Manual_C018-2_fr REGISTRADOR

SIPROTEC 5Perturbographe numé-rique 7KE85

V4.00

Manuel

C53000-G5077-C018-2

Préface

Open Source Software

Table des matières

Introduction 1Structure de base d'une fonction 2Fonctions de système 3Applications 4Données du poste 5Types de groupe de fonctions 6Perturbographe numérique 7Fonctions de surveillance 8Valeurs de mesure et d’énergie 9Tests fonctionnels 10Spécifications techniques 11Annexe AGlossaire

Index

iiNOTE

Veuillez respecter pour votre sécurité les consignes et les avertissements de sécurité contenus dans cemanuel.

Déclaration de responsabilitéCe document a été soumis à un contrôle technique cons-ciencieux avant sa publication. Il est régulièrement retra-vaillé et les éditions suivantes contiennent les modifica-tions et ajouts correspondants. Le contenu de ce docu-ment a été conçu exclusivement dans un but informatif.Bien que Siemens AG se soit efforcé de garder ce docu-ment aussi précis et actuel que possible, Siemens AGn'est pas responsable des défauts et dommages engen-drés par l'utilisation des informations contenues ici.Ces contenus ne sont ni part d'un contrat ou d'une relationd'affaires, ni ne les modifient. Toutes les obligations deSiemens AG découlent des accords contractuels corres-pondants.Siemens AG se donne le droit de modifier de temps àautre ce document.Version du document : C53000-G5077-C018-2.01Parution : 11.2014Version du produit décrit : V4.00

CopyrightCopyright © Siemens AG 2013. Tous droits réservés.La diffusion ou duplication de ce document ainsi que letraitement, l'exploitation et la communication de soncontenu ne sont pas autorisés tant que l'autorisation écriten'est pas donnée. Tous droits réservés, en particulier dansle cas de délivrance de brevets ou de marques déposées.Marques déposéesSIPROTEC®, DIGSI®, SIGUARD®, SIMEAS® et SICAM®

sont des marques déposées de Siemens AG. Toute utilisa-tion non autorisée n’est pas admissible. Toutes les autresdésignations dans ce document peuvent être des marquesdont l’utilisation par un tiers pour des fins personnelles estsusceptible de violer les droits du propriétaire.

Préface

Objectif du manuel

Ce manuel décrit les fonctions du perturbographe numérique 7KE85.

Personnel concerné

Configurateurs d'installation, personnel de mise en service, personnel responsable du réglage, du contrôle etde l’entretien des automatismes et des installations, personnel de postes et de centrales électriques.

Applicabilité du manuel

Ce manuel est valable pour l'appareil 7KE85.

Autre documentation

[dwprefdm-221012-01.tif, 2, fr_FR]

• Manuel de l’appareilLes manuels de l’appareil décrivent les fonctions et applications de l'appareil spécifique SIPROTEC 5.Le manuel imprimé et l'assistance en ligne de l'appareil possèdent la même structure d'information.

• Manuel du matérielLe manuel du matériel décrit les modules du matériel et les combinaisons d'appareils de la famille desappareils SIPROTEC-5.

• Manuel d'utilisationLe manuel d'utilisation décrit les principes et les procédures de base d'utilisation de l'appareil et lemontage des appareils pour la famille des appareils SIPROTEC 5.

SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, Manuel 3C53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

• Manuels de protocole de communicationLes manuels de protocole de communication contiennent une description avec un protocole particulierpour la communication à l'intérieur de la famille d'appareils SIPROTEC 5 et avec les centres de conduitedu réseau du niveau hiérarchique supérieur.

• Information du produitL'information produit contient des informations générales sur les conditions préalables au fonctionne-ment. Ce document est livré avec chaque appareil SIPROTEC 5.

• Guide d'IngénierieLe Guide d'Ingénierie décrit les étapes essentielles pour l'ingénieurie avec DIGSI 5. De plus, vousapprenez du Guide d'Ingénierie comment charger une configuration développée au préalable dans unappareil SIPROTEC 5 et actualiser la fonctionnalité de l'appareil SIPROTEC 5.

• Assistance en ligne DIGSI 5L'assistance en ligne DIGSI 5 contient un paquet d'assistance pour DIGSI et la CFC.Le paquet d'assistance pour DIGSI 5 contient une description du fonctionnement de base du logiciel, ladescription des principes DIGSI et des éditeurs. Le paquet d'assistance pour CFC contient une introduc-tion dans la programmation CFC, des exemples de base pour la manipulation de la CFC et un chapitrede référence avec tous les modules CFC disponibles pour la famille d'appareils SIPROTEC 5.

• SIPROTEC 5/DIGSI 5 TutorielLe tutoriel sur le DVD contient une brève information sur d'importantes caractéristiques du produit, desinformations détaillants chaque domaine spécifique ainsi que des séquences de fonctionnement avecdes tâches pratiques et de brèves explications.

• SIPROTEC 5 CatalogueLe catalogue de système décrit les propriétés de système de SIPROTEC 5.

• Aperçu de la fonction SIPROTEC et ReyrolleL'aperçu de la fonction fournit un aperçu des appareils de protection Siemens ainsi qu'un tableau desélection des appareils.

Informations de conformité

Ce produit est conforme à la directive du Conseil des Communautés européennessur l'alignement des lois des états membres concernant la compatibilité électroma-gnétique (Conseil CEM Directive 2004/108/EEC) et relative au matériel électriqueutilisé dans certaines limites de tension (Directive de basse tension 2006/95/EEC).Cette conformité a été contrôlée par des tests exécutés par Siemens AG conformé-ment à la Directive du Conseil en accord avec les standards génériques EN61000-6-2 et EN 61000-6-4 pour la directive CEM, et avec le standard EN 60255-27pour la directive de basse tension.Ce produit a été conçu et fabriqué pour être utilisé dans un environnement indus-triel.Ce produit est conforme aux normes internationales de la série CEI 60255 et à laréglementation nationale allemande VDE 0435.

Autres normes

IEEE Std C 37.90Ce produit est certifié UL avec les données telles que mentionnées dans les Spécifications techniques :File E194016

[scpreful-070211-01.tif, 1, --_--]

Préface

4 SIPROTEC 5, Perturbographe numérique, ManuelC53000-G5077-C018-2, Edition 11.2014

Support complémentaire

Pour toute question concernant le système, veuillez contacter votre représentant Siemens local.

Support

Notre Centre de Service Client vous assiste 24 heures sur 24.Tél. : +49 (180) 524-8437Fax : +49 (180) 524-2471E-Mail : [email protected]

Formation

Vous pouvez vous renseigner sur les sessions de formation proposées auprès de notre centre de formation :Siemens AGSiemens Power Academy TDHumboldtstraße 5990459 NürnbergTél. : +49 (911) 433-7415Fax : +49 (911) 433-5482E-Mail : [email protected] : http://www.siemens.com/poweracademy

Remarques pour votre sécurité

Ce manuel n'est pas un répertoire exhaustif de toutes les mesures de sécurité nécessaires pour le fonction-nement d'un élément (module, appareil). Il contient pourtant des informations importantes à prendre encompte pour votre sécurité personnelle ainsi que pour éviter tous dégâts matériels. Les consignes sont repré-sentées en fonction de leur de degré de dangerosité :

! DANGERDANGER signifie que la mort ou des blessures corporelles graves surviendront si les consignes de sécu-rité ne sont pas respectées.

² Respectez toutes les consignes pour éviter les risques de graves blessures ou de mort.

! AVERTISSEMENTAVERTISSEMENT signifie que la mort ou des blessures corporelles graves peuvent survenir si les consi-gnes de sécurité ne sont pas respectées.

² Respectez toutes les consignes pour éviter les risques de graves blessures ou de mort.

! ATTENTIONATTENTION signifie que des blessures corporelles modérées ou légères pourraient avoir lieu si lesprécautions de sécurité correspondantes n'étaient pas observées.

² Respectez toutes les consignes pour éviter les risques de graves ou légères blessures.

Préface


REMARQUEREMARQUE signifie que des dommages matériels peuvent avoir lieu, si les mesures indiquées ne sontpas prises.

² Respectez toutes les consignes afin d'éviter des dommages matériels.

iiNOTE

indique une information importante concernant le produit, la manipulation du produit ou une partie de ladocumentation qui mérite une attention particulière.

Personnel qualifié en électrotechnique

Seul un personnel qualifié en électrotechnique peut utiliser, manipuler et mettre en service un élément(module, appareil) décrit dans ce document. Le personnel qualifié en électrotechnique dans le sens desconsignes techniques de sécurité de ce manuel sont des personnes possédant une qualification spécialiséen électrotechnique. Les personnes peuvent mettre en marche, déconnecter, mettre à la terre et identifierdes appareils, des systèmes et circuits selon les standards de technique de sécurité.

Utilisation conforme aux consignes

L'élément (appareil, module) ne doit être utilisé que pour les cas prévus dans les catalogues et la descriptiontechnique et seulement en relation avec des appareils et composants autorisés et recommandés parSiemens.Les garants d'un fonctionnement sûr et correct du produit sont les suivants :• Un transport selon les consignes

• Un stockage, installation et montage de l'appareil selon les consignes

• Une utilisation et un entretien approprié

Durant le fonctionnement d'éléments électriques, certaines parties de l'appareil sont inévitablement portées àdes tensions dangereuses. Toute utilisation/action incorrect peut entraîner la mort, de graves blessures oudes dégâts matériels :• L'élément doit être mis à la terre au niveau du raccordement à la terre avant que toute autre connexion

ne soit réalisée.

• Des tensions dangereuses peuvent être présentes dans toutes les parties du circuit reliées à la tensiond’alimentation.

• Des tensions dangereuses peuvent subsister dans l'élément même après que l’alimentation a étédéconnectée, en effet, les condensateurs peuvent encore être chargés.

• Les éléments dotés de circuits de transformateurs de courant ne doivent pas être ouverts quand ils sonten service. Avant la déconnexion d'éléments, on doit s'assurer que les circuits de transformateurs decourant sont court-circuités.

• Les valeurs limites indiquées dans le manuel et dans l'information du produit ne doivent pas être dépas-sées; ceci doit être aussi observé lors d'un contrôle et de la mise en service.

Préface


Open Source Software

Ce produit contient aussi en autre le logiciel Open Source développé par un tiers. Le logiciel Open Sourcecontenu dans ce produit et les conditions de licence du logiciel Open Source se trouvent dans leReadme_OSS. Tous droits de reproduction des programmes du logiciel Open Source sont réservés. Vousêtes autorisés à utiliser le logiciel Open Source selon les conditions de licence du logiciel Open Source. Encas de contradictions entre les conditions de licence du logiciel Open Source et les conditions respectives delicence Siemens valables pour le produit, les conditions de licence du logiciel Open Source prévalent en cequi concerne le logiciel Open Source. Le logiciel Open Source est mis à disposition gratuitement. Vouspouvez demander le texte de base du logiciel contre paiement de frais d’envoi à votre responsable Siemensjusqu’à la date d’échéance de 3 ans à partir de l’acquisition du produit – tant que les conditions de licence dulogiciel Open Source le prévoient. Nous engageons notre responsabilité pour le produit, incluant le logicielOpen Source contenu dedans selon les [correspondant aux] conditions de licence valables pour le produit.Nous déclinons toute responsabilité pour une utilisation du logiciel Open Source en dehors du déroulementdu programme prévu par nous pour le produit ainsi que pour tout défaut causé par des modifications du logi-ciel Open Source. Nous n’assurons aucun support technique pour le produit si celui-ci a été modifié.Avec DIGSI 5, vous avez la possibilité en mode en ligne, d'afficher et de lire via le menu principal Show Opensource information le fichier Readme_OSS avec les textes de licence originaux et les remarques Copyrightde l'appareil. Pour cela, un viewer-PDF doit être installé sur l'ordinateur. Pour pouvoir mettre en service lesappareils SIPROTEC 5, une licence valable de DIGSI 5 est nécessaire (Version compact, complète ou trial).



Table des matières

Préface................................................................................................................................................................3

Open Source Software........................................................................................................................................7

1 Introduction....................................................................................................................................................... 171.1 Généralités........................................................................................................................... 181.2 Propriétés de SIPROTEC 5..................................................................................................191.3 Caractéristiques du perturbographe numérique................................................................... 211.4 Logiciel de paramétrage et d'analyse................................................................................... 221.4.1 DIGSI 5........................................................................................................................... 221.4.2 SICAM PQS / SICAM PQ Analyzer................................................................................ 221.5 Domaines d'application.........................................................................................................26

2 Structure de base d'une fonction...................................................................................................................... 292.1 Implantation de fonction dans l'appareil............................................................................... 302.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel...............................................................332.3 Contrôle des fonctions..........................................................................................................352.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations.....................38

3 Fonctions de système....................................................................................................................................... 413.1 Signalisations........................................................................................................................423.1.1 Général........................................................................................................................... 423.1.2 Lecture de signalisations sur l'IHM de l'équipement....................................................... 423.1.3 Lecture de signalisations du PC avec DIGSI 5............................................................... 443.1.4 Affichage de signalisations............................................................................................. 453.1.5 Journal............................................................................................................................ 463.1.5.1 Général......................................................................................................................463.1.5.2 Journal de bord......................................................................................................... 473.1.5.3 Journal utilisateur...................................................................................................... 493.1.5.4 Mémoire tampon Suite d'événements.......................................................................513.1.6 Journal d'historique des paramétres...............................................................................533.1.7 Journal de communication.............................................................................................. 563.1.8 Le journal de sécurité......................................................................................................573.1.9 Journal de diagnostic de l’appareil..................................................................................593.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux..................................................... 613.1.11 Signalisations enregistrées dans l'appareil SIPROTEC 5...............................................623.1.12 Mode test et influence des signalisations sur un système de contrôle-commande........ 653.2 Acquisition de valeurs de mesure ........................................................................................663.3 Traitement des attributs de qualité....................................................................................... 683.3.1 Aperçu ............................................................................................................................68


3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur communi-cation GOOSE................................................................................................................ 70

3.3.3 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans plans CFC........................723.3.4 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans les fonctions

internes de l'appareil.......................................................................................................753.4 Synchronisation de temps et de date................................................................................... 793.4.1 Aperçu de la fonction...................................................................................................... 793.4.2 Structure de la fonction................................................................................................... 793.4.3 Description de la fonction................................................................................................793.4.4 Consignes d'utilisation et de réglage.............................................................................. 823.5 Objets définis par l'utilisateur................................................................................................853.5.1 Aperçu.............................................................................................................................853.5.2 Types de données de base.............................................................................................853.5.3 Valeurs de comptage d’énergie...................................................................................... 873.5.4 Autres types de données................................................................................................ 873.6 Autres fonctions....................................................................................................................883.6.1 Filtrage de signalisation et blocage anti-rebond pour les signaux d'entrée.................... 883.7 Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil des fonctions de trigger.......... 913.7.1 Aperçu ............................................................................................................................913.7.2 Modification des rapports de transformation de transformateur dans DIGSI 5...............923.7.3 Modification des rapports de transformation de transformateur sur l'appareil................ 98

4 Applications.......................................................................................................................................................994.1 Aperçu................................................................................................................................ 1004.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur............................................101

5 Données du poste...........................................................................................................................................1035.1 Aperçu................................................................................................................................ 1045.2 Structure des données de poste.........................................................................................1055.3 Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux............................................1065.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée

(U-3ph)................................................................................................................................1075.5 Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Courant triphasé (I 3ph).... 109

6 Types de groupe de fonctions.........................................................................................................................1136.1 Type de groupe de fonctions Tension................................................................................ 1146.1.1 Aperçu...........................................................................................................................1146.1.2 Structure du groupe de fonctions..................................................................................1146.1.3 Consignes d'utilisation et de réglage............................................................................ 1166.1.4 Paramètres................................................................................................................... 1166.1.5 Informations.................................................................................................................. 1166.2 Type de groupe de fonctions Tension/courant................................................................... 1176.2.1 Aperçu...........................................................................................................................1176.2.2 Structure du groupe de fonctions..................................................................................1186.2.3 Consignes d'utilisation et de réglage............................................................................ 1226.2.4 Paramètres................................................................................................................... 1226.2.5 Informations.................................................................................................................. 123

Table des matières


6.3 Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU).................................... 1246.3.1 Aperçu de la fonction.................................................................................................... 1246.3.2 Structure du groupe de fonctions..................................................................................1246.3.3 Description de la fonction..............................................................................................1246.3.4 Données transmises..................................................................................................... 1296.3.5 Communication PMU (IEEE C37.118)..........................................................................1296.3.6 Paramétrage de la PMU avec DIGSI............................................................................ 1306.3.7 Paramétrage de la PMU sur l'appareil.......................................................................... 1366.3.8 Consignes d'utilisation et de réglage............................................................................ 1376.3.9 Paramètres................................................................................................................... 1386.3.10 Informations.................................................................................................................. 1386.4 Type de groupe de fonctions Convertisseurs analogiques.................................................1396.4.1 Aperçu...........................................................................................................................1396.4.2 Structure du groupe de fonctions..................................................................................1396.4.3 20 mA Unité Ethernet....................................................................................................1406.4.3.1 Aperçu.....................................................................................................................1406.4.3.2 Structure de la fonction........................................................................................... 1416.4.3.3 Communication avec une unité 20 mA Ethernet.....................................................1426.4.3.4 Consignes d'utilisation et de réglage ......................................................................1436.4.3.5 Canal 20-mA........................................................................................................... 1436.4.3.6 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................1466.4.3.7 Paramètres..............................................................................................................1476.4.3.8 Informations.............................................................................................................1496.4.4 20 mA Unité série......................................................................................................... 1496.4.4.1 Aperçu.....................................................................................................................1496.4.4.2 Consignes d'utilisation et de réglage ......................................................................1496.4.4.3 Paramètres..............................................................................................................1516.4.4.4 Informations.............................................................................................................1526.4.5 Communication avec l'unité 20 mA...............................................................................1526.4.5.1 Intégration d'une unité 20 mA série.........................................................................1526.4.5.2 Intégration d'une unité 20 mA Ethernet...................................................................1556.4.6 Thermobox Ethernet..................................................................................................... 1586.4.6.1 Aperçu.....................................................................................................................1586.4.6.2 Structure de la fonction........................................................................................... 1586.4.6.3 Communication avec une Thermobox.....................................................................1596.4.6.4 Consignes d'utilisation et de réglage ......................................................................1606.4.6.5 Sonde de température.............................................................................................1616.4.6.6 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................1616.4.6.7 Paramètres..............................................................................................................1626.4.6.8 Informations.............................................................................................................1636.4.7 Thermobox série........................................................................................................... 1656.4.7.1 Aperçu.....................................................................................................................1656.4.7.2 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................1656.4.7.3 Paramètres..............................................................................................................1656.4.7.4 Informations.............................................................................................................1676.4.8 Communication avec le Thermobox............................................................................. 1686.4.8.1 Intégration d'une Thermobox série (Ziehl TR1200).................................................1686.4.8.2 Insertion d'une Thermobox Ether. (TR1200 IP)...................................................... 1716.4.8.3 Simulation de température sans sondes.................................................................173

7 Perturbographe numérique............................................................................................................................. 1757.1 Introduction DIGSI 5........................................................................................................... 1767.1.1 Généralités....................................................................................................................176

Table des matières


7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter un nouvel appareil................................. 1767.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI...................................... 1797.1.4 Etape 3 : Évaluation d'enregistrements........................................................................ 1887.1.5 Travailler avec CEI 61850.............................................................................................1917.2 Type de groupe de fonctions Enregistreur..........................................................................1947.2.1 Aperçu de la fonction ................................................................................................... 1947.2.2 Structure du groupe de fonctions..................................................................................1947.2.3 Description de la fonction..............................................................................................1957.2.4 Répartition de la mémoire.............................................................................................1977.2.5 Sauts temporels............................................................................................................ 1987.2.6 Enregistreur Fast Scan................................................................................................. 1987.2.6.1 Aperçu de fonction.................................................................................................. 1987.2.6.2 Structure de la fonction .......................................................................................... 1997.2.6.3 Description de fonction............................................................................................1997.2.6.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2017.2.6.5 Paramètres..............................................................................................................2037.2.6.6 Informations.............................................................................................................2047.2.7 Enregistreur Slow Scan................................................................................................ 2047.2.7.1 Aperçu de fonction.................................................................................................. 2047.2.7.2 Structure de la fonction .......................................................................................... 2057.2.7.3 Description de la fonction .......................................................................................2057.2.7.4 Consignes d'utilisation et de réglage ......................................................................2077.2.7.5 Paramètres..............................................................................................................2097.2.7.6 Informations.............................................................................................................2107.2.8 Enregistreur continu......................................................................................................2107.2.8.1 Synoptique de fonction............................................................................................2107.2.8.2 Structure de la fonction .......................................................................................... 2107.2.8.3 Description de la fonction........................................................................................2117.2.8.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2127.2.8.5 Paramètres..............................................................................................................2137.2.8.6 Informations.............................................................................................................2137.2.9 Suite d'événements.......................................................................................................2147.2.9.1 Aperçu de fonction.................................................................................................. 2147.2.10 Commande de déroulement des enregistrements de défaut........................................2147.2.10.1 Description de la fonction Temps de blocage redémarrager...................................2147.2.10.2 Déclenchement sans temps de blocage redémarrage............................................2157.2.10.3 Déclenchement avec temps de blocage redémarrage ...........................................2167.3 Description de la fonction des seuils analogiques et binaires............................................ 2237.3.1 Aperçu de la fonction ................................................................................................... 2237.3.2 Description de la fonction - Seuil analogique................................................................2237.3.2.1 Structure des seuils analogiques............................................................................ 2237.3.2.2 Fonctions détection des seuils analogiques............................................................2247.3.2.3 Seuil niveau.............................................................................................................2247.3.2.4 Seuil à gradient (dU/dt)........................................................................................... 2257.3.3 Description de la fonction - Seuil binaire.......................................................................2267.3.3.1 Démarrage manuel..................................................................................................2267.3.3.2 Démarrage de trigger externe................................................................................. 2307.3.3.3 Démarrage par GOOSE..........................................................................................2317.3.3.4 Démarrage via plan CFC.........................................................................................2327.4 Fonctions de seuil...............................................................................................................2347.4.1 Seuil tension................................................................................................................. 2347.4.1.1 Aperçu de la fonction...............................................................................................2347.4.1.2 Structure de la fonction........................................................................................... 234

Table des matières


7.4.1.3 Description de la fonction........................................................................................2347.4.1.4 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U Fond (composante fondamentale).2377.4.1.5 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U RMS (valeur efficace).................... 2387.4.1.6 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U0 (composante homopolaire).......... 2407.4.1.7 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-U1 (composante directe)...................2417.4.1.8 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U2 (composante inverse).................. 2427.4.1.9 Paramètres..............................................................................................................2437.4.1.10 Informations.............................................................................................................2447.4.2 Seuil courant................................................................................................................. 2457.4.2.1 Aperçu de la fonction...............................................................................................2457.4.2.2 Structure de la fonction .......................................................................................... 2457.4.2.3 Description de la fonction........................................................................................2467.4.2.4 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I fond................................................. 2487.4.2.5 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I RMS................................................ 2497.4.2.6 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I0 (composante homopolaire)........... 2517.4.2.7 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I1 (composante directe).................... 2517.4.2.8 Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I2 (composante inverse)....................2527.4.2.9 Paramètres..............................................................................................................2537.4.2.10 Informations.............................................................................................................2557.4.3 Seuil fréquence............................................................................................................. 2567.4.3.1 Aperçu de la fonction...............................................................................................2567.4.3.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2567.4.3.3 Description de la fonction........................................................................................2567.4.3.4 Consignes d'utilisation et de réglage du seuil de fréquence................................... 2587.4.3.5 Paramètres..............................................................................................................2607.4.3.6 Informations.............................................................................................................2607.4.4 Seuil puissance.............................................................................................................2607.4.4.1 Aperçu de la fonction...............................................................................................2607.4.4.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2607.4.4.3 Description de la fonction........................................................................................2617.4.4.4 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme P.............................................2637.4.4.5 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme Q............................................ 2647.4.4.6 Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme S.............................................2667.4.4.7 Paramètres..............................................................................................................2677.4.4.8 Informations.............................................................................................................269

8 Fonctions de surveillance............................................................................................................................... 2718.1 Aperçu................................................................................................................................ 2728.2 Surveillance de la consommation des ressources..............................................................2738.2.1 Modèle de charge......................................................................................................... 2738.2.2 Points de fonction......................................................................................................... 2748.2.3 Ressources CFC...........................................................................................................2758.3 Surveillance du système secondaire.................................................................................. 2778.3.1 Surveillance de symétrie de tension............................................................................. 2778.3.1.1 Aperçu de la fonction ..............................................................................................2778.3.1.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2778.3.1.3 Description de la fonction........................................................................................2778.3.1.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2788.3.1.5 Paramètres..............................................................................................................2798.3.1.6 Informations.............................................................................................................2798.3.2 Surveillance de somme de tension............................................................................... 2798.3.2.1 Aperçu de la fonction ..............................................................................................2798.3.2.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2808.3.2.3 Description de la fonction........................................................................................2808.3.2.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2818.3.2.5 Paramètres..............................................................................................................282

Table des matières


8.3.2.6 Informations.............................................................................................................2828.3.3 Surveillance de champ tournant des tensions.............................................................. 2828.3.3.1 Aperçu de la fonction ..............................................................................................2828.3.3.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2828.3.3.3 Description de la fonction........................................................................................2838.3.3.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2838.3.3.5 Paramètres..............................................................................................................2848.3.3.6 Informations.............................................................................................................2848.3.4 Détection de coupure filerie.......................................................................................... 2848.3.4.1 Aperçu de la fonction...............................................................................................2848.3.4.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2848.3.4.3 Description de la fonction........................................................................................2868.3.4.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2888.3.4.5 Paramètres..............................................................................................................2888.3.4.6 Informations.............................................................................................................2888.3.5 Surveillance de symétrie de courant.............................................................................2898.3.5.1 Aperçu de la fonction ..............................................................................................2898.3.5.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2898.3.5.3 Description de la fonction........................................................................................2898.3.5.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2908.3.5.5 Réglages................................................................................................................. 2918.3.5.6 Informations.............................................................................................................2918.3.6 Surveillance de la somme de courant...........................................................................2918.3.6.1 Aperçu de la fonction ..............................................................................................2918.3.6.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2928.3.6.3 Description de la fonction........................................................................................2928.3.6.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2948.3.6.5 Paramètres..............................................................................................................2948.3.6.6 Informations.............................................................................................................2948.3.7 Surveillance de champ tournant des courants..............................................................2958.3.7.1 Aperçu de la fonction ..............................................................................................2958.3.7.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2958.3.7.3 Description de la fonction........................................................................................2958.3.7.4 Consignes d'utilisation et de réglage.......................................................................2968.3.7.5 Paramètres..............................................................................................................2968.3.7.6 Informations.............................................................................................................2968.4 Surveillance de matériel d'appareil.....................................................................................2978.4.1 Aperçu...........................................................................................................................2978.4.2 Surveillance de canal analogique via somme des courants rapide.............................. 2988.4.2.1 Aperçu de la fonction...............................................................................................2988.4.2.2 Structure de la fonction........................................................................................... 2988.4.2.3 Description de la fonction........................................................................................2988.5 Surveillance de firmware d'appareil....................................................................................3018.6 Surveillance de la configuration de matériel.......................................................................3028.7 Surveillance des connexions de communication................................................................3038.8 Réactions aux erreur et mesures à prendre....................................................................... 3048.8.1 Aperçu...........................................................................................................................3048.8.2 Classe de défaut 1 ....................................................................................................... 3048.8.3 Classe de défaut 2........................................................................................................ 3078.8.4 Classe de défaut 3........................................................................................................ 3088.9 Signalisation groupée d'alarme.......................................................................................... 310

Table des matières


9 Valeurs de mesure et d’énergie...................................................................................................................... 3119.1 Aperçu de la fonction..........................................................................................................3129.2 Structure de la fonction.......................................................................................................3139.3 Valeurs de mesure d'exploitation........................................................................................3149.4 Composantes symétriques et fondamentales.....................................................................3169.5 Valeurs moyennes..............................................................................................................3179.5.1 Description de fonction Valeurs moyennes...................................................................3179.5.2 Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs moyennes..............................................3179.6 Valeurs minimum et maximum........................................................................................... 3209.6.1 Description de fonction Valeurs minimum et maximum................................................ 3209.6.2 Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs minimum/maximum...............................321

10 Tests fonctionnels........................................................................................................................................... 32310.1 Aperçu................................................................................................................................ 32410.2 Contrôle de direction...........................................................................................................325

11 Spécifications techniques............................................................................................................................... 32711.1 Données générales de l'appareil........................................................................................ 32811.1.1 Tension d’alimentation.................................................................................................. 32811.1.2 Entrées binaires............................................................................................................ 32911.1.3 Sorties de relais............................................................................................................ 32911.1.4 Données de construction.............................................................................................. 33111.1.5 Grandeurs influant sur les valeurs de mesure.............................................................. 33311.2 Synchronisation de temps et de date................................................................................. 33411.3 Unité de mesure de phaseur.............................................................................................. 33511.4 Fonction d'enregistreur....................................................................................................... 33611.4.1 Enregistreur Fast-Scan................................................................................................. 33611.4.2 Enregistreur Slow Scan................................................................................................ 33611.4.3 Enregistreur continu......................................................................................................33711.4.4 Valeurs de mesure et traces binaires........................................................................... 33711.5 Fonctions de surveillance................................................................................................... 33811.5.1 Surveillance de symétrie de tension ............................................................................ 33811.5.2 Surveillance de somme de tension............................................................................... 33811.5.3 Surveillance de champ tournant des tensions.............................................................. 33811.5.4 Détection de coupure filerie.......................................................................................... 33811.5.5 Surveillance de symétrie de courant.............................................................................33911.5.6 Surveillance de somme de courant...............................................................................33911.5.7 Surveillance de champ tournant des courants..............................................................33911.5.8 Surveillance de convertisseur analogique-numérique interne à l'appareil....................33911.6 Valeurs de mesure d'exploitation........................................................................................340

A Annexe............................................................................................................................................................343A.1 Options de commande et accessoires................................................................................344A.2 Conventions typographiques et graphiques....................................................................... 346A.3 Exemple de connexion pour transformateurs de courant...................................................349A.4 Exemple de connexions pour transformateurs de tension..................................................352A.5 Exemple d’utilisation du perturbographe numérique.......................................................... 356

Table des matières


A.6 Concept de blindage...........................................................................................................359

Glossaire.........................................................................................................................................................361

Index............................................................................................................................................................... 373

Table des matières


Introduction

1.1 Généralités 18

1.2 Propriétés de SIPROTEC 5 191.3 Caractéristiques du perturbographe numérique 21

1.4 Logiciel de paramétrage et d'analyse 221.5 Domaines d'application 26

1


Généralités

La protection d'installations de distribution d'énergie est une tâche essentielle au sein de la protection d'unealimentation en courant fiable. L'utilisateur attend la plus haute disponibilité d'énergie et de courant électriqueet un niveau de qualité constant. Dans le domaine de la protection de réseau, il devient par exemple de plusen plus difficile de différencier entre les cas de charge critiques et les court-circuits avec courants de défautminimum. Les exigences en ce qui concerne l'utilisation optimale et un paramétrage correspondant necessent d'augmenter. Un évaluation intensive des informations déjà disponibles de la technique secondairesur les perturbographes est alors nécessaire. Uniquement par ces mesures sera-t-il possible de garantir aufutur la haute fiabilité et disponibilité des réseaux de transport et de distribution habituelle aujourd'hui.Avec l'introduction de la série SIPROTEC 5, la perturbographie numérique entre dans une nouvelle ère. Leperturbographe 7KE85 a été développé spécialement pour les applications d'aujourd'hui et du futur sur unmarché d'énergie en transformation permanente. Une surveillance performante et fiable – en combinaisonavec les possibilités flexibles d'ingénierie et de communication – forme la base d'une sécurité d'approvision-nement maximale.

1.1

Introduction1.1 Généralités


Propriétés de SIPROTEC 5

Les appareils SIPROTEC 5 du niveau de travée sont compacts et sont montés directement dans des appa-reils de commutation moyenne tension et haute tension. Ils se différencient par une intégration continue defonctions de perturbographie, de contrôle et de protection.

Caractéristiques générales

• Système de microprocesseur performant

• Traitement des mesures et commandes intégralement numériques, depuis l’échantillonnage et la numé-risation des grandeurs de mesure jusqu’aux décisions de déclenchement ou d'enclenchement dudisjoncteur.

• Séparation électrique et galvanique totale entre les étapes de traitement internes et les circuits demesure, de contrôle et d'alimentation de l'installation - par transformateurs de mesure, modules d'en-trées/sorties binaires et convertisseur à tension continue ou alternative.

• Utilisation aisée de l’appareil grâce à un panneau de commande et d'affichage intégré ou au moyen d'unordinateur individuel avec interface utilisateur

• Calcul permanent et affichage des valeurs de mesure sur l'écran frontal

• Mémorisation des valeurs de mesure min./max. et mémorisation des valeurs moyennes de longue durée

• Enregistrement de signalisations de défaillance pour défaillance de réseau (défaut dans le réseau) avecaffectation en temps réel ainsi que valeurs instantanées pour perturbographie

• Surveillance permanente des grandeurs de mesures ainsi que de l'appareil (matériel et logiciel)

• Communication possible avec des systèmes centralisés de contrôle-commande via interfaces sérielles

• Horloge synchronisable et prévu avec batterie tampon

Système à microprocesseur

Dans le système à microprocesseur, toutes les fonctions de l'appareil sont traitées.Le système à microprocesseur gère les tâches suivantes :• Filtrage et conditionnement des grandeurs mesurées,

• Surveillance continue des grandeurs mesurées

• Surveillance des conditions de démarrage des fonctions individuelles

• Interrogation des valeurs limites et des séquences temporelles

• Conduite des signaux pour les fonctions logiques

• Enregistrement des signalisations, des données et des valeurs perturbographiques pour l’analyse dedéfaut,

• Gestion du système d'exploitation et des fonctions associées comme par ex. enregistrement dedonnées, horloge temps réel, communication, interfaces, etc.

• Répartition des informations vers l'extérieur

Concept modulaire

Le concept modulaire de SIPROTEC 5 garantit la consistance et l'intégrité de toutes les fonctions sur toute lasérie d'appareil. Les caractéristiques essentielles en sont :• Design du système modulaire en matériel, logiciel et communication

• Module d'extension et de communication identique pour tous les appareils de la famille d'appareilsSIPROTEC 5

• Technique innovante de borne avec montage facile et échangeabilité en toute sécurité

• Fonctions identiques avec configurabilité individuelle dans toute la famille du système

1.2

Introduction1.2 Propriétés de SIPROTEC 5


• La fourniture d'innovation est toujours possible via les bibliothèques

• Architecture ouverte et graduée pour intégration IT et nouvelles fonctions

• Mécanismes de sécurité à plusieurs couches dans tous les membres de la chaîne de sécurité

• Routines d'autosurveillance pour localisation fiable et signalisation de défaillances d'appareil

• Sauvegarde automatique des tentatives d'accès et d'actions critiques quant à la sécurité exécutées surles appareils et les postes

Entrées analogiques

Les entrées de mesure EM transforment les courants et tensions issus des réducteurs de courant et tensionet les convertissent en niveaux d’amplitude appropriés pour le traitement interne de l’appareil. Un appareilSIPROTEC 5 dispose de transformateurs de courant et/ou de tension. Les entrées de courant sont prévuespour la saisie de courants de phase et de courants de terre. Le courant de terre peut aussi être saisi de façonsensible en utilisant un tore homopolaire. De plus, pour une mesure particulièrement précise, les courants dephase peuvent être saisis de façon sensible (très précise).Les entrées de tension saisissent la tension de mesure pour les fonctions d'appareils qui nécessitent desvaleurs de mesure de tension et de courant.Les valeurs analogiques sont numérisées en interne pour le traitement de données dans le microprocesseurinterne.

Entrées et sorties binaires

Via les entrées et sorties binaire, l'appareil reçoit des informations provenant du dispositif ou d'autres appa-reils. Les ordres de sortie sont utilisés pour les transmission à distance de signalisations d'événements etd'états importants.

Eléments en face avant

Sur les appareils possédant un panneau de commande intégré ou amovible, les diodes électroluminescentes(LED) et l’écran d'affichage (LCD) disposés sur le panneau avant fournissent des informations sur le fonction-nement de l'appareil et signalent des événements, des états et des valeurs de mesure. Le champ tactileintégré permet la manipulation de l'appareil sur place en combinaison avec l'écran LC. Toutes les informa-tions de l’appareil peuvent y être consultées : les paramètres de configuration et de réglage, les signalisa-tions de fonctionnement et de défaut, les valeurs de mesure. Les paramètres de réglage peuvent égalementêtre modifiés.

Interface USB et interfaces série

Via l'interface USB sur le panneau avant, la communication avec un PC muni du programme utilisateur DIGSIpeut avoir lieu. Cela permet une utilisation de toutes les fonctions de l'appareil. D'autres interfaces sur la facearrière servent à la réalisation de divers protocoles de communication.

Communication redondante

Les appareils SIPROTEC 5 possèdent une redondance de communication complète :• Plusieurs interfaces de communication redondantes

• Protocoles redondants et indépendants pour système de contrôle-commande (p.ex. CEI 61850, simpleou redondant)

• Synchronisation temporelle redondante (p.ex. IRIG-B et SNTP).

Alimentation de courant

Les unités de fonctions individuelles de l'appareil sont alimentées par une alimentation de courant interne. Debrèves baisses de la tension d’alimentation, qui peuvent survenir en cas de court-circuit dans le systèmed’alimentation en tension auxiliaire du poste, sont compensées par un condensateur (voir aussi les caracté-ristiques techniques).

Introduction1.2 Propriétés de SIPROTEC 5


Caractéristiques du perturbographe numérique

Le perturbographe 7KE85 est basé sur un module SIPROTEC 5 flexible et performant et peut ainsi êtreutilisé de manière universelle dans le cadre de solutions système. Le perturbographe 7KE85 est en mesurede détecter des données complexes comme par ex. des valeurs de mesure et des valeurs échantillonnéesavec grande exactitude. Il se distingue par un grand nombre de sorties analogiques et binaires et unefréquence d'échantillonnage élevée. Toutes les données sont enregistrées soit via des critères continus, soitvia différents critères de seuil. En plus d'une mémorisation des données sur une mémoire de masse, untransfert vers des systèmes d'évaluation centraux est possible. Ceci vous met en mesure de surveiller desréseaux d'alimentation électrique en prenant en compte des grandeurs nominales typiques.Via l'enregistreur continu et l'enregistreur Fast-Scan ou Slow-Scan déclenché par un événément, le perturbo-graphe numérique enregistre des données analogiques ou binaires durant un défaut, par ex. dans le cas decourt-circuits ou de défaut à la terre. Ces enregistrements ultra-précis à marquage temporel, enrichis par desgrandeurs de mesure calculées (par ex. la puissance ou la fréquence), sont mémorisés en vue d'une analyseultérieure. L'analyse a lieu après la lecture des données de l'appareil par DIGSI à l'aide de SIGRA ou à l'aidedu système d'enregistrement de défaut et d'analyse de données PQ SICAM PQS/SICAM PQ Analyzer. Dansle cas d'un défaut de tension d'alimentation, les données enregistrées sont mémorisées de manière sûredans une mémoire de masse interne. L'enregistrement de défaut garantit des durées d'enregistrement impor-tantes tout en assurant une précision élevée.Le perturbographe présente les caractéristiques suivantes :• Encastrement dans la famille SIPROTEC 5 avec :

- Un concept de matériel consistant- Une grande diversité de modules d'extension- DIGSI en tant qu'outil de configuration- Un choix étendu de fonctionnalités via des points de fonction

• Perturbographie et enregistrement continu pour application dans des installations à tension moyenne,haute et maximale (sous-stations) et centrales électriques.1 x enregistreur Fast-Scan2 x enregistreur Slow-Scan5 x enregistreur continu

• Enregistreur d'événements pour signaux binaires destiné à la surveillance de composants divers commepar ex. les disjoncteurs, sectionneurs etc.

• Communication PMU (standard IEEE C37.118)

• Communication CEI 61850

• Fréquences d'échantillonnage réglables de 1 kHz à 16 kHz

• Synchronisation de temps via IRIG-B, DCF77 et SNTP

• Mémoire de masse interne avec- 15 Go- Surveillance d'attente avec compression de données sans pertes

• Affectation flexible :- Affectation libre des valeurs de mesure à chaque enregistreur- Combinaison libre des groupes de mesure pour le calcul de puissance

• Bits de qualité enregistrés :- Caractéristique de qualité pour chaque valeur enregistrée et représentation de cette caractéristiquedans SIGRA/SICAM PQ Analyzer

• Enregistrement de signaux GOOSE

• Déclenchement trigger sur signaux GOOSE via CFC

• Création de conditions trigger flexibles avec utilisation de plans CFC (Continuous Function Chart)

• Fonctions supplémentaires pour tests simples et mise en service

1.3

Introduction1.3 Caractéristiques du perturbographe numérique


Logiciel de paramétrage et d'analyse

DIGSI 5

Description

DIGSI 5 est l'outil d'ingénierie universel pour le paramétrage, la mise en service et l'exploitation de tous lesappareils SIPROTEC 5. Son interface utilisateur innovatrice offre des instructions d'exploitation contextuelles.La connexion facile à l'appareil via USB et Ethernet IP permet un travail facile et efficient. La pleine puissancede DIGSI 5 se développe lorsque vous le raccordez à un réseau d'appareils de protection : vous pouvez alorstravailler sur un projet avec tous les appareils d'une sous-station.Étant optimisé pour vos processus de travail, DIGSI 5 offre un confort d'utilisation sans pareil. Le systèmeaffiche uniquement les informations dont vous avez réellement besoin pour accomplir vos tâches. Grâce àdes mécanismes de filtrage étendus, celles-ci peuvent être réduits davantage. L'utilisation systématique demécanismes sophistiqués et homogènes dans les interfaces utilisateur ne nécessite qu'une formation rudi-mentaire. DIGSI 5 est adapté à des exigences spécifiques. La version de logiciel gratuite DIGSI 5 Compactoffre toutes les fonctions nécessaires pour un appareil individuel. La version DIGSI 5 Standard est adaptée àdes scénarios complexes à plusieurs appareils. DIGSI 5 Premium offre la fonctionnalité complète pouramener votre productivité à un nouveau niveau.

SICAM PQS / SICAM PQ Analyzer

Description

Siemens SICAM PQS permet d'évaluer tous les enregistrements de défaut et toutes les données de qualitédu réseau (données PQ) au sein d'un système. La protection d'installations de distribution d'énergie est unetâche essentielle au sein de la protection d'une alimentation en courant fiable. L'utilisateur attend la plushaute disponibilité d'énergie et de courant électrique et un niveau de qualité constant. Dans le domaine de laprotection de réseau, il devient par exemple de plus en plus difficile de différencier entre les cas de chargecritiques et les court-circuits avec courants de défaut minimum. Les exigences en ce qui concerne l'utilisationoptimale et un paramétrage correspondant ne cessent d'augmenter. Un évaluation intensive des informationsdéjà disponibles de la technique secondaire (sur les perturbographes) est alors nécessaire. Uniquement parces mesures sera-t-il possible de garantir au futur la haute fiabilité et disponibilité des réseaux de transport etde distribution habituelle aujourd'hui. En plus, l'utilisation de plus en plus intensive d'électronique de perfor-mance influence souvent sensiblement la qualité de tension. Le résultat : une qualité de tension insuffisanteentraînant des interruptions, des baisses de production et des coûts consécutifs élevés,La réalisation des critères de qualité généraux pour réseaux électriques exprimés dans les normes (par ex.EN 50160) est alors absolument nécessaire. La base de cette approche est de détecter et d'évaluer demanière fiable tous les paramètres de qualité. Ainsi, les points faibles et sources d'erreur possibles peuventêtre détectés de manière précoce et éliminés de manière ciblée. Dans ce domaine, la solution SICAM PQSde Siemens marque une nouvelle étape : Pour la première fois, il est possible d'évaluer et d'archiver toutesles qualités de réseau au niveau de chacune des travées de manière centrale à l'aide d'une solution logicielleintégrée. Ainsi, vous obtenez un aperçu rapide et simple de la qualité de votre réseau. SICAM PQS vouspermet de gérer toutes vos données importantes en toute sécurité : les enregistrements de défaut et toutesles données de mesure de qualité du réseau. Pour les applications combinées, SICAM PQS peut être élargiafin de servir en tant que système de contrôle-commande de station.

Bénéfices de l'utilisateur

• Contrôle sécurisé de la qualité de la tension d'alimentation de votre installation

• Analyse rapide et transparente des causes et du déroulement d'un défaut de réseau

• Mise en place efficiente de personnel lors du dépannage

• Utilisation facile

• Vérification du respect des standards et normes concernant les installations d'alimentation

1.4

1.4.1

1.4.2

Introduction1.4 Logiciel de paramétrage et d'analyse


• Comparaison en ligne des données PQ avec les modèles Grid Code spécifiques aux normes et au client

• Informations instantanées sur toutes violations des critères de qualité du réseau

• Détection automatique du lieu de défaut

• Analyse et rapport automatique en cas de violation des critères de qualité du réseau

• Représentation structurée et accès facile aux données archivées

• Résumé de toutes les données PQ dans un critère d'état (indexe PQ)

• Possibilité de surveiller et d'évaluer les données de mesure PQ de manière répartie

• Archivage des données PQ (valeurs de mesure, perturbographies, enregistrements PDR)

• Différents standards de communication et interfaces de connexion pour la détection de données deprocessus (Ethernet TCP/IP, interfaces sérielles)

• Importation automatique d'appareils de fabrication extérieure en format PQDIF et COMTRADE

• Surveillance de réseau Ethernet, par ex. basée sur SNMP

• Échange de données via OPC en tant que connexion vers des ordinateurs de bureau

• Sécurisation de l'accès aux données via gestion d'utilisateurs

• Conception de système redondante, sur plusieurs niveaux

• Fonctions de test et de diagnostic

• Exportation d'enregistrements de défaut via COMTRADE

• Exportation de données PQ via PQDIF

• Notification via email et SMS

[dw7keebe-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 1-1 Avantages du système SICAM PQS - Vue d'ensemble



Architecture

Grâce à sa conception modulaire, SICAM PQS permet une utilisation diverse dans le domaine de l'approvi-sionnement en énergie ou dans des installations industrielles.SICAM PQS peut être installé dans différentes variantes.• Système Full Server avec archive (source) et SICAM PQ Analyzer

• Système avec– Systèmes Full Server avec archive (source)– Clients SICAM PQ Analyzer

• Système avec– Systèmes Full Server avec archive (source)– Clients SICAM PQ Analyzer

• Système avec– Systèmes Full Server– Ordinateurs d'archive avec archive (collecteur)– Clients SICAM PQ Analyzer

Le nombre des composants utilisables dépend de la licence.

Archive (source)

Le Full Server collecte les données de mesure PQ et les enregistrements de défaut des appareils raccordéset les dépose dans son archive (source) local. Ces données archivées peuvent être évaluées directement parun ou plusieurs systèmes SICAM PQ Analyzer.

Archive (collecteur)

Dans des systèmes répartis équipés d'un ou plusieurs Full Server, les données des archives (source) sontcollectées via le collecteur SICAM PQ Analyzer et mémorisées dans un archive (collecteur) central installésur un ordinateur d'archivage. L'évaluation de ces données archivées s'effectue à l'aide d'un ou plusieursSICAM PQ Analyzer.



[dwcollec-151012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 1-2 Possibilité de configuration avec systèmes SICAM PQS avec serveurs Full Server, clientsSICAM PQ Analyzer et archive (collecteur)



Domaines d'application

Systèmes d'enregistrement dans des centrales électriques

Dans des centrales électriques, il est entre autre nécessaire d'analyser et d'évaluer les problèmes suivants etd'engager au besoin des mesures correctives :• Un court-circuit se produit au niveau du générateur durant la phase de mise en route, avant que le géné-

rateur n'ait atteint la fréquence nominale de la tension réseau. Dans cette zone temporelle, la fréquencedu générateur parcourt une plage allant de 0 Hz jusqu'à la valeur nominale fnom. Dans cette phase, l'utili-sation de l'enregistreur Fast-Scan est nécessaire.

• Le disjoncteur du générateur se ferme. Dans cette zone temporelle, des erreurs possibles doivent êtreenregistrées, par ex. une séquence de phase erronée ou une synchronisation insuffisante. Dans ce caségalement, l'utilisation de l'enregistreur Fast-Scan est nécessaire.

• Un court-circuit se produit au niveau du générateur ou dans le réseau de transfert après que le généra-teur a été accouplé au réseau et a fonctionné sans défaut. Dans ce cas, l'utilisation de la fonction d'en-tregistreur Fast-Scan est également recommandée. À l'aide des enregistrements, la cause du court-circuit au niveau du générateur peut être analysée.

• Des oscillations de puissance se produisent au niveau local ou général. Ces oscillations peuventexercer une charge importante sur l'arbre du générateur, par ex. si des mesures de stabilisation (PowerSystem Stabilizer (PSS)) ne sont pas prévues ou si le réglage d'un tel dispositif électronique est erroné.Ces défauts peuvent être enregistrés de manière précise à l'aide des fonctions Enregistreur Slow-Scanou Enregistreur continu. Une particularité sont les grandeurs de processus (puissance, fréquence,valeurs efficaces de la composante fondamentale de courants et de tensions et des composantes symé-triques), avec lesquelles les signaux électroniques du système PSS et d'autres grandeurs importantespeuvent être enregistrées, par ex. le courant d'excitation du générateur, la pression de vapeur etc.Ensuite, ces signaux peuvent être comparés avec le déroulement des valeurs efficaces de la tension etdu courant, pour être évalués.

• S'ils ne sont pas reconnus à temps et éliminés, les phénomènes d'oscillation entre la centrale électriqueet le réseau de transmission peuvent provoquer des dommages importants au niveau du générateur.Cette tâche est prise en charge par les dispositifs de protection de distance. En utilisant la fonctionEnregistreur Slow-Scan, l'état du réseau avant, durant et après l'oscillation peut être enregistré exacte-ment. Si, parallèlement, la fonction est activée, il est par ex. possible de déterminer si un court-circuitproche ou distant dans le réseau a déclenché cette oscillation, ou si cet état est généré par le délestaged’une charge ou d’un générateur.

• La fonction Phasor Measurement Unit (PMU) est utilisée pour surveiller des grands réseaux de trans-port. Les phaseurs de la tension, du courant et de la fréquence du réseau sont calculés de manièreprécise et dotés d'un marquage temporel. Les données calculées sont envoyées en continu via un canalde communication à un ordinateur appelé Phasor Data Concentrator (PDC). Les données de plusieursPMU sont traitées et évaluées dans le PDC afin de détecter des impasses dans le réseau de transmis-sion, des surcharges de ligne etc.

• Pour examiner en détail la stabilité à long terme de la tension et de la fréquence du réseau, la fonctionEnregistreur continu doit être utilisée. Grâce à ces fonctions d'enregistrement, l'évolution à long termedes courants et tensions, de la puissance active et réactive, de la fréquence du réseau et d'autres gran-deurs de mesure importantes peut être tracée. La fonction Enregistreur continu peut fournir des enregis-trements plus amples et plus informatifs.

Comme décrit ci-dessus, en utilisant un perturbographe moderne et en mettant en action les fonctions corres-pondantes, les évènements électriques ayant lieu dans la centrale et autour de la centrale peuvent être enre-gistrés de manière précise et analysées ensuite.

1.5

Introduction1.5 Domaines d'application


Systèmes d'enregistrement dans des réseaux de transport

La plupart des perturbographes numériques sont installés dans les postes de réseaux de transport. Bien quele domaine d'application principal soit toujours l'analyse de défauts et l'utilisation principale donc celle de lafonction Enregistreur Fast-Scan, d'autres fonctions sont de plus en plus utilisées afin de mieux comprendreles problèmes de stabilité des réseaux électriques et d'engager des mesures correctives.• Dans plusieurs réseaux de transport, des diviseurs de tension capacitifs sont utilisés. Dans le cas d'un

court-circuit sur la ligne, des signaux parasites à haute fréquence peuvent se produire dans le trajet detension. Ceux-ci peuvent entraîner un fonctionnement insuffisant ou intempestif des appareils de protec-tion. La fonction Enregistreur Fast-Scan permet d'analyser de manière détaillée ces processus transi-toires et le comportement des appareils de mesure.

• Des bobines compensatrices de courant installées au début et à la fin de lignes de transport forment uncircuit résonant avec la capacité de ligne et/ou avec un condensateur en série. Lorsqu'une ligne estdésactivée, des vibrations de résonance d'une durée de plusieurs périodes peuvent se produire. Dans lecas d'interruptions monophasées courtes, ces vibrations peuvent altérer les valeurs de mesure desappareils de protection de manière significative et provoquer ainsi des déclenchements erronés. Enconséquence, les vibrations de résonance ayant lieu après la désactivation d'une ligne doivent êtreenregistrées et analysées à l'aide de la fonction Enregistreur Fast-Scan.

• Les inductances de transformateurs de courant et les capacités parasites dans les postes (jeux debarres, lignes) peuvent entraîner des effets de ferro-résonance. Sous des conditions normales, cesproblèmes ne sont pas reconnus par les appareils de protection. Si ces problèmes ne sont pas reconnusà temps et qu'aucune mesure de correction n'est engagée, des endommagements importants peuventse produire dans le poste, par exemple une explosion d'un transformateur de courant. Pour enregistrerces processus, la fonction Enregistreur Fast-Scan est nécessaire.

• Des mesures dans une zone étendue du réseau de transport (Wide Area Monitoring) peuvent être effec-tuées à l'aide des fonctions Enregistreur Slow-Scan et Phasor Measurement Unit (PMU). L'objectif deces mesures est de reconnaître des variations de puissance, des processus d'oscillation et desproblèmes de stabilité de tension ou de fréquence.

• L'utilisation d'enregistreurs continus devient de plus en plus importante. À l'aide de ces fonctions, desproblèmes de stabilité à long terme peuvent être analysés en détail. Ces mesures forment une basesolide pour des investissements coûteux, comme par ex. l'achat de systèmes de condensateur (SVC)etc.

Systèmes d'enregistrement dans des postes de courant continu haute tension

L'utilisation de systèmes d'enregistrement modernes dans des systèmes de transmission de courant continuhaute tension (CCHT) est essentiellement différente d'une utilisation dans des réseaux de transmission oudes centrales électriques.En ce qui concerne les entrées de signaux processus, l'utilisation de la fonction classique Enregistreur Fast-Scan est très importante. Cette constellation permet d'enregistrer ensemble des grandeurs de tension alter-native et continue. De plus, dans certains cas, on souhaite enregistrer des impulsions d'allumage pour thyris-tors via des canaux binaires. Domaines d'applications possibles : systèmes FACTS (Flexible-AC-Transmis-sion-System) et installations de compensation d'énergie réactive contrôlées par thyristors.Il est attendu que dans le futur, l'utilisation des fonctions Enregistreur Slow-Scan, Enregistreur continu etPhasor Measurement Unit (PMU) dans des installations CCHT et FACTS augmentera, avec le but desurveiller les groupes de fonctions de l'installation en vue d'un contrôle de stabilité et d'enregistrer desdéfauts.

Systèmes d'enregistrement dans des réseaux de distribution et des complexes industriels

Les systèmes d'enregistrement modernes sont utilisés dans des stations de transformation au niveaudesquelles le transport se transforme en distribution. De telles stations de transformation sont utilisées dansle domaine de la production énergétique et dans des complexes industriels. Dans cette application, la fonc-tion la plus importante est l'enregistreur Fast-Scan, utilisé pour détecter des court-circuits.



Identification des points de mesure

Les points de mesure peuvent être disposés et déterminés comme décrit au Figure 1-3. En plus de la sélec-tion des points de mesure, la collecte des données d'enregistrement de défaut ou des donnés PQ nécessiteune définition et une détermination des critères d'évaluation aux points de mesure individuels. La surveillancede la qualité du réseau s'effectue par une combinaison de techniques de collecte de données hiérarchiséessuivant l'objectif ou l'application.

[dwnetzve-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 1-3 Représentation générale des points de mesure

Tableau 1-1 Disposition des points de mesure

N° Points de mesure Position1 Alimentation (ligne ou transformateur) Éventuellement jeu de barres2 Création d'énergie/création d'énergie

décentraliséeJeu de barres, raccordement de transformateur ou degénérateur

3 Retransmission, ligne d'alimentation Jeu de barres (par ex. si le jeu de barres appartient à l'en-treprise de transport et est exploité par celle-ci)

4 Transport, alimentation(ligne ou transformateur)

Raccords de ligne décentralisés (par ex. si la ligne appar-tient à l'entreprise de transport et est exploitée par celle-ci)

5 Retransmission, ligne d'alimentation Côté secondaire du transformateur ou câble vers la stationde transformation avoisinante

6 Distribution, alimentation(ligne ou transformateur)

Transformateur de réseau de distribution

7 Distribution, consommateurs Transformateurs de réseau de distribution (par ex. si lestransformateurs appartiennent à l'entreprise du réseau dedistribution et sont exploités par celle-ci)



Structure de base d'une fonction

2.1 Implantation de fonction dans l'appareil 30

2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel 332.3 Contrôle des fonctions 35

2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations 38

2


Implantation de fonction dans l'appareil

Généralités

En ce qui concerne la manipulation de fonctions, les appareils SIPROTEC 5 offrent une grande flexibilité. Lesfonctions peuvent être chargées individuellement dans l'appareil. Les fonctions peuvent être aussi copiéesdans un appareil ou échangées entre appareils. L'implantation de fonctions dans l'appareil est clarifié à l'aided'un exemple.

iiNOTE

La disponibilité de certains paramètres et des options de réglages dépend du type d'appareil et des fonc-tions présentes dans l'appareil !

Pour chaque famille d'appareils, il existe un nombre de paquets de fonctions adaptées pour certaines appli-cations. Un volume fonctionnel prédéfini est appelé modèle d'application. Lors de la création d'un nouvelappareil dans DIGSI 5, les modèles d'application existents vous sont automatiquement proposés pour sélec-tion.

Modèle d’application

En créant l'appareil dans DIGSI 5, vous devez définir la configuration matérielle de l'appareil. Ensuite, DIGSIoffre automatiquement les modèles d'application 7KE85 adaptés à la configuration matérielle sélectionnée.Sélectionnez un des modèles d'application offerts.Voir également le chapitre 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel).

Groupes de fonctions (GF)

Les fonctions sont rassemblées en groupes de fonctions. Ainsi, la manipulation de fonctions (ajouter, créer)est simplifiée. Les groupes de fonctions sont attribués à des objets primaires comme par exemple destravées avec transformateurs de courant et de tension. En outre, des groupes de fonctions spéciaux peuventgrouper des fonctionnalités comme par ex. tous les enregistreurs (situés sous Enregistrement dans DIGSI.Les groupes de fonctions rassemblent des fonctions en rapport aux tâches fondamentales suivantes :• Affectation des fonctions aux transformateurs de courant et/ou de tension (affectation des fonctions aux

points de mesure et donc au perturbographe)

• Echange d'informations entre GF

Si une fonction est copiée dans le groupe de fonction, la fonction travaille automatiquement avec les pointsde mesure affectés aux GF. Ses signaux de sortie sont également incorporés automatiquement dans lesinterfaces configurées du GF.Le modèle d'application sélectionné Perturbographe comprend 4 groupes de fonctions :• Groupe de fonctions Tension

• Groupe de fonctions Tension/courant

• Groupe de fonctions Enregistreur

• Groupe de fonctions PMU

Les tableaux suivants montrent la structure des groupes de fonctions.

2.1

Structure de base d'une fonction2.1 Implantation de fonction dans l'appareil


Tableau 2-1 Groupe de fonctions Tension

Groupes de fonctions (GF) Fonction (FN) Bloc fonctionnel (BF)GF Tension triphasée Seuil fréquence Seuil fréquence

Seuil tension Seuil U FondSeuil U RMSSeuil U0Seuil U1Seuil U2

Affectation d'enregistreur U Affectation fAffectation U

Tableau 2-2 Groupe de fonctions Tension/courant

Groupes de fonctions (GF) Fonction (FN) Bloc fonctionnel (BF)GF Tension/courant triphasé Seuil fréquence Seuil fréquence

Seuil tension Seuil U FondSeuil U RMSSeuil U0Seuil U1Seuil U2

Seuil courant Seuil I fondSeuil I RMSSeuil I0Seuil I1Seuil I2

Seuil puissance Seuil Somme PSeuil Somme QSeuil Somme S

Affectation d'enregistreur UI Affectation fAffectation IAffectation Puiss.Affectation U

Tableau 2-3 Groupe de fonctions Enregistreur

Groupes de fonctions (GF) Fonction (FN) Bloc fonctionnel (BF)GF Enregistreur Fast-Scan Enregistreur Fast-Scan

Slow-Scan Slow-ScanContinu Continu

Tableau 2-4 Groupe de fonctions PMU

Groupes de fonctions (GF) Fonction (FN) Bloc fonctionnel (BF)GF Phasor Measurement Unit – –– – –

Selon l'utilisation, le nombre et le type de groupes de fonction se différencient dans chacun des modèlesd'application. De manière spécifique à l'utilisateur, vous pouvez compléter, créer ou effacer des groupes defonctions. De même, vous pouvez adapter le volume fonctionnel à l'intérieur d'un groupe de fonctions à des



cas d'utilisation concrets. Des informations détaillées sur ce thème se trouvent dans l'assistance en ligneDIGSI 5.

Interface entre groupe de fonctions et point de mesure

Les groupes de fonction contiennent les grandeurs de mesure des transformateurs de courant et de tensiondes points de mesure. Pour cela, les groupes de fonctions sont connectés à un ou plusieurs points demesure.Le nombre de points de mesure, ainsi que l'affectation des groupes de fonctions aux points de mesure sontpréréglés par le modèle d'application sélectionné pour l'utilisation spécifique. Ainsi, cela défini pour toutes lesfonctions à l'intérieur d'un groupe de fonctions avec quel(s) point(s) de mesure et quelles grandeurs demesure qui en découlent, elles travaillent.L'utilisateur peut modifier si besoin l'affectation, c-à-d les groupes de fonctions peuvent être affectées à n'im-porte quels points de mesure disponibles dans l'appareil.Vous trouverez une description détaillée de l'attribution des points de mesure aux groupes de fonctions auchapitre 7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI.

Affectation de trigger – Interface entre groupe de fonctions et enregistreurs

Vous pouvez attribuer de manière flexible les modules de trigger configurés dans les groupes de fonctions desortie aux perturbographes configurés. Pour ceci, chaque groupe de fonctions pour travées contient unaperçu des attributions effectuées. Dans cet aperçu, l'attribution peut être changée.Vous trouverez une description détaillée de l'attribution de trigger au chapitre 7.1.3 Etape 2 : Réglage desparamètres et affectation dans DIGSI sous le mot-clé Affectation de trigger.

Fonctions, blocs fonctionnels

Les fonctions peuvent être attribuées à des groupes de fonctions. L'attribution d'une fonction à un groupe defonctions de sortie définit par ex. que cette fonction utilise les points de mesure de cette travée.Les fonctions peuvent être divisées en sous-ensembles.Par exemple, les fonctions consistent soit d'un ou de plusieurs blocs fonctionnels :• Exemple d'une fonction avec un bloc fonctionnel : La fonction Enregistreur Fast-Scan se compose d'un

seul bloc fonctionnel Enrg rap

• Exemple d'une fonction avec plusieurs blocs fonctionnels : La fonction Seuil de tension se compose desblocs fonctionnels Seuil U Fond, Trig. U RMS, Seuil U0, Seuil U1 et Seuil U2

Chaque bloc fonctionnel et chaque fonction (sans blocs fonctionnels) peut être manoeuvré individuellementdans certains modes de fonctionnement (p.ex. activation ou désactivation). Cela est appelé le contrôle defonction et est décrit dans le chapitre 2.3 Contrôle des fonctions.Pour adapter la fonctionnalité à l'utilisation spécifique, les fonctions, les fonctions et les blocs fonctionnelspeuvent être complétés, créés et effacés (voir chapitre 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonc-tionnel).



Adapter modèles d'application/volume fonctionnel

Modèle d’application

Le modèle d’application définit le volume fonctionnel préconfiguré de l'appareil pour un certain cas d'applica-tion. Pour chaque type d'appareil, un certain nombre de modèles d’application est prédéfini. Les modèlesd'application sont proposés automatiquement pour sélection dans DIGSI 5 lors de la création d'un nouvelappareil.Les modèles d'application disponibles avec leur volume fonctionnel sont décrits en détail sous Modèle d'ap-plication 4.1 Aperçu.Avec la sélection du modèle d'application, on prédéfinit d'abord quels groupes de fonctions ou fonctions sontprésentes dans l'appareil (voir aussi le chapitre 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil).Vous pouvez adapter le volume fonctionnel à votre application spécifique.

iiNOTE

L'affectation des signaux dans les modèles d'application est une proposition. Elle peut être changée oucomplétée à tout moment.

Adapter le volume fonctionnel

Adaptez le volume fonctionnel basé sur le modèle d'application sélectionné. Les fonctions, les échelons et lesblocs fonctionnels ainsi que des groupes de fonctions complets peuvent être complétés, créés et effacés.Cela est possible dans l'arborescence du projet DIGSI 5 via les éditeurs suivants :• Configuration Single-Line

• Routage de l’information

• Réglages de fonctions

Pour adapter le volume fonctionnel, Siemens recommande l'éditeur Configuration Single-Line.Complétez les fonctionnalités manquantes de la bibliothèque globale DIGSI 5. Ensuite, les réglages pardéfaut des fonctionnalitées ajoutées deviennent actives. Vous pouvez copier la configuration à l'intérieur del'appareil et entre les appareils. Si vous copiez les fonctionnalités, les réglages et les routages associés sontcopiées aussi.

iiNOTE

Si vous effacez un groupe de fonctions paramétré, une fonction ou groupe fonctionnel de l'appareil, tousles réglages et affectations sont perdus. Le groupe de fonctions, la fonction ou le groupe fonctionnel peutêtre rajouté, les préréglages sont alors opérationnels.

Dans la plupart des cas, l'adaptation du volume fonctionnel consiste de l'ajout ou du retrait de blocs fonction-nels, de fonctions ou d'échelons. Comme décrit plus haut, les fonctions, échelons et blocs fonctionnels sontautomatiquement couplés aux points de mesures affectés au groupe de fonctions.Dans certains cas rares, il peut être nécessaire de compléter un groupe de fonctions de dérivation. Ils doiventrelier les groupes de fonctions de tension et de courant avec un ou plusieurs points de mesure (voir lechapitre 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil).Les fonctions, échelons et blocs fonctionnels ainsi que les groupes de fonctions peuvent être ajoutés jusqu'àun certain nombre. Vous trouvez ce nombre maximal dans les descriptions de fonctions concernées, ainsique dans les descriptions de groupes de fonctions.

Points de fonction

A certaines fonctions sont affectés des points de fonction (FP), à d'autres pas. Vous trouvez de plus amplesinformations dans la description de modèle d'application dans le chapitre Modèle d'application 4.1 Aperçu.L'appareil est livré avec le solde de points de fonction acquis. Les fonctions avec points de fonctions peuventêtre chargées dans l'appareil dans la limite du solde de points disponibles. Si le nombre de points néces-saires au volume fonctionnel sélectionné est plus grand que le solde de points, le volume fonctionnel ne peut

2.2

Structure de base d'une fonction2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel


pas être chargé dans l'appareil. Vous devez soit retirer des fonctions, soit augmenter le solde de points del'appareil.La consommation de points de fonction peut être affichée dans DIGSI dans l'élément de menu Informationsappareil dans l'onglet Consommation de ressources. Vous trouverez des informations indiquant quelles fonc-tions et combien de points de fonction vous nécessitez au chapitre Tableau 4-1.

