ISD DUNAFERR Zrt. · G8D APQP. 26 51 „Amikor a változás szelei fújnak, a kétked ők falakat húznak föl, az optimisták pedigaz optimisták pedig vitorlákat.” vitorlákat.”

1

1

ISD DUNAFERR Zrt.ISD DUNAFERR Zrt.

LEAN AZ ACÉLIPARBAN?!LEAN AZ ACÉLIPARBAN?!

avagy:

A LEAN FILOZÓFIA ELTERJESZTÉSE EGY ACÉLIPARI NAGYVÁLLALATNÁL…

Szerzők:Szerzők:

Hevesiné Kővári ÉvaHevesiné Kővári Évaminőségügyi és környezetvédelmi igazgató minőségügyi és környezetvédelmi igazgató

Kun ZoltánKun Zoltánrendszerfelügyeleti főosztályvezetőrendszerfelügyeleti főosztályvezető

ELŐADÁS FELÉPÍTÉSEELŐADÁS FELÉPÍTÉSE

I. ISD DUNAFERR Zrt. bemutatásaII. Járm űipari min őségfejlesztési projekt

előzményeiIII. Járm űipari min őségfejlesztési projekt

bemutatásaIV. Összefoglalás, további lehetőségek

2

I.I.ISD DUNAFERR ZRT. ISD DUNAFERR ZRT.

BEMUTATÁSABEMUTATÁSA

4

62 ÉVES A DUNAI VASMŰ …62 ÉVES A DUNAI VASMŰ …Több mint 60 éve a minőség szolgálatában…Több mint 60 éve a minőség szolgálatában…

„ A Minisztertanács az 1949. december 28-án megtartott ülésén elhatározta Dunapentele határában koksz-, nyersvas-, acél- és hengerelt áruk gyártásával foglakozó vállalat létesítését. A vállalat cége: Dunai Vasművek nv. lesz…”

Város építésének megkezdése: 1950. május 2.

A gyár építésének kezdete: 1950. szeptember

3

5

ISD DUNAFERR CSOPORTISD DUNAFERR CSOPORT

Magyarország egyiklegnagyobb, acéltermékek előállításával foglakozó vállalatcsoportja.

Alapítás: 1950. Privatizáció: 2004.Értékesítés nettó árbevétele:

258 milliárd Ft /2010.Telephelyek: Dunaújváros

Budapest

A térség legnagyobb munkaadója és legnagyobb adófizetője, közvetett módon 100.000 ember megélhetését határozza meg. (Közel 7.000 dunaferres alkalmazott, 50.000 városlakó, 24.000 munkaképes lakos)

6

INTEGRÁLT ACÉLGYÁRTÁSI INTEGRÁLT ACÉLGYÁRTÁSI TECHNOLÓGIATECHNOLÓGIA

Zsugorítóm ű

Hideg-hengerm ű

Lemezalakítóm ű

Lőrinci durvalemez hengerm ű

Folyamatos acélönt ő mű

KonverterNagy-olvasztó

Kokszolómű

Fémbevonó és feldolgozóm ű

Steel Service Center

Meleg-hengerm ű

PROFIL

BEVONATOS TERMÉKEK

HIDEGEN HENGERELT TERMÉKEK

HASÍTOTT TERMÉKEK

MELEGEN HENGERELT TERMÉKEK

KOKSZ

DURVALEMEZ

KONVERTER-SALAK

KOHÓ-SALAKOK

4

7

TANÚSÍTOTT TERMÉKEKTANÚSÍTOTT TERMÉKEK

8

ISD DUNAFERR ISD DUNAFERR –– fő vevők fő vevők

Rába Group

Linamar Hungary Ltd.Electrolux Lehel Ltd.

ThyssenKrupp Co. Schwarzmüller Ltd.

Vogel & Noot Ltd.

Klöckner Co Greif Hungary Ltd.

Lindab Building SystemsEmerson Group

Bombardier Transport Kft.

