INCERCARI DE LABORATOR

Lucrări la pământul vegetalTrebuie verificata capacitatea portanta a suprafeţei nivelate de pământ, pe baza

încercărilor cu placa de încărcare înainte de aplicarea stratului de balast. Trebuie să fie atins un modul de deformare al reîncărcării de 45 MN/m² determinat prin testul cu placa.

Pentru realizarea platformei va fi aşternut în straturi şi compactat pământ cu portanţă şicompactabil. Fiecare strat va avea o grosime de 0,20 m până la 0,30 m. Pentru fiecare strattrebuie demonstrată o densitate Proctor de DPR >=97%. Trebuie asigurată o înclinaţie astraturilor de pământ de 4% în direcţia taluzului, pentru evacuarea apei.

Suprafaţa nivelată va fi realizată conform pantelor din desenul 10.02.Trebuie asigurata capacitatea portanta a stratului de baza prin compactare si obtinerea la

testul cu placa a unui modul de elasticitate de 45 MN/m² demonstrat prin testul cu placa.

Suprafaţa de asfalt nivel 0.00Vor fi asigurate următoarele module de deformare EV2 (capacităţi portante – test cu placa):

- Suprafaţă nivelată 45 MN/m²- Strat de balast 120 MN/m²- Strat de piatră spartă 150 MN/m²Capacităţile portante vor fi dovedite de către executant pe baza încercărilor cu placa de

încărcare, înaintea aplicării următorului strat.Raportul găsit între presiune şi tasarea solului la trecerile consecutive va fi consemnat sub

forma unei curbe de compresiune-tasare pe o diagramă. Din această diagramă poate fi aflat modulul de deformare Ev. Valorile sunt date în MN/m².

Trebuie atinse şi dovedite modulele de deformare indicate mai sus. Raportul dintre EV2 şi EV1 trebuie să fie ≤ 2,2.

Straturile vor fi realizate cu înclinaţia indicată în planul 10.02.

Platforma superioară de asfaltVor fi asigurate următoarele module de deformare EV2 (la testul cu placa):

- Suprafaţă nivelată 45 MN/m²- Strat balast 120 MN/m²- strat portant din piatră spartă 150 MN/m²

Capacităţile portante vor fi dovedite de către executant pe baza încercărilor cu placa deîncărcare, înaintea aplicării următorului strat. Trebuie atinse şi dovedite modulele dedeformare indicate mai sus. Raportul dintre EV2 şi EV1 trebuie să fie ≤ 2,2.

Pentru a permite scurgerea apei, va trebui înclinată suprafaţa spre taluzurile învecinate.Înclinaţiile regulamentare sunt indicate în planul de canalizare 10.02.

Locul de depozitare a containerelor- betonVor fi asigurate următoarele module de deformare EV2 (capacităţi portante contrasarcini):

- Suprafaţă nivelată (de baza) 45 MN/m²- Strat de balast 120 MN/m²- Strat de piatră spartă 150 MN/m²Trebuie atinse şi dovedite modulele de deformare indicate mai sus. Raportul dintre EV2

şi EV1 trebuie să fie ≤ 2,2.

Drum de accesTerasamentele

Suprafaţa nivelată va fi realizată conform pantei din desenul 10.04. Capacitatea portantă a suprafeţei nivelate va trebui dovedită pe baza încercărilor cu placa de încărcare, înainteaaplicării stratului de balast. Trebuie atins un modul de deformare deformare a contrasarciniide 45 MN/m².

Vor fi dovedite următoarele module de deformare EV2 (capacităţi portante contrasarcini):- Suprafaţă nivelată 45 MN/m²- Strat de balast 120 MN/m²- Strat de piatră spartă 150 MN/m²

Capacităţile portante vor fi dovedite de către executant pe baza încercărilor cu placa deîncărcare, înaintea aplicării următorului strat. Trebuie atinse şi dovedite modulele de deformare indicate mai sus. Raportul dintre EV2 şi EV1 trebuie să fie ≤ 2,2.

Evaluarea materialelor şi a terenului:Nivelul terenului de fundare şi materialele pe care Antreprenorul intenţionează să le

folosească la terasamente vor fi testate corespunzător din punct de vedere geologic,geotehnic şi hidrologic, în conformitate cu prevederile normativelor STAS 1242/1, 2, 3, 4, 5,6, 7 şi 9, şi STAS 1709.

Analize de laboratorPentru a asigura caracteristicile fizico-mecanice adecvate ale materialelor pentru lucrările

de terasamente, trebuie efectuate următoarele determinări de laborator:- sortarea materialului, în conformitate cu STAS 1913 şi coeficientul de uniformitate

conform STAS 1243 şi următoarea formulă de calcul: Un = d60/d10.- limita de plasticitate, conform STAS 1913/4;- comportamentul la îngheţ/dezgheţ, conform STAS 1709;- dilatare, conform STAS 1913/2;- conţinutul de substanţe solide solubile, conform STAS 7107/3;- conţinutul de substanţe organice, conform STAS 7107/1;- coeficientul de elasticitate şi compresibilitate a solului de fundare, conform STAS

8942/3 şi 8942/1;- comportamentul la compactare, prind eterminarea densităţii Proctor standard,

conform STAS 1913/13 şi continutul de umiditate din curba Proctor.

