Identificación: Parcial 1...cuaderno de evidencias. Reporte de practicas 2,3,4 y 5 en cuaderno de evidencias. 4% 4.-El facilitador da una explicación evidencias. en plenaria como

SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008

PLANEACIÓN DIDÁCTICA DOCENTES FEPD-004

V 05 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP/PPA/ESF-06

Identificación: Parcial 1

Asignatura/submodulo: M3S1: Programa PLC’S empleados en sistemas electrónicos

Plantel : Querétaro

Profesor (es): Ing. Paola López Castillo

Periodo Escolar: Feb - Julio 2016

Academia/ Módulo: Tec. en Electrónica

Semestre: 4

Horas/semana: 7

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales ( x)

Competencias Profesionales:

1.- Utiliza equipo, herramienta y suministros empleados en la programación de PLC’s.

2.- Elabora programas para PLC’s.

3.- Arma y comprueba sistemas electrónicos con PLC.

Competencias Genéricas: 1.6.- Administra los recursos disponibles teniendo en cuenta las restricciones para el logro de sus metas. 7.1.- Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de conocimiento. Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el alumno será capaz de:

Programa PLC’s empleados en sistemas electrónicos.

Mantiene sistemas electrónicos de uso comercial. Tema Integrador: Aplicando la electrónica

Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): -Reflexiona e investiga sobre la enseñanza y sus propios procesos de construcción del conocimiento. -Incorpora nuevos conocimientos y experiencias al acervo con el que cuenta y los traduce en estrategias de enseñanza y de aprendizaje. -Favorece entre los estudiantes el autoconocimiento y la valoración de sí mismos.

Dimensiones de la Competencia

Conceptual: Normas de seguridad e higiene. -Revisión y calibración de equipo de acuerdo a manual del fabricante. -Circuitos analógicos y Digitales. -Diagnóstico y reparación de equipo en base a manual.

Procedimental: Se presentará información relacionada con el tema, seguida de actividades donde, los alumnos puedan desarrollar habilidades orientadas a efectuar La programación de PLC’S

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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



Actitudinal:

Orden y limpieza.

Trabajo en equipo. Comportamiento.

Actividades de Aprendizaje

Tiempo Programado: 35 hrs Tiempo Real:

Fase I Apertura

Competencias a desarrollar (habilidad,

conocimiento y actitud)

Actividad / Transversalidad

Producto de Aprendizaje

Ponderación

Actividad que realiza el docente

(Enseñanza) No. de sesiones

Actividad que realiza el alumno

(Aprendizaje)

El material didáctico a

utilizar en cada clase.

N/A

1.- El facilitador de una presentación e información de contenidos, resultados de aprendizaje, y competencias a desarrollar, así como las evidencias que deben presentarse en este módulo.

1.- El estudiante toma nota de la información que el docente presenta.

Secuencia. Apuntes cuaderno de evidencias.

0%

2.- El facilitador aplica Evaluación diagnóstica, con los reactivos que el profesor te proporciona.

2.- El estudiante resuelve el examen diagnóstico.

Cuaderno de evidencias

Examen diagnóstico.

0%

Fase II Desarrollo



Actividad/ transversalidad


Ponderación




(Aprendizaje)



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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



1.- Utiliza

equipo,

herramienta y

suministros

empleados en la

programación

de PLC’s.

1.-El facilitador retroalimenta las respuestas de las preguntas de la evaluación diagnostica.

1.-El estudiante investiga preguntas de la evaluación diagnostica.


Apuntes en cuaderno de evidencias.

5%

2.- El facilitador explica los conceptos básicos de automatización y control. (Automatización, ventajas y desventajas, definición de control, sensor, transductor, actuador, solenoide, limite, válvula, etc.)

2.-El estudiante desarrolla una tabla donde se tengan la definición y símbolo de: conceptos básicos de automatización y control. (Automatización (ventajas y desventajas), control, sensor, transductor, actuador, solenoide, limite, válvula, pistón, etc.)

Cuaderno de evidencias, computadora e internet.

Tabla en cuaderno de evidencias

5%

3.-El facilitador retroalimenta a los alumnos durante la exposición.

3.- En equipos de 5 los estudiantes exponen en PowerPoint, el tipo de sensor que el profesor te indique, elabora ensayo para entregar al profesor.


Ensayo en electrónico y presentación en PowerPoint, impresas y anexadas al cuaderno de evidencias.

5%

4.- El Facilitador desarrolla una práctica demostrativa, con algunos tipos de sensores.

4.- El estudiante observa y desarrolla reporte de la práctica.

Cuaderno de evidencias.

Reporte de práctica 1, cuaderno de evidencias.

5%

5.- El facilitador desarrolla una práctica guiada donde se implementan los conocimientos dados en clase.

5.- De acuerdo a las

instrucciones que el

facilitador proporciona,

el estudiante comprueba

el funcionamiento de un

sensor fotoeléctrico.

Protoboard, dispositivos electrónicos, multímetro, fuente de alimentación DC.

Reporte de práctica 2, cuaderno de evidencias.

6.5%

Fase III Cierre



Actividad/transversalidad


Ponderación Actividad que realiza

el docente (Enseñanza)

No. de sesiones


(Aprendizaje)



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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



1.- Utiliza

equipo,

herramienta y

suministros

empleados en la

programación

de PLC’s.

1.- El profesor

explica que son los

actuadores, su

función y aplicación,

también incluye los

tipos de actuadores

que existen y con

cuál de ellos

contamos en el taller

de electrónica.

1.-El estudiante hace apuntes.

Actuadores, taller de electrónica, cuaderno de evidencias.

Apuntes en cuaderno de evidencias.

0%

2.-El facilitador da retroalimentación de práctica autónoma donde se implementan los conocimientos dados en clase.

2.-El estudiante desarrolla una práctica Autónoma con el actuador que el profesor te indique

Actuadores, taller de electrónica, cuaderno de evidencias.

Reporte en cuaderno de evidencias.

6.5%

3.-Evaluación continua

3.- Evaluación continua.

Todo lo marcado anteriormente.

Haber cumplido con el 100% de las actividades anteriores.

Acumulado 33.3%

Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )

Registra los cambios realizados:

Elementos de Apoyo (Recursos)

Equipo de apoyo Bibliografía

Tablero del taller de electrónica. Pinzas. Protoboard. Cuaderno de evidencias.

Enrique Maldonado, Jorge M.

Acevedo…(2009).Autómatas programables y sistemas

de automatización (2ª edición) editorial Alfaomega.

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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



Computadora. Internet.

Manuales siemens:

http://www.siemens.com/answers/mx/es/index.htm?st

c=mxccc020001#g-1420190-1421470

NOM- 004-STPS-1999 Sistemas de protección y

dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo q

se utilice en los centros de trabajo.

NOM- 017-STPS-2008, equipo de protección personal, selección uso y manejo en los centros de trabajo.

Evaluación

Criterios: Evaluación continua 100%

Instrumento: Cuaderno de evidencias.

Porcentaje de aprobación a lograr: 85% Fecha de validación: 22-ene.-16

Fecha de Vo. Bo de Servicios Docentes: 22-ene.-16

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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008





Plantel : (Querétaro




Semestre: 4

Horas/semana: 7






Competencias Genéricas: 1.6.- Administra los recursos disponibles teniendo en cuenta las restricciones para el logro de sus metas.

7.1.- Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de conocimiento.

Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el alumno será capaz de:







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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



Actitudinal:

Orden y limpieza.




Fase I Apertura





Ponderación




(Aprendizaje)



1.- Utiliza

equipo,

herramienta y

suministros

empleados en la

programación

de PLC’s.

1.- El facilitador explica los conceptos de : -Un proceso. -Un sistema de control. -Clasificación. -Tipos de variables. -Controlador lógico programable, marcas tipos y aplicaciones.

1.-El estudiante desarrolla apunte.


Apunte en cuaderno de evidencias

0%

2.-Práctica 1: El facilitador desarrolla un práctica demostrativa y guiada donde conocerá los PLC’s

2.-Práctica 1: Con ayuda del maestro, el estudiante realiza una práctica donde conocerá los PLC´s, y hace reconocimiento de sus partes.


Reporte de práctica 1, cuaderno de evidencias

2%

3.- El facilitador retroalimenta la investigación del estudiante.

3.-El estudiante Investiga: ¿Qué tipo de PLC es? ¿Con que lenguajes se programa? ¿Cuál es el software a utilizar?


Investigación en cuaderno de evidencias.

2% CO

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



Fase II Desarrollo





Ponderación




(Aprendizaje)



1.- Utiliza

equipo,

herramienta y

suministros

empleados en la

programación

de PLC’s.

2.- Elabora

programas para

PLC’s.

1.- El facilitador da una explicación de los diagramas en escalera. Desarrolla algunos ejemplos.

1.-El estudiante realiza apuntes y desarrolla, problemas dados por el facilitador.


Problemas en cuaderno de evidencias.

1%

2.-El facilitador

proporciona

problemas para que

los resuelvan los

estudiantes.

2.-El estudiante

desarrolla eejercicios

que le permitan

desarrollar la habilidad

de realizar diagramas

en escalera.


Problemas en cuaderno de evidencias.

3%

3.- Práctica 2, 3, 4 y 5: El facilitador desarrolla una práctica demostrativa guiada y autónoma de los ejercicios que elaboró en clase, en una práctica con relevadores

3.- Práctica 2, 3, 4 y 5: El estudiante desarrolla una práctica demostrativa guiada y autónoma de los ejercicios que elaboró en clase, en una práctica con relevadores

Protoboard, relevadores, fuante de DC, taller de electrónica, cuaderno de evidencias.

Reporte de practicas 2,3,4 y 5 en cuaderno de evidencias.

4%

4.-El facilitador da una

explicación en plenaria como

usar el software STEP 7. Y se

proporciona información

acerca de:

-Las instrucciones básicas

para programar un PLC en el

software STEP 7.

-Como editar en el software,

dispositivos y

comunicaciones.

-Como editar un programa o

proyecto.

-Como crear un programa o

proyecto nuevo.

4.- El estudiante toma nota delo visto en clase.



2% CO

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



-Edición de entradas y salidas.

