Instrukcja wykonywania tynków gipsowych narzucanych ręcznie

5/17/2018 Instrukcja wykonywania tynków gipsowych narzucanych ręcznie. - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/instrukcja-wykonywania-tynkow-gipsowych-narzucanych-recznie 1/24

INSTRUKCJA WYKONYWANIATYNKÓW GIPSOWYCH

NARZUCANYCH RĘCZNIE

MOCNE I ZDROWE TYNKI GIPSOWE



www.nowa-dolina.pl infolinia 0-801-101-507GIPSY ZDROWE Z NATURY

2

SPIS TREŚCITynki gipsowe oszczędne i zdrowe 3

NOWA DOLINA NIDY - gispy zdrowe z natury 4

Na ściany i sufity - zakres stosowania tynków gipsowych 5

Przygotowanie podłoża 6

Gruntowanie podłoża 8

Przyklejanie narożników i listew prowadzących 10

Wykonywanie tynku gipsowego na suficie 13

Wykonywanie tynku gipsowego na ścianie 15

Suszenie i dojrzewanie tynków gipsowych 18

Podstawowe wymagania jakościowe dla tynków gipsowych 18

Karta techniczna GTR TYNKAR 19

Karta techniczna GTR POLAR 20

Karta techniczna Emulsji Gruntującej EURO-GRUNT 21

Karta techniczna Preparatu Gruntującego INTER-GRUNT 21

Zestaw narzędzi 22




3

TYNKI GIPSOWE OSZCZĘDNE I ZDROWE

Tynki gipsowe to nowoczesny sposób tynkowania ścian wewnętrznych i sufitów.Coraz częściej stosowany jest on zamiast tradycyjnych tynków cementowo-wa-piennych oraz tzw. suchych tynków z płyt gipsowo-kartonowych.

Doskonała gładkość i wysoka jakość powierzchni przy niskim

koszcie jej uzyskania to zalety, dzięki którym tynki gipsowe

przebojem wkraczają na rynek. Tak wykonanej powierzchni nie

trzeba wygładzać, a wykończyć ją można w dowolnej technologii.

Inaczej jest w przypadku tynków cementowo-wapiennych. Tutaj,

by uzyskać odpowiednią gładkość, wymagane jest dodatkowe

szpachlowanie całej powierzchni. Wiąże się to z prawie po-

dwójnymi kosztami wykonawstwa, nie wspominając o kosztach

materiałów.

Zastosowanie tynku gipsowego wewnątrz budynku wpływa rów-nież na oszczędności zużywanego ciepła.

Tynk gipsowy, wykonany z gipsu tynkarskiego, posiada korzystne

parametry izolacyjności akustycznej, cieplnej oraz odporności

ogniowej.

W ocieplonym i szczelnym domu tynk gipsowy dzięki swej

specyficznej porowatej strukturze spełnia też inną ważną rolę.

W pomieszczeniach, gdzie w znacznym stopniu została zmniej-

szona wymiana powietrza - przez co wzrosła wilgotność - tynk

gipsowy wchłania nadmiar pary wodnej z pomieszczenia, a przy

wzroście temperatury chętnie oddaje tę wilgoć, poprawiając

w ten sposób mikroklimat we wnętrzu.

I wreszcie - tynk gipsowy, pochodzący z naturalnych złóż, to pro-

dukt czysty ekologicznie. We wnętrzach wykończonych gipsem

żyje się zdrowo i przyjemnie bez niebezpieczeństwa jakichkol-wiek podrażnień i uczuleń.




4

NOWA DOLINA NIDY - GIPSY ZDROWE Z NATURY

Z natury, ponieważ wywodzi się z Ponidzia w regionie świętokrzyskim, z okolic o nieskażonej przyrodzie. To

właśnie tutejsze złoża gipsu zapewniają wyrobom gipsowym NOWEJ DOLINY NIDY surowiec czysty ekologicz-

nie. Sprawiają, że są one przyjazne dla człowieka i środowiska, a nowoczesne rozwiązania technologiczne, wpro-

wadzone tu w ciągu ostatnich lat, gwarantują produktom najwyższą jakość, potwierdzoną certyfikatem ISO 9001:

2000 oraz Systemem Zarządzania Środowiskowego ISO 14001. W 2002 roku w Leszczach, w Oddziale Suchych

Mieszanek, ruszyła nowoczesna linia prażenia gipsu. Zdolności produkcyjne nowej prażalni to 225 tysięcy ton su-

rowca rocznie. Inwestycja powstała nakładem 54 mln zł i jest to obecnie najnowocześniejsze rozwiązanie w tej

branży w naszym kraju.

NOWA DOLINA NIDY oferuje dzisiaj całą paletę produktów z naturalnego gipsu, niezbędnych do wielu prac

budowlanych, głównie jednak do wykańczania wnętrz. Są to:

• gipsy budowlane do wszelkich prac remontowo-wykończeniowych oraz produkcji prefabrykatów gipsowych

• gładzie szpachlowe, dzięki którym można uzyskać białą, idealnie gładką ścianę zarówno na podłożach mineral-

nych, jak i przy układaniu płyt gipsowo-kartonowych

• kleje gipsowe do montażu płyt gipsowo-kartonowych i innych prefabrykatów gipsowych

• tynki gipsowe do wykonywania jednowarstwowych tynków wewnętrznych sposobem zmechanizowanym oraz

do narzucania ręcznego na różne podłoża.

Wyroby z gipsowej doliny są w sprzedaży w większości hurtowni i sklepów budowlanych na terenie całego kraju.

Wraz z nimi odbiorca otrzymuje bezpłatny serwis doradztwa technicznego. Każdy, kto budując lub remontując,

wykorzystuje produkty NOWEJ DOLINY NIDY, może skorzystać z porad specjalistów pod numerem infolinii

0 801 101 507.




5

1

Oprócz sztandarowych produktów NOWEJ DOLINY NIDY jakimi są gipsy tynkarskie: Gips Tynkarski Maszynowy TEMPOoraz Lekki SPRINT, z których wykonujemy tynki gipsowe za pomocą agregatu tynkarskiego oferujemy również Gips TynkarskiRęczny TYNKAR oraz Gips Tynkarski Ręczny POLAR, które służą również do wykonywania wewnętrznych jednowarstwo-

wych tynków gipsowych, ale narzucanych ręcznie. Tynki gipsowe można stosować w każdym typie budownictwa na ścianachi sufitach, gdzie wilgotność względna powietrza nie przekracza 70%, jak również w pomieszczeniach o podwyższonej okreso-

wo wilgotności z odpowiednim zabezpieczeniem tynku - np. glazurą lub środkami hydrofobowymi. Znajdują one zastosowanie wewnątrz pomieszczeń mieszkalnych, przemysłowych i użyteczności publicznej. Można je stosować na ścianach zbudowanychz elementów ceramicznych, cegły wapienno-piaskowej, z betonu zwykłego i komórkowego oraz płyt wiórowo-cementowych.Tynki gipsowe wykonujemy sposobem ręcznym na podłożach mineralnych wtedy, gdy mamy małą powierzchnię do tynkowa-nia np. ściany wnękowe przyokienne (ościeżnice) po zamontowaniu okien, małe korytarze, łazienki, pomieszczenia gospodar-cze lub kiedy nie możemy zapewnić odpowiedniego zasilania energetycznego do agregatu tynkarskiego. Gips Tynkarski Ręczny TYNKAR służy do wykonywania tynków głównie na ścianach, natomiast gips lekki POLAR o zwiększonej wydajności, elastycz-ności i przyczepności szczególnie nadaje się do wykonywania tynków na sufitach i ścianach betonowych oraz prefabrykowa-nych. Te gipsy tynkarskie nadają się do pomieszczeń o normalnej wilgotności powietrza, ale także do kuchni i łazienek.O zaletach tych tynków decyduje jakość zastosowanego gipsu oraz jakość mineralnych wypełniaczy i komponentów mody-fikujących nowej generacji. Składniki te eksponują pożądane cechy spoiwa oraz poprawiają strukturę, urabialność, plastycznośćoraz przyczepność tynku do podłoża.

