t o !

f :

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

НАБОР МЕБЕЛИ ДЛЯ ОТДЫХА

«;-v • -

Рис. 1. Н абор мебели для отдыха «Бирюза»

Киш иневская мебельная ф абрика № 1 вы пускает новый набор мебели для отдыха «Бирюза» (пр. МБН.081.00.00.00.00, индекс Н18-1421/1— 4), разработанны й НПО «М олдавпроект- мебель» пои участии ф абрики.

пенополиуретана. О снования кресел эластичные: у сидений — плю щ ены е пруж ины , у спинок — резиновы е ремни.

Д иван-кровать изготовляется в двух вариантах: первойкатегории м ягкости , с ш естью подуш ками двух типоразме-

L^

:

1

1 iJ Ф ! <1) 1I860

Рис. 2. О сновные разм еры дивана-кровати

Набор аттестован на государственны й Знак качества, по­лучил свидетельство на промы ш ленны й образец , ем у при­суж дено первое место на В сесою зном ко н кур се товаров на­родного потребления на приз газеты «Известия» в 1981 г. Выполненная в едином архитектурно-худож ественном реш е­нии, мебель предназначена для оборудования зон отдыха в квартирах соврем енны х жилых зданий.

Диваны -кровати и кресла с боковинам и ф игурного про ­филя облицованы мебельной тканью, с локотникам и. Боко­вины и подуш ки изделий декорированы пуговицами. П одуш ­ки кресел и диванов-кроватей имею т съемные чехлы на за­стежках «молния».

В состав набора входят: два кресла, диван-кровать ижурнальный стол.

Кресла для отдыха — первой категории м ягкости , с дву­мя съемными униф ицированны ми подуш ками из эластичного

ров на ж е стком основании, с вы движной рамой (подуш ки из пенополиуретана холодного ф ормования или пенорезины, рама вы движная на ш аровых или колесны х опорах); первой или второй категории м ягкости с двумя униф ицированными м ягки м и элементами на пружинны х блоках, с ко р о б ко й для постельных принадлежностей.

Ж урнальны й стол прям оугольной ф орм ы на поворотных колесны х или ш аровых опорах, с перегородкой и двумя пе­реставными полками. Защ итно-декоративное покры тие про­изводится в соответствии с требованиями ОСТ 13-27— 74 с сохранением натурального цвета древесины или предвари­тельным краш ением .

По согласованию с торгую щ им и организациями в торго ­вую сеть поставляются отдельные изделия набора.

Л. Г. ШиманскаяВологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

пролетарии всех стран, соединяйтесь!

Ж 1Ш М М Ш М 0 №и1

промышлЕнносгеЕЖЕМЕСЯЧНЫЙ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ Ж УРНАЛ

МИНИСТЕРСТВА ЛЕСНОЙ, Ц ЕЛЛЮ ЛО ЗН О -БУМ АЖ Н О Й И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮ ЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР И ЦЕНТРАЛЬНОГО ПРАВЛЕНИЯ НТО БУМ А Ж Н О Й И ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮ ЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

№ 11 ОСНОВАН в АПРЕЛЕ 1952 г. НОЯбрЬ 1983

Решения X X V I съезда КПСС — в жизнь!

УДК 674.62.001.7

Ускорить разработку и внедрение новой техники и прогрессивной технологаи!г. И. САНАЕВ — начальник Отдела лесопромы ш ленного ком плекса Г К Н Т

В экономическом и социальном развитии лю бой отрасли народ­ного хозяйства определяю щ ую роль играют в настоящее время ускорение научно-технического прогресса и повышение техничес­кого уровня производства на основе его интенсификации. Ш иро ­кое внедрение достижений науки и техники является основой технического развития отрасли, роста производительности труда, увеличения выпуска продукции и повышения эффективности про­изводства в целом.

Принятое в августе 1983 г. постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР «О мерах по ускорению научно-технического прогресса в народном хозяйстве» направлено на сокращ ение сроков разработки и освоения новых видов техники и прогрес­сивной технологии, расширение масштабов внедрения в произ­водство научно-технических достижний, более полное использо­вание научного потенциала, увеличение выпуска в ближайшие годы машин, оборудования, приборов и другой продукции, не уступающих по своим технико-экономическим показателям лучшим современным образцам. Это постановление является этапным шагом на пути реализации решений ноябрьского (1982 г.) и июньского (1983 г.) Пленумов ЦК КПСС о кардинальном повы­шении производительности труда на основе ускоренного внедре­ния в практику достижений науки, техники, передового опыта. Постановление предусматривает такж е повыш ение ответствен­ности коллективов научных, конструкторских, проектны х органи­заций, объединений, предприятий, министерств и ведомств за ускорение внедрения достижений науки и техники. О собое внима­ние уделено в постановлении програм мно-целевом у методу планирования развития науки и техники, разработке и реализации научно-технических програм м, в которы х определяются важней­шие задания технического прогресса в различных отраслях народ­ного хозяйства.

Технический прогресс в деревообрабатывающ ей промы ш ­ленности осуществляется на основе реализации государственного

'плана развития науки и техники, научно-технических програм м по

важнейш им народнохозяйственных проблем, а также отрасле­вых планов объединений, предприятий и институтов.

На одиннадцатую пятилетку отрасли утверждена научно- техническая програм м а по реш ению важнейших проблем, связан­ных с созданием и освоением новых технологических процессов и оборудования для лесопильной, фанерной,-мебельной промы ш ­ленности, производства древесных плит и домостроения. Про­грамма вклю чает в себя 6 основных заданий и свыше 120 этапов работ, предусматриваю щ их создание около 30 объектов новой техники.

В Государственном плане развития науки и техники на теку­щ ую пятилетку предусм отрены 23 задания по освоению новых материалов, оборудования, технологических процессов и улучше­нию технико-экономических показателей производства и выпус­каемой продукции .

Как ж е реализую тся задания програм мы и плана развития науки и техники в деревообрабатывающ ей промышленности?

За прош едш ий период в соответствии с научно-технической програм м ой выполнено 50 заданий и этапов работ по разработке новых технологических процессов, оборудования и материалов для нашей отрасли. О днако три этапа работ не выполнены в установленные сроки.

Согласно програм м е ЦН И И М О Д и ГКБД создали принципи­ально новый тип лесопильного оборудования — ф резерно­пильные линии для распиловки бревен диаметром до 28 см с одновременны м получением технологической щепы для целлю­л озно-бум аж ного производства. Эти линии обеспечивают повы­шение производительности труда в 2— 2,5 раза по сравнению с лесопильными рамами и улучшают ком плексное использование пиловочного сырья. О пытно-промы ш ленные образцы линий (Л Ф П -2 и ЛФ П -3) изготовлены Вологодским станкостроительным объединением, прош ли испытания на Соломбальском Л Д К и в 1984 г. начнут выпускаться М инстанкопромом.

П рограм м а предусматривает такж е создание автоматизиро­

Издательство сЛесная промышленность», сДеревообрабатывающая промышленность», 1983 г.

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

ванной линии для сортировки сырых пиломатериалов производи­тельностью 90 д осо к /м и н . Эта работа была начата Ц Н И И М О Дом и Вологодским ГКБД в конце прош лой пятилетки. В 1981 г. Вологодским станкостроительным объединением был изготовлен опытно-промышленный образец линии и поставлен на Харовский Л ДК, однако по вине комбината она еще не смонтирована, вследствие чего задерживается ее испытание и внедрение в серийное производство. В результате принятых м ер монтаж линии должен быть завершен в текущ ем году. Техническому управлению и ПТУ лесопильной и деревообрабатывающ ей про­мышленности М инлесбумпрома СССР необходимо взять под особый контроль обеспечение безусловного выполнения этого задания.

В соответствии с програм м ой Ц Н И И М О Д разработал техно­логический процесс сортировки пиломатериалов у обрезных станков с использованием специальных устройств (распределите­лей досок) и выдал технические требования на разработку

необходимого оборудования. П рименение таких устройств по­зволит исключить строительство гром озд ких традиционных сорт- площадок, особенно в лесопильных цехах небольшой и средней мощ ности, имеющ их ограниченный ассортимент пиломатериалов по сечениям и назначению. В текущ ем году будет разработана техническая документация, а в 1984 г. изготовлен опытный обра­зец этого оборудования.

О дно из заданий програм мы предусматривает создание .огнезащищенных древесных материалов для вагоностроения, специальных пропиточных составов, клеевых материалов, обору­дования для изготовления огнезащ ищ енных фанерных и древес­новолокнистых плит, а такж е изготовление и испытание пассажир­ских вагонов с применением этих плит.

Большинство работ по заданию выполняется успеш но и даже с опережением установленных сроков. Высокой оценки заслуживает инициатива головной организации по этому за­данию — ВНПО «Союзнаучплитпром» — сократить на 1 год сроки создания огнезащищенных древесноволокнистых плит для ваго­ностроения. Государственный комитет СССР по науке и технике одобрил эту инициативу и обязал всех исполнителей работ принять меры по сокращ ению сроков выполнения всех этапов этого задания.

Калининский вагоностроительный завод получил досрочно изготовленную С ою знаучплитпромом опьп-но-промыш ленную партию огнезащищенных древесноволокнистых плит, в текущ ем году изготовил из них опытные вагоны и организовал их испыта­ние. Активное участие в реализации этого задания принимаю т организации А/Ынтяжмаша, М инхим прома, МПС и др.

Отмечая успехи в создании огнезащ ищ енных древесново­локнистых плит, нельзя признать удовлетворительными аналогич­ные работы в области фанерных плит. Научф анпромом было своевременно выдано задание организёциям М инхим прома разработать специальные клеевые материалы, а организациям М инхиммаш а — создать оборудование для пропитки фанерного шпона антипиренами и суш ки его. О днако организации М инхим ­маша своевременно не приступили к делу и не разработали документацию на установку для суш ки шпона в первом квартале1983 г., как это предусм отрено програм м ой. Н еобходимо срочно исправить создавшееся положение и обеспечить выполнение задания (включая изготовление опытных образцов оборудования) в установленный ср о к — в третьем квартале 1984 г.

О дно из основных заданий програм мы по фанерной про­мышленности — создание комплекса оборудования для произ­водства больш еф орматной фанеры мощ ностью 100 тыс. м^ в год, в том числе части ее — с отделанной поверхностью (это оборудо­вание создается в нашей стране впервые). НПО «Научфанпром» разработало технологический процесс производства такой фане­ры и исходные требования на создание оборудования, а Ярослав­

ско е СПО М инстанкопром а — техническую документацию на оборудование для производства фанеры, опытно-промышленный образец кото р о го будет изготовлен в 1984 г. Создаются также специальные виды бум аг и пропиточных смол, необходимых для отделки фанеры. Первый ком плекс оборудования для больше­ф орматной фанеры будет установлен и испытан в 1985 г. в С ы кты вкарском лесопромыш ленном комплексе.

С оздание ком плекса оборудования для производства дре­весностружечных плит из крупноразм ерной ориентированной струж ки является одним из важнейших заданий программы в области плитной промыш ленности. Эти плиты имеют повышен­ные прочность и атмосф еростойкость и могут применяться в строительстве ка к эффективный заменитель фанеры и пиломате­риалов. В текущ ей пятилетке на предприятиях М инстанкопрома долж ен быть изготовлен, а в объединении «Мостодрев» установ­лен опытно-промы ш ленный образец оборудования для произ­водства плит. О днако состояние работ ставит под угрозу выполне­ние этого задания в установленные сроки. М инлесбумпромом СССР очень долго, .■ течение двух лет, решался вопрос о вы боре предприятия, на ко то р о м долж но монтироваться обору­дование и осуществляться проектная работа по размещ ению этого оборудования. М инстанкопром своевременно не приступил к созданию оборудования и не обеспечил разработку техничес­кой документации во втором квартале 1983 г., как предусматрива­лось програм м ой. В ию ле текущ его года ход работ был рас­смотрен на совещании • ГКНТ при участии М инлесбумпрома СССР и М инстанкопром а, на котором было реш ено ускорить работу. Выполнение этого задания требует большей активности и более тесного сотрудничества Союзнаучплитпрома, Гипродрев- прома, ВН И И ДМ АШ а, В ологодского ГКБД и объединения «М остов древ».

О д но из заданий програм м ы предусматривает создание ко м плектного оборудования для выпуска деревянных домов панельной конструкции м ощ ностью 250 тыс. м ‘ в год. В 1982 г. организации и предприятия М инстанкопрома завершили разра­б отку и изготовление опы тно-промы ш ленного образца такого оборудования, м онтаж и испытание ко то р о го должны быть завер­шены в объединении «Ш арьядрев» в текущ ем году. Однако объединением своевременно не построен цех для этого оборудо­вания и выполнение задания програм мы перенесено на 1985 г. М инлесбум пром у СССР необходим о принять дополнительные меры по ускорению ' строительства цеха и вводу в эксплуатацию ком плекса оборудования для производства домов.

Ответственное задание, предусмотренное программой, выполняю т научно-исследовательские, проектно-конструктор- ские организации и предприятия мебельной промышленности. Решаются вопросы, связанные с созданием материалов, техноло­гических процессов и оборудования для механизации и автомати­зации наиболее трудоем ких процессов мебельного производства (в том числе сборки, упаковки и складирования). Выполняя это задание, ВПКТИМ выдал в 1981 г. технические требования на разработку необходимы х материалов и оборудования. НПО «Пластполимеря М инхим пром а разработало и испытало опытно­промы ш ленные партии клеевых материалов для автоматизиро­ванной и механизированной сборки мебели, а ВПКТИМ создал изготовленную на экспериментальном заводе опытно-промыш - ленную партию специальной ф урнитуры и разработал техничес­кие требования на ее промы ш ленное производство. Серийный выпуск созданных клеевых материалов и фурнитуры планируется начать в текущ ей пятилетке. Разработана такж е техническая документация на оборудование для механизированной и автома­тизированной сборки мебели, опытно-промыш ленные образцы ко то р о го будут изготовлены в 1984 г.

Деревообрабатывающая промышленность. 19B3JII

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

НПО «Пластик» и ВНИЭКИТУ Госснаба СССР разработали упаковочные материалы для мебели, опытно-промыш ленная пар­тия которых будет изготовлена и испытана в 1983 г., а такж е создано оборудование для этой цели, опытные образцы которого проходят сейчас испытания.

Большук> работу предстоит провести ВПКТИМу совместно с Гипродревпромом и ВНИИторгмашем по созданию и освоению оборудования для автоматизированного склада хранения деталей и мебели. ВНИИторгмашем завершена разработка технической документации на оборудование, а Гипродревпром ом — разра­ботка проекта типового склада деталей мебели и готовой про­дукции. Первый образец такого оборудования будет установлен и опробован на Пюссиском комбинате древесных плит М инлес- лрома Эстонской ССР.

Расчеты показывают, что создание и освоение в мебельном производстве материалов и оборудования для сборочных, упако­вочных и складских работ позволит в 3— 4 раза повысить произво­дительность труда на этих операциях.

Государственным планом развития науки и техники преду­сматривалось выполнить в 1981— 1983 гг. 20 заданий по внедре­нию в деревообрабатывающей промыш ленности новых видов оборудования, материалов, технологических процессов и повы­шению технического уровня производства. В настоящее время 17 заданий уж е выполнено в полном объеме и 3 задания — частично.

Следует отметить, что за этот период возросли объемы внедрения пакетированной отгрузки пиломатериалов, агрегатной переработки лесоматериалов на технологическую щепу, расши­рилось освоение производства больш еф орматной фанеры, син­тетического рулонного шпона с облагороженной поверхностью, увеличился выпуск автоматических линий для производства мебе­ли и спичек, освоены новые виды оборудования для лесопиления, производства столярно-строительных изделий и др. В соответст­вии с планом развития науки и техники за 2,5 года пятилетки выпущено свыше 200 единиц нового вы сокопроизводительного оборудования для деревообрабатывающ ей промыш ленности.

отгруж ено более 40 млн. м^ пиломатериалов в пакетах, изготов­лено 330 тыс. м^ больш еф орматной фанеры, около 6 тыс. т различных элементов м ягкой мебели, формованных из пенополи­уретана плотностью от 50 до 70 к г /м ^ и др.

Вместе с тем по отдельным заданиям объемные показатели, установленные планом, не выполнены. Неустойчиво выполнялся план агрегатной переработки лесоматериалов и выпуска сверх­твердых плит для полов жилых зданий. Отстает от плана произ­водство и отгрузка пакетированных пиломатериалов.

Наибольшее отставание по агрегатной переработке лесома­териалов допустили объединения «Иркутсклеспром», «Союзлес- древ» и «Дальлеспром». Не выполнили план по производству и отгрузке пиломатериалов в пакетах объединения «Архангельск- леспром», «Кемероволес» и некоторы е другие.

На 1984 г. предусмотрено дальнейшее значительное расши­рение объемов внедрения новой техники и прогрессивной технологии в деревообрабатывающ ей промышленности. Объем производства и отгрузки пакетированных пиломатериалов воз­растет до 20 млн. м ^ агрегатная переработка лесоматериалов на пиломатериалы и технологическую щ епу увеличится против 1983 г. на 30% , производство рулонного синтетического шпона — на 33% , выпуск больш еф орматной фанеры — на 14% , лыж пласти­ковых спортивно-беговых — в 2 раза. Увеличится выпуск авто­матических линий, возрастут объемы работ и по другим заданиям Государственного плана развития науки и техники. Всего по отрасли планом предусм отрено выполнить в 1984 г 20 различных заданий по освоению новых видов продукции и повышению технического уровня производства и выпускаемой продукции. Кром е того, больш ой объем работ предстоит выполнить пред­приятиям и организациям по отраслевым планам министерств и ведомств.

Ученые и производственники деревообрабатывающей про­мышленности должны сделать все необходимое, чтобы успешно выполнить задания програм м и планов внедрения новой техники и прогрессивной технологии на одиннадцатую пятилетку, внести достойный вклад в ускорение научно-технического прогресса отрасли.

УДК «74.046

Наука и техника

Упрощенный метод расчета продолжительности тепловой обработки сортиментов в лесопиленииг. С. ШУБИН — М Л Т И

в лесопильном производстве тепловую об­работку осуществляют в виде частичного оттаивания круглых сортиментов. При этом зона оттаивания постоянно расширяется.Такие задачи по физическому содержанию относятся к классу нелинейных задач Стефана и в рассматриваемом случае (ци­линдр) аналитического решения не имеют.

6 последнее время был разработан об­щий приближенный метод решения задач с подвижными границами [I—3], который успешно может быть использован в данном случае.

Опуская математическую формулиров­ку задачи [1—3], запишем окончательное ее решение для неполного завершения про- лесса фазового перехода (оттаивания) в цилиндре [3].

[Оусл(И^-М^'г.ж)''0Д 1М +I 100

-Ь0.5Се<сА:2цл + 0,5С ,_)0(-<„)Х зц,] (1)или в критериальном виде

F o „ , = К о< „А :,„, + 0,5 (/(2цл + П„,/(зц.) ■ (2)

В этих выражениях D — диаметр сортимента (D = 2R, где '/? — радиус); X — коэффициент теплопроводности в от­таявшей зоне; — температура среды в бассейне; Стсл — условная плотность дре­весины; — влажность древесины;

ж — количество незамерзающей гигро­скопической влаги в древесине, зависящее от начальной ее температуры 1̂ [4];

— теплота оттаивания; q — плотность древесины; С. — удельная тепло­емкость древесины в оттаявшей и замо­роженной зонах соответственно;^ 2цл’ ^Зцл — комплексы [3], зависящие от глубины е, на которой произошло от­таивание, характера температурной кривой в каждой из зон сечения и величины критерия Bi (при граничных условиях — ГУ III рода). Для оттаивания в воде характерны граничные условия I рода, ког­да Bi-»-oo. Тогда комплексы /(,■ имеют вид[ 1] .

(3)

(4)

Деревообрабатывающая промышленность. t983/It

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

^Зцл’

(5)

Fo„T — критерий Фурье для оттаивания; F o „ ^ a T „ / f f (6)(а — коэффициент температуро­проводности) ;

КОот — критерий Коссовича для оттаива­ния:

Cq/,100 ' '

П „ — параметрический критерий: == С ( _ , ( - < о ) /а с . (8)

Выражение (1) при замене в нем коэффициента Я, коэффициентом а, что бо­лее характерно для граничных условийI рода, примет вид

j j i f W -W ,,^

iaC t. I" - ' ’o T ^ l ЦЛ +4aC<e •• 100-1- W- f 0,5 (С(,У(2 Ц Л + C (_ ) {-1оЖз цл) J • (^ )

Для облегчения расчетов комплексы /Cl 2 3 представлены на рис. 1. Д ля поль-

Рис. 1. Графики зависимости параметра Ki от относительной глубины оттаивания е/Л для цилиндра

зования критериальной формой (уравне­ние (2), которая является наиболее общей и простой, приводятся графики критериев КОот, Поот (рис. 2). Графики удельной теплоемкости (С, и номинальныезначения коэффициентов температуропро­водности, используемые для расчетов, даны на рис. 3. При этом коэффициент темпе­ратуропроводности определяется

(10)

где а„ои = Д '^ '.*0 при радиальном токе влаги и =500 кг/м’ (береза). Поправки на направление потока тепла прини­маются по таблице, а поправка на плот­ность при определении коэффициента тем­пературопроводности определяетсяпо рис. 3.

При этом поправку К„а находили из следующих соображений. Если — коэф­фициент температуропроводности при не-

0 0.01 п.ого.оз 0.0В o,i о^ в,з ojso.? t.ono„

Рис. 2. Графики для определения критериев Ко„^, ПОд ̂ при оттаивании

-К.

Породы ради­альное

танген-таль-

ное

вдольволо­кон

Хвойные ядровые (сосна, 1.0 1,06 2.2лиственница)

Хвойные спелодревесные 1,0 0.95 2,2(ель)

Лиственные с неразвитыми 1,0 1.0 2.0сердцевнннымн лучами(береза, осина, груша)

Лиственные с развитыми 1.0 0,87 1.6сердцевнннымн лучами(дуб. бук. клен)

Направление потокагде К,Q уел

''Q усл.^сХ^'^ваесть отношение

е(при оуел.

НИ

)=

(11)

(12)е ( п р и О у е л . , )

Так как при наиболее важных случаях (Й7>30‘’С)

0 = Р у с л ( > + - j ^ ) - (13)

которой условной плотности Сусл <1 то при одном и том же направлении теплового потока

то отношение ( 12) не aartiCHT от влаж­ности и его можно заменить отношением условных плотностей

0 (ПРИ Q.

“i“ ном

. о(при (?уц,.ном) ^ ( п р и Русл. .) ^ 0 (при в у „ . ,) Я,(при Оусл.ном)

ьгусл.ном) _ Русл.ном _ 0 (при Qy<.^.,) Русл.,'

= ^ ?в у сл = /(О у сл )- (1 4 )

Имея график, построенный по урав-

Деревообрабатывающая промышленность, 1983/If

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

Рис. 3. Тепловые коэффициенты для рас­чета процесса оттаивания:а — удельная теплоемкость; б — температуропровод­ность; в — поправки на плотность при определении коэффициента температуропр9 водностинению (14), и значения нетруднобыло, пользуясь формулой ( П) , получить значения

Как видим, график Кда носит зату­хающий характер и при Qy^j,>450 кг/м® практически не изменяется.

Величина , по данным Б. С. Чуди­нова, составляет [4]:<0. °С...О — 10—20—30—40—50 Г,*,% ...30 23 18 15 14 12

Указанные выше формулы в чистом виде подходят для древесины однородного строения. Несколько сложнее обстоит дело при расчете ядрово-заболонных сортимен­тов. В этом случае мы имеем дело с разнородным телом (ядром и забо­лонью) , у которого в первую очередь из-за различной влажности существенно различны теплофизические свойства.

С точки зрения теории теплопровод­ности данная задача, если исключить движение границы фазового перехода, могла бы формулироваться как задача с граничными условиями IV рода [5], где

■два тела находятся в постоянном контакте друг с другом. Решение таких задач чрез­вычайно сложно и имеется для отдельных частных случаев, учет же движения гра­ницы фазового перехода существенно ус­ложняет задачу, превращая ее в ана­литически неразрешимую.

Однако задачу можно решить при­ближенно, но достаточно точно. Теория теплопроводности и теория подобия [6] позволяет с некоторой погрешностью избежать рассмотрения ГУ IV рода и за ­менить разнородное тело с разными тепло­физическими свойствами телом. однород­ным, имеющим другой размер, эквивалент­

ный размеру разнородного тела с постоян­ными по сечению тепловыми коэффици­ентами. Такой подход был использован в работе [7]. Далее, имея однородное тело, можно применить к нему кратко из­ложенную выше методику расчета пере­мещения зоны оттаивания.

В рассматриваемом случае, если при­нять за расчетную температуропроводность заболони, будем иметь радиус эквивалент­ного сортимента в виде

Лэкв = 5 заб + '•ядр У а з а б /“ ядр. (1 5 )

где S336 — толщина заболони;' ’ядр — радиус ядра;

“ заб- “ ядр — коэффициенты температуро­проводности заболони и ядра.

Расчетными для являются влаж ­ность заболони и <рас = <с/2, а дляядра — К'ядр и ориентировочно <рас = ̂ о/2.

Возникает вопрос о величинахШ'ддр. Обычно известна

= = 70% получаем ф - =2,44 *за6

и /?экд = 2,4 • 4 = 9,6 см, Оэкв = 19,2 см.Использование этого приема и наличие

приближенного аналитического метода расчета процессу перемещения зоны оттаи­вания в однородном теле позволилиразработать практический общий метод расчета длительности тепловой обработки пиловочника как из древесины однородной структуры, так и ядрово-заболонных пород.

Многочисленные расчеты по аналити­ческим выражениям обрабатывались для получения формулы

= (17)Здесь т„сх — исходная продолжитель­

ность (в часах) тепловой обработкибревен различного диаметра (для ядрово- заболонных — это эквивалентный диаметр) при различной температуре среды t̂ .При расчетах принято Н7 = 80%,

= —20°С, глубина оттаивания (от по-средняя влаж- верхности) 5за6 = 6 см (для ядрово-

Рис. 4. Номограмма для определения экви­валентного размера ядрово-заболонной древесины (1^ядр=35%)

ность сортимента W'jp и влажность ядра В^ядр.Тогда влажность заболони нетрудно подсчитать из пропорции

" з а б ~ сО .