Voest Alpine Krems GmbH

Caterpillar Hungary Co .

Exterstahl

Alstom Hungary

Siemens Transformator Ltd.

5

9

A A DUNAI VASMŰDUNAI VASMŰ

MINDIG ALKALMAZKODOTT MINDIG ALKALMAZKODOTT A A

PIACI, MINŐSÉGÜGYI ELVÁRÁSOKHOZ PIACI, MINŐSÉGÜGYI ELVÁRÁSOKHOZ AZ ELTELTAZ ELTELT

60 ÉV60 ÉVFOLYAMÁN…FOLYAMÁN…

10

Magyarországon az első 20 tanúsított cég között 13 cég a Dunai Vasmű leányvállalata volt.

A Dunai Vasmű első minőségügyi rendszertanúsításai a meghatározótechnológiáknál:

1990.1990. Spirálcsőgyártás API Spec Q1

1992.1992. acélgyártás, meleghengerlés, radiátorgyártásminőségügyi szaktevékenységek ISO 9002

1993.1993. hideghengerlés, spirálcsőgyártás, profilgyártás, horganyzott lemezek gyártása ISO 9002

kutatási tevékenység ISO 9001

1996.1996. anyagvizsgálatok EN 45001

6

11

20122012.

RENDSZERTANÚSÍTÁSAINK:MIN ŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZER ISO 9001:2008

KÖRNYEZETKÖZPONTÚ IRÁNYÍTÁSI RENDSZER ISO 14001:2005

MUNKAHELYI EGÉSZSÉGVÉDELEM ÉS BIZTONSÁG IRÁNYÍTÁSI RENDSZERE OHSAS 18001:2007

AKKREDITÁLT LABORATÓRIUMOK ISO/IEC 17025:2005

II.II.JÁRMŰIPARI JÁRMŰIPARI

MIN ŐSÉGFEJLESZTÉSI MIN ŐSÉGFEJLESZTÉSI PROJEKT PROJEKT

ELŐZMÉNYEIELŐZMÉNYEI

7

13

20082008--2009: gazdasági válság2009: gazdasági válságACÉLPIAC: ACÉLPIAC: KERESLETI PIACBÓL VÁLTÁS KÍNÁLATI PIACBA …KERESLETI PIACBÓL VÁLTÁS KÍNÁLATI PIACBA …

A vevők igényei A vevők igényei (termékminőség, szállítási határidők, (termékminőség, szállítási határidők, árcsökkentés, stb.)árcsökkentés, stb.)megnövekedtek. megnövekedtek.

Alapvető cél:Alapvető cél:TÚLÉLÉS, M ŰKÖDŐKÉPESSÉG TÚLÉLÉS, M ŰKÖDŐKÉPESSÉG MEGŐRZÉSE.MEGŐRZÉSE.

A válság kezdeti időszakában A válság kezdeti időszakában a vezetés elsősorban a a vezetés elsősorban a költségtakarékosságot választotta költségtakarékosságot választotta eszközként.eszközként.

14

PIAC / Kihívások PIAC / Kihívások �� válaszokválaszok

VÁLTOZTATÁS IGÉNYE

+

−−−−

VÁLTOZÁS ⇑

FEJLŐDÉS, TOVÁBBI LEHETŐSÉGEK

KREATÍVMEGOLDÁSOK

IZGALOM

FÉLELEM

KITÉRÉS,VISSZA-UTASÍTÁS

HANYATLÁS

VÁLTOZÁS ⇓

8

15

Felismerés:Jobbnak kell lennünk a tegnapi és mai önmagunknál!

A piac zárjában csak a minőség lehet a kulcs!A piac zárjában csak a minőség lehet a kulcs!

Megvalósítás eszköze:Programsorozat indítása, melyben a minőségtudatosságminőségtudatosság, a

minőségi munkavégzésminőségi munkavégzésfontossága kerül a fókuszba.

