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Kristallstruktur und Mikrostruktur Teil III Vorlesung 1

Kristallstruktur und Mikrostruktur Teil III Vorlesung 1 · Vorlesung 1 Plastische Verformung Vorgänge bei der Wärmebehandlung Kristallbaufehler: Punktdefekten Versetzungen Korngrenzen

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Kristallstruktur und Mikrostruktur

Teil III

Vorlesung 1

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Teil III (Übersicht)

1 Erholung/Rekristallisation/Kornvergrößerung –

Phänomenologie und Begriffe

2 Erholung/ Rekristallisation

3 Kornvergrößerung und Kinetik

4 Zusammenfassung

2

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Vorlesung 1

Plastische Verformung

Vorgänge bei der Wärmebehandlung

Kristallbaufehler:

Punktdefekten

Versetzungen

Korngrenzen

Bestimmung der Versetzungsdichte

Korngrenzen

Grundtypen

Atomare Struktur

Bewegung

Koker & Zotov (2013)

NiTi dünne Schichten

3

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VERFORMUNG

Vielkristall

Thermo-mechanische Behandlungen:

Walzen

Drahtziehen

Biegen

Ion-Bombardement

Defekt-Vielkristall

Defekten

Drahtziehen im Mittelalter

4

Änderungen dermechanischen Eigenschaften

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5

Einfluß der Verformung

Gottstein (2001)

kf ware Spannung (Fließspannung) = F/A (1)

F – Die gemessene Kraft

A - Die Fläche des tatsächlichen Querschnitts der Probe

Herbeiz et al. (2013)

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Erholung/Rekristallisation/Kornvergrößerung

Defekt-Vielkristall

Wärmebehandlung

Beseitigung der Defekten

Umbau der Mikrostruktur

neue defektfreie

Mikrostruktur

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Begriffe

Vorgänge Definition Mechanismen__________

Erholung das Ausheilen von Gitterfehler Annihilation von Versetzungen

Polygonisation von Subkörner

statische im Anschluß der Verformung

dynamische während der Verformung

Rekristallisation Neubildung der Mikrostruktur Korngrenzenbewegungen

Keimbildung + Keimwachstum

statische im Anschluß der Verformung

dynamische während der Verformung

Kornvergrößerung Kornwachstum

stetige die mittlere Korngröße nimmt gleichmäßig zu

unstetige die mittlere Korngröße nimmt ungleichmäßig zu7

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Kornvergrößerung

stetige unstetige

Gottstein (2001)

8Dm – mittlere Korngröße

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Gibbssche Energie

Zustand Energie Triebkraft________________

Ausgangszustand Go =Gch + Gstrain + GGB

nach plastischer Verformung GV =Gch + Gstrain* + GGB*

GV >> GO

Gstrain* >> Gstrain; GGB* >> GGB

Erholung Reduzierung der Strain-Energie

nach der Erholung GE=Gch + Gstrain `` + GGB*

Gstrain`` < Gstrain * , Go < GE < Gv

Rekristallisation Reduzierung der Korngrenzenenergie

nach der Rekristallisation GR=Gch + Gstrain`` + GGB``

GGB`` < GGB *

GR ~ Go << GV9

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Kristallbaufehler

Punktdefekten Versetzungen Zwillinge Korngrenzen

0D 1D 2D 2D

Linien- und flächenförmige Baufehler

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KristallbaufehlerPunktdefekten

Perfektes GitterZwischengitteratom

Kation LeerstelleAnion Leerstelle

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KristallbaufehlerPunktdefekten

Leerstellen sind immer im Material vorhanden!

NV = N exp( -QV/kT) (2)

cV = NV/N = exp(-QV/kT) (3)

Atom

Cu Fe Al Mg

QV[eV] 0.9 1.08 0.72 1.42

Agglomeration von Leerstellen → Nano- und Mikro-Poren

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KristallbaufehlerVersetzungen

Die Versetzungen sind durch 3 Vektoren beschrieben:

s – Der Linienvektor

b – Der Burgersvektor

m – Der Normalenvektor zu der Gleitebene

Definition: Unter Versetzung versteht man ein Defekt, der durch die Verschiebung einer

Halbnetzebene entsteht.