Можно также воспользоваться средними значениями (8, с. 29].

Д ля древесины основных хвойных по­род Ш'ядр = 35%. Это позволяет определить й '̂заб. зная ее — найти радиус бревна /?экв> эквивалентный радиус нашего сложного ядрово-заболонного сортимента. По фор­муле (15) при Wg„p = 35% построена номограмма (рис. 4) для определения

(выходная величина гдетолщина заболони известна).

Пример 1. . Частичному оттаиванию подвергаются сосновые бревна диаметром24 см, имеющие <(, = —20°С. Толщина забо­лони 5зав = 4 см, средняя влажность бревна W^^ = 70%. Определить диаметр эквива­лентного бревна, имеющего коэффициент температуропроводности, равный 03^^, если обработка производится в воде при

R10°С, Из номограммы рис. 4 по ■=— =*аа6

заболонных пород оттаивание обычно про­изводится на глубину заболони) — рис. 5. Графики для определения коэффициентов /45, А^, А ,, А„, учитывающих факти­ческую глубину оттаивания, влажность древесины, ее начальную температуру и породу, приведены на рис. 6. Коэф­фициент, учитывающий влияние коры, можно определять по формуле ЦНИИФа

'^неок = '^ок(1+ 0,8S,(//?) =T(jnopi4,(, (18)

где Sk — толщина коры. В среднем коэф­фициент Л „=1,04.

Деревообрабатывающая промышленность, 19ВЗЩ

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

Рис. 5. Графики для определения исход­ной продолжительности тепловой обработ­ки ядрово-заболонных сортиментов

Коэффициент замедления прогрева Cq, связанный с дефицитом тепловой мощности, при <(.<40 всегда равен 1. При <j = 70-^80°C он определяется особо [9].

Пример 2. По данным примера I требуется найти длительность тепловой обработкит„„ = 10,5 ч (по 0 = 1 9 ,2 см и <<. = 10°С); у45 = 0,58 (по S = 4 см и D = 19,2 см); /1й? = 0.89 (по W = 70%, t̂ = lO°C и /„ = = —20°С); Л, =0 ,9 (по /„ = —20°С, t̂ = = 10'’С и Г = “70% ); Л„ = 0,92 (сосна, по еу„ = 400 кг/м"); Л^ = 1,04; Cq = 1,0.

Продолжительность тепловой обра­ботки

t̂ -Шс 1гУ

рда

2 < 1 Sjos.ai

« so т %% Of , «в 10 а IA 1.6 I.S А„

300 Ш S00 р^.кг/»^

г

к/

У ------- 7

■у / 7"Г/Ч— ТП-гЛ

L

у

г

0 ~ 1 и л \

Л г Ф// Ав -ю 0.г ОА 0.6 0.8 1.0 12 t,i 1.6 IS Ato

Рис. 6. к расчету продолжительности тепловой обработки ядрово-заболонных сор­тиментов (формула (15).

а — графики б — графики Ахр, в — графики г — графики Ап

0.58 X-x=x^„AsA^A i А„А^Сп = 10,5 • 0. ХО.89 . 0,9 . 0,'^2 • 1.04 • 1,0 = 4,66 ч.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шубин Г. С. Совершенствование методов расчета процессов нагревания и сушки древесины и их обобщение. — Деревообрабатывающая пром-сть, 1980, № 6.

2. Schubin G. S. Analisis of M ass and Heat Transfer Accompanied by movement of the Phase — Transition Boundary. — H eat T ransfer — Soviet Research (American society of Mechanical Engineers, USA), 1977, vol. 9, No. 1.

3. Шубин P. C. Расчет процессов тепломассопереноса, сопровождаемых дви­жение границы фазовых превращений. Тепломассообмен — Материалы V Все­союзной конференции по тепломассопере-

носу. т. V, ИТМО АН БССР, 1976.4. Чудинов Б. С. Теория тепловой

обработки древесины. М., Наука, 1968.5. Лыков А. В. Теория теплопровод­

ности. М., Высшая школа, 1967.6. Гухман А. А. Введение в теорию

подобия. Изд. 2-е, М., Высшая школа, 1973.

7. Мишин В. А. Аналитический метод расчета тепловых процессов при неполном оттаивании круглых древесных сортимен­тов. — В кн.: Труды СвердНИИПдрева, вып. 6, 1971.

8. Серговский П. С. Гидротермическая обработка древесины. М., Лесная пром-сть 1975.

9. Шубин Г. С. Практические методы расчета тепловой обработки ванчесов и чу- раков (кряжей). — Деревообрабатываю­щая пром-сть, 1983, № 5.

УДК 674.053

Напряженное состояние рамных пил при различных способах вальцеванияв. в. СОЛОВЬЕВ, А . М . МОРГАЧЕВ, И. Ю . М И КЛО ВЦИК, кандидаты техн. наук — Архангельский лесотехнический институт

Вопросам исследования напряженного состояния рамных пил, возникающего в процессе вальцевания, посвящены работы А. Э. Грубе, Р. В. Дерягина, Г. Ф. Прокофьева (С С СР), Б. Тун- нела (Ш веция), Байковского (Польша) и некоторых других авторов. Однако, несмотря на многочисленные теоретические и экспериментальные исследования, ряд вопросов нуждается в дальнейшей разработке. В практике теоретических исследований напряжений, как правило, используется техническая теория дефор­мации стержней, которая приводит к однородному напряженному состоянию в исследуемой области. Экспериментальные же работы показывают изменение напряжений по длине и ширине полотна.

причем неоднородность поля напряжений зависит от способа вальцевания.

В связи с этим существенное место в данной проблеме занимает оценка напряженного состояния пил при различных способах вальцевания. Технологические режимы РИ 01—00 [1] предусматривают вальцевание пил в условиях завода-потребителя на станке легкого типа (ПВ-20). Наличие планок допускает валь­цевание лишь срединной части полотна, не доходящей на0,1 м до его концов. Установленная степень вальцевания достига­ется несколькими следами, расположенными определенным обра­зом по ширине. Завод-изготовитель согласно‘стандарту выпуска­ет пилы вальцованными. В условиях массового пронэводства

Деревообрабатывающая промышленность, I983/IIВологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

вальцевание осуществляется на мощном высокопроизводительном станке ПВР-2 напроход по одному следу без наклепанных планок. Сравнительная оценка уровней напряженного состояния рамных пил при описанных способах вальцевания составляет цель данных исследований.

Напряженйое состояние полотна пилы определяют методом конечных элементов [2]. Используется решение в форме переме­щений для треугольных элементов с шестью степенями свободы. Функции перемещений в пределах элемента принимаются в виде

“ = “ 1 + а 2-* + “ з‘/;0 = а4-|-а5Х + аб(/,

где U, о — перемещения по направлению осей;О; — коэффициенты, выражающиеся через координаты вер­

шин элемента (г = 1, 2, ..., 6).

Для проведения сравнительного анализа способов вальце­вания рассматривается задача о напряженном состоянии полотна, вальцованного по одному следу, совпадающему с осью симметрии пилы. Расчетная схема показана на рис. 1. Условия закрепления рассматриваемой области записываются в виде

х=0 , и=0; у = 0, 0 = 0. (2)

Нагружение выполняется заданием перемещений и по грани, сопряженной со следом вальцевания. Так как сила прижима вальцующих роликов постоянна по всей длине полосы наката, то деформации по длине распределены равномерно и перемещения этой грани представляют собой линейную функцию коорди­наты X. Таким образом, имеем при у = 0

« = е ^ . (3)Полагая в (3) 0<х<1/2 , в решении реализуется способ

вальцевания напроход. П р и 0 < д :< //2 —а — вальцевание средин­ной части полотна в соответствии с РИ 01—00. Величина е , вычис­ляется по степени вальцевания f

t , = f/R. (4)где R — радиус кривизны полотна, при котором измеряется f.

Наличие приклепанных планок в рещении моделируется изменением модуля нормальной упругости той части материала, где они размещены. Условием определения этой величины является равенство жесткостей моделируемой части материала и фактической. При этом имеем

'пр (5)

где ^пр — приведенный модуль упругости полотна пилы в обла­сти размещения планок;

Е — модуль упругости стали (£==2*10“ П а);5 |1л — суммарная толщина планок;

S — толщина полотна пилы.Результаты расчета, представленные на рис. 2, получены при

следующих исходных данных: / = 1,6 м; В = 0 ,16 м; 5 = 0,022 м; S„j,=0,07 м; Я = 1 ,75 м; а = 0,1 м.

Анализ результатов расчета позволяет отметить следующее: Г. Во всех рассмотренных способах вальцевания в срединной

зоне пилы, отстоящей от концов на 0,19/, напряженное состояние однородно. Таким образом, применяемые ранее технические реше­

ния позволяют получить для этой зоны достаточно достоверную картину напряженного состояния.

2. По мере приближения к концам пилы напряжения в крайних зонах, в частности у зубчатой кромки, убывают. Причем в поперечных сечениях этой области распределение напряжений неравномерное (см. рис. 2). Интенсивность изме­нения напряжений в поперечных сечениях полотна возрастает по мере приближения к концам пилы.

Рис. 2. Распределение нормальных напряжений:У — вальцевание иапроход; 2 — вальцевание вез планок по РИ 01—00; 3 — то же, с планками

3. Различие способов вальцевания напроход и по следу, не до­ходящему до концов пилы на 0,1 м, состоит лишь в интенсивности убывания напряжений в концевой зоне. В сечении, отстоящем от конца пилы на 0,1 м, различие в величине напряжений у зубчатой кромки составляет 30%, в сечении, отстоящем от конца пилы на0,2 м ,— 10%.

4. Особенностью напряженного состояния пилы при вальцева­нии ее с планками является стеснение депланации концевого сече­ния, в результате чего происходит некоторое выравнивание напряжений по поперечным разрезам, расположенным в непо­средственной близости к концам пилы. В этом случае напря­жения у зубчатой кромки в концевой области оказываются на 6—7% выше, чем при вальцевании пилы без планок напроход.

Таким образом, различие в величине напряжений у зубчатой кромки при вальцевании полотна без планок напроход, с планками и без планок в замкнутом объеме по РИ 01—00 наблюдается лишь в концевых зонах полотна, которые, как правило, не участвуют в работе или участвуют с неполной нагрузкой.

5. Наряду с рассмотренными напряжениями возникают также напряжения ау на площадках, параллельных оси полотна, и касательные Эти напряжения в ранее выполненных исследо­ваниях не рассматривались. Наибольших значений Оу и дости­гают в зоне, непосредственно прилегающей к следу вальцевания. Возрастание их происходит по мере приближения к концевым сечениям пилы. В поперечном сечении, отстоящем на 0,1 м от конца пилы, наибольшие Оу составляют 7% от а — 37% при вальцевании напроход. При вальцевании в замкнутом объеме Оу составляют 14,6% о т а в 2,3 раза превышают

что свидетельствует о том, что конец следа вальцевания есть очаг концентрации напряжений.

6. Распределение сжимающих напряжений в следе вальце­вания с достаточной для практических целей точностью можно считать равномерным. При этом из условия равновесия сил в сечении полотна следует

Деревообрабатывающая промышленность, 1983/ИВологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

(6)

где F„ — площадь поперечного сечения полосы вальцевания; F—F— — площадь поперечного сечения растянутой зоны по­

лотна; •F — площадь поперечного сечения полотна.

При достижении сжимающими напряжениями предела теку­чести материала Ogj дальнейшая прокатка по данному следу оказывается бессмысленной. Из условия Осж^°о.2 возникает возможность определить предельную стрелу прогиба полотна при вальцевании по одному следу. С учетом равномерного характера распределения в поперечных сечениях наиболее напряженной зоны получаем

с _ ‘̂ о.г^пb J '

(7)

где огд — напряжение, вычисленное при единичной стреле прогиба. Принимаем для материала 9ХФ ао 2 = 1.38 • 10’ Па, ширину

полосы вальцевания 0,05 м и 0jj = l,14« 10® Па/мм. Получаем /= 0 ,3 9 мм. Установленные РИ 01—00 значения степени вальце­вания не превышают найденной величины. Таким образом, уровень напряженного состояния, создаваемый при вальцевании по нескольким следам, может быть получен при вальцевании по одному следу.

Выводы

1. Вальцевание по одному следу напроход в условиях завода- изготовителя эффективно и равнозначно традиционно исполь­зуемому на заводах-потребителях по нескольким следам.

2. При проверке прочности полотна пил необходимо учитывать все компоненты напряженного состояния.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Технологические режимы РИ 01—00. Подготовка рамных пил. Архангельск, ЦНИИМ ОД, 1976.

2. Зенкевич О., Чанг И. Метод конечных элементов в теории сооружений и механике сплошных сред. М., Недра, 1974. 233 с.

УДК 674.053:621.933.«.001.5

Надежность двухэтажных лесопильных рамА. П. МИХАЙЛОВ, канд. техн. наук, И. С. ДРУЖИН — Ц Н И И М О Д

На Л Д К имени В. И. Ленина ЦНИМОДом организованы наОлю- дения за работой лесопильных рам разных моделей при трехсмен­ном режиме работы. Цель наблюдения — получить исходные данные для оценки надежности лесопильных рам в условиях эксплуатации. Сведения об отказах фиксируются ремонтным персоналом в журналах, форма которых разработана институтом в соответствии с требованиями ГОСТ 20307—74 и ГОСТ 16468—79 (Система сбора и обработки информации о надежно­сти). Учитывается продолжительность работы оборудования меж­ду отказами, время и трудоемкость восстановления работоспособ­ности, а также причины ее потери.

За 16 месяцев непрерывного наблюдения выявлено 644 отказа лесопильных рам РД75-6 и РД75—7, на устранение причин которых было затрачено 231,9 ч. Ниже приведена классификация неплановых ремонтов и технического обслуживания, вызванных отказами, дано их процентное соотношение.

Вид ремонта н технического обслуживания

Замена деталей . . .....................................................................в том числе крепезЮфЫх элем ентов.....................................

Восстановление деталей ...............................................................Подтяжка крепежных соединений................................................Чистка элементов гидросистемы...........................л . . .П р о ч и е .................................................................... у . . . .

Процент* ное соот­ношение

46.516.516.614.3 7,3

13.3

Приведенные данные относятся к периоду нормальной эксплуатации лесопильных рам с проявлениями недостатков их проектирования, изготовления и действующей системы ремонта и технического обслуживания.

Чаще всего неплановые ремонты являются следствием низкой надежности отдельных узлов и деталей. Для конкретизации объекта анализа отказы разделены по четырем группам узлов: механизм резания, механизм подачи, направляющий аппарат и гидросистема. В каждой из этих групп выделены основные узлы и детали с наибольшим числом отказов. Результаты обработки первичных данных приведены в таблице. Характеристика отказа представляет собой процентное отношение отказов рассматри­ваемого узла (детали) к общему количеству отказов. Как и сле­довало ожидать, наибольшая доля отказов приходится на привод

механизма подачи и нижние ползуны, т. е. на детали и узлы, воспринимающие динамические нагрузки. У привода механизма подачи более 70% отказов из-за ремонта или замены цепи с шагом 35 мм, а у нижних ползунов слабым местом является их крепление. По продолжительности восстановления выделяются отказы, связанные с заменой коленчатого вала, подшипника ниж­него соединения шатуна, пильной рамки и ремонтом крепежных устройств нижних направляющих.

Наши исследования показали, что неплановые ремонты дли­тельностью до 20 мин составляют 86,9% от общего числа ремонтов, а суммарная продолжительность их выполнения — около 50%. В 89,5% случаях на проведение неплановых ремонтов привле­каются один-два человека. С увеличением продолжительности восстановления, как правило, растут и затраты труда.

Расчет точечных оценок показателей безотказности выполнен индивидуально для каждой лесопильной рамы по ГОСТ 27.503—81 методом максимального правдоподобия. Установлено, что рас­пределение наработок на отказ аппроксимируется теоретическим законом Вейбулла с параметрами, б формы 0,8— 1,1 и а масштаба

Коли­ Характери­ Общее времяМеханизмы и узлы чество стика восстановле­

отказов отказа , % ния, ч

Механизм резания 232 36 123,32в том численижние ползуны 72 ИЛ 15,0верхние ползуны 22 3,4 6,16верхние направляющие 9 1,3 2,75нижние направлякнине 32 5,0 24,58нижнее соединение шатуна 38 5,9 16,42пильная рамка 10 1,6 22,83тормоз 17 2,6 3,33прочие 32 5,0 32,5

Механизм подачи 256 39,7 70,16в том числеверхние вальцы 26 4 7,58нижние вальцы 21 3,3 5,25верхние ворота 35 5.9 7,83нижние ворота 25 3.8 .9^5привод подачн !19 18,5 34,0прочие 30 4.6 6,25

Направляющий аппарат 83 13,0 17,75Г идроснстема 73 11,3 20,66

Итого 644 '100 231,89

8Деревообрабатывающая промышленность, 1983/11Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

60—95; <(.р — средняя наработка на отказ находится в пределах 68—91 ч; p(t) — вероятность безотказной работы за смену 0,8—0,94, за сутки 0,6—0,8, за неделю 0,12—0,2.

По результатам расчетов прослеживается тенденция сниже­ния средней наработки на отказ с увеличением диаметра распили­ваемых бревен. Так, при диаметре 16 см <ср = 91 ч, при диаметре23 см <ср=68 ч. Подобная тенденция, т. е. снижение безотказности, наблюдается с увеличением высоты пропила на рамах второго ряда.

Статистические данные о надежности лесопильных рам 2Р75-1 и 2Р75-2 совпадают с данными по лесопильным рамам РД75-6 и РД75-7, что, очевидно, объясняется отсутствием прин­ципиальных изменений в их конструкциях.

Эксплуатационными наблюдениями были также охвачены две лесопильные рамы 2Р63-1 и 2Р63-2. При оценке надежности этих моделей рассматривались два периода эксплуатации. Первый период — непосредственно после монтажа рам, второй — после года эксплуатации. Продолжительность каждого периода наблюдения — по 3 мес. Средняя наработка на отказ <̂ р состави­ла: для 2Р63-1 в первый период 46 ч; во второй период 43 ч; для 2Р63-2 в первый период 34 ч; во второй период 35 ч.

Период приработки с повышенной интенсивностью отказов в данном случае не обнаружен. Наработка на отказ оказалась ниже, чем у лесопильных рам с просветом 750 мм (у 2Р63-1 — на 48%, у 2Р63-2 — на 63% ), т. е. по показателям безотказности эти лесопильные рамы значительно уступают рамам 2Р75 (РД 75). Подобное наблюдается и при сравнении общего периода восста­новления. В течение 3 мес. (после года эксплуатации) на ремонт каждой из рам 2Р63 затрачено времени больше, чем для лесо­пильной рамы 2Р75 (РД75) в течение всего года. Разумеется, по наблюдению всего двух лесопильных рам количественные показатели надежности следует рассматривать как ориентиро­вочные.

Проведенные исследования позволяют оценить уровень на­дежности двухэтажных лесопильных рам и дать предложения по его повышению.

I. Подавляющее большинство (76,5% ) отказов серийных двухэтажных лесопильных рам 2Р75-! и 2Р75-2 связано с заменой или восстановлением изнашивающихся деталей, в том числе значительное место (16,5% ) занимают крепежные детали, воспри­

нимающие динамические нагрузки. Отказы таких узлов, как ниж­ние ползуны, привод подачи, направляющий аппарат и гидро­система в сумме составляют 54% от общего количества отказов.

2. В соответствии с требованиями государственных стандартов необходимо уже на стадии проектирования лесопильных рам наряду с показателями назначения задавать уровень их надежно­сти. В качестве основных контролируемых показателей надежности целесообразно, по нашему мнению, принимать среднюю наработку на отказ, удельную суммарную трудоемкость, а также стоимость ремонта и технического обслуживания. В руководствах по эксплуа­тации необходимо указывать ресурс всех изнашивающихся частей, номенклатуру, способ выполнения и трудозатраты ожидаемых ремонтных работ, нерегламентированных по периодичности.

3. Заводу-изготовителю двухэтажных лесопильных рам и кол­лективам рационализаторов лесопильных предприятий следует направить усилия на увеличение ресурса и повышение безотказ­ности деталей и узлов, лимитирующих общий уровень надежности лесопильных рам. Приведенные выше статистические данные позволяют оценить степень эффективности этих разработок. Важ ­ным направлением является создание приспособлений для выполнения трудоемких ремонтных работ.

4. Ремонтные службы предприятий при разработке планов- графиков работ должны учитывать как требования руководств по эксплуатации, так и конкретные условия эксплуатации. Приведен­ные данные иллюстрируют значение регламентации работ по проверке крепежных соединений, а также роль фактора условий эксплуатации в зависимости от размера распиливаемого сырья.

5. Разработка нового высоконадежного лесопильного оборудо­вания и повышение надежности серийных моделей непосредственно связано с совершенствованием методического и организационного уровней проводимых эксплуатационных наблюдений. Учет отказов, выполненных ремонтных работ и затрат средств должен быть организован на каждом предприятии. Хорошие перспективы использования результатов наблюдения открываются при примене­нии для обработки данных специальных программ на базе ЭВМ (эта работа проводится в настоящее время в ЦНИИМ ОДе). Но да­же элементарный анализ данных эксплуатации оправдывает затраты на учет, так как позволяет вести целенаправленную работу на всех уровнях управления надежностью.

[1овые КНИГИ'

Издательство «Лесная промышленность» выпустит в1984 г. следующие книги, которые будут распространяться только по подписке:

Нейман А. Ф., Смирнов С. С. Мебель для администра­тивных зданий. — 20 л., ил. — В пер.: 1 р. 30 к.

Сахаров В. В., Хвостов И. С. Интенсификация мебель­ного производства. — 14 л., ил. — 70 к.

Для инженерно-технических работников мебельной промышленности.

Пижурин А. А., Розеиблит М. С Исследование про­цессов деревообработки. ■— 16 л., ил. — В пер.: 2 р. 70 к.

Для научных и инженерно-технических работников деревообрабатывающей промышленности.

Эльберт А. А. Химическая технология древесностру­жечных плит. — 18 л., ил. — В пер.: 3 р.

Для научных и инженерно-технических ра6отнико!в промышленности древесностружечных плит.

Подписка на книги из плана 1984 г. будет проводиться магазинами и отделами подписных изданий, специализи­рованными магазинами по разделам литературы и магази­нами — опорными пунктами издательства до 31 декабря1983 г.

Индивидуальные покупатели при оформлении подписки оплачивают стоимость книги полностью. Подписка оформ­ляется квитанцией.

О поступлении изданий в магазин покупатель извеща­ется почтовой открыткой, оставленной им при оформлении подписки.

Заказы библиотек принимают библиотечные коллек­торы.

Организации и предприятия оформляют заказы на эти издания гарантийными письмами. В письме должен быть указан срок гарантии до 31 декабря 1984 г.

Адреса магазинов — опорных пунктов издательства, распространяющих отраслевую литературу:

109428, Москва, ул. Михайлова, 28/7, магазин № 125;193320, Ленинград, ул. Крыленко, 23, магазин № 106;660049, Красноярск, проспект Мира, 86, «Дом техни­

ческой книги».

Деревообрабатывающая промышленность. 19S3/II

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

Экономить сырье, материалы, энергоресурсы!У Д К 674.047:650.011.46

Резервы экономии тепла в газовых роликовых сушилкахд. АЛ. СТЕРЛИН, д окто р техн. наук — Н П О «Научф анпром»

Роликовые сушилки для шпона с обогре­вом топочными газами от сжигания раз­ных видов топлива (древесного, газооб­разного или жидкого) названы газовыми. Агентом сушки в них является газовоздуш­ная смесь температурой 200—280“С, обра­зуемая от смешения горячих газов из топ­ки температурой 800— 1100°С, свежего воздуха температурой около 20°С и части отработанной в сушилке газовоздушной смеси температурой 150— 170°С. В газовых сушилках создаются высокотемпературные режимы процесса (200—280°С) в отличие от низкотемпературных режимов ( 120— 140°С), применяемых в воздушных ролико­вых сушилках с паровым обогревом. Вы­сокотемпературные режимы сушки обус­ловливают повышение производительности газовой сушилки в 2—3 раза по сравне­нию с воздушными сушилками одинаковой длины. Эти режимы позволяют сушить шпон хвойных пород без налипания на ро­лики смолистых веществ.

Одним из важных преимуществ газо­вых сушилок .является снижение расхода тепловой энергии по сравнению с воздуш­ными паровыми сушилками из-за отсут­ствия в первых потерь тепла в котлоагре- гатах, при транспортировке пара к сушил­кам и удаления от них конденсата. Так, если.' в паровой сушилке средний удель­ный расход уел. топлива (в расчете на1 кг удаленной влаги) составляет 0,43 кг, то в газовой этот расход равен 0,26 кг, т. е. на 40% меньше. Снижаются также на 40% удельные трудозатраты и себестои­мость сушки. Все это обусловило широкое внедрение в промышленность газовой суш­ки шпона. В настоящее время таким способом в стране сушится около 50% всего шпона, а на передовых предприятиях до 90— 100% шпона, идущего на производ­ство фанеры.

Газовые сушилки имеют значитель­ные резервы дальнейшего снижения расхо­да тепловой энергии. Выявлению этих ре­зервов и посвящена настоящая статья.

В промышленности работают газо­вые роликовые сушилки преимущественно двух систем: с продольной циркуляцией агента сушки и с сопловым дутьем. Сушил­ки с продольной циркуляцией изготовляют­ся двух типов:

СРГ-25М, в которой свежий агент сушки поступает в сырой конец сушилки с температурой 250—280°С, а отработан­ная газовоздушная смесь удаляется из су­хого конца сушилки с температурой 150— 170°С;

СРГ-50, в которой свежий агент суш­ки подается в среднюю зону сушилки с температурой 240—270°С, а отработанная газовоздушная смесь удаляется из двух концов сушилки (сырого и сухого).

В сушилке с сопловым дутьем агент сушки распределяется равномерно по дли­не сушилки с температурой 190—220' С. Здесь топочные устройства (с, КПД 0,95— 0,98), расположенные внутри сушилки, ра­ботают только на газообразном топливе.

