Upload
others
View
36
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
LAPORAN KERJA PRAKTEK
PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL PENTRANSFER MINYAK 101
P.11 DIAREA D7 FLARE PT.PERTAMINA (PERSERO) RU II
PRODUCTION SUNGAI PAKNING
Disusun oleh:
RIKY ALFANI
2103181079
JURUSAN TEKNIK MESIN
PRODI D-III TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI BENGKALIS
2021
i
ii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadiran Allah SWT karena atas berkat dan rahmatnya penulis
bisa menyelesaikan laporan Kerja Praktek (KP) Yang di laksanakan selama 2
bulan dari tanggal 02 November 2020 sampai 31 Desember 2020 di PT.
PERTAMINA (Persero) RU II Production Sungai Pakning.
Penulis menyadari laporan ini masih jauh dari kesempurnaan maka penulis
sangat mengharap kritik dan saran dari pembaca untuk perbaikan,semoga laporan
ini memberi manfaat untuk kita semua terutama yang membaca.
Dalam kesempatan ini, penulis mengucapkan banyak-banyak terimakasih
kepada semua pihak yang membantu dalam menyusun laporan kerja praktek (KP)
ini diantaranya:
1. Bapak Jhony Custer,ST.,MT selaku Direktur politeknik Negeri Bengkalis.
2. Bapak Ibnu Hajar, MT selaku ketua Jurusan Teknik Mesin dan Dosen
Pembimbing Kerja Praktek.
3. Bapak Suhardiman, MT selaku Wali Dosen D-III Teknik Mesin.
4. Bapak Syahrizal, MT selaku Kordinator Kerja Praktek D-III Teknik
Mesin.
5. Kepada orang tua yang telah memberikan semangat dan dukungan kepada
penulis,sehingga penulis dapat menyelesaikan kerja praktik dengan baik
dan lancar.
Dan juga kepada pihak PT.PERTAMINA RU II Production Sungai Pakning,
tidak lupa penulis mengucapkan terima kasih yang tidak terhingga kepada :
1. Bapak Rudi Hartono selaku Menager PT. Pertamina (Persero) RU II
Production Sungai Pakning.
2. Ibuk Erna Imelda selaku Spv. General Affair PT. Pertamina (Persero) RU
II Production Sungai Pakning.
3. Bapak Kosasih Selaku Kepala Bagian Maintanance WorkShop PT.
Pertamina (Persero) RU II Production Sungai pakning.
iii
4. Bapak Chairil Selaku pembimbing di perusahaan PT. Pertamina (persero)
RU II Production Sungai Pakning.
5. Beserta staf dan karyawan-karyawan di perusahaan PT. Pertamina
(Persero) RU II Production Sungai Pakning.
Laporan kerja praktek ini disusun sedemikian rupa dengan dasar ilmu
perkuliahan dan juga berdasarkan pengamatan langsung di PT. Pertamina RU II
Production Sungai Pakning serta Tanya jawab dengan staf serta karyawan PT.
Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning.
Sungai Pakning, 31 Desember 2020
Penulis
Riky Alfani
2103181079
iv
DAFTAR ISI
LEMBARAN PENGESAHAN ........................................................................i
KATA PENGANTAR ......................................................................................ii
DAFTAR ISI ....................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ......................................................................................1
1.2 Tujuan Kerja Praktek ..............................................................................1
1.3 Manfaat Kerja Praktek ...........................................................................2
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Singkat PT.Pertamina (Persero) RU II Production
Sungai Pakning ....................................................................................3
2.2 Visi dan Misi PT Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning
.............................................................................................................4
2.3 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai
Pakning ................................................................................................5
2.4 Ruang Lingkup PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai
Pakning ...............................................................................................9
BAB III DESKRIPSI KEGIATAN SELAMA KERJA PRAKTEK
3.1 Spesifikasi Kegiatan Selama Kerja Praktek (KP) ...................................10
3.2 Target Yang Diharapkan ......................................................................22
3.3 Perangkat Keras Atau Lunak Yang Digunakan .....................................22
3.4 Data-Data Yang Diperlukan .................................................................23
3.5 Dokumen-Dokumen File-File Yang Dihasilkan ....................................23
3.6 Kendala-Kendala Yang Dihadapi Dalam Menyelesaikan Tugas............23
v
BAB IV PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL PENTRANSFER
MINYAK 101 P.11 DI AREA D7 FLARE
4.1 Landasan Teori .....................................................................................24
4.2 Klasifikasi Pompa ................................................................................25
4.3 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ................................................26
4.4 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...........................27
4.5 Keunggulan Dan Kelemahan Pompa Sentrifugal Pentranser
Minyak .................................................................................................28
4.6 Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer
Minyak .................................................................................................30
4.7 Kerusakan Yang Terjadi Pada Pompa Sentrifugal Pentransfer
Minyak .................................................................................................35
BAB V PENUTUP
5.1 Kesimpulan ...........................................................................................39
5.2 Saran .....................................................................................................39
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN I KEGIATAN HARIAN KERJA PRAKTEK
LAMPIRAN II SERTIFIKAT KERJA PRAKTEK DAN FORM PENILAIAN
LAMPIRAN III DAFTAR HADIR KERJA PRAKTEK (KP) MAHASISWA
LAMPIRAN IV LEMBARAN ASISTENSI KERJA PRAKTEK (KP)
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning .............3
Gambar 2.1 Visi dan Misi PT.Pertamina (Persero) RU II Production
Sungai Pakning ................................................................................4
Gambar 2.2 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production
Sungai Pakning ...............................................................................5
Gambar 4.1 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak101 P.11 ............................24
Gambar 4.2 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ...........................................27
Gambar 4.3 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ......................28
Gambar 4.4 Spesifikasi Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak .........................29
Gambar 4.5 Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal
Pentransfer Minyak ..........................................................................30
Gambar 4.6 Nama Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal
Pentransfer Minyak ..........................................................................34
Gambar 4.7 Kerusakan Bearing Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak ............35
Gambar 4.8 Kerusakan Impeller Pompa Pentransfer Minyak ..............................36
Gambar 4.9 Kerusakan Shaft Pompa Pentransfer Minyak ...................................36
Gambar 4.10 Korosi Pada Bagian Pompa Pentransfer Minyak ..........................37
Gambar 4.11 Pendingin Oli Pompa Pentransfer Minyak .....................................38
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1.1 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 1 (Satu) ............................10
Tabel 3.1.2 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 2 (Dua) ............................11
Tabel 3.1.3 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 3 (Tiga) ............................13
Tabel 3.1.4 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 4 (Empat) .........................14
Tabel 3.1.5 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 5 (Lima) ...........................16
Tabel 3.1.6 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 6 (Enam) ..........................18
Table 3.1.7 Laporan Kegiatan Kerja Praktek Minggu 7 (Tujuh) .........................19
Table 3.1.8 Laporan Kegiatan Kerja Praktek Minggu 8 (Delapan) ......................20
Table 3.1.9 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 9 (Sembilan) ....................22
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Kerja praktek adalah kegiatan wajib mahasiswa jurusan teknik
mesin yang dengan adanya kerja praktek mahasiswa dapat menambah ilmu
pengetahuan, kedisiplinan, bertanggung jawab, jujur. Dan akan mendapat
pengetahuan serta gambaran tentang dunia kerja itu sendiri.