Zalety tynków gipsowych ręcznych:• bardzo łatwe przygotowanie zaprawy i wykonanie tynku

• wysoka wydajność oraz przyczepność do podłoży • możliwość otrzymania powierzchni idealnie równej i gładkiej (nie wymagającej dodatkowego szpachlowania), nadającej siępod każdy rodzaj techniki wykończeniowej

• dobra izolacyjność cieplna i akustyczna• wytwarzanie przez naturalny tynk gipsowy specyficznego mikroklimatu, przyjaznego człowiekowi• szeroki zakres stosowania i stosunkowo niskie ceny

NA ŚCIANY I SUFITY Zakres stosowania tynków gipsowych narzucanych ręcznie

Wykonywanie tynków gipsowych narzucanych ręcznie nie jest skompli-

kowane nawet dla początkującego wykonawcy. Mając fabrycznie przy-

gotowane gotowe gipsy tynkarskie ręczne TYNKAR lub POLAR i trochęogólnej wiedzy budowlanej oraz korzystając ze wskazówek zawartych

w niniejszej instrukcji łatwo przyrządzimy zaprawę tynkarską i wykonamy

doskonały tynk gipsowy.

Przed przystąpieniem do wykonywania tynków gipsowych narzuca-

nych ręcznie należy przygotować zestaw narzędzi potrzebnych przy

poszczególnych etapach prac. Ilość zależy od liczebności brygady tyn-karskiej. Narzędzia powinny być czyste, nieuszkodzone i dobrej jakości.

2




6

3 4

5 6

Aby otrzymać ładną, gładko otynkowaną ścianę czy sufit, przede wszystkim należy starannie przygotować podłoże. Jest toniezbędny warunek, decydujący o jakości efektu końcowego. W żadnym wypadku nie wolno lekceważyć tego etapu prac.Najpierw trzeba dokładnie obejrzeć podłoże - musi być ono czyste, równe i suche, o temperaturze powyżej +5 °C. Spoiny wmurze powinny zostać wypełnione „do lica”. Ruchome elementy i łuszczące się warstwy starych farb należy usunąć. Na po-

wierzchni ściany nie może być żadnych wybrzuszeń i nierówności. Resztki starego betonu, czy pozostałości zapraw, delikatnieskuwamy młotkiem murarskim.

Jakość podłoża możemy łatwo sprawdzić, wykonując tak zwaną próbę drapania. Powierzchnię pod tynk skrobiemy ostrymnarzędziem, np. szpachelką. Jeżeli od podłoża nie odrywają się żadne luźne fragmenty, możemy uznać, że zostało ono przygo-

towane prawidłowo.

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA

W pomieszczeniu, w którym planujemy wykonywanie tynków ręcznych

powinny być zakończone prace instalacyjne oraz powinny być wbudowa-

ne okna i ościeżnice drzwiowe.

Wbudowane okna należy zabezpieczyć przezroczystą folią przed zabrudze-

niem zaprawą gipsową W przypadkach gdy w pomieszczeniu nie ma jeszcze

wmontowanych okien, otwory okienne należy również zabezpieczyć folią aby

nie dopuścić do powstawania przeciągów, które są niekorzystne dla technologii

wykonywania tynków gipsowych narzucanych ręcznie.

Wszystkie puszki instalacji elektrycznej należy zabezpieczyć specjalnymizatyczkami plastikowymi, krążkami ze styropianu lub zwiniętą makula-

turą. Zabezpieczy się je w ten sposób przed zabrudzeniem oraz łatwo

będzie je później zlokalizować.

Próbę ścieralności wykonuje się poprzez przetarcie dłonią powierzchni,na której tynk gipsowy narzucany będzie ręcznie. Sprawdzamy czy po-

wierzchnia jest wolna od kurzu i innych zanieczyszczeń.




7

7

9

Wszystkie nie związane i odpadające elementy podłoża należy usunąć

szpachelką, gdyż mogą być one przyczyną późniejszego odspojenia się

tynku od powierzchni ściany.

Obecność na podłożu betonowym środka antyadhezyjnego wykrywamyprzy użyciu lampy kwarcowej, w świetle której środki antyadhezyjne

uoryzują zielonkawo. W tym przypadku należy podłoże betonowe zmyć

preparatem odtłuszczającym lub parą wodną.

Odsłonięte części metalowe w podłożu powinny być zabezpieczone przedkorozyjnym działaniem gipsu. Zabezpieczenia te należy wykonać poprzez

nałożenie antykorozyjnych powłok malarskich.

8

Próbę zwilżania podłoża betonowego wykonujemy, nanosząc wyrywkowo

na nie czystą wodę przy pomocy pędzla. Jeżeli po 3-5minutach jasne

zabarwienie w tym miejscu ściemniało, oznacza to, że podłoże jest wy-

starczająco chłonne. Jeżeli nie ściemniało, znaczy to, że jest za wilgotne

lub zawiera środek antyadhezyjny.

10




8

11

12 13

GRUNTOWANIE PODŁOŻA

Gdy mamy pewność, że ściana jest odpowiednio przygotowana, możemy przystąpić do zagruntowania podłoża. Gruntować należy każde podłoże, na którym ma być zastosowany tynk. Do gruntowania gładkich podłoży mineralnych stosuje się preparat gruntujący INTER GRUNT. Sprzedawany on jest w postaci gotowej do użycia, podczas pracy należy go jedynie przemieszać co pewien czas.Preparatu nie należy łączyć z innymi środkami, rozcieńczać, ani zagęszczać. Na podłoże nanosi się go za pomocą wałka lub pędzlamalarskiego. Czas całkowitego wyschnięcia INTER GRUNTU wynosi ok. 24 godziny i dopiero po tym czasie można przystąpićdo tynkowania. Podłoża porowate o dużej chłonności - wykonane z betonu komórkowego, płyt wiórowo-cementowych, cegły ceramicznej i silikatowej - gruntuje się emulsją gruntującą EURO GRUNT. W tym wypadku postępuje się podobnie, jak z INTER GRUNTEM, inny jest jedynie czas schnięcia - wynosi ok. 4-12 godzin.Dobrze zagruntowane podłoże zapewnia stabilną przyczepność zaprawy nawet przy znacznych wahaniach temperatur i wilgotno-

ści w pomieszczeniu. Nanoszenie tynków staje się dużo łatwiejsze, a wiązanie i wysychanie zaprawy następuje równomiernie.

Do gruntowania gładkich podłoży betonowych stosuje się Preparat

Gruntujący INTER-GRUNT. Jest to środek gotowy do bezpośredniego

użycia. Aby utrzymać jednorodność materiału przed oraz w trakcie nano-

szenia go, należy co pewien czas wymieszać preparat w pojemniku. Nie

należy łączyć go z innymi materiałami, rozcieńczać ani zagęszczać.

Na przygotowane gładkie podłoże betonowe INTER-GRUNT nanosi sięręcznie równomierną warstwą za pomocą wałka lub pędzla malarskiego.

Gruntowanie podłoża należy wykonać co najmniej 24 godziny przed tyn-

kowaniem, aby podłoże z naniesionym preparatem całkowicie wyschło.

Na podłoża o dużej i zróżnicowanej chłonności, w celu jej zmniejszeniai wyrównania, nanosi się Emulsję Gruntującą EURO-GRUNT w postaci

nierozcieńczonej, wałkiem lub pędzlem, jako cienką i równomierną

warstwę. Nakładanie zapraw gipsowych na podłoże można rozpocząć,

gdy zagruntowana powierzchnia będzie sucha - po 4 do 12 godzinach

od nałożenia.




