Instrucciones de montaje y servicio - caballero.eu · para el termostato de máxima (ver instrucciones de montaje). La caldera de condensación a gas se bloquea al abrirse el termos-tato

Ref.: 30 61 590 Con reserva de modificaciones 03/06 D AT

Instruccionesde montaje y servicio

Módulo de la válvula mezcladoraMM

Wolf Iberica Pol.Ind. Alcobendas C/ La Granja, 8 . 28108 Alcobendas (Madrid) · Tel. 91 6611853 · Fax 916610398e-mail:[email protected] Internet: www.wolf-heiztechnik.de

Instrucciones de montaje y servicio módulo de mezclador MM3061590_0306

2

Índice

Advertencias de seguridad ..................................................... 3

Normas/Reglamentos ............................................................... 4

Definiciones ........................................................................ 5

Abreviaturas/Descripción del aparato ..................................... 6

Montaje ........................................................................ 7

Conexión eléctrica ..............................................................8-20

Config. 1: Circuito válvula mezcladora ycircuito del acumulador ................................. 10

Config. 2: Circuito válvula mezcladora ycircuito del aerotermo ................................... 11

Config. 3: Circuito válvula mezcladora ycircuito de calefacción .................................. 12

Config. 4: Circuito válvula mezcladora y aumentode retorno para calefacción auxiliar ............. 13

Config. 5: Aumento de retorno para sistemade fase de arranque ..................................... 14

Config. 6: Circuito de calefacción y aumento deretorno para sistema de fase dearranque con bomba de derivación .............. 15

Config. 7: Circuito válvula mezcladora con aumento deretorno indirecto para sistema de fase dearranque con bomba de derivación ............... 16

Config. 8: Circuito válvula mezcladora (ajuste

de fábrica) .................................................... 17

Config. 9: Circuito de calefacción ................................. 18

Config. 10: Circuito de acumulador ................................. 19

Config. 11: Circuito del aerotermo ................................... 20

Configuración interface eBus con aparatos decalefacción Wolf ...............................................................21-22

Configuración interface eBus sin aparatos decalefacción Wolf .................................................................... 23

Horas de conmutación ........................................................... 23

Lista de parámetros ..........................................................24-25

Descripción de parámetros

01 Temperatura mínima circuito de la válvula

mezcladora ................................................................ 26

02 Temperatura máxima circuito de mezclador .............. 26

03 Separación de curvas de calefacción ...................... 26

04 Secado de solado ...................................................... 26

05 Configuración ............................................................ 27

06 Tiempo de marcha en vacío circuito de calefacción . 27


3

Índice/Advertencias de seguridad

En esta descripción se utilizan los símbolos y las señales deadvertencia siguientes. Son instrucciones importantes que afec-tan a la seguridad de las personas y del funcionamiento.

Las "advertencias de seguridad" son instrucciones que debenrespetarse siempre para evitar peligros y lesiones del personaly desperfectos de la caldera.

Peligro por componentes eléctricos bajo tensión.Atención: desconectar el interruptor principal antes dedesmontar el revestimiento.

No tocar nunca los componentes y contactos eléctricos con elinterruptor principal conectado. De lo contrario, existe peligro dedescarga eléctrica con daños para la salud e incluso con riesgode muerte.

Los bornes de conexión reciben tensión aunque se haya desco-nectado el interruptor principal.

"Advertencia" identifica instrucciones técnicas que deben respe-tarse para evitar daños y fallos de la caldera.

Advertencias deseguridad

07 Intervalo proporcional válvula mezcladora ................ 27

08 Temperatura de consigna de retorno ........................ 28

09 Tiempo de carga máximo del acumulador ................. 28

10 Alimentación de bus .................................................. 28

11 Histéresis sonda de derivación ................................. 29

12 Bloqueo de bomba de carga ..................................... 29

13 Tiempo de marcha en vacío bomba de carga ........... 29

14 Temperatura constante de consigna ......................... 29

15 ∆TAus (diferencia de desconexión) ......................... 29

16 ∆TEin (diferencia de conexión) ................................. 30

17 Sobretemperatura de la caldera con carga delacumulador ................................................................ 30

50 Función de prueba .................................................... 30

Funciones suplementarias ..................................................... 30

Protección antiheladas de acumulador ............................ 30

Protección de bomba parada ........................................... 30

Protección válvula mezcladora parada ........................... 30

Servicio de inspección/Análisis de emisiones ................. 30

Carga de los valores estándar ........................................ 30

Códigos de error .................................................................... 31

Resistencias de sondas ........................................................ 32

Ejemplo de instalación: circuito de inyección .................... 33-35

Características técnicas ........................................................ 36

Atención


4

Normas/Reglamentos

- De acuerdo con la normativa vigente la instalación y puesta enmarcha de la regulación de calefacción y de los accesoriosconectados se encomendará exclusivamente a técnicosrecomendables.

- Deben cumplirse las normativas nacionales y locales.

- EN 60335-1 Seguridad de los aparatos electrodomésticos yanálogos

Normas recomendables:

- Normas DIN VDE 0100 para el montaje de instalaciones de altatensión hasta 1.000 V

- DIN VDE 0105-100 Funcionamiento de instalaciones eléctricas

- DIN EN 50165 Equipamiento eléctrico de aparatos no eléctricospara uso doméstico y análogos

Instalación/Puesta en marcha

Advertencias - Está prohibido desmontar, puentear o desactivar los dispositi-vos de seguridad y control.

- La caldera no debe manipularse si no está técnicamente enperfecto estado. Toda avería o desperfecto que menoscabe laseguridad debe ser subsanado inmediatamente.

- Si la temperatura del ACS se ajusta en más de 60 °C o si se activala función de protección antilegionella con más de 60 °C detemperatura, deberá asegurarse una mezcla adecuada deagua fría (peligro de quemadura).

Mantenimiento/Reparación

- Periódicamente debe controlarse que la instalación eléctricafunciona correctamente.

- Las averías y los desperfectos no deben ser subsanados másque por técnicos autorizados.

- Las partes de aparatos defectuosas debe cambiarse exclusi-vamente por recambios originales Wolf.

- Deben respetarse los valores de protección eléctrica especi-ficados (ver "Características Técnicas").

Wolf no se responsabiliza de los daños resultantes de cuales-quier modificación técnica de las regulaciones Wolf.

Atención


5

Temperatura del agua de calefacciónLa temperatura del agua de calefacción es la temperatura de idaque reciben los radiadores. Cuanto más alta es la temperatura delagua de calefacción, mayor es la potencia calorífica de losradiadores.

