Mando de control para dosificadores de Flujo

Bhler AG CH-9240 Uzwil, Suiza Telfono +41 71 955 11 11 Telefax +41 71 955 33 79 www.buhlergroup.com

Instrucciones de servicio

Mando universal MEAG Dosificador de caudal automtico (FBAL)

MEAG-66698-3-6-es-0811

2 Dosificador de caudal automtico (FBAL)

MEAG-66698-3-6-es-0811 Copyright 2008 Bhler AG

Prefacio

Las instrucciones de servicio deben entregarse a aquellas personas que estn en-cargadas del manejo y de la vigilancia de la mquina. Las presentes instrucciones de servicio comprenden las informaciones necesarias para el explotador referentes a la instalacin, el funcionamiento y el mantenimien-to. Se ha prescindido de la descripcin de actividades que no requieren ningunos co-nocimientos especiales. Tampoco se describen las instrucciones de reparacin que van ms all de los trabajos de mantenimiento normales.

Observaciones importantes

Medidas de recepcin Inmediatamente despus de la llegada del mando debe realizarse un control visual de acuerdo con el contrato de suministro.

Almacenamiento Si el mando no se instala inmediatamente en su lugar de destino, deber al-macenarse protegido contra influencias atmosfricas y externas.

Montaje El mando slo debe montarse observando todas las instrucciones de montaje suministradas.

Tipos Si se describen diferentes tipos en la documentacin entregada, slo tendrn validez en cada caso los datos que se refieran al tipo suministrado. Hasta la entrega nos reservamos el derecho a efectuar modificaciones en pro del desa-rrollo tcnico.

Obligacin de instruccin La puesta en servicio y el mantenimiento deben ser realizados nicamente por personal especializado adecuadamente instruido. Antes de la primera puesta en servicio, los operadores debern familiarizarse con la documentacin en-tregada.

Documentos suplementarios

Si es preciso, se dispone de documentos suplementarios: Denominacin Nmero de identificacin

Protocolo Profibus-DP MEAG-MDDR-MDDT-66499-2

Descripcin de la interfaz serie RS-485 MEAF-66435

Nota: Estas instrucciones de servicio son vlidas a partir de la versin del programa DC_SCALE V10A

Dosificador de caudal automtico (FBAL) ndice 3

Copyright 2008 Bhler AG MEAG-66698-3-6-es-0811

ndice

1 Seguridad................................................................................................................. 5 1.1 Uso adecuado..............................................................................................................................5 1.2 Obligacin de instruccin.............................................................................................................5 1.3 Prevencin de accidentes............................................................................................................5 1.4 Manejo .........................................................................................................................................5 1.5 Instalacin elctrica .....................................................................................................................5 1.6 Homologacin ATEX....................................................................................................................6 1.7 Toma de tierra..............................................................................................................................7

2 Descripcin.............................................................................................................. 8 2.1 Identificacin ................................................................................................................................8 2.2 Variantes......................................................................................................................................8

2.2.1 Tensin.........................................................................................................................8 2.2.2 Carcasa ........................................................................................................................8 2.2.3 Montaje.........................................................................................................................8

2.3 Datos tcnicos .............................................................................................................................9

3 Conexin ................................................................................................................ 10 3.1 Tarjeta base EBD 1312..............................................................................................................10 3.2 Puentes enchufables EBD 1312................................................................................................11 3.3 Conexin Alimentacin de tensin ............................................................................................11 3.4 Interfaz RS-485 SIO_0...............................................................................................................12 3.5 Interfaz RS-485 SIO_1...............................................................................................................13 3.6 Profibus-DP o RS-485 SIO_2 ....................................................................................................14 3.7 Interfaz CAN ..............................................................................................................................14 3.8 Entradas 24 V ............................................................................................................................15 3.9 Salidas 24 V...............................................................................................................................16 3.10 Entradas analgicas 05 V o 0/420 mA ...............................................................................17 3.11 Salidas analgicas 0/420 mA.................................................................................................17

4 Puesta en servicio................................................................................................. 18 4.1 Ajustes bsicos ..........................................................................................................................18 4.2 Ajustar el dosificador de caudal.................................................................................................18 4.3 Crear recetas .............................................................................................................................19

5 Descripcin funcional ........................................................................................... 20 5.1 Modos de funcionamiento..........................................................................................................20 5.2 Secuencia de pasos...................................................................................................................20 5.3 Manejo del display .....................................................................................................................21 5.4 Acceso a mens y parmetros ..................................................................................................22 5.5 Aplicacin de los parmetros.....................................................................................................23

5.5.1 Men USER................................................................................................................23 5.5.2 Men MAIN.................................................................................................................24 5.5.3 Men REC ..................................................................................................................25 5.5.4 Men TCON ...............................................................................................................26

5.6 Parmetros bsicos ...................................................................................................................28 5.6.1 Men SYS ..................................................................................................................28 5.6.2 Men ADC ..................................................................................................................30

4 ndice Dosificador de caudal automtico (FBAL)


5.6.3 Men HOST............................................................................................................... 33 5.6.4 Men PBDP ............................................................................................................... 34 5.6.5 Men SERV ............................................................................................................... 35

6 Alarmas y mensajes ..............................................................................................38 6.1 Alarmas aplicacin .................................................................................................................... 38 6.2 Alarmas bsicas ........................................................................................................................ 40 6.3 Alarma del display *No Comm An * ......................................................................................... 44 6.4 Estado de indicacin en el display de 7 segmentos de la tarjeta base .................................... 44 6.5 Mensajes de estado .................................................................................................................. 46 6.6 Mensajes breves ....................................................................................................................... 46

7 Servicio posventa ..................................................................................................48 7.1 Almacenamiento de piezas de recambio .................................................................................. 48 7.2 Direccin ................................................................................................................................... 48 7.3 Tipos bsicos ............................................................................................................................ 48 7.4 Opciones ................................................................................................................................... 48 7.5 Piezas de recambio................................................................................................................... 49

8 Anexo......................................................................................................................50 8.1 Conexin de las celdas de carga.............................................................................................. 50

8.1.1 Tipos y colores de hilo de las celdas de carga.......................................................... 50 8.1.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores ............................................................. 50 8.1.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores ............................................................. 50

8.2 Caja de conexin DMS ............................................................................................................. 51 8.2.1 Esquema de dimensiones y datos tcnicos .............................................................. 51 8.2.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores con caja de conexin .......................... 51 8.2.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores con caja de conexin .......................... 51

8.3 Mdulo LC................................................................................................................................. 52 8.3.1 Esquema de dimensiones y datos tcnicos .............................................................. 52 8.3.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores con mdulo LC .................................... 52 8.3.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores con mdulo LC .................................... 52

8.4 Mdulos de ampliacin CAN..................................................................................................... 53 8.4.1 Tipos .......................................................................................................................... 53 8.4.2 Conexin.................................................................................................................... 53 8.4.3 Indicacin................................................................................................................... 54

8.5 Mando a distancia ..................................................................................................................... 55 8.5.1 Versin de montaje empotrado.................................................................................. 55 8.5.2 Versin de sobremesa/versin de pared................................................................... 55 8.5.3 Conexin del mando a distancia a la tarjeta base MEAG SIO_0.............................. 56

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Seguridad 5


1 Seguridad

Nota: Guardar las instrucciones de servicio junto al mando.

1.1 Uso adecuado El aparato controla nicamente la mquina mostrada en la portada. Cualquier otro uso no es un uso adecuado.

1.2 Obligacin de instruccin El explotador es responsable de la formacin y seguridad de los operadores. Por este motivo es muy importante que las presentes instrucciones de servicio sean realmente entregadas a las personas correspondientes. Los operadores encargados del montaje, el manejo o el mantenimiento del mando deben haber ledo y entendido las presentes instrucciones de servicio.

1.3 Prevencin de accidentes El mando cumple el estndar de seguridad internacional. Para la propia seguridad debern observarse todas las normas de seguridad y normas para la prevencin de accidentes incluidas en las presentes instrucciones de servicio, as como todas aquellas normas locales que estn vigentes.

Nota: Mantener limpias todas las placas de advertencia y placas indicadoras, no reti-rar ni taparlas. Sustituir inmediatamente las placas de advertencia y placas indicadoras ilegibles.

1.4 Manejo El mando slo debe ser manejado por personal instruido y formado. El personal debe estar familiarizado con todos los elementos de indicacin y de manejo.

1.5 Instalacin elctrica La instalacin slo debe ser ejecutada por personal especializado que est autorizado. Respetar las normas de las autoridades locales en materia de seguridad. Proteger el cable de alimentacin de corriente de acuerdo con la normativa local. Controlar la tensin de servicio y la frecuencia en cuanto a los datos en la pla-

ca de identificacin y en el armario de mando. Conectar el cable de alimentacin de red del mando de acuerdo con el es-

quema de conexin. Para trabajos de conexin o de reparacin en el mando, interrumpir el cable

de alimentacin de red para todos los polos y asegurarlo contra una reco-nexin.

Controlar peridicamente la instalacin elctrica. Reparar o sustituir inmediatamente instalaciones o aparatos defectuosos.

6 Seguridad Dosificador de caudal automtico (FBAL)


1.6 Homologacin ATEX En zonas con peligro de explosin debern utilizarse nicamente mquinas y apa-ratos que estn autorizados a tal efecto (ver la placa de identificacin). Si en la placa de identificacin est inscrito el smbolo Ex, el mando podr utilizar-se en una zona Ex. A este smbolo sigue la identificacin ATEX, que indica en qu zona Ex puede uti-lizarse el mando. Cualquier condicin adicional est identificada con el smbolo Ex en las instruccio-nes de servicio.

II 3/3D T=50C x (Ejemplo)

Carcter para las instrucciones de servicio Temperatura superficial mxima esperada en servicio normal a plena carga D para polvo / G para gas Categora externa Categora interna Grupo de aparatos Smbolo Ex

Categora externa:

- = No debe instalarse en una zona Ex

* = No tiene ningn foco de ignicin externo propio

1 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 1, permitida la utili-zacin en zona 20 o 0



Categora interna:

- = No debe conectarse a una zona Ex

* = No tiene ningn foco de ignicin interno propio

(A2) = (Assembly) con aparatos protegidos contra explosiones de la categora ATEX 2

1 = Cumple las especificaciones de la categora ATEX 1, permitida la co-nexin a zona 20 o 0



Dosificador de caudal automtico (FBAL) Seguridad 7


Ejemplo: 2/3D significa que la mquina puede conectarse en el lado del proceso a una zona Ex 21 e instalarse (emplearse) en una zona Ex 22.