В сушилках типа СРГ-25М и СРГ-50

топки вынесены за пределы сушилки и ра­ботают на различных видах топлива (дре­весном твердом и- измельченном, жидком и газообразном). Топки на древесном топ­ливе отличаются сравнительно большими размерами и работают в потоке со спе­циальными золоотделйтелями при общем КПД (по теплу) 0,8—0,85. Топки на жид­ком и газообразном топливе имеют малые размеры, работают без золоотделителей с КПД 0,9—0,95.

Коэффициент полезного действия топ­ки существенно влияет на расход тепло­вой энергии, так как он определяет уро­вень температуры топочных газов на выхо­де из топки. На рис. 1 показано изменение температуры топочных газов в зависи­мости от КПД топки т|т при разных зна­чениях влажности древесного топлива W и коэффициента избытка воздуха а. З а ­штрихованный участок на рисунке относит­ся к наиболее характерным условиям ра­боты газовых сушилок. Из рисунка вид-

Теппера/пура, °С(t^)

Рис. 1. Зависимость температуры топочных газов от КПД топки

но, например, что при 87=80% и а = 2 температура топочных газов при КПД 1; .0,95; 0,9; 0,85 и 0,8 соответственно равна 1000; 960; 900; 850 и 800°С.

Основное влияние на расход тепла и топлива в газовых роликовых сушилках оказывает режим сушки, обусловленный степенью рециркуляции отработанной в су­шилке газовоздушной смеси (отношением количества отработанной газовоздушной смеси, смешиваемой с топочными газами для образования агента сушки, и коли­чества газовоздушной смеси, циркулирую­щей в сушилке).

Чем больше отработанных газов посту­пает в рециркуляцию, тем ниже расход тепла. На рис. 2 приведена /d -диаграмма изменения параметров агента сушки в га­зовой сушилке. Линией АВ показан процесс сжигания древесного топлива абс. влаж ­ностью 80% при Т1̂ = 0,85, температуре воздуха на входе в топку /„ = 20°; влагосодержании воздуха do= 9 г/кг и его теплосодержании /„ = 40 кД ж /кг. П ара­метры топочных газов на выходе из топки (точка В): температура <2 = 880°С, влаго- содержанне <<2= 130 г/кг, теплосодержание (энтальпия) / , = 1450 кД ж /кг. Линиям1—2; I '— 2 ...1 —2'*' соответствуют дейст­вительные процессы сушки шпона в су­шилке при одинаковых температурах на входе в сушилку (<, = 280°С) и выходе из нее (/2=150“С ), н о при разном влаго­содержании агента сушки. На продолже­нии линий 1—2 до пересечения с линией АВ находятся точки К, которым соответствует состояние газа, необходимое для обра­зования газовоздушной смеси 1 на входе в сушилку путем смешения газа К с отра­ботанной в сушилке газовоздушной смесью 2.

Например, для подачи в сушилку агента сушки / '" отработанная газо­воздушная смесь 2̂ ^̂ при <2=150° и = = 335 г /к г смешивается в смесительной камере с газами имеющими темпе­ратуру <̂ = 760°С и влагосодержание

= 110 г/кг, которые образовались путем добавления к топочным газам В свежего воздуха А.

Количество циркулирующих по сушил­ке газов на килограмм испаренной влаги /ц определяется по формуле

10001,,= —,----- г кг/кг исп. влаги. ( 1)“ d2—d̂

Количество газов с параметрами К, равное количеству выбрасываемой из су­шилки в атмосферу отработанной газо­воздушной смеси 1̂ , составляет

1000L = —----- кг/кг исп. влаги. (2)

Количество рециркулируемой отрабо­танной газовоздушной смеси равно

/рец = /ц— /к кг/кг исп. влаги. (3 )

Степень рециркуляции газов

">рец =. ^ >00% • (4)‘ц

Удельный расход тепла на сушку в расчете на 1 кг испаренной влаги

‘7суш= *°°° кД ж /кг исп. влаги.“ 2 “ к

(5)Удельный расход топлива в расчете

на 1 кг испаренной влаги

—^ к г топлива/кг исп. влаги,В =

(6 )

10 Деревообрабатывающая промышленность, I983fll

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

J~0 200 300 ШВлагосодержалие, г/кг сухого газа

87% по сравнению с оптимальным режимом 1 —2*'' при степени рециркуляции 75%, когда точка совпадает с точкой В, т. е. когда в смесительную камеру подается

Абс. влажность топлива, % .....................................................Расход топлива, и* иа 1 м* шпона..........................................

Рис. 2. Режимы сушки шпона на Id.-днаграмме при различных влагосодержа-ниях агента сушки

где rf,, dj, — влагосодержание газовоз­душной смеси, характери­зуемое точками 1 (на вхо­де в сушилку), 2 (на вы­ходе из сушилки) и /С;

QI — высшая теплотворная спо­собность топлива, кД ж /кг топлива;

т) — КПД топки.В таблице приведены расчетные вели­

чины удельного расхода на сушку тепла и топлива по формулам (5) и (6) при Q5= 11000 кД ж /кг (древесное топливо влажностью 80%) и т)=0,85 для разных режимов сушки.

Из таблицы видно, что при работе газовой сушилки без рециркуляции по ре­жиму 1—2, т. е. когда точка J на

Режимсушки

Степеньрецирку­

ляциигазов,

%

Уд. расход

тепла на сушку, кДж/кг влаги

Уд. рас­ход дре­весного

топлива, кг/кг исп.

влаги

Уд.расход

топлива,%

1 -2 . 0 9100 1,12 187|1 -2 ' 49 6180 0,76 127

1 " -2 » 66 5300 0,656 10970 5190 0,64 107

llV_2lV 75 4870 0,6 100

М-днаграмме (см. рис. 2) совпадает с точ­кой К, расход топлива увеличивается на

только отработанная в сушилке газо­воздушная смесь без добавления свежего воздуха (свежий воздух подается только в топку на горение топлива).

Следует отметить, что при сушке по режиму 1*''—2’'' при влагосодержании отработанной газовоздушной смеси 420 г/кг и температуре 150°С ее относи­тельная влажность не превышает 15%. При этом равновесная влажность древесины не превышает 2% и процесс сушки шпона осуществляется достаточно интенсивно.

Из изложенного видно, что расход топлива в газовых роликовых сушилках значительно снижается, если они рабо­тают при максимальной степени рецирку­ляции отработанной в сушилке газовоз­душной смеси.

На степень рециркуляции отработан­ной газовоздушной смеси в первую очередь влияет снижение температуры удал!1,емых из сушилки газов. В сушилках СРГ-25М это в основном происходит благодаря под­сосам холодного воздуха из камеры охлаж ­дения в последнюю сушильную секцию, из

которой отсасывается отработанная газо­воздушная смесь.

На большинстве предприятий по дан­ной причине из сушилки отсасывается отработанная газовоздушная смесь не тем­пературой 150— 160°С, как предусмотрено режимом, а температурой 100°С (иногда и 80°). Естественно, в таком случае при­ходится снижать количество рециркули­руемых газов и увеличивать количество газов, удаляемых в атмосферу. Влияют также и подсосы холодного воздуха через неплотности дверей сушилки.

На полире устранение рециркуляции приходится идти при сушке хвойного шпона, чтобы снизить загазованность помещения продуктами возгонки смоли­стых веществ из шпона.

Одним из мероприятий по предупреж­дению охлаждения отработанной газовоз­душной смеси является максимальная воздушная изоляция последней секции су­шилки от смежной секции охлаждения. Рекомендуется щитки ограждения прибли­ж ать к междуэтажным роликам гибкими уплотнениями. В процессе отладки венти­ляторов камеры охлаждения нужно доби­ваться, чтобы производительность вентиля­тора выброса воздуха из камеры была на 20—30% выше производительности вентилятора подачи холодного воздуха. В результате поступление холодного воз­духа в секцию сушки ограничивается.

Самым надежным считается отсос от­работанного воздуха из последних секций двумя вентиляторами. Одним вентилято­ром удаляется из последней секции в ат­мосферу газовоздушная смесь температу­рой ^ — 110°, в которую попал холод­ный воздух из камеры охлаждения, а дру­гим вентилятором из смежной горячей секции (более удаленной от камеры охлаждения) подается на рециркуляцию отработанная газовоздушная смесь повы­шенной температуры (150— 160°С). Наи­более пригоден этот вариант для сушилки типа СРГ-50, в которой отработанная га­зовоздушная смесь удаляется с двух концов сушилки.

На расход древесного топлива влияет его влажность, что видно из следующих данных:

О0,22

200,26

400,28

600,30

80 100 1500,314 0,326 0,384

На расход топлива в сушилке СРГ-25М влияет выбивание подаваемой в сушилку газовоздушиой смеси в цех на сторону загрузки шпона. Это исключено на сушил­ках типа СРГ-50, в которые газовоз­душная смесь подается в средние секции. Выбивание газов на сторону загрузки сушилки СРГ-25М устраняется улучше­нием воздушной изоляции торца сушилки и отладкой работы вентиляторных уста­новок таким образом, чтобы производи­тельность вентилятора выброса отработан­ной газовоздушной смеси превышала производительность дымососа подачи в су­шилку газовоздушной смеси с расчетом создания в первой секции сушилки не­которого разрежения. При этом возможный подсос холодного воздуха в первую секцию может быть компенсирован некоторым повышением температуры подаваемых ды­мососом газов, что не отразится на рас­ходе топлива.

Значительный резерв экономии тепло­вой энергии — улавливание тепла выбра­сываемой в атмосферу газовоздушной

Дерееообрабатыеающая промышленность, 1983/11

2»11Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

смеси (назовем ее парогазовой смесью).Как выше было указано, даж е при ра­

циональном режиме сушки 1*''—2'* (см. рис. 2) 25—30% отработанной газовоз­душной смеси выбрасывается в атмо­сферу с теплосодержанием 1090 кД ж /кг.

Количество выбрасываемой в атмо­сферу газовоздушной смеси по формуле (2) равно 1000/rf^''—^^'' = 4,41 кг на 1 кг исп. влаги.

При испарении из 1 м’ шпона 450 кг влаги содержание тепла в отработанной смеси, уносящей эту влагу в атмосферу, равно 4 ,41x1090x450 = 2 163 150 кДж/м® шпона.

Часть тепла парогазовой смеси можно использовать при охлаждении ее ниже точ­ки росы. Применять поверхностные тепло­обменники для этой цели нецелесообраз­но, так как из-за небольшой разности температур между газом и охлаждающим агентом требуются большие поверхности нагрева. Наиболее эффективно исполь­зуется тепло выбрасываемой парогазовой смеси в контактных теплообменниках, так как непосредственный контакт интенсифи­цирует теплообмен и обеспечивает глу­бокое охлаждение газов.

Теплосодержание выбрасываемой в ат­мосферу из газовых сушилок парогазовой смеси на 80% состоит из скрытой теплоты парообразования. При применении древес­ного топлива газы не содержат SOj и боль­шого количества золы. В этих условиях использовать тепло путем смешения паро­газовой смеси с водой наиболее целесооб­разно, так как в данном случае доста­точно полно выделяется вторичное тепло.

Низкопотенциальное тепло отработав­ших газов может быть использовано в фанерном производстве для технологи­ческих нужд и теплофикации. Рассмотрим три возможных варианта такого исполь­зования:

1. Нагревание воды в теплообменнике контактного типа с массивной насадкой (рис. 3, а) и дальнейшее использование этой воды в технологическом процессе (например, в бассейнах гидротермообра­ботки сырья). Этот метод использования тепла отработанных газов сушилки СРГ-25М сотрудники ЛТА им. С. М. Киро­ва испытали на Лахденпохском фанерном заводе. Контактный теплообменник пред­ставляет собой стальной аппарат диамет­ром около 2 м, высотой около 8 м, с насад­кой из керамических колец Рашига высотой до 2 м. Скорость газов 2 м/с. Плотность орошения сечения контактной камеры 10 м’/м^. По данным завода, изготовляю­щего контактные теплообменники типа

На рециркуляцию

Отра&танЛ I**™

Вода Выброс I—© - ~ 7

&На гидротер-

о0ра-бо/D/fy сырья

На [ецирнутцик

Воздух

На рециркуляцию

Гг^. VВова

Рис. 3. Схемы использования тепла отработанной газовоздушной смеси:

а — д л я н а г р е в а т е х н о л о г и ч е с к о й в о д ы : / — с у ш и л к а ; 2. 4 — д ы м о с о с ы ; 3 — к о н т а к т н ы й т е п л о о б м е н н и к ; б — д л я п о л у ч е н и я ч и с т о й в о д ы с п о м о щ ь ю к о н т а к т н о г о т е п л о о б м е н н и к а : / — с у ш и л к а ; 2 — т е п л о о б м е н н и к ; S — к о т е л ( с б о р н и к г о р я ч е й в о д ы ) ; 4 — в о з д у х о н а г р е ­в а т е л ь ; 5 — д ы м о с о с , в е н т и л я т о р ; в — д л я н а г р е в а в о з д у х а н в о д ы : / — т о п к а ; 2 — с м е с и т е л ь ; 3 — с у ш и л к а ; 4 — к о н т а к т н ы й т е п л о о б м е н н и к ; 5 — в о з д у х о ­п о д о г р е в а т е л ь ; 6 — д ы м о с о с , в е н т и л я т о р

ЭК-БМ-2, тепловая мощность ■ агрегата составляет 1,4 Гкал/ч, объем насадки 5,7 м®. Аэродинамическое сопротивление 0,7 кПа. Агрегат может нагревать 25 т воды в час до температуры 40—50°С. Недостаток этого метода теплоулавлива- ния — неэффективное использование нагретой воды.

2. Использование аппарата КТАН по схеме, приведенной на рис. 3, б, с целью получения чистой воды для тепло­фикации и подпитки котлов. В этом аппа­рате в одном• корпусе объединены наса- дочный и безнасадочный смесительные теплообменники. Роль активной насадки выполняет встроенный трубчатый тепло­

обменник, через него протекает чистая вода, которая нагревается до температуры на 5— 12° ниже температуры мокрого термометра парогазового потока. По расче­там СЗ ВНИПИзнергопрома, при монтаже КТАНа на сушилке СРГ-25М водяной пар, содержащийся в газе, будет конденси­роваться и газ охладится до 40°С, передав нагреваемой воде до 1,4 Гкал/ч тепла.

Скорость газов в поперечном сечении КТАНа 6—9 м/с, скорость охлаждающей воды 0,6— 1,5 м/с. Оптимальная плотность орошения водой составляет 6—7 м^/м^ поперечного сечения аппарата. Площадь поперечного сечения КТАНа 1 м*. Площадь теплопередающей поверхности (активной насадки) около 125 м .̂ Аэродинамическое сопротивление аппарата 0,5 кПа.

3. Использование парогазовой смеси, выбрасываемой из сушилки, для подогрева воздуха, идущего на горение в топку в поверхностном воздухонагревателе, а за ­тем для подогрева воды в контактном теплообменнике (рис. 3, в). В качестве воздухонагревателя можно рекомендовать пластинчатый теплообменник, выполнен­ный из профильных листов.

Следует отметить, что в промышлен­ности отсутствуют еще вполне эффектив­ные аппараты для улавливания тепла отходящих газов. Разработанные аппараты сравнительно дороги и затраты на их ис­пользование окупаются за 10— 15 лет.

Выводы

Д ля снижения расхода топлива в газо­вых роликовых сушилках рекомендуется:

использовать топки с высоким КПД; работать при температуре в топке

1000— 1100°C;довести степень рециркуляции отрабо­

танной газовоздушной смеси до 70—75% и влагосодержание подаваемого в сушилку агента сушки до 270—300 г/кг суяого воздуха;

максимально изолировать сушилку от камеры охлаждения;

теплоизолировать газоходы рецирку­ляции отработанной газовоздушной смеси;

устранить выбивание агента сушки на сторону загрузки шпона путем создания разрежения в сушилке в зоне подачи агента сушки;

использовать эффективные установки для учавливания тепла отработанной газовоздушной смеси;

внедрить газовые роликовые сушилки типа СРГ-50 вместо СРГ-25М.

Новые КНИГИ'Издательство сЛесная промышленность» готовит к вы­

пуску в 1984 г. следующую литературу;для ИТР

Беме П. Промышленная отделка поверхностей щито­вых материалов из древесины: Пер. с нем. — 13 л., ил. — Ц. 1 р. 30 к.

Проневич В. П., Подобии Л. А. Деревянное панельное домостроение. — 10 л. — Ц. 50 к.

Свищев С. и. Эффективность производства и использо­вания тары. — 10 л. — Ц. 50 к.

Тетерин М. И., Трактинский Е. Б., Христензен Г. В. Использование трудовых ресурсов в лесной и деревообра­батывающей промышленности. — 8 л. — Ц. 40 к.

для РАБОЧИХВоякин А. С. Фрезерные станки для обработки древе­

сины. — 6 л. — Ц. 30 к.Коротков В. И. Шипорезные станки для обработки

древесины. — 6 л. — Ц. 30 к.Старых А. М., Казаринов Л. С., Комзолов М. И. Обору­

дование для производства древесностружечных плит. —6 л. — Ц. 30 к.

Суханов В. Г. Круглопильные станки для распиловки древесины. — 7 л., ил. — Ц. 35 к.

Сушка и защитная обработка древесины. Кол. авто­ров. — 6 л. — Ц. 30 к.

Чуков Г. С. Форматно-обрезные станки для рйскроя древесных плит. — 6 л. — Ц. 30 к.

12 Деревообрабатывающая промышленность, I9B31HВологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

УДК 684.4.059.3

Отделка мебельных щитов методом глубокой печати и лаками импульсно-лучевой сушкис. А. КОНОНИН — П ДА О «Ивановомвбель»

Д о недавнего 'времени отделка я в л я ­лась одним из наиболее узких мест в технологии производства мебели в связи с тем, что отверждение покрытия длится до­вольно долго, хотя его нанесение на под­ложку осущ ествляется практически мгно­венно. Так как в крупносерийном произ­водстве исгк>льзуются конвейерные, а в р я ­де случаев полуавтоматические и автом а­тические линии, то при существующих спо­собах отделки мебели процесс сушки ста­новится лимитирующим. Кроме того, суш­ка — это не всегда конечная стадия от-

Рис. 1. Цех имитационной отделки щитовых деталей мебели методом глубокой печати на комбинате ПМ О сИвановомебель»

делки. Например, чтобы придать зеркаль­ный блеск полиэфирным покрытиям на ос­нове параф инсодерж ащ его л ак а , после от­верждения их необходимо ш лифовать и полировать.

Фирмой сХильдебранд» (Ф Р Г ) созда­на автом атическая линия с ультраф иоле­товым отверждением л ак а (импульсно­лучевым методом). Работа линии основана на применении принципиально новых л ако­красочных м атериалов и нового метода их отверж дения. После лакирования получа­ется покрытие первой категории, не тре­бующ ее ни ш лиф ования, ни полирова­ния. В установленных на линии суш ил­ках ультраф иолетовое излучение осу­щ ествляется в виде импульсов с большой энергией.

Комплект оборудования для отделки необлицованных щитов из древесностру­жечных плит методом печати с ультра­

фиолетовым отверждением л ака без после­дую щ его облагораж ивания состоит из трех линий: ш патлевания (Л ), печатания тексту­ры и лакирования (В ), консервации (С ). П ервоначально в комплект входили толь­ко линии А я В, затем технологичес­кий процесс был скорректирован и была установлена дополнительная линия С.

После введения в технологический про­цесс ещ е одного консервациониого слоя л ака качество покрытия значительноулучшилось. Кроме того, в процессеосвоения линий выполнен ряд работ по их реконструкции и устранению не­достатков, что позволило внедрить в произ­водство совершенно новую технологию от-

/8 15

p t o

1— S

/

Д —

15- V

В

11 10 9 5 Д

15 / К 19

□цдзхг. 21 25 25 22 2!

Рис. 2. Схема технологического потока имитационной отделки методом глубокой печати:

А — линия ш патлевания; В — линия печатания текстуры и лакирования; С — линия консервации; !. 7 ~ вакуумные загрузочные устройства; 2. W — щеточные машины; 3 — станок нанесения шпатлевки; 4. 16, 25 - - сушильные камеры /S T , 5, 8 — поворотные устройства; б, 19 — вакуумные штабелирующие устройства; 9, 21 — станки точного шлифования; / / — вальцовый станок нанесения фонового грунта; 12 — конвекционная суш ильная камера; 13 — машина нанесения текстуры рисунка; 14 23 — лаконаливные машины; 15, 24 — зоны выдержки; 17 — крестош лифовальный станок; 18 — поворотниК; 20 — загрузочное устройство; 22 — промежуточный конвейр

Новые книгиИ здательство «Л есная промышленность> готовит к вы­

пуску в 1984 г. следующую литературу:УЧЕБНИКИ и УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ

Бывших М. Д ., Мурзин В. С. М атериалы ф анерно­спичечного производства: Учебник д л я техникумов. — 15 л., ил. — Ц . 70 к.

Григорьев М. А. Справочник молодого столяра и плот­ника: Учебное пособие для профтехучилищ. — 20 л ., ил. — Ц. 80 к.

Зимин Б. В. Технология производства деревообраба­тывающих машин и оборудования: Учебник для технику­мов. — 15 л., ил. — Ц . 70 к.

Карасев Е. И. Оборудование предприятий для произ­водства древесных плит: Учебник для вузов. — 25 л ., ил. — Ц. 1 р.

Куликов В. А., Чубов А. Б. Технология клееных м а­териалов и плит: Учебник для вузов. — 25 л. — Ц . 1 р. 10 к.

Леонов Л. В. Технологические измерения и приборыв.лесной и деревообрабатываю щ ей промышленности: Учеб­ник для вузов. — 25 л., ил. — Ц. 1 р. 10 к.

Теория и конструкции деревообрабаты ваю щ их машин: Учебник для вузов. Кол. авторов. — 35 л., ил. — Ц . 1 р. 40 к.

Шумега С. С. Технология столярно-мебельного произ­водства: Учебник для профтехучилищ. — 20 л. — Ц . 70 к.

Янкелевич М. Н. А нализ хозяйственной деятельности

деревообрабаты ваю щ их предприятий: Учебник для техни­кумов. — 15 л. — Ц . 70 к.

СПРАВОЧНАЯ ЛИТЕРАТУРАСправочник по производству фанеры. Кол. авторов. —

35 л. — Ц . 2 р.Фокин В. Ф. Справочник мастера инструментальщика

деревообрабаты ваю щ его предприятия. — 15 л., ил. — Ц . 70 к.

Щеглов В. Ф., Куроптев П. Ф., Панасевич Т. Г.Справочник м астера лесопильного производства. — 13 л., ил. — Ц . 65 к.

З ак азы на перечисленную литературу направляйте в ад ­реса м агазинов — опорных пунктов издательства:

Архангельск, ул. Ш убина, 20, магазин «Техническая книга»;

Киров, ул. К. М аркса, 31, магазин № 7, «Техническая книга>;

Красноярск, проспект М ира, 86, «Дом технической книги»;

Л енинград , ул. Крыленко, 23, магазин № 106;Л ьвов, пл. Рынок, 10, магазин № 19;М осква, ул. М ихайлова, 28 /7 , магазин № 125;С ы кты вкар, ул. С оветская, 16, магазин № 1.

Деревообрабатывающая промышленность, 1Уаз/11 13Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

делки необлицованных щитовых деталей методом глубокой печати.

Особое значение при отделке по дан­ной технологии имеет качество древес­ностружечной плиты ,требования к которо­му должны быть высокими (т. е. плита долж на иметь напыленный слой не ме­нее 2 мм, разнотолщ инность не более ± 0 ,1 5 мм, прочность при статическом из­гибе не менее 18 М П а).

Щиты из древесностружечной плиты, предварительно отшлифованные до ш еро­ховатости не ниже 8-го класса, посту­пают в щеточную машину для очистки пыли с обеих сторон, затем — в шпат- левочный станок для нанесения полиэфир­ной ш патлевки 51504-0/0000. Состав ш пат­левки, % : ненасыщ енная подиэф»1рная смо­ла 21, стирол 16, наполнитель 63.

Прош патлеванные детали поступают в камеру ультрафиолетового излучения. К а­мера снабж ена шестью парами лам п и з­лучения Д-600 5 к. Время сушки 12 с при скорости конвейера 10 м/мин. З а суш иль­ной камерой установлен барабанны й по- воротник для поворота щитов на 180°. Д а ­лее щиты проходят через второй ш пат- левочный станок и вторую камеру ультра­фиолетовой сушки, аналогичную предыду­щей.

На выходе из сушилки щиты уклады ­ваются в стопы вакуумно-ш табелирую щ им устройством и перемещ аю тся к началу ли ­нии ш патлевания. Отсю да процесс повто­ряется, и ’ на щиты наносится второй, слой шпатлевки. Общ ий ее расход состав­ляет 160 г/м^. Затем кромки и отвер­стия очищ аю тся от шпатлевочной массы и определяется качество щитов.

Очищенные щиты поступают на линию консервации, загруж аю тся на конвейер и поступают на станок тонкого ш лифования для обработки заш патлеваиной поверх­ности ш лифовальной шкуркой № 6. После ш лифования щиты очищаю тся от пыли на щеточном станке и поступают на л ако­наливную машину для нанесения перво­го (консервационного) слоя полиэфирно­ного лака , который централизованно пода­ется из лакоприготовительного отделения. Д л я этой цели используется однокоцпо- нентный глянцевый л ак ультрафиолетовой сушки 53006-1/0000, в состав которого вхо­дит 60% ненасыщенной полиэфирной смо­лы и 40% стирола с небольшой добав­кой ультрафиолетового сенсибилизатора. При изготовлении рабочего раствора лака к нему добавляется 0,2% ускорителя № 59001-0/0000. Р абочая вязкость сос­тавляет 60—65 с по ВЗ-4. Л ак нали­вается из одной головки лаконаливной машины, его расход 100— 120 г/м^.

После лакирования шиты проходят че­рез камеру выдержки, где растворители испаряю тся и л ак под воздействием н а­гретого воздуха более равномерно растека­ется по поверхности детали. Время про­хождения через камеру 60 с, температу­ра 80°С. Затем щиты поступают в к а ­меру для отверж дения лаковой пленки. Время сушки под лам пам и ультраф иоле­тового излучения составляет 12 с. После отверждения шиты поступают на станок для обработки лакового покрытия ш лифо­вальной шкуркой № 5, затем вручную ук­лады ваю тся в стопы, перемещ аю тся к на­чалу линии для лакирования второй сторо­ны, и процесс повторяется.

