INTERNI INFORMATIVNI LIST FABRIKE "TOZA MARKOVIĆ" D.O.O. BROJ 2 DECEMBAR 2016, KIKINDA

DUŠAN STANIŠIN

„Toza“ kao druga kućaPRIVREDNA KOMORA SRBIJE

Priznanje za trajanje

INTERVJU: ZORAN BAČKALIĆ, DIREKTOR PROIZVODNJE „TOZA MARKOVIĆ“ DOO KIKINDA

Kvalitet i novi modeli proizvoda biće naša najbolja reklama

- U proteklih 10 godina fabrike u okruženju napravile su iskorak u odnosuna „Tozu“ i uvele nove modele crepa koji imaju bolju upotrebnu vrednostprilikom ugradnje. To znači da moramo ozbiljno poraditi upravo nakvalitetu i promeni modela proizvoda. U segmentu investiranja neophodnoje da u narednoj godini zaokružimo važne celine. To podrazumeva investi-cije u fabriku crepa, odnosno automatizaciju, poboljšanje na liniji pako-vanja, novi modela crepa, kao i uvođenje digitalne štampe u proizvodnjikeramičkih pločica – nagalašava Zoran Bačkalić, direktor proizvodnje ufabrici „Toza Marković“ doo Kikinda

Zimski režim rada fabrike

fabrici “Toza Marković” otpočela jerealizacija jednog od svakako najvažnijih

poslovnih projekata. Naime, tokom de­cembra urađene su sve neophodne pripremeza kupovinu digitalnih štampača za proizvodnjupločica. U međuvremenu, potpisan je ugovori uplaćen avans, a kako se očekuje, do sredinefebruara 2017. godine trebalo bi da budu ispo­ručena dva digitalna štampača. Takođe, zavr­šavaju se pregovori i priprema odluka kojombi trebala da bude odobrena kupovina opremeza automatizaciju jedne proizvodne linije crepa.

U fabrici su u toku dva ozbilja remonta naproizvodnoj liniji 314 u proizvodnji pločica,kao i linije 25 u proizvodnji crepa. I pored svihnastojanja, menadžment nije mogao da stvoriuslove da svi radnici u tzv. zimskom režimurada budu u fabrici. Iako je u trenutnim uslovimaučinjeno sve da se to ne desi, protekla četirimeseca bila su prekratak period da bi seizbegla upravo mera smanjenja broja radnika.Kao i svih prethodnih godina, određen brojradnika morao je da napusti fabriku, a na evi­denciji Nacionalne službe za zapošljavanje bićeu narednih dva do dva i po meseca.

Važno je napomenuti da je, recimo, u po­slednjih 5­6 godina prvi put zaustavljena linija25, tako da se vodilo računa da radnici ostvarepravo na nadoknadu. Sadašnje rukovodstvo fa­brike veruje da će ovo biti poslednja godinu ukojoj se tokom zime smanjuje proizvodnja. Tipfabrike kao što je “Toza Marković”, takva procesnaindustrija ne trpi fluktuaciju radnika. Plan je dase najveći broj radnika, osim onih koji u među­vremenu nađu posao, vrati u proizvodnju. Toznači da će s početkom građevinske sezonepreko 90 procenata radnika biti vraćeno u proiz­vodnju i u radni odnos. Plan menadžmenta fa­brike “Toza Marković” je da se od iduće godinetokom zimskog perioda koriste godišnji odmoriu celosti i da radnici budu uključeni u redovnegodišnje remonte. Time bi se na najbolji načinpremostilo zatišje u poslu tokom zimskih meseci,a na taj način bila bi izbegnute neminovne, alinepoželjne mere smanjenja broja radnika naproizvodnim linijama.

U

abrika „Toza Marković“ ima dugogo­dišnju tradiciju u proizvodnji crepa, aove godine obeležen je i značajan ju­

bilej – 150 godina postojanja i rada fa­brike. Za sve to vreme, pa čak i u periodu stečaja,fabrika je radila, što svakako govori o potencijalufabrike. Da bi ta duga i uspešna tradicija bila na­stavljena, prioritet je poboljšati kvalitet proizvoda,pozicionirati se na tržištu, izboriti se sa konku­

rencijom. Neophodnim investicijama, koje su uovom trenutku realne, treba podići tehničkeperformanse „Tozinih“ proizvoda kakve tržištedanas traži. Svojim znanjem i iskustvom u posluupravo na tom polju treba da doprinese ZoranBačkalić, direktor proizvodnje fabrike „Toza Mar­ković“ doo Kikinda. Uz stručne reference i dosa­dašnji rad koji to najbolje dokazuju, Zoran Bačkalićprihvatio je izazov da fabrici koja je bila brendpomogne da „Toza“ to ­ ponovo postane.