Cél:Vevői elégedettség növelése, piacaink megtartásaVevői elégedettség növelése, piacaink megtartása

16

2010. oktatások2010. oktatások

• Oktatások az ISD DUNAFERR Zrt. munkavállalóinak• Min őségügyi képzés (LEAN) vezetőknek – kiemelten a

termelési, műszaki területen dolgozók számára.• OKJ-s minőségellenőr képzés saját erőforrásból,

szakmaspecifikus ismeretekkel• Távoktatás módszertanának kidolgozása, majd alkalmazása

9

17

2010. minőségügyi projektek2010. minőségügyi projektekindításaindítása

• Minőségügyi fogalmak, mutatószámok pontosítása az ISD DUNAFERR Zrt. integrált gyártási folyamatában(2010-2012)

• Vevői elégedettségi vizsgálatok informatikai támogatottságának megteremtése

18

ÚJ VEVŐI IGÉNYEK JELENTKEZÉSEÚJ VEVŐI IGÉNYEK JELENTKEZÉSE� autóipari beszállítói feltételek (ISO/TS 16949:2009)

• Kereskedőcégek jelzései � a DUNAFERR termékekvégfelhasználói autóipari beszállítók, fokozott minőségi igények

• Vevői auditok az ISD DUNAFERR Zrt-nél• IMDS rendszerben történő acélminőség rögzítés igénye a vevők részéről

DUNAFERR ALAPANYAG �

DUNAFERR VEVŐ (AUTÓIPARI

BESZÁLLÍTÓ)� AUTÓGYÁR

2010.2010.Járműipari vevőkör igényeinek megjelenése Járműipari vevőkör igényeinek megjelenése

10

III.III.JÁRMŰIPARI JÁRMŰIPARI

MIN ŐSÉGFEJLESZTÉSI MIN ŐSÉGFEJLESZTÉSI PROJEKT PROJEKT

BEMUTATÁSABEMUTATÁSA

20

JÁRMŰIPARI MIN ŐSÉGFEJLESZTÉSI JÁRMŰIPARI MIN ŐSÉGFEJLESZTÉSI PROJEKT PROJEKT

indítás / 2011. indítás / 2011.

Járműipari beszállítói feltételek teljesíthetősége az ISD DUNAFERR Zrt.

integrált gyártási folyamatában

Projekt célja:a vállalat meglévő képességeinek értékelése,

a minőségirányítási rendszer felkészítése az autóipari beszállítási követelmények

teljesíthetőségére

Projekt várható időtartama:2011. április – 2012. november

11

21

PROJEKT / Id őtervPROJEKT / Id őterv

1. Projekt indítás 2011. április 06.

2. Helyzetfelmérés, adatgyűjtés, elemzés

2011. 04. 06 – 2011. 06. 30.

3. Kompetencia fejlesztési pilot program 2011. 07. 01 – 2011. 11. 30.

4. Értékelés, elemzés 2012.01.01. – 2012.11.30.

22

HELYZETFELMÉRÉS 5 gyártóműben + a kapcsolódó funkcionális területeken

(Acélmű, Meleghengermű, Hideghengermű, Lemezalakítómű, Fémbevonómű, funkcionális irányítási területek: értékesítés, termelésirányítás, technológia, beszerzés, karbantartás, minőségügy, anyagvizsgálat, személyügy)

PILOT PROJEKT �Meleghengermű

LEAN ESZKÖZÖK BEVEZETÉSEÁltalánosan a helyzetfelmérésben résztvevő területeken.

PROJEKT / Alkalmazási területPROJEKT / Alkalmazási terület

12

23

PROJEKT / helyzetfelmérésPROJEKT / helyzetfelmérés

1) Az ISO TS 16949rendszerkövetelményeknek való megfelelőség és illeszthetőség vizsgálata.

2) Dunaferr termékcsoportokspecifikus vevői követelményei, elvárás - kompetencia rések, fejlesztési területek azonosítása.

