Upload
gilang
View
4
Download
0
Tags:
Embed Size (px)
DESCRIPTION
ok
Citation preview
11
• CATALYTIC REFORMING PROCESS
• TREATING/FINISHING PROCESS
2
CATALYTIC CONVERSION PROCESSES
Adalah proses perubahan jumlah carbon (cracking maupun reforming) hydrocarbon melalui mekanisme reaksi dengan bantuan catalyst.Jenis proses yang termasuk catalytic conversion : Catalytic Cracking Hydrocracking Catalytic Reforming Catalytic Alkylation Catalytic Isomerization Catalytic Polymerization
3
Proses Action Tujuan Bahan Baku Produk
Catalytic reforming
Alteration/dehydrogenation
Upgrade low-octane
naphtha
Coker/hydrocracker
naphtha
High-octane reformate/ aromatic
Alkylation Combining Unite olefins & isoparaffins
isobutane/ cracker olefin
Iso-octane (alkylate)
Isomerization Rearrangement Convert straight chain
to branch
Butane, centane, cexane
Isobutane/ pentane/hexane
Polymerization Polymerization Unite two or more olefins
Cracker olefins High octane naphtha,
petrochemical
CATALYTIC CONVERSION PROCESSES
4
CATALYTIC REFORMING :
Catalytic Reforming Adalah Proses Yang Mampu Mengubah Low Octane Naphta Menjadi High Octane Mogas Component (Aromatic)
5
CATALYTIC REFORMINGReaksi-reaksi Pada Catalytic reforming :
a) Dehydrogenasi naphtene menjadi aromatic :
b) Isomerisasi n-parafin menjadi i-parafin :
c) Dehydrogenasi parafin menjadi aromatic :
c) Hydrocracking parafin menjadi molekul yang kecil :
6
CATALYTIC REFORMING :
Deskripsi Proses : Pemanasan feed
Reaksi
Separasi
Fraksinasi
Kondisi Operasi : T = 495 – 530 C P = 30 – 40 kg/cm2g
Yield, %v.
Gas 7.0
Reformate 93.0
7
ALKYLATION :
Proses Alkylasi digunakan untuk meng upgrade light olefin dan isobutane menjadi senyawa parafin bercabang banyak (alkyklate)
8
ALKYLATION :
Deskripsi Proses : Drying
Reaksi
Separasi
Fraksinasi
Yield, %v.
Alkylate 60.0
LPG 40.0
Kondisi Operasi : T = 16 – 52 C
Catalyst :
H2SO4
HF
9
ISOMERIZATION :
Proses Isomerisasi bertujuan mengubah n-butane menjadi iso-butane yang dapat digunakan sebagai mogas component
10
ISOMERIZATION
Deskripsi Proses : Drying
Reaksi
Separasi
Fraksinasi
Yield, %v.
Isomerate 90.0
LPG 10.0
11
POLYMERIZATION
Proses Polimerisasi adalah penggabungan dua molekul atau lebih olefin menjadi molekul yang lebih besar.
Butene + Propene Heptene
12
POLYMERIZATION
Deskripsi Proses : Reaksi
Separasi
Fraksinasi
Kondisi Operasi : T = 150 – 200 C P = 30 – 40 kg/cm2g
Yield, %v.
LPG 47.1
Polygasoline 52.9
13
TREATING/FINISHING PROCESSES
Jenis proses yang termasuk Treating Process : Hydrogen Sulfide Removal process Sulfur Conversion Process Sweetening Process Solvent Extraction Process Hydro treating Process
Adalah proses pemurnian produk dari berbagai zat pengotor (impurities) yang merupakan polutan terhadap lingkungan atau berbahaya/merusak peralatan.
14
HYDROGEN SULFIDE REMOVAL
Proses-proses Refinery seperti Cat. Cracking, catalytic desulfurisasi, dan hydrocracking menghasilkan sour gas (H2S) sebagai by product.
H2S dihilangkan dari gas dan diproses di Unit Sulfur
Jika tidak diolah di Sulfur Plant, gas H2S biasanya dibakar di sour flare, lalu dibuang ke atmosfirPenyerapan/penghilangan H2S :
Absorbsi dengan regeneratif solvent
Adsorbsi dengan solid bed (unggun padat).
15
HYDROGEN SULFIDE REMOVAL
Deskripsi Proses : Absorbsi (MEA, DEA, Caustic)
Regenerasi
Kondisi Operasi : T = 30 - 50 C P = 2 kg/cm2g
16
SULFUR CONVERSION PROCESSES
Deskripsi Proses (Claus) : Combustion in Furnace Reaction
Reaction
Incineration
Flaker
Kondisi Operasi : T = 1100 - 1400 C T Rx = 300 C P = 2 – 3 kg/cm2g
H2S + ½ O2 1/n Sn + H2O
17
SWEETENING PROCESS
Proses Sweetening adalah penghilangan senyawa mercaptan (RSH) dan H2S dari produk LPG dan Gasoline
18
SWEETENING PROCESS
19
SOLVENT EXTRACTION PROCESS
Deskripsi Proses : Ekstraksi
Separasi
Fraksinasi
20
HYDROTREATING PROCESS
Deskripsi Proses : Pemanasan feed
Reaction
Separasi
Fraksinasi
Kondisi Operasi : T = 260 - 315 C P = 50 – 70 kg/cm2g
Reaksi-reaksi pada Hydrotreating process :a. Konversi Organic sulfur H2S
b. Konversi Organic nitrogen NH3
c. Konversi Organic oxygen H2O
d. Penjenuhan Olefin
e. Konversi organic Halides to hydrogen halides
f. Penghilangan Senyawa organometallic
Yield, %v.
H2S 1.96
C1 – C5 0.73
Naphta 1.11
Gasoil 96.95