Temperatura circuito válvula mezcladoraLa temperatura del circuito de la válvula mezcladora es latemperatura de ida después de la válvula mezcladora que recibeun suelo radiante.

Carga del acumuladorCalentamiento agua del acumulador.

Generación instantánea de agua calientePara que el quemador de las calderas mixtas de gas equipadascon función de generación instantánea de ACS genere rápida-mente agua caliente en régimen de verano, el agua de calefacciónse mantiene a una temperatura determinada en el aparato. Elprograma horario Agua caliente conecta y desconecta estafunción en régimen de verano.

Programa de calefacciónSegún el programa elegido, el programa horario Calentamientoconmuta la caldera de modo de calefacción a modo de consumoreducido o a calefacción OFF y viceversa.

Programa de agua calienteEn las calderas mixtas de gas equipadas con función de gene-ración instantánea de ACS y las calderas de calefacción conacumulador, el programa horario de agua caliente conecta ydesconecta la generación instantánea de agua caliente en régi-men de verano y la carga del acumulador, respectivamente.

Régimen de inviernoCalefacción y ACS según programa horario de calefacción y deagua caliente.

Régimen de veranoCalefacción OFF, ACS según programa horario de agua caliente.

Modo de calefacción/consumo reducidoEn régimen de invierno pueden elegirse dos temperaturas interio-res de consigna. Una para el modo de calefacción y una para elmodo de consumo reducido, en el que la temperatura interior sebaja a la temperatura económica.El programa de calefacción conmuta entre ambos modos.

Definiciones

Definiciones


6

Abreviaturas/Descripción del aparato

El módulo de la válvula mezcladora (MM) engloba una regulaciónde circuito de la válvula mezcladora y el control de una salidaparametrizable. La regulación del circuito de la válvula mezclado-ra puede utilizarse tanto para la ida como para el retorno de lacalefacción. La salida parametrizable controla un circuito decalefacción directo, un circuito de acumulador, un aerotermo (=demanda de calor externa), una válvula para el aumento delretorno (= calefacción auxiliar) o la bomba de derivación combi-nada con aumento del retorno. La combinación de regulación decircuito de la válvula mezcladora y salida parametrizable que seelija dependerá en cada caso de la aplicación. Mediante la unidadde mando (BM) o el módulo de interface SM1 con Comfortsoftpueden modificarse parámetros y visualizarse códigos de errory valores de s ondas. El MM lleva un interface para eBUS y puedeintegrarse, por tanto, en el sistema de regulación Wolf.

Descripción del aparato

Bomba del circuito de laválvula mezcladoraMotor de la válvula

mezcladora ABIERTOMotor de la válvula

mezcladora CERRADASalida A1

eBusAvería

Abreviaturas BPF - Sonda de derivaciónMKF - Sonda circuito válvula mezcladoraPF - Sonda auxiliarPK - Contacto libre de potencialRLF - Sonda del retornoSPF - Sonda del acumuladorVF - Sonda de ida3WUV - Válvula derivación

3 vías

MKP - Bomba del circuitode válvulamezcladora

MM - Motor de la válvulamezcladora o módulo

válvula mezcladoraSPLP - Bomba de carga del

acumuladorLP - Bomba de cargaBPP - Bomba de derivación


7

Montaje

Montaje módulo de laválvula mezcladora

- Desembalar el módulo de la válvula mezcladora.

- Atornillar el módulo de la válvula mezcladora sobre una basede enchufe empotrada de Ø 55 mm o directamente a la pared.

- Conectar un sonda exterior a una caldera de gas.

- Montar la sonda en una pared orientada al norte o noreste, a 2- 2,5 m de altura sobre el suelo (abertura para cables dirigidahacia abajo).

- Cablear el módulo de la válvula mezcladora MM según se indicaen el esquema de instalación.Sección transversal de los cables para 230V mín. 0,75mm²;para 24V mín. 0,5 mm².

Advertencia: los cables de la propiedad de la sonda exterior yde la sonda de ida no deben colocarse junto conlos cables de red.

A1 Adresse 0

Adresse 1(Werkseinstellung)

Adresse 2

Adresse 3

Adresse 4

Adresse 5

Adresse 6

Adresse 7

Einstellung eBUS

Orificios defijación


8

Conexión eléctrica

Cables y secciones decable recomendadas:

H005VV 3x1,0 mm² Cable de redH005VV 3x0,75 mm² Bomba circuito de válvula mezcladora,

termostato de máximaH005VV 4x0,75 mm² Motor de la válvula mezcladoraH005VV 3x0,75 mm² Termostato de máxima, válvula eléctricaH005VV 2x0,5 mm² Cable bus

Con un MM, la sonda exterior puede conectarse al BM o al aparatode calefacción. Con más de un MM, la sonda exterior ha deconectarse al aparato de calefacción.

Sonda exterior

En lugar de la sonda exterior ref. 2792021 puede utilizarsetambién el módulo radiorreloj con sonda exterior ref. 2792325.El módulo radiorreloj se emborna en paralelo en el interface parae-BUS.

Información:

Cuando se realicen trabajos de servicio es preciso desconectarla tensión de toda la instalación, de lo contrario existe peligro dedescargas eléctricas.

a) Válvula eléctricaEn aparatos de calefacción murales con bomba integrada puedeconectarse una válvula eléctrica a la salida A1 en las configura-ciones 1, 2, 3, 9, 10 y 11 si la bomba integrada corresponde aldimensionado hidráulico.b) Bomba de carga/circuito de calefacciónEn aparatos murales con aguja hidráulica y en calderas de pie cony sin aguja hidráulica ha de conectarse una bomba a la salida A1en las configuraciones 1, 2, 3, 9, 10 y 11.

Salida A1

Si se conectan termostatos de máxima a los bornes 4, 5 y 6 delMM, en caso de avería (válvula mezcladora no se cierra) sedesconecta solo la bomba del circuito de la válvula mezcladora.Mediante la derivación y la válvula antiretorno, el circuito deinyección asegura que, si se produce una avería, no entre aguade calefacción en el circuito de la válvula mezcladora, tampocoa través de la bomba del aparato mural. Si no se utiliza un circuitode inyección hidráulico como el descrito en la pág. 33/-35,A) montar una válvula eléctrica (cerrada cuando está sintensión) antes de la bomba del circuito de la válvula mezcladoray conectarla eléctricamente en paralelo a la misma. Aplicaciónpara varios circuitos de válvula mezcladora.Junto con el termostato de máxima, la válvula eléctrica impide elsobrecalentamiento del circuito de la válvula mezcladora si seproduce una avería (la válvula mezcladora no se cierra).B) en calderas de condensación a gas, conectar el termostatode máxima al borne E1 de la central. E1 deberá parametrizarsepara el termostato de máxima (ver instrucciones de montaje). Lacaldera de condensación a gas se bloquea al abrirse el termos-tato de máxima. Aplicación para un circuito de válvula mezcla-dora.Si falla el MM y no hay un termostato de máxima, el circuito delsuelo puede alcanzar temperaturas muy altas. Esto puedeprovocar la formación de grietas en el suelo.