Salah satu lembaga yang menjadi tempat kerja praktek adalah
PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning. pemilihan ini
berdasarkan atas pertimbangan teknologi yang berkaitan dengan teknik
mesin.
PT.Pertamina (Persero) RU II production sungai pakning adalah
unit yang menangani produksi migas, dalam pengoperasian banyak
melibatkan tentang hal-hal dengan teknik mesin. Dengan adanya kerja
praktek, yang merupakan salah satu mata kuliah pada semester ini yang
wajib dilaksanakan oleh setiap mahasiswa yang diharapkan dapat menjadi
salah satu pendorong utama bagi tiap mahasiswa untuk dapat mengenal
kondisi lapangan kerja, menambah ilmu pengetahuan dan untuk
menyelaraskan antara ilmu pengetahuan yang didapatkan dibangku
perkuliahan dan aplikasi praktis di dunia kerja.
1.2 Tujuan Kerja Praktek
a. Mahasiswa dapat memperlajari pengaplikasian instrumentasi dalam
suatu sistem mesin.
b. Mahasiswa dapat mencari dan memperoleh pengalaman dalam
dunia kerja.
c. Mahasiswa dapat melatih kemampuan serta kemandirian dan
percaya diri peserta praktek kerja lapangan pada ruang lingkup
industri.
2
1.3 Manfaat Kerja Praktek
a. mahasiswa Mendapatkan ilmu yang tidak pernah didapatkan
selama kuliah.
b. mahasiswa mendapatkan pengalaman saat bekerja.
c. mahasiswa dapat bekerja sama dalam bentuk tim.
d. mahasiswa dapat berinteraksi dengan orang lain secara baik.
e. mahasiswa dapat menerapkan ilmu yang di dapatkan selama kerja
praktek.
f. Mahasiswa dapat menumbuhkan kesadaran bahwa semakin hari
persaingan didunia kerja semakin tajam, baik itu peluang maupun
tantangan dalam pengembangan karier.
g. Mengenal lebih jauh bagaimana praktek dilapangan, dengan
diharapkan dari pengalaman kerja praktek ini dapat memberikan
gambaran tentang dunia kerja sesungguhnya.
h. Menjadi mahasiswa yang siap pakai dalam dunia kerja serta
mempunyai kedisplinan tinggi.
i. Kegiatan kerja praktek yang diharapkan dapat menumbuhkan
kesadaran pada mahasiswa bahwa kita jangan perna merasa puas
dengan ilmu yang telah kita dapat, tetapi selalu bersyukur dan terus
menjadi lebih baik lagi untuk diri sendiri kedepannya dengan ilmu
pengetahuan.
3
BAB II
GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Singkat PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai
Pakning
PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning adalah
bagian dari PT.Pertamina RU II Dumai yang merupakan kilang minyak
dari business Group (BG) Pengolahan Pertamina. Tenaga kerja yang
mendukung kegiatan kilang RU II Sungai Pakning adalah 207 pekerja
PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning dan 61 pekerja
jpk (Jasa Pemaliharaan Kilang).
Kilang produksi BBm Sungai Pakning dengan kapasitas terpasang
50.000 barel perhari di bangun tahun 1968 oleh Refining Associates
Canada Ltd (Refican) diatas tanah seluas 280 Ha, selesai tahun 1969 dan
beroperasi pada bulan Desember 1969. Pada awal operasi kilang, kapasitas
pengolahanya baru mencapai 25.000 Barel perhari, pada Bulan September
1975 seluruh operasi kilang beralih dari Rafican kepada pihak Pertamina.
Semenjak itu kilang mulai menjalani penyempurnaan secara bertahap,
sehingga produk dan kapasitasnya dapat di tingkatkan lagi.
Menjelang akhir tahun 1977, kapasitas kilang meningkat menjadi
35.000 Barel perhari, mencapai 40.000 Barel pada Bulan April 1982
kapasitas kilang menjadi 30.000 barel.
Gambar 2.1: PT.Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning
4
Menjadi Perusahaan Energi Nasional Kelas
Dunia (To Be Word Class Energy Company)
Bergerak Dalam Kegiatan Ekplorasi,
Produksi, Pengolahan, Pemasaran Niaga Di
Indonesia Dan Secara Selektif Didunia
Internasional.
Dengan Tujuan:
1. Kuat Dan Sehat
2. Memenuhi Kepentingan Konsumen
Dan Menghasilkan Euntungan Bagi
Perusahaan
2.2 Visi dan Misi PT Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning
VISI
MISI
Gambar 2.2 Visi dan Misi PT Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning
5
2.3 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai
Pakning
Gambar 2.3 Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero) RU II Production Sungai Pakning
Manager RU II
Production
Sungai pakning
Reability
Engineer
Production
Section
Head
Secretary Distributor
BBM SPV
Plant Engineer
SPV
HSE Section
Head
Sr SPV
Finance
Sr SPV
General
Affair
Maintenance
Section
Head
Procurement
Section Head
Sr SPV
Mechanic &
Civil
Sr SPV
Porkshop
Sr SPV
Mechanic &
Civil
Sr SPV
Electrical &
Instrument
Sr SPV
Public &
Facility
Sr SPV
Planner
6
Untuk memperlancar kegiatan perusahaan, maka dibutuhkan
Struktur Organisai guna untuk mengetahui dan menempatkan para
personal dibidang tugasnya masing-masing. Pertamina RU II Sungai
Pakning dalam menjalankan operasi menggunakan line on-staff
organization yang terdiri dari beberapa staff dengan tugas yang
berbeda- beda dan bertanggung jawab dalam koordinasi satu pimpinan.
Job description structur Struktur Organisasi PT. Pertamina (Persero)
RU II Production Sungai Pakning adalah :
1. Manager produksi sungai pakning
Manager adalah seorang yang berwenang dalam
memimpin perusahaaan / instansi. Tugasnya adalah :
a. Memimpin dan mendorong upanya untuk mencapai visi
dan misi perusahaan dikilang BBM sungai pakning
b. Memimpinda, mengendalikan dan memantau pengolahan
dalam pengembangan SDM.
c. Merencanakan dalam menelii menyetujui dan realisasi
rencana kerja, rencana anggaran investasi jangka pendek,
menengah dan panjang pengelolaan di lingkungan
keselamatan dan kesehatan kerja, operasi kilang,
pemeliharaan kilang sera fungsi penunjang lainnya.