Поступившие с линии консервации щиты загруж аю тся вакуумно-ш табелирую - щнм устройством на линию нанесения тек­

стуры и лакирования и с помощью ба рабанного поворотиика, который вклю чает ся при отделке второй стороны щ ита подаю тся на станок тонкого ш лифования После ш лиф ования шкуркой № 5 и очист ки от пыли на щеточном станке дета ли поступают на вальцовы й станок для нанесения фонового грунта 10025-0/3110, состав которого, % , приведен ниже.

Ц е л л ю л о з а ......................................................................... 4Синтетическая с м о л а .........................................................6П и гм ен ты ............................................................................... 41Смесь растворителей (этилаиетата, первичного спирта, изобутилацетата, смесь этил-метилгликоля)49

Рабочий раствор грунта состоит из 100 мае. ч. грунта 10025-0/3110 и 5 мае. ч. отвердителя 5800-0/0000.

Д о рабочей вязкости грунт р азб ав ­ляется разбавителем 19996-0/0000, состоя­щим из 60% *этилацетата, 20 — ацетона,10 — изобутилацетата и 10% толуола. Вязкость составляет по ВЗ-4 25— 27 с, рас­ход 20 г/м^. Загрунтованны е щиты посту­пают в паровую конвекционную суш иль­ную камеру с температурой 80°С. Темпе­ратура поддерж ивается автоматическим регулятором. Срок сушки 1 мин.

Затем щиты поступают на трехкра­сочный станок для нанесения текстуры методом глубокой офсетной печати. В з а ­висимости от рисунка (под орех, крас­ное дерево, лиственницу, клен и другие породы) текстура мож ет наноситься одним, двумя или тремя печатными валами. В а­лик наносит печатную краску из ванноч­ки на металлический вал с вы гравиро­ванным на нем (путем травления) рисун­ком. Ракельны й нож снимает краску с поверхности этого вала, оставляя ее только в углублениях. Гравированный вал передает вытравленный на нем рисунок офсетному резиновому валу, который пере­носит его на деталь. Совмещ ение различ­ных по форме и тону рисунков в еди­ную текстуру обеспечивается синхронным вращ ением валов. Печатные краски 17002-0/8810 и 17002-0/8812 хорошо со­вмещ аю тся с лакокрасочными м атериала­ми. Состав красок, % , приведен ниже.

Ц е л л ю л о з а ....................................................................10Синтетическая с м о л а ............................................. 6П и г м е н т ы .................................................................... 8— 13Смеси растворителей (этиленгликоля. первич­

ного с п и р т а ) .........................................................71—76

Н еобходимая вязкость красок (30— 35 с по В З-4) обеспечивается добав­лением смеси растворителей № 19996-0/0000 и 49999-0/0000 в соотношении 1:1.

После нанесения текстуры щиты по­ступаю т на лаконаливную маш ину для л а ­кирования лаком ультраф иолетовой сушки 53006-1/0000 (состав л ак а указан вы ш е), рабочая вязкость которого 60—65 с по ВЗ-4. Н алив осущ ествляется одной голов­кой, расход л ак а 200— 220 г/м^. После лакирования щиты проходят зону вы держ ­ки при 40—50°С, где в течение 90 с происходит испарение растворителя. Суш ­ка осущ ествляется в сушилке под десятью парами лам п ультраф иолетового излуче­ния Д -600 5 к. Время сушки 24 с.

С уш ильная кам ера имеет три зоны (две зоны облучения разделены зоной ох­л аж дени я во избеж ание перегрева щ итов). Д етали охлаж даю тся воздухом, нагнетае­мым через сопла.

П осле отверж дения л ак а щиты прохо­дят через крестош лифовальный станок, где ш лифовальными ш курками № 5 и 4

ш лифуется первый слой лакового покры­тия, при этом вы равнивается поверхность и обеспечивается лучш ее сцепление вто­рого слоя с первым.

Д ал ее щиты проходят через щеточ­ную маш ину (где с них счищ ается пыль) и поступают на вторую лаконаливную маш ину, которая установлена в камере обеспыливания. Поскольку после лакиро­вания детали не подвергаю тся ни шлифо­ванию, ни полированию, очень важ но пре­дотвратить попадание пыли на поверх­ность щитов, так как это может испор­тить покрытие. В камере обеспыливания создано избыточное давление, приток воз­духа осущ ествляется сверху через фильтры, степень очистки воздуха от пыли достига­ем 99,9% . Воздух (в количестве мень­шем, чем подается) удаляется с помощью нижних боковых отсосов.

Н а лаконаливной машине, установлен­ной в камере обеспыливания, две головки. О дна может использоваться для нанесе­ния глянцевого, другая — матового л а ­ка (в первом случае расход лака 200 г/м^, во втором — 100— 120 г/м ^). Вязкость рабочего раствора глянцевого лака 60—65 с, матового — 25—30 с по ВЗ-4. После налива л ака щиты поступают в зо­ну испарения с температурой 40°С для глянцевого и 80°С — для матового л а ­ка, а затем в камеру импульсно-лучевой сушки с десятью парами ламп (при глян­цевой отделке) или семью парами (при м атовой). Суш ка покрытия продолжается24 с. С остав рабочего раствора матово­го л ак а 53018-6/0000, мае. ч., приведен ниже.

Л ак 53018-9/0000 ............................................................. 100Ускоритель 59018-0/0000 . ....................................... 2

Д о рабочей вязкости лак разбав­ляется растворителем 19996-0/0000.

Л иния заканчивается вакуумно-ш та­белирующим устройством, откуда щиты по­даю тся к началу линии для отделки вто-_ рой стороны.

О тделанная на линии поверхность со­ответствует подгруппе «Б», 1-й категории прозрачных, высокоглянцевых полиэфир­ных покрытий по ОСТ 13-27— 82 сПо- крытия защ итно-декоративные на мебели из древесины и древесных материа­лов». Д л я защ иты кромок щитов, обли­цованных кромочным пластиком, от поте­ков л ака перед отделкой вручную на пе­реднюю кромку по ходу щитов тонким слоем наносится смазка «Циатим-221». С кромок потеки легко удаляются пласт­массовой циклей. Загрязнения с пласти снимаются тампоном, смоченным разбави­телем 19996-0/0000. Скорость подачи щи­тов составляет 10 м /м ин, производитель­ность — 800 тыс. м“ в год. Размеры обрабаты ваем ы х щ итов, мм, приведены ниже.

............................................................... 2200....................................................................................... 400

Ширина:макс..............................................................................1200мин................................................................................ *50

Толщина:макс.............................................................................. 25мин................................................................................ 5

Л иния снабж ена надежной блокиров­кой и системой пожаротушения.

Д анны й способ отделки имеет ряд преимущ еств перед другими: в 15 раз со­кращ ается длительность отделочных опе­раций;

иДерееообрабагывающая продышлеимоеп, 1983/11

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

сокращ аю тся производственные опера­ции по набору облицовок, облицовыванию, шлифованию и облагораж иванию поли­эфирных покрытий;

отпадает необходимость в дефицитных экзотических породах для производства

УДК «74.821-4t.6S8.01t.46

строганого шпона;обеспечивается выпуск мебели с еди­

ным по виду, цвету и рисунку покры­тием щ итовых поверхностей, что облег­чает комплектование наборов изделий;

снижение себестоимости при изготов­

лении 1 м® щ ита по технологии методом глубокой печати в сравнении с тради­ционной технологией облицовыванием пли­ты строганым шпоном и отделкой ПЭ-ла- ком составило 2 р. 18 к., а трудоза­траты снижены на 1 ч 15 мин.

Экономика и планирование

Определение условно-постоянных расходов в элементах затрат на производство древесных плитН. в. РЯБКОВА, Э. Г. КОВАЛЬСКАЯ — В Н И Идрев

В свете постановления Ц К КПСС и Совета М инистров С С С Р от 12 июля 1979 г. сОб улучшении планирования и усиления воз­действия хозяйственного механизма на повышение эф ф ектив­ности и качества работы> одной из важ нейш их задач является снижение себестоимости каж дой единицы продукции.

Затраты зависят от многих факторов, среди которых зн ачи­тельное место заним ает увеличение объема производства.

Определение влияния изменения объемов производства на величину условно-постоянных расходов в статьях затр ат имеет большое практическое значение, особенно при планировании сни­жения себестоимости продукции, для расчетов экономической эффективности новой техники и различных организационно-тех­нических мероприятий, связанны х с изменением объемов про­изводства.

Справочники рекомендуют следующий разм ер условно-по- стоянной части расходов в себестоимости продукции лесной и деревообрабатываю щ ей промышленности. В затр атах на производство круглых лесом атериалов разм ер их составляет около 30% , а в целом по лесоэксплуатации на уровне 20% . В се­бестоимости всей товарной продукции деревообрабатываю щ их производств условно-постоянная часть расходов в среднем равна 13— 14%. По статьям затр ат они распределяю тся следующим образом (в % ): расходы на содерж ание и эксплуатацию обо­рудования 30— 40, цеховые расходы 70— 80, общ езаводские расходы 80—90.

По данным целлю лозно-бумажной промышленности, условно­постоянные расходы составляю т в среднем 90% цеховых, 100 общ езаводских и 50% расходов по содерж анию и эксплуата­ции оборудования.

Д ля соверш енствования методов планирования, учета и а н а ­лиза себестоимости, а такж е расчетов экономии от внедрения о р га­низационно-технических мероприятий необходимо в основу брать не только расчеты общ его экономического характера, но и учиты­вать отраслевую специфику, отраж аю щ ую конкретные особен­ности данного производства.

Д л я производства древесных плит пока еще нет критериев и рекомендаций по определению условно-постоянных расходов в себестоимости изготовляемой продукции. В настоящ ей статье приводятся результаты анали за слож ивш ейся структуры себе­стоимости древесностружечных и древесноволокнистых плит с целью определения условно-постоянных расходов в затратах на данном производстве.

Каковы ж е отличительные особенности изготовления древес­ных плит?

Этому производству свойственна вы сокая предметная специа­лизация. Например, в цехе часто вы рабаты вается не только один вид продукции, но даж е одна м арка ее. В целом данное производ­ство непрерывное, поточное, со степенью механизации и автом а­тизации 75— 77% , т. е. оно относится к разряду производств с высоким техническим уровнем.

По сравнению с деревообработкой производство древесных плит лучш е технически оснащ ено, имеет меньше ручного труда.

Это оказы вает влияние на структуру себестоимости, в которой на долю заработной платы основных производственных рабочих (вместе с отчислениями на социальное страхование) приходится всего 7— 8 % , что свидетельствует о невысокой трудоемкости дре­весных плит. При изготовлении ж е продукции деревообработки (например, окон и дверей) удельный вес заработной платы в 2 раза выше (12— 16% ). По отчетным данным за 1982 г. удельный вес прямых затр ат в производстве древесных плит составил 55,9% , в том числе древесностружечных 60,9% , древесноволокни­стых 48,9% . Судя по этим данным, на косвенные расходы при­ходится довольно значительная часть затрат, что говорит о значи­мости их в себестоимости древесных плит. Наиболее весомыми расходами являю тся такие, которые идут на содерж ание и эк­сплуатацию оборудования. В производстве древесностружечных плит они составляю т 19% , а волокнистых плит 28,9% . Сумма цеховых и общ езаводских расходов занимает более 10% в об­щей себестоимости плит.

Удельный вес цеховых, общ езаводских расходов и расходов на содерж ание и эксплуатацию оборудования в деревообраба­тываю щ ем производстве составляет не более 20% , в то время как в плитном до 30% от полной себестоимости продукции. Следо­вательно, разм ер условно-постоянной части в этих расходах такж е будет отличаться.

А нализ себестоимости производства древесных плит показы­вает, что расходы по обслуживанию производства и управлению имеют тенденцию к увеличению. Так. за 1975— 1982 гг. уровень их в производстве древесноволокнистых плит возрос на 35,4% , а древесноструж ечных более чем на 60% . Исходя из вышеизло­женного, видно, что соотнош ение'статей затрат в себестоимости древесных плит значительно отличается от структуры расходов в деревообработке. Эта разница существенна даж е в плитных цехах предприятий различных типов. В основном она обусловлена установленной мощностью и типом оборудования. В таблице пока­зан уровень накладны х расходов в производстве древесных плит (в % к основной заработной плате производственных рабочих).

Себестои­мость

единицыпродукции,

р.-к.

О сновная Расходы

Объемпроизводства

заработная плата на единицу

продукции,р.-к.

на содержа- ние и эксплуа­тацию обору­

дования

цехо­вые

обще­завод­

ские

ДСПДо 25 тыс. м* 98—21 8—86 165,9 71,8 45,726—50 84—48 8—00 215,6 70,0 50,151—70 72— 15 4—83 274,1 67.1 63,971—90 71—45 4—30 240,2 70,7 68,1Свыше 90 86—30 3—91 488,2 140,7 108,4д в пДо 5 млн. м* 554— 11 45—06 216,3 91,0 95,05.1—8.0 464—05 35—30 339,3 66,2 72,58,1 и выше 463—30 28—65 441,9 114,5 98,4

И з приведенной таблицы видна зависимость уровня эконо­мических показателей от производственной мощности предприя­

Деревообрабатывающая промышленность, 1983/11 15Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

тий. Отсю да следует, что актуальность анали за накладны х р ас ­ходов и определения в них доли условно-прстоянной части, сни­жаю щ ейся от роста объемов производства, возрастает.

Таким образом, производство древесных плит, имеющее су­щественные отличия от других подотраслей деревообработки, тре­бует определения своих обоснованных условно-постоянных расхо­дов в элементах соответствующих затрат. В связи с этим каж дая статья в калькуляции себестоимости плит бы ла рассмотрена поэлементно, а затем проведен анализ уровня условно-постоян- ных расходов (У П Р) на предприятиях Сою знаучплитпрома, Союз- плитпрома и Костромалеспрома. Д л я указанной цели обрабаты ва­лись отчетные данные предприятий за 1980— 1981 гг.: документы бухгалтерского учета (главная бухгалтерская книга, ж урнал- ордер № 10), формы статотчетности (№ 5 и № 6 ), а такж е науч­ные отчеты, литературные источники.

На примере четырех предприятий перечисленных производст­венных объединений затраты на содерж ание и эксплуатацию оборудования распределялись следующим образом (в числите­ле — всего, в знаменателе — в том числе У П Р ), % :

М атериалы и за п ч а с т и ................................................................................................14.1/2,1Топливо и эн ерги я...........................................................................................................18,7/2,8Малоценные и быстроизнаш иваюшнеся предметы и и з н о с .......................5 .0 /2 .5О сновная и дополнительная з а р п л а т а ....................................................................1 3 ,3 /1 1,6Отчисления на с о ц с т р а х ..........................................................................................0 ,5 /0 ,4Услуги вспомогательных производств ....................................................................15,1 /3 ,0А м о р т и з а ц и я ................................................................................................................ 26 ,6/26,6Внутризаводское перемещение г р у з о в .............................................................. 6,7

К ак видно из приведенных данных, наиболее весомыми я в ­ляю тся расходы по амортизационным отчислениям (2 6 ,6 % ), з а ­

тем идут затраты по топливу и энергии (1 8 ,7 % ), услуги вспомога­тельных производств (15 ,1% ) и зараб отн ая плата (13,8% ). Условно-постоянная часть в этих расходах составляет в среднем 49% . О днако следует отметить, что при аналогичном анализе' уровня У П Р в других цехах древесных плит, в частности нахо­дящ ихся в составе лесопильно-деревообрабатываю щ их и фанерно­мебельных производств, отмечаю тся различные колебания. По­этому необходимо в дальнейш ем провести более детальный анали з статей затрат.

Д л я сравнения можно привести структуру аналогичных рас­ходов для лесопильно-деревообрабатываю щ их цехов, где 27,8% заним ает внутризаводское перемещение грузов, 22,9 услуги вспо­могательных производств, 18,4 зараб отн ая плата и 11,4% аморти­зац и я оборудования. И з указанны х данны х видно, что структура элементов затр ат здесь и на плитных предприятиях существенно различается. Удельный вес У П Р в среднем в первом случае со­ставляет 35— 37% , а во втором 49— 50% .

А нализ структуры цеховых и общ езаводских расходов на предприятиях древесных плит показал, что удельный вес УПР в первой статье затр ат колеблется в пределах 87—90% , а во второй статье 87—97% . Во внепроизводственных расходах условно-по- стоянная часть составляет около 20% .

Таким образом , на данном этапе исследований нам пред­ставляется возможным рекомендовать указанны е нормативы УПР для применения в расчетах экономической эффективности орга­низационно-технических мероприятий в производстве древесных плит.

Организация производства, управление, НОТ

УДК 674.038.5(083.74)

Перспективы стандартизации пиломатериаловА. М . БОРОВИКОВ, канд. техн. наук — Ц Н И И М О Д

Первые ГОСТы на методы определения показателей механических свойств пилома­териалов были утверждены в 1977 г. Из -за отсутствия данных о прочности пилома­териалов в технической документации для строительства регламентировали не их прочностные показатели, ‘а биологические признаки — видимые пороки древесины. Так, степень насыщенности пороками пи­ломатериалов стала совокупной характери­стикой и гдавным потребительским тре­бованием строителей.

С тандартизация пилопродукции нача­лась в конце 30-х годов. Первые стандар­ты были отраслевыми (и д аж е ведомст­венными) и не согласовы вались друг с дру­гом. В 40-е годы в промышленности действовало более 50 нормативных доку­ментов. Необходимо было унифицировать стандарты. Поскольку у пиломатериалов различного назначения нормировались од­ни и те ж е пороки древесины, то до­кументацию при унификации объединили не по функциональному назначению пи­ломатериалов, а по породе древесины и сфере потребления (пиломатериалы хвой­ных пород внутрисоюзного потребления; то ж е, лиственных пород; экспортные пиломатериалы хвойных пород). П одобная унификация на первом этапе сыграла поло­жительную роль, но народное хозяйство оказалось сориентированным на производ­ство и потребление пиломатериалов общ е­го назначения. Это означает, что одна и та ж е доска может быть использована для

изготовления несущих элементов (бы ла бы прочность) или для декоративной отдел­ки (прочность ни к чему). Прочные пи­лом атериалы , имеющие, например, забо- лонные грибные окраски, было запрещ е­но использовать в строительстве, авто- и вагоностроении из-за их непригодности для изготовления изделий, к внешнему ви­ду которых предъявляю тся повышенные требования.

П олож ение усугубляется тем, что нор­мативы допускаемых пороков неоправдан­но ужесточены. Они были установлены без долж ного теоретического обоснования и в условиях, когда древесина счита­лась малоценным материалом. В част­ности, нормируемые параметры сучков бы ­ли выбраны преимущ ественно из возм ож ­ностей визуального осмотра, без надле­ж ащ его учета их значимости для про­гнозирования прочности пиломатериалов. И сследования Ц Н И И М О Д а, С ибН И И Л П а и в последние годы С вердН И И П древа по­казали , что в среднем к аж д ая третья доска из запрещ енны х для изготовления несущих конструкций вследствие несоот­ветствия по порокам древесины требова­ниям технической документации не уступа­ет пилом атериалам высших сортов по проч­ности. С орта, присваиваемые пилом атериа­лам , приближ енно характеризую т воз­можные сферы их потребления. И з-за л о ж ­ных предпосылок унификация технической документации привела к искусственному сокращ ению ресурсов пиломатериалов для

конкретных отраслей народного хозяйства Л есопиление произврдит пиломатериалы обезличенные, неопределенного назначе­ния, которые представляю т собой полу­ф абрикаты для вы краивания заготовок. Т а­кие пиломатериалы на международном рынке получили название «коммерческих сортов».

Требования строителей и деревооб- работчиков настолько противоречивы, что униф икация нормативной документации свелась к компромиссному решению, кото­рое никого не удовлетворяет. Потреби­тели, получая пиломатериалы «коммерчес­ких сортов», вынуждены были разрабо­тать стандарты на заготовки, но огра­ничились ужесточением норм пороков, при-

,чем для заготовок различного назначе­ния (декоративного и конструкционного) установлены одинаковые нормативы.. Этим объясняется низкий выход заготовок из пиломатериалов и, как следствие, завы ­шенные потребности народного хозяйства в пиломатериалах.

Д вухэтапное производство пилопро­дукции исключает эффективную утилиза­цию отходов, образую щ ихся в лесопиле­нии при изготовлении пиломатериалов и у потребителей при выкраивании заго­товок. Д л я лесопиления реализация так назы ваемого короткомера стала пробле­мой. При дефиците толстых пиломатериа­лов имеется избыток тонких. Сортировка пилопродукции по степени насыщенности пороками не поддается автоматизации и

16 Деревообрабатывающая промышленность, 1983/11Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

выполняется путем визуального осмотра, как и 50 лет назад. При двухэтапном производстве трудоемкость операций конт­роля удваивается.

Пороки древесины могут быть показа­телями качества, но это явление вре­менное, обусловленное отсутствием нуж ­ных средств контроля. Понимание этой специфической особенности пиломатериа­лов упрощ ается при использовании поня­тий о потребительских и производствен­ных показателях качества продукции. Правомерность понятий дискутируется, на наш взгляд, из-за непоследовательности их толкования. Производственными нуж ­но считать показатели свойств, изме­ряемые для управления технологичес­ким процессом и для отнесения изготов­ленной продукции к определенной каче­ственной группе. Измерение некоторых по­требительских свойств, например прочно­сти, влаж ности и т. д., сниж ает при­годность продукции. И зготовитель вы нуж ­ден оценивать такие свойства по п оказа­телям других свойств, измерение которых не разруш ает объект контроля. О б яза ­тельное условие для выбора производ­ственных показателей качества — на­личие корреляционной связи с ним конт­ролируемого потребительского показателя. Чем теснее корреляция, тем точнее произ­водственный контроль. Производственные показатели качества меняются с разви­тием техники неразруш аю щ его контроля, и их выбор долж ен входить в круг пол­номочий лесопильной промышленности.

Д ействую щ ая в стране система стан­дартизации пиломатериалов и заготовок не подразделяет показатели качества на по­требительские и производственные, и в этом причина ее консервативности. На лесо­пильных заводах ГОСТ 8486— 66 и ГОСТ 2595— 71 рассматриваю т как стандарты ти­пового технологического процесса (сорти­ровки пиломатериалов), а потребители — как стандарты технических требовании (нормативы эксплуатационных характе­ристик пиломатериалов). Аналогично вос­принимается любой ГОСТ на заготовки. В лесопилении и отраслях, потребляющих пиломатериалы, отождествлены стандарт типового технологического процесса и стан­дарт технических требований, точнее, правила сортировки пиломатериалов возве­дены в ранг технических требований. В стране нет нормативной документации с научно обоснованными потребительски­ми требованиями к пиломатериалам. По­требители пиломатериалов привыкли счи­тать правила их сортировки своими тех­ническими требованиями. Поэтому лю бая попытка усовершенствовать правила сорти­ровки пиломатериалов, предпринимаемая лесопильной промышленностью с целью по­вышения рациональности их использова­ния, воспринимается некоторыми потреби­телями как посягательство на их тре­бования.

Разделение показателей качества на потребительские и производственные обя­зательно для пиломатериалов из-за повы­шенной изменчивости показателей их свойств. Многочисленными исследования­ми Ц Н И И М О Д а и С ибН И И Л П а еловых, сосновых и лиственничных пиломатериалов Архангельской области и Красноярского края доказано, что особенности, вноси­мые породой, условиями произрастания древесины и другими переменными ф ак ­торами (сечением, способом раскроя и т. д .) , исключают объединение иссле­

дованны х выборок пиломатериалов в одну совокупность как по показателям прочно­сти, т ак и по регрессионным показате­лям их связи с возможными производ­ственными показателями (парам етрам и сучков, модулем упругости и т. д .) . С ледовательно, чтобы рассортировать пи­лом атериалы разны х пород, сечений и ре­гионов на группы с одинаковой проч­ностью, для пиломатериалов нужно уста­навливать отличаю щ иеся нормативы производственных показателей прочности. Это будет возмож но, если в виде ГОСТа утвердить только технические условия, представляю щ ие собой нормативы показа­телей потребительских свойств пиломате­риалов и правила приемки партий, вклю чая приемочные методы испытания. При сортировке пиломатериалов на к а ­чественные группы изготовителям следует руководствоваться документами в виде от­раслевого стандарта или стандарта пред­приятия, призванными обеспечить качест­во пиломатериалов согласно ГОСТу. Со­держ ание документа на правила сортиров­ки зависит от возможностей изготовите­ля , но обязательное условие — обеспе­чение выполнения потребительских тре­бований с нужной доверительной ве­роятностью. Если при сортировке ис­пользуется несовершенный способ контро­ля качества пиломатериалов, то в убытке будет только изготовитель (интересы по­требителя защ и щ ает ГОСТ) и он вы нуж ­ден заняться повышением точности про­изводственного контроля. При появлении новых средств контроля достаточно пере­смотреть стандарт на правила сортировки без ревизии ГОСТа, технических условий.

С производством и потреблением пи- лопродукции общ его назначения можно было мириться, когда перед лесопильной промышленностью не стояла проблема сырьевой базы . О днако отрасли, потреб­ляю щ ие пиломатериалы, не считаю тся с этим и продолж аю т предъявлять сейчас уж е нереальные претензии к качеству пи­ломатериалов. Ещ е в 50-е годы запросы на качественные пиломатериалы (2-го сор­та и выше) составляли 53,8% от объе­ма производства при фактическом вы­ходе 41,1% . В настоящ ее время разры в увеличился из-за снижения среднего д и а ­метра и ухудшения качества пиловочно­го сырья. Б ез реорганизации системы стандартизации пилопродукции и превра­щ ения ее в ресурсосберегающую , без из­менения системы оценки качества и за счет этого повышения качества пиломатериалов их дефицита не ликвидировать.