Termostato de máxima


9


Configuraciones: Vista general

Existen 11 variantes de conexión diferentes según la aplicación del MM. Las diferentesvariantes se ajustan mediante el parámetro (MI05) "Configuración", en el panel de mandos2 → Técnico →Válvula mezcladora.

Configuración 01: Circuito de válvula mezcladora y circuito del acumulador; página 10

Configuración 02: Circuito de válvula mezcladora y circuito del aerotermo; página 11

Configuración 03: Circuito de válvula mezcladora y circuito de calefacción; página 12

Configuración 04: Circuito de válvula mezcladora y aumento de retorno para calefacciónauxiliar; página 13

Configuración 05: Aumento de retorno para sistema de fase de arranque; página 14Vale para instalaciones de una y más calderas (secuencia)Cada caldera necesita un módulo de válvula mezcladora MM paraaumento del retorno. El parámetro HG06 "Modo de funcionamiento de labomba" de cada caldera ha de ponerse en "1" (1=bomba de alimenta-ción). Véase el panel de mandos 2 → Técnico → Aparato de calefac-ciónLa asignación tiene lugar mediante el direccionamiento de la caldera y el MM:

a) para instalaciones de varias calderas (secuencia)R1 (dirección 1) ↔ MM (dirección 1); R1 (dirección 2) ↔ MM (dirección 2);R1 (dirección 3) ↔ MM (dirección 3); R1 (dirección 4) ↔ MM (dirección 4).

b) para instalación de una calderaR2 (dirección 0) ↔ MM (dirección 1)

Advertencia: para cuatro calderas con aumento de retorno son posiblescomo máximo 3 circuitos de válvula mezcladora y un circuito de calefac-ción.

Configuración 06: Circuito de calefacción y aumento de retorno para sistema de fase dearranque con bomba de derivación; página 15Sólo con módulo de válvula mezcladora dirección 1

Configuración 07: Circuito de válvula mezcladora con aumento de retorno indirecto parasistema de fase de arranque con bomba de derivación; página 16Vale exclusivamente para instalaciones compuestas de circuitos deválvula mezcladora y una caldera.Sólo con módulo de válvula mezcladora dirección 1

Configuración 08: Circuito de válvula mezcladora (ajuste de fábrica); página 17

Configuración 09: Circuito de válvula mezcladora; página 18

Configuración 10: Circuito de acumulador; página 19

Configuración 11: Circuito del aerotermo; página 20

Advertencias: sobre el circuito del acumulador y del aerotermo:con demanda del acumulador o aerotermo en el MM, prevale-ce el bloqueo de ciclo de la regulación de la caldera o delaparato de calefacción a gas.

Las configuraciones 5, 6 y 7 son posibles solamente con R1 y R2.

La instalación ha de ponerse en marcha nuevamente cada vezque se modifique la configuración.


10

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

SPF

VF

MaxTH

MKP

MM M

10 A

L1 N PE

3

ϑ

3 3

M

4 2 2 2

eBUS

3

SPLP1)


Configuración 1: Circuito de la válvula mezcladora y circuito del acumulador

Red 230VAC

Termostatode máximamáx. TH

Motorválvula

mezcladoraMM

Bombacircuitoválvula

mezcladoraMKP

Bomba decarga del

acumuladorSPLP1)

Sonda deacumulador

SPF

Sonda de idacircuito de

válvulamezcladora

VF

CalderaAparato decalefacción

Motorválvula

mezcladoraMM

Acumulador

Ida de calefacción

Retorno decalefacción

1) Para bomba o válvula eléctrica, ver descripción "Salida A1", página 8


11

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

10 A

L1 N PE

3

ϑ

3 3

M

4 2

eBUS

2

VF

MaxTH

MKP

MM M

LP1)

3 2


Configuración 2: Circuito de la válvula mezcladora y circuito del aerotermo

Red 230VAC


Motorválvula

mezcladoraMM


mezcladoraMKP

Bomba decargaLP1)

Contactolibre de

potencialPK2)

Sonda de idacircuitoválvula

mezcladoraVF


Circuito delaerotermo

Ida de calefacción


Circuitoválvula

mezcladora

1) Para bomba o válvula eléctrica, ver descripción "Salida A1", página 82) Demanda de calor para circuito del aerotermo


12

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

VF

MaxTH

MKP

MM M

HKP1)

10 A

L1 N PE

3

ϑ

3 3

M

4 2

eBUS

23


Configuración 3: Circuito de la válvula mezcladora y circuito de calefacción

Red 230VAC


Motorválvula

mezcladoraMM


mezcladoraMKP

Bombacircuito decalefacción

HKP1)


válvulamezcladora

VF


Circuitoválvula

mezcladora

Ida de calefacción


Circuito decalefacción



13

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

RLFPF

VF

MaxTH

AB

AB

MKP

MM M

3WUV

3 2 2

10 A

L1 N PE

3

ϑ

3 3

M

4 2 2

eBUS


Configuración 4: Circuito de la válvula mezcladora y aumento de retorno para calefacciónauxiliar

Red 230VAC


Motorválvula

mezcladoraMM


mezcladoraMKP

Válvula dedistribución

3 WUV


válvulamezcladora

VF


Circuitoválvula

mezcladora

Ida de calefacción


Auxiliar

Sensorauxiliar PF

Sonda delretorno

RLF


14

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

ZUP1)

RLF

10 A

L1 N PE

3 2

eBUS

2

M

4

MM

M


Configuración 5: Aumento de retorno para sistema de fase de arranque

Red 230VAC

Motorválvula

mezcladoraMM

Sonda delretorno

RLF


Ida de calefacción


Ampliar circuitos de calefaccióny de ACS con módulos deválvula mezcladorasuplementarios

1) Conectar la bomba de alimentación (ZUP) a la regulación de la caldera (en ranura deinserción KKP).