5.- Práctica 6: El facilitador realiza una práctica demostrativa guiada y autónoma donde le ayuda al estudiante a conectarse con el PLC.

5.- Práctica 6: El

estudiante junto con el

facilitador realiza una

práctica guiada y

autónoma donde

aprende a conectarse

con el PLC.

Taller de electrónica, PLC, cable, fuente de alimentación de 24 vdc.

Reporte práctica 6 en cuaderno de evidencias

3%

Fase III Cierre







No. de sesiones


(Aprendizaje)



2.- Elabora

programas para

PLC’s.

1.- Práctica 7: El

facilitador desarrolla

de manera

demostrativa,

guiada y autónoma

un programa de

arranque y paro con

enclave y realiza

reporte.

1.- Práctica 7: El

estudiante desarrolla

de manera guiada y

autónoma un

programa de arranque

y paro con enclave y

realiza reporte.

Taller de electrónica, PLC, fuente de alimentación 24vdc, cuaderno de evidencias.

Reporte en cuaderno de evidencias

3%

2.- Práctica 8: El facilitador desarrolla un programa de arranque secuencial de 3 motores de manera demostrativa, guiada y autónoma.

2.- Práctica 8: el estudiante desarrolla un programa de arranque secuencial de 3 motores, de manera guiada y autónoma y realiza reporte



3%

3.- El facilitador aplica examen teórico y práctico, mediante coevaluación.

El estudiante elabora examen teórico y practico


Examen y Rubrica de evaluación.

10%

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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008







Tablero del taller de electrónica. Pinzas. Protoboard. Cuaderno de evidencias. Computadora. Internet.




Manuales siemens:


c=mxccc020001#g-1420190-1421470





Evaluación

Criterios: Trabajos tareas 60% Examen 40%

Instrumento: Cuaderno de evidencias. Examen y rubrica.

Porcentaje de aprobación a lograr: 85% Fecha de validación: 22-ENE-16


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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008





Plantel : (Querétaro




Semestre: 4

Horas/semana: 7






Competencias Genéricas: 1.6.- Administra los recursos disponibles teniendo en cuenta las restricciones para el logro de sus metas.

7.1.- Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de conocimiento.

Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el alumno será capaz de:







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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



Actitudinal:

Orden y limpieza.




Fase I Apertura





Ponderación




(Aprendizaje)



2.- Elabora

programas para

PLC’s.

3.- Arma y

comprueba

sistemas

electrónicos con

PLC.

1.- El facilitador da una explicación sobre contadores.

1.- El estudiante toma nota y hace preguntas.



0%

2.- El facilitador da una explicación sobre timers.

2.- El estudiante toma nota y hace preguntas



0%

3.- El facilitador da una explicación sobre funciones de límite.

3.- el estudiante toma nota y hace preguntas



0%

Fase II Desarrollo





Ponderación




(Aprendizaje)



2.- Elabora

programas para

PLC’s.

3.- Arma y

1.- Práctica 1: El facilitador desarrolla un programa para controlar una banda transportadora con contador de cajas, de manera

1.- Práctica 1: El estudiante desarrolla un programa para controlar una banda transportadora con contador de cajas, de manera guiada y



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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



comprueba

sistemas

electrónicos con

PLC.

demostrativa y guiada.

autónoma.

2.- Práctica 2: El

facilitador elabora

un programa donde

controle un

semáforo sencillo

con timers, de

manera

demostrativa y

guiada.

2.- Práctica 2: El

estudiante elabora un

programa donde

controle un semáforo

sencillo con timers, de

manera guiada y

autónoma.



3.- Práctica 3: El

facilitador elabora

un programa donde

controle un crucero

con timers de

manera

demostrativa y

guiada.

3.- Práctica 3: El

facilitador elabora un

programa donde

controle un crucero

con timers de manera

guiada y autónoma.



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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



Fase III Cierre







No. de sesiones


(Aprendizaje)



1.- Utiliza

equipo,

herramienta y

suministros

empleados en la

programación

de PLC’s.

2.- Elabora

programas para

PLC’s.

3.- Arma y

comprueba

sistemas

electrónicos con

PLC.

El docente

proporciona las

instrucciones para el

desarrollo del

proyecto final, para

que el alumno lo

desarrolle de

manera autónoma.

EL ESTUDIANTE

DESARROLLA EL

SIGUIENTE PROYECTO

(HORNO DE

TRATAMIENTO

TERMICO): Mediante

las instrucciones que

el profesor te

proporcione desarrolla

un Horno de

tratamiento térmico, y

llevando a cabo las

siguientes actividades.

Elabora:

-Planeación.

-Cronograma de

actividades.

-Cotización.

- Desarrollo de

Programa.

-Presentación del proyecto.





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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008





Tablero del taller de electrónica. Pinzas. Protoboard. Cuaderno de evidencias. Computadora. Internet.




Manuales siemens:


c=mxccc020001#g-1420190-1421470





Evaluación

Criterios: Trabajos 60% Proyecto 40%

Instrumento: Cuaderno de evidencias.

Porcentaje de aprobación a lograr: 85% Fecha de validación: 22-ENE-16


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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008

PLANEACION DIDACTICA DOCENTES FEPD-004

V 04 ELABORACIÓN DE PLANEACION DIDÁCTICA

PQ-ESMP-05

Identificación

Asignatura/sub módulo: M3S2. Mantiene sistemas electrónicos de uso

comercial PRIMER PARCIAL

Plantel : No. 5 Querétaro

Profesor (es): Requena Malagón Blanca Estela. Ramírez Alvarado Julio Antonio

Periodo Escolar: Enero – Junio 2016

Academia/ Módulo: Electrónica. /Modulo 3. Mantiene sistemas

electrónicos que contienen PLC

Semestre: Cuarto Semestre

Horas/semana: 160/10 HORAS

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X ) 4. Utiliza equipos, herramientas y suministros empleados en el mantenimiento a sistemas

electrónicos de uso comercial. 5. Comprueba el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comerc ial. 6. Repara fallas en el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial.

Competencias Genéricas: 1.6 Administra los recursos disponibles teniendo en cuenta las restricciones para el logro de sus metas

7.1 Define metas y da seguimiento a sus procesos de construcción de conocimientos.

Resultado de Aprendizaje: Módulo Profesional:

Mantiene sistemas electrónicos que contienen PLC

Mantiene sistemas electrónicos de uso comercial.

Tema Integrador: NA

Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 3.3 Diseña y utiliza materiales adecuados en el salón de clases

5.4 Fomenta la autoevaluación y coevaluación entre los estudiantes para afianzar sus procesos de aprendizaje.


Conceptual: Memoriza términos y simbología comunes de electrónica.

Comprende hechos, principios y normas que comprenden los circuitos y sistemas eléctricos de uso comercial

Transforma información verbal de los sistemas eléctricos de uso comercial.

Procedimental: 4. Utiliza equipos, herramientas y

suministros empleados en el mantenimiento a sistemas electrónicos de uso comercial.

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Actitudinal: Responsabilidad: Realiza el trabajo de acuerdo con los estándares de calidad requeridos. Ejecuta oportunamente las tareas.


Tiempo Programado: 160 Horas (100%). Semestral

50 Horas (31.25%) Parcial

Tiempo Real:

Fase I Apertura





Ponderación




(Aprendizaje)



NA

Actividad 1 El facilitador informa y/o presenta

Competencias del sub módulo

Sitios de inserción y ocupación

Resultados de aprendizaje

Habilidad y destrezas a desarrollar

Criterios de evaluación Formas de trabajo Criterios de asistencia

El facilitador acuerda Reglas de trabajo

Actividad 1 El estudiante realiza portada como evidencia de recopilación de información proporcionada por el facilitador

Nombre del Colegio Nombre del estudiante No. y nombre de la

actividad Modulo y sub módulo Competencia Criterios de evaluación Fecha de entrega Imagen de sistemas de

uso comercial

Computadora Bocinas Cañón

Pintarron Plumones

Hoja separador para portada

Cuaderno cuadricula chica

(Portafolio de evidencias)

P: Portada 0% SELLO

Actividad 2 El facilitador explica la dinámica integradora, proyecta información coordina y promueve la participación de todos los estudiantes.

Actividad 2 El estudiante atiende las indicaciones y participa activamente de manera individual y/o grupal.

Bocinas Video

Computadora Proyector

D: Lista de asistencia

0% SELLO

Actividad 3 El facilitador explica cuales son y para qué sirven los equipos, herramientas y suministros de un sistema electrónico de uso comercial. Recuperación mediante guía de observaciones u otro instrumento experiencias, saberes y preconceptos de los estudiantes

Actividad 3 El estudiante atiende la explicación del facilitador, ven el grupo el video/explicación de los equipos, herramientas y suministros de uso comercial. El estudiante se dinamiza y realiza la evaluación diagnóstica individual o grupal. Al finalizar la evaluación diagnóstica, y al ser revisada esta, cada integrante presentara su

Evaluación Diagnóstica

Bolígrafo Cañón/Proyector

PC Pintarron/plumones

D: Evaluación diagnóstica

0% SELLO

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

lista de cotejo.

Fase II Desarrollo





Ponderación




(Aprendizaje)



4.

Util

iza

equi

pos,

her

ram

ient

as y

sum

inis

tros

em

plea

dos

en e

l man

teni

mie

nto

a si

stem

as e

lect

róni

cos

de u

so c

omer

cial

.

Actividad 1 El facilitador

Busca, analiza y proyecta video que son los sistemas electrónicos, mediante un video y/o presentación power point

Realiza preguntas a los estudiantes sobre los sistemas electrónicos de uso comercial

Explica y/o proyecta las normas de seguridad e higiene que aplican los sistemas de uso comercial

Actividad 1 El estudiante

Asiste puntualmente a clase, presta atención a video o presentación poweer point, toma nota y pregunta en caso de tener dudas.

