к

примеру, концевая фреза, измерительные головки)7 быстрый контроль поломки инструмента7 автоматическое измерение инструмента7 контроль геометрии режущих кромок и контроль профиля

на предмет предотвращения поломки одной режущей кромки

7 температурная компенсация

Системы Renishaw для контроля инструмента поставляются как носители или модульные системы, покрывающие большинство случаев использования. Все системы используют технологию MicroHole™, обеспечивающую защиту согласно IP68 в процессе измерения. Дополнительно система NC4 предлагает интегрированную PassiveSeal™, которая обеспечивает полную защиту и при прерывании подачи сжатого воздуха. Активное подавление капель предотвращает ложные срабатывания, вызываемые каплями СОЖ.



Renishaw ПЛК.

Контактное лицо: Dr.−Ing. Jan LinnenBurger

New MillsWotton−under−EdgeGloucestershireGL12 8JR

UK

Телефон: +49 (0) 71 27 98 10Факс: +49 (0) 7 12 78 82 37E−Mail: [email protected]://www.renishaw.com

■ Обзор

Полностью автоматическая система балансировки и контроля технологических процессов 6000

Полностью автоматическая система балансировки и контроля технологических процессов 6000 может управляться дистанционно с СЧПУ и представлять сигналы процесса на дисплее станка. Таким образом, оператору в режиме online доступны все данные процесса балансировки и сигналы механических шумов (AE).


7 удобная система балансировки с бесконтактной передачей сигналов и энергии, поэтому не подвержена износу и не требует технического обслуживания

7 возможность программирования границ сигнала: 2 для разбалансировки, 2 для числа оборотов и 4 для AE

7 доступны балансировочные головки со встроенным сенсором AE и нейтральной позицией балансировочных грузиков (встраиваемые шпиндельные, навесные и кольцевые балансировочные системы), большая балансировочная производительность на небольшой площади, число оборотов до 15000 мин−1

7 инструменты для диагностики станков (упругость, резонансы)

7 возможность подключения 4−х датчиков оценки механических шумов, стационарных или вращающихся

7 датчики AE размещается непосредственно в месте возникновения и поэтому результатом является высокое качество сигнала

7 современная система обработки механических шумов для шунтирования шлифовочного люфта, контроля процесса шлифовки и правки, 31 различная настройка с возможностью сохранения

7 возможность сохранения измеренных сигналов AE на управляющем РС или внешнем PC, подключение через интерфейс RS 232 C



Walter DITTEL GmbH

Контактное лицо: Herr Adi Sporer

Erpftinger Str. 3686899 LANDSBERG/LECH

Телефон: +49 (0) 81 91 − 33 51 − 17Факс: +49 (0) 81 91 − 33 51 − 49E−Mail: [email protected]://www.dittel.com

Renishaw ПЛК.Бесконтактный контроль инструмента

HMI

Для заметок

4/66 Siemens NC 61 · 2007/2008

4

Documents

Mcis siemens nc 61 2007-2008ru