Jornada Seguridad Alimentaria Sohiscert

CERTIFICACIÓN IFS FOODSEGURIDAD ALIMENTARIA EN LA INDUSTRIA.

OPORTUNIDAD DE ACCESO A GRANDES MERCADOS

Lepe, 4 de Diciembre 2014

CERTIFICACIÓN IFS FOOD

INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS

4. EVALUACION REQUISITOS

5. CICLO CERTIFICACIÓN

6. LOGOTIPO IFS FOOD

7. OPORTUNIDADES DE MERCADO



INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS







INTRODUCCIÓN

¿QUÉ ES EL PROTOCOLO IFS FOOD?

El protocolo IFS Food es un estándar de calidad y seguridad alimentaria creada por asociaciones de

distribuidores alimentarios de Alemania (y adoptado por cadenas de Francia, Holanda e Italia)

desarrollada para especificar los criterios de seguridad, calidad y funcionamiento necesarios dentro de una

empresa dedicada a la fabricación de productos alimentarios, para asumir sus obligaciones en materia de

cumplimiento de la legislación y de protección del consumidor. De este modo ésta establece los requisitos

para la fabricación de alimentos procesados y la preparación de productos primarios.

La certificación obtenida bajo este protocolo tiene el reconocimiento de un gran número de minoristas,

empresas del sector de la alimentación y productores de todo el mundo a la hora de evaluar las

capacidades de sus proveedores.



INTRODUCCIÓN

DISTRIBUIDORES QUE APOYAN IFS



INTRODUCCIÓN

¿QUIÉN PUEDE SOLICITAR ESTA CERTIFICACIÓN?

Muy recomendable para aquellas empresas que deseen exportar sus productos, sobre todo a países que

reconocen como esencial el protocolo IFS Food como garantía de seguridad alimentaria.

Industrias encargadas del procesado y/o envasado primario de productos alimenticios en fases posteriores a la producción primaria (marca distribuidor)

IFS Food NO es aplicable a oficinas de importación,

transporte, almacenamiento ni distribución



INTRODUCCIÓN

RESPONSABILIDAD DE LOS INTEGRANTES DE LA CADENA ALIMENTARIA

La seguridad alimentaria es una responsabilidad compartida “del campo a la mesa”



INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS







TIPOS DE AUDITORÍA

• Para industrias que quieren certificarse por primera vez (opcional)• El auditor que lleve a cabo esta auditoría será diferente del que lleve a cabo la auditoría inicial

• Se audita la empresa en su totalidad (documentos y procesos)• Se evalúan todos los requisitos

• Cuando los resultados de la auditoría (inicial o de renovación) han sido insuficientes• Se centra en la implantación de las acciones tomadas para corregir las no conformidades Mayores

evidenciadas• Se lleva a cabo en un plazo máximo de 6 meses desde la fecha de la anterior auditoría

• Auditoría completa después de la inicial• Se valoran los planes de acción correctiva de la auditoría previa

• Cuando hay la necesidad de introducir nuevos productos y/o procesos en el alcance de auditoría• No es necesaria una auditoría completa

Auditoría inicial

Auditoría complementaria

Auditoría de renovación

Auditoría de ampliación

Pre-auditoría



INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS







REQUISITOS IFS FOOD

CAPÍTULOS

CAPÍTULO 1: RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN

CAPÍTULO 2: SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Y LA SEGURIDAD ALIMENTARIA

