8

LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

  • Upload
    others

  • View
    2

  • Download
    0

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

LACT ECHNOLOG I E

WE CREATE YOUR MACHINES

Page 2: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

LASEROVÉ KA L EN Í FOREM

PLOŠNÉ - kalení využitím překrývání spotů

Našim zákazníkům nabízíme dvě základní metody laserovéhokalení: KONTUROVÉ - kalení 1 spotem o šířce 4 či 8 nebo 16 mm

Kapacita robotické buňky umožňuje zpracování dílůdo velikosti 2000x2000 mm a hmotnosti do 3000 kg. Programování drah robota jsme schopni zajistitpomocí CAM softwaru využitím 3D modeluposkytnutého zákazníkem.

Konstantní teplota je během procesu laserového kalenízajištěna pomocí pyrometru.

WE CREATE YOUR MACHINES

Disponujeme 6-osým robotem, který umožňuje vysocepřesné a rychlé tepelné zpracování tvarově složitých nástrojůa lisovacích forem.

2/8

Page 3: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

LASEROVÉ KA L EN Í

Litina:

Konstrukční oceli:

Oceli k zušlechťování:

Nástrojové oceli pro práci za studena:

Nástrojové oceli pro práci za tepla:

Nástrojové oceli pro výrobu forem:

GGG50L a GGG70L

ČSN 12 050 (C45), ČSN 12 060 (C55)

ČSN 15 142 (42CrMo4), ČSN 15 241 (42CrV6)

ČSN 19 573 (X155CrVMo121), ČSN 19 313(90MnCrV8)

ČSN 19 552 (X38CrMoV51), ČSN 19 554(X40CrMoV51)

ČSN 19 520 (40CrMnMo7), 40CrMnMoS86

MA T ER I Á LY VHODNÉ K LASEROVÉMU KA L EN Í

WE CREATE YOUR MACHINES

DA L Š Í VYUŽ I T Í LASEROVÉHO KA L EN Í

Laserové aplikační centrum se dále specializuje nakalení funkčních ploch nástrojů, jako jsou např.:

rolnyvačkyvyhazovačečepy

pravítkastřižníkyhřídeleložisková pouzdra apod.

Po kalení laserem dosahuje tvrdost povrchu55-60 HRc. Hloubka prokalení sahá do 1 mm.

Podmínkou kalitelnosti materiálu laserem jeobsah uhlíku min 0,3 %.

VÝHODY LASEROVÉHO KA L EN Í

NÍZKÉ TEPLOTNÍDEFORMACE

ON ‐LINEŘÍZENÍ PROCESNÍ TEPLOTY

VYSOKÁPROCESNÍ RYCHLOST

A EFEKTIVITA

ŽÁDNÁNEBO MINIMÁLNÍ POTŘEBANÁSLEDNÉHO OPRACOVÁNÍ

NEVZNIKAJÍPOVRCHOVÉ TRHLINY

NÍZKÁOXIDACE POVRCHU

EKOLOGIČNOSTPROCESU

ENERGETICKÁ ÚČINNOST

SNADNÁ AUTOMATIZACEPROCESU

3/8

Page 4: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

LASEROVÉ NAVAŘOVÁN Í

Technologie laserového navařování umožňujezlepšit povrchové vlastnosti kovovýchstrojních součástí. Jedná se o tavící proces,kdy je na požadovaný povrch nanášena tenkávrstva materiálu ve formě prášku.

MOŽNOST I VYUŽ I T Í

WE CREATE YOUR MACHINES

Repase stávajících povrchůZvýšení životnosti součástíVytváření nových funkčních povrchů a povlaků u lisovacích

Zvýšení odolnosti vysoce namáhaných součástí.a střižných nástrojů

Využíváme návarové prášky s rozdílnoutvrdostí na bázi niklu, kobaltu nebo železa.

