LineMiss - InfoNetinfonet.unox.com/public/images/editor/pdf/linemiss/...TG 320 (460x350) FAKIRO Tecnologie di cottura All’interno dello studio dedicato da UNOX ai processi di cottura

UNOX Azienda aderente al consorzio Valere, consorzio nazionale recupero attrezzature professionali per l’ospitalita’, iscritta al registro produttori aee n° it08020000000377

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Italiano

LineMiss™

La semplicità nella pasticceria e panificazione!

LineMiss™

Rivoluzionaria linea di forni a convezioneIl successo in tre punti:Qualità, Competitività e Velocità di cottura

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Qualità: É sicuramente il principale elemento che distingue i prodotti della linea LineMiss™ da tutti

gli altri presenti nel mercato. Per UNOX la Qualità ha molte sfaccettature:

Cottura: i risultati di cottura sono eccellenti. Il calore, trasportato dall’aria, viene distribuito uniformemente all’interno della camera dando agli alimenti di tutte le teglie contenute nel forno una colorazione esterna omogenea.

Il brevetto UNOX per espellere l’aria umida "DRY.Maxi™" permette di migliorare la struttura interna del prodotto mantenendone una consistenza duratura anche molte ore dopo il termine della cottura.

Questi risultati sono il frutto dell’esperienza maturata dal centro ricerche UNOX nello sviluppo di prodotti innovativi attraverso migliaia di ore di ricerca e di test di funzionamento.

Affidabilità: i componenti assemblati sono altamente professionali e sono gli stessi utilizzati per classi di forni di dimensioni più elevate. Tali componenti permettono ai forni LineMiss™ di lavorare in situazioni altamente gravose e per lunghi periodi, mantenendo inalterate le loro caratteristiche e le loro perfomance.

Estetica: il modello estetico utilizzato per le attrezzature è stato sviluppato in collaborazione con il Designer Mario Carlini.

Rivoluzionaria linea di forni a convezioneIl successo in tre punti:Qualità, Competitività e Velocità di cottura

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Competitività: L'obiettivo di UNOX è quello di assicurare la massima competitività ai vostri procesi di cottura

garnatendone l'effecienza e l'efficacia. Con la linea LineMiss™ è oggi possibile avere le prestazioni dei forni di grandi dimensioni

in forni compatti, di semplice uso, dai costi di utilizzo estremamente contenuti e dal prezzo competitivo.

Per ottenere questo, nel progetto LineMiss™, UNOX ha posto infatti la massima attenzione all'eliminazione di tutte le attivitá fonti di sprechi, alla standardizzazione dei componenti e alla razionalizzazione del processo produttivo.

Velocità di cottura: L’utilizzo di ventilatori più potenti rispetto a quelli montati su equivalenti forni di categoria

presenti sul mercato Vi garantiscono tempi di cottura fino al 20% inferiori. La qualità vá cosi di pari passo con la velocità del vostro processo produttivo.

Che cosa chiedere di piu?

LineMiss™

Pannelli di controllo

Pannello di controllo Dynamic:

1 - pulsante selezione step cottura2 - LED step di cottura3 - display visualizzazione parametri cottura4 - LED tempo cottura 5 - LED temperatura cottura6 - LED umidità

7 - pulsante selezione tempo, temperatura, umiditá8 - pulsanti incremento / decremento parametri cottura 9 - START / STOP ciclo cottura 10 - pulsante immissione manuale umiditá (STEAM.Maxy™)

11 - pulsante richiamo modalità programmi 12 - pulsante memorizzazione programmi 13 - selezione forno, lievitatore, cappa

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I forni LineMiss™ Dynamic si adattano perfettamente a gamme di pane e pasticceria molto ampie, garantendo la massima versatilità e la possibilità di cuocere prodotti con esigenze di cottura estremamente diverse tra loro.Il pannello digitale Dynamic è stato progettato per gestire un ciclo di cottura completo utilizzando tutti i parametri necessari al fine di ottenere risultati eccellenti.

