Click here to load reader

Intretinerea Si Repararea Utilajelor Pentru Presarea La Rece

  • View
    133

  • Download
    18

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Proiect utilizabil in domeniul Tehnician Intretinere si Reparatii.

Text of Intretinerea Si Repararea Utilajelor Pentru Presarea La Rece

  • LICEUL TEHNOLOGIC NICOLAE BLCESCU OLTENITA

    PROIECT PENTRU OBINEREA

    CERTIFICATULUI DE COMPETENE

    PROFESIONALE

    NIVELUL 4 DE CALIFICARE

    Tema NTREINEREA I REPARAREA

    UTILAJELOR PENTRU PRESAREA LA RECE

    NDRUMTOR: Prof. ing.

    Elev: Clasa:

    2015

    1

  • LICEUL TEHNOLOGIC NICOLAE BLCESCU OLTENITA

    2.CUPRINSUL 1.Tema proiectului 1

    2.Cuprinsul 2

    3.Argument 3

    4.Presarea la rece 5

    4.1.Generalitati 5

    4.2.Scule si dispozitive utilizate la presare 6

    4.3.Tehnologia presarii la rece 6

    5.Masini si utilaje folosite la presare 10

    5.1.Reglarea si centrarea dispozitivelor si utilajelor 13

    6.Intretinerea si repararea masinilor si utilajelor 14

    6.1.Necesitatea lucrarilor de intretinere si reparare 14

    6.2.Categorii de reparatii 16

    6.3.Intretinerea preselor mecanice si hidraulice 17

    6.4.Intretinerea si repararea instalatiilor hidraulice 17

    6.5.Defectiuni si remedieri ale instalatiilor hidraulice 19

    6.6.Intretinerea si repararea echipamentului electric 19

    7.Norme de tehnica a securitatii muncii la intretinere si reparare 20

    8.Bibliografie 22

    2

  • LICEUL TEHNOLOGIC NICOLAE BLCESCU OLTENITA

    3.ARGUMENT Absolvenii noului sistem de formare profesional, dobndesc abiliti, cunotine, deprinderi

    dezvoltand si o serie de abiliti cheie transferabile, cu scopul de a sprijini procesul de nvare continu, prin posibilitatea unei reconversii profesoinale flexibile catre meserii inrudite.

    Fiecare dintre calificrile profesionale naionale necesit uniti de competen cheie i uniti de competen profesionale. Competenele profesionale sunt grupate n uniti de competen generale i specializate.

    Cererea pieei i necesitatea formrii profesionale la nivel european au reprezentat motivele eseniale pentru includerea abilitilor cheie n cadrul Standardelor de Pregtire Profesional ( S.P.P. ) Tinerilor trebuie s li se ofere posibilitatea de a dobndi acele competene de baz care sunt importante pe piaa muncii.

    Curriculum-urile specifice nivelul 4 de calificare au fost concepute astfel nct s dezvolte abiliti de care tinerii au nevoie pentru ocuparea unui loc de munc, pentru asumarea rolului n societate ca persoane responsabile, care se instruiesc pe tot parcursul vieii. Aceste cerine, necesare unei viei adaptate la exigenele societii contemporane, au fost ncorporate n abilitile cheie

    Fiecare nivel parcurs n domeniul Tehnic, implic dobndirea unor abiliti, cunotine i de-prinderi care permit absolvenilor fie s se angajeze, fie s-i continue pregtirea la un nivel superior.

    Pregtirea forei de munc calificate n conformitate cu standardele europene presupune des-furarea instruirii bazate pe strategii moderne de predare i evaluare, centrate pe elev.

    Noii angajai vor putea desfura sarcini non-rutiniere care implic colaborarea n cadrul unei echipe.

    Prin unitile de competene specializate din cadrul Curriculum-ului specific nivelul 4 de califi-care, elevul este solicitat n multe activiti practice care i stimuleaz i creativitatea. Orice activitate creativ va duce la o lrgire semnificativ a experienei i la aplicarea contient a cunotinelor dobndite.

    Proiectul INTRETINEREA SI REPARAREA UTILAJELOR PENTRU PRESAREA LA RECE implica ele-vul in atingerea Standardelor de Pregatire Profesionala specifice pregatirii sale in domeniul tehnic.

    In timpul functionarii masinilor, utilajelor si instalatiilor are loc o uzare nentrerupt a suprafete-lor in frecare ale diferitelor organe de masini din componenta acestora.Din aceasta cauza, se modifica jocurile initiale din asamblari, forma, dimensiunile, precum si starea suprafetelor. La o anumita valoare a acestor modificari apare o inrautatire brusca a insusirilor de exploatare ale anumitor mecanisme sau ale intregii masini-unelte, fapt care determina necesitatea raparatiei.

    Repararea si intretinerea intre reparatii a masinilor, uitlajelor si instalatiilor necesita cheltuieli importante. In plus, la lucrarile de reparatii participa un numeros personal muncitor cu inalta calificare. Depistarea din timp si eliminarea cauzelor care provoaca iesirea prematura din uz a organelor de masini au rezultate economice importante: micsoreaza opririle neproductive ; maresc perioada dintre reparatii ;

    3

  • LICEUL TEHNOLOGIC NICOLAE BLCESCU OLTENITA reduce cheltuielile pentru efectuarea acestora, eliberand in acelasi timp, pentru alte lucrari, un

    mare numar de muncitori calificati. Cauza principala a deteriorarii sau iesirii din uz a pieselor masinilor, utilajelor si instalatiilor este uza-

    rea suprafetelor aflate in frecare. Marimea uzarii in unitatea de timp si caracterul acesteia depind de proprietatile fizico-mecanice si chimice ale straturilor superficiale ale metalului din acre sunt confectio-nate piesele, de viteza relativa de deplasare a suprafetelor acestora, de presiunea de contact dintre ele, precum si de unii factori externi, ca de pilda: lubrifierea, acoperirea cu impuritati si calitatea prelucrarii suprafetelor respective.