1

Fig. 1.1

Asegurar el grado de proteccin IP65 y la estanqueidad para la zona ATEX 22: sujetar la carcasa con los anillos de seguridad BLTE suministrados (1). (Nmero de pieza Buhler para el anillo de seguridad: UNN -14024-005).

1.7 Toma de tierra Poner a tierra la carcasa. La resistencia debe ser de 0 ohmios, aproximadamente.

Fig. 1.2

8 Descripcin Dosificador de caudal automtico (FBAL)


2 Descripcin 2.1 Identificacin

Bhler AG, CH-9240 Uzwil

Order No.:Unit No.:Part No.: EKP -80058-810Ue: 115/220 V AC Ie: 0.3/0.15 A

Type: MEAG

II 3DIP65

T: 70 CTa: 50 C

Built in:

Fig. 2.1 Placa de identificacin (ejemplo)

Nota: No retirar o tapar la placa de identificacin.

2.2 Variantes 2.2.1 Tensin

115/230 V AC

24 V DC

2.2.2 Carcasa Sin; versin de montaje empotrado

Acero normal

Acero inoxidable

2.2.3 Montaje Montaje en la mquina

Montaje en pared

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin 9


2.3 Datos tcnicos

Carcasa Medidas 300 x 380 x 155 mm (H x A x F) Grado de proteccin IP65 Peso aprox. 10 kg

Condiciones ambientales Temperatura (durante el funcionamiento) 10+50 C (calibrable 10+40 C) Temperatura (aparato desconectado) 10+75 C Humedad del aire mx. 95 %, sin condensacin

Alimentacin de energa elctrica Variante de 24 V DC segn DIN19240 24 V DC (+20 % / 15 %) Variante de red 100240 V AC (+10 % / 15 %) 4367 Hz Consumo de potencia mx. 40 VA

Backup de datos mn. 20 aos (FLASH; RAM respaldada por batera)

Entradas de 24 V [8] Consumo de corriente mx. 15 mA

Salidas de 24 V [12] Carga mxima 200 mA a prueba de cortocircuitos. La carga total no debe sobrepasar 1 A.

Salidas analgicas de 0/420 mA [2] Resistencia mx. de carga 500 (resolucin 1000 unidades)

Entrada analgicas de 0/420 mA [2] Conmutables a 05 V

Resistencia de entrada 230 (resolucin 200 unidades)(en entrada de tensin 10 k de resistencia de entrada)

Interfaz serie RS-485 [1] 2 interfaz si el Profibus no est ocupado

Protocolo de bscula estndar de Buhler para sistema de control (segn las instrucciones de servicio 66435)

Profibus-DP [1] Esclavo Profibus; conector hembra enchufable Sub-D de 9 polos (protocolo segn las instrucciones de servicio 66499)

USB [1] Interfaz USB-Device para servicio

CAN [1] Interfaz CAN para mdulos de ampliacin

Celda de carga/Load Cell (DMS/LC) Alimentacin de puente 5 V Alcance de medicin de entrada 1919 mV Resolucin interna aprox. 1 000 000 de unidades para alcance de me-

dicin de entrada Resolucin calibrable mx. xxxx d Resistencia celda bscula xxxxx mx. x celdas de medicin con 350 Seal de entrada mn. admisible x V / valor de calibracin (calibrable)

Emisin de interferencias (emisin) EN 50081-1 Clase B cumplida

Inmunidad a interferencias (inmunidad) EN 50082-2 Entorno industrial cumplido

[Cantidad]

10 Conexin Dosificador de caudal automtico (FBAL)


3 Conexin 3.1 Tarjeta base EBD 1312

71

23

45

6

1

2

3

4

1

2

3

4

1

2

3

6

4

5

1

2

3

6

4

5

1

2

3

8

4

5

6

7

1

2

3

1

2

3

5

4

H204

H205

H206

H207

1

2

3

8

4

5

6

7

1

2

3

5

4

H208

H209

H210

H211

H100

H101

H102

H103

H104

H105

H106

H107

123

654

123

654

123

654

1

2

3

6

4

5

H200

H201

H202

H203

1

2

3

4

123

654

F1

H1

X100CAN

X41

X71 X70

BA

BA

BA

+24V

0V

PE

X50

X1

X55

Battery

26

2

25

1

RUN CAL

X51S10_0X30

EBD 1312

OUT 4 7X3

OUT 8 11X4

IN 0 3X5

IN 4 7X6

A - INX8 X313

X314

X7

SIO_1 X31

X2

OUT 0 3

X40

Profibus

USB

6 WIRE

4 WIRE

X10 LC

S2

X80

VA

VA

X62

X81

6 WIRE

4 WIRE

A-OUT

Fig. 3.1

F1 Fusible 2 A, lento

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Conexin 11


3.2 Puentes enchufables EBD 1312

123

654

X80

123

654

123

654

X313

X314

6 WIRE

4 WIRE

6 WIRE

4 WIRE

VA

VA

X62123

654

X81X71 X70

BA

BA

BA

EBD 1312 Fig. 3.2

X71 B = Profibus en X40 A = RS-485 SIO_2 en X40

X70 B = Profibus en X40 A = RS-485 SIO_2 en X40

X62 A = Entrada de corriente en X8

V = Entrada de tensin en X8 (izquierda AI0, derecha AI1)

X81 16 = Pullup 25 = Term 34 = Pulldown SIO_1

X80 16 = Pullup 25 = Term 34 = Pulldown Display SIO_0

X313 12 = 6 Wire 23 = 4 Wire

56 = 6 Wire 45 = 4 Wire

Celda de carga de 6 hilos Celda de carga de 4 hilos

3.3 Conexin Alimentacin de tensin El aparato de red slo est disponible en el tipo de 115/230 V AC.

Tipo de 115/230 V AC segn la placa de identifica-cin

Alimentacin G1

N Conductor neutro

L Fase

Borne amarillo verde PE

Tipo de 24 V DC Tarjeta base EBD 1312

X1 MEAG

1 +24 V

2 0 V

100.

..240

V A

C

24 V

DC

1

3

2

3 PE

Fig. 3.3



3.4 Interfaz RS-485 SIO_0 El conector est reservado para la unidad de manejo (local o remota).

+24 V

0 V

RXD TXD +

RXD TXD

1

43

2

X30

EBD 1312

X Seal Descripcin

X30:1 +24 V Tensin de salida de +24 V Abastece de tensin la unidad de manejo y/o el mando a distancia.

X30:2 0 V 0 V y conexin de pantalla X30:3 RXD TXD + RS-485 SIO_0, seal positiva X30:4 RXD TXD RS-485 SIO_0, seal negativa

Ajustar el cierre del bus en X80. Estndar: insertar los 3 puentes enchufables. Si adems de la unidad de manejo local hay un mando a distancia, retirar el puen-te enchufable central X80:25. Conectar en ambos tipos de unidad de manejo o de mando el cierre del bus X54 = B.



3.5 Interfaz RS-485 SIO_1 Se utiliza en primer lugar como interfaz HOST.

+24 V

0 V

RXD TXD +

RXD TXD

1

43

2

X31

EBD 1312

X Seal Descripcin

X31:1 +24 V Tensin de salida de +24 V No utilizar. La comunicacin se realiza a travs de X31:3 y X31:4.

X31:2 0 V 0 V o conexin de pantalla X31:3 RXD TXD + RS-485 SIO_1, seal positiva X31:4 RXD TXD RS-485 SIO_1, seal negativa

Ajustar el cierre del bus en X81. Estndar: no insertar ninguno de los 3 puentes enchufables. Si el mando es el ltimo aparato en el bus, insertar el puente enchufable central X81:25. Hay resistencias de polarizacin en el HOST? De no ser as, insertar en el ltimo aparato los puentes enchufables exteriores X81:16 y X81:34.



3.6 Profibus-DP o RS-485 SIO_2 Con los puentes enchufables X70 y X71, conmutar entre Profibus-DP y RS-485 SIO_2: B = Profibus-DP, A = RS-485 SIO_2.

6

7

8

95

4

3

2

1

EBD 1312, X40

X Seal Descripcin

X40:3 RS485_B Profibus-DP / RS-485 SIO_2, seal positiva X40:4 RTS Norma Profibus-DP X40:5 0 V_EX Norma Profibus-DP X40:6 +5 V_EX Norma Profibus-DP X40:8 RS485_A Profibus-DP / RS-485 SIO_2, seal negativa

3.7 Interfaz CAN

+24 V

0 V

CAN H

CAN L

1

43

2

X100

EBD 1312

X Seal Descripcin

X100:1 +24 V Tensin de salida de +24 V Abastece de tensin el mdulo CAN.