Identifica y refiere los sistemas electrónicos de uso comercial que existen en su contexto

Desarrolla mapa solicitado en guía de aprendizaje en función al video y/o presentación

Videos Presentaciones

power point Proyector Bocinas

PC

D: Lista de asistencia, guía

de observaciones, participación, árbol mensual

de 0 accidentes en área

asignada Mapa

10%


Organiza equipos de trabajo y exposiciones de los suministros de uso comercial

Realiza rubrica de desempeño de exposición

Evalúa exposición Orienta y da

retroalimentación


Se integra en equipos para desarrollar exposición

Atiende a los criterios de exposición individual y grupal

Expone en el tiempo y fecha señalado

Desarrollo de actividades propuestas en guía de aprendizaje

PC Proyector

D: Exposición, actividades

propuestas en guía de

aprendizaje

10%


Organiza los equipos de trabajo

Explica la práctica y los resultados o comparación teórica-práctica

Realiza práctica demostrativa

Coordina y guía


Se integra en equipos para desarrollar la(s) práctica(s)

Se organiza para adquisición de materiales

Realiza la práctica(s) comprobando componentes teóricos

Suministros semiconductores

Equipos de medición

Herramientas

D: Realiza práctica y compara

resultados teóricos – prácticos,

desarrollo de actividades de

guía de aprendizane

D: 20%

P: 10%

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

práctica guiada prácticos

Expone sus resultados Expone sus dificultades

P: Reporte


Organiza y coordina tema de participación en el chat

Realiza preguntas retoricas

Modera las participaciones


Realiza una aportación personal y retroalimenta a 3 compañeros, con fundamentos, manteniendo siempre el respeto

Promueve el análisis, una critica

Usa un lenguaje técnico, evita en todo momento el lenguaje soes

Internet PC

Cuenta de facebook

D: Participación activa,

fundamentada y respetuosa en el foro de chat

10%

Fase III Cierre







No. de sesiones


(Aprendizaje)



NA

Actividad 1 El facilitador explica la

autoevaluación propuesto en guai de aprendizaje (proceso meta cognitivo a partir de un análisis sobre las actividades desarrolladas)


Lee la actividad de autoevaluación

Reflexiona su proceso de aprendizaje

Analiza el grado de cumplimiento

Autoevaluación: árbol de cero

accidentes/gráficas de 0 accidentes

Normas de seguridad e higiene

D: Autoevaluación

de guía d aprendizaje

D:5%


Prepara material para coevaluación.

Realiza, aplica co-evaluación (Jeopardy)

Coordina y modera los equipos de trabajo.

Explica reglas de trabajo y/o participación de coevaluación

Evalúa y registra las coevaluaciones


Asiste puntualmente Se integra en equipo

asignado Trabaja ordenada y

colaborativamente Presenta su lista de

cotejo en la actividad

Láminas de simbología, normas de seguridad e higiene, equipos de medición y/o herramientas Diurex

D: Co-evaluación de

guía de aprendizaje

D:5%

Actividad 3 El facilitador :

Realiza, aplica y califica guía de aprendizaje de evaluación y evaluación

Guía de aprendizaje se propone en guía de aprendizaje


Realiza y presenta el día del examen guía de estudio (es derecho a examen) propuesta en guía de aprendizaje.

Se presenta en el día señalado

Realiza guía de evaluación Nota: Guía de examen es derecho a examen

Heteroevaluación Bolígrafo/Lápiz

Guía de aprendizaje Guía de examen

C: Heteroevaluació

n y guía de estudio

Guía de examen

C:30%

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Querétaro

SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Presenta evaluación





EQUIPO DE APOYO DEL TALLER DE ELECTRONICA Computadora Cañón Pintarrón Osci loscopio de almacenamiento digi tal Multímetro digi tal Medidor de capacitancia Generador de funciones Fuentes de alimentación de AC Contador universal de frecuencias Sistema modular de CPU Entrenador modular del PLC y/o el MMI Fuente de poder variable con triple salida Proyector de video Controlador lógico programable (PLC) tipo industrial Sistema didáctico para el estudio y el entrenamiento del motor

paso a paso y sus controladores Sistema de entrenamiento para el estudio de los conceptos

teóricos y la solución de problemas relacionados al proceso de velocidad de las máquinas AC

Sistema didáctico para el estudio y el entrenamiento de servo motores y controladores

Entrenador para demostración y experimentos en el campo de la neumática

Entrenador para demostración y experimentos en el campo de la electroneumática

Controlador programable que combina al tas prestaciones Electrocompresor de una sola fase Equipo de cómputo Sensor fotoeléctr ico Sensor inductivo de proximidad Entrenador circui tos eléctricos Entrenador modular Entrenador de un ascensor de tres paradas Entrenador de planta piloto Estación de robot Estación de l lenado llena botellas con l íquido Banda transportadora, desmontado Sensor capacitivo de proximidad Sensor magnético de proximidad Multímetro digital

Amperímetro de gancho

Osciloscopio

Generador de funciones

Fuente de Alimentación

EQUIPO DE APOYO DIDÁCTICO

Cañon, Pintarron, Plumones, Bocinas

Prieto-Moreno, A. (2010). Puchobot: robot cuadrúpedo , Capítulo 1, Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.iearobotics.com/personal/andres/proyectos/pucho/documentacion/capitulo1.pdf NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. D.O.F. 31-V-1999. (Aclaración D.O.F. 16-VII-1999). NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. D.O.F. 9-XII-2008. NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida NMX-J-136-ANCE-2007 Abreviaturas y símbolos para diagramas, planos y equipos eléctricos. CCFELE0328.01 Mantenimiento a equipo y maquinaria electrónica UMEC104201 Mantenimiento correctivo a sistemas electrónicos. Escudero, J., Parada, M. y Simón, F. (2006). Tema 8 Convertidores A/D. Consultado el 28 de octubre del 2010. De: http://www.dte.us.es/ing_inf/ins_elec/temario/Tema%208.%20Convertidores%20A-D.pdf Prieto-Moreno, A. (2010). Puchobot: robot cuadrúpedo , Capítulo 1, Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.iearobotics.com/personal/andres/proyectos/pucho/documentacion/capitulo1.pdf Datasheetscatalog, (2010). Fuente gratuita de hojas de datos para componentes electrónicos y semiconductores. Consultado el 29 de mayo de 2010, de http://www.datasheetcatalog.com/ Norbert R. Ibañez, (2009). Como reparar tú mismo tu lavadora. Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.scribd.com/doc/15700578/Como-Reparar-Tu-Mismo-Tu-Lavadora Datasheetscatalog, (2010). Fuente gratuita de hojas de datos para componentes electrónicos y semiconductores. Consultado el 29 de

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http://www.iearobotics.com/personal/andres/proyectos/pucho/documentacion/capitulo1.pdf


http://www.dte.us.es/ing_inf/ins_elec/temario/Tema%208.%20Convertidores%20A-D.pdf




http://www.datasheetcatalog.com/

http://www.scribd.com/doc/15700578/Como-Reparar-Tu-Mismo-Tu-Lavadora


Querétaro

SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

mayo de 2010, de http://www.datasheetcatalog.com/

Evaluación

Criterios: Evidencia de conocimiento 30% Evidencia por producto 50% Evidencia de desempeño 20% Contar con el 100% de actividades, trabajos realizados propuestos en secuencia. Revisar lista de cotejo

Instrumento: Portafolio de evidencias, Lista de cotejo, Proyecto, Mapas conceptuales, Exposición y examen de conocimiento.

Porcentaje de aprobación a lograr: 85% Fecha de validación: 22 Enero 2016

Fecha de Vo. Bo de Servicios Docentes. 22 Enero 2016

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Identificación


comercial SEGUNDO PARCIAL








Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X ) 4. Utiliza equipos, herramientas y suministros empleados en el mantenimiento a sistemas electrónicos de uso

comercial.

5. Comprueba el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comerc ial. 6. Repara fallas en el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial.






Tema Integrador: NA




Conceptual: Memoriza términos y simbología comunes de electrónica.

(servomecanismos. CAD, CDA)

Comprende hechos, principios y normas que comprenden los circuitos y sistemas eléctricos de uso comercial

Aplica los principios y normas de los servomecanismos, CAD, CDA, dispositivos opticos de los sistemas

Procedimental: 5. Comprueba el funcionamiento de

sistemas electrónicos de uso comercial.

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

eléctricos de uso comercial.





Tiempo Real:

Fase I Apertura





Ponderación




(Aprendizaje)



NA











uso comercial


Pintarron Plumones




P: Portada 0% SELLO

Actividad 2 El facilitador explica como se comprueba el funcionamiento de uso comercial mediante prácticas demostrativas y/o videos

Actividad 2 El estudiante atiende la explicación del facilitador, ven el grupo el video/explicación de como se comprueba el funcionamiento de uso comercial. El estudiante se dinamiza y realiza la evaluación diagnóstica individual. Al finalizar la evaluación diagnóstica, y al ser revisada esta, cada integrante presentara su lista de cotejo.




D: Evaluación diagnóstica individual

0% SELLO

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Fase II Desarrollo





Ponderación




(Aprendizaje)




Busca, analiza y/o proyecta video, información y/o power point servomecanismos, CAD, CDA, dispositivos ópticos.

Realiza preguntas a los estudiantes sobre

servomecanismos, CAD, CDA, dispositivos ópticos


Asiste puntualmente a clase, presta atención a video, información o presentación poweer point, toma nota y pregunta en caso de tener dudas.

Identifica y refiere los servomecanismos, CAD, CDA, dispositivos ópticos

Revisa información como complemento y desarrolla mapas solicitados en guía de aprendizaje

Videos Presentaciones

power point Proyector Bocinas

PC

D: Lista de asistencia y

mapas solicitados en

guía de aprendizaje

0%


Organiza equipos de trabajo

Realiza lista de cotejo de producto sobre los sistemas bajo la lista de cotejo los productos de rota folios

Orienta y da retroalimentación


Se integra en equipos de trabajo, para desarrollar rota folio

Atienden lista de cotejo e indicaciones de guía de aprendizaje

PC Proyector Rota folio Plumones

Imágenes de los sistemas y sus componentes

Guía de aprendizaje

P: Rotafolio y lista de cotejo

10%



Explica la práctica y los resultados o comparación teórica-práctica

Realiza práctica demostrativa

Coordina y guía práctica guiada




Realiza la práctica(s) sugeridas en guía de aprendizaje comprobando componentes teóricos prácticos




Herramientas

D: Realiza práctica y compara

resultados teóricos – prácticos

P: Reporte

P: 20%

P: 10%

Fase III Cierre


Actividad/transversalidad Producto de Aprendizaje

Ponderación Actividad que realiza el docente



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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



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(Aprendizaje)

utilizar en cada

clase.