Materiale pentru terasamente

Tipul şi caracteristicile materialelor pentru lucrările de terasamente, determinate aşa cum se prevede în STAS 1243, vor fi conform tabelelor 1a şi 1b din STAS 2914-84. Acolo undematerialele clasificate corespunzător au caracteristici slabe de calitate, vor fi investigatecomportamentul la îngheţ/dezgheţ şi influenţa condiţiilor hidrologice şi se vor lua măsurilespecificate în STAS 1709.

Stabilitatea lucrărilor de terasamenteva fi asigurată prin:- gradul corect de compactare, D;- schimbarea pantei transversale de umplere, (în funcţie de înălţimea şi naturamaterialelor folosite);- măsuri de protecţie, conform STAS 10796/1 şi STAS 10796/2, 3 sau- normative tehnice adiţionale, capacitate portantă şi stabilitate corespunzătoare saumaterialul de fundare.

Gradul de compactare D este exprimat ca procent din densitatea maximă determinată prinanalizele de laborator Proctor, conform STAS 1913/13. Poate fi exprimat şi prin greutateaspecifică, care este legată de densitate prin următoarea formulă de calcul:

d = 9,807 d [kN/m3]Terasamentele executate pentru fundaţia drumului vor fi compactate la gradul de

densitate Proctor standard prezentat în tabelul 2 al STAS 2914-84. Toleranţa limită admisă pentru gradul de compactare va fi de 4% şi va fi acceptată doar dacă aceste abateri apar în maipuţin din 10% din locurile de testare. Alegerea echipamentelor pentru lucrările deterasamente, a grosimii stratului şi a numărului necesar de treceri ale maşinii de compactarepentru obtinerea gradului de compactare dorit, asa cum se arată în tabelul 2 al STAS 2914-84, va fi în cele din urmă stabilită prin testele necesare in situ, cu respectarea regulamentelorreferitoare la lucrările de terasamente

Norme de control al calităţiiSe vor testa grosimea stratului, umiditatea şi nivelul de compactare pentru fiecare nivel

individual, în cel puţin trei puncte de distribuţie uniforme pentru fiecare 2 000 m2 stratrealizat. Gradul de compactare se va determina prin prelevarea unei probe din stratulcompactat şi compararea densităţii acesteia cu densitatea maximă determinată prin testulstandard Proctor, conform STAS 1913/13-83. Se pot folosi şi alte metode similare, ca şi cele

geofizice - STAS 1242/7, STAS 1242/8, STAS 1242/9 şi de duritate - STAS 1242/6. Proba seva preleva prin forare la 30 cm adâncime. Distanţa dintre punctele de testare nu trebuie săfie mai mare de 250 m. Vor fi trei puncte de testare la fiecare 250 metri lungime drum, în treilocaţii - pe axul drumului, pe partea stângă a drumului şi pe partea dreaptă, în secţiunitransversale diferite. Puncte suplimentare pentru testare se vor stabili în zone cu nivelareslabă sau în zonele de drum pe unde au trecut maşinile cu gabarit mare în timpul lucrărilor

Strat de fundare (substrat) din balastLaboratorul Antreprenorului va asigura calitatea materialului astfel:

Prin prezentarea unui dosar cu toate certificatele de calitate şi declaraţiile de conformitateale furnizorului de materiale;

Prin prezentarea registrelor cu rezultatele şi descrierea determinărilor de laborator.Controlul calităţiiAntreprenorul va efectua, pe propria cheltuială, analizele de control al calităţii, asa cum seprezinta în tabelul urmator:

Nivelul de compactare efectivăSe va stabili pe şantier, determinându-se greutatea specifică a materialului şi umiditatea

efectivă de compactare. Straturile naturale de fundare vor fi compactate la cotele specificateîn continuare.

Realizarea stratului natural de fundare

Capacitatea portantă se determină prin folosirea unui flexometru, conform prevederilor CD 31-2002.

Antreprenorul va obţine înregistrările de laborator privind următoarele caracteristici, caredemonstrează calitatea substratului:

Granulometria materialelor folositeCaracteristici optime de compactare, din densitatea modificată Proctor (umiditate

optimă,densitate uscată maximă);

Caracteristici efective ale straturilor realizate (umiditate, densitate, capacitate portantă).

Realizarea îmbrăcăminţilor asfalticeStraturi de uzurăControlul calităţii amestecului se va face conform SR 174/2:1997. ReprezentantulBeneficiarului va da aprobarea de punere în operă o dată ce a fost asigurat că s-au

îndeplinit caracteristicile şi toleranţe necesare. Mixturile asfaltice din staţie vor fi testate după cum

urmează:

A – teste informative preliminareB - teste de control a calităţiiC - teste la recepţie

Metoda de compactare va asigura 98% din densitateaMarshall. Gradul de compactare va fi testat în concordanta cu SR 174-2/1997.

