Upload
jan-willem-vernhout
View
1.910
Download
5
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Presentatie door Jan Willem Vernhout over Lean Maintenance
Citation preview
`̀Lean Maintenance Lean Maintenance
2010 © CoThink Holding
reflection direction action
Jan Willem Vernhout
NVDO studiedag
21 september 2010
1Think Holding
A Rapid FatA Rapid Fat--Loss Technology ?Loss Technology ?
2010 © CoThink Holding
Loss Technology ?Loss Technology ?
2Think Holding
A Rapid FatA Rapid Fat--Loss Technology ?Loss Technology ?
2010 © CoThink Holding
Loss Technology ?Loss Technology ?
3Think Holding
InhoudInhoud
� Introductie
� Wat is de gedachte achter LEAN
� Waarom LEAN maintenance?� Waarom LEAN maintenance?
� Wat zijn onmisbare elementen voor LEAN denken?
� Welke bouwstenen kent LEAN
� Hoe vul je de bouwstenen in?
� Voorbeelden� Voorbeelden
� Samenvatting
2010 © CoThink Holding
Wat is de gedachte achter LEAN Maintenance?
Wat zijn onmisbare elementen voor LEAN denken?
Welke bouwstenen kent LEAN Maintenance?
4Think Holding
IntroductieIntroductie -- reality check reality check
� Heeft uw bedrijf de wens om de (
� Vraagt productie om een hoge(re) beschikbaarheid ?
� Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?� Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?
� Wilt u de kennis en vaardigheid van uw medewerkers verbeteren?
� Wilt u de motivatie van uw medewerkers behouden?
� Zou u willen dat de perceptie en het image van “onderhoud” verbetert?verbetert?
2010 © CoThink Holding
reality check reality check
Heeft uw bedrijf de wens om de (onderhouds)kosten te verlagen?
Vraagt productie om een hoge(re) beschikbaarheid ?
Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?
Wilt u de kennis en vaardigheid van uw medewerkers verbeteren?
Wilt u de motivatie van uw medewerkers behouden?
Zou u willen dat de perceptie en het image van “onderhoud”
5Think Holding
IntroductieIntroductie –– de LEAN maintenance de LEAN maintenance
2010 © CoThink Holding
de LEAN maintenance de LEAN maintenance uitdaginguitdaging
50% verbetering
Food for thought
6Think Holding
De De gedachtegedachte achterachter LEAN maintenanceLEAN maintenance
2010 © CoThink Holding
LEAN maintenanceLEAN maintenance
7Think Holding
WaaromWaarom LEAN maintenanceLEAN maintenance
Do the things right
� Focus op de het verbeteren van Value Add
Do the right things
� Focus op verminderen van Non Value Add
ANDERE MANIER VAN KIJKEN:
2010 © CoThink Holding
Stop doing the “wrong” things
� Focus op elimineren van verspilling
LEAN maintenanceLEAN maintenance
Add activiteiten
Add activiteiten
ANDERE MANIER VAN KIJKEN:
8Think Holding
WaaromWaarom LEAN maintenanceLEAN maintenance
Verminderen van verspilling leidt tot minder:
Defects
OverproductionOverproduction
Waiting Time
Not utilised people
Transport
Inventory
Motion
2010 © CoThink Holding
Motion
Excess processingen
LEAN maintenanceLEAN maintenance
Verminderen van verspilling leidt tot minder:
9Think Holding
WaaromWaarom LEAN maintenanceLEAN maintenance
En daarmee meer tijd voor value
� Zorgvuldig uitvoeren van het meest effectieve Preventieve Onderhoud en verminderen van onnodige PO’s
� Snel reageren en oplossen van (ver)storingen� Snel reageren en oplossen van (ver)storingen� Opzetten en bijhouden van standaarden� Opleiden van medewerkers� Analyseren en oplossen van (terugkerende) storingen (RCA)� Gezamelijke continue verbeter activiteiten � Visualiseren van de prestaties� Verlagen van risico’s in installatie en omgeving� Analyseren van kritische installatiedelen
2010 © CoThink Holding
� Analyseren van kritische installatiedelen� Bijhouden van documentatie en tekeningen
Om samen met de klant te bepalen wat hij van waarde vind
en een gezamenlijk visie en doelstellingen te formuleren
LEAN maintenanceLEAN maintenance
value adding activiteiten:
Zorgvuldig uitvoeren van het meest effectieve Preventieve Onderhoud en
Snel reageren en oplossen van (ver)storingenSnel reageren en oplossen van (ver)storingenOpzetten en bijhouden van standaarden
Analyseren en oplossen van (terugkerende) storingen (RCA)continue verbeter activiteiten
Verlagen van risico’s in installatie en omgevingAnalyseren van kritische installatiedelen
10Think Holding
Analyseren van kritische installatiedelenBijhouden van documentatie en tekeningen