NÍZKÉ TEPLOTNÍOVLIVNĚNÍ V MÍSTĚ

NÁVARU

ROZMANITOSTNAVAŘOVANÝCH

MATERIÁLŮ

POMOCÍ ROBOTALZE PROGRAMOVATI SLOŽITÉ TVARY A DÍLY DO ROZMĚRU

2000 x 2000 MM A HMOTNOSTI

3000 KG

AUTOMATIZOVANÉSTROJNÍ NANÁŠENÍ

POMOCÍ ROBOTAZAJIŠŤUJE NÍZKOU

POROZITU NÁVARUA POVLAKU

4/8

Page 5: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

LASEROVÉ ŘEZÁN Í

LASEROVÉ SVAŘOVÁN Í KOVŮ

Nabízíme 2D řezání konstrukčních,nerezových ocelí i neželezných kovů dotloušťky 4 mm a do max. rozměru 800 x 600mm. 

WE CREATE YOUR MACHINES

Technologie laserového svařování je efektivní metodou spojování kovových dílů bezpřídavného materiálu. Nabízíme svařováno pomocí pulsního i kontinuálního režimu. Možnost svařování v ochranné atmosféře argonu.

Díky možnosti ovládání laserového paprskuje možné vytvářet i velmi komplikovanétvary s vysokou kvalitou řezu.

vysoká svařovací rychlostminimální deformace spojovanýchsoučástívelmi úzká tepelně ovlivněná oblastminimální tepelné ovlivnění v okolíoblasti svaru

HLAVN Í VÝHODY T ECHNOLOG I E

Výsledkem je přesný, pravidelný a kvalitnísvar bez pórů a trhlin.

5/8

Page 6: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

LASEROVÉ SVAŘOVÁN Í PLASTŮ

LASEROVÉ GRAV Í ROVÁN Í

podmínkou je svařování dvou dílů s rozdílnou absorbcí(transparentní/absorbční)

svařované díly musí být ve stálém kontaktu za použití přítlaku

nutné uspořádání svaru přeplátováním

Laserové popisovací zařízení o výkonu 20W pro značeníkovových materiálů. Gravírování do hloubky desetin mm. Pracovní plocha je110 x 110 mm. Pro popisování předmětů větších rozměrů lze využítodnímatelnou hlavu.

Svary často dosahují stejné pevnosti jako základní materiál. Svarovéplochy jsou bez mikročástic a lepidel. Laserový paprsek lze přesně fokusovat do místa svaru, bez ovlivněníokolního materiálu. Ke spojení dílů dochází na rozhraní svařovanýchmateriálů, vnější stěny nejsou nijak tepelně ovlivněny. Technologie je hodná pro svařování pohledových dílů.

Centrum nabízí technologii transparentního laserovéhosvařování termoplastů. Jedná se o  bezkontaktní metodu spojování bez přídavnéhomateriálu. Výsledkem jsou velmi precizní plynotěsné svary,které jsou vysoce odolné mechanickému zatížení.

WE CREATE YOUR MACHINES

PR INC I P TRANSPARENTN ÍHO LASEROVÉHO SVAŘOVÁN Í

6/8

svarová plocha

místo svaru

Page 7: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

META LOGRA F I CKÁ LABORA TOŘ

Pro kontrolu a vyhodnocení výsledků našich technologiívyužíváme metalografickou laboratoř vybavenou stolnímtvrdoměrem a dvěma mikroskopy.

WE CREATE YOUR MACHINES

7/8

KONTROLA HLOUBKY PROKA L EN Í

Hloubku prokalení jsme schopni vyhodnotit v našímetalografické laboratoři vybavené stolním tvrdoměrem.

KONTROLA TVRDOST I D Í LŮ PO ZAKA L EN Í

Po laserovém zakalení povrchu nástroje vždyprovádíme kontrolní měření tvrdosti pomocí ručníhotvrdoměru alphaDUR. Ke každé zakázce přikládámeprotokol s výsledky měření.

Kontrola hloubky prokalení dílu Návar práškem na bázi kobaltu

Diagram hloubky prokalení

Zvýšení tvrdosti po laserovém kalení

Výbrus svaru

Page 8: LAC technologie€¦ · ČS N 1 5 1 4 2 ( 4 2 CrM o 4 ) , ČS N 1 5 2 4 1 ( 4 2 CrV6 ) ČS N 1 9 5 7 3 ( X1 5 5 CrVM o 1 2 1 ) , ČS N 1 9 3 1 3 ( 9 0 M n CrV8 ) ČS N 1 9 5 5 2 (

VÚTS, a.s.Svárovská 619

Liberec XI- Růžodol460 01 Liberec

www.vuts.cz