Д л я обеспечения рационального ис­пользования имеющегося производственно­го потенциала и за счет этого удов­летворения потребностей народного хо­зяйства в пиломатериалах без сущ ест­венного увеличения объема их производ­ства управление качеством пиломатериа­лов долж но представлять собой установ­ление, обеспечение и поддерж ание опти­м ального уровня качества, экономически оправданного и гарантирую щ его макси­мальную эффективность для народного хо­зяйства.

Чтобы подчеркнуть принципиальное отличие от заготовок и пиломатериалов, производимых по действующим ГОСТам, пиломатериалов с оптимальными показа­телями качества, в дальнейш ем их на­зы ваем досками функционального назна­чения. Уместно отметить, что в разви­тых капиталистических странах нет поня­тия «пиломатериалы» как полуф абриката.

полученного пилением и предназначенного для вы краивания из него заготовок. На последнем (г. Таш кент, ноябрь 1982 г.) заседании Технического комитетаИ С О /Т К 55 «Пиломатериалы и пило­вочные бревна» М еждународной организа­ции по стандартизации (И СО ) в рус­ских текстах проектов предложений ИСО термин «пиломатериалы конструкционные» был заменен на термин «материалы кон­струкционные из массивной древесины», что нельзя признать удачным. Однако это свидетельствует о неизбежном отказе в бу­дущем от термина «пиломатериалы», по­скольку доски нужных размеров и осталь­ных показателей качества можно получить не только пилением, но и, например, склеиванием толстого шпона.

В задачи управления качеством долж ­на входить разработка системы оценки качества досок с учетом их использо­вания (для изготовления деталей, вос­принимающих нагрузку, или декоратив­ного назначения), затем — регламента­ция для показателей потребительских (эк­сплуатационных) свойств оптимальных нормативов и,наконец, — организация про­изводства и освоение потребления досок функционального назначения — кон­струкционных, поделочных и облицовочных с оптимальными показателями качества. Такие доски являю тся новой продукцией лесопиления и представляют собой черно­вые заготовки кратных размеров, подле­ж ащ ие сплошному раскрою у потреби­теля без дополнительной сортировки дета­лей по качеству. Одни ГОСТ на доски заменит действующие стандарты на пило­м атериалы и заготовки. При соответствии требованиям потребителей по показателям эксплуатационных свойств доски функцио­нального назначения могут быть клееными. Их не нужно подразделять по породам древесины, что расш иряет ресурсы за счет досок из лиственных пород, применение которых в строительстве сейчас ограни­чено.

О рганизация производства досок функционального назначения и оптимиза­ция показателей их качества позволяют резко сократить размерную сетку пилома­териалов, что всегда было актуально для лесопиления. Один из возможных вариан­

тов заклю чается в следующем. Первый этап экспертного опроса, выполненный Ц Н И И М О Д ом , показал, что для строи­тельства (в том числе производства кле­еных деревянных конструкций), авто-н вагоностроения, производства мебели, тары и упаковки, столярно-строительных изде­лий основным потребительским свойством пиломатериалов является прочность. В этих производствах детали крупных сече­ний целесообразно изготовлять из конст­рукционных досок, допускающих только по­перечный раскрой. Тогда поделочные до­ски — это доски с гарантированной прочностью и таких же сечений, что и конструкционные, но подлежащ ие раскрою на детали как в продольном направлении по кромке или пласти, так и в попе­речном без риска снижения прочности де­талей меньше нормативной. Отделочные доски, изготовляемые для декоративных целей из периферийной зоны бревна, мо­гут быть одной-двух толщин и трех-четырех ширин. При таком подходе количество се­чений сокращ ается до 17—20.

Таким образом, в отличие от действую­щей системы стандартизации (согласно ко­торой пиломатериалы классифицируют по породам древесины и осуществляю т двух­

Деревообрабатывающая промышленность, 1983/fI 17Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

этапное производство пилопродукции, изго­товляя из пиломатериалов общ его н а­значения высших сортов крупные несу­щие элементы, а мелкие детали — из низ- щих по действующим ГОСТам) рацио­нализация структуры производства и по­требления досок предусматривает одно­этапное производство, классификацию до­сок по назначению. Потребности в досках будут удовлетворяться при изготовлении крупных элементов из поставляемых сейчас низшими и изготовлении мелких деталей путем сплошного поперечного и продоль­ного раскроя досок, соответствующих при­мерно теперешним пиломатериалам выс­ших сортов.

При этом появляется возможность иметь единый стандарт технических усло­вий на доски внутрисоюзного потребле­ния и для поставки на экспорт. Конст­рукционные доски стали предметом м еж ­дународной торговли. В условиях обо­стряющ егося дефицита и увеличиваю щ ей­ся стоимости пиломатериалов Англия, Ф ин­ляндия, Ш веция и другие развиты е к а ­питалистические страны отказались от ис­пользования в строительстве пилом атериа­лов «коммерческих сортов>. К анада и США вообще их не производили. Сейчас ведут­ся интенсивные работы по меж дународ­ной стандартизации досок функционально­го назначения. Технический комитет И С О /Т К 165 «Деревянные конструк­ции» занимается стандартизацией правил и норм расчета конструкций, методов испы­таний конструкций и древесных м атериа­лов для них (бревен, досок, фанеры и т. д .) , технических требований к д р е­весным материалам. Комитет по лесом а­териалам ЕврЪпейской экономической ко­миссии ФАО ООН подготовил стандарт для европейского рынка на правила сортировки хвойных пиломатериалов по напряж ениям. Облицовочные доски я в л я ­ются одним из объектов деятельности Тех­нического комитета И С О /Т К 99 «П олу­фабрикаты из древесины».

Преимущ ества досок функционального назначения продемонстрируем на примере конструкционных. Внешний вид этих досок не считается потребительским свойством. Поэтому в них без ограничений допускаю т­ся синева, твердая гниль. К этим дос- к ^ предъявляю т пониженные требования по вырывам, ставшим основной причи­ной технологического брака при внедрении прогрессивной агрегатной распиловки бре­вен. Однако конструкционные доски до л ж ­ны иметь гарантированную прочность не ниже нормативной, что обеспечивается изготовителями с помощью специальных

приемов сортировки. П роизводство конст­рукционных досок с гарантированной проч­ностью, которое стало возможным с разви­тием теории и созданием средств нераз­руш аю щ его контроля, изменяет традици­онный подход к древесине как строитель­ному м атериалу. Вместо значений, рассчи­танных по результатам испытаний неболь­ших образцов, свободных от пороков древе­сины, путем введения поправок на м ас­ш табный ф актор, наличие пороков и т. д. проектирование деревянных конструкций выполняют с учетом нормативных сопро­тивлений досок. Это повыш ает точность расчетов и сниж ает древесиноемкость конструкций, по зарубеж ны м данны м, в среднем на 18% . Конструкционные доски деш евле, чем сейчас используемые в строи­тельстве. О днако основной эф ф ект получа­ется от повышения выхода деталей из конструкционных досок до 0,9—0,95. В н а­стоящ ее время выход деталей д аж е из пилом атериалов 2-го сорта по ГОСТ 8486— 66 не превыш ает 0,5. В итоге резко сокращ аю тся потребности строителей в до­сках. С ортировка досок по их прочности поддается автом атизации, чем выгодно от­личается от сортировки по ГОСТ 8486—66.

Нормирование для конструкционных досок показателей потребительских свойств, в ча ­стности, прочности и упругости взамен ус­ловных показателей качества по ГОСТ 8486— 66 позволяет лесопильщ икам перево­дить в конструкционные прочные из по­ставляем ы х сейчас низшими сортами. При контроле прочности склеивание конструк­ционных досок допускается без ограниче­ния, т. е. можно их 'клеить по пласти и кромке или сращ ивать в одну ленту и р ас­краи вать ее на нужную длину. П роблема тонких пилом атериалов '1) и короткомера исчезает. Таким образом конструкционные доски выгодны и строителям, и лесопиль­щ икам. И з конструкционных досок можно д елать поддоны, контейнеры, клееные кон­струкции, сельскохозяйственные постройки, любые конструкции, для которых критиче­ским свойством пиломатериалов является прочность. Конструкционными досками з а ­интересовались авто- и вагоностроители.

Ц Н И И М О Д ом разработаны и согласо­ваны с Ц Н И И С К ом технические условия на опытные партии конструкционных досок для изготовления дощ аты х несущих конст­рукций. Доски изготовлены на Э П З « К ра­сный О ктябрь», Цигломенском Л Д К , Ново­вятском К Д П и Пермском Д С К . Экспе­римент показал, что д аж е с помощью визу­ального контроля, далекого от соверш ен­ства, в конструкционные можно перевести

не менее половины пиломатериалов 3-го сорта и не менее 15% пиломатериалов4-го сорта по ГОСТ 8486—66. Но и это не предел. Выход будет большим с созда­нием средств контроля прочности пило­материалов. Если разреш ить использовать конструкционные доски в стандартном домостроении, то за счет повышения рацио­нальности расходования пиломатериалов низших сортов по ГОСТ 8486-^:66 высво­бодится 25% пиломатериалов 0-го, 1-го и 2-го сортов, а годовая потребность в пи­лом атериалах сократится на 3% . Если при производстве конструкционных досок допу­стить склеивание их по длине, то высвобо­дится уж е 92% пиломатериалов высших сортов, а годовая потребность сократится на 14%.

О тказ от пиломатериалов традиционных для нас сортов и ориентация на доски функционального назначения с оптималь­ными показателями качества представляет собой чрезвычайно сложный и длительный процесс. Д л я его реализации потребуется пересмотреть техническую документацию на производство и потребление пиломате­риалов, реорганизовать технологию сорти­ровки и изготовление продукции из них, оснастить лесопильные предприятия новым оборудованием для сортировки досок.

Этот процесс уж е начат. Реализуется програм м а совместных работ организаций М инлесбумпрома С С С Р и Госстроя СССР, которая предусматривает изготовление к концу пятилетки опытных партий домов из конструкционных досок. Согласовываются подобные программы работ Минлесбумпро­ма С С С Р с М интяж маш ем и Минавто- промом. Д л я обеспечения нормативной до­кументацией этих программ Ц Н И И М О Д , Ц Н И И С К , НИ И А ТМ и КФ ВНИ ИВ согла­совали с заинтересованными организа­циями более совершенные технические ус­ловия на конструкционные доски. Утверж­дена м еж отраслевая программа работ на одиннадцатую пятилетку по обеспечению народного хозяйства достовернымк данны­ми о свойствах древесины, пиломате­риалов, древесных волокнистых полу­ф абрикатов и других древесных материа­лов, что обеспечит единый методический подход к решению проблемы повышения качества продукции. Д л я этого создается центр «Древесина» Государственной служ ­бы стандартных справочных данных Гос­стандарта. П реимущ ества досок функцио­нального назначения очевидны. Наряду с расш ирением работ по конструкционным доскам пора приниматься за организацию производства и освоение потребления поделочных и облицовочных досок.

УДК 684:681.14-523.8

Создание нормативной базы материальных ресурсов с использованием ЭВМи. и. ХАРИН, П А К МЕН ХО — В П О «Ю гмебель»

В данной статье освещ ается опыт создания нормативной базы материальных ресурсов на производство мебели с использова­нием ЭВМ, накопленный во Всесоюзном промышленном объединении «Ю гмебель».

Весь процесс еж егодного ф орм ирова­ния нормативной базы на уровне ВПО можно условно разбить на четыре сле­дующих этапа: предзащ итную подготовку норм; защ иту норм в ВПО; окончательные

нормативные расчеты по ВПО ; анализ норм и контроль за их использованием.

О сновная зад ач а первого этапа заклю ­чается в подготовке индивидуальных норм расхода сырья и м атериалов и плана орга­низационно-технических мероприятий по экономии сырья и м атериалов на плани­руемый год. Особенность наш его подхода на данном этапе — изменение порядка представления предприятиями норматив­

ных документов в ВП О для утверждения.На вновь осваиваемые изделия про­

изводится полный расчет индивидуальных норм расхода сырья и материалов. Д ля сниж ения трудоемкости и повышения ка­чества данного расчета разработан комп­лекс программ расчета индивидуальных норм на ЭВМ. Н а освоенные изделия (из­делия ранее выпускавш иеся) предприятия готовят только извещение об изменении

18 Деревообрс^атыеающая промышленность, 1983/11Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

норм расхода съ>рья и м атериалов с у к аза ­нием причин. Э^а общ еизвестная схема работы по отклонению (ранее использо­вавш аяся только на уровне предприятия) при применении на уровне ВП О не только сниж ает общую трудоемкость формирова­ния нормативной базы , но и обеспечивает получение дополнительной весьма ценной для анализа информации — причины из­менения норм.

Существенным моментом второго эта ­па является организация контроля общ е­го уровня норм на осйове анализа пла­нируемого изменения норм расхода сырья и материалов на производство мебели стоимостью I млн. р. с использова­нием ЭВМ. Д л я пояснения р азраб отан ­ной методики такого анализа рассмотрим конкретный пример расчета планируемого изменения норм расхода сырья и мате­риалов (в м*) на производство мебели стоимостью 1 млн. р. по круглым лесо­материалам на год (табл. 1). Графы 3, 4,6, 7 таблицы рассчитываю тся по извест­ным формулам для определения средне­взвешенных норм расхода сырья и мате­риалов на производство мебели стои­мостью 1 млн. р. Остальные графы рассчи­тываются по следующим формулам:

граф а 5 = граф а 6 - г р а ф а 4 граф а 4

граф а 8 = граф а 7 - граф а _2 граф а 2

И з табл. 1 видно, что на первом пред­приятии планируется повысить нормы на0,77% в основном благодаря увеличению материалоемкости новых изделий. На вто­ром предприятии материалоемкость новых изделий осталась на уровне прош лого го­да, а для освоенных изделий планируется снизить ее на 2,5% , что позволило обе­спечить общее снижение норм на 2,91% . Третье предприятие планирует освоить ме­нее материалоемкие изделия, что позво­ляет ему даж е при повышении норм по освоенным изделиям на 1,9% заплани­ровать общ ее снижение норм на 4,28% . Анализ показы вает, что на первом пред­приятии необходимо проверить техниче­скую обоснованность норм по новым изде­лиям, а на третьем — расчеты плани­руемых снижений по освоенным изделиям. Что ж е касается второго предприятия, то его нормы можно представить на ут­верждение.

Следовательно, на предприятиях, у ко­торых по освоенным изделиям залож ен достаточный процент снижения норм (не меньше установленного зад ан и я ), а по но­вым изделиям все расчеты технически обоснованы, нормы принимаются к ут­верждению.

Т акая методика контроля общ его уровня утверж даемых на предприятии норм является хорошей предпосылкой формиро­вания прогрессивной нормативной базы на уровне ВПО. Н орм ативная база создается в виде централизованного фонда мате­риальных норм (Ц Ф М Н ) на машинных носителях. Д л я создания, обновления и ис­пользования Ц Ф М Н разработан комплекс программ, который обеспечивает, во-пер­вых, высокую достоверность норматив­ных данных, во-вторых, — формирование ЦФ М Н в сроки, необходимые для выпол­нения всех планово-нормативных расче­тов на очередной планируемый год.

Н а третьем этапе основная работа практически полностью выполняется на ЭВМ. Во-первых, рассчитываю тся сред­невзвешенные нормы расхода сырья и ма­

Таблица 1

П редприя­тие

Нормарасхода(база)

П оказатели по плану

норма на новые изделия

освоенные изделиянорма в целом

на мебель

планируемое снижение норм

в целом на мебель

норма на начало

снижение норм, %

планируемаянорма

1 2 3 4 5 6 7 8

№ 1 4349,07 4804.14 4233,57 - 3 . 3 4094,91 4382.69 + 0.77№ 2 4270.01 4280,91 4116.18 — 2.5 4013.28 4145.75 —2.91№ 3 4830.86 3821,78 4721,16 + 1.9 4809,31 4628.83 —4.28

териалов в разрезе группового ассорти­мента мебели как по ВПО, так и по к аж ­дому предприятию. Результаты расчета в последующем используются для различ­ных планово-расчетных задач , где нужны групповые и средневзвеш енные нормы расхода сырья и материалов на произ­водство мебели. Во-вторых, на ЭВМ а н а ­лизируется динам ика изменения норм рас­хода сырья и м атериалов на производство мебели в сравнении с базовым годом по основным ф акторам в целом по ВПО. М а­териалы такого анали за позволяю т опре­делить основные тенденции изменения норм расхода сырья и материалов на производство мебели в течение ряда лет. Заверш аю щ ей работой третьего этапа я в ­ляется подготовка и представление норм а­тивной информации в ВП К ТИ М и в Г лав­ный вычислительный центр Минлесбум- прома С ССР.

Четвертый этап работы выполняется непрерывно в течение всего года. По мере внедрения мероприятий по снижению рас­ходов сырья и м атериалов в нормы должны быть внесены соответствующ ие изменения. У казанны е изменения в форме извещений поступают в Кустовой информационно­вычислительный центр, где накапливаю тся эти данны е и на их основе учитывается сниж ение норм расхода сырья и м атериа­лов в разрезе причин изменения норм на ЭВМ . Такой учет помогает своевре­менно вы являть и устранять причины, меш аю щ ие выполнению намеченных меро­приятий, оказы вать помощ ь предприя­тиям. Е ж еквартально по мере поступле­ния отчетных данны х о фактическом расхо­де сы рья и материалов (форма 2Д «От­четная калькуляция мебели>) на ЭВМ анализируется фактический уровень норм расхода сырья и м атериалов на производ­ство мебели. В табл. 2 приведен пример такого расчета. В ней дается анализ фак-

граф а 8 = граф а 7 — граф а 4; граф а 9 = граф а 8 — граф а 10;

Ррафа 1 0 = граф а 5 - граф а 3 ,^ граф а 2

А нализ расчета по табл. 2 показы­вает, что наибольш ее перевыполнение з а ­дания по снижению норм имеется на пер­вом предприятии (граф а 8 = —3,74% ), а невыполнение задания — на третьем (граф а 8 = 3 ,2 4 % ). Первое предприятие достигло сниж ения норм путем ассорти­ментного сдвига (гр аф а 10 = —5,34) при сверхнормативном расходе материалов (граф а 9 = 1 ,6 % ) . Третье предприятие до­пустило перерасход в результате откло­нения ассортимента (граф а 10 = 3,2% ) при отсутствии сверхнормативных расхо­дов (граф а 9 = 0 ,0 4 % ). Наиболее благо­приятное положение у второго предприя­тия, обеспечившего выполнение установ­ленного задания без отклонений по ассор­тименту продукции.

По материалам такого анализа вы­бираю тся предприятия, у которых имеют­ся существенные отклонения фактическо­го уровня снижения норм от запланирован­ного. На таких предприятиях проводится проверка рационального использования материальных ресурсов и соблюдения норм их расхода (с выездом на места).

С обранные материалы проверки обобщ аю тся, и разрабаты ваю тся конкрет­ные предлож ения по устранению вы яв­ленных недостатков. Чтобы организовать систематический поиск резервов снижения материалоемкости изделий путем совер­ш енствования конструкции изделий и их технологичности, разработана задача по организации сравнительного анализа нор­мативных показателей материалоемкости изделий на ЭВМ. В качестве таких по-

Таблица 2

Норма расхода Изменение по плану.

Норма расхода по фактическому

выпуску Изменение

Отклонение факта от плана, % к базе

П ред­приятие

в % к

базе ГГ1Лнорм по

факту, % в том числе за счет

база планпо пла* новым

нормам

п о ф а к т и *

ч е с к и м

н о р м а м

К базе всего откло­ненийнорм

ассорти­ментного

плана

1 2 3 4 5 6 7 8 ■ 9 10

№ I № 2 № 3

4349.074270,014830,86

4382.694145,754628,83

+ 0,77 — 2,91 — 4,28

4150.474125,024783,41

4219,904121,504780,69

—2,97 —3,48 — 1,04

- 3 .7 4 —0,57 + 3,24

+ 1.60 —0,08 + 0,04

—5,34 - 0 ,4 9 + 3.20

тического изменения уровня норм расхода сы рья и м атериалов (в м^) на производ­ство мебели стоимостью 1 млн. р. по круглым лесом атериалам за год. Данны е расчетных граф определяю тся по формулам:

гр аф а 7 =граф а 6 — граф а 2

гр аф а 2100%;

казателей взяты коэффициенты использо­вания конструкционных материалов, удельные расходы на единицу площ ади от­делочных и клеевых материалов и т. д. Результаты такого анализа, конечно, не могут указать непосредственно на те кон­структивно-технологические параметры из­делий, изменение которых обеспечивает снижение материалоемкости изделий без

Деревообрабатывающая промышленность, 1983/11 19Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

снижения их качества, но зато они обе­спечивают широту охвата числа анали­зируемых изделий и показателей, что зн а­чительно упрощ ает последующую а н а ­литическую работу специалистов.

Таким образом, выполнение работ по четвертому этапу позволяет сформи­ровать достаточно объективный аналити­ческий материал для установления уточ­ненных заданий на среднее снижение норм расхода сырья и материалов по каж до­му предприятию и тем самым обеспечить условия для начала нового цикла созда­ния нормативной базы на очередной пла­новый период.

Д л я реализации описанного подхода

были разработаны 6 комплексов задач на ЭВМ Минск-32, состоящ их из 18 задач. З ад ач и внедрялись по мере их готовности. Работы ведутся с 1978 г.

В настоящ ее время разработанны е задачи переводятся с ЭВМ Минск-32 на ЭВМ третьего поколения с одновремен­ным улучшением их функциональных и тех­нологических характеристик. Хотя все з а ­дачи ещ е полностью не внедрены, по по­лученным результатам можно сделать сле­дующ ие основные выводы;

1. Рассмотренный подход создает ус­ловия для выполнения всеми предприя­тиями заданий по среднему снижению норм как необходимой "предпосылки ф ор­

мирования прогрессивной нормативной базы на уровне ВПО.

2. О бщ ая трудоемкость формирова­ния нормативной базы и расчета производ­ных показателей сниж ается на 20—30% при значительном повышении достовер­ности нормативных данных.

3. Описанный подход обеспечивает эффективные методы контроля и анализа норм и поиск резервов их снижения.

4. Данны й подход обеспечивает мето­дическое, функциональное, организацион­ное н информационное единство всех ра ­бот, выполняемых на различных этапах формирования и использования норматив­ной базы .

УДК 630'3;389.14

Нормативы численности работников метрологических службЕ. Н. ЕВТИФЕЕВА, С. Г. ЗАВЕРЮ ХА, Л. В. СО РО КИНА — В Н И Идрев

В последние годы отмечено значительное улучшение о ргани за­ции метрологических служ б, обеспечиваю щ их единство измере­ний в отраслях народного хозяйства. Ц ели и задачи ведомст­венных метрологических служ б регламентированы Р Д Т П 54—75 — РД Т П 57— 75 «Типовыми положениями о ведомст­венных метрологических служ бах>, утвержденными Г осстандар­том. Однако «Типовые положения» не регулируют порядка об­разования ведомственных метрологических служ б, их структуру и штаты. М ежду тем, именно эти вопросы вызываю т наиболь­шие затруднения при создании метрологических служ б предприя­тий и организаций.

А нализ состояния ведомственных метрологических служ б производственных объединений и ведущих предприятий лесной и деревообрабатываю щ ей промышленности, проведенный в 1980т., показал, что только 35,3% организаций и предприятий имеют самостоятельные подразделения метрологической службы. 58,8% обследованных предприятий не имеют самостоятельных метрологических служ б, а входят в состав других служ б, зачастую в отделы: стандартизации и качества продукции, главного энергетика, главного механика, технического контроля и т. д. 5,9% предприятий вообще не имеют метрологических служ б.

Аттестация метрологических служ б отрасли, проводящ аяся с 1981 г. для установления соответствия деятельности метрологи­ческих служ б предприятий современным требованиям , предъяв­ляемым стандартам и и нормативно-техническими документами по метрологическому обеспечению, вы явила ряд серьезных недостат­ков в работе этих служб.

Их структура не соответствует рекомендациям Р Д Т П 57— 75 «Типового полож ения о метрологической служ бе промышленного предприятия, научно-исследовательской и технологической о р га­низации».

Численность метрологических служ б не соответствует дейст­вительному объему работ в этой области.

Ответственность за метрологическое обеспечение и эксплуа­тацию измерительной техники возлагается на различные струк­турные звенья или долж ностных лиц, имеющих постоянные обя­занности, что приводит к формальному выполнению ими многих функций по метрологическому обеспечению.

Н а основе данны х анали за измерений, анализа ведомствен­ных метрологических служ б и результатов их аттестации были выбраны критерии, определяю щ ие нормативы численности и ш та­ты метрологических служ б предприятий и организаций. По результатам проведенной работы была разработана методика расчета численности работников метрологических служб пред­приятий, организаций и научно-исследовательских подразделе­ний М инлесбумпрома С С С Р. М етодика содерж ит основные поло­ж ения и исходные данные для расчета и является основным нормативным документом.

Численность работников метрологических служ б определяет­ся исходя из сущ ествую щ его парка средств измерений и объема научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по метрологическому обеспечению и включает; ведомственный конт­роль за состоянием метрологического обеспечения производства; учет и поверку средств измерений; эксплуатацию , ремонт и на­лад ку этих средств; координацию и планирование работ по мет­рологическому обеспечению; метрологическую экспертизу норма­тивно-технической, конструкторской и технологической докумен­тации и др.

Расчет численности основан на фактической трудоемкости, необходимой для выполнения запланированны х работ в области метрологического обеспечения и той отдачи, которая приходится на одного работника в данный период времени.

М етодика вклю чает нормативы численности и типовые штаты метрологических служ б предприятий в зависимости от вида выпу­скаемой продукции и парка средств измерений, приводится пример расчета численности метрологической служ бы предприятия. Н а­сто ящ ая методика является основой для типовых расчетов числен-, ности и оп р едм ен и я ш татов метрологических служб отрасли.

20 Деревообрабатывающая промышленность, 1983/ИВологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

Пятилетке — ударный труд!