X100:2 0 V 0 V y conexin de pantalla X100:3 CAN H CAN, seal positiva X100:4 CAN L CAN, seal negativa



3.8 Entradas 24 V

+24 V_IO

DI_0.0

DI_0.1

GND

+24 V_IO

DI_0.2

DI_0.3

GND

1

8

4

2

3

5

6

7

X5

EBD1312

DI X Seal Descripcin

0.0 X5:2 Desbloqueo 24 V = Iniciar la dosificacin. (Slo activa si est programada la entrada en el parmetro SYS.EIN).

0.1 X5:3 Borrar total Impulso 24 V mn. 200 ms. El peso total borrable se pone a 0.

0.2 X5:6 Remoto Si SYS.RIN = ON

0 V = Local (valor nominal display)

24 V = Remoto (valor nominal externo)

0.3 X5:7 Borrar alarma Impulso 24 V mn. 200 ms. Confirmacin de alarma (ver Alarmas)

0.4 X6:2 Sonda del nivel mnimo

24 V = Sonda en el depsito pulmn no activada La entrada se evala si TCON.EXLL = ON



3.9 Salidas 24 V

D0_0.0 D0_0.4 D0_0.8

D0_0.1 D0_0.5 D0_0.9

D0_0.2 D0_0.6 D0_0.10

D0_0.3 D0_0.7 D0_0.11

GND GND GND

GND GND GND

1

6

4

2

3

5

X2 X3 X4

EBD1312

DO X Seal Descripcin

0.0 X2:1 Alarma 0 V = Alarma si SYS.AINV = ON

0.1 X2:2 Valor final alcanzado

24 V = Se alcanz el peso total nominal. La salida se desactiva con Borrar total.

0.2 X2:3 Impulso de peso

24 V = Impulsos segn TCON.WIMP

0.3 X2:4 Silo nivel mnimo

24 V = La celda de silo est vaca o el producto ha formado un puente (ALARMA A037 BINEMPTY).

0.4 X3:1 Funciona-miento

24 V = La capacidad real es superior a 0

0.5 X3:2 Paso 1 24 V = El mando se encuentra en el paso 1

0.6 X3:3

0.7 X3:4

0.8 X4:1 Vlvula 1 24 V = Alimentacin de aire gruesa (abrir rpidamente la rasera dosifi-cadora)

0.9 X4:2 Vlvula 2 24 V = Alimentacin de aire estrangulada (abrir lentamente la rasera dosificadora)

0.10 X4:3 Vlvula 3 0 V = Salida de aire estrangulada (cerrar lentamente la rasera dosifi-cadora)

0.11 X4:4 Vlvula 4 0 V = Salida de aire gruesa (cerrar rpidamente la rasera dosificadora)



3.10 Entradas analgicas 05 V o 0/420 mA

+ AI_0.0

GND

+ AI_0.1

GND

+ 5V_A

1

54

2

3

X8

EBD1312

AI X8 Seal Descripcin

0.0 X8:1 + X8:2 -

0/420 mA X62 izquierda = A05 V X62 izquierda = V

Capacidad nominal (FLOS) 20 mA equivalen a TCON.FMAX

Conexin potencimetro en entrada de tensin (X62 izquierda = V): +5 V: X8:5 / 0 V: X8:2 / toma: X8:1

0.1 X8:3 + X8:4 -

0/420 mA X62 derecha = A05 V X62 derecha = V

En SYS.AI pueden ajustarse 0 mA o 4 mA. Para la conexin deben utilizarse cables apantallados. Conectar el apantallamiento al borne X8:2 o X8:4.

3.11 Salidas analgicas 0/420 mA

+ AO_0.0

GND

+ AO_0.1

GND

GND

1

54

2

3

X7

EBD1312

AO X7 Seal Descripcin

0.0 X7:1 + X7:2 -

0/420 mA Capacidad real (FLO) 20 mA equivalen a TCON.FMAX

0.1 X7:3 + X7:4 -

0/420 mA

En SYS.AO pueden ajustarse 0 mA o 4 mA. Para la conexin deben utilizarse cables apantallados. Conectar el apantallamiento al borne X7:5.

18 Puesta en servicio Dosificador de caudal automtico (FBAL)


4 Puesta en servicio De fbrica estn ajustados los parmetros bsicos.

Nota: Para modificar los parmetros, el mando debe encontrarse en el paso 0 (cali-bracin) o en el paso 1 (situacin de partida) (para el paso actual, ver WT). A tal efecto, parar el flowbalancer.

Tambin es posible forzar que el mando se site en el paso 0: poner el inter-ruptor de calibracin en posicin CAL y desconectar y volver a conectar la ten-sin de alimentacin.

4.1 Ajustes bsicos 1. Si parmetro SYS.TYP = FBAL, continuar en el punto 4. 2. Ajustar el parmetro SYS.TYP a FBAL (slo ajustable si el interruptor de cali-

bracin est en posicin CAL). El aparato rearranca automticamente. 3. Seleccionar el parmetro SYS.TYP. Pulsar la tecla F (S4). El asistente de en-

trada se inicia. Seleccionar directamente cada parmetro con la tecla de flecha. Despus del ltimo parmetro se cierra automticamente el asistente.

4. Si se ajustan a distancia los valores nominales para el dosificador de caudal, ajustar el parmetro SYS.REM (de forma analgica, serie o Profibus).

4.2 Ajustar el dosificador de caudal 1. Conectar el mando. Esperar como mnimo 10 minutos antes de proceder al

ajuste. 2. En la tarjeta base, poner el interruptor de calibracin S2 en posicin CAL. 3. Puesta a cero = placa de rebote sin peso. 4. Puesta a cero: pulsar la tecla F en el parmetro ADC.ZERO.

Se visualiza un smbolo de reloj giratorio. No influenciar el dosificador de cau-dal durante la puesta a cero.

5. En el parmetro ADC.CALW, introducir la pesa de calibracin. MZAH-10/ -12/ -15 = 3.000 kg, MZAH-25 = 2 x 3.000 kg.

6. Fijar las pesas de calibracin simtricamente en los puntos previstos de la pla-ca de rebote.

7. Calibracin: pulsar la tecla F en el parmetro ADC.CALW. Se visualiza un smbolo de reloj giratorio. No influenciar el dosificador de caudal durante la ca-libracin.

8. En el parmetro ADC.WT, controlar la indicacin de peso para la pesa de cali-bracin.

9. Retirar las pesas de calibracin. 10. En el parmetro ADC.WT, la indicacin de peso debe indicar 0. 11. Controlar la indicacin de peso (0) en el parmetro ADC.WT. 12. En la tarjeta base, poner el interruptor de calibracin S2 en posicin RUN.

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Puesta en servicio 19


4.3 Crear recetas Slo es razonable si se trabaja con productos muy diferentes y se puede compro-bar la precisin de cada producto con una bscula. Si se trabaja con recetas, ajustar TCON.RECM = USER/MAIN. Para cada producto, proceder de la siguiente manera. 1. Borrar el peso total actual. 2. Iniciar el flowbalancer y realizar la medicin con una cantidad determinada, lo

ms grande posible. 3. Corregir el parmetro REC.FIFF en la receta de trabajo [0] de acuerdo con la

medicin con la bscula de referencia:

referencia de Bscula Peso MZAH Peso x antiguo FIFF nuevo FIFF =

4. Guardar la receta.

En el parmetro SAVE, introducir el nmero de receta deseado. La receta de trabajo [0] se guarda en la memoria de recetas preseleccionada.

20 Descripcin funcional Dosificador de caudal automtico (FBAL)


5 Descripcin funcional 5.1 Modos de funcionamiento

Flowmeter (FLOMET)

Medicin del caudal de paso y del volumen de paso en un flujo de producto determinado desde el exterior En este modo de funcionamiento se mide el caudal de paso sobre la base de la desviacin del producto en la placa de rebote. Despus del arranque (desbloqueo) la rasera dosificadora permanece abierta.

Flowcontroller (FLOCON)

Dosificacin con depsito pulmn suficientemente lleno (silo) En este modo de funcionamiento se dosifica el producto con el depsito pulmn suficientemente lleno, de acuerdo con el caudal de alimentacin preseleccionable. La rasera dosificadora se ajusta a la posicin correspondiente.

5.2 Secuencia de pasos Una vez arrancado el dosificador de caudal, los pasos 3 hasta 6 se procesan ccli-camente.

Paso Significado Descripcin

1 Situacin de partida El mando espera hasta que est presente la autorizacin de dosificacin.

Parada de la dosifi-cacin

La rasera dosificadora se cierra en su posicin bsica (la fun-cin Cerrar rpidamente la corredera se activa durante aprox. 20 s).

2

Puesta a cero Puesta a cero del trayecto de medicin despus de CLOSING. La rasera dosificadora est cerrada.

3 Dosificar El caudal se regula en funcin de la desviacin nominal / real.

4 Tiempo de estabili-zacin

Tiempo de espera hasta la medicin.

5 Tiempo de medicin Durante el tiempo de medicin se almacenan los puntos de medicin para calcular la capacidad. El tiempo de medicin y la cantidad de puntos de medicin se seleccionan automticamen-te en funcin de la capacidad nominal y del alcance de regula-cin actual.

6 Clculos Clculo del caudal de paso real. La seal de ajuste se calcula y se emite para las 4 vlvulas de mando.

7 Prueba de fugas Control de la cada de presin durante el tiempo de medicin. Una vez transcurrido el tiempo de medicin, el resultado apare-ce en el indicador de acuerdo con el desarrollo de la prueba.

8 Prueba de vlvulas Prueba de funcionamiento del grupo de vlvulas (activacin de la rasera dosificadora). Esta prueba consiste en un control vi-sual de las distancias de medicin (posicin bsica y actual de la rasera dosificadora).

0 Calibracin El interruptor de calibracin S2 est en posicin CAL. El ajus-te del peso y la modificacin de algunos parmetros solamente son posibles en este paso.