15

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

BPF

HKP1)

MM

M

BPPRLF

10 A

L1 N PE

3

M

4 2

eBUS

23 2


Configuración 6: Circuito de calefacción y aumento de retorno para sistemade fase de arranque con bomba de derivación

Red 230VAC

Motorválvula

mezcladoraMM

Sonda delretorno

RLF


Ida de calefacción


1) Conectar la bomba del circuito de calefacción (HKP) a la regulación de la caldera.

Bomba dederivación

BPP

Sondaderivación

BPF



16

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

VF

MaxTH

MKP

MM M

10 A

L1 N PE

3

ϑ

3 3

M

4 2

eBUS

2

BPFBPPRLF

2 23


Configuración 7: Circuito válvula mezcladora con aumento de retorno indirectopara sistema de fase de arranque con bomba de derivación

Red 230VAC

Motorválvula

mezcladoraMM

Sonda delretorno

RLFCaldera

Aparato decalefacción

Ida de calefacción


Circuitoválvula

mezcladora


mezcladoraMKP

Termostatode máxima

MaxTH

Bombaderivación

BPP

Sonda dederivación

BPF

Sonda deida circuito

válvulamezcladora

VF


17

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

10 A

L1 N PE

3

ϑ

3 3

M

4 2 2

eBUS

VF

MaxTH

MKP

MM M


Configuración 8: Circuito de la válvula mezcladora (ajuste de fábrica)

Red 230VAC

Motor deválvula

mezcladoraMM


Ida de calefacción


Circuito deválvula

mezcladora

Bombacircuito de

válvulamezcladora

MKP

Termostatode máxima

MaxTH

Sonda deida circuitode válvulamezcladora

VF


18

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

HKP1)

10 A

L1 N PE

3 2

eBUS

3


Configuración 9: Circuito de calefacción

Red 230VAC


Ida de calefacción



Bombacircuito decalefacción

HKP1)



19

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

SPF

10 A

L1 N PE

3 2 2

eBUS

3

SPLP1)


Configuración 10: Circuito del acumulador

Red 230VAC


Ida de calefacción


Acumulador

Bomba decarga del

acumuladorSPLP1)

Sonda delacumulador

SPF



20

230 V~ 50HzNetz

L1 N

MaxTH

L1 L

MKP

N L1

A1

N L1

MM

ZA N

E1

1 2

E2

1 2

eBUS

+ -

eBUS

+ -

VF

1 2

10 A

L1 N PE

3 2

eBUS

LP1)

3 2


Configuración 11: Circuito del aerotermo

Red 230VAC


Ida de calefacción


Circuito delaerotermo

Bomba decarga LP1)

Contacto librede potencial

PK2)

1) Para bomba o válvula eléctrica, ver descripción "Salida A1", página 82) Demanda de calor para circuito del aerotermo


21

OFF

O N

OFF

O N

OFF

O N

OFF

O N

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

3. MM

4. MM

5. MM

6. MM MK7

7. MM BM

2. MM BM

1. MM BMBM

opcional

opcional

opcional

MK2

MK1HK*


Wolf

Configuración interface eBus conaparatos de calefacción Wolf

Según el aparato de calefacción Wolf, pueden conectarse hasta7 módulos de válvula mezcladora MM por instalación. Las direccio-nes de los MM se asignan por orden de 1 a 7 junto con regulacionesde aparatos murales Wolf, regulaciones base MGK y regulacionesde calderas Wolf R2. Junto con regulaciones de calderas Wolf R3,las direcciones de los MM se asignan de 2 a 7.El alcance de las funciones de cada módulo de válvula mezcla-dora se establece al ajustar la configuración (ver también co-nexión eléctrica).Como máximo se admiten 7 circuitos de válvula mezcladora y uncircuito de calefacción directo por instalación, es decir, laconfiguración 3 ó 9 puede asignarse una sola vez por instalaciónsi la caldera no tiene instalada un circuito de calefacción directo,con independencia de la dirección del módulo de válvula mez-cladora.Con cada módulo de válvula mezcladora (circuito de válvulamezcladora) puede utilizarse además una unidad de mando BMque asuma el control completo. El circuito de calefacción directose controlará siempre mediante el módulo de mando con ladirección 0.

AjusteInterface e-Bus

1 2 3 4

Dip 1-4

ON

OFF

ON DIP

* Si se utiliza una regulación de aparato mural Wolf, el circuito de calefacción directo ha deconectarse siempre al módulo de la válvula mezcladora MM.

Junto con una regulación de caldera Wolf R2, el circuito de calefacción directo puede instalarseen la caldera o en un módulo de válvula mezcladora. En el ajuste de fábrica, el circuito decalefacción se conecta a la caldera. Si el circuito de calefacción directo se conecta al módulode válvula mezcladora, el parámetro HG06 "Modo de funcionamiento de la bomba" ha deponerse en "1" (1= bomba de alimentación). Véase el panel de mandos 2 → Técnico → Aparatode calefacción.

a) ampliación máx. con regulación de aparato mural Wolf,regulación de caldera Wolf R2

(ajuste de fábrica)

2Dirección 3Dirección 4Dirección 5Dirección 6Dirección 7 Dirección

Configuración eBUS

Dirección 0 1Dirección


22

Configuración interface eBus conaparatos de calefacción Wolf

b) ampliación máx. con regulación de caldera Wolf R3

* Junto con una regulación de caldera Wolf R3, el circuito de calefacción directo puede instalarseen la caldera o en un módulo de válvula mezcladora. En el ajuste de fábrica, el circuito decalefacción se conecta a la caldera. Si el circuito de calefacción directo se conecta al módulode válvula mezcladora, el parámetro HG06 "Modo de funcionamiento de la bomba" ha deponerse en "1" (1= bomba de alimentación). Véase el panel de mandos 2 → Técnico → Aparatode calefacción.

OFF

O N

OFF

O N

OFF

O N

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

OFF

ON

3. MM

4. MM

5. MM

MK7

6. MM BM

2. MM BM

1. MM BMBM

opcional

opcional

opcional

MK3

MK2


Wolf

MK1HK*

BM

opcionalpara MK1


23

Configuración interface eBus sin aparatosde calefacción Wolf/Horas de conmutación

Horas de conmutación Circuito de la válvula mezcladora: las horas de conmutaciónde la válvula mezcladora se almacenan en el módulo dela válvulamezcladora correspondiente.Véase el panel de mandos 2 → Programa horario → Calefacción →Mezclador.Circuito de calefacción y acumulador: las horas de conmu-tación del circuito de calefacción y del acumulador se almacenansiempre en la unidad de mando BM.

