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19 de diciembre de 2012 [INVERSOR MEDIO PUENTE IGBT]
Sistemas Electrónicos Página 1
I. Introducción.
Dentro de la gama de circuitos existentes en la
actualidad se encuentra los inversores u
osciladores, cuyo fin es el de obtener de una señal
DC alguna señal AC con características deseadas.
El diseño se realiza sobre un inversor de medio
puente, es decir, el funcionamiento del circuito
esta sujeto a la conmutación que opera en un
IGBT dado que esto asignará si se obtendrá señal
en ciclo positivo o negativo.
II. Desarrollo de Contenidos.
A continuación se presenta la configuración sobre
la cual se realizará el diseño, su comprensión se
puede dividir en dos partes, la primera hace
referencia al circuito inversor con su respectiva
modulación, y la segunda presenta el filtro pasa
bajo utilizado.
Fig.1: Inversor medio puente.
Otro tema a considerar es la conmutación
realizada por los IGBT. Para ello se utilizará un
PIC (Programmable Interface Controller) cuya
programación realizará una modulación SPWM
con ciertas características que serán mencionadas
más adelante.
III. Obtención de parámetros de
diseño.
Como se aprecia en la figura 1 se tienen dos
condensadores en la entrada llamados C1 y C2, su
fin es suministrar voltaje a los IGBT de tal forma
que estos no presenten caídas abruptas de tensión.
Su diseño se realizo basándose en el análisis de
tiempo de descarga del condensador cuya fórmula
es la siguiente:
𝑉𝐶 = 𝑉0 ∗ 𝑒−𝑡𝑅𝐶 → 𝐶 =
−𝑡
𝑅 ∗ ln(𝑉𝐶𝑉0)
Fig.2: Curva descarga condensador.
Al tener los IGBT modulados con SPWM, se debe
comprender el funcionamiento de esto, el cual
dice que tenemos dos condiciones extremas en las
cuales el condensador tendrá que suplir el voltaje.
Esto se obtiene del duty cicle que entrega el
SPWM, estos valores son el porcentaje de tiempo
que este pasa encendido en un periodo.
𝑇𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 =1
3000[𝐻𝑧]= 333.3[𝑢𝑠]
𝑇𝑚𝑖𝑛 0.05*𝑇𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 16.7 [us]
𝑇𝑚𝑎𝑥 0.95*𝑇𝑝𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 316.7[us]
Inversor medio puente con IGBT
Abstract. En el siguiente informe se diseñará y analizará un inversor medio puente con IGBT cuya función es
generar a partir de alguna señal DC una AC. Para ello se comprendió el funcionamiento tanto del circuito como
de la conmutación escogida. Todo esto se presentará a continuación junto con en análisis de forma de ondas
contrastadas para apreciar si se logró el objetivo de diseño.
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Sistemas Electrónicos Página 2
El peor caso es cuando el condensador tiene que
suplir el voltaje por mayor tiempo, además se
escoge la caída máxima de voltaje permitido, con
todo esto se realizan los cálculos, obteniendo así
el siguiente valor de condensador.
Variable Valor
R 12 [Ω]
Vc 12 [V]
Vo 11 [V]
t 316.7 [us]
𝐶 =−𝑡
𝑅 ∗ ln(𝑉𝐶𝑉0)= 303.3[𝑢𝐹]
Esto implicaría que este condensador es capaz de
suplir un riso de 1 V en ese tiempo.
Cabe destacar que el voltaje máximo a los que
están sometidos estos condensadores es la mitad
del voltaje de entrada, esto se puede deducir
realizando un LVK en la entrada.
𝑉𝐶 =𝑉𝐼𝑁2
= 6[𝑉]
Además se analizara el comportamiento de la
resistencia, esto se obtiene realizando un LVK
considerando la conmutación del IGBT, el circuito
que se presenta de la siguiente forma para apreciar
la conmutación:
Fig.3: Conmutación ciclo positivo.
De este circuito se desprende la corriente máxima
que soportará la carga y por ende el inductor.