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Descripcin funcional 21


5.3 Manejo del display

H1 H2 H3 H4 H5 H6

H7

H8

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8

F

H1 H4H2 H3 H5 H6

S1 S2 S3 S4 S5 S6 S7

lbkg

S8

Fig. 5.1

H1 Remoto / mando a distancia H2 Se abre la rasera dosificadora H3 Contador de sacos nominales (encendido = con preseleccin de sacos / par-

padea = preseleccin alcanzada) H4 Regulacin (no utilizado) H5 Valor de peso actual en margen cero H6 Valor de peso estable H7 Unidad de peso lb H8 Unidad de peso kg S1 Tecla Arranque / Parada (no utilizada)

LED encendido en caso de arranque S2 Tecla Descarga (no utilizada)

LED Rasera dosificadora se cierra S3 Tecla Borrar alarma / Prueba de lmparas / Editar ESC;

parpadea = Alarma presente S4 Tecla Funcin con funcin especial segn el parmetro;

encendida = Funcin especial disponible S5 Tecla Flecha para cambiar el grupo de parmetros o la posicin para la edi-

cin S6 Tecla Entrada de datos; activar / desactivar editar valor S7 Tecla "Ms"; seleccionar el siguiente parmetro o aumentar el valor S8 Tecla "Menos"; seleccionar el parmetro anterior o reducir el valor



5.4 Acceso a mens y parmetros

m1

p1

p2

mnm2

pn

p1

p2

pn

px

py

pz

m0

> 1s> 1sa)

b)

Fig. 5.2

Funcin Denomin. Descripcin

Men USER m0 El men m0 es el men de usuario de orden supe-rior para el manejo estndar

Cambiar men

m0 m1

m1 mn

b) Pulsar S5 y S6 conjuntamente durante ms de 1 segundo (s). Continuar con S5 dentro de la estructura de mens m1 = MAIN, m2 = REC

Cambiar parmetro

p1 pn

pn m1

S7 Ir al siguiente parmetro

S8 Ir al parmetro anterior

Editar parmetro p1 pn

S6 Pulsar ms de 1 s hasta que parpadee el cur-sor / parmetro

S5 Seleccionar cursor

Valor de parm.: cambiar guardar

p1 pn

S7 Aumentar valor

S8 Reducir valor

S6 Pulsar ms de 1 s

Volver al men USER m0

a) Desde cualquier posicin del men, pulsar S5 durante ms de 1 s: pasa al men de orden superior USER m0



5.5 Aplicacin de los parmetros Indicaciones generales acerca de las tablas de los parmetros

Code Nombre de parmetro indicado (se representa en la parte izquierda del display)

Bloqueo de parmetro con el siguiente significado:

Sin entrada: parmetro con valor de ajuste siempre ajustable.

C Slo ajustable si el interruptor de calibracin est en posicin CAL.

L Slo ajustable si SYS.LOCK = OFF. Bloqueado si SYS.LOCK = LOW/MED/HIGH.

M Slo ajustable si SYS.LOCK = OFF/LOW. Bloqueado si SYS.LOCK = MED/HIGH.

Lock

H Slo ajustable si SYS.LOCK = OFF/LOW/MED Bloqueado si SYS.LOCK = HIGH.

Attr. Indicacin acerca del pie de pgina

USER P-Nr.

Con el parmetro SYS.SD = USER P-Nr. se selecciona el parmetro por defecto. (Slo disponible en el men USER).

Margen Margen de entrada para parmetros. Valor por defecto entre []

5.5.1 Men USER

Code Lock Grupo de parmetros USER (parmetros de servicio) Attr. USER P-Nr.

Margen

FLO / FLOS

Capacidad real y nominal en t/h o cwt/h si TCON.%FLO = OFF si TCON.%FLO = ON (capacidad nominal en %)

0 0999.999 0FMAX 0100.0

1 / 1S

Peso total real en kg Peso total nominal en kg Tecla F >1s: borrar total en modo local.

1) 1 0999999999099999

[0]

2 Peso total no borrable en kg 1) 2 0999999999LOAD Cargar receta con tecla F o modificando el nmero

(de la memoria a la receta de trabajo 0). Slo disponible si TCON.RECM = USER

3 150

SAVE M Almacenar la receta con la tecla F o modificando el nmero de la misma (guardar la receta de trabajo 0 en la memoria).

Si aparece PROTECT, seleccionar otro nmero o anular la proteccin contra escritura en la receta (REC.PROT = OFF). Slo disponible si TCON.RECM = USER

4 150

1) Peso total = valor de orientacin (sin estadstica de silo)



5.5.2 Men MAIN

Code Lock Grupo de parmetros MAIN (parmetros principales) Attr. Margen

LOAD Cargar receta con la tecla F o modificando el nmero (de la memoria a la receta de trabajo 0) Slo disponible si TCON.RECM = MAIN

150

SAVE M Almacenar la receta con la tecla F o modificando el nmero de la misma (guardar la receta de trabajo 0 en la memoria).

Si aparece PROTECT, seleccionar otro nmero o anular la proteccin contra escritura en la receta (REC.PROT = OFF). Slo disponible si RECM = MAIN.

150

MON Info de regulacin Alcance de regulacin (letra a la izquierda) F = Dentro de la tolerancia fina C = Entre tolerancia fina y tolerancia gruesa O = Fuera de tolerancia gruesa Desviacin de regulacin Capacidad real - Capacidad nominal (nmero a la derecha)

F 999.999

WT Peso actual en celda de carga en kg e indicacin de paso En caso de sobrecarga aparecern unas rayitas arriba, en caso de baja carga, abajo, y en caso de un valor no vlido del conver-tidor, en el centro.

9 99.999

LK Prueba de fugas con simulador (prueba especial para el ajuste de fbrica) El resultado de la prueba se indica en el display (sin mensajes de alarma) Tecla F: Arranque / Parada en modo local

OFF / RUN NOWT

ERR- / OK / ERR+

VA Prueba de funcionamiento del grupo de vlvulas (activacin de la rasera dosificadora con secuencia fija: FO=fast open; SO=slow open; SC=slow close; FC=fast close; entre cada ajuste se espera algunos segundos) Tecla F: Arranque / Parada en modo local

OFF > FO > SO > SC > FC >

OFF

JOBID Visualizar la memoria de trabajos (Indicacin estndar Nmero ID para el ltimo trabajo) Teclas F y +:

Pasar a la siguiente entrada Teclas F y -:

Pasar a la entrada anterior Teclas F, + y -:

Pasar a la ltima entrada Tecla Enter: La indicacin cambia entre los diferentes datos del trabajo, los nmeros ID, la fecha/hora y los valores almacenados.



5.5.3 Men REC

Code Lock Grupo de parmetros REC (parmetros de receta) Attr. Margen

NR Nmero de receta Este nmero de receta se utiliza solamente para visualizar o mo-dificar recetas. 0 = Receta de trabajo. Slo modificable si RECM = MAIN o USER

050 [0]

FIFF M Impulso de fuerza/factor de capacidad 1) 2) 3)

30.0300.0 [115.8]

TFG M Tiempo de ajuste de la corredera para capacidad de tipo en s 1) 2) 3)

3.020.0 [8.0]

LC00..10 M Linealizacin de la capacidad real en 1) 2) 3)

9501050

PROT M Proteccin contra escritura Receta en MAIN.SAVE 2) OFF/ON [OFF]

1) Entre el cdigo y el valor se visualiza el nmero de receta. 2) En funcin del tipo de aparato 3) Los valores estndar en funcin del tipo se ajustan en fbrica con el asistente en SYS.TYP



5.5.4 Men TCON

Code Lock Grupo de parmetros TCON (configuracin aplicacin) Attr. Margen

MODE C Modo de funcionamiento

FLOCON = Dosificador de caudal

FLOMET = Flujmetro

En el modo de funcionamiento FLOMET la rasera dosificadora se abre por completo con la seal de desbloqueo (tope final)

FLOCON/ FLOMET

[FLOCON]

%FLO C Valor nominal en t/h o % de FMAX [t/h] ON = Prefijacin porcentual

OFF/ON [OFF]

AEMP C Nivel mnimo automtico del silo (con desconexin del grupo de vlvulas)

OFF/ON [ON]

CZER C Procedimiento Puesta a cero automtica

OFF = Puesta a cero slo despus de la parada de la dosifi-cacin

ON = Puesta a cero cclica en la situacin de partida

OFF/ON [OFF]

EXLL C Funcionamiento con sonda externa depsito pulmn (nivel mnimo silo)

ON = Nivel mnimo del silo a partir de sonda LL externa

OFF/ON [OFF]

SMOD C Comandos de la interfaz serie para (ON = FBAL / OFF = MZAG)

OFF/ON [ON]

FCOR L Factor de correccin de capacidad (100.0 = ninguna correccin) Factor de correccin: FCOR = (Referencia / MZAH) x 100

70.0 130.0 [100.0]

MZAH C Tipo de aparato / serie del dosificador de caudal

MZAH-10 = Dosificador de caudal capacidad mx. 7,5 t/h

MZAH-12 = Dosificador de caudal capacidad mx. 15 t/h



Atencin: al conmutar se inicializan diversos parmetros.

3) 10 / 12 / 15 / 25 [15]

FTYP C Capacidad de tipo en t/h para el tipo de aparato 3) 1.000999.999[30.000]

FMAX L Capacidad mxima en t/h o cwt/h (valores estndar en funcin del tipo) Margen de entrada de FLOS (equivalente a 20 mA en entrada / salida analgica)

3) 1.000999.999[30.000]

FMIN L Capacidad mnima en t/h o cwt/h (valores estndar en funcin del tipo) Margen de entrada de FLOS

3) 0.20099.999 [0.400]

WIMP L Impulso de peso en kg (peso por impulso)

Con IMPM = TIME el valor debe seleccionarse de tal modo que aprox.cada 3 s se emita un impulso.

199.999 [10.000]



Code Lock Grupo de parmetros TCON (configuracin aplicacin) Attr. Margen

IMPM C Modo Impulso de peso

OFF = Impulso de peso desconectado

PACK01 = Paquete de impulso con impulso de 0,1 s y pausa

PACK05 = Paquete de impulso con impulso de 0,5 s y pausa

TIME = Impulsos bien repartidos en cuanto al tiempo con im-pulso de 0,5 s

OFFTIME [TIME]

FAVG L Promediacin de la capacidad real 110 [10]

CTOL L Tolerancia gruesa en % de la capacidad nominal 3.030.0 [10.0]

FTOL L Tolerancia fina en % de la capacidad nominal 0.33.0 [1.0]

RCOR L Correccin de regulacin de desviaciones de capacidad 0.41.0 [0.6]

TFGO C Tiempo de ajuste de la corredera durante el arranque (offset) hasta que fluya el producto

0.15.0 [1.0]

TSTA L Tiempo de estabilizacin antes de la medicin en s (paso 4) 0.19.9 [0.7]

RECM C Modo receta

OFF = Las recetas estn desactivadas (slo receta 0 disponible).

MAIN = Las recetas se utilizan y LOAD / SAVE est disponible en el men MAIN.

USER = Las recetas se utilizan y LOAD / SAVE est disponible en el men USER.

OFF / MAIN / USER [OFF]

DATINI C Inicializacin de los datos

Ajustar datos almacenados, tales como valores nominales, pesos totales y contadores, al valor original (tpicamente al valor 0). Los parmetros de ajuste no se ven afectados. Tecla F: Inicializar datos.