2. Group leader reliability
Tungas pokoknya meliputi :
a. Merekomendasikan tindakan pemeliharaan listrik,
mekanik dan instrument.
b. Mengelola dan mengembangkan data base
pemeliharaan untuk keperluan analisa, evaluasi dan
juga laporan.
3. Plant engineer supervisor
Tugas pokoknya meliputi :
a. Melakukan pemantauan terhadap kualitas produk.
7
b. Melakukan upaya penghematan dengan memperhatikan
kehandalan operasi.
c. Mengawal jalannya operasi agar berbeda dibawah baku mutu
lingkungan yang telah ditetapkan oleh pemerintah.
4. Distributor BBM Supervisor
Mengatur mengawasi dan bertanggung jawab atas perencanaan
pengolahan harian, penyediaan crude oil serta penyaluran
produksi sesuai rencana yang telah ditetapkan guna mencapai
target operasi kilang secara optimal.
5. Secretary
Secretary adalah seorang yang dipercayai denga atasan atau
manager untuk mengerjakan suatu pekerjaan tugas pokok yang
meliputi :
a. Menetima dan menyampaikan informasi dengan baik secara
lisan maupun tulisan kepada manager BBM Sungai pakning.
b. Menerima perintah langsung dari manager Produksi sungai
pakning untuk pengerjaan kepentingan perusahaaan sehari-
hari.
c. Mempersiapkan bahan surat-surat untuk keperluan rapat
manager produksi.
6. Section head production
Mengkoordinir, merencanakan dan mengevaluasi pelaksanaan
pengoperasian utilities serta labolatorium atas segala kebutuhan,
kelengkapan, yang berkaitan dengan kegiatan operasi kilang yang
aman, efektif dan efisien sesuai dengan target yang ditetapkan.
7. Section Head HSE
Mengkoordinasikan dalam perencaanaan meneliti dan
menganalisa untuk menyetujui dan mengawasi pelaksanaan
pencegahan, penanggulangan, pemantauan terjadinya kebakaran,
kurikulum pelatihan, pengadaan peralatan serta administrasi
lingkungan keselamatan.
8
8. Section Head maintenance
Sebagai jasa pemeliharaan kilang agar semua peralatan
berfungsi dengan baik dalam menyelenggaraan pekerjaan jasa
dan kontruksi sipil, meklanik dan listrik.
9. Section Head procurement
Menjamin stock minimum material perusahaan dalam
mengatur proses penyelenggaraan dan tender perusahaaan dan
menjamin tersedianya transportasi perusahaaan.
10. Senior supervisor general affairs
Dalam general affairs memperoses kegiatan yang berkaitan
dengan pelayanan dan kesejahteraan serta pengembangan
seumber daya manusia.
11. Senior supervisor finance refinery
Mengkooordinir, merencanakan mengevaluasi dan mengawasi
serta enyelenggarakan kegiatan fungsi keuangan yang meliputi
penyusunan, pelaksanaan dan pelaporan anggaran pengolahan
penerimaaan dan pengeluaran dana serta pelaksanaaan akutansi
keuangan sesuai dengan standard akutansi keuangan yang
berlaku.
12. Asisten operasional data dan sistem
Menyediakan sarana komunikasi sarana fasilitas administrasi PC
dan laptop serta menjamin operasional internet.
13. Senior supervisor gen del poly/Rumah Sakit
Berupaya menjaga kesehatan pekekerja, pengaturan secara
berkala medical check kesehatan pekerja, menyelenggarakan
perawatan inap dan emergency.
14. Head of marine
Pengaturan proses muat dan sandar kapal pnanggulan
pencemaran perairan berkoordinasi dengan pemerintah direktur
hubungan bagian laut dalam penanggulangan bersama.
9
2.4 Ruang Lingkup PT. Pertamina (Perseo) RU II Production Sungai
Pakning
1. Proses Pengolahan
a. Pemanasan Tahap Pertama
Minyak mentah dengan temperature 45ᵒc - 50
ᵒc dipompakan dari
tangki penampungan melalui pipa dialirkan ke dalam alat pemanas
(penukar panas) sehingga dicapai temperature kurang lebih 140-
145ᵒc kemudian dimasukan ke Desalter untuk mengurangi atau
menghilangkan garamgaram yang terbawa didalam minyak mentah
(Crude Oil).
b. Pemanasan Tahap Kedua
Setelah melalui tahap pertama, minyak dialirkan kedalam
alat pemanas (penukar panas) berikutnya dan kemudian di
panaskan didapur (furnace) sehingga mencapai temperature 325-
330ᵒc, pada temperatur tersebut minyak akan berbentuk uap dan
cairan panas kemudian dimasukan ke dalam kolam fraksinasi
(bejana Destilasi D-1) untuk proses pemisahan minyak.
c. Pemisahan Fraksi-Fraksi
Didalam kolam fraksinasi (Bejana Destilasi D-1) terjadi
proses destilasi, yaitu proses pemisahan fraksi yang satu dengan
yang lain berdasarkan titik didih (boiling range-nya). Fraksi-fraksi
minyak akan terpisah dengan sendirinya pada tray-tray yang
tersusun secara bertingkat didalam fraksinasi.
2. Produk Yang Dihasilkan Produk yang dihasilkan terhadap bahan baku
yang diolah adalah:
a. NAPTHA
b. KEROSENE (Minyak Tanah)
c. ADO (Diesel)
d. LSWR (Residue)
10
BAB III
DESKRIPSI KEGIATAN KEGIATAN SELAMA KERJA PRAKTEK (KP)
3.1 Spesifikasi Kegiatan Selama Kerja Praktek (KP)
Tabel 3.1.1 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 1 (Satu)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
1.
Senin
02 november 2020
1. Mendatangi kantor
induk dan menunggu
kedatangan supervisor
diarea kantor induk.
2. Pengurusan persyaratan
magang.
Kantor Induk
2.
Selasa
03 november 2020
1. Melanjutkan
pengurusan persyaratan
magang.
2. Membuat Name Tag
untuk masuk ke kilang
PT.Pertamina (Persero)
RU II Sungai Pakning.
Kantor Induk
3.
Rabu
04 November 2020
1. Menunggu Supervisor
2. Penyampaian peraturan
yang ada sebelum
masuk ke kilang
PT.Pertamina (Persero)
RU II Production
Sungai Pakning oleh
supervisor
3. Penjemputan
mahasiswa magang
oleh pengawas
lapangan kerja praktek
Kantor Induk
11
4.
Kamis
05 November 2020
1. Pengenalan lingkungan
2. Pengenalan mesin
bubut.
3. Pengenalan mesin frais
4. Pengenalan perkakas
tangan.
1. Workshop
Maintenance
2. Welding and
Contruction
5.