𝑉𝐼𝑁 = 𝑉𝑅 + 𝑉𝐿 + 𝑉𝐶𝑜𝑢𝑡 → 12 = 𝑉𝑅 + 0 + 6
𝑉𝑅 = 6[𝑉] → 𝐼𝑅 =𝑉𝑅𝑅= 500[𝑚𝐴]
Otra situación se presenta en la salida, aquí se
diseña un filtro pasa bajo, su fin es limpiar la señal
de salida, debido a que la conmutación de los
IGBT aumenta el contenido armónico de la salida,
el diseño se realiza de la siguiente forma:
Fig.4: Circuito filtro de salida.
Del circuito de la Fig.3 se obtiene la función de
transferencia que lo caracteriza realizando un
divisor de voltaje:
𝑉𝑂𝑈𝑇𝑉𝐼𝑁
=
1𝐿 ∙ 𝐶
𝑠2 +1
𝑅 ∙ 𝐶𝑠 +
1𝐿 ∙ 𝐶
De esta función de transferencia se deduce las
ecuaciones para el diseño:
𝜔0 = √1
𝐿 ∙ 𝐶
𝑄 = 𝑅 ∙ 𝐶 ∙ 𝜔0 = 𝑅 ∙ 𝐶 ∙ √1
𝐿 ∙ 𝐶
Al momento de obtener los valores de los
componentes del filtro se tuvo que considerar las
características que debe presentar el condensador
de salida, este es un condensador de película o
film el cual trabaja en voltaje alternos, no
presentan polaridad y debido a su composición
este presenta poca distorsión y poca perdidas en el
dieléctrico. Por lo limitado del acceso a este tipo
de condensadores se utilizo su valor como valor
de diseño.
Luego se dan algunos valores de diseño y junto
con las formulas obtenidas se puede conformar el
filtro:
𝜔0 = 1000,𝑄 = 0.707,𝐶𝑂𝑈𝑇 = 20[𝑢𝐹]
Luego se obtiene:
𝑅𝑂𝑈𝑇 = 6[Ω],𝐿 = 1.3[𝑚𝐻]
IV Simulaciones.
Una vez diseñado el circuito debemos contrastar
los valores obtenidos con los presentes en el
mercado, es así como se escogen los siguientes
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Sistemas Electrónicos Página 3
valores de componentes con los que
posteriormente se realizarán las simulaciones y
análisis.
Componente Valor de
Diseño
Valor
Comercial
𝐶1 303.3 [uF] 470 [uF]
𝐶2 303.3 [uF] 470 [uF]
𝐶𝑜𝑢𝑡 20 [uF] 20 [uF]
L 1.3 [mH] 1 [mH]
𝑅𝐿𝑜𝑎𝑑 12 [Ω] 12 [Ω]
Además se investigó la existencia de componentes
más cercanas a las utilizadas:
Inductor 1000 [uH] 0.8 [A]
http://cl.rsdelivers.com/product/wurth-
elektronik/744222/common-mode-choke-we-sl2-
2x1000uh-08a/3675001.aspx
Capacitor aluminio 470 [uF] 25 [V]
http://cl.rsdelivers.com/product/rubycon/25pk470
mefc8x115/condensador-serie-pk-25v-470uf-
8x11-5/7639425.aspx
Capacitor de película 20 [uF] 450 [Vac]
http://cl.rsdelivers.com/product/ducati-
energia/416261964/condensador-416261964-
20uf/3887888.aspx
Luego se presenta el siguiente circuito:
Fig.5: Circuito simulado.
La diferencia en los valores de los componentes
afectará el ripple de la señal de salida. Por lo que
al momento de contrastar con la señal obtenida se
debe tener en consideración.
Además se debe tener en cuenta el punto de
operación del IGBT los cuales son:
𝑉𝑐𝑒 =600 [V], 𝐼𝐶 = 27[𝐴] ,𝑉𝐺𝐸 = 15[𝑉]
La carga conectada es de 12 [Ω] y 12 [W].
A continuación se presentan las simulaciones
obtenidas y serán contrastadas con las señales
extraídas de osciloscopio.
Voltaje y corriente de salida:
Fig.6. Voltaje y corriente de salida simulado.
Fig.7: Voltaje salida obtenidos osciloscopio.
FFT Voltaje de salida:
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Fig.8: FFT Voltaje y corriente de salida
respectivamente.