3) Los valores estndar en funcin del tipo se ajustan en fbrica con el asistente en SYS.TYP



5.6 Parmetros bsicos 5.6.1 Men SYS

Code Lock Grupo de parmetros SYS (configuracin del sistema) Attr. Margen

TYP C Tipo de bscula

NOAPP = Ninguna aplicacin seleccionada. Todas las salidas sin seal (p. ej. en caso de primera conexin, tras una prdida de datos)

DMS-T = Transmisor DMS

DCOS = Mando dosificador para bscula de cargas o carga

DUMP = Bscula pesa-graneles (todos los tipos)

ICONV = Convertidor de impulsos

DIFF = Bscula dosificadora-diferencial (todos los tipos)

FBAL = Dosificador de caudal automtico MZAH

SLIDE = Rasera dosificadora

BAG = Bscula ensacadora

BAGD1 = Bscula ensacadora-diferencial MWBC, individual

CHECK = Bscula de control para lneas de ensacado

BAGD3 = Bscula ensacadora-diferencial MWBC, sistema de 3 unidades

Tecla F: Activar el asistente para la entrada de parmetros en fbrica. (Atencin: el asistente modifica parmetros que dependen del tamao.)

1) NOAPP BAGD3

[NOAPP]

REM L Modo local/remoto

LOC = Local (manejo en el display)

REMS = Remoto Serie (prefijacin del valor nominal a travs de la interfaz serie)

REMA = Remoto Analgico (potencia nominal 0/420 mA)

REMP = Remoto Profibus DP. Mando exclusivamente a tra-vs de Profibus (prefijacin del valor nominal y sea-les de mando a travs de Profibus activas).

LOCREMP [LOC]

RIN L Entrada remota 24 V

OFF = Entrada remota no tiene funcin.

ON = Entrada remota = 0 V -> Aparato en modo local Entrada remota = 24 V -> Modo segn SYS.REM

OFF/ON [OFF]

EIN L Entrada desbloqueo 24 V

OFF = Entrada no tiene funcin.

ON = Entrada siempre est en funcin.

ONLOC = Entrada slo est en funcin en modo local.

ONREM = Entrada slo est en funcin en modo remoto.

OFFONREM[OFF]




DISP L Mando a distancia

OFF = Ningn mando a distancia.

LOC = Manejo local (mando a distancia slo indicacin).

REM = Manejo en mando a distancia (localmente slo indicacin).

BOTH = Manejo local y en mando a distancia.

OFFBOTH [OFF]

PSAV L Display en modo standby (modo de ahorro de energa)

OFF = Display siempre encendido.

STOP = Standby en caso de parada y si no se pulsa ninguna tecla durante 10 minutos (un LED parpadea).

ON = Standby si durante 10 minutos no se pulsa ninguna tecla (un LED parpadea en caso de parada; luz en marcha con un LED, respectivamente, si no se ha efectuado ninguna parada).

OFF/STOP/ON[STOP]

SD L Parmetros de servicio estndar

0x = Nmero de los parmetros de servicio (ver el men USER).

0x [0]

SDT L Cambio automtico al parmetro de servicio estndar. Tiempo en segundos (s).

0 = Ningn cambio automtico.

>0 = Si durante el tiempo ajustado no se pulsa ninguna tecla, la indicacin pasa al parmetro de servicio estndar.

0999 s [60]

LOCK Bloqueo de entrada para los parmetros (bloqueo de la edicin). La visualizacin de los parmetros siempre es posible.

OFF = Ningn bloqueo de parmetros (todos los parmetros pueden ajustarse).

LOW = Bloqueo dbil: Los parmetros sealizados como L se bloquean.

MED = Bloqueo medio: Los parmetros sealizados como M o L se bloquean.

HIGH = Bloqueo fuerte: Los parmetros sealizados como H, M o L se bloquean.

OFFHIGH [OFF]

MSG L Visualizar mensajes

OFF = No visualizar mensajes

ALL = Visualizar todos los mensajes

STPOFF = No visualizar mensajes de parada

OFFSTPOFF[ALL]

ACLR L Borrar alarma

OFF = Las alarmas se confirman automticamente.

ON = Las alarmas slo se confirman con la tecla, a travs de la interfaz serie, Profibus o la entrada de 24 V Bo-rrar alarma.

OFF/ON [OFF]




AINV L Invertir salida de alarma

OFF = 24 V en caso de alarma.

ON = 0 V en caso de alarma.

OFF/ON [ON]

AO L Modo de las salidas analgicas. Conmutacin 0/420 mA

Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las salidas analgicas disponibles.

0 mA/4 mA [0 mA]

AI L Modo de las entradas analgicas. Conmutacin 0/420 mA

Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las entradas analgicas disponibles.

0 mA/4 mA [0 mA]

AOADJ L Ajuste de las salidas analgicas. El valor actual cambia porcen-tualmente.

Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las salidas analgicas disponibles.

90.0110 % [100.0 %]

AIADJ L Ajuste de las entradas analgicas. El valor actual cambia porcen-tualmente.

Con la tecla F y la tecla "Ms" pueden seleccionarse todas las entradas analgicas disponibles.

90.0110 % [100.0 %]

INIT C Inicializacin base de todos los parmetros con la tecla F.

Atencin: Prdida de todos los datos. Tambin se pierde el tipo de aparato SYS.TYP. Deber realizarse una puesta en servicio.

5.6.2 Men ADC

Code Lock Grupo de parmetros ADC (convertidor analgico-digital de la tarjeta base)

Attr. Margen

CHNR Nmero de canal de los valores indicados en el men ADC (este parmetro slo se aplica si se utilizan varios canales LC; 0 = entrada LC tarjeta base, 1 = mdulo LC 1, 2 = mdulo LC 2)

03 [0]

WT.x Peso actual de la bscula en kg

Tecla F: peso actual de la bscula con una resolucin 10 veces ms alta.

1)

ZERO.x C Puesta a cero con la tecla F

Durante la puesta a cero se muestra un smbolo de reloj giratorio.

CALW.x C Pesa de calibracin en kg

El valor de entrada equivale a la pesa de calibracin colocada. Calibrar con la tecla F. Durante la calibracin se muestra un sm-bolo de reloj giratorio.

1) 100100 000[40.00]

MAXR.x C Vigilancia de gama del peso en kg

0 = Vigilancia de gama desactivada.

>0 = Alarma convertidor AD si peso actual >MAXR +9 DIV o < 5 % MAXR.

1) 0999 999 [0]




Attr. Margen

DIV C Resolucin (divisin d) de los indicadores de peso

Si se modifica el ajuste de DIV se inicializan todos los valores de peso. En el display aparecer WTINIT.

0.00150 [0.01]

UNIT C Unidad de los indicadores de peso

NO = Ninguna unidad de peso.

KG = Unidad de peso kg (LED kg en caso de valores de peso).

LB = Unidad de peso lb (LED lb en caso de valores de peso). En caso de indicacin de peso en lb se indican las capacidades FLO, FMAX, FMIN en cwt/h (100 lb/h).

NO / KG / LB [KG]

FILT C Cantidad de valores de peso para el filtraje digital 2128 [2]

MOT.x C Tolerancia de parada en cantidad d (DIV) 09.9 [0.5]

AZER C Puesta a cero automtica, tolerancia en kg

0 = La puesta a cero automtica est desactivada

>0 = Si el valor de peso actual se encuentra dentro de la tolerancia ajustada y si hay una parada, se ejecuta una puesta a cero automtica. Para que funcione la funcin ha de estar ajustado un va-lor >0 en MAXR. En cualquier caso, el margen cero es li-mitado internamente a un mximo de 2 % de MAXR.

1) 01 000 [0.00]

NORM C Calibrabilidad

INDST = Modo industrial para aplicaciones internas de la em-presa

OIML = Mando para aplicaciones calibrables (caracteres especiales en impresin total, borrar total slo en paso 1)

NTEP = Mando para aplicaciones calibrables en Norteamrica (sin caracteres especiales en impresin total, borrar total slo en paso 1)

INDST/OIML/NTEP

[INDST]

BCHNR C Canal de origen Nmero del primer canal de medicin. Poner este parmetro a 1 en las versiones calibrables. (0 = entrada LC tarjeta base, 1 = mdulo LC 1)

01 [0]

PUPT C Tiempo de encendido (s)

Tiempo de espera tras la conexin hasta que est disponible el valor de peso.

10600 [30]

ZADV.x C Valor interno del convertidor AD. Punto cero (ZERO). -524 288 524 287

[0]

DADV.x C Valor interno del convertidor AD. Diferencia Valor de calibracin Punto cero (CALW-ZERO).

0999 999 [100 000]

ADV.x Valor interno del convertidor AD SWVERS Versin de software del registro del peso

(en los tipos calibrables tambin se visualiza al arranque) 2)




Attr. Margen

DEVNR C Nmero de aparato para identificar los mdulos LC. Equivale al nmero de aparato en la parte superior derecha de la placa de calibracin. Si un mdulo LC presenta un nmero diferen-te, el alarma A073 DEVNR es activada.

2) 09999 [0]

1) Unidad segn UNIT. Punto decimal segn DIV 2) Slo en versiones calibrables (ADC.NORM no INDST) x Nmero de canal

(0 = entrada LC tarjeta base, 1 = mdulo LC 1, 2 = mdulo LC 2 Conmutacin del nmero de canal en ADC.CHNR)



5.6.3 Men HOST

Code Lock Grupo de parmetros HOST (interfaz serie SIO_1/SIO_2) Protocolo de bscula estndar de Buhler

Attr. Margen

SIO L Interfaz RS-485

OFF = No se utiliza ninguna interfaz. Las interfaces SIO_1 y SIO_2 no se utilizan para el host.

SIO1 = Interfaz HOST en SIO_1 en tarjeta base.

SIO2 = Interfaz HOST en SIO_2 en opcin. Ampliacin de interfaz CPU o en X40.

SIO12 = Interfaz HOST en SIO_1 en tarjeta base y SIO_2 en opcin Ampliacin de interfaz CPU o en X40.