Augmenter le solde de points de fonction

Si le solde de points de fonction de l'appareil ne suffit pas pour l'utilisation, vous pouvez commander despoints de fonctions ultérieurement.Procédez comme suit :• Évaluez le besoin de points de fonction p.ex. avec DIGSI 5 ou avec le configurateur SIPROTEC 5

(http://www.energy.siemens.com/hq/de/automatisierung/stromuebertragung-verteilung/schutz/siprotec5/bestellkonfigurator.htm).

• Commandez les points de fonction via votre représentant local ou à l'adresse http://www.energy.siemens.com.

• Siemens vous livre un fichier de licence signé pour l'appareil, au choix par e-mail ou à télécharger.

• Chargez le fichier de licence signé avec DIGSI 5 dans votre appareil. La procédure est décrite dans l'as-sistance en ligne de DIGSI 5.

Structure de base d'une fonction2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel


http://www.energy.siemens.com/hq/de/automatisierung/stromuebertragung-verteilung/schutz/siprotec5/bestellkonfigurator.htm

http://www.energy.siemens.com/hq/de/automatisierung/stromuebertragung-verteilung/schutz/siprotec5/bestellkonfigurator.htm

http://www.energy.siemens.com

http://www.energy.siemens.com

Contrôle des fonctions

Le contrôle des fonctions est utilisé pour :• Fonctions ne contenant pas de blocs fonctionnels

• Blocs fonctionnels à l'intérieur de fonctions

iiNOTE

Par la suite, pour simplifier, on parlera de Fonctions et de Contrôle des fonctions. La description vautégalement pour le contrôle des échelons et le contrôle des blocs fonctionnels.

Les fonctions peuvent être commutées entre différents états de fonctionnement. Avec le paramètre Modevous définissez si une fonction doit travailler (Actif) ou pas (Inactif). Additionnellement, vous pouvezbloquer temporairement une fonction ou la mettre en mode test (Paramètre Mode = Test) en vue de mise enservice. En mode test, les enregistrements perturbographiques sont affectés d'un drapeau test (test flag).La fonction affiche le statut actuel – p.ex. une Alarme – via un signal disponibilité.Les différents états de fonctionnement sont décrits par la suite, p.ex. comment manoeuvrer les fonctionsdans ces états. Le contrôle des fonctions est représenté sur l'illustration suivante. Elle est uniforme pourtoutes les fonctions d'enregistreur de défaut. Dans les descriptions individuelles de fonctions, on ne fait plusréférence en détail au contrôle de la fonction.

[losteuer-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 2-1 Contrôle général d'une fonction d'enregistreur

Commande de statut

Via le paramètre Mode et l'entrée Etat subordonné vous contrôlez l'état d'une fonction.Via le paramètre Mode vous réglez l'état de fonctionnement consigné de la fonction. Le mode de la fonctionpeut être réglé sur Actif, Inactif et Test. Le mode de fonctionnement est décrite au chapitreTableau 2-5. Le paramètre Mode peut être réglé via :• DIGSI 5

• Modification sur place dans l'appareil

• Certains protocoles de contrôle-commande (CEI 61850, CEI 60870-5-103)

L' état subordonné ne peut être réglé que de façon limitée. Pour les tests, l'appareil entier peut être commutéen mode de test.Le tableau suivant décrit les états possibles d'une fonction :

2.3

Structure de base d'une fonction2.3 Contrôle des fonctions


Tableau 2-5 Etats possibles d'une fonction

Etat de la fonc-tion

Explication

Actif La fonction est activée et travaille comme défini. La condition est que la disponibilité de la fonctionsoit OK.

Inactif La fonction est inactivée. Elle ne génère pas d'informations. La disponibilité d'une fonction inactivée atoujours la valeur OK.

Test La fonction est commutée dans le mode test. Cet état sert de support à la mise en service. Toutes lesinformations de sortie de la fonction (signalisations et valeurs de mesures, si présentes) sontmarquées d'un bit-test. Le bit-test influence de manière significative le traitement de l'information enfonction de la cible.REMARQUE : Le mode Test n'est pas disponible pour l'enregistreur continu.Cible de l'information TraitementMémoire La signalisation est identifiée avec Test dans la mémoire.Contact Une signalisation affectée à contact ne contrôle pas le contact.Diode luminescente (LED) Une signalisation affectée à LED contrôle la LED (traitement normale).CFC Ici le comportement dépend de l'Etat du plan CFC :

• Le plan CFC n'est pas en état de test :Le plan n'est pas déclenché par une modification d'état d'uneinformation avec bit-test fixé. Lors du déroulement du plan, l'étatde base de l'information (état avant que le bit-test ne soit fixé) esttraité.

• Le plan CFC est en état de test :L'information (signalisation ou valeur de mesure) est traitéenormalement dans le plan. Les informations de sortie CFC sontmarquées avec le bit-test. Pour le traitement prévalent les défini-tions dans ce tableau.

Un plan CFC peut être passé en mode de test uniquement en commu-tant tout le dispositif en mode test.

Protocole Signalisation et valeur de mesure sont transmises avec bit-test fixé,tant que le protocole supporte cette fonctionnalité de bit-test.Si un objet est transmis comme signalisation GOOSE, le bit-test estspontanément fixé et la signalisation GOOSE spontanément transmise.Le récepteur du message GOOSE est immédiatement informé de l'étatde test dans lequel se trouve l'émetteur.

Disponibilité (Health)

La disponibilité signale si une fonction activée peut remplir sa fonctionnalité correctement. Le cas échéant, ladisponibilité est alors OK. Si la fonctionnalité est limitée ou n'est plus possible en raison d'états internes ou deproblèmes, la disponibilité signale Avertissement (fonctionnalité limitée) ou Alarme (pas de fonctionna-lité).Des autosurveillances internes peuvent mener à ce que les fonctions acceptent la disponibilité Alarme (voirchapitre Fonctions de surveillance). Si une fonction accepte la disponibilité Alarme , la fonction n'est pasopérationnel (Signalisation non opérationnelle est active).Seules peu de fonctions peuvent signaler la disponibilité Avertissement. La disponibilité Avertissementrésulte de surveillances spécifiques aux fonctions et est décrite dans la description de fonction. Si une fonc-tion accepte la disponibilité Avertissement, la fonction reste opérationnelle, c.à.d. la fonction peut travailleren étant limitée et déclencher en cas d'une fonction de protection.



Non opérationnel

La signalisationNon opérationnel exprime le fait qu'une fonction ne travaille pas actuellement. Dans lescas suivants, la signalisationNon opérationnel est générée :• La fonction est inactivée

• La disponibilité de la fonction est dans l'état Alarme

• La fonction est bloquée via un signal d'entrée (voir Figure 2-1)



Structure de texte et numéro de référence pour paramètres etsignalisations

Chaque paramètre et chaque signalisation possède à l'intérieur de tous les appareils SIPROTEC 5 unnuméro de référence unique. Le numéro de référence vous offre une association claire par ex. entre unesignalisation d'entrée dans la mémoire de l'appareil et la déscription correspondante dans le manuel. Dans cedocument, vous trouvez les numéros de référence, par ex. dans les consignes d'utilisation et de paramé-trage, dans les diagrammes logiques et dans les listes d'informations et de paramètres.Pour pouvoir former des textes et des numéros de référence clairement identifiables, chaque groupe de fonc-tions, fonction, bloc fonctionnel et signalisation ou paramètre dispose d'un texte ou d'un numéro. Cela signifiequ'il en résulte des textes structurés entiers et des numéros entiers.La structure des textes et des numéros de référence suit la hiérarchie déjà représentée au chapitre2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.• Groupe de fonctions:fonction:bloc fonctionnel:signalisation

• Groupe de fonctions:fonction:bloc fonctionnel:paramètre

Les deux points (:) sert d'élément de structuration pour séparer les niveaux de hiérarchie. Selon la fonction-nalité, tous les niveaux de hiérarchie ne sont pas toujours présents. Le groupe de fonctions et le bloc fonc-tionnel sont optionnels. Comme il est possible de créer plusieurs groupe de fonctions, fonctions et blocs fonc-tionnels de même type, on leur assigne un numéro d'instance.

EXEMPLE

La structure de numéro de référence et de texte est représentée de manière exemplaire pour le paramètreHausse active dU/dt et la signalisation Disponibilité de la fonction Seuil tension dans le groupe defonctions UI triphasé. La fonction et le groupe de fonctions ne sont présents qu'une fois dans l'appareil (dansla bibliothèque DIGSI 5). La représentation est fortement simplifiée.

[dwlofbem-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 2-2 Fonction Seuil de tension dans le groupe de fonctions Perturbographie

Le tableau suivant montre les textes et les numéros des éléments de hiérarchie participants :

Nom Numéro du type Numéro d'instanceGroupe de fonctions UI triphasé 2 1Fonction Seuil tension 155 1Bloc fonctionnel Seuil U Fond 1 957 1Paramètre Hausse active dU/dt 103 –Signalisation Disponibilité 53 –

Les numéros d'instances apparaissent comme suit :• Groupe de fonctions : UI triphasé 1

1 instance, car seul un groupe de fonctions UI triphasé est présent dans l'appareil

2.4

Structure de base d'une fonction2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations


• Fonction : Seuil de tension 11 instance, car seule une fonction Seuil de tension est présente dans le groupe de fonctions UI triphasé

• Bloc fonctionnel : Seuil U fond 11 Instance, car 1 Seuil U fond 1 est présent dans la fonction Seuil de tension

Ainsi résultent les textes et numéros suivants (y compris les numéros d'instance) :

Paramètre : NuméroUI triphasé : Seuil de tension : Seuil U Fond : Hausse active dU/dt 21:_1551:_9571:_103Signalisation : NuméroUI triphasé : Seuil de tension : Seuil U Fond : Disponibilité 21:_1551:_9571:_53

Pour les paramètres et signalisations avec peu de niveaux de hiérarchie, la structure se simplifie.

Structure de base d'une fonction2.4 Structure de texte et numéro de référence pour paramètres et signalisations



Fonctions de système

3.1 Signalisations 42

3.2 Acquisition de valeurs de mesure 663.3 Traitement des attributs de qualité 68

3.4 Synchronisation de temps et de date 793.5 Objets définis par l'utilisateur 85

3.6 Autres fonctions 883.7 Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil des fonctions de trigger 91

3


Signalisations

Général

Les signalisations fournissent, pendant le fonctionnement, des informations sur les états de fonctionnement.Parmi eux comptent :• Les données de mesures

• Données du poste

• Les surveillances d'appareil

• Fonctions d’appareil

• Les déroulements de fonctions lors du contrôle et de la mise en service de l'appareil

De plus, les signalisations donnent un aperçu des évènements de défauts importants après une défaillancedans le réseau. Toutes les signalisations sont marquées temporellement au moment de leur apparition.En interne dans l'appareil, les signalisations sont enregistrées dans des journaux et sont disponibles pour desanalyses ultérieures. Le nombre suivant de signalisations est enregistré dans le journal (selon le volume dessignalisations) :• Journal utilisateur 200 signalisations

• Journal de bord 2000 signalisations

• Séquences d'incidents 2000 entrées

Si la capacité maximale d'un journal est épuisée, les entrées les plus anciennes sont perdues au profit desnouvelles. Lors d'une perte de tension d'alimentation, les données enregistrées sont sécurisées par l'alimen-tation d'une batterie ou par enregistrement dans la mémoire flash. Vous pouvez lire et évaluer la mémoire del'appareil avec DIGSI 5. L'écran de l'appareil et la navigation tactile vous permettent, sur place, la lecture etl'évaluation de la mémoire.Via l'interface de communication de l'appareil, les signalisations peuvent être émises spontanément surdemande externe par interrogation générale. Dans DIGSI 5, des signalisations peuvent, en mode en ligne,être spontanément suivies dans une fenêtre de signalisations spéciale. Les signalisations peuvent êtrerendues accessibles dans les niveaux hiérarchiques supérieurs du système de contrôle-commande parmappage sur différents protocoles de communication.

iiNOTE

Toutes signalisations sont attribuées à certaines fonctions de l'appareil. Le texte de chaque signalisationcontient la désignation de la fonction correspondante. Vous trouvez des explications pour la significationde signalisations dans les fonctions de l'appareil correspondantes. Vous pouvez aussi définir vous-mêmesdes signalisations et les grouper dans vos propres blocs fonctionnels. Ceux-ci peuvent ensuite êtrelancées par des entrées binaires ou des logiques CFC.

Lecture de signalisations

Pour la lecture des signalisations de votre appareil SIPROTEC 5, vous pouvez utiliser l'interface hommemachine ou un PC, sur lequel vous avez installé DIGSI 5. Le paragraphe suivant décrit la procédure géné-rale.

Lecture de signalisations sur l'IHM de l'équipement

Procédure

Les menus des journaux commencent avec un titre et 2 nombres dans le coin en haut à droite de l'écran. Lenombre après la barre oblique indique combien de signalisations sont présentes au total. Le nombre avant labarre oblique indique numéro de la signalisation sélectionnée ou affichée. La fin de la liste des signalisationsest terminée avec l'information ***END***.

3.1

3.1.1

3.1.2

Fonctions de système3.1 Signalisations


[sc7kevor-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-1 Affichage sur place d'une liste des signalisations (Exemple : Signalisations d’exploitation)

Chemin de menu JournalMenu principal → Signalisations → Signalisations d’exploitation

Modifications de paramètresSignalisations utilisateur 1Signalisations utilisateur 2

Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Signalisations SecurityDiagnostic d'appareilSignalisations de com.

² Pour aller depuis le du menu principal au journal souhaité, utilisez les touches de navigation de l'IHM.

² Naviguez avec les touches de navigation (en haut/en bas) à l'intérieur du journal. La signalisation la plusactuelle se trouve en haut de la liste. La signalisation séléctionnée est affichée avec un fond foncé.

² Les signalisations pouvant être affichées dans le journal sélectionné, sont dépendantes des affectationsdans la matrice d'affectation d'information de DIGSI 5 ou sont prédéfinies.Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 3.1.5.1 Général.

² Chaque signalisation contient, comme information complémentaire, la date, l'heure et son état.

² Pour quelques journaux, on vous propose dans la ligne en bas de l'écran l'option pour effacer la listeentière des signalisations par touche programmable.Lisez à ce sujet le chapitre 3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.

iiNOTE

Pour la lecture de signalisations de l'appareil, aucun mot de passe n'est nécessaire.



Lecture de signalisations du PC avec DIGSI 5

Procédure

Chemin de menu (Projet) JournalProjet → Appareil → Données de processus → Journal → Signalisations d’exploitation

Modifications de paramètresSignalisations utilisateur 1Signalisations utilisateur 2

Projet → Appareil → Information d'appareil → Journal → Signalisation Security.Diagnostic de l'appareilSignalisations de com.

² Pour la lecture des signalisations avec DIGSI 5, votre PC doit être connecté via l'interface de commandeUSB de la face avant de l'équipement ou via une interface Ethernet de l'appareil. Via l'interface Ethernet,une connexion directe avec votre PC peut être établie. L'accès via un réseau de données est aussipossible depuis votre PC DIGSI 5 sur tous les appareils SIPROTEC 5.

² Pour atteindre le journal souhaité de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de ll'arborescence duprojet. Si vous n'avez pas défini l'appareil dans un projet, vous pouvez aussi le faire via l'accès en ligne.

² Après la sélection du journal souhaité, le dernier état du journal chargé à partir de l'appareil est affiché.Pour l'actualisation, une synchronisation doit avoir lieu avec le journal dans l'appareil.

² Pour exécuter une synchronisation avec la mémoire tampon, cliquez sur le bouton correspondant dansla ligne du haut de la mémoire tampon (voir l'illustration suivante).

[sc7kemel-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-2 Affichage DIGSI 5 d'une liste de signalisations

Vous trouverez de plus amples informations pour effacer ou enregistrer les journaux dans le chapitre3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.

3.1.3



² Pour déterminer un temps relatif pour toutes les autres journaux, vous pouvez référencer l'affichage desentrées des journaux sur le temps réel d'une entrée particulière. Le marquage de temps réel des évène-ments reste intact.

² Cliquez sur le bouton correspondant dans la ligne du haut de la mémoire tampon (voir Figure 3-2).

Etablissement de la référence de temps relatif

² Lel signalisations qui peuvent être affichées dans le journal sélectionné dependent des affectations dansla matrice d'affectation des informations de DIGSI 5 ou sont prédéfinies.Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 3.1.5.1 Général.

Affichage de signalisations

Les signalisations affichées sont complétées par des informations supplémentaires dans DIGSI 5 et surl'IHM :

Tableau 3-1 Aperçu des informations supplémentaires

Signalisations dans Informations DIGSI 5 Informations sur l'écran de l'appareilJournal des signalisationsd'exploitation et journal dessignalisations utilisateur

Marquage temporel (date et heure),Temps relatif,Numéro d'entrée croissant,Valeur,Numéro de signalisation,Qualité,Cause

Marquage temporel (date et heure),

Valeur

DIGSI 5 : Colonne signalisatrice qualité

Qualité Significationbonne La signalisation est valideinvalide La signalisation n'est pas valide

DIGSI 5 : Colonne signalisatrice Informations supplémentaires

Les entrées dans la colonne des informations supplémentaires ont le format cause/source/cause supplémen-taire :• Cause → Quelle était la cause ?

• Source → Quelle était la source ?

• Cause supplémentaire → Indications complémentaires

Cause SignificationModification données Modification de la valeur d'une signalisationActualisation données Actualisation d'une valeur de signalisationInterrogation générale Interrogation généraleCyclique Interrogation générale cycliqueModification qualité Modification de la qualité de signalisation

Source SignificationMaintenance MaintenanceProcessus Fonctionnement d'appareil (normal)

Cause supplémentaire SignificationSélection échouée Sélection échouée

3.1.4



Cause supplémentaire SignificationPosition non valide Position non validePosition atteinte Position atteinteModif.param.en cours Modification de paramètre en coursPosition finale atteinte Position finale atteinteMode non autorisé Mode non autoriséAnnulation d'ordre Annulation d'ordreTps de surv. écoulé Temps de surveillance écouléObjet non sélectionné Objet non sélectionnéPas de droit d'accès Pas de droit d'accèsPos. finale dépas. Position finale dépasséeValeur cible non atteinte Valeur cible non atteintePerte de connexion Perte de connexioninconnu inconnuObj.déjà sélectionné Obj.déjà sélectionnéParam. inconsistant(s) Param. inconsistant(s)Bloqué v.accès ext. Bloqué via accès extérieurSEL Dépass. tps Sélectionner un dépassement de tempsCom. est interrompue La communication est interrompueDéfaillance apparue Défaillance apparue

Journal

Général

En interne dans l'appareil, les signalisations sont enregistrées dans des journaux et sont disponibles pour desanalyses ultérieures. Des différents journaux permettent une classification des enregistrements des signalisa-tions en fonction des états de fonctionnement (p.ex. journal de défauts et de fonctionnement) et selon lesdomaines d'application.

Tableau 3-2 Aperçu des journaux

Journal Etablissement de protocoleJournal de bord Signalisations d’exploitationJournal de paramétrage Modifications des paramètresJournal des signalisations utilisateur Volume de signalisations défini par l'utilisateurJournal de sécurité Accès avec grade de sécuritéJournal de diagnostic de l’appareil Défaut de l'appareil (logiciel, matériel) et des circuits de connexionJournal de communication Statut des interfaces de communication

Gestion des journaux

Les journaux ont une structure en anneau et sont gérés de manière automatique. Si la capacité maximaled'un journal est épuisée, les entrées les plus anciennes sont perdues au profit des nouvelles. Lors d'uneperte de tension d'alimentation, les données enregistrées sont sécurisées par l'alimentation d'une batterie oupar enregistrement dans la mémoire flash. Vous pouvez lire et évaluer la mémoire de l'appareil avec DIGSI 5.L'écran de l'appareil et la navigation tactile vous permettent, sur place, la lecture et l'analyse des journaux.

Configurabilité des journaux

La capacité maximale des signalisations enregistrables dans les journaux configrables (par ex. journal desdéfauts sensibles à la terre) est renseignée dans des colonnes spéciellement dédiées dans la matrice deroutage des informations de DIGSI 5.

3.1.5

3.1.5.1



Procédure

• Pour accéder à l'affectation des informations de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arbores-cence du projet. L'accès a lieu exclusivement via le projet :Projet → Appareil → Affectation de l'information

• Sélectionnez la colonne d'affectation appropriée dans la matrice :Cible → Mémoire tampon → Colonne Seuil fréquence

• L'affectation de la signalisation sélectionnée a lieu avec un clic droit de souris. Sélectionnez dans la listede sélection une des options :– Affecté (X)

– Non affecté

[sc7kekon-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-3 Configuration dans DIGSI 5

Pour les journaux non configurables (p.ex Journal de paramétrage), le nombre et le type de signalisationsenregistrées sont décrites séparément (voir chapitre suivant sur les journaux)

Journal de bord

Les signalisations d'exploitation sont des informations générées par l'appareil pendant le fonctionnement.Parmi elles se trouvent des informations sur :• L'etat des fonctions de l'appareil

• Les données de mesures

• Données de poste

Le dépassement ou la retombée sous des valeurs limites est considéré comme une signalisation d'exploita-tion. Dans le journal de bord, 2000 signalisations peuvent être enregistrées.

Lecture à partir du PC avec DIGSI 5

• Pour accéder au journal de bord de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence duprojet.Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Journal de bord

• L'état du dernier journal de bord chargé depuis l'appareil est affiché. Pour l'actualisation (Synchronisa-tion avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire dans l'en-tête de la liste de signali-sations (voir l'illustration suivante).

3.1.5.2



[sc7kebet-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-4 Lecture du journal de bord avec DIGSI 5

Lecture sur l'appareil via l'IHM

• Pour le journal de bord depuis le menu principal, utilisez les touches de navigation de l'IHM.Menu principal → Signalisations → Signalisations d'exploitation

• Sur l'IHM de l'équipement, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) àl'intérieur de la liste des signalisations.



[schmibet-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-5 Lecture du journal de bord via l'IHM de l'appareil

Effaçabilité

Le journal de bord de l'appareil SIPROTEC 5 peut être effacé. En règle générale cela se passe après le testou la mise en service de l'appareil.Lisez à ce sujet le chapitre 3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.

Configurabilité

L'affectation des indications du journal de bord est configurée dans les colonnes spéciellement dédiées dansla matrice d'affectation des informations de DIGSI 5 :Cible → Journal → Colonne Journal de bordLes modèles d'application et les fonctions sélectionnés de la bibliothèque apportent un ensemble prédéfini designalisations d'exploitation que vous pouvez adapter individuellement.

Journal utilisateur

Avec les journaux utilisateur (jusqu'à 2 maximum), vous avez la possibilité de lancer un enregistrement indivi-duel de signalisations en parallèle à journal de bord. C'est par exemple très utile pour les tâches de surveil-lance, mais aussi lors de la séparation des journaux en différentes domaines de responsabilité. Dans unjournal utilisateur, jusqu'à 200 signalisations peuvent être enregistrées.


• Pour accéder au journal utilisateur de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence duprojet.Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Journal utilisateur 1/2

L'état du dernier journal utilisateur extrait de l'appareil est affiché.• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire

dans l'en-tête de la liste de signalisations (voir l'illustration suivante).

3.1.5.3



[scanw7ke-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-6 Lecture du journal défini par l'utilisateur avec DIGSI 5


• Depuis le menu principal, pour accéder au journal défini par l'utilisateur, utilisez les touches de naviga-tion de la face avant de l'équipement.Menu principal → Signalisations → Journal utilisateur 1/2

Sur l'IHM de l'équipement, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) à l'inté-rieur de la liste des signalisations.

[scanwhmi-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-7 Lecture du journal défini par l'utilisateur sur la face avant de l'appareil

Effaçabilité

Le contenu du journal utilisateur de l'appareil SIPROTEC 5 peut être effacé.Lisez à ce sujet le chapitre 3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.



Configuration d'un journal utilisateur

Le volume d'une mémoire créée spécifiquement par l'utilisateur peut être configuré librement dans la colonneprédéfinie de l'affectation d'information (matrice) de DIGSI 5.Cible → Journal → U1 ou U2

[scanwinf-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-8 Configuration des affectations dans DIGSI 5 (Exemple : Journal utilisateur U1/2)

Mémoire tampon Suite d'événements

Dans la mémoire tampon Suite d'événements, les changements de statut par ex. de signaux binaires (SPS)sont sauvegardés, dans leur séquence temporelle.Même le dépassement ou la retombée sous une valeur limite est considéré comme évènement. La liste peutmémoriser jusqu'à 2000 entrées. Lorsque le nombre maximal d'entrées est atteint, les entrées les plusanciennes sont effacées.


• Pour accéder à la suite d'événements de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de la navigation deprojet.Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Suite d'événements

• Le dernier état de la suite d'événements chargé depuis l'appareil est affiché. Pour l'actualisation de l'ap-pareil (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire dans l'en-têtede la liste de signalisations (voir l'illustration suivante).

3.1.5.4



[scsoedig-040713-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-9 Lecture de la suite d'événements avec DIGSI 5


• Pour atteindre du menu principal la suite d'événements, utilisez les touches de navigation de l'IHM.Menu principal → Signalisations→ Suite d'événements




[scsoehmi-040713-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-10 Lecture de la suite d'événements sur l'IHM de l'appareil

Effaçabilité

La suite d'événements de votre appareil SIPROTEC 5 peut être effacée.Lisez à ce sujet le chapitre 3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.

Configurabilité

Le volume de la mémoire tampon est configuré dans les colonnes prédéfinies de l'affectation d'information(matrice) de DIGSI 5 :Cible → Mémoire tampon → Colonne Suite d'événementsLa signalisation Général > Statut est pré-affectée dans les modèles d'application et fonctione sélectionnés.

Journal d'historique des paramétres

Toutes les modifications individuelles de paramètres et les fichiers téléchargés contenant tous les ensemblesdes paramètres. Cela permet de savoir si des modifications de paramètres sont en rapport avec des évène-ments enregistrés (p.ex. défauts). D'un autre côté, lors d'une analyse de défauts, il est possible que le statutactuel de tous les paramètres corresponde à celui au moment du défaut. Dans le journal d'historique desparamétres, jusqu'à 200 signalisations peuvent être enregistrées.


• Pour accéder au journal d'historique des paramètres de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre del'arborescence du projet.Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Modifications de paramètres

L'état du dernier journal d'historique des paramétres téléchargé depuis l'appareil est affiché.• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton lire les entrées de mémoire

dans l'en-tête de la liste de signalisations (voir l'illustration suivante).

3.1.6



[scparmel-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-11 Lecture du journal d'historique des paramètres avec DIGSI 5


• Pour accéder au journal d'historique des paramétres depuis le menu principal, utilisez les touches denavigation de la face avant de l'équipement.Menu → Signalisations → Modifications de paramètres




[scparhmi-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-12 Lecture du journal d'historique des paramètres depuis l'IHM de l'appareil

Types de signalisations du journal d'historique des paramétres

Dans ce journal, il y a des informations qui sont enregistrées en cas des modifications réussies ou non-réus-sies de paramètres. La liste suivante vous donne un aperçu sur ces informations.

Tableau 3-3 Aperçu des types de signalisations

Information affichée ExplicationSélect.édit.+ Sélection du groupe de paramètres à éditerAnnulation+ Annulation de toutes les modifications réussieActivat.GP + Activation GP via une commande réussieActivat.GP - Activation GP via une commande échouéemis en place+ La valeur du paramètre a été modifiéeAccéptation+ Accéptation de modification réussieAccéptation- Accéptation de modification échouéeDCF chargé DCF chargé dans l'appareilGP 1 Groupe de paramètres 1

Dans ce journal, il y a des informations qui sont enregistrées en cas des modifications réussies ou non-réus-sies de paramètres.

iiNOTE

• L'enregistrement des signalisations est préconfiguré de façon non modifiable !

• Ce journal est organisé comme une mémoire circulaire et son contenu n'est pas effaçable par l'utilisa-teur !

• Si vous souhaitez archiver des informations importantes pour la sécurité sans perte d'information,vous devez lire ce journal régulièrement.

• Dans le journal d'historique des paramétres, vous ne pouvez pas affecter d'autres types de signalisa-tions.



Journal de communication

L'enregistrement des événements liés à : un défaut, une opération de diagnostic ou au taux de charge de lacommunication, est réalisé pour toutes les interfaces physiques de communication configurées. Dans lejournal de communication, jusqu'à 500 signalisations peuvent être enregistrées. L'enregistrement dans lejournal a lieu séparément pour chaque port de communication des modules de communication configurés.


• Pour accéder au journal de communication de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arbores-cence du projet.Accès en ligne → USB → Projet → Appareil → Suite Test → Module de communication

• Cliquez ensuite sur J:Ethernet embarqué → Journal de communication.

• En cliquant sur la flèche sous Marquage temporel, les signalisations de communication sont affichées.

Le dernier état de le journal de communication chargé depuis l'appareil est affiché.• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton actualiser dans l'en-tête de la

liste des signalisations.

[sccompuf-270213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-13 Lecture du journal de communication avec DIGSI 5


• Pour accéder au journal de communication depuis le menu principal, utilisez les touches de navigationde l'IHM.Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Signalisations de communication


3.1.7



[sckomhmi-230213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-14 Lecture du journal de communication sur l'IHM de l'appareil

Effaçabilité

Le contenu du journal de communication de l'appareil SIPROTEC 5 peut être effacée. Lisez à ce sujet lechapitre 3.1.10 Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux.

Configurabilité

Les journaux de communication ne sont pas configurables librement. Les entrées sont préconfigurées demanière fixe.

Le journal de sécurité

Tout accès aux zones de l'appareil définies avec accés restreint est enregistré dans le journal de sécurité. Dela même façon, les tentatives d'accès non autorisées ou échouées sont enregistrées. Dans le journal desécurité, jusqu'à 500 signalisations peuvent être enregistrées.


• Pour accéder au journal de sécurité de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence duprojet.Projet → Appareil → Information de l'appareil → Journal → Signalisations de sécurité

L'état du dernier journal de sécurité téléchargé depuis l'appareil est affiché.• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton actualiser dans l'en-tête de la


3.1.8



[scsecuri-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-15 Lecture du journal Security avec DIGSI 5

Lecture sur l'appareil via la boîte de dialogue

• Pour accéder au journal de sécurité depuis le menu principal, utilisez les touches de navigation de l'IHMde l'équipement.Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Signalisations de sécurité

• Dans la boîte de dialogue, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) àl'intérieur de la liste de signalisation



[scsechmi-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-16 Lecture du journal de sécurité sur l'IHM de l'équipement

iiNOTE


• Ce journal est organisé comme une mémoire circulaire et son contenu n'est pas effaçable par l'utilisa-teur !

• Si vous souhaitez archiver des informations importantes pour la sécurité sans perte d'information,vous devez lire ce journal régulièrement.

Journal de diagnostic de l’appareil

L'enregistrement et l'affichage des instructions concrètes dans le journal de diagnostic de l'appareil ont lieupendant• des opérations de maintenances nécessaires (p.ex. surveillance de batterie)

• des défauts de matériel détectés

• des problèmes de compatibilité

Dans le journal de diagnostic de l’appareil, jusqu'à 500 signalisations peuvent être enregistrées. Pendant lefonctionnement normal de l'appareil, il suffit, à des fins de diagnostic, de suivre les entrées du journal debord. L’utilité du journal de diagnostic de l'appareil apparaît quand l'appareil ne peut plus fonctionner à causede défauts de matériel ou de problèmes de compatibilité et que le système de réserve est actif.

Lecture à partir du PC avec DIGSI 5 en mode de fonctionnement normal

• Pour accéder au journal de diagnostic de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de de l'arborescencedu projet.Projet → Appareil → Information de l'appareil → Journal → Journal de diagnostic dd l'appareil

L'état du dernier journal de diagnostic de l'appareil téléchargé depuis l'appareil est affiché.• Pour l'actualisation (Synchronisation avec l'appareil) cliquez sur le bouton actualiser dans l'en-tête de la


3.1.9



[scgerdia-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-17 Lecture du journal de diagnostic de l'appareil avec DIGSI 5

Lecture sur l'IHM de l'équipement en mode de fonctionnement normal

• À partir du menu principal, utilisez les touches de navigation de l’IHM de l'équipement pour accéder aujournal de diagnostic.Menu principal → Test&Diagnostic → Signalisations → Diagnostic de l'appareil

• Dans la boîte de dialogue, vous pouvez naviguer à l'aide des touches de navigation (en haut/en bas) àl'intérieur de la liste de signalisation



[scgerhmi-230213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-18 Lecture du journal de diagnostic de l’appareil sur l'IHM de l'appareil

iiNOTE

• Le contenu du journal de diagnostic de l’appareil ne peut pas être effacée !


Sauvegarde et éffacement du contenu des journaux

L'effacement du contenu des journaux de l'appareil en exploitation n'est pas nécessaire. Si la capacité demémoire pour les nouvelles signalisations ne suffit plus, les enregistrements les plus récents recouvrent auto-matiquement les signalisations les plus anciennes. Pourtant, il peut être recommandé d'effacer la mémoireafin que les journaux contiennent seulement des informations concernant les nouveaux défauts p.ex. aprèsune révision du poste. La remise à zéro des journaux s'effectue séparément pour les différentes journaux.

iiNOTE

Avant que vous effaciez le contenu d'un journal de votre appareil SIPROTEC 5, enregistrez le journal avecDIGSI 5 sur le disque dur de votre PC.

iiNOTE

Pas tous les journaux de votre appareil SIPROTEC 5 peuvent être effacées. Ces limitations s'appliquentspécialement aux journaux avec importance pour la sécurité et l'après vente (journal de sécurité, journalde diagnostic de l'appareil, journal d'historique des paramétres).

iiNOTE

Si l'appareil se réinitialise et redémarre, p.ex. après une réinitialisation du logiciel de l'appareil, toutes lesmémoires tampon ne sont pas effacées. Sauvegarder au préalable les journaux effaçables à l'aide deDIGSI 5.

3.1.10



Effacement du contenu des journaux depuis l'IHM de l'équipement

• Pour accéder au journal sélectionné depuis le menu principal, utilisez les touches de navigation de l'IHMde l'équipement (Exemple Journal de bord) :Menu principal → Signalisations → Signalisations d'exploitation

[scloebet-220213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-19 Effacement du contenu du journal de bord sur l'IHM de l'équipement


• L'option d'éffacement de tout le contenu du journal vous est proposée dans le pied de page de l'affi-chage, en bas à gauche. Utilisez les touches fonctionnelles en dessous de l'affichage pour activer lasaisie des commandes. Confirmez la demande d'éffacement.

• Entrez le bon mot de passe quand il vous est demandé et validez par Entrée.

• Confirmez après demande l'éffacement de toutes les entrées avec Ok.

Effacement du contenu des journaux du PC avec DIGSI 5

• Pour accéder au journal sélectionné de l'appareil SIPROTEC 5, utilisez la fenêtre de l'arborescence duprojet (p.ex. Journal de bord).Projet → Appareil → Données de processus → Journal → Journal de bord

Signalisations enregistrées dans l'appareil SIPROTEC 5

Dans votre appareil SIPROTEC 5, vous pouvez aussi configurer des signalisations comme enregistrées.Cette forme de configuration peut être utilisée non seulement pour des diodes luminescentes (LEDs) maisaussi pour des contacts de sortie. La sortie configurée (LED ou contact) reste activée jusqu'à ce qu'elle soitacquittée. L'acquit a lieu via :• L'IHM de l'équipement

• DIGSI 5

• Entrée binaire

• Protocole du système de contrôle-commande du poste

3.1.11



Configuration de signalisations enregistrées avec DIGSI 5

• Dans la matrice d'affectation de l’information de chacun des appareils créés dans DIGSI 5, vous pouvezaffecter des signaux binaires sur des diodes luminescentes et des contacts de sortie. Pour cela, dirigezvous vers la fenêtre de l'arborescence du projet.Projet → Appareil → affectation d'information

• Cliquez d'un clic droit sur le champ d'affectation de votre signalisation binaire dans la colonne LED ousortie binaire souhaitée dans la matrice d'affectation de l'information.

Les options suivantes vous sont proposées :

Tableau 3-4 Aperçu des options d'affectation

Options d'affectation LEDs SB EB DescriptionH (actif) X Le signal est affecté comme actif avec tension.L (actif) X Le signal est affecté comme actif sans tension.U (non enregistré) X X Le signal est affecté comme non enregistré. L'activation et la réin-

itialisation de la sortie (LED, SB) ont lieu automatiquement via lavaleur du signal binaire.

L (enregistré) X X Le signal binaire est enregistré sur la sortie (LED) lors de l'activa-tion. Pour la réinitialisation, un acquit ciblé doit avoir lieu.

Acquit de signalisations enregistrées sur l'IHM de l'équipement

Acquit par la touche réinitialisation LEDL'activation de la touche cause, en appuyant, d'abord l'activation de toutes les LEDs (Test LED) et, en relâ-chant, la réinitialisation de toutes les signalisations enregistrées. Les LEDs enregistrées, les contacts desortie et les affichages de défauts spontanés (afficheur) sont réinitialisés.Acquit via le menu de réglageUtilisez les touches de navigation de l'IHM de l'équipement pour accéder aux fonctions de réinitialisationdepuis le menu principal.• Sélectionnez : Menu principal → Fonctions d'appareil → Fonctions de réinitialisation

Plusieurs options de réinitialisation vous sont proposées.

• Ouvrez le sous-menu correspondant.



[scresetu-230213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-20 Les fonctions de réinitialisation de l'IHM de l'équipement

• Utilisez Réinit. sorties bin. pour réinitialiser les contacts de sortie enregistrés.

• Actionnez la touche fonctionnelle Start dans la barre de base.

• Entrez le cas échéant le code de confirmation et validez ensuite à l'aide de la touche fonctionnelle Enter.

• Utilisez Réinit. LEDs pour réinitialiser les diodes luminescentes enregistrées qui ne sont attribuées àaucun groupe de fonctions spécial.



Selon la configuration d'appareil, sont affichés comme sous-menus le(s) groupe(s) de fonctions pour lesquelsvous pouvez réinitialiser séparément les LEDs enregistrées correspondantes.• Accédez au sous-menu du groupe de fonctions sélectionné.

• Utilisez Réinit. LEDs pour réinitialiser les diodes luminescentes enregistrées dans le groupe de fonctionssélectionné.



Acquit de signalisations enregistrées via entrées binaires

Acquit par entrée >réinitialisation LEDL'acquit par entrée binaire >réinitialisation LED active la commande de toutes les LEDs (Test LED) et lors dela retombée du signal, la réinitialisation de toutes les signalisations enregistrées. Les LEDs enregistrées, lescontacts de sortie et les affichages de défauts spontanés (afficheur) sont réinitialisés.

Acquit de signalisations enregistrées avec DIGSI 5

Vous pouvez acquitter des signalisations enregistrées via DIGSI 5 dans le fonctionnement en ligne. Pourcela, dirigez vous vers la fenêtre de l'arborescence du projet.• Sélectionnez Accès en ligne → Interface → Appareil → Information de l'appareil.



[scquitti-260213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-21 Réinitialisation LED via DIGSI 5

• Cliquez sur l'onglet Mémoire tampon.

• Cliquez sur le bouton Réinit. LEDs (voire la ligne jaune sur l'illustration).

• Entrez le code de confirmation.

• Validez la commande avec la touche OK.

Les LEDs enregistrées, les contacts de sortie et les affichages spontanés de défauts (écran) son réinitialiséssur l'appareil associé).

Acquit de signalisations enregistrées par protocole

Le lancement de l'acquit de signalisations enregistrées peut avoir lieu aussi par communication via unsystème de contrôle-commande connecté. Ceci peut avoir lieu conformément aux normes (CEI 61850,CEI 60870-5-103) ou par configuration (Mappage) du signal d'entrée de réinitialisation LED sur un protocolesélectionné au choix. Les LEDs enregistrées, les contacts de sortie et les affichages de défauts spontanés(afficheur) sont réinitialisés.

iiNOTE

L'acquit de signalisations enregistrées mène à la réinitialisation de LEDs configurées et des contacts desortie, tant que ces signalisations non enregistrées sont présentes en parallèle. C-à-d., les signalisationsconfigurées comme non enregistrées ne sont pas concernées par le processus d'acquit.

Mode test et influence des signalisations sur un système de contrôle-commande

Si le mode test de l'appareil ou des fonctions individuelles est activé, les signalisations initiées d'un appareilSIPROTEC 5 vers un système de contrôle-commande sont identifiées avec un bit test supplémentaire. Ce bittest permet de vérifier qu'une signalisation a été initiée lors d'un test. En exploitation normale, des réactionsnécessaires en raison d'une signalisation peuvent être bloquées.

3.1.12



Acquisition de valeurs de mesure

Principe fondamental

Les appareils SIPROTEC 5 disposent d'une fonction d'acquisition de valeurs de mesure performante. En plusd'avoir une fréquence d'échantillonnage élevée, ils possèdent aussi une haute résolution de grandeurs demesure. Cela engendre une précision de mesure élevée sur un large domaine de dynamique. Le noyau del'acquisition de valeurs de mesure est formé par un convertisseur analogique-numérique 24-Bit-Sigma-Delta.En plus, la fonction de sur-échantillonnage supporte la haute résolution des grandeurs de mesure. Lafréquence d'échantillonnage est réduite en fonction des besoins de chaque méthode de mesure indépendam-ment (Sous-échantillonnage).Les écarts de la fréquence nominale conduisent, pour les systèmes numériques, à des erreurs supplémen-taires. Pour les éviter, 2 processus dépendants des algorithmes sont utilisés dans les appareils SIPROTEC5 :• Ajustement de la fréquence d'échantillonnage :

Tous les canaux d'entrée analogiques sont recherches de signaux valides de manière cyclique.. Lafréquence actuelle du réseau est déterminée et la fréquence d'échantillonnage nécéssaire est définiepar un algorithme de re-échantillonnage. L'ajustement est actif dans une plage de fréquence entre 10 Hzet 80 Hz.

• Fréquence d'échantillonnage fixe - Correction des coefficients de filtre :Cette méthode travaille dans une plage de fréquence limitée (fnom +/- 5 Hz). La fréquence de réseau estdéterminée et les coefficients du filtre sont corrigés en fonction du niveau d'écart de la fréquence.

La figure suivante montre les bases du traitement des valeurs d'échantillonnage dans la chaîne d'acquisitionde valeurs de mesure. Figure 3-22 indique à qui les différentes fréquences d'échantillonnage sont mises àdisposition. Afin de limiter la bande du signal d'entrée, un filtre passe-bas (filtre anti-aliasing pour respecter lethéorème d'échantillonnage) est installé en aval du transformateur d'entrée.. Après l'échantillonnage, lescanaux d'entrée de courant sont étalonnés. C-à-d, l'amplitude et la phase, ainsi que la constante de temps dutransformateur sont corrigées. L'étalonnage est ainsi conçu pour que les blocs de bornes de courant peuventêtre échangés entre les appareils comme on le souhaite.

[dwmes7ke-210213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-22 Chaîne d'acquisition de valeurs de mesure

La fréquence d'échantillonnage interne dans les appareils SIPROTEC 5 est fixée à 16 kHz (taux d'échantil-lonnage : 320 échantillons par période 50 Hz). Toutes les entrées de courant et de tension sont échantillon-nées. Quand l'amplitude, la phase ainsi que la constante de temps du transformateur sont corrigés, lafréquence d'échantillonnage est réduite par 16 kHz. Celle-ci est la fréquence d'échantillonnage de basequ'utilisent les différents processus, comme p.ex. les valeurs efficaces des mesures. Pour la mesure devaleurs efficaces, la fenêtre de mesure est adaptée en fonction de la fréquence du réseau. Pour la plupart

3.2

Fonctions de système3.2 Acquisition de valeurs de mesure


des applications de mesure 20 échantillons par période suffisent (pour fnom = 50 Hz : échantillonnage toutesles 1 ms, pour fnom = 60 Hz : échantillonnage toutes les 0,833 ms) Ce taux d'échantillonnage représente unbon compromis entre la précision et le traitement parallèle de fonctions (multifonctionnalité).Les 20 échantillons par période sont mis à la disposition des algorithmes, exécutés dans les groupes de fonc-tions, en 2 variantes :• Fixe (non ajusté)

• Ajusté (plage de fréquence de 10 Hz à 80 Hz)

En fonction des algorithmes (voir la description de la fonction), le flux de données correspondant est utilisé..Pour certaines méthodes de mesure, une fréquence d'échantillonnage plus élevée est utilisée. Vous trouvezdes informations détaillées sur ce thème dans la description de la fonction correspondante.

iiNOTE

Dans les données de poste (à partir du chapitre 5.1 Aperçu) vous trouvez les points de mesure pour lecourant et la tension. Chaque point de mesure a ses propres paramètres.

Fonctions de système3.2 Acquisition de valeurs de mesure


Traitement des attributs de qualité

Aperçu

La norme CEI 61850 définit pour les objets de données (DO) certains attributs de qualité, qu'on appelleQualité (Quality). Le système SIPROTEC 5 évalue certains de ces attributs de qualité de manière automa-tique. Pour s'adapter à différentes utilisations, vous pouvez influencer certains attributs de qualité, ainsi queles valeurs des objets de données en fonction de ces attributs de qualité. Ainsi, vous pouvez vous assurer dela fonctionnalité nécessaire.La figure suivante décrit en gros les flux de données général à l'intérieur d'un appareil SIPROTEC 5. Lafigure suivante montre aussi à quels endroits vous pouvez influencer la qualité. Par la suite, les modulesreprésentés dans la figure seront décrits plus en détail.

[loquali1-090212-02.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-23 Flux de données à l'intérieur d'un appareil SIPROTEC 5

Attributs de qualité acceptés

Les attributs de qualité suivants sont traités automatiquement à l'intérieur du système SIPROTEC 5 :• Validity, avec les valeurs good ou invalid

L'attribut de qualité Validity indique si un objet transmis via un message GOOSE est reçu (valid) ou nonreçu (invalid). L'état invalid peut être bloqué dans le récepteur, en réglant une valeur de remplace-ment pour l'objet non reçu (voir Figure 3-24). La valeur de remplacement est transférée aux fonctions.Les valeurs reserved et questionable ne sont ni générées à l'intérieur du système SIPROTEC 5, nin'y sont traitées. Si un appareil reçoit une de ces valeurs, celle-ci est remplacée par la valeur invalidet donc, traitée comme étant invalid.Si un des attributs de qualité détaillés (detailQual) a la valeur TRUE, la Validity – si ce n'est pas déjà faitsur le côté émetteur – est réglée sur la valeur invalid.

• Test, avec les valeurs TRUE, FALSEL'attribut de qualité Test montre au récepteur que l'objet reçu via un message GOOSE a été générédans des conditions de test et non dans des conditions d'exploitation.

3.3

3.3.1

Fonctions de système3.3 Traitement des attributs de qualité


• OperatorBlocked, avec les valeurs TRUE, FALSEL'attribut de qualité OperatorBlocked indique si un objet transmis via un message GOOSE provient d'unappareil qui se trouve en état déconnexion fonctionnelle. Si l'émetteur est désactivé, l'objet n'estplus reçu et prend l'état invalid. Mais comme la qualité OperatorBlocked a été auparavant détectéesur le récepteur, l'objet peut être traité autrement du côté du récepteur (voir chapitre3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur communication GOOSE). L'objet peut êtretraité du côté du récepteur comme un signal retombé.

Influencement de la qualité par les modes d'exploitation

En plus de l'exploitation normale, l'appareil supporte certains autres types d'exploitation, qui influencent laqualité :• Mode de test de l'appareil

Vous pouvez commuter l'appareil entier en mode test. Dans ce cas, tous les objets de données générésdans l'appareil (valeurs d'état et mesures) reçoivent l'attribut de qualité Test = TRUE.De même, tous les plans CFC se trouvent en mode de test et toutes les données de sortie reçoiventl'attribut de qualité Test =TRUE.

• Mode de test de fonctions individuelles, échelons ou blocs fonctionnelsVous pouvez commuter les fonctions individuelles, les échelons ou les blocs fonctionnels en mode detest. Dans ce cas, tous les objets de données générés par la fonction, l'échelon ou le bloc fonctionnel(valeurs d'état ou mesures) reçoivent l'attribut de qualité Test = True.

• Déconnexion fonctionnelle de l'appareilSi vous mettez l'appareil hors service et vous voulez le séparer de la tension d'alimentation, vouspouvez déconnecter fonctionnellement l'appareil d'abord. Si vous déconnectez fonctionnellement l'appa-reil, tous les objets de données générés dans l'appareil (valeurs d'état et mesures) reçoivent l'attribut dequalité OperatorBlocked =TRUE. Cela est valable aussi pour les sorties des plans CFC.Si les objets sont transmis via un message GOOSE, les récepteurs peuvent évaluer la qualité. Le récep-teur détecte une déconnexion fonctionnelle de l'appareil émetteur. Le récepteur reconnaît ainsi, aprèsdésactivation de l'appareil émetteur, que l'appareil émetteur a été déconnecté et n'a pas subit de panne.Ainsi, les objets de réceptions peuvent être automatiquement réglés sur des états définis (voir chapitre3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeur communication GOOSE).

Influencement de la qualité par des surveillances de matériel

Les fonctions de surveillance surveillent le matériel de l'appareil (voir chapitre 8.4.1 Aperçu). Si les fonctionsde surveillance reconnaissent des défaillances dans l'acquisition de données, toutes les données acquisesreçoivent l'attribut de qualité Validity = invalid.

Influencement de la qualité par l'utilisateur

Vous pouvez influencer le traitement de données et leur qualité par différents moyens. Ceci est possible à 3endroits dans DIGSI 5 :• Dans l'éditeur CEI 61850 Communication GOOSE pour connexions GOOSE

• Dans le plan CFC

• Dans l'éditeur affectation de l'information pour des signaux d'entrée binaires des fonctions internes àl'appareil

Dans les chapitres suivants, les possibilités de cet influencement ainsi que le traitement automatique de laqualité sont décrits plus précisément.Si une connexion GOOSE est la source de données d'un signal d'entrée binaire d'une fonction interne à l'ap-pareil, vous pouvez exercer une influence à 2 endroits sur le traitement de la qualité : à la connexion GOOSEainsi qu'au signal d'entrée de la fonction. Ceci a la raison suivante : Une date GOOSE peut être répartie àl'intérieur d'un appareil récepteur à plusieurs fonctions. Le réglage (influence) à la connexion GOOSE agit surtoutes les fonctions. Si par contre pour différentes fonctions, des réglages individuels sont nécessaires,réglez-les directement sur le signal d'entrée binaire de la fonction.



Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans l'éditeurcommunication GOOSE

Dans l'éditeur CEI 61850 communication GOOSE, vous pouvez influencer la valeur de données et la qualitéde tous les types de données. La figure suivante montre l'influence possible à l'exemple d'un type dedonnées ACD.• Effectuez un double clic dans l'arborescence du projet DIGSI 5 sur CEI 61850 communication GOOSE.

• Sélectionnez dans le domaine de travail, sous connexions GOOSE, la connexion de données souhaitée.

• Ouvrez la fenêtre Propriétés et sélectionnez l'onglet Traitement des attributs de qualité.

[scgoosee-020311-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-24 Possibilités d'influencement pour une connexion d'un objet de données de type ACD

Les possibilités de réglages agissent pour l'appareil récepteur de données.

Attribut de qualité : ValidityLes valeurs Validity reserved et questionable sont remplacées du côté de réception par la valeurinvalid.• Case de contrôle non réglée• Case de contrôle réglée et réception de Validity

= good

L'attribut Validity et la valeur de données sont trans-férés inchangés.

Case de contrôle réglée et réception de Validity =invalid (vaut aussi pour les valeurs reserved etquestionable)

• L'attribut Validity est réglé sur good et traitéavec cette valeur.

• La valeur des données est réglée sur la valeurde remplacement définie et traitée avec cettevaleur de remplacement.

Attribut de qualité : OperatorBlocked (opBlk)• Case de contrôle non réglée• Case de contrôle réglée et réception de Opera-

torBlocked = FALSE

L'attribut OperatorBlocked et la valeur de donnéessont transférés inchangés.

3.3.2



Attribut de qualité : OperatorBlocked (opBlk)Case de contrôle réglée et réception de Operator-Blocked = TRUE

• L'attribut OperatorBlocked est réglé sur FALSEet traité avec cette valeur.

• La valeur des données est réglée sur la valeurde remplacement définie et traitée avec cettevaleur de remplacement.

Intéraction des attributs de qualité Validity et OperatorBlockedCase de contrôle OperatorBlocked réglée et récep-tion de OperatorBlocked = TRUE

Indépendamment si la case de contrôle Validityexiste ou pas et indépendamment de la Validityactuelle, l'attribut Validity est réglé sur good et lavaleur de remplacement de l'objet de donnéesOperatorBlocked. C-à-d les réglages Operator-Blocked réécrivent sur les réglages Validity.

Case de contrôle OperatorBlocked non réglée etréception de OperatorBlocked = TRUE

L'attribut OperatorBlocked reste réglé et est trans-féré.Si la case de contrôle Validity est réglée et la récep-tion de Validity est = invalid, on utilise alors lavaleur de remplacement correspondante de l'objet dedonnées.Pour un traitement et une influence continus dusignal, vous devez prendre en compte que, danscette configuration, la valeur de rechange de l'objetde données a été réglé pour Validity = invalid,mais que l'attribut de qualité OperatorBlocked n'estpas encore réglé.

Valeurs de remplacement de données

Selon le type de données, des valeurs de remplacement de données différentes doivent être utilisées.

Type de données Valeurs de remplacement de données possiblesACD, ACT general, phsA, phsB, pshC, neut 0 (False), 1 (True)seulement ACD dirGen 0, 1, 2, 3 (Unknown, Forward,

Backward, Both)dirPhsA, dirPhsB, dirPhsC, dirNeut 0, 1, 2 (Forward, Backward, Both)

BAC, APC mxVal 1,401298 · 10-45 jusqu'à 7,922 ·1028

stSeld 0 (False), 1 (True)ct/Num 1 jusqu'à 255

BCR actVal, frVal, frTm 0 jusqu'à 1 073 741 824CMV mag, ang 1,401298 · 10-45 jusqu'à 7,922 ·

1028

DPC, DPS stVal 0, 1, 2, 3 (intermediate-state, off,on, bad-state)

Types ENUM (p.ex. ENS, EN,ENC)

Sortie SPS 0 (False), 1 (True)Sortie INS -100 jusqu'à 100 (dépendant du

type, définition dans CEI 61850)INC stVal 0 jusqu'à 1 073 741 824

stSeld 0 (False), 1 (True)ING setVal 0 jusqu'à 1 073 741 824INS stVal 0 jusqu'à 1 073 741 824ISC, BSC vWTpos -64 jusqu'à 64

vWTInd 0 (False), 1 (True)



Type de données Valeurs de remplacement de données possiblesSEC cnt 0 jusqu'à 1 073 741 824SPC, SPS stVal 0 (False), 1 (True)SPG setVal 0 (False), 1 (True)MV mag 1,401298 · 10-45 jusqu'à 7,922 ·

1028

Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans plans CFC

Pour les plans CFC, on doit différencier entre le traitement général de la qualité et certains modules CFCconçus spécialement pour le traitement de la qualité.

Traitement général

La plupart des modules CFC n'ont pas de traitement de qualité explicite. Pour ces modules prévalent lesmécanismes généraux suivants.

Attribut de qualité : ValiditySi une seule date avec invalid est reçue dans le cas des entrées de données des plans CFC, alors toutesles données de sortie CFC sont aussi réglées sur invalid, tant qu'ils proviennent de modules sans traite-ment de qualité explicite. C-à-d., la qualité n'est pas traitée de module en module, mais les données desortie sont réglées ensemble.Ici sont exceptées les données de sortie CFC qui proviennent de modules avec traitement de qualité expli-cite (voir paragraphe suivant).

Attribut de qualité : TestLe plan CFC se trouve dans l'étatnormal.

Les données d'entrée CFC avec l'attribut Test = TRUE sont ignorées. Sile plan CFC est exécuté, on procède ainsi avec la valeur des donnéesqui était valable avant que l'attribut devient Test = TRUE. La qualité decette ancienne valeur est également traitée.C-à-d du côté de la sortie, l'attribut ne peut jamais devenir TRUE.

Le plan CFC se trouve dans l'étatTest 1).

Si le plan CFC est exécuté, on procède ainsi pour toutes les donnéespartant du plan CFC, en réglant l'attribut Test = TRUE. Cela a lieu indé-pendamment si les données sont formées via des modules CFC avecou sans traitement de qualité.

1) Un plan CFC peut prendre l'état de test pour les raisons suivantes :• L'appareil complet se trouve en état de test et, avec lui, tous les plans CFC et toutes les fonctions.

• Via le module CFC ERR_INFO, un plan individuel peut être mis en état de test.

• Via les fonctions de communication de CEI 61850, un plan CFC individuel peut être mis en état de test.

Attribut de qualité : OperatorBlockedLe plan CFC se trouve dans l'étatnormal

Dans les plans CFC, lors de données entrantes, l'attribut Operator-Blocked est ignoré.

Le plan CFC se trouve dans l'étatdéconnecté fonctionnellement 1).

Dans les plans CFC, lors de données entrantes, l'attribut Operator-Blocked est ignoré. Toutes les données de sortie de CFC sont identi-fiées comme déconnectées fonctionnellement.

1) Cet état apparaît seulement si l'appareil est déconnecté fonctionnellement. Dans ce cas, les attributs dequalité de toutes les sorties CFC sont identifiés comme déconnecté fonctionnellement.

Modules pour le traitement de la qualité (traitement de l'état)

Les trois premiers modules (x_SPS) traitent automatiquement la qualité selon la logique spécifiée. Les autresmodules servent à séparer la qualité d'un objet de données et à la rajouter après un traitement logiqueséparé.

3.3.3



Modules DescriptionOR_SPSAND_SPSNEG_SPS

Les modules traitent aussi, d'après leur logique, les attributs de qualité supportés. Lestableaux suivants décrivent la logique à l'aide de l'attribut Validity avec les valeurs good(=g) et invalid (=i).x = 0 ou 1 et Validity = i ou gOR_SPSA (Valeur, Attr.) B (Valeur, Attr.) Q (Valeur, Attr.)0, i 0, x 0, i0, g 0, g 0, g1, g x, x 1, g1, i 0, x 1, i1, i 1, i 1, iLa sortie a donc la valeur logique 1 avec Validity =good, dès qu'une entrée a la valeurlogique 1 avec Validity = good. Sinon, les entrées sont traitées comme la connexion OUet le bit INVALID affecté à la porte logique OU pour la qualité.AND_SPSA (Valeur, Attr.) B (Valeur, Attr.) Q (Valeur, Attr.)0, g x, x 0, g0, i 1, x 0, i1, i 1, x 1, i1, g 1, g 1, gLa sortie a donc la valeur logique 0 avec Validity =good, dès qu'une entrée a la valeurlogique 1 avec Validity = good. Sinon, les entrées sont traitées comme la connexion ETet le bit INVALID affecté à la porte logique OU pour la qualité.NEG_SPSA (Valeur, Attr.) Q (Valeur, Attr.)0, i 1, i0, g 1, g1, i 0, i1, g 0, g

SPLIT_SPSSPLIT_DPSSPLI_XMV

Les modules séparent la valeur des données et la qualité d'un objet de données.La condition préalable est que la qualité soit disponible du côté de l'entrée. C'est le cas oule bloc est connecté avec des données d'entrée CFC ou il est connecté en aval avec unmodule traitant la qualité (x_SPS). Dans d'autres cas l'éditeur CFC n'admet aucuneconnexion.

SPLIT_Q Le bloc divise la qualité binaire en good, bad (= invalid), Test et Operator-Blocked.Ces 4 attributs peuvent être ensuite traités individuellement en binaire. Le module doitêtre connecté à un module SPLIT_(DO).

BUILD_Q Le module ajoute toujours une valeur binaire good et bad (= invalid) à la structure dela qualité. C-à-d, avec ce module, les attributs de qualité good et bad (= invalid)peuvent être réglés explicitement, p.ex. comme résultat d'une logique de surveillance.Tous les autres attributs de qualité sont réglés sur leur états préréglés, p.ex. Test =FALSE. Si p.ex. le plan CFC entier se trouve en état de test (voir attribut de qualité : Testen traitement général), cet état préréglé peut être écrit par dessous du côté CFC.Le module doit être connecté en aval à un module BUILD_(DO).

BUILD_SPSBUILD_DPSBUILD_XMVBUILD_ENS

Les modules rassemblent la valeur des données et la qualité. La sortie du module estnormalement utilisée comme sortie de la CFC.En général, le module BUILD_Q est connecté en aval de ce module.



Les plans CFC ont un comportement standard pour le traitement de signaux binaires pures. Si un signal d'en-trée du plan CFC a la qualité invalid, tous les signaux de sortie du plan CFC reçoivent la qualité invalid.Ce comportement standard n'est pas souhaitable pour certaines utilisations. Si vous utilisez les modules pourtraiter la qualité, les attributs de qualité des signaux d'entrée sont traités dans le plan CFC.

EXEMPLE : Verrouillage de l'enclenchement via GOOSE

Pour cet exemple, les conditions suivantes prévalent :• La condition de verrouillage pour la protection contre les fausses manoeuvres se trouve dans l'appareil

comme plan CFC.

• Un appareil éloigné envoie le signal d'autorisation pour la condition de verrouillage via un télégrammeGOOSE.

Si la connexion de communication est interrompue, le signal d'autorisation venant par télégramme GOOSEreçoit (GOOSEStr) la qualité invalid. Si le plan CFC reçoit un signal d'entrée invalide, il y a les possibilitéssuivantes : Le dernier signal valable avant l'interruption de la communication est utilisé (Qualité = good) ouune valeur de remplacement des données avec la qualité = good est utilisé (True, False).Pour ce faire, vous devez créer un plan CFC supplémentaire séparé en plus du plan de verrouillage de l'en-clenchement. Utilisez les modules pour le traitement de la qualité dans un plan CFC séparé. Divisez, à l'aidedu module SPLIT_SPS, le signal d'entrée (type de données = SPS) dans les informations Valeur de donnéeset Qualité. Ces signaux peuvent être alors traités séparément dans le plan CFC. Utilisez l'information dequalité comme signal d'entrée d'un module BUILD_SPS et attribuez au signal la qualité good. Commerésultat, vous recevez un signal SPS avec la qualité good. Ainsi, les signalisations des autorisations peuventêtre correctement traitées. Vous pouvez traiter les signalisations des autorisations avec la qualité good dansle plan CFC du verrouillage spécifique. Le signal d'autorisation pour un disjoncteur, formé dans la logique deverrouillage, est disponible avec la qualité good comme résultat valable. La figure suivante montre parexemple le plan CFC avec les modules de traitement de qualité :

[sccfcran-310112-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-25 Plan CFC avec les modules de traitement de qualité (verrouillage de l'enclenchement viaGOOSE)

Si, pendant l'interruption de la communication, vous voulez convertir le signal d'autorisation non valable en unsignal valable, vous pouvez attribuer au signal d'autorisation une valeur de données définie. Procédezcomme suit : Divisez, à l'aide du module SPLIT_SPS, le signal d'entrée (type de données = SPS) dans lesinformations Valeur de données et Qualité. Connectez la sortie VALID du module SPLIT_SPS avec la valeurdes données du signal d'entrée (porte ET). Ainsi, vous pouvez régler la valeur en cas des signaux d'entréenon valables sur un état non dangereux. Dans l'exemple, la sortie du plan CFC est réglée, pour un signald'entrée non valable, sur la valeur FALSE.



Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur dans les fonctions internesde l'appareil

Figure 3-26 donne un aperçu du traitement de la qualité des objets de données dans une fonction interne del'appareil.Une fonction peut recevoir des données internes ou des données d'entrée affectables par l'utilisateur(signaux d'entrée binaire ou commande double). Les attributs de qualité supportés sont évalués par la fonc-tion du côté d'entrée. Les attributs ne sont pas transmis à l'algorithme spécifique/la logique spécifique de lafonction. Les données de sortie sont marquées d'une qualité déterminée par l'état de la fonction et le moded'exploitation de l'appareil.


Figure 3-26 Aperçu du traitement de qualité à l'intérieur d'une fonction interne

Données d'entrée internes

Pour les données d'entrée internes, le traitement de qualité a lieu automatiquement.

Attributs de qualité acceptés DescriptionValidity • Du coté du récepteur, les valeurs internes peuvent être seulement

invalid ou good.• Pour invalid, la disponibilité de la fonction est réglée sur Alarm et la

fonction est reinitialisée.Les causes pour des données internes non valables sont p.ex. :• La plage de travail de la fréquence de l'appareil a été quittée.• L'appareil n'est pas calibré.• La surveillance du convertisseur A/D a détecté un défaut.

3.3.4



Signaux d’entrée binaires affectables (type de données SPS)

La figure suivante indique les sources possibles pour la connexion d'un signal d'entrée binaire. Dépendam-ment de la source, différents attributs de qualité peuvent être réglés :• Plan CFC : voir description dans le chapitre 3.3.3 Traitement/Influencement de la qualité par l'utilisateur

dans plans CFC

• Connexion GOOSE : voir description dans le chapitre 3.3.2 Traitement/Influencement de la qualité parl'utilisateur dans l'éditeur communication GOOSE

• Matériel de l’appareil : Aucun des attributs de qualité ne sont réglés ou supportés.


Figure 3-27 Sources pour la connexion d'un signal d'entrée

Pour ce type de signal (SPS), vous pouvez influencer le traitement de la qualité, voir aperçu dansFigure 3-26.Figure 3-28 indique l'influence possible à un signal d'entrée binaire d'un enregistreur.• Faites un double clic dans l'arborescence du projet DIGSI 5 sur Affectation de l’information.

• Sélectionnez dans le domaine de travail le signal d'entrée binaire souhaité.

• Dans la fenêtre Propriétés, sélectionnez l'entrée Détails. En bas, vous trouvez le point Traitement desattributs de qualité.



[sc7kequa-270612-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-28 Possibilités d'influencement pour un signal d'entrée binaire (Signal d'entrée SPS)

Attribut de qualité : ValidityL'attribut Validity peut avoir la valeur good ou invalid (reserved et questionable ont déjà étéremplacés du côté de l'entrée de l'appareil par la valeur invalid).La source du signal d'entrée est invalid. La valeur des données actuelle du signal source est

ignorée. Vous pouvez choisir entre les optionssuivantes :• Traiter la dernière valeur des données valable

(ceci est, sauf quelques exceptions, le réglageinitial)

• Régler la valeur binaire à traiter sur 0• Régler la valeur binaire à traiter sur 1

Pour s'adapter aux différentes utilisations, cettepossibilité de configuration est nécessaire.La disponibilité de la fonction est commutée suravertissement.

La source du signal d'entrée est good. La valeur des données du signal source est traitée.

Attribut de qualité : Test• La source du signal d'entrée et la fonction traitée

se trouvent en état de test.• La source du signal d'entrée ne se trouve pas

en état de test et la fonction traitée se trouve enétat de test.

La valeur des données du signal source est traitée.



Attribut de qualité : TestLa source du signal d'entrée se trouve en état de testet la fonction traitée se trouve en état normal.

La valeur des données du signal source est ignorée.Vous pouvez choisir entre les options suivantes :• Traitement de la dernière valeur des données

valable du signal source avant que la sourcesoit mise en état de test (ceci est un réglageinitial)

• Régler la valeur binaire à traiter sur 0• Régler la valeur binaire à traiter sur 1Pour s'adapter aux différentes utilisations, cettepossibilité de configuration est nécessaire.