9

14 15

17

Przed właściwym wykonywaniem tynków gipsowych narzucanych ręcznie pierwsze porcje zaprawy gipsowej przeznaczone

do osadzania narożników i listew prowadzących przygotowujemy z gipsu tynkarskiego, którym będziemy wykonywać tynki

narzucane ręcznie w elastycznym wiaderku o pojemności 10-15 litrów. Wiaderko i mieszadło jak też używane narzędzia

winny być każdorazowo czyste, aby pozostałości związanej zaprawy nie skracały czasu wiązania następnej porcji zaprawy.

Najbardziej praktycznym sposobem przygotowania zaprawy jest wlanie do wiaderka ok. 1/3 czystej zimnej wody, a następnie

równomierne zasypanie gotowego gipsu tynkarskiego w takiej ilości aby całkowicie została zakryta powierzchnia wody, a po

kilkuminutowym nawilżeniu gipsu wymieszanie zaprawy przy użyciu wiertaki wolnoobrotowej z zamocowanym mieszadłem

do uzyskania jednorodnej konsystencji.

Przygotowanie zaprawy gipsowej rozpoczynamy od nalania do elasty-

cznego czystego wiaderka ok. 1/3 czystej zimnej wody.

Następnie suchą mieszankę jednego z gipsów tynkarskich ręcznych

TYNKAR lub POLAR równomiernie wsypujemy kielnią po całej po-

wierzchni wody zarobowej w ilości podanej na opakowaniu.

Uzyskaną konsystencję sprawdzamy nabierając kielnią zaprawę i oce-niając wizualnie jej stopień przyczepności do kielni tj. gęstość i szybkość

odrywania od kielni. Teraz możemy dokonać jeszcze korekty np. dolewa-

jąc nieco wody do zbyt gęstej zaprawy.

16

Po całkowitym nawilżeniu gipsu tynkarskiego tj. okoto 3-5 minutachmieszamy całość przy użyciu wiertarki wolnoobrotowej z zamocowanym

mieszadłem do czasu uzyskania jednorodnej masy o konsystencji gęsto-

plastycznej.

PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY GIPSOWEJ




10

18

20

Jeszcze przed przystąpieniem do właściwych prac tynkarskich należy osa-dzić na wszystkich wystających krawędziach narożniki siateczkowe w celuwyprowadzenia linii pionowych i poziomych ściany oraz zabezpieczenianaroży przed późniejszymi uszkodzeniami mechanicznymi. Najpierw nale-ży zwymiarować otwór w celu odpowiedniego docięcia narożników.

Przygotowaną zaprawę nakłada się punktowo, w postaci placków na kra-wędzie otworów drzwi, okien i larów w odległości 15-25 cm. Następnie

równomiernie wciska się narożnik w zaprawę, ustawiając i korygując jego

położenie przy pomocy poziomnicy.

19

Odmierzoną długość narożników docina się przy pomocy nożyc do bla-

chy. Zaleca się przyklejanie narożników w jednym odcinku na danej kra-

wędzi. Jeżeli długość krawędzi przekracza długość narożnika, dozwolone

jest ich dokładne łączenie.

Do docinania narożników

nie należy używać urządzeń

mechanicznych, ponieważ

powodują one uszkodzenie

ocynkowania, a w efekcie

- rdzewienie narożników

w zaprawie gipsowej.

PRZYKLEJANIE NAROŻNIKÓW I LISTEW PROWADZĄCYCH

Wszystkie wystające części ściany oraz naroża są w czasie eksploatacji najbardziej narażone na uszkodzenia mechaniczne. Aby

je przed tym uchronić, należy we wszystkich tych częściach osadzić metalowe narożniki siateczkowe. Nie tylko wzmacniają

one fragmenty ściany, ale w czasie tynkowania pomagają wyprowadzić linie pionowe i poziome.

Kolejnym etapem prac przygotowawczych jest wklejenie metalowych listew prowadzących. Stosuje się je na ścianach o dużej

powierzchni, ponieważ na mniejszych polach pracować jest łatwiej. Listwy, podobnie jak narożniki, przykleja się do ściany za-

prawą tynkarską z kilkugodzinnym wyprzedzeniem prac, aby gips dobrze związał, a zamocowanie okazało się stabilne podczas

wykonywania właściwych prac tynkarskich.




11

22

23 24

UWAGA!!!

Ściany o dużej powierzchninależy podzielić na odpo- wiednie pola technologiczneprzy użyciu specjalnych me-talowych listew prowadzą-cych.Listwy te przykleja się dościany przy użyciu zaprawy tynkarskiej lub gipsubudowlanego odpowiedniosytuując je tak, żeby słu-żyły do wyrównania tynku.Odległość pomiędzy moco- wanymi listwami prowadzą-cymi powinna wynosić ok.

Im. Listwy te zabezpieczonesą przez ocynkowanie i po wykonaniu tynku pozostają w ścianie.

Narożniki należy ustawić przy pomocy poziomnicy, pamiętając, że ich

ustawienie będzie wpływać nie tylko na estetykę wnętrza i bezpieczeń-

stwo krawędzi, ale także na grubość tynku, a co za tym idzie - na zużycie

gipsu podczas tynkowania.

Miarką stolarską rozmierzamy wysokość i szerokość pól technologicz-

nych pomieszczenia oraz zaznaczamy kredą na podłożu.

Odpowiednią długość listew prowadzących docinamy nożycami doblachy.

Dalej nakładamy punktowo placki z przygotowanej już zaprawy tynkar-skiej w miejsca gdzie mają być mocowane listwy prowadzące.

21




12

25 26

Następnie przykładamy listwy lekko je wciskając w nałożone placki za-

prawy gipsowej i korygujemy położenie oraz ustalamy ostateczną pozycję

listew przy pomocy poziomnicy.

Na ścianie o większej powierzchni gdzie mocujemy kilka listew prowadzą-

cych wskazane jest zamocowanie i ustawienie najpierw pierwszej listwy

i ostatniej listwy, a pozostałe listwy montujemy pojedynczo licując je do

całej płaszczyzny ściany przy użyciu sznurka.

Stosując listwy prowadzące, trzeba pamiętać, że:

1. Listwy przykleja się do ściany przy użyciu zaprawy tynkarskiej.

Należy rozmieścić je w odległości ok. l m.

2. Należy je wypionować, gdy zaprawa jest jeszcze plastyczna.

3. Następnie, za pomocą łaty sprawdzamy, czy listwy są w jednajlinii. Można też posłużyć się sznurkiem murarskim.

4. Listwy zabezpieczone są przez ocynkowanie i po wykonaniu tynku

pozostają w ścianie. A zatem podczas tynkowania należy zwracać

uwagę, by ich nie uszkodzić, ponieważ może to spowodować ich

rdzewienie.

5. Zastosowanie listew prowadzących powoduje zwiększenie grubo-

ści tynku, przez co zwiększa się zużycie gipsu tynkarskiego.

6. Pozostawione w tynku listwy będą widoczne po całkowitym wysch-

nięciu tynku.

Uwaga!!!

Listwy prowadzące warto stosować szczególnie w pomieszczeniach,

w których będą układane płytki ceramiczne. Takie rozwiązanie po-

zwala na łatwiejsze uzyskanie pionu ścian oraz wyprowadzenie ką-

tów wewnętrznych. Wyznaczamy miejsca przyklejania listew prowa-

dzących, nakładamy tam zaprawę tynkarską i przyklejamy listwy.




13

29

RĘCZNE WYKONYWANIE TYNKU GIPSOWEGONA SUFICIE Z GIPSU TYNKARSKIEGO POLAR

W pierwszej kolejności należy nałożyć zaprawę na sut. Suty tynkujemyzaprawą wykonaną z Gipsu Tynkarskiego Ręcznego POLAR. Zaprawę na-ciąga się na sut przy użyciu długiej pacy metalowej, na którą nakładamy

ją przy użyciu kielni murarskiej. Prace tynkarskie na sucie wykonujemyrównolegle do mniejszego wymiaru pomieszczenia w miarę możliwościzaczynając nakładanie warstwy tynku od okna.