Caratteristiche principali del pannello di controllo Dynamic:

• Parametri di cottura impostabili Per ogni step di cottura è possibile impostare i seguenti parametri: - Tempo; - Temperatura camera; - Umidità (STEAM.Maxy™)

• Fino a 70 programmi memorizzabili dall'utente

• Programmi divisibili in tre step

• Gestione delle attrezzature complementari attraverso il pannello di controllo - Lievitatore ( Regolazione tempo, temperatura ed immissione manuale acqua); - Cappa con condensatore di vapore (accensione/spegnimento, regolazione velocità di aspirazione).

Esempio di programmazione Dynamic

Comparazione pannelli di controllo

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1- display visualizzazione parametri cottura2- LED tempo cottura3- LED temperatura cottura 4- pulsante selezione tempo / temperatura

5- pulsanti incremento / decremento parametri cottura6- START / STOP ciclo cottura7- pulsante richiamo modalità programmi8- pulsante memorizzazione programmi

Pannello di controllo Dynamic: Pannello di controllo Classic:Il pannello digitale Classic è stato progettato per consentire di memorizzazare con la massima semplicità le cotture piú utilizzate per quei prodotti che non necessitano di umidità e di piú step di cottura.

Caratteristiche principali del pannello di controllo Classic:

• Parametri di cottura impostabili - Tempo; - Temperatura camera;

• Fino a 70 programmi memorizzabili dall'utente

Pannello di controllo Manual:

1- Impostazione tempo di cottura2- Regolazione temperatura

3- LED accensione forno4- Pulsante di attivazione sistema STEAM.Maxy™

3 stepdi cottura

Tempo Temperatura Umidità70 Programmimemorizzabili

Controlloattrezzature complentari

Dynamic x x x x x xClassic x x xManual x x x

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I forni LineMiss™ Manual garantiscono la massima semplicitá di utilizzo anche nei casi di gamme prodotti con esigenze molto diverse grazie alla possibilità di introdurre vapore in camera prima o durante il ciclo di cottura.

Caratteristiche principali del pannello di controllo Manual:

• Parametri di cottura impostabili - Tempo; - Temperatura camera; - Umidità (STEAM.Maxy™)

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Comparazione pannelli di controllo

LineMiss™

Perfezione di cottura

Si ottiene così un prodotto asciutto e con struttura interna uniforme,caratterizzato da una superficie esterna croccante e friabile.

Funzionamento:

Attraverso la particolare geometria della camera di cottura l’aria umida pre-sente viene espulsa dal camino creando un ambiente caldo-secco.

DRY.Maxi™

Uniformità di cotturaObiettivo:Nei forni ventilati il flusso dellária è estremamente importante in quanto strumento di trasmissione del calore e quindi mezzo con cui si cuoce il prodotto.Una ventilazione perfetta é quindi fondamentale per ottenere cotture uniformi: • su tutti i punti di una singola teglia; • su tutte le teglie.

Funzionamento:La ventilazione viene ottimizzata grazie a particolari studi e test su: • flusso dellária in camera;• ventilatori speciali ad alta velocità; • inversione di marcia dei motori;• forma particolare del carter aria;• potenza elettrica

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BREVETTATO

Quale di questi croissants vorresti assaggiare?

La tecnologia DRY.Maxi™ consente di rimuovere velocemente l’umdtà dalla camera di cottura, sia quella generata dal sistema STEAM.Maxi™ sia quella che proviene dai prodotti infornati.

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Uniformità di cottura STEAM.Maxi™*

Funzionamento:Lácqua immessa direttamente in camera di cottura viene nebulizzata dal ventilatore ad alta velocità e vaporizzata sulla resistenza.L’umidità viene prodotta fin dai primi minuti di funzionamento a partire da una temperatura di 90 °C.