3) Kiválasztott termékcsoportokra értékáram feltérképezésvégzése.

4) Termelési rendszer követelmények LEAN szempontú értékelése az autóipari beszállítási követelményeknek való megfelelőség szempontjából, Lean Assessment(felkészültség felmérés) elvégzése.

5) Gépek, berendezések gyártóképességének TPM szempontú elemzése és értékelése.

24

� 8D kiemelt problémákra, minőségfejlesztési akciók a TOP 5 selejt okra, szisztematikus problémamegoldás gyakorlatának erősítése.

� Folyamat FMEA módszertan elterjesztése a hiba megelőzési tevékenységekben.

� Termelésütemezéstovábbi optimalizálása, készletekcsökkentése, átfutási idő csökkentése, gyártóművek munkájának jobb összehangolása.

�Min őségellenőrzési módszertan és eszközök fejlesztése ( pl. automatikus felületellenőrző rendszer a pácoló soron, …)

� SMED gyors átállás akciók elindítása(pl. a pácoló és hengersorokon)

FOLYAMATFEJLESZTÉSI PROGRAMOKFOLYAMATFEJLESZTÉSI PROGRAMOK

13

25

� Javaslati rendszer erősítése, ösztönzése, KAIZEN technikák alkalmazása.

� TPM projekt , OEE mérés – részletesebb állásidő kategóriák bevezetése, és elemzése, auditok végzése.

� Tevékenységek mozdulatelemzése – video felvételek alkalmazása (pl. egyszerűsített csomagolási módszer kidolgozása)

� Értékáram elemzések végzése: anyagmozgatás, logisztikai folyamatok optimalizálása, daruzások, mozgatások csökkentése

� 5S, szennyeződésforrások csökkentése, anyagmozgatás optimalizálás, területek gépek, feljelölése, vizuális menedzsment

FOLYAMATFEJLESZTÉSI PROGRAMOKFOLYAMATFEJLESZTÉSI PROGRAMOK

Érintett területekÉrintett területek

– Meleghengermű– Hideghengermű– Lemezalakítómű– Fémbevonómű– Központi projekt

Minden területen egy pilot projekt indulCél: ��tapasztalatok szerzésetapasztalatok szerzése��a téma „dunaferresítése”a téma „dunaferresítése”�lean filozófia terjesztése

14

MELEGHENGERM ŰMELEGHENGERM Ű

MELEGHENGERM ŰMELEGHENGERM Ű

� 5S bevezetésének indítása a Hengerel őkészítő műhely területén.•5S piros cédulázás, eszközhasználati gyakoriság, mozgatási-daruzási gyakoriság és útvonal •Hengertároló kapacitás optimalizálása•Visual Management használata a hengertárolás során•Hengerelőkészítő műhely tárolási rendjének standardizálása•Szerelési, javítási anyagok tárolása

� Állásid ő elemzés a Hengersor területen .•Állásidő- fő veszteségek elemzése•Hibaelemzés a jelentős hibák kategóriában

� Állásid ő veszteség csökkentési lehet őségék feltárása . •Javító intézkedések feltárása•„Körjáratos” Ellenőrzési Utasítás a kiemelt hibák korai felismerésére•Hibalap a rendellenességek jelzésére és a javítás nyomonkövetésére

15

Hengerelőkészítő műhely területek jelölése (tervezet)Hengerelőkészítő műhely területek jelölése (tervezet)

Áta

dó k

ocsi

Szerelőpad

H. K

öszö

rű 1

H. K

öszö

rű 2

H. K

öszö

rű 3

HíD

DA

RU

Sér

ült

Állv

ány

1

Pár

nél

kül

Állv

ány

2

Tar

talé

k Á

llván

y 3

VI.

Tár

oló

Állv

ány

4

VI.

Tár

oló

Állv

ány

5

VI.

Tár

oló

Állv

ány

6

V.T

árol

ó Á

llván

y 7

IV.T

árol

ó Á

llván

y 8

III:

Tár

oló

Állv

ány

9

Ol.