Kakvi su trenutni proizvodni kapaciteti fabrike „Toza Marković“?

Proizvodnja oko 30 miliona crepa godišnje imogućnost proizvodnje pločica do 2,5 milionakvadratnih metara trenutni su kapaciteti fabrike„Toza Marković“. Crep je osnovni proizvod ibrend ne samo fabrike već, rekao bih i Kikinde.Ono što je važno napomenuti je činjenica da jesirovinska baza obezbeđena. Prema poslednjimanalizama, količine ispitane gline, spremne zaeksploataciju dovoljne su za period od 10 godina,a to je i osnovni preduslov za rad fabrike.

Proizvodnja u kikindskoj fabrici još uvek jeprepoznatljiva po modelu crepa Mala Kikinda,odnosno modelu 272 koji se i dalje proizvodi, aliu manjim količinama. Naprosto, u proteklih 10godina fabrike u okruženju napravile su iskoraku odnosu na „Tozu“ i uvele nove modele crepakoji imaju bolje tehničke karakteristike. Što značida moramo ozbiljno poraditi upravo na kvalitetui promeni modela proizvoda. Danas „Toza“ proiz­

vodi pet modela crepa, ali konkurencija već imaslične modele sa mnogo boljim tehničkim ka­rakteristikama. Uvođenje novog modela crepabio bi prvi korak koji treba realizovati.

Šta podrazumeva investicioniplan u u naredninoj godini?

Proizvodni kapaciteti su, nažalost na nivotehnike 90­tih i u poređenju sa konkurencijom,kasnimo. Pored novih modela crepa, mora seizvršiti automatizaciji dela linija. Poslednja inve­sticija realizovana je u fabrici „Toza Marković“još 2000. godine i to u delu pripreme i oblikovanjacrepa i ona je u solidnom stanju. Uz rekonstrukcijui remont sopstvenim snagama taj segment proiz­vodnje može da se dovede na niovo dobre proiz­vodnosti. Ono što je takođe neopohodno svakakoje uvođenje nove linije pakovanja.

To su i osnovni zadaci koje smo sebi postavili– poboljšati kavlitet proizvoda, promeniti modelcrepa i izvršiti automataizaciju u delu linije pa­kovanja, kako bi se približili konkurenciji. U tokusu završne pripreme i razgovori u definisanju

investicija i tehničkih rešenja. Svi poznati proiz­vođači opreme za proizvodnju crepa odazvali suse nasem pozivu i aktivno učestvuju u definisanjupo nama najboljeg i najoptimalnijeg tehničkogrešenja.

Realizacija zadataka koje smo sebi postavilitrebalo bi da počne u 2017­toj. Naime, početkomdrugog kvartala naredne godine očekujemonovu opremu koja bi trebala da bude montiranado kraja jula. Novi proizvod, u novom pakovanjutrebalo bi da bude spreman za tržište do krajaavgusta.

Što se tiče inženjerskog i tehničkog poten­cijala, on je nažalost redukovan tokom svih lošihperioda koji su iza nas. Treba nam nova energija,nove, sveže ideje, to je neminovno. Ipak, siguransam da će iskusni tehničari, uz pojačano anga­žovanje raspoloživog ljudstva, uspešno učestvovatiu projektovanju, montaži i puštanju u rad novelinije.

Šta će krasiti novi model crepa?Novi model crepa biće sličan modelu Klasik

002 i modelu 333, poznatom kao Velika Kikinda,s tim što će imati takve konstruktivne performanseda se može lakše postavljati na krov, uz važnunapomenu da će konstrukcija modela omogucititzv. klizno postavljanje crepa. To današnji krovo­pokrivači izuzetno cene, jer na brz i efikasannačin mogu da postave krovnu ravan.

Pored osnovnih modela crepa, plan je da seza te modele urade i specijalni komadi, kako biupotpunili krovnu ravan. Moram da napomenemda je fabrika „Toza Marković“ svojevremeno bilaprvi proizvođač crepa u Srbiji koji je za postojećemodele crepa proizvodio upravo te specijalnekomade i u ono vreme se izdavajala od ostalihfabrika u branši. To želimo da ponovimo i da nataj način nastavimo dobru praksu.