* Con forni con controllo Dynamice Manualhumidity

Il sistema STEAM.Maxi™ consente la creazione di umidità istantanea in camera di cottura a partire da 90 °C di temperatura.

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Versatilità di utilizzo

Kit riduzione portata d'aria:

Per garantire i migliori risultati di cottura con prodotti di massa leggera come sfoglie e bigné ed evitare il loro spostamento sulle teglie dovuto dal flusso di aria prodotto dalle ventole, UNOX ha studiato un apposito kit per la riduzio-ne della portata d’aria.

L’ applicazione di questo kit sul copri ventola al centro del carter consen-te di ampliare ulteriormente la gamma di prodotti cucinabili con i forni LineMiss™.

Quale di questi croissants vorresti assaggiare?

LineMiss™

TG 425 (600x400)

TG 320 (460x350)

FAKIRO™

Tecnologie di cotturaAll’interno dello studio dedicato da UNOX ai processi di cottura non poteva mancare una particolare attenzione agli strumenti ausiliari al forno e necessari per aumentarne la funzionalità.Sono state studiate pertanto una serie di teglie e griglie innovative che permettono di sperimentare tipologie di cottura finora consentite solo attraverso l'utilizzo di altre attrezzature professionali, quali i tradizionali forni da pizza o i forni statici da pasticceria.

BREVETTATA

Pietra in alluminio che cuoce uniformemente e in tempi rapidissimi

La piastra FAKIRO™ è stata ideata specificatamente per la cottura della pizza fresca nei forni a convezione.Nello sviluppo del progetto si è realizzato che queste piastre sono un valido aiuto anche nella cottura del pane e della pasticceria.

Caratteristiche funzionali:• Tempi di cottura estremamente veloci, praticamente dimezzati, rispetto ai tempi necessari nei

tradizionali forni a platea. La pizza fresca su FAKIRO™ si cuoce in soli 3 minuti!• Perfetto equilibrio di cottura tra la superficie inferiore e superiore del prodotto.

Caratteristiche tecniche:

• Piastra costruita interamente in alluminio, ottimo conduttore in grado di trasmettere velocemente il calore al cibo;• Utilizzo di uno spessore elevato di materiale per accumulare più calore;• Applicazione di piolini (da cui il nome FAKIRO™) sulla superficie inferiore della piastra, per

aumentare la superficie di assorbimento del calore;• Applicazione di barre di rinforzo incorporate nella piastra per conferire robustezza ad un materiale

tenero che altrimenti, a causa del calore, avrebbe la tendenza a flettere.

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Superficie inferioreSuperficie superiore

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GRP 410

TG 430Griglia cromata 4/5 canali

GRP 410 , 5 canali (600x400)

GRP 310 , 4 canali (470x330)BREVETTATA

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Teglia alluminio forata teflonata

TG 430 (600x400)

TG 330 (460x330)

Teglia alluminio forata teflonata 5 canali

TG 435 (600x400)

Teglia alluminio forata

TG 410 (600x400)

TG 310 (460x330)

LineMiss™ 800

XF190ROSSELLA Classic

4 600x400

XF 190Capacitá 4 600x400

Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N / 400 V~ 3N

Frequenza 50 / 60 Hz

Potenza elettrica 6,3 kW

Temperatura Max. 260 °C

Dimensioni 800x770x509 WxDxH mm

Peso 49 kg

Humidity NO

XF193ROSSELLA ManualHumidity

4 600x400


Distanza 75 mm






Peso 49 kg

Humidity SI


Distanza 75 mm






Peso 49 kg

Humidity SIXF195

ROSSELLA Dynamic4 600x400

L

W

Elettrici 600x400

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XF 180ELENA Classic

3 600x400

XF 185 ELENA DynamicXF 188 ELENAPowerDynamic

3 600x400

XF 183ELENA ManualHumidity

3 600 x 400

XF 185 XF 188Capacitá 3 600x400 3 600x400

Distanza 75 mm 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N 230 V~ 1N / 400 V~ 3N