CAPÍTULO 3: GESTIÓN DE LOS RECURSOS

CAPÍTULO 4: PLANIFICACIÓN Y PROCESO DE PRODUCCIÓN

CAPÍTULO 5: MEDICIONES, ANÁLISIS, MEJORAS

CAPÍTULO 6: FOOD DEFENSE E INSPECCIONES EXTERNAS

COMPROMISO DE LA DIRECCIÓN

GESTIÓN CALIDADGESTIÓN SEGURIDAD

ALIMENTARIARECURSOS HUMANOS

HIGIENEFORMACIÓN

EQUIPAMIENTO PARA HIGIENE

CONVENIOS-COMPRAS-REQUISITOS CONSTRUCTIVOS-LIMPIEZA-ETC

AUDITORIAS INTERNAS. CALIBRACIÓN-GESTIÓN RECLAMACIONES

ACCIONES CORRECTIVAS-ETC

SEGURIDAD DE LA PLANTA



REQUISITOS IFS FOOD


EJEMPLOS DE INSTALACIONES NO SEGURAS


INDICE

1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS







EVALUACIÓN REQUISITOS

EVALUACIÓN DE REQUISITOS

Puntuación A: Conformidad total

Puntuación B (desviación): Conformidad casi total

Puntuación C(desviación): Se ha implantado una pequeña parte del requisito

Puntuación D (desviación): El requisito no ha sido implantado

No Conformidad Mayor: Fallo sustancial en el cumplimiento de los requisitos de la Norma, lo que incluye seguridad

alimentaria y/o los requisitos legales, aplicables en los países de producción y de destino.

También se puede otorgar una no conformidad Mayor cuando la no conformidad identificada

puede implicar un peligro serio para la salud de los consumidores.

20 PUNTOS

15 PUNTOS

5 PUNTOS

-20 PUNTOS

SE SUBSTRAE UN 15% DE LA MÁXIMA PUNTUACIÓN TOTAL

NO CERTIFICADO

NO SE OTORGA A LOS REQUISITOS KO




REQUISITOS KO

Determinados requisitos se han considerado requisitos KO. Los siguientes requisitos son considerados KO:

EVALUACIÓN DE REQUISITOS KO

Puntuación A: Conformidad total

Puntuación B (desviación): Conformidad casi total

Puntuación C (desviación): Se ha implantado una pequeña parte del requisito

Puntuación D (KO): El requisito no ha sido implantado

1.2.4 Responsabilidad de alta dirección 4.12.1 Gestión de materiales extraño

2.2.3.8.1 Sistema de Control de cada PCC 4.18.1 Sistema de Trazabilidad

3.2.1.2 Higiene personal 5.1.1 Auditorias internas

4.2.1.2 Especificaciones de materias primas 5.9.2 Procedimiento retirada y recuperación

4.2.2.1 Cumplimiento de la formulación 5.11.2 Acciones correctivas

SE SUBSTRAE UN 50% DE LA MÁXIMA PUNTUACIÓN TOTAL – NO CERTIFICADO

NO SE PERMITE

15 PUNTOS

20 PUNTOS




PUNTUACIÓN DE LA AUDITORÍA

CANTIDAD TOTAL DE PUNTOS = (CANTIDAD TOTAL DE REQUISITOS IFS – REQUISITOS

PUNTUADOS CON N/A) X 20

PUNTUACIÓN FINAL (EN %)=NÚMERO DE PUNTOS CONCEDIDOS/NÚMERO TOTAL DE

PUNTOS



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1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS







CICLO DE CERTIFICACIÓN


REQUISITOS PREVIOS A LA CERTIFICACIÓNEste protocolo requiere la previa implantación de:

• Un Sistema de Gestión de la Calidad

Manual de Calidad – Procedimientos – Registros

• Un sistema APPCC (Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos) basado en el Codex Alimentarius

Formación equipo APPCC – Descripción del producto – Identificación del uso –

Diagrama de flujo – Verificación in situ del diagrama de flujo – Análisis de peligros –

Determinación de PCC – Establecimiento límites críticos para cada PCC – Medidas correctoras –

Procedimientos de verificación – Sistema de documentación y registro

• Planes Generales de Higiene o Prerrequisitos

Plan de limpieza y desinfección Plan de trazabilidad

Plan de control de plagas Plan de mantenimiento

Plan de control del agua Plan de formación

Plan de proveedores Plan de gestión de residuos




MEJORA EN INSTALACIONES



PROCESO DE CERTIFICACIÓN


Seleccionar a una entidad de certificación aprobada

para realiza auditorías

Antes de ser auditada, la empresa revisará todos los

requisitos de la norma

La empresa debe disponer de un ejemplar de la

versión vigente de la norma

La auditoría tiene lugar cuando los productos están

siendo procesados



AUDITORÍA


La planificación de la auditoría se basa en:

Reunión inicial

Evaluación de los sistemas de gestión de la calidad y la seguridad alimentaria existentes

Inspección in situ y entrevistas con el personal

Preparación final de las conclusiones de la auditoría

Reunión final

El auditor examina:

Estructura organizativa, responsabilidades, cualificación, descripción puesto trabajo

Procedimientos documentados e instrucciones

Inspección y ensayo, requisitos y criterios definidos de aceptación y tolerancia

Acciones a tomar en caso de no conformidades

Investigación de las causas que generan las NC y la implantación de medidas correctivas

Análisis de conformidad de los datos de seguridad y calida y revisión de su implantación

Manipulación almacenamiento y recuperación de registros de calidad y seguridad

alimentaria (trazabilidad, control de documentos).