Ideal Kristall VerschiebungBond-Rekonstruktion

Bedeutung:

● machen die Umformung erst möglich:

Bewegung von Versetzungen ← Bewegung von Korngrenzen ← Verformung

● Verfestigung des Stoffes

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KristallbaufehlerVersetzungen

Grenzfälle von Versetzungen:

Stufenversetzungen

s ┴ b und m = b x s

Schraubenversetzungen

s ║ b

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Atomistische Anordnung

bGleiteben

Versetzungslinie

m

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KristallbaufehlerVersetzungen

Der Winkel f zwischen dem Linien- und dem Burgersvektor

entlang einer Versetzung kann sich ändern.

Damit ändert sich auch der Typ der Versetzung vom

Stufen- zum Schrauben oder umgekehrt. Im Allgemeinen

spricht man von einer gemischten Versetzung.

Stufenanteil bE = s.(b.s)

Schraubenanteil bS = s x ( b x s)

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Ni3Al

Popov (TU Berlin)

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KristallbaufehlerKombinierte Versetzungen

antiparallele Versetzungen prismatische (Franksche) Versetzungen

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(Vorlesung KM-III-2)

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KristallbaufehlerVersetzungen

Charakteristiken:

# Versetzungsdichte r [m-2]:

Gesamtlänge der Versetzungslinien pro Volumeneinheit

[m/m3] = [m-2]

# Strain-Energie (per Längeneinheit): Ed ~ K b2 G ln (R/ ro ) + Ecore; (4)

G - Der Schubmodul des Materials

R - externer Radius der Versetzung

(Abstand zwischen Versetzungen oder Wechselwirkung-Länge)

ro - Der Radius des Versetzungskerns

Ecore – Energie des Versetzungskerns

n –Poisson ratio

K = 1/4p(1-n) Stufenversetzungen

K = 1 Schraubenversetzungen17

Gstrain [J/m3] ~ ½ r Gb2

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KristallbaufehlerBestimmung der Versetzungsdichte

Raster und Image-Analysis

Gall (2002) Zotov (2015)

TEM

NiTi

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NiTi

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KristallbaufehlerBestimmung der Versetzungsdichte

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0

0.0050

0.0075

0.0100

0.0125

ß

hklc

os

()

sin()

Williamson-Hall Plot

Thermally Cycled NiTi SMA

Röntgen-Beugung

cos()ßhkl = l/Dhkl + 4esin() (5)

Korngröße: Dhkl = l / Abschnitt

Mikrostrain: e = Steigung/4

r = e/D (12A) ½/b (6)

Halbwertsbreite ßhkl

110

200 211220

310

Zotov 2016

Messungen von Bragg-Peaks

r = 4 x 10 14 m-2

Williamson & Smallman Methode

2 Gaus-Verteilung

A =

p/2 Lorentz-Verteilung

19

2

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KristallbaufehlerVersetzungen

Bewegung

Versetzungen können sich bewegen.

Die Bewegung der Versetzungslinie findet durch Verschiebung in einer Ebene ≡ Gleitebene statt;

Charakteristiken Stufenversetzung Schraubenversetzung

Orientierung zwischen s und b s ┴ b s ║ b

Gleitrichtung g ║ b ║ b

Normale zu der Gleitebene m m ~ s x b (Quergleitung)

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KristallbaufehlerVersetzungen

Gleitsysteme

Gitter Gleitebene Vielzahl Gleitrichtung Zahl von Gleitrichtungen

Fcc {111} 4 <110> 3

Bcc {110} 6 <111> 2

{112} 12 <111> 1

{123} 24 <111> 1

Hcp {0001} 1 <11-20> 3

{10-10} 3 <11-20> 1

{10-11} 6 <11-20> 1

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KristallbaufehlerGleitsysteme

fcc

Flächendichte 92%

<110>

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KristallbaufehlerGleitsysteme

bcc

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KristallbaufehlerVersetzungen

Bewegung

Al

Parameswaran (1972)

vV ~ M bt (7)

M = M(T) [m2/N.s]

Olmstead et al.

Al

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Al-Mg Legierungen

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Korngrenzen

Korngrenzen trennen Kristalliten mit gleicher Kristallstruktur aber mit unterschiedlichen Orientierungen.