RS422 = Interfaz HOST RS-422 con emisor en SIO_1 en tarje-ta base y receptor en SIO_2 en opcin Ampliacin de interfaz CPU o en X40.

OFF/SIO1/ SIO2/SIO12/

RS422 [SIO1]

ADR L Direccin de comunicacin RS-485 0255 [0]

BAUD L Velocidad en baudios de las interfaces serie 4 800 / 9 600 /19 200 [4 800]

PARITY L Bit de paridad de las interfaces serie (Los datos siempre son 8 bits).

NO/EVEN/ODD[NO]

TOUT L Tiempo de timeout en segundos para las interfaces serie

El aparato detiene la dosificacin si durante el tiempo de timeout no ha habido ninguna comunicacin.

0 = Ninguna vigilancia de timeout (ninguna parada).

199 = Tiempo de timeout en s. (El control slo tiene lugar con el ajuste SYS.REM = REMS).

099 [0]

WFOR L Formato de peso para las interfaces serie

FIX = Formato fijo como mandos de bscula antiguos. kg en DUMP, DIFF g en DIFF, tipo de aparato MSDE o MSDF segn ADC.DIV en BAG

DIV = segn ADC.DIV

FIX/DIV [FIX]

ENBL L Arranque / parada a travs de la interfaz serie (Command S,A) OFF/ON [OFF]

COMP L Modo de compatibilidad MEAF

OFF = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAG.

ON = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAF. (Conectar si se sustituye MEAF por MEAG).

OFF/ON [OFF]



5.6.4 Men PBDP

Code Lock Grupo de parmetros PBDP (Profibus-DP) Attr. Margen

ADR L Direccin de comunicacin Profibus-DP

Adicionalmente se muestra el estado de la conexin:

NoCom = Ninguna comunicacin con el host.

ERROR = Error en el hardware.

TIMOUT = La vigilancia de timeout ha reaccionado.

0255 [0]

TOUT L Tiempo de timeout en segundos para la conexin Profibus-DP

El aparato detiene la dosificacin si durante el tiempo de timeout -no ha habido ninguna comunicacin.

0.199.9 = Tiempo de timeout en s.

El control slo tiene lugar con el ajuste SYS.REM=REMP.

0.199.9 [1.0]

WFOR L Formato de peso para los valores de peso Protocolo Profibus-DP

FIX = Formato fijo como mandos de bscula antiguos. kg en DUMP, DIFF g en DIFF, tipo de aparato MSDE o MSDF segn ADC.DIV en BAG

DIV = segn ADC.DIV

FIX/DIV [FIX]

MPDP L Modo de funcionamiento Profibus-DP

NORM = Protocolo normal con 24 bytes de datos de recepcin y 24 bytes de datos de emisin. Para la descripcin, ver las instrucciones de servicio 66499-1.

SHORT = Protocolo compacto DMS-T. Byte de salida no consistente (IM308B).

SHORTK = Protocolo compacto DMS-T. Byte de salida consistente (IM308C).

EXTD_S = Protocolo corto ampliado que contiene el protocolo NORM con 32 bytes adicionales de datos.

EXTD_L = Protocolo largo ampliado que contiene el protocolo NORM con 48 bytes adicionales de datos.

NORM/ SHORT/

SHORTK/ EXTD_S/ EXTD_L [NORM]

COMP L Modo de compatibilidad MEAF

OFF = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAG.

ON = La interfaz est definida segn el protocolo de interfaz MEAF (conectar si se sustituye MEAF por MEAG).

OFF/ON [OFF]



5.6.5 Men SERV

Code Lock Grupo de parmetros SERV (informaciones de servicio) Attr. Margen

ID Se muestra el texto de identificacin. El texto es transmitido por un HOST. Mx. 28 caracteres son posibles (2 parte con tecla F).

p. ej. B1 SCALE

V_PROG Versin del programa, programa completo, aplicacin y sistema base. p. ej. V10A V_APPL Versin de la aplicacin y nombre de la aplicacin (segn SYS.TYP). p. ej. V10A V_BASE Versin del sistema base (software independiente de la aplicacin). p. ej. V10A V_BOOT Versin del bootloader p. ej. V10A

DATE L Fecha 01.01.00 31.12.99

TIME L Hora 00.00.00 23.59.59

ERR Lista de alarmas

La ltima alarma se representa en formato ERR.0 A006. Con la tecla F y la tecla "Menos" se muestran alarmas ms anti-guas. La penltima alarma se indica con ERR.-1, etc.

Con la tecla F y la tecla "Ms" se regresa a la ltima alarma.

Pulsando slo la tecla F se representan alternativamente el texto de alarma completo, la fecha y la hora de la alarma.

EVT Lista de eventos

El ltimo evento se representa en formato EVT.0 E001. Para el manejo, ver el parmetro ERR.

ALLEVT Lista de alarmas y eventos

Las alarmas y los eventos se representan mezclados. Para el manejo, ver el parmetro ERR.

CPU Grado de utilizacin del ordenador

Representacin izquierda: grado de utilizacin actual del ordena-dor en %. Representacin derecha: tiempo mximo en ms para un ciclo del programa. Si es necesario, reponer el valor mximo con la tecla F.

SADR Direccin del sistema (informacin del programa para la detec-cin de errores)

PCNT Contador del nmero de fallos de tensin

ELOG C Registro interno de los eventos Tecla F >1 s: eliminacin de los registros de eventos.

OFF/ON [ON]

VLOG L Registro interno del desarrollo de valores (p. ej. peso) Tecla F >1 s: eliminacin de los registros del desarrollo de valores.

OFF/ON [OFF]

CLOG L Registro interno cclico de pesajes individuales Tecla F >1 s: eliminacin de los registros cclicos.

OFF/ON [ON]

JLOG C Registro interno de los datos de trabajo Tecla F >1 s: eliminacin de los datos de trabajo.

OFF/ON [ON]




SIMM C Modo de simulador

Las entradas se simulan con ayuda de las seales de salida. El programa y el mando se prueban sin producto (parar el simulador con el modo FREEZE).

OFF/ON [OFF]

SERM C Modo de servicio

Activar salidas digitales y analgicas para fines de prueba.

OFF/ON [OFF]

DIN Entradas digitales

Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la entrada deseada (0.00.7). Tambin vlido para opciones con entradas digitales (p. ej. 1.01.11).

DOUT Salidas digitales

Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la salida de-seada (0.00.11). Si est activo el modo de servicio (SERM = ON), pueden activarse o borrarse salidas. Pulsar la tecla Enter. Tambin vlido para opciones con salidas digitales (p. ej. 1.01.11).

DISPIN Entradas digitales de la tarjeta del display

Muestra el estado actual de las entradas de 24 V.

0 = 0 V

1 = 24 V

(Display 000 IN 3 / IN 2 / IN 1)

AIN Entrada analgica de la tarjeta base (tensin actual o corriente actual) en V y mA.

Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la entrada deseada, si hay opciones con entradas analgicas. Ajustar con la tecla de entrada y la tecla "Ms"/"Menos" si el inter-ruptor de calibracin = CAL.

AOUT Salidas analgicas (corriente actual) en mA

Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la salida de-seada, si hay opciones con salidas analgicas. Con SERM = ON, corriente ajustable para pruebas con la tecla de entrada. Ajustar con la tecla de entrada y la tecla "Ms"/"Menos" si el inter-ruptor de calibracin = CAL.

LC Entrada DMS. Tensin de entrada (tensin actual) en mV Con la tecla F y la tecla "Ms"/"Menos", seleccionar la entrada deseada, si hay opciones con entradas DMS adicionales.

TINT Temperatura actual en la tarjeta del display




SIO1 Interfaz serie SIO_1 RS-485 hacia host u otra utilizacin. Se muestran de izquierda a derecha:

Contador de comunicacin:

Se incrementa en 1 por comunicacin (09 999).

Actividad del bus:

* = Se ha recibido un carcter

Command:

Identificacin de los datos en caso de diferentes te-legramas - = Se recibi un comando con letras minsculas

Nmero de error:

0 = Ningn error

1 = Timeout / sin respuesta

2 = Comando / identificacin indefinidos

3 = Suma de verificacin errnea

4 = Longitud de datos errnea

Si no est activado HOST.SIO para la interfaz en cuestin, se visualiza --- OFF.

SIO2 Interfaz serie SIO_2 RS-485 hacia host u otra utilizacin (en la opcin Ampliacin de interfaz CPU o conector X40; para la des-cripcin, ver SIO1).

P-DP Indicacin de estado Profibus DP:

WPAR = Esperando parametrizacin a travs del bus

WCFG = Esperando configuracin a travs del bus

DEXC = Intercambio de datos (sin error)

TIMOUT = Error de timeout (intercambio de datos demasiado lento)

INIERR = Error de inicializacin de mdulo de hardware general

LENERR = Error de inicializacin de mdulo de hardware, lon-gitudes de datos

CALCNT Contador de activacin del interruptor de calibracin

Se incrementa en 1 a cada cambio de RUN a CAL

1)

CALDAT Fecha del ltimo accionamiento del interruptor de calibracin (cambio de RUN a CAL).

Tecla F hora correspondiente

1)

PUPDAT Fecha de encendido (ltima conexin)


PDWDAT Fecha de apagado (ltima desconexin)


1) Slo en versiones calibrables (ADC.NORM no INDST)

38 Alarmas y mensajes Dosificador de caudal automtico (FBAL)


6 Alarmas y mensajes

Notas: Alarma N Axxx = Alarma Wxxx = Advertencia (no en salida de alarma).

Observar tambin el indicador H1 en la tarjeta base. Para la descripcin, ver Es-tado de indicacin en el display de 7 segmentos de la tarjeta base.

6.1 Alarmas aplicacin

N alarma Significado Causa / Remedio Attr.

A026 FLOWTOL

Tolerancia

La regulacin opera continuamente fuera de la tolerancia gruesa (p. ej. en el caso de un pro-ducto muy heterogneo)

Dado el caso, aumentar la tolerancia gruesa

Dado el caso, reducir la co-rreccin de regulacin RCOR

3)

A030 ZERO

Error durante la puesta a cero

Desviacin demasiado grande del peso durante la puesta a cero.