Fa

Tár

oló

Pap

ír

Tár

oló

Fpo r Tá

rol

ó

Zsí

rzó

II.T

árol

ó Á

llván

y 10

I. T

árol

ó Á

llván

y 11

H. K

öszö

rű 4

Tám

h.T

árol

ó Á

llván

y 1

Tám

h.T

árol

ó Á

llván

y 2

Tám

h.T

árol

ó Á

llván

y 3

Tám

h.T

árol

ó Á

llván

y 4

Akn

a

Ak

naA

kna

Isza

pTár

oló

Ola

jtáro

ló

Ken

gyel

táro

ló

Tám

heng

er S

zere

lésMunkahenger Szerelés

Támhenger Tárolás

Munkahenger Pihentet ő-

Puffer

Tám

heng

er

és Tő

ke

Tár

olás

Sze

reltT

ámhe

nger

T

árol

ásZ

sír

Tár

oló

Munkahenger T őke, Kapcsfej. Alkatrész

Támh-Tőke Tárolás

Irodák

Étkező-Iroda

Tárolási rend és azonosíthatóság a hengertároló állványon Tárolási rend és azonosíthatóság a hengertároló állványon I. tároló állvány elrendezés vázlataI. tároló állvány elrendezés vázlata

max. 6db.

max.4db.

1db.

1./ 3

1./ 21./ 1

1./ 4

1./ 5 1./ 6

1./ 7 1./ 8

1./ 9 1./ 10

1./ 11TARTALÉK

PÁRNÉLKÜLI

KÖSZÖRÜLT

KÖSZÖRÜLÉSRE VÁR

VIZSGÁLAT ALATT

16

Tárolási rend és azonosíthatóság a hengertároló állványon: Tárolási rend és azonosíthatóság a hengertároló állványon: AZONOSÍTÁSAZONOSÍTÁS

1./ 3

TARTALÉK

1./ 21./ 1

1./ 4

1./ 5 1./ 6

1./ 7 1./ 8

1./ 9 1./ 10

1./ 11

KÖSZÖRÜLT

Az állapotjelző kártya a SZÍNKÓD szerint

LEMEZBŐL kiszabott vagy LAMINÁLT SZÍNES KARTONBÓL készítve.

Az állapotjelző kártya a tengelyvégre MÁGNESSEL

vagy a hátlapon öntapadó mágnes csíkkal RÖGZÍTHETŐ

A SZÉTSZERELÉS ÉS KÖSZÖRÜLÉS UTÁN A SZEREL Ő ÉS A KÖSZÖRŰS A MUNKALAPON FELTÜNTETI A TÁROLÁSI POZÍCIÓT ÉS A HENGERTÁROLÓ ÁL LVÁNYRA FELHELYEZI A

HENGERAZONOSÍTÓ KÁRTYÁT.

I. ÁLLVÁNYMUNKAHENGER

TÁROLÓ

KÖSZÖRÜLTKÖSZÖRÜLÉSRE VÁR

HIDEGHENGERM ŰHIDEGHENGERM Ű

17

HIDEGHENGERM ŰHIDEGHENGERM Ű

SMED gyors átállás akciók elindítása

Átállási és manipulációs idő csökkentése a

PÁCOLÓSORés az

1760-AS IRÁNYVÁLTÓ HENGERSORterületén

LEMEZALAKÍTÓM ŰLEMEZALAKÍTÓM Ű

18

� Információáramlás hatékonyságának javítása az üzemben dolgozó

"végrehajtó" kollégák felé.