Frequenza 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz

Potenza elettrica 3,2 kW 4,6 kW

Temperatura Max. 260 °C 260 °C

Dimensioni 800x770x429 WxDxH mm 800x770x429 WxDxH mm

Peso 40 kg 40 kg

Humidity SI SI


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 40 kg

Humidity NO


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 40 kg

Humidity SI

L

W

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L

W

LievitatoreComandato elettronicamente solo dai forni Dynamic Per modelli: XF 195/ XF 185/ XF 188

Capacitá: 8 600x400Distanza:70 mmVoltaggio: 230 V~ 1NFrequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 1,2 kWTemperatura max.: 50 °CDimensioni: 800x713x757 WxDxH mmPeso: 37 kg

Cappa con condensatore di vapore Comandato elettronicamente solo dai forni DynamicPer modelli: XF 195/ XF 185/ XF 188

Voltaggio: 230 V~ 1NFrequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 200 W Diametro uscita fumi: 121 mmPortata minima: 550 m3/hPortata massima: 750 m3/hDimensioni: 800x847x261 WxDxH mm

Lievitatore con comando manuale

Per tutti i modelli

Capacitá: 8 600x400Distanza: 70 mmVoltaggio: 230 V~ 1NFrequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 1,2 kWTemperatura max.: 70 °CDimensioni: 800x713x757 WxDxH mmPeso: 37 kg

Condensatore di vapore

Per tutti i modelli

Voltaggio: 230 V~ 1N Frequenza: 50 / 60 Hz Potenza elettrica: 8 WPeso: 7 kg Dimensioni: 340x235x170 WxDxH mm

Attrezzature complementari

Art: XL 195 Art: XL 193

Art: XC 595 Art: XC 114

LineMiss™ 800

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L

W

Stand aperto alto Per tutti i modelli

Capacitá: 8 600x400Distanza: 70 mmDimensioni: 798x599x782 WxDxH mmPeso: 13 Kg

BREVETTATO

RuotePer modelli: XL 195/XL 193/XR 190 H: 104 mmKit completo di 4 ruote:2 ruote con freno - 2 ruote senza freno.

Kit osmosi inversa con pompa Per modelli:XF 195/ XF 193/ XF 185/ XF 188/ XF 183

Voltaggio: 230 V~ 1N - Frequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 220 WDimensioni: 542x198x449 WxDxH mmPeso: 16 Kg

Kit adattamento supporti lateraliPer tutti i modelli

da 600x400 a GN 1/1

Kit pompaPer modelli: XF 195/ XF 193/ XF 185/ XF 188/ XF 183

Permette al forno di utilizzare acqua dal serbatoio(XC 655) in mancanza della rete idrica.Voltaggio: 230 V~ 1N - Frequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 16 W

Serbatoio acqua per forni con pompaPer modelli: XF 195/ XF 193/ XF 185/ XF 188/ XF 183

Kit per teglie 660x460Per modelli: XF 190 / XF 195

da 600x400 a 660x460

Kit riduzione portata d’ariaPer tutti i modelli

1 disco per ogni ventola. Il kit contiene un disco

Kit per collegare più forni alla rete idricaPer modelli: XF 195/ XF 193/ XF 185/ XF 188/ XF 183

Dimensione: 3 m

Kit sovrapposizione forniPer tutti i modelli

Accessori

Art: XR 190 Art: XR 621



Art: XC 665

Art: XC 225

Art: XC 605

Kit ricambio filtri e membrane XC 225

Fino a 25.000 litri di acqua demineralizzata

Art: KEL 001

Art: XC 655

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XF 130ARIANNA Classic

4 460 x 330

XF 135ARIANNA Dynamic

4 460 x 330

XF 133ARIANNA ManualHumidity

4 460 x 330


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N


Potenza elettrica 3 kW



Peso 31 kg

Humidity SI


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 31 kg

Humidity NO


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 31 kg

Humidity SI

L

W

LineMiss™ 600Elettrici 460x330

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DOTAZIONI DI SERIE PER MODELLI XF135/ XF130/ XF133 : 4 Teglie piane alluminio