27 28

Gipsową zaprawę tynkarską uzyskujemy poprzez zmieszanie fabrycznieprzygotowanego Gipsu Tynkarskiego Ręcznego POLAR z odpowiednią ilo-ścią wody w elastycznym pojemniku o pojemności ok. 30-50 litrów. W takimpojemniku jednorazowo wykonujemy zaprawę z jednego opakowania.

Konsystencję przygotowanej zaprawy kontrolujemy przy użyciu kielni mu-

rarskiej - zaprawa powinna być gęsto-plastyczna. Ewentualnie koryguje-

my dolewając nieco wody przy zbyt gęstej zaprawie.

UWAGA!!!

Dla osiągnięcia dobrej przy-

czepności tynku na całej

powierzchni konieczne jest

silne dociskanie pacy z za-

prawą do podłoża w czasie

nakładania.

Wykonywanie wewnętrznych jednowarstwowych tynków gipsowych narzucanych ręcznie rozpoczynamy zazwyczaj od sufitu,

by później przejść do ścian.

Nakładanie tynku gipsowego ręcznego na sufit jest czynnością, która wymaga sprawnej organizacji pracy. Dzięki niej wzrasta

wydajność ekipy tynkarskiej, a końcowy efekt jest satysfakcjonujący. Do tynkowania przystępujemy po zakończeniu wszelkich

prac instalacyjnych, gdy zamontowane są już typowe ościeżnice drzwiowe i okna, a temperatura pomieszczeń utrzymuje się

w granicach +5°C do +25°C. Praca nie jest zbyt skomplikowana, ale wymaga praktyki, zdyscyplinowania i tzw. kultury tech-

nicznej. Przed rozpoczęciem tynkowania należy ustawić rusztowanie. Jego wysokość należy dostosować do wzrostu osoby

narzucającej. Podczas naciągania zaprawy gipsowej na sufit tynkarz powinien mieć założone okulary ochronne.




14

30

32 33

34 35

Po naciągnięciu zaprawy na określone pole technologiczne rozpoczy-

namy wstępne wyrównywanie zaprawy łatą H na sucie, łatę trzymamy

oburącz przed sobą ciągnąc do siebie. Wyrównywanie powierzchni

sutu należy prowadzić w różnych kierunkach tak, aby uzyskać równą

płaszczyznę.

Po wyrównaniu zaprawy należy przeprowadzić wstępną kontrolę poziomu

sutu za pomocą poziomnicy o długości 2m, przykładając ją w różnych

miejscach. Ewentualne odchylenia od poziomu należy skorygować przy

użyciu łaty H.

Jeżeli powstały odchylenia, powierzchnię zaprawy na sucie przy ze-

tknięciu ze ścianami należy wyrównać przy pomocy struga aluminiowego,

równomiernie i delikatnie usuwając nim nadmiar stwardniałej zaprawy.

Po dalszym stwardnieniu zaprawy, przy użyciu szpachli długiej (pióra)należy wygładzić powierzchnię tynku na sucie. Czynność ta ma na celu

uzyskanie równej i gładkiej powierzchni.

Tuż przed całkowitym końcem twardnienia (oceniamy dotykając zaprawępalcami) zaprawy powierzchnię tynku na sucie zraszamy rozproszonym

strumieniem czystej wody (tzw. mgiełką).

31

Nadmiar zaprawy pozostały na łacie H w czasie wyrównywania po-

wierzchni zbieramy pacą metalową lub kielnią i uzupełniamy nierówności

na płaszczyźnie sutu, w których brakuje zaprawy. Nadwyżki zaprawy

wrzucamy do pojemnika (kastry).




15

36 37

38 39

Zwilżoną powierzchnię zaprawy zacieramy pacą gąbkową kolistymi ru-

chami ręki w celu wyciągnięcia szlamu (mleczka), którym wygładzamy

powierzchnię tynku.

Ostateczne wygładzanie tynku na sucie wykonujemy przy pomocy

szpachli długiej, tak wykonując ręką długie półkoliste ruchy, aby otrzymać

jednakową i gładką powierzchnię tynku.

Przed przystąpieniem do tynkowania ścian należy wykonać zbrojeniamiejsc, w których łączą się elementy wykonane z różnych materiałów, np.łączenia pomiędzy cegłą, a nadprożem betonowym. W tym celu trzebaręcznie narzucić zaprawę w miejsce przeznaczone do wklejenia siatki zbro-

jącej o szerokośc i większej o 10 cm z każdej strony łączenia materiałów.

Następnie przy pomocy pacy stalowej (blichówki) wciska się siatkę wewcześniej narzuconą zaprawę. Po wciśnięciu siatki zaprawę należy rów-nomiernie rozprowadzić. Czynność tę należy wykonać tuż przed narzuce-niem zaprawy w celu zapewnienia dobrej przyczepności.

RĘCZNE WYKONYWANIE TYNKU GIPSOWEGONA ŚCIANIE Z GIPSU TYNKARSKIEGO TYNKAR

Na odpowiednio przygotowaną powierzchnię ścian zaprawę tynkarską wykonaną w kastrze z gipsu tynkarskiego TYNKAR

lub POLAR narzuca się ręcznie przy użyciu kielni lub naciąga się pacą metalową. Zaprawę o konsystencji gęsto-plastycznej

nakłada się na wydzielone pola technologiczne ściany poziomymi pasami zachodzącymi na siebie, w kierunku od dołu do góry.Narzuconą zaprawę należy wstępnie wyrównać przy użyciu tzw. łaty „H”. Po rozpoczęciu procesu wiązania zaprawy należy

dokładnie wyprowadzić powierzchnię i kąty przy użyciu szpachli metalowej długiej (pióra). Odpowiednio stwardniały tynk na-

leży zrosić wodą w postaci mgły i zatrzeć pacą gąbkową celem „wyciągnięcia” na powierzchnię mleczka, które po zmatowieniu

należy równomiernie rozprowadzić za pomocą szpachli długiej (pióra). Poprzez wygładzanie zewnętrzna powierzchnia tynku

zyskuje zamkniętą, równą, ale nie pozbawioną porów powierzchnię.




16

40

42 43

44 45

Podobnie w przypadku występowania na płaszczyźnie lub w narożach

ścian połączenia dwóch materiałów, np. cegła ceramiczna i beton ko-

mórkowy, należy na tych połączeniach przykleić zaprawą gipsową pasek

z siatki nylonowej szerokości ok. 30 cm.

Po narzuceniu zaprawy należy ją wstępnie wyrównać łatą aluminiową „H”

ściągając lekko nadmiar zaprawy po listwach prowadzących.

Tym nadmiarem zaprawy, który zgromadził się na łacie H uzupełniamy

nierówności i ubytki w powierzchni.

Resztki zaprawy w kątach pomiędzy ścianami lub pomiędzy sutema ścianą usuwa się za pomocą struga aluminiowego do narożników.

Po częściowym stwardnieniu zaprawy należy dokładnie wyprowadzićpowierzchnię i kąty za pomocą szpachli długiej (kosy) uzupełnić drobne

ubytki i wygładzić powierzchnię przy użyciu szpachli długiej (kosy).

41

Tynkowanie rozpoczynamy narzucając kielnią zaprawę wykonaną z Gipsu

Tynkarskiego Ręcznego TYNKAR na ściany, od dołu ściany do góry na

przygotowane i podzielone listwami prowadzącymi pola technologiczne.




17

46

48

49 50

Przed końcem twardnienia zaprawy należy powierzchnie zrosić wodą w

sposób mechaniczny lub ręczny tak, aby woda byta naniesiona w postaci

mgły.