Controlul punerii în operă a mixturilor asfaltice

Controlul stratului de bazăControlului calităţii stratului de bază va fi similar cu cel indicat pentru stratul de uzură.

Operatiunile de control al calităţii vor fi următoarele:

Ciment- tipul cimentului şi producătorul- data intrării în depozit- numărul certificatului de calitate eliberat de producător- numărul certificatului de utilizare eliberat de laborator

Laboratorul şantierului va urmări înregistrarea calităţii cimentului după cum urmează:Evidenţa într-un dosar a tuturor certificatelor de calitate de la fabrica producătoareEvidenţa într-un registru (registru pentru ciment) cu rezultatele tuturor analizelor delaborator.

BetonLaboratorul şantierului va păstra înregistrarea de calitate a agregatelor după cum urmează:se vor păstra într-un singur dosar toate certificatele de calitate de la producător;se vor păstra într-un registru (registrul agregatelor) rezultatele tuturor analizelor delaborator.

Metodele de verificare sunt în conformitate cu STAS 4606-80.

Apă

Apa folosită pentru prepararea betonului trebuie să corespundă cu specificaţiile tehnice

menţionate în STAS 790-84.

Controlul calităţii materialelor înainte de prepararea betonului

Controlul betonului folosit la lucrăriControlul este făcut în conformitate cu normele STAS 1275-88 şi 1759-88, menţionate

mai jos:

Rezultatele testelor făcute la 28 zile pe epruvetele cubice vor fi analizate în 2 etape, grupate pe luni şi pe secţiuni de lucrări. Testul făcut prin mijloace de măsurare nedestructivă trebuie să fie conform normelor în vigoare. Se va face interpretarea statistică a rezultatelor, având ca bază formulele şi tabelele din NE 012-99.

Raportul final al executantuluiCel mult la o lună după terminarea construcţiilor trebuie predat un raport final despre

lucrările şi măsurătorile executate. Acesta trebuie predat pe hârtie, în 5 exemplare. În plusmai trebuie predat raportul final în format pdf şi toate datele măsurătorilor în format digital(format dxf).

În acest raport trebuie prezentate:· Dovada cantităţilor

o Dimensiunea lucrărilor de terasamenteo lucrările executate la construcţia străzii şi a canalului· Dovada materialelor de construcţii folositeo Dovezile furnizării materialelor de construcţiio Dovezile furnizării tuturor produselor cf legii produselor de construcţii

· Asigurarea calităţiio rezultatele complete ale asigurării calităţiio rapoartele ridicării probeloro rapoartele rezultateloro evaluările

· Documentaţia măsurătoriloro releveu teren iniţialo măsurarea centru de colectare publica şi a străzii de acces

· rapoartele consultaţiilor

· Rapoartele zilnice de pe şantier· declaraţia şefului de şantier, declaraţia de conformitate,· Asigurarea dovezii· Documentaţia asigurării dovezii înainte de începerea construcţiei· Documentaţia asigurării dovezii la finalul construcţiei· Documentaţia foto· Proiectarea pentru faza de execuţie şi desenele efectivului.Verificarea calităţiiPentru toate materialele de construcţii din piatră şi asfalt trebuie prezentate dovezile

verificării calităţii. Prin aducerea la cunoştinţă a verificării calităţii nu încetează răspunderea in contiunuare pina la terminarea lucrarii a executantului.

Etanşeizarea cerută pentru straturi trebuie dovedită în locuri reprezentative prin activitatea în construcţii în cadrul încercării cu placa de încărcare. La calcul trebuie să se ţină seama de următoarele cifre:

În zona centru de colectare publica:Suprafaţa nivelată câte 2x încercări testul cu placa

proba: EV2= 45 MN/m²stratul de balast

- suprafaţa de asfalt câte 2xîncercări cu placa de încărcare level 0.00 şi platforma- suprafaţa de depozitare câte 1x încercare cu placa de încărcare

a containerului proba: EV2= 120 MN/m²stratul de piatra sparta

- suprafaţa de asfalt câte 2x încercări cu placa de încărcare- suprafaţa de depozitare câte 1x încercare cu placa de încărcare

a containerului proba: 150 MN/m²

În zona străzii de acces:Suprafaţa nivelată 2x încercări cu placa de încărcare

proba: EV2= 45 MN/m²stratul de balast 2x încercări cu placa de încărcare

proba: EV2= 120 MN/m²stratul de piatra sparta 2x încercări cu placa de încărcare

proba: 150 MN/m²Supervizorii lucrarilor trebuie să fie invitaţi din timp şi în scris la verificări. Rapoartele

încercărilor cu placa de încărcare trebuie prezentate Consultantului (supervizorlor)construcţiei, înaintea asternerii următorului strat.