Beschreibung:

r(B) = Rr(A) + t (8)

Translation t

R: Euler-Winkeln (f1A,FA, f2A; f1B,FB, f2B);

n – Vektornormale zur Korngrenzenebene

[ho ko lo] {hnA knA lnA }

r(A) r(B)

t

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o - Drehachse

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Korngrenzen

Drehkorngrenze {h1 k1 l1} = {h2 k2 l2}; f ≠ 0

Drehachse parallel zu der Korngrenzenormale

Symmetrische Kippkorngrenze {h1 k1 l1} = {h2 k2 l2} ; f = 0

Drehachse (Kippachse) o senkrecht zu den Korngrenzennormalen

Asymmetrische Kippkorngrenze

{h1 k1 l1}

{h2 k2 l2}

f

{h1 k1 l1} ≠ {h2 k2 l2}; f ≠ 0; ≠ 0o

Hauptarten

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Gottstein 2001

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Energie der Korngrenzen

g - Korngrenze Energie

Gottstein 2001

27

Al

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KorngrenzenAtomare Struktur der Korngrenzen

Kleinwinkelkippkorngrenzen < 15o

Die Korngrenze besteht aus einzelnen Stufenversetzungen;

Großwinkelkippkorngrenzen > 15o

Beschreibung durch einzelnen Versetzungen ist nicht möglich

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KorngrenzenKleinwinkelkorngrenzen

Symmetrische Kleinwinkelkorngrenze

nur eine Schar von periodisch-angeordneten

Stufenversetzungen

TEM

b/D = 2 sin (/2) (9a)

Klein: 2 sin (/2) ~ und

D ~ b/ (9b)

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Asymmetrische Kleinwinkelkorngrenze

KorngrenzenKleinwinkelkorngrenzen

2 Scharen von Versetzungen erforderlich

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Energie pro Längeneinheit:

Ed ~ K b2 G ln (R/ ro ) + Ecore (4)

Anwendung für Kleinwinkelkorngrenzen:

ro~ b; R ~ D; R/ro = D/b ~ 1/ ;

Ed~ K b2 G ln (1/) + Ecore (4‘)

g ~ Ed

Für N Versetzungen pro Längeneinheit

g ~ NEd ; N ~ 1/D ~

g = (A – Bln()) (10)

A ~ Ecore; B ~ K b2 G

KorngrenzenKleinwinkelkorngrenzen

Gottstein 2001

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D ~ b/

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KorngrenzenGroßwinkelkorngrenzen

21.8o [111]

Gottstein 2001

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KorngrenzenGroßwinkelkorngrenzen

Koinzidenzmodell:

Koinzidenzpunkte – Atomlagen an der Korngrenze, die nicht verzerrt sind.

Koinzidenzgitter – Ein Gitter gespannt auf den Koinzidenzpunkten;

= 36,87o

[100]

Volumen der Elementarzelle des KoinzidenzgittersS = -------------------------------------------------------------------- (11)

Volumen der Elementarzelle des Gitters

Gottstein (2001)

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Kubisches Gitter

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KorngrenzenGroßwinkelkorngrenzen

Klassifizierung der Korngrenzen nach S

S Art

~1 Kleinwinkelkorngrenze

3 Zwillingsgrenze

≥5 Großwinkelkorngrenzen

# Für jede Drehrichtung [ho ko lo] existieren nur

diskrete Drehwinkeln und diskrete S Werte, die zu Koinzidenzkorngrenzen führen.

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KorngrenzenGroßwinkelkorngrenzen

Drehachse fixiert[100]

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Bei jeder Abweichung von dem exakten Koinzidenzwinkel ist die Koinzidenz verloren.

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KorngrenzenGroßwinkelkorngrenzen

S ↑ GGB ↑

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KorngrenzenKorngrenzenbewegungen

Geschwindigkeit vGB:

vGB = mp = mo() exp(-DHGB/kT) p (12); m – die Mobilität der Korngrenze (Beweglichkeit)

p - die treibende Kraft (Zug-Spannung)

– Der Kippwinkel

DHGB – die Aktivierungsenergie

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KorngrenzenKorngrenzenbewegungen

M. Manning (2003)

Arrhenius-Plot für Kleinwinkelkorngrenzen Arrhenius-Plot für Großwinkelkorngrenzen

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KorngrenzenKorngrenzenbewegungen

M. Manning (2003)

kleine Drehwinkeln –

größere Aktivierungsenergie →

unbewegliche Korngrenzen

große Drehwinkeln –

kleinere Aktivierungsenergie →

bewegliche Korngrenzen

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