W końcowej fazie twardnienia zaprawy (po zmatowieniu mleczka)

wygładzamy tynk przy użyciu metalowej szpachli długiej, następnie po

całkowitym stwardnieniu tynku, należy całą powierzchnię skropić wodą

i wykonać blichówkę, tzn. ścięcie wody ze ściany.

Wykonany tynk gipsowy ręczny wysycha przy prawidłowej wentylacjikilkanaście dni. Przed malowaniem tynk należy najpierw zagruntować

zgodnie z zaleceniem producenta farb, a po wyschnięciu gruntu można

go wymalować praktycznie każdą techniką malarską, ponieważ stanowi

doskonałe podłoże.

Tynki gipsowe ręczne po ostatecznym wykończeniu wnętrza malowaniemnie tylko imponują idealną gładkością ścian i sutów, ale stwarzają przyja-

zny mieszkańcom mikroklimat i komfort użytkowanych pomieszczeń.

47

Po zroszeniu powierzchnie należy zatrzeć zaprawą przy użyciu pacy

z gąbką, w celu wyciągnięcia mleczka.

Uwaga!!! W przypadku planowanego układania na tyn-ku płytek ceramicznych powierzchnia tynkupowinna być zostawiona bez końcowego gła-dzenia tylko po zatarciu pacą gąbkową (tzw.na ostro).

W zasadzie nie należy nakładać tynku gipsowego dwuwarstwowo. Jeżeli jest to koniecz-

ne, należy postępować według zasady „mokry na mokry”. Jeśli tynk związał już całkowicie,trzeba poczekać, aż wyschnie. Kolejną war-stwę można nakładać dopiero po zagrun-towaniu pierwszej odpowiednim gruntem.Niewskazane jest wykonywanie dwuwarstwo-

wo tynku gipsowego na suficie.




18

Tynki gipsowe po wykonaniu nie wymagają nadzwyczajnej pielęgnacji, ale należy o nie zadbać szczególnie w okresie pierwszych 24 godzin

(pierwsza doba), kiedy to zachodzi końcowy etap hydratacji i wiązania zaprawy oraz stabilizacji przyczepności do podłoża. W tym okresie nie

można narażać tynków gipsowych na przeciągi i intensywne suszenie oraz duże bezpośrednie nasłonecznienie. Następnie po tym czasie wska-

zane jest zapewnienie odpowiedniej wentylacji pomieszczeń, aby stopniowo usuwać nadmiar wilgoci z wysychającego tynku gipsowego. Ważną

sprawą jest również temperatura w pomieszczeniach, która winna się kształtować zarówno w czasie wykonywania tynków jak też dojrzewania

i wysychania w granicach od +5 do +25 °C. Tynk gipsowy w prawidłowo wentylowanym pomieszczeniu wysycha w okresie od 10 do 14 dni, w

tym czasie z ciemnego wilgotnego tworzywa staje się jasnym, suchym, gładkim i równym podłożem. Po uzyskaniu wilgotności tynku gipsowego

nie większej niż 1% można przystąpić do dalszych prac wykończeniowych jak malowanie, tapetowanie itp.

PIELĘGNACJA I DOJRZEWANIETYNKÓW GIPSOWYCH

PODSTAWOWE WYMAGANIA JAKOŚCIOWEDLA TYNKÓW GIPSOWYCH

Na zakończenie naszej instrukcji pragniemy Państwa poinformować, że NOWA DOLINA NIDY prowadzi szkoleniadla pracowników firm wykonawczych w zakresie technologii wykonywania mokrych tynków gipsowych, obsługi

agregatu tynkarskiego i systemu silosowego zarówno w AKADEMII STOSOWANIA GIPSU w Leszczach, jak i nabudowach w terenie. Wystarczy do nas zatelefonować lub wysłać e-mail!

INFOLINIA 0-801-101-507 www.nowa-dolina.ple-mail: [email protected]

Tynki gipsowe jako jeden z elementów nowoczesnych technologii w budownictwie, nie są trudne do wykonania. Wymagają jednak odekipy wykonawczej umiejętności oraz staranności w czasie wykony-

wania poszczególnych etapów pracy. Technologia ta wymaga rów-nież znajomości norm egzekwowanych przez inspektorów nadzoru

i przyszłych użytkowników.Odbiór tynków wykonanych z gipsu tynkarskiego należy przeprowa-dzić wg PN-B-10110:2005

Sprawdzeniu podlegają:• zgodność z dokumentacją,• przygotowanie podłoży (czystość, stabilność, gruntowanie),• rodzaj zastosowanych materiałów (deklaracja zgodności produ-

centa),• grubość tynku (nie mniej niż 2mm, a na suficie nie więcej niż

15mm),• przyczepność tynku do podłoża (nie mniej niż 0,2 N/mm2),• występowanie wad i uszkodzeń powierzchni,

• prawidłowość wykonania powierzchni i krawędzi.Dopuszczalne odchylenia powierzchni i krawędzi tynków gipsowych

wykonywanych maszynowo nie powinny być większe od wartościpodanych w tablicy nr 3 normy PN-B-10110:2005 jak niżej:

1. Odchylenie powierzeniu tynku od płaszczyzny i krawędzi od liniiprostej nie większe niż 5 mm w liczbie nie większej niż 3 na całejdługości łaty kontrolnej o długości 2 m.

2. Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku pionowego nie większe niż 3 mm na długości l m i ogółem nie więcej niż 6 mm w pomieszczeniach o wysokości do 3,5 m oraz nie więcej niż 8 mm w pomieszczeniach o wysokości powyżej 3,5 m3. Odchylenie powierzchni i krawędzi od kierunku poziomego nie

większe niż 4 mm na długości l m i ogółem nie więcej niż 8 mm nacałej powierzchni ograniczonej przegrodami pionowymi.4. Odchylenia przecinających się płaszczyzn od kąta przewidzianego

w dokumentacji dopuszcza się nie większe niż 4 mm na długościl m.

Prawidłowo wykonany tynk gipsowy powinien mieć powierzchniępłaską, a krawędzie proste lub o innym kształcie i przebiegu, zgodniez kształtem podłoża i uzgodnieniami.Powierzchnia tynku powinna być gładka, o naturalnym stopniuszorstkości.Barwa tynku powinna być jednolita na całej tynkowanej powierzchni(w pomieszczeniu). Dopuszcza się nieznaczne różnice odcieni bar-

wy. Wygląd powierzchni tynku należy sprawdzić oglądając ją z odległości2 m, w świetle naturalnym rozproszonym.

Uwaga: przed przystąpieniem do wykonywania tynków gipsowych

zalecamy zapoznanie się z wymaganiami nowej normy PN-B-10110:

2005 Tynki gipsowe wykonywane mechanicznie. Zasady wykonywania

i wymagania techniczne.

Uwaga: ze względu na fakt, że nie ma normy dla tynków gipsowych wykonywanych ręcznie, zaleca się stosowanie do wyma-

gań normy PN-B-10110:2005 dotyczącej tynków gipsowych wykonywanych mechanicznie.



GIPSY ZDROWE Z NATURY

ZAKŁADY PRZEMYSŁU GIPSOWEGO „DOLINA NIDY” S.A.Oddział Suchych Mieszanek, Leszcze 15, 28-400 Pińczów

Tel. (0-41) 35-78-125 ÷ 129, fax (0-41) 35-78-124 www.nowa-dolina.pl • infolinia: 0-801-101-507

19

GIPS TYNKARSKIRĘCZNY

TYNKAR DO WYKONYWANIA LEKKICH WEWNĘTRZNYCH, JEDNO-

WARSTWOWYCH TYNKÓW GIPSOWYCH NARZUCANYCHRĘCZNIE NA PODŁOŻA MINERALNE

ZASTOSOWANIEPrzeznaczony jest do ręcznego wykończenia powierzchni wykonanych z elementów ceramicznych,wapienno-piaskowych oraz betonu komórkowego w pomieszczeniach o normalnej wilgotnościpowietrza, również w kuchniach i łazienkach. Znakomicie sprawdza się przy obróbce ościeży pod-czas wymiany oraz wstawiania nowych okien i parapetów. Zaprawy tej nie stosuje się na gładkiewylewane podłoża betonowe oraz na podłoża drewniane, metalowe i z tworzyw sztucznych.