Fabrika keramičkih pločica je u dobroj teh­ničkoj kondiciji, trenutno radi jedna linija upunom kapacitetu i proizvodi pločice dobrogkvaliteta. I tu je nastao jedan mali zastoj u inve­stiranju, a to se pre svega odnosi na poboljšanjekvaliteta same štampe, odnosno dekorisanja.Konkurencija u okruženju je poslednjih godinainvestirala u popularnu digitalnu štampu, kojadaje mogućnost dobijanja kvalitetnijih, bogatijihdekora, a s druge strane daje mogućnost brzepromene dekora. To omogućava brže prilago­đavanje zahtevima tržišta jer, priznaćete, kera­mička pločica je ipak modni detalj.

Kupljena je oprema za digitalnu štampu zaobe linije i očekujemo da će ta oprema biti in­stalirana i puštena u rad do kraja februara. Na­damo se da će prvi proizvodi biti spremni zatržište već u martu.U segmentu investiranjavažno je da u narednoj godini zaokružimo važne

2 ● INTERNI INFORMATIVNI LIST FABRIKE "TOZA MARKOVIĆ" D.O.O. ● DECEMBAR 2016, KIKINDA ●

ZORAN BAČKALIĆ, DIREKTOR PROIZVODNJE „TOZA MARKOVIĆ“ DOO KIKINDA

Kvalitet i novi modeli proizvoda biće naša najbolja reklamaF

3● DECEMBAR 2016, KIKINDA ●

akon 40 godina u fabrici „Toza Marko­vić“, u istom pogonu, u tri smene, a

bez i jednog dana bolovanja, u penzijuodlazi Dušan Stanišin. Čitav radni vek posvetioje fabrici, a radno mesto bilo je kao druga kuća­ kaže Dušan. Sa setom u očima, priseća se bu­dući penzioner tih 70­tih godina kada je počinjao.

­ Počeo sam rad u „Tozi“ na poslovima ruč­nog slaganja crepa, a potom sam prešao napreradu i pripremu gline za proizvodnju crepa.Poštovali smo posao, nikome nije padalo napamet da odbija bilo koji radni zadatak.Bilismo složni, znao se red i poštovali smo kolege.Nismo ni osetili da radimo, nije nam bilo teško.“– objašnjava Dušan Stanišin.

Umele su kolege i da se našale, ali uvek smerom, bezazleno, simpatično. Ono što je bilonajvažnije, svi su se prema obavezama i samojfabrici odnosili domaćinski:

­ Za 40 godina, fabrika postane druga kuća,a zahvaljujući poslu u „Tozi“, izdržavao sam po­rodicu, školovao sina i ćerku. Danas i moj sinradi u fabrici – priča Dušan.

Iako je čitav svoj radni vek proveo u fabrici,vredno radio, Dušan kaže da se nije umorio:Radio sam, eto 40 godina, ali osećam kao dabih mogao još 40 – šeretski priča i dodaje:

­ Svaki radnik, ako zna svoj posao, nikadaneće imati problema. Nisam ni ja za svih 40godina rada u fabrici. Imao sam sreću da radimsa ljudima sa kojima se razumem i poštujem.Kada se pogledamo, znali smo šta treba da seuradi, niko nije morao ništa da nam kaže. Tusam stekao i prave drugare, jer nismo se družilisamo na poslu već i van radnog mesta. Krozrad pokažeš sve, svoj odnos prema poslu,ljudima. I kad napuštaš fabriku da možeš da

ideš uzdignute glave. To mi je i najvažnije, omom radu treba drugi da pričaju – objašnjavabudući penzioner.

Kroz svoj radni vek, koji je posvetio fabrici„Toza Marković“, Dušan Stanišin prošao je krozmnoge etape uspona i padova privrednog gi­ganta, period privatizacije, pa fabrike u stečaju.Mnogo toga izdržali su najverniji i najlojalnijiradnici „Toze“, pa iskreno veruju da dolaze boljidani. Ponovo fabričkim krugom prolaze kamioni,oživljava proizvodnja, stvari se pomeraju nabolje.

­ Izdržala je fabrika i loše dane, a i mizajedno sa njom. Očekuju radnici da sve krenena bolje, a ja verujem da će tako i biti“ –optimista je Dušan Stanišin.

Moraće, priznaje da se navikne na novuorganizaciju dana, života, a možda će, kako senada, biti nekog posla i za penzionera.

