Santa Rosa Misiones, 11 de octubre de 2011

De: Laura Giménez.

Para: Ing. Agr. Waldir Vera.

Asunto: Informe sobre gira de estudio.

Cátedra: Fertilidad de suelo y nutrición de plantas.

Informe Nº 1

Empresa Golondrina

Esta Situada

La empresa posee 24.000 há la cual 7.500 há es la parte agrícola

Recorrida en el primer silo de la empresa en donde se almacenan trigo, maíz, soja y girasol. Estos granos son producidos en el mismo previo. Al llegar al silo son sometidos a un sistema de enfriamiento, el cual consiste en tubos de aire frío para reducir la humedad al 12 %, con la finalidad de conservar el poder germinativo ya sea en soja o en trigo.

El proceso de los granos comienza por padronización, después pasa por mesa densimétrica. En el caso de semillas muy deformadas, existe una clasificación por caracol, en soja; que pasa en forma de espiral para clasificar el grano por tamaño y forma des homogénea, luego pasa por padronización y por ultimo se eleva a los tubos embolsadores.

En el caso de trigo pasa directamente por zaranda, por mesa densimétrica y después directamente a embolsado.

Todo es regulado de acuerdo a la característica de la variedad que se este utilizando. Generalmente se trabaja en el proceso de clasificación en contenedores y luego se vuelve a almacenar en silo las semillas, para conservar mejor la semilla.

Procesamiento de Algodón

La cosecha es totalmente mecanizada, el algodón viene a granel del campo hasta la desmotadora que es transportada en una jaula grande. A todas las semillas traídas del campo se le hacen un análisis de laboratorio, para la prueba de viabilidad. Para considerar semilla es necesario el 70 % de viabilidad como mínimo. También se realiza la prueba de acidez, para semilla hasta 1% se tolera, lo que sobrepasa este porcentaje van para industria.

Luego de estos análisis, la carga van a la maquina o al deposito de almacenamiento. El proceso de limpieza es diferente que el grano, pues esto se limpia primero y luego se seca y el algodón primero se seca y luego se limpia.

El objetivo de la empresa es la producción de semillas, para ello se utiliza una desmotadora, que separa la semilla y la fibra.

La empresa posee el sistema de riego más grande del Paraguay de 680 metros. Con este mismo sistema de regadío también se aplican fertilizantes.

Tiene una capacidad de regar de 380.000 litros por hora y 5 milímetros en 4 horas.

Visita a la parcela experimental del Centro de Mecanización Agrícola (C.E.M.A) – Pirapo.

El C.E.M.A posee 5 ha de parcelas. Se observó parcelas de maíz que se realizaron en siembra directa y convencional.

Se resaltó que la siembra directa tuvo más porcentaje de germinación, las hojas más vigorosas y superficie foliar mas ancha.

Se examinó el lugar donde se realizaba el control de erosión anual de cada parcela, que es una caja hecha de cemento, posee un caño en el medio mismo y el cual no se utiliza mas hace 5 años aproximadamente por falta de infraestructura.