Parametrización Los ajustes estándar de todos los parámetros y horas deconmutación se almacenan permanentemente en una memoriaa prueba de borrado. Las modificaciones se almacenan aprueba de borrado y no se pierden aún en el supuesto de quela red falle durante varias semanas.La parametrización se realiza mediante la unidad del módulo BM.El manejo y la parametrización se describen en las instruccionesde montaje y servicio BM.

Puesta en marcha yconfiguración interfaceeBus sin aparatos decalefacción Wolf

Si no hay ningún aparato de calefacción con interface, el MMpuede usarse también como regulador independiente del circui-to de válvula mezcladora. Para esto habrá que conectar unsonda exterior al BM (0) o un receptor DCF con sonda exterioral eBUS. Para ejemplos de instalación, véase el punto a)"Configuración del interface eBUS con aparatos de calefacciónWolf".

rograma Bloque Hora Mezclador Programa Bloque Hora Mezcladorhorario conmu- conmu-

tación taciónON OFF ON OFF

Prog.hor. 1 Lu-Do 1 5:00 21:00 Prog.hor. 3 Lu 1 4:30 20:002 23 3

Sa-Do 1 6:00 22:00 Di 1 4:30 20:002 23 3

Prog.hor. 2 Lu-Vi 1 5:00 7:00 Mi 1 4:30 20:002 14:00 21:00 23 3

Sa-Do 1 6:00 21:00 Ju 1 4:30 20:002 23 3

Vi 1 4:30 20:0023

Sa 1 4:30 20:0023

Do 1 4:30 20:0023


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Lista de parámetros

Lista de parámetrosAjuste básico

Véase el panel de mandos 2 → Ajuste básico → Válvulamezcladora

Parámetro Intervalo Ajuste de Ajustede ajuste de fábrica personal

Temp.normal 5 °C - 30 °C 20 °CTemp.Eco. 5 °C - 30 °C 12 °CPendiente 0 - 3 0,8Comp.ambiental On - Off OffConmut. INV/VER 0 °C - 40 °C 20 °CECO / ABS -10 °C - 40 °C 10 °C

Los parámetros Temperatura confort, Temperatura reducida,Pendiente, Compensación ambiental, Conmutación INVIERNO/VERANO y ECO/ABS se describen en las instrucciones demontaje y servicio BM.

Los parámetros Compensación ambiental, Límite de protecciónantiheladas, Parada de bomba con regulador interior y Paradade descenso se describen en las instrucciones de montaje yservicio BM.

A10: Modo paralelo de bombasParámetro A10 = 0: Modo prioritario

Modo prioritario para carga de acumulador(en módulo de válvula mezcladora) o bombade carga para demanda de calor externaantes de demanda de calor para salida decircuito de válvula mezcladora.

Parámetro A10 = 1: Modo paraleloModo paralelo de carga de acumulador (enmódulo de válvula mezcladora) o demandade calor externa con demanda de calorpara salida de circuito de válvula mezclado-ra.

Advertencia: En el modo paralelo, la temperatura de idase fija en el nivel de demanda más alto.

Lista de parámetrosTécnico Instalación

Los parámetros A09, A10 y A12 de la instalación se ajustanexclusivamente en el módulo de mando con la dirección 0. Losrestantes parámetros de la instalación se ajustan en los módulosde mando pertinentes.Véase el panel de mandos 2 → Técnico → Instalación.


A00 Compensación ambiental 1 - 20 4A09 Límite de protección antiheladas -20 - 10 2A10 Modo paralelo de bombas 0 - 1 0A11 Parada de bomba con regulador

interior off - on onA12 Parada de descenso -40 - 0 -16


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MI01 Mktemp mín. 0 °C - 80 °C 0 °CMI02 Mktemp máx. 20 °C - 80 °C 50 °CMI03 Separación de curvas de calefacción 0K - 30K 10KMI04 Secado de solado 0(Off) - 2 0MI05 Configuración 1 - 11 8MI06 Tiempo de marcha en vacío

circuito de calefacción 0 - 30 min. 5 min.MI07 Intervalo prop. válvula mezcladora 5K - 40K 12KMI08 Temp. consigna retorno 20 °C - 80 °C 30 °CMI09 Tiempo de carga máx. del acumulador 0 - 5 h 2 hMI10 Alimentación de bus (1 = On) 0(Off) - 2(Auto) 2MI11 Histéresis sonda de derivación 0 °C - 30 °C 10 °CMI12 Bloqueo de bomba de carga 0 - 1 0MI13 Tiempo de marcha en vacío

bomba de carga 0 - 10 min. 3 min.MI14 Temperatura constante 50 °C - 80 °C 75 °C

MI15 ∆T Aus (diferencia de desconexión) 3 - 20K 5K

MI16 ∆T Ein (diferencia de conexión) 5 - 30K 10KMI17 Sobretemperatura de caldera 0 - 40K 10K

con carga de acumuladorMI50 Función de prueba 1 - 8 1

Lista de parámetrosTécnico Circuito deválvula mezcladora

Véase el panel de mandos 2 → Técnico → Válvula mezcladora

Lista de parámetros

Lista de parámetrosTécnico Aparato decalefacción

Véase el panel de mandos 2 → Técnico → Aparato de calefacciónPara poder garantizar las temperaturas de ida requeridas paracalefacción y carga de acumulador (en el módulo de válvulamezcladora), hay que poner el parámetro HG08 (=Limitaciónmáxima circuito de caldera TV-máx.) en el nivel de demanda detemperatura más alto.Advertencia:Con el ajuste de fábrica para temperatura de consigna deacumulador, sin demanda de calor externa (configuraciones 2 y11), no hace falta modificar los parámetros para HG08 y HG01.a) carga de acumulador (en módulo de válvula mezcladora)

HG08 ≥ temperatura de consigna de acumulador + MI17 + HG01b) demanda de calor externa (aerotermo)

HG08 ≥ MI14 + HG01c) circuitos de calefacción (circuito de calef. directo y

circuito de válvula mezcladora)HG08 ≥ MI14 + HG01

Parámetro Ajuste personalHG01 Intervalo de conexión del quemadorHG08 Límite máximo circuito de caldera TV-máx.


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MI 02 Temperatura máximacircuito de mezclador

La temperatura máxima del circuito de la válvula mezcladoralimita por arriba la temperatura de consigna de ida del circuitopara evitar, por ejemplo, daños del pavimento.No sustituye al termostato de máxima para la desconexión de lasbombas.

MI 03 Separación curvasde calefacción

La temperatura del agua caliente se aumenta en el valor ajustadorespecto a la temperatura del circuito de la válvula mezcladora.