Voltaje C-E IGBT:
Fig.9: Parte de conmutación de IGBT simulada.
Fig.10: Salida del PIC .
Tiempo muerto conmutación:
Fig.11: Tiempo muerto conmutación PIC.
Al observar las simulaciones y contrastarlas se
observa que son similares, presentan pequeñas
oscilaciones al conmutar debido al
comportamiento real de los dispositivos, pero
estas e estabiliza, en este caso no presentan mayor
problema.
V. Señal moduladora SPWM
con PIC18F4550
Para el sistema se utiliza una señal moduladora
SPWM, la cual realiza una comparación entre una
señal de referencia (señal sinusoidal) que posea la
frecuencia que se quiere obtener a la salida y una
señal portadora que da la frecuencia de
conmutación de los dispositivos (señal diente de
sierra). La comparación consiste en que si la
portadora es mayor que la referencia, a la salida
debe haber un pulso en bajo y si es menor debe
haber un pulso en alto. Entonces,
𝑆𝑖𝑉𝑟𝑒𝑓 > 𝑉𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 ⟹ 𝑉0𝑒𝑛𝑎𝑙𝑡𝑜
𝑆𝑖𝑉𝑟𝑒𝑓 < 𝑉𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 ⟹ 𝑉0𝑒𝑛𝑏𝑎𝑗𝑜
Fig.12: Modulación SPWM
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018 0.02-1
-0.5
0
0.5
1
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0.018 0.02
0
0.5
1
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La modulación SPWM se define un índice de
modulación de frecuencia (mf) como la relación
entre la frecuencia de las señales portadora y de
referencia,
𝑚𝑓 =𝑓𝑝𝑜𝑟𝑡
𝑓𝑟𝑒𝑓=
𝑓𝑡𝑟𝑖𝑓𝑠𝑒𝑛𝑜
=3000
50= 60
Al analizar la serie de Fourier de la salida con
SPWM, se tiene que su frecuencia fundamental es
la misma que la de referencia y los armónicos
existentes están alrededor de los múltiplos de la
frecuencia de conmutación, los cuales son fácil de
eliminar con un filtro pasabajo.
Además se define un índice de modulación de
amplitud (ma) como la relación entre las
amplitudes de las señales de referencia y
portadora,
𝑚𝑎 =𝑉𝑚,𝑟𝑒𝑓
𝑉𝑚,𝑝𝑜𝑟𝑡
=𝑉𝑚,𝑠𝑒𝑛𝑜
𝑉𝑚,𝑡𝑟𝑖
=0.9
1= 0.9
Este índice de modulación debe ser menor o igual
a 1, sino la señal quedará sobre modulada y no se
obtendrá la salida que se desea. La amplitud de la
frecuencia fundamental es proporcional a (ma). Es
decir,
𝑉𝑜𝑢𝑡 = 𝑚𝑎 ∙ 𝑉𝑐𝑐
Para programar este proceso en el PIC se pensó en
2 soluciones, la primera era programar la señal de
referencia y la señal portadora dentro del PIC,
para luego compararlas y obtener los pulsos en
alto o bajo, esta posibilidad se descarto por el
hecho de que había que realizar varias operaciones
y podría influir en los tiempos de retardo del PIC.
Debido a que la frecuencia de la portadora es
múltiplo de la frecuencia de referencia, la señal
que se le debe entregar al IGBT por periodo es la
misma, entonces se observa en la Fig.13.
Fig.13: Comportamiento del SPWM
En un periodo de la señal habrá un duty cicle para
cada diente de sierra, entonces si se obtienen todos
los duty cycle para cada uno de los diente de
sierra que ocurre en un periodo de la señal
sinusoidal, después basta con repetir el proceso.
Es decir para cada periodo de la señal portadora se
tendrá un duty cycle el cual se puede usar con el
modulo de PWM del PIC, además configurar la
señal inversa para el otro IGBT y la banda muerta
que debe existir para no cortocircuitar la fuente.