Jum’at
06 November 2020
1. Pengelasan pondasi
sump pump.
Welding and
Contruction
Tabel 3.1.2 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 2 (Dua)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
6.
Senin
09 November 2020
1. Pengelasan Base Plate
sump pump.
2. mengelas Base Plate
sump pump.
3. menggerinda
membersihkan pondasi
sump pump bekas las.
Welding and
Contruction
7.
Selasa
10 november 2020
1. Pengelasan base plate
sump pump.
2. Pengelasan base plate
sump pump.
3. Menggerinda
membersihkan base
Welding and
Contruction
12
plate sump pump bekas
las.
8.
Rabu
11 November 2020
1. Pengelasan base plate
sump pump.
2. Pengelasan base plate
sump pump.
3. Menggerinda
membersihkan Base
Plate Sump Pump
bekas las.
Welding and
Contruction
9.
Kamis
12 november 2020
1. Membantu membolak
balik pipa minyak
yang akan di las.
Welding and
Contruction
10.
Jum’at
13 november 2020
1. Membersihkan pipa
bekas las OAW dengan
menggunakan gerinda
tangan.
Welding and
Contruction
13
Tabel 3.1.3 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 3 (Tiga)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
11.
Senin
16 november 2020
1. Perbaikan pompa
sentrifugal 101 P.11
Pentransfer Minyak.
2. Membersihkan sisa-
sisa minyak dan karat
yang menempel di
setiap bagian pompa
sentrifugal 101 P.11
Pentransfer Minyak.
3. Pemasangan Bearing
pompa sentrifugal
101 P.11 pentransfer
minyak.
Workshop
maintenance
12.
Selasa
17 november 2020
1. Perbaikan pompa
sump pump.
2. Belajar menggunakan
alat ukur dial
indicator gauge.
Workshop
maintenance
13.
Rabu
18 November 2020
1. Belajar mengebor Plate
menggunakan mesin
bor dengan ukuran
mata bor 10 mm.
2. Mengasah mata pahat
bubut menggunakan
gerinda duduk.
Workshop
maintenance
14
14.
Kamis
19 November 2020
1. Belajar pengukuran
dial indicator gauge.
Workshop
maintenance
15.
Jum’at
20 November 2020
1. Pembubutan rata
benda kerja.
2. Mengebor Cender
dengan menggunakan
mesin bor.
Workshop
maintenance
Tabel 3.1.4 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 4 (Empat)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
16.
Senin
23 november 2020
1. Pengelasan Base Plate
(Meja) Sump Pump.
2. Pengelasan tempat
pijakan atau disebut
pordes.
3. Pengelasan penyangga
pondasi /penahan
pondasi Sump Pump.
Welding and
Contruction
17.
Selasa
24 november 2020
1. Belajar pengelasan
pipa.
2. Membersihkan pipa
bekas las OAW
menggunakan grinda
tangan.
Welding and
Contruction
15
3. Belajar memotong Plat
menggunakan las
OAW.
18.
Rabu
25 November 2020
1. Pembuatan pengelasan
Safety kabel.
2. Menggerinda sisa-sisa
pemotongan plat pada
Safety kabel.
Welding and
Contruction
19.
Kamis
26 November 2020
1. Pengelasan Safety kabel
untuk pijakan jalan.
2. Menggerinda sisa-sisa
pemotongan plat pada
Safety kabel.
Welding and
Contruction
20.
Jum’at
27 November 2020
1. Pengelasan Safety
kabel.
2. Membersihkan sisa-sia
plat pada Safety kabel.
Welding and
Contruction
16
Tabel 3.1.5 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 5 (Lima)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
21.
Senin
30 november 2020
1. Pengelasan
pembengkok behel.
2. pembengkok behel
yang di satukan
dengan plat.
3. mengebor plat
menggunakan mesin
bor.
Workshop
Maintenance
22.
Selasa
01 Desember 2020
1. Belajar menggunakan
alat ukur dial indicator
gauge degan tes jangka
waktu 40 menit, dan
penulis laporan
menyelesaikan dengan
waktu 30 menit.
2. Memperbaiki pompa
air sentrifugal.
Workshop
Maintenance
17
23.
Rabu
02 Desember 2020
1. Pembuatan
pembengkok
behel/besi manual.
2. Memotong besi
sepanjang 20 m
dengan menggunakan
gerinda duduk.
3. Meluruskan besi pipa
dengan menggunakan
mesin jack.
Workshop
Maintenance
24.
Kamis
03 Desember 2020
1. Melanjutkan
pembuatan
pembengkok behel/
besi dengan panjang
yang akan di frais 13
cm.
2. Mengefrais
pembengkok behel
atau besi untuk
penahan behel dengan
ukuran mata bord 10
mm.
3. Pengelasan
pembengkok behel.
Workshop
Maintenance
25.
Jum’at
04 Desember 2020
1. Merapikan peralatan di
bengkel.Memahami
alat ukur jangka
sorong.
Workshop
Maintenance
18
Tabel 3.1.6 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 6 (Enam)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
26.
Senin
07 Desember 2020
1. Melanjutkan
pembuatan
pembengkok behel/
besi.
2. Menggerinda
pembengkok behel
bekas las.
Welding and
Contruction
27.
Selasa
08 Desember 2020
1. Pembuatan penyangga
tanki air.
2. Pemotongan pipa
dengan panjang 3 m
dan lebar 1,5 m.
Welding and
Contruction
28.
Rabu
09 Desember 2020
Cuti Bersama
24.
Kamis
10 Desember 2020
1. Melanjutkan
pengelasan pembuatan
penyangga tangki air.
2. Menggerinda sisa-sisa
las pada pipa
penyangga tangki air
Welding and
Contruction
30.
Jum’at
11 Desember 2020
1. Melanjutkan
pengelasan pembuatan
penyangga tangki air
2. Menggerinda sisa-sisa
kerak las pada
penyangga tangki air
Welding and
Contruction
19
Table 3.1.7 Laporan Kegiatan Kerja Praktek Minggu 7 (Tujuh)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
31.
Senin
14 Desember 2020
1. Membantu pengelasan
pembuatan meja.
2. Pemotongan batangan
besi dengan panjang
1.15 m dan panjang
3 m.
Workshop
Maintenance
32.
Selasa
15 Desember 2020
1. Melanjutkan
pengelasan pembuatan
meja.
2. Memotong lembaran
plat dengan
menggunakan las
OAW.
3. Menyatukan semua
batangan besi dan plat
yang telah di potong
dengan melakukan
penitikan di setiap
sudut dengan
pengelasan.
Workshop
Maintenance
Workshop
Maintenance
33.
Rabu
16 Desember 2020
1. Melanjutkan
pengelasan pembuatan
meja.
2. melakukan pengelasan
penitikan di setiap
sudut meja .
Workshop
Maintenance
20
34.