Attribut de qualité OperatorBlockedLa qualité ne peut pas être influencée à cet endroit et ne conduit à aucune réaction à l'intérieur de lalogique.

Données de sortie

La qualité n'est pas traitée par l'algorithme/la logique de fonction spécifique. Le tableu suivant représentedans quelles conditions la qualité des signaux de sortie d'une fonction est réglée.

Cause Valeur D0 Attribut de qualitéAprès interne (dans lesystème SIPROTEC5, p.ex. en directiond'un plan CFC)

A l'interface CEI61850, dans lamémoire tampon

Etat de fonctionnement = Test(comme conséquence du moded'exploitation d'appareil = Test oumode de fonction = Test)

Non modifié Test = TRUE Test = TRUE

Etat de fonctionnement = Inactif(comme conséquence du moded'exploitation de l'appareil =Inactif)

Spécifique à la fonction, corres-pondant à la définition pour désac-tivé

Validity = good Validity = invalid

Disponibilité de fonction = Alarm(p.ex. suite à une réception nonvalide de données)

Spécifique à la fonction, corres-pondant à la définition pour réin-itialisé

Validity = good Validity = invalid

Mode d'exploitation de l'appareil =déconnecté fonctionnellement

Non modifié Validity = goodOperatorBlocked =TRUE

Validity = gooddetailQual = oldDataOperatorBlocked =TRUE



Synchronisation de temps et de date

Aperçu de la fonction

L'enregistrement de données de processus avec un marquage temporel correct nécessite une synchronisa-tion interne de temps des appareils. La synchronisation intégrée de temps et de date permet l'attributiontemporelle exacte d'évènements à un temps d'appareil géré en interne, avec lequel les évènements sontmarqués dans les journaux et qui sont ensuite transmis à un système de contrôle-commande . Un moduled'horloge interne à l'appareil et qui possède une batterie de réserve est cycliquement synchronisé avec letemps actuel de l'appareil de telle sorte que, après une panne de tension auxiliaire, le bon temps de l'appareilest disponible et utilisé. Au même temps, cela permet une surveillance physique du temps d'appareil.

Structure de la fonction

La synchronisation de temps / de date intégrée est une fonction générale de l'appareil. Vous trouvez les para-mètres de réglages et les signalisations dans les menus suivant pour DIGSI et pour l'appareil :Régler date et heure :• DIGSI : Accès en ligne -> Interface -> Appareil -> Information de l'appareil -> Information de temps

• Appareil : Menu principal -> Fonctions d'appareil -> Date & Temps

Paramètre :• DIGSI : Projet -> Appareil -> Paramètre -> Réglages de temps

Signalisations :• DIGSI : Projet -> Appareil -> Affectation de l'information -> Synchronisation ou Synchr. de temps

Description de la fonction

Chaque appareil SIPROTEC 5 possède en interne un temps d'appareil avec date. La date et l'heure peuventégalement être réglés sur l'appareil via l'IHM de l'appareil ou par DIGSI 5. Dans un poste, ou même dans unréseau, en général, c'est nécéssaire d'enregistrer les données d'exploitation avec un marquage temporelprécis et d'avoir une synchronisation parfaite entre tous les appareils. Pour les appareils SIPROTEC 5, lessources de temps ainsi que les options de synchronisation peuvent être configurées.

Possibilités de synchronisation réglables

• Aucun = (réglage par défaut).L'appareil fonctionne sans synchronisation de temps externe. La synchronisation interne de temps fonc-tionne aussi en cas de manque temporaire de tension auxiliaire, à l'aide de la batterie tampon. L'heurepeut être réglée manuellement.

• TélégrammeLa synchronisation de temps a lieu par télégramme, via une interface de communication configurée enaccord avec le protocole CEI 60870-5-103 ou DNP3.

• Raccord à une unité de synchronisation GPSLa synchronisation de temps a lieu par télégrammes de temps d'un récepteur externe IRIG-B ou DCF77via l'interface de la synchronisation de temps de l'appareil.

• EthernetLa synchronisation de temps a lieu via le protocole SNTP basé sur Ethernet (Simple Network TimeProtocol), p.ex. pour les postes CEI 61850. Le service SNTP doit être activé pendant la configurationdes interfaces Ethernet afin qu'il soit disponible comme option pour la synchronisation de temps.

3.4

3.4.1

3.4.2

3.4.3

Fonctions de système3.4 Synchronisation de temps et de date


Sources de temps configurables :

• Avec les appareils SIPROTEC 5, 2 sources de temps peuvent être prises en compte. Pour chaquesource de temps, le type de synchronisation peut être sélectionné en fonction des options proposées.

• La Source de temps 1 prévaut sur la Source de temps 2, c-à-d la Source de temps 2 esteffectivement utilisée pour la synchronisation du temps de l'appareil lors d'une panne de la Source detemps 1. Si une seule source de temps est disponible, en cas de panne, l'horologe interne continuesans être synchronisée. L'état des sources de temps est signalé.

• On peut définir pour chaque source de temps, via le paramètre Zone tps Source tps 1 (ou Zonetps Source tps 2), si celle-ci émet son temps selon UTC (heure universelle) ou si le réglage detemps correspond au fuseau horaire local de l'appareil.

iiNOTE

Veillez à ce que les réglages des sources de temps correspondent à la configuration de matériel effectivede votre appareil SIPROTEC 5. Dans tous les cas, les réglages erronés conduisent à la mise en route dessignalisations d'état des sources de temps.

Format de date réglable

Indépendamment des sources de synchronisation de temps, un format unitaire est maintenu en interne parl'appareil. Pour le mode de réprésentation du format de date, les options suivantes sont disponibles :• Jour.Mois.Année : 24.12.2009

• Mois/Jour/Année : 12/24/2009

• Année-Mois-Jour : 2009-12-24

Prise en compte des fuseaux horaires

Les temps interne de l'appareil est mémorisé en temps universel (UTC). Pour la représentation du marquagetemporel dans DIGSI ainsi que sur l'écran de l'appareil, vous pouvez définir via des paramètres le fuseauhoraire de l'appareil (paramètre Décalage horaire par rapport au GMT) y compris les règles en vigueur depassage à l'heure d'été (Début, Fin et Décalage horaire d'été). De cette façon, l'affichage dans le temps localest possible.

iiNOTE

• Pour les sources de tempsqui transmettent l'état de la conversion en heure d'été, ceci est automati-quement pris en compte lors de la formation du temps d'appareil en interne dans le format UTC. Ledécalage par rapport à l'heure d'été, reglé dans l'appareil, est alors pris en compte (paramètre Déca-lage par rapport à l'heure d'été). Par contre, les réglages Début de l'heure d'été et Fin de l'heure d'étésont ignorés lors de la conversion au format UTC interne à l'appareil.

• Pour les sources de temps actives, le réglage de l'heure via l'écran de l'appareil ou via DIGSI 5 n'estpas possible. Une exception est le réglage de l'année en cours pour le protocole de temps IRIG-Bactive.

Etat, surveillance et signalisations de la gestion de temps

Votre appareil SIPROTEC 5 génère des signalisations d'état et de surveillance qui, pendant la mise enservice de l'appareil et le fonctionnement de l'appareil, donnent des informations importantes concernant labonne configuration des sources de temps et l'état de la gestion interne de temps.La synchronisation interne de temps est surveillée cycliquement. Les processus de synchronisation impor-tants, l'état des sources de temps et les défauts détectés sont signalés. Un temps d'appareil devenu invalideest marqué en conséquence afin que les fonctions concernées puissent se tourner vers un état sûr.



Signalisation DescriptionAppareil :Perturb. Heure

Cette signalisation indique une différence élevé inadmissible entre le tempsgéré en interne et le temps du module d'horloge. Le lancement de la signa-lisation peut indiquer une erreur du module d'horloge ou bien une dériveinadmissiblement élevée du quarz du système. Le temps géré en interneest marqué comme invalide.

Synchronisation :Heure d'été

Cette signalisation indique si l'heure d'été est actuellement active.

Synchronisation :Tps réglé manuel.

Cette signalisation indique le fait que le réglage du temps d'appareil a étéfait manuellement sur l'IHM de l'appareil ou via DIGSI 5.

Synchronisation de temps :Statut source tps 1

Statut source tps 2

Ces 2 signalisations indiquent si les sources de temps actives sont recon-nues comme valides et actives du point de vue de l'appareil. Le lancementdes signalisations peut être aussi une indication qu' à l'IHM de l'appareil,une mauvaise configuration du port ou du nombre de canaux à étéréalisée.

Synchronisation de temps :Synchro tps défaut

Cette signalisation indique, après l'écoulement du temps paramétréSignal. perturb. vers l'échec de la tentative de la synchronisationavec une source de temps externe.

iiNOTE

Dans le cas d'une batterie manquante ou déchargée, l'appareil démarre sans synchronisation de tempsexterne avec le temps d'appareil 2011-01-01 00:00:00 (UTC).

DIGSI 5 vous propose en mode en ligne un aperçu compact de l'état de la synchronisation de temps de votreappareil SIPROTEC 5. Tous les affichages sont en permanence actualisés. Vous pouvez accéder à l'aperçudans la fenêtre de l'arborescence du projet via l'accès en ligne.DIGSI : Accès en ligne -> Interface -> Appareil -> Information de l'appareil -> Information de temps

[sctimedg-140912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-29 Information de temps dans DIGSI

Pour chaque source de temps, les informations suivantes sont affichées :• Le temps reçu en dernier (avec date)

• Le temps de réception du télégramme de temps reçu en dernier

• Le type configuré de chronomètre



• Signalisation de panne ou de perturbation du chronomètre

• Si le temps d'appareil est synchronisé par la source de temps

Dans la zone inférieure, le temps d'appareil actualisé en permanence est affiché. Dans la mesure où le tempsinterne de l'appareil interne et la source externe de temps d'alimentation étaient synchrones au moment de laréception du télégramme, les deux temps affichés sont identiques.

iiNOTE

Tous les temps affichés (aussi les sources de temps) prennent en compte les réglages pour l'heure locale(fuseau horaire et heure d'été de l'appareil) sous la forme d'un offset numérique par rapport à l'UTC(Temps universel).

Consignes d'utilisation et de réglage

Paramètre : Format de date

• Valeur réglée par défaut format de date = JJ.MM.AAAA

Avec le paramètre Format de date, vous définissez le format habituel de l'affichage de date.

Valeur de paramètre DescriptionJJ.MM.AAAA Jour.Mois.Année : Représentation européenne typique

Exemple : 24.12.2010MM/JJ/AAAA Mois/Jour/Année : Représentation américaine typique

Exemple : 12/24/2010AAAA-MM-JJ Année-Mois-Jour : Représentation chinoise typique

Exemple : 2010-12-24

Paramètre : Zone tps Source tps 1, Zone tps Source tps 2

• Valeur réglée par défaut Zone tps Source tps 1 = local, Zone tps Source tps 2 = local

Avec les paramètres Zone tps Source tps 1 et Zone tps Source tps 2 vous définissez le traite-ment des fuseaux horaires.

Valeur de paramètre Descriptionlocal Le fuseau horaire locale et l'heure d'été sont pris en compte comme décalage

horraire par rapport au GMT.UTC Format de temps par rapport à l'UTC (Temps universel)

Paramètre : Source de temps 1, Source de temps 2

• Valeur réglée par défaut Source de temps 1 = aucun, Source de temps 2 = aucun

Avec les paramètres Source de temps 1 et Source de temps 2, vous pouvez configurer un chrono-mètre externe. La condition préalable pour cela est de disposer d'une configuration de matériel correspon-dante des interfaces de communication de votre appareil SIPROTEC 5. Celle-ci vous est indiquée commepréfixe lors de la sélection dans DIGSI 5.

Valeur de paramètre Descriptionaucun La source de temps n’est pas configurée.

3.4.4



Valeur de paramètre DescriptionIRIG-B Synchronisation de temps via un récepteur IRIG externe :

Les appareils SIPROTEC 5 supportent plusieurs variantes de protocole desnormes IRIG-B :• IRIG-B 002(003)

Les bits de contrôle du signals ne sont pas occupés. Les informationsmanquantes de l'année sont établies à partir du temps d'appareil actuel.Dans ce cas, le réglage de l'année par DIGSI 5 est possible via un accèsen ligne.

• IRIG-B 006(007)Les bits pour l'année en cours sont différents de 00. L'année en cours estréglée automatiquement par le protocole de temps.

• IRIG-B 005(004) avec extension d'après IEEE C37.118-2005Si, dans le signal de temps, en plus de l'année en cours, d'autres bits decontrôle sont occupés, l'appareil prend en compte les informations supplé-mentaires concernat les secondes, l'heure d'été, le décalage horaire(fuseau, heure d'été) et la précision de temps.Zone tps Source tps 1 ou Zone tps Source tps 2 : La valeurde ce réglage n'est pas évaluée par l'appareil, comme ce protocole soitémet en UTC, soit pour le temps local, il spécifie le décalage horaire parrapport à l'UTC dans chaque télégramme de temps.

DCF77 Synchronisation de temps via protocole DCF77 d'un récepteur GPSZone tps Source tps 1 ou Zone tps Source tps 2 = local

SNTP La synchronisation de temps a lieu via le service Ethernet SNTP (ServeurSNTP ou par CEI 61850).Les appareils SIPROTEC 5 supportent l'Edition1 ainsi que l'Edition2 selon CEI61850-7-2. Pour l'Edition2, les attributs logiques LeapSecondsKnown, Clock-Failure, ClockNotSynchronized et la valeur TimeAccuracy sont appliqués danschaque marquage de temps. Pour l'Edition1, ces signaux reçoivent des valeursréglées par défaut. Ainsi, l'interopérabilité dans le système de contrôle-commande est assurée pour les deux éditions !Le service SNTP doit être activé pendant la configuration des interfacesEthernet afin qu'il soit disponible comme option pour la synchronisation detemps.Zone tps Source tps 1 ou Zone tps Source tps 2 = UTC

Paramètre : Signal. perturb. vers

• Réglage par défaut Signal. perturb. vers = 600 s

Avec le paramètre Signal. perturb. vers, vous reglez la temporisation après laquelle sont signaléesles tentatives échouées de synchronisation de temps avec des sources externes.

Paramètre : Fuseau horaire et heure d’été

Ce bloc de paramètres contient tous les réglages pour le fuseau horaire et l'heure d'été de votre appareilSIPROTEC 5. En plus de paramètres individuels, configurez les réglages de base par la présélection via lesboutons radio ou les cases à cocher.

[sctimezo-140912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-30 Réglages du fuseau horaire et de l'heure d'été dans DIGSI



Touche de sélection DescriptionRéglage manuel (fuseauhoraire et réglage del'heure d'été)

Ce réglage est à sélectionner si vous voulez réaliser les réglages en rapportavec la zone de temps locale et le réglage de l'horaire d'été de votre appareilSIPROTEC 5 indépendamment des réglages du PC.Entrée : Décalage de temps par rapport au GMT [min] Sélection :Sélection : Passez à l'heure d'été [oui/non] par case à cocher

• Entrée : Début d'heure d'été [jour et heure]• Entrée : Fin de l'heure d'été [jour et heure]• Entrée : Décalage pour l'heure d’été [min]• Réglages par défaut comme sur la figure au-dessus



Objets définis par l'utilisateur

Aperçu

Il est possible dans le Groupe de fonctions défini par l'utilisateur, d'utiliser le bloc de fonctions défini par l'utili-sateur pour regrouper des objets définis par l'utilisateur, que vous trouverez dans la bibliothèque Fonctionsdéfinies par l'utilisateur de DIGSI 5.Dans le bloc de fonctions défini par l’utilisateur, vous pouvez ajouter des signalisations simples, signalisationsde mise en route et de déclenchement (ACD, ACT), des commandes simples et doubles ainsi que desvaleurs de mesure, et attribuer un nom au groupement, p.ex. Signalisation de processus pour un groupe designalisations simples lues via des entrées binaires.Le bloc de fonctions peut être ajouté aussi bien au niveau des groupes de fonctions (niveau hiérarchique leplus haut de l'appareil) qu'au niveau des blocs de fonctions à l'intérieur d'un groupe de fonctions existant.

[scbenutz-260912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-31 Affectation de l'information par l'utilisation des signalisations d'exploitation définies par l'utili-sateur et des signalisations simples des blocs de fonctions.

Types de données de base

Les types de données suivants sont disponibles pour les objets définis par l'utilisateur dans la bibliothèqueDIGSI 5, sous le titre Signaux définis par l'utilisateur.

Signalisation simple (type SPS : Single Point Status)

Avec une signalisation simple, l'état d'une entrée binaire peut être saisi ou le résultat binaire d’un plan CFCpeut être transféré.

EXEMPLE

Saisie d'une entrée binaire, traitement ultérieur dans la CFC et/ou signalisation sur une LED.

Signalisation simple (type SPS non mémorisé : Single Point Status non mémorisé)

Contrairement à la signalisation simple SPS, la signalisation SPS non mémorisé n'est pas maintenue aprèsun redémarrage de l'appareil.Sous Propriétés > Détails > Initialisation > Redémarrage, vous pouvez régler à cet effet le paramètreValeur.

3.5

3.5.1

3.5.2

Fonctions de système3.5 Objets définis par l'utilisateur


[scspsfas-140613-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-32 Signalisation simple SPS non mémorisé (Exemple : Perturbographe 7KE85)

Signalisation double (type DPS : Double Point Status)

Avec une signalisation double, il est possible de saisir simultanément l'état de deux entrées binaires et de lemapper par une signalisation avec 4 états possibles (act., Etat interméd., inact., Pos. depertub.).

EXEMPLE

Saisie d'une position de sectionneur ou de disjoncteur.

Commande de marquage (type SPC, Single Point Controllable)

Ce type de donnée peut être utilisé comme commande sans acquit pour des signalisations simples oucomme variable interne (marquage).

Etat d’une valeur entière (type INS)

Le type de données INS peut être utilisé pour créér une valeur entière pour la représentation d'un résultat dela CFC.

EXEMPLE

La sortie du bloc CFC ADD_D peut par ex. être connectée à un type de données INS. Le résultat de cetteopération peut être affiché sur l'écran de l'appareil.

Message simple commandable (SPC, Single Point Controllable)

Celui-ci peut être utilisé pour générer un ordre (sur un ou plusieurs relais, sélectionnable dans la matrice d'af-fectation de l’information) qui est surveillé via une signalisation simple en tant qu' acquit.

Message double commandable (type DPC, Double Point Controllable)

Celui-ci peut être utilisé pour générer un ordre (sur un ou plusieurs relais, sélectionnable dans la matrice d'af-fectation de l’information) qui est surveillé via une signalisation double en tant qu’acquit.



Valeurs de mesure (MV, Measured Value)

Ce type de donnée fournit une valeur de mesure qui peut être utilisée comme résultat CFC par exemple.

iiNOTE

Vous trouverez d'autres types de données sous les différents titres de la bibliothèque DIGSI 5 et dans lesblocs de fonctions correspondants. Ceci s'applique pour les types de données suivants :• Mesures d'impulsion (voir Fonctions définies par l'utilisateur dans la bibliothèque DIGSI 5)

• Valeurs de comptage

Valeurs échantillonées (SAV)

Dans le DIGSI, les valeurs échantillonnées de courant et de tension sont dites de type SAV conformément àCEI 61850.

Information sur l’activation de protection (ACT)

Ce type d’objet est utilisé par des fonctions de protection pour le déclenchement. Il est disponible dans labibliothèque pour la réception d’informations de protection , informations qui peuvent également signaler ledéclenchement.

Information sur l’activation de protection, avec direction (ACD)

Ce type d’objet est utilisé par des fonctions de protection pour la mise en route. Il est disponible dans labibliothèque pour la réception d’informations de protection , informations qui peuvent également signaler lamise en route. Les plans CFC peuvent aussi créer et traiter les ACD et ACT.

Valeurs de comptage d’énergie

Valeurs de comptage d’énergie

L'utilisateur n'est plus obligé de créer les valeurs de comptage d'énergie séparément. Elles sont désormaisdisponibles dans chaque groupe de fonction Tension-courant 3ph en tant que puissance active et réactivepour la direction de réception et de remise. Le calcul s'effectue à partir des transformateurs de courant/tension associés à l'objet protégé.

Autres types de données

Les types de données suivants sont également utilisés dans le système, mais ne sont pas librement disponi-bles dans le catalogue d'informations :• ENC (Enumerated Setting Controllable),

Le type de données ENC est utilisé pour les commandes avec lesquelles l'utilisateur peut régler desvaleurs prédéfinies.

• ENS (Enumerated Status)Il s'agit d'une valeur entière (nombre entier) qui définit l'état d'un objet.

• WYE (valeurs de mesure phase-terre d’un réseau triphasé)

• DEL (valeurs de mesure phase-phase d’un réseau triphasé)

• SEQ (séquence)

• CMV (valeur de mesure complexe)

3.5.3

3.5.4



Autres fonctions

Filtrage de signalisation et blocage anti-rebond pour les signaux d'entrée

Les signaux d'entrée peuvent être filtrés pour ne pas prendre en compte des variations brèves de l'état desentrées binaires. A l'aide du blocage anti-rebond, on peut éviter que les signalisations se modifiant sanscesse encombrent la liste d'évènements. De plus, le blocage anti-rebond aide à éviter une situation desurcharge. Après un nombre réglable de modifications, la signalisation est bloquée pour un certain moment.Vous trouvez les paramètres de filtrage de signalisation sur les signaux individuels. La figure suivante montreles paramètres avec l'exemple d'un signal d'événement.

[sc7keson-260213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-33 Paramètre du filtrage de signalisation

La plage de réglage du paramètre Temps de filtrage-Logiciel va de 0 ms à 86 400 000 ms (1 jour)en pas de une (1) ms. Avec les cases de contrôle Réinitialiser filtre, vous pouvez sélectionnez si le filtre-logi-ciel doit être réinitialisé par un changement de 1 vers 0 ou pas. En activant la case de contrôle Temps designalisation avant filtrage, on obtient que le marquage temporel soit re-daté au niveau du temps de filtrage-logiciel réglé ainsi que du temps de filtrage-matériel. Le marquage temporel correspond dans ce cas à lamodification effective de l'état du signal.Le blocage anti-rebond peut être activé ou désactivé comme paramètre de la position dans le bloc fonc-tionnel Général. Les paramètres du blocage anti-rebond sont configurés de la même façon dans DIGSI dansles réglages d'appareil centralisé pour l'appareil entier (voir l'illustration suivante).

3.6

3.6.1

Fonctions de système3.6 Autres fonctions


[scfla7ke-260213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-34 Réglage du blocage anti-rebond

Les paramètres du blocage anti-rebond ont les significations suivantes (voir Figure 3-35) :• Nombre de modifications d'état admissibles

Ce nombre détermine combien de fois l'état d'un signal peut changer pendant la durée initiale de test etle temps de vérification. Si ce nombre est dépassé, le signal est ou reste bloqué.Entrez dans ce champ un nombre de la plage de valeurs de 0 à 65535. La saisie de la valeur 0 entraînepar principe la désactivation du filtre anti-rebond.

• Durée initiale de test de rebondDans cette période, le nombre des changements d'état d'un signal est contorisé. Ce temps est démarrési pour le temps d'un signal au moins, le blocage anti-rebond est paramétré et ce signal modifie son état.Si le temps réglé s'écoule, la temporisation est automatiquement redémarrée (temps de durée).Entrez dans cette zone une valeur comprise entre 1 et 65535. Le chiffre renseigné correspond au tempsen secondes.

• Nombre de contrôles de rebondCe chiffre indique combien d'intervalles de vérification maximum doivent être parcourus avant debloquer définitivement le signal. Dans ce cas, les signalisations Groupe Avertissement (Groupe Gestiond'alarmes) et Blocage anti-rebond (Groupe Appareil) sont lancées. Un redémarrage de l'appareil enlèvece blocage.Entrez dans ce champ une valeur de la plage de 0 à 32767. La valeur Infini (∞) est aussi admissible ici.Entrez cette valeur en tapant la séquence de caractères oo.

• Temps de pause de rebondSi un signal dépasse le nombre de changements d'état admissibles pendant la durée initiale de test oupendant le temps de vérification, le temps de pause de rebond est démarré. Pendant ce temps, lesignal est bloqué.Entrez dans cette zone une valeur comprise entre 1 et 65535. Le chiffre entré correspond à la durée enminutes. L'accès à ce champ n'est possible que si le nombre de vérifications de rebond n'est pas égal à0.Exemple : Si vous réglez p.ex. 1 minute et si le filtre anti-rebond est démarré pour un signal, le temps depause effectif peut être compris entre 1 minute et 1 minute 59 secondes.



• Temps de contrôle de rebondPendant cette deuxième temporisation de test, le nombre de changements d'état du signal est ànouveau vérifié. La temporisation commence après l'écoulement du temps de pause de rebond. Sile nombre de modifications d'état est compris dans les limites admissibles, le signal est libéré. Sinon, àmoins que le nombre maximal de vérifications ne soit pas encore atteint, le temps de pause est lancéune deuxième fois.Entrez dans cette zone une valeur comprise entre 2 et 65535. Le chiffre renseigné correspond au tempsen secondes. L'accès à ce champ n'est possible que si le nombre de vérifications de rebond n'est paségal à 0.

Dès que le blocage anti-rebond est lancé, le signal correspondant est marqué de la qualité oscillatory et unesignalisation correspondante est inscrite dans le journal de bord.La figure suivante montre un exemple pour l'application du blocage anti-rebond sur une signalisation simple(Type SPS). Le nombre des modifications d'états admissibles est réglé à 5. Après 5 modifications d'état, lesignal est réglé sur l'état original et est marqué de la qualité oscillatory.

[dwflatsp-140212-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-35 Modification du signal pendant le blocage anti-rebond



Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil desfonctions de trigger

Aperçu

Vous pouvez réglez les fonctions de seuil directement sur l'appareil ou avec DIGSI 5.Pour les réglages, un concept innovant a été mis en place.Vous pouvez changer le mode d'édition entre les vues de réglages suivantes :• Primaire

• Secondaire

• Pourcent

Si vous modifiez les paramètres dans une vue de réglage, DIGSI 5 calcule automatiquement les paramètresdes deux autres vues non actives. Si vous voulez sauvegarder p.ex. la conversion en valeurs secondaires,sélectionnez alors la vue primaire. Procédez à tous les réglages et changez ensuite pour la vue secondaire.

Mode de traitement : Primaire

Les paramètres sont réglés comme valeurs primaires et se rapportent directement au système primaire. Lecalcul manuel sur le côté secondaire n'a alors pas lieu.

Mode de traitement : Secondaire

Les paramètres se rapportent au côté secondaire des transformateurs. Ceci signifie que les paramètresdoivent être calculés.

Mode de traitement : Pourcent

Les valeurs de réglage peuvent être normalisées. Les valeurs de référence pour le réglage de pourcentagesont toujours les valeurs nominales (grandeurs phase-phase) du groupe de fonctions comme par ex. GFTension triphasée ou GF Tension/courant triphasé. Ainsi, les valeurs de réglage se rapportent exclusivementaux grandeurs primaires.

iiNOTE

Si d'autres valeurs de référence sont utilisées, ceci est documenté pour la fonction en question au chapitreConsignes de réglage et d'utilisation.

Recommandation pour l'ordre du réglage

Pour le réglage des fonctions de seuil, Siemens recommande de procéder comme suit :• Configurez d'abord les rapports de transformation des transformateurs. Vous les trouvez dans Données

du poste.

• Configurez ensuite les grandeurs de référence pour le réglage de pourcentage. Vous trouverez cesparamètres par ex. dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé dans le bloc fonctionnelGénéral .

• Ensuite, configurez les paramètres des fonctions de seuil.Si les données de transformateur se modifient après la fin du réglage, restez dans la partie réglage(p.ex. Réglage primaire) et modifiez les données de transformateur. DIGSI 5 transmet les nouveauxparamètres dans les vues de réglages non actives (p.ex. nouvelles valeurs secondaires).

Dans le paragraphe suivant, la modification des rapports de transformation de transformateur dans DIGSI 5est expliquée avec les alternatives correspondantes à l'aide d'un exemple.

3.7

3.7.1

Fonctions de système3.7 Consignes générales pour le paramétrage de valeurs seuil des fonctions de trigger


Modification des rapports de transformation de transformateur dans DIGSI 5

Réglage de la valeur seuil, avec l'exemple d'un transformateur de tension

Dans le préréglage, DIGSI 5 est configuré sur le mode de traitement Secondaire.L'exemple de réglage suivant montre comment modifier le rapport de transformation de transformateur dansDIGSI 5 et quels effets cela entraîne sur les paramètres dans les vues de réglage Primaire et Secondaire. Leréglage est considéré avec l'exemple de la fonction Tension/courant triphasé.Les données de sortie suivantes sont admises :

Transformateur de tension : 400 kV/100 VValeur seuil dU/dt décroissant : 20 V

L'illustration suivante montre le réglage de la fonction de seuil Seuil U fond en vue secondaire. La valeur seuilde l'échelon est réglée à 20 V.

[sc7kemod-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-36 Réglage de seuils, affichage de la fiche de réglage active

Si vous cliquez en haut à gauche dans la fiche de réglage sur la flèche verte, vous accédez à une fenêtrevous permettant de changer la vue de réglage (voir figure suivante). Sélectionnez la vue de réglage que vouspréférez.

3.7.2



[sc7keger-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-37 Changement de la vue de réglage souhaitée

Les figures suivantes montrent l'ordre de réglage dans le mode de traitement Primaire. Réglez les donnéesde transformateur dans les Données de poste dans l'onglet Point de mesure U 3ph. Dans l'exemple, le trans-formateur de courant a un rapport de transformation de 400 kV/100 V.

[scwanspa-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-38 Fiche de réglage : Données de transformateur

Dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé dans le bloc fonctionnel Général, réglez le courantnominal et la tension nominale (voir l'illustration suivante). Le courant nominal et la tension nominale sont lesgrandeurs de références pour le réglage en pourcentage.



[sc7kepro-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-39 Données de référence pour le réglage en pourcentage

L'illustration suivante montre la valeur seuil de la fonction de seuil Seuil U Fond dans la vue primaire, avec untemps de filtrage de 80 kV.

[scugrpri-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-40 Exemple de valeur seuil de l'échelon Trigger tension (Mode de traitement : Primaire)

Le changement sur la vue en pourcentage résulte en la valeur suivante :80 kV/400 kV x 100 % = 20 %



[scugrpr0-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-41 Exemple de valeur seuil de l'échelon Trigger tension (Mode de traitement : Pourcent)

Lors du changement vers la vue secondaire la valeur suivante doit apparaître :80 kV/(400 kV/100 V) = 20 V

[scugrsek-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-42 Exemple de valeur seuil de l'échelon Trigger tension (Mode de traitement : Secondaire)

Réglage de la valeur seuil, avec l'exemple d'un transformateur de courant

Si vous souhaitez travailler exclusivement en vue secondaire, DIGSI 5 vous supporte si le rapport de trans-formation de transformateur se modifie pendant la phase de projet.Dans l'exemple, les paramètres suivants sont réglés suivant le rapport de transmission du transformateur decourant de 1000 A/1 A. Le paramètre Baisse dU/dt (/durée filtr) présente une valeur de réglage de0,300 A (voir l'illustration suivante).



[sc5amper-270213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-43 Valeurs secondaires pour un courant nominal de transformateur de 1 A

Dans les Données de poste de l'onglet Point de mesure I-3ph, changez le courant secondaire du transforma-teur de courant dans la fiche de réglage des données de transformateur de 1 A à 5 (mode de traitement :Secondaire).

[scabfrag-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-44 Changement de la vue de réglage souhaitée

Si vous modifiez les données de transformateur, une fenêtre apparaît, demandant l'action souhaitée (voir l'il-lustration suivante).



[scabf7ke-130912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-45 Demande après modification des données de transformateur (vue de réglage : Secondaire)

Si vous répondez à la question par Oui, DIGSI 5 recalcule le temps de filtrage (valeur seuil) dans la vuesecondaire active. Pour le nouveau courant de transformateur secondaire 5 A, apparaît la nouvelle valeursecondaire de 1,50 A (0,300 A x· 5 A = 1,50 A ). Les valeurs primaires et en pourcentage restent inchangées.La figure suivante montre la valeur seuil recalculée dans la vue secondaire.

[sc1amper-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 3-46 Valeurs secondaires automatiquement recalculées après modifications des données de trans-formateur de courant

Si vous avez déjà réglé les paramètres dans la vue secondaire en prennant en compte les rapports de trans-formation de transformateur, répondez à la question par Non. Dans ce cas, tous les réglages restent



inchangés dans la vue secondaire. DIGSI 5 recalcule alors les paramètres (valeurs seuil) de la vue primaire.Dans l'exemple, le temps de filtrage primaire est de 300 A (1,5 A ·1000 A/5 A = 300 A).Dans l'exemple, le rapport de transformation de transformateur de courant se modifie de 1000 A/1 A à1000 A/5 A. Le tableau suivant montre en résumé quelles valeurs de mise en route DIGSI 5 recalcule dansles vues de réglage. Les nouvelles valeurs (en gras) dépendent de votre réponse à la question posée (voirFigure 3-45).

Réponse à la questionOui Non

Valeur seuil, secondaire (vue de réglage active) 1,5 A 0,30 AValeur seuil, primaire (vue de réglage cachée) 300 A 60 A

Modification des rapports de transformation de transformateur sur l'appareil

L'appareil est configuré sur des valeurs secondaires dans le préréglage. Directement sur l'appareil, vouspouvez régler des valeurs secondaires uniquement.Si vous modifiez les données de transformateur directement sur l'appareil, aucune demande ne suit commedans DIGSI 5 (voir Figure 3-45). Au lieu de cela, l'appareil admet que tous les paramètres de la vue secon-daire restent inchangés.

iiNOTE

Si l'appareil travaille avec Ie protocole CEI 61850, vous modifiez les données de transformateur unique-ment via DIGSI 5 et non directement sur l'appareil. Si vous modifiez les données de transformateurs direc-tement sur l'appareil, la configuration IEC 61850 des valeurs de mesure et de comptage peut être défec-tueuse.

3.7.3



Applications

4.1 Aperçu 100

4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur 101

4


Aperçu

La bibliothèque de fonction dans DIGSI 5 met à disposition des modèles d'application pour les utilisations duperturbographe. Le modèle d'application• Contient la configuration fondamentale pour un certain cas d'utilisation

• Contient des fonctions et des préréglages par défaut pour un certain cas d'utilisation

Chapitre 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel décrit de manière exemplaire la structure d'unmodèle d'application.Si vous utilisez un modèle d'application, respectez ce qui suit :• Adaptez les affectations de signal en ajoutant ou en supprimant des affectation sur certains enregis-

treurs.

• Adaptez le modèle d'application à son utilisation spécifique (p.ex. adapter/contrôler la valeur préréglée,compléter/effacer des fonctions).Vous trouverez plus d'informations à ce sujet au 2.2 Adapter modèles d'application/volume fonctionnel.

• Vérifiez l'affectation des entrées binaires en rapport aux relais rapides et normaux.

• Vérifiez les plans CFC pour les signalisations groupées d'alarme et les signalisations groupées dedéfaut

4.1

Applications4.1 Aperçu


Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur

Pour les utilisations de l'enregistreur, des modèles d'application sont disponibles dans DIGSI. Le modèled'application contient les configurations de base, les fonctions et les réglages par défaut nécessaires.Le tableau suivant montre l'étendue de fonction et le besoin de point de fonction des modèles d'applicationpour le perturbographe :

Tableau 4-1 Étendue de fonction des modèles d'application pour le perturbographe numérique

Fonction

Poin

ts d

e fo

nctio

n Nombre maximal del'instanciation

Préréglage dans le modèle d'applica-tion

8 ca

naux

d'en

regi

stre

men

t

16 c

anau

xd'

enre

gist

rem

ent

Pertu

rbog

raph

enu

mér

ique

N1

:1/

3, 1

1 EB

,9

SB, 4

I, 4U

Pertu

rbog

raph

enu

mér

ique

N5

:1/

2, 1

9 EB

,15

SB,

8I,

8UPe

rturb

ogra

phe

num

ériq

ue N

2 :

1/3,

11E

B,3

SB, 8

U

Grille quantitative de matériel extensible(E/S)

– 1 1 1 1 1

GF Tension (GF U) – 2 4 0 0 2GF Tension/courant (GF UI) – 2 4 1 2 0GF ComModule – 5 5 1 1 1GF Enregistrement – 1 1 1 1 1GF Simulation – 1 1 1 1 1GF Convertisseurs analogiques – 1 1 0 0 0GF Unité de mesure de phaseur (PMU) 40 2 2 0 0 0Données de poste (Power System) – 1 1 1 1 1Enregistreur Fast Scan – 1 1 1 1 1Enregistreur Slow-Scan 1 40 2 2 1 1 1Enregistreur continu2 25 5 5 1 1 1Valeurs de mesure, étendues : min., max.,moyenne

– 9 9 0 0 0

Seuil de tension (par type) – 2 4 1 2 2Seuil de courant (par type) – 2 4 1 2 0Seuil fréquence – 2 4 1 2 2Seuil puissance (par type) – 1 2 1 2 0Affectation d'enregistreur UI – 2 4 1 2 0Affectation d'enregistreur U – 2 4 0 0 2Entrées de mesure Tension monophasée – 2 4 0 0 0Entrées de mesure Tension triphasée – 2 4 1 2 2Entrées de mesure courant monophasé – 2 4 0 0 0Entrées de mesure courant triphasé – 2 4 1 2 0Entrée binaire – 1 1 1 1 1Sortie binaire – 1 1 1 1 1Canal de communication – 9 9 1 1 1Moniteur de processus3 – 9 9 1 1 1Touche de fonction – 1 1 1 1 1

4.2

1 La première instance ne coûte pas de points de fonction.2 La première instance ne coûte pas de points de fonction.3 Le moniteur de processus fournit des informations fondamentales, comme par ex. critère de courant, détection d'enclenchement etc.L'utilisateur ne peut ni paramétrer, ni effacer cette fonction.

Applications4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur


Fonction

Poin

ts d

e fo

nctio

n Nombre maximal del'instanciation

Préréglage dans le modèle d'applica-tion

8 ca

naux

d'en

regi

stre

men

t

16 c

anau

xd'

enre

gist

rem

ent

Pertu

rbog

raph

enu

mér

ique

N1

:1/

3, 1

1 EB

,9

SB, 4

I, 4U

Pertu

rbog

raph

enu

mér

ique

N5

:1/

2, 1

9 EB

,15

SB,

8I,

8UPe

rturb

ogra

phe

num

ériq

ue N

2 :

1/3,

11E

B,3

SB, 8

U

Entrée GOOSE – 1 1 0 0 0DEL multicolore – 1 1 1 1 1Entrée transformateur – 5 5 0 0 0Standard CFC – 1 1 0 0 0Arithmétique CFC 40 1 1 0 0 0Logique CFC – 1 1 1 1 1Temporisation CFC – 1 1 0 0 0Séquences de manoeuvres CFC 40 1 1 0 0 0

Vous trouverez une description du principe des points de fonction au chapitre 2.2 Adapter modèles d'applica-tion/volume fonctionnel.Les tableaux suivants montrent le préréglage des signaux dans les modèles d'application des enregistreursFast-Scan et Slow-Scan :

Tableau 4-2 Préréglage des signaux définis par l'utilisateur dans l'enregistreur Fast-Scan

Signal Affecté dans le volet Affecté en tant queUserSPS Entrée binaire 1 H (actif sans tension)>Dém. manuel Touche de fonction 1 P (impulsion trigger)Enreg. débuté LED 1 U (non mémorisé)Enreg. terminé LED 2 U (non mémorisé)

Tableau 4-3 Préréglage des signaux définis par l'utilisateur dans l'enregistreur Slow-Scan

Signal Affecté dans le volet Affecté en tant queUserSPS Entrée binaire 1 H (actif sans tension)>Dém. manuel Touche de fonction 2 P (impulsion trigger)Enreg. débuté LED 3 U (non mémorisé)Enreg. terminé LED 4 U (non mémorisé)

Le changement des noms des touches de fonction est décrit au chapitre 7.3.3.1 Démarrage manuel.

Applications4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur


Données du poste

5.1 Aperçu 104

5.2 Structure des données de poste 1055.3 Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux 106

5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée(U-3ph)

107

5.5 Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Courant triphasé (I 3ph) 109

5


Aperçu

Les données de poste sont disponibles dans chaque appareil SIPROTEC 5 et ne peuvent pas être effacées.Elles figurent dans DIGSI sous Paramètre → Données de poste.

5.1

Données du poste5.1 Aperçu


Structure des données de poste

Les données de poste contiennent le bloc Généralités et les Points de mesure de l'appareil. La figuresuivante montre la structure des données de poste :

[dwpow7ke-130213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 5-1 Structure des données de poste

Pour adapter ses fonctions à l'utilisation prévue, l'appareil a besoin de quelques données du réseau. Lesparamètres utiles à cet effet figurent dans les données de poste sous Généralités ainsi que dans les Pointsde mesure.La nature et le volume des points de mesure nécessaires vont dépendre de l'application. On pourra notam-ment avoir les points de mesure suivants :• Tension triphasée (point de mesure U-3ph)

• Courant triphasé (point de mesure I-3ph)

Les points de mesure ont des interfaces vers les groupes de fonctions :• UI triphasé

• U triphasé

• Unité de mesure de phaseur

5.2

Données du poste5.2 Structure des données de poste


Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux

Paramètre : Ordre des phases

• Valeur du paramètre recommandée (_:2311:101) Ordre des phases = L1 L2 L3

Le paramètre Ordre des phases vous permet de régler la succession des phases (L1 L2 L3) ou (L1 L3L2). La valeur de réglage est valable pour tout l'appareil SIPROTEC 5.Réglez le paramètre dans les données de poste, sous Généralités.

5.3

Données du poste5.3 Consignes d'utilisation et de réglage – Paramètres généraux


Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesureTension triphasée (U-3ph)

Les paramètres des points de mesure de tension sont décrits ci-après en partant de l'exemple du point demesure U-3ph (tension triphasée). Le point de mesure de tension contient également des paramètres desfonctions de surveillance. La description de ce paramètre figure au chapitre Fonctions de surveillance.

Paramètre : Tension nom. primaire

• Préréglage (_:8911:101) Tension nom. primaire = 400 kV

Le paramètre Tension nom. primaire permet de régler la tension nominale primaire du transformateurde tension.Si vous modifiez le réglage du paramètre Tension nom. primaire par ex. en le faisant passer de 400 kVà 300 kV via le panneau de commande, redémarrez alors l'appareil afin de vous assurer que la modificationdu rapport de transformation du réducteur de tension a bien été prise en compte.

Paramètre : Tension nom. secondaire

• Préréglage (_:8911:102) Tension nom. secondaire = 100 V

Le paramètre Tension nom. secondaire permet de régler la tension nominale secondaire du transforma-teur de tension.

Paramètre : Raccord. transfo tens.

• Préréglage (_:8911:104) Raccord. transfo tens. = Tension 3ph-ter. +UN

Le paramètre Raccord. transfo tens. indique le mode de raccordement du transformateur de tensionpour le point de mesure de tension triphasée. Le paramètre figure dans l'arborescence du projet DIGSI 5sous Nom de l'appareil → Paramètre → Données de poste → Point de mesure U-triphasé. Il n'est pas possiblede modifier le mode de raccordement du transformateur de tension dans les données de poste.Le mode de raccordement du transformateur de tension ne peut être modifié que dans l'affectation de pointsde mesure dans DIGSI 5. Sous Nom de l'appareil → Affectation des points de mesure → Points de mesure detension, sélectionnez le mode de raccordement souhaité dans Type de connexion. Les types de connexionsuivants sont possibles :• Tension 3ph-ter. +UN

• Tension 3phase-terre

• Tension 3ph-ph +UN

• Tension 3ph-ph

• Tension 2ph-ph +UN

• Tension 2ph-ph

• Tension 2 ph-ter. +UN

• Tension 2 phase-terre

En fonction du mode de connexion sélectionné, vous devez affecter les valeurs de mesure aux bornes despoints de mesure de tension dans DIGSI 5. Vous trouverez au chapitre A.4 Exemple de connexions pourtransformateurs de tension des exemples de raccordement pour les transformateurs de tension. Les exem-ples de raccordement sont donnés pour vous aider à choisir le mode de raccordement le plus approprié.

Paramètre : Phases inversées

• Préréglage (_:8911:106) Phases inversées = aucun

Le paramètre Phases inversées est destiné aux applications spéciales comme par ex. dans les centraleshydroliques avec pompage (voir chapitre Inversion du champ tournant). Pour les utilisations de protection duréseau, vous pouvez conserver le préréglage.

5.4

Données du poste5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée (U-3ph)


Paramètre : Pt. Mes. / f

• Préréglage (_:8911:111) Pt. Mes. / f = actif

Le paramètre Pt. Mes. / f vous permet de déterminer si les canaux de mesure de ce point de mesuredoivent être utilisés dans le calcul de la fréquence d'échantillonnage.La fréquence d'échantillonnage de l'appareil est calée sur la fréquence du réseau. L'appareil choisit un canalde mesure par le biais duquel la fréquence d'échantillonnage est définie. Il s'agit de préférence du canal demesure de tension. La validité du signal est surveillée (niveau minimum, plage de fréquence). En cas d'invali-dité, l'appareil passe au canal suivant (et ainsi de suite). Si l'appareil a commuté une fois sur un canal decourant, l'appareil repasse automatiquement sur celui-ci après nouvelle validation d'un canal de tension.

Valeur de paramètre Descriptionactif Lorsque le paramètre Pt. Mes. / f = actif est réglé, le point de mesure

est pris en compte dans le calcul de la fréquence d'échantillonnage. Il estpréférable de prendre en compte des points de mesure triphasés.Siemens recommande de conserver le réglage par défaut.Remarque : Tenez compte du fait que lors de la mise à jour manuelle de lafréquence d'échantillonnage, tout l'appareil se règle sur la fréquence d'échantil-lonnage définie. Cela signifie que tous les points de mesure travaillent avec lafréquence d'échantillonnage définie de façon centralisé. Prenez cela encompte pour les différentes utilisations de l'appareil.

inactif Lorsque les canaux des points de mesure ne sont pas pris en compte pour lecalcul de la fréquence d'échantillonnage, sélectionnez la valeur de réglageinactif.

Paramètre : Correction amplitude

• Préréglage (_:3811:103) Correction amplitude = 1,000

Le paramètre Correction amplitude vous permet d'ajuster l'amplitude (correction d'amplitude) pour l'en-trée de tension. Il vous permet de corriger sélectivement par phase les tolérances du transformateur decourant primaire. Il peut être nécessaire de corriger l'amplitude pour les mesures de haute précision. Défi-nissez la valeur de réglage à l'aide d'une mesure de comparaison (par ex. avec un transformateur de tensionde mesure de haute précision). S'il n'est pas nécessaire d'effectuer de correction primaire, conservez lavaleur réglée par défaut.

iiNOTE

Le paramètre Correction amplitude n'a aucun rapport avec l'étalonnage interne du circuit d'entrée.

Données du poste5.4 Consignes d'utilisation et de réglage pour les points de mesure Tension triphasée (U-3ph)


Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Couranttriphasé (I 3ph)

Les paramètres des points de mesure de courant sont décrits ci-après en partant de l'exemple du point demesure I-3ph (courant triphasé). Le point de mesure de courant contient également des paramètres des fonc-tions de surveillance. La description de ce paramètre figure au chapitre Fonctions de surveillance.

Paramètre : Raccord. transfo cour.

• Préréglage (_:8881:115) Raccord. transfo cour. = 3ph + IN séparé

Le paramètre Raccord. transfo cour. indique le mode de raccordement du transformateur de courantpour le point de mesure de courant triphasé. Le paramètre figure dans l'arborescence du projet DIGSI 5 sousNom de l'appareil → Paramètre → Données de poste → Point de mesure I-triphasé. Il n'est pas possible demodifier le mode de raccordement du transformateur de courant dans les données de poste.Le mode de raccordement du transformateur de courant ne peut être modifié que dans l'affectation de pointsde mesure dans DIGSI 5. Sous Nom de l'appareil → Affectation des points de mesure → Points de mesure decourant, sélectionnez le mode de raccordement souhaité dans Type de connexion. Les types de connexionsuivants sont possibles :• 3ph + IN séparé

• 3ph + IN

• triphasé

• 3ph, 2 transf. prim.

• 3ph,2trans prim +INsép

• 2ph,2trans prim +INsép

En fonction du mode de connexion sélectionné, vous devez affecter les valeurs de mesure aux bornes despoints de mesure du courant dans DIGSI 5. Vous trouverez au chapitre A.3 Exemple de connexion pourtransformateurs de courant des exemples de raccordement pour les transformateurs de courant. Les exem-ples de raccordement sont donnés pour vous aider à choisir le mode de raccordement le plus approprié.

Paramètre : Pt. Mes. / f

• Préréglage (_:8881:127) Pt. Mes. / f = actif

Le paramètre Pt. Mes. / f vous permet de choisir ou non la mise à jour manuelle de la fréquenced'échantillonnage.

Valeur de paramètre Descriptionactif Lorsque le paramètre Pt. Mes. / f = actif est réglé, le point de

mesure est pris en compte dans le calcul de la fréquence d'échantillon-nage. Il est préférable de prendre en compte des points de mesuretriphasés.Siemens recommande de conserver le réglage par défaut.Remarque : Tenez compte du fait que lors de la mise à jour manuelle de lafréquence d'échantillonnage, tout l'appareil se règle sur la fréquenced'échantillonnage définie. Cela signifie que tous les points de mesuretravaillent avec la fréquence d'échantillonnage définie de façon centralisé.Prenez cela en compte pour les différentes utilisations de l'appareil.

inactif Lorsque les canaux des points de mesure ne sont pas pris en compte pourle calcul de la fréquence d'échantillonnage, sélectionnez la valeur deréglage inactif.

Paramètre : Courant nom., primaire

• Préréglage (_:8881:101) Courant nom., primaire = 1000 A

5.5

Données du poste5.5 Consignes d'utilisation et de réglage pour le point de mesure Courant triphasé (I 3ph)


Le paramètre Courant nom., primaire vous permet de régler le courant nominal primaire du transfor-mateur de courant.Si vous modifiez le réglage du paramètre Courant nom., primaire par ex. en le faisant passer de1000 kV à 500 kV via le panneau de commande, redémarrez alors l'appareil afin de vous assurer que lamodification du rapport de transformation du réducteur de courant a bien été prise en compte.

Paramètre : Courant nom., secondaire

• Préréglage (_:8881:102) Courant nom., secondaire = 1 A

Le paramètre Courant nom., secondaire vous permet de régler le courant nominal secondaire du trans-formateur de courant.

Paramètre : Domaine de courant

• Préréglage (_:8881:117) Domaine de courant = 100 x Inom

Le paramètre Domaine de courant vous permet de régler le domaine dynamique de l'entrée de courant.Conservez le réglage par défaut pour les applications de protection du réseau. Avec le mode de raccorde-ment 3ph + IN séparé et avec une entrée de courant sensible ou pour des entrées de mesure, ledomaine de mesure 1,6 x Inom s'applique.

Paramètre : Pt neutr transfo en dir.réf.

• Préréglage (_:8881:116) Pt neutr transfo en dir.réf. = oui

Le paramètre Pt neutr transfo en dir.réf. vous permet de régler la direction dans laquelle estcréée le point neutre du transformateur de courant (voir figure suivante). Souvent, le point neutre du transfor-mateur de courant est créé en direction de l’objet protégé (par ex. en direction de la Ligne, du câble ou dutransformateur). C'est la raison pour laquelle le paramètre a été réglé par défaut sur oui.Lorsque vous commutez le paramètre, la direction des courants de phase et du courant de terre IN ou IN-séparé est inversée.

[dwpolstromwdl-251013, 1, fr_FR]

Figure 5-2 Polarité des transformateurs de courant

Paramètre : Phases inversées

• Préréglage (_:8881:114) Phases inversées = aucun

Le paramètre Phases inversées est destiné aux applications spéciales comme par ex. dans les centraleshydroliques avec pompage (voir chapitre Inversion du champ tournant). Pour les utilisations de protection duréseau, vous pouvez conserver le préréglage.



Paramètre : Correction amplitude

• Préréglage (_:3841:103) Correction amplitude = 1,000

Le paramètre Correction amplitude vous permet d'ajuster l'amplitude (correction d'amplitude) pour l'en-trée de courant. Il vous permet de corriger sélectivement par phase les tolérances du transformateur decourant primaire. Il peut être nécessaire de corriger l'amplitude pour les mesures de haute précision. Défi-nissez la valeur de réglage à l'aide d'une mesure de comparaison (par ex. avec un transformateur de tensionde mesure de haute précision). S'il n'est pas nécessaire d'effectuer de correction primaire, conservez lavaleur réglée par défaut.

iiNOTE

Le paramètre Correction amplitude n'a aucun rapport avec l'étalonnage interne du circuit d'entrée.




Types de groupe de fonctions

6.1 Type de groupe de fonctions Tension 114

6.2 Type de groupe de fonctions Tension/courant 1176.3 Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU) 124

6.4 Type de groupe de fonctions Convertisseurs analogiques 139

6


Type de groupe de fonctions Tension

Aperçu

Le groupe de fonctions Tension triphasée détermine les valeurs de mesure d'exploitation à partir des canauxde tension raccordés.Dans la fonction de groupes Tension triphasée travaillent le bloc fonctionnel Généralités et les fonctionnentTrigger de tension, Trigger de fréquence et Affectation d'enregistreur U. Les fonctions utilisent un point demesure de tension triphasé comme entrée.Le bloc fonctionnel suivant travaille dans la fonction Trigger fréquence (voir aussi chapitre 7.4.3.2 Structurede la fonction) :• Fréq. Trigger

Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger de tension (voir aussi chapitre7.4.1.2 Structure de la fonction) :• U fond Trig

• U RMS Trig

• U0 Trigger

• U1 Trigger

• U2 Trigger

Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Affectation d'enregistreur U :• Affectation f

• Affectation U

Les affectations d'enregistreur permettent l'affectation des valeurs de mesure individuelles sur les différentsenregistreurs.

Structure du groupe de fonctions

Le groupe de fonctions Tension triphasée contient toujours le bloc fonctionnel non effaçable Généralités.Vous pouvez charger dans le groupe de fonctions les fonctions de trigger nécessaires à leur utilisation. Lesfonctions de trigger sont disponibles via la bibliothèque de fonction dans DIGSI 5.La figure suivante montre la structure du groupe de fonctions Tension triphasée.

[dwfgspan-240812-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-1 Structure du groupe de fonctions Tension triphasée

6.1

6.1.1

6.1.2

Types de groupe de fonctions6.1 Type de groupe de fonctions Tension


Les affectations d'enregistreur permettent l'affectation des valeurs de mesure individuelles sur les différentsenregistreurs. La figure suivante montre la structure de la fonction Affectation d'enregistreur UI:

[dwrecrou-060912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-2 Structure/Encastrement de la fonction Affectation d'enregistreur U

Vous trouvez de plus amples informations pour la fonction Affectation d'enregistreur U dans le chapitre7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI.

Interface pour les points de mesure

Via cette interface U 3-ph, les grandeurs de mesure du système de tension triphasé sont disponibles. Cesont p.ex. selon le type de raccordement des transformateurs UL1, UL2, UL3, Ue. Toutes les valeurs calcula-bles à partir des grandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface.

[scfgucon-230812-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-3 Attribuer des points de mesure

Si vous ajoutez des fonctions au groupe de fonction Tension triphasée, elles seront automatiquementconnectées au point de mesure.Via les interfaces pour les points de mesure, vous reliez le groupe de fonctions Tension triphasée aux pointsde mesure de tension. Cette attribution est possible seulement dans DIGSI, via Arborescence du projet →Connexions du groupe de fonctions.Pour relier l'interface, mettez dans la matrice une croix à l'intersection de la colonne et de la ligne souhaitée(voir Figure 6-3).

Valeurs de mesure d'exploitation

Les valeurs de mesure d'exploitation sont toujours présentes dans le groupe de fonctions Tension triphaséeet ne peuvent pas être supprimées.Le tableau suivant décrit les valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension triphasée :

Tableau 6-1 Valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension triphasée

Valeurs de mesure Primaire Secon-daire

% par rapport à

UL1, UL2, UL3 Tensions phase-terre kV V Tension nominale d'exploitation des valeursprimaires/√3




% par rapport à

UL12, UL23, UL31 Tension phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation des valeursprimaires

U0 Tension homopolaire kV V Tension nominale d'exploitation des valeursprimaires/√3

UNE Tension de déplacement du pointneutre

kV V Tension nominale d'exploitation des valeursprimaires/√3

f Fréquence Hz Hz Fréquence nominale


iiNOTE

Avant de créer des fonctions de protection dans le groupe de protection, vous devriez d'abord lesconnecter au groupe de fonctions Disjoncteur adapté.

Paramètre : Tension nominale

• Réglage par défaut (_:9421:102) Tension nominale = 400,00 kV

Avec le paramètre Tension nominale, vous réglez la tension nominale primaire. La Tension nominaleréglée ici représente la grandeur de référence pour les valeurs de mesure et pour les valeurs de réglage enpourcentage.

Paramètres

Adr. Paramètres C Possibilités de réglage Préconfigura-tion

Valeurs nominales_:9421:102 Généralités:Tension nomi-

nale0,20 kV jusqu'à 1200,00 kV 400,00 kV

Informations

N° Informations Classe dedonnées(Type)

Type

Généralités_:9421:52 Généralités:Statut ENS O_:9421:53 Généralités:Disponibilité ENS OSign. groupée_:4501:55 Sign. groupée:Démarrage ACD O_:4501:57 Sign. groupée:Message déclench ACT ORéenAbr_:4741:500 Réinit LED GF:>Réinitialiser LED SPS I_:4741:320 Réinit LED GF:LED réinitialisée SPS O

6.1.3

6.1.4

6.1.5



Type de groupe de fonctions Tension/courant

Aperçu

Le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé détermine les valeurs de mesure à partir des canaux decourant et tension raccordés.Dans le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé travaillent les déclencheurs (trigger) de courant, puis-sance, tension et fréquence. Les fonctions de déclencheur (trigger) utilisent un point de mesure de courant ettension triphasé comme entrée.Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger courant (voir aussi chapitre 7.4.2.2 Struc-ture de la fonction ) :• I fond. Trig

• I RMS Trig

• I0 Trigger

• I1 Trigger

• I2 Trigger

Le bloc fonctionnel suivant travaille dans la fonction Trigger fréquence (voir aussi chapitre 7.4.3.2 Structurede la fonction):• Fréq. Trigger

Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger puissance (voir aussi chapitre7.4.4.2 Structure de la fonction) :• P Somme Trig

• Q Somme Trig

• S Somme Trig

Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonction Trigger tension (voir aussi chapitre 7.4.1.2 Struc-ture de la fonction) :• U fond. Trig

• U RMS Trig

• U0 Trigger

• U1 Trigger

• U2 Trigger

Les blocs fonctionnels suivants travaillent dans la fonctionAffectation d'enregistreur UI :• Affectation f

• Affectation I

• Affectation Puiss.

• Affectation U

iiNOTE

Le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé travaille aussi sans point de mesure de tension attribué.Dans ce cas, les fonctions de puissance, courant et fréquence (valeurs de mesure, fonctions de trigger etd'affectation d'enregistreur) ne sont pas disponibles.

Vous trouvez de plus amples informations sur l'encastrement de fonction dans l'appareil dans le chapitre2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.Vous trouvez l'ensemble du domaine de la fonction des exemples d'applications dans le chapitre 4.2 Modèled'application et étendue de fonction de l'enregistreur.

6.2

6.2.1

Types de groupe de fonctions6.2 Type de groupe de fonctions Tension/courant



Le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé contient toujours le bloc fonctionnel non effaçable Généra-lités.Vous pouvez charger dans le groupe de fonctions les fonctions de trigger nécessaires à leur utilisation. Lesfonctions de trigger sont disponibles via la bibliothèque de fonction dans DIGSI 5. Les fonctions de triggerdont vous n'avez pas la nécessité peuvent être effacées du groupe de fonctions.La figure suivante montre la structure du groupe de fonctions Tension/courant triphasé.

[dwfgspst-240812-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-4 Structure du groupe de fonctions Tension/courant triphasé

Le groupe de fonctions a des interfaces pour les points de mesure de courant et de tension.Les affectations d'enregistreur permettent l'affectation des valeurs de mesure individuelles sur les différentsenregistreurs. La figure suivante montre la structure de la fonction Affectation d'enregistreur UI:

[dwroutui-060912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-5 Structure/Encastrement de la fonction Affectation d'enregistreur UI

Vous trouvez de plus amples informations pour la fonction Affectation d'enregistreur UI dans le chapitre7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI.

6.2.2



Interface pour les points de mesure

Le groupe de fonctions obtient les valeurs de mesure nécessaires via les interfaces pour les points demesure. Lors de l'utilisation d'un modèle d'application, le groupe de fonctions est déjà relié avec les points demesure nécessaires. Si vous ajoutez des fonctions au groupe de fonctions, celles-ci reçoivent automatique-ment les valeurs de mesure des points de mesure de tension et courant correspondants. Si vous ajoutez desfonctions au groupe de fonctions sans que les points de mesures nécessaires à cela soient reliés, DIGSI 5signalise une incohérence.Configurez les points de mesure dans DIGSI 5 via l'éditeur Connexions du groupe de fonctions. Vous trou-verez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouterun nouvel appareil.Le groupe de fonctions a les interfaces suivantes pour les points de mesure :• Tension triphasée

Via cette interface, les grandeurs de mesure du système de tension triphasé sont disponibles. Plusieurstypes de raccordements de transformateurs sont possibles. Toutes les valeurs calculables à partir desgrandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface. Ce groupe de fonctions doittoujours être relié au point de mesure U-3ph.Si vous voulez contrôler ou modifier la liaison des tensions au point de mesure U-3ph, opérez un doubleclic de souris dans le projet de navigation DIGSI 5 → (Nom de l'appareil) sur Affectation des points demesure (Type de liaison = 3 Tens. phase-terre).

• Courant triphasé (optionnel)Via cette interface, les grandeurs de mesure du système de courant triphasé sont disponibles. Ce sontp.ex. selon le type de raccordement des transformateurs IL1, IL2, IL3, IN ou 3I0. Toutes les valeurs calcula-bles à partir des grandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface. Ce groupe de fonc-tions doit toujours être relié au point de mesure I-3ph.Vous pouvez relier l'interface Courant triphasé avec au maximum deux points de mesure de couranttriphasé. Si 2 points de mesure de courant sont reliés à l'interface Courant triphasé, le courant total estobtenu dans le groupe de fonctions à partir des valeurs de mesure des deux points de mesure. Toutesles fonctions du groupe de fonctions ont accès à ces valeurs.



[scmeaspo-130912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-6 Attribuer des points de mesure

iiNOTE

Les points de mesure de courant sont optionnel dans le groupe de fonctions Tension / courant triphasé. Sivous ne connectez aucune valeur de puissance ou de courant, les points de mesure de courant ne sontalors pas disponibles.

[scfguive-130912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-7 Raccorder des points de mesure au groupe de fonctions Tension / courant triphasé

Données d'équipement

Ici sont définis la tension nominale et le courant nominal, ainsi que le mode traitement du neutre de l'objet oude l'élément. Ces données sont valables pour toutes les fonctions dans le groupe de fonctions Tension/Courant triphasé.



Réinitialiser Groupe LED

A l'aide de la fonction Réinitialiser Groupe LED, vous pouvez réinitialiser les LEDs mémorisées des fonctionsdans un certain groupe de fonctions, pendant que des LEDs activées et mémorisées d'autres fonctions dansd'autres groupes de fonctions restent activées.


Le valeurs de mesure d'exploitation sont toujours présentes dans le groupe de fonctions Tension/Couranttriphasé et ne peuvent pas être supprimées.Le tableau suivant décrit les valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension/couranttriphasé.

Tableau 6-2 Valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension/courant triphasé


% par rapport à

IL1, IL2, IL3 Courants de phase A A Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires

3I0 Courant homopolaire calculé A A Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires

IN Courant de phase de point neutre A A Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires

INS Courant de terre sensible A mA Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires


UL12, UL23, UL31 Tensions phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation des valeursprimaires




f Fréquence Hz Hz Fréquence nominalePTot Puissance active

(Puissance totale)VM W Tension nominale et courant nominal d'ex-

ploitation des valeurs primaires√3 · Unom · Inom

QTot Puissance réactive(Puissance totale)

MVAr VAr Tension nominale et courant nominal d'ex-ploitation des valeurs primaires√3 · Unom · Inom

STot Puissance apparente(Puissance totale)

MVA VA Tension nominale et courant nominal d'ex-ploitation des valeurs primaires√3 · Unom · Inom

λ Facteur de puissance (abs) (abs) 100 % correspond à λ = 1PL1, PL2, PL3 Puissance active relative à la

phaseVM W Puissance active de la phase

Unom Lx · Inom Lx

QL1, QL2, QL3 Puissance réactive relative à laphase

MVAr VAr Puissance réactive de la phaseUnom Lx · Inom Lx

SL1, SL2, SL3 Puissance apparente relative à laphase

MVA VA Puissance apparente de la phaseUnom Lx · Inom Lx

Les valeurs de mesure d'exploitation sont expliquées en détail au chapitre 9.3 Valeurs de mesure d'exploita-tion.




Paramètre : Courant nominal

• Préréglage (_:9451:101) Courant nominal = 1000 A

Avec le paramètre Courant nominal, vous réglez le courant nominal primaire. Le Courant nominalréglé ici représente la grandeur de référence pour les valeurs de mesure et pour les valeurs de réglage enpourcentage.Si l'appareil travaille avec Ie protocole CEI 61850, vous modifiez la valeur de réglage du paramètre unique-ment via DIGSI 5 et non directement sur l'appareil. Si vous modifiez la valeur de réglage directement sur l'ap-pareil, la configuration CEI 61850 des valeurs de comptage peut être défectueuse.

Paramètre : Tension nominale

• Préréglage (_:9451:102) Tension nominale = 400,00 kV

Avec le paramètre Tension nominale, vous réglez la tension nominale primaire. La Tension nominaleréglée ici représente la grandeur de référence pour les valeurs de mesure et pour les valeurs de réglage enpourcentage.Si l'appareil travaille avec Ie protocole CEI 61850, vous modifiez la valeur de réglage du paramètre unique-ment via DIGSI 5 et non directement sur l'appareil. Si vous modifiez la valeur de réglage directement sur l'ap-pareil, la configuration CEI 61850 des valeurs de comptage peut être défectueuse.

Paramètre : Puissance nominale apparente

• Valeur réglée par défaut (_:91:103) Puiss. nom. apparente = 692,82 MVA

Le paramètre Puiss. nom. apparente est calculé en dépendance d'autres paramètres et ne peut êtredirectement modifié.

Paramètre : Point de neutre du réseau

• Réglage par défaut (_:9451:149) Point neutre du réseau = mis(e) à la terre

Avec le paramètre Point neutre du réseau vous réglez si le neutre du réseau est mis(e) à laterre, isolé(e) ou compensé(e) (mis à la terre via bobine d'extinction d'arc). Le paramètre n'a actuelle-ment aucun effet sur les fonctions de sûreté, seulement si la fonction Réenclencheur automatique utilise unemesure de tension.