­ Ako bih rekao da mi neće biti žao kadabudem odlazio, lagao bih – gotovo sa suzamau očima priznaje Dušan i dodaje: Tu su mojidrugari, kao braća su mi. Ali, viđaćemo se mi idalje.

Nakon 40 godina u fabrici, u istom pogonu,u tri smene, a bez i jednog dana bolovanja,Dušan Stanišin danas je gotovo junak priče iz

pomalo zaboravljenog vremena. Vremena kadase u penziju odlazilo iz fabrike u kojoj steproveli čitav radni vek. Kada sa setom, prisećajućise samo lepih uspomena, ka fabričkoj kapijiidete visoko uzdignute glave.

Svaki radnik „Toze“ ostavio je bar mali deliću dugoj istoriji kikindskog ciglarstva. Budućipenzioner, Dušan Stanišin, jedan je od mnogo­brojnih junaka malih­velikih priča iz burneistorije dugog trajanja fabrike „Toza Marković“.

DUŠAN STANIŠIN - ČITAV RADNI VEK U FABRICI CREPA

„Toza“ kao druga kućaN

PORODIČNA TRADICIJA RADNIKA "TOZE"I kao penzioner, Dušan Stanišin kaže da će itekako biti u toku šta se dešava u fabrici.

Srećna okolnost je što sin nastavlja porodičnu tradiciju, a nastaviće Dušan druženje i sakolegama iz kraja. Prednost penzije je i to, dodaje Dušan, što će više vremena moći daposveti svojoj unuci Dunji. Kako red i nalaže, planira da odlazak u penziju bar skromnoobeleži sa kolegama i prijateljima.

celine. To podrazumeva fabriku crepa, odnosnoautomatizaciju, poboljšanje pakovanja i izglednovog modela crepa, kao i uvođenje digitalneštampe u proizvodnji keramičkih pločica.

Efikasna proizvodnja kao jedanod elemanata uspeha

Loš period koji je sada iza fabrike „Toza Mar­ković“ doveo je, između ostalog i do toga da semalo vodilo računa o troškovnom delu proizvo­dnje. Da bi proizvodnja zaista bila efikasna, ne­ophodno je da pored dobrog , kvalitetnog proiz­voda imate proizvodnju u punom kapacitetu, saminimalnim troškovima. Postavljeni su određenikontrolni elementi praćenja troškova proizvodnje,prevashodno elektične energije i gasa, koji su inajveći troškovi u samom proizvodu, a i samogodržavanja i korišćenja repromaterijala. To seposebno odnosi na proizvodnju keramičkihpločica, jer ta proizvodnja umnogome zavisi oduvoza.

Sa ta dva segmenta – investiranjem i po­pravljanjem kvaliteta, kao i analizom i praćenjemtroškova dobijamo kvalitetan proizvod, u punomkapacitetu, a sa niskom cenom koštanja. To su iosnovni elementi uz koje fabrika može da opstane,da redovno izmiruje obaveze i da se uspešnopozicionira na tržištu. To bi popularno nazvalirebrendiranjem, jer je fabrika „Toza Marković“bila prepoznatljiv brend za proizvodnju crepa,keramičkih pločica, pa i samu Kikindu. To trebada bude i ubuduće.

Konkurencija i pozicioniranje fabrike „Toza Marković“ na tržištu

Toza mora da se nosi sa konkurencijom,drugačije ne možemo da uđemo u „trku“. Danasje drugačija situacija na tržištu od one na kojusmo mi navikli. To se, pre svega odnosi namodele crepa većeg formata, pa se i naši proizvodimoraju približiti kvalitetu i obliku crepa koji kon­kurencija nudi tržištu. To možemo, sasvim sigurno.Marketinški, kupac prepoznaje performanse no­vog proizvoda, samo treba da „uhvatimo pri­ključak“. Bolji status na tržištu prevashodno mo­žemo ostvariti kvalitetom samih proizvoda. Nijeprava reklama imati najjeftiniji proizvod, već po­nuditi kvalitet, uz adekvatan marketinški plan.Uz tehničke mogućnosti koje imamo, kao i pla­nirane investicije, možemo se nositi sa konku­rencijom. Nismo bili u prilici da u trenutnimokolnostima kompletan plan brže realizujemo,ali kada novi proizvodi ugledaju svetlost danamožemo da pokrenemo i marketinški plan. Naj­bolje ćemo se pozicionirati novim izgledom ikvalitetom proizvoda, dizajnom i siguran samda tako možemo biti konkurentni u okvirimanaše branše.