MI 04 Secado de solados Cuando se pone en marcha por primera vez la calefacción desuelo en edificios nuevos, la temperatura de consigna de idapuede regularse, independientemente de la temperatura exte-rior, en un valor constante o en base a un programa automáticode secado de solados.Si se ha activado la función (ajuste 1 ó 2), puede finalizarseponiendo a cero el parámetro MI 04.MI 04 = 0 sin funciónMI 04 = 1 temperatura constante circuito de válvula mezcladorael circuito de la válvula mezcladora se calienta hasta la tempe-ratura de ida ajustada. La temperatura de consigna de ida se fijaen el valor ajustado mediante el parámetro MI 01.MI 04 = 2 función de secado de soladoLos dos primeros días, la temperatura de consigna de ida semantiene constante en 25 °C. Después aumenta automáticamentea razón de 5 °C diarios (a las 0:00 horas) hasta alcanzar latemperatura máxima del circuito de válvula mezcladora (MI 02), quese mantendrá durante dos días. A continuación, la temperatura deconsigna de ida se reduce automáticamente 5 °C/día hasta alcanzar25 °C. La ejecución del programa finaliza después de otros dos días.

Fig.:Variación en el tiempo de latemperatura de ida duranteel secado de solado

Atención:Los tiempos y la temperatura de ida máx. han de acordarse conel instalador del s uelo, de lo contrario pueden producirse daños,especialmente grietas, en el solado.Después de un fallo de corriente, el programa de secadoreanuda el funcionamiento sin interrupción. En la pantalla (BM)aparece el tiempo restante en días.

MI 01 Temperatura mínimacircuito de válvula mezcla-dora

La temperatura mínima del circuito de válvula mezcladora limitapor abajo la temperatura de consigna de la ida del circuito.

120

25

30

35

40

45

50

55

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Tem

pera

tura

de

ida

(°C

)

Tiempo de secado del solado (días)


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MI 05 Configuración Según la aplicación del MM deberá elegirse la configuracióncorrespondiente. Pueden elegirse 11 configuraciones comomáximo. Para los esquemas de cableado correspondientes, ver"Conexión eléctrica".Configuración 01: Circuito válvula mezcladora y circuito de acumula-

dorConfiguración 02: Circuito válvula mezcladora y circuito del

aerotermoConfiguración 03: Circuito válvula mezcladora y circuito de cale-

facciónConfiguración 04: Circuito válvula mezcladora y aumento de

retorno para calefacción auxiliarConfiguración 05: Aumento de retorno para sistema de fase de

arranqueConfiguración 06: Circuito de calefacción y aumento de retorno

para sistema de fase de arranque con bombade derivación

Configuración 07: Circuito válvula mezcladora con aumento deretorno indirecto para sistema de fase dearranque con bomba de derivación

Configuración 08: Circuito válvula mezcladora (ajuste de fábrica)Configuración 09: Circuito de calefacciónConfiguración 10: Circuito de acumuladorConfiguración 11: Circuito de calentador de aire

MI 06 Tiempo de marchaen vacío circuito decalefacción

Después de desconectar el circuito de la válvula mezcladora/circuito de calefacción, la bomba del circuito de válvula mezcla-dora/calefacción marcha en vacío durante el tiempo ajustado.

MI 07 Intervaloproporcional válvulamezcladora

Según la aplicación, la regulación de circuito de válvula mezcla-dora puede configurarse en la ida de la calefacción o para elaumento del retorno. La temperatura del circuito de válvulamezcladora se ajusta al valor de consigna mediante la sonda delcircuito de válvula mezcladora/sonda de retorno (circuito deválvula mezcladora en ida de calefacción/circuito de mezcladorpara aumento de retorno) conectada al borne VF y una válvulamezcladora activada por servomotor. La salida del regulador dela válvula mezcladora que controla el motor de la válvula mezcla-dora tiene un comportamiento de ajuste proporcional. La bandaproporcional puede modificarse mediante el parámetro "Intervaloproporcional regulador de la válvula mezcladora".La duración del impulso (=activación motor de la válvula mezcla-dora) es directamente proporcional a la diferencia de ida de laválvula mezcladora (∆T = Consigna - Real). Mediante el parámetroMI 07 se fija la diferencia de temperatura equivalente a unaduración de impulso del 100 %. Fuera de este intervalo, la válvulamezcladora no se activa (∆T < 1K) o está activo permanente-mente (∆T > como ajuste par. MI 07). Dentro del intervalo detemperatura tiene lugar una regulación continua. El intervaloproporcional ha de ajustarse de forma que garantice un compor-tamiento regulador estable. Esto depende del tiempo de funcio-namiento del motor de la válvula mezcladora. Para motores contiempo de funcionamiento corto se ajustará un intervalo propor-cional grande y viceversa, para motores con tiempo de funciona-miento largo un intervalo pequeño.Advertencias relativas al ajuste: estas instrucciones son sola-mente a título orientativo.El ajuste de fábrica se modificará solamente si es preciso.

Tiempo de funcionamiento de la válvula mezcladora, en min. 2-3 4-6 7-10Ventana de temperatura en K (par. 27) 25-14 15-9 10-5


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MI 08 Temperatura deconsigna del retorno

Configuración MI 05 = 7La temperatura de retorno se controla permanentemente. Si latemperatura de retorno baja demasiado, se incrementa forzosa-mente el rendimiento de todos las válvulas mezcladoras paraaumentar la temperatura de retorno.Temperatura de retorno descendente:RL_real < RL_consigna + histéresis temperatura retorno ⇒Mezclador en dirección "CERRADO"RL_real < RL_consigna ⇒ Válvula mezcladora en dirección "CERRA-DO" y todas las bombas del circuito de calefacción "OFF"Temperatura de retorno ascendente:RL_real > RL_consigna + 2K ⇒ Válvula mezcladora en dirección"CERRADO"RL_real > RL_consigna + histéresis temperatura de retorno + 4K ⇒sin incremento forzoso del rendimientoHistéresis temperatura de retorno = 8KEjemplo de temperatura de consigna del retorno = 30 °C:

MI 10 = 0: alimentación de bus "OFF", es decir, la alimentacióndel bus está desconectada permanentemente.MI 10 = 1: alimentación de bus "ON", es decir, la alimentación delbus está conectada permanentemente.MI 10 = 2: alimentación de bus "Auto", es decir, el módulo demezclador conecta o desconecta automáticamente la alimentación.