NA


autoevaluación (proceso meta cognitivo a partir de un análisis sobre las actividades desarrolladas)








P: Autoevaluación C:5%


Prepara lista de cotejo para material de coevaluación.









P: Co-evaluación C:5%


Realiza, aplica y califica guía de evaluación y evaluación



Realiza guía de evaluación y evaluación

GUIA DE EVALUACION ES DERECHO A EXAMEN

Heteroevaluación Bolígrafo/Lápiz Fotocopias de evaluaciones

C: Heteroevaluació

n C:30%










Entrenador para demostración y experimentos en el campo de la electroneumática

Controlador programable que combina al tas prestaciones Electrocompresor de una sola fase Equipo de cómputo

Prieto-Moreno, A. (2010). Puchobot: robot cuadrúpedo , Capítulo 1, Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.iearobotics.com/personal/andres/proyectos/pucho/documentacion/capitulo1.pdf NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. D.O.F. 31-V-1999. (Aclaración D.O.F. 16-VII-1999). NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. D.O.F. 9-XII-2008. NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida NMX-J-136-ANCE-2007 Abreviaturas y símbolos para diagramas, planos y equipos eléctricos. CCFELE0328.01 Mantenimiento a equipo y maquinaria electrónica

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



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Sensor fotoeléctrico Sensor inductivo de proximidad Entrenador circui tos eléctricos Entrenador modular Entrenador de un ascensor de tres paradas Entrenador de planta piloto Estación de robot Estación de l lenado llena botellas con l íquido Banda transportadora, desmontado Sensor capacitivo de proximidad Sensor magnético de proximidad Multímetro digital


Osciloscopio





UMEC104201 Mantenimiento correctivo a sistemas electrónicos. Escudero, J., Parada, M. y Simón, F. (2006). Tema 8 Convertidores A/D. Consultado el 28 de octubre del 2010. De: http://www.dte.us.es/ing_inf/ins_elec/temario/Tema%208.%20Convertidores%20A-D.pdf Prieto-Moreno, A. (2010). Puchobot: robot cuadrúpedo , Capítulo 1, Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.iearobotics.com/personal/andres/proyectos/pucho/documentacion/capitulo1.pdf Datasheetscatalog, (2010). Fuente gratuita de hojas de datos para componentes electrónicos y semiconductores. Consultado el 29 de mayo de 2010, de http://www.datasheetcatalog.com/ Norbert R. Ibañez, (2009). Como reparar tú mismo tu lavadora. Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.scribd.com/doc/15700578/Como-Reparar-Tu-Mismo-Tu-Lavadora Datasheetscatalog, (2010). Fuente gratuita de hojas de datos para componentes electrónicos y semiconductores. Consultado el 29 de mayo de 2010, de http://www.datasheetcatalog.com/

Evaluación





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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Identificación


comercial TERCER PARCIAL








Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X ) 4. Utiliza equipos, herramientas y suministros empleados en el mantenimiento a sistemas electrónicos de uso

comercial. 5. Comprueba el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comerc ial. 6. Repara fallas en el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial.






Tema Integrador: NA




Conceptual: Comprende hechos, principios y normas que

comprenden los tipos de mantenimiento a circuitos y sistemas eléctricos de uso comercial

Aplica los principios y normas de mantenimiento en sistemas eléctricos de uso comercial .

Procedimental: 6. Repara fallas en el funcionamiento

de sistemas electrónicos de uso comercial.

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



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Tiempo Real:

Fase I Apertura





Ponderación




(Aprendizaje)



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uso comercial


Pintarron Plumones




P: Portada 0% SELLO

Actividad 2 El facilitador explica con auxilio de videos, presentaciones power pointo explicación, los tipos de fallas que pueden sucederse en el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial

Actividad 2 El estudiante atiende la explicación del facilitador, ven el grupo el video/explicación , los tipos de fallas que pueden sucederse en el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial El estudiante se dinamiza y realiza la evaluación diagnóstica individual. Al finalizar la evaluación diagnóstica, y al ser revisada esta, cada integrante presentara su lista de cotejo.




D: Evaluación diagnóstica individual

0% SELLO

Fase II Desarrollo

Competencias a Actividad/ transversalidad Producto de Ponderaci

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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

desarrollar (habilidad,





(Aprendizaje)



Aprendizaje ón

6.R

epar

a fa

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l fu

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Organiza y explica práctica demostrativa


Asiste puntualmente a clase, presta atención a a práctica demostrativa en la reparación de las fallas en el funcionamiento de un sistema electrónico de uso comercial

Suministros Herramientas


D: Lista de asistencia

0%


Organiza equipos de trabajo

Realiza lista de cotejo de producto práctica guiada sugerida en guía de a prendizaje

Orienta y da retroalimentación


Se integra en equipos de trabajo, para desarrollar práctica guiada

Atienden las normas de seguridad e higiene

Lee información y realiza actividades previas de guía de aprendizaje

Atiende lista de cotejo de práctica guiada

PC Proyector Rota folio Plumones

Imágenes de los sistemas y sus componentes

P: Práctica guiada

10%



Explica la práctica y los resultados o comparación teórica-práctica supervisada

Coordina y guía práctica supervisada




Realiza la práctica(s) comprobando componentes teóricos prácticos




Herramientas

P: Práctica supervisada

P: 10%



Explica la práctica y los resultados o comparación teórica-práctica autónoma

Revisa práctica autónoma




Realiza la práctica(s) comprobando componentes teóricos prácticos




Herramientas

P: Práctica Autonoma-

Reporte P: 30%

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Fase III Cierre







No. de sesiones


(Aprendizaje)



NA


autoevaluación (proceso meta cognitivo a partir de un análisis sobre las actividades desarrolladas)








D: Autoevaluación D:10%


Prepara lista de cotejo para material de coevaluación.









D: Co-evaluación D:10%


Realiza, aplica y califica evaluación



Realiza evaluación

Heteroevaluación Bolígrafo/Lápiz Fotocopias de evaluaciones

C: Heteroevaluació

n C:30%










Prieto-Moreno, A. (2010). Puchobot: robot cuadrúpedo , Capítulo 1, Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.iearobotics.com/personal/andres/proyectos/pucho/documentacion/capitulo1.pdf NOM-004-STPS-1999, Sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajo. D.O.F. 31-V-1999. (Aclaración D.O.F. 16-VII-1999). NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal - Selección, uso y manejo en los centros de trabajo. D.O.F. 9-XII-2008. NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida NMX-J-136-ANCE-2007 Abreviaturas y símbolos para diagramas,

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Entrenador para demostración y experimentos en el campo de la

electroneumática Controlador programable que combina al tas prestaciones Electrocompresor de una sola fase Equipo de cómputo Sensor fotoeléctrico Sensor inductivo de proximidad Entrenador circui tos eléctricos Entrenador modular Entrenador de un ascensor de tres paradas Entrenador de planta piloto Estación de robot Estación de l lenado llena botellas con l íquido Banda transportadora, desmontado Sensor capacitivo de proximidad Sensor magnético de proximidad Multímetro digital


Osciloscopio





planos y equipos eléctricos. CCFELE0328.01 Mantenimiento a equipo y maquinaria electrónica UMEC104201 Mantenimiento correctivo a sistemas electrónicos. Escudero, J., Parada, M. y Simón, F. (2006). Tema 8 Convertidores A/D. Consultado el 28 de octubre del 2010. De: http://www.dte.us.es/ing_inf/ins_elec/temario/Tema%208.%20Convertidores%20A-D.pdf Prieto-Moreno, A. (2010). Puchobot: robot cuadrúpedo , Capítulo 1, Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.iearobotics.com/personal/andres/proyectos/pucho/documentacion/capitulo1.pdf Datasheetscatalog, (2010). Fuente gratuita de hojas de datos para componentes electrónicos y semiconductores. Consultado el 29 de mayo de 2010, de http://www.datasheetcatalog.com/ Norbert R. Ibañez, (2009). Como reparar tú mismo tu lavadora. Consultado el 28 de octubre del 2010, de http://www.scribd.com/doc/15700578/Como-Reparar-Tu-Mismo-Tu-Lavadora Datasheetscatalog, (2010). Fuente gratuita de hojas de datos para componentes electrónicos y semiconductores. Consultado el 29 de mayo de 2010, de http://www.datasheetcatalog.com/

Evaluación





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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

LISTA DE COTEJO: M3S2. Mantiene sistemas electrónicos de uso comercial

Competencia 5. Comprueba el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial.