� Üzemi rend ("üzemi vakság" miatt nem látott) lehetőségeinek

felkutatása, logisztikai tevékenység javítása a Lemezalakítómű

gyártási területén

Megfogalmazott elvárás:

�Az 5S bevezetése a Hasító gép területén

�A Hasító gép veszteségidejének (egyéb id ők) csökkentése,a hatékonyság 20%-os növelése


Elvégzett feladatok:

• Elméleti bemutató, • terület bejárása, • feladatok konkretizálása, • piros címkék kihelyezése


19


Dokumentálás

Hasítói ciklusid ők

elemzése,

állásid ők elemzése



OEE idők számítása


20


5S tábla elkészítése


Elvégzett feladatok: Hasítói gépsor és környezetének takarítása, festés e

ELŐTTE

UTÁNA


21

Elvégzett feladatok:A hasítás technológia szempontjából meghatározó hel yekre egységes feliratok kihelyezése



Technológiai tevékenységeket könnyít ő szemléltet ő táblák (képekkel) elkészítése, munkahelyekre való kihelyezése

Takarítási rend megtervezése


22


Kialakított rend szabványosítása5S ellenőrzési terv kialakítása


FÉMBEVONÓM ŰFÉMBEVONÓM Ű

23

� 5S bevezetésének indítása a Fémbevonóm ű Horganyzósor területen�5S piros cédulázás, eszközhasználati gyakoriság, mozgatási-daruzási

gyakoriság és útvonal

�Merülőgörgő-tároló kapacitás optimalizálása

�Visual Management használata a sor melletti tárolásnál

�Horganyzósor tárolási rendjének standardizálása

�Javítási anyagok, alkatrészek tárolása

� Állásid ő elemzés a Horganyzósor területen�Állásidő- fő veszteségek elemzése

�Hibaelemzés a jelentős hibák kategóriában

� Állásid ő veszteség csökkentési lehet őségék feltárása a TPM bevezetése kapcsán ( különös tekintettel a nem tervezett állásidőkre).

�Javító intézkedések feltárása

�„Körjáratos” Ellenőrzési Utasítás a kiemelt hibák korai felismerésére

�Hibalap a rendellenességek jelzésére és a javítás nyomonkövetésére.


16

A B C

Tekercstároló

15

Görgőtároló

Max. 6 horganytömb

Készárurakatolás

Készárú Gépalkatrész

Horgany tároló

Szükség szerint kiegészítő „Utasító” táblák használata az előírt tárolási módokra.

3 tekercs

3 tekercs

3 tekercs

3 tekercs

3 tekercs

3 tekercs

3 tekercs

3 tekercs

3 tekercs

Horganyzósor melletti tárolás: VISUAL MANAGEMENT KO NCEPCIÓ


24

KÖZPONTI PROJEKTKÖZPONTI PROJEKT

� PROBLÉMAMEGOLDÓ MÓDSZEREK (G8D, FMEA)

� AUTÓIPARI ELVÁRÁSOK (APQP, PPAP)

KÖZPONTI PROJEKTKÖZPONTI PROJEKT

25

IV.IV.ÖSSZEFOGLALÁSÖSSZEFOGLALÁS

ÖSSZEFOGLALÁSÖSSZEFOGLALÁS

� Meleghengermű� 5S Hengerelőkészítő� TPM Hengersor

� Hideghengermű� SMED Pácolósor� SMED 1760 Hengerállvány

� Lemezalakítómű� SMED Hasító� 5S Hasító

� Fémbevonómű� 5S Horganyzósor� TPM Horganyzósor

� Központi projekt� G8D� APQP

26

51

„Amikor a változás szelei fújnak, „Amikor a változás szelei fújnak, a kétkedők falakat húznak föl, a kétkedők falakat húznak föl, az optimisták pedigaz optimisták pedig vitorlákat.” vitorlákat.” (ismeretlen szerző)

52

KÖSZÖNÖM KÖSZÖNÖM MEGTISZTELŐ MEGTISZTELŐ FIGYELMÜKET!FIGYELMÜKET!

Documents

ISD DUNAFERR Zrt. · G8D APQP. 26 51 „Amikor a változás szelei fújnak, a kétked ők falakat húznak föl, az optimisták pedigaz optimisták pedig vitorlákat.” vitorlákat.”