CICLO CERTIFICACIÓN


Plazo entre la fecha de auditoría y la concesión del certificado es:

2 semanas para redactar el informe de auditoría

2 semanas para que la empresa responda a las desviaciones y no conformidades

2 semanas para que el auditor realice la verificación

La certificación tiene validez desde la fecha de emisión del certificado y caduca a los 12 meses

La fecha para la auditoría de renovación se calcula a partir de la fecha de la auditoría inicial

Total: 6 semanas – Se permite hasta 8 semanas desde la auditoría inicial

Fecha de vencimiento certificado = Fecha auditoría inicial + 1 año + 8 semanas – 1día

Fecha auditoría renovación se planifica como máximo 8 semanas antes hasta 2 semanas

después de la fecha de aniversario de la auditoría inicial



CICLO CERTIFICACIÓN


Para este ejemplo, la auditoría de renovación nunca puede

planificarse antes del 6 de agostoni después del 15 de octubre



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1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS







LOGOTIPO IFS FOOD

USO LOGOTIPO IFS FOOD

Debe respetar la forma y el color del dibujo a escala (se permite el uso en blanco y negro en documentos).

Se puede utilizar con fines promocionales y publicar información sobre la certificación IFS, siempre y

cuando no sea visible en el envase de los productos finales disponibles para el consumidor final.

El logotipo IFS Food y la información sobre la certificación podrán utilizarse en la correspondencia con

usuarios relevantes de IFS.

Puede presentarse en cualquier tipo de comunicación general (exposiciones para contactos de negocio, folletos, artículos

genéricos sobre seguridad alimentaria y gestión de la calidad en general, vehículos, etc.)

En caso de suspensión o retirada de la certificación, la empresa certificada tiene que suspender de forma inmediata la

inclusión del logotipo IFS en sus documentos y otro material y cesar cualquier comunicación relativa a IFS

No se permite el uso de las marcas de palabras «IFS», «International Featured Standard» o «IFS Food» o similares en

cualquier comunicación sobre los productos finales dirigida al consumidor final.



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1. INTRODUCCIÓN

2. TIPOS AUDITORIA

3. REQUISITOS







BENEFICIOS

BENEFICIOS

Demuestra el compromiso de la empresa con la seguridad alimentaria.

Aporta transparencia y proporciona confianza a los consumidores.

Mejora la gestión de la documentación.

Permite alcanzar un control eficaz y dinámico de las etapas de producción.

Disminuye costes de posibles errores en la cadena de producción.

Mejora la comunicación interna de la empresa.

Elimina trabas para la exportación.

Favorece relaciones más sólidas con los distribuidores

Impulsa su competitividad en el mercado alimentario permitiendo el acceso a nuevos mercados



BENEFICIOS

BENEFICIOS

MEJORA DE LA IMAGEN DE LA INDUSTRIA

PERMITIENDO NUEVAS OPORTUNIDADES DE NEGOCIO EN

NUEVOS MERCADOS

(NACIONALES E INTERNACIONALES)



GRANDES MERCADOS

DISTRIBUIDORES QUE APOYAN IFS


CERTIFICACIÓN IFS FOODSEGURIDAD ALIMENTARIA EN LA INDUSTRIA.

OPORTUNIDAD DE ACCESO A GRANDES MERCADOS

www.sohiscert.com

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCIÓN

Francisco Javier Carmona Merello

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Finca La Cañada, Ctra. Sevilla-Utrera, Km 20,8Ap. Correos 349 - 41710 Utrera (Sevilla)

Tel.: 955 868 051Fax: 955 868 137

[email protected]

C/Italia, 11345005- Toledo

Tel.: 925 280 468Fax: 925 280 472

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C/Amargura, 2-bajo1360 Socuéllamos (Ciudad Real)

Tel.: 926 500 221Fax: 926 539 073

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