XF 115STEFANIA Dynamic

3 460 x 330


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 25 kg

Humidity SI

XF 113STEFANIA ManualHumidity

3 460 x 330


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 25 kg

Humidity SI

XF 110STEFANIA Classic

3 460 x 330


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 25 kg

Humidity NO

L

W

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DOTAZIONI DI SERIE PER MODELLI XF 115/ XF 110/ XF 113 : 3 Teglie piane alluminio

XF 100CRISTINA Classic

3 342 x 242

Porta con serratura elettromagnetica per un’apertura facilitata

Apertura porta a bandiera da destra verso sinistra per favorire l’operatività dello chef in caso di

posizionamento del forno al top di una colonna

CARATTERISTICHE TECNICHE:

• Apertura automatica della porta a fine cottura;• Funzione umidità con pompa;• Possibilità accessorio “serbatoio acqua” per funzione umidità con pompa;• Possibilità funzione umidità con elettrovalvola e collegamento diretto alla rete idrica;• Possibilità di collegare la cappa con abbattitore di vapore;• Possibilità di utilizzare tutte le teglie ed accessori della linea LineMiss 600.

STEFANIA Matic XF 119

STEFANIA Dynamic XF 115

Cappa XC 535

Stand XR 130


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 20 kg

Humidity NO

XF119 STEFANIA Matic

3 460 x 330


Distanza 75 mm

Voltaggio 230 V~ 1N





Peso 25 kg

Humidity SI

Elettrico 460x330

Elettrico 342x242

Esempio di modularitá:

L

W

LineMiss™ 600

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Cappa con condensatore di vaporeComandato elettronicamente solo dai forni DynamicPer modelli: XF 135/ XF 119/ XF 115

Voltaggio: 230 V~ 1N - Frequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 200 W Diametro uscita fumi: 121 mmPortata minima: 550 m3/hPortata massima: 750 m3/hDimensioni: 600x722x261 WxDxH mm

Condensatore di vapore

Per tutti i modelli

Voltaggio: 230 V~ IN Frequenza: 50 / 60 Hz Potenza elettrica: 8 WPeso: 7 kg Dimensioni: 340x235x170 WxDxH mm

Lievitatore con comando manuale

Per modelli: XF 135/ XF 130/ XF 133/ XF 119 / XF 115/ XF 110/ XF 113

Capacitá: 8 460x330Distanza:70 mmVoltaggio: 230 V~ IN - Frequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 1,2 kWTemperatura max.: 70 °CDimensioni: 600x650x757 WxDxH mmPeso: 22 kg

Art: XL 135 Art: XL 133


Attrezzature complementari

L

W

LievitatoreComandato elettronicamente solo dai forni DynamicPer modelli: XF 135/ XF115

Capacitá: 8 460x330Distanza:70 mmVoltaggio: 230 V~ 1N - Frequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 1,2 kWTemperatura max.: 50 °CDimensioni: 600x650x757 WxDxH mmPeso: 22 kg

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LineMiss™ 600Accessori

Kit ricambio filtri e membrane XC 225

Fino a 25.000 litri di acqua demineralizzata

Kit per collegare più forni alla rete idricaPer modelli: XF 135/ XF 133/ XF 115/ XF 113/ XF 119Dimensione: 3 m

Kit elettrovalvolaCollega il forno direttamente alla rete idricaPer modelli: XF 135/ XF 133/ XF 115/ XF 113/ XF 119

Voltaggio: 230 V~ 1NFrequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 8 W

Serbatoio acqua per forni con pompaPer modelli: XF 135/ XF 133/ XF 115/ XF 113/ XF 119

Kit sovrapposizione forniPer modelli: XF 135/ XF 130/ XF 133/ XF 119 / XF 115/ XF 110/ XF 113

RuotePer modelli: XL 135/ XL 133/ XR 130

H: 104 mmKit completo di 4 ruote:2 ruote con freno - 2 ruote senza freno.