Para realizar todo lo necesario los módulos a
utilizar en el PIC son:
- Modulo Timer0
- Modulo Tmer2
- Modulo PWM mejorado
Modulo Timer0: Se utiliza como contador, cada
vez que ocurre un periodo de la portadora, es decir
un diente de sierra, el contador se reinicia y
produce una interrupción para cambiar el duty
cycle que se necesite en ese momento, los cálculos
necesarios para este modulo son el valor a los
registros TMR0H y TMR0L, para que empiece a
contar, entonces:
𝑇𝑀𝑅0𝐻: 𝑇𝑀𝑅0𝐿 = 𝐶𝑜𝑛𝑡16 −𝐹𝐶𝑌
𝑃𝑟𝑒𝑠0 ∙ 𝐹𝑃𝑊𝑀
Con 𝑃𝑟𝑒𝑠0 = 2,𝐹𝑃𝑊𝑀 = 3𝑘[𝐻𝑧],𝐹𝐶𝑌 = 12𝑀[𝐻𝑧] y el contador de 16 bits.
𝑇𝑀𝑅0𝐻: 𝑇𝑀𝑅0𝐿 = 63536
Modulo Timer2: Es el timer predefinido para
utilizar el modulo PWM, entonces en este caso
solo se debe configurar el prescalador, que se le
asigna el valor 16 para obtener numero entero en
la frecuencia.
Modulo PWM mejorado: Este modulo agrega
funciones especiales para circuitos que trabajen en
medio puente o puente completo, es decir
configurando un duty cycle este da las salidas
negadas según corresponda para cada uno de los
dispositivos a controlar. En el caso de medio
puente entrega la salida en el pin RC2 y su negada
en RD5. Además de incluir esta función posee un
registro con el cual asigna un tiempo de delay
entre la salida y su negada, con el objetivo de
evitar un posible cortocircuito, para saber cual es
el tiempo de delay necesario se revisa el tiempo
que se demora el IGBT en cambiar de estado
td(ON)=13[ns] y td(OFF)=70[ns], en nuestro caso
se utilizo para un por ciento del periodo de la
señal PWM.
𝐷𝑒𝑙𝑎𝑦 =1
𝐹𝑃𝑊𝑀
∙ 0.01 = 3.33𝑢[𝑠]
0 1 2 3 4 5 6
x 10-3
-1
-0.5
0
0.5
1
0 1 2 3 4 5 6
x 10-3
0
0.5
1
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Con lo cual se asegura que no existirá un
cortocircuito de la fuente, el valor del registro
ECCP1DEL esta dado por,
𝐸𝐶𝐶𝑃1𝐷𝐸𝐿 =𝐹𝑂𝑆𝐶 ∙ 𝐷𝑒𝑙𝑎𝑦
4=48 ∙ 106
4 ∙ 3000∙ 0.01
𝐸𝐶𝐶𝑃1𝐷𝐸𝐿 = 40
Fig.14: Banda muerta realizada por el PIC.
En la Fig.14 se observa el funcionamiento del
tiempo muerto que se aplica en los cantos de
subida y bajada. Ahora se necesita calcular el
valor del registro PR2, que entregará la frecuencia
de la señal PWM y el registro CCPR1L que
efectuará el duty cycle.
𝑃𝑊𝑀𝑃𝑒𝑟𝑖𝑜𝑑𝑜 = [𝑃𝑅2 + 1] ∙ 𝐹𝑐𝑦 ∙ (𝑇𝑀𝑅2𝑝𝑟𝑒𝑠)
𝑃𝑊𝑀𝐷𝐶 = 𝐶𝐶𝑃𝑅1𝐿 ∙ 𝐹𝑐𝑦 ∙ (𝑇𝑀𝑅2𝑝𝑟𝑒𝑠)
Entonces modificando las ecuaciones para
trabajarlas con frecuencias se tiene que:
𝑃𝑅2 =𝐹𝑐𝑦
𝑃𝑊𝑀𝑓𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∙ (𝑇𝑀𝑅2𝑝𝑟𝑒𝑠)− 1
𝐶𝐶𝑃𝑅1𝐿 =𝐹𝑐𝑦
𝑃𝑊𝑀𝐷𝐶𝑓𝑟𝑒𝑐𝑢𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 ∙ (𝑇𝑀𝑅2𝑝𝑟𝑒𝑠)
Para una frecuencia de 3000[Hz], con el pre
escalador en 16 y Fcy es 12[MHz] se tiene:
𝑃𝑅2 =12𝑀𝐻𝑧
3𝐾𝐻𝑧 ∙ 16− 1 = 249
Los valores de duty cycle se calcularon con un
algoritmo en matlab, el cual resulto de 60
elementos (los cuales aparecen en el código que se
presentará luego). Finalmente en la interrupción se
agrega una condición para cuando el vector llegue
al elemento 60 de duty cycle, este empiece desde
el primero nuevamente.