MI 10 Alimentación de bus

La carga del acumulador finaliza cuando la temperatura real delacumulador ≥ es igual a la temperatura de consigna del mismo.Si la carga del acumulador no finaliza dentro del tiempo de cargamáx., aparece el código de error 52 y la regulación conmuta amodo de calefacción durante el "tiempo de carga máx. delacumulador" (no vale si estado Calefacción = Régimen deverano). Este ciclo continúa hasta que la temperatura real delacumulador ≥ es igual a la de consigna del mismo o hasta queel parámetro MI09 se ponga en "0".

MI 09 Tiempo de cargamáx. del acumulador

Configuración MI 05 = 6 ó 7Para controlar la temperatura de retorno se fija un temporizador(30 min.) cada vez que se conecta la bomba de derivación.Temporizador On: RL_real ≤ RL_consigna para > 30 min. ⇒

Código de error 97RL_real > RL_consigna + 2K ⇒ Puesta a cerode temporizador y código de error

~~

3030

35

40

45

Temperatura real de retorno [K]

Incremento forzoso de rendimiento

Válvula mezcladora "CERRADA" ybomba "OFF"

Válvula mezcladora"CERRADA"

Tiempo


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Cuando se conecta la bomba de carga, la bomba de carga deacumulador (configuración 1 y 10) o para demanda de calor externa(configuración 2 y 11), deben diferenciarse dos situaciones:a) Par. MI12 = 0: La bomba de carga se conecta en el acto cuandose produce una demanda.b1) Par. MI12 = 1 con configuración 1 y 10:Bomba de carga "On": temperatura de ida caldera > temperaturareal acumulador + 5 KBomba de carga "Off": temperatura de ida caldera ≤ temperaturareal acumulador + 2 Kb2) Par. MI12 = 1 con configuración 2 y 11:Bomba de carga "On": temperatura de ida caldera ≥temperatura constante - 5 KBomba de carga "Off": temperatura de ida < temperatura constan-te - 8 K

MI 12 Bloqueo de bombade carga

La configuración 4 abarca una regulación de circuito de laválvula mezcladora y una regulación ∆T para calefacciónauxiliar. El requisito para la calefacción auxiliar es que un circuitode calefacción demande calor o que esté activa la carga deacumulador/demanda de calor externa. En cualquier otra situa-ción, la calefacción auxiliar está desconectada.Salida 1 On si PF_real > RL_real + ∆TEinSalida 1 Off si PF_real < RL_real + ∆TAus

MI 15 ∆T desconexión(diferencia de desco-nexión)

Al término de la carga del acumulador o la demanda de calorexterna (configuración 1, 2, 10 y 11) comienza la marcha envacío de la bomba de carga.

MI 13 Tiempo de marchaen vacío bomba de carga

Con demanda de calor externa a través de un contacto libre depotencial de la entrada E1 y con el parámetro Configuración =2 ó 11, se ajusta la temperatura de consigna de ida y se activala salida A1. La demanda de calor externa tiene prioridad sobreuna demanda de calor para los circuitos de calefacción. Labomba de carga comienza a funcionar en vacío al término de lademanda de calor externa. El selector de programas y el canalde tiempos de Calefacción o ACS no tienen influencia alguna.

MI 14 Temperaturaconstante


En la configuración 6/7, la salida A1 configurable actúa comobomba de derivación junto con una sonda de derivación. Elrequisito para que se conecte la bomba de derivación es que hayapor lo menos una bomba (del circuito de calefacción, acumuladoro aerotermo) activa en el sistema.

Bomba de derivación ON: BPF_real < RL_consigna + histéresissensor de derivación

Bomba de derivación OFF: BPF_real > RL_consigna + histéresissensor de derivación + 5K

MI 11 Histéresis sondade derivación


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Descripción de parámetros/Funciones suplementarias

Carga de los valoresestándar

Poner el DIP 4 en "off" y otra vez en "on". Con esto se cargannuevamente los valores estándar. Como control se enciendenbrevemente todos los LED.

Protección de válvulamezcladora parado

Para evitar que la válvula mezcladora se bloquee durante paradasprolongadas, si permanece parado más de un día, conmutadiariamente (a las 12:00 horas en el módulo de la válvula mezcla-dora) a "ABIERTO" durante 10 segundos y, acto seguido, a"CERRADO" durante 20 segundos con Configuración (MI 05) = 1/2/3/4/7/8, y durante 10 segundos en dirección derivación "CE-RRADA", seguido de 20 segundos en dirección "ABIERTA", conConfiguración = 5/6.

Protección de bombaparada

Para evitar que las bombas se bloqueen durante paradasprolongadas, la bomba del circuito de válvula mezcladora MKP yla salida A1 se activan diariamente (12:00 horas en el módulo dela válvula mezcladora) durante 5 segundos si permanecenparadas más de un día.

La temperatura de consigna del acumulador cuando se bloqueala carga del mismo es de 10 °C. La protección antiheladas delacumulador comienza cuando la temperatura real del acumula-dor < temperatura de consigna del acumulador - 5K. La tempe-ratura de consigna de ida resulta de la temperatura de consignadel acumulador + sobretemperatura de caldera con carga deacumulador.

Protección antiheladasdel acumulador

Servicio de inspección/Análisis de emisiones

Análisis de emisiones activo ⇒ Habilitación de calefacción yACS hasta finalización del análisis de emisiones.

Ver "MI 15 ∆TAus (diferencia de desconexión)"MI 16 ∆T conexión(diferencia de conexión)

La carga del acumulador comienza cuando la temperatura realdel acumulador < temperatura de consigna del acumulador - 5K.La temperatura de consigna de ida resulta de la temperatura deconsigna del acumulador + sobretemperatura de caldera concarga de acumulador.

MI 17 Sobretemperaturade caldera con carga deacumulador

MI 50 Función de prueba Mediante el parámetro MI50 pueden excitarse individualmentelos relés.MI50 = 1 ⇒ Excitación relé bomba circuito de válvula mezcladora MKPMI50 = 2 ⇒ Excitación relé motor de válvula mezcladora "Abierto" MMMI50 = 3 ⇒ Excitación relé motor de válvula mezcladora "Cerrado" MMMI50 = 4 ⇒ Excitación relé salida A1

Funciones suplementarias


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Códigos de error

Si se detecta un fallo en el MM, parpadea el LED rojo y aparece el código de error del módulode la válvula mezcladora en el BM asignado y el BM central (dirección 0). A través del bus setransmiten y visualizan los errores del MM siguientes.