NOMBRE: ______________________________________________________FECHA:____________

Apellido Paterno Apellido Materno Nombre(s)

No. Actividad Porcentaje/

Sello

1. Portada Sello

2. Evaluación diagnóstica Sello

3. Asistencia a práctica demostrativa y

mapas sugeridos en guía de aprendizaje Sello

4. Práctica guiada y actividades

solicitadas en guia de aprendizaje 10%

5. Práctica supervisada 10%

6. Práctica autónoma y reporte de

práctica según formato concyteq-

cecyteq

Presentar proyecto y reporte terminado para

participar en concyteq-cecyteq, y/o proyectos ITQ

30%

7. Autoevaluación 10%

8. Coevaluación 10%

9. Heteroevaluación (Examen) 30%

Total 100%

Criterios de evaluación

Evidencia de conocimiento 30% Evidencia por producto 50% Evidencia de desempeño 20%

Nombre, firma y fecha de enterad@:

Estudiante Padre de familia y/o tutor

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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



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4 1 14 11 5

VK AK V K A

Desempeño

20% Desempeño

1. Portada 2. Evaluación diagnóstico

50% Producto

1. Funcionamiento de práctica guiada 2. Funcionamiento de práctica supervisada 3. Funcionamiento de práctica autónoma 4. Reporte práctica autónoma 5. Autoevaluación 6. Coevaluación

30% Heteroevaluación

1. Heteroevaluación

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CECyTEQ Colegio de Estudios Científicos y Tecnológicos del Estado

de Querétaro Plantel Querétaro

Guía de aprendizaje Técnico en Electrónica . Versión 2.0 Enero 2016

Submódulo 2: M3S2. Mantiene sistemas electrónicos de uso comercial Módulo I: Mantiene sistemas electrónicos que contienen PLC 10/01/2016

SECRETARÍA DE EDUCACION

PÚBLICA

SUBSECRETARIA DE ECUCACION MEDIA

SUPERIOR

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1

Profesores que elaboraron la guía didáctica del módulo profesional de la carrera

de técnico en: Electrónica

NOMBRE ESTADO

Requena Malagón Blanca Estela Querétaro

Coordinadores de Diseño:

NOMBRE ESTADO

Requena Malagón Blanca Estela Querétaro

Reforma Curricular del Bachillerato Tecnológico

Guía del Alumno de la Carrera de

Técnico en Electrónica

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2

Directorio

Lic. Aurelio Nuño Mayer. Secretaria de Educación Pública

Dr. Rodolfo Tuirán. Subsecretaria de Educación Media Superior

Mtro. Alfonso Moran Moguel. Director General de Educación Tecnológica Industrial

Dr. Sayonara Vargas Rodríguez. Coordinadora Nacional de Organismos Descentralizados Estatales de

CECyTEs

Alejandro Mota Quintero

Responsable del área académica de los CECyTEs

Lic. Elena Karakowsky Kleyman Responsable de Desarrollo Académico de los CECyTEs

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3

Objetivo General

Al terminar el Submódulo 2 Mantiene

sistemas electrónicos de uso comercial, el estudiante serás capaz de realizar

ajustes a equipo electrónico, reparar y dar mantenimiento a sistemas, equipo

electrónico y/o equipo de precisión implementando los datos técnicos del

fabricante para atender a las demandas o necesidades requeridas por el cliente.

Objetivos particulares

1. Utiliza equipo, herramienta y suministros empleados en el mantenimiento a

sistemas electrónicos de uso comercial mediante el desarrollo como lo son

proyecto, prácticas demostrativas, guiadas, supervisadas y/o proyectos de

aplicación en el contexto social-comercial, lo anterior tomando siempre en cuenta

la aplicación de las normas de seguridad e higiene así como el cuidado del medio

ambiente para desarrollas habilidades, experiencias y conocimientos.

2. Comprueba el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial al probar

el funcionamiento de prácticas demostrativas, guiadas, supervisadas y/o proyectos

con los servomecanismos, CAD, DAC y dispositivos ópticos comprados.

3. Repara fallas en el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial,

mediante el mantenimiento a sistemas electrónicos efectuados.

.

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4

ÍNDICE

Competencia Profesional 4: Utiliza equipo, herramienta y suministros empleados en el

mantenimiento a sistemas electrónicos de uso comercial

No. Descriptor Pág. 1. Normas de seguridad e higiene 2. Equipo empleado en el mantenimiento a sistemas de uso comercial 3. Herramientas empleadas en el mantenimiento a sistemas de uso

comercial

4. Suministros empleados en el mantenimiento a sistemas de uso comercial

PRODUCTO 20% DESEMPEÑO 60% CONOCIMIENTO 20% Competencia Profesional 5: Comprueba el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial

No. Descriptor Pág. 1. Servomecanismos 2. ADC, DAC 3. Dispositivos ópticos comprobados

PRODUCTO 10% DESEMPEÑO 70% CONOCIMIENTO 20%

Competencia Profesional 6: Repara fallas en el funcionamiento de sistemas electrónicos de uso comercial

No. Descriptor Pág. 1. Mantenimiento a sistemas electrónicos 2. 3.

PRODUCTO 50% DESEMPEÑO 25% CONOCIMIENTO 25%

Descriptor Pág. Referencias Bibliográficas 113

Anexo A 114 Anexo B 115 ANEXO C 118

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5

Conclusiones 119

Simbología

MARCO TEORICO

ACTIVIDAD

EJEMPLO

EJERCICIO

PRÁCTICA

CONTINGENCIA

ERRORES TÍPICOS

CONCLUSIONES

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6

PRIMER PARCIAL Competencia Profesional 4:

Utiliza equipo, herramienta y

suministros empleados en el

mantenimiento a sistemas

electrónicos de uso comercial.

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7

Electrónica. /Modulo 3. Mantiene sistemas electrónicos que contienen PLC

M3S2. Mantiene sistemas electrónicos de uso comercial

Estudiante:_____________________________________________________

Grupo y grado:________ Fecha:________

Competencia :___________________________________________________

Criterios de Evaluación:

Fecha de entrega y/o realizar:

Facilitador:

LO

GO

Colegio de Estudios Científicos y Tecnológicos del Estado de Querétaro

PLANTEL “QUERÉTARO”

Imagen de la

competencia

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EVALUACION DIAGNÓSTICA

Competencia 1 Utiliza equipo, herramienta y suministros empleados en el mantenimiento a sistemas electrónicos de uso comercial.

Nombre del estudiante______________________________________________________

Grupo y Grado:___________________ Fecha:__________________ NL:_______

Instrucciones: Después de realizar la actividad informativa e integradora realiza de manera individual la evaluación diagnóstica como lo refiera tu facilitador

1. Define con tus palabras qué es un sistema

2. Cuantas y cuáles son las etapas constituyen un sistema

3. Define algunos semiconductores con simbología de dispositivos que constituyen

un sistema electrónico

4. Menciona 10 sistemas electrónicos de uso comercial que identifiques de casa

5. Menciona 5 sistemas electrónicos de uso comercial que identifiques en la escuela

6. Define las etapas electrónicas que constituyen a un robot cuadrúpedo

7. En los sistemas electrónicos menciona 5 formas de aplicar la NOM-004 Sistemas

de protección y dispositivos de seguridad dela maquinaria y equipo que se utiliza en los centros de trabajo

8. En los sistemas electrónicos menciona 5 formas de aplicar la NOM-017 Equipos de protección personal

9. En los sistemas electrónicos menciona 5 formas de aplicar la NOM-008 Sistema General de Unidades de Medida

10. Explica por qué es importante la NMX-J-136-ANCE-2007 Abreviaturas y símbolos para diagramas, planos y equipos eléctricos.

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NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

Normas de seguridad y riesgos en la electrónica

Para poder trabajar correctamente, sin ningún tipo de problemas a principio de años vimos

cuales eran las normas de seguridad que hay que aplicar cuando uno esta trabajando en el

taller, tanto como en electrónica, soldadura, tornería y electricidad.

Algunas normas básicas de seguridad

Son un conjunto de medidas destinadas a proteger la salud de todos, prevenir accidentes y

promover el cuidado del material de los laboratorios. Son un conjunto de prácticas de

sentido común: el elemento clave es la actitud responsable y la concientización de todos:

personal y alumnado.

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10

1. Tus áreas de trabajo deben tener equipos eléctricos debidamente protegidos, buena ventilación

e iluminación. Tus componentes, herramientas, y los materiales deben de estar almacenados en

áreas adecuadas.

2. Los espacios de trabajo de tu laboratorio deben de estar limpios y descongestionados. Dentro de

lo posible trata de no utilizar instalaciones provisionales, ya que pueden causar un accidente si se

tratasen de conexiones eléctricas Nunca efectuar una instalación provisional, si debe usarse más

de dos veces

3. Al tratar con electricidad se debe de ser muy cuidadoso para evitar algún tipo de evento no

deseado. Recuerda siempre aplicar las normas de seguridad. Un cuerpo mal aislado es un buen

conductor de la electricidad. Siempre que sea necesario utiliza una base aislante sobre tu banco de

trabajo y en el suelo.

4. La protección de los toma corrientes se hace a través de un elemento adicional para evitar

descargas eléctricas llamado "Puesta a tierra", que suele ser una varilla de cobre enterrada en el

suelo por la cual se deben desviar las descargas eléctricas no deseadas

5. Evita los "cortocircuitos" (conexión incorrecta entre dos cables) entre la fuente de alimentación

(fuente de voltaje) y el circuito a crear o reparar. Verifica que no haya terminales o cables sueltos

que puedan hacer un contacto accidental. Los fusibles cumplen la función de proteger los equipos,

pero nosotros debemos cumplir la función de protegernos.

6. Los circuitos eléctricos pueden producir descargas eléctricas, por lo tanto, no hay que trabajar

con circuitos en funcionamiento, especialmente cuando hay altos voltajes, aún voltajes pequeños

pueden darte una mala sorpresa bajo ciertas condiciones

7. Anillos, relojes (debes de quitártelos), herramientas u objetos metálicos pueden entrar en

contacto con los conductores que transportan electricidad, pudiendo producir daños a la persona o

en el circuito. Lo más recomendable es alejarlos de las fuentes de corriente.

8. Se deberá conocer la ubicación de los elementos de seguridad en el lugar de trabajo, tales como:

matafuegos, salidas de emergencia, accionamiento de alarmas, etc

9. Observar de qué tipo –A, B o C- es cada matafuego ubicado en el departamento de matemática,

y verificar qué material combustible -papel, madera, pintura, material eléctrico- se puede apagar

con él. Por ejemplo, nunca usar un matafuegos tipo A (sólo A) para apagar fuego provocado por un

cortocircuito

10. Matafuegos Tipo A: sirven para fuego de materiales combustibles sólidos (madera, papel, tela,

etc.)Matafuegos Tipo B: para fuego de materiales combustibles líquidos (nafta, kerosene,

etc.).Matafuegos Tipo C: para fuegos en equipos eléctricos (artefactos, tableros, etc.).

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11. No se deben bloquear las rutas de escape o pasillos con equipos, mesas, máquinas u otros

elementos que entorpezcan la correcta circulación. Es indispensable recalcar la prudencia y el

cuidado con que se debe manipular todo aparato que funcione con corriente eléctrica.. Nunca debe

tocar un artefacto eléctrico si usted está mojado o descalzo.

12. No se permitirán instalaciones eléctricas precarias o provisorias. Se dará aviso inmediato a la

Secretaría Técnica en caso de filtraciones o goteras que puedan afectar las instalaciones o equipos

y puedan provocar incendios por cortocircuitos (Interno 355).