WŁAŚCIWOŚCIGips Tynkarski Ręczny TYNKAR jest suchą mieszanką produkowaną na bazie gipsów uzyskiwanychw wyniku prażenia kamienia gipsowego. Zawiera lekkie wypełniacze mineralne oraz komponentypowodujące, że mieszanka jest wydajna, plastyczna, łatwa w obróbce i odznacza się dobrąprzyczepnością do podłoża. Uzyskany jednowarstwowy tynk jest równy, gładki, twardy i stanowidoskonałe podłoże pod malowanie, tapetowanie i układanie okładzin ceramicznych. Jest tworzy-wem ognioochronnym, a dzięki swoim właściwościom reguluje ilość wilgoci w powietrzu, nadającpomieszczeniom przyjemny mikroklimat.

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Podłoże pod tynk musi być: równe, nośne i mocne, wystarczająco stabilne, równomiernie chłonne,

szorstkie, suche, odpylone, wolne od zanieczyszczeń i wykwitów, nie zamarznięte. Podłoża o nie-wielkiej chłonności, należy oczyścić, a następnie zagruntować Preparatem Gruntującym INTER-GRUNT. Podłoża bardzo chłonne (gazobeton) oraz nierównomiernie chłonne (cegła silikatowai ceramiczna) po usunięciu kurzu i luźnych elementów należy zagruntować Emulsją GruntującąEURO-GRUNT. Wszystkie stykające się z zaprawą elementy stalowe powinny być zabezpieczoneantykorozyjnie. Wilgotność podłoża, na które ma być nanoszona zaprawa gipsowa nie możeprzekraczać 3%.

PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY Zaprawę przygotowuje się w pojemniku elastycznym do zapraw. W pierwszej kolejności wlewasię do pojemnika odpowiednią ilość wody, a następnie wolno wsypuje się potrzebną ilość suchejmieszanki gipsowej i odczekuje, aż do pełnego nasycenia gipsu wodą. Następnie przy pomocywiertarki wolnoobrotowej z mieszadłem należy wymieszać powstałą zaprawę do uzyskania masyo odpowiedniej konsystencji i bez grudek.

NAKŁADANIE l OBRÓBKA TYNKUZaprawę na ściany narzucamy przy pomocy kielni rozpoczynając narzut od dołu do góry. Przydużych powierzchniach ścian dzielimy je na pola technologiczne, tak, aby można było wykonywaćcałkowicie i rytmicznie kolejne operacje. Do pionowego podziału ścian należy używać listew pro-wadzących. Narzuconą zaprawę należy wstępnie wyrównać przy użyciu tzw. łaty „H”, a ubytkinależy uzupełnić za pomocą pacy nierdzewnej (blichówki). Po rozpoczęciu procesu wiązaniapowierzchnię zaprawy wygładzić przy użyciu szpachli długiej. Odpowiednio stwardniały tynk

należy zrosić wodą w postaci mgły i zatrzeć pacą gąbkową celem „wyciągnięcia” na powierzchnięmleczka, które po zmatowieniu należy równomiernie rozprowadzić za pomocą szpachli długiej.Dla prawidłowego wysychania tynku należy stworzyć dobrą wentylację pomieszczen ia.

NARZĘDZIA Pojemnik elastyczny do zapraw, wiertarka elektryczna z mieszadłem, kielnia duża, paca metalowa(dł. 80 cm), łata „H”, szpachla długa (pióro), strug do narożników, paca nierdzewna (blichówka),paca gąbkowa, szpachelka kątowa wewnętrzna.

OPAKOWANIA Worki papierowe 25 kg paleta: 1000 kg - 40 szt. worków.

PRZECHOWYWANIE l TRANSPORTGips Tynkarski Ręczny TYNKAR należy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych wor-kach, na paletach, w suchych warunkach. Chronić przed wilgocią. Okres przydatności do użyciawynosi 6 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na worku.

UWAGA

Produkt zawiera wapno hydratyzowane. Należy chronić oczy i skórę.Przy bezpośrednim kontakcie z oczami skontaktować się z lekarzem.

DANE TECHNICZNEProporcje składników w zaprawie - ok. 15 l wody na 25 kg Gipsu Tynkarskiego Ręcznego TYNKARWydajność - 100 kg gipsu = ok. 120 l zaprawyZużycie - ok. 0,85 kg na 1 m2 na każdy 1 mm grubościŚrednia grubość tynku - 10 mm (minimum 8 mm)Czas obróbki - 120±30 min (w zależności od czasu i warunków składowania, temperatury orazwilgotności pomieszczenia)Ciężar nasypowy - 850 kg/m3 Ciężar objętościowy - 950 kg/m3 Przyczepność do podłoża - nie mniej niż 0,3 MPaWytrzymałość na zginanie - więcej niż 1,0 MPaWytrzymałość na ściskanie - więcej niż 2,5 MPa

Temperatura podłoża i otoczenia - od +5°C do +25°CCzas wysychania - zależy od grubości tynku , temperatury i wilgotności w pomieszczeniu. Tynk o grubości 15 mm przy dobrej wentylacji i temperaturze powyżej 15°C wysycha 14 dni.

Wyrób spełnia wymagania PN-B-30042:1997 dla Gipsu Tynkarskiego GTRAtest Higieniczny HK/B/2581/01/2002Krajowa Deklaracja Zgodności nr 12 z dnia 06.10.2004 r.



ZASTOSOWANIEPrzeznaczony jest szczególnie do ręcznego wykończenia powierzchni sufitów betonowych wy-lewanych lub prefabrykowanych oraz innych gładkich podłoży mineralnych w pomieszczeniacho normalnej wilgotności powietrza, również w kuchniach i łazienkach. Zaprawy tej nie stosuje sięna podłoża drewniane, metalowe i z tworzyw sztucznych.

WŁAŚCIWOŚCIGips Tynkarski Ręczny POLAR jest suchą mieszanką produkowaną na bazie gipsów uzyskiwanychw wyniku prażenia kamienia gipsowego. Zawiera lekkie wypełniacze mineralne oraz komponentypowodujące, że mieszanka jest wydajna, plastyczna, łatwa w obróbce i odznacza się zwiększonąprzyczepnością do podłoża. Uzyskany jednowarstwowy tynk jest równy, gładki, twardy i stanowidoskonale podłoże pod malowanie, tapetowanie i układanie okładzin ceramicznych. Jest tworzy-wem ognioochronnym, a dzięki swoim właściwościom reguluje ilość wilgoci w powietrzu, nadającpomieszczeniom przyjemny mikroklimat.

PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA Podłoża betonowe (zwłaszcza sufity) o dużej gęstości i niewielkiej chłonności, zanieczyszczoneśrodkami antyadhezyjnymi należy oczyścić z kurzu i zatłuszczeń (zmyć wodą z dodatkiem deter-

gentu), a następnie zagruntować Preparatem Gruntującym INTER-GRUNT. Podłoża bardzo chłonne(gazobeton) oraz nierównomiernie chłonne (cegła silikatowa i ceramiczna) po usunięciu kurzu i luź-nych elementów należy zagruntować Emulsją Gruntującą EURO-GRUNT. Wszystkie stykające sięz zaprawą elementy stalowe powinny być zabezpieczone antykorozyjnie. Wilgotność podłoża, naktóre ma być nanoszona zaprawa gipsowa nie może przekraczać 3%.

PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY Zaprawę przygotowuje się w pojemniku elastycznym do zapraw. W pierwszej kolejności wlewasię do naczynia odpowiednią ilość wody, a następnie wolno wsypuje się potrzebną ilość suchejmieszanki gipsowej i odczekuje, aż do pełnego nasycenia gipsu wodą. Następnie przy pomocywiertarki wolnoobrotowej z mieszadłem należy wymieszać powstałą zaprawę do uzyskania masyo odpowiedniej konsystencji i bez grudek.

NAKŁADANIE l OBRÓBKA TYNKUZaprawę naciąga się na sufity przy użyciu pacy metalowej. Na pacę zaprawę nakłada się kielnią.

Zaprawę na ściany narzucamy przy pomocy kielni rozpoczynając narzut od dołu do góry. Przydużych powierzchniach ścian dzielimy je na pola technologiczne, tak, aby można było wykonywaćcałkowicie i rytmicznie kolejne operacje. Do pionowego podziału ścian należy używać listew pro-wadzących. Narzuconą zaprawę należy wstępnie wyrównać przy użyciu tzw. łaty „H”, a ubytkinależy uzupełnić za pomocą pacy nierdzewnej (blichówki). Po rozpoczęciu procesu wiązania za-prawy należy powierzchnię wygładzić przy użyciu szpachli długiej. Odpowiednio stwardniały tynk należy zrosić wodą w postaci mgły i zatrzeć pacą gąbkową celem „wyciągnięcia” na powierzchnię

GIPS TYNKARSKI

RĘCZNY POLAR DO WYKONYWANIA WEWNĘTRZNYCH, JEDNOWARSTWOWYCH TYNKÓW

GIPSOWYCH NARZUCANYCH RĘCZNIE, SZCZEGÓLNIE NA SUFITACH BE-

TONOWYCH. CHARAKTERYZUJE SIĘ ZWIĘKSZONĄ PRZYCZEPNOŚCIĄ

mleczka, które po zmatowieniu należy równomiernie rozprowadzić za pomocą szpachli długiej.Dla prawidłowego wysychania tynku należy stworzyć dobrą wentylację pomieszczeń.

NARZĘDZIA Pojemnik elastyczny do zapraw, wiertarka elektryczna z mieszadłem, kielnią duża, paca metalowa(dł, 80 cm), łata „H”, szpachla długa (pióro), strug do narożników, paca nierdzewna (blichówka),paca gąbkowa, szpachelka kątowa wewnętrzna.

OPAKOWANIA Worki papierowe 25 kg, paleta: 1000 kg - 40 szt. worków.

PRZECHOWYWANIE l TRANSPORTGips Tynkarski Ręczny POLAR należy przewozić i przechowywać w szczelnie zamkniętych workach,na paletach, w suchych warunkach. Chronić przed wilgocią. Okres przydatności do użycia wynosi6 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na worku.

UWAGA

Produkt zawiera wapno hydratyzowane. Należy chronić oczy i skórę. Przy bezpośrednim kontakciez oczami skontaktować się z lekarzem.

DANE TECHNICZNEProporcje składników w zaprawie - ok. 15 l wody na 25 kg Gipsu Tynkarskiego Ręcznego POLARWydajność - 100 kg gipsu = ok. 125 l zaprawyZużycie - ok. 0,80 kg na 1 m2 na każdy 1 mm grubościŚrednia grubość tynku - 10 mm (minimum 8 mm)Czas obróbki - 120±30 min (w zależności od czasu i warunków składowania, temperatury orazwilgotności pomieszczenia)Ciężar nasypowy - 800 kg/m3 Ciężar objętościowy - 850 kg/m3 Przyczepność do podłoża - nie mniej niż 0,3 MPaWytrzymałość na zginanie - więcej niż 1,0 MPaWytrzymałość na ściskanie - więcej niż 2,5 MPa

Temperatura podłoża i otoczenia - od +5°C do +25°CCzas wysychania - zależy od grubości tynku, temperatury i wilgotności w pomieszczeniu. Tynk o grubości 15 mm przy dobrej wentylacji i temperaturze powyżej 15°C wysycha 14 dni.

Wyrób spełnia wymagania PN-B-30042:1997 dla Gipsu Tynkarskiego GTRAtest Higieniczny HK/B/2581/01/2002Krajowa Deklaracja Zgodności n r 11 z dnia 06.10.2004 r.




20






21

EMULSJA GRUNTUJĄCA

EURO-GRUNTDO GRUNTOWANIA CHŁONNYCH I POROWATYCHPODŁOŻY MINERALNYCH POD GIPSOWE MASY SZPA-CHLOWE I ZAPRAWY TYNKARSKIE, KLEJE GIPSOWEORAZ FARBY DYSPERSYJNE

PREPARAT GRUNTUJĄCY

INTER-GRUNTDO GRUNTOWANIA GŁADKICH PODŁOŻY MINERAL-NYCH POD TYNKI GIPSOWE, DEKORACYJNE ORAZGIPSOWO-WAPIENNE

Emulsja gruntująca EURO-GRUNT nie zmydla się, przepuszcza parę wodną, nadaje się do stosowania na suchym podłożu. Emulsja zwiększa przyczepność do powierzchni, jej elastyczność, a tak-że reguluje proces chłonności podłoża. Na zagruntowanym podłożu tynki i gładzie gipsowe wiążąi wysychają równomiernie. Emulsja gruntująca po wyschnięciu tworzy powłokę barwy jasnozielonej trwale związaną z podłożem. Nadaje się na ściany i sufity wewnątrz pomieszczeń.

ZASTOSOWANIEGotowa emulsja gruntująca EURO-GRUNT stuży do gruntowania porowatych, chłonnychpowierzchni wewnętrznych szczególnie podłoży z betonu komórkowego, cegły, pustaków ce-ramicznych i silikatowych, płyt cementowo-wiórowych, płyt gipsowych i gipsowo-kartonowychoraz tynków gipsowych i cementowo--wapiennych. Emulsja EURO-GRUNT dzięki dużej zdolnościpenetracji, wnika w głąb nawet bardzo starych i suchych podłoży, wzmacniając je i zmniejszającich chłonność. Preparat stosuje się pod gipsowe masy szpachlowe i wyprawy tynkarskie, klejegipsowe oraz farby dyspersyjne. Spoiwa gipsowe położone na zagruntowane EURO-GRUNTEMpodłoża dzięki zmniejszeniu i wyrównaniu chłonności nie są narażone na odparzenia oraz nie-równe wiązanie.

SPOSÓB UŻYCIA EURO-GRUNT produkowany jest jako gotowa do bezpośredniego użycia emulsja. Nie wolno jejłączyć z innymi materiałami, rozcieńczać ani zagęszczać. Emulsję nanosi się na podłoże w po-staci nierozcieńczonej, jednokrotnie pędzlem lub wałkiem, jako cienką i równomierną warstwę.Nakładanie zapraw gipsowych należy rozpocząć, gdy zagruntowana powierzchnia będzie sucha.

ZUŻYCIEŚrednio zużywa się 0,1-0,3 kg emulsji na 1 m2. W praktyce zużycie zależne jest od stopnia chłon-ności podłoża.

NARZĘDZIA Wałek lub pędzel malarski. Narzędzia należy czyścić c zystą wodą bezpośrednio po użyciu.

DANE TECHNICZNE

Gęstość emulsji - 1,0 g/cm2Czas wysychania - ok. 4-12 godz.Temperatura podłoża - od +5 °C do +25 °C

Wyrób spełnia wymagania PN-C-81906:2003 dla rodzaju IIIWyrób posiada Ocenę Higieniczną Państwowego Zakładu Higieny nr HK/B/0526/02/2005

Krajowa Deklaracja Zgodności n r 13 z dnia 06.10.2004 r.