Paramètres


Valeurs nominales_:9451:101 Généralités:Courant

nominal1 A jusqu'à 100000 A 1000 A

_:9451:102 Généralités:Tension nomi-nale

0,20 kV jusqu'à 1200,00 kV 400,00 kV

Données de réseau_:9451:149 Généralités:Point neutre du

réseau• mis(e) à la terre• compensé(e)• isolé(e)

mis(e) à la terre

_:9451:210 Généralités:MI3ph 1 avc pt.mes ID

0 jusqu'à 100 0


0 jusqu'à 100 0

6.2.3

6.2.4





0 jusqu'à 100 0


0 jusqu'à 100 0

_:9451:214 Généralités:M I-1ph avc pt.mes ID

0 jusqu'à 100 0

_:9451:126 Généralités:Nbre de st.mes. 3ph

0 jusqu'à 11 0

_:9451:127 Généralités:Nbre de st.mes. 1ph

0 jusqu'à 11 0

Mesures_:9451:158 Généralités:Signe P, Q • non inversé

• inversénon inversé

Informations


Type

Généralités_:9451:52 Généralités:Statut ENS O_:9451:53 Généralités:Disponibilité ENS OSign. groupée_:4501:55 Sign. groupée:Démarrage ACD O_:4501:57 Sign. groupée:Message déclench ACT ORéinit LED FG_:7381:500 Réinit LED GF:>Réinitialiser LED SPS I_:7381:320 Réinit LED GF:LED réinitialisée SPS ODétect. encl._:1131:4681:500 Détect. encl.:>Sectionneur ouvert SPS I_:1131:4681:300 Détect. encl.:Enclenchement SPS O

6.2.5



Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU)


Une Unité de mesure de phaseur (PMU) mesure les valeurs de vecteur de courant et de tension. Celles-cisont dotées d'un marquage temporel très précis et, comme les valeurs de fréquence de réseau, la vitesse demodification de la fréquence de réseau et les informations binaires optionnelles, elles aussi toutes dotéesd'un marquage temporel, envoyées à un poste d'évaluation central. On utilise pour cela le protocole standardIEEE C37.118.


Le groupe de fonctions PMU est activé en sélectionnant sur un module Ethernet (électrique et optique) leprotocole IEEE C37.118PMU. La PMU reçoit des valeurs de mesures des points de mesure ainsi quel'heure exact de la synchronisation de temps. On obtient des vecteurs de synchronisation avec marquage detemps pour courant et tension qui sont transmises avec d'autres valeurs via les modules de communication àun serveur (PDC, Phasor Data Concentrator).

[dwstrpmu-250613-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-8 Structure/Implémentation de la fonction


Les vecteurs de synchronisation envoyés à un PDC par la PMU en un flux de données continu sont dotés demarquage temporel et peuvent ainsi être comparés avec les valeurs de mesure d'autres PMU. Lesfréquences de réseau, la vitesse de modification de la fréquence de réseau et les informations binairesoptionnelles sont également envoyées comme valeurs de mesures dotées de marquage temporel. Vousconservez ainsi un aperçu sur les processus transport dans un système de transport d'énergie distribué, p.ex.pompages dans le réseau et phénomènes de compensation.

6.3

6.3.1

6.3.2

6.3.3

Types de groupe de fonctions6.3 Type de groupe de fonctions Unité de mesure de phaseur (PMU)


Le tableau suivant montre les différences entre les valeurs de mesure PMU et le reste des valeurs de mesurede l'appareil.

Tableau 6-3 Comparaison de vecteurs de synchronisation et de valeurs de mesure conventionnelles.

Vecteurs de synchronisation de la PMU Valeurs de mesure venant des points de mesureMise à jour continue (Courant de valeur de mesure)avec p.ex. 10 valeurs par seconde (reporting rate)

Actualisation lente (typiquement, toutes les5 secondes)

Chaque valeur de mesure a un marquage temporel. Pas de marquage temporel pour les valeurs demesure

Valeurs de vecteur de courant et tension (amplitudeet déphasage)

Valeurs efficaces, sans déphasage

La figure suivante montre la mise en place du système Wide Area Monitoring. Les données livrées des PMUaux PDC sont transmises via le protocole Inter-Control Center Communications (ICCP) selon DIN EN60870-6 au système de contrôle-commande.

[dwstrwam-120124-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-9 Structure d'un système Wide Area Monitoring avec Phasor Measurement Units

Les Phasor Measurement Units disposent chacun de 2 interfaces de communication : Un module Ethernetpour la communication de synchrophaseurs via IEEE C37.118 et un autre module pour la communicationvers le système de contrôle-commande, p.ex. via protocole CEI 61850.Le système d'évaluation central, p.ex. SIGUARD PDP Phasor Data Processor, reçoit les données, les archiveet les représente graphiquement sur l'interface graphique utilisateur. Dans ce système, il peut aussi avoir lieuune surveillance automatique, p.ex. sur des pompages non-atténués. La redistribution d'informations à d'au-tres PDC ou à un système de contrôle-commande s'effectue là aussi.Pour le respect des erreurs maximales éxigées par la norme IEEE C37.118 (TVE), la tolérance de tempsrelative à la référence de temps UTC (UTC = Universal Time Coordinated) doit être d'un maximum de 10 μs.Pour cette raison, l'appareil doit être synchronisé directement, pour le fonctionnement correct de la PMU,avec un signal temporel GPS exact.



Phaseurs

Un phaseur u(t) = Uejωt est représenté comme vecteur qui tourne dans le plan complexe avec la vitesseangulaire ω dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. La fonction de la tension u(t) = Re{u(t)} sedéduit comme projection du phaseur u(t) sur l'axe réelle.

[dwgeopdc-061011-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-10 Représentation géométrique d'un phaseur

Point de référence pour détermination d'angle

La détermination du déphasage d'un signal de mesure Xm est relative à une fonction cosinus avec fréquencenominale, qui est synchronisé avec le temps de référence UTC (voir Figure 6-11).



[dwutcphi-260112-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-11 Détermination du déphasage ρ d'un signal de mesure Xm relative à une fonction cosinus

Le nombre de phaseurs qui sont transmis par seconde est paramétrable. Le taux de transmission est définicomme Reporting Rate d'après IEEE C37.118. Le taux de transmission détermine le nombre des phaseursqui sont transmis par seconde. Pour pouvoir comparer des phaseurs de différents postes, une synchronisa-tion de temps via GPS très précise est nécessaire pour l'exécution de la mesure de phaseurs.

Taux de transmission

Avec le taux de transmission paramétrable (paramètre (_:10621:102) Taux de Report) vous déter-minez le nombre de télégrammes formés par seconde et transmis au PDC. Son réglage est dépendant de lafréquence nominale et il vaut pour tous les courants et les tensions du groupe de fonctions concerné par lePMU. Si vous avez créé plusieurs groupes de fonctions PMU dans l'appareil, ils peuvent alors travailler avecdifférents taux de transmission.

TVE (Total Vector Error)

La TVE décrit l'erreur entre la valeur efficace et la valeur mesurée d'un signal d'entrée. La norme de synchro-phaseur IEEE 37.118 détermine entre autre la valeur limite surpérieure de 120 % UN ou 200 % IN. Jusqu'àcette valeur limite, la TVE de 1% ne doit pas être dépassée pour des signaux stationnaires. La norme prévoitles 2 classes de performance Classe P et Classe M dans lesquelles se situent les grandeurs d'influence et oùla TVE de 1% doit être respectée. Les appareils SIPROTEC 5 supportent la Classe P et la Classe M, quidéterminent les grandeurs d'influence suivantes pour une TVE de 1 % :• Fréquence de signal (relatif à fN)

• Amplitude du signal (relatif à 100 % de l'amplitude nominale) pour tension et courant

• Déphasage (relatif à 0°)

• Distorsion harmonique (relatif à <0,2 % (THD) jusqu'à la 50ème harmonique

La figure suivante représente graphiquement la Total Vector Error. En plus de l'amplitude, le défaut d'angleest compris dans la TVE.



[dwklatve-120124-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-12 Représentation de la Total Vector Error

La TVE est définie comme suit :

[fo_utcphi-111011-01.tif, 1, --_--]

avec :• Xr(n) = Partie réelle du signal mesuré

• Xi(n) = Partie imaginaire du signal mesuré

• Xr = Partie réelle du signal d'entrée

• Xi = Partie imaginaire du signal d'entrée

Les grandeurs qui influencent la TVE sont :• Erreurs d'amplitude

• Erreurs de phase

• Précision de la synchronisation (écart de l'UTC)

La précision de la synchronisation est influencée par un temporisateur GPS et la correction précise de latemporisation de fonctionnement à l'intérieur du module de réception GPS, ainsi que par le positionnementoptimal de l'antenne GPS.



Données transmises

Les données suivantes sont transmises de la PMU au PDC :• Phaseurs de courant et de tension

• Fréquence

• Taux de modification de la fréquence

• Informations binaires

Les mesures de courant et de tension transmis par un groupe de fonctions PMU sont sélectionnés via l'édi-teur de Connexions de groupes de fonctions dans DIGSI 5. La fréquence et la vitesse de modification defréquence sont transmises une fois par PMU. Ici ne sont pris en compte que les mesures de courant et detension qui ont été sélectionnés pour cette PMU via l'éditeur Connexions de groupes de fonctions. Les infor-mations binaires peuvent être affectées dans la matrice d'affectation d'information de DIGSI 5.La sélection de l'entrée qui est utilisée pour la détermination de fréquence, a lieu de façon dynamiquependant le temps de fonctionnement de l'appareil. Chaque canal est contrôlé sur la présence d'un signaldans l'ordre suivant :

1. Points de mesures de tension triphasés2. Points de mesures de tension monophasés3. Points de mesures de courant triphasés4. Points de mesures de courant monophasés

Le 1er point de mesure trouvé avec signal valable est utilisé pour la détermination de fréquence dans legroupe de fonctions PMU.Pour les points de mesures triphasés, la transmission de la composante directe est aussi possible à la placede 3 synchrophaseurs individuels. Vous procédez à ce réglage via le paramètre (_:10621:103) Seulemtcomp. directe.

Communication PMU (IEEE C37.118)

La communication PMU, selon la norme IEEE C37.118, est une communication Client-Serveur, pour laquellele PDC (Phasor Data Concentrator) travaille comme client et la PMU comme serveur.Après une connexion réussie d'un PDC avec la PMU de l'appareil et la demande des données de configura-tion PMU, le PDC démarre via un ordre d'enclenchement à la PMU, la transmission des données de synchro-phaseur. En plus des phaseurs, les noms des canaux des points de mesures affectés et les informationsbinaires sont transmis. Ceux-ci sont générés par le groupe de fonctions PMU et ne sont pas éditables.A titre d'exemple, les noms pour les points de mesure et les informations binaires pourraient s'intituler commesuit :

Tableau 6-4 Noms possibles pour les points de mesure

Nom affiché dans les connexions de groupes defonctions DIGSI

Selon le type de connexion au PDC nom transmis(non éditable)

Point de mesure U-3ph 1[ID 1] MP-V3ph VAB ID01MP-V3ph VBC ID01MP-V3ph VCA ID01MP-V3ph VA ID01MP-V3ph VB ID01MP-V3ph VC ID01MP-V3ph V1 ID01

Point de mesure I-3ph 1[ID 2] MP-I3ph IA ID02MP-I3ph IB ID02MP-I3ph IC ID02MP-I3ph I1 ID02

6.3.4

6.3.5



Nom affiché dans les connexions de groupes defonctions DIGSI

Selon le type de connexion au PDC nom transmis(non éditable)

Point de mesure I-1ph 1[ID 3] MP-I1ph ID03Point de mesure U-1ph 1[ID 4] MP-V1ph ID03

Tableau 6-5 Noms possibles pour les informations binaires

Chemin affiché dans DIGSI 5 (éditable) Nom transmis à PDC (non éditable)PMU 1 : Transmis.Bin.1 : >Info.binaire.6

BIN-01-INFO-6

PMU 1 : Transmis.Bin.2 : >Info.binaire.8

BIN-02-INFO-8

PMU 1 : Transmis.Bin.10 : >Info.binaire.3

BIN-10-INFO-3

La transmission de données de la PMU au PDC a lieu en continu avec le taux de transmission paramétrable.La transmission se termine par un ordre de déclenchement correspondant du PDC ou l'achèvement de laconnexion PDC avec la PMU.La communication entre PMU et PDC peut avoir lieu via les protocoles TCP ou UDP.Les ports suivants sont utilisés pour la transmission de données :• TCP : Port 4712

• UDP : Port 4713

Les ports doivent être réglés sur le PDC.Jusqu'à 3 PDC différents peuvent se connecter avec un appareil PMU simultanément. Les adresses IP des 3PDC au maximum sont réglées dans le groupe de fonctions PMU. Si 4 PMUs sont configurés, ils pourontsupporter jusqu'a 12 PDC.

Paramétrage de la PMU avec DIGSI

Vous procédez à la configuration et au paramétrage de la PMU via DIGSI. Après que vous ayez ajouté unappareil dans un projet DIGSI, vous pouvez configurer comme PMU un ou plusieurs modules de communica-tion qui supportent les synchrophaseurs. Le module de l'appareil supporte au maximum 2 modules decommunication qui peuvent être configurés comme PMU. Si plus de 2 PMU sont nécessaires, l'appareil doitêtre élargi par un module enfichable avec alimentation intégrée CB202 (module d'extension) qui peutaccepter 2 autres modules de communication.Les modules de communication suivants supportent les synchrophaseurs :• ETH-BA-2EL (2 x Ethernet électrique, RJ45)

• ETH-BB-2FO ( 2 x Ethernet optique, 2 km, LC duplex)

Ces modules sont ensuite affectables aux ports E, F, N ou P de l'appareil, voir Figure 6-13. Vous pouvez voirle port sélectionné dans (_:10621:104) Port. Le paramètre est géré automatiquement par DIGSI et n'estpas modifiable.

6.3.6



[sccommod-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-13 Placement des modules de communication

iiNOTE

Le port M du module enfichable avec alimentation intégrée CB202 sert à l'intégration de modules deconvertisseur de mesure et ne peut pas être utilisé pour l'installation de modules de communication.

Adresse

Pour chaque module de communication, vous configurez dans DIGSI l'adresse Ethernet correspondante(Adresse IP, masque de sous-réseau etc.). Ceci a lieu dans la boite de dialogue de propriétés DIGSIRéglages généraux du module de communication dans l'objet Adresses Ethernet et forme ainsi l'adresse IPde la PMU correspondante.

[scethern-200912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-14 Configuration d'adresse Ethernet

Dans le dialogue de propriétés DIGSI pour le canal 1, vous sélectionnez le protocole de synchrophaseurs,voir Figure 6-15.



[scprotoc-200912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-15 Sélection de protocole

Après que vous ayez sélectionné le protocole de synchrophaseurs pour le module de communication, uneboite de dialogue de réglage étendu s'ouvre pour la configuration spécifique à la PMU, voir Figure 6-16.



[scpmucon-200912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-16 Configuration spécifique à la PMU

Dans le partie supérieure de cette boite de dialogue de réglage, vous configurez les réglages spécifiques duprotocole de communication. Dans le partie inférieure, vous déterminez les réglages correspondants spécifi-ques à la PMU.

Attribution des points de mesure

Après avoir ajouté à l'appareil des points de mesure, vous pouvez attribuer ces points de mesure à chaquePMU configurée. Figure 6-17 montre, à titre d'exemple, comment la configuration d'appareil peut êtreaugmentée par 2 cartes entrée/sortie supplémentaires. Les entrées de courant et de tension de ces cartesentrée/sortie sont à connecter via la matrice d'affectation DIGSI avec les points de mesure, voir exempledans Figure 6-18.



[scaddios-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-17 Ajouter des cartes entrée/sortie supplémentaires

[scroutin-240912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-18 Attribution des entrées de courant et de tension des cartes entrée/sortie ajoutées, à despoints de mesure

Le nombre maximal de points de mesure affectables pour une PMU est :• 2 x Point de mesure Tension triphasée

• 2 x Point de mesure Courant triphasé

• 2 x Point de mesure Tension monophasée

• 2 x Point de mesure Courant monophasé

Vous pouvez attribuer à une PMU tous les points de mesure supportés, voir Figure 6-18. Néanmoins, chaquePMU doit être connectée avec un point de mesure tension triphasée.



[scfgconn-240912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-19 Connexion de points de mesure avec les groupes de fonctions PMU configurés

Après la fin de ces étapes de réglage, les PMU sont configurées. La PMU est un groupe de fonctions quitravaille indépendamment de tous les autres groupes de fonctions instanciés dans l'appareil.La charge d'appareil est toutefois dépendante de :• Nombre de PMU

• Classe de performance (où la Classe M produit la plus haute charge)

• Nombre de canaux attribués

• Taux de transmission configuré de chaque PMU

• Nombre de signaux binaires à transmettre

Affectation de signaux binaires

Les entrées binaires ou les informations CFC peuvent être connectées via l'affectation d'information DIGSIavec des canaux binaires de la PMU. Vous trouvez à cet effet dans la bibliothèque de fonction DIGSI, dans leclasseur Phasor Measurement Unit (PMU), le bloc fonctionnel Transmission Info binaire (voir Figure 6-20).Vous pouvez instancier ce bloc de fonctions dans un groupe de fonctions PMU jusqu'à 10 fois. Chacun deces blocs de fonctions contient 8 possibilités d'affecter des canaux binaires.

[scpmubif-240613-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-20 Affectation d'information dans DIGSI 5

Affectation de signalisations

La signalisation affectable ChannelLive du protocole PMU• Vient quand la PMU est connectée avec le PDC

• Part quand la connexion avec le PDC est interrompue



[scparami-260912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-21 Signalisation de protocole pour l'affichage de la connexion PMU/PDC

Paramétrage de la PMU sur l'appareil

Vous pouvez modifier directement les réglages de la PMU sur l'appareil. Pour cela, sélectionnez sur l'écrande l'appareil l'instance PMU désirée. Via l'entrée de menu Paramètre, vous arrivez ensuite aux valeurs deréglage modifiables (voir Figure 6-22). Notez que le paramètre Port n'est pas modifiable, car celui-ci corres-pond à la position d'emplacement physique du module de communication concerné.

[scdevpmu-260613-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-22 Modification des valeurs de réglage PMU via l'écran d'appareil

Les réglages de communication peuvent être aussi modifiés de la même façon. Pour cela, sélectionnez surl'écran d'appareil, dans le menu Communication, le port de communication correspondant. Dans l'entrée demenu Canal 1, vous accédez alors aux possibilités détaillées de réglage pour les paramètres de communica-tion PMU ou IP (voir Figure 6-23).

6.3.7



[scdevcom-260613-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-23 Modification des valeurs de réglage de communication via l'écran d'appareil


Paramètre : Mode

• Réglage par défaut (_:10621:1) Mode = act.

Avec le paramètre Mode, vous activez ou désactivez la PMU et la commutez dans le mode test. Les valeursde réglage possibles sont act., inact. et Test. Dans le mode test, les données PMU sont marquéescomme non valables.

Paramètre : Taux de Report

• Réglage par défaut (_:10621:102) Taux de Report = 10 rafraich/s

Avec le paramètre Taux de Report, vous déterminez le nombre de télégrammes formés par seconde ettransmis au PDC.

iiNOTE

Selon la fréquence nominale réglée, des valeurs de réglage différentes sont affichées ou non.

Paramètre : Seulemt comp. directe

• Réglage par défaut (_:10621:103) Seulemt comp. directe = non

Avec le paramètre Seulemt comp. directe, vous déterminez si, pour les points de mesure triphasés, aulieu de 3 synchrophaseurs individuels, la composante directe doit être transmise. Le réglage effectué ici estalors valable pour toutes les PMU avec points de mesure triphasés.

6.3.8



Paramètre : Classe

• Réglage par défaut (_:10621:101) Classe = Classe P

Avec le paramètre Classe, vous réglez quelle classe de performance est utilisée pour le calcul des valeursde mesure. Classe P est le cas standard pour les PMU. On utilise ici des filtres qui donnent des temps deréponses brefs et, pour cette raison, bien appropriés pour la saisie de processus dynamiques. Classe M estprévu pour des utilisations défavorablement influencées par des effets alias et pour lesquelles des temps deréponses brefs ne s'imposent pas.

Paramètre : Port

Ce paramètre n'est pas réglable, car le Port est déduit de l'emplacement physique du module de communica-tion correspondant.

Paramètres


Commande_:10621:1 Commande:Mode • inact.

• act.• Test

act.

_:10621:101 Commande:Classe • Classe P• Classe M

Classe P

_:10621:102 Commande:Taux deReport

• 1 rafraich/s• 5 rafraich/s• 6 rafraich/s• 10 rafraich/s• 12 rafraich/s• 15 rafraich/s• 20 rafraich/s• 25 rafraich/s• 30 rafraich/s• 50 rafraich/s• 60 rafraich/s• 100 rafraich/s• 120 rafraich/s

10 rafraich/s

_:10621:103 Commande:Seulemt comp.directe

• non• oui

non

Informations


Type

Généralités_:10621:52 Commande:Statut ENS O_:10621:53 Commande:Disponibilité ENS O

6.3.9

6.3.10



Type de groupe de fonctions Convertisseurs analogiques

Aperçu

Le groupe de fonctions Convertisseurs analogiques sert à la représentation de convertisseurs analogiques età la communication avec ces derniers. Les convertisseurs analogiques sont des appareils externes, p.ex.Thermoboxes ou modules enfichables analogiques, p.ex. modules de convertisseur de mesure.Vous trouverez le groupe de fonctions Convertisseurs analogiques pour beaucoup de types d'appareil dansla bibliothèque globale DIGSI 5.

[sc20maee-290113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-24 Groupe de fonctions Convertisseurs analogiques dans DIGSI


Si, l'appareil a un capteur de mesure, celui-ci est automatiquement mappé dans le GF Convertisseurs analo-giques. Si un ou plusieurs Thermoboxes sont raccordés à l'appareil, vous devez charger une ou plusieursfonctions Thermobox Ether. ou Thermobox Sériel à partir de la bibliothèque DIGSI pour représenter les Ther-moboxes.La figure suivante montre la structure du groupe de fonctions.

6.4

6.4.1

6.4.2

Types de groupe de fonctions6.4 Type de groupe de fonctions Convertisseurs analogiques


[dwstrthe-290113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-25 Structure du groupe de fonctions Unités analogiques

(1) Gris : A raccorder en option, disponible en option(2) Blanc : Toujours à raccorder, toujours disponible

Le groupe de fonctions Unités analogiques a des interfaces pour les groupes de fonctions de protection. Legroupe de fonctions Unités analogiques fournit, p.ex, des valeurs de mesure de température qui viennentd'un Thermobox externe. Ces valeurs de mesure de température sont disponibles à tous les groupes de fonc-tions de protection dans lesquels une fonction de surveillance de température travaille.La fonction Thermobox Ether. n'est pas préconfigurée par le fabricant. Un maximum de 4 instances de fonc-tions peuvent travailler simultanément.La fonction Thermobox Série est structurée de la même façon que la fonction Thermobox Ether.

20 mA Unité Ethernet

Aperçu

La fonction Unité 20 mA Ether. :• Communique avec une unité 20 mA externe via le protocole Slave Unit (SUP) et saisit les valeurs mesu-

rées de l'unité 20 mA.

• Convertit les valeurs mesurées 20 mA en variables de processus avec modification lente, comme latempérature ou la pression de gaz.

6.4.3

6.4.3.1



• Fournit les variables de processus saisies à la CFC, GOOSE, aux Protocoles et à l'écran de l'appareil.

• Surveille la communication avec l'unité 20 mA


La fonction Unité 20 mA Ether. peut fonctionner seulement avec le groupe de fonctions Unités analogiques.Un maximum de 4 instances de fonctions peuvent travailler simultanément. Chaque instance contient 12blocs fonctionnels de canal préconfigurés.La fonction Unité 20 mA Ether. contient des canaux d'entrée et de sortie qui sont configurables indépendam-ment l'un de l'autre.

[dwstrfn2-150113-01.tif, 1, fr_FR]


6.4.3.2



Communication avec une unité 20 mA Ethernet

Logique

[lo20mtcp-150113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-27 Logique d'une fonction Unité de 20 mA Ethernet

Communication avec l'unité 20 mA

La fonction sert à la communication avec une unité 20 mA raccordée via une liaison Ethernet. Si une liaisonde la fonction est réalisée avec succès via l'interface Ethernet avec l'unité 20 mA, l'unité 20 mA émet lesvaleurs de mesure de tous les canaux raccordés à la fonction Unité 20 mA Ethernet. Pour que la connexionpuisse être correctement établie, vous devez régler certains paramètres de communication.Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 6.4.3.4 Consignes d'utilisation et deréglage .L'unité de mesure 20 mA 7XV5674 est supportée.

Réactions de défaut

Le tableau suivant enumère les conditions dans lesquelles le statut Disponibilité bascule vers l'étatd'alarme ou d'avertissement.

Tableau 6-6 Réactions de défaut

Description du défaut Statut DisponibilitéLa fonction Unité 20 mA Ether. ne peut pas établir la connexion avec un module decommunication.

Alarme

La fonction Unité 20 mA Ether. émet des réglages TCP au module de communicationqui voudrait apparemment se connecter à l'unité 20 mA via un protocole série. Cemodule de communication n'établit aucune connexion à l'unité 20 mA.

Alarme

La connexion entre le module de communication et l'unité 20 mA cause une signalisa-tion de dépassement du délai d'attente.

Avertissement

6.4.3.3



Description du défaut Statut DisponibilitéUn module de communication n'a plus reçu aucune donnée de l'unité 20 mA depuis 9s.

Avertissement

Le signal Défaut est lancé dès qu'un des blocs fonctionnels de canal a signalé une Panne.


Paramètre : Port

• Réglage par défaut (_:2311:103) Port = Port J

Avec le paramètre Port, vous déterminez via quel port l'unité 20 mA est connectée à l'appareilSIPROTEC 5.

Paramètre : Adresse IP

• Réglage par défaut (_:2311:104) Adresse IP = 10.16.60.1

Avec le paramètre Adresse IP, vous réglez l'adresse IP présente de l'unité 20 mA qui est connectée via leprotocole TCP au module de communication. Vous devez affecter à chaque unité 20 mA une adresse IPunique. L'adresse IP à configurer dépend de votre configuration de réseau. Vous pouvez réglez n'importequelle adresse IPv4 valide, qui ne cause pas de conflits avec d'autres adresses IP dans le réseau. Réglezd'abord une adresse IP sur l'unité 20 mA 7XV5674. Réglez ensuite le paramètre Adresse IP pour lemodule de communication sur la même adresse.

Réglages sur l'unité 20 mA

L'unité 20 mA 7XV5674 est réglée à travers un navigateur web sur le PC portable de configuration via soninterface Ethernet.Vous trouverez des consignes détaillées pour les réglages dans le manuel 7XV5674 accompagnant l'unité 20mA. Vous trouverez les documents dans la zone de téléchargement SIPROTEC (http://www.siprotec.de).

Canal 20-mA

Logique

[lo20mcha-160113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-28 Diagramme logique de la fonction Canal 20 mA

6.4.3.4

6.4.3.5



(1) Si le paramètre Zone active est réglé sur vrai, le paramètre Facteur de conversionn'est pas affiché.

(2) Si le paramètre Zone active est réglé sur pas vrai les paramètres Limite supérieure,Facteur de conversion Limite supérieure, Limite inférieure et Facteur deconversion Limite inférieure ne sont pas affichés.

Calcul de valeurs de mesure

La fonction Canal 20 mA traite un seul signal de courant 20 mA, fourni par l'unité 20 mA du canal correspon-dant. La valeur de mesure de courant du domaine de 20 mA est convertie dans les grandeurs physiquesappropriées, comme la température ou la pression. Dans chaque unité fonctionnelle 20 mA (Ether ou série), ily a toujours 12 blocs fonctionnels de canal 20 mA, même si moins de canaux sont connectés avec l'unité 20mA. Les valeurs calculées sont à disposition pour traitement via la CFC, GOOSE, les protocoles et l'affichagesur l'écran.

Traitement des valeurs de mesure

L'unité 20 mA transmet typiquement une valeur qui représente une grandeur physique, comme une tempéra-ture ou une pression. Par conséquent, une caractéristique pour mapper la grandeur physique à la valeur 20mA doit être réglée dans l'appareil. Si vous n'activez pas le paramètre Plage active (case non cochée), lafonction suppose la plage 0 mA à 20 mA. Si une valeur est inférieure à 0 mA ou supérieure à 20 mA à l'en-trée de l'unité 20 mA, la valeur de mesure est qualifiée d'invalide. Le réglage de la plage pour la valeur miseà l'échelle suppose une plage d'utilisation de 0 mA à 20 mA. La figure suivante montre un exemple.

[sckanumw-290113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-29 Réglages de paramètres pour l'exemple 1

Dans cet exemple, la valeur de mesure 0 mA signifie une température de 0 °C et la valeur de mesure 20 mAune température de 100 °C. Donc vous entrez Unité = °C et Facteur de conversion = 100. La résolu-tion (avec décimale) de la valeur de température est sélectionnable, pour une décimale, sélectionnez Réso-lution = 0,1.



[dwknges3-020513-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-30 Caractéristique d'une entrée 20 mA (exemple 1)

Si vous activez le paramètre Plage active, alors 4 paramètres supplémentaires apparaissent: Limitesupérieure, Limite inférieure, Factr convers. limite sup. et Factr convers. limiteinf.. Les paramètres Limite supérieure et Limite inférieure indiquent la plage d'entrée decourant en mA. Le paramètre Factr convers. limite sup. est la valeur de mesure calculée quand lecourant d'entrée correspond à la valeur réglée dans le paramètre Limite supérieure. Le paramètreFactr convers. limite inf. est la valeur de mesure calculée quand le courant d'entrée correspond àla valeur réglée dans le paramètre Limite inférieure. Le réglage de la plage pour la valeur mise àl'échelle correspond à la plage utilisable entre Limite inférieure et Limite supérieure (voir figuresuivante).

[sckanumf-290113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-31 Réglages de paramètres pour l'exemple 2



[dwknges2-020513-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-32 Caractéristique d'une unité 20 mA (exemple 2)

Dans cet exemple, le paramètre Plage active est sélectionné. Le réglage Limite supérieure est de20 mA, le réglage Limite inférieure est de 4 mA. Le paramètre Factr convers. limite sup. estde 55 et le paramètre Factr convers. limite inf. est de -33. Si le courant d'entrée est inférieur à-33 mA ou supérieur à 55 mA, la qualité de la valeur de mesure est invalide dans cet exemple.Chaque canal 20 mA rend disponible la valeur de mesure mise à l'échelle dans la matrice d'affectation del'information (dans les exemples, les valeurs de température) et la valeur de mesure de courant d'origine enmA pour tout traitement ultérieur.Les valeurs 20 mA peuvent être affichées sur l'écran et traitées dans les diagrammes CFC.


Si une valeur de courant d'entrée est reconnue comme invalide, l'attribut de qualité de la valeur de sortie estréglé sur invalide. Le statut pour Disponibilité et le statut de défauts prennent les états affichés dansle tableau.


Description du défaut Statut Disponibilité Statut de défautLa valeur 20 mA se trouve en dehors des limites indiquées. OK OuiCanal non connecté OK Non


Paramètre : Unité

• Valeur réglée par défaut (_:13111:103) Unité = °C

Avec le paramètre Unité, vous réglez quelle unité de mesure physique représente les valeurs de mesure.Vous trouvez les valeurs de réglages possibles dans le tableau de paramètres.

Paramètre : Facteur de conversion

• Valeur réglée par défaut (_:13111:104) Facteur de conversion = 100

Avec le paramètre Facteur de conversion, vous réglez le facteur de conversion du capteur de mesure.

6.4.3.6



Paramètre : Résolution

• Valeur réglée par défaut (_:13111:108) Résolution = 0,1

Avec le paramètre Résolution, vous réglez la résolution des valeurs de mesure.

Paramètre : Plage active

• Valeur réglée par défaut (_:13111:107) Plage active = pas vrai

Si vous n'activez pas le paramètre Plage active (case non cochée), la fonction suppose la plage -24 mA à+24 mA. Le réglage de la plage pour la valeur mise à l'échelle suppose une plage d'utilisation de -20 mA à+20 mA.Si vous activez le paramètre Plage active, alors 4 paramètres supplémentaires apparaissent: Limitesupérieure, Factr convers. limite sup., Limite inférieure et Factr convers. limiteinf..

Paramètre : Limite supérieure, Limite inférieure, Factr convers. limite sup. et Factr convers. limite inf.

• Valeur réglée par défaut (_:13111:105) Limite supérieure = 20000 mA

• Valeur réglée par défaut (_:13111:109) Factr convers. limite sup. = 100

• Valeur réglée par défaut (_:13111:106) Limite inférieure = 4000 mA

• Valeur réglée par défaut (_:13111:110) Factr convers. limite inf. = 100

Si vous activez le paramètre Plage active, alors 4 paramètres supplémentaires apparaissent: Limitesupérieure, Limite inférieure, Factr convers. limite sup. et Factr convers. limiteinf.. Le paramètre Factr convers. limite sup. est la valeur de mesure calculée quand le courantd'entrée correspond à la valeur réglée dans le paramètre Limite supérieure. Le paramètre Factrconvers. limite inf. est la valeur de mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la valeurréglée dans le paramètre Limite inférieure.Le tableau de réglages et des informations suivant ne montre qu'un des 12 canaux, car les possibilités deréglages des 12 canaux ne différent pas.

Paramètres


Généralités_:2311:103 Généralités:Port • Port E

• Port F• Port J• Port N• Port P

Port J

6.4.3.7




Canal 1_:13111:103 Canal 1:Unité • %

• °• °C• °F• Ω• Ω/km• Ω/mi• 1/s• A• As• cos φ• Périodes• dB• F/km• F/mi• h• Hz• Hz/s• in• J• J/Wh• K• l/s• m• mi• mn• p.u.• Pa• Périodes• rad• rad/s• s• V• V/Hz• VA• VAh• VAr• VArh• Vs• W• W/s• Wh

m

_:13111:108 Canal 1:Résolution • 1• 0,1• 0,01• 0,001

0,1

_:13111:107 Canal 1:Plage active • 0• 1

false

_:13111:104 Canal 1:Facteur de conver-sion

1 jusqu'à 10000 100

_:13111:105 Canal 1:Limite supérieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 20,00 mA_:13111:109 Canal 1:Factr convers.

limite sup.-10000 jusqu'à 10000 100

_:13111:106 Canal 1:Limite inférieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 4,00 mA




_:13111:110 Canal 1:Factr convers.limite inf.

-10000 jusqu'à 10000 100

Informations


Type

Généralités_:2311:53 Généralités:Disponibilité O_:2311:56 Généralités:Défaut OCanal 1_:13111:53 Canal 1:Disponibilité O_:13111:71 Canal 1:Défaut O_:13111:301 Canal 1:Sortie 20 mA - val échel O_:13111:302 Canal 1:Sortie 20 mA - val brute O

20 mA Unité série

Aperçu

La fonction Unité 20 mA série :• Communique avec une unité 20 mA série via le protocole Modbus et saisit les valeurs mesurées de

l'unité 20 mA série.

• Convertit les valeurs mesurées 20 mA en variables de processus avec modification lente, comme latempérature ou la pression de gaz.

• Fournit les variables de processus saisies à la CFC, GOOSE, aux Protocoles et à l'écran de l'appareil.

• Surveille la communication avec l'unité 20 mA

La fonction Unité 20 mA série est structurée de la même manière que la fonction Unité 20 mA Ethernet. Lemode de fonctionnement est aussi identique. La seule différence est que les valeurs de mesure sont trans-mises au module de communication via une connexion série au lieu d'une connexion Ethernet.Vous trouverez de plus amples informations à ce sujet au chapitre 6.4.3.2 Structure de la fonction.


Paramètre : Port


Avec le paramètre Port, vous déterminez l'emplacement pour le module de communication utilisé pour laconnexion avec une unité 20 mA externe.

Paramètre : Numéro de canal

• Réglage par défaut (_:2311:105) Numéro de canal = 1

Un module de communication série dispose de 2 canaux en option. Avec le paramètre Numéro de canal,vous déterminez le numéro du canal (1 ou 2) via lequel une unité 20 mA est connectée à l'appareil. Lesentrées du module de communication sont marquées des numéros de canaux.

Paramètre : Adresse de dispositif

• Réglage par défaut (_:2311:106) Adresse de dispositif = 1

6.4.3.8

6.4.4

6.4.4.1

6.4.4.2



Avec le paramètre Adresse de dispositif, vous déterminez l'adresse d'appareil de l'unité 20 mA. Siseulement une unité 20 mA est raccordée au bus série, la valeur réglée par défaut 1 peut être utilisée.Réglez la même adresse d'appareil comme sur l'unité 20 mA. L'adresse d'appareil est importante pour ladistinction entre plusieurs unités 20 mA raccordées à un bus série. Réglez à chaque unité 20 mA uneadresse d'appareil claire, p.ex. 1, 2 et 3 pour la connexion de 3 unités 20 mA. Réglez à chaque unité 20 mA,pour le paramètre Adresse de dispositif dans les 3 fonctions unité 20 mA série, la même adressed'appareil.

Paramètre : Unité

• Valeur réglée par défaut (_:13111:103) Unité = °C

Avec le paramètre Unité, vous réglez quelle unité de mesure physique représente les valeurs de mesure.Vous trouvez les valeurs de réglages possibles dans le tableau de paramètres.

Paramètre : Facteur de conversion

• Valeur réglée par défaut (_:13111:104) Facteur de conversion = 100

Avec le paramètre Facteur de conversion, vous réglez le facteur de conversion du capteur de mesure.

Paramètre : Résolution

• Valeur réglée par défaut (_:13111:108) Résolution = 0,1

Avec le paramètre Résolution, vous réglez la résolution des valeurs de mesure.

Paramètre : Plage active

• Valeur réglée par défaut (_:13111:107) Plage active = pas vrai

Si vous n'activez pas le paramètre Plage active (case non cochée), la fonction suppose la plage 0 mA à20 mA. Le réglage de la plage pour la valeur mise à l'échelle suppose une plage d'utilisation de 0 mA à 20mA.Si vous activez le paramètre Plage active, alors 4 paramètres supplémentaires apparaissent: Limitesupérieure, Factr convers. limite sup., Limite inférieure et Factr convers. limiteinf..

Paramètre : Limite supérieure, Limite inférieure, Factr convers. limite sup. et Factr convers. limite inf.

• Valeur réglée par défaut (_:13111:105) Limite supérieure = 20000 mA

• Valeur réglée par défaut (_:13111:109) Factr convers. limite sup. = 100

• Valeur réglée par défaut (_:13111:106) Limite inférieure = 4000 mA

• Valeur réglée par défaut (_:13111:110) Factr convers. limite inf. = 100

Si vous activez le paramètre Plage active, alors 4 paramètres supplémentaires apparaissent: Limitesupérieure, Limite inférieure, Factr convers. limite sup. et Factr convers. limiteinf.. Le paramètre Factr convers. limite sup. est la valeur de mesure calculée quand le courantd'entrée correspond à la valeur réglée dans le paramètre Limite supérieure. Le paramètre Factrconvers. limite inf. est la valeur de mesure calculée quand le courant d'entrée correspond à la valeurréglée dans le paramètre Limite inférieure.Le tableau de réglages et des informations suivant ne montre qu'un des 12 canaux, car les possibilités deréglages des 12 canaux ne différent pas.



Paramètres


Généralités_:2311:103 Généralités:Port • Port E

• Port F• Port J• Port N• Port P

Port J

_:2311:105 Généralités:Numéro decanal

1 jusqu'à 2 1

_:2311:106 Généralités:Adresse dedispositif

1 jusqu'à 247 1

Canal 1_:13111:103 Canal 1:Unité • %

• °• °C• °F• Ω• Ω/km• Ω/mi• 1/s• A• As• cos φ• Périodes• dB• F/km• F/mi• h• Hz• Hz/s• in• J• J/Wh• K• l/s• m• mi• mn• p.u.• Pa• Périodes• rad• rad/s• s• V• V/Hz• VA• VAh• VAr• VArh• Vs• W• W/s• Wh

m

6.4.4.3




_:13111:108 Canal 1:Résolution • 1• 0,1• 0,01• 0,001

0,1

_:13111:107 Canal 1:Plage active • 0• 1

false

_:13111:104 Canal 1:Facteur de conver-sion

1 jusqu'à 10000 100

_:13111:105 Canal 1:Limite supérieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 20,00 mA_:13111:109 Canal 1:Factr convers.

limite sup.-10000 jusqu'à 10000 100

_:13111:106 Canal 1:Limite inférieure 0,00 mA jusqu'à 20,00 mA 4,00 mA_:13111:110 Canal 1:Factr convers.

limite inf.-10000 jusqu'à 10000 100

Informations


Type

Généralités_:2311:53 Généralités:Disponibilité O_:2311:56 Généralités:Défaut OCanal 1_:13111:53 Canal 1:Disponibilité O_:13111:71 Canal 1:Défaut O_:13111:301 Canal 1:Sortie 20 mA - val échel O_:13111:302 Canal 1:Sortie 20 mA - val brute O

Communication avec l'unité 20 mA

Intégration d'une unité 20 mA série

Connexion des lignes de communication

Figure 6-33 montre comment vous raccordez l'unité 20 mA à l'appareil SIPROTEC 5. Tenez compte du faitque la broche 1 du connecteur RJ45 et la broche 2 se connectent respectivement à RTD-B et RTD-A.

6.4.4.4

6.4.5

6.4.5.1



[dwve20au-150213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-33 Connexion de l'unité 20 mA à l'appareil SIPROTEC 5.

Ajouter module USART

Ajoutez dans DIGSI un module USART USART-AB-1EL ou USART-AC-2EL à l'appareil. Vous devez insérerle module USART dans l'un des emplacements pour les modules de communication sur le module de baseou sur le module d'éxtension CB202 (voir figure suivante).

[sc20ser3-152013-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-34 Position d'emplacement d'un module USART

Sélectionner le protocole SUP

Sélectionnez le Slave Unit Protocol (SUP). Ce protocole est responsable pour la communication entre l'appa-reil SIPROTEC 5 et l'unité 20 mA.



[scauser4-301012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-35 Sélectionner le protocole SUP

Réglages de communication

Procédez aux réglages de la communication pour les mesures série concernés. Utilisez pour cela lesréglages standard prévus par l'unité 20 mA. Normalement, vous devez adapter uniquement le paramétragede l'appareil SIPROTEC 5 aux réglages de l'unité 20 mA. Assurez-vous que les valeurs de réglage sont iden-tiques dans les deux appareils. Le réglage du paramètre Position de repos (act/désact) : est sansimportance pour l'interface RS485.

iiNOTE

Le pilote du module USART pour le protocole SUP n'est pas préinstallé comme option de base pour lapremière utilisation de cette interface (suite à la mise à jour du firmware).


Figure 6-36 Réaliser les réglages de communication

En sélectionnant le protocole SUP pour l'unité 20 mA, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctionsUnités analogiques dans sa configuration des appareils. Vous pouvez instancier la fonction Unité 20 mA série1 (voir figure suivante).



[sc20ser6-150213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-37 Ajout de la fonction Unité 20 mA série 1

Réglez ensuite le numéro du canal via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez aussi l'adresse esclave del'unité 20 mA. L'adresse doit être réglée avec la même valeur dans l'unité 20 mA (voir figure suivante).Pour la première utilisation de l'unité 20 mA, la configuration d'appareil suivante doit être réglée sur l'unité 20mA :• Protocole de bus : mod

• Adresse d'appareil : 1

• Débit en Bauds : 9600

• Parité : non


Figure 6-38 Réglage de port, numéro de canal et d'adresse esclave

Chargez enfin la configuration dans l’appareil.

Intégration d'une unité 20 mA Ethernet

Configuration de l'appareil

Ajoutez un module Ethernet dans DIGSI, à l'emplacement prévu à cet effet dans la configuration d'appareil.Figure 6-39 montre les emplacements possibles dans le module de base ou sur le module d'extensionCB 202. Vous pouvez utiliser comme alternative l'interface Ethernet Port J intégrée.

6.4.5.2



[scautcp1-301012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-39 Ajout d'un module Ethernet


Activez le protocole SUP Ethernet pour le module Ethernet.


Ce protocole est aussi disponible pour le port J de l'interface Ethernet du module de base (voir figuresuivante).




En sélectionnant le protocole SUP pour l'unité 20 mA, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctionsUnités analogiques et la fonction Unité 20 mA Ether. 1 à sa configuration d'appareils (voir figure suivante).

[sc20tcp4-150213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-40 Ajout de la fonction Unité 20 mA Ether. 1

Réglez ensuite le port via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez aussi l'adresse IP de l'unité 20 mA (voirfigure suivante). L'adresse doit être réglée avec la même valeur dans l'unité 20 mA.


Figure 6-41 Réglage du Port et de l'adresse IP




Thermobox Ethernet

Aperçu

La fonction Thermobox Ether.:• Communique avec une thermobox externe via le Slave Unit Protocol (SUP) et saisit les températures

mesurées par la Thermobox.

• Fournit les températures saisies à la fonction de surveillance de la température

• Surveille la communication avec la Thermobox


La fonction Thermobox Ether. peut fonctionner seulement dans le groupe de fonctions Unités analogiques.Un maximum de 4 instances de fonctions peuvent travailler simultanément. Chaque instance contient 12blocs fonctionnels de capteur préconfigurés.

[dwstrfnc-291112-01.tif, 1, fr_FR]


6.4.6

6.4.6.1

6.4.6.2



Communication avec une Thermobox

Logique

[lortdtcp-311012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-43 Logique de la fonction Thermobox Ether.

Communication avec la Thermobox

La fonction sert de communication avec une Thermobox raccordée via une liaison Ethernet. Si la connexionvia l'interface Ethernet de la fonction à la Thermobox externe est établie avec succès, la Thermobox envoieles températures de toutes les sondes raccordées à la fonction Thermobox Ether.. Pour que la connexionpuisse être établie avec succès, vous devez régler certains paramètres de communication, voir chapitre6.4.6.4 Consignes d'utilisation et de réglage .La Thermobox Ziehl TR1200 IP supporte seulement une connexion Ethernet de 10 MBit/s. Par conséquent,une connexion directe à un module de communication de 100 MBit n'est pas possible. Vous devez dans cecas raccorder la Thermobox au module de communication via un Autosensing-Switch 10/100 MBit/s quireconnaît automatiquement les taux de transmission et les adapte en conséquence. Vous trouverez de plusamples informations dans Consignes d'utilisation et de réglage, voir chapitre 6.4.6.4 Consignes d'utilisation etde réglage .


Le tableau suivant enumère les conditions dans lesquelles le statut Disponibilité se bascule vers l'étatd'alarme ou d'avertissement.


Description du défaut Statut DisponibilitéLa fonction Thermobox Ether. ne peut établir aucune connexion avecun module de communication.

Alarme

La connexion entre le module de communication et la Thermoboxgénère un message de dépassement du délai d'attente.

Avertissement

6.4.6.3



Description du défaut Statut DisponibilitéUn module de communication n'a plus reçu aucune donnée de la Ther-mobox depuis 9 s.

Avertissement

Le signal Défaut est lancé dès qu'un des blocs fonctionnels de sonde a signalisé une panne.


Paramètre : Port


Avec le paramètre Port, vous déterminez via quel port la Thermobox externe est connecté à l'appareilSIPROTEC 5.Lorsque vous souhaitez brancher une Thermobox externe à un module enfichable Ethernet, réglez le para-mètre Port = Port J. Si vous voulez raccorder la Thermobox externe au module enfichable Ethernet,réglez le paramètre Port = Port F , Port E, Port P ou Port N.Vous pouvez raccorder directement la Thermobox via le Port J Ethernet 10 MBit à l'appareil. Si vous exploiterla Thermobox sur un autre port via un module de communication 100 MBit, vous avez besoin d'un Auto-sensing-Switch 10/100 MBit/s qui adapte automatiquement les taux de transmission.

Paramètre : Adresse IP

• Réglage par défaut (_:2311:104) Adresse IP = 10.16.60.1

Avec le paramètre Adresse IP, vous réglez l'adresse IP de la Thermobox qui est connectée via le protocoleSUP au module de communication. Chaque Thermobox doit être attribuée une adresse IP unique. L'adresseIP à configurer dépend de votre configuration de réseau. Vous pouvez réglez n'importe quelle adresse IPv4valide, qui ne cause pas de conflits avec d'autres adresses IP dans le réseau. Réglez d'abord une adresse IPcorrespondante sur la Thermobox Ziehl TR1200 IP . Réglez ensuite le paramètre Adresse IP pour lemodule de communication sur la même adresse.

Réglages sur la Thermobox

La Thermobox Ziehl TR1200 IP est réglée par les touches de la face avant ou par un navigateur web sur lePC portable de configuration, via son interface Ethernet. Vous devez régler le type de raccord des sondes(Raccord 3 phases ou valeur de résistance pour raccord 2 phases), l'état de repos du relais de signalisationde défaut ainsi que les paramètres d'interface IP.Pour le paramétrage, le Code Lock doit être désactivé. Cela n'est possible que via les touche de la face avantde la Thermobox. Dans l'état de livraison, le Code Lock est off (désactivé) et a le code pin 504.Vous trouverez des consignes détaillées pour les réglages dans le manuel TR1200 IP qui est livré avec laThermobox. Les documents sont également disponibles dans la zone de téléchargement SIPROTEC (http://www.siprotec.de) dans Accessoires -> 7XV5662-xAD.

6.4.6.4



Sonde de température

Logique

[lotmpval-311012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-44 Diagramme logique du bloc fonctionnel Sonde de température

Valeur de mesure thermique

Le bloc fonctionnel Sonde de température traite une seule valeur de mesure thermique individuelle qui estfournie par la thermobox pour la sonde attribuée. Dans chaque fonction Thermobox (via Ethernet ou série), ily a toujours 12 blocs fonctionnels de Sonde de température, même si moins de sondes sont connectées à laThermobox.Différents types de sondes de température sont supportés : Sondes Pt100, Ni100 ou Ni120. La sélection dutype de sonde connectée est transmise au bloc fonctionnel via le paramètres Type de sonde.Comme grandeurs de sortie, le bloc fonctionnel fournit une mesure de température en °C ou °F. La valeur demesure thermique est disponible comme valeur de mesure de service et peut être surveillée par la fonctionSurveillance de la température.


Si une valeur de mesure d'entrée est reconnue comme défaillante, l'attribut de qualité de la valeur de mesurede température de sortie est réglé sur invalide. Les statuts pour la Disponibilité et l'Erreur adoptent lesétats du tableau suivant :

Tableau 6-9 Réaction de défaut

Description du défaut Statut Disponibilité Statut ErreurSonde ou liaison court-circuitée Alarme OuiSonde ou liaison interrompue Alarme OuiValeur de mesure thermique en dehors de la plage de mesurespécifiée dans les spécifications techniques. La plage de mesurevalide est dépendante du type de sonde.

Alarme Oui

Sonde non connectée OK Non


Paramètre : Type de sonde

• Réglage par défaut (_:11611:102) Type de sonde = Pt 100

Avec le paramètre Type de sonde, vous réglez le type de sonde utilisé. Vous pouvez choisir entre Pt100, Ni 100 et Ni 120.

6.4.6.5

6.4.6.6



Paramètre : Unité de température

Si vous souhaitez modifier l'affichage et l'évaluation des valeurs de mesure de température de °C en °F, vousdevez adapter les réglages d'utilisateur DIGSI par défaut.Procédez de la manière suivante :• Sélectionnez dans DIGSI, l'objet du menu Extras --> Réglages.

• Sélectionnez dans l'onglet Réglages, l'objet du menu Préférences d'utilisateur DIGSI 5.

• Modifiez dans Système d'unités standard, la valeur de réglage du système d'unités utilisé de UnitésSI sur Unités US.

[scfahrht-011112-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-45 Modification de l'affichage entre °C et °F

Le tableau de réglages et d'informations suivant ne montre qu'un des 12 sondes car les possibilités deréglage des 12 sondes ne se différencient pas.

Paramètres


Généralités_:2311:103 Généralités:Port • Port F

• Port E• Port P• Port N• Port J

Port J


1 jusqu'à 254 1

Sonde 1_:11611:102 Sonde 1:Type de sonde • Pt 100

• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100

6.4.6.7





• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100

Informations


Type

Généralités_:2311:53 Généralités:Disponibilité ENS O_:2311:56 Généralités:Défaut SPS OSonde 1_:11611:52 Sonde 1:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 1:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 1:Tmpsor MV OSonde 2_:11612:52 Sonde 2:Disponibilité ENS O_:11612:60 Sonde 2:Défaut SPS O_:11612:80 Sonde 2:Tmpsor MV O

6.4.6.8




Type

Sonde 3_:11613:52 Sonde 3:Disponibilité ENS O_:11613:60 Sonde 3:Défaut SPS O_:11613:80 Sonde 3:Tmpsor MV OSonde 4_:11614:52 Sonde 4:Disponibilité ENS O_:11614:60 Sonde 4:Défaut SPS O_:11614:80 Sonde 4:Tmpsor MV OSonde 5_:11615:52 Sonde 5:Disponibilité ENS O_:11615:60 Sonde 5:Défaut SPS O_:11615:80 Sonde 5:Tmpsor MV OSonde 6_:11616:52 Sonde 6:Disponibilité ENS O_:11616:60 Sonde 6:Défaut SPS O_:11616:80 Sonde 6:Tmpsor MV OSonde 7_:11617:52 Sonde 7:Disponibilité ENS O_:11617:60 Sonde 7:Défaut SPS O_:11617:80 Sonde 7:Tmpsor MV OSonde 8_:11618:52 Sonde 8:Disponibilité ENS O_:11618:60 Sonde 8:Défaut SPS O_:11618:80 Sonde 8:Tmpsor MV OSonde 9_:11619:52 Sonde 9:Disponibilité ENS O_:11619:60 Sonde 9:Défaut SPS O_:11619:80 Sonde 9:Tmpsor MV OSonde 10_:11611:52 Sonde 10:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 10:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 10:Tmpsor MV OSonde 11_:11611:52 Sonde 11:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 11:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 11:Tmpsor MV OSonde 12_:11611:52 Sonde 12:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 12:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 12:Tmpsor MV O



Thermobox série

Aperçu

La fonction Thermobox Serie :• Communique avec la thermobox serie via le protocole SUP (Slave Unit Protocol) et saisit les tempéra-

tures mesurées.

• Fournit les températures saisies à la fonction de surveillance de la température

• Surveille la communication avec la Thermobox

La fonction Thermobox Serie est structurée de la même façon que la fonction Thermobox Ether. Le fonction-nement est identique (voir 6.4.6.3 Communication avec une Thermobox).


Paramètre : Port

• Réglage par défaut (_:2311:103) Port = F

Le paramètre Port vous permet de définir l'emplacement du module de communication qui sera utilisé pourla connexion avec la Thermobox externe.Lorsque vous souhaitez brancher une Thermobox externe à un module enfichable Ethernet, réglez le para-mètre Port = Port F , Port E, Port P ou Port N.

Paramètre : Numéro de canal

• Réglage par défaut (_:2311:105) Numéro de canal = 1

Un module de communication série dispose de 2 canaux en option. Le paramètre Numéro de canalpermet de définir le numéro du canal (1 ou 2) via lequel une Thermobox est connectée à l'appareil. Lesentrées du module de communication sont marquées des numéros de canaux.

Paramètre : Adresse de dispositif

• Réglage par défaut (_:2311:106) Adresse de dispositif = 1

Le paramètre Adresse de dispositif vous permet de déterminer l'adresse de la Thermobox. Dans lamesure où une seule Thermobox est raccordée au bus série, vous pouvez utiliser la valeur réglée par défaut,à savoir 1. La Thermobox doit être réglée avec la même adresse d'appareil. L'adresse d'appareil est impor-tante lorsqu'il faut faire la distinction entre plusieurs Thermobox connectées à un bus série. Réglez pourchaque Thermobox une adresse d'appareil unique (par ex. 1, 2 et 3 pour 3 Thermobox) et réglez la mêmeadresse pour le paramètre correspondant Adresse de dispositif dans les 3 fonctions ThermoboxSerie.Le tableau de réglages et d'informations suivant ne montre qu'un des 12 sondes car les possibilités deréglage des 12 sondes ne se différencient pas.

Paramètres


Généralités_:2311:103 Généralités:Port • Port F

• Port E• Port P• Port N• Port J

Port J

_:2311:105 Généralités:Numéro decanal

1 jusqu'à 2 1

6.4.7

6.4.7.1

6.4.7.2

6.4.7.3





1 jusqu'à 254 1


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100


• Ni 100• Ni 120

Pt 100



Informations


Type

Généralités_:2311:53 Généralités:Disponibilité ENS O_:2311:56 Généralités:Défaut SPS OSonde 1_:11611:52 Sonde 1:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 1:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 1:Tmpsor MV OSonde 2_:11612:52 Sonde 2:Disponibilité ENS O_:11612:60 Sonde 2:Défaut SPS O_:11612:80 Sonde 2:Tmpsor MV OSonde 3_:11613:52 Sonde 3:Disponibilité ENS O_:11613:60 Sonde 3:Défaut SPS O_:11613:80 Sonde 3:Tmpsor MV OSonde 4_:11614:52 Sonde 4:Disponibilité ENS O_:11614:60 Sonde 4:Défaut SPS O_:11614:80 Sonde 4:Tmpsor MV OSonde 5_:11615:52 Sonde 5:Disponibilité ENS O_:11615:60 Sonde 5:Défaut SPS O_:11615:80 Sonde 5:Tmpsor MV OSonde 6_:11616:52 Sonde 6:Disponibilité ENS O_:11616:60 Sonde 6:Défaut SPS O_:11616:80 Sonde 6:Tmpsor MV OSonde 7_:11617:52 Sonde 7:Disponibilité ENS O_:11617:60 Sonde 7:Défaut SPS O_:11617:80 Sonde 7:Tmpsor MV OSonde 8_:11618:52 Sonde 8:Disponibilité ENS O_:11618:60 Sonde 8:Défaut SPS O_:11618:80 Sonde 8:Tmpsor MV OSonde 9_:11619:52 Sonde 9:Disponibilité ENS O_:11619:60 Sonde 9:Défaut SPS O_:11619:80 Sonde 9:Tmpsor MV OSonde 10_:11611:52 Sonde 10:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 10:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 10:Tmpsor MV O

6.4.7.4




Type

Sonde 11_:11611:52 Sonde 11:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 11:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 11:Tmpsor MV OSonde 12_:11611:52 Sonde 12:Disponibilité ENS O_:11611:60 Sonde 12:Défaut SPS O_:11611:80 Sonde 12:Tmpsor MV O

Communication avec le Thermobox

Intégration d'une Thermobox série (Ziehl TR1200)

Connexion des lignes de communication

Figure 6-46 vous indique comment raccorder la Thermobox à l'appareil SIPROTEC 5. Tenez compte du faitque la broche 1 du connecteur RJ45 et la broche 2 se connectent respectivement à RTD-B et RTD-A.

[dwverbau-201112-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 6-46 Connexion de la Thermobox à l'appareil SIPROTEC 5

Ajouter module USART

Ajoutez dans DIGSI un module USART USART-AB-1EL ou USART-AC-2EL à l'appareil. Vous devez insérerle module USART dans l'un des emplacements pour les modules de communication sur le module de baseou sur le module d'éxtension CB202 (voir figure suivante).

6.4.8

6.4.8.1




Figure 6-47 Position d'emplacement d'un module USART

Sélectionner le protocole SUP

Sélectionnez le Slave Unit Protocol (SUP). Ce protocole permet la communication entre l'appareilSIPROTEC 5 et la Thermobox.


Figure 6-48 Sélectionner le protocole SUP


Procédez aux réglages de la communication pour les mesures série concernés. Utilisez pour cela lesréglages standards prédéfinis par la Thermobox. Il vous suffira normalement d'adapter le paramétrage del'appareil SIPROTEC 5 aux réglages de la Thermobox. Assurez-vous que les valeurs de réglage sont identi-ques dans les deux appareils. Le réglage du paramètre Position de repos (act/désact) : est sansimportance pour l'interface RS485.

iiNOTE

Le pilote du module USART pour le protocole SUP n'est pas préinstallé comme option de base pour lapremière utilisation de cette interface (suite à la mise à jour du firmware).




Figure 6-49 Réaliser les réglages de communication

En sélectionnant le protocole SUP pour la Thermobox, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctionsUnités analogiques dans sa configuration d'appareils. Vous pouvez alors instancier la fonction ThermoboxSerie 1 (voir figure suivante).


Réglez ensuite le numéro du canal via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez également l'adresseesclave de la Thermobox. Cette adresse doit être réglée à la même valeur dans la Thermobox (voir figuresuivante).Lors de la première utilisation de la Thermobox TR1200, utilisez la configuration d'appareil suivante sur laThermobox :• Protocole de bus : mod

• Adresse d'appareil : 1

• Débit en Bauds : 9600

• Parité : non




Figure 6-50 Réglage de port, numéro de canal et d'adresse esclave


Insertion d'une Thermobox Ether. (TR1200 IP)

Configuration de l'appareil

Ajoutez un module Ethernet dans DIGSI, à l'emplacement prévu à cet effet dans la configuration d'appareil.Figure 6-51 montre les emplacements possibles dans le module de base ou sur le module d'extensionCB 202. Vous pouvez utiliser comme alternative l'interface Ethernet Port J intégrée.


Figure 6-51 Ajout d'un module Ethernet


Activez le protocole SUP Ethernet pour le module Ethernet.

6.4.8.2




Ce protocole est aussi disponible pour le port J de l'interface Ethernet du module de base (voir figuresuivante).


En sélectionnant le protocole SUP pour la Thermobox, DIGSI ajoute automatiquement le groupe de fonctionsUnités analogiques et la fonction Thermobox Ether. à sa configuration d'appareils (voir figure suivante).


Réglez ensuite le port via lequel le protocole SUP fonctionne. Réglez également l'adresse IP de laThermobox(voir la figure suivante). Cette adresse doit être réglée à la même valeur dans la Thermobox.




Figure 6-52 Réglage du Port et de l'adresse IP


Simulation de température sans sondes

Raccordez une résistance aux bornes de la sonde de la Thermobox. Simulez une température constante àl'aide de cette résistance. La résistance doit avoir une valeur comprise entre 50 Ω et 200 Ω environ.Lorsque vous souhaitez simuler une température variable, raccordez une résistance variable de 470 Ωmaximum au lieu d'une résistance fixe.

6.4.8.3




Perturbographe numérique

7.1 Introduction DIGSI 5 176

7.2 Type de groupe de fonctions Enregistreur 1947.3 Description de la fonction des seuils analogiques et binaires 223

7.4 Fonctions de seuil 234

7


Introduction DIGSI 5

Généralités

DIGSI 5 est l'outil de configuration et de contrôle pour tous les appareils SIPROTEC 5.DIGSI 5 vous offre les possibilités suivantes :• Créer des topologies de postes

• Configurer le matériel

• Régler les paramètres de perturbographie

• Configurer des réseaux de communication

• Autres tâches

iiNOTE

Ci-dessous, vous trouverez les étapes essentielles pour le paramétrage de votre perturbographe numé-rique. Vous trouverez une description détaillée de DIGSI 5 dans l'aide DIGSI.

Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter un nouvel appareil

Installer le pilote, le pilote d'aide en ligne et d'autres pilotes

Pour créer avec succès des projets dans DIGSI, vous devez installer les pilotes (disponibles sur le DVDDIGSI 5 et sur le site Web Siemens4) sur votre ordinateur.² Lors de l'installation, sélectionnez le Pilote d'appareil (par ex. Devices_FaultRec_FW-V04.00_CFG-

V04.00_DDD-V04.00.ddd) ainsi que le Pilote des protocoles de communication (par ex. Protocols_CFG-V04.00_DDD-V04.00.ddd).

² Vous pouvez également installer à tout moment le Pilote d'aide en ligne (par ex. Devices_FaultRec_Onli-neHelp_de-DE_DDD-V04.00.ddd) dans la langue souhaitée.

Vous trouverez plus d'information sur l'installation des pilotes d'appareil, des pilotes d'aide en ligne et d'autrespilotes dans l'aide DIGSI 5, au chapitre Importer les pilotes d'appareil.

Démarrer DIGSI

Pour configurer votre perturbographe numérique, procédez comme suit :² Créez un nouveau projet en cliquant sur Projet ---> Nouveau dans DIGSI.

² Donnez un nom à votre projet et cliquez ensuite sur Créer.

7.1

7.1.1

7.1.2

4 Vous trouverez les pilotes sur www.energy.siemens.com dans la rubrique Download Area.

Perturbographe numérique7.1 Introduction DIGSI 5


[scproj7k-040412-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-1 Créer un nouveau projet

² Double-cliquez sur Ajouter nouvel appareil.

[scger7ke-310812-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-2 Ajouter nouvel appareil

Etape 1 : Sélectionnez un type d'appareil

² Si vous souhaitez spécifier la configuration hors-ligne avec un code de produit valable, entrez le codeproduit dans de l'appareil à configurer ce champ (voir aussi A.1 Options de commande et accessoires).Si vous souhaitez configurer votre projet hors-ligne, laissez le champ de saisie vide.



[scpro7ke-130213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-3 Entrer le code produit

² Si vous avez entré un code produit, cliquez sur Vérifier. Si le code produit est valide, la liste de sélectionSélectionnez un modèle d'application est activée.Si le code produit est non valide, vous obtiendrez des messages d'erreur spécifiques. Corrigez le codeproduit.En cliquant sur Configurer, vous fermez la fenêtre actuelle et passez dans le mode de configurationmanuel. Dans la zone de travail, la vue du réseau est affichée.Vous trouverez plus de détails concernant le code produit et le bouton Configurer dans l'aide DIGSI, auchapitre Ajouter nouvel appareil.

Etape 2 : Sélectionnez les caractéristiques d'appareil

² Après avoir complètement spécifié les caractéristiques d'appareil via le code produit, la case Étape 2 :Sélectionner les caractéristiques d'appareil est représenté en gris et ne peut plus être modifié.Vous trouverez plus de détails concernant ce bouton dans l'aide DIGSI, au chapitre Ajouter nouvelappareil.

Etape 3 : Sélectionnez un modèle d'application

Vous pouvez traiter cette étape seulement après avoir sélectionné le type d'appareil et, si nécessaire, lescaractéristiques de l'appareil.² Dans la liste de sélection, sélectionnez le modèle d'application que vous souhaitez utiliser comme base

pour votre configuration.



[scapp7ke-030713-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-4 Sélectionner un modèle d'application

Etape 4 : Sélectionnez une version de communication

La case de contrôle Étape 4 : Sélectionnez les versions de communication est affichée en gris. Cette sélec-tion est destinée à des actualisations futures.Vous trouverez plus de détails concernant ce bouton dans l'aide DIGSI, au chapitre Ajouter nouvel appareil.² Finalement, pour ajouter votre nouvel appareil, cliquez sur OK.

Etape 2 : Réglage des paramètres et affectation dans DIGSI

Après avoir ajouté dans DIGSI le perturbographe numérique, vous pouvez régler des paramètres et affecterdes signaux, des signalisations, des trigger etc.L'ordre de l'affectation dans DIGSI correspond à la direction de flux de signal.

7.1.3



[dwflussr-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-5 Direction de flux de signal dans le perturbographe numérique

Ci-dessous, vous trouverez les étapes essentielles pour le paramétrage de votre perturbographe numérique.Vous trouverez une description détaillée des possibilités DIGSI 5 dans l'aide DIGSI.

Affectation des points de mesure

À l'aide de la matrice Affectation des points de mesure, vous affectez les entrées physiques de l'appareilSIPROTEC 5 aux entrés de mesure de courant et de tension.² Double-cliquez sur Affectation des points de mesure.