УДК 331.876.4 [674:658.2]

Трудиться по-коммунистически!к. А. ПРОДАН — директор М отовиловского опытно-экспериментального Д О Ка

Коллектив М отовиловского опытно-экспериментального дерево­обрабатываю щ его комбината поддерж ал инициативу передо­вых предприятий Москвы, Л енинграда, Киева ознам еновать ис­полняющееся в октябре этого года 25-летне движ ения за комму­нистическое отношение к труду новыми трудовыми достижениями, всемерным повышением эффективности и качества работы. Н а ­чали юбилейный год мы успешно. З а шесть месяцев выпустили сверх плана и реализовали продукции на 65 тыс. р., сэко­номили 24 т уел. топлива, 16,2 тыс. кВт электроэнергии, 7480 кг ваты, 15 м® пиломатериалов, 229 дж утовой ткани. По при­зыву коллектива передового цеха пружинных блоков и настилоч­ных материалов (начальник Н. Д . Скрибный) труженики комби­ната приняли участие в пяти коммунистических субботниках, организованных на строительстве детского комбината, плотины и теплицы.

Ноябрьский (1982 г.) Пленум Ц К К П С С подчеркнул необхо­димость усилить внимание к вопросам механизации ручных, т я ж е­лых, трудоемких работ, механизации и автомеханизации технологи­ческих процессов, улучшения условий труда. В свете этих реш е­ний наш коллектив наметил целевую комплексную программу ре­конструкции комбината и внедрения передовой технологии. Мы поставили перед собой цель — создать безотходную техноло­гию. Н а предприятии уж е построен новый лесопильный цех мощностью 75 тыс. м® пиломатериалов, цех строганой тары мощ ­ностью 10 тыс. м® в год. В этом году будет введен в эксплуата­цию цех ящиков, прессованных из измельченных древесных от­ходов, мощность первой очереди которого 1 млн. ящ иков в год, что позволит экономить еж егодно около 100 тыс. м^ древесины. Все эти работы мы осущ ествляем в тесном содруж естве с такими институтами, как Укргипромебель, У крН И И М О Д , И вано-Ф ран- ковский П КТИ , Киевский политехнический. Киевский инженерно­строительный. С троятся цех по производству чистовых мебель­ных заготовок производственной площ адью 2500 м^, напорный коллектор протяженностью 3 км. Следует отметить, что все строи­тельство ведется собственными силами — хозяйственным спо­собом.

П артийная, профсою зная организации и администрация боль­шое внимание уделяю т такж е улучшению жилищно-бытовых условий. У ж е построено три ж илы х дома, в нашем рабочем по­селке Б оровая оканчивается строительство детского комбината на 140 мест. С помощью комбината в поселке уж е газифициро­ваны сотни квартир, построен стадион.

Одновременно с реконструкцией и строительством на ком­бинате зам еняется устаревш ее оборудование новым, высоко­производительным. В настоящ ее время так ая работа проводится в цехе, выпускающем тару из гофрированного картона,— самую экономичную из всех видов тары. Н аш е предприятие выпускает сейчас 17,5 млн. м* картонной тары, которую мы поставляем 118 предприятиям, совхозам и колхозам УССР, а такж е Белорус­сии и РС Ф С Р. П роизводство такого количества тары ежегодно экономит стране 180 тыс. м® древесины. В 1984 г. планируется смонтировать новую линию, которая будет выпускать около 50 млн. м^ дефицитной картонной тары , что позволит сэкономить 560 тыс. м® древесины.

Н а комбинате много работников, которые показы ваю т об­разцы поистине коммунистического отношения к труду, выступают застрельщ икам и ценных инициатив. Среди них бригадиры-ордено- носцы Ф. И. М ихайлюк, Л . И. Пивень, А. А. Белецкий, С. И. Перех- рест, Н. И. Полищ ук, Л . Г. Кош ель; рабочие С. С. Гербут, А. Д . Ко­лесник, А. В. Ю рковский, А. А. М ихайлов, А. А. Кошевой, А. И . Чернуха, Н. А. Литвиненко, А. О. Круц и др. В успехах, ко­торых добивается наш е предприятие, заслуга всего коллектива, каж дого труж еника.

П артийная, профсою зная организации и администрация Мо­товиловского опытно-экспериментального деревообрабатываю щ е­го комбината систематически ведут работу по укреплению тру­довой дисциплины, повышению активности и ответственности тружеников наш его коллектива, воспитанию их в духе моральных принципов строителей коммунизма, на что нацеливаю т нас реше­ния июньского (1983 г.) Пленума Ц К КПСС.

Производственный опытУДК 684:331.876.6

Техническое творчество мебельщиков фабрики «Ажуолас»п. н. линник

М ебельная ф абрика «Ажуолас» (раньш е « Б я р ж а о ) — предприя­тие сравнительно небольшое, которое возникло на базе одного из первых лесозаводов в Вильнюсе ещ е в прошлом столетии. В 1988 г. мы будем отмечать 100-летие со дня его основания. За этот период производство претерпело значительные изменения и в настоящ ее время представляет собой специализированное предприятие по выпуску мягкой мебели с объемом годового производства по товарной продукции более 9 млн. р.

Мебельщики «А ж уоласа» одними из первых в отрасли исполь­зовали опыт Щ екинского химического комбината, что позволило ежегодно выпускать' продукцию сверх плана, улучш ать технико­

экономические показатели работы без увеличения численности промыш ленно-производственного персонала. Техническому совер­ш енствованию предприятия в большой степени способствуют р а ­ционализация и изобретательство. Усилия наших рационализа­торов направлены на разработку предложений высокого техни­ческого уровня. Речь идет не только о своих изобретениях и пред­лож ениях, но и об использовании материалов из патентного фонда. Главное видится в том, чтобы привить вкус многим к поисковой работе.

По патентным источникам на предприятии удалось внедрить

Деревообрабатывающая промышленность, 1983/11 21Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

Лучш ий рационализатор фабрики, слесарь РМ Ц Ю зеф Ш абловский

несколько изобретений, получено такж е авторское свидетельство на свое изобретение.

Наш е Положение о социалистическом соревновании предус­м атривает привлечение к техническому творчеству как можно большего количества участников, направление новаторской мыс­ли на создание новых технологических процессов и конструк­ций оборудования, снижаю щ их трудозатраты и даю щ их р еаль­ную экономию материалов.

Большую роль играют проводимые на предприятии конкурсы. Конкурс по проблемам погрузочно-разгрузочных и транспортно­складских работ позволил усоверш енствовать многие грузопо­токи, определить их оптимальные схемы и варианты , механизиро­вать часть трудоемких операций, расш ирить рамки внедрения новшеств в м асш табах кооперированных поставок. В результате предприятие было удостоено приза Ленинского района Вильнюса и допущено к участию в республиканской выставке.

С каждым годом увеличивается перечень предлагаемы х к внедрению изделий ш ирпотреба и сувениров из вторичного сырья. Кроме того, предлагаю тся оптимальные варианты раскроя листовых, рулонных и плитнух материалов, внедряю тся более рациональные конструктивные элементы, сниж аю щ ие расход м а­териалов.

Пропаганде технического творчества способствуют органи­зация выставок на предприятии, подбор > новинок технической литературы, проводимые совместно с республиканской научно технической библиотекой экспресс-просмотры описаний изобрете­ний из патентного фонда, регулярные радиопередачи по местной радиосети, публикация м атериалов в республиканской и город­ской прессе о лучших наших рационализаторах.

М олодеж ь фабрики — постоянный участник конкурсов-вик­торин среди молодых мебельщиков, еж егодно проводимых Мин- мебельдревпромом Л итС С Р, на которых проверяю тся знания и уровень квалиф икации молодых рабочих. М ебельщ ики «Ажуо- ласа» неоднократно выходили победителями в этом веселом и вмес­те с тем вполне серьезном состязании.

Какие ж е технические реш ения удалось реализовать новато­рам предприятия за последние годы?

К ак уж е отмечалось, много сделано по совершенствованию грузопотоков и сокращ ению трудозатрат на погрузочно-разгру­зочных работах. Особо уделено внимание механизации перемес­тительных операций в основном производстве. На многих грузо­потоках внедрены роликовые дорож ки, специальные поворотные те.тежки, гидравлические и электромеханические подъемники, четырехзаходные стоечные поддоны. Все это способствовало тому, что перемещение сырья и полуфабрикатов осущ ествляется не единичными экзем плярам и, а сформированными грузопакетамн. Обивочные потоки разделены на три специализированных участка: участок обивки больш егабаритны х изделий с механизированной линией для межоперационного перемещения полуфабрикатов; участок изделий средних габаритов, на котором межоперацион- ное перемещение полуфабрикатов осущ ествляется роликовыми дорож кам и; участок по обивке сидений стульев, на котором внедрено заим ствованное на родственном предприятии карусель­

ное устройство для обтяж ки деталей мебели. Усовершенствованы потоки раскроя рулонных материалов, механизирована размотка рулонов с помощью специальной установки, внедрен станок для м еханизированного надевания слоя настилочных материалов на нам атрацник, успешно работаю т станки для высечки заготовок из гобелена и формирования декоративных пуговиц. Изготовлена и внедрена установка для высечки уголков в пакете заготовок облицовочных м атериалов стульев, усовершенствованы некоторые узлы пневмопистолетов для обивки мебели, в частности изменен материал, из которого изготовляю т бойки этого инструмента, что увеличило срок служ бы дефицитных деталей, внедрен многошпин­дельный станок для одновременного сверления отверстий в бокови­нах мягкой мебели в двух взаимно перпендикулярных направле­ниях, используется установка, облегчаю щ ая расслоение полиэти­леновой пленки для упаковки мягкой мебели, усовершенствована полуавтом атическая линия отделки, внедрена установка для опрес­совки и заоваливаиия шипов царг, изменена технология ремонта и изготовления пресс-форм для отливки латекса, совершенству­ется изготовление плющеных пружин и пружин типа «змейка», создан автом ат для изготовления скоб-крючьев.

Все эти меры немыслимо было внедрить без коллективного творчества, поэтому на предприятии уделяется большое внимание творческим бригадам , их своевременному формированию, приня­тию творческих планов и обязательств, своевременному подве­дению итогов, обсуждению хода реализации тех или иных нов­ш еств на заседаниях технического совета. Опыт лучших постоянно распространяется, и многие разработки наших рационализато­ров наш ли применение на других родственных предприятиях.

Л учш ими рационализаторам и по праву считаются на фабрике слесарь Ю. Ш абловский, главный конструктор Я. Стамбраускас, зам . главного конструктора Е. М уш инская, старш ие инженеры С. Пегутковскнй, Г. Столина, С. Д рабиш ене, начальник цеха № 2 Г. Гвннианндзе, главны й механик Н. Купрненко. Среди молодых инициативностью отличаю тся технологи И. Ш аяукене, Э. Шеме- тене, электрик А. Галгаускас.

Станок для резки рулонной упаковочной бумагиА . АНДРЮ Н АС — Паневежская мебельная фабрика

Д л я упаковки различных деталей, в частности, деталей щитовой мебели, требуется упаковочная бум ага разны х размеров.

На Паневежской мебельной фабрике М инистерства мебельной и деревообрабатываю щ ей промышленности Л итовской С С Р р а з ­

работан и внедрен станок для резки рулонной упаковочной бумаги. Это позволило м еханизировать ручной труд на этой операции.

С танок (см. рисунок) состоит из рамы 7, по направляю щ им которой перемещ ается каретка 1, редуктора 2, электродвигате­л я 5, м еханизма вертикального перемещения нож а 4, режущ его

22 Деревообрабатывающая промышленность, 1983/11

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

Станок для резки рулонной упаковочной бумаги

нож а 5, заж им ов рулона 6, путевых переклю чателей 8 хода каретки.

Продольное возвратно-поступательное движ ение каретки с режущ им ножом — автоматическое, вертикальная подача но­ж а — ручная.

Годовой экономический эффект от внедрения станка соста­вил 1 тыс. р.

В институтах и КБ

УДК 674.001.5.004.14

Внедрению научных разработок — постоянное вниманиеА. А. ДЬЯКОНОВ — Ц Н И И М О Д

В последние годы Ц Н И И М О Д ом внед­рено в промышленность большое количе­ство научных разработок, определяю щих технический уровень отечественного лесо­пиления. П ризнание промышленности по­лучили такие работы, как специализация лесопильных предприятий, руководящ ие технические материалы по нормированию расхода сырья в производстве пиломате­риалов. Р азработано оборудование для механизации и автоматизации сортировки и обработки пиломатериалов, для склеи­вания древесины, транспортирования па- . кетов пиломатериалов, производства дре­весной муки, использования коры в каче­стве топлива. М ассовое внедрение полу­чил агрегатный метод переработки пило­вочного сырья, освоен выпуск кругло­пильного станка СБ8-М 2, способного рабо­тать с пилами толщиной 1,4— 1,8 мм. Сданы межведомственной комиссии ф ре­зерно-пильные линии Л Ф П -2 и Л Ф П -3, заменяющие по производительности два рамных потока и обеспечивающие высо­кий выход пиломатериалов.

В 1982 г. сотрудники института по­могли внедрить разработки на Й пред­приятиях, выполнили хоздоговорных работ в промышленности на 996,2 тыс. р. В этом же году заверш ено 80 работ с эконо­мическим эффектом 4,6 млн. р., рекомен­довано к серийному выпуску 9 видов ос­новного технологического оборудования. Конструкторским бюро института и дру­гими проектными организациями р азр аб о ­тано 46 рабочих и технических проектов различного оборудования.

Для ускорения внедрения разработок ин­ститута в промышленность при ведущих лабораториях созданы группы внедрения, специализированные по видам оборудо­вания. В состав групп вклю чаю тся со­трудники лабораторий, ответственные за испытания нового оборудования и техно­логии, его модернизацию и доводку, пусконаладочные работы, корректировку документации и достижение проектной мощности. Д ля оперативного решения

вопросов доводки оборудования в состав этих групп вклю чаю тся инженеры-кон­структоры. Работу всех групп координи­рует отдел внедрения и зам еститель ди­ректора института.

Хорошо работала группа внедрения при лаборатории технологии лесопиления под руководством м ладш его научного со­трудника В. Л . Полещ икова. Эта группа в течение года оказы вала помощь в ос­воении сортировочных линий для пило­материалов Л Т С -16 Лесосибирскому Л Д К № 2, Кондопожскому лесозаводу и Б е - ' ломорскому Л Д К , Красноярскому заводу индустриально-строительных конструкций. А налогичная работа проведена по мон­таж у и наладке комплекса оборудования для бессортплощ адочногд, способа сорти­ровки пиломатериалов на основе рас­пределителей досок в Ш оношском лес­промхозе В Л П О «Архаигельсклеспром>.

Значительна роль группы новой тех­ники Э П З «Красный О ктябрь», состоя­щ ая из 27 человек. Больш ой объем р а ­бот она выполняет по доводке обору­дования, совершенствованию отдельных узлов и агрегатов, повышению надеж но­сти машины, техническому обслуживанию во время опытной эксплуатации. Приме­ром концентрации сил экспериментального участка могут служ ить запуск в эксплуа­тацию и доводка до проектной мощно­сти полуавтоматической линии сортировки сырых пиломатериалов Л С П -21 на Э П З института (рис. 1). Так, эксперименталь­ная установка, заним аю щ ая большую производственную площ адь (длина линии 88, высота 4,8 м ), имею щая полуавто­матическое управление, работаю щ ая на скорости до 120 ударов/м ин, была выве­дена на проектную мощность в течение 6 мес после окончания м онтаж а. К аче­ственно были выполнены монтажные р а ­боты специалистами Северного м онтаж но­наладочного управления В /О «Союзорг- лестехмонтаж ». Теперь на Э П З «К рас­ный Октябрь» люди сортируют пилом а­териалы в отапливаемом здании, исчез

тяж елы й ручной труд, сортировка по сечениям и сортам, формирование пакета полностью или частично автом атизирова­ны. Лесопильный цех завода превратился в высокомеханизированный комплекс, чис­ленность рабочих сократилась на 14 чел. В 1982 г. на машине рассортировано 138 тыс. м^ досок, т. е. полностью

Рис. 1. Л иния сортировки сырых пилома­териалов ЛСП-21

обеспечена сортировка пиломатериалов от четырехпоточного лесопильного завода.

Аналогично внедрялись фрезерно-пиль­ные линии Л Ф П -2 и Л Ф П -3 (рис. 2). На Соломбальском Л Д К они такж е имели

Рис. 2. Ф резерно-пильные линии ЛФ П -2, Л Ф П -3

Деревообрабатывающая промышленность. I983/II 23Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

решающее значение для дальнейш его р аз­вития основного технологического обору­дования — обеспечивали замену тради­ционного рамного потока более высоко­производительным оборудованием с одно­временным выполнением требований по обеспечению необходимого выхода пило­материалов. В ходе опытной эксплуатации фрезерно-пильной линии широко исполь­зовался опыт работы двух агрегатных л и ­ний на Э П З «Красный Октябрь>. Н аибо­лее сложно было обеспечить надежную работу «плаваю щ их пил» на скоростях по­дачи до 52 м/мин. В первый год ос­воения за 580 семичасовых смен, т. е. в двухсменном пусконаладочном режиме, л и ­ния переработала 69 тыс. м* пиловочного сырья.

Агрегатное оборудование для распилов­ки бревен в целом получило широкое распространение, на предприятиях мини­стерства работает более 90 единиц, но институт продолж ает оказы вать помощ ь в его внедрении предприятиям, не имеющим опыта производственной эксплуатации по­добных станков. В 1982 г. специалисты Ц Н И И М О Д а вместе со специалистами Усть-Абаканского Л К , Онохойского Л П К , Печорского лесозавода отладили и за ­пустили в работу фрезернобрусующие стан­ки, на Соломбальском Л Д К вместе с м а­шиностроителями оказали помощь в освое­нии Л А П Б-2.

Проходит производственные испытания на Архангельском Л Д К № 3 экспери­ментальный фрезерно-обрезной станок, из­готовленный на базе серийного обрезного станка Ц2Д-5А. При условии успешного окончания испытаний предприятия получат возможность быстрого переоснащ ения ле­сопильных цехов фрезерно-обрезными станками, что обеспечит рост производи­тельности при выпуске пиломатериалов и технологической щепы.

К сожалению , не все предприятия, имеющие новое, эффективное оборудова­ние, используют его долж ным образом. Однако использование опыта передовых предприятий позволит значительно увели­чить выработку продукции на новом обо­рудовании (см. таблицу). В таблице при­ведены показатели работы агрегатного

Предприятие

«о.3иS

С . U <J« я а ь

о *

ц

11со ж

г>

а Ж ш иsi1 ̂ Isо.< 5^

• в >.

4°ФШи 1 в

Линии ЛА П Б

Архангельский Л Д К № 1 65,2 30.1 598 109,1Л Д К имени В. И. Ленина 105,8 46,6 747 141.6Кузнечевский лесозавод 39,6 19,4 337 117.7Кегостровский лесозавод 39,7 16,9 337 117,7Котласский ДОК 30,1 14,3 200 152,2Онежский Л Д К 41,3 18.6 400 94,0Беломорский Л Д К 48,3 20,7 475 101.8Петрозаводский ДСК 59,6 25,7 425 140Сокольский Л Д К 35,7 15,8 746 48Подосиновский Л Д К 41.8 13.7 380 110Комсомольский ЛПХ 42.6 20,5 544 78.3ЭП З «Красный Октябрь» 73,9 29,1 479 154

ФБС

Котласский ДОК 19,5 7.7 259 75,3Цигломенский Л Д К 80,6 37.6 479 169Мостовское ПДО 13,0 6,1 1,62 80.2

Ц Н И И М О Д ежегодно организует курсы по подготовке операторов фрезерно-пиль- ного оборудования, наладчиков и инстру­ментальщ иков. В 1983 г. прошли обуче­ние под руководством вы сококвалифици­рованных специалистов рабочие Цигло- меиского Л Д К , Архангельского Л Д К № 3, Братского Л П К , Д обрянского Д С К , Оно- хойского Л П К , Л есогорского Л Д К , Вык­сунского Л П Х .

Значительно повыш ается производитель­ность труда и выход пиломатериалов при распиловке сырья на круглопиль­ных многопильных станках С Б8-М 2, р а ­ботаю щ их со скоростью подачи 50 м/мин. Узел «плаваю щ их пил» позволяет при­м енять тонкие пилы, значительно умень­ш ать толщ ину пропила. На Кондопож ­ском лесозаводе с участием сотрудни­ков Ц Н И И М О Д а в течение двух недель при двухсменном режиме испытывали на станке СБ8-М 2 пилы толщиной 1,6 мм Горьковского О П М З. Качество пиломате­риалов было высоким, случаев аварийного выхода пил из строя не наблю далось. Тонкие пилы на станке СБ8-М 2 по ср ав ­нению с другими многопильными станками позволяю т увеличить выход пилом атериа­лов на 1,2, щепы на 2 ,5% , уменьшить количество опилок на 3,7% . На базе станка СБ8-М 2 разработан многопильный станок С Б15Т для производства тарной до­щечки. Первые четыре станка новой мо­дели будут внедрены в текущ ем году в тарны х цехах объединения «Новгородлес».

Линии склеивания пиломатериалов по длине и. ширине (рис. 3) полностью освоены На Э П З «Красный О ктябрь», р а ­ботаю т на проектных мощностях, в их конструкции устранены серьезные недо­статки.

оборудования в 1982 г. на отдельных пред­приятиях Минлесбумпрома С ССР.

Д ля скорейшего освоения новой техники

Рис. 3. Л иния склеивания пиломатериалов по длине

Д остаточно р азвитая в техническом от­ношении экспериментально-производствен­ная б аза по клееным пиломатериалам и конструкциям позволяет реш ать задачи в этой области в короткие сроки. Так, в течение года были отработаны техно­логия и оборудование для изготовления большепролетных балок для Д ворца спорта и крытого рынка в Архангельске, а такж е для зданий импортной техники. В 1982 г. создана технология изготовления клееных куполообразных конструкций и проведено их испытание. В ещ е более короткие сроки, практически за 3 мес., отработана технология и налаж ено производство теп­лиц из клееных конструкций, а такж е клееных стеновых панелей для свинарников и овощ ехранилищ из низкосортных корот­комерных пиломатериалов.

К ак разработчику пакетного метода обращ ения пиломатериалов промышлен­

ность ставит Ц Н И И М О Д у все новые и новые задачи. Достаточно успешно прошли в этом направлении испытания линии упаковывания пакетов пиломатериалов, пресса-автом ата для изготовления пломб к обвязочным маш инкам, машинки для обвязки пакетов металлической лентой и низкорамного полуприцепа грузоподъем­ностью 25 т для перевозки пакетов. Производство низкорамных полуприцепов для пакетов начато на Э П З «Красный Октябрь», а пломб к обвязочным маш ин­кам — на Петрозаводском опытно-ме­ханическом заводе объединения «Карелле- соэкспорт».

В 1982 г. по-прежнему в центре вни­мания было использование отходов окор­ки. В качестве топлива Соломбальский Л П К использовал 24,5 тыс. м* коры, Цигломенский Л Д К 3800 м ^ А рхангель­ский Л Д К № 4 2183 м*. Плесецкий лесозавод для производства удобрений утилизировал 5900 м® коры. В 1983 г. предприятия объединения «Северолесоэк- спорт» долж ны использовать 130 тыс. м* отходов окорки.

На Э П З «Красный Октябрь» и пред­приятиях объединения «Северолесоэкс- порт» в 1983 г. будут введены в эксплуа­тацию высокопроизводительные мельницы для коры МК-10, а на Архангельском Л Д К № 3 установка ССГ-1 д л я подго­товки коры к сжиганию отходящими га ­зами. Институтом разработана и ут­верж дена объединением «Северолесоэкс- порт» программа использования отходов окорки в качестве топлива по технологии Ц Н И И М О Д а, ее внедрение позволит к концу пятилетки высвободить из топлив­ного балан са 350 тыс. т уел. топлива.

Из комплекта нового, высокопроизводи­тельного оборудования для производства древесной муки, прошедшего испытания на Цигломенском Л Д К , в 1982 г. успешно внедрены анализаторы гранулометриче­ского состава ВС-1С-15-01 для оператив­ного контроля качества на Берегометском и М ариинском Л К , Алапаевском Д О К е, в М П Д О «Волжск», на Тавдинском Л К , в П Д О «Ш арьядрев», на Сокольском Л Д К .

Больш ую помощь предприятиям отрасли оказы ваю т специалисты института в орга­низации подготовки режущ его инструмен­та. Выходит из печати разработанное в институте «П олож ение по организации инструментального хозяйства лесопильно­деревообрабатываю щ их, мебельных, ф а ­нерных и лы жных предприятий». Ъ нем обращ ено особое внимание на эф ф ек­тивность централизации инструментальных хозяйств предприятий и более широкое распространение передового опыта Цигло- менского Л Д К .

В текущ ем году Минчермет С С С Р и М инлесбумпром С С С Р утвердили под­готовленную Ц Н И И М О Д ом целевую про­грамму по разработке и освоению дере­вореж ущ его инструмента из эффективных сталей. Новые стали снизят аварийный расход инструмента в 1,5 раза. Первые опытные партии такого инструмента испы­тываю тся институтом на Л Д К имениВ. И. Л енина, Л Д К № 3 и будут проходить проверку на Архангельском Ц БК .

По разработкам лаборатории ремонта и технического обслуж ивания лесопильного оборудования созданы и внедрены в промышленность станок для обработки ско­сов ремней и пресс для их склеивания.

24 Деревообрабатывающая промышленность, !983/П

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

что практически ликвидирует трудоемкую профессию шорника. Л абораторией Ц Н И И М О Д а успешно разработано и внед­рено на мебельной фирме «Северная Д ви­на», Соломбальском Л Д К , в объединении <Кареллесоэкспорт». оборудование для из­готовления нетипоБЫх резинотехнических изделий.

Сотрудники лаборатории автоматизации управления производством разработали и освоили электронные системы управления сортировкой бревен по диаметрам БС-60 и линии сортировки пиломатериалов на Э П З «Красный О ктябрь», создаю т дис­петчерскую систему управления на Ке- гостровском лесозаводе, изготовляю т ав- томатическ>то систему управления сорти­ровкой пиловочника для филиала № 1 Соломбальского Л Д К .

Ц Н И И М О Дом успешно внедрены р аз­работки по снижению уровня ш ума в ц е­хах подготовки режущ его инструмента на Соломбальском Л Д К , Э П З «Красный Октябрь», Л Д К № 1, Цигломенском Л Д К , что позволило снизить шум на 3— 5 Д б, смонтированы кабины с дистанционным управлением для операторов линий аг ­регатной переработки бревен, окорочных станков, рамщ иков и рабочих других профессий на Соломбальском Л Д К и дру­гих предприятиях, снизившие уровень шу­ма на рабочем месте на 10— 20 Д б.