13. Es imprescindible mantener el orden y la limpieza. Cada persona es responsable directa del

lugar donde está trabajando y de todos los lugares comunes. Todo material corrosivo, tóxico,

inflamable, oxidante, radiactivo, explosivo o nocivo deberá estar adecuadamente etiquetado. El

material de vidrio roto no se depositará con los residuos comunes. Será conveniente ubicarlo en

cajas resistentes, envuelto en papel y dentro de bolsas plásticas

Riesgos

Los principales riesgos asociados a las instalaciones eléctricas son:

- Electrocución por contacto eléctrico

- Incendio o explosión

Tipos de Contactos Eléctricos

1. Contacto Eléctrico Directo

Contacto eléctrico directo es todo contacto de las personas directamente con partes

activas en tensión.

2. Contacto Eléctrico Indirecto

Contacto eléctrico indirecto es todo contacto de las personas con masas puestas

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accidentalmente en tensión.

Medidas Preventivas

Alta tensión

Mantener el centro de transformación siempre cerrado con llave.

En líneas aéreas, mantener siempre la distancia de seguridad, mínimo 5m. sobre

puntos accesibles a las personas.

No manipular en alta tensión, salvo personal especializado.

Cuando el personal especializado manipule en alta tensión:

- Verificar y señalizar la ausencia de tensión.

- Para este tipo de trabajos se debe establecer un plan de trabajo con señalización y

delimitación de las zonas peligrosas.

Debe utilizarse protección personal específica (guantes, cinturones, etc.) y

herramientas adecuadas (pértigas, alfombras aislantes, etc.).

Los postes accesibles, estarán siempre conectados a tierra de forma eficaz.

La resistencia de difusión de la puesta a tierra de los apoyos accesibles no será

superior a 20 Ohmios.

Todos los herrajes metálicos de los Centros de Transformación (interior o exterior),

estarán eficazmente conectados a tierra.

Se cuidará la protección de los conductores de conexión a tierra, garantizando un

buen contacto permanente.

Baja tensión

CUADROS ELÉCTRICOS

Mantener siempre todos los cuadros eléctricos cerrados.

Todas las líneas de entrada y salida a los cuadros eléctricos estarán

perfectamente sujetas y aisladas.

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En los armarios y cuadros eléctricos deberá colocarse una señal donde se haga

referencia al tipo de riesgo a que se está expuesto.

CABLES, CLAVIJAS, CONEXIONES, EMPALMES, ENCHUFES

Garantizar el aislamiento eléctrico, de todos los cables activos.

Los empalmes y conexiones estarán siempre aislados y protegidos.

Los cables de alimentación de las herramientas eléctricas portátiles deben estar

protegidos con material resistente, que no se deteriore por roces o torsiones.

No utilizar cables defectuosos, clavijas de enchufe rotas, ni aparatos cuya carcasa

presente desperfectos.

Para desconectar una clavija de enchufe, se tirará siempre de ella, nunca del cable de

alimentación.

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No se tirará de los cables eléctricos para mover o desplazar los aparatos o maquinaria

eléctrica.

Utilizar solamente aparatos que estén perfectamente conectados.

Evitar que se estropeen los conductores eléctricos, protegiéndolos contra:

- quemaduras por estar cerca de una fuente de calor

- los contactos con sustancias corrosivas

- los cortes producidos por útiles afilados o máquinas en funcionamiento

- pisadas de vehículos

Se revisará periódicamente el estado de los cables flexibles de alimentación y se

asegurará que la instalación sea revisada por el servicio de mantenimiento eléctrico.

La conexión a máquinas se hará siempre mediante bornas de empalme, suficientes

para el número de cables a conectar. Estas bornas irán siempre alojadas en cajas

registro.

Todas las cajas registro, empleadas para conexión, empalmes o derivados, en

funcionamiento estarán siempre tapadas.

Todas las bases de enchufes estarán bien sujetas, limpias y no presentarán partes

activas accesibles.

Todas las clavijas de conexión estarán bien sujetas a la manguera correspondiente,

limpias y no representarán partes activas accesibles, cuando están conectadas.

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PUESTA A TIERRA

La puesta a tierra se revisará al menos una vez al año para garantizar su

continuidad.

Todas las masas con posibilidad de ponerse en tensión por avería o defecto, estarán

conectadas a tierra.

Los cuadros metálicos que contengan equipos y mecanismos eléctricos estarán

eficazmente conectados a tierra.

Se utilizará siempre que se pueda herramientas con conexión a tierra, para evitar que

la persona que la utilice sufra una descarga eléctrica en caso de fallo.

Las máquinas o herramientas que carecen de sistema de puesta a tierra deben

disponer de sistema de protección por doble aislamiento.

En las máquinas y equipos eléctricos, dotados de conexión a tierra, ésta se garantizará

siempre.

En las máquinas y equipos eléctricos, con doble aislamiento, éste se conservará

siempre.

Las bases de enchufe de potencia, tendrán la toma de tierra incorporada.

Todos los receptores portátiles protegidos por puesta a tierra, tendrán la clavija de

enchufe con toma de tierra incorporada.

PROTECCIÓN DIFERENCIAL

Todas las instalaciones eléctricas estarán equipadas con protección diferencial

adecuada.

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La protección diferencial se deberá verificar periódicamente mediante el pulsador

(mínimo una vez al mes) y se comprobará que actúa correctamente.

MANIPULACIÓN, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN

Cuando haya que manipular en una instalación eléctrica: cambio de fusibles,

cambio de lámparas, etc., hacerlo siempre con la instalación desconectada.

Las operaciones de mantenimiento, manipulación y reparación las efectuarán

solamente personal especializado.

El personal que realiza trabajos en instalaciones empleará Equipos de Protección

Individual y herramientas adecuadas.

OTRAS MEDIDAS PREVENTIVAS

No habrá humedades importantes en la proximidad de las instalaciones

eléctricas.

El material eléctrico se depositará en lugares secos.

No se mojarán los aparatos o instalaciones eléctricas.

En ambientes húmedos, como lavaderos, fosos subterráneos, etc,... el especialista

eléctrico asegurará, que las máquinas eléctricas y todos los elementos de la instalación

cumplen las normas de seguridad.

Se evitará la utilización de aparatos o equipos eléctricos:

- en caso de lluvia o en presencia de humedad

- cuando los cables o cualquier otro material eléctrico atraviesen charcos - cuando sus

pies pisen agua o cuando alguna parte de su cuerpo esté mojada

- no se deben dejar abandonados los aparatos eléctricos, sobre todo a la intemperie,

con peligro de que sean averiados por golpes, proyecciones calientes, de agua,...

Los interruptores de la maquinaria deben estar situados de manera que se evite el

riesgo de la puesta en marcha intempestiva, cuando no sean utilizadas.

No dejar conectadas a la red aquellas herramientas que no estén en uso.

No se alterará ni modificará la regulación de los dispositivos eléctricos.

La tensión de las herramientas eléctricas portátiles no podrá exceder de 250 voltios

con relación a tierra.

Si se emplean pequeñas tensiones de seguridad, éstas serán igual ó inferiores a 50V

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en los locales secos y a 24V en los húmedos.

Si un aparato o máquina ha sufrido un golpe, o se ha visto afectado por la humedad o

por productos químicos, no lo utilice y haga que lo revise un especialista.

Los trabajadores deben conocer los riesgos específicos derivados del trabajo con o en

la proximidad de instalaciones eléctricas.

Locales con riesgos específicos

Cuando el emplazamiento pueda estar mojado (zonas de lavado,...), los equipos

eléctricos, receptores fijos y tomas de corriente deben estar protegidos contra

proyecciones de agua y las canalizaciones deben ser estancas.

En emplazamientos donde se trabaje con materiales inflamables se deben extremar las

medidas de seguridad, deben estar convenientemente señalizados y la instalación ha

de ser antideflagnate.

Cómo actuar en caso de accidente

Para socorrer a una persona electrizada por la corriente:

- no debe tocarla sino cortar inmediatamente la corriente

- si se tarda demasiado o resulta imposible cortar la corriente, trate de desenganchar a

la persona electrizada por medio de un elemento aislante (tabla, listón, cuerda, silla de

madera,...)

- en presencia de una persona electrizada por corriente de alta tensión, no se

aproxime a ella. Llame inmediatamente a un especialista eléctrico.

Anomalías en las instalaciones eléctricas

Toda anomalía que se observe en las instalaciones eléctricas se debe comunicar

inmediatamente al responsable del taller o al electricista.

En caso de avería, apagón o cualquier otra anomalía, el trabajador no debe utilizar el

aparato averiado hasta después de su reparación, y debe impedir que otros lo hagan.

Esta recomendación se aplica a las siguientes situaciones:

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- típica sensación de hormigueo, como resultado de una electrización, al tocar un

aparato eléctrico.

- Aparición de chispas procedentes de un aparato o de los cables de conexión.

- Aparición de humos que proceden de un aparato o de los cables de conexión.

- Calentamiento anormal de un motor, de un cable, de un cofre,...

No se debe intentar reparar la avería eléctrica. Solamente lo deben hacer los

electricistas profesionales.

VIDEO(S) (Estudiante Visual-Auditivo)

Presta atención a los videos y realiza una breve reflexión sobre lo que entendiste, este te servirá como material de apoyo para una próxima actividad

s.a. (31 oct 2012) Normas de seguridad en el taller parte 1. Consultado (23 Enero 2016). En https://www.youtube.com/watch?v=eSlhJiNiOvk

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https://www.youtube.com/watch?v=eSlhJiNiOvk

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ACTIVIDAD. Con la información que hasta el momento se revisa, analiza e investiga, realizar presentación power point, lo primero que debes realizar es integrarte en equipos de trabajo, el facilitador te asignara un tema de exposición. No olvides colocar tus conclusiones y referencias bibliográficas.

1. Normas básicas de seguridad 2. NOM-008 Sistema General de Unidades de Medida 3. NOM-004 Sistemas de protección y dispositivos de seguridad dela maquinaria y

equipo que se utiliza en los centros de trabajo 4. NOM-017 Equipos de protección personal 5. Riesgos y medidas preventivas 6. Explica por qué es importante la NMX-J-136-ANCE-2007 Abreviaturas y símbolos

para diagramas, planos y equipos eléctricos.