Om samen met de klant te bepalen wat hij van waarde vind
en een gezamenlijk visie en doelstellingen te formuleren
Warren Buffet: “Prijs is wat je betaalt en waarde is wat je krijgt”
2010 © CoThink Holding
Warren Buffet: “Prijs is wat je betaalt en waarde is wat je krijgt”
11Think Holding
OnmisbareOnmisbare elementenelementen voorvoor
Houd het eenvoudig en visueel
2010 © CoThink Holding
voorvoor Lean MaintenanceLean Maintenance
Houd het eenvoudig en visueel
12Think Holding
OnmisbareOnmisbare elementenelementen voorvoor
Meten is
wetenz
2010 © CoThink Holding
voorvoor Lean MaintenanceLean Maintenance
13Think Holding
OnmisbareOnmisbare elementenelementen voorvoor
Excellente resultaten door focus op de “HOE”
Inhoud� kennis� ervaring� informatie
2010 © CoThink Holding
Wat
voorvoor LEAN maintenanceLEAN maintenance
Excellente resultaten door focus op de “HOE”
Proces� methode� logica� systematiek
14Think Holding
Hoe
LEAN LEAN bouwstenenbouwstenen en en instrumenteninstrumenten
Prestatiemeting
Jidoka
ValueStreamMapping
en ProblemSolving
Operationele stabiliteit
2010 © CoThink Holding
instrumenteninstrumenten
Prestatiemeting
Just in Time
ValueStreamMapping
en ProblemSolving
Operationele stabiliteit
15Think Holding
Value Stream Mapping Value Stream Mapping ––
PlanningTD Admin
Monteurs
WO
Lezen
Storing
opnemen
Overleg
productie
Onderdelen
Werkplaats
572 9517
Werkorder
2009 © CoThink Holding
CT
Q
P
CT
Q
P
CT
Q
P
CT
Q
P
3 min
95%
2
12 min
90%
3
2 min
96%
2
42 min 12,5 min 22,5 min
8 min3 min12 min3 min
2,97 dagen
WaarWaar zit de zit de verspillingverspilling??Dagelijks Werkorders 192 stk
Beschikbare tijd 8 uur
Kwaliteit 60 %
Value Added Time 48 Min
Customer Lead Time 290 Min
Total Lead Time 3,6 Dgn
Storingsmelding
Productie
Onderdelen
halen
Oplossen
storing
Gereed
melden
WO Melding
gereed voor
productie
44 58
Email naar productie
Think Holding 16
CT CT
Q
P
CT
Q
P
8 min
95%
2
17 min
97%
4
5 min
80%
1
10 min 10 min 145 min
5 min17 min8 min
3,6 dag
48 min
RATIO Problem Solving RATIO Problem Solving –– vindtvindt
2010 © CoThink Holding
vindtvindt de de echteechte oorzaakoorzaak
Reflecteren vraagstuk
Analyseren van de oorzaakAnalyseren van de oorzaak
Toewijzen van maatregelen
Implementeren van maatregelen
17Think Holding
Observeren en evalueren
OperationeleOperationele stabiliteitstabiliteit
Wat
Het gebruiken van standaarden en processen om voorspelbare resultaten te krijgen en de resultaten te verbeteren
HoeHoe
� Werkprocessen beschreven en er wordt naar gewerkt
� Standaardisatie van werkzaamheden
� EAM systeem op orde
� Basis kennis & vaardigheden
2009 © CoThink Holding
� Basis kennis & vaardigheden
� 5S
� Verspillingsanalyse
� Kaizen event / SGA
Het gebruiken van standaarden en processen om voorspelbare resultaten te
Werkprocessen beschreven en er wordt naar gewerkt
werkzaamheden
Think Holding 18
Just in TimeJust in Time
Wat
Het juiste product / dienst op het juiste moment op de juiste plaats
HoeHoe
� SMED
� Visueel door bijvooorbeeld KANBAN
� Snelheid in uitvoeren van Correctief
� Condition Based Maintenance
2009 © CoThink Holding
� Condition Based Maintenance
� Lay-out aanpassing
Het juiste product / dienst op het juiste moment op de juiste plaats
Onderhoud
Think Holding 19
JidokaJidoka
Wat
De eerste keer goed, voorkomen van problemen en ingebouwde kwaliteit
HoeHoe
� Poka Yoke
� (Taak) risicoanalyse
� Juiste preventieve onderhoud obv FMEA/RCM
� Continu verbetervoorstellen
2009 © CoThink Holding
� Continu verbetervoorstellen
� Reliability & Maintenance Engineering
De eerste keer goed, voorkomen van problemen en ingebouwde kwaliteit
FMEA/RCM
Think Holding 20
Reliability & Maintenance Engineering
PrestatiemetingPrestatiemeting
Wat
Het inzichtelijk maken van de prestaties als leidraad voor beslissingen
HoeHoe
� Visueel management
� Wandborden en schermen
� Dagelijkse opvolging
� OEE / HOTT
2009 © CoThink Holding
� OEE / HOTT
� Rapportages uit EAM
Het inzichtelijk maken van de prestaties als leidraad voor beslissingen
Think Holding 21
LEAN LEAN bouwstenenbouwstenen en en instrumenteninstrumenten
Prestatiemeting
Jidoka
ValueStreamMapping
en ProblemSolving
Poka YokePreventief Onderhoud
obv FMEA/RCMRisicoanalyse
Operationele stabiliteit
2010 © CoThink Holding