    Adeseori, distrugerea suprafetelor incepe in urma strivirii lor, care se produce atit in procesul de frecare cit si in cazul lipsei unei miscari relative, precum si din cauza asa-zisei oboseli a straturilor super-ficiale ale metalului, din cauza coroziunii sau din alte cauze.

    Organele masinilor ,utilajelor si instalatiilor pot fi distruse si scoase din uz. Asemenea defecte sunt:

    alegerea unor materiale si a unui tratament termic care nu corespund conditiilor de exploatare a pieselor;

    alegerea incorecta a jocurilor si a ajustajelor la locurile de contact ale pieselor; utilizarea unei metode nerationale de imbinare a pieselor; datorita abaterii de la dimensiunile prescrise pe desen a pieselor in frecare; alegerea necorespunzatoare a metodei de aducere a uleiului de ungere pe suprafete de frecare; rezistenta si rigiditatea insuficienta a pieselor si montarea sau reglarea incorecta a masi-

    nii,utilajului sau instalatiei. Exploatarea corecta a masinilor ,utilajelor si instalatiilor in bune conditii maresc considerabil durata

    de serviciu. Prevenirea ruperii diverselor piese depinde, in mare masura, de starea sistemelor de siguranta , de

    blocare si a limitatoarelor. Cresterea duratei de serviciu a pieselor masinilor, utilajelor si instalatiilor se realizeaza si prin perfectionarea metodelor de reparare, marirea rezistentei la uzarea pieselor, controlul uzarii principalelor imbinari, modernizarea subansamblurilor, mecanismelor etc..

    Elaborarea proiectului a permis atingerea unor unitati de competenta :

    1. Comunicare si iteratie. 2. Asigurarea calitatii. 3. Igiena si securitatea muncii. 4. Lucrul in echipa. 5. Utilizarea calculatorului si prelucrarea informatiei

    4

  • LICEUL TEHNOLOGIC NICOLAE BLCESCU OLTENITA

    4.PRESAREA LA RECE

    4.1.GENERALITATI DEFINIIE:

    Presarea la rece este procedeul tehnologic de deformare plastic a semifabrica-telor, cu ajutorul unor dispozitive numite tane i matrie, pe maini de presare.

    Fig.4.1.1.tana de perforare

    Prin presarea la rece se nelege operaia de prelucrare a materialelor prin de-formare plastic, la temperatura mediului ambiant, cu aplicarea unor fore exterioare.

    Procedeele de presare la rece a metalelor au aplicaii multiple n industrie, datorit avantajelor pe care acestea le prezint, n comparaie cu alte procedee tehnologice, i anume:

    productivitate mare, deci cost redus, utilajul necesar presrii fiind de mare randament; posibilitatea de a folosi muncitori cu calificare inferioar; obinerea unor piese cu un nalt grad de precizie, ceea ce asigur inter-schimbabilitatea acestora

    n ansamblurile n care sunt montate; pierderi mici de imaterial, realizarea printr-o elaborare corect a proceselor tehnologice; condiii favorabile introducerii mecanizrii i automatizrii proceselor de producie; mbuntirea caracteristicilor mecanice a materialelor n urma presrii la rece.

    n schimb, presarea la rece, de obicei, necesitnd o pregtire a fabricaiei mai costisitoare dect alte

    procedee tehnologice, este economic la producia n serie mare. Pentru ca operaiile de presare la rece s fie productive i de calitate se impune n prealabil o

    minuioas pregtire a procesului de fabricaie, ncepnd cu materialul de prelucrat, continund cu S.D.V.urile necesare i terminnd cu alegerea utilajelor care s asigure forele de presare precum i micrile impuse de tehnologie.

    5

  • LICEUL TEHNOLOGIC NICOLAE BLCESCU OLTENITA

    4.2.SCULE SI DISPOZITIVE UTILIZATE LA PRESARE SCULE I DISPOZITIVE UTILIZATE LA OPERAIILE DE PRESARE LA RECE. Pentru executarea operaiilor de tiere se utilizeaz stane, iar pentru executarea operaiilor de de-

    formare plastic se utilizeaz matrie, ambele tipuri putnd fi executate ntr-o gam variat construc-tiv.

    Elementele componente ale stanelor. Elementele unei stane formeaz dou ansambluri: un an-samblu fix, montat pe masa presei, i un ansamblu mobil, montat pe culisorul presei.

    Majoritatea elementelor componente ale unei stane sunt tipizate, cu excepia elementelor active, care pot avea diferite forme, n funcie de semifabricatele sau piesele care rezult n urma operaiei de tanare.

    Elementele de baz ale stanelor au rolul de a fixa stana pe presa pe care se execut operaia de tiere i de a ghida elementele mobile fa de cele fixe. Principalele elemente de baz sunt: placa de baz, placa superioar, placa portpoanson, placa de ghidare, cepul de prindere, coloanele i bucele de ghidare.

    Fig.4.2.1.Stanta de perforat