На Э П З Ц Н И И М О Д а введен в эксплуа­тацию опытный образец манипулятора ПРТ-80 вологодского завода «Северный коммунар». После производственных испы­таний станет возможным серийное изго­товление оборудования для дистанцион­

ного управления околорамными механиз­мами и лесопильной рамой 1 ряда.

Больш ое внимание уделяется внедре­нию технологических разработок. Так, предлож ения по повышению эффективно­сти, сушильных камер позволили увели­чить коэффициент наполнения сушильных ш табелей. В результате загрузки в к а ­меру больш его количества пиломатериа­лов, чем по проекту, возросла произ­водительность и снизилась себестоимость сушки на предприятиях А рхангельска, в частности на Л Д К № 1 на 58,2 тыс. р., на Л Д К № 3 на 25,1 тыс. р.

На предприятиях отрасли внедрены ти­повые технологические режимы для камер­ной сушки. Разработан а и передана предприятиям инструкция по технологии суш ки и эксплуатации финских линий сушки. В настоящ ее время институт ос­ваивает проектную мощность линий сушки на Онежском и Соломбальском Л Д К .

П родолж ается внедрение типовых проек­тов организации рабочих мест рамщ иковI и И рядов лесопильных рам , .с т а ­ночников обрезных станков и торцовочных установок. Н аш ли применение р азр аб о тан ­ные учеными лаборатории нормирования труда и заработной платы критерии оцен­ки трудового участия для распределения зарплаты советом бригады. Институтом разрабаты ваю тся предлож ения по норми­рованию труда на автом атизированны х ли ­ниях сортировки пиломатериалов по сече­ниям. Д л я целенаправленности и повы­шения эффективности внедрения созданы научно-технические программы до конца пятилетки, в выполнении которых будут участвовать три ведущих лесопильно-дере­

вообрабаты ваю щ их объединения («Севе- ролесоэкспорт», «Кареллесоэкспорт», «К расноярсклесоэкспорт»). Составлена программа работ по внедрению новой технологии на Усть-Илимском Л П К .

В 1983 г. в вычислительном центре института начнет функционировать банк данны х об изготовлении и работе обо­рудования, созданного учеными и кон­структорами Ц Н И И М О Д а. Это позволит оперативно контролировать процесс внед­рения оборудования во всех подразделе­ниях министерства и своевременно оказы ­вать помощь предприятиям.

Вместе с тем недостатки внедрения но- ■ вой техники, отмеченные на ноябрьском (1982 г.) Пленуме Ц К КПСС, относятся и к работе Ц Н И И М О Д а. Наши спе­циалисты пока ещ е помогают внедрять оборудование не всем нуж даю щ имся пред­приятиям отрасли, особенно это относится к пусконаладочным работам, велик разрыв во времени между научной разработкой и серийным производством оборудования. Необходимо дальнейш ее укрепление ма­шиностроительной базы института, созда­ние пусконаладочной организации для мон­таж а и наладки головных образцов но­вого оборудования, а такж е для про­ведения таких работ на предприятиях, не имеющих своих специалистов.

Требует совершенствования система м а­териального поощрения работников пред­приятий и научно-исследовательских ин­ститутов за внедрение новой техники. Не­обходимо предусм атривать источники сти­мулирования в финансовых планах пред­приятий.

УДК 684./001.5-1-001.6/(477.4)

Разработки УкрНИИМОДав. к . ГУК, и. г. ДЕРЕВЯНКО

Н аучно-исследовательская работа У крН И И М О Д а в 1982 г. была направлена на создание ресурсосберегаю щ их технологий, техно­логических процессов и оборудования, обеспечиваю щ его рацио­нальное и комплексное использование древесины, механизацию и автоматизацию производственных процессов, складских и транс­портных операций в мебельном и деревообрабатываю щ ем про­изводствах.

Институт продолж ал развивать прямые связи с производст­вом. Комплексные программы научно-технического сотрудничест­ва, разработанны е совместно с другими отраслевыми института­ми, выполнялись со всеми производственными объединениями республики. Эти программы предусматриваю т внедрение на боль­шинстве украинских предприятий отрасли свыш е 50 законченных работ с общим экономическим эффектом около 10 млн. р. Кроме того, намечено выполнение ряда научно-исследовательских работ институтом совместно с производственными объединениями на всех этапах от исследования до реализации результатов в про­изводстве.

В 1982 г. внедрено 57 разработок института на 128 пред­приятиях М инлеспрома УС С Р и на 16 предприятиях других министерств и ведомств. П омощ ь предприятиям оказы валась по 92 хоздоговорам и 42 договорам о творческом содруж естве. П од­твержденный экономический эф фект от использования работ УкрНИИМ ОДа, учтенный в 1982 г., составил 5195,5 тыс. р. Н а­пример, в прошлом году на Заболотьевском Д О Зе ПО «Волынь- древ» и Л К «Осмолода» П Л О « П р и к ар п атл ео внедрены два мо­

дернизированны х станка Ц Д К -4-2, в ряде производственных объединений — фрезы для сращ ивания деталей на минишип, торцовые фрезы для чистового калибрования щитов из ДС П , реж ущ ий инструмент с резцами из синтетических сверхтвердых м атериалов с общ им экономическим эффектом около 500 тыс. р. В строительных организациях Н иколаева введены рациональные режимы сушки пиломатериалов. В результате сэкономлено сырья более чем на 120 тыс. р.

Н ачато внедрение в производство усовершенствованной тех­нологии отделки щ итовых мебельных деталей быстроотверждаю- щ имися лакам и ПЭ-246 и ПЭ-265. Экономия на предприятиях 15 производственных объединений превысила 150 тыс. р. П родол­ж алось внедрение полиэфирных лаков, модифицированных аэро- силом. Внедрено 8 устройств для смеш ивания полиэфирного лака с аэросилом. Н ачато освоение технологии получения матирующих покрытий реш етчатой мебели. Внедрены в мебельное производст­во д в а станка для нанесения грунтовочных составов и один станок для сплошного ш патлевания деталей из Д С П (в ПМ О «О м скм ебель»). Р азр або тан н ая в институте специальная ш лифо­вальная ш курка на рельефной основе, изготовляемая Ирш авским абразивны м заводом , позволяет сэкономить в год 360 тыс. р. Применение на восьми предприятиях устройств по восстановле­нию ш лифовальны х ш курок дает экономический эф фект более 75 тыс. р.

П родолж алось внедрение в производство составов, методов и оборудования для заш иты древесины и м атериалов из целлю-

Деревообрабативающая промыгиленность. i983fll 25Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

лозных волокон от биологических разруш ений и растрескивания. Экономический эффект, полученный в результате этого в 1982 г., превысил 600 тыс. р.

Институт закончил работы по установлению оптимальных припусков на усушку, которые будут способствовать сокращ е­нию потерь древесины; пересчитаны групповые нормы расхода пиломатериалов на клин; разработаны методика нормирования и нормы расхода твердых лиственных лесом атериалов на произ­водство бочек; исследована стойкость и определены нормы р ас ­хода ф рез насадных цельных и сборных (в ш т.) на станко-смену и на 1 млн. р. выпускаемой мебели; р азраб отана схема отбора газов котельной и реконструкции сушильных камер с учетом использования вторичных энергетических ресурсов для сушки древесины на Ш епетовском Д О К е объединения «Хмельницкдрев».

Сдан в опытно-промышленную эксплуатацию на Берегомет- ском лесокомбинате П Л О « Ч ер н о ви ц л ео участок по производству из древолита межпильных прокладок с магнитными держ ателям и , обеспечивающих точную (в соответствии с требованиями дейст­вующих стандартов) выпиловку пиломатериалов, облегчаю щ их условия труда пилоставов,' сокращ аю щ их продолжительность установки пил в лесораму. П рокладки внедрены на 20 пред­приятиях. В результате этого сэкономлено 335 тыс. р.

Совместно с Институтом кибернетики АН У С С Р создан на б а ­зе микропроцессоров опытный образец автоматизированной систе­мы управления технологическим процессом лесопиления на лен ­точнопильных станках. Р азработан ы технологический процесс и опытное оборудования для получения защ итно-декоративных покрытий из волокнистых частиц на древесных м атериалах, ис­пользуемых в> производстве мебели. Н а опытной установке полу­чены защ итно-декоративные ворсовые покрытия на промышленных образцах. П родукция вы держ ала приемочные испытания, а уста­новка рекомендована к промышленному внедрению. Расчетный экономический эф фект составляет 2,5 тыс. р. на 1000 м“ отделы ­ваемой поверхности.

Ведутся работы по созданию высокопроизводительных средств механизации ручных работ при соединении элементов мебели шурупами. В частности, изготовлена оснастка для производства шурупов с новой геометрией резьбовой части и заканчивается изготовление опытного образца пневмоинструмента. Расчетный экономический эффект от их использования составляет почти 185 тыс. р. в год.

П родолж ались работы по созданию реш етчатой мебели и ме­бельных ящ иков из измельченной древесины, а такж е тары из древесно-клеевой композиции для длительного хранения изделий маш иностроения, формованных изделий для деревянного домо­строения и других изделий и деталей. Закончено строительство на Мотовиловском Д О К е цеха тарны х ящ иков из измельченной древесины, ведется монтаж оборудования. Строится цех мебельных ящиков на Солонищевском К М Д объединения «Харьковдрев>.

Разрабаты вали сь средства стабилизации технологических процессов сушки измельченной древесины и ш лифования древес­ностружечных плит с целью предотвращ ения возгораний и взры ­вов в технологических установках. Созданы опытные образцы устройств для контроля параметров потока на входе в сушиль-

УДК 674.093.26.001.5(470.23)

Аннотации основных работ ЦНИИФаН. Ф . АНИКУШ ИН

В Ц ентральном научно-исследовательском институте фанеры на­учно-производственного объединения «Н аучфанпром» в 1982 г. заверш ен ряд работ, направленны х на соверш енствование тех­нологических процессов производства ф анеры, решение вопросов экономики, стандартизации, а такж е охраны труда в фанерной промышленности.

ный барабан , система стабилизации технологических параметров и система контроля и прогнозирования аварийных ситуаций на участке сушки измельченной древесины на базе микро-ЭВМ. Предлож ены устройства для участка ш лифования древесностру­жечных плит, предотвращ аю щ ие взрыв. Устройство для контроля парам етров потока на входе в сушильный барабан внедрено на Брош невском Л К . Оно может применяться на отечественных и зарубеж ны х установках. Устройство способствует исключению возгораний и взрывов в технологических установках.

С оздается технология получения Д С П пониженных толщин (10— 14 мм) с улучшенным качеством поверхности. Исследовано влияние структурных ф акторов и модифицированного связующего на физико-механические свойства, ш ероховатость поверхности и токсичность плит пониженных толщ ин, определены экстремаль­ные области их физико-механических свойств. В промышленных условиях проведена проверка нового связую щ его, технологиче­ских и структурных параметров плит и выпущена опытная партия Д С П пониженных толщин.

Определены три основных направления возможного сокращ е­ния расхода карбамидны х смол в производстве Д С П путем при­менения модификаторов: изоцианатных соединений, перекисных соединений и отходов целлю лозно-бумажных производств. Обос­нована целесообразность использования в качестве перспектив­ного м одификатора отходов целлю лозно-бумажных производств лигносульфонатов на натриевом основании.

И зучались отходы химических производств, которые в настоя­щ ее время не находят практического применения, и возможность их использования в клеевой композиции.

Д л я повышения эксплуатационных характеристик отверж ден­ных карбамидоформальдегидны х смол в качестве модифици­рующ их добавок предлож ено вводить кубовые остатки произ­водства диарендиам ина и толуилендиизоцианата.

К ак базо вая организация по стандартизации УкрНИ ИМ О Д оказы вал помощ ь предприятиям по внедрению нормативно-тех­нической документации на новую продукцию, осущ ествлял мето­дическое руководство при разработке стандартов и технических условий, проводил их научно-техническую экспертизу. Р азр або ­танный институтом стандарт сП иломатериалы лиственных пород. Н оминальные разм еры » одобрен на заседании ИСО ТК 5 5 /П К 3.

При пересмотре ГОСТ 2695— 71 «Пиломатериалы лиственных пород> р азраб отана унифицированная сетка размеров на пилома­териалы лиственных пород. Взамен ГОСТ 2695— 71 утвержден проект стандарта, который унифицирует размеры пиломатериа­лов лиственных пород. Новый стандарт допускает изготовление таких пиломатериалов по размерной сетке пиломатериалов хвой­ных пород при условии совместного применения пиломатериалов обеих пород.

В основу впервые разработанного стандарта на номенклатуру показателей паркетных изделий для строительства положены нормативно-технические документы на эти изделия, в том числе и впервые разработанны й УкрН И И М О Дом республиканский стан­дар т «Щ иты паркетные художественные», в котором предусмот­рена реглам ентация не только технических, но и эстетических требований к паркетным щитам.

С оздан новый вид продукции — ребровая фанера. Р азр або ­тана технология, изготовлен, смонтирован и испытан комплект оборудования для ее производства. Н а Ленинградском промыш­ленно-экспериментальном фанерном заводе выпущена опытная партия такой фанеры, ребровый слой которой изготовлен из кус­кового шпона.

26 Деревообрабатывающая промышленность. J983fll

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

Подобраны консерванты, используемые при транспортировке и длительном хранении сырого шпона, и р азраб отана технология их применения. Пропитка осущ ествлялась на установке конвей­ерного типа 6% -ным раствором ХМ-11 (ГО С Т 23787.8—80). Из опытной партии консервированного шпона были склеены ф ане­ра и гнутоклееные заготовки. Их испытания показали, что о б р а ­ботка шпона консервантом не оказы вает существенного влияния на его механические свойства.

Чтобы уменьшить потери древесины на упрессовку, исследо­ван процесс пьезотермической обработки подпрессованных паке­тов. Проведены технологические исследования влияния различных параметров процесса прессования на качество фанеры. С оздана система управления упрессовкой, которая внедрена на Лю банском ДО Ке и фанерном комбинате «Красный якорь». П одтверж дена возможность снижения расхода сырья при использовании этой системы на 1,2—2% .

Разработан а инструкция по планированию и учету показате­лей комплексного использования сырья в фанерном производстве. В инструкции предлагается система натуральных и стоимостных показателей для оценки уровня комплексного применения ф анер­ного сырья.

Составлены руководящ ие технико-экономические материалы по нормированию расхода сырья и м атериалов в производстве

фанерной продукции. Установлены оптовые цены и нормативы чистой продукции на фанеру и фанерную продукцию.

Изучены системы внедрения бригадных форм организации труда в производстве фанеры, выявлены причины медленного их внедрения и р азраб отана нормативно-техническая документация, способствую щ ая успешному решению этой проблемы.

Разработаны рекомендации по совершенствованию мате­риального стимулирования труда основных рабочих фанерного производства из фонда заработной платы.

Исследованы и выявлены основные особенности организации и нормирования оборотных средств фанерных предприятий и на базе этого разработан проект отраслевой методики определения нормативов оборотных средств в фанерной промышленности. Проведен анализ уровня организации труда по операциям фанер­ного производства и разработаны мероприятия по сокращению уровня ручного труда.

П ересмотрен ряд ГОСТов на методы определения физико­механических свойств фанерной продукции. О казы валась помощь предприятиям отрасли во внедрении стандартов и технических условий и в подготовке материалов к государственной аттестации фанерной продукции. Разработаны и внедрены обучающе-контро- лирую щ ие программы по охране труда для руководителей и глав­ных специалистов фанерных предприятий.

УДК 06.091

С. Н. Горшину — 75 лет28 сентября 1983 г. заслуж енному деятелю науки и техники РС Ф С Р, доктору техни­ческих наук, профессору, заместителю ди­ректора В Н И И древа, заведую щ ему С енеж ­ской лабораторией консервирования дре­весины Сергею Николаевичу Горшину исполнилось 75 лет.

С. Н. Горшин — ведущий специалист по защ ите древесины, широко известный не только в нашей стране, но и за рубе­жом. З а 55 лет научной деятельности им опубликовано более 250 научных работ, в том числе несколько монографий, полу­чено 39 авторских свидетельств.

Научно-исследовательскую работу Сергей Николаевич начал ещ е будучи сту­дентом К азанского института сельского хозяйства и лесоводства. По окончании института С. Н. Горшин под руководст­вом проф. А. А. Ю ницкого и проф. С. И. В а­нина работает над защ итой леса, прово­дит исследования по лесной ф итопатоло­гии, порокам древесины и химическим ме­рам борьбы с болезнями леса, за что ему была присуждена ученая степень канди­дата сельскохозяйственных наук.

Затем С. Н. Горшин разрабаты вает оригинальный метод защ иты пиловочных бревен от синевы дож деванием ш табелей, исследует микроклимат складов бревен и пиломатериалов, разрабаты вает общие научные основы хранения древесины. Его приоритет в дайной области признан не только у нас, но и за рубежом. Атмосфер­ной сушке пиломатериалов посвящ ена док­торская диссертация Сергея Николаевича.

Много сделано им для защ иты пило­материалов химическими средствами и для совершенствования технологии их анти- септировання, проведены широкие иссле­дования пентахлорфенолята натрия, соз­дан препарат нового типа ГР-48, за что С. И. Горшин в 1950 г. был удостоен пре­мии Академии Наук СССР.

В последующие годы Сергей Нико­лаевич организует полигонные испытания

отечественных и зарубеж ны х антисептиков, возглавляет Всесоюзное совещ ание по з а ­щ ите древесины, издает книгу «Консерви­рование древесины в Ш веции», редакти­рует книгу «Консервирование древесины» Хунта и Г эррата, принимает участие во

внедрении ряда трудновымываемых из дре­весины антисептиков, работает над созда­нием комплексных биоогнезащ итных и з а ­щ итно-декоративных препаратов, техноло­гией пропитки, разрабаты вает новые ви­ды пропиточного оборудования.

В текущ ей пятилетке С. И. Горшин поставил перед сотрудниками своей л аб о­ратории новую цель — разработать сред­ства биоогнезащ иты деревянных конструк­ций животноводческих построек и домов для села. Им проводится цикл изыс­кания защ итны х средств и исследо­вание их технологических и эксплуата­ционных свойств, в результате чего соз­

дается система защ итных средств для строительных конструкций.

Выполненные под непосредственным руководством и при участии С. Н. Горши- на разработки внедряются на лесопиль­ных заводах , домостроительных комбина­тах, в поселках леспромхозов, в живот­новодческих комплексах, на контейнерных заводах , при охране памятников истории и культуры союзного значения. В настоя­щее время около 80% всех защитных средств для древесины, применяемых в С С С Р, разработаны и внедрены коллек­тивом Сенежской лаборатории под руко­водством и при непосредственном участии С. Н. Горшина.

Больш ую работу ведет он по подго­товке кадров ученых в области защиты древесины, 12 его ученикам присуждена ученая степень кандидатов наук.

В настоящ ее время С. Н. Горшин — член . Президиума Научного совета АН С С С Р по биоповреждениям материа­лов, председатель подкомитета по коорди­нации научно-исследовательских работ в области химической защ иты древесины, член научно-технического совета Минлес- бумпрома С С С Р, методсоветов Мини­стерств культуры С С С Р и РС Ф С Р по охра­не памятников, член ученого совета М ЛТИ.

Н аучная деятельность С. Н. Горшина отмечена двумя орденами «Знак Почета» и медалями. В 1978 г. Президиум Вер­ховного Совета РС Ф С Р присвоил ученому почетное звание «Заслуженный деятель науки и техники РСФ СР».

П оздравляя Сергея Николаевича Гор­ш ина с юбилеем, его товарищ и и ученики ж елаю т ему крепкого здоровья, бодрости, счастья и новых успехов в служении со­ветской науке.

Редколлегия и редакция ж урнала «Д еревообрабаты ваю щ ая промышлен­ность» присоединяются к этим добрым пож еланиям.

Деревообрабатывающая промышлекность, J983I/1 27

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

Критика и библиография

УДК 64:[684 +684.4.004.67](075.8)(49.3)

Учебник по изготовлению и ремонту мебели по заказам населенияПотребность в мебели и ее производство постоянно увеличи­ваю тся. М ебельная промышленность нуж дается в вы сококвали­фицированных специалистах, способных обеспечить не только эф ­фективное изготовление, но и гарантийный ремонт мебели. Р а с ­сматриваемый учебник И. В. Куликова (для студентов вузов, обу­чающихся по специальности «Технология деревообработки>) спо­собствует решению этой проблемы*.

В книге рассмотрены основные направления развития производ­ства мебели на ближ айш ие годы с учетом возможности ис­пользования автоматизированны х систем управления технологи­ческими процессами обработки деталей на станках. О бращ ается внимание на использование автоматических манипуляторов — промышленных роботов первого и второго поколений на р а з ­личных операциях изготовления мебели. П оказаны возможности использования автоматизированны х систем управления производ­ством на различных уровнях руководства. П риводятся основные положения комплексной системы управления качеством изготовле­ния и ремонта мебели.

Автор довольно подробно осветил вопросы точности обработки деталей и основы их взаимозаменяемости. Н аиболее полно рас­смотрено влияние влаж ности деталей на условия их взаим о­заменяемости. П редлагаю тся меры по устранению этого влияния путем автоматизированной сортировки деталей перед сборкой их в изделие. Описаны методы определения взаим освязи точности станка, заданного допуска и точности его настройки на качествен­ную и количественную структуру выхода деталей после обработ­ки, что особенно важ но при изготовлении взаимозаменяемы х деталей. Д аны формулы исполнительных разм еров калибров.

В главах, посвященных склеиванию, облицовыванию и отделке рассматриваю тся эффективные методы и прогрессивные мате­

* Куликов и. В.*Технология изготовления и ремонта мебели по заказам населения. М., Л егкая и пищ евая пром-сть. Изд. 2-е, 1982 г. 384 с. Ц ена 1 р. 20 к.

риалы, применяемые для этих целей, листовые и пленочные обли­цовочные материалы, суш ка с применением ультрафиолетового и импульсного облучения;

О свещ аю тся в учебнике такж е вопросы организации производ­ственных потоков, подготовки производства и проведения его контроля. Рассм атриваю тся основные полуавтоматические линии, обеспечиваю щ ие высокую производительность труда.

Рецензируемый учебник предназначен для подготовки специа­листов, заним аю щ ихся серийным производством мебели и ее ре­монтом. М атериал, изложенный в книге, соответствует этой з а ­даче.

Однако учебник не лиш ен недостатков. Например, учитывая специфику работы специалистов, выпускаемых вузами отрасли бытового обслуж ивания, следовало болеб четко выделить особен­ности построения технологического процесса на предприятиях, сочетаю щ их изготовление мебели по зак азам населения" и ремонт ее (загрузка оборудования, участки по ремонту). Недостаточно полно освещ ена технология ремонта. Раздел , посвященный этому, целесообразно было бы расш ирить, тем более, что со времени выхода книги Е. И. Голубева «Справочник по ремонту и обнов­лению мебели» прош ло пять лет. В учебнике имеются отступле­ния от современной терминологии (употребляется вместо термина «облицовывание» — «ф анерование»), указываю тся устаревшие обозначения смол (М -19-62Б и д р .), приводятся примеры с гро­моздкими расчетами (с. 72— 74) и т., п.

В заклю чение хочется отметить, что данный учебник будет спо­собствовать подготовке высококвалифицированных специалистов для сферы услуг по изготовлению и ремонту мебели по заказам населения. Он полезен для студентов, обучающихся по спе­циальности «Технология деревообработки».

Заслуж енны й деятель науки и техники РС Ф С Р, доктор техн. наук В. А. Куликов (ЛТА име­

ни С. М. Кирова)

За рубежом

УДК[«74.821-41 -|-684К104)

Листовые древесные материалы и в США и ЕвропеСША. Производство и потребление фанеры в СШ А в 1982 г. существенно снизились. Согласно опубликованным данным, пот­ребление фанеры в СШ А в 1982 г. составило 14,8 вместо15,5 млн. м* в 1981 г. и, таким образом, было на самом низком уровне за последние годы. Соответственно уменьш илось и про­изводство фанеры в СШ А — с 15,8 в 1981 г. до 14,3 млн. м^ в 1982 г.

По имеющимся прогнозам, в 1983 г. ож идается рост спроса и производства фанеры в СШ А на 9— 10%. А налогичная тенден­ция намечается и по плитам. Так, объем выпуска древесностру­жечных плит, возможно, увеличится до 6 млн. м®.

Европа. П роизводство и потребление древесностружечных плит в европейских капиталистических странах в 1982 г. снизи­лись соответственно на 3 и 4% . Вследствие уменьш ения потребле­ния и изготовления листовых древесных материалов в странах З а ­падной Европы, вызванных затяж ны м спадом экономики этйх

мебель: данные о производстве

стран, отмечается сокращ ение загрузки производственных мощ­ностей в отрасли. Многие предприятия стали нерентабельны. В 1982 г. проблема избыточных мощностей ещ е более усугуби­лась. В связи с этим в настоящ ее время капиталовложения н а­правляю тся не на расш ирение мощностей, а в основном на мероприятия по рационализации производства листовых древес­ных материалов.

По прогнозу Л есного Комитета ФАО, в 1983 г. производство и потребление листовых м атериалов в странах Западной Европы долж ны возрасти.

ФРГ. С пад в производстве мебели из древесины в Ф РГ был вызван снижением спроса на внутреннем рынке из-за высокого уровня кредитных ставок, роста безработицы и сокращ ения ка­питаловложений в строительство в 1979— 1981 гг.

На долю бытовой мебели приходилось около 80% общего объема производства продукции отрасли. Выпуск товаров этой группы

28 Деревообрабатывающая промышленность, I98S/II

Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

в 1981 г. по сравнению с 1980 г. сократился на 4,2% .В то ж е время изготовление мебели из пластических м ате­

риалов в 1981 г. по сравнению с 1980 г. увеличилось почти на 30% .