Limpiar la placa de rebote Repetir el ajuste Celda de carga (dado el ca-

so, defectuosa)

3)

A037 BINEMPTY

Silo vaco

Autorizacin de dosificacin y capacidad nominal presentes. La capacidad real es

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Alarmas y mensajes 39



A038 FEEDGATE

Corredera

La rasera dosificadora no se cierra correctamente

(despus de abrir / cerrar 3 veces)

Comprobar el mecanismo de la corredera

La corredera roza en el pico de entrada

Corredera atascada mecni-camente, p. ej. por cuerpos extraos. Con el trayecto de medicin bloqueado por un cuerpo extrao, la rasera do-sificadora (2) puede abrirse con la tecla (8) del aparato. Fig. 2.1a.

A039 LEAK

Fuga

Fuga en el sistema de regulacin neumtico durante el funcionamiento con producto.

Controles:

Estanqueidad Tubos de aire Vlvulas 14 Filtro de aire

2)

1) La alarma se confirma al quitar el desbloqueo 2) se autoconfirma una vez eliminada la prdida de presin 3) La confirmacin depende del parmetro SYS.ACLR

ACLR = OFF: Confirmacin automtica una vez eliminada la causa de la alarma o si se cambia al paso 1

ACLR = ON: Ninguna confirmacin automtica. Confirmacin solamente con tecla o entrada de 24 V Borrar alarma



6.2 Alarmas bsicas


A001 FLASH

Error de FLASH

La FLASH est defectuosa.

Desconectar y conectar el aparato. Si se repite la alarma, sustituir la tarjeta

base.

A002 RAM

Error de RAM

La RAM est defectuosa.

Desconectar y conectar el aparato. Si se repite la alarma, sustituir la tarjeta

base.

A003 RUNTIME

Error de tiempo de ejecucin del software

Error durante la ejecucin del programa. Problema de software o de hardware.

Desconectar y conectar el aparato. Si se repite la alarma, anotar

SERV.SADR e informar al servicio de Buhler.

Ejecutar la inicializacin o cargar una versin nueva del programa.

Si se repite la alarma, sustituir la tarjeta base.

A004 WATCHDOG

Watchdog Exceso de tiempo durante un ciclo del programa. Problema de software o de hardware.

Ver A003

A005 NO24V

Alimentacin de tensin de 24 V Tensin demasiado baja (




A007 RANGE

Alcance del convertidor AD Valor superior o inferior al alcance de me-dicin. Ver tambin los parmetros WT y ADC.MAXR.

Repetir el ajuste. Controlar los puentes enchufables X313. Controlar si hay alguna influencia ex-

terna sobre el recipiente de bscula (p. ej., se han retirado los bloqueos para el transporte?)

Incrementar o poner a cero el parme-tro ADC.MAXR.

Controlar la posicin de montaje de las celdas de carga.

A008 ADCAL

Calibracin del convertidor AD Para la calibracin no estn disponibles suficientes valores AD.

Repetir el ajuste. Controlar los puentes enchufables X313. Controlar si hay alguna influencia ex-

terna sobre el recipiente de bscula (p. ej., se han retirado los bloqueos para el transporte?)

Controlar la posicin de montaje de las celdas de carga.

Colocar suficiente peso para la calibra-cin.

A009 ADFCT

Funcin del convertidor AD El convertidor AD no suministra valores (LC).

Sustituir la tarjeta base.

A011 LOW4MA

Valor nominal inferior a 4 mA Slo posible en caso de prefijacin anal-gica de valores nominales de 420 mA (SYS.REM = REMA).

Medir la corriente. Ajustar el aparato opuesto a 420 mA. Reparar cualquier interrupcin del ca-

ble.

Controlar los puentes enchufables X62.

A012 HOSTCOM

Timeout en la interfaz host El sistema host ya no se comunica con el aparato.

Poner en servicio el host. Cable de interfaz interrumpido o ca-

bleado incorrectamente. Controlar el cableado.

Controlar los puentes enchufables X31. Incrementar o poner a cero

HOST.TOUT.

W013 EXTDISP

Mando a distancia Comunicacin serie con el mando a dis-tancia perturbada (slo posible con mando a distancia opcional).

Controlar el cableado. Est correctamente ajustado X80? Est correctamente ajustado

SYS.DISP?




A014 PROFIDP

Profibus Error del Profibus o comunicacin inte-rrumpida (timeout). El aparato se para. (Alarma slo si SYS.REM = REMP).

Controlar el cableado. Est correctamente ajustada la direc-

cin PBDP.ADR?

Est correctamente ajustado el proto-colo PBDP.MPDP?

Dado el caso, incrementar el tiempo de timeout en PBDP.TOUT.

Controlar la configuracin del maestro.

A016 PRINTER

Impresora Fallo de la impresora

Cargar papel. Est seleccionada la impresora? Est correctamente ajustado

PRN.PTYP?

Controlar el cableado.

W017 DISPLAY

Display La comunicacin con el display primario est perturbada (el propio display ya no puede visualizar el error. Ver la indicacin E d en H1 en la tarjeta base).

Est correctamente ajustado X80? Ajustar la direccin en el display (ver

alarma del display *No Comm An *).

Controlar el cableado.

W018 BATTERY

Batera Tensin insuficiente de la batera de com-pensacin o reloj parado.

Controlar el asiento de la base de la batera.

Sustituir la batera con el aparato co-nectado, a continuacin desconectar y conectar el mando (reset advertencia).

A070 CANCOM

Comunicacin bus CAN Comunicacin perturbada en el bus CAN (slo posible con mdulos CAN opciona-les).

Controlar el cableado. Est correctamente ajustada la direc-

cin en los mdulos CAN?

Se configuraron mdulos CAN que no estn disponibles?

A071 CANMOD

Error Mdulo CAN Un mdulo CAN transmite un error (slo posible con mdulos CAN opcionales).

Observar la indicacin de errores en el mdulo CAN. Continuar siguiendo la descripcin del mdulo en el anexo.

Sustituir el mdulo CAN.

A072 CANDOUT

Error de salida Mdulo CAN En un mdulo CAN, una salida digital pre-senta un nivel errneo (slo posible con mdulos CAN opcionales).

Observar la indicacin de errores en el mdulo CAN. Continuar siguiendo la descripcin del mdulo en el anexo.

Sustituir el mdulo CAN.

A073 DEVNR

Nmero de aparato incorrecto Mdulo LCDas LC-Modul weist eine falsche interne Gertenummer auf (nur bei eichfhiger Ausfhrung).El mdulo LC presenta un nmero de aparato interno incorrecto (slo en tipo calibrable).

Utilizar el mdulo LC correcto. Ajustar el nmero de aparato superior

de la placa de calibracin en MEAG (parmetro ADC.DEVNR).




W075 WARNTEMP

Advertencia de temperatura La temperatura en el aparato es alta (el sensor de temperatura se encuentra en la tarjeta del display).

Controlar la temperatura en el aparato. Montar el aparato en un lugar ms

fresco.

A076 HIGHTEMP

Alarma de temperatura La temperatura admisible en el aparato se ha sobrepasado (el sensor de temperatura se encuentra en la tarjeta del display).

Controlar la temperatura en el aparato. Montar el aparato en un lugar ms

fresco.

A077 DIGOUT

Salidas digitales Una o varias salidas difieren del estado esperado.

Cortocircuito o carga excesiva. Tensin de procedencia externa



6.3 Alarma del display *No Comm An * Si se visualiza este error est interrumpida la conexin con la tarjeta base. Se vi-sualiza la direccin con la que est configurado el display. Direccin 1 = Display local en la puerta frontal (1er display) Direccin 3 = Mando a distancia La direccin se introduce de la siguiente manera: Pulsar 5 veces la tecla Prueba de lmparas. Aparecer * ADR *. Pulsar la tecla Entrada.

Seleccionar la direccin deseada con la tecla + o -. Confirmar con la Tecla de entrada. Pulsar la tecla Prueba de lmparas. El mensaje de error desaparece.

6.4 Estado de indicacin en el display de 7 segmentos de la tarjeta base El display de 7 segmentos H1 muestra el estado de hardware de la tarjeta base. Si parpadea el punto decimal est activado el mando.

En funcin de la configuracin se visualizan estados de funcionamiento. Si E parpadea alternativamente, esto significa ERROR (mensaje de error

pendiente).

H1 Descripcin Estado de indicacin

Causa Medida

- Los segmentos centra-les se activan cclica-mente de arriba a aba-jo.

Funcionamiento estndar

El software funciona correc-tamente. No hay mensajes de estado.

1 Error en la FLASH

Ninguna aplicacin disponible. Nada ha arrancado.

Error en la memoria FLASH.

2 Error en la DRAM

Ninguna aplicacin arranca.

Error en la memoria DRAM (p. ej. por un cortocircuito en el tablero de circuito impreso, causado por obje-tos como restos de cobre, etc.)

b Error en batera RAM

Ninguna aplicacin

Error en batera memoria RAM

Dejar sin corriente el tablero de circuito impreso. Limpiar con aire comprimido.

Rearranque. Si persiste el men-saje de error, sustituir el tablero de circuito impreso.

E 3 Ver A003 RUNTIME

E 4 Ver A004 WATCHDOG

E 5 Ver A005 NO24V

E b Ver W018 BATTERY

E 6 Ver A006 DATALOST



H1 Descripcin Estado de indicacin

Causa Medida

E C Ver A070 CANCOM A071 CANMOD A072 CANDOUT

E d Ver W017 DISPLAY

E L Error tras descarga de software.

El programa 1 presenta una suma de verifica-cin errnea.

Versin de software defec-tuosa instalada.

Reinstalar el software. Si se sigue visualizando el mensaje, pedir una nueva versin de software.

Dejar sin corriente el aparato. Despus del rearranque se utili-za automticamente el progra-ma 2.

L Instalando nuevo soft-ware. Si parpadea el indicador, la descarga del software no ha fina-lizado.

El software slo se activa despus del rearranque.

Si se trabaja con la herramienta de servicio, pulsar Activate. Si se deja sin corriente el man-do, el nuevo software tambin se activa.