El código implementado en el PIC es el siguiente.
#include <p18f4550.h>
#include "bootloader_def.h"
/* --- Código para interrupciones --- */
#define TMR0_INIT_VALUE 63536
#define LOWBYTE(int_16) ((unsigned char)
(int_16))
#define HIGHBYTE(int_16) ((unsigned char)
(((unsigned int) (int_16)) >> 8))
unsigned char const duty_pwm[60]=
131,144,156,168,179,189,199,208,215,223,
228,233,235,238,238,238,235,233,229,224,
218,210,203,194,184,174,164,153,141,131,
119,109,98,86,76,66,56,48,40,33,
26,21,18,15,13,13,13,15,18,23,
28,35,43,51,61,71,83,94,106,120,
; //vector de 60 elementos
unsigned char cont;
#pragma interruptlow LowPriorityISRCode
void LowPriorityISRCode()
#pragma interrupt HighPriorityISRCode
void HighPriorityISRCode()
// Revisar por interrupcion de TIMER0
if( INTCONbits.TMR0IF == 0b1 )
INTCONbits.TMR0IF = 0b0; //
reiniciar contador
TMR0H = HIGHBYTE(
TMR0_INIT_VALUE); // valor inicial
TMR0L = LOWBYTE(
TMR0_INIT_VALUE); // valor inicial
CCPR1L = duty_pwm[cont]; // Asigna
valores para los duty variable
++cont;
if (cont == 60) //reinicia el duty
despues de 50hz
cont = 0;
/* --- Código principal --- */
void main( void )
// Definir direccion de los puertos
TRISCbits.RC2 = 0; // Salida (PWM)
TRISDbits.RD5 = 0; // Salida (PWM)
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// Dar valor inicial para puertos definidos
como salida
//LATDbits.LATD3 = 0b1;
///////// Configuracion de los Timers /////////
// TIMER2
// Post-escalador (1:1)
T2CONbits.T2OUTPS3 = 0b0; // Post-
escalador [3]
T2CONbits.T2OUTPS2 = 0b0; // Post-
escalador [2]
T2CONbits.T2OUTPS1 = 0b0; // Post-
escalador [1]
T2CONbits.T2OUTPS0 = 0b0; // Post-
escalador [0]
// Pre-escalador en 16
T2CONbits.T2CKPS1 = 0b1; // Pre-escalador
[1]
T2CONbits.T2CKPS0 = 0b1; // Pre-escalador
[0]
// TIMER0
T0CONbits.T08BIT = 0b0; // Contador
de 16 bits
T0CONbits.T0CS = 0b0; // Reloj de
instrucciones interno Fcy 12 Mhz
T0CONbits.PSA = 0b0; // Activa el uso
de prescalador
// Pre-escalador en 2
T0CONbits.T0PS2 = 0b0; // Prescalador [2]
T0CONbits.T0PS1 = 0b0; // Prescalador [1]
T0CONbits.T0PS0 = 0b0; // Prescalador [0]
// Valor inicial de la cuenta
TMR0H=HIGHBYTE( TMR0_INIT_VALUE);
TMR0L= LOWBYTE( TMR0_INIT_VALUE);
// --- Configurar el módulo ECCP (PWM
mejorado) ---
// trabajar con 8 bits el duty, los LSbs = 00
CCP1CONbits.DC1B1 = 0b0;
CCP1CONbits.DC1B0 = 0b0;
// Modo de operación (PWM = 1100), activen
en alto
CCP1CONbits.CCP1M3 = 0b1;
CCP1CONbits.CCP1M2 = 0b1;
CCP1CONbits.CCP1M1 = 0b0;
CCP1CONbits.CCP1M0 = 0b0;
// Config. de la salida, modo medio-puente
CCP1CONbits.P1M1 = 0b1;
CCP1CONbits.P1M0 = 0b0;
// Configuración de la banda muerta retardo
ECCP1DELbits.PDC6 = 0b0;
ECCP1DELbits.PDC5 = 0b1;
ECCP1DELbits.PDC4 = 0b0;
ECCP1DELbits.PDC3 = 0b1;
ECCP1DELbits.PDC2 = 0b0;
ECCP1DELbits.PDC1 = 0b0;