По состоянию на конец 1981 г. в Ф РГ насчитывалось 1372 пред­приятия по выпуску мебели из древесины (кроме мягкой). На этих предприятиях было занято 128,4 тыс. чел. М ягкая мебель выпускалась на 224 предприятиях, где работали 31,1 тыс. чел.

В 1982 г. в мебельной промышленности Ф РГ продолж ался спад.По предварительным данным, оборот мебельных компаний

сократился (в сопоставимых ценах) на 10%. В результате коли­чество мебельных предприятий (вклю чая и выпускающих мягкую мебель) сократилось с 1608 в 1 полугодии 1981 г до 1522 в соот­ветствующем периоде 1982 г., а число заняты х — со 160 тыс. до 142 тыс. (62% работаю щ их были заняты неполный день).

Источники: БИ К И В Н И К И МВТ, 1983.

УДК 684(103)

Мебельная промышленность НРБКИРИЛЛ ПЫРВАНОВ — Институт мебели (г. София)

Производство мебели — традиционная отрасль болгарского н а­родного хозяйства, получивщ ая особое развитие после социалис­тической революции 1944 г. Сейчас производством мебели в стране занимаю тся более 30 предприятий крупных, оборудованных высо­копроизводительной техникой, и множество небольших. Ежегодно мебели выпускается более чем на 300 млн. левов. На внутреннем рынке ее реализуется 74% , а 26% экспортируется в страны Европы, Азии и Африки. Корпусная мебель, в том числе кровати и столы, составляет в общем выпуске 51,6% , кухонная — 10,5, мягкая — 22,8, стулья — 5,9 и стильная мебель — 9,2% . На предприятиях государственного хозяйственного объединения «Мебель» изготовляется около 65% мебели, остальную вы пуска­ют предприятия местной и кооперативной промышленности.

Н аряду с созданием материальной базы мебельной промыщ- ленности, расширением производственных мощностей и повыше­нием производительности труда большое внимание уделяется у нас ассортименту и повышению качества мебели, а такж е ее декоративному оформлению, облегчению конструкции. Освоено производство мебели с более пластичными формами и разнооб­разной по стилю.

Архитектурно-художественное )формление корпусной мебели прошло несколько- этапов. Раньш е лицевые поверхности мебели украш ались аппликацией, рельеф ами из массивной древесины. Теперь для этой цели используют гнутоклееную древесину, ф а ­неру, древесноволокнистую плиту. Декоративны е элементы о к р а­шивают под цвет облицовки и в более темные тона. На этой основе были созданы гарнитуры для гостиной и спальни, пользующиеся у покупателей большим спросом.

Институт мебели разработал технологию производства прес­сованных декоративных элементов, имитирующих резьбу по д е ­реву. Внедрение этой технологии позволяет творчески сочетать национальные традиции с достижениями современного мебель­ного производства.

Рельефная термическая ш тамповка декоративных орнаментов классического стиля на лицевых поверхностях мебели по техноло­гии, разработанной Институтом мебели, позволила повысить эсте­тические качества продукции и увеличить ее ассортимент.

Важным элементом декорирования мебели являю тся м етал­лические раскладки и фурнитура. В этом отношении мы, хотя и медленно, перенимаем опыт ведущих европейских фирм. Уже созданы специализированные предприятия, оборудованные для производства фурнитуры.

В кухонной мебели гладкие лицевые поверхности уступают место поверхностям, украшенным различными по форме ручками. Шире используется профилированная древесина хвойных пород и дуба. Все это позволяет выпускать мебель новых форм и высо­кофункциональную.

Большое развитие получило производство мягкой мебели. Раньше на базе пружинных блоков типа «Эпеда» мы выпускали наборы строго прямоугольной формы, больш ая часть которых имела открытую деревянную конструкцию. Внедрение в производ­

ство пружинных блоков типа «Боннель», новых набивочных и изо­ляционных м атериалов позволило повысить комфортность мягкой мебели. Особенно хорошие результаты дает использование в ка­честве набивки пенополиуретана. РаЗраббтан ряд кресел, диванов и табуретов (некоторые по зарубежным образцам ) различных форм и размеров, в основном полностью обитых. Благодаря внедрению ,новой технологии достигнуто большое разнообразие форм мебели, улучшены ее эстетические качества, она стала более удобной. Новые наборы мягкой мебели, например «Иглика» (рис. 1), вы пускаемая комбинатом «М ебельх в С тара-Загоре, отличаю тся компактностью, плавными элегантными линиями.

Рис. 1. Н абор мебели «И глика»

В производстве мебели наряду с натуральным шпоном широ­ко использую тся декоративная синтетическая, пленка на бум аж ­ной основе, печать, имитирую щ ая ценные породы древесины, а такж е пигментные лаки, ламинированные древесностружечные и лакированны е древесноволокнистые плиты, другие облицовочные материалы . Разум еется, для достижения уровня мировых образ­цов нам предстоит ещ е многое сделать.

О богатилась функциональная структура изделий, выпускается трансф орм ируем ая и секционная сборно-разборная мебель из вза имозаменяемых элементов. Все очевиднее тенденция увеличения производства многофункциональной мебели. Д ля жилой комнаты выпускаю тся секретеры, обеденные столы, кровати, открытые и закры ты е фонотеки, контейнеры для белья, угловые секции Включение в наборы дополнительных элементов позволяет транс форм ировать спальню в жилую комнату, оформить зону длг работы, отдыха, сна, что особенно удобно в маленьких квартирах. Эта тенденция сохраняется и в мягкой мебели, где в большинстве случаев диван выполняет две функции — служит как для сна, так и д л я сидения. С оздано много новых моделей трех- и двухместных диванов, которые с помощью оригинальных механизмов легко

Деревообрабатывающая промышленность. 1983/П 29Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

трансформируются в кровати. Они имеют небольшой объем и м ас­су, надежны в эксплуатации. С целью рационального использо­вания жилой площ ади разработаны модели мобильной мягкой мебели по секционному принципу.

Благоприятные условия для обновления ассортимента и повы­шения качества продукции создала специализация мебельных предприятий. О рганизовано производство одно- и двусторонних матрацев с различными техническими парам етрам и и внешним оформлением.

Совершенствуется конструкция мебели. Внедрение рациональ­ных конструктивных схем исключает дублирование дна и цоколя изделий, у многих из них отсутствует задн яя стенка. В Институте мебели разработана номенклатура мебели для современных ж и­лищ на основе новой конструктивной схемы связы вания щ ито­вых элементов методом врубки. Этот метод предоставляет бога­тую возможность оформления мебели, обеспечивает высокую сте­пень ее унификации и создает предпосылки, позволяю щ ие р а з ­нообразить продукцию в условиях крупносерийного производства. Р азработана номенклатура мебели с использованием древесно­стружечных плит толщиной 12 мм, внедрен программный принцип ее проектирования и производства.

Особое внимание уделяется мебели для детских и юношеских комнат, главное при этом — обеспечить оптимальное решение зоны отдыха и рабочего места по принципу максимального исполь­зования объем а на минимальной жилой площ ади и приспо­собления мебели для разных возрастных групп. В набор для юно­шеской комнаты «Берое> (рис. 2) С тара-Загорского комбината «Мебель» входят поставленные под углом кровати. М атрац подни-

Рис. 2. Н абор мебели «Берое»

мается с помощью специального механизма, и емкость под ним используется для хранения белья. В гарнитуре «Камен» хасков- ской фабрики имени Н. Терзиева кровати располож ены одна над другой под углом со шкафом для постельных принадлежностей, а в модели «Делян» русенской фабрики имени А. А танасова днем кровати можно уклады вать одну на другую и тем самым освобож ­дать в комнате дополнительную площ адь. В других наборах кровать встроена в один из ш кафов. Н аборы имеют д ва рабочих места: письменный стол и секретер. Кроме того, предусмотрены гардероб и секции с открытыми и закрытыми нишами для учебных и технических пособий или игр и радиоаппаратуры .

С оздано большое число отдельных изделий, дополняю щих интерьер и придаю щих ж илищ у индивидуальность. Н алаж ено производство разнообразны х по конструкции и стилю стульев. Н аряду с мебелью в современном стиле выпускается мебель в стиле рустик из древесины хвойных пород и дуба. С начала использовались зарубеж ны е образцы , затем были созданы отечест­венные наборы и отдельные изделия для оборудования всех зон ж илищ а. Д л я такой мебели характерны массивные профильные

двери , утолщенные донья и стенки, массивные профилиро­ванные кромки. Д вери корпусной мебели имеют рамочную конст­рукцию с филенками из массивной древесины, боковые стенки и полки изготовлены из облицованных плит с профилированными кромками такж е из массивной древесины. Древесина хвойных по­род чащ е всего сохраняет натуральный вид, а древесина дуба всегда окраш ивается. И зделия болгарской мебели в стиле рустик отличаю тся экономным использованием массивной древесины и элегантной формой. Высокое качество и оригинальность харак ­терны для рустиковой мебели софийской фабрики имени В. Раш ко- ва при объединенном предприятии «М осква» (рис. 3 ) , фабрики «С редна-Гора» комбината «М ебель» в С тара-Загоре и фабрики «Искусство» при объединенном предприятии «Независимость» (г. Г аб р о во ), продукция которых экспортируется во многие страны.

Рис. 3. Н абор мебели «Елена»

С озданы наборы в стиле барокко и рококо — спальня и набор мягкой мебели «Виолетта-3» шуменской фабрики имени А. Попова (рис. 4) и др. С целью расш ирения ассортимента проектиров­щики и технологи работаю т над унификацией сечений, уменьше­нием типоразмеров деталей.

Рис. 4. Н абор мебели для спальни «Виолетта-3»

Несмотря на достигнутые успехи (при производстве некото­рых видов мебели выход готовой продукции при раскрое из древесноструж ечных плит составляет 90—94% и значительно уменьшено число типоразм еров), наш а мебельная промышлен­ность все ещ е зам етно отстает от стран с развитым производством мебели.

Освоение опыта других стран в проектировании и производст­ве мебели — важ ное условие повышения уровня мебельного ди­зайна. Институт мебели сотрудничает с родственными институ­тами социалистических стран, а его специалисты посещают меж­

30 Деревообрабатывающая промышленность, 198311!Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

дународные ярмарки и выставки мебели. Промыш ленное коопе­рирование с ведущими фирмами других стран (например, с югос­лавскими и французскими мебельщ иками, со щведской фирмой «Икея») способствует повышению качества мебели и расш ирению ее ассортимента, благоприятно влияет на формирование крите­риев качества продукции, повышение технического и технологи­ческого уровня производства. Главная наш а задача — поднять уровень мебельного дизайна, сделать более разнообразным ассор­тимент мебели. А это, в свою очередь, обеспечит высокую эф ф ек­тивность производства.

Новые требования обусловливаю тся усилением тенденции ин­дивидуализации ж илого интерьера и обострением конкуренции на международных рынках. Большим спросом пользуется мебель, ко­торая удовлетворяет потребностям и вкусам различных социаль­ных и возрастных категорий покупателей.

Специалисты Института мебели, а такж е мебельных пред­приятий ориентируются на видовое и стилевое разнообразие про­ектируемой мебели, создаю т новые, оригинальные мотивы декора, обеспечивающие разнообразие мебели массового производства. Простой профиль в изделиях из массивной древесины сочетается с элегантной декоративной металлической и металлизированной отделкой и фурнитурой. При этом тщ ательно подбирается цвет и тональное решение лицевых элементов корпусной мебели. З н а ­чительно увеличилась гамма применяемого шпона, особенно типа «файнлайн», а такж е синтетической декоративной поливинилхло­ридной пленки, производство которой в Болгарии уж е освоено.

В отличие от периода индустриального дизайна, для которого характерны строгие лаконичные формы и острые углы, сейчас все чащ е в изделиях появляю тся мягкие, пластичные формы, при­дающие им изысканный и утонченный вид. Декоративны е эле­

менты использую тся очень сдерж анно. Основное эстетическое воз­действие достигается путем создания единой, монолитной формы. Отсутствует излиш няя декорировка. Модные в прошлом изделия уступают место мебели с ярко выраженным фирменным стилем, придаю щ им индивидуальность ж илищ у и свободным от модных увлечений. Это обеспечивает мебели долгую жизнь, что особенно важ н о для покупателей.

Повыш аю тся требования к проектировщикам и технологам, и в то ж е время создаю тся условия для активизации и стимули­рования их творчества. Сейчас на повестке дня разработка таких проектов, которые обеспечили бы каж дому предприятию свой фирменный стиль; разнообразие форм, декоративные металличе­ские украш ения и фурнитура, облицовочные материалы, различные по цветовой гамме и композиции. Поиски наиболее удачных решений осущ ествляю тся путем проведения конкурсов, выставок, симпозиумов.

Оптимизируется вся система; проектирование — производст­во — торговля. Расш иряется и углубляется разработка новых моделей, проверка новых конструктивных и технологических реше­ний, проходят испытания новые материалы и режущ ие инстру­менты.

В технологической стратегии мебельной промышленности все больш е учитываю тся социально-экономические цели, формули­руются конкретные требования, предъявляемы е к другим отрас­лям. Р еали зация принятой Советом Министров Н РБ программы создания Домов мебели — современных мебельных магазинов будет способствовать улучшению организации торговли, модер­низации и расш ирению складской базы , повышению культуры обслуж ивания и полож ительно отразится на расширении ассор­тимента мебели.

УДК 674:65.011.56(73)Рефераты

Роботы в деревообрабатывающей промышленности СШАМногие фирмы СШ А выпускают роботы для деревообрабатываю щ ей промышлен­ности. Среди них такие фирмы, как ”Therm wood C orp .” (ш тат Т ехас), " De- vilbiss Co.” , “N ordson C orp .” (ш тат Огайо) и др. Использование роботов в произ­водстве способствует экономии- м атериаль­ных и _ трудовых ресурсов. По данным фирмы "Therm w ood C orp .” , с применением роботов при распылении, например, эко­номится от 10 до 30% материальных ресурсов. Роботы внедряются, как прави­ло, там, где выполняются однообразные механические операции в течение долгого времени и где производительность ра ­бочего сниж ается по мере его утомле­ния. С внедрением роботов-распылителей значительно уменьш илась эмиссия и, таким образом, сократились расходы на очистку воздуха в рабочем помещении. С ущ ест­венно улучшилось качество нанесения по­крытий.

Важное преимущество применения робо­тов — практическое отсутствие простоев по организационно-техническим причинам. Роботы обладаю т высокой степенью на­дежности (98— 99% рабочего времени) по сравнению с другим оборудованием. Срок их службы составляет 7— 10 лет, но при совершенствовании электронного оборудо­вания он может быть увеличен.

Некоторые роботы имеют микропроцес­соры, управляемые ЭВМ, с микрокристал­лами, подобными тем, которые -приме­

няются в калькуляторах и цифровых часах. М икрокристаллы служ ат составным эле­ментом, обеспечивающим гибкость робо­тов. Число осей у робота определяет степень свободы его движ ения. К аж дая ось представляет основное движ ение, ко­торое мож ет соверш ать робот. Сущ ествует

Робот-распылитель фирмы «T rallfa>

шесть видов движ ения: три вида обес­печивают степень свободы «руки» (верх­ней части) и три вида — движение «кисти» вверх-вниз, влево-вправо и наобо­рот, а такж е гибкость «руки» (нижней ч асти ).

Роботы классифицирую тся такж е по ско­рости и точности движ ения, по системе

управления движением и по емкости памяти. ЭВМ определяет различные уровни емкости памяти роботов, которые в свою очередь увеличиваю т возможности автом а­тических систем.

Хорошо зарекомендовал себя робот фирмы "D evilb iss Co.” , используемый при отделке. С его внедрением в производ­ство прекратилась текучесть кадров в цехе отделки, возросла производительность тру­да, на 15— 20% повысилась экономия материальных ресурсов.

Робот-распылитель фирмы « T rallfa” , как и многие другие промышленные роботы, имеет три основных узла; манипулятор, гидроблок и блок управления. М анипуля­тор — рабочая рука (см. рисунок) осу­щ ествляет движ ение вдоль шести осей, что позволяет имитировать движения ра- бочего-отделочника. Гидроблок располо­жен в основании манипулятора и состоит из двигателя мощностью 3,67 кВт, емко­сти для жидкости, шестеренчатого насоса и генерирует энергию для обеспечения хода манипулятора. Блок управления является «мозгом» робота, контролирует уровень жидкости в гидроблоке и хранит память робота, которая представляет собой одно­кассетное ленточное считывающее устрой­ство. Д л я приведения робота в действие оператор вставляет чистую кассету в блок у п р аы ен и я и включает робот на режим обучения. Блок управления записы вает каж дое движение на кассете, и всякий

Деревообрабатывающая промышленность, 1983/П 31Вологодская областная универсальная научная библиотека www.booksite.ru

раз, когда изделие проходит конечный выключатель, подключенный к автом ати­ческому конвейеру перед роботом, по­следний включается и повторяет движ е­ние, записанное на ленте кассеты. П ро­должительность обучения робота новой программе 85 с. Перед тем как это на­чать, необходимо вставить новую ленту в блок управления.

Есть у робота и ряд недостатков. При отделке изделий широкого ассорти­мента точность его работы уменьш ается, а производительность сниж ается, что выз­вано необходимостью останавливать робот и менять кассету либо переучивать его. В любом случае процесс отделки приос­танавливается, т ак как робот долж ен прой­ти серию испытаний на точность распы ­ления перед тем, как начать работу в новом режиме.

Частые выключения и переучивания робота ослабляю т его гидравлику, кон­тролирующую равновесие и движ ение р а ­бочей «руки», а ослабление гидравлики затрудняет управление «рукой» вручную при обучении. И ногда приходится пере­учивать одно и то же движ ение по 2— 3 р аза . С лаб ая гидравлика сказы вается и на воспроизводимости робота при дли­тельной работе. Наконец, интервалы на линии сборки должны предусматривать время для перемотки ленты меж ду про­грам м ами в блоке управления. На пере­мотку тратится примерно 10% времени, и, если на программу надо 85 с, интервал меж ду изделиями на линии сборки равен 8 —9 с. Это сравнительно много, если при­нять во внимание жесткий график произ­водства.

Усоверш енствованная модель робота по­

зволила освободиться от некоторых его не­достатков: в новой модели применена па­мять на дисках, каж ды й из которых имеет 63 различные программы, а время всех программ диска составляет 30 мин. П амять на дисках позволяет мгновенно переклю­чать робот на различные программы и устраняет необходимость останавливать его, когда на конвейер поступает новое изделие. При новой системе памяти на перемотку требуется только 5 с. Следо­вательно, интервалы на конвейере умень­ш аются, а производительность труда уве­личивается.

Применение роботов в деревообрабаты­вающ ей промышленности СШ А возрастает с каж ды м годом. К концу текущ его де­сятилетия будет выпущено промыии1енных роботов на сумму 1 млрд. долларов.

W ood 8с W ood P ro d u c ts , 1982, № 3.

С о д е р ж а н и е

РЕШЕНИЯ XXVI СЪЕЗДА КПСС — В ЖИЗНЬ! ПЯТИЛЕТКЕ — УДАРНЫЙ ТРУД!

Санам Г. И.— Ускорить разработку и внедрение новой тех­ники и прогрессивной технологии! ...................................... 1

НАУКА И ТЕХНИКА

Шубин Г. С.— Упрощенный метод расчета продолжительно­сти тепловой обработки сортиментов в лесопилении . . . 3

Соновьев В. В., Моргачев А. М., Микловции Н. Ю — На­пряженное состояние рамных пил при различных спосо­бах вальцевания ...................................................................... 6

Михайлов А. П., Дружин И. С.— Надежность духэтаж-ных лесопильных р а м ........................................................... 8

ЭКОНОМИТЬ СЫРЬЕ, МАТЕРИАЛЫ, ЭНЕРГОРЕСУРСЫ! Стерлин Д. М.— Резервы экономии тепла в газовых роли­

ковых суш илках........................................................................... 10Коионин С. А.— Отделка мебельных щитов методом глубокой

печати и лаками импульсно-лучевой с у ш ки ......................13

ЭКОНОМИКА И ПЛАНИРОВАНИЕ Рявкова Н. В., Ковальская Э. Г.— Определение условно­

постоянных расходов в элементах затрат на производство древесных п л и т ........................................................................... 15

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА, УПРАВЛЕНИЕ. НОТ Боровиков А. М.— Перспективы стандартизации пиломате­

риалов ...........................................................................................Харин И. И., Пак Мен Хо — Создание нормативной базы

материальных ресурсов с использованием ЭВМ . . . . 18Евтифеева Е. Н., Заверюха С. Г., Сорокина Л. В.—

Нормативы численности работников метрологических служб 20

16

Продан К. А.— Трудиться по-коммунистически!..................... 21ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ о п ы т

Линн1Ж П. Н.— Техническое творчество мебельщиков фабри­ки « А ж у о л а с » ...........................................................................21

Андрюнас А .— Станок для резки рулонной упаковочнойб у м а г и ......................................................................................22

В ИНСТИТУТАХ И КБДьяконов А. А.— Внедрению научных разработок — по­

стоянное в н и м а н и е ................................................................23Гук В. К.. Деревянко И. Г.— Разработки УкрНИИМОДа . . 25Аимсушмн Н. Ф .— Аннотации основных работ ЦНИИФа 26С. Н. Горшину — 75 л е т ................................................................ 27

КРИТИКА И БИБЛИОГРАФИЯ Куликов В.'А.— Учебник по изготовлению и ремонту мебели

по заказам населения............................................................. 28Новые кни ги .......................................................................... 9 ,12 ,13

ЗА РУБЕЖОМ

Листовые древесные материалы и мебель: данные о произ­водстве в СШ А и Е вро пе ...................................................28

Пырванов Кирилл — Мебельная промышленность НРБ . . 29

РЕФЕРАТЫРоботы в деревообрабатывающей промышленности С Ш А . . 31

Шимаиская Л. Г.— Набор мебели для отдыха . . . 2-я с. обл.

Р Е Д А К Ц И О Н Н А Я К О Л Л Е Г И Я :Л. П. МЯСНИКОВ (главный редактор), Л . А. АЛЕКСЕЕВ, В. И. БИРЮ КОВ, В. П. БУХТИЯРОВ, А. А. БУЯНОВ,В. М. ВЕНЦЛАВСКИЙ, В. М. КИСИН, В. А. КУЛИКОВ, Ф. Г. Л И Н ЕР, Ю. П. ОНИЩЕНКО, В. С. ПИРОЖОК, В. Ф. РУДЕНКО, Г. И. САНАЕВ, П. С. СЕРГОВСКИЙ, И. А. СЕРОВ, В. Д. СОЛОМОНОВ, Ю. С. ТУПИЦЫН, В. Г. ТУРУШЕВ, В. Ш. ФРИДМАН (зам. главного редактора)

Технический редактор Т. В. М о х о в а

М осква, ордена сЗнак Почета» издательство «Лесная промышленность». 1983 г.

Сдано в набор 23.09.83. Подписано в печать 18.10.83. Т-19097. Ф ормат бумаги 6 0 x 9 0 / 8. Печать высокая. Уел. печ. л. 4,0.Уел. кр-отт 4,75. Уч.-И З Д . л. 5,81. Тираж 10 400 экз, Заказ 2586

Адрес редакции: 103012, М осква, К-12, ул. 25 О ктября, 8. тел. 223-78-43

Ордена Трудового Красного Знамени Чеховский полиграфический комбинат ВО «Союзполиграфпром» Государственного комитета СССР по делам издательств,• полиграфии И книжной торговли, г. Чехов Московской обл.Вологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru

НА М И РО ВО М РЫНКЕ НОВОЕ СОВЕТСКОЕ

ВНЕШНЕТОРГОВОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ

«МЕБЕЛЬЙНТОРГ»Состоит из четырех

специализированных фирм:

«МЕБЕЛЬЭКСПОРТ»ЭКСПОРТИРУЕТ МЕБЕЛЬ

ДЛЯ ЖИЛЫХ И СЛУЖЕБНЫХ

ПОМЕЩЕНИЙ, КЕМПИНГОВУЮ МЕБЕЛЬ,

БЕЗОПАСНЫЕ СПИЧКИ И СПИЧСОЛОМКУ;

«МЕБЕЛЬЙМПОРТ»ИМПОРТИРУЕТ БЫТОВУЮ

МЕБЕЛЬ, ЖИЛЫЕ КОМНАТЫ, СПАЛЬНЫЕ

ГАРНИТУРЫ, КУХОННЫЕ НАБОРЫ И ОТДЕЛЬНЫЕ ПРЕДМЕТЫ, ТАКИЕ КАК СТОЛЯРНЫЕ И ГНУТЫЕ

СТУЛЬЯ, КНИЖНЫЕ ПОЛКИ И ДРУГИЕ;

«ЙМПОРТДРЕВ»ИМПОРТИРУЕТ КРЯЖИ

ЦЕННЫХ ПОРОД ДРЕВЕСИНЫ,

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ТВЕРДЫХ ЛИСТВЕННЫХ

ПОРОД, ПАРКЕТ И ПАРКЕТНУЮ ФРИЗУ, СТРОГАНЫЙ ШПОН;

ИЗДЕЛИЯ ИЗ БАМБУКА И ТРОСТНИКА, А ТАКЖЕ

ЭКСПОРТИРУЕТ ИЗДЕЛИЯ

МЕХАНИЧЕСКОЙ ДЕРЕВООБРАБОТКИ И

СТРОГАНЫЙ ШПОН,

«МЕБЕЛЬЙНТЕРЬЕР»ИМПОРТИРУЕТ МЕБЕЛЬ

ДЛЯ ОТЕЛЕЙ, РЕСТОРАНОВ,

КОНЦЕРТНЫХ ЗАЛОВ, МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ

МЕБЕЛЬ И СТОЛЯРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ (ПАНЕЛИ,

ОКОННЫЕ ВИТРАЖИ, ДВЕРНЫЕ БЛОКИ,

ГАРДЕРОБНЫЕ СТОЙКИ).

МЕБЕЛЬЭКСПОРТ

МЕБЕЛЬЙМПОРТ

Й М П О Р Т Д Р Е В

МЕБЕЛЬЙНТЕРЬЕР

mintoСССР, 101000, М осква,

Хохловский пер., 5. Телефон: 297-86-14

Телекс: 411282 Телеграф : М осква,

М ёбельинторгВологодская областная универсальная научная библиотека

www.booksite.ru