Kamis
17 Desember 2020
1. Melanjutkan
pengelasan pembuatan
meja.
2. Memotong papan
triplek untuk laci segi
empat.
Workshop
Maintenance
35.
Jum’at
18 Desember 2020
1. Menggerinda sisa-sisa
kerak las pada meja.
2. Melakuan pengelasan
pembuatan alas pada
kaki meja
3. Melakukan pengecetan
seluruh pada meja yang
sudah siap.
Workshop
Maintenance
Table 3.1.8 Laporan Kegiatan Kerja Praktek 8 (Delapan)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
36.
Senin
21 Desember 2020
1. Melakukan
pengambilan data untuk
membuat laporan
magang.
1.
1. Crude
Distalation Unit
2. Workshop
Maintenance
21
37.
Selasa
22 Desember 2020
1. Melakukan
pengambilan data untuk
membuat laporan
magang.
2. Membantu pembuatan
ulir pada pipa 3/4
sebanyak 8 batang.
1. Crude
Distalation Unit
2. Workshop
Maintenance
38.
Rabu
23 Desember 2020
1. Melakukan
pengambilan data untuk
laporan magang.
1. Crude
Distalation Unit
2. Workshop
Maintenance
39.
Kamis
24 Desember 2020
Cuti Bersama
40.
Jum’at
25 Desember 2020
Cuti Bersama
22
Table 3.1.9 Laporan Kegiatan Kerja Praktek minggu 9 (Sembilan)
No Hari/tanggal Kegiatan Lokasi
41.
Senin
28 Desember 2020
Cuti bersama
42.
Selasa
29 Desember 2020
Cuti bersama
43.
Rabu
30 Desember 2020
Cuti bersama
44.
Kamis
31 Desember 2020
Cuti Bersama
3.2 Target Yang Diharapkan
Diera globalisasi ini persaingan sesama manusia sangatlah ketat,
baik dibidang perdagangan maupun industri. Dengan bekal keahlian dalam
bidang tertentu yang dimiliki, diharapkan untuk generasi muda bangsa
Indonesia terkhususnya mahasiswa dan mahasiswi Politeknik Negeri
Bengkalis dalam kegiatan Kerja Praktek (KP) bisa menimba ilmu
sebanyak-banyaknya untuk dalam dunia kerja kelak dimasa akan datang.
3.3 Perangkat Keras atau Lunak Yang digunakan
1. kunci pas dalam berbagai macam ukuran yang di perlukan
2. kunci Pipa dalam berbagai ukuran tertentu yang di perlukan
3. kunci Shock dalam berbagai ukuran yang di perlukan
4. Pemukul/Hammer
23
5. Sekrap
6. Kuas
7. Greace
8. Cairan Pembersih Karat (WD)
9. Gland Packing
10. Jangka Sorong
11. Grinding Wheels
3.4 Data-Data Yang Diperlukan
Adapun data-data yang diperlukan PT. Pertamina (Persero) RU II Sungai
Pakning berupa:
1. Sejarah Singkat Perusahaan
2. Struktur Organisasi Perusahaan
3. Visi Dan Misi Perusahaan
4. Ruang Lingkup Perusahaan
3.5 Dokumen-Dokumen File-File Yang Dihasilkan
Dokumen yang dihasilkan untuk kerja praktek dari perusahaan PT.
Pertamina (Persero) RU II Sungai Pakning hanya sedikit dan cuma sejarah
singkat perusahaan serta struktur organisasi yang tersedia, tidak memberi
buku-buku untuk diperlihatkan.
3.6 Kendala-Kendala Yang Dihadapi Dalam Menyelesaikan Tugas
1. Kurangnya pemahaman dalam prinsip kerja mesin sepenuhnya.
2. Kurangnya pengetahuan dalam perbaikan maupun dalam perawatan
pada bagian setiap komponen mesin maupun pada setiap komponen
pompa.
3. Kurangya pemahaman dalam pengoperasian mesin.
4. Kurangnya pemahaman dalam pengetahuan jumlah maksimum tekanan
yang digunakan.
24
5. Kurangnya buku panduan dalam perbaikan dan perawatan untuk
mekanik di bagian pompa.
6. Kurangnya pengalaman dalam setiap kerja yang ada
7. Keterbatasan di persediaan peralatan yang khususnya di bagian
mekanik.
24
BAB IV
PERAWATAN POMPA SENTRIFUGAL PENTRANSFER MINYAK
10111 DI AREA D7 FLARE
4.1 Landasan Teori
Gambar 4.1 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak 101 P.11
Pompa adalah suatu alat atau mesin yang digunakan untuk
memindahkan cairan dari suatu tempat ke tempat yang lain melalui
suatu media perpipaan dengan cara menambahkan energi pada cairan
yang dipindahkan dan berlangsung secara terus menerus.
Pompa beroperasi dengan prinsip membuat perbedaan tekanan
antara bagian masuk (suction) dengan bagian keluar (discharge).
Dengan kata lain, pompa berfungsi mengubah tenaga mekanis dari
suatu sumber tenaga (penggerak) menjadi tenaga kinetis (kecepatan),
dimana tenaga ini berguna untuk mengalirkan cairan dan mengatasi
hambatan yang ada sepanjang pengaliran.
25
4.2 Klasifikasi Pompa
Pompa dapat diklasifikasikan dalam beberapa cara yang berbeda,
misalnya berdasarkan kondisi kerjanya, cairan yang dilayani/dipindahkan,
bentuk elemen yang bergerak, jenis penggeraknya, serta berdasarkan cara
mentransfer fluida dari dari pipa hisap ke pipa tekan.
Pompa memiliki dua kegunaan utama:
Memindahkan cairan dari satu tempat ke tempat lainnya
(misalnya minyak dari condenser dibawa CDU ).
Mensirkulasikan cairan.
Berdasarkan dari prinsip perubahan bentuk energi yang dihasilkan,
berikut ini adalah pembagian pompa :
1. Positive Displacement Pumps
Pada pompa positive displacement, perpindahan zat cair dari suatu
tempat ke tempat lain disebabkan perubahan volume ruang kerja pompa
yang diakibatkan oleh gerakan elemen pompa yaitu maju-mundur (bolak-
balik) atau berputar (rotary). Dengan perubahan volume tersebut maka zat
cair pada bagian keluar (discharge) mempunyai tekanan yang lebih besar
dibanding pada bagian masuk (suction) dan konsekuensinya kapasitas
yang dihasilkan sesuai volume yang dipindahkan.
Ciri-Ciri Umum Pompa Positip :
a. Head yang dihasilkan relatif tinggi dibanding dengan kapasitas.
b. Mampu beroperasi pada suction yang kering, sehingga tidak
memerlukan proses priming.
c. Kapasitas atau aliran zat cair tidak kontinyu.