INTER-GRUNT jest wymieszaną z piaskiem kwarcowym dyspersją żywic syntetycznych o wy-sokiej odporności na działanie środków alkalicznych. Po wyschnięciu tworzy powlokę barwy jasnobrązowej z widocznymi ziarnami wypełniaczy mineralnych trwale związanych z podłożem.INTER-GRUNT po wyschnięciu tworzy powłokę trwale związaną z podłożem, wzmacnia i za-pewnia wodoodporność powierzchni, zwiększa przyczepność nanoszonych tynków oraz gładzii gipsowych zapraw klejowych.

ZASTOSOWANIEINTER-GRUNT służy do gruntowania podłoży mineralnych wewnątrz pomieszczeń, szczególniegładkich podłoży o wysokiej gęstości i niewielkiej chłonności. Preparat stosuje się na podłożabetonowe przed wykonywaniem tynków gipsowych, gipsowych mas tynkarskich, gipsowych masszpachlowych, klejów gipsowych i tynków akrylowych. INTER-GRUNT zaleca się stosować równieżprzed nałożeniem tynków dekoracyjnych i wyrównujących na podłoża betonowe, na płyty gipso-wo-kartonowe oraz na tynki gipsowe i gipsowo-wapienne.

SPOSÓB UŻYCIA

INTER-GRUNT produkowany jest jako gotowy do bezpośredniego użycia preparat. INTER-GRUNTUnie wolno łączyć z innymi materiałami, rozcieńczać ani zagęszczać. Po otwarciu pojemnika pre-parat należy przemieszać w celu ujed-norodnienia konsystencji. Na przygotowane podłoże INTER-GRUNT nanosi się ręcznie przy pomocy wałka lub pędzla malarskiego jako równomierną warstwę.Nakładanie zapraw gipsowych należy rozpocząć, gdy zagruntowana powierzchnia będzie sucha(po około 24 godzinach).

ZUŻYCIEŚrednio zużywa się 0,2-0,4 kg/m2 podłoża.

NARZĘDZIA Wałek lub pędzel malarski. Narzędzia należy czyścić c zystą wodą bezpośrednio po użyciu.

DANE TECHNICZNEGęstość INTER-GRUNTU - 1,7 g/cm3

Czas wysychania - ok. 24 godz.Temperatura podłoża - od +5 °C do +25 °C

Wyrób posiada Aprobatę Techniczną Instytutu Techniki Budowlanejnr AT-15-4799/2001

Wyrób posiada Atest Higieniczny Państwowego Zakładu Higieny nr HK/B/155/01/2005Krajowa Deklaracja Zgodności n r 13 z dnia 06.10.2004 r.




22

ZESTAW NARZĘDZI

Jest to podstawowy zestaw narzędzi tynkarskich dla jednej brygady, liczącej 3-4 tynkarzy.

1. Wiertarka + mieszadło

2. Komplet łat pierwszego ściągania

- łata H o dł. 1,5; 2 i 2,5 m

3. Poziomnice

- o długości 2 m

- o długości 1 m

4. Paca metalowa (blichówka)

13x28 cm

5. Paca gąbkowa 12x26 cm

6. Kielnia

7. Szpachla długa

dł. 45 cm /pióro/

8. Skrobak aluminiowy /rabot/

9. Szpachla kątowa wewnętrzna

10. Nożyce do cięcia narożników

11. Pędzel, wałek malarski, młotek

szt. 1

szt. 1+1+1

szt. 1

szt. 1

szt. 3

szt. 2

szt. 2

szt. 3

szt. 1

szt. 2

szt. 1




23



PODSTAWOWE ZASADY WYKONYWANIAPRAC TYNKARSKICH

1. NALEŻY PRAWIDŁOWO PRZYGOTOWAĆ POMIESZCZENIA l FRONT ROBÓT.

2. PODŁOŻE PRZEZNACZONE DO TYNKOWANIA POWINNO BYĆ RÓWNE, NOŚNE l MOCNE, STABILNE l CZYSTE, WOLNEOD KURZU l TŁUSZCZÓW. NALEŻY JE PRAWIDŁOWO l STARANNIE PRZYGOTOWAĆ, A NASTĘPNIE ZAGRUNTOWAĆ

WŁAŚCIWYM PREPARATEM GRUNTUJĄCYM.

3. NALEŻY ZABEZPIECZYĆ ANTYKOROZYJNIE ELEMENTY METALOWE WYSTAJĄCE Z PODŁOŻA.

4. DO PRAC TYNKARSKICH NALEŻY UŻYWAĆ ODPOWIEDNICH l CZYSTYCH NARZĘDZI ORAZ AKCESORIÓW.

5. NALEŻY PRZESTRZEGAĆ ZASAD SPORZĄDZANIA ZAPRAWY TYNKARSKIEJ l WYKONYWANIA POSZCZEGÓLNYCH ETA-PÓW TECHNOLOGICZNYCH.

6. W OKRESIE PIERWSZEJ DOBY OD NAŁOŻENIA TYNKU GIPSOWEGO, NIE NALEŻY NARAŻAĆ GO NA PRZECIĄGI l BEZ-

POŚREDNIE NASŁONECZNIENIE. PO TYM CZASIE ZALECANE JEST INTENSYWNE WENTYLOWANIE POMIESZCZEŃ, COZNACZNIE UŁATWI WYSYCHANIE TYNKU.

7. PRACE TYNKARSKIE NALEŻY WYKONYWAĆ TYLKO PRZY DODATNICH TEMPERATURACH POMIESZCZENIA l PODŁOŻA- POWYŻEJ +5 °C.

8. ZAPRAW TYNKARSKICH NIE STOSUJE SIĘ NA PODŁOŻACH DREWNIANYCH, METALOWYCH l Z TWORZYW SZTUCZ-NYCH.

9. GIPSY TYNKARSKIE PAKOWANE W WORKACH NALEŻY CHRONIĆ PRZED WILGOCIĄ, PRZEWOZIĆ ORAZ PRZECHOWY- WAĆ NA BUDOWIE W SUCHYCH WARUNKACH.

10. GIPSY TYNKARSKIE ZAWIERAJĄ WAPNO. NALEŻY CHRONIĆ OCZY l SKÓRĘ. PRZY BEZPOŚREDNIM KONTAKCIE ZAPRA-

WY Z OCZAMI NALEŻY JE OBFICIE PRZEMYĆ CZYSTĄ WODĄ l SKONSULTOWAĆ SIĘ Z LEKARZEM.

Zakłady Przemysłu Gipsowego DOLINA NIDY SA, Oddział Suchych Mieszanek, Leszcze 15, 28-400 Pińczów, www.nowa-dolina.pl

Centrala tel. (0-41) 35-78-100, fax (0-41) 35-78-196, Sprzedaż tel. (0-41) 35-75-125 do 129, fax (0-41) 35-78-124

e-mail: [email protected]

infolinia: 0-801-101-507 (całkowity koszt połączenia = 1 impuls)

Doradztwo Handlowo - Techniczne NOWEJ DOLINY NIDY

Tel. O 693 295 393 Region: Małopolskie, Podkarpackie, Świętokrzyskie, Lubelskie

Tel. O 609 604 304, O 603 632 165 Region: Łódzkie, Mazowieckie, Podlaskie, Lubelskie,

Tel. O 603 096 067 Region: Wielkopolskie, Kujawsko-Pomorskie

Tel. O 603 096 054 Region: Pomorskie, Kujawsko-Pomorskie,

Warmińsko-Mazurskie

Tel. O 601 979 813 Region: Śląskie

Tel. O 603 096 040 Region: Dolnośląskie, Opolskie

Tel. O 693 295 396 Region: Zachodniopomorskie, Lubuskie


Documents

Instrukcja wykonywania tynków gipsowych narzucanych ręcznie