Código Avería Causa Remediode error

FC52 Tiempo carga máx. Tiempo de carga máx. Ver descripción del parámetroM I 0 9

acumulador acumulador rebasado

FC70 Sonda circ. válvula mezcladora Sonda o cable dañados Comprobar sonda y cable,o sonda retorno cambiarlos si es precisoaveriados (borne VF)

FC71 Sonda acumulador, Sonda o cable dañados Comprobar sonda y cable,sonda de auxiliar o cambiarlos si es precisosonda derivaciónaveriados (borne E1)

FC79 Sonda de retorno o Sonda o cable dañados Comprobar sonda y cable,sonda derivación cambiarlos si es precisoaveriados (borne E2)

FC97 Bomba de derivación Cortocircuito bomba derivación Comprobar bomba derivación,averiada Cable bomba derivación dañado Comprobar cable y conexión,

cambiarlo si es preciso

FC81 Error EEPROM Valores del parámetro fuera Reposición a los valores estándardel intervalo válido mediante interrupción breve de la

tensión y comprobar valores

FC91 Dirección bus Dos o más reguladores Verificar ajuste de direcciónaccesorios tienen la mismadirección de bus


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Resistencias de sondas

NTCResistencias de sondas

Sonda de la caldera, sonda del acumulador, sonda del acumuladorsolar, sonda exterior, sonda de retorno, sonda de ida, sonda delcolector

Temp. Resist. Temp. Resist. Temp. Resist. Temp. Resist.

°C Ohm °C Ohm °C Ohm °C Ohm-21 51393 14 8233 49 1870 84 552-20 48487 15 7857 50 1800 85 535-19 45762 16 7501 51 1733 86 519-18 43207 17 7162 52 1669 87 503-17 40810 18 6841 53 1608 88 487-16 38560 19 6536 54 1549 89 472-15 36447 20 6247 55 1493 90 458-14 34463 21 5972 56 1438 91 444-13 32599 22 5710 57 1387 92 431-12 30846 23 5461 58 1337 93 418-11 29198 24 5225 59 1289 94 406-10 27648 25 5000 60 1244 95 393-9 26189 26 4786 61 1200 96 382-8 24816 27 4582 62 1158 97 371-7 23523 28 4388 63 1117 98 360-6 22305 29 4204 64 1078 99 349-5 21157 30 4028 65 1041 100 339-4 20075 31 3860 66 1005 101 330-3 19054 32 3701 67 971 102 320-2 18091 33 3549 68 938 103 311-1 17183 34 3403 69 906 104 3020 16325 35 3265 70 876 105 2941 15515 36 3133 71 846 106 2852 14750 37 3007 72 818 107 2773 14027 38 2887 73 791 108 2704 13344 39 2772 74 765 109 2625 12697 40 2662 75 740 110 2556 12086 41 2558 76 716 111 2487 11508 42 2458 77 693 112 2418 10961 43 2362 78 670 113 2359 10442 44 2271 79 649 114 228

10 9952 45 2183 80 628 115 22211 9487 46 2100 81 608 116 21612 9046 47 2020 82 589 117 21113 8629 48 1944 83 570 118 205


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Ejemplo de instalación: circuito deinyección


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UP Bomba de circulación (230V AC mín. 0,75 mm²)

Válvula de estrangulación

Válvula de cierre

M Mezclador (230V AC mín. 0,75 mm²)

Válvula antiretorno (presión de apertura > 25 mbar)

Válvula

TW Control de temperatura para calefacción de suelo (230V AC)

VF Sonda de ida

AF Sonda exterior

EV Válvula eléctrica, cerrada sin tensión (230 V AC mín. 0,75 mm²)

Explicación de los símbolos

Conexión directa de un circuito de válvula mezcladora a través de circuito de inyección1. Campo de aplicación

El circuito de inyección se utiliza para conectar un circuito de válvula mezcladora con bomba directamente(es decir, sin aguja hidráulica) a un aparato de calefacción a gas con bomba integrada. El circuito deinyección tiene muchas ventajas respecto a un circuito de mezcla doble convencional.

2. DescripciónEl circuito de inyección contiene una derivación abierta entra la ida y el retorno del circuito dela válvula mezcladora que desacopla la bomba del mismo de la circulación de la caldera.La válvula mezcladora, provisto de un tapón, regula el caudal másico inyectado en el circuitodel mismo en función de la temperatura de ida.

Ventajas del circuito de inyección respecto a un circuito de mezcla:- Al producirse un desacoplamiento hidráulico, la bomba del aparato y la del circuito de la válvula

mezcladora no interfieren una con otra.- La compensación hidráulica se simplifica considerablemente al necesitarse una sola válvula de

estrangulación por circuito de consumidor.- El rendimiento de bombeo en el circuito se reduce al tener que sumarse la pérdida de presión

del mezclador en el circuito de la caldera.- Si en una calefacción de suelo se registra una sobretemperatura en el circuito de la válvula

mezcladora, se desconecta la bomba del mismo. A diferencia del circuito de mezcla doble, nose precisa una válvula magnética suplementaria para interrumpir la alimentación del circuito delmezclador.

Requisitos de la instalación:- La válvula mezcladora de tres vías deberá llevar un tapón (ver esquema)- La tubería del circuito de la válvula mezcladora ha de dimensionarse correctamente.

Caudal ∆T Potencia calorífica nominal Diámetro nominal - Tuberíasincl. derivación

hasta 1.720 l/h 10 K hasta 25 kW DN 25

- El circuito de la válvula mezcladora y otros circuitos consumidores que pudiera haber deberáncoordinarse mediante válvulas de mariposa para evitar faltas de alimentación de consumidoresindividuales.


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Características técnicas

Wolf Iberica Pol.Ind. Alcobendas C/ La Granja, 8 . 28108 Alcobendas (Madrid) · Tel. 91 6611853 · Fax 916610398e-mail:[email protected] Internet: www.wolf-heiztechnik.de

Características técnicas

Tensión de alimentación ...................................................... 230 VAC (+10/-15 %) / 2A / 50 Hz

Consumo de potencia parte electrónica ............................. < 8 VA

Consumo de potencia máx. motor de la válvula mezcladora 30 VA

Consumo de potencia máx. por salida de bomba ............... 250 VA

Grado de protección según DIN 40050 .............................. IP 30

Grado de protección según VDE 0100 ............................... I I

Temperatura ambiente permitida durante

el funcionamiento ................................................................ 0 a 50 °C

Temperatura ambiente permitida para el almacenaje ......... -30 a +60 °C

Conservación de datos ....................................................... EEPROM permanente

Documents

Instrucciones de montaje y servicio - caballero.eu · para el termostato de máxima (ver instrucciones de montaje). La caldera de condensación a gas se bloquea al abrirse el termos-tato