2. Non Positive (Dynamics) Pumps
Pompa dynamics adalah suatu pompa yang mana dalam operasinya
volume ruang kerjanya tidak berubah.
26
Dalam hal ini energi yang dipindahkan ke fluida kerja adalah energi
kinetik, sehingga pemindahan fluida terjadi karena perubahan kecepatan.
4.3 Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
Pompa ini adalah pompa heavy duty yang dirancang untuk API 610
untuk penggunaan suhu tinggi. Untuk minyak panas suhu operasi maksimum
adalah 350 ° C dan air panas itu adalah 190 ° C. CombiTherm membuat
cairan panas tidak masuk ke dalam seal dan daerah bearing dan dengan
demikian tidak memerlukan pemanasan eksternal atau pendingin ketika
bekerja dalam parameter yang diberikan. Throttle bush, journal bearing dan
penempatan seal mengurangi sirkulasi dan temperatur sepanjang pompa.
sirkulasi suhu tinggi, destilasi asam lemak dan gliserin.
Pompa pentransfer minyak atau disebut juga pompa P.11 untuk di area
D7 Flare digunakan untuk mentransfer fasa minyak, Dengan mengalirkannya
ke condensate pada umumnya,Bisanya digunakan pada first stage atau awal
mula proses minyak tersebut digunakan.
Pompa P.11 sendiri dirancang khusus untuk digunakan didarat, tapi
sekarang dikapal maupun laut juga ada, Pompa P.11 itu datang dengan
berbagai pilihan fabrikasi, dan kapasitas, ukuran, bahan bangunan, ketebalan
dinding dan ketahanan korosi dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan
proyek dan gunanya di setiap pabrik.
27
Gambar 4.2 pompa sentrifugal pentransfer minyak
4.4 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
Pompa digerakkan oleh motor, Daya dari motor diberikan kepada poros
pompa untuk memutar impeller yang terpasang pada poros tersebut.
Zat cair yang ada didalam impeller akan ikut berputar karena dorongan
sudu-sudu.
Karena timbul gaya sentrifugal maka zat cair mengalir dari tengah
impelerakan keluar melalui saluran diantara sudu-sudu dan meninggalkan
impeller dengan kecepatan tinggi.
Zat cair yang keluar dari impeller dengan kecepatan tinggi ini kemudian
akan keluar melalui saluran yang penampangnya makin membesar
(volute/difuser) sehingga terjadi perubahan dari head kecepatan menjadi
head tekanan.
Oleh sebab itu zat cair yang keluar dari flens pompa memiliki head total
yang lebih besar.
Setelah zat cair keluar dari flens pompa fasa minyak dan air akan masuk
ke condensor untuk dilakukan pemisahan fasa minyak dan air.
28
Gambar 4.3 Prinsip Kerja Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
4.5 Keunggulan Dan Kelemahan Pompa Sentrifugal Pentranser Minyak
Pada beberapa kasus pemanfaatan pompa sentrifugal, pompa ini
memberikan efisiensi yang lebih baik dibandingkan pompa jenis
displacement. Hal ini dikarenakan pompa ini memiliki keunggulan dari
pompa lainnya. Keunggulan-keunggulan tersebut diantaranya :
Principe kerjanya sederhana.
Mempunyai banyak jenis.
Konstruksinya kuat.
Tersedia berbagai jenis pilihan kapasitas output debit
minyak.
Poros motor penggerak dapat langsung disambungkan ke
pompa.
Pada umumnya untuk volume yang sama dengan pompa
displacement, harga pembelian pompa sentrifugal lebih
rendah.
Tidak banyak bagian-bagian yang bergerak (tidak ada katup
dan sebagainya), sehingga pemeliharaannya mudah.
Lebih sedikit memerlukan tempat.
Jumlah putaran tinggi, sehingga memberi kemungkinan
untuk pergerakan langsung oleh sebuah elektromotor atau
turbin.
29
Jalannya tenang dan stabil, sehingga pondasi dapat dibuat
ringan.
Bila konstruksinya disesuaikan, memberi kemungkinan
untuk mengerjakan zat cair yang mengandung kotoran.
Aliran zat cair tidak terputus-putus
Disamping memiliki keunggulan, pompa sentrifugal pentransfer
minyak ini juga tidak luput dari kelemahan. Adapun kelemahan dari
pompa sentrifugal pentransfer minyak adalah :
Dalam keadaan normal pompa sentrifugal pentransfer
minyak tidak dapat menghisap sendiri (tidak dapat
memompakan udara).
Kurang cocok untuk mengerjakan zat cair kental, terutama
pada aliran volume yang kecil.
Spesifikasi Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
Nama
Dean brotrhers pump inch
Kuantitas 1
Pabrikan
Dean brotrhers
Model
R4144
RPM 3500
Jenis Bearing 309
HP 15HP,220/460V
Gambar 4.4 Spesifikasi Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
30
4.6 Bagian-Bagian Komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
Dibawah ini terdapat gambar bagian komponen pompa sentrifugal
pentransfer minyak sebagai berikut:
Gambar 4.5 Bagian-bagian komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
Nama Bagian-bagian komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
DAFTAR BAGIAN
Bagian no.
Bagian nama
3
Impeller
31
* 4
Kunci Impeller
5
Selubung
5A
Casing Drain Plug
5C
Kacang Pejantan Casing
5D
Pejantan Casing
* 6
Casing Penutup Belakang Cincin
6A
Casing Ring
7
Cradle Spacer
7A
Indikator Tingkat Minyak Bull's Eye
7G
Pengatur jarak ke Tutup Rumah
Bantalan
9
Bantalan Kaki Perumahan
* 10
Lengan Poros
32
* 10K
Kunci Lengan Poros
* 12
Baut Impeler
* 12A
Mesin Cuci Impeller
* 12B
Mesin Cuci Pengunci Impeller
* 12C
Pin Dowel Washer Impeller
13
Seal Chamber Gland
Packing Gland
14
Pejantan Kelenjar
15
Kacang Kelenjar
* 17
Cincin Lampion
22
Casing Penutup Belakang
* 22A
Penutup Belakang ke Sekrup Cradle
Cap
33
* 25 Bantalan Radial
* 25A
Bantalan Dorong
* 26
Perumahan Bantalan
* 27
Cincin Segel
* 28
Penutup Ujung Bantalan
* 28A
Sekrup Tutup Penutup Ujung
Bantalan
* 29
Poros Pompa
* 31
Mur Pengunci Bantalan Dorong
* 31A
Mesin Cuci Kunci Bantalan Dorong
* 54
Bushing Tenggorokan
56
Kaki Casing
* 56B
Casing Foot Dowel
* 75B
Cincin Penahan
34
Gambar 4.6 Nama Bagian-bagian komponen Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
* 76
Labyrinth Seal — Depan
* 76A
Labyrinth Seal — Belakang
77
Casing Gasket
* 77B
Gasket Penutup Ujung
* 80
Ventilasi Perumahan Bearing
83
Dukungan Motor (Opsional)
* 87
Impeller Ring — Kembali (Opsional)
87A
Impeller Ring — Depan (Opsional)
95A
Stasioner Segel Mekanis
95B
Rotary Seal Mekanis
* 109
Pendingin Oli
302
Bushing Throttle
35
4.7 Kerusakan Yang Terjadi Pada Pompa Sentrifugal Pentransfer Minyak
Dari data yang didapat selama magang di PT. Pertamina (Perseo) RUU II
Sungai Pakning untuk kerusakan pompa Sentrifugal P.11Pentranser Minyak
di area D7 Flare adalah sebagai berikut:
a. Kerusakan Pada Bearing
Bearing merupakan suatu komponen yang berfungsi untuk
mengurangi gesekan pada poros dan getaran pada mesin serta saling
menekan satu dengan yang lainnya.