Stand aperto alto

Per modelli: XF 135/ XF 130/ XF 133/ XF 119 / XF 115/ XF 110/ XF 113

Capacitá: 8 460x330 - Distanza: 70 mmDimensioni: 598x518x782 WxDxH mmPeso: 12 Kg

BREVETTATO

Kit osmosi inversa con pompa Per modelli: XF 135/ XF 133/ XF 115/ XF 113/ XF 119

Voltaggio: 230 V~ 1N - Frequenza: 50 / 60 HzPotenza elettrica: 220 WDimensioni: 542x198x449 WxDxH mmPeso: 16 Kg

Kit addattamento supporti lateraliPer modelli: XF 135/ XF 130/ XF 133

da 460x330 a GN 2/3

Art: XR 621Art: XR 130

Art: XC 651Art: XC 620

Art: XC 660

Art: XC 225 Art: KEL 001


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Kit riduzione portata d’ariaPer modelli: XF 135/ XF 130/ XF 133

1 disco per ogni ventola. Il kit contiene un disco

Art: XC 605

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La differenza si vede dai dettagli!

Illuminazione: con lampada alogena a lunga durata.

La pulizia è molto più semplice grazie a: • camera di ciascun modello interamente arrotondata e realizzata in acciaio inox;• griglie laterali facilmente estraibili.

L’intera linea è stata studiata con componenti che possano funzionare in continuo e per lungo tempo.Questa attenzione è stata prestata a tutti i componenti elettromeccanici che compongono i vari modelli.

Cerniere: testate per oltre 100.000 aperture, sempre con bilanciamento ottimale e chiusura dolce.

Guarnizione: realizzata con il più professionale dei materiali e fissata all’interno di una cava stagna.

Camera di cottura: realizzata in acciaio inox.

Motori: con cuscinetti resistenti ad alte temperature, con inversione di marcia, garantiti per migliaia d’ore di funzionamento.

Affidabilità

Igiene

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LineMiss™

Trattamento flussi in ingresso e in uscita forno

Condensatore di vaporeAbbattimento fumi in uscita dal camino del forno con acqua controllata termicamente da sensore di temperatura.

necessita di: - Attacco acqua per condensare i vapori; - Scarico per acqua residua; - Presa elettrica.

Carico acqua fredda

Umidità camera che esce dal camino

Umidità camera che esce dalla porta

Aria fredda

Scarico acqua residua

Modalità di funzionamento:

• Aspirazione fumi all’apertura della porta;• Abbattimento fumi in uscita dal camino del forno con acqua

controllata termicamente da sensore di temperatura;• Doppia velocità di aspirazione (minima a forno acceso e

porta chiusa, massima con porta aperta).

Caratteristiche tecniche:

• Dotata di motore a due velocità;• Gestita dal controllo digitale;• Utilizzabile anche per due forni sovrapposti;

necessita di: - Attacco acqua per condensare i vapori; - Scarico per acqua residua; - Presa elettrica.