Lako neće biti, nije nam nepoznato, a morada se uradi. To je zaključak, u najkraćem. Zaostatakod 10 godina tokom kojih nije bilo investiranjamora da se prevaziđe u što kraćem vremenu,na najefikasniji način. Ako sve bude išlo kakosmo planirali i kako bi valjalo, ako fabrika budeuspevala na vreme da vraća obaveze, imamopotencijala i za nove investicije. O tome, naravno,kada dođe pravi trenutak.

4 ● INTERNI INFORMATIVNI LIST FABRIKE "TOZA MARKOVIĆ" D.O.O. ● DECEMBAR 2016, KIKINDA ●

godini za nama obeležili smo važanjubilej – 150 godina postojanja i rada

fabrike „Toza Marković“, a u godini ju­bileja važnog poštovanja fabrika je – na novompočetku. Zahvaljujući činjenici da je sa pove­riocima postignut dogovor, fabrici, svim zapo­slenima pružena je šansa da koristeći sve svojekapacitete i resurse zajednički pomognemoda fabrika vrati obaveze i izbori se zanovu, pravu priliku i neke nove decenijepred nama.

Fabrika je apsolutno u rukamaradnika i menadžmenta, a u tojsinergiji i međusobnom pošto­vanju moramo biti svesni ak­tuelnog trenutka u kome senalazimo. To znači da je­dino zajedničkim anga­žmanom, maksimalnoposvećeni i odgovor­ni prema poslu i uNovoj 2017­tojmoramo da se po­svetimo upravotoj želji i na­stojanjima dase vratimo na

tržište, da stvorimo uslove i unapredimoproizvodnju. Jedino tako stvaramo uslove

da u narednih 10 godina obavezebudu vraćene. Jedino tako stvaramo

novu, bolju budućnost fabrike„Toza Marković“.

U ime menadžmenta i svo­je lično ime, svim zaposle­

nima u fabrici „Toza Mar­ković“ doo Kikinda želimsrećne božićne i novo­godišnje praznike.

SREĆNI BOŽIĆNI I NOVOGODIŠNJI PRAZNICI

U Novoj godini jačiU

Isplaćene prinadležnosti radnicima

okom dvoipogodišnjeg stečaja, u fa­brici „Toza Marković“ nisu isplaćenenastale obaveze po osnovu isplata

otpremnina za odlazak u penziju. Nakonizlaska iz stečaja i formiranja „Toza Marković“doo, novo rukovodstvo izvršilo je u potpunostiobavezu po tom osnovu za petoro zaposlenih,u ukupnom iznosu od 846 hiljada i 887 dinara.

U potpunosti su izmirene i sve obavezeprema dobavljačima, nastale tokom stečajnogpostupka. Te obaveze, čija valuta plaćanja jedospela po izlasku fabrike iz stečaja izmirenesu u iznosu od blizu 85 miliona dinara.

Treba dodati da se zaposlenima kojižive van Kikinde u 100­procentnom iznosuizmiruju putni troškovi, za razliku od stečajnogperioda, kada je isplaćivano 50 procenatatroškova prevoza na posao i sa posla. Krozmesečnu platu i isplatu 12 jednakih delovauveden je i regres, a ispoštovana je i zakonskaobaveza koja se odnosi na isplatu 0,4% mi­nulog rada za svaku godinu radnog staža, ito na osnovu ukupnog radnog staža zapo­slenog.

T

očetkom decembra, na svečanoj sednici Skupštine Privredne komore Srbije,dodeljene su godišnje nagrade najuspešnijim pojedincima i kolektivima.

Među laureatima je i kikindska fabrika “Toza Marković” doo Kikinda. Privredna komora Srbije je za 2016. godinu dodelila 43 priznanja, od kojih je 19 ju­

bilarnih nagrad. Priznanja su pripala najuspešnijim kompanijama, institutima i pojedincimaza, kako se zvanično navodi, uspeh u privređivanju, inovativnosti i nauci, unapređenjumenadžmenta, informisanju javnosti o radu Komore i privrednim kretanjima.

Među nagrađenima je i fabrika “Toza Marković” doo Kikinda, kojoj je napredlog Regionalne privredne komore Kikinda uručeno jubilarno priznanje Privrednekomore Srbije, kao još jedna potvrda uspešnih 150 godina trajanja fabrike.

FABRICI “TOZA MARKOVIĆ” DODELJENA NAGRADA PRIVREDNE KOMORE SRBIJE

Priznanje za trajanje

Vladimir Ilić, direktor „Toza

Marković“ doo Kikinda

P