Kerusakan pada bering sering terjadi dikarenakan poros yang haus
karena oli untuk pelumas pada poros tidak berjalan dan terjadi kehausan
pas berputar, akibatnya bearing haus dan rusak
Gambar 4.7 kerusakan bearing pompa sentrifugal pentransfer minyak
Untuk jenis bering ini digunakan yaitu bering SKF dengan tipe 609
untuk jenis bearing.
Rekomendasi
1. Melakukan penggantian bearing sesuai umur waktu kerja yang telah
ditentukan.
2. Mengganti bearing yang sesuai dengan klasifikasi kerja tersebut.
3. Melakukan pemasangan bearing dengan hati-hati sesuai standar
yang telah di tentukan.
4. Pemilihan bearing yang berkualitas juga bisa menjadisalah satu cara
karena kualitas yang di milikinya.
36
b. Kerusakan Pada Impeller
Kerusakan impeller sering juga terjadi karena adanya Getaran
(vibration), Kavitasi, Erosi Asam, Erosi bahan kimia, Kerusakan
Karena sudu impeller menghantam benda asing seperti batu atau baut
saat berputar.
Gambar 4.8 Kerusakan Impeller Pompa Pentransfer Minyak
Rekomendasi : mengganti impeller dengan yang baru
c. Kerusakan Pada Shaft (Poros)
Poros berfungsi meneruskan momen puntir dari penggerak selama
beroperasi, kerusakan yang terjadi pada poros diakibatkan karena
tingginya kecepatan putar pada pompa, terjadi cacat pada bearing, serta
korosi.
Gambar 4.9 Kerusakan Shaft Pompa Pentransfer Minyak
Rekomendasi: mengganti shaft dengan yang baru
37
d. Korosi
Disebabkan karena kurangnya pengecekan perawatan pada pompa
karena akibatnya kadar keasaman dari liquid sehingga mengakibatkan
perkaratan pada besi atau logam.
Gambar 4.10 Korosi Pada Bagian Pompa Pentransfer Minyak
Rekomendasi :
1. Dilakukan pengecekan pada pompa 1 minggu sekali pada
pompa untuk melihat kondisi pompa.
2. Apabila setelah melakukan pengecekan pompa terlihat ada
korosi (karat) pada bagian pompa dilakukan pembersihan pada
bagian pompa.
e. Pendingin Oli
Pendingin oli pada pompa ini bersungsi untuk melumasi bearing
pada poros saat berputar dengan kecepatan tinggi agar bearing tidak
haus atau rusak pada poros berputar.
38
Gambar 4.11 Pendingin Oli Pompa Pentransfer Minyak
Rekomendasi
1. Pendingin oli harus dilakukan pengecekan secara berkala setiap 1
minggu sekali tujuannya agar pada saat pompa bekerja bearing tidak
haus dan rusak pada saat berputar dengan poros.
2. Pendingin oli harus juga di ganti secara berkala setiap 2 bulan sekali
agar kinerjanya juga bagus.
3. Sebelum mengganti oli hendaknya dilakukan pengecekan pda
tempat pendingin oli supaya dibersihkan agar steril terhindar dari
debu, kotoran, dan karat yang menempel ditempat pendingin oli.
39
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil dari kegiatan Kerja Praktek yang saya lakukan
kurang kebih dua bulan, maka dapat saya ambil kesimpulan bahwa:
1. Mahasiswa memperoleh kesempatan untuk dapat menganalisis
masalah yang diberikan lalu berkaitan dengan ilmu
pengetahuan yang diterapkan sesuai dengan program studinya
2. Melihat dan memahami dunia kerja, maka mahasiswa dengan
melakukan kerja praktek menjadi lebih mengenal akan
peralatan-peralatan yang digunakan ditempat kerja praktek
sehingga kedepannya tidak lagi canggung mempergunakan alat
tersebut sesuai dengan fungsinya.
3. Mahasiswa dapat menguji kemampuan akademik pribadi dari
segi disisplin ilmu maupun sosialisasi hidup bermasyarakat di
lingkungan kerja.
5.2 Saran
Setelah penulis melaksanakan Kerja Praktek (KP) di PT. pertamina
(Parsero) RU II Production sungai pakning penulis ingin
memberikan beberapa saran untuk pihak industry serta bagi
mahasiswa, penulis harap saran- saran ini dapar bermanfaat dan
menjadi bahan perbaikan dan pengembangan dimasa akan datang.
5.2.1 Saran Untuk Pihak Industri
a. dianjurkan agar sesama pekerja bisa lebih kompak dalam
berbagai hal, karena dengan kekompakan pekerjaan dapat jauh
menjadi mudah dilakukan.
b. Seharusnya di pihak perusahaan buku-buku panduan tentang
alat-alat yang digunakan serta menyimpan filenya sehingga
apabila pada saat ada yang tidak dipahami tentang pompa
40
c. tersebut bisa melihat buku panduan agar tidak bingung pada saat
menanyakan detail alat-alat yang digunakan tersebut.
d. Seharusnya karyawan atau pekerja yang selesai kerja pada saat
bekerja di tempat kerja hendaklah membersihkan ruangan
tempat kerja maupun ruangan yang digunakan untuk bekerja
agar kenyamanan akan kebersihan tempat tersebut.
e. Agar lebih efisien kinerja saat melakukan pekerjaan di lapangan
hendaknya melakukan penggantian alat-alat yang sudah tidak
layak pemakaiannya dan stok bahan selalu tercukupi supaya
tidak ada kendala pada saat melakukan pekerjaan tersebut.
5.2.2 Saran Untuk Mahasiswa
a. selalu senantiasa meningkatkan kompetensi yang diambil di
lembaga pendidikan
b. selalu meningkatkan kedisiplinan diri, karena hal ini menjadi hal
yang sangat penting apabila telah masuk di dunia kerja.
c. Meningkatka wawasan dan memiliki seangat juang yang tinggi
agar bersemangat untuk maju.
d. Selalu mengutamakan mematuhi keselamatan kerja sebelum
memulai pekerjaan yang dilakukan.