LISTA DE COTEJO DE EXPOSICION

NO ACTIVIDAD CUMPLE OBSERVACIONES

SI NO

1 EXPONE EL DIA INDICADO 2 EXPONE EN UN MAXIMO DE 6

MINUTOS

3 PRESENTACION NO CARGADA DE INFORMACION

4 TODOS PRESENTAN SU DIAPOSITIVA Y EXPLICAN, NO LEEN

5 EXPONEN TODOS LOS INTEGRANTES

6 HAY ORGANIZACIÓN EN EL EQUIPO

7 PRESENTAN PREGUNTAS Y/O ACTIVIDAD DE RECUPERACION DE INFORMACION

8 HAY REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Y NO HAY ERRORES ORTOGRAFICOS

9 TODOS PRESENTAN CONCLUSIONES

10 PRESENTAN REPORTE Y VIDEO DE EXPOSICION UN DIA DESPUES

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PRÁCTICAS(S) (Estudiantes Kinestésicos – Pragmático –Activos)

PRÁCTICA No. 1 Árbol de Seguridad de Higiene

Objetivo: Que el estudiante aplique y de seguimiento a normas de seguridad e higiene en todo momento

Materiales

Equipo Herramientas Suministros PC Impresora

Regla Escuadra Compas

Rotafolio u hoja blanca Colores Imágenes impresas

Procedimiento

1. Integrarse en equipos 2. Realizar su árbol en el papel rotafolio

3. Llevar la lista de control de limpieza

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CONTROL DE HIGIENE DEL SALON DE CLASES DEL EQUIPO:_____________

SEMAN/DIAS LUNES MARTES MIERCOLES JUEVES VIERNES 1

INICIA

TERMINA

ENTRADA Limpio/Sucio

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RECESO Limpio/Sucio

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DESPUES

DE RECESO Limpio/Sucio

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DESPUES DE

RECESO Limpio/Sucio

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DESPUES DE

RECESO Limpio/Sucio

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RECESO Limpio/Sucio

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TERMINA


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INICIA

TERMINA


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TERMINA


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DESPUES DE

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INICIA

TERMINA


DESPUES DE

RECESO Limpio/Sucio

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DESPUES


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DESPUES DE

RECESO Limpio/Sucio

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Integrantes del Equipo

Firma de inicio Firma de cumplimiento y seguimiento

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4. Entregar un reporte al finalizar el parcial: Este reporte debe contener evidencias de del cumplimiento de las normas de seguridad, evidencias del seguimiento y cumplimiento de la higiene en el taller-salón, cumplimiento del reglamento.

5. Cuestionario a. ¿Quién creo las normas de seguridad e higiene? b. En qué año se decretaron ó declaran la aplicación de las normas de seguridad

e higiene c. Beneficios que aportan las normas de seguridad d. ¿Cómo las normas permiten el cuidado del medio ambiente?

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CIRCUITOS ELECTRICOS

MARCO TEORICO (Estudiantes Teóricos- Reflexivos). Subraya las ideas más

relevantes, circula las palabras que no entiendas y búscalas en el

diccionario.

Un sistema electrónico es un conjunto de circuitos que interactúan entre sí para obtener un resultado. Una forma de entender los sistemas electrónicos consiste en dividirlos en las siguientes partes:

1. Entradas o Inputs – Sensores (o transductores) electrónicos o mecánicos que toman las señales (en forma de temperatura, presión, etc.) del mundo físico y las convierten en señales de corriente o voltaje.

EJEMPLO El termopar, la foto resistencia para medir la intensidad de la luz, etc.

2. Circuitos de procesamiento de señales – Consisten en artefactos electrónicos conectados juntos para manipular, interpretar y transformar las señales de voltaje y corriente provenientes de los transductores.

3. Salidas u Outputs – Actuadores u otros dispositivos (también transductores) que convierten las señales de corriente o voltaje en señales físicamente útiles.

EJEMPLO un display que nos registre la temperatura, un foco o sistema de luces que se encienda automáticamente cuando esté oscureciendo.

Básicamente son tres etapas: La primera (transductor), la segunda (circuito procesador) y la tercera (circuito actuador).

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Sistema de control de lazo abierto

Es aquel sistema en que solo actúa el proceso sobre la señal de entrada y da como resultado

una señal de salida independiente a la señal de entrada, pero basada en la primera. Esto

significa que no hay retroalimentación hacia el controlador para que éste pueda ajustar la

acción de control. Es decir, la señal de salida no se convierte en señal de entrada para el

controlador. Ejemplo 1: el llenado de un tanque usando una manguera de jardín. Mientras

que la llave siga abierta, el agua fluirá. La altura del agua en el tanque no puede hacer que

la llave se cierre y por tanto no nos sirve para un proceso que necesite de un control de

contenido o concentración. Ejemplo 2: Al hacer una tostada, lo que hacemos es controlar el

tiempo de tostado de ella misma entrando una variable (en este caso el grado de tostado que

queremos). En definitiva, el que nosotros introducimos como parámetro es el tiempo.

Estos sistemas se caracterizan por:

Ser sencillos y de fácil concepto. Nada asegura su estabilidad ante una perturbación. La salida no se compara con la entrada.

Ser afectado por las perturbaciones. Éstas pueden ser tangibles o intangibles. La precisión depende de la previa calibración del sistema.

Sistema de control de lazo cerrado

Son los sistemas en los que la acción de control está en función de la señal de salida. Los

sistemas de circuito cerrado usan la retroalimentación desde un resultado final para ajustar

la acción de control en consecuencia. El control en lazo cerrado es imprescindible cuando

se da alguna de las siguientes circunstancias:

Cuando un proceso no es posible de regular por el hombre. Una producción a gran escala que exige grandes instalaciones y el hombre no es capaz de

manejar. Vigilar un proceso es especialmente difícil en algunos casos y requiere una atención que el

hombre puede perder fácilmente por cansancio o despiste, con los consiguientes riesgos que ello pueda ocasionar al trabajador y al proceso.

Sus características son:

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http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Sistemaselectronicos.svg

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Ser complejos, pero amplios en cantidad de parámetros. La salida se compara con la entrada y le afecta para el control del sistema. Su propiedad de retroalimentación. Ser más estable a perturbaciones y variaciones internas.

Un ejemplo de un sistema de control de lazo cerrado sería el termotanque de agua que

utilizamos para bañarnos. Otro ejemplo sería un regulador de nivel de gran sensibilidad de

un depósito. El movimiento de la boya produce más o menos obstrucción en un chorro de

aire o gas a baja presión. Esto se traduce en cambios de presión que afectan a la membrana

de la válvula de paso, haciendo que se abra más cuanto más cerca se encuentre del nivel

máximo.

Tipos de sistemas

1.1 Por su causalidad pueden ser: causales y no causales. Un sistema es causal si

existe una relación de causalidad entre las salidas y las entradas del sistema, más

explícitamente, entre la salida y los valores futuros de la entrada.

1.2 Según el número de entradas y salidas del sistema, se denominan:por su

comportamiento

1.2.1 De una entrada y una salida o SISO (single input, single output).

1.2.2 De una entrada y múltiples salidas o SIMO (single input, multiple output).

1.2.3 De múltiples entradas y una salida o MISO (multiple input, single output).

1.2.4 De múltiples entradas y múltiples salidas o MIMO (multiple input, multiple

output).

1.3 Según la ecuación que define el sistema, se denomina:

1.3.1 Lineal, si la ecuación diferencial que lo define es lineal.

1.3.2 No lineal, si la ecuación diferencial que lo define es no lineal.



s.a. (13 Agosto 2008). MiniConsRobot. Consultado 24 Enero 2016. En https://www.youtube.com/watch?v=xsX5V3AEttQ

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https://es.wikipedia.org/wiki/Retroalimentaci%C3%B3n

https://www.youtube.com/watch?v=xsX5V3AEttQ

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s.a. (23 sep 2015) Proyecto robot hexápodo-cuadrupedo. Consultado (24 Enero 2016) En https://www.youtube.com/watch?v=332JIBT5aHQ

s.a. (15 sep 2015) Electrónica muy básica, herramientas del taller o laboratorio de electrónica.Consultado (24 Enero 2016) En https://www.youtube.com/watch?v=c8NQywLzpdY

Interruptor de alarma

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https://www.youtube.com/watch?v=332JIBT5aHQ

https://www.youtube.com/watch?v=c8NQywLzpdY

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Sensor de luz

Sistema de llenado de tanques

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Sensor de movimiento

ACTIVIDAD. Con la información que hasta el momento se revisa, analiza e investiga, realizar mapa mental en el que indiques los elementos de entrada, proceso y salida de 3 sistemas de uso comercial, puedes utilizar los propuestos, o consultar algunos de mayor complejidad. No olvides colocar tus conclusiones y referencias bibliográficas.

El mapa se realiza en electrónico debiendo guardar el archivo bajo la siguiente nomenclatura

Inicial de apellido paterno, inicial de apellido materno, inicial de nombre_ actividad_Fecha

PRJ_MMental_Resistencias 13Feb2016

MMJ_MConceptual_Ley de OHM 28Feb2016

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PRÁCTICA No. 2 Sistema de uso comercial.

Circuito detector de obscuridad

Objetivo: Que el estudiante compruebe e identifique las etapas de un sistema de uso comercial mediante la comprobación de funcionamiento.

Materiales

Equipo Herramientas Suministros Multímetro o óhmetro

Protoboard Llave

Q1: Transistor 2N2222A D1=D3: diodos LED (uno rojo y uno verde) D2: diodo semiconductor 1N4001 R1=R3: Resistores de 1K, 1/4W R2: Resistor de 10K, 1/4W R4: LDR (fotorresistencia) VR1: Potenciómetro de 47K C1: Capacitor electrolítico de 10uF / 25V o más RL1: Relé 12 voltios.