² Ensuite, cliquez sur Ajouter. Une fenêtre de sélection destinée à la disposition des phases (triphasée oumonophasée) s'affiche.

² Sélectionnez soit le mode triphasé ou monophasé pour les points de mesure de courant et de tension.

² Sélectionnez le type de connexion.

² Affectez les phases aux points de mesure.

[scmes7ke-180213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-6 Affectation des poitns de mesure



Vous trouverez plus d'informations sur les désignations des bornes, par ex. 1A, dans le Manuel de matériel etdans la configuration matérielle.De plus, vous pouvez utiliser les fenêtres Points de mesure de courant et Points de mesure de tension pourajouter d'autres points de mesure à l'application.

iiNOTE

Un point d'exclamation apparaît dans la navigation de projet avant et après l'affectation, indiquant uneaffectation inconsistante. À la fin d'une affectation correcte, le point d'exclamation disparaît automatique-ment. Si le point d'exclamation ne disparaît pas automatiquement, vous pouvez le supprimer en cliquantsur le symbole Contrôler la consistance.

[scconsis-310812-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-7 Contrôle de consistance

Instancier des groupes de fonctions, des fonctions et des blocs fonctionnels depuis la bibliothèque DIGSI

² Transférez les groupes de fonctions de tension et de courant de la bibliothèque DIGSI dans la naviga-tion de projet via l'opération glisser-déposer.

iiNOTE

Cette procédure est également valable pour les fonctions d'enregistreur Enregistreur Slow-Scan et Enre-gistreur continu, ainsi que pour les valeurs de mesure Affectation d'enregistreur avec leurs blocs fonction-nels de valeur de mesure correspondants (Affectation f, Affectation I, Affectation Pwr et Affectation U).



[scfganle-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-8 Instancier des groupes de fonctions avec fonctions correspondantes



[scrouins-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-9 Instancier des affectations d'enregistreur avec groupes de fonctions correspondants

iiNOTE

Utilisez au maximum 58 caractères5 pour le nom de canal. N'utilisez ni d'accent, ni de caractèresspéciaux. Ceux-ci risquent d'empêcher une exportation correcte vers SICAM PQS ainsi que dans lesformats de données COMTRADE et PQDIF. Si la longueur admissible est dépassée, le nom de canal estsectionné.

Raccorder des groupes de fonctions

À l'aide de la matrice Raccordement de groupes de fonctions, vous gérez les raccordements entre lesgroupes de fonctions et les points de mesure.

5 128 premiers caractères du jeu de caractères US-ASCII/ANS



² À l'aide de la fenêtre Raccorder les points de mesure au groupe de fonctions, vous raccordez chaquepoint de mesure au groupe de fonctions correspondant.Si la cellule de la ligne de point de mesure et de la colonne cible est affichée en gris clair, le point demesure peut être affecté à la colonne.Si la cellule est affichée en gris foncé, le point de mesure ne peut pas être affecté à la colonne en ques-tion.Si la cellule est rouge, ceci indique une inconsistance. Vous devez affecter le point de mesure à lacolonne correspondante.

² Dans le menu contexte, cliquez sur X (affecté) dans les marquages rouges.La cellule est marquée d'un X. Le point de mesure est alors raccordé au groupe de fonctions.

² Répétez l'opération pour tous les autres points de mesure à raccorder.Dès que tous les points de mesure sont correctement affectés, les marquages rouges sont supprimés.Si ce n'est pas le cas, procédez à un contrôle de consistance.

[scfgverb-310812-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-10 Raccorder des groupes de fonctions

iiNOTE

Vous pouvez affecter les points de mesure de courant avec X (point neutre de transformateur en directionde l'objet) ou I (point neutre de transformateur en direction inverse).

Réglage de paramètre

Pour régler les paramètres, procédez comme suit :² Dans DIGSI, double-cliquez sur Réglages de fonctions.

Les noms de tous les groupes de fonctions présents sont affichés.

² Ouvrez le groupe de fonctions contenant la fonction souhaitée.Les noms de toutes les fonctions contenues dans ce groupe sont affichés.

² Double-cliquez sur le nom de la fonction souhaitée.Dans la zone de travail, la vue de paramètre est affichée. Celle-ci indique les paramètres et les valeurspar défaut de la fonction sélectionnée.



[scfastsc-270213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-11 Réglage de paramètre - Exemple d'un enregistreur Fast-Scan

Assurez-vous que le paramètre Mode est activé.• Réglage par défaut (_:2731:1) Mode = act.

Avec le paramètre général Mode, vous activez un enregistreur.

Valeur de paramètre Descriptionact. L'enregistreur est activé.inact. L'enregistreur est désactivé.Test L'enregistreur est activé pour les tests. En mode test, les enregistrements

sont marqués d'un test-flag (True) (voir l'illustration suivante).

iiNOTE

Le mode test n'est pas disponible pour l'enregistreur continu. Il n'est valable que pour les enregistreursFast-Scan et Slow-Scan.

[sctestfl-291012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-12 Perturbographies avec marquage Perturbographie activé (test-flag)

iiNOTE

Le Mode de l'enregistreur individuel dépend du réglage du paramètre Mode dans la fonction subordonnéeGénéralités.

L'état découlant du paramètre Mode et de l'état subordonné de l'enregistreur est représenté dans le tableausuivant.

Tableau 7-1 Etat d'enregistreur résultant (de la connexion du paramètre Mode et de l'état subordonné)

Mode État de l'en-registreur



Fonction, Généralités (étatsubordonné)

Actif Inactif Test

Enregistreur individuel Actif Actif Actif Inactif Actif Test






Enregistreur individuel Inactif Inactif Inactif Inactif Inactif InactifEnregistreur individuel Test Test Test Inactif Test Test

iiNOTE

Chaque changement des paramètres d'enregistreur (sauf le changement des paramètres de mode et detrigger) entraîne un redémarrage de l'appareil.

Configurer l'affectation de démarrage

Vous pouvez affecter des démarrages à des instances d'enregistreur. Un démarrage peut être affecté à uneou plusieurs instances d'enregistreur. Pour pouvoir générer une perturbographie, attribuez les démarragesaux enregistreurs.² Dans la navigation de projet DIGSI, double-cliquez sur Interaction enregistreurs.

² Pour ceci, actionnez la touche droite de la souris et sélectionnez X (affecté).

[sctrigge-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-13 Affectation de trigger dans la matrice d'interaction enregistreurs

Affectation des signaux et signalisations dans l'affectation d'information

Vous trouverez une description détaillée des affectations au chapitre 7.2.3 Description de la fonction.² À l'aide de l'affectation d'information, vous affectez des signaux, des signalisations etc. à des sources et

des cibles.L'affectation d'information est un outil axé sur l'appareil. Pour chaque configuration hors-ligne présentedans le projet, une affectation d'information séparée est disponible.

Affectation des valeurs de mesure dans l'affectation d'information

Les valeurs échantillonnées sont automatiquement affectées à l'enregistreur Fast-Scan. Elles ne peuvent pasêtre changées par l'utilisateur. Les valeurs de mesure par contre sont générées depuis les valeurs échantil-lonnées. Vous pouvez affecter les valeurs de mesure manuellement dans l'affectation d'information.² Après avoir instancié la fonction Affectation d'enregistreur et les blocs fonctionnels souhaités, vous

pouvez attribuer les valeurs de mesure aux enregistreurs individuels, à l'aide de l'élément Affectationd'information.



[scinfora-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-14 Affectation des valeurs de mesure dans l'affectation d'information

iiNOTE

Les valeurs de mesure sous les fonctions Affectation d'enregistreur U et Affectation d'enregistreur UI sontspécialement optimisées pour l'enregistrement. Pour l'affectation aux différents enregistreurs, utilisez depréférence ces valeurs de mesure.De manière générale, des valeurs de mesure d'exploitation peuvent également être enregistrées. Dû auxtaux d'actualisation faible du perturbographe 7KE85, ceci n'est pourtant pas recommandé.

iiNOTE

La fréquence est calculée sur la base de la composante directe. Dans le cas d'une composante homopo-laire ou inverse, la fréquence calculée est toujours zéro.

Tableau 7-2 Liste des valeurs de mesure affectables

Valeurs de mesure Significationf Valeur efficace, fréquence

Iph eff (L1, L2, L3) Valeurs efficaces, courants de phaseIN eff Valeur efficace, courant de point neutreIph Cf. (L1, L2, L3) Valeurs de composante fondamentale, courants de phaseIN Cf. Valeur de composante fondamentale, courant de point neutreI0 Composante homopolaire, courants de phaseI1 Composante directe, courants de phaseI2 Composante inverse, courants de phase

Uph eff (L1, L2, L3) Valeurs efficaces, tension phase-terreUpp eff (L1-L2, L2-L3, L3-L1) Valeurs efficaces, tension phase-phase



Valeurs de mesure SignificationUN eff Valeur efficace, tension de décalage de point de neutreUph Cf. (L1, L2, L3) Valeurs de composante fondamentale, tension phase-terreUpp Cf. (L1-L2, L2-L3, L3-L1) Valeurs de composante fondamentale, tension phase-phaseUN Cf. Valeur de composante fondamentale, tension de décalage de point

de neutreU0 Composante homopolaire des tensionsU1 Composante directe des tensionsU2 Composante inverse des tensions

P total Puissance active totaleQ total Puissance réactive totaleS total Puissance apparente totaleFP tot Facteur de puissance totale (λtotal)

P (L1, L2, L3) Puissances actives individuellesQ (L1, L2, L3) Puissances réactives individuellesS (L1, L2, L3) Puissances apparentes individuellesLF (L1, L2, L3) Facteurs de puissance individuelle (λ1, λ2, λ3)

Etape 3 : Évaluation d'enregistrements

Génération des enregistrements par l'appareil

Les enregistrements générés par le perturbographe peuvent être chargés et convertis via DIGSI 5 ou SICAMPQS.

Affichage des enregistrements dans DIGSI

Pour le chargement des enregistrements dans DIGSI depuis l'appareil, veuillez suivre les instructions.² Dans la navigation de projet, ouvrez votre projet.

² Cliquez sur Données de processus (1).

² Cliquez sur Enregistrements (2).

² Suivant le besoin, double-cliquez sur Enregistrements de défauts Fast-Scan et Slow-Scan ou Enregis-trements continus (3).

² Ensuite, dans la barre de menu, cliquez sur Lire les enregistrements (4).La liste des enregistrements est alors téléchargée du perturbographe dans DIGSI.

² Vous pouvez sélectionner les enregistrements librement (5) et les télécharger ensuite en cliquant surTélécharger (6).

² À l'aide d'une double-clic, vous pouvez ouvrir l'enregistrement (8) (voir également Figure 7-16).

7.1.4



[leAnzeige_DIGSI-220813, 1, fr_FR]

Figure 7-15 Procédure pour l'affichage des enregistrements dans DIGSI

(1) Données de processus(2) Enregistrements(3) Fast-Scan et Slow-Scan et enregistrements continus(4) Lire la liste des enregistrements(5) Sélectionner les enregistrements(6) Télécharger les enregistrements de défauts(7) Affichage de la durée d'enregistrement(8) Double-cliquer pour ouvrir les enregistrements

iiNOTE

Le temps de pré-défaut n'est pas pris en compte dans la durée d'enregistrement affichée.

Le tableau suivant contient une description des différents statuts des enregistrements.

Tableau 7-3 Description des statuts des enregistrements, dans l'ordre logique

Statut DescriptionNouveau En cliquant sur le bouton Lire les enregistrements, le récapitulatif des enregistre-

ments présents est retiré de l'appareil et ceux-ci sont affichés dans DIGSI avecstatut Nouveau.

Téléchargement L'enregistrement est téléchargé dans DIGSI.Téléchargé L'enregistrement est téléchargé dans DIGSI et peut être ouvert par ex. avec

SIGRA.Effacé de l'appareil L'enregistrement est effacé dans l'appareil mais reste sauvegardé dans DIGSI.



[scplugin-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-16 Affichage de l'enregistrement dans DIGSI

iiNOTE

Pour éviter de perdre des enregistrements, ceux-ci doivent être délocalisés régulièrement vers DIGSIlorsque la mémoire de stockage est pleine.

Affichage dans SIGRA

Afin d'effectuer d'autres analyses, ouvrez l'enregistrement dans SIGRA. SIGRA offre des modes d'affichageet méthodes de calcul supplémentaires destinés à l'analyse des enregitrements.² Cliquez sur la touche SIGRA4 pour ouvrir l'enregistrement dans SIGRA (voir l'illustration suivante).

[sciconsi-260213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-17 Procédure d'ouverture d'un enregistrement dans SIGRA depuis DIGSI



[scsigras-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-18 Représentation d'un enregistrement dans SIGRA

Vous trouverez des informations détaillées sur SIGRA dans le manuel SIGRA.

Affichage dans SICAM PQS

² Si vous avez raccordé un appareil SICAM PQS à l'enregistreur via service Web ou CEI 61850, vouspouvez lire les enregistrements dans SICAM PQS.Vous trouverez des informations détaillées sur SICAM PQS dans le manuel SICAM PQS.

Travailler avec CEI 61850

Aperçu de fonction - CEI 61850

En tant que protocole de contrôle commande, CEI 61850 couvre le niveau processus, champ et poste etdéfinit de manière détaillée l'échange de données entre les appareils au sein d'un poste. Les participantsindividuels communiquent entre les niveaux, ou sur un niveau via GOOSE.Le service GOOSE permet un échange de données rapide entre les appareils et peut ainsi remplacer lecâblage transversal entre les appareils par des connexions de communication. En tant que service CEI61850 supplémentaire, SIPROTEC 5 soutient les rapports statistiques ou dynamiques. CEI 61850 permet l'in-teropérabilité complète d'appareils de sources et de types différents.Vous trouverez une description détaillée du protocole CEI 61850 dans le manuel de communicationSIPROTEC 5 CEI 61850 ou dans l'aide DIGSI 5.

iiNOTE

Les protocoles DNP, T103 et T104 sont disponibles dans DIGSI. Ils ne sont cependant pas soutenus dansle perturbographe 7KE85.Siemens recommande de ne pas utiliser ces protocoles.

7.1.5



Organisation des données continues en format PQDIF

Les données de l'enregistreur continu sont mémorisées à des intervalles de 10 minutes ou de 2 heures. Avecle changement de date, les données individuelles de la journée passée sont rassemblées dans un seulfichier. Durant ce processus, 114 fichiers sont alors remplacés par un seul fichier dans le cas d'intervalles de10 minutes. Dans le cas d'intervalles de 2 heures, 12 fichiers sont remplacés par un seul fichier.Les fichiers PQDIF sont déposés selon la nomenclature suivante :• Sous-répertoire : Indicatif pour l'enregistreur continu et l'ID d'enregistreur : /Cont_PQDif_fffe

• ID de l'enregistrement (par ex. /00000001)

• ID de l'enregistreur (par ex. fffe)

• Date, année/mois/jour : AAAAMMJJ (par ex. 20130814)

• Heure de l'enregistrement, heure/minute/seconde : hhmmss (par ex. 211016)

Exemple d'un chemin de fichier PQDIF : /Cont_PQDif_fffe/00000001_fffe_20130814_211016.pqd

[leIEC_Browser-270813, 1, fr_FR]

Figure 7-19 Organisation des données PQDIF

(1) Enregistrement du jour actuel(2) Enregistrement du jour le plus ancien(3) Un fichier par jour d'enregistrement



iiNOTE

Pour la composition et l'affichage de la date du fichier, les temps universel (UTC) interne de l'appareil estutilisé.

Organisation des enregistrements Fast-Scan et Slow-Scan

Les enregistrements Fast-Scan et Slow-Scan sont disponibles via CEI 61850 en format SIPROTEC etCOMTRADE.

Description du navigateur CEI 61850

Le navigateur CEI 61850 est un logiciel pour PC permettant une représentation hors-ligne de la structureCEI 61850. Il est fourni ensemble avec DIGSI 5. Durant la la mise en service, il offre des informationsprécieuses concernant la structure CEI 61850 d'un appareil. Le navigateur CEI 61850 affiche des paquets dedonnées configurés dans l'appareil et crées par ex. pour des rapports statistiques ou des messages GOOSE,tout comme les objets de donnée contenus.Vous trouverez une description détaillée du navigateur CEI 61850 dans le manuel de communicationSIPROTEC 5 CEI 61850.



Type de groupe de fonctions Enregistreur


Le perturbographe numérique dispose d'une mémoire Flash dans laquelle les enregistrements sont sauve-gardés. La perturbographie documente les procédés dans le réseau ainsi que la réaction des appareils. Vouspouvez lire les enregistrements dans l'appareil et avec des outils d'évaluation comme par ex. SIGRA ouSICAM PQS/SICAM PQ Analyzer.


Le groupe de fonctions Enregistreur comporte les fonctionnalités suivantes :• Bloc fonctionnel Généralités

• Fonction Enregistreur Fast-Scan

• Fonction Enregistreur Slow-Scan

• Fonction Enregistreur continu

L'illustration suivante montre la structure du groupe de fonctions Enregistreur ainsi que son raccordement àd'autres groupes de fonctions. Les blocs fonctionnels sont décrits dans les chapitres suivants.

[dwfg7ke8-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-20 Structure du groupe de fonction Enregistreur

Le groupe de fonctions Enregistreur est une fonction centrale de l'appareil. Par les modèles d'application, lescritères d'enregistrement comme les canaux de mesures à enregistrer et canaux binaires sont préconfiguréspour fonctionner. Vous pouvez adapter individuellement la configuration dans DIGSI 5.

Interfaces vers les points de mesure

Le groupe de fonctions obtient les valeurs de mesure nécessaires via les interfaces pour les points demesure.Si un modèle d'application est utilisé, le groupe de fonctions Tension/courant triphasé est relié aux points demesure Tension triphasée et Courant triphasé, ces liens étant nécessaires. Selon le type de fonctions d'utili-sateur utilisées, la connexion d'autres points de mesure avec le groupe de fonctions peut être nécessaire. Laconfiguration s'effectue à l'aide de l'éditeur Connexions de groupes de fonctions dans DIGSI 5.Vous trouverez plus amples informations à ce sujet au chapitre 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.

7.2

7.2.1

7.2.2

Perturbographe numérique7.2 Type de groupe de fonctions Enregistreur


Les groupes de fonctions Tension triphasée et Tension/courant triphasé offrent les interfaces suivantes versles points de mesure :• Tension triphasée

Via cette interface, les grandeurs de mesure du système de tension triphasé sont disponibles. Selon letype de raccord des transformateurs, celles-ci sont pour le système de tension triphasé p.ex.UL1, UL2, UL3.

• Tension/courant triphaséCette interface fournit les grandeurs de mesure du système de tension ou de courant triphasé. Toutesles valeurs calculables à partir des grandeurs mesurées sont également disponibles via cette interface.

• Unité de mesure PMUCette interface fournit les grandeurs de mesure de l'unité PMU.

Données de poste et groupes de fonctions et fonctions non paramétrables

Les données de poste et le groupe de fonctions PMU sont visibles, mais ne peuvent pas être modifiés.


Signaux d'entrée et de sortie

Pour les enregistreurs Fast-Scan et Slow-.Scan, les enregistrements sont démarrés lorsqu'un critère dedémarrage est rempli ou qu'une entrée de commande est activée.Le perturbographe offre plusieurs signaux d'entrée avec lesquels des enregistrements peuvent être démarréset effacés de manière ciblée. Les signaux de sortie vous informent sur le statut de la fonction.Le tableau suivant affiche les signaux d'entrée des fonctions de perturbographie :

Nom Type DescriptionCommande : Débuter enreg. SPC Démarrage d'un enregistrement de préférence via CEI 61850

Les temps de pré-défaut et post-défaut réglés sont pris en compte.Commande : >Démarrage externe SPS Démarrage d'un enregistrement de préférence via entrée binaire

ou plan CFC.Les temps de pré-défaut et post-défaut réglés sont pris en compte.

Commande : >Dém. manuel SPS Démarrage d'un enregistrement à durée fixe (paramètre Duréed'enregtrmt man.) de préférence via une touche de fonction

Le tableau suivant affiche les signaux de sortie des fonctions de perturbographie :

Nom Type DescriptionGénéralités : Mode (contrôlable) ENC Acquits de statuts de perturbographie d'après le chapitre

2.3 Contrôle des fonctionsGénéralités : Statut ENSGénéralités : Disponibilité ENSCommande : N° de défaut INS Signalisation du numéro de défaut concernant le défaut actuelCommande : Enreg. débuté SPS Enregistrement de défaut en coursCommande : Enreg. terminé SPS Fin de l'enregistrement

Configuration de signalisations enregistrées avec DIGSI 5

• Dans l'affectation d’information de chacun des appareils créés dans DIGSI 5, vous pouvez affecter lessignaux binaires entre autres à des diodes luminescentes et des contacts de sortie. Pour cela, ouvrez lanavigation de projet.Projet → Appareil → affectation d'information

• Cliquez d'un clic droit sur le champ d'affectation de votre signalisation binaire dans la colonne de LED oude sortie binaire souhaitée, dans le domaine d'affectation des cibles.

Les options suivantes vous sont proposées :

7.2.3



Tableau 7-4 Aperçu des options d'affectation

Options d'affectation DEL EB6 SB7 TF8 Description(non affecté) X X X X Le signal n'est pas affecté.

X (affecté) X Le signal est affecté.H Actif avec

tensionX Une tension est présente à l'entrée binaire affectée.

L Actif sanstension

X X Aucune tension n'est présente à l'entrée binaire affectée.

U Non enregistré X X Le signal est affecté comme non enregistré. Activation et réinitiali-sation de sortie (LED, sortie binaire) ont lieu automatiquement via lavaleur du signal binaire.

M Mémorisé X X Le signal binaire est enregistré sur la sortie (LED, sortie biniare)lors de l'activation. Pour la réinitialisation, un acquit ciblé doit avoirlieu.

U Commutation X Avec cette option de trigger, le trigger vient lors du première action-nement (LED activée). Lors d'un nouvel actionnement de la touchede fonction, le trigger part (LED désactivée).Ce réglage est valable pour le contrôlable Débuter enreg. ainsique les entrées binaires >Démarrage externe et >Dém.manuel.

P (impulsion) X Avec cette option d'affectation, le trigger vient et part. L'affichageLED s'allume durant env. 200 ms.Ce réglage est valable pour les entrées binaires >Démarrageexterne et >Dém. manuel.Cette option d'affectation est utile si la touche de fonction estaffectée à >Dém. manuel.

On Marche X Ce réglage n'est valable que pour le contrôlable Débuterenreg..

Off Inactif X Ce réglage n'est valable que pour le contrôlable Débuterenreg..

6 Entrée binaire7 Sortie binaire8 Touche de fonction



[sctrigra-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-21 Affectation des signaux dans l'affectation d'information

Répartition de la mémoire

La taille de mémoire Flash maximale des enregistreurs est de 15 Go.Avec le paramètre Taille de mémoire Flash, vous pouvez changer la taille de mémoire Flash dechaque enregistreur individuel.Selon la taille de mémoire Flash, il est possible de mémoriser plusieurs milliers d'enregistrements.

[sc7kemem-270213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-22 Aperçu de la répartition de mémoire Flash

7.2.4



REMARQUELe total des tailles de mémoire individuelles ne doit pas dépasser la taille de mémoire Flash maximale. Si,en paramétrant les enregistreurs individuels, vous atteignez ou dépassez la taille de mémoire maximalede 15 Go, DIGSI affiche un message d'avertissement.

Chaque changement de la répartition de mémoire entraîne l'effacement définitif de tous les enregistre-ments stockés dans l'appareil.

² Sauvegardez tous les enregistrements avant de procéder à un tel paramétrage.


Figure 7-23 Changement de la taille de mémoire Flash, avec l'exemple de l'enregistreur Fast-Scan.

iiNOTE

Dû à la mémorisations interne des données de gestion, la mémoire Flash n'est pas entièrement disponiblepour la sauvegarde d'enregistrements. La Taille estimée enreg.déf. est un indice à l'aide duquell'utilisateur peut estimer combien d'enregistrements ont place dans la mémoire Flash. La taille réelle d'unenregistrement dépend du taux de compression et du nombre d'événements mémorisés.

Sauts temporels

Dans un enregistrement de défaut, des sauts temporels peuvent se produire pour les raisons suivantes :• L'heure a été changée manuellement

• L'heure est corrigée par un appareil de synchronisation externe (voir le chapitre Synchronisation detemps et de date 3.4.1 Aperçu de la fonction).

Les sauts temporels inférieurs à 50 ms sont égalisés automatiquement et ne sont pas visibles sur les enre-gistrements. Les sauts temporels supérieurs à 50 ms sont identifiés par une ligne de marquage TJ9.Dans l'enregistrement de défaut SIGRA ou DIGSI, une ligne d'événement est affichée dans l'axe de temps.Ces événements indiquent que le temps a été changé.

Enregistreur Fast Scan

Aperçu de fonction

L'enregistreur Fast-Scan détecte des valeurs d'échantillonnage de courant ou de tension individuelles enappliquant un taux d'échantillonnage suffisamment élevé pour afficher des incidents et transitoires de réseau.

7.2.5

7.2.6

7.2.6.1

9 (TJ = Timejump = saut temporel)



L'enregistreur Fast-Scan enregistre une durée de 1 seconde minimum 90 secondes maximum. Les valeursd'échantillonnage sont affectées automatiquement à l'enregistreur Fast-Scan.La perturbographie transmise contient les informations suivantes :• Temps de pré-défaut

• Moment de démarrage

• Perturbographie

• Repère final de démarrage (si un démarrage partant est pris en compte)

• Temps de post-défaut (si un démarrage partant est pris en compte)

En plus, la cause du déclenchement est mémorisée.


La fonction Enregistrement Fast-Scan est configurée une fois en usine. Dans le groupe de fonctions Enregis-treur, la fonction Enregistreur Fast-Scan ne peut être exploitée qu'une seule fois.

[dwfast7k-161012-01.tif, 1, fr_FR]


Description de fonction

Logique

Le diagramme logique suivant explique le fonctionnement de l'enregistreur Fast-Scan.

[lofastsc-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-25 Diagramme logique de la fonction Enregistreur Fast-Scan

La fonction Enregistrement Fast-Scan enregistre les données suivantes :• Valeurs d'échantillonnage de toutes les entrées analogiques

• Valeurs mesurées en interne

• Signaux binaires

La fréquence d'échantillonnage est de 16 kHz au maximum. Ceci correspond à 320 échantillons par périodenominale à 50 Hz et 266 échantillons à 60 Hz.

7.2.6.2

7.2.6.3



Les changements binaires sont détectés avec les données suivantes :• échantillonnage de 4 kHz et résolution de 1 ms

• 20 changements par seconde et par entrée et sortie

Lors de chaque enregistrement, la mémoire Flash est automatiquement actualisée. Si la mémoire flash estpleine, les enregistrements les plus anciens sont effacés lorsque l'appareil enregistre un nouveau rapport dedéfaut.Pour tous les enregistreurs, le temps pré-défaut et le temps post-défaut sont réglés. L'enregistrementcommence dès que l'enregistreur est déclenché. Le signal de déclenchement (raison de trigger) peut rede-venir inactif durant l'enregistrement (trigger absent). Dans ce cas, l'enregistrement de défaut est limité par letemps de post-défaut paramétré.4 méthodes de trigger sont disponibles pour l'enregistreur Fast-Scan :• Démarrage via affectation de trigger

• Démarrage manuel

• Démarrage externe

• Démarrage via CEI 61850 (Débuter enreg.)Vous trouverez plus d'informations sur le système Déclenchement via CEI 61850 aux chapitres7.3.3.4 Démarrage via plan CFC et 7.3.3.3 Démarrage par GOOSE.

iiNOTE

Pour tous les types de triggger sauf >Dém. manuel, les paramètres Temps de pré-défaut, Tempsde post-défaut et Durée d'enregtrmt max s'appliquent.Pour le type de trigger >Dém. manuel, le paramètre Tps d'enreg manuel s'applique.

Démarrage via affectation de trigger

Avec la méthode de démarrage via affectation de trigger, l'enregistrement dure aussi longtemps que le signalest présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max.

Démarrage manuel

L'affectation de l'entrée binaire >Dém. manuel entraîne un enregistrement de longueur fixe. Vous réglez lalongueur à l'aide du paramètre Tps d'enreg manuel.

Démarrage externe

Avec la méthode d'affectation de l'entrée binaire >Démarrage externe, l'enregistrement dure aussi long-temps que le signal est présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Duréed'enregtrmt max.

Démarrage via CEI 61850

Avec la méthode de démarrage via CEI 61850, l'enregistrement dure aussi longtemps que les signal estprésent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max. .

Mode

L'enregistreur Fast-Scan ne travaille que si le Mode est réglé sur act..Si, durant un enregistrement, le Mode est réglé sur inact., l'enregistrement est arrêté.

Entregistrement terminé/Numéro de défaut

Après l'enregistrement, la sortie binaire Débuter enreg. reste active durant 2 secondes. Avec chaqueenregistrement, le signal N° de défaut augmente le compteur de 1.



Temps blocage redémarrage

Le temps de blocage redémarrage peut être activé pour l'enregistreur. Il évite une prolongation de l'enregis-trement de défaut en cas d'événements de démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, unautre événement est déclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pouréviter ceci, un temps de blocage redémarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisentdurant un temps de blocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.Tous les autres canaux actifs peuvent réenclencher l'enregistreur de défaut et prolonger ainsi l'enregistre-ment.

iiNOTE

Si le temps de blocage du redémarrage sélectionné est plus long que l'enregistrement, ceci peut éviterd'autres enregistrements en cas d'un paramétrage erroné.

Exploitation avec mémoire circulaire

En mémorisant un enregistrement sur la mémoire Flash, l'appareil peut détecter que la partie libre dans lapartition attribuée à l'enregistreur est trop petite. Par la suite, le système efface autant d'anciens enregistre-ments – que nécessaire pour la sauvegarde complète de l'enregistrement en cours, en commençant par l'en-registrement le plus ancien –. L'effacement a également lieu lorsque l'enregistrement à effacer est lu aumême moment par DIGSI ou un niveau de commande supérieur. Dans ce cas, le transfert est annulé.Lorsque le système libère plus de capacité de mémoire par effacement automatique d'anciens enregistre-ments, la capacité non utilisée est marquée comme partie libre et utilisée pour l'enregistrement suivant.

Désactivation de la tension d'alimentation

iiNOTE

Après une désactivation voulue ou non de la tension d'alimentation de l'appareil, les enregistrements encour au momment de la désactivation sont perdus.


Paramètres de la fonction Enregistreur Fast-Scan

Les paramètres de la fonction Fast-Scan sont représentés sur l'illustration suivante.


Figure 7-26 Paramètres de l'enregistreur Fast-Scan

La méthode est décrite au chapitre 7.1.2 Etape 1 : Créer un nouveau projet et ajouter un nouvel appareil etdans la section Aide DIGSI.

7.2.6.4



Paramètre : Taille de mémoire Flash

• Réglage par défaut (_:10741:161) Taille de mémoire Flash = 4000 Mo

Avec le paramètre Taille de mémoire Flash, vous déterminez la taille de mémoire maximale de l'enre-gistreur Fast-Scan sur la mémoire de masse.Si la mémoire Flash atteint son niveau de remplissage maximal durant l'enregistrement de nouveaux défauts,l'appareil efface automatiquement le fichier le plus ancien pour pouvoir continuer l'enregistrement (mémoirecirculaire).Le nombre maximal d'enregistrements mémorisables est défini par la taille de la mémoire Flash réglée ainsique par la taille des enregistrements individuels.

iiNOTE

Si vous changez la taille de l'enregistreur ou effacez une instance d'enregistreur, la mémoire Flash de l'ap-pareil est réorganisée et tous les enregistrements de l'appareil, pas seulement ceux de l'enregistreurchangé sont effacés automatiquement de manière définitive.Sauvegardez d'abord vos enregistrements en les exportant manuellement dans DIGSI ou en les archivantdans SICAM PQS. Effacez ensuite vos enregistrements dans DIGSI afin d'éviter des inconsistances entrenouveaux et anciens enregistrements.

iiNOTE

L'aide paramètre Taille estimée enreg.déf. est affichée en gris et ne peut donc pas être réglée oumodifiée.La taille minimum d'un enregistrement de défaut est de 100 kB.Notez que l'estimation se reporte sur des signaux sinusoïdes typiques et que la taille d'un enregistrementde défaut peut augmenter en cas de signaux distordus.

iiNOTE


Paramètre : Durée d'enregistrement maximale

• Réglage par défaut (_:10741:111) Durée d'enregtrmt max = 20,0 s

Avec le paramètre Durée d'enregtrmt max, vous réglez la durée maximale d'un enregistrement. Dès quele temps réglé s'est écoulé, une perturbographie en cours est interrompue. Ce paramètre limite exclusive-ment la durée de l'enregistrement de la pertubographie.

iiNOTE

Le paramètre Durée d'enregtrmt max n'est pas valable pour les enregistrements de défaut déclen-chés par des trigger manuels (>Dém. manuel). Pour ces de trigger, le paramètre Tps d'enregmanuel s'applique.

Paramètre : Temps de pré-défaut

• Réglage par défaut (_:10741:112) Temps de pré-défaut = 0,1 s

Avec le paramètre Temps de pré-défaut vous réglez le temps de pré-défaut d'un enregistrement dedéfaut individuel. Le temps de pré-défaut définit la durée avant un événement.



iiNOTE

Le Temps de pré-défaut doit être au maximum à 10 % du Temps de post-défaut. Faute de quoi,DIGSI signale une inconsistance.

Paramètre : Temps de post-défaut

• Réglage par défaut (_:10741:113) Temps de post-défaut = 19,8 s

Avec le paramètre Temps de post-défaut vous réglez le temps de post-défaut d'un enregistrement dedéfaut individuel. Le temps post-défaut définit la durée après la retombée d'un événement.

Paramètre : Temps d'enregistrement manuel

• Réglage par défaut (_:10741:116) Tps d'enreg manuel = 20,0 s

Le paramètre Tps d'enreg manuel définit la longueur d'un enregistrement lorsque l'enregistrement dedéfaut est activé dynamiquement (dirigé sur les flancs) par un signal d'entrée configurable séparé >Dém.manuel.

iiNOTE

Dans ce cas, le temps de pré-défaut, le temps de post-défaut et le temps d'enregistrement maximal nesont pas opérationnels.

Paramètre : Fréquence d’échantillonnage

• Réglage par défaut (_:10741:140) Fréq d'échantillonage = 4 kHz

Avec le paramètre Fréq d'échantillonage vous définissez la fréquence d'échantillonnage pour la pertur-bographie. Valeurs de réglage possibles : 16 kHz, 8 kHz, 4 kHz, 2 kHz et 1 kHz.La valeur de réglage n'a pas d'influence sur les valeurs de mesure calculées.

Paramètre : Temps blocage redémarrage

• Réglage par défaut (_:10741:166) Tps blocage redémarrage = 1,0 s

Le paramètre Tps blocage redémarrage évite une prolongation de l'enregistrement de défaut en casd'événements démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un autre événement estdéclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour éviter ceci, un tempsde blocage redémarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisent durant un temps deblocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.

iiNOTE

Si le paramètre du temps de blocage redémarrage est plus long que le temps d'enregistrement, aucunévénement de démarrage ne sera détecté durant ce temps !

Paramètres


Généralités_:2731:1 Généralités:Mode • inact.

• act.• Test

act.

Piloter_:10741:161 Enrg rap 1:Taille de

mémoire Flash0,200 GB jusqu'à 15,000 GB 4,000 GB

7.2.6.5




_:10741:102 Enrg rap 1:Taille estiméeenreg.déf.

0,000 MB jusqu'à 200,000 MB 0,000 MB

_:10741:111 Enrg rap 1:Durée d'en-regtrmt max

5,0 s jusqu'à 90,0 s 20,0 s

_:10741:112 Enrg rap 1:Temps de pré-défaut

0,0 s jusqu'à 3,0 s 0,1 s

_:10741:113 Enrg rap 1:Temps de post-défaut

5,0 s jusqu'à 90,0 s 19,8 s

_:10741:116 Enrg rap 1:Tps d'enregmanuel

1,0 s jusqu'à 90,0 s 20,0 s

_:10741:140 Enrg rap 1:Fréq d'échantil-lonage

• 16 kHz• 8 kHz• 4 kHz• 2 kHz• 1 kHz

4 kHz

_:10741:166 Enrg rap 1:Tps blocageredémarrage

0,0 s jusqu'à 3600,0 s 1,0 s

Informations


Type

ES-binaire_:2731:51 Généralités:Mode (contrôlable) C_:2731:52 Généralités:Statut O_:2731:53 Généralités:Disponibilité OES-binaire_:10741:300 Enrg rap 1:Débuter enreg. C_:10741:502 Enrg rap 1:>Démarrage externe I_:10741:503 Enrg rap 1:>Dém. manuel I_:10741:310 Enrg rap 1:N° de défaut O_:10741:311 Enrg rap 1:Enreg. débuté O_:10741:314 Enrg rap 1:Enreg. terminé O_:10741:322 Enrg rap 1:Enregistreur formaté O

Enregistreur Slow Scan

Aperçu de fonction

Comme l'enregistreur Fast-Scan, l'enregistreur Slow-Scan est déclenché par trigger. Il enregistre des valeursde mesure en appliquant le temps de moyennage réglé. De plus, des signalisations SPS peuvent être enre-gistrées. L'enregistreur Slow-Scan permet d'effectuer des enregistrements de longue durée.La perturbographie transmise contient les informations suivantes :• Temps de pré-défaut

• Moment de démarrage

• Perturbographie

• Repère final de démarrage (si un démarrage partant est pris en compte)

• Temps de post-défaut (si un démarrage partant est pris en compte)

7.2.6.6

7.2.7

7.2.7.1



En plus, la cause du déclenchement est mémorisée.


La fonction Enregistreeur Slow-Scan n'est pas pré-configurée en usine. Dans le groupe de fonctions Enregis-treur, la fonction Enregistreur Slow-Scan peut être exploitée 2 fois.

[dwslow7k-161012-01.tif, 1, fr_FR]



Logique

Le diagramme logique suivant explique le fonctionnement de l'enregistreur Slow-Scan.

[loslowsc-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-28 Diagramme logique de la fonction Enregistreur Slow-Scan

L'enregistreur Slow-Scan peut enregistrer des rapports de défaut d'une longueur de jusqu'à 90 minutes. Lesvaleurs de mesure sont captées sur la base de demi-périodes et moyennées à l'aide d'une durée de moyen-nage configurable. La durée de moyennage est réglable sur une plage de 1 à 3000 périodes.Comme pour l'enregistreur Fast-Scan, les changements binaires sont détectés avec les données suivantes :• échantillonnage de 4 kHz et résolution de 1 ms

• 20 changements par seconde et par entrée et sortie

Lors de chaque enregistrement, la mémoire Flash est automatiquement actualisée. Si la mémoire flash estpleine, les enregistrements les plus anciens sont effacés lorsque l'appareil enregistre un nouveau rapport dedéfaut.Pour tous les enregistreurs, le temps pré-défaut et le temps post-défaut sont réglés. L'enregistrementcommence dès que l'enregistreur est déclenché. Le signal de déclenchement (raison de trigger) peut rede-venir inactif durant l'enregistrement (trigger absent). Dans ce cas, l'enregistrement de défaut est limité par letemps de post-défaut paramétré.4 méthodes de trigger sont disponibles pour l'enregistreur Slow-Scan :• Démarrage via affectation de trigger

• Démarrage manuel

• Démarrage externe

7.2.7.2

7.2.7.3



• Démarrage via CEI 61850 (Débuter enreg.)Vous trouverez plus d'informations sur le système Déclenchement via CEI 61850 aux chapitres7.3.3.4 Démarrage via plan CFC et 7.3.3.3 Démarrage par GOOSE.

iiNOTE

Veuillez noter qu'avec des durées de moyennage élevées, la durée d'enregistrement maximale et letemps post-défaut peuvent être plus courts qu'attendu, vu que ces paramètres sont des multiples de ladurée de moyennage.EXEMPLEDurée de moyennage : 3000 périodes (correspond à 60 secondes)Durée d'enregistrement maximale : 200 secondesDurée d'enregistrement de défaut résultante : 180 secondes

iiNOTE

Pour tous les types de triggger sauf >Dém. manuel, les paramètres Temps de pré-défaut, Tempsde post-défaut et Durée d'enregtrmt max s'appliquent.Pour le type de trigger >Dém. manuel, le paramètre Tps d'enreg manuel s'applique.

Démarrage via affectation de trigger

Avec la méthode de démarrage via affectation de trigger, l'enregistrement dure aussi longtemps que le signalest présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max.

Démarrage manuel

L'affectation de l'entrée binaire >Dém. manuel entraîne un enregistrement de longueur fixe. Vous réglez lalongueur à l'aide du paramètre Tps d'enreg manuel.

Démarrage externe

Avec la méthode d'affectation de l'entrée binaire >Démarrage externe, l'enregistrement dure aussi long-temps que le signal est présent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Duréed'enregtrmt max.

Démarrage via CEI 61850

Avec la méthode de démarrage via CEI 61850, l'enregistrement dure aussi longtemps que les signal estprésent, la durée étant toutefois limitée au réglage maximum du paramètre Durée d'enregtrmt max. .

Mode

L'enregistreur ne travaille que si le Mode est réglé sur act..Si, durant un enregistrement, le Mode est réglé sur inact., l'enregistrement est arrêté.

Entregistrement terminé/Numéro de défaut

Après l'enregistrement, la sortie binaire Enreg. terminé reste active durant 2 secondes. Avec chaqueenregistrement, le signal N° de défaut augmente le compteur de 1.


Le temps de blocage redémarrage peut être activé pour l'enregistreur. Il évite une prolongation de l'enregis-trement de défaut en cas d'événements de démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, unautre événement est déclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pouréviter ceci, un temps de blocage redémarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisentdurant un temps de blocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.



Tous les autres canaux actifs peuvent réenclencher l'enregistreur de défaut et prolonger ainsi l'enregistre-ment.

iiNOTE

de blocage du redémarrage sélectionné est plus long que l'enregistrement, ceci peut éviter d'autres enre-gistrements en cas d'un paramétrage erroné.


En mémorisant un enregistrement sur la mémoire Flash, l'appareil peut détecter que la partie libre dans lapartition attribuée à l'enregistreur est trop petite. Par la suite, le système efface autant d'anciens enregistre-ments – que nécessaire pour la sauvegarde complète de l'enregistrement en cours, en commençant par l'en-registrement le plus ancien –. L'effacement a également lieu lorsque l'enregistrement à effacer est lu aumême moment par DIGSI ou un niveau de commande supérieur. Dans ce cas, le transfert est annulé.Lorsque le système libère plus de capacité de mémoire par effacement automatique d'anciens enregistre-ments, la capacité non utilisée est marquée comme partie libre et utilisée pour l'enregistrement suivant.


iiNOTE

Après une désactivation voulue ou non de la tension d'alimentation de l'appareil, les enregistrements encour au momment de la désactivation sont perdus.


Paramètres de la fonction Enregistreur Slow-Scan

[scslosca-270213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-29 Groupe de paramètres de l'enregistreur Slow-Scan



• Réglage par défaut (_:10081:161) Taille de mémoire Flash = 1500 MB

Avec le paramètre Taille de mémoire Flash, vous déterminez la taille de mémoire maximale de l'enre-gistreur Slow-Scan sur la mémoire de masse.Si la mémoire Flash atteint son niveau de remplissage maximal durant l'enregistrement de nouveaux défauts,l'appareil efface automatiquement le fichier le plus ancien pour pouvoir continuer l'enregistrement (mémoirecirculaire).

7.2.7.4



Le nombre maximal d'enregistrements mémorisables est défini par la taille de la mémoire Flash réglée ainsique par la taille des enregistrements individuels.

iiNOTE


iiNOTE

L'aide paramètre Taille estimée enreg.déf. est affichée en gris et ne peut donc pas être réglée oumodifiée.La taille minimum d'un enregistrement de défaut est de 100 kB.Notez que l'estimation se reporte sur des signaux sinusoïdes typiques et que la taille d'un enregistrementde défaut peut augmenter en cas de signaux distordus.

iiNOTE


Paramètre : Durée d'enregistrement maximale

• Réglage par défaut (_:10081:111) Durée d'enregtrmt max = 2 minutes

Avec le paramètre Durée d'enregtrmt max vous réglez la durée d'enregistrement maximale d'un enre-gistrement de défaut individuel. Dès que le temps réglé s'est écoulé, une perturbographie en cours est inter-rompue. Ce paramètre limite exclusivement la durée de l'enregistrement de la pertubographie.

Paramètre : Temps de pré-défaut

• Réglage par défaut (_:10081:112) Temps de pré-défaut = 5,0 s

Avec le paramètre Temps de pré-défaut vous réglez le temps de pré-défaut d'un enregistrement indivi-duel de pertubographie. Le temps de pré-défaut définit la durée avant un événement.

iiNOTE

Le Temps de pré-défaut doit être au maximum à 10 % du Temps de post-défaut. Faute de quoi,DIGSI signale une inconsistance.

Paramètre : Temps de post-défaut

• Réglage par défaut (_:10081:113) Temps de post-défaut = 1 minute

Avec le paramètre Temps de post-défaut vous réglez le temps de post-défaut d'un enregistrement dedéfaut individuel. Le temps post-défaut définit la durée après la retombée d'un événement.

Paramètre : Temps d'enregistrement manuel

• Réglage par défaut (_:10081:116) Tps d'enreg manuel = 1 minute



Le paramètre Tps d'enreg manuel définit la longueur d'un enregistrement lorsque l'enregistrement dedéfaut est activé dynamiquement (dirigé sur les flancs) par un signal d'entrée configurable séparé >Dém.manuel.

iiNOTE

Dans ce cas, le temps de pré-défaut, le temps de post-défaut et le temps d'enregistrement maximal nesont pas opérationnels.

Paramètre : Durée de moyennage

• Réglage par défaut (_:10081:140) Temps pondéré = 1 période

Avec le paramètre Temps pondéré, vous déterminez le nombre de périodes pour lequel une valeurmoyenne est établie et sauvegardée dans la mémoire.La valeur moyenne est toujours établie sur la durée de moyennage complète.

iiNOTE

Lorsque des enregistrements de défaut avec l'enregistreur Slow-Scan sont effectués sur une longue duréede moyennage, les événements brefs sont reconnus, mais ne sont plus visibles dans l'enregistrement dedéfaut.

iiNOTE

Les types complets (CMV) sont affectables dans l'enregistreur Slow-Scan.Les angles ne sont pas moyennés, mais utilisés à la fin de la durée de moyennage avec la valeur actuelle.

Paramètre : Temps blocage redémarrage

• Réglage par défaut (_:10081:166) Tps blocage redémarrage = 1 min

Le paramètre Tps blocage redémarrage évite une prolongation de l'enregistrement de défaut en casd'événements démarrage identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un autre événement estdéclenché, le temps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour éviter ceci, un tempsde blocage de démarrage peut être défini. Les démarrages identiques qui se produisent durant un temps deblocage du redémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.Tous les autres canaux actifs peuvent réenclencher l'enregistreur de défaut et prolonger ainsi l'enregistre-ment.

iiNOTE

Si le paramètre du temps de blocage redémarrage est plus long que le temps d'enregistrement, aucunévénement de démarrage ne sera détecté durant ce temps !

Paramètres



• act.• Test

act.

Piloter_:10081:161 Slow-Scan 1:Taille de


7.2.7.5




_:10081:102 Slow-Scan 1:Taille estiméeenreg.déf.

0 KB jusqu'à 200000 KB 48 KB

_:10081:111 Slow-Scan 1:Durée d'en-regtrmt max

1 mn jusqu'à 90 mn 2 mn

_:10081:112 Slow-Scan 1:Temps depré-défaut

0 s jusqu'à 90 s 5 s

_:10081:113 Slow-Scan 1:Temps depost-défaut


_:10081:116 Slow-Scan 1:Tps d'enregmanuel


_:10081:140 Slow-Scan 1:Tempspondéré

1 Périodes jusqu'à 3000Périodes

1 Périodes

_:10081:166 Slow-Scan 1:Tps blocageredémarrage


Informations


Type

ES-binaire_:2731:51 Généralités:Mode (contrôlable) C_:2731:52 Généralités:Statut O_:2731:53 Généralités:Disponibilité OES-binaire_:10081:300 Slow-Scan 1:Débuter enreg. C_:10081:502 Slow-Scan 1:>Démarrage externe I_:10081:503 Slow-Scan 1:>Dém. manuel I_:10081:310 Slow-Scan 1:N° de défaut O_:10081:311 Slow-Scan 1:Enreg. débuté O_:10081:314 Slow-Scan 1:Enreg. terminé O_:10081:322 Slow-Scan 1:Enregistreur formaté O

Enregistreur continu

Synoptique de fonction

Les perturbographes à enregistrement continu captent les valeurs de mesure sur des périodes importantes.Ceci permet d'effectuer des analyses long terme du comportement d'un réseau. Le perturbographe à enregis-trement continu établit la moyenne arithmétique sur la durée de moyennage.


La fonction Enregistrement continu n'est pas configurée en usine. Dans le groupe de fonctions Enregistreur,la fonction Enregistrement continu peut être exploitée 5 fois au maximum.

7.2.7.6

7.2.8

7.2.8.1

7.2.8.2



[dwcont7k-161012-01.tif, 1, fr_FR]



Le perturbographe à enregistrement continu n'est pas un enregistreur déclenché (par trigger). Il fonctionne enpermanence et utilise des durées de moyennage importantes. Le perturbographe à enregistrement continumémorise la valeur moyenne arithmétique des grandeurs de processus affectées (puissance, fréquence,valeurs efficaces de composantes fondamentales de courants et tensions ainsi que de composantes symétri-ques).Pour la sauvegarde des enregistrements, définissez une partie de mémoire maximum lors du paramétrage.Le perturbographe à enregistrement continu est organisé suivant le principe de la mémoire circulaire. Si lamémoire attribuée est pleine, les enregistrements les plus anciens sont automatiquement supprimés.

Mode

L'enregistreur continu ne travaille que si le Mode est réglé sur act..Si, durant un enregistrement, le Mode est réglé sur inact., l'enregistrement est interrompu. L'enregistre-ment redémarre lorsque le Mode est remis sur act..

Moyennage de l'enregistreur continu

Lorsque le paramètre Temps pondéré est réglé sur 600 s ou 900 s, les données sont mises à dispositioncycliquement après 2 heures. Avec ce réglage, la fenêtre de mesure est définie par un cycle de 2 heures.C'est-à-dire, l'actualisation a lieu à 00:00, 02:00, 04:00 UTC etc. Si la durée de moyennage est plus petiteque 600 s, le temps de cycle est de 10 minutes.


Un utilisant l'enregistreur continu, la sauvegarde des données dans la mémoire Flash a lieu sous forme deblocs. Avec une durée de moyennage de jusqu'à 300 secondes, ces blocs couvrent une durée de10 minutes. Avec des durées de moyennage plus longues, les blocs couvrent une durée de 2 heures. Si, lorsd'un enregistrement, l'appareil détecte que la partie libre de la partition destinée à l'enregistreur est troppetite, le bloc de données le plus ancien est automatiquement effacé. Dans un cas pareil, ce sont toujoursdes sections de temps complètes correspondant à la grille mentionnée qui sont perdues.


iiNOTE

Suit à une désactivation voulue ou erronée de la tension d'alimentation de l'appareil, les dernières10 minutes de l'enregistrement sont perdues.

7.2.8.3




Paramètres de la fonction Enregistreur continu

[sccontiu-270213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-31 Paramètres de l'enregistreur continu


iiNOTE

Les enregistrements continus ne peuvent pas être chargés s'il y a eu un saut temporel dans le passé. Ceciest dû au fait que DIGSI ne peut pas télécharger à nouveau une zone déjà questionnée.Si vous réinitialisez le temps , l'enregistrement continue, mais vu que le domaine temporel ne change pas,le nouvel enregistrement ne peut pas être affiché.Pour pouvoir disposer d'un nouvel enregistrement avec le même domaine temporel, vous devez effacerl'ancien enregistrement et répéter l'interrogation.


• Valeur de réglage recommandée (_:10111:161) Taille de mémoire Flash = 1000 MB

Avec le paramètre Taille de mémoire Flash, vous déterminez la taille de mémoire maximale de l'enre-gistreur continu sur la mémoire de masse.Si la mémoire Flash atteint son niveau de remplissage maximal durant l'enregistrement de nouveaux défauts,l'appareil efface automatiquement le fichier le plus ancien pour pouvoir continuer l'enregistrement (mémoirecirculaire).Le nombre maximal d'enregistrements mémorisables est défini par la taille de la mémoire Flash réglée ainsique par la taille des enregistrements individuels.

iiNOTE


7.2.8.4



iiNOTE

L'aide paramètre Tps estimé d'enreg. est affichée en gris et ne peut donc pas être réglée ou modi-fiée.

iiNOTE

Dû à la mémorisations interne des données de gestion, la mémoire Flash n'est pas entièrement disponiblepour la sauvegarde d'enregistrements. La Tps estimé d'enreg. est un indice à l'aide duquel l'utilisa-teur peut estimer combien d'enregistrements ont place dans la mémoire Flash. La taille réelle d'un enre-gistrement continu dépend du taux de compression et du nombre d'événements mémorisés.

Paramètre : Durée calc. de moyenne

• Valeur de réglage recommandée (_:10111:112) Temps pondéré = 1 s

Avec le paramètre Temps pondéré, vous déterminez la période temporelle pour laquelle une valeurmoyenne est établie et sauvegardée dans la mémoire.La valeur moyenne est toujours établie sur la durée de moyennage complète.

iiNOTE

Les angles ne sont pas moyennés, mais utilisés à la fin de la durée de moyennage avec la valeur actuelle.

Paramètres



• act.act.

Piloter_:10111:161 Continu 1:Taille de


_:10111:102 Continu 1:Tps estiméd'enreg.

0,0 Jour(s) jusqu'à 214748364,7Jour(s)

0,0 Jour(s)

_:10111:112 Continu 1:Temps pondéré • 1 s• 2 s• 5 s• 10 s• 30 s• 60 s• 120 s• 150 s• 300 s• 600 s• 900 s

1 s

Informations


Type

ES-binaire_:2731:51 Généralités:Mode (contrôlable) ENC C

7.2.8.5

7.2.8.6




Type

_:2731:52 Généralités:Statut ENS O_:2731:53 Généralités:Disponibilité ENS OES-binaire_:10111:310 Continu 1:N° de défaut INS O_:10111:314 Continu 1:Enreg. terminé SPS O

Suite d'événements

Aperçu de fonction

La séquence d'événements est décrite de manière plus détaillée au chapitre 3.1.5.4 Mémoire tampon Suited'événements.

Commande de déroulement des enregistrements de défaut

Description de la fonction Temps de blocage redémarrager

Généralités

Dans les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan, vous pouvez régler les paramètres suivants :• Temps de pré-défaut

• Temps de post-défaut

• Durée d'enregistrement maximale

• Temps blocage redémarrage

• Temps d'enregistrement manuel

Vous trouverez plus d'informations sur les paramètres aux chapitres 7.2.6.1 Aperçu de fonction et7.2.7.1 Aperçu de fonction.En plus des réglages concernant les déroulements temporels des déclenchements, d'autres réglages d'enre-gistreur sont nécessaires, par ex. concernant la mémoire utilisée.Vous trouverez plus d'informations à ce sujet au chapitre 7.2.6.3 Description de fonction.


Le temps de blocage redémarrage évite une prolongation de l'enregistrement de défaut en cas d'événementsde déclenchement identiques répétés. Si, lors d'un enregistrement, un autre événement est déclenché, letemps de post-défaut est redémarré et l'enregistrement est prolongé. Pour éviter ceci, un temps de blocageredémarrage peut être défini. Les évènements identiques qui se produisent durant un temps de blocage duredémarrage sont ignorés et n'entraînent pas de prolongement.Le temps de blocage redémarrage est démarré ensemble avec l'événement venant et est traité en fonctiondu canal. En cas d'événement répétés, le temps de blocage redémarrage est redémarré à nouveau.

iiNOTE

Si le paramètre du temps de blocage redémarrage est plus long que le temps d'enregistrement, aucunévénement ne sera détecté durant ce temps !

7.2.9

7.2.9.1

7.2.10

7.2.10.1



Déclenchement sans temps de blocage redémarrage

Trigger avec temps de pré-défaut et temps de post-défaut

[dwtrig01-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-32 Trigger avec temps de pré-défaut et temps de post-défaut

a Trigger venantb Trigger partantc Fin de l'enregistrementt Axe de temps

Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.La première partie de l'enregistrement capte le tracé de signal ayant lieu avant l'événement (Temps de pré-défaut). Ensuite a lieu l'enregistrement du défaut (a) à (b). Pour pouvoir évaluer le comportement du signalaprès le défaut, le tracé du signal est enregistré jusqu'à la fin du temps de post-défaut (c).

Trigger avec durée d'enregistrement maximale

La durée d'enregistrement maximale sert à limiter la longueur de l'enregistrement de défaut.

[dwtrig02-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-33 Trigger avec temps de pré-défaut et durée d'enregistrement maximale

a Trigger venantb Trigger partantc Fin de l'enregistrementt Axe de temps

7.2.10.2



Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.La première partie de l'enregistrement de défaut capte le tracé de signal ayant lieu avant l'événement (Tempsde pré-défaut). Ensuite a lieu l'enregistrement de l'événement (a) à (b). L'événement ne peut pas être captéau complet par la détermination de la durée d'enregistrement maximale, et la durée d'enregistrement maxi-male (c) termine l'enregistrement.Dans ce cas, le temps de post-défaut paramétré n'est pas pris en compte.

Trigger avec temps de post-défaut et durée d'enregistrement maximale

La durée d'enregistrement maximale sert à limiter la longueur de l'enregistrement de défaut. À la fin du tempsde post-défaut, l'enregistrement est arrêté avant que la durée d'enregistrement maximale ne soit atteinte.

[dwtrig03-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-34 Trigger avec temps de pré-défaut, temps de post-défaut et durée d'enregistrement maximale

a Trigger venantb Trigger partantc Fin de l'enregistrement du 1er temps de post-défautd Fin de l'enregistrement du 2ème temps de post-défaute Durée d'enregistrement maximalet Axe de temps

Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.L'événement n'est pas enregistré. Le 2ème événement trigger entraîne un prolongement de l'enregistrement.L'enregistrement est terminé à la fin du temps de post-défaut.

Déclenchement avec temps de blocage redémarrage

Autre événement durant le temps de blocage redémarrage

L'illustration suivante montre que le 2ème événement n'entraîne pas de prolongement de l'enregistrement.

7.2.10.3



[dwtriwei-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-35 Autre événement durant le temps de blocage redémarrage

a Trigger venant : Début de l'enregistrement du temps de pré-défaut et du tems de blocageretrigger

b Trigger partant : Début du temps de post-défautc Fin du temps de blocage redémarraged Fin de l'enregistrementt Axe de temps

Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.Grâce au temps de blocage redémarrage, l'événement n'entraîne pas de prolongement de l'enregistrement.



Trigger avec temps de blocage redémarrage sans effet

[dwtrig05-140213-02.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-36 Trigger avec temps de pré-défaut, temps de post-défaut, durée d'enregistrement maximale ettemps de blocage redémarrage sans effet

a Trigger venant : Début de l'enregistrement du temps de pré-défaut et du temps de blocage redé-marrage; début de la durée d'enregistrement maximale au 1er signal trigger

b Trigger partant : Début du temps de post-défautc Fin du temps de blocage redémarraged Fin du temps de post-défaute Fin de la durée d'enregistrement maximalet Axe de temps

Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.Le temps de blocage redémarrage est sans effet lors des deux événements trigger, car la durée du défaut estplus importante que celle du temps de blocage paramétré.Les événements peuvent entraîner un enregistrement ou un prolongement de l'enregistrement. À la fin de cetemps de post-défaut, l'enregistrement continue, car le 2ème signal trigger a déjà été reconnu et est enre-gistré.Une duré d'enregistrement maximale paramétrée n'a pas d'influence sur l'enregistrement, vu qu'elle est plusgrande que tous les déroulements.

Evénements répétés

Afin d'éviter des evénements répétés de l'appareil à cause de dépassements de valeurs limites dans les plusbrefs délais, un blocage redémarrage peut être paramétré.



[dwtrigka-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-37 Exemple 1 : Evénements répétés dans le même canal


b Trigger partantc Fin du temps de blocage retrigger répétéd Fin de la durée d'enregistrement maximalet Axe de temps

Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.L'enregistrement s'effectue comme dans l'exemple précédent.Lorsqu'un autre dépassement de la valeur limite de même canal (d) se produit durant le temps de blocageredémarrage, ce dépassement ne prolongera pas l'enregistrement, mais redémarrera uniquement le tempsde blocage redémarrage spécifique au canal.



[dwtrigwi-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-38 Exemple 2 : Evénements dans 2 canaux


b Trigger partantc Fin du temps de blocage retrigger canal 1d Fin du temps de blocage retrigger canal 2e Fin du temps de post-défautf Fin de la durée d'enregistrement maximalet Axe de temps

Lorsqu'un événement se produit, l'événement de démarrage (a) déclenche un enregistrement de défaut.Durant le temps de blocage redémarrage du canal 1 (c), un autre dépassement de la valeur limite du 2èmecanal se produit. Ceci entraîne un prolongement de l'enregistrement de défaut (e), car le blocage redémar-rage n'agit que sur le canal respectif.Chaque canal individuel peut engager des retrigger. Le temps de blocage redémarrage peut être activé sépa-rément pour chaque entrée analogique.

Temps de blocage redémarrage avec raison de trigger

Chaque seuil (Seuil-Max, Seuil-Min, + dU/dt (/durée filtr) ou Baisse dU/dt (/duréefiltr)) d'un canal a un propre temps de blocage retrigger. C'est-à-dire qu'un Seuil-Min par exemple peutentraîner une simple prolongation de l'enregistrement démarré par le Seuil-Max (voir l'illustration suivante).



[dwmintri-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-39 Une nouvelle raison de trigger (trigger min.) prolonge l'enregistrement de défaut.

a Trigger venantb Trigger partantc Fin du temps de blocage retrigger (trigger max.)d Fin du temps de blocage retrigger (trigger min.)e Fin du temps de post-défautf Fin du temps d'enregistrement maximalt Axe de temps

Si la même raison d'événement (par ex. Iph rms : L1) se présente à nouveau durant le temps de blocageredémarrage, le temps de blocage redémarre. L'enregistrement de défaut n'est pas prolongé. Un nouvelenregistrement n'est possible que si un événement a lieu en dehors du temps de blocage (voir l'illustrationsuivante).



[dwmaxtri-140213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-40 L'enregistrement de défaut n'est pas prolongé pour la même raison de trigger et à l'intérieurd'un temps de blocage redémarrage.

a Trigger venantb Trigger partantc Fin du temps de blocage redémarraged Fin du temps de blocage retrigger redémarrée Fin du temps de post-défautf Fin du temps d'enregistrement maximalg Début d'un nouvel enregistrementt Axe de temps

Tous les autres canaux actifs peuvent réenclencher l'enregistreur de défaut et prolonger ainsi l'enregistre-ment.

iiNOTE

• Lorsque l'appareil se trouve dans la phase de lancement, qu'un événement arrive et que le tamponpré-défaut n'est pas rempli durant cet événement, l'enregistrement est raccourci.

• Lorsque l'appareil se trouve dans la phase de lancement et qu'un défaut est déjà présent, le triggerest ignoré.



Description de la fonction des seuils analogiques et binaires


Les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan disposent de seuils analogiques et binaires.Chaque trigger analogique peut être paramétré en tant que valeur primaire, secondaire ou valeur de pourcen-tage et peut être commuté dans le mode MARCHE, ARRÊT ou Test.Les enregistrements de défaut générés en mode Test portent l'identificateur Test (Testflag).De nombreuses combinaisons de seuils peuvent être réalisées à l'aide d'un plan CFC. Pour cela, différentsmessages sont traités dans des modules CFC et transformés en signal de sortie CFC qui peut ensuite êtreaffecté par ex. au démarrage externe.

Seuil analogique

Tableau 7-5 Description des seuils analogiques

Seuil analogique DescriptionSeuil fréquence (voir également 7.4.3.1 Aperçu de la fonction)Seuil tension (voir également 7.4.1.1 Aperçu de la fonction)Seuil courant (voir également 7.4.2.1 Aperçu de la fonction)Seuil puissance (voir également 7.4.4.1 Aperçu de la fonction)

Dans ces blocs fonctionnels, les seuils à niveau (min/max) et les seuils à radient (dU/dt) peuvent être para-métrés.

Seuil binaire

Tableau 7-6 Utilisation des seuils binaires

Seuil binaire UtilisationDémarrage manuel Touche de fonction (via >Dém. manuel)Entrées binaires Via >Démarrage externeSeuil GOOSE Via >Démarrage externeSeuil CFC Via >Démarrage externe

Démarrage manuel et Démarrage externe : ces éléments sont décrits dans les chapitres 7.3.3.1 Démarragemanuel et 7.3.3.2 Démarrage de trigger externe.Le démarrage manuel et le démarrage externe sont 2 entrées à chaque enregistreur. Elles peuvent être utili-sées pour démarrer des enregistrements. Les deux trigger fonctionnent de la même manière. Le démarragemanuel est utilisé de préférence pour la mise en service et l'entretien. Le démarrage externe peut être utiliséde manière universelle.

Description de la fonction - Seuil analogique

Structure des seuils analogiques

4 fonctions de trigger sont disponibles dans le perturbographe :• Seuil fréquence (voir également 7.4.3.1 Aperçu de la fonction)

• Seuil tension (voir également 7.4.1.1 Aperçu de la fonction)

• Seuil courant (voir également 7.4.2.1 Aperçu de la fonction)

• Seuil puissance (voir également 7.4.4.1 Aperçu de la fonction)

7.3

7.3.1

7.3.2

7.3.2.1

Perturbographe numérique7.3 Description de la fonction des seuils analogiques et binaires


[dwfnreco-140313-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-41 Structure des fonctions de seuil

Fonctions détection des seuils analogiques

Pour détecter un seuil, les modules de détection comparent la valeur réelle présente (valeur de mesure) avecles critères de seuil paramétrés (valeurs seuil). Lorsqu'un critère de seuil est reconnu (valeur inférieure ousupérieure à une valeur seuil paramétrée), le module de détection respectif démarre une perturbographiedans l'enregistreur Fast-Scan- et/ou Slow-Scan. Les valeurs seuil sont contrôlées suivant un cycle de demi-période pour toutes les valeurs de mesure.Vous pouvez paramétrer différentes valeurs seuil et différents temps d'enregistrement pour les enregistreursFast-Scan et Slow-Scan. La durée de la perturbographie dépend des temps d'enregistrement paramétrés(temps de pré-défaut, temps de post-défaut, durée d'enregistrement maximale). L'enregistrement peut êtreprolongé par des passages répétés au-dessus ou sous la valeur seuil durant le temps d'enregistrement(retrigger).Après écoulement du temps d'enregistrement maximal, la perturbographie est arrêtée systématiquement.

Seuil niveau

Le démarrage a lieu dès que le niveau de la grandeur de mesure dépasse la valeur seuil correspondante(Seuil-Max) ou tombe sous cette valeur (Seuil-Min). Le seuil niveau max. est disponible pour toutes les

7.3.2.2

7.3.2.3



grandeurs de mesure. Le seuil niveau min. ne peut pas être sélectionné pour les composantes inverse ethomopolaire.

Hystérésis

Dans le cas de seuil à niveau sans hystérésis, lorsqu'une grandeur de mesure atteint exactement le niveaud'une valeur seuil minimum ou maximum, de légères oscillations peuvent provoquer des enregistrements dedéfaut répétés et non désirés. De plus, des redémarrages peuvent entraîner des enregistrements prolongésnon souhaités. C'est pourquoi une hystérésis fixe est réglée pour toutes les grandeurs de seuil à niveau. Engénéral, celle-ci est de 0,2 % pour le trigger fréquence. Pour toutes les autres grandeurs de fonctionnement,elle est généralement de 2 % de la valeur seuil paramétrée de chaque canal. Pour les valeurs seuil trèspetites, l'hystérésis est préréglée et fixe.Après un dépassement de la valeur seuil ou une chute sous cette valeur, le signal doit quitter la zone d'hysté-résis. C'est seulement après que le système pourra procéder à un redémarrage en cas d'un nouveau dépas-sement de la valeur limite.

[dwhyst01-130213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-42 Hystérésis

• Démarrage : À ce moment, un dépassement de la valeur seuil est détecté.

• Fin : À ce moment, un dépassement détecté de la valeur seuil est annulé.

Seuil à gradient (dU/dt)

Le gradient d'un signal représente le changement de niveau dans un certain laps de temps. Pour les gran-deurs de changement, la condition de démarrage à gradient est remplie lorsque la différence entre deuxvaleurs de mesure dans l'intervalle de la durée de filtrage paramétrée est plus élevée que le seuil paramétré.Une distinction est faite entre le gradient croissant (hausse dU/dt) et le gradient décroissant (baisse dU/dt).Le seuil à gradient ne peut pas être sélectionné pour les composantes inverse et homopolaire.L'illustration suivante montre un tracé typique de la fréquence de réseau.

7.3.2.4



[scgrad01-151112-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-43 dU/dt

dM Changement de la grandeur de mesuredt Changement de la durée de filtrage

Description de la fonction - Seuil binaire

Démarrage manuel

Les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan peuvent être déclenchés manuellement.Vous pouvez déclencher le démarrage de l'enregistrement de manière suivante :• Manuellement depuis l'enregistreur (touche de fonction sur l'unité de commande)

• Via DIGSI

• Via un client CEI 61850 quelconque (par ex. SICAM PQS avec CEI 61850)

iiNOTE

Le démarrage manuel s'effectue en appuyant sur les touches affectées au >Dém. manuel. Dans lesmodèles d'application, la touche de fonction 1 est préréglée pour l'enregistreur Fast-Scan, la touche defonction 2 pour l'enregistreur Slow-Scan (voir Figure 7-47).

La durée d'entregistrement dépend de la valeur Durée d'enregtrmt man. paramétrée pour le démarragepar trigger manuel.

Démarrage manuel via affectation d'information

Pour l'enregistreur Fast-Scan et Slow-Scan, affectez le démarrage manuel dans Affectation d'informationdans la ligne de matrice >Démarrage manuel aux entrées qui peuvent recevoir des signaux binaires.

7.3.3

7.3.3.1



[scmantrm-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-44 Affectation du démarrage manuel

Si vous souhaitez démarrer l'enregistrement manuellement via une touche de fonction, vous pouvez leur attri-buer les paramètres U (commutation) ou P (impulsion trigger).Siemens recommande d'utiliser de préférence le réglage P (impulsion trigger) (voir également 7.2.3 Descrip-tion de la fonction).En appuyant sur le touche de fonction de l'unité de commande, un enregistrement est démarré et les enregis-treurs activés enregistrent le tracé du signal actuel.

EXEMPLE - Réglage du démarrage manuel

• Ouvrez l'affectation d'information

• Ouvrez le groupe de fonctions Enregistrement-> Fonction Enregistreur Fast-Scan.-> Bloc fonctionnelFst-scan rec.. Affectez le signal >Démarrage manuel.

• Attribuez par ex. l'impulsion (P) dans la section Touches de fonction à la touche de fonction F1. Ensuite,affectez les signaux Enreg. débuté et Enreg. terminé.Ceci est déjà préréglé dans le modèle d'application.



[schanddi-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-45 Affectation du signal >Démarrage manuel

Après ces étapes, les attributions pour la touche de fonction et les DEL sont terminées.• Le signal Enreg. débuté reste allumé aussi longtemps que l'enregistrement est en cours.

Le signal Enreg. terminé s'allume brièvement après terminaison de l'enregistrement.

Déclenchement de trigger manuel via DIGSI

Vous pouvez démarrer le déclenchement de trigger manuel depuis l'interface DIGSI en procédant dans votreprojet de manière suivante :• Placez le curseur de souris sur votre projet, cliquez sur le bouton droit de la souris et sélectionnez

Connexion à l'appareil.

• Ensuite, dans la navigation de projet, ouvrez la section Accès en ligne.

• Cliquez sur 7KE85 (attribué).

• Cliquez sur Enregistrements de défaut Fast-Scan et Slow-Scan.

• Dans la barre de menu, cliquez sur Démarrer enregistrements de défaut.

• Une fenêtre de dialogue apparaît : Sélectionnez les enregistrements de défauts souhaités (Fast-Scan,Slow-Scan).

• Les enregistrements de défaut peuvent ensuite être affichés dans SIGRA.



[scmantrd-040613-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-46 Déclenchement manuel via DIGSI

Déclenchement manuel via clients CEI 61850

Le déclenchement manuel d'un enregistrement de défaut est possible depuis tous les clients CEI 61850, parexemple SICAM PQS. Vous trouverez des informations à ce sujet dans le manuel de l'appareil correspon-dant.

Changement des touches de fonction dans DIGSI

Dans les modèles d'application, le démarrage manuel est réglé sur la touche de fonction 1 pour l'enregistreurFast-Scan, sur la touche de fonction 2 pour l'enregistreur Slow-Scan.L'afficheur de l'appareil indique Dém.manu.Fast-Scan pour F1 et Dém.manu.Slow-Scan1 pour F2.Si l'affectation des signaux pour les touches de fonction doit être changée, nous recommandons de changerles noms.Vous pouvez changer le nom du démarrage manuel dans DIGSI de manière suivante :• Dans la navigation de projet, ouvrez votre projet.

• Cliquez sur Matériel et protocoles.

• Cliquez sur le grand afficheur d'appareil en haut à droite.

• Cliquez sur Propriétés (en bas) et ensuite sur le touche de fonction souhaitée afin de changer son nom.



[scfnkeys-191112-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-47 Procédure - Changement des noms des touches de fonction

Vous trouverez plus d'informations sur le préréglage des touches de fonction dans les modèles d'applicationau chapitre 4.2 Modèle d'application et étendue de fonction de l'enregistreur.

Démarrage de trigger externe

Pour l'enregistreur Fast-Scan et Slow-Scan, un démarrage externe (>Démarrage externe) de l'enregistrementest possible. La durée d'enregistrement se compose du temps de pré-défaut, de la durée de trigger et dutemps de post-défaut. L'enregistrement est limité par le temps d'enregistrement maximal (comme pour letrigger analogique).

iiNOTE

Une seule affectation au démarrage externe est possible, c'est-à-dire :• soit une entrée binaire

• soit une sortie CFC

• ou une touche de fonction

Démarrage externe via affectation d'information

Pour l'enregistreur Fast-Scan et Slow-Scan, affectez le démarrage par trigger manuel dans Affectation d'in-formation dans la ligne de matrice >Démarrage manuel aux entrées qui peuvent recevoir des signauxbinaires.

7.3.3.2



[scexttri-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-48 Affectation du démarrage de trigger externe

Affectez le démarrage externe suivant le même principe que le démarrage manuel (voir 7.3.3.1 Démarragemanuel).Si vous souhaitez démarrer l'enregistrement manuellement via une entrée binaire, vous pouvez attribuer auxentrées soit le paramètre H (actif avec tension) ou L (actif sans tension).Dans l'affectation d'information, vous pouvez affecter le message sur le déclenchement du trigger externe àune sortie binaire ou une DEL (voir 7.2.3 Description de la fonction).Le démarrage externe est également requis pour le lancement via plan CFC (voir 7.3.3.4 Démarrage via planCFC).

Démarrage par GOOSE

Pour démarrer un enregistrement de défaut dans l'enregistreur Fast-Scan ou Slow-Scan, l'état des variablesbinaires et des valeurs analogiques dans la signalisation GOOSE peut être utilisée en tant que condition dedémarrage. Vous pouvez raccorder chaque type de données CEI-GOOSE dans un plan CFC sur une sourcedémarrage. À l'aide du fichier SCD importé, vous pouvez sélectionner les signalisations et leurs conditions dedémarrage (voir Manuel de protocole de communication CEI 61850).Pour le trigger GOOSE, utilisez de préférence le type de données booléen.

7.3.3.3



[scgooset-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-49 Exemple d'un démarrage GOOSE

Afin que la signalisation puisse être dirigée par ex. sur >Démarrage externe, l'entrée GOOSE doit être dirigéevia un plan CFC (voir le manuel DIGSI et le chapitre suivant).

Démarrage via plan CFC

Cette fonction permet une combinaison modulaire et flexible des critères de trigger. Les entrées et sortiessuivantes sont supportées :• Signalisations simples et doubles

• Valeurs analogiques (valeurs absolues ou phases)

• Signaux booléens

• Signalisations GOOSE

La création de plans CFC est décrite de manière détaillée dans le manuel DIGSI. Le plan CFC peut être créédans la navigation de projet, sous Plans.Les démarrages que vous sélectionnez dans le plan CFC, par ex. pour le démarrage externe ou manuel del'enregistrement de défaut, doivent systématiquement être associés ET.

[sccfctri-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-50 Exemple d'un plan CFC avec démarrage associé ET pour démarrage externe de l'enregistre-ment de défaut

7.3.3.4



iiNOTE

Si vous avez réglé une association de type ET pour des signaux dans le plan CFC, vous évitez un raccor-dement simple de ces signaux dans l'affectation de démarrage, vu que cette association ET et ainsiannulée.



Fonctions de seuil

Seuil tension


Les seuils de tension démarrent lorsque les valeurs limite réglées sont dépassées ou non atteintes (seuilniveau et seuil gradient) dans les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan. Le démarrage a lieu en fonction desvaleurs de la composante fondamentale, des valeurs efficaces ou des composantes symétriques.


La fonction Seuil tension est paramétrable dans les groupes de fonctions Tension triphasée et Tension/courant triphasé. La structure de la fonction Seuil tension est expliquée dans l'illustration suivante :

[dwfnvolt-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-51 Strcture/encastrement de la fonction Tension triphasée ou tension/courant triphasé

Il est possible au sein de la fonction d'insérer ou de supprimer au maximum 3 blocs fonctionnels de mêmetype. Afin de les distinguer clairement, les blocs fonctionnels reçoivent automatiquement un numéro continudans le nom du bloc fonctionnel, par ex. Seuil U fond. 1, Seuil U fond. 2 et Seuil U fond. 3.Chaque bloc fonctionnel contient les seuils de niveau Seuil-Max et Seuil-Min ainsi que les seuils degradients + dU/dt (/durée filtr) et Baisse active dU/dt de la mesure correspondante.


Logique

Le diagramme logique suivant montre le mode de fonctionnement d'un seuil de tension.

7.4

7.4.1

7.4.1.1

7.4.1.2

7.4.1.3

Perturbographe numérique7.4 Fonctions de seuil


[dwlotriu-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-52 Diagramme logique d'un seuil de tension

La fonction Seuil de tension est divisée en seuil à niveau et en seuil à gradient.Le seuil à niveau surveille la grandeur de mesure en détectant les dépassements des valeurs limite minimumet maximum. Le seuil à gradient surveille la montée positive (croissante) et la montée négative (décroissante)de la valeur de mesure en détectant les dépassements des seuils. Le gradient est établi sur la base de ladurée de filtrage réglée.Avec les seuils de niveau et de gradients, une hystérésis de 2 % de la valeur réglée est prédéfinie.Si les valeurs seuil ne sont pas atteintes ou sont dépassées, un déclenchement a lieu. Le déclenchementn'entre en effet au niveau des enregistreurs que si vous avez affecté le seuil à l'enregistreur respectif.

Blocs fonctionnels

Blocs fonctionnels de la fonction Seuil de tension :• Seuil U fond : Réglage des trigger pour la valeur de composante fondamentale de la tension mesurée

• Seuil U RMS : Réglage des trigger pour la valeur efficace de la tension mesurée

• Seuil U0: Réglage des seuils pour la valeur de composante homopolaire de la tension mesurée

• Seuil U1: Réglage des seuils pour la valeur de composante directe de la tension mesurée

• Seuil U2: Réglage des seuils pour la valeur de composante inverse de la tension mesurée

iiNOTE

Les seuils U fond. et U RMS sont des éléments triphasés (UL1, UL2, UL3, UL12, UL23, UL31). Les valeurs desseuils réglées agissent de même manière sur toutes les phases.

iiNOTE

Les seuils peuvent être réglés en utilisant des affichages primaire, secondaire et pourcentage. Toutes lesvaleurs de réglage suivantes sont représentées en affichage secondaire.



Mode

Les seuils sont activés, désactivés ou commutés en mode test. En mode test, les enregistrements perturbo-graphiques sont affectés d'un drapeau test (test flag).Vous trouverez plus d'informations sur ce mode au chapitre 7.1.3 Etape 2 : Réglage des paramètres et affec-tation dans DIGSI.

Valeur de mesure

Avec le paramètre Valeur de mesure, vous définissez si le bloc fonctionnel évalue les tensions phase-phase UL12, UL23 et UL31 ou les tensions phase-terre UL1, UL2 et UL3. Ce paramètre est réglable dans les blocsfonctionnels Seuil U Fond et Seuil U RMS.

iiNOTE

Veuillez prendre en compte que le réglage des trigger en pourcentage se rapporte toujours au type deraccordement Phase-phase.

Seuil Max actif / Seuil Min actif

Avec les paramètres Seuil-Max actif et Seuil-Min actif, vous définissez si le seuil en question estactif ou inactif.

Seuil max. / Seuil min.

Avec les paramètres Seuil-Max et Seuil-Min, vous définissez à partir de quelle valeur seuil le niveauactivé démarre un enregistrement de défaut.

Hausse active dU/dt - Baisse active dU/dt

Avec les paramètres Hausse active dU/dt et Baisse active dU/dt, vous définissez si le seuilgradient en question est actif ou inactif.

Durée de filtrage

Avec le paramètre Durée de filtrage, vous définissez le nombre de périodes sur lesquelles le gradientest déterminé.

Seuil à gradient pour gradients croissants et décroissants de la tension

Avec les paramètres + dU/dt (/durée filtr) et Baisse dU/dt (/durée filtr), vous définissez àpartir de quelle valeur seuil à l'intérieur de la durée de filtrage paramétrée un enregistrement de défaut estdémarré.



Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U Fond (composante fondamentale)

Bloc fonctionnel Seuil U fond.

[sctriguf-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-53 Bloc fonctionnel Seuil U fond

Cette représentation s'applique à tous les trigger tension.

Paramètre : Mode

• Réglage par défaut (_:9571:1) Mode = inact.

Avec le paramètre Mode, vous activez le seuil pour l'exploitation normale (marche) ou le mode test (test).

Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil U Fond est activé et la composante fondamentale

est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil U Fond est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil U Fond est activé pour les tests.

Paramètre : Valeur de mesure

• Réglage par défaut (_:9571:9) Valeur de mesure = Phase-phase

Avec le paramètre Valeur de mesure, vous définissez si vous souhaitez déclencher sur des grandeursphase-phase ou phase-terre, quel que soit le type de raccordement.

Valeur de paramètre DescriptionPhase-terre Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-terre.Phase-phase Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-phase.

Paramètre : Seuil Max actif / Seuil Max.

• Réglage par défaut (_:9571:101) Seuil-Max actif = oui

• Réglage par défaut (_:9571:105) Seuil-Max = 120.000 V

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de lacomposante fondamentale dépasse la valeur paramétrée.

7.4.1.4



Valeur de paramètre Descriptionoui La tension de la composante fondamentale est surveillée afin de détecter

les surtensions.non Les surtensions au niveau de la tension de la composante fondamentale

ne sont pas surveillées.

Paramètre : Seuil Min actif / Seuil Min

• Réglage par défaut (_:9571:102) Seuil-Min actif = oui

• Réglage par défaut (_:9571:106) Seuil-Min = 80.000 V

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de lacomposante fondamentale tombe en dessous de la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante fondamentale

sont surveillées.non Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante fondamentale

ne sont pas surveillées.

Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (/durée filtr) - Durée de filtrage

• Réglage par défaut (_:9571:103) Hausse active dU/dt = non

• Réglage par défaut (_:9571:107) + dU/dt (/durée filtr) = 20.000 V

• Réglage par défaut (_:9571:112) Durée de filtrage = 2 cycles

Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif de la tension de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la tension de composante fondamentale est surveillé.non Le gradient positif de la tension de composante fondamentale n'est pas

surveillé.

Paramètre : Baisse active dU/dt - Baisse dU/dt (/durée filtr) - durée de filtrage

• Réglage par défaut (_:9571:104) Baisse active dU/dt = non

• Réglage par défaut (_:9571:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 20.000 V


Avec le paramètre Baisse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientnégatif de la tension de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée enpériodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la tension de composante fondamentale est

surveillé.non Le gradient négatif de la tension de composante fondamentale n'est pas

surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U RMS (valeur efficace)

Paramètre : Mode



7.4.1.5



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil U RMS est activé et la valeur efficace de la

tension est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil U RMS est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil U RMS est activé pour les tests.

Paramètre : Valeur de mesure

• Réglage par défaut (_:9601:9) Valeur de mesure = Phase-phase

Avec le paramètre Valeur de mesure, vous définissez si vous souhaitez déclencher sur des grandeursphase-phase ou phase-terre, quel que soit le type de raccordement.

Valeur de paramètre DescriptionPhase-terre Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-terre.Phase-phase Le seuil s'effectue sur la base de grandeurs phase-phase.




Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le trigger à niveau pour surveiller si la valeur efficace dela tension dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surtensions au niveau de la valeur efficace de la tension sont surveil-

lées.non Les surtensions au niveau de la valeur efficace de la tension ne sont pas

surveillées.




Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur efficace dela tension tombe sous la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les sous-tensions au niveau de la valeur efficace de la tension sont

surveillées.non Les sous-tensions au niveau de la valeur efficace de la tension ne sont pas

surveillées.





Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif de la valeur efficace de la tension sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la valeur efficace de la tension est surveillé.non Le gradient positif de la valeur efficace de la tension n'est pas surveillé.







Avec le paramètre Baisse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientnégatif de la valeur efficace de la tension sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la valeur efficace de la tension est surveillé.non Le gradient négatif de la valeur efficace de la tension n'est pas surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U0 (composante homopolaire)

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil U0 est activé et la tension de composante homo-

polaire est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil U0 est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil U0 est activé pour les tests.




Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur de compo-sante homopolaire dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surtensions au niveau de la tension de la composante homopolaire

sont surveillées.non Les surtensions au niveau de la tension de composante homopolaire ne

sont pas surveillées.





Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif de la tension de composante homopolaire sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la tension de composante homopolaire est surveillé.non Le gradient positif de la tension de composante homopolaire n'est pas

surveillé.

7.4.1.6



Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-U1 (composante directe)

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil-U1 est activé et la tension de composante directe

est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil-U1 est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil-U1 est activé pour les tests.




Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de lacomposante directe dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surtensions au niveau de la tension de la composante directe sont

surveillées.non Les surtensions au niveau de la tension de la composante directe ne sont

pas surveillées.




Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la tension de lacomposante directe tombe sous la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante directe sont

surveillées.non Les sous-tensions au niveau de la tension de la composante directe ne






Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif de la tension de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la tension de composante directe est surveillé.non Le gradient positif de la tension de composante directe n'est pas surveillé.

7.4.1.7







Avec le paramètre Baisse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientnégatif de la tension de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la tension de composante directe est surveillé.non Le gradient négatif de la tension de composante directe n'est pas surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil U2 (composante inverse)

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil U2 est activé et la tension de composante inverse

est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil U2 est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil U2 est activé pour les tests.




Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur de compo-sante inverse dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surtensions au niveau de la tension de la composante inverse sont

surveillées.non Les surtensions au niveau de la tension de la composante inverse ne sont

pas surveillées.





Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif de la tension de composante inverse sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la tension de composante inverse est surveillé.non Le gradient positif de la tension de composante inverse n'est pas surveillé.

7.4.1.8



Paramètres


Seuil U Fond 1_:9571:1 Seuil U Fond 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9571:9 Seuil U Fond 1:Valeur demesure

• Phase-terre• Phase-phase

Phase-phase

_:9571:101 Seuil U Fond 1:Seuil-Maxactif

• non• oui

oui

_:9571:105 Seuil U Fond 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V_:9571:102 Seuil U Fond 1:Seuil-Min

actif• non• oui

oui

_:9571:106 Seuil U Fond 1:Seuil-Min 0,300 V jusqu'à 340,000 V 80,000 V_:9571:103 Seuil U Fond 1:Hausse

active dU/dt• non• oui

non

_:9571:107 Seuil U Fond 1:+ dU/dt (/durée filtr)

0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V

_:9571:104 Seuil U Fond 1:Baisseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9571:108 Seuil U Fond 1:BaissedU/dt (/durée filtr)

0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V

_:9571:112 Seuil U Fond 1:Durée defiltrage

2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes

Seuil U RMS 1_:9601:1 Seuil U RMS 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9601:9 Seuil U RMS 1:Valeur demesure

• Phase-terre• Phase-phase

Phase-phase

_:9601:101 Seuil U RMS 1:Seuil-Maxactif

• non• oui

oui

_:9601:105 Seuil U RMS 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V_:9601:102 Seuil U RMS 1:Seuil-Min

actif• non• oui

oui

_:9601:106 Seuil U RMS 1:Seuil-Min 0,300 V jusqu'à 340,000 V 80,000 V_:9601:103 Seuil U RMS 1:Hausse


non

_:9601:107 Seuil U RMS 1:+ dU/dt (/durée filtr)

0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V

_:9601:104 Seuil U RMS 1:Baisseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9601:108 Seuil U RMS 1:BaissedU/dt (/durée filtr)

0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V

_:9601:112 Seuil U RMS 1:Durée defiltrage


Seuil U0 1_:9631:1 Seuil U0 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

7.4.1.9




_:9631:101 Seuil U0 1:Seuil-Max actif • non• oui

oui

_:9631:105 Seuil U0 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V_:9631:103 Seuil U0 1:Hausse active

dU/dt• non• oui

non

_:9631:107 Seuil U0 1:+ dU/dt (/duréefiltr)

0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V

_:9631:112 Seuil U0 1:Durée defiltrage



• act.• Test

inact.


oui

_:9661:105 Seuil U1 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V_:9661:102 Seuil U1 1:Seuil-Min actif • non

• ouioui

_:9661:106 Seuil U1 1:Seuil-Min 0,300 V jusqu'à 340,000 V 80,000 V_:9661:103 Seuil U1 1:Hausse active

dU/dt• non• oui

non


0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V

_:9661:104 Seuil U1 1:Baisse activedU/dt

• non• oui

non

_:9661:108 Seuil U1 1:Baisse dU/dt (/durée filtr)

0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V




• act.• Test

inact.


oui

_:9691:105 Seuil U2 1:Seuil-Max 0,300 V jusqu'à 340,000 V 120,000 V_:9691:103 Seuil U2 1:Hausse active

dU/dt• non• oui

non


0,300 V jusqu'à 340,000 V 20,000 V



Informations


Type

Seuil U Fond 1_:9571:54 Seuil U Fond 1:Désactivé SPS O_:9571:52 Seuil U Fond 1:Statut ENS O

7.4.1.10




Type

_:9571:53 Seuil U Fond 1:Disponibilité ENS O_:9571:301 Seuil U Fond 1:Seuil actif SPS OSeuil U RMS 1_:9601:54 Seuil U RMS 1:Désactivé SPS O_:9601:52 Seuil U RMS 1:Statut ENS O_:9601:53 Seuil U RMS 1:Disponibilité ENS O_:9601:301 Seuil U RMS 1:Seuil actif SPS OSeuil U0 1_:9631:54 Seuil U0 1:Désactivé SPS O_:9631:52 Seuil U0 1:Statut ENS O_:9631:53 Seuil U0 1:Disponibilité ENS O_:9631:301 Seuil U0 1:Seuil actif SPS OSeuil U1 1_:9661:54 Seuil U1 1:Désactivé SPS O_:9661:52 Seuil U1 1:Statut ENS O_:9661:53 Seuil U1 1:Disponibilité ENS O_:9661:301 Seuil U1 1:Seuil actif SPS OSeuil U2 1_:9691:54 Seuil U2 1:Désactivé SPS O_:9691:52 Seuil U2 1:Statut ENS O_:9691:53 Seuil U2 1:Disponibilité ENS O_:9691:301 Seuil U2 1:Seuil actif SPS O

Seuil courant


Les seuils de courant démarrent lorsque les valeurs limite réglées sont dépassées ou non atteintes (seuil deniveau et seuil gradient) dans les enregistreurs Fast-Scan et Slow-Scan. Le démarrage a lieu en fonction desvaleurs de la composante fondamentale, des valeurs efficaces ou des composantes symétriques.


La fonction Seuil de courant est paramétrable dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé La struc-ture de la fonction Seuil courant est expliquée dans l'illustration suivante :

7.4.2

7.4.2.1

7.4.2.2



[dwfncurr-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-54 Structure/encastrement de la fonction Tension/courant triphasé

Il est possible au sein de la fonction d'insérer ou de supprimer au maximum 3 blocs fonctionnels de mêmetype. Afin de les distinguer clairement, les blocs fonctionnels reçoivent automatiquement un numéro continudans le nom du bloc fonctionnel, par ex. I Seuil RMS 1, I Seuil RMS 2 et I Seuil RMS 3.Chaque bloc fonctionnel contient les seuils de niveau Seuil-Max et Seuil-Min ainsi que les seuils degradients + dU/dt (/durée filtr) et Baisse active dU/dt de la mesure correspondante.


Logique

Le diagramme logique suivant montre le mode de fonctionnement d'un seuil de courant.

[dwlotrii-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-55 Diagramme logique du seuil de courant

La fonction Seuil de courant est divisée en Seuil à niveau et en Seuil à gradient.

7.4.2.3



Le seuil à niveau surveille la grandeur de mesure en détectant les dépassements des valeurs limite minimumet maximum. Le seuil à gradient surveille la montée positive (croissante) et la montée négative (décroissante)de la valeur de mesure en détectant les dépassements des seuils. Le gradient est établi sur la base de ladurée de filtrage réglée.Avec les seuils de niveau et de gradients, une hystérésis de 2 % de la valeur réglée est prédéfinie.Si les valeurs seuil ne sont pas atteintes ou sont dépassées, un déclenchement a lieu. Le déclenchementn'entre en effet au niveau des enregistreurs que si vous avez affecté le seuil à l'enregistreur respectif.

iiNOTE


Blocs fonctionnels

Blocs fonctionnels de la fonction Seuil de courant :• Seuil I fond : Réglage des seuils pour la valeur de composante fondamentale du courant mesuré

• Seuil I RMS : Réglage des seuils pour la valeur efficace du courant mesuré

• Seuil I0 : Réglage des seuils pour la composante homopolaire du courant mesuré

• Seuil I1 : Réglage des seuils pour la composante directe du courant mesuré

• Seuil I2 : Réglage des seuils pour la composante inverse du courant mesuré

iiNOTE

Les seuils I fond. et Seuil I RMS sont des éléments triphasés (I1, I2, I3). Les valeurs des seuils régléesagissent de même manière sur toutes les phases.

iiNOTE


Mode


Activer seuil max. / Activer seuil min.








Durée de filtrage


Seuil à gradient pour gradients croissants et décroissants du courant


Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I fond.

Bloc fonctionnel Seuil I fond.

[sctrigif-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-56 Bloc fonctionnel Seuil I fond.

Cette représentation s'applique à tous les seuils de courant.

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil I fond. est activé et la composante fondamentale

est surveillée suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil I fond. est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil I fond. est activé pour les tests.



• Réglage par défaut (_:9751:105) Seuil-Max = 1.200 A

Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de lacomposante fondamentale dépasse la valeur paramétrée.

7.4.2.4



Valeur de paramètre Descriptionoui Les surintensités au niveau du courant de la composante fondamentale

sont surveillées.non Les surintensités au niveau du courant de la composante fondamentale ne




• Réglage par défaut (_:9751:106) Seuil-Min = 0.800 A

Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de lacomposante fondamentale tombe sous la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les sous-intensités au niveau du courant de la composante fondamentale

sont surveillées.non Les sous-intensités au niveau du courant de la composante fondamentale

ne sont sont surveillées.



• Réglage par défaut (_:9751:107) + dU/dt (/durée filtr) = 0.300 A


Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif du courant de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif du courant de composante fondamentale est surveillé.non Le gradient positif du courant de composante fondamentale n'est pas

surveillé.



• Réglage par défaut (_:9751:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 0.300 A


Avec le paramètre Baisse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif du courant de composante fondamentale sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif du courant de composante fondamentale est surveillé.non Le gradient négatif du courant de composante fondamentale n'est pas

surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil I RMS

Paramètre : Mode



7.4.2.5



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil I RMS est activé et la valeur efficace du courant est

surveillée suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil I RMS est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil I RMS est activé pour les tests.




Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur efficace ducourant dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surintensités au niveau de la valeur efficace du courant sont surveillées.non Les surintensités au niveau de la valeur efficace du courant ne sont pas surveillées.




Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si la valeur efficace ducourant tombe sous la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les sous-intensités au niveau de la valeur efficace du courant sont surveillées.non Les sous-intensités au niveau de la valeur efficace du courant ne sont pas surveil-

lées.





Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif de la valeur efficace du courant sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la valeur efficace du courant est surveillé.non Le gradient positif de la valeur efficace du courant n'est pas surveillé.





Avec le paramètre Baisse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientnégatif de la valeur efficace du courant sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la valeur efficace du courant est surveillé.non Le gradient négatif de la valeur efficace du courant n'est pas surveillé.



Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I0 (composante homopolaire)

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil-I0 est activé et le courant de composante homopolaire est

surveillé suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil-I0 est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil-I0 est activé pour les tests.




Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de compo-sante homopolaire dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surintensités au niveau du courant de composante homopolaire sont surveil-

lées.non Les surintensités au niveau du courant de composante homopolaire ne sont pas

surveillées.





Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif du courant de composante homopolaire sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif du courant de composante homopolaire est surveillé.non Le gradient positif du courant de composante homopolaire n'est pas surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I1 (composante directe)

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil-I1 est activé et le courant de composante directe est

surveillé suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil-I1 est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil-I1 est activé pour les tests.




7.4.2.6

7.4.2.7



Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de compo-sante directe dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surintensités au niveau du courant de composante directe sont surveillées.non Les surintensités au niveau du courant de composante directe ne sont pas surveil-

lées.




Avec le paramètre Seuil-Min actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de compo-sante directe tombe sous la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les sous-intensités au niveau du courant de composante directe sont surveillées.non Les sous-intensités au niveau du courant de composante directe ne sont pas

surveillées.

Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (durée filtr) - Durée de filtrage




Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif du courant de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre DescriptionOui Le gradient positif du courant de composante directe est surveillé.Non Le gradient positif du courant de composante directe n'est pas surveillé.


• Réglage par défaut (_:9841:104) Baisse active dU/dt = oui



Avec le paramètre Baisse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientnégatif du courant de composante directe sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre DescriptionOui Le gradient négatif du courant de composante directe est surveillé.Non Le gradient négatif du courant de composante directe n'est pas surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage - Seuil-I2 (composante inverse)

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil-I2 est activé et le courant de composante inverse est

surveillé suivant les paramètres trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil-I2 est désactivé.

7.4.2.8



Valeur de paramètre DescriptionTest Le bloc fonctionnel Seuil-I2 est activé pour les tests.




Avec le paramètre Seuil-Max actif, vous activez le seuil à niveau pour surveiller si le courant de compo-sante inverse dépasse la valeur paramétrée.

Valeur de paramètre Descriptionoui Les surintensités au niveau du courant de composante inverse sont surveillées.non Les surintensités au niveau du courant de composante inverse ne sont pas surveil-

lées.





Avec le paramètre Hausse active dU/dt, vous activez le seuil à gradient afin de surveiller le gradientpositif du courant de composante inverse sur la durée de filtrage paramétrée (exprimée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif du courant de composante inverse est surveillé.non Le gradient positif du courant de composante inverse n'est pas surveillé.

Paramètres


Seuil I fond 1_:9751:1 Seuil I fond 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9751:101 Seuil I fond 1:Seuil-Maxactif

• non• oui

oui

_:9751:105 Seuil I fond 1:Seuil-Max 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 1,200 A5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A

_:9751:102 Seuil I fond 1:Seuil-Minactif

• non• oui

oui

_:9751:106 Seuil I fond 1:Seuil-Min 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,800 A5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 4,000 A

_:9751:103 Seuil I fond 1:Hausseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9751:107 Seuil I fond 1:+ dU/dt (/durée filtr)

1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,300 A5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 1,500 A

_:9751:104 Seuil I fond 1:Baisse activedU/dt

• non• oui

non

_:9751:108 Seuil I fond 1:Baisse dU/dt(/durée filtr)


_:9751:112 Seuil I fond 1:Durée defiltrage


7.4.2.9




Seuil I RMS 1_:9781:1 Seuil I RMS 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9781:101 Seuil I RMS 1:Seuil-Maxactif

• non• oui

oui

_:9781:105 Seuil I RMS 1:Seuil-Max 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 1,200 A5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A

_:9781:102 Seuil I RMS 1:Seuil-Minactif

• non• oui

oui

_:9781:106 Seuil I RMS 1:Seuil-Min 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,800 A5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 4,000 A

_:9781:103 Seuil I RMS 1:Hausseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9781:107 Seuil I RMS 1:+ dU/dt (/durée filtr)


_:9781:104 Seuil I RMS 1:Baisseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9781:108 Seuil I RMS 1:Baisse dU/dt(/durée filtr)


_:9781:112 Seuil I RMS 1:Durée defiltrage


Seuil I0 1_:9811:1 Seuil I0 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9811:101 Seuil I0 1:Seuil-Max actif • non• oui

oui

_:9811:105 Seuil I0 1:Seuil-Max 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 1,200 A5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 6,000 A

_:9811:103 Seuil I0 1:Hausse activedU/dt

• non• oui

non

_:9811:107 Seuil I0 1:+ dU/dt (/duréefiltr)


_:9811:112 Seuil I0 1:Durée de filtrage 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 PériodesSeuil I1 1_:9841:1 Seuil I1 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.


oui


_:9841:102 Seuil I1 1:Seuil-Min actif • non• oui

oui

_:9841:106 Seuil I1 1:Seuil-Min 1A 0,030 A jusqu'à 100,000 A 0,800 A5A 0,150 A jusqu'à 500,000 A 4,000 A


• non• oui

non






_:9841:104 Seuil I1 1:Baisse activedU/dt

• non• oui

non

_:9841:108 Seuil I1 1:Baisse dU/dt (/durée filtr)


_:9841:112 Seuil I1 1:Durée de filtrage 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 PériodesSeuil I2 1_:9871:1 Seuil I2 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.


oui



• non• oui

non



_:9871:112 Seuil I2 1:Durée de filtrage 2 Périodes jusqu'à 250 Périodes 2 Périodes

Informations


Type

Seuil I fond 1_:9751:54 Seuil I fond 1:Désactivé SPS O_:9751:52 Seuil I fond 1:Statut ENS O_:9751:53 Seuil I fond 1:Disponibilité ENS O_:9751:301 Seuil I fond 1:Seuil actif SPS OSeuil I RMS 1_:9781:54 Seuil I RMS 1:Désactivé SPS O_:9781:52 Seuil I RMS 1:Statut ENS O_:9781:53 Seuil I RMS 1:Disponibilité ENS O_:9781:301 Seuil I RMS 1:Seuil actif SPS OSeuil I0 1_:9811:54 Seuil I0 1:Désactivé SPS O_:9811:52 Seuil I0 1:Statut ENS O_:9811:53 Seuil I0 1:Disponibilité ENS O_:9811:301 Seuil I0 1:Seuil actif SPS OSeuil I1 1_:9841:54 Seuil I1 1:Désactivé SPS O_:9841:52 Seuil I1 1:Statut ENS O_:9841:53 Seuil I1 1:Disponibilité ENS O_:9841:301 Seuil I1 1:Seuil actif SPS OSeuil I2 1_:9871:54 Seuil I2 1:Désactivé SPS O

7.4.2.10




Type

_:9871:52 Seuil I2 1:Statut ENS O_:9871:53 Seuil I2 1:Disponibilité ENS O_:9871:301 Seuil I2 1:Seuil actif SPS O

Seuil fréquence


Lancez le seuil de fréquence en cas de dépassement de la valeur seuil inférieure ou supérieure réglée (seuilde niveau et de gradients) dans les enregistreurs Fast-Scan et Low-Scan. Le déclenchement s'effectue parrapport à la fréquence réseau.


Le paramétrage de la fonction Seuil de fréquence s'effectue dans les groupes de fonctions Tension triphaséeet Tension/courant triphasé.La structure de la fonction Seuil de fréquence est illustrée sur la figure suivante :

[dwfnfreq-161012-01.tif, 1, fr_FR]


Il est possible au sein de la fonction d'insérer ou de supprimer au maximum 3 blocs fonctionnels de mêmetype. Pour permettre de distinguer clairement les blocs fonctionnels, les noms de bloc fonctionnel sontaffectés automatiquement d'un numéro continu, par ex. Seuil Fréq 1, Seuil Fréq 2, Seuil Fréq 3Chaque bloc fonctionnel contient les seuils de niveau Seuil-Max et Seuil-Min ainsi que les seuils degradients + dU/dt (/durée filtr) et Baisse active dU/dt de la mesure correspondante.


Logique

Le diagramme logique suivant représente le mode de fonctionnement du seuil de fréquence.

7.4.3

7.4.3.1

7.4.3.2

7.4.3.3



[dwlotrif-161012-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-58 Diagramme logique du seuil de fréquence

La fonction Seuil de fréquence est divisée en seuil de niveau et seuil de gradients.Le seuil à niveau surveille la grandeur de mesure en détectant les dépassements des valeurs limite minimumet maximum. Le seuil à gradient surveille la montée positive (croissante) et la montée négative (décroissante)de la valeur de mesure en détectant les dépassements des seuils. Le gradient est établi sur la base de ladurée de filtrage réglée.Avec les seuils de niveau et de gradients, une hystérésis de 0,2 % de la valeur réglée est prédéfinie.Si les valeurs seuil ne sont pas atteintes ou sont dépassées, un déclenchement a lieu. Le déclenchementn'entre en effet au niveau des enregistreurs que si vous avez affecté le seuil à l'enregistreur respectif.

Bloc fonctionnel

La fonction Seuil de fréquence contient le bloc fonctionnel Seuil Fréq 1, avec lequel vous pouvez régler leseuil de contrôle de la fréquence du réseau.

iiNOTE


Mode








activer dM/dt croissant - activer dM/dt décroissant


Durée de filtrage


Seuils de gradient pour gradients croissants et décroissants de la fréquence du réseau


Consignes d'utilisation et de réglage du seuil de fréquence

Bloc fonctionnel Seuil de fréquence (Seuil fréq.)

[sctrigfr-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-59 Bloc fonctionnel Seuil de fréquence

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil Fréq. est activé et la fréquence du réseau est surveillée

conformément aux paramètres de trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil Fréq. est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil Fréq. est activé à des fins de test.

7.4.3.4





• Réglage par défaut (_:9721:102) Seuil-Max = 50.200 Hz

Le paramètre Seuil-Max actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement dela valeur maximale paramétrée pour la fréquence du réseau.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la fréquence du réseau est

surveillé.non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la fréquence du réseau

n'est pas surveillé.



• Valeur de réglage par défaut (_:9721:104) Seuil-Min = 49.600 Hz

Le paramètre Seuil-Min actif vous permet d'activer le niveau pour surveiller le dépassement de lavaleur minimale paramétrée pour la fréquence du réseau.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la fréquence du réseau est

surveillé.non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la fréquence du réseau




• Valeur de réglage par défaut (_:9721:106) + dU/dt (/durée filtr) = 0.100 Hz

• Valeur de réglage par défaut (_:9721:112) Durée de filtrage = 2 cycles

Le paramètre Hausse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientpositif de la fréquence du réseau via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la fréquence du réseau est surveillé.non Le gradient positif de la fréquence du réseau n'est pas surveillé.



• Valeur de réglage par défaut (_:9721:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 0.100 Hz

• Valeur de réglage par défaut (_:9721:112) Durée de filtrage = 2 cycles

Le paramètre Baisse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientnégatif de la fréquence du réseau via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la fréquence du réseau est surveillé.non Le gradient négatif de la fréquence du réseau est surveillé.



Paramètres


Seuil Fréq 1_:9721:1 Seuil Fréq 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9721:101 Seuil Fréq 1:Seuil-Max actif • non• oui

oui

_:9721:102 Seuil Fréq 1:Seuil-Max 50,000 Hz jusqu'à 60,000 Hz 50,200 Hz_:9721:103 Seuil Fréq 1:Seuil-Min actif • non

• ouioui

_:9721:104 Seuil Fréq 1:Seuil-Min 25,000 Hz jusqu'à 50,000 Hz 49,600 Hz_:9721:105 Seuil Fréq 1:Hausse active

dU/dt• non• oui

non

_:9721:106 Seuil Fréq 1:+ dU/dt (/durée filtr)

0,005 Hz jusqu'à 60,000 Hz 0,100 Hz

_:9721:107 Seuil Fréq 1:Baisse activedU/dt

• non• oui

non

_:9721:108 Seuil Fréq 1:Baisse dU/dt (/durée filtr)

0,005 Hz jusqu'à 60,000 Hz 0,100 Hz

_:9721:112 Seuil Fréq 1:Durée defiltrage


Informations


Type

Seuil Fréq 1_:9721:54 Seuil Fréq 1:Désactivé SPS O_:9721:52 Seuil Fréq 1:Statut ENS O_:9721:53 Seuil Fréq 1:Disponibilité ENS O_:9721:301 Seuil Fréq 1:Seuil actif SPS O

Seuil puissance


Lancez Seuil de puissance en cas de dépassement de la valeur seuil inférieure ou supérieure réglée (deniveau et de gradients) dans les enregistreurs Fast-Scan et Low-Scan. Le déclenchement s'effectue parrapport à la puissance active, la puissance réactive et la puissance apparente.


La fonction Seuil de puissance se trouve dans le groupe de fonctions Tension/courant triphasé qui estconnecté avec un point de mesure de courant et de tension triphasés.La structure de la fonction Seuil de puissance est illustrée sur la figure suivante :

7.4.3.5

7.4.3.6

7.4.4

7.4.4.1

7.4.4.2



[dwfnpowe-161012-01.tif, 1, fr_FR]


Il est possible au sein de la fonction d'insérer ou de supprimer au maximum 3 blocs fonctionnels de mêmetype. Pour permettre de distinguer clairement les blocs fonctionnels, le nom du bloc fonctionnel est affectéautomatiquement d'un numéro continu, par ex. Seuil 1 Somme P, Seuil 2 Somme P, Seuil 3 Somme P.Chaque bloc fonctionnel contient les seuils de niveau Seuil-Max et Seuil-Min ainsi que les seuils degradients + dU/dt (/durée filtr) et Baisse active dU/dt de la mesure correspondante.


Logique

Le diagramme logique suivant représente le mode de fonctionnement du seuil de puissance.

[dwlotrip-161012-02.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-61 Diagramme logique du seuil de puissance

La fonction Seuil de puissance est divisée en seuil de niveau et seuil de gradients.Le seuil à niveau surveille la grandeur de mesure en détectant les dépassements des valeurs limite minimumet maximum. Le seuil à gradient surveille la montée positive (croissante) et la montée négative (décroissante)de la valeur de mesure en détectant les dépassements des seuils. Le gradient est établi sur la base de ladurée de filtrage réglée.

7.4.4.3



Avec les seuils de niveau et de gradients, une hystérésis de 2 % de la valeur réglée est prédéfinie.Si les valeurs seuil ne sont pas atteintes ou sont dépassées, un déclenchement a lieu. Le déclenchementn'entre en effet au niveau des enregistreurs que si vous avez affecté le seuil à l'enregistreur respectif.

Blocs fonctionnels

Blocs fonctionnels de la fonction Seuil puissance :• Seuil Somme P : Réglage du seuil pour la puissance active totale

• Seuil Somme Q : Réglage du seuil pour la puissance réactive totale

• Seuil Somme S : Réglage du seuil pour la puissance apparente totale

iiNOTE


Mode








Durée de filtrage


Seuils de gradient pour gradients croissants et décroissants de la puissance active, réactive et apparente




Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme P

Bloc fonctionnel Seuil Somme P

[sctrigps-280113-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 7-62 Bloc fonctionnel Seuil Somme P

Ce schéma s'applique dans son principe à tous les seuils de puissance.

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme P est activé et la puissance active totale est

surveillée conformément aux paramètres de seuil ger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme P est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil Somme P est activé à des fins de test.

Paramètre : Direction de puissance

• Réglage par défaut (_:9901:111) Dir de puissance = positif

Le paramètre Dir de puissance vous permet de déclencher à partir de puissances négatives, lorsquevous réglez le paramètre sur négatif.

Valeur de paramètre Descriptionpositif Cette valeur de réglage n'a aucune incidence sur les seuils.négatif Cette valeur de réglage multiplie les seuils par -1.

Paramètre : Activer seuil max. / Seuil max.


• Valeur de réglage par défaut (_:9901:105) Seuil-Max = 138.564 W

7.4.4.4



Le paramètre Seuil-Max actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement dela valeur maximale paramétrée pour la puissance active totale.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance active totale

est surveillé.non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance active totale


Paramètre : Activer seuil min. / Seuil min.


• Valeur de réglage par défaut (_:9901:106) Seuil-Min = 138.564 W

Le paramètre Seuil-Min actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement dela valeur minimale paramétrée pour la puissance active totale.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance active totale

est surveillé.non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance active totale


Paramètre : activer dM/dt mont. - dM/dt tomb. (/durée filtr) - durée de filtrage


• Valeur de réglage par défaut (_:9901:107) + dU/dt (/durée filtr) = 34.641 W


Le paramètre Hausse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientpositif de la puissance active totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour le gradient positif de la

puissance active totale est surveillé.non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour le gradient positif de la

puissance active totale n'est pas surveillé.

Paramètre : activer dM/dt mont. - dM/dt tomb. (/durée filtr) - durée de filtrage


• Valeur de réglage par défaut (_:9901:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 34.641 W


Le paramètre Baisse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientnégatif de la puissance active totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la puissance active totale est surveillé.non Le gradient négatif de la puissance active totale n'est pas surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme Q

Paramètre : Mode



7.4.4.5



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme Q est activé et la puissance réactive totale est

surveillée conformément aux paramètres de trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme Q est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil Somme Q est activé à des fins de test.

Paramètre : Direction de puissance

• Réglage par défaut (_:9961:111) Dir de puissance = positif

Le paramètre Dir de puissance vous permet de déclencher à partir de puissances négatives, lorsquevous réglez le paramètre sur négatif.

Valeur de paramètre Descriptionpositif Cette valeur de réglage n'a aucune incidence sur les seuils.négatif Cette valeur de réglage multiplie les seuils par -1.



• Valeur réglée par défaut (_:9961:105) Seuil-Max = 207.846 var

Le paramètre Seuil-Max actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement dela valeur maximale paramétrée pour la puissance réactive totale.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance réactive

totale est surveillé.non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance réactive

totale n'est pas surveillé.



• Valeur réglée par défaut (_:9961:106) Seuil-Min = 138.564 var

Le paramètre Seuil-Min actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement dela valeur minimale paramétrée pour la puissance réactive totale.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance réactive totale

est surveillé.non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance réactive totale


Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (/durée filtr) - durée de filtrage


• Valeur réglée par défaut (_:9961:107) + dU/dt (/durée filtr) = 34.641 var


Le paramètre Hausse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientpositif de la puissance réactive totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la puissance réactive totale est surveillé.non Le gradient positif de la puissance réactive totale n'est pas surveillé.





• Valeur de réglage par défaut (_:9961:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 34.641 var


Le paramètre Baisse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientnégatif de la puissance réactive totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la puissance réactive totale est surveillé.non Le gradient négatif de la puissance réactive totale n'est pas surveillé.

Consignes d'utilisation et de réglage Seuil Somme S

Paramètre : Mode



Valeur de paramètre Descriptionact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme S est activé et la puissance apparente totale est

surveillée conformément aux paramètres de trigger réglés.inact. Le bloc fonctionnel Seuil Somme S est désactivé.Test Le bloc fonctionnel Seuil Somme S est activé à des fins de test.



• Valeur de réglage par défaut (_:10021:105) Seuil-Max = 207.846 VA

Le paramètre Seuil-Max actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement dela valeur maximale paramétrée pour la puissance apparente totale.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance apparente

totale est surveillé.non Le dépassement de la valeur maximale paramétrée pour la puissance apparente




• Valeur de réglage par défaut (_:10021:106) Seuil-Min = 138.564 VA

Le paramètre Seuil-Min actif vous permet d'activer le seuil de niveau pour surveiller le dépassement dela valeur minimale paramétrée pour la puissance apparente totale.

Valeur de paramètre Descriptionoui Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance apparente

totale est surveillé.non Le dépassement de la valeur minimale paramétrée pour la puissance apparente


7.4.4.6



Paramètre : Hausse active dU/dt - + dU/dt (/durée filtr) - durée de filtrage


• Valeur de réglage par défaut (_:10021:107) + dU/dt (/durée filtr) = 34.641 VA


Le paramètre Hausse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientpositif de la puissance apparente totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient positif de la puissance apparente totale est surveillé.non Le gradient positif de la puissance apparente totale n'est pas surveillé.



• Valeur de réglage par défaut (_:10021:108) Baisse dU/dt (/durée filtr) = 34.641 VA


Le paramètre Baisse active dU/dt vous permet d'activer le seuil de gradient pour surveiller le gradientnégatif de la puissance apparente totale via la durée de filtrage paramétrée (indiquée en périodes).

Valeur de paramètre Descriptionoui Le gradient négatif de la puissance apparente totale est surveillé.non Le gradient négatif de la puissance apparente totale n'est pas surveillé.

Paramètres


Seuil Somme P 1_:9901:1 Seuil Somme P 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9901:111 Seuil Somme P 1:Dir depuissance

• négatif• positif

positif

_:9901:101 Seuil Somme P 1:Seuil-Max actif

• non• oui

oui

_:9901:105 Seuil Somme P 1:Seuil-Max

0 W jusqu'à 0 W 0 W

_:9901:102 Seuil Somme P 1:Seuil-Minactif

• non• oui

oui

_:9901:106 Seuil Somme P 1:Seuil-Min 0 W jusqu'à 0 W 0 W_:9901:103 Seuil Somme P 1:Hausse


non

_:9901:107 Seuil Somme P 1:+ dU/dt (/durée filtr)


_:9901:104 Seuil Somme P 1:Baisseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9901:108 Seuil Somme P 1:BaissedU/dt (/durée filtr)


_:9901:112 Seuil Somme P 1:Durée defiltrage


7.4.4.7




Seuil Somme Q 1_:9961:1 Seuil Somme Q 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:9961:111 Seuil Somme Q 1:Dir depuissance

• négatif• positif

positif

_:9961:101 Seuil Somme Q 1:Seuil-Max actif

• non• oui

oui

_:9961:105 Seuil Somme Q 1:Seuil-Max

0 VAr jusqu'à 0 VAr 0 VAr

_:9961:102 Seuil Somme Q 1:Seuil-Min actif

• non• oui

oui

_:9961:106 Seuil Somme Q 1:Seuil-Min


_:9961:103 Seuil Somme Q 1:Hausseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9961:107 Seuil Somme Q 1:+ dU/dt (/durée filtr)


_:9961:104 Seuil Somme Q 1:Baisseactive dU/dt

• non• oui

non

_:9961:108 Seuil Somme Q 1:BaissedU/dt (/durée filtr)


_:9961:112 Seuil Somme Q 1:Durée defiltrage


Seuil Somme S 1_:10021:1 Seuil Somme S 1:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:10021:101 Seuil Somme S 1:Seuil-Max actif

• non• oui

oui

_:10021:105 Seuil Somme S 1:Seuil-Max

1A 0,10 VA jusqu'à 20000,00 VA 120,00 VA5A 0,50 VA jusqu'à 100000,00 VA 600,00 VA

_:10021:102 Seuil Somme S 1:Seuil-Minactif

• non• oui

oui

_:10021:106 Seuil Somme S 1:Seuil-Min 1A 0,10 VA jusqu'à 20000,00 VA 80,00 VA5A 0,50 VA jusqu'à 100000,00 VA 400,00 VA

_:10021:103 Seuil Somme S 1:Hausseactive dU/dt

• non• oui

non

_:10021:107 Seuil Somme S 1:+ dU/dt (/durée filtr)


_:10021:104 Seuil Somme S 1:Baisseactive dU/dt

• non• oui

non

_:10021:108 Seuil Somme S 1:BaissedU/dt (/durée filtr)


_:10021:112 Seuil Somme S 1:Durée defiltrage




Informations


Type

Seuil Somme P 1_:9901:54 Seuil Somme P 1:Désactivé SPS O_:9901:52 Seuil Somme P 1:Statut ENS O_:9901:53 Seuil Somme P 1:Disponibilité ENS O_:9901:301 Seuil Somme P 1:Seuil actif SPS OSeuil Somme Q 1_:9961:54 Seuil Somme Q 1:Désactivé SPS O_:9961:52 Seuil Somme Q 1:Statut ENS O_:9961:53 Seuil Somme Q 1:Disponibilité ENS O_:9961:301 Seuil Somme Q 1:Seuil actif SPS OSeuil Somme S 1_:10021:54 Seuil Somme S 1:Désactivé SPS O_:10021:52 Seuil Somme S 1:Statut ENS O_:10021:53 Seuil Somme S 1:Disponibilité ENS O_:10021:301 Seuil Somme S 1:Seuil actif SPS O

7.4.4.8




Fonctions de surveillance

8.1 Aperçu 272

8.2 Surveillance de la consommation des ressources 2738.3 Surveillance du système secondaire 277

8.4 Surveillance de matériel d'appareil 2978.5 Surveillance de firmware d'appareil 301

8.6 Surveillance de la configuration de matériel 3028.7 Surveillance des connexions de communication 303

8.8 Réactions aux erreur et mesures à prendre 3048.9 Signalisation groupée d'alarme 310

8


Aperçu

Les appareils SIPROTEC 5 disposent d'un concept de surveillance étendu et performant. La surveillancecontinue :• Garantit la disponibilité de la technique utilisée

• Evite le dysfonctionnement ou le fonctionnement intempestif de l'appareil

• Protège les personnes et les installations de la partie primaire

• Représente une aide efficace lors de la mise en service et du test

Les zones suivantes sont surveillées :• Surveillance de la consommation de ressource de l'application

• Surveillance du système secondaire

• Surveillance de matériel d'appareil

• Surveillance de firmware d'appareil

• Surveillance de la configuration de matériel

• Surveillance des connexions de communication

Si les fonctions de surveillance démarrent, cela s'affiche sur l'appareil et est en plus signalé. Des réactions encas de défaillance sont définies pour l’appareil. Les réactions en cas de défaillance sont réparties selon desclasses de défaut.Les fonctions de surveillance fonctionnent de façon sélective. Lorsque les fonctions de surveillance démar-rent, ne seront bloquées - dans la mesure du possible - que les parties concernées du firmware et du hard-ware. Lorsque ce n'est pas possible, l'appareil se met hors service dans un état sûr (mode fallback - deréserve). Ceci permet de garantir en plus de la sécurité, un haut niveau de disponibilité.

8.1

Fonctions de surveillance8.1 Aperçu


Surveillance de la consommation des ressources

Modèle de charge

Les appareils SIPROTEC 5 sont librement configurables. Dans DIGSI 5, un modèle de charge est intégré. Lemodèle de charge empêche que vous surchargiez l'appareil par une application trop étendue.Le modèle de charge indique la capacité de charge de l'appareil et les temps de réaction des fonctions del'appareil. Dans le cas de détection d'une surcharge possible de l'appareil par une application créée, DIGSIempêche le chargement de l'application dans l'appareil.Dans ce cas, vous devez réduire l'application pour pouvoir la charger dans l'appareil.Vous trouvez le modèle de charge dans le navigation de projet DIGSI 5 dans Nom de l'appareil → Informationd'appareil. Sélectionnez dans le domaine de travail l'onglet Consommation de ressource. La figure suivantemontre un exemple de vue du modèle de charge dans DIGSI 5 :

[scressou_n, 1, fr_FR]

Figure 8-1 Visualisation du modèle de charge dans DIGSI

Une indication en vert du temps global de réaction du processeur signalise que l'application actuelle nesurcharge pas l'appareil. Si, par contre, vous voyez un point d'exclamation rouge, l'application prévuesurcharge l'appareil.La liste sous l'affichage global contient l'énumération de domaines fonctionnels individuels. Ces domainesgroupent les fonctions avec les mêmes demandes en temps réel. Un affichage vert devant un domaine (voirFigure 8-1) signalise que les temps de réaction des fonctions groupées dans ce domaine peuvent êtrerespectés. Un point d'exclamation rouge signalise que les fonctions peuvent avoir des temps de réaction plusélevés que celui indiqué dans les données techniques de l'appareil. Dans ce cas précis, le chargement del'application dans l'appareil est bloqué.Le tableau suivant vous donne un aperçu sur les domaines fonctionnels et les grandeurs essentielles influen-çant le taux d'utilisation de l'appareil :

Domaine fonctionnel Courte description Modification de la chargeCFC commandé parévènement, rapide

Plans CFC devant être traités parti-culièrement vite

Ajout ou retrait de plans CFC dans le domaine deprocessus Fast Event-triggered• Création de plans CFC• Effacer plan CFC• Modification du domaine de processus dans les

propriétés du plan CFCAjout ou retrait dans les plans CFC dans le domaine deprocessus Fast Event-triggered

8.2

8.2.1

Fonctions de surveillance8.2 Surveillance de la consommation des ressources


Domaine fonctionnel Courte description Modification de la chargePoints de mesure Mise à disposition des valeurs de

mesure pour fonctions de mesureAjout ou retrait de• Points de mesure (dans l'éditeur Affectation de

points de mesure)• Groupes de fonctions qui mettent à disposition un

pré-traitement de valeur de mesure pour fonctionsinsérables

• Connexions GF• GOOSE rapide

• Interaction entre des groupesde fonctions individuels, p.ex.entre le GF UI triphasé et leGF Enregistreur

• Communication GOOSErapide

Ajout ou retrait de• Fonctions d'enregistreur• Fonctions de tension et de courant• Connexions GOOSE rapides

CFC commandé parévènement, GOOSEstandard

Plans CFC avec un temps de trai-tement maximum de 40 ms

Ajout ou retrait de plans CFC dans le domaine deprocessus Event-triggered• Création de plans CFC• Effacer plan CFC• Modification du domaine de processus dans les

propriétés du plan CFCAjout ou retrait dans les plans CFC dans le domaine deprocessus Event-triggered

• Commande• Autre CFC• Valeurs de mesure

d'exploitation

• Commande et verrouillage• Plans CFC dans le domaine

de commande, de pré-traite-ment de valeur de mesure etcommandé par évènement

• Valeurs de mesure d'exploita-tion

Ajout ou retrait de• Plans CFC dans le domaine Commande• Valeurs de mesure d'exploitation• Plans CFC dans le domaine Valeurs de mesure

Si le modèle de charge affiche un avertissement, respectez les consignes générales suivantes :Les domaines mentionnés dans le tableau sont listés dans l'ordre de requêtes en temps réel décroissantes.Si, dans un domaine, un dépassement possible des temps de réaction est affiché, vous pouvez retourner denouveau aux domaines admis avec les mesures suivantes :• Réduction de l'étendue de fonction dans le domaine marqué (Point d'exclamation rouge)

• Réduction de l'étendue de fonction dans un autre domaine avec requêtes en temps réel élevées

Si vous avez réduit l'application, contrôlez l'affichage dans la consommation de ressource ! Si une fonctionest désactivée, elle continue à charger le domaine. Si vous n'avez pas besoin de la fonction, effacez-la aulieu de la désactiver.

Points de fonction

Lors de la commande d'un appareil SIPROTEC 5, commandez aussi un compte de points de fonction pourl'utilisation de fonctions supplémentaires.La figure suivante montre l'utilisation de points de fonctions dans l'application actuelle en relation avec lecompte de points de fonction présent.

[scfpunkt-141210-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-2 Aperçu de ressource : Consommation de points de fonction

8.2.2



La barre restée blanche indique les points de fonctions n'ayant pas encore été utilisés jusqu'à présent parvotre configuration. Le nombre de points de fonction disponibles dans un appareil dépend de la commandefaite de l'appareil (Position 20 du code produit). Vous pouvez aussi commander ultérieurement des points defonctions et agrandir ainsi le compte de points de fonction.

iiNOTE

Déterminez avant la commande de l'appareil le besoin nécessaire de points de fonction pour l'applicationsouhaitée. Utilisez pour cela le configurateur d'appareil.

Ressources CFC

Les ressources CFC rassemblent tous les éléments utilisés dans la CFC. P.ex. le nombre des plans CFCutilisés dans un appareil limité. La limite dépend du type d'appareil. Les ressources disponibles pour les plansCFC sont gérées dans la statistique CFC :

[sccfcsta-141210-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-3 Statistique CFC

Pour chaque Ressource CFC limitée, un diagramme à barres est représenté. Dans chaque diagramme àbarres, la limite est caractérisée par une fine interruption de la barre. Le nombre au dessus de l'interruptionindique la limite disponible. Dans l'exemple représenté, un maximum de 32 plans CFC peuvent être créés.Le nombre à droite, à côté de la barre indique la quantité actuellement utilisée de la ressource correspon-dante. Dans l'exemple représenté, il y a deux plans CFC.Le tableau suivant explique les ressources indiquées dans les statistiques CFC.

Nom DescriptionPlans de fonction (CFC) Nombre de plans CFC pouvant être créés dans un appareil

Le niveau d'exécution dans lequel un plan est créé est sans importance.Temporisateur de système Nombre de temporisateur de système utilisable par les modules CFC

Modules CFC comme p.ex. BLINK ou TLONG utilisent ces temporisateurs.Un module CFC peut utiliser plusieurs temporisateurs.

8.2.3



Nom DescriptionTics par niveau d'exécution• Valeur de mesure• Fast Event-Triggered• Event-Triggered• Verrouillage (seulement

pour appareils particuliers)

Nombre de tics admis dans le niveau d'exécution correspondantUn tic est une unité de mesure pour la grandeur de plan correspondante.

Bascule (circuit) Nombre d'états de bascule mémorisable dans un appareil (pour un tempsplus long qu'une panne de tension d'exploitation)



Surveillance du système secondaire

Surveillance de symétrie de tension


Pour l'exploitation normale d’un réseau, une certaine symétrie des tensions est supposée.La fonction Surveillance de symétrie des tensions détecte les défauts suivants :• Asymétrie des tensions phase-terre dans le circuit secondaire

• Défaut de raccordement lors de la mise en service ou courts-circuits et interruptions dans le circuitsecondaire

La mesure des tensions a lieu sur la base de valeurs efficace de la composante fondamentale.


La fonction Surveillance de symétrie des tensions se trouve dans les données de poste, à chaque point demesure de tension triphasé.

[dwstrusy-300913, 1, fr_FR]



La symétrie des tensions est contrôlée par une fonction de surveillance des amplitudes. La plus petite tensionphase-phase est mise alors comparée avec la plus grande tension phase-phase. Une asymétrie estreconnue si|Umin| / |Umax| < Seuil min/Max., tant que Umax > Seuil admissible

[lokenuns-040211-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-5 Caractéristique de la surveillance de la symétrie des tensions

8.3

8.3.1

8.3.1.1

8.3.1.2

8.3.1.3

Fonctions de surveillance8.3 Surveillance du système secondaire


Logique

[lospasym-100611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-6 Diagramme logique pour la surveillance de symétrie des tensions

Le paramètre Seuil min/Max. est la mesure pour l'asymétrie des tensions phase-terre. L'appareil calculele rapport à partir de la tension phase-terre minimum (Umin) et maximum (Umax).Entrez la limite inférieure de la tension phase-terre maximum (Umax) avec le paramètre Seuil admissible.Ainsi, la limite inférieure du domaine de travail de cette fonction est déterminée.

Temporisation décl.

Si le facteur de symétrie Seuil min/Max. est inférieur et simultanément la tension phase-terre dépasse laSeuil admissible , la Temporisation décl. démarre. Si pour ce temps, les deux conditions sontremplies, la signalisation Défaut est générée.


Paramètre : Seuil min/Max.

• Valeur de réglage recommandée (_:102) Seuil min/Max. = 0,75

Avec le paramètre Seuil min/Max., vous réglez le rapport entre la tension phase-terre minimum (Umin) etmaximum (Umax). Siemens recommande le réglage par défaut.

Paramètre : Seuil admissible

• Valeur de réglage recommandée (_:101) Seuil admissible = 50 V

Avec le paramètre Seuil admissible, vous entrez la limite inférieure de la tension phase-terre maximum(Umax). Siemens recommande le réglage par défaut.

8.3.1.4



Paramètre : Temporisation décl.

• Valeur de réglage recommandée (_:6) Temporisation décl. = 5,00 s

Réglez le paramètre Temporisation décl. de telle façon à ce que les fonctionnements intempestifs suiteà des influences perturbatrices de défauts (p.ex. manoeuvres de commutation) soient évités. Siemensrecommande le réglage par défaut.

Paramètres


Surv Sym U_:1 Surv Sym U:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:101 Surv Sym U:Seuil admis-sible

0,300 V jusqu'à 170,000 V 50,000 V

_:102 Surv Sym U:Seuil min/Max. 0,58 jusqu'à 0,95 0,75 _:6 Surv Sym U:Temporisation

décl.0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s

Informations


Type

Surv Sym U_:82 Surv Sym U:>Blocage fonction SPS I_:54 Surv Sym U:Désactivé SPS O_:52 Surv Sym U:Statut ENS O_:53 Surv Sym U:Disponibilité ENS O_:71 Surv Sym U:Défaut SPS O

Surveillance de somme de tension


Pour l'exploitation normale d’un réseau, la somme de toutes les tensions d'un point de mesure doit êtreproche de 0. La fonction Supervision de la somme des tensions surveille la somme de toutes les tensionsd'un point de mesure dans le circuit secondaire. Elle reconnaît les défauts de raccordement lors de la miseen service ou courts-circuits et interruptions dans le circuit secondaire. Pour la formation de sommes destensions, 3 tensions phase-terre ainsi que la tension de décalage (da-dn - Tension de connexion en triangleouvert) sont nécessaires.La mesure des tensions a lieu sur la base de valeurs efficace de la composante fondamentale.

iiNOTE

Pour la Supervision de la somme des tensions, la tension résiduelle formée en externe doit être raccordéeà la 4ème entrée de mesure de tension.Pour que la Supervision de la somme des tensions puisse travailler correctement, le paramètreFact.d'adapt. Uph / UN doit être paramétré en conséquence.

8.3.1.5

8.3.1.6

8.3.2

8.3.2.1




La fonction Supervision de la somme des tensions se trouve dans le groupe de fonctions données de poste,à chaque point de mesure de tension triphasé.

[dwstrvss-100611-01.tif, 1, fr_FR]



La somme des tensions est obtenue par l'addition des vecteurs de tension. Un défaut dans les circuits detension est détecté siUF = |UL1 + UL2 + UL3 + Uph/UN • UN| > Valeur seuil, où Uph/UN forme le paramètre Fact.d'adapt.Uph / UN.

[lokenvss-100611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-8 Caractéristique de la supervision de la somme des tensions

8.3.2.2

8.3.2.3



Logique

[lovssumm-140611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-9 Diagramme logique pour la supervision de la somme des tensions

L'appareil mesure la tension phase-terre et la tension de terre des lignes à protéger. La somme des 4tensions doit être 0.

Valeur seuil

Si la tension de défaut calculée (UF) dépasse la Valeur seuil, la Temporisation décl. est démarréepour la signalisation Défaut.L'appareil calcule la tension de défaut (UF) avec la formule :UF = |UL1 + UL2 + UL3 + Uph/UN •UN|, où Uph/UN forme le paramètre Fact.d'adapt. Uph / UN.Le paramètre Fact.d'adapt. Uph / UN prend en compte la différence de rapport entre l'entrée detension résiduelle et les entrées de tension de phase.Vous trouvez de plus amples informations au chapitre 8.3.2.1 Aperçu de la fonction ).


Si la valeur seuil pour la Temporisation décl. est dépassée, la signalisation Défaut est générée.


Paramètre : Valeur seuil

• Valeur de réglage recommandée (_:3) Valeur seuil = 25 V

Avec le paramètre Valeur seuil, vous réglez la tension avec laquelle l'appareil détecte la tension dedéfaut calculée (UF) comme perturbation des sommes de tensions. Siemens recommande le réglage pardéfaut.



8.3.2.4




Paramètres


Surv Somme U_:1 Surv Somme U:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:3 Surv Somme U:Valeurseuil

0,300 V jusqu'à 170,000 V 43,300 V

_:6 Surv Somme U:Temporisa-tion décl.

0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s

Informations


Type

Surv Somme U_:82 Surv Somme U:>Blocage fonction SPS I_:54 Surv Somme U:Désactivé SPS O_:52 Surv Somme U:Statut ENS O_:53 Surv Somme U:Disponibilité ENS O_:71 Surv Somme U:Défaut SPS O

Surveillance de champ tournant des tensions


La fonction Surveillance de champ tournant de tension surveille l'ordre des phases des tensions dans lecircuit secondaire grâce à la surveillance de la série des passages par zéro (de même signe) des tensions.L'appareil reconnaît ainsi des raccordements qui ont été échangés pendant la mise en service. La vérifications'effectue contre le réglage du paramètre Ordre des phases.


La fonction Surveillance de champ tournant de tension se trouve dans les données de poste à chaque pointde mesure de tension triphasé.

[dwstrvrs-060611-01.tif, 1, fr_FR]


8.3.2.5

8.3.2.6

8.3.3

8.3.3.1

8.3.3.2




Logique

[lovrsymm-100611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-11 Diagramme logique pour la Surveillance de champ tournant de tension

L'appareil compare l'ordre des phases mesuré à la direction du champ tournant réglée.Vous trouvez des informations détaillées au chapitre Données de poste.La direction du champ tournant est importante dans les fonctions de protection qui traitent les informations dephases, de boucles et de direction. Le raccordement des courants à l'appareil est indépendant de l'ordre desphases sélectionné.Les plans de raccordement sont représentés au chapitre Annexe.


Si l'appareil détecte une direction de champ tournant inversée pour la durée de Temporisation décl., lasignalisation Défaut est générée.





8.3.3.3

8.3.3.4



Paramètres


Surv sér phasU_:1 Surv sér phasU:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:6 Surv sér phasU:Temporisa-tion décl.

0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s

Informations


Type

Surv sér phasU_:82 Surv sér phasU:>Blocage fonction SPS I_:54 Surv sér phasU:Désactivé SPS O_:52 Surv sér phasU:Statut ENS O_:53 Surv sér phasU:Disponibilité ENS O_:71 Surv sér phasU:Défaut SPS O

Détection de coupure filerie


En exploitation stationnaire, la détection de coupure de filerie détecte toute interruption dans les circuitssecondaires des transformateurs de courant. En plus des risques causées par les tensions élevées sur lescircuits secondaires, ce type d’interruptions simule des courants différentiels à la protection différentielle,comme ceux causés par des courts-circuits dans l'objet protégé. Pour éviter des fonctionnements intempes-tifs en raison de valeurs de courant perturbés, les fonctions de protection concernées sont bloquées.


La fonction Détection de coupure filerie est structurellement ancrée tant dans les données de poste que dansles groupes de fonctions de protection.

8.3.3.5

8.3.3.6

8.3.4

8.3.4.1

8.3.4.2



[dwbwsstr-070311-01.tif, 1, fr_FR]


La fonction Détection de coupure filerie consiste de plusieurs échelons.1er. soupçon de coupure de fil (données de poste)• Les valeurs momentanées de tous les points de mesure de courant sont contrôlées sélectivement par

phase pour détecter des valeurs non plausibles.

• Les phases concernées sont marquées du soupçon de rupture de filerie.

• Les phases concernées peuvent être dotées, selon le mode de surveillance, d'un marquage pour leblocage de fonctions de protection.

• Après 10 ms de contrôle de rupture de filerie, la coupure de fil est signalée avec certitude.

2ème contrôle de rupture de filerie (Groupe de fonctions de protection)• Les phases de courant avec soupçon de rupture de filerie sont contrôlées à l'aide de critères d'exclusion

pour détecter la plausibilité.

• Un critère d'exclusion valid entraîne la réinitialisation du soupçon de rupture de filerie et l'annulation deblocages existants de la protection.



3ème blocage de la protection (Groupe de fonctions de protection)• Le marquage Blocage de rupture de filerie entraîne instantanément le blocage de fonctions de protec-

tion qui démarrent sur des courants asymétriques (p.ex. Protection différentielle).

[lobwstr1-070311-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-13 Echelons de la fonction Détection de rupture de filerie avec l'exemple de la protectiondifférentielle


Soupçon de rupture de filerie

La détection de rupture de filerie surveille le comportement dynamique des courants de chaque phase et detous les points de mesure. Pour cela, les valeurs momentanées des courants sont contrôlées pour détecterune plausibilité. Chaque non-respect de la valeur attendue doit être confirmé par d'autres critères avantqu'une rupture de filerie soit détectée et signalée.

iiNOTE

Lors d'une détection de rupture de filerie activée et une ouverture inopinée des circuits secondaires dutransformateur de courant, les fonctions comme la protection différentielle sont bloquées sélectivementpar phase et ne déclenchent alors plus. Dans cet état, de dangereuses surtensions peuvent apparaître surle circuit ouvert du transformateur de courant qui ne sont pas éliminées en raison du blocage de la protec-tion différentielle.

La détection du soupçon local de rupture de filerie est exécutée sélectivement par phase, à chaque point demesure de courant triphasé de l'appareil. Selon l'objet protégé, cette évaluation a lieu sur la base de valeursmomentanées fixes (protection différentielle de ligne) ou ajustées en fonction de la fréquence (protectiondifférentielle de transformateur).Détection :Une rupture filerie se fait d'abord remarquer par la chute brusque du courant sous un seuil minimum de0,04 I/Inom. La confirmation a lieu grâce à un test de plausibilité avec une des valeurs momentanées de lapériode précédente. Si les critères pour la rupture de filerie locale sont remplis, la phase concernée estmarquée par Soupçon de rupture de filerie.

8.3.4.3



Réinitialisation :Le soupçon de rupture de filerie est réinitialisé lors de courant de phase circulant à nouveau , lors d'un critèrede réinitialisation du contrôle de rupture de filerie ou par signal d'entrée binaire. La réinitialisation binaire peutêtre utile entre autre pendant les tests en laboratoire.Signalisation :Si la détection de rupture de filerie par le contrôle de rupture de filerie n'est pas réinitialisée dans les 10 ms,elle est signalée. La signalisation est maintenue stabilisée pour une durée d'au moins 3 périodes.

Contrôle de rupture de filerie

Pour éviter un démarrage erronée de cette surveillance par des états d'exploitation particuliers, p.ex. Pertur-bation, maintenance, test etc., un soupçon local de rupture de filerie doit être confirmé par plusieurs autrescritères. Ces critères sont contrôlés au niveau des fonctions de protection (groupe de fonctions de protec-tion).Si au moins un des critères suivants, contredire une rupture de filerie, est rempli, le soupçon local de rupturede filerie est réinitialisé, y compris les blocages de la protection qui lui sont liés.Critères locaux de réinitialisation :• Au moins une fonction de protection a été mise en route.

• Un disjoncteur attribué est ouvert.

• Sur un autre canal de courant local, la rupture de filerie est détectée simultanément.

• Détection de saut sur un canal de tension local (si des transformateurs de tension sont présents)

• Détection de saut du courant homopolaire correspondant

• Détection de saut sur un autre canal de courant local de la même phase sans soupçon de rupture defilerie

• Surintensité locale, c-à-d pour une phase locale au moins, on a Iph > 2· Inom

Critères de réinitialisation à l'extrémité opposée :Pour la protection différentielle de ligne, des critères à l'extrémité opposée peuvent contredire un soupçonlocal de rupture de filerie et entraîner la réinitialisation. La demande de réinitialisation est transmise par inter-face de téléprotection.• Sur un canal de courant de l'extrémité opposée, la rupture de filerie est détectée simultanément.

• Détection de saut sur un canal de tension de l'extrémité opposée (si des transformateurs de tension sontprésents)

• Détection de saut sur un canal de courant de l'extrémité opposée

• Surintensité locale sur l'extrémité opposée, c-à-d pour une phase locale au moins, on a Iph > 2· Inom

Blocage de la protection

La décision de blocage de la protection est, comme la détermination du soupçon local de rupture de filerie,générée sélectivement par phase pour chaque point de mesure de courant triphasé de l'appareil. Un para-mètre de mode central de la détection de rupture de filerie (Mode) dans les données de poste décide ducomportement de blocage.• Pas de blocage

– Une rupture de filerie est signalée.

• Blocage– Chaque soupçon de rupture de filerie doit entraîner un blocage des fonctions de protection concer-

nées. Les phases concernées sont marquées de “Blocage de la protection”.

• Blocage automatique– Pour une protection différentielle, le blocage de la protection, en plus du soupçon de rupture de

filerie, peut aussi dépendre de ce que le courant différentiel maximum de toutes les phases nedépasse pas une valeur seuil paramétrable Valeur Delta pr autobloc.. Les phases àbloquer sont marquées.



Les fonctions de protection différentielle et les fonctions de protection qui se mettent en route avec descourants asymétriques, sont bloquées. Chaque fonction de protection est responsable du blocage effectif etce blocage, qui y est aussi décrit.


Paramètre : Mode

• Valeur de réglage recommandée (_:1) Mode = inact.

Avec le paramètre Mode, vous réglez la détection de rupture de filerie sur act., inact. et Test.

Paramètre : Mode fonct. blocage

• Valeur de réglage recommandée (_:101) Mode fonct. blocage = Blocage

Avec le paramètre Mode fonct. blocage, vous déterminez la condition de blocage (voir Blocage de laprotection). Siemens recommande le réglage par défaut. Les options de réglage sont Blocage, Blocageautomatique et pas de blocage.

Paramètre : Valeur Delta pr autobloc.

• Valeur de réglage recommandée (_:102) Valeur Delta pr autobloc. = 1,00 I/IN

Avec le paramètre Valeur Delta pr autobloc., vous rendez la décision de blocage pour les fonctionsde protection dépendante de l'élévation du courant différentiel.

Paramètres


Dét. coup. filerie_:1 Dét. coup. filerie:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:101 Dét. coup. filerie:Modefonct. blocage

• Blocage• Blocage automatique• pas de blocage

Blocage

_:102 Dét. coup. filerie:ValeurDelta pr autobloc.

0,004 jusqu'à 5,000 1,000

Informations


Type

Dét. coup. filerie_:82 Dét. coup. filerie:>Blocage fonction SPS I_:54 Dét. coup. filerie:Désactivé SPS O_:52 Dét. coup. filerie:Statut ENS O_:53 Dét. coup. filerie:Disponibilité ENS O_:301 Dét. coup. filerie:Coup. filerie L1Tsup SPS O_:302 Dét. coup. filerie:Coup. filerie L2Tsup SPS O_:303 Dét. coup. filerie:Coup. filerie L3Tsup SPS O_:304 Dét. coup. filerie:Coup. filerie L1 SPS O_:305 Dét. coup. filerie:Coup. filerie L2 SPS O_:306 Dét. coup. filerie:Coup. filerie L3 SPS O_:307 Dét. coup. filerie:Coup. filerie supposée SPS O

8.3.4.4

8.3.4.5

8.3.4.6




Type

_:308 Dét. coup. filerie:Coup. filerie confirmée SPS O

Surveillance de symétrie de courant


Pendant l'exploitation normale d'un réseau, une certaine symétrie des courants est supposée.La fonction Surveillance de symétrie des courants détecte les défauts suivants :• Asymétrie des courant de phase dans le circuit secondaire

• Défaut de raccordement lors de la mise en service ou courts-circuits et interruptions dans le circuitsecondaire

La mesure du courant a lieu sur la base de valeurs efficaces de la composante fondamentale.


La fonction Surveillance de symétrie des courants se trouve dans les données de poste, à chaque point demesure de courant triphasé.

[dwstrsym-060611-01.tif, 1, fr_FR]



La symétrie des courants est contrôlée par une fonction de surveillance des amplitudes de courant. Le pluspetit courant de phase est comparé au plus grand courant de phase. Une asymétrie est reconnue si|Imin| / |Imax| < Seuil min/Max., tant que Imax > Seuil admissible.

[losymmke-040211-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-15 Caractéristique de la surveillance de symétrie des courants

8.3.5

8.3.5.1

8.3.5.2

8.3.5.3



Logique

[locbsymm-100611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-16 Diagramme logique pour la surveillance de symétrie des courants

Le paramètre Seuil min/Max. est la mesure pour l'asymétrie des courants de phase. L'appareil calcule lerapport à partir du courant de phase minimum (Imin) et du maximum (Imax).Entrez la limite inférieure du courant de phase maximum (Imax) avec le paramètre Seuil admissible.Ainsi, la limite inférieure du domaine de travail de cette fonction est déterminée.


Si le facteur de symétrie Seuil min/Max. est inférieur et simultanément le courant de phase dépasse leSeuil admissible, la temporisation de déclenchement démarre. Si pour ce temps, les deux conditionssont remplies, la signalisation Défaut est générée.


Paramètre : Seuil min/Max.

• Valeur de réglage recommandée (_:102) Seuil min/Max. = 0,5

Avec le paramètre Seuil min/Max., vous réglez le rapport entre le courant de phase minimum (Imin) etmaximum (Imax).

Paramètre : Seuil admissible

• Valeur recommandée (_:101) Seuil admissible = 0,5 A pour Inom = 1 A ou 2,5 A pourInom = 5 A

Avec le paramètre Seuil admissible, vous entrez la limite inférieure du courant de phase maximum(Imax).

8.3.5.4





Réglez le paramètre Temporisation décl. de telle façon à ce que les fonctionnements intempestifs suiteà des influences perturbatrices de défauts (p.ex. manoeuvres de commutation) soient évités.

Réglages


Surv Sym I_:1 Surv Sym I:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:101 Surv Sym I:Seuil admis-sible


_:102 Surv Sym I:Seuil min/Max. 0,10 jusqu'à 0,95 0,50 _:6 Surv Sym I:Temporisation

décl.0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s

Informations


Type

Surv Sym I_:82 Surv Sym I:>Blocage fonction SPS I_:54 Surv Sym I:Désactivé SPS O_:52 Surv Sym I:Statut ENS O_:53 Surv Sym I:Disponibilité ENS O_:71 Surv Sym I:Défaut SPS O

Surveillance de la somme de courant


Pour l'exploitation normale d’un réseau, la somme de tous les courants d'un point de mesure doit être prochede 0. La fonction Supervision de la somme des courants surveille la somme de tous les courants d'un pointde mesure dans le circuit secondaire. Elle reconnaît les défauts de raccordement lors de la mise en serviceou courts-circuits et interruptions dans le circuit secondaire.Pour former la somme de courant, l'appareil a besoin des courants de phase et du courant de terre du neutrede transformateur de courant ou d'un tore homopolaire séparé de ce point de mesure. Les variantes deraccords suivantes sont possibles :• Les raccords de transformateurs de courant sont raccordés à 3 transformateurs de courant et au neutre

(voir Figure A-2 dans Annexe)

• Le courant de terre est saisi avec 3 tores homopolaires séparés (voir Figure A-4 dans Annexe)

• 3 transformateurs de courant et un transformateur sommateur sont raccordés (voir Figure A-3 dansAnnexe)

• 2 transformateurs de courant et un transformateur sommateur sont raccordés (voir Figure A-6 dansAnnexe)

8.3.5.5

8.3.5.6

8.3.6

8.3.6.1



iiNOTE

Pour la supervision de la somme des courants, le courant de terre de la ligne à protéger doit être raccordéà la 4ème entrée de mesure de courant (IN).


La fonction Supervision de la somme des courants se trouve dans les données de poste à chaque point demesure de courant triphasé.

[dwstrcss-300913, 1, fr_FR]



La somme des courants est obtenue par l'addition des vecteurs de courant. Un défaut dans les circuits decourant est détecté siIF = |IL1 + IL2 + IL3 + kl•IN| > Valeur seuil + Pentes courbe caract. •Σ | I |.

[lokensum-300311-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-18 Caractéristique de la supervision de la somme des courants

8.3.6.2

8.3.6.3



Logique

[locssumm-140611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-19 Diagramme logique pour la supervision de la somme des courants

Pente de la caractéristique

La quantité Pentes courbe caract. • Σ | I | prend en compte les défauts de rapports admis proportion-nellement au courant du transformateur qui peuvent avoir lieu pour des courants élévés de courts-circuits.Avec les paramètres Pentes courbe caract. et Valeur seuil, vous réglez la limite de cournat dedéfaut (IFmax) pour la supervision de la somme des courants. L'appareil calcule cette limite de courant dedéfaut avec la formule :IFmax = Valeur seuil + Pentes courbe caract. • Σ| I |L'appareil calcule avec les entrées de courant (IL1, IL2, IL3 et IN) :• Le courant de défaut IF = |IL1 + IL2 + IL3 + kl • IN|

• Le courant maximum Σ| I | = |IL1|+|IL2|+|IL3|+|kl•IN|

Ici kI prend en compte une différence possible face au rapport d'un tore homopolaire séparé (IN),p.ex. torehomopolaire.• Rapport de transformation de transformateur de courant homopolaire : TraN

• Rapport de transformation de transformateur de courant de phase : Traph

[foglchki-040211-01.tif, 1, fr_FR]

Valeur seuil

Le paramètre Valeur seuil est la limite inférieure du domaine de travail de la fonction Supervision de lasomme des courants.




Si le courant de défaut calculé (IF) dépasse la limite de courant de défaut calculée (IFmax), la Temporisationdécl. démarre. Si le dépassement de la valeur seuil reste maintenu pour ce temps, la signalisation Défautest générée.


Paramètre : Pentes courbe caract.

• Valeur de réglage recommandée (_:101) Pentes courbe caract. = 0,1

Avec le paramètre Pentes courbe caract., vous réglez le rapport entre le courant de phase minimum(Imin) et maximum (Imax). Dans cette fonction, les valeurs effectives sont évaluées.

Paramètre : Valeur seuil

• Valeur de réglage recommandée (_:102) Valeur seuil = 0,1 A pour Inom = 1 A ou 0,5 A pourInom = 5 A

Avec le paramètre Valeur seuil, vous réglez le courant de phase maximum (Imax).



Réglez le paramètre Temporisation décl. de telle façon à ce que les fonctionnements intempestifs suiteà des influences perturbatrices de défauts (p.ex. manoeuvres de commutation) soient évités.

Paramètres


Surv Somme I_:1 Surv Somme I:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:102 Surv Somme I:Valeur seuil 1A 0,030 A jusqu'à 10,000 A 0,100 A5A 0,150 A jusqu'à 50,000 A 0,500 A

_:101 Surv Somme I:Pentescourbe caract.

0,00 jusqu'à 0,95 0,10

_:6 Surv Somme I:Temporisa-tion décl.

0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s

Informations


Type

Surv Somme I_:82 Surv Somme I:>Blocage fonction SPS I_:54 Surv Somme I:Désactivé SPS O_:52 Surv Somme I:Statut ENS O_:53 Surv Somme I:Disponibilité ENS O_:71 Surv Somme I:Défaut SPS O

8.3.6.4

8.3.6.5

8.3.6.6



Surveillance de champ tournant des courants


La fonction Surveillance de champ tournant de courant surveille l'ordre des phases des courants dans lecircuit secondaire grâce à la surveillance de la série des passages par zéro (de même signe) des courants.L'appareil reconnaît ainsi des raccordements qui ont été échangés pendant la mise en service. La vérifications'effectue contre le réglage du paramètre Ordre des phases.La mesure du courant a lieu sur la base de valeurs efficaces de la composante fondamentale.


La fonction Surveillance de champ tournant de courant se trouve dans les données de poste, à chaque pointde mesure de courant triphasé.

[dwstrcrs-040211-01.tif, 1, fr_FR]



Logique

[locrsymm-100611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-21 Diagramme logique pour la surveillance de champ tournant de courant

L'appareil compare l'ordre des phases mesuré à la direction du champ tournant réglée.Vous trouvez des informations détaillées au chapitre Données de poste.

8.3.7

8.3.7.1

8.3.7.2

8.3.7.3



La direction du champ tournant est importante dans les fonctions de protection qui traitent les informations dephases, de boucles et de direction. Le raccordement des courants à l'appareil est indépendant de l'ordre desphases sélectionné.Les plans de raccordement sont représentés au chapitre Annexe.


Si l'appareil détecte un ordre des phases inversé pour la durée de Temporisation décl., la signalisationDéfaut est générée.





Paramètres


Surv sér phasI_:1 Surv sér phasI:Mode • inact.

• act.• Test

inact.

_:6 Surv sér phasI:Temporisa-tion décl.

0,00 s jusqu'à 100,00 s 5,00 s

Informations


Type

Surv sér phasI_:82 Surv sér phasI:>Blocage fonction SPS I_:54 Surv sér phasI:Désactivé SPS O_:52 Surv sér phasI:Statut ENS O_:53 Surv sér phasI:Disponibilité ENS O_:71 Surv sér phasI:Défaut SPS O

8.3.7.4

8.3.7.5

8.3.7.6



Surveillance de matériel d'appareil

Aperçu

L'état conforme des matériels d'appareil est la condition préalable pour le fonctionnement correct de l'appa-reil. La panne ou la défaillance d'un composant de matériel entraîne des fonctionnements défectueux de l'ap-pareil.Les modules suivants du matériel d'appareil sont surveillés :• Module de base

• Modules d'extension

• Modules enfichables sur les emplacements d'interface

Les réactions défectueuses apparaissent selon le type et la gravité du défaut comme suit :Défauts de matériel pour lesquels l'appareil reste en exploitation.Le défaut est signalé. Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable.Les fonctions concernées peuvent se positionner dans un état sûr. Ces défauts sont p.ex. :• Perturbation Module de communication (module x)

• Perturbation Module de capteur de mesure (module x)

• Interface USB

• Interface Ethernet intégrée

• Module d'horloge temps réel

• Transformateur A/D (somme de courants rapide)

• Tension de batterie

• Valeurs de compensation défaillante ou manquante (valeur/phase)

Perturbations qui peuvent être éliminées par un redémarrage de l'appareil. L'appareil se met un court instanthors service.Ces défauts sont p.ex. :• Défaut de mémoire (RAM) dans le module de base

• Module défectueux

• Défaut de connexion de module (PCB Link)

• Défaut de circuit de commande Sortie binaire

• Panne d'une tension auxiliaire interne

iiNOTE

Si un défaut n'est pas levé après 3 redémarrages échoués, un défaut grave d'appareil est automatique-ment détecté. L'appareil se met durablement hors service dans un état sûr (mode fallback - de réserve).

Défauts d'appareil graves, avec panne de composants centraux : L'appareil se met durablement hors servicedans un état sûr (mode fallback - de réserve).Ces défauts sont p.ex. :• Défaut de mémoire (Flash) dans le module de base

• CPU/Controller/Défaut FPGA dans le module de base

• 3 redémarrages échoués à la suite

La description détaillée, tabellaire des réactions de défauts se trouve à la fin du chapitre 8. Vous y trouvezaussi les mesures à prendre correspondantes.

8.4

8.4.1

Fonctions de surveillance8.4 Surveillance de matériel d'appareil


Surveillance de canal analogique via somme des courants rapide


La fonction Surveillance des transformateurs analogiques-numériques internes à l'appareil a les tâchessuivantes :• Surveillance des méthodes de travail correctes des transformateurs analogiques-numériques internes à

l'appareil par la somme de tous les courants d'un point de mesure dans le circuit secondaire.

• Détection de perturbation dans les circuits de mesure internes à l'appareil (p.ex. Transformateur A/D)

• Blocage des fonctions de protection concernées (p.ex. protection différentielle). Ainsi un fonctionnementintempestif de l'appareil est évité.

Le principe de surveillance est basé sur la surveillance de la somme rapide de courants avec raccordementau courant de point neutre à la 4ème entrée de mesure de courant. Afin que même les échelons de déclen-chement rapide puissent être bloqués à temps dans les fonctions de protection avant une mise en routeintempestive, la mesure de courant rapide a lieu sur la base de valeurs momentanées.Pour la Surveillance de transformateur analogique-numérique, le courant de point neutre de la ligne àprotéger doit être raccordé à la 4ème entrée de mesure de courant (IN). La 4ème entrée de mesure decourant doit être formée via le point neutre de transformateur de courant (IN-Point neutre) (voir figuresuivante).

[tileite2-070211-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-22 Connexion au transformateur de courant triphasé et courant homopolaire mesuré (courantdans le conducteur de retour commun)


La fonction Surveillance de transformateur analogique-numérique interne à l'appareil se trouve dans legroupe de fonctions Données d'installation, à chaque point de mesure de courant triphasé.

[dwschstr-040211-01.tif, 1, fr_FR]



Un défaut dans les circuits de courant est détecté si

8.4.2

8.4.2.1

8.4.2.2

8.4.2.3



IF = |iL1 + iL2 + iL3 + iN| > Valeur seuil + Pente de la caractéristique •Σ| i |.

[lokenisu-240413-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-24 Surveillance de transformateur analogique-numérique interne à l'appareil

Logique

[losumsch-240413-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-25 Diagramme de logique pour la surveillance de transformateur analogique-numérique interne àl'appareil



Si le signal de sortie Surv. Transformateur A/D est actif, certaines fonctions de protection sontbloquées pour éviter des fonctions défaillantes (voir 11.5.8 Surveillance de convertisseur analogique-numé-rique interne à l'appareil).

Valeur seuil

La Valeur seuil est la limite inférieure de la plage de travail de la fonction Surveillance de transformateuranalogique-numérique interne à l'appareil.

iiNOTE

La Valeur seuil est réglée du côté secondaire sur 10 % de la valeur nominale du transformateur decourant (Réglage d'usine). L'utilisateur ne peut ni régler la valeur seuil, ni la modifier.

Pente de la caractéristique

La quantité Pente de la courbe • Σ | i | prend en compte les défauts de rapports, admis proportionnellementau courant du transformateur, qui peuvent avoir lieu pour des courants élévés de courts-circuits.Avec la pente de la courbe et la valeur seuil, la limite de courant de défaut (IFmax) est réglée comme valeurseuil pour la supervision de la somme de courants. L'appareil calcule cette valeur seuil avec la formule :IFmax = Pente de la courbe + Valeur seuil • Σ| i |.L'appareil calcule avec les entrées de courant (iL1, iL2, iL3 et iN) :• Le courant de défaut IF = |iL1 + iL2 + iL3 + iN|

• Le courant maximal Σ| i | = |iL1|+|iL2|+|iL3|+ |iN|

iiNOTE

L'a pente de la caractéristique est réglée sur 0,1 par le fabricant. L'utilisateur ne peut ni régler lla pente dela caractéristique, ni la modifier.



Surveillance de firmware d'appareil

Le firmware d'appareil détermine essentiellement la fonctionnalité de l'appareil.Les surveillances suivantes assurent le fonctionnement stable de l'appareil :• Surveillances de la consistance des données et de la version

• Surveillance du déroulement séquentiel conforme du firmware de l'appareil

• Surveillance de puissance de processeur disponible

Si vous démarrez l'appareil, chargez des données via les interfaces pendant l'exploitation continue, cessurveillances de firmware de l'appareil agissent. Les réactions défectueuses apparaissent selon le type et lagravité du défaut comme suit :Perturbations de firmware pour lesquelles l'appareil peut rester en exploitation. La perturbation est signalée etles signaux et les données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable. Les fonctionsconcernées peuvent se positionner dans un état sûr.Perturbations de firmware pour lesquelles l'appareil reste en exploitation.Le défaut est signalé. Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable.Les fonctions concernées peuvent se positionner dans un état sûr. Ces défauts sont p.ex. défaut dans lasynchronisation de temps (perte et défaut).Perturbations qui peuvent être éliminées par un redémarrage de l'appareil. L'appareil se met un court instanthors service.Ces défauts sont p.ex. :• Démarrage d'appareil avec nouveau jeu de paramètres défectueux. L'ancien jeu de paramètres est

toujours présent.

• Surcharge du processeur

• Défaut de séquence de programme

Défaut de firmware grave. L'appareil se met durablement hors service dans un état sûr (mode fallback - deréserve).Ces défauts sont p.ex. :• Démarrage d'appareil avec nouveau jeu de paramètres défectueux. Aucun ancien jeu de paramètres

n'est présent.

• Démarrage d'appareil avec défaut de version

• Défaut d'execution de la CFC

• 3 redémarrages échoués à la suite

La description détaillée, tabellaire des réactions de défauts se trouve à la fin du chapitre 8. Vous y trouvezaussi les mesures à prendre correspondantes.

8.5

Fonctions de surveillance8.5 Surveillance de firmware d'appareil


Surveillance de la configuration de matériel

Le concept de matériel modulaire exige le respect de quelques règles à l'intérieur de la famille de produit etdu système de modules. Les défauts de configuration indiquent que la configuration de matériel mémoriséedans l'appareil ne concorde pas avec le matériel reconnu. Les composants et les combinaisons non admisdoivent être reconnus, tout comme le manque de composants configurés.Les réactions défectueuses apparaissent selon le type et la gravité du défaut. L'affectation de défautsreconnus de configuration de matériel aux classes de défauts est entreprise comme suit :Défauts de configuration pour lesquels l'appareil reste en exploitation.La perturbation est signalée. Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme nonvalable. Les fonctions concernées peuvent se positionner dans un état sûr. Ces défauts sont p.ex. défautdans la configuration de transformateur IE (perte et défaut).Défauts de configuration graves : L'appareil se met durablement hors service dans un état sûr (mode fallback- de réserve).Ces défauts sont p.ex. :• Module de matériel manquant (Module x)

• Module de matériel incorrect (Module x)

• Mauvaise combinaison de matériel :

• Module enfichable incorrect (Module x)

La description détaillée, tabellaire des réactions de défauts se trouve à la fin du chapitre 8. Vous y trouvezaussi les mesures à prendre correspondantes. Vous pouvez supprimer les défauts de configuration via unenouvelle synchronisation avec DIGSI.

8.6

Fonctions de surveillance8.6 Surveillance de la configuration de matériel


Surveillance des connexions de communication

Les appareils SIPROTEC 5 offrent de larges possibilités de communication via des interfaces fixes et option-nelles. En plus de la surveillance de matériel des modules enfichables de communication, les données trans-mises doivent être surveillées par rapport à leur cohérence, perturbation ou panne.

Surveillance

Pour la surveillance des connexions de communication, chaque port de communication est surveillé sélecti-vement.• Les perturbations sont reconnues et signalées via un journal de bord. L'appareil reste en mode d'exploi-

tation !

• Chaque port dispose en plus d'une mémoire séparée de communication via laquelle des détails desperturbations (p.ex. taux de défauts) sont indiqués.

Marquage des données/signaux perturbés

Les signaux/données concernés par la perturbation sont marqués comme non valable. Les fonctions concer-nées peuvent se positionner dans un état sûr. Quelques exemples suivent :• Les signaux GOOSE peuvent, pour une communication CEI 61850, automatiquement être placés sur

des valeurs définies.

• Les signaux perturbés de la synchronisation de temps peuvent entraîner le changement automatique dela source de synchronisation de temps.

Normalement, vous pouvez éliminer les perturbations de communication en vérifiant les connexions externesou en échangeant les modules de communication concernés. Dans les chapitres à 8.8.4 Classe de défaut 3,vous trouvez la description détaillée et tabellaire des réactions aux défauts. Là, sont décrites aussi lesmesures correspondantes à prendre.

8.7

Fonctions de surveillance8.7 Surveillance des connexions de communication


Réactions aux erreur et mesures à prendre

Aperçu

Si des défauts d'appareil ont lieu et les fonctions de surveillance correspondantes démarrent, cela est indiquésur l'appareil et signalé. Les défauts d'appareil peuvent entraîner la perturbation de données et de signaux.Ces données et signaux sont marqués comme non valable, de sorte que les fonctions concernées soientmises automatiquement dans un état de sûreté. Si les fonctions de surveillance se mettent en route, celaentraîne des réactions aux défauts définies.

Comment les défauts d'appareil se font remarquer

Lors d'un défaut d'appareil, les fonctions de surveillance se mettent en route. L'appareil réagit selon le type etla gravité du défaut. Pour attirer l'attention sur un défaut, les fonctions de surveillance utilisent des sorties surl'appareil et des signalisations.

Run-LED (vert) La tension auxiliaire externe est présente. L'appareil est prêt à fonctionner.Error-LED (rouge) L'appareil n'est pas prêt à fonctionner. Le contact de vie est ouvert.Contact de vie Signalisation de la disponibilité de l'appareil après démarrage d'appareil

réussi.Signalisation groupée d'alarme L'appareil est en exploitation et signalise un défaut.Journal de bord de l'appareil Consignes sur les causes des erreurs et mesures à prendre

Détermination de causes de défaut et mesures à prendre

Pour la détermination des causes de défaut et mesures à prendre, procédez par étapes.

Etape 1 : La mise en route des surveillances conduit dans tous les cas à une des classes de défautsuivantes.• Classe de défaut 1 : Le défaut est signalé, l'appareil reste en exploitation• Classe de défaut 2 : Défaut grave, l'appareil redémarre (Reset)• Classe de défaut 3 : Défaut grave, l'appareil se met en mode de sûreté (mode fallback - de

réserve). Dans le mode fallback, les fonctions de protection et d'automatique sont inac-tives. L'appareil est hors service.

Etape 2 : Pour chaque classe de défaut, vous trouvez dans les chapitres suivants, les tableaux détaillésavec indications pour les causes de défaut, les réactions aux défauts et les mesures à prendre.


Sign

alis

atio

n gr

oupé

ed'

alar

me

(LED

)

Sign

alis

atio

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n

Red

émar

rage

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pare

il (R

eset

)

Mod

e fa

llbac

k(d

e ré

serv

e)

Classe de défaut 1 x x xClasse de défaut 2 x x x xClasse de défaut 3 x x x x

Classe de défaut 1

Les défauts de la classe de défaut 1 permettent de continuer l'exploitation sûre de l'appareil. Les défauts dela classe de défaut 1 sont signalés. L'appareil reste en mode d'exploitation.

8.8

8.8.1

8.8.2

Fonctions de surveillance8.8 Réactions aux erreur et mesures à prendre


Si les fonctions de surveillance se mettent en route, les signaux et les données perturbés sont marquéscomme non valable. Les fonctions concernées peuvent se mettre dans un état sûr. Il est décidé dans la fonc-tion même si les fonctions sont bloquées. Vous trouvez d'autres informations dans la description de fonction.

Contact de vie Reste activéError-LED rouge N'est pas activée

Journal

Pour chaque défaut d'appareil, une signalisation de surveillance correspondante est lancée. L'appareil enre-gistre ces signalisations avec marquage de temps réel dans le journal de bord. Ils sont ainsi disponibles pourdes analyses ultérieures. Si des surveillances se mettent en route dans le domaine des interfaces de commu-nication de l'appareil, une mémoire tampon de communication séparée est disponible pour chaque port. Dessignalisations de diagnostic étendues et des valeurs de mesure y sont disponibles. La mémoire de diagnosticd'appareil contient des descriptions de défauts étendues. Vous y recevez aussi, pour les défauts d'appareilreconnus, des conseils sur les mesures à prendre.Vous trouvez d'autres informations pour la manipulation de la mémoire tampon dans le chapitre 3.

Signalisation groupée d'alarme

Dans l'état de livraison, toutes les signalisations de surveillance sont affectées à la signalisation groupéed'alarme. Ainsi, à l'aide s'une seule signalisation, on peut attirer l'attention sur un défaut d'appareil. La majo-rité des signalisations de surveillance sont en étroite relation avec la signalisation groupée d'alarme (Signali-sation groupée d'alarme (fixe)). Quelques signalisations groupées d'alarme sont pourtant affectées de façonflexible via une connexion CFC sur la signalisation groupée d'alarme (Signalisation groupée d'alarme (CFC)).Les signalisations groupées d'alarme (CFC) peuvent être retirées, si besoin, de la signalisation groupée.Vous trouvez d'autres informations pour la manipulation de la mémoire tampon dans le chapitre 3.

Synoptique de défaut

Signalisation Type Avertisse-ment degroupe

Explication

Appareil :(_:320) Défaut de tensionauxiliaire

SPS Fixe Défaut concernant l'alimentation de tension auxiliaire :Vérifiez l’alimentation de courant externe.

Appareil :(_:305) Perturbation debatterie

SPS Fixe Défaut de batterie :Changez la batterie de l’appareil.

Appareil :(_:312) Défaut de compen-sation x

ENS Fixe Défaut de calibrage sur le module x :Contactez le centre de Service Client.Qualité : Les valeurs de mesure sont marquées del'attribut de qualité questionnable (affichage de lavaleur de mesure avec ∼ ).

Appareil :(_:314) Défaut Offset x

ENS Fixe Défaut Offset sur le module x :Si cette signalisation reste durablement après ledémarrage d'appareil, contactez le centre de ServiceClient.Qualité : Les valeurs de mesure sont marquées del'attribut de qualité questionnable (affichage de lavaleur de mesure avec ∼ ).




Explication

Appareil :(_:306) Perturbationhorloge

SPS Fixe Perturbation horloge interne• Vérifiez d'abord les configurations de temps.• Changez ensuite la batterie de l’appareil.• Si le défaut n'est pas éliminé, contactez le centre

de Service Client.Qualité : L'horloge interne est marquée de l'attribut dequalité Clock Failure.

Appareil :(_:319) Défaut de mémoire

SPS Fixe Défaut de somme de contrôle (CRC) dans les zonesde mémoires supervisées de l'appareil

Appareil :Défaut Convertisseur de mesure(x)

ENS Fixe Défaut de matériel sur module de convertisseur demesure sur position de module enfichable E/F/M/N/P :Contactez le centre de Service Client.

Traitemt alarme :(_:503) >alarme de groupe

SPS Signal d'entrée pour l'établissement d'une alarme degroupe :La disponibilité de l'appareil est réglée surAlarme. Le contact de vie est désactivé et la Error-LED rouge activée.Toutes les fonctions de protection et de contrôle sontbloquées.Qualité : Les signaux internes sont marqués de laqualité d'attribut invalid. Les signaux internes sontp.ex. :• Valeurs de mesure• Signaux binaires d'entrée/sortie• Signaux GOOSE et CFC

Traitemt alarme :(_:504) >Avertissement degroupe

SPS Signal d'entrée pour l'établissement d'un avertisse-ment de groupe :

Traitemt alarme :(_:301) Avertissement degroupe

SPS Signalisation groupée Avertissement de groupe

Synchro. tps :(_:305) Synchro. Tps.Défaut

SPS Fixe Défaut de la synchronisation de temps, le Timing-Master est défectueux :• Vérifiez la source de temps externe.• Vérifiez les raccordements externes.• Si le défaut n'est pas éliminé, contactez le centre

de Service Client.Qualité : L'horloge interne est marquée de l'attribut dequalité Clock not synchronised.

Données de poste : point demesure I-3ph : Surv. Sym. I(_:71) Perturbation

SPS CFC Perturbation de symétrie de courant (voir chap.8.3.5.1 Aperçu de la fonction )

Données de poste : point demesure I-3ph : Surv. Séqu.phas.I :(_:71) Perturbation

SPS CFC Perturbation de surveillance du champ tournant ducourant (voir chap. 8.3.7.1 Aperçu de la fonction )

Données de poste : point demesure I-3ph : Surv. Somme I(_:71) Perturbation

SPS CFC Perturbation de somme de courant (voir chap.8.3.6.1 Aperçu de la fonction )




Explication

Données de poste : point demesure I-3ph : Surv. ADW Somm.I :(_:71) Perturbation

SPS CFC Perturbation de somme de courant rapide (voir chap.8.4.2.1 Aperçu de la fonction)La signalisation de perturbation indique un défaut surle transformateur analogique-numérique à l'entrée decourant.• Contrôlez le câblage extérieur.• Si le défaut n'est pas éliminé, contactez le centre

de Service Client.Qualité : Les valeurs de mesure internes sontmarquées de la qualité d'attribut invalid.Blocage : La fonction de protection principale estbloquée.

Données de poste : Point demesure U-3ph : Dijprotratens :(_:500) >Ouvert

SPS CFC Le disjoncteur de protection de transformateur detension est ouvert.Blocage : Les fonctions concernées sont soit bloquéesdéfinitivement ou vous pouvez régler le blocage indivi-duellement.

Données de poste : Point demesure U-3ph : Surv Sym U :(_:71) Perturbation

SPS CFC Perturbation de symétrie de tension (voir chap.8.3.1.1 Aperçu de la fonction )

Données de poste : Point demesure U-3ph : Survséqu.phas.U :(_:71) Perturbation

SPS CFC Perturbation de surveillance du champ tournant detension (voir chap. 8.3.3.1 Aperçu de la fonction )

Données de poste : Point demesure U-3ph : Surv. Somme U :(_:71) Perturbation

SPS CFC Perturbation de somme de tension (voir chap.8.3.2.1 Aperçu de la fonction )

Classe de défaut 2

Les défauts de classe défaut 2 sont des défauts d'appareil graves qui entraînent un redémarrage immédiatde l'appareil (Reset).Cela apparaît pour des perturbations de données (p.ex. Mémoire RAM) de l'appareil si un redémarragepromet la restauration de la consistance de données. L'appareil se met pour un court moment hors service,une fonction défectueuse est évitée.

Contact de vie est désactivé pendant le redémarrageError-LED rouge est activée pendant le redémarrage

iiNOTE

Si un défaut de la classe de défaut 2 n'est pas éliminé après 3 redémarrages sans succès (Reset), ledéfaut est automatiquement affecté à la classe de défaut 3. L'appareil se met automatiquement en modefallback (de réserve).

Journal

Pour chaque défaut d'appareil suivi d'un redémarrage (Reset), seul le redémarrage est détectable dans lejournal de bord. La signalisation de surveillance est entrée dans la mémoire de diagnostic d'appareil aumoment de la détection de défaut, avant le redémarrage. Ces signalisations sont marquées avec unmarquage en temps réel et sont ainsi disponibles pour une analyse ultérieure. La mémoire de diagnostic

8.8.3



d'appareil contient des descriptions de défauts étendues. Vous y recevez aussi, pour les défauts d'appareilreconnus, des conseils sur les mesures à prendre.Vous trouvez d'autres informations pour la manipulation de la mémoire tampon dans le chapitre 3.


La mise en route des surveillances suivantes avec redémarrage direct de l'appareil ne permet aucun lance-ment de signalisations de surveillance normales et ne conduit pas à l'activation de la signalisation groupéed'avertissement.


Numéro Journal de diagnostic de l’appareil826 Défaut de processeur sur le modèle de base :

Si le défaut apparaît plusieurs fois, contactez le centre de Service Client.830 Défaut de matériel FPGA sur le module de base :

Contactez le centre de Service Client.834 Défaut de mémoire (courte durée):

Redémarrage initié.3823 Défaut de déroulement du programme :

Si le défaut apparaît plusieurs fois, contactez le centre de Service Client.826 Surcharge CPU :

Si le défaut apparaît plusieurs fois, contactez le centre de Service Client.Divers Défaut de firmware interne :

Si le défaut apparaît plusieurs fois, contactez le centre de Service Client.

Classe de défaut 3

Les défauts de classe défaut 3 sont des défauts d'appareil graves, qui entraînent la mise en mode fallback(de réserve) immédiate de l'appareil.Les défauts d'appareil graves sont des défauts qui ne sont pas éliminés avec un redémarrage d'appareil.Dans ce cas, contactez le centre de Service Client. L'appareil se met durablement hors service, une fonctiondéfectueuse est évitée. En mode fallback (de réserve), une manipulation minimale de l'appareil est possiblevia l'IHM sur place et via DIGSI. Vous pouvez ainsi p.ex. lire des informations à partir de la mémoire de diag-nostic de l'appareil.

Contact de vie est désactivé en mode fallback (de réserve)Error-LED rouge est activée en mode fallback (de réserve)

Journal

Pour chaque défaut d'appareil qui entraîne directement la mise en mode fallback (de réserve) des entrées designalisations de surveillance dans le journal de bord ne sont pas possibles. La signalisation de surveillanceest entrée dans la mémoire de diagnostic d'appareil au moment de la détection de défaut, c-à-d avant la miseen mode fallback (mode de réserve). Ces signalisations sont marquées avec un marquage en temps réel etsont ainsi disponibles pour une analyse ultérieure. La mémoire de diagnostic d'appareil contient des descrip-tions de défauts étendues. Vous y recevez aussi, pour chaque défaut d'appareil détecté, des conseils sur lesmesures à prendre.Vous trouvez d'autres informations pour la manipulation de la mémoire tampon dans le chapitre 3.


La mise en route des surveillances avec mise en mode fallback de l'appareil ne permet aucun lancement designalisations de surveillance normales. La mise en mode fallback de l'appareil n'entraîne pas l'activation dela signalisation groupée d’alarme.

8.8.4




Numéro Journal de diagnostic de l’appareil2822 Défaut de mémoire (continu):

Contactez le centre de Service Client.4727, 5018-5028 Défaut de matériel sur le module 1-12 :

Contactez le centre de Service Client.4729 Défaut de bus d’appareil (répété) :

• Veuillez vérifier la configuration du module et ses connexions.• Contactez le centre de Service Client.

4733 Mauvaise configuration de matériel :Veuillez synchroniser la configuration de matériel de l’appareil avec DIGSI.

5037-5048 Mauvais module 1-12 détecté :Veuillez synchroniser la configuration de matériel de l’appareil avec DIGSI.

5031-5035 Mauvais module enfichable sur position de module enfichable E/F/M/N/P détecté :Veuillez synchroniser la configuration de matériel de l’appareil avec DIGSI.Mauvaise configuration d’application :Vérifiez la cause dans le journal de bord et chargez une configuration valable dansl’appareil.

3640, 4514 Défaut de structure de données :Contactez le centre de Service Client.

956 Défaut de version firmware :Contactez le centre de Service Client.

2013, 2025 Défaut de signature :Contactez le centre de Service Client.Défaut CFC :Veuillez vérifier votre diagramme CFC dans DIGSI pour trouver la cause.

5050-5061 Défaut de sortie binaire sur le module 1 - 12 :Contactez le centre de Service Client.

5088, 5089 Une configuration de display défectueuse a été constatée :Veuillez synchroniser la configuration de matériel de l’appareil avec DIGSI.




La signalisation groupée d’alarme Groupe en avertis donne la possibilité de faire remarquer, juste avec unsignal, la mise en route d'une fonction de surveillance. Les signalisations de défauts décrites dans le chapitreentraînent la mise en route de la signalisation groupée d’alarme.Quelques signalisations de défauts sont en étroite liaison avec la signalisation groupée d’alarme (signalisa-tion groupée d’alarme (fixe)), d'autres dans l'état de livraison des appareils flexibles via la connexion CFC(signalisation groupée d’alarme (CFC)). Pour des configurations flexibles, la signalisation groupée d’alarmepropose un signal d'entrée binaire spécial >Avertiss. de groupe, que vous pouvez configurer librementdans la matrice d'affectation d'information DIGSI. Vous pouvez ainsi retirer de la signalisation groupéed’alarme p.ex. en vue de tests, certaines surveillances. Des signaux spécifiques aux clients peuvent, sibesoin, être utilisés pour activer la signalisation groupée d’alarme. Vous trouvez les siganux dans la naviga-tion de projet DIGSI 5, dans Nom de l'appareil → Affectation d’information. Dans le domaine de travail, voustrouvez la signalisation groupée d’alarme Groupe en avertis et le signal d'entrée binaire >Avertiss.de groupe dans Traitmt d'alarme (voir figure suivante).

[scgrwarn-010313-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 8-26 Signalisation groupée d’alarme dans la matrice d'affectation d'information DIGSI 5

Affichage sur l'appareil

Si la signalisation groupée d’alarme est activée, la 16ème LED du module de base est automatiquementactivée.

Journal

La signalisation groupée d’alarme est entrée dans le journal de bord avec marquage en temps réel, incluantles signalisations de défaut qui l'ont causée.

8.9

Fonctions de surveillance8.9 Signalisation groupée d'alarme


Valeurs de mesure et d’énergie

9.1 Aperçu de la fonction 312

9.2 Structure de la fonction 3139.3 Valeurs de mesure d'exploitation 314

9.4 Composantes symétriques et fondamentales 3169.5 Valeurs moyennes 317

9.6 Valeurs minimum et maximum 320

9



Les grandeurs de mesure sont saisies aux points de mesure et transmises aux groupes de fonctions.A l'intérieur du groupe de fonctions, d'autres grandeurs de mesure nécessaires pour les fonctions de cegroupe de fonction sont calculées à partir de ces valeurs mesurées. C'est ainsi p.ex. qu'on calcule la puis-sance à partir des grandeurs de mesure de tension et courant.Des consignes fondamentales pour la détection et le traitement des données de procès sont dans le chapitreStructure de base d'une fonction 2.1 Implantation de fonction dans l'appareil.

[dwomverf-010212-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 9-1 Structure de la détection et du traitement de valeurs de mesure

Pour l'affichage, les valeurs de mesure d'un appareil SIPROTEC 5 sont résumées dans les groupessuivants :• Valeurs de mesure d'exploitation

• Composantes symétriques et fondamentales

9.1

Valeurs de mesure et d’énergie9.1 Aperçu de la fonction



Selon leurs raccords, les groupes de fonctions contiennent différents groupes de valeurs de mesure. Ci-dessous sont représentés 2 groupes de fonctions typiques.

Groupes de fonctions Tension triphasée ou tension/courant triphasé

Les groupes de fonctionsTension triphasée et Tension / courant triphasé donne, dans son exécution la plussimple, les valeurs de mesures du système de courant et de tension triphasé et contient les groupes devaleurs de mesure suivants :

[dwomvstr-110912-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 9-2 Structure des valeurs de mesure dans les groupes de fonctions

Les groupes de valeur de mesure Valeurs de mesure d'exploitation et Composantes fondamentales peuventêtre ajoutés à partir de la bibliothèque DIGSI 5 dans les groupes de fonctions Tension triphasée et Tension/courant triphasé.Vous trouvez les détails concernant les groupes de valeurs de mesure individuels dans les tableaux deschapitres suivants.

Inversion des valeurs de mesure de puissance

Les mesures directionnelles (puissance, facteur de puissance, énergie électrique et les valeurs minimales,maximales, moyennes et limite qui en résultent), calculées à partir des mesures d'exploitation, sont normale-ment définies comme positives en direction de l'objet à protéger. La condition préalable est que pour lespoints de mesure utilisés, la polarité de raccord soit réglée de façon correspondante (comparer aussiparmètre Pt neutr transfo en dir.réf. du point de mesure courant triphasé). Il est cependant égale-ment possible de dissocier par réglage la direction "Aval" des fonctions de protection et l'affichage en valeurspositives des puissances etc., par ex. pour que la mesure de la puissance active (de la ligne vers le jeu debarres) soit indiquée comme valeur positive. Réglez ensuite dans les groupes de fonctions correspondantsau paramètre Signe P, Q l'option inversé. Si le réglage non inversé (réglage par défaut) est sélec-tionné, la direction positive des puissances etc. concorde avec la direction "Aval" des fonctions de protection.Les valeurs de réglages concernées sont mentionnées au chapitre 9.3 Valeurs de mesure d'exploitation.

9.2

Valeurs de mesure et d’énergie9.2 Structure de la fonction



Les valeurs de mesure d'exploitation sont affectées dans différents groupes de fonctions.Les valeurs peuvent être affichées comme grandeurs primaires et secondaires et comme valeurs en pour-centages.Les valeurs de mesure d'exploitation sont calculées selon les équations de définition suivantes :

Valeurs efficaces

Puissance active

Puissance apparente

Puissance réactive

Facteur de puissance

Valeurs de mesure d'exploitation des groupes de fonctions

Le tableau suivant décrit les valeurs de mesure d'exploitation des groupes de fonctions Tension triphasée etTension/courant triphasé.Toutes les fonctions d'écriture ont accès aux valeurs.

Tableau 9-1 Valeurs de mesure d'exploitation du groupe de fonctions Tension/courant triphasé


% par rapport à

IL1, IL2, IL3 Courants de phase A A Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires

3I0 Courant homopolaire calculé A A Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires

IN Courant de phase de point neutre A A Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires

INS Courant de terre sensible A mA Courant nominal d'exploitation des valeursprimaires


UL12, UL23, UL31 Tension phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation des valeursprimaires




f Fréquence Hz Hz Fréquence nominaleP Puissance active

(Puissance totale)MW W Tension nominale et courant nominal d'ex-

ploitation des valeurs primaires√3 · Unom · Inom

Q Puissance réactive(Puissance totale)

MVAr VAr Tension nominale et courant nominal d'ex-ploitation des valeurs primaires√3 · Unom · Inom

9.3

Valeurs de mesure et d’énergie9.3 Valeurs de mesure d'exploitation



% par rapport à

S Puissance apparente(Puissance totale)

MVA VA Tension nominale et courant nominal d'ex-ploitation des valeurs primaires√3 · Unom · Inom

λ Facteur de puissance (abs) (abs) 100 % correspond à λ = 1PL1, PL2, PL3 Puissance active relative à la

phaseMW W Puissance active de la phase

Unom Lx · Inom Lx

QL1, QL2, QL3 Puissance réactive relative à laphase

MVAr VAr Puissance apparente de la phaseUnom Lx · Inom Lx

SL1, SL2, SL3 Puissance apparente relative à laphase

MVA VA Puissance réactive de la phaseUnom Lx · Inom Lx

Wp+, Wp- Energie active relative et émiseVoir 9.3 Valeurs de mesure d'ex-ploitation

MWh Wh

Wq+, Wq- Energie réactive relative et émise MVarh Varh

iiNOTE

Avec le paramètre Signe P, Q dans le bloc fonctionnel Général du groupe de fonctions correspondant,le signe des valeurs de mesures suivantes peut être inversé (voir chapitre 9.2 Structure de la fonctionStructure de la fonction, paragraphe Inversion de valeurs statistiques et de mesure de puissance) :• Puissance active (totale) : P total

• Puissance active (relative à la phase) : PL1, PL2, PL3

• Puissance réactive (totale) : Q total

• Puissance réactive (relative à la phase) QL1, QL2 et QL3

Valeurs de mesure et d’énergie9.3 Valeurs de mesure d'exploitation


Composantes symétriques et fondamentales

Les composantes fondamentales sont calculées à partir des valeurs momentanées via un filtre Fourier (Inter-valle d'intégration : une période). Il en résulte des grandeurs de vecteur qui sont décrites par l'amplitude et laphase.A partir des vecteurs de tension et de courant, les composantes symétriques sont calculées selon la matricede transformation. Ceux-là sont également des grandeurs vectorielles.

Composantes fondamentales

Tableau 9-2 Composantes fondamentales

Valeurs Primaire Secon-daire

% par rapport à

UL1, UL2, UL3 Tension phase-terre kV V Tension nominale d'exploitation desvaleurs primaires/√3


kV V Tension nominale d'exploitation desvaleurs primaires/√3

U12, U23, U31 Tension phase-phase kV V Tension nominale d'exploitation desvaleurs primaires

IL1, IL2, IL3 Courants de phase A A Courant nominal d'exploitation desvaleurs primaires

IN Courant de phase de point neutre A A Courant nominal d'exploitation desvaleurs primaires

Composantes symétriques

Tableau 9-3 Composantes symétriques

Valeurs Primaire Secon-daire

% par rapport à

U0 Composante homopolaire de latension

kV V Tension nominale d'exploitation desvaleurs primaires/√3

U1 Composante directe de tension kV V Tension nominale d'exploitation desvaleurs primaires/√3

U2 Composante inverse de tension kV V Tension nominale d'exploitation desvaleurs primaires/√3

I0 Composante homopolaire du courant A A Courant nominal d'exploitation desvaleurs primaires

I1 Composante directe du courant A A Courant nominal d'exploitation desvaleurs primaires

I2 Composante inverse du courant A A Courant nominal d'exploitation desvaleurs primaires

9.4

Valeurs de mesure et d’énergie9.4 Composantes symétriques et fondamentales


Valeurs moyennes

Description de fonction Valeurs moyennes

Les valeurs moyennes peuvent être formées sur la base de grandeurs de mesures différentes :• Valeurs de mesure d'exploitation

• Composantes symétriques

Vous réglez via des paramètres comment et quand les valeurs moyennes sont formées. Les paramètresdécrivent :• Fenêtre de mesure via laquelle la valeur moyenne est formée

(paramètre: Val moyen Interval calcul)

• Intervalle d'actualisation pour l'affichage des valeurs moyennes(paramètre: Val moyen Interval sortie)

• Temps de synchronisation pour détermination du point de démarrage de l'intervalle d'actualisation, p.ex.en heure pleine (hh:00) ou à un autre moment (hh:15, hh:30, hh:45).(paramètre: Val moy Tps synchro)

Les valeurs moyennes sont formées via les grandeurs suivantes :• Valeurs de mesure d'exploitation, à l'exception des puissances relatives à la phase

• Grandeurs de montant des composantes symétriques

Vous réinitialisez la formation des valeurs moyennes via• l'entrée binaire > Reset Val.moy.

• DIGSI

• le panneau de commande intégré

iiNOTE

Avec le paramètre Signe P, Q dans le bloc fonctionnel Général du groupe de fonctions correspondant,le signe des valeurs de mesures suivantes peut être inversé (voir chapitre 9.2 Structure de la fonctionStructure de la fonction, paragraphe Inversion de valeurs statistiques et de mesure de puissance) :• Puissance active (totale) : P total

• Puissance réactive (totale) : Q total

Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs moyennes

La fonctionnalité Formation de valeurs moyennes n'est pas préconfigurée dans la groupe de fonctions dansles appareils. Si vous utilisez la fonctionnalité, vous devez la charger à partir de la bibliothèque dans legroupe de fonctions correspondant.Vous réglez avec DIGSI ou sur l'appareil les paramètres utilisés par la suite pour le calcul des valeursmoyennes. Vous trouvez les paramètres de réglage dans la navigation de projet, dans Paramètre > Configu-rations d'appareil.

Paramètre : Val moyen Interval calcul

• Valeur réglée par défaut : (_:104) Val moyen Interval calcul=60 mn

Valeur de paramètre Signification1 mn à 60 mn Fenêtre de mesure pour la formation de valeur moyenne, p.ex. 60 mn

9.5

9.5.1

9.5.2

Valeurs de mesure et d’énergie9.5 Valeurs moyennes


Paramètre : Val moyen Interval sortie

• Valeur réglée par défaut : (_:105) Val moyen Interval sortie=60 mn

Valeur de paramètre Signification1 mn à 60 mn Intervalle d'actualisation pour l'affichage de la valeur moyenne, p.ex. 60 mn

Paramètre : Val moy Tps synchro

• Valeur réglée par défaut : (_:106) Val moy Tps synchro = hh:00Le paramètre décrit le moment de synchronisation de la formation de valeurs moyennes

Valeur de paramètre Significationhh:00 Le paramètre Val moyen Interval sortie est

opérationnel à heure pleinehh:15 Le paramètre Val moyen Interval sortie est

opérationnel 15 minutes après l'heure pleinehh:30 Le paramètre Val moyen Interval sortie est

opérationnel 30 minutes après l'heure pleinehh:45 Le paramètre Val moyen Interval sortie est

opérationnel 45 minutes après l'heure pleine

iiNOTE

Le calcul de valeur moyenne est redémarré après• Modification d'un des 3 paramètres pour le calcul de valeur moyenne

• Réinitialisation de l'appareil (Reset initial ou normal)

• Modification de l'heure

• Réinitialisation des valeurs moyennes

Les valeurs moyennes sont aussitôt réinitialisées. L'affichage change pour "---".

Les exemples suivants expliquent le mode de fonctionnement du paramétrage et d'une modification.

Val moyen Interval calcul = 60 mnVal moyen Interval sortie = 30 mnVal moy Tps synchro = hh:15

Tous les 30 minutes, une nouvelle valeur moyenne est éditée à hh:15 heure (15 minutes après une heurepleine) et hh:45 heure (15 minutes avant une heure pleine). Toutes les valeurs de mesure des dernières 60minutes sont utilisées pour la formation de valeurs moyennes.Si ces paramètres sont modifiés p.ex. à 11:03:25 heure, les valeurs moyennes sont d'abord réinitialiséesavec "---" dans l'affichage. La 1ère valeur moyenne calculée est alors éditée à 12:15:00 heure.La Val moy Tps synchro = hh:45 fonctionne dans cet exemple comme décrit ci-dessus pour = hh:15.


Tous les 60 minutes, une nouvelle valeur moyenne est éditée à hh:15 heure (15 minutes après une heurepleine). Toutes les valeurs de mesure des dernières 60 minutes sont utilisées pour la formation de valeursmoyennes.Si ces paramètres sont modifiés p.ex. à 11:03:25 heure, les valeurs moyennes sont d'abord réinitialiséesavec "---" dans l'affichage. La 1ère valeur moyenne calculée est alors éditée à 12:15:00 heure.




Toutes les 10 minutes, une nouvelle valeur moyenne est éditée à hh:00 heure, hh:10 heure, hh:20 heure, hh:30 heure, hh:40 heure, hh:50 heure. Toutes les valeurs de mesure des dernières 5 minutes sont utiliséespour la formation de valeurs moyennes.Si ces paramètres sont modifiés p.ex. à 11:03:25 heure, les valeurs moyennes sont d'abord réinitialiséesavec "---" dans l'affichage. La 1ère valeur moyenne calculée est alors éditée à 11:10:00 heure.



Valeurs minimum et maximum

Description de fonction Valeurs minimum et maximum

Les valeurs minimum et maximum peuvent être formées sur la base de différentes grandeurs de mesure oude grandeurs calculées :• Valeurs de mesure d'exploitation

• Composantes symétriques

• Valeurs sélectionnées

Vous pouvez paramétrer quelle grandeur est utilisée. Les grandeurs de mesure pour la formation minimum/maximum sont chargées à partir de DIGSI.Le calcul et la réinitialisation des valeurs minimum et maximum est activé via des paramètres. Les paramè-tres décrivent les points suivants :• Les mémoires des valeurs minimum/maximum sont remises à 0 cycliquement ou pas.

(paramètre Min/Max. cycle Reset)

• Moment où la mémoire des valeurs minimum/maximum est remise à 0.(paramètre Min/Max Reset a lieu et paramètre Min/Max Reset)

• Moment où le réinitialisation cyclique des valeurs minimum/maximum commence (après le paramétrage)(paramètre Min/Max jours jusque dém)

La figure suivante représente le fonctionnement des paramètres.

[dwminmax-100611-01.tif, 1, fr_FR]

Figure 9-3 Formation des valeurs minimum/maximum

Les valeurs minimum/maximum subissent un marquage temporel.Les valeurs minimum/maximum sont formées via :• Valeurs de mesure d'exploitation, à l'exception des puissances relatives à la phase

• Grandeurs de montant des composantes symétriques

• Valeurs moyennes

Les résultats des valeurs minimum/maximum sont réinitialisés cycliquement ou via• l'entrée binaire > Reset min/max

• DIGSI

• le panneau de commande intégré

9.6

9.6.1

Valeurs de mesure et d’énergie9.6 Valeurs minimum et maximum


iiNOTE

Avec le paramètre Signe P, Q dans le bloc fonctionnel Général du groupe de fonctions correspondant,le signe des valeurs de mesures suivantes peut être inversé (voir chapitre 9.2 Structure de la fonctionStructure de la fonction, paragraphe Inversion de valeurs statistiques et de mesure de puissance) :• Valeurs minimum/maximum de la puissance active et réactive :

Min:P total, Max:P total, Min:Q total, Max:Q total

• Valeurs minimum/maximum des valeurs moyennes de la puissance active et réactive :MoyMin:P total, MoyMax:P total, MoyMin:Q total, MoyMax:Q total

Consignes d'utilisation et de réglage Valeurs minimum/maximum

La fonctionnalité Valeurs minimum/maximum n'est pas préconfigurée. Si vous voulez utiliser la fonction, vousdevez la charger à partir de la bibliothèque dans le groupe de fonctions correspondant.Vous réglez avec DIGSI ou sur l'appareil les paramètres utilisés par la suite pour le calcul des valeursminimum/maximum. Vous trouvez les paramètres de réglage dans la navigation de projet, dans Paramètre >Configurations d'appareil.

Paramètre : Min/Max. cycle Reset

• Valeur réglée par défaut : (_:107) Min/Max. cycle Reset = oui

Valeur de paramètre SignificationOui Réinitialisation cyclique des mémoires de valeurs minimum/maximum activéeNon Réinitialisation cyclique des mémoires de valeurs minimum/maximum désactivée

Tous les paramètres suivants ne sont pas visibles

Paramètre : Min/Max Reset a lieu

• Valeur réglée par défaut : (_:108) Min/Max Reset a lieu = 1 jour

Valeur de paramètre Signification1 jour à 365 jours Réinitialisation cyclique des valeurs minimum/maximum tous les jours donnés, p.ex.

chaque jour (1 jour)

Paramètre : Min/Max Reset

• Valeur réglée par défaut : (_:109) Min/Max Reset=0 mn

Valeur de paramètre Signification0 mn à 1439 mn Réinitialisation des valeurs minimum/maximum à la minute donnée du jour qui est

indiqué dans le paramètre Reset Min/Max a lieu tous les, p.ex. 0 min (=00.00 heure)

Paramètre : Min/Max jours jusque dém

• Valeur réglée par défaut : (_:110) Min/Max jours jusque dém = 1 jour

Valeur de paramètre Signification1 jour à 365 jours L'indication du début de la réinitialisation cyclique des valeurs minimum et

maximum, p.ex. dans in 1 jour (après paramétrage)

9.6.2

Valeurs de mesure et d’énergie9.6 Valeurs minimum et maximum



Tests fonctionnels

10.1 Aperçu 324

10.2 Contrôle de direction 325

10


Aperçu

Pour la mise en service, plusieurs vérifications doivent êtres opérées afin de garantir le fonctionnementcorrecte de l'appareil.Lors de tests avec une valise d'injéction secondaire, s'assurer qu'aucune autre grandeur de mesure n'estappliquée et que les ordres de déclenchement et - le cas échéant - d’enclenchement des disjoncteurs sontinterrompus, sauf indication contraire.Les tests secondaires ne peuvent en aucun cas se substituer aux tests primaires, car ils ne peuvent pasinclure les erreurs de raccordements. Ils peuvent toutefois servir aux tests théoriques des valeurs de réglage.Les contrôles primaires ne peuvent être réalisés que par le personnel qualifié, familiarisé aux essais de miseen service de systèmes de protection, de surveillance et de perturbographie à la conduite de postes et quimaîtrise les règles et règlements de sécurité (manoeuvre, mise à la terre, etc.).Pour la mise en service, certaines manœuvres doivent être effectuées. Les contrôles décrits ci-dessous nesont autorisés que s'ils peuvent être mis en oeuvre en toute sécurité. Ils ne sont ni adaptés ni conçus pour lesvérifications opérationnels.Des contrôles de fonctionnement doivent être répétés à des intervalles réguliers, comprenant les élémentssuivants :• Mesure de tension et de courant

• Entrées et sorties binaires

• Réglages de seuils

• Interfaces de communication

• Perturbographie et messages de défaut.