DAFTAR PUSTAKA
alkonusa. (2016, February minggu). 2. Retrieved januari minggu, 2021, from
http://www.alkonusa.com/news/pengertian-pompa-sentrifugal-dan-prinsip-
kerjanya/.
Arasains. (2003-2014). Retrieved Januari Minggu, 2021, from
http://www.ptarasains.co.id/product_59_Pompa-Sentrifugal.
PRO, M. (2012). Deanpump. Retrieved Januari Minggu, 2021, from
WWW.deanpum.com
Gusniar, I. N. (2014). OPTIMALISASI SISTEM PERAWATAN POMPA
SENTRIFUGAL DI UNIT UTILITY PT.ABC. Jurnal Ilmiah Solusi Vol. 1 No.1
Januari - Maret 2014:77-89, 77-89.
LAMPIRAN I
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Senin - Jum’at
TANGGAL : 09 - 13 November 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
Pengelasan Base plate sump pump
Pak Edy Susanto
Catatan Pembimbing
Pengelasan Base Plate Sump Pump
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Pengelasan Base plate
Sump Pump untuk daerah
sepataror B
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Senin
TANGGAL : 16 november 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
1. Perbaikan pompa sentrifugal 101
P.11 Pentransfer Minyak.
2. Membersihkan sisa-sisa minyak dan
karat yang menempel di setiap
bagian pompa sentrifugal 101 P.11
Pentransfer Minyak.
3. Penggantian serta Pemasangan
bearing pompa sentrifugal 101 P.11
pentransfer minyak
Pak Edi
Catatan Pembimbing
Perbaikan pompa sentrifugal 101 P.11
Pentransfer Minyak.
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
1. Membersihkan sisa-sisa
minyak dan karat yang
menempel di setiap
bagian pompa
sentrifugal 101 P.11
Pentransfer Minyak.
2. Penggantian serta
Pemasangan bearing
pompa sentrifugal 101
P.11 pentransfer
minyak.
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Selasa
TANGGAL : 17 November 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
Belajar Menggunakan Alat Ukur Dial
Indicator Gauge
Pak Samuel Tobing
Catatan Pembimbing
Belajar Menggunakan Alat Ukur Dial
Indicator Gauge untuk mengukukur
kesejajaran atau kerataan pada suatu
benda.
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Belajar Menggunakan Alat
Ukur Dial Indicator Gauge
untuk mengukukur
kesejajaran atau kerataan
pada suatu benda.
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Rabu
TANGGAL : 18 November 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
Belajar Mengebor Plate menggunkan
mesin bor dengan ukuran mata bor 10
mm.
Pak Samuel Tobing
Catatan Pembimbing
Belajar Mengebor Plate menggunkan
mesin bor dengan ukuran mata bor 10
mm.
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Belajar Mengebor Plate
menggunkan mesin bor
dengan ukuran mata bor 10
mm.
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Jum’at
TANGGAL : 20 November 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
pembubutan rata untuk Shaft pompa sum
pum
Pak Samuel Tobing
Catatan Pembimbing
pembubutan rata untuk Shaft Sump Pump
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
pembubutan rata untuk Shaft
Sump Pump
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Senin
TANGGAL : 23 november 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
1. Pengelasan Base Plate (meja) Sump
Pump .
2. mengelas tempat pijaan/disebut
pordes.
3. mengelas penyangga pondasi Sump
Pump simulator/penahan pondasi
Sump Pump
Pak Yulhendri
Catatan Pembimbing
Pengelasan Base Plate Pompa Sump
Pump Untuk Area Separator B
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Pengelasan Base Plate
Pompa Sump Pump Untuk
Area Separator B
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Selasa
TANGGAL : 24 November 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
belajar memotong plat menggunakan
las OAW (Oxygen Acetylene Welding)
Pak Yulhendri
Catatan Pembimbing
belajar memotong plat menggunakan
las OAW (Oxygen Acetylene Welding)
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
belajar memotong plat /
batangan besi menggunakan las
OAW
(Oxygen Acetylene Welding)
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Rabu
TANGGAL : 25 November 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
pembuatan pengelasan Safety kabel
Pak Yulhendri
Catatan Pembimbing
pembuatan pengelasan Safety kabel
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
pembuatan pengelasan
safety kabel
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Selasa
TANGGAL : 01 Desember 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
1. Belajar menggunakan alat ukur dial
indicator gauge degan tes jangka
waktu 40 menit, dan penulis laporan
menyelesaikan dengan waktu 37
menit.
2. Memperbaiki pompa air sentrifugal
Pak Samuel Tobing
Catatan Pembimbing
1. Belajar menggunakan alat ukur dial
indicator gauge degan tes jangka
waktu 40 menit.
2. Memperbaiki pompa air sentrifugal
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Belajar menggunakan alat
ukur dial indicator gauge
degan tes jangka waktu 40
menit, dan penulis laporan
menyelesaikan dengan waktu
37 menit.
Mengganti impeller dan
Gland Packing
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Rabu
TANGGAL : 02 -04 Desember 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
Pembuatan pembengkok behel/besi
manual
Pak Samuel Tobing
Catatan Pembimbing
Pembuatan pembengkok behel/besi
manual
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Pembuatan pembengkok
behel/besi manual
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Selasa
TANGGAL : 08 - 11 Desember 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
Pembuatan Penyangga Tanki Air
Pak Yulhendri
Catatan Pembimbing
Pembuatan Penyangga Tanki Air
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Pembuatan Penyangga
Tanki Air
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Senin
TANGGAL : 14-18 Desember 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
Membantu membuat meja
Pak Samuel Tobing
Catatan Pembimbing
Pembuatan meja
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
Pembuatan meja
KEGIATAN HARIAN
KERJA PRAKTEK (KP)
HARI : Selasa
TANGGAL : 22 Desember 2020
NO URAIAN KEGIATAN PEMBERI
TUGAS
PARAF
pembuatan ulir pada pipa 3/4 sebanyak 8
batang
Pak Samuel Tobing
Catatan Pembimbing
pembuatan ulir pada pipa 3/4 sebanyak 8
batang.
NO GAMBAR KERJA KETERANGAN
pembuatan ulir pada pipa 3/4
sebanyak 8 batang.
LAMPIRAN II
SERTIFIKAT KERJA PRAKTEK DAN FORM PENILAIAN
LAMPIRAN III
SURAT KETERANGAN PENGESAHAN PERUSAHAAN
LAMPIRAN IV
DAFTAR HADIR KERJA PRAKTEK (KP) MAHASISWA
LAMPIRAN V
LEMBARAN ASISTENSI KERJA PRAKTEK (KP)