Clavija con cable calibre 14 o 16 AWG

Soquet con foco

Procedimiento

1. Del diagrama electrónico identifica las etapas del sistema

2. Consultar el funcionamiento del sistema,

comprenderlo y explicar como funciona http://unicrom.com/circuito-detector-oscuridad/

3. Cotizar , comprar y armar en protoboard

diagrama 4. Anexar la hoja de datos técnicos de la fotoresistencia, el transistor y el

relevador 5. Anexar cotización 6. Armar en placa 7. Probar en placa 8. Anexar evidencias 9. Cuestionario

e. ¿Cuál es la función del potenciómetro en el sistema? f. Qué terminales del relevador debes conectar para energizar el foco g. ¿Qué pasa si conectas el negativo de la CC con la tierra de la CA? h. ¿Por qué ocurre ese efecto?

10. Presentar tus conclusiones

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http://unicrom.com/Tut_transistor_bipolar.asp

http://unicrom.com/Tut_diodo_led.asp

http://unicrom.com/tut_diodo.asp

http://unicrom.com/Tut_resistencia.asp

http://unicrom.com/tut_LD

http://unicrom.com/Tut_resistenciavariable.asp

http://unicrom.com/Tut_capacitor-electrolitico.asp

http://unicrom.com/Tut_relay.asp

http://unicrom.com/circuito-detector-oscuridad/

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Sensor de temperatura

Objetivo: Que el estudiante compruebe e identifique las etapas de un sistema de uso comercial mediante la comprobación de funcionamiento.

Materiales

Equipo Herramientas Suministros Multímetro o óhmetro

Protoboard Llave

CI (circuito integrado): LM324

Termistor: 1 de 10K(R10)

Resistores: 5 de 5K (R2,R3,R4,R5,R6), 1 de 10K, 4 de 220 (R7,R8,R9,R11)

Diodos LED: 1 verde, 1 amarillos, 1 rojo

1 “buzzer”

Procedimiento

Del diagrama electrónico identifica las etapas del sistema

Consultar el funcionamiento del sistema, comprenderlo y explicar cómo funciona

Cotizar , comprar y armar en protoboard diagrama

Previo al armado, realizar pruebas de funcionamiento al termistor, realizar tabla de rangos de temperatura y niveles de resistencia que ofrece, contrastar con los rangos que ofrece la hoja de datos técnicos del fabricante

No. °C Voltaje No. °C Voltaje No. °C Voltaje

Realizar curva de linealidad en gráfico de Excel y anexar

Indicar en esté gráfico el rango de linealidad

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http://unicrom.com/Tut_resistencia.asp

http://unicrom.com/Tut_diodo_led.asp

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Anexar la hoja de datos técnicos de la 74LM741, LM3224, TERMISTOR

Anexar cotización

Anexar evidencias

Presentar tus conclusiones

Nota: Observa e identifica simbología nueva

FUNCIONAMIENTO

El indicador de temperatura que se presenta a continuación es muy útil informar en forma visual el estado de una temperatura que se desea vigilar. El estado de la temperatura se muestra con ayuda de 4 diodos .

- Un LED verde, que indica que la temperatura está en el nivel deseable - Dos LEDs de color amarillo, que indican que la temperatura es mayor a lo

normal, pero hay que tener cuidado, y… - Un LED de color rojo que avisa que la temperatura está muy alta y hay

que actuar.

Para complementar el aviso de alta temperatura se incluye en el circuito un “buzzer”, que emitirá un sonido claramente audible, para avisar la emergencia.

El circuito se implementa con ayuda de 4 comparadores. Se utiliza el circuito integrado LM324 que tiene 4 amplificadores operacionales tipo 741 juntos. Del primer gráfico se observa que se ha creado una red divisora de voltaje con los resistores R2, R3, R4, R5 y R6. Los voltajes son 2.4V, 4.8V, 7.2V, 9.6V.

Cada uno de estos voltajes está conectado directamente a la patita no inversora (+) de los amplificadores operacionales utilizados como comparadores. El terminal superior del termistor (R10) se conecta directamente a todos los terminales inversores (-) de los operacionales. Al variar la temperatura, varia el voltaje en el terminal superior del termistor.

Este voltaje es comparado con los voltajes que los comparadores tienen en su terminal no inversor y si es inferior envía a la salida del comparador correspondiente un voltaje alto que activa el diodo LED. A mayor temperatura, menor voltaje en el termistor y más LEDS se encienden. Cuando el comparador inferior se activa, se enciende el LED rojo y también se activa el “buzzer” que da la alerta auditiva que es muy importante.

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http://unicrom.com/tut_comparadores.asp

http://unicrom.com/Tut_opamp.asp

http://unicrom.com/Tut_divisionvoltaje.asp

http://unicrom.com/Tut_voltaje.asp

http://unicrom.com/Tut_opamp.asp

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SEGUNDO PARCIAL Competencia Profesional 5:

Comprueba el funcionamiento

electrónico de uso comercial.

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Estudiante:_____________________________________________________


Competencia :___________________________________________________



Facilitador:

LO

GO



Imagen de la

competencia

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Respuesta anterior Pregunta Respuesta posterior 1. ¿Qué son los

servomecanismo?

2. ¿Qué son los ADC?

3. ¿Qué son los DAC?

4. ¿Función principal de los ADC y DAC?

5. ¿Qué dispositivos ópticos comprobados conoces?

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SERVOMECANISMOS



diccionario.

Servomecanismo es un término compuesto, que viene de servus(siervo) y mecanismo (máquina) y hace referencia a ciertas máquinas que sirven de ayuda a otras más complejas en su sentido más literal.

Una característica muy básica del servomecanismo, es que puede determinar no solo qué acciones hacer, sino cuando hacerlas. Norbert Wiener, el padre de la cibernética moderna, afirma que los servomecanismos no se pueden entender como una simple función lineal y deben entenderse como sistemas complejos.

Es decir que no se les podría asignar un simple causa-efecto a su comportamiento

.

EJEMPLO brazo robot: Realiza una soldadura y debe determinar a su vez si

el trabajo está bien hecho o no para dejarlo acorde a las condiciones a los lineamientos

de programación, determinando con ello reforzar o desechar el trabajo o pieza fabricada.

Por otro lado estos sistemas pueden ser simplemente mecánicos como los engranajes de un reloj que incluyen sistemas electrónicos que regulan su funcionamiento.

La historia de los servomecanismos es muy antigua y no siempre está asociada a la historia de los robots.

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EJEMPLO La máquina de vapor del siglo XVIII y XIX ya autorregulaba su

funcionamiento y por tanto eran servomecanismos.

Otros clásicos ejemplos son los laterales automáticos y las cajas de música, ambos con

un servomecanismo muy similar que le permiten a la máquina decir de manera individual

cuando usar un hilo, en el primer caso, o cuando tocar una nota en el segundo caso.

Wikipedia lo define como un sistema formado de partes mecánicas y electrónicas que en ocasiones son usadas en robots, con parte móvil o fija. Puede estar formado también de partes neumáticas, hidráulicas y controladas con precisión.

Servomecanismos en el área de instrumentación y control

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Servomecanismo como sistema electrónico de uso comercial

Servomotor

Un servomotor (también llamado servo) es un dispositivo similar a un motor de corriente continua que tiene la capacidad de ubicarse en cualquier posición dentro de su rango de operación, y mantenerse estable en dicha posición.1

Un servomotor es un motor eléctrico que puede ser controlado tanto en velocidad como en posición.

Es posible modificar un servomotor para obtener un motor de corriente continua que, si bien ya no tiene la capacidad de control del servo, conserva la fuerza, velocidad y baja inercia que caracteriza a estos dispositivos.

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https://es.wikipedia.org/wiki/Motor_de_corriente_continua


https://es.wikipedia.org/wiki/Servomotor#cite_note-Kosow1993-1

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Características

Está conformado por un motor, una caja reductora y un circuito de control. También potencia proporcional para cargas mecánicas. Un servo, por consiguiente, tiene un consumo de energía reducido.

La corriente que requiere depende del tamaño del servo. Normalmente el fabricante indica cuál es la corriente que consume. La corriente depende principalmente del par, y puede exceder un amperio si el servo está enclavado.

En otras palabras, un servomotor es un motor especial al que se ha añadido un sistema de control (tarjeta electrónica), un potenciómetro y un conjunto de engranajes. Con anterioridad los servomotores no permitían que el motor girara 360 grados, solo aproximadamente 180; sin embargo, hoy en día existen servomotores en los que puede ser controlada su posición y velocidad en los 360 grados. Los servomotores son comúnmente usados en modelismo como aviones, barcos, helicópteros y trenes para controlar de manera eficaz los sistemas motores y los de dirección.

Control

Los servomotores hacen uso de la modulación por ancho de pulsos (PWM) para controlar la dirección o posición de los motores de corriente continua. La mayoría trabaja en la frecuencia de los cincuenta hertz, así las señales PWM tendrán un periodo de veinte milisegundos. La electrónica dentro del servomotor responderá al ancho de la señal modulada. Si los circuitos dentro del servomotor reciben una señal de entre 0,5 a 1,4 milisegundos, éste se moverá en sentido horario; entre 1,6 a 2 milisegundos moverá el servomotor en sentido antihorario; 1,5 milisegundos representa un estado neutro para los servomotores estándares. A continuación se exponen ejemplos de cada caso:

Duración del nivel alto [ms]

Ángulo [grados]

0,3 0 1,2 90 2,1 180 0,75 45

Tabla1.:" Ejemplos de algunos valores usados en un servomotor"

Para bloquear el servomotor en una posición, es necesario enviarle continuamente una señal con la posición deseada. De esta forma el servo conservará su posición

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https://es.wikipedia.org/wiki/Caja_reductora

https://es.wikipedia.org/wiki/Corriente_el%C3%A9ctrica

https://es.wikipedia.org/wiki/Modulaci%C3%B3n_por_ancho_de_pulsos


https://es.wikipedia.org/wiki/Hertz

https://es.wikipedia.org/wiki/Milisegundo

http://www.monografias.com/trabajos14/nuevmicro/nuevmicro.shtml

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y se resistirá a fuerzas externas que intenten cambiarlo de posición. Si los pulsos no se envían, el servomotor queda liberado, y cualquier fuerza externa puede cambiarlo de posición fácilmente.

Tabla 2:" Características técnicas de algunas marcas de servo"

FUNCIONAMIENTO DEL SERVO

La modulación por anchura de pulso, PWM (Pulse Width Modