manual DE PROCEDIMIENTO DEL AREA DE PROGRAMACION DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

MANUAL DE PROCEDIMIENTO DEL AREA DE PROGRAMACION DEL DEPARTAMENTO DE PRODUCCION

Clave:N de Revisin: 01

Emisin Original: 22 Octubre 2015Revisin:

INDICE:

CREDITOS INTRODUCCION , OBJETIVOS, GLOSARIO

ALCANCE , DOCUMENTOS NORMATIVOS PROCEDIMIENTOS DIARIOS DEL AREA DE PROGRAMACION

CREDITOSElaboro:

_________________________PROGRAMADOR 1 ALEJANDRA ESCOTO CAMPOS

_________________________PROGRAMADOR 2 LEONARDO DANIEL GONZALEZ

Reviso:

_________________________GERENTE GENERALPT. LUIS ROGELIO LOZANO FLORES

Aprob:

__________________________PRESIDENTE CONSEJO DE ADMINISTRACION PT.JOSE FELIX MARQUEZ MUOZ

__________________________PRESIDENTE CONSEJO DE VIGILANCIAJESUS MARQUEZ MARQUEZ

__________________________GERENTE GENERALPT.LUIS ROGELIO LOZANO FLORES

INTRODUCCION:

Para el desarrollo del manual de procedimiento del rea de programacin del departamento de produccin de cooperativa pedro Ezqueda; es necesario contar con una gua en la que establezca los pasos a seguir en la programacin de cada frmula establecida en el catlogo de inventario.

OBJETIVO: Establecer las actividades para que el personal de programacin de cooperativa pedro Ezqueda optimice la produccin de forraje. Establecer la funcin del personal encargado de programacin.

GLOSARIO:

ALCANCE: Departamento de produccin Departamento de control de calidad rea de ventas Bascula

DOCUMENTOS NORMATIVOS: Formato de solicitud de pedido de producto terminado a costales Catlogo de concentrados de planta 1, planta 2 Formato de pedido a granel

PROCEDIMIENTOS DIARIOS DEL AREA DE PROGRAMACION:Inicio de labores 1. Vestir el uniforme de la empresa : pantaln , camisa y chaleco 2. Encender la computadora 3. Verificar que las basculas estn encendidas Procedimientos de produccin planta 1Paso 1.Despus de encender la computadora hay que abrir el programa prender la mezcladora 2, mezcladora 1, elevador 2, transportador bascula.

Pas 2Abrir ajustes bscula1 para encender el automtico, con el automtico encendido las formulas se pesan en automtico el variador acciona los motores de las tolvas de materias primas tambin tiene las opciones de brincar este te funciona cuando se te termina un producto para que siga pesando los dems mientras te abastecen, abortar formula funcia para cuando el producto que no te pesa se termin y no hay en almacn abortes la formula y no detengas la produccin, ADDM (aadidos manual)este funciona para cuando el producto est en almacn y no pueden abastecrtelo lo ponen manual o para que la revuelta que est en bascula se termia el producto lo estiben y cuando haya el producto lo a completen as no hay tanto forraje como restos

Paso 3

Abrir monitoreo de la produccin; la funcin de este es que las frmulas que mandas a producir se pesen conforme lo programaste

Pas 4Abrir men en este se encuentran tres opciones: produccin, parmetros y reportes.1. Produccin: en este se encuentra.Catlogo de inventario: es un inventario de minerales, cdigos de frmulas, y las formulas, aqu das de alta los cdigos y las formulas los minerales y las materias primas Formulas en espera: este te muestra el seguimiento de las frmulas que mandas a producir y en que mezcladora van a caer Enviar a producir : con el cdigo que cada formula tiene asignada mandas a producir segn lo que te soliciten, pones el cdigo y das enter hasta que la formula quede completamente cargada y en la palomita que tiene en la esquina superior de lado izquierdo la presionas y sale un recuadro confirmando que sea esa la frmula que deseas mandar producir y le pones aceptar escoges la mezcladora ya sea mezcladora1 o 2 tambin esta como opcin automtico y el programa las enva conforme estn solas las mezcladoras.

Tolvas de produccin: es un listado de las materias primas con su cdigo, aqu puedes elegir de que tolva pese el producto en caso de tener el mismo producto en dos tolvas.Tolvas/silos de materia prima: es un listado de las materias que se encuentran en silos actualmente solo son el maz amarillo entero, sorgo entero.Catlogo de usuarios: es un catlogo con los nombres y las claves de los usuarios en este caso los encargados del rea de programacin cada uno tiene su clave de acceso, solo el personal de ideas tiene acceso. Cambiar usuario: como cada programador tiene su clave, puede cambiar de planta y poner su clave.

2. Parmetros: en este se encuentra.

Parmetros para dosificacin: aqu controlas las velocidades de los motores de las materias primas, con esto se evitan las mermas de producto pues tienes las opciones de kg. Lenta pones los kilos como ejemplo el salvado de maz tiene 30 kg al faltar esta cantidad el motor empezara a pesar ms lento, kg. Fino en este tiene 20kg cuando falte esta cantidad pesara ms fino para evitar la merma del producto, tiene la velocidad en porcentaje; vel. Rpida % aqu tiene 100 al comenzar a pesar el motor usara toda su potencia, Vel. Lenta % el faltar los 30kg puestos entes bajara a una velocidad del 50%,Vel. Mnima% los 20kg puestos en fino se usa en esta velocidad pues al faltar el peso bajara a una velocidad del 20%, kg. Tolerancia antes meta son los kilos en que el motor se detendr entes de llegar a su peso para evitar la merma en este caso son 10 kg hay una tolerancia de 3 kg por producto en las revueltas ms de ese peso ya sera mucha merma, por ultimo kg a dosificar en este ltimo no ponemos una cantidad pues cada formula tiene una cantidad diferente de cada producto. Ver dosificacin: aqu puedes monitorear lo que se est dosificando en cada formula aparece como un listado la tolva, cantidad, real dosi, en tolva aparece el nmero de tolva que cada materia prima tiene asignado, en cantidad son los kilos que cada formula ya tiene, real dosis aqu aparece si peso algn producto de ms y de cuanto fue la merma.Acciones en bascula: son opciones para la bscula como: brincar, agregado manual, sustituir, espera (explicados anteriormente) Tiempos: son los tiempos que el personal de ideas en conjunto con personal de la cooperativa asignaron tiempos para: descarga bascula, mezclado 1 mezclado 2, descargar mx1, descargar mx2, desfase liquido 1 .

3. Reportes : en este se encuentra Formulas producidas: son las frmulas que se producen puedes sacar reportes: resumido en kilos en este aparecen solo el nombre de la formula y el peso al que llego , detallado en kilos aparece el nombre de la formula el producto que peso cuanto debe pesar cuanto peso el tiempo en que inicio a pesar el tiempo que duro mezclando y a qu hora bajo a tolva de espera , resumido en usuario x kilos aparece el usuario que programo todo y la cantidad de toneladas producidas por formula , resumido en nmero aparece las formulas y las toneladas producidas , resumido en usuario en nmero aparece las formulas y las toneladas producidas pero tambin el usuario que las programo , rastreabilidad de frmulas aparece en forma de tabla cada formula con el folio interno, la tolva de destino, la fecha , el usuario , el nmero de frmula , la hora de inicio , la hora que termino y el folio interno .Consumo de ingredientes: este reporte es para saber cunta materia prima se gasta por da, semana, mes; este reporte es sacado para el departamento de control de calidad. Explosin de ing. En formulas: este es solo usado por el personal de ideas Registro de alarmas: en este revisas las alarmas que te proporciona el programa como el amperaje alto en las mezcladoras las fallas en los elevadores, los transportadores, la tolerancia de las tolvas puedes checarlos por hora, da , semana , mes. Kardex detallado de movimientos: es un reporte ms detallado de productos especficos los que se encuentran en almacn como: piso, producto terminado, tanque de lquidos, tanque de melaza, tolvas de produccin; con el tipo de movimiento como son: entrada inicial, entrada por ajuste, entrada por traspaso, salida por ajuste, salida por prod. Terminado al cliente, salida por pord. Terminado a granja.

Paso 5:Despus de que el socio pasa a bascula y es pesado le dan un a ficha con esa ficha pasan al are de produccin y pasan con el encargado de tomar su pedido el anota cuantos costales quieren de que formula el pasa a el re de programacin y el formato de solicitud de pedido de producto terminado anota la cantidad de toneladas, la formula y en que mezcladora porque en la plata 1 hay dos mezcladoras.Paso 6: El programador con el formato llenado programa el forraje intercalando las mezcladoras para que caiga una tonelada en la mezcladora 1 y otra en la mezcladora 2 ; por ejemplo te solicitan 6 toneladas de lechero sper 20 en la mezcladora 1 y 6 toneladas de lechero reforzado MR en la mezcladora 1 , entras a men enviar a producir con el cdigo que tiene la formula en este caso f001 que es el lechero reforzado sper 20 la ventana de enviar a producir te pide el cdigo en cado de no saberlo tiene unos binoculares que es para buscar la frmula te da la opcin de buscar por : cdigo, nombre o formula; despus de seleccionar la formula das enter hasta que la formula aparezca completamente cargada y seleccionas la cantidad de revueltas y la mezcladora en que quieres que salga ya como producto terminado al finalizar esto , en lis vnculos de arriba aparece una palomita le das clic y te va a preguntar antes de enviar a producir siestas seguro que deseas producir esa frmula le das aceptar o cancelar haces lo mismo con cada frmula intercalando las mezcladoras hasta programar todo lo solicitado .Pas 7:Despus de programar hay que Salir a avisar al que le pone los minerales a las revueltas y anotar en el pintaron que se encuentra afuera lo solicitado par que el personal de ensacado sepa cuantas toneladas van a salir de que formula son y puedan estar avisando a las camionetas para que carguen lo que pidieron Paso 8: cuando avisaste al de los minerales ya solo es estar checando que pese correctamente checar que no se encimen en la bscula que le ponga los kilos que son de melaza y estar bajando las revueltas porque cuando cambias de formula el programa automticamente enciende formula diferente esto es para evitar que se revuelvan los forrajes. Paso 9: despus de que el forraje est en la tolva de espera hay que muestrear cada formula diferente y esto es para el departamento de control de calidad.Paso 10: cuando los socios termina de cargar pasan a bascula pesar de salida, despus d eso pasan a facturar y a pagar.

Procedimientos planta 2 Paso 1Encendemos la computadora, y nos abrir automticamente el programa de Ideas Systems (soporte en lnea).

Paso 2Abriremos el programa del reloj que es el monitoreo de la produccin.

Paso 3Despus abriremos el programa con el que trabajaremos en el icono de la computadora, el cual fue creado por Ideas Automation Systems, el cual nos muestra toda la maquinaria (mezcladoras, elevadores, transportadores, tolvas de llenado de materia prima, tolvas de espera).

Paso 4Una vez abierto el programa anterior, abriremos el men del programa.

Despus nos aparecer el men del programa e insertaremos la clave de usuario.

Paso 5Una vez insertada la clave de usuario, encenderemos mezcladora 1y elevador de manualesDespus encenderemos elevador 2 y el transportador a tolva de espera. Paso 6Encendemos el automtico del programa quedando en verde.

PROCEDIMIENTO PARA LA PRODUCCION DEL FORRAJEChecamos si tenemos pedidos pendientes, si los hay, checamos que tengamos tolvas de espera vacas, si tenemos tolvas vacas, seleccionamos men pesaje (ubicada a la izquierda de automtico) y procedemos a enviar a producir formulas.

Despus de que mandamos a producir un forraje, primero comenzara la dosificacin o proceso de pesaje de materia prima.

Cuando se est procesando debemos de estar checando que nos pese los productos la cantidad sealada con un parmetro de ms o menos 3 kilos, pasando esta cantidad ya hay una merma en el producto y se tendra q checar los parmetros con el encargado de laboratorio y l nos dir como corregir estos datos.Si todo va bien el proceso de dosificacin o pesaje de materia prima, nos indicara que la formula termino y se descargara automticamente a la mezcladora.

Despus debemos de checar si le pone la melaza si es que lleva el producto y la cantidad que le pone.

Terminando de poner la melaza aparecer el tiempo de mezclado.

Una vez terminado el tiempo de mezclado aparecer formula diferente (solo en la primera revuelta de las formulas iguales que producimos, cambia si hacemos otra frmula diferente).

Despus nos cercioramos a cual tolva enviaremos el producto terminado, si va hacer tolva diferente la cambiamos, seleccionamos la tolva a la que enviaremos el producto terminado y seleccionamos mover, una vez cambiada hacemos click en formula diferente (imagen anterior) y comenzara automticamente a enviar el forraje a las tolvas de espera.

Una vez que est pasando el forraje nos disponemos a sacar una muestra del forraje (producto terminado), nos dirigimos al transportador o rastra que manda el producto a tolvas de espera.

Despus ya que tenemos la muestra, la engrapamos, ponemos el nombre del forraje que producimos, fecha, planta en la que se proces y la hora en que sacamos la muestra.

Despus de que terminamos un producto pasa el chofer de las tolvas a cargar el producto, le decimos en que tolva esta y le entregamos el formato de pedido.Despus en la computadora anotamos en salida de tolvas en Excel el nombre del socio, la cantidad y el producto sealado y quien cargo el producto.Procedimiento para toma de pedidosSi no tenemos pedidos pendientes esperamos a que los socios nos hagan sus pedidos ya sea yendo directamente a pedirlos a la oficina de programacin o ya sea por telfono, los pedidos los anotamos en formato de pedido a granel, anotando el nombre completo del socio, la cantidad del forraje pedido y el da que lo quieren.

En la computadora anotamos, nombre completo del socio en el da que nos lo piden, la cantidad y forraje que quieren y anotamos el da en que lo quieren.

En el pizarrn anotamos en el da que nos lo pidieron el nombre del socio, y la cantidad que nos pidieron.