L

W

XC 114

200ºC

30ºC

Comandata elettronicamente solo dai forni Dynamic

Cappa con condensatore di vaporeXC 595 XC 535

Voltaggio 230 V~ 1N 230 V~ 1N

Frequenza 50 / 60 Hz 50 / 60 Hz

Potenza elettrica 200 W 200 W

Diametro uscita fumi 121 mm 121 mm

Portata minima 550 m3/h 550 m3/h

Portata massima 750 m3/h 750 m3/h

Dimensioni 800x847x261 WxDxH mm 600x722x261 WxDxH mm

XC 595Per modelli: XF 195/ XF 185/ XF 188

XC 535Per modelli: XF 135/ XF 119/ XF 115

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5

Trattamento flussi in ingresso e in uscita forno

Filtro meccanico: svolge la filtrazione più grossolana rimuovendo sporco e sabbia presenti nell’acqua. Filtro a carboni attivi: rimuove il cloro presente nell’acqua. La rimozione del cloro è necessaria perché, in quanto agente ossidante, andrebbe ad intaccare le membrane con conseguente necessità di una frequente sostituzione delle stesse.Pompa: immette in camera di cottura l’acqua prefiltrata facendola passare attraverso una membrana ad osmosi inversa.Membrane ad osmosi inversa: rimuovono tutti i sali presenti nell’acqua e causa di problemi ai forni.Vaso di espansione: accumula l’acqua quando l’elettrovalvola del forno è chiusa e funge da ammortizzatore idraulico del sistema.

Sistema ad osmosi inversaper il trattamento dell’acquaFino a 25.000 litri di acqua demineralizzata senza alcuna necessita di interventi di sostituzione cartucce.

E’ noto che la presenza di calcare, di minerali e di altre impurità nell’ac-qua producono incrostazioni sulle resistenze, depositi ferrosi all’interno della camera di cottura e incrostazioni sulle ventole con conseguenti sbilanciamenti e problematiche per il motore. L’utilizzo del sistema ad “Osmosi Inversa” è fondamentale per l’eliminazione dei sali contenuti all’interno dell’acqua che viene immessa nel forno e riduce drastica-mente i fenomeni di corrosione della camera di cottura aumentando, di conseguenza, la vita del forno stesso.

Sistema ad osmosi inversa XC 225

CON KIT

SENZA KIT

ALIMENTAZIONE

Filtro a carboni attivi

Filtro meccanico

ACQUA REFLUA ALLO SCARICO

Membrana ad osmosi

inversaPompa

Vaso di espansione

ACQUA TRATTATA AL FORNO

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LineMiss™

La porta del forno ha tra i due vetri un’intercapedine d’aria che consente di raffreddare notevolmente il vetro esterno (temp. interna 260°C – temp. esterna 60°C).Tutti i forni sono dotati di microinterruttore di sicurezza sulla porta: quando la porta viene aperta, il funzionamento del forno viene interrotto, scongiurando infortuni ed evitando perdite di calore.Il materiale isolante utilizzato garantisce eccezionali caratteristiche di isolamento.

Sicurezza

Certificazioni di sicurezza ottenute da UNOX:

solo

per

EUR

OPA

solo

per

U.S

.A

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Freddo al contatto

Micro interruttore

525

800-600 Dynamic 800-600 ManualHumidity

MAXI.Link

Semplificare e rendere flessibile il lavoro all’interno dei laboratori professionali moderni: questo è lo scopo della tecnologia MAXI.Link di UNOX.

La tecnologia MAXI.Link, grazie alla possibilità di creare colonne di cottura costituite da due o tre forni LineMiss™ sovrapposti, permette di:

• Cuocere contemporaneamente pietanze con esigenze di temperatura, umidità e tempo anche molto diverse grazie all’utilizzo di più forni;

• Ridurre i costi di esercizio dati dall’utilizzo dei forni strettamente necessari;• Aumentare lo spazio cucina disponibile grazie all’utilizzo ottimale degli spazi verticali;• Controllare con un unico controllo elettronico, tutte le attrezzature della colonna, ad esempio un forno ed

un lievitatore.

5

DESIGN

Il design, con linee arrotondate, è molto aggressivo e particolare ed è stato studiato in collaborazione con il designer Mario Carlini per ottenere un risultato personalizzato e originale. Le attrezzature si possono così facilmente inserire all’interno degli arredamenti dei negozi sia tradizionali che moderni.


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