U Se ha conectado un USB.

El aparato est conectado al PC mediante un cable USB.

P Profibus tiene conexin. Profibus est conectado y tiene conexin.

Para ms informacin, ver SERV.P-DP

C Copiando nuevo soft-ware.

El programa 1 est actualizado. El progra-ma 2 se copia.

El mensaje de estado slo se muestra durante la fase de arranque.

F El programa 1 est daado. El programa 2 se copia.

El mensaje de estado slo se muestra durante la fase de arranque.



6.5 Mensajes de estado Los mensajes de estado ofrecen una visin general del estado del aparato. Los mensajes se visualizan en alternancia con la indicacin normal, y slo mien-tras dure el estado. Las alarmas tienen una prioridad ms alta y sobrescriben los mensajes de estado.

Indicacin Significado

LOCAL STOP El aparato se par de forma manual.

STOP El aparato se par porque hay 0 V en la entrada de 24 V Desblo-queo/Arranque.

c STOP El aparato se par porque no hay ningn desbloqueo a travs del Profibus o a travs de la RS-485 (HOST).

v STOP El aparato se par porque el valor nominal es demasiado pequeo.

STOP El aparato se par porque se alcanz un total o una cantidad nominales.

WAIT PRODUCT El aparato ha arrancado, pero no hay ningn producto (p. ej. la sonda no est activada).

REFILL La funcin de relleno est activa (no relleno normal).

DISCHARGE La funcin de descarga (o descarga de restos) est activa (no descarga normal).

CAL MODE El modo CAL est activo (interruptor en posicin CAL).

SERVICE El modo de servicio est activo (es posible activar las salidas).

LOCAL El aparato es manejado localmente (slo si la entrada REMOTE est acti-va y si hay 0 V).

MANUAL El aparato es manejado manualmente (ninguna secuencia de mando au-tomtica).

EMERGENCY El aparato es operado en modo de emergencia.

TEACHING El aparato es operado en modo de aprendizaje.

HIGH SETP Valor nominal demasiado alto. El valor nominal se limita al valor mximo.

SIM ON El modo de simulador est conectado y activo.

SIM FREEZE El modo de simulador est conectado pero pasivo.

TEST El aparato es operado en modo de prueba.

LOW SETP Valor nominal demasiado bajo. El valor nominal es limitado al valor mnimo o a 0.

WARM UP Esperar hasta que el convertidor AD se encuentre en un estado estable.

6.6 Mensajes breves Los mensajes breves son ayudas para el manejo. Aparecen una vez al pulsar la tecla.

Indicacin Significado Aplicaciones

OK Los datos introducidos han sido reco-nocidos y aceptados.

p. ej. cuando se carg una receta.

LOCK La edicin del parmetro est blo-queada.

p. ej. la edicin de los parmetros est bloqueada con SYS.LOCK.



Indicacin Significado Aplicaciones

PROTECT Las recetas estn protegidas contra sobrescritura. El almacenamiento de las recetas est bloqueado.

p. ej. proteccin contra sobrescritura de receta REC.PROT = ON

DATA INIT Ejecutar la inicializacin.

Atencin: los parmetros se ajustan a los valores por defecto.

Con SYS.INIT

SET ZERO Ejecutar la puesta a cero. p. ej. durante la puesta a cero ADC.ZERO

SET CAL Ejecutar la calibracin. p. ej. durante la calibracin ADC.CALW

SET TARE Ejecutar el tarado. p. ej. durante el tarado DMS-T

WT INIT Reinicializar los valores de peso.

Atencin: los datos se pierden.

p. ej. durante el ajuste ADC.DIV.

WAIT Esperar con el manejo hasta que se apague WAIT.

CLEAR Los datos se borran. p. ej. registros de eventos.

ESC Edicin cancelada. Se puls la tecla de prueba de lmpa-ras durante la edicin.

OCCUPIED Interfaz ocupada. p. ej. si SIO est ajustada a host y si se desea conmutar a un aparato externo.

NO EDIT La edicin no es posible. p. ej. en caso de parmetros de indica-cin (la edicin nunca es posible).

NO CAL La edicin slo es posible en modo CAL.

p. ej. en caso de parmetros de indica-cin (la edicin no es posible).

NO LOCAL La edicin slo es posible en modo LOCAL.


NO STOP La edicin slo es posible con el apa-rato parado.


NO SETVAL Ningn valor nominal disponible. p. ej. el arranque es posible porque no est disponible ningn valor nominal.

ASSIST ON El asistente de entrada fue conecta-do.

ASSIST OFF El asistente de entrada fue desconec-tado.

OUT OF RANGE

El valor introducido est fuera del margen de regulacin posible.

ERROR Accin fallida. p. ej. el ajuste no tuvo xito.

NO MODE Funcin slo posible en otro modo de funcionamiento.

p. ej. slo es posible borrar el valor en otro modo de funcionamiento.

48 Servicio posventa Dosificador de caudal automtico (FBAL)


7 Servicio posventa 7.1 Almacenamiento de piezas de recambio

Para pedir piezas de recambio, por favor utilice la informacin en las siguientes pginas. Tenga en cuenta que frecuentemente existen especificaciones de fabricacin y de suministro particulares para piezas originales y piezas de otros fabricantes y que nosotros siempre le ofertamos piezas de recambio segn el nivel tcnico ms re-ciente.

Nota: Cuando contacte con Bhler AG, utilice los datos en la placa de identificacin para identificar el aparato.

7.2 Direccin Bhler AG Customer Service Grain Processing CH-9240 Uzwil, Suiza Telfono: +41 71 955 30 40 Fax: +41 71 955 33 05 [email protected]

7.3 Tipos bsicos

MEAG con display en carcasa de acero normal IP65 Nmero de pedido

115/230 V AC EKP -80058-810

24 V DC EKP -80012-810

MEAG con display en carcasa inoxidable IP65

115/230 V AC EKP -80060-810

24 V DC EKP -80081-810

Versin de montaje empotrado con display superpuesto IP20

24 V DC EKP -80123-810

7.4 Opciones

Nmero de pedido

Grupo constructivo de calibracin MEAG (cubierta para interruptor de calibracin y bornes DMS; puede instalarse posteriormente)

EKP -80011-810

Mdulo LC en carcasa (ampliacin CAN Load Cell en una carcasa de bornes; se necesita para la calibrabilidad)

EKP -80118-810

Unidad de indicacin MEAG (mando a distancia/versin de montaje empotrado; instalacin en puertas de armario)

EKP -80004-810

Mando a distancia, versin de sobremesa o de pared EKP -80042-810

Caja de conexin DMS con 10 m de cable EKP -84190-810

Caja de conexin DMS sin cable EKP -84190-820

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Servicio posventa 49


7.5 Piezas de recambio

Nmero de pedido

Tarjeta base EBD 1312 EKP -84338-810 E

Teclado de ampliacin Tarjeta EBD 1314 EKP -84440-810 (E)

Tarjeta del display EBD 1316 EKP -84337-810 E

Tarjeta Ampliacin CAN Digital I/O EBD 1318 EKP -85361-810 (E)

Tarjeta Ampliacin CAN Load Cell EBD 1319 EKP -85371-810 (E)

Alimentacin por impulsos de 100240 V AC (slo incluida en el tipo de 115/230 V AC)

EKP -80206-001 E

Conector Profibus UXE -36405-820

Cable USB, 1,8 m, para dVice2L UXE -30802-031

Juego de cables (hilos trenzados) numerado para ampliacin CAN o tarjeta del display.

Longitud en mm: 200 500 1000 1400

WEWS-95011-810 WEWS-95012-810 WEWS-95013-810 WEWS-95014-810

Tarjeta del display y lmina, ensambladas EKP -80004-810 (E)

Lmina del display (sin tarjeta) EKP -10006-810 (E)

Batera para la RAM UNE -74921-029 (E)

Fusible F1 (tarjeta base, 2 A lento) UNE -22002-025 (E)

E = Pieza de recambio recomendada para tener en almacn (E) = Pieza de recambio recomendada para tener en almacn para tipo correspondiente

50 Anexo Dosificador de caudal automtico (FBAL)


8 Anexo 8.1 Conexin de las celdas de carga 8.1.1 Tipos y colores de hilo de las celdas de carga

Tipo

Seal

Borne Denom. HBM Z6

Revere SHBx

R--C3-SC

Reznicek& Hlach DB-10-

Apantallam. X10:1 SHIELD amarillo transparente amarillo

Sens.+ X10:2 S+ verde (amarillo)

Alimentac.+ X10:3 OUT+ azul verde negro

Seal+ X10:4 IN+ blanco blanco rojo

Seal X10:5 IN- rojo rojo blanco

Alimentac. X10:6 OUT- negro negro azul

Sens. X10:7 S- gris (azul)

8.1.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores

1

EBD 1312

X313

6 WIRE4 WIRE

S +OUT+IN+IN -OUT -

Shield234567

1X10

S -

Fig. 8.1

8.1.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores

1

EBD 1312

X313

6 WIRE4 WIRE

S +OUT+IN+IN -OUT -

Shield234567

1X10

S -

Fig. 8.2

Dosificador de caudal automtico (FBAL) Anexo 51


8.2 Caja de conexin DMS 8.2.1 Esquema de dimensiones y datos tcnicos

120

106

82

122

EXC+SIG+SIG-EXC-Shield

12345

Sense+EXC+SIG+SIG -EXC -Sense -Shield

7654321

Para tipos y nmeros de pedido, ver el captulo "Pie-zas de recambio" Material Aluminio Grado de proteccin IP65 Peso aprox. 1 kg Seccin de cable mx. 2,5 mm2 Tapa precintable Altura: 80 mm

Fig. 8.3

8.2.2 Conexin Celda de carga de 4 conductores con caja de conexin

76

5

4

2

3

1

1

2

34

5

1

EBD 1312

X313

6 WIRE4 WIRE

S +OUT+IN+IN -OUT -

Shield234567

1

X10

S -

Fig. 8.4

8.2.3 Conexin Celda de carga de 6 conductores con caja de conexin

7

6

54

2

3

Documents

Mando de control para dosificadores de Flujo