ECCP1DELbits.PDC0 = 0b0;
PR2 = 249; // Periodo del PWM:
CCPR1L = 131; // Duty cicle inicial
// Encendido Timers
T0CONbits.TMR0ON = 0b1; // Encender
el timer 0 (contador)
T2CONbits.TMR2ON = 0b1; // Encender el
Timer 2 PWM
// --- Configurar interrupciones ---
// Habilitar interrupcion del timer0
INTCONbits.TMR0IE = 0b1;
// Habilitar interrupciones
INTCONbits.GIE = 0b1;
// Entrar en ciclo infinito
while( 1 );
VI. Implementación Driver
HPCL3120
Debido a que el IGBT utilizado es de alta potencia
y las señales que genera el PIC son de
5[V]/25[mA] como máximo, con estas señales el
PIC no es capaz de excitar el transistor para que
conmute, además que si se conectara directamente
el PIC y el IGBT, este podría quemar el PIC. Por
lo ya mencionado es necesario un circuito que sea
capaz de conmutar el semiconductor y a la vez
aísle el PIC del circuito de potencia. El driver a
utilizar es el HPCL3120, cuyo circuito se muestra
a continuación:
Fig.15: Esquema Driver.
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Sistemas Electrónicos Página 8
Como se observa en la Fig.15, el circuito se
compone de diodos de luz que realizan la
comunicación entre el lado de potencia y el
digital, en la siguiente tabla se muestra la
conexión de los pines.
PIN Conexión
1 No se conecta
2 Entrada PWM PIC
3 Tierra PWM (digital)
4 No se conecta
5 Vss, Entrada Source
6 Conexión PIN 7, Entrada GATE
7 Conexión PIN 6, Entrada GATE
8 Vcc, Alimentación Driver
A continuación se presenta la conexión típica del
driver recomendada por el fabricante, para lo cual
se necesita una resistencia de 270[Ω] para limitar
la corriente entrada al diodo de luz de los pines 2
y 3, un capacitor de 0.1[µF] conectada a la
alimentación del driver y una resistencia Rg
conectada entre la salida de los pines 7,6 y la
entrada al gate del IGBT la cual se calcula como:
𝑅𝑔 ≥(𝑉𝐶𝐶−𝑉𝐸𝐸−𝑉𝑂𝐿)
𝐼𝑂𝐿𝑃𝐸𝐴𝐾=
(𝑉𝐶𝐶−𝑉𝐸𝐸−2𝑉)
2.5𝐴=
15−2
2.5= 5.2
Entonces Rg como mínimo puede ser de 5.2[Ω],
para el prototipo se utilizará una de 39[Ω], esta
resistencia es importante, ya que al trabajar a altas
frecuencias el condensador parasito Cgs del
mosfet actúa como una impedancia muy baja entre
el gate y el source, provocando que la fuente que
alimenta al driver prácticamente se cortocircuite
pudiendo sobrepasar la corriente que puede
soportar el HPCL3120, entonces Rg asegura que
no se exceda la corriente que puede soportar el
driver.
Fig.15: Circuito acondicionador driver.
Las características del driver son voltaje de
alimentación de 15-30[V] y corriente peak de
salida como máximo de 2.5[A] para subida y
bajada.
Referencias
Daniel W. Hart - Electronica De Potencia
Datasheet PIC18F4550
Datasheet IRG4PC50W:
http://www.irf.com/product-
info/datasheets/data/irg4pc50w.pdf
Datasheet HCPL-3120:
http://www.datasheetcatalog.org/datashee
t/hp/HCPL-3120.pdf