10.1

Tests fonctionnels10.1 Aperçu


Contrôle de direction

La connexion correcte des transformateurs de courant et de tension est testée avec le courant de charge surla ligne ou l'objet à surveiller. Pour ceci, raccordez la ligne. Un courant de charge d’au moins 0,1·IN doitparcourir la ligne ; il devrait être ohmique ou inductif-ohmique. La direction du courant de charge doit êtreconnue. En cas de doute, séparer les réseaux maillés ou bouclés. La ligne reste sous tension pour la duréedes mesures.La direction peut être directement déterminée à partir des valeurs d'exploitation mesurées. On s'assured'abord que les valeurs de puissance mesurées correspondent bien à la direction de la puissance. Nouspartons ici du cas normal où la direction aval (direction de mesure) est celle venant du jeu de barres et allanten direction de la ligne.Rassurez-vous à l'aide des valeurs de mesure de puissance sur l'appareil ou dans DIGSI 5 que celles-cicorrespondent aux directions de puissance :• P est positif, si la puissance active parcourt la ligne ou l'objet à surveiller.

• P est négatif, si la puissance active se dirige vers le jeu de barres ou vient de l'objet à surveiller.

• Q est positif, si la puissance réactive inductive parcourt la ligne ou l'objet à surveiller.

• Q est négatif, si la puissance réactive inductive se dirige vers le jeu de barres ou vient de l'objet àsurveiller.

Si les valeurs de mesure de puissance ont un signe inverse aux attentes, le flux de charge est alors à l'in-verse de la définition de direction de courant. Cela peut par exemple être le cas à l'autre bout de la ligne. Lepoint neutre du transformateur est dirigé alors dans la direction de l'objet surveillé (par ex. ligne).Si les valeurs ne sont pas les valeurs attendues, il peut y avoir une transposition de polarité au niveau duraccord de tension.Pour finir, déconnectez l'installation.

10.2

Tests fonctionnels10.2 Contrôle de direction



Spécifications techniques

11.1 Données générales de l'appareil 328

11.2 Synchronisation de temps et de date 33411.3 Unité de mesure de phaseur 335

11.4 Fonction d'enregistreur 33611.5 Fonctions de surveillance 338

11.6 Valeurs de mesure d'exploitation 340

11


Données générales de l'appareil

Tension d’alimentation

Alimentation en tension par le biais d'un dispositif intégréPour les appareils modulaires, les modules suivants contiennent une alimentation en tension :PS201 – Alimentation en tension du module de base et de la première ligne de disposition de modulesPS203 – Alimentation en tension de la deuxième ligne de disposition de modulesCB202 – Module porteur pour module enfichable avec alimentation intégrée, pour recevoir des modules decommunication par exemplePlages de tension admissibles(PS201, PS203, CB202)

DC 19 V à DC 60 V DC 48 V à DC 300 VAC 80 V à AC 265 V

Tension nominale auxiliaire UAux.

(PS201, PS203, CB202)DC 24 V/DC 48 V DC 60 V/DC 110 V/DC 125 V/DC 220 V/

DC 250 V ouAC 100 V/AC 115 V/AC 230 V, 50 Hz/60 Hz

Plages de tension admissibles(PS101)

DC 19 V à DC 60 V DC 48 V à 150 V DC 88 V à DC 300 VAC 80 V à AC 265 V

Tension nominale auxiliaire UAux.

(PS101)DC 24 V/DC 48 V DC 60 V/DC 110 V/

DC 125 VDC 110 V/DC 125 V/DC 220 V/DC 250 VouAC 100 V/AC 115 V/AC 230 V, 50 Hz/60 Hz

Tension alternative superposée, crête à crête,CEI 60255-11

≤ 15 % de la tension nominale auxiliaire DC(valable uniquement pour la tension continue)

Courant d'appel ≤ 18 AProtection externe recommandée Disjoncteur de puissance 6 A, caractéristique C

selon CEI 60898Protection interne– DC 24 V à DC 48 V DC 60 V à DC 125 V DC 24 V à DC 48 V

AC 100 V à AC 230 VPS101 4 A à action retardée,

AC 250 V, DC 150 V,UL reconnuSIBA Modèle 179200ou SchurterModèle SPT 5x20

2 A à action retardée, AC 250 V, DC 300 V,reconnu par ULSIBA Modèle 179200 ou SchurterModèle SPT 5x20

PS201, PS203, CB202 2 A à action retardée, AC 250 V, DC 300 V, reconnu par ULSIBA Modèle 179200 ou Schurter Modèle SPT 5x20

Puissance absorbée (life-relais actif)– DC AC 230 V/50 Hz AC 115 V/50 HzModule 1/3 non modulairesans modules enfichables

7,0 W 11,5 VA 15 VA

Module de base - 1/3sans modules enfichables

13 W 33 VA 24 VA

Module d’extension 1/6 3 W 6 VA 6 VAModule porteur de module enfi-chable - 1/6 - sans modules enfi-chables (modules CB202)

3,5 W 14 VA 7 VA

11.1

11.1.1

Spécifications techniques11.1 Données générales de l'appareil


Alimentation en tension par le biais d'un dispositif intégréModule enfichable pour module debase ou module porteur de moduleenfichable (p. ex. module decommunication)

< 5 W < 6 VA < 6 VA

Durée de maintient en cas de panne ou de court-circuit dela tension auxiliaire, appareils modulaires

Avec U ≥ DC 24 V ≥ 50 msAvec U ≥ DC 110 V ≥ 50 msAvec U ≥ AC 115 V ≥ 50 ms

Durée du maintient en cas de panne ou de court-circuit dela tension auxiliaire, appareils non modulaires

Avec U ≥ DC 24 V ≥ 20 msAvec U ≥ DC 60 V/DC 110 V ≥ 50 msAvec U ≥ AC 115 V ≥ 200 ms

Entrées binaires

Domaine de tension nominale DC 24 V à 250 V (bipolaire)Consommation de courant,démarré

D'env. DC 1,8 mA à 1,8 mA (indépendamment de la tension demanœuvre).

Temps de mise en route Env. 3 msTemps de retombée Env. 4 msSeuils de commutation Réglable avec DIGSI 5

Zone 1 pour 24 V, 48 V et 60 VTension de manœuvre

Ulow ≤ DC 10 VUhigh ≥ DC 19 V

Plage 2 pour 110 V et 125 VTension de manœuvre


Plage 3 pour 220 V et 250 VTension de manœuvre


Tension maximale autorisée DC 300 VLes entrées binaires contiennent des condensateurs d'arrêt des interférences. Pour garantir la CEM, utilisezles bornes indiquées dans les schémas de câblage et de raccordement pour les racines des entréesbinaires.

Sorties de relais

Relais standard (type S)

Puissance de commutation Encl.: 1000 W/VADécl.: 30 VA; 40 W ohmique ;25 W/VA pour L/R ≤ 40 ms

Tension de coupure AC et DC 250 VCourant admissible par contact (en permanence) 5 ACourant admissible par contact (enclenchement et maintien) 30 A pour 1 s (contact à fermeture)Courant de courte durée via contact fermé 250 A pendant 30 msCourant total admissible pour contacts avec racine commune 5 ATemps de commutation OOT (Output Operating Time)Temporisation supplémentaire du moyen de sortie utilisé

≤ 10 ms

11.1.2

11.1.3



Données nominales maximales des contacts de sortie confor-mément à la certification UL

5 A courant continuAC 250 V, 5 A, General PurposeDC 250 V, 5 A (make), 0,1 A (break)AC 120 V, 1/3 hpAC 250 V, 1/2 hpB300R300

Condensateurs d'arrêt des interférences via les contacts 4,7 nF, ± 20 %, AC 250 V

Relais rapide (type F)

Puissance de commutation Encl.: 1000 W/VADécl.: 30 VA; 40 W ohmique ;25 W/VA pour L/R ≤ 40 ms

Tension de coupure AC et DC 250 VCourant admissible par contact (en permanence) 5 ACourant admissible par contact (enclenchement et maintien) 30 A pour 1 s (contact à fermeture)Courant de courte durée via contact fermé 250 A pendant 30 msCourant total admissible pour contacts avec racine commune 5 ATemps de commutation OOT (Output Operating Time)Temporisation supplémentaire du moyen de sortie utilisé

Temps d'enclenchement, typique : 4 msTemps de déclenchement, typique : 2 msMaximum : ≤ 5 ms

Données nominales des contacts de sortie conformément à lacertification UL

AC 120 V, 8,5 A, General PurposeAC 277 V, 6 A, General PurposeAC 277 V, 0,7 hpAC 347 V, 4,5 A, General PurposeB300R300

Condensateurs d'arrêt des interférences via les contacts 4,7 nF, ± 20 %, AC 250 VSurveillance Démarrage 2 canaux avec contrôle

cyclique (uniquement avec contact àfermeture)

Relais High-speed avec accélération semi-conducteur (type HS)

Puissance de commutation Actif/inactif: 1000 W/VATension de manœuvre AC 200 V, DC 250 VCourant admissible par contact (en permanence) 5 ACourant admissible par contact (enclenchement et maintien) 30 A pour 1 s (contact à fermeture)Courant de courte durée via contact fermé 250 A pendant 30 msCourant total admissible pour contacts avec racine commune 5 ATemps de commutation OOT (Output Operating Time)Temporisation supplémentaire du moyen de sortie utilisé

≤ 1 ms

Données nominales des contacts de sortie conformément à lacertification UL

B150Q300



Relais de puissance (pour démarrage directe des connecteurs moteurs)

Enclencher puissance de commutation pendant 30 s, temps de récupération jusqu'au nouvel enclenchement15 minutes250 V/4,0 A220 V/4,5 A110 V/9,0 A60 V/10 A48 V/10 A24 V/10 A

1000 W1000 W1000 W600 W480 W240 W

Tension de manœuvre AC et DC 250 VCourant permanent admissible par contact 5 ACourant admissible par contact (enclenchement et main-tien)

30 A pendant 1 s

Courant de courte durée via contact fermé 250 A pendant 30 msCourant total admissible pour contacts avec racinecommune

5 A

Temps de commutation OOT (Output Operating Time)Temporisation supplémentaire du moyen de sortie utilisé

≤ 16 ms

Données nominales des contacts de sortie conformémentà la certification UL

DC 300 V, 10 A, résistifDC 250 V, 1 Hp Motor - 30 s ON, 15 min OFFDC 110 V, 3/4 Hp Motor - 30 s ON, 15 min OFFDC 60 V, 1/2 Hp Motor - 30 s ON, 15 min OFFDC 48 V, 1/3 Hp Motor - 30 s ON, 15 min OFFDC 24 V, 1/6 Hp Motor - 30 s ON, 15 min OFF

Condensateurs d'arrêt des interférences via les contacts 4,7 nF, ± 20 %, AC 250 VLes relais de puissance fonctionnent en mode verrouillé, ce qui signifie qu'un seul relais de chaque paire decommutation fonctionne afin d'éviter un court-circuit de l'alimentation.

Données de construction

Dimensions

Dimensions de l'appareilDimensions des appareils modulaires

Forme de construction 1/3 1/2 2/3 5/6 1/1Appareil à encastrer 4,8 kg 8,1 kg 11,4 kg 14,7 kg 18,0 kgAppareil pour montage en saillie avecpupitre de dialogue sur place intégré

7,8 kg 12,6 kg 17,4 kg 22,2 kg 27,0 kg

Appareil pour montage en saillie avecpupitre de dialogue sur place détaché

5,1 kg 8,7 kg 12,3 kg 15,9 kg 19,5 kg

Taille PoidsPupitre de dialogue sur place détaché 1/3 1,9 kgPupitre de dialogue sur place détaché 1/6 1,1 kg

Dimensions de l'appareilDimensions des appareils non modulaires 7xx82

Forme de construction 1/3Appareil à encastrer 3,7 kg

11.1.4



Dimensions du module de base et du module 1/3

Forme de construction (dimensions maximales) Largeur x Hauteur x ProfondeurAppareil à encastrer 145 mm x 268 mm x 228,5 mmAppareil pour montage en saillie avec pupitre dedialogue sur place intégré

145 mm x 314 mm x 337 mm

Appareil pour montage en saillie avec pupitre dedialogue sur place détaché

145 mm x 314 mm x 230 mm

Dimensions des lignes de disposition de modules

Forme de construction(dimensions maximales)

Largeur x Hauteur x Profondeur

Forme de construction 1/3 1/2 2/3 5/6 1/1Appareil à encastrer 145 mm x

268 mm x228,5 mm

220 mm x268 mm x228,5 mm

295 mm x268 mm x228,5 mm

370 mm x268 mm x228,5 mm

445 mm x268 mm x228,5 mm

Appareil pour montage ensaillie avec pupitre dedialogue sur place intégré

145 mm x314 mm x337 mm

220 mm x314 mm x337 mm

295 mm x314 mm x337 mm

370 mm x314 mm x337 mm

445 mm x314 mm x337 mm

Appareil pour montage ensaillie avec pupitre dedialogue sur place détaché

145 mm x314 mm x230 mm

220 mm x314 mm x230 mm

295 mm x314 mm x230 mm

370 mm x314 mm x230 mm

445 mm x314 mm x230 mm

Dimensions des modules d'extension

Forme de construction (dimensions maximales) Largeur x Hauteur x ProfondeurAppareil à encastrer 75 mm x 268 mm x 228,5 mmAppareil pour montage en saillie avec pupitre dedialogue sur place intégré

75 mm x 314 mm x 337 mm

Appareil pour montage en saillie avec pupitre dedialogue sur place détaché

75 mm x 314 mm x 230 mm

Dimensions des modules enfichables

Forme de construction (dimensions maximales) Largeur x Hauteur x Profondeur

USART-Ax-xEL, ETH-Bx-xEL 61 mm x 45 mm x 120,5 mmUSART-Ax-xFO, ETH-Bx-xFO (sans couvercle deprotection)

61 mm x 45 mm x 132,5 mm

ANAI-CA-4EL 61 mm x 45 mm x 119,5 mm

Rayons de courbure minimaux des câbles de raccordement entre le pupitre de dialogue sur place et le module de base

Câble FO R = 50 mmTenir compte de la longueur du manchon support decâble, que vous devez ajouter à votre calcul.

Câble Sub-D R = 50 mm (rayon de courbure minimum)

Degré de protection selon CEI 60529

Pour l'équipement du boîtier pour montage en saillie IP50Pour l'équipement dans le boîtier encastrable Front IP51

Face arrière des appareils modulaires IP50Face arrière des appareils modulaires IP40



Pour la protection des personnes IP2X pour borniers de courantIP1X pour borniers de tension

Degré de pollution, CEI 60255-27 2

Avertissement UL

Type 1 if mounted into a door or front cover of an enclosure.When expanding the device with the 2nd device row, then they must be mounted completely inside anenclosure.

Couples de serrage des vis des borniers

Type de ligne Bornier decourant

Bornier de tension aveccollier à ressort

Bornier de tensionà raccord vissé

Câbles torsadés avec cosse à anneau 2,7 Nm Pas de cosse à anneau Pas de cosse àanneau

Câbles torsadés avec embouts ou cosse à pointe 2,7 Nm 1,0 Nm 0,6 NmConducteur massif, nu (2 mm2) 2,0 Nm 1,0 Nm –

iiNOTE

Utilisez uniquement des conducteurs en cuivre.

Grandeurs influant sur les valeurs de mesure

Tension auxiliaire 0,8 Uaux nom à 1,2 Uaux nom ≤ 0,2 %

Température ambiante -10 °C à 55 °C ≤ 0,5 %/10 KFréquence 45 Hz à 65 Hz ≤ 1 %Harmoniques• Jusqu'à 10 % 3e harmonique• Jusqu'à 10 % 5e harmonique

≤ 1 %≤ 1 %

Réchauffement ≤ 0,3 %Surexcitation transitoire avec la méthode de mesure du fondamentalpour τ > 100 ms (en cas d'asymétrie complète)

≤ 5 %

Perturbation CEM ≤ 1.5 %

11.1.5



Synchronisation de temps et de date

Format de date JJ.MM.AAAA (Europe)MM/JJ/AAAA (USA)AAAA-MM-JJ (Chine)

Source temps 1, Source temps 2 aucunIRIG BDCF77PISNTP

Fuseau horaire 1, Fuseau horaire 2 localUTC

Signalisation de perturbation après 0 s à 3 600 sFuseau horaire et heure d’été Prise en charge des réglages PC

Réglage manuel des fuseaux horairesOffset Fuseau horaire sur GMT -720 mn à 840 minMise à l'heure d'été. actif

inactifDébut heure d’été Entrée : Jour et heureFin heure d’été Entrée : Jour et heureOffset heure d’été -120 à 120 [taille de pas 15]

11.2

Spécifications techniques11.2 Synchronisation de temps et de date


Unité de mesure de phaseur

Précision

Selon IEEE Std C37.118.1a-2013

Norme pour synchrophaseur

IEEE Std C37.118.1-2011

11.3

Spécifications techniques11.3 Unité de mesure de phaseur


Fonction d'enregistreur

Enregistreur Fast-Scan

Valeurs de réglage

Enregistreur Fast-Scan Plage de réglage IncrémentTaille de mémoire 0,200 GB à 15,000 GB Incrément 1Durée maximum d'enregistrement 5,0 s à 90,0 s Incrément 0,1Temps de pré-défaut 0 s à 3,0 s Incrément 0,1Temps de post-défaut 5,0 s à 90,0 s Incrément 0,1Durée d'enregistrement démarrage manuel 1,0 s à 90,0 s Incrément 0,1Fréquence d’échantillonnage 1 kHz à 16 kHz Incrément 1, 2, 4, 8, 16Temps blocage redémarrage 0,0 s à 3600 s Incrément 0,1

Nombre d'instance d'enregistreur

Enregistreur Fast Scan 1 (fixe)

Signaux à enregistrer

Toutes les valeurs de mesure et les affectations d'enregistreur sont enregistrées (voir la bibliothèque globaleDIGSI 5).

Seuils

Seuil fréquenceSeuil puissanceSeuil tensionSeuil courant


Valeurs de réglage

Enregistreur Slow Scan Plage de réglage IncrémentTaille de mémoire 0,200 GB à 14,800 GB Incrément 1Durée maximum d'enregistrement 1 minute à 90 minutes Incrément 1Temps de pré-défaut 0 s à 90 s Incrément 1Temps de post-défaut 1 minute à 90 minutes Incrément 1Durée d'enregistrement démarrage manuel 1 minute à 90 minutes Incrément 1Durée calc. de moyenne 1 à 3000 périodes Incrément 1Temps blocage redémarrage 0 minute à 240 minutes Incrément 1


Enregistreur Slow Scan 0 à 2



11.4

11.4.1

11.4.2

Spécifications techniques11.4 Fonction d'enregistreur


Seuils

Seuil fréquenceSeuil puissanceSeuil tensionSeuil courant


Valeurs de réglage

Enregistreur continu Plage de réglage IncrémentTaille de mémoire 0,200 GB à 14,800 GB Incrément 1Durée calc. de moyenne 1 s à 900 s


Enregistreur continu 0 à 5



Valeurs de mesure et traces binaires

Traces binaires des enregistreurs Fast-Scan et Slow Scan

Plage de réglage IncrémentEchantillonnage 4 kHz10 Incrément 1Résolution 1 ms Incrément 1Taux d'échantillonnage Basé sur incidents

Nombre des valeurs de mesure configurables (MV) et traces binaires (SPS)

Enregistreur Valeurs de mesure (MV) Traces binaires (SPS)Enregistreur Fast Scan 30 100Enregistreur Slow Scan 30 100Enregistreur continu 30 –

11.4.3

11.4.4

10 Taux de commutation maximal détectable 10 Hz, pour raison de filtres matériels

Spécifications techniques11.4 Fonction d'enregistreur


Fonctions de surveillance

Surveillance de symétrie de tension

Valeurs de réglage

Valeur seuil Autorisation 0,300 V à 100,000 V Incrément 0,001 VValeur seuil min/max. 0,58 à 0,95 Incrément 0,01Temporisation de déclenchement 0,00 s à 100,00 s Incrément 0,01 s

Temps

Durée de déclenchement Env. 500 msTemps de retombée Env. 500 ms

Surveillance de somme de tension

Valeurs de réglage

Valeur seuil 0,300 V à 100,000 V Incrément 0,001 VTemporisation de déclenchement 0,00 s à 100,00 s Incrément 0,01 s

Temps


Surveillance de champ tournant des tensions

Valeurs de réglage

Temporisation de déclenchement 0,00 s à 100,00 s Incrément 0,01 sDirection champ tournant L1 L2 L3

L3 L2 L1

Temps


Détection de coupure filerie

Valeurs de réglage

Valeur Plage de réglage IncrémentMode fonct. blocage Blocage

Blocage automatiquePas de blocage

-

Valeur Delta pr autobloc. 0,004 I/Inom à 5,000 I/Inom 0,001

11.5

11.5.1

11.5.2

11.5.3

11.5.4

Spécifications techniques11.5 Fonctions de surveillance


Surveillance de symétrie de courant

Valeurs de réglage

Valeur seuil Autorisation 0,030 A à 90,000 A pour Inom = 1 A0,15 A à 450,00 A pour Inom = 5 A

Incrément 0,001 AIncrément 0,01 A

Valeur seuil min/max. 0,10 à 0,95 Incrément 0,01Temporisation de déclenchement 0,00 s à 100,00 s Incrément 0,01 s

Temps


Surveillance de somme de courant

Valeurs de réglage

Pente de la caractéristique 0,00 à 0,95 Incrément 0,01Valeur seuil 0,030 A à 10,000 A pour Inom = 1 A

0,15 A à 50,00 A pour Inom = 5 AIncrément 0,001 AIncrément 0,01 A

Temporisation de déclenchement 0,00 s à 100,00 s Incrément 1,00 s

Temps


Surveillance de champ tournant des courants

Valeurs de réglage

Temporisation de déclenchement 0,00 s à 100,00 s Incrément 0,01 sDirection champ tournant L1 L2 L3

L1 L3 L2

Temps


Surveillance de convertisseur analogique-numérique interne à l'appareil

Temps

Durée de déclenchement Env. 5 ms (plus rapide que la fonction de protection la plusrapide)

Temps de retombée Env. 100 ms

11.5.5

11.5.6

11.5.7

11.5.8

Spécifications techniques11.5 Fonctions de surveillance



Tensions

UL1, UL2, UL3 kV primaire, V secondaire, % de Unom

Domaine de tensionPlage de fréquence

10 % à 200 % de Unom

47,5 Hz à 52,5 Hz pour fnom = 50 Hz57,5 Hz à 62,5 Hz pour fnom = 60 Hz

Tolérance 0,3 % de la valeur de mesure ou 0,1 % de Inom (la plus grande valeurdes deux) dans les domaines ci-dessus

UL12, UL23, UL31 kV primaire, V secondaire, % de Unom

Domaine de tensionPlage de fréquence

10 % à 200 % de Unom



Courants, Transformateur de mesure

IL1, IL2, IL3, 3I0 A secondaire

Domaine de courantDomaine nominalDomaines de mesurePlage de fréquence

Mesure de 0,1 A à 1,6 · Inom

1 A, 5 A1,6 · Inom



Courants, Transformateur de protection

IL1, IL2, IL3, 3I0 A secondaire

Domaine de courantDomaine nominalDomaines de mesurePlage de fréquence

Mesure de 0,1 A à 25 A1 A, 5 A20 · Inom, 100 · Inom



Déphasage

ΦU °Plage de fréquence 47,5 Hz à 52,5 Hz pour fnom = 50 Hz

57,5 Hz à 62,5 Hz pour fnom = 60 Hz

Tolérance ΦU 0,2 ° pour tension nominaleΦI °Plage de fréquence 47,5 Hz à 52,5 Hz pour fnom = 50 Hz

57,5 Hz à 62,5 Hz pour fnom = 60 Hz

11.6

Spécifications techniques11.6 Valeurs de mesure d'exploitation


Tolérance ΦI 0,2 ° pour courant nominal

Puissances

Puissance active P MWDomaine PDomaine nominal de courantDomaines de mesure de courantPlage de fréquence

50 % à 120 % et|cosφ| ≤ 0,071 A, 5 A100 · Inom, 1,6 · Inom


Tolérance P 0,5 % Pnom pour I/Inom et U/Unom

PL1, PL2, PL3 -

Puissance apparente S MVADomaine S 50 % à 120 %Tolérance S 1 % Snom pour I/Inom et U/Unom

SL1, SL2, SL3 -

Puissance réactive Q MVArDomaine Q 50 % à 120 % et

|cosφ| ≤ 0,07Tolérance Q 0,5 % Qnom pour I/Inom et U/Unom

Facteur de puissance λ (abs)Tolérance 0,02QL1, QL2, QL3 -

Fréquence

Fréquence f Hz et % fnom

Domaine 10 Hz à 80 HzTolérance 20 mHz dans le domaine fnom ± 10 % pour grandeurs nominales

Spécifications techniques11.6 Valeurs de mesure d'exploitation



Annexe

A.1 Options de commande et accessoires 344

A.2 Conventions typographiques et graphiques 346A.3 Exemple de connexion pour transformateurs de courant 349

A.4 Exemple de connexions pour transformateurs de tension 352A.5 Exemple d’utilisation du perturbographe numérique 356

A.6 Concept de blindage 359

A


Options de commande et accessoires

Configurateur de code de référence

Pour la sélection des produits SIPROTEC 5, le configurateur de code de référence vous assiste. Le configu-rateur de code de référence est une application web que vous pouvez utiliser avec n'importe quel navigateurweb. Avec le configurateur de code de référence, des appareils complets sont configurables ou des piècesdétachées, comme les modules de communication, modules d'extension ou d'autres accessoires. A la fin duprocessus de configuration, se trouvent le code de produit et une représentation détaillée de la configuration.Le code de produit décrit clairement le produit sélectionné et sert aussi de numéro de commande.

Options de commande

Les options de commande suivantes pour produits SIPROTEC 5 sont possibles :• Appareil

• Pièce détachée

• DIGSI 5

• Extension de fonction

iiNOTE

Pour commander les constituants, utilisez le lien Constituant dans le configurateur de commande.

Les pièces détachées sont :• Module de base de rechange

• Module d’extension

• Module enfichable

• Panneau de commande

• Borne/Accessoires

• Accessoires mécaniques

Commander des accessoires

iiNOTE

Pour commander les bornes, accessoires de bornes et accessoires mécaniques, utilisez le lien Consti-tuant dans le configurateur de commande.

Tableau A-1 Accessoires

Groupe AccessoiresBorne/Accessoires Borne de tension, bloc de bornes, à 14 pôlesBorne/Accessoires Entrée de tension (alimentation de tension)

Bloc de bornes, bipolaireBorne/Accessoires Borne de courant, 4 x protectionBorne/Accessoires Borne de courant, 3 x protection et 1 x mesureBorne/Accessoires Borne de courant, 4 x mesureBorne/Accessoires Connexion transversale bipolaire pour borne de courantBorne/Accessoires Connexion transversale bipolaire pour borne de tensionBorne/Accessoires Cache pour bloc de bornes de courantBorne/Accessoires Cache pour bloc de bornes de tension

A.1

AnnexeA.1 Options de commande et accessoires


Groupe AccessoiresAccessoires mécaniques Jeu de câbles Panneau de commandeAccessoires mécaniques Jeu de câble Câble lien COMAccessoires mécaniques Câble pour panneau de commande détachéAccessoires mécaniques Cache pour module enfichableAccessoires mécaniques Bandes d'étiquetage pour LED/clavierAccessoires mécaniques Jeu de pièces pour traverse 1/2Accessoires mécaniques Jeu de pièces pour traverse 2/3Accessoires mécaniques Jeu de pièces pour traverse 5/6Accessoires mécaniques Jeu de pièces pour traverse 1/1Accessoires mécaniques Cache de vis 1/3Accessoires mécaniques Cache de vis 1/6Accessoires mécaniques Plaque de terminaison de bus

AnnexeA.1 Options de commande et accessoires


Conventions typographiques et graphiques

Pour caractériser les paramètres, les polices de texte suivantes sont utilisées :

Mode Nom du paramètre_:661:1 Adresse de paramètre

_ est utilisé pour la combinaison d'adresse de groupe de fonction :fonction661 est utilisé par exemple pour l'adresse du paramètre de réglage

inactif Etat de paramètre

Les symboles suivants sont utilisés dans les diagrammes :

Symbole DescriptionParamètres

Paramètre avec valeurs de réglageLa valeur réglée par défaut se trouve en 1ère place et est repré-sentée en italique.

Paramètre avec valeurs de réglage dépendantes de leur utilisation

Paramètre dynamique

Logique d'état

Disponibilité d'une fonction, échelon ou d'un bloc fonctionnel

Signal d'entrée binaire externe avec numéro de signalisation

Signal de sortie externe avec numéro de signalisation et informa-tions complémentaires

Signal de sortie externe sans numéro de signalisation

Valeur de mesure de sortie

Signal d'entrée binaire qui est tiré d'un signal de sortie externe

A.2

AnnexeA.2 Conventions typographiques et graphiques


Symbole DescriptionSignal d'entrée interne

Signal de sortie interne

Signal d'entrée analogique

Réinitialiser/Blocage d'une logique

Porte ET

Porte OU

Porte XOU

Négation

Dépassement d'echelon de valeur seuil

Dépassement d'echelon de valeur seuil avecRéinitialisation de l'entrée

Passage sous la limite d'echelon de valeur seuil

Passage sous la limite d'echelon de valeur seuil avecRéinitialisation de l'entrée

Dépassement d'echelon de valeur seuil avecTemporisation de retombée

Dépassement d'echelon de valeur seuil avecTemporisation de retombée et réinitialisation de l'entrée

Passage sous la limite d'echelon de valeur seuil avecTemporisation de retombée

Passage sous la limite d'echelon de valeur seuil avecTemporisation de retombée et réinitialisation de l'entrée

Comparateurs

Temporisation de mise en route

Temporisation de retombée

Temporisation de mise en route et de retombée

Déclenchement de la temporisation T avec flanc positif



Symbole DescriptionDéclenchement de la temporisation T avec flanc négatif

Bascule SR, Bascule RS, Bascule D

Caractéristique

Temps de déclenchement minimal



Exemple de connexion pour transformateurs de courant

[ti3leit1-070211-01.tif, 1, fr_FR]

Figure A-1 Connexion au transformateur de courant triphasé (le courant homopolaire est calculé)


Figure A-2 Connexion au transformateur de courant triphasé et courant homopolaire mesuré (courantdans le conducteur de retour commun)

iiNOTE

La commutation de la polarité de courant du transformateur de courant triphasé entraîne aussi une rota-tion de la direction du courant de l'entrée du courant I4 (IN)!

A.3

AnnexeA.3 Exemple de connexion pour transformateurs de courant



Figure A-3 Connexion au transformateur triphasé et tore homopolaire pour détection de défaut terresensible

iiNOTE

La commutation de la polarité de courant du transformateur de courant triphasé entraîne aussi une rota-tion de la direction du courant de l'entrée du courant I4 (IN-sep)!


Figure A-4 Connexion au transformateur triphasé et courant de terre mesuré provenant d'un raccorde-ment Holmgreen complet



iiNOTE



Figure A-5 Connexion au transformateur de courant biphasé - seulement pour réseaux isolés oucompensés


Figure A-6 Connexion au transformateur de courant biphasé et tore homopolaire pour détection dedéfaut terre - seulement pour réseaux isolés ou compensés

iiNOTE




Exemple de connexions pour transformateurs de tension

[tvvolta1-260313-01.tif, 1, fr_FR]

Figure A-7 Connexion à 3 transformateurs de tension raccordés en étoile


Figure A-8 Connexion à 3 transformateurs de tension raccordés en étoile et à la connexion en triangleouvert

A.4

AnnexeA.4 Exemple de connexions pour transformateurs de tension



Figure A-9 Connexion à 3 transformateurs de tension raccordés en étoile et à la connexion en triangleouvert d'un transformateur de tension séparé (p.ex. jeu de barres)




Figure A-10 Connexion à un transformateur de tension en raccordement en V (transformateur d'entréed'appareil branché en triangle) et connexion à la tension phase-phase d'un transformateur detension de jeu de barres

iiNOTE

La tension homopolaire ne peu pas être détectée pour le type de connexion tension 3 phase-phase




Figure A-11 Connexion à un transformateur de tension en raccordement en V (transformateur d'entréed'appareil branché en triangle) et raccordement à la connexion en triangle ouvert d'un trans-formateur de tension de jeu de barres



Exemple d’utilisation du perturbographe numérique

Exemple d’utilisation : Perturbographe

[dwanwsto-031212-01.tif, 1, fr_FR]

Figure A-12 Exemple d’utilisation : Perturbographe

FG Groupe de fonctionsMP Point de mesureCFC Continuous Function ChartQA DisjoncteurQB Sectionneur* N’est pas encore disponible

A.5

AnnexeA.5 Exemple d’utilisation du perturbographe numérique


Exemple d’utilisation : Perturbographe pour plusieurs travées

[dwrecfee-031212-01.tif, 1, fr_FR]

Figure A-13 Exemple d’utilisation : Perturbographe pour plusieurs travées

FG Groupe de fonctionsMP Point de mesureCFC Continuous Function ChartQA DisjoncteurQB Sectionneur* N’est pas encore disponible



Exemple d’utilisation : Perturbographe avec PMU

[dwrecpmu-031212-01.tif, 1, fr_FR]

Figure A-14 Exemple d’utilisation : Perturbographe avec PMU

FG Groupe de fonctionsMP Point de mesureCFC Continuous Function ChartQA DisjoncteurQB SectionneurPMU Unité de mesure de phaseur* N’est pas encore disponible



Concept de blindage

La précision de mesure du perturbographe numérique ne peut être atteinte que si les signaux de tension etde courant sont dirigés vers l’appareil via des lignes blindées (1).Siemens recommande de terminer le blindage au maximum 10 cm avant les bornes de l’appareil (1) et deraccorder les lignes à proximité de l’appareil au potentiel de terre (2) avec basse impédance via des bornesde connexion blindées (3).

[dwbackvi-130213-01.tif, 1, fr_FR]

Figure A-15 Concept de blindage

(1) Ligne blindée(2) Vers la borne de terre, section minimum 16 mm2

(3) Barre porteuse du conducteur de protection(4) Borne de raccordement de blindage(5) Connexion de conducteur de protection de l'apparei

• Câblage de contrôle recommandé pour signaux de tension: 4•2•0,75 mm2 torsadé par paire, blindé, parexemple, LiYCY 4x2x0,75

• Câblage de contrôle recommandé pour signaux de courant: 4•2•2,5 mm2 torsadé par paire, blindé, parexemple, LiYCY 4x2x2,5

iiNOTE

Veillez à ne pas endommager le blindage de ligne !

A.6

AnnexeA.6 Concept de blindage



Glossaire

Taux d'échantillonnage

Le taux d’échantillonnage indique le nombre d’échantillons par période. Pour des applications de protection,les taux d’échantillonnage typiques se situent entre 16 et 80. 20 échantillons par période sont une valeur trèsrépandue. Dû à l’évaluation des harmoniques, le taux d’échantillonnage doit être nettement plus élevé pourdes applications « Power Quality ». Une valeur typique est 256. Si l’on utilise un ajustement de la fréquenced'échantillonnage, on peut toujours prendre en compte une fréquence d’échantillonnage constante parpériode de fréquence de réseau actuelle, n’importe la fréquence réseau actuelle.

ACD

Type de données CEI 61850 : Directional protection activation information

ACT

Type de données CEI 61850 : Protection activation information

Données de sortie/direction de sortie

Des données sont envoyées du maître protocole à l'esclave protocole.

Signalisation de sortie

Des signalisations peuvent être des informations de l'appareil sur les évènements et les états. Les évène-ments et les états sont mis à disposition via les sorties binaires, p.ex. démarrage du système de processeur(évènement) ou dérangement d'une fonction d'appareil (état). Ceux-ci sont définis comme signalisations desortie.

Vue arborescente

Le volet gauche de la fenêtre de projet affiche les noms et les icônes de tous les contenants d'un projet sousforme d'arborescence hiérarchique. Cette zone est appelée vue arborescente.

BCR

Type de données CEI 61850 : Binary counter reading - lecture de compteur binaire

Contenant

Un objet pouvant contenir d'autres objets est appelé contenant. L'objet Dossier par exemple est un tel conte-nant.

Configurateur de code de référence

Selon le protocole souhaité pour un module, le/les modules appropriés seront proposés dans le configurateurde commande. Dans le configurateur de commande, vous trouverez également les variantes standard dispo-nibles.

Format COMTRADE (Common Format for Transient Data Exchange)

Format pour enregistrements perturbographiques - COMTRADE


COMTRADE

Format COMTRADE (Common Format for Transient Data Exchange)

Continuous Function Chart (CFC)

Le Continuous Function Chart (CFC) est un langage de programmation. Il est utilisé pour les contrôle-commandes. Le langage de programmation Continuous Function Chart n'est pas défini selon la norme CEI61131-3, représente pourtant une extension courante de l'entourage des programmations CEI. CFC est unlangage de programmation graphique. Les blocs fonctionnels sont reliés entre eux. Il subsiste une différenceessentielle par rapport aux langages de programmation classiques où les séquences d'ordres sont saisies.

CRC

Cyclic redundancy check - Test de redondance cyclique

Unité de données

Unité d'information avec une source de transmission commune. Abréviation : DU - Data Unit

Fenêtre de données

Le volet droit de la fenêtre de projet représente le contenu de la zone sélectionnée dans la fenêtre de naviga-tion. La fenêtre de données contient p.ex. des signalisations ou valeurs des listes d'information ou la sélec-tion de fonction pour le paramétrage de l'appareil.

Type de données

Le type de données est une quantité de valeurs d'un objet de données avec les opérations admises sur cettequantité de valeurs. Un type de données contient une classification d'un élément de données comme parexemple la décision s'il se compose de nombres entiers, de lettres ou autres.

DB

Voir commande double.

DC

Double Command – Voir commande double.

DCF77

En République Fédérale d'Allemagne, l'heure officielle est donnée avec une grande exactitude par l'officefédéral de physique et de technique de Brunswick (Physikalisch-Technische-Bundesanstalt PTB). L'horlogeatomique de l'institut PTB transmet cette heure via le transmetteur à grandes ondes du signal horaire à Main-flingen près de Francfort-sur-le-Main. Le signal horaire émis peut être reçu dans un rayon de 1500 km autourde Francfort sur le Main.

DCP

Voir Discovery and Basic Configuration Protocol

DEL

Valeurs phase-phase d’un réseau triphasé

DIGSI

Logiciel de configuration pour SIPROTEC

Discovery and Basic Configuration Protocol

Le protocole DCP détecte les appareils sans adresse IP et attribue à ces appareils une adresse IP.

Glossaire


MD

Voir message double.

Commande double

Les commandes doubles (CD) sont des sorties de processus qui peuvent indiquer la commande d'activationou de désactivation de manière séparée sur différentes sorties binaires.

Message double

Les messages doubles (MD) sont des informations de processus qui indiquent 4 états de processus à 2sorties : 3 états définis (p.ex. En/Hors et position de défaut) et 1 état non-défini (00).

DP

Double Point Indication - voir message double.

DPC

Type de données CEI 61850 : Double Point Control

DPS

Type de données CEI 61850 : Double point status

Cliquer & glisser

Fonction pour copier, déplacer et lier des données, utilisée sur les interfaces graphiques utilisateur. La sourispermet de sélectionner, maintenir sélectionné et de déplacer des objets d'une zone de données à l'autre.

DU

Voir unité de données

EB

Voir commande simple.

Données d'entrée/direction d'entrée

Des données sont envoyées de l'esclave protocole au maître protocole.

Ordre individuel

Les ordres individuels sont des sorties de processus qui représentent 2 états de processus (par ex. En/Hors)à une sortie.

Message individuel

Les messages individuels sont des informations de processus qui indiquent 2 états de processus (p.ex. En/Hors) à une entrée.

Compatibilité électromagnétique

Compatibilité électromagnétique (CEM) signifie qu'un élément électrique dans un environnement donné fonc-tionne sans défaut. L'environnement n'est pas influencé de façon inadmissible.

EM

Voir message simple.

ENC

Enumerated Status Controllable - Enumération des états de Controllables

Glossaire


ENS

Enumerated Status - Enumération des états

Terre

Le sol conducteur dont le potentiel électrique peut être égal à zéro en tout point. Dans la zone de conduc-teurs de terre, le potentiel du sol peut avoir une valeur qui varie de zéro. Ce phénomène est aussi appeléterre de référence.

Isolé de la terre

Isolé de la terre signifie qu'un potentiel de tension de sortie non relié à la terre est créé. C'est pourquoi aucuncourant ne circule vers la terre lors d'un contact par le corps.

Mise à la terre

La mise à la terre est l'ensemble de tous les moyens et de toutes les mesures visant à la mise à la terre.

Enregistreur Fast Scan

Un enregistreur Fast-Scan détecte des valeurs d'échantillonnage de courant ou de tension individuelles enappliquant un taux d'échantillonnage suffisamment élevé pour afficher des incidents et transitoires de réseau.L’enregistrement commence lorsque la valeur d’une grandeur analogique dépasse ou retombe sous unecertaine limite. L’enregistrement de défaut à haute vitesse est utilisé pour la détection d’incidents transitoireséphémères de 1–2 secondes.

GF

Voir groupe de fonctions

Blocage anti-rebond

Une entrée rapidement intermittente (p.ex. à cause d'un défaut de contact du relais) est arrêtée au bout d'untemps de surveillance paramétrable et ne peut donc plus générer d'autres modifications de signaux. En casd'un défaut, cette fonction empêche la surcharge du système.

Bloc fonctionnel

Un bloc pouvant accomplir une tâche ou fonction spécifique.

Groupe de fonctions

Les fonctions sont regroupées en groupes de fonctions (GF). Pour le résumé, les attributions des fonctionsaux transformateurs de courants et/ou de tension (affectation des fonctions aux points de mesure), l'échanged'information entre les groupes de fonctions via les interfaces ainsi que la formation de messages groupéessont importants.

RG

Voir interrogation générale

Interrogation générale

Lors de la mise en marche du système, l'état de toutes les entrées de processus, du statut et du synoptiquede défaut font l'objet d'une requête. Grâce à ces informations, le synoptique de processus côté système estactualisé. Après une perte de données, l'état actuel de processus peut être interrogé à l'aide d'une interroga-tion générale.

Generic Object-Oriented Substation Event

GOOSE. Protocole du CEI 61850 pour communication entre les unités de travée.

Glossaire


Groupe d'appareils

Dans la vue des composants, tous les appareils SIPROTEC sont attribués à un objet du type Groupe d'appa-reils. Cet objet est aussi un objet spécifique du DIGSI 5 Manager. Etant donné que le DIGSI 5 Managern'offre pas de vue de composants, cet objet n'est visible qu'en combinaison avec le programme STEP 7.

Global Positioning System

Des satellites avec horloges atomiques tournent autour de la terre deux fois par jour à une altitude d'environ20 000 km. Ils émettent des signaux qui contiennent, entre autres, le temps universel GPS. Le récepteurGPS calcule sa propre position à partir des signaux qu'il reçoit. De cette position, il peut déduire le temps deparcours du signal d'un satellite et ainsi corriger le temps universel GPS émis.

GOOSE

Voir Generic Object-Oriented Substation Event.

GPS

Global Positioning System

Niveau de hiérarchie

Dans une structure comprenant des objets supérieurs et subordonnés, un niveau hiérarchique représente unniveau d'objets de même rang.

Protocole HSR

Comme PRP (Parallel Redundancy Protocol) HSR (High Availability Seamless Redundancy Protocol) estspécifié dans CEI 62439-3. Les deux protocoles offrent une redondance sans temps de commutation. Voustirez la fonction principale de la définition de PRP. Pour PRP, le même message est envoyé sur 2 réseauxséparés. Au contraire, pour HSR le message est envoyé en double dans les 2 directions du circuit. Le récep-teur les reçoit via 2 chemins dans le circuit, prend le 1er message et rejette le 2ème (voir PRP).

CEI

Voir International Electrotechnical Commission – Comité Electrotechnique International

International Electrotechnical Commission

Voir CEI.

Protocole Internet

Le protocole internet (IP) permet la connexion de participants qui sont positionnés dans différents réseaux.

IP

Voir Protocole Internet.

Inter-Range Instrumentation Group B

Voir IRIG B

IRIG B

Le code temporel IRIG Timecode (Inter Range Instrumentation Group Timecode) représente un groupe decodes temporels utilisés surtout dans le domaine militaire pour des enregistrements vidéo, des mesures àdistance et d’autres enregistrements de données. Le Inter-Range Instrumentation Group (IRIG) est une orga-nisation de l’armée de l’air des États-Unis située sur la base de missiles de White Sands. Elle définit entreautres différents standards destinés aux tests de missiles. Le code temporel IRIG Timecode est divisé dansles sous-groupes suivants : IRIG A (1000 impulsions par seconde), IRIG B (100 impulsions par seconde),IRIG D (1 impulsion par minute), IRIG E (10 impulsions par seconde), IRIG G (impulsions par seconde), IRIG

Glossaire


H (1 impulsions par seconde). Les sous-groupes se différencient par le nombre d’impulsions de synchronisa-tion par seconde, les formats de données et les techniques de modulation utilisées.


Le perturbographe à enregistrement continu n'est pas un enregistreur déclenché (par trigger). Il fonctionne enpermanence et utilise des durées de moyennage importantes. Le perturbographe à enregistrement continumémorise la valeur moyenne arithmétique des grandeurs de processus affectées (puissance, fréquence,valeurs efficaces de composantes fondamentales de courants et tensions ainsi que de composantes symétri-ques).Le perturbographe à enregistrement continu est organisé suivant le principe de la mémoire circulaire. Si lamémoire attribuée est pleine, les enregistrements les plus anciens sont automatiquement supprimés.

Adresse de lien

L'adresse de lien donne l'adresse d'un appareil SIPROTEC.

Disj

Disjoncteur

Fenêtre de navigation

Le volet gauche de la fenêtre de projet affiche les noms et les icônes de tous les contenants d'un projet sousforme d'arborescence hiérarchique.

Objet

Dans DIGSI 5, chaque élément d'une structure de projet est nommé objet.

Hors ligne

Si aucune connexion de communication n'existe entre un programme PC (p.ex. programme de configuration)et une application de durée (p.ex. une application PC), alors le programme PC est hors ligne. Le programmePC travaille en mode hors ligne En ligne

En ligne

Si une connexion de communication existe entre un programme PC (p.ex. programme de configuration) etune application de durée (p.ex. une application PC), alors le programme PC est en ligne. Le programme PCtravaille en mode en ligne

Classeur

Ce type d'objet assure la structuration hiérarchique d'un projet.

OSM

Voir Optical Switch Module.

Bloc de paramètres

Le bloc de paramètres est l'ensemble de tous les paramètres réglables pour un appareil SIPROTEC.

Paramétrage

Terme comprenant l'ensemble des travaux de paramétrage de l'appareil. Vous pouvez paramétrer les fonc-tions de protection avec DIGSI 5 ou également directement sur l'appareil.

PDC

PDC (Phasor Data Concentrator)

Glossaire


PDC (Phasor Data Concentrator)

PDC Ce composant enregistre les informations en provenance des appareils PMU et les fournit aux deuxautres composants.

Unité de mesure de phaseur

L’unité Phasor Measurement Unit (PMU) est un appareil de mesure destiné aux systèmes d’énergie. L’unitéest capable d’effectuer des mesures de vecteur de tensions et de courants dans des réseaux vastes etrépartis.

PMU

Voir Phasor Measurement Unit

PQDIF

PQDIF est un format de données binaire spécifié dans la norme IEEE 1159.3-2003 utilisé pour l’échange dedonnées de mesure de tension, de courant, de puissance et d’énergie entre logiciels.PQDIF signifie Power Quality Data Interchange Format.

Code produit

Alignement des caractéristiques de produit de façon lisible

PROFIBUS

PROcess FIeld BUS, norme allemande de bus de travée et de processus (EN 50170). Ce standard spécifietoutes les propriétés fonctionnelles, électriques et mécaniques dont doit disposer un bus de contrôle à trans-mission série de bits.

Adresse PROFIBUS

Dans un réseau PROFIBUS, une adresse PROFIBUS claire doit être attribuée à chaque appareilSIPROTEC. Au total, 254 adresses PROFIBUS sont disponibles par réseau PROFIBUS.

Logique programmable

La logique programmable est une fonction dans les appareils Siemens ou les contrôleurs de station quipermet la fonctionnalité spécifique à l'utilisateur sous la forme d'un programme. Cette composante de logiquepeut être programmée avec différentes méthodes : CFC (= Continuous Function Chart) en est une. SFC(langage d'exécution) et ST (Text structuré) en sont d'autres.

Projet

Du point de vue du contenu, un projet est le synoptique d'un système réel d'alimentation en énergie élec-trique. Du point de vue graphique, un projet constitue un nombre d'objets intégrés dans une structure hiérar-chique. Du point de vue physique, un projet se compose d'un nombre de répertoires et de fichiers compre-nant les données de projet.

PRP

Le PRP (Parallel Redundancy Protocol) est un protocole de redondance pour les réseaux Ethernet, spécifiédans CEI 62439-3. Face aux procédés de redondance comme p.ex. RSTP (Rapid Spanning Tree Protocol,IEEE 802.1D-2004) PRP propose une commutation sans interruption qui empêche toute durée d'immobilisa-tion en cas de défaut et assure ainsi une disponibilité supérieure.

Batterie tampon

La batterie tampon garantit que des zones de données, des marques, des temps et des compteurs déter-minés soient maintenus et sauvegardés.

Glossaire


Rapid Spanning Tree Protocol

Le Rapid Spanning Tree Protocol (RSTP) est un procédé de redondance standardisé avec un temps de réac-tion moindre. Pour le Spanning Tree Protocol (STP-Protokoll), dans le cas d'une réorganisation de la struc-ture de réseau, prévalent les temps de structuration qui se situent dans la zone des secondes. Pour RTSP,les temps se réduisent de quelques 100 millisecondes.

Real Time

En temps réel

Réorganiser

Lorsque vous ajoutez et effacez trop fréquemment des objets, le système crée beaucoup de zones de stoc-kage qui ne sont plus disponibles. Grâce à la réorganisation de projets, ces zones sont à nouveau utilisables.La réorganisation entraîne la réattribution des adresses VD. Par voie de conséquence, tous les appareilsSIPROTEC doivent être réinitialisés.

RSTP

Voir Rapid Spanning Tree Protocol.

SBO

Select before operate

SC

Single command – voir Commande simple.

SCD

Station Configuration Description – voir Description de poste.

Appareil de protection

Un appareil de protection détecte les défaillances dans les réseau de distribution en considérant les critèresdivers comme distance du défaut, direction du défaut ou durée de la défaillance, et entraîne une désactiva-tion de la section de réseau défaillante.

Interface de service

Interface d'appareil pour le raccordement de DIGSI 5 (p.ex. via un modem)

SICAM PAS

Power Automation System - Système de contrôle-commande de station modulaire sur la base du contrôleurde sous-station SICAM SC et du système d'opération et de surveillance SICAM WinCC.

SICAM PQ Analyzer

Der SICAM PQ Analyzer est utilisé dans les cas suivants :- Affichage des données mesurées par un appareil PQ- Évaluation de ces données par le système SICAM PQS selon les critères « Power Quality » (...).Vous effectuez l’évaluation des données de mesure PQ et des défauts de réseau archivés à l’aide des diffé-rentes vues du système SICAM PQ Analyzer :- Incident Explorer- PQ Inspector- PQ Explorer- Report Browser- Grid Code Viewer

Glossaire


SICAM PQS

SICAM PQS permet d’analyser tous les enregistrements de défaut et toutes les données « Power Quality »dans un seul système.

SICAM SCC

Le système d'opération et de surveillance SICAM SCC représente graphiquement l'état de votre réseau.SICAM SCC visualise les alarmes et les signalisations, archive les données de réseau, offre la possibilitéd'intervenir manuellement dans le processus et gère les droits du système des employés individuels.

SIGRA

Les composant SIGRA vous assistent pour analyser les défauts dans votre réseau. Ils préparent la représen-tation graphique des informations enregistrées pendant la panne et calculent à partir des mesures fourniesd'autres grandeurs telles que les impédances ou les valeurs effectives, ce qui vous facilite l'évaluation del'enregistrement de défaut. Les grandeurs peuvent être représentées selon un choix libre dans lesdiagrammes des différentes vues : signaux temporels, diagrammes vectoriels, courbes d'impédance etharmoniques. De plus, vous pouvez ajouter, pour l'évaluation des pannes, d'autres enregistrements dedéfaut, p. ex. de l'extrémité opposée d'un câble et les synchroniser. SIGRA convient également pour uneévaluation des enregistrements de défaut des appareils d'autres fabricants.

SIGUARD PDP

SIGUARD PDP (Phasor-Data Processing) est un logiciel destiné à la surveillance d’état de la transmissiond’énergie dans des réseaux vastes. Tout rapprochement à un état critique (stabilité de fréquence, stabilité detension, stabilité de transmission, pompage) est détecté et affiché immédiatement. Le seuil à partir duquel unétat critique nécessitant une intervention est atteint peut être défini et changé ultérieurement à tout moment.De plus, SIGUARD PDP vous aide à analyser le réseau électrique. Les points faibles et sources d’erreurspeuvent être détectés et éliminés à temps. SIGUARD PDP coopère avec des PMU (Phasor-MeasurementUnits - Unités de mesure de phaseur). Ces appareils de mesure sont incorporés dans les installations dedistribution d’énergie et sont raccordés aux transformateurs de courant et de tension. À l’aide d’une synchro-nisation temporelle via GPS offrant une exactitude de< 5 μs, les PMU sont capables de détecter les valeursde mesure - avec montant et phase - en tant que phaseurs (valeurs de vecteur) de manière extrêmementprécise et de les transmettre via l’interface de communication. Ces valeurs de mesure à synchronisationtemporelle provenant de points de mesure largement répartis peuvent être enregistrés et évalués avecSIGUARD PDP.

SIMEAS R

SIMEAS R est un perturbographe numérique (comme l’unité 7KE85) utilisé surtout dans des centrales électri-ques, des postes de transformateurs, des installations à très haute, haute et moyenne tension ainsi que dansdes complexes industriels pour contrôler la qualité et surveiller les installations de la partie secondaire etprimaire. Il mesure et documente les valeurs nominales définies par les normes internationales (EN 50160).Grâce à sa fonctionnalité élevée, les points faibles peuvent être détectés de manière sûre et rapide. Dans lecas d’un défaut, tous les signaux importants – y compris l’histoire antérieure, le déroulement de défaut etl’histoire postérieure – sont enregistrés et transmis pour être évalués et archivés, cette transmission ayantlieu via Ethernet ou échange de données informatisées (EDI). Ceci permet de prendre des décisions etd’éliminer les défauts de manière rapide.

SIMEAS R-PMU

L’appareil SIMEAS R-PMU dispose – en plus de perturbographies – d’une unité de mesure de phaseur(Phasor Measurement Unit - PMU). La PMU mesure des phaseurs et les met à disposition en tant que basede données. Il s’agit d’une mesure des grandeurs de vecteur de tensions et de courants offrant une grandeprécision en ce qui concerne l’amplitude, le déphasage et la synchronisation temporelle.

Simple Network Management Protocol (Protocole de management de réseau simple)

Le Simple Network Management Protocol (SNMP) est un protocole Internet standard et sert à la gestion denoeuds dans un réseau IP.

Glossaire


Simple Network Time Protocol

Le Simple Network Time Protocol (SNTP) est un protocole servant à la synchronisation de l'horloge viaInternet. Avec SNTP, les ordinateurs client peuvent synchroniser leurs horloges avec une serveur temporelvia internet

SIPROTEC

La marque déposée SIPROTEC désigne une famille de produit des appareils de protection et perturbogra-phes.

Appareil SIPROTEC 5

Ce type d'objet caractérise un appareil SIPROTEC réel avec toutes les valeurs de réglage et toutes lesdonnées de processus qu'il contient.

Variante SIPROTEC 5

Ce type d'objet représente une variante d'un objet du type Appareil SIPROTEC. Les données d'appareil decette variante peuvent se distinguer des données d'appareil de l'objet original. Toutes les variantes dérivéesde l'objet d'origine possèdent toutefois son adresse VD. Pour cette raison, elles correspondent toujours aumême appareil SIPROTEC réel que l'objet d'origine. Vous pouvez par exemple utiliser des objets du typeVariante SIPROTEC pour documenter des états de travail différents pendant le paramétrage d'un appareilSIPROTEC.

Appareil Esclave

Un appareil esclave ne peut échanger des données avec un appareil maître qu'après demande de la part del'appareil maître. Les appareils SIPROTEC fonctionnent en tant qu'appareils Esclaves. Un ordinateur maîtrecontrôle un ordinateur esclave. Un ordinateur maître peu aussi contrôler un appareil périphérique.


Comme l'enregistreur Fast-Scan, l'enregistreur Slow-Scan est déclenché par trigger. Il enregistre des valeursde mesure en appliquant le temps de moyennage réglé. De plus, des signalisations SPS peuvent être enre-gistrées. L'enregistreur Slow-Scan permet d'effectuer des enregistrements de longue durée.

SNMP

Voir Simple Network Management Protocol.

SNTP

Voir Simple Network Time Protocol.

SOE

Voir Sequence of Events.

SP

Single-Point Indication - voir message individuel.

SPC

Type de données CEI 61850 : Single Point Control

SPS

Type de données CEI 61850 : Single point status

SPS

Voir Contrôle-commande

Glossaire


Contrôle-commande

Contrôle-commande (SPS) sont des commandes électroniques dont les fonctions sont mémorisées commeprogramme dans l'appareil de contrôle. Montage et câblage de l'appareil ne dépendent donc pas de la fonc-tion de la commande. La contrôle-commande possède la structure d'un ordinateur; elle se compose d'unCPU avec mémoire, de modules d'entrée/de sortie (p.ex. DI, AI, CO, CR), alimentation en courant (PS) et desupport de module (avec système de bus). La périphérie et le langage de programmation sont alignés sur lesbesoins de la technique de contrôle.

SST

Voir Interface de système.

Description de poste

Une description de poste est un fichier conforme à CEI 61850 permettant l'échange de données entre leconfigurateur de système et le configurateur IED. La description de poste contient des informations sur lastructure de réseau d'une sous-station. La description de poste contient p.ex. les informations sur l'attributiondes appareils pour la technique primaire ainsi que sur la communication interne de la station.

Interface de système

Interface d'appareil pour le raccordement à la technique de contrôle via différents protocoles de communica-tion

TC

Tap-position command – voir Prise de transfo-commande de positionnement.

TCP

Voir Transmission Control Protocol.

Abonné

Un maximum de 16 appareils SIPROTEC appropriés peut communiquer dans le cadre d'une communicationréciproque des appareils. Chaque appareil participant est appelé abonné.

Adresse d'abonné

Une adresse de participant est constituée du nom de l'abonné, du code du pays, de l'indicatif et du numérode téléphone spécifique à l'abonné.

Annuaire téléphonique

Ce type d'objet permet de stocker les adresses des abonnés de la connexion modem.

Vue topologique

La vue topologique s'oriente vers les objets d'une installation (p.ex. Postes) et leur relation les uns envers lesautres. La vue topologique décrit le montage structuré de l'installation sous forme hiérarchique.

Transmission Control Protocol

Le Transmission Control Protocol (TCP) est un protocole de transmission pour des services de transport surInternet. TCP se base sur l'IP et assure la connexion de l'abonné pendant la transmission de données. TCPassure l'exactitude des données et la bonne séquence des paquets de données.

UDP

Voir User Datagram Protocol.

Glossaire


Unbuffered Report Control Block

Buffered Report Control Block (URCB) est une forme de contrôle de rapport. Les évènements internesdéclenchent l'envoi immédiat de rapports sur la base de la meilleure dépense. Si aucune association n'existeou si le flux de transport de données n'est pas assez rapide, quelques évènements peuvent être perdus.

User Datagram Protocol

Le User Datagram Protocol (UDP) est un protocole. Le protocole se base sur IP comme TCP. Contrairementà lui, UDP travaille pourtant sans connexion et ne dispose d'aucun mécanisme de sécurité. L'avantage deUDP contrairement à IP est le taux de transmission élevé.

UTC

Universal Time Coordinated - Horaire universel coordonné

Matrice d'association

Un maximum de 16 appareils SIPROTEC appropriés peut communiquer dans le cadre d'une communicationréciproque des appareils, appelé CRA. La matrice d'association définit quels appareils échange quelles infor-mations.

Virtual Device (appareil virtuel)

Un VD (Virtual Device - appareil virtuel) englobe tous les objets de communication ainsi que leurs caractéris-tiques et leurs états et aux services desquels un applicateur de communication fait appel. Un appareil VDpeut être un appareil physique, le module fonctionnel d'un appareil ou un module de logiciel.

Appareil de travée virtuel

Un appareil de travée virtuel englobe tous les objets de communication ainsi que leurs caractéristiques etleurs états et aux services desquels un applicateur de communication fait appel.

Signalisation à valeur

Les signalisations à valeur sont des signalisations simples pour lesquelles une valeur a été ajoutée à lasignalisation de base (prenons comme exemple : Localisateur de défaut: Ici, en plus de l'annonce du défautOui/Non, l'éloignement du défaut est indiqué.)

Signalisation de contact glissant

Les signalisations de contact glissant sont des signalisations simples de courte durée où seulement l'arrivéedu signal de processus est saisie et traitée en temps réel.

Valeur de comptage

Les valeurs de comptage sont une fonction de traitement à l'aide de laquelle on peut déterminer le nombretotal d'événements discrets similaires (impulsions de comptage), p.ex. comme intégrale par rapport à unepériode de temps. Dans le domaine des entreprises d'approvisionnement en énergie (EVU), c'est le travailélectrique qui est souvent saisi comme valeur de comptage (approvisionnement/livraison d'énergie, transportd'énergie).

Saut temporel

Changement abrupt de l’heure de l’appareil via intervention de l’utilisateur (réglage de l’heure) ou via réglageautomatique (Unité de synchronisation GPS). Un changement d’heure peut se produire par exemple en casde défaut lors du changement de la source de synchronisation temporelle.

Marquage temporel

Un marquage temporel est une valeur dans un format défini. Le marquage temporel attribue à un évènementun moment donné, p.ex. dans un fichier de protocole. Les marquages temporels assurent que les évène-ments puissent être retrouvés.

Glossaire


Index

A

Accès en ligne 228ACD 87ACT 87Affectation d'enregistreur 186Affectation des points de mesure 180Affectation des signaux 186Appareil SIPROTEC 5

Adapter modèles d'application/volume fonc-tionnel 33Contrôle des fonctions 35Implantation de fonction 30le numéro de référence pour paramètres et signali-sations 38

Autres fonctionsBlocage anti-rebond 88Editions mémorisées 88Ordres durables 88Reroutage 88Verrouillage d'entrée 88

B

Barre porteuse du conducteur de protection 359Blindage

Ligne blindée 359Borne de raccordement de blindage 359, 359

C

Caractères spéciaux 183CEI 60529 332CEI 61850 191CMV 87Commande de statut 35, 184COMTRADE 183Connexion de conducteur de protection 359

D

DEL 87

Désactivation de la tension d'alimentation 201, 207,211Détection de coupure filerie

Blocage de la protection 287Contrôle de rupture de filerie 287Soupçon de rupture de filerie 286Structure de la fonction 284Utilisation et consignes de réglage 288

Détection de rupture de filAperçu de la fonction 284

Dimensions 332DNP 191DPC 86DPS 86Durée d'enregistrement 201, 207Durée de moyennage 212Durées de moyennage 207

E

Effacer l'enregistreur 202, 207, 212ENC 87Enregistrement continu 210Enregistrement de défaut 194, 207Enregistrement de défauts

SICAM PQS 191SIGRA 190

Enregistreur Fast-Scan 198Enregistreur Slow-Scan 204ENS 87Exemple d’utilisation 356

F

Fonctions de commandeObjets définis par l'utilisateur 85

Format COMTRADE 193Format PQDIF 192Fréquence d'échantillonnage 201, 207

G

GF Convertisseur analogique


Aperçu 139Aperçu Thermobox Seriell 165Consignes d'utilisation et de réglage 165Synoptique Unité 20 mA sérielle 149

GF Convertisseurs analogiquesAperçu Unité 20 mA. Ether. 140Communication avec un Thermobox 159Communication avec une unité 20 mA Ether. 142Consignes d'utilisation et de réglage ThermoboxEther. 160Consignes d'utilisation et de réglage Unité 20 mAEther. 143Consignes d'utilisation et de réglage Unité 20 mASérie 149Sonde de température 161Structure du groupe de fonctions 139Synoptique Thermobox Ether. 158

Groupe de fonctions UI triphaséAperçu 117Structure du groupe de fonctions 118

I

INS 86Instancer un groupe de fonctions 181Introduction DIGSI

Affectation 179Créer un nouveau projet 176Interaction enregistreurs 186

J

Jeu de barres 359Journal

configurer 46Sauvegarder 61Sécuriser 61

Journal d'historique des paramétres 53Journal de bord 47Journal de communication 56Journal de diagnostic de l’appareil 59Journal utilisateur 49Journaux 46

gérer 46

L

Le journal de sécurité 57LiYCY 359Longueur du nom de canal 183

M

Mémoire circulaire 211Mémoire Flash

Taille de mémoire 197Mode 35, 184Modèles d'application

Touche de fonction 101MV 87

P

PerturbographeEnregistrement continu 210Enregistreur Fast-Scan 198Enregistreur Slow-Scan 204

PerturbographieEnregistrements 188

Pilote 176PQDIF 183

R

Raccordement de groupes de fonctions 183Rapports de transformation de transformateur 92Réglage de la valeur seuil 92

S

Saut temporel 198, 212SAV 87Sélectionner un modèle d'application 178SEQ 87Séquence d'événements 214signalisations

afficher 45Signalisations 42

lecture 42Signalisations enregistrées 62SPC 86, 86SPS 85SPS non mémorisé 85Suite d'événements 51Synchronisation 79

T

T103 191T104 191Taille de mémoire 201, 207, 212Taille de mémoire Flash 197, 202, 207, 212

Index


Temps d'enregistrement manuel 201, 207Temps d'enregistrement maximal 201, 207Temps de blocage redémarrage 207Temps de blocage retrigger 201Temps de post-défaut 201Temps de pré-défaut 201, 207Temps post-défaut 207Testflag 223Touche de fonction 102, 229Traces binaires 337Trigger 224

Commande de déroulement des enregistre-ment 215Commande de déroulement des enregistre-ments 214, 216Démarrage par GOOSE 231Plan CFC 232Seuil à gradient 225Seuil de courant 245Seuil de fréquence 256Seuil de puissance 260Seuil de tension 234Seuil niveau 224Trigger binaire 226Trigger externe 230Trigger manuel 226

U

UTC 211

V

Valeurs d'échantillonnage 199Valeurs de mesure 337Voyelles infléchies 183

W

WYE 87

Index



Documents

Manual_C018-2_fr REGISTRADOR