StandaardisatieEAM systeemWerkprocessen
instrumenteninstrumenten
Prestatiemeting
Just in Time
ValueStreamMapping
en ProblemSolving
SMEDCorrectief Onderhoud
CBMKanban
Operationele stabiliteit
22Think Holding
5SKennis en vaardigheid
Kaizen
Lean Leadership (1)Lean Leadership (1)
Lean Leaders
Facilitator
“Yes you can”
Bureaucratisch manager
down
(Directief)
Bottomup
(Ontwikkeling)
2009 © CoThink Holding
“Volg de regels”
Algemeen management
Top-down
(Directief)
Leider van een lerende Leider van een lerende organisatie
“Dit is ons doel en de richting. Ik leid en
coach”
Taakverantwoordelijk
“Dit is wat je moet
Think Holding 23
“Dit is wat je moet doen en hoe ”
Diepgaand inzicht
Lean Leadership (2)Lean Leadership (2)
You only need 2 tools:
Your legs and your eyesGo and See
GEMBA: de plek waar de waarheid gevonden kan worden
2009 © CoThink HoldingThink Holding 24
VoorbeeldVoorbeeld Lean Maintenance projectLean Maintenance project
Management Commitment
MTWorkshop“Buy-in”
Scope bepalen
Kick-off & 4 daagse
basis training
Pilot projectsPlant Clear & Clean
Training & Coachiing
Communication
2009 © CoThink Holding
1 maand 2 – 6 maanden
Pilot situatie & bewustwording cultuur & processen
Lean Maintenance projectLean Maintenance project
De route
Milestones
projects& Clean
Training &
Communication
Feedback & Management
Reviiew
VerbeterprojectenTop/Down & Bottum/up audits & reviews•Operationele verbeteringen•Project management verbeteringen•Management proces verbeteringen
Think Holding 25
6 maanden 7 – 24 maanden ++
situatie & bewustwording cultuur & processen Uitrollen en evolutie van cultuur
i.s.m. Willmott Solutions
ResultatenResultaten
Diepvries voeding
21 jaar oude inpakmachineGemiddelde OEE : 50 %Kosten van renovatie: 24.000 euroOEE na renovatie: 78 %OEE na renovatie: 78 %
Aluminium productie
Kritiek botlleneck procesPreventief OH plan + aanpassingenProductietoename van 42%Jaarlijkse besparing 500.000 Euro
2009 © CoThink Holding
Stoffenfabrikant
Kwaliteitsprobleem opgelost door opdracht deelnemers leergang R&MEJaarlijkse besparing ca. 100.000 euro“Deze training heeft zich ruim terugbetaald”
Deegwaren fabriek
Veel verstoringen en onvoldoende dataMedewerkers getraind in problem solving90% van storingen wordt zelf opgelost Beschikbaarheid van installaties verhoogd
Vloerbedekking
Van lange runs naar kleine batchesInsteltijd met 60% verlaagd30 uur per maand voor verbeteringenDoor 5S sneller zicht op fouten
Staalproducent
Think Holding 26
Staalproducent
Terugkerende trillingen in walsinstallatieHoog walsverbruik, gevolgschade en productiestilstandProblem Solving & statistiek in teamBesparing > 200.000 euro
Even Even terughalenterughalen......
� Heeft uw bedrijf de wens om de (
� Vraagt productie om een hoge(re) beschikbaarheid ?
� Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?� Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?
� Wilt u de kennis en vaardigheid van uw medewerkers verbeteren?
� Wilt u de motivatie van uw medewerkers behouden?
� Zou u willen dat de perceptie en het image van “onderhoud” verbetert?verbetert?
2010 © CoThink Holding
Heeft uw bedrijf de wens om de (onderhouds)kosten te verlagen?
Vraagt productie om een hoge(re) beschikbaarheid ?
Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?Heeft u belang bij een hoge(re) betrouwbaarheid?
Wilt u de kennis en vaardigheid van uw medewerkers verbeteren?
Wilt u de motivatie van uw medewerkers behouden?
Zou u willen dat de perceptie en het image van “onderhoud”
27Think Holding
Tot Tot besluitbesluit
Denk in waarde in plaats van kosten
Zorg voor een sterke onderhoudsafdelingZorg voor een sterke onderhoudsafdeling
Draag bij aan een hogere productie
Vereenvoudig de werkzaamheden
2009 © CoThink Holding
Doe meer met minder
Denk in waarde in plaats van kosten
Zorg voor een sterke onderhoudsafdelingZorg voor een sterke onderhoudsafdeling
Draag bij aan een hogere productie
Think Holding 28
More food for thought: [email protected] food for thought: [email protected]
2010 © CoThink Holding
More food for thought: [email protected] food for thought: [email protected]
29Think Holding
`̀Lean Maintenance Lean Maintenance
2010 © CoThink Holding
reflection direction action
Jan Willem Vernhout
NVDO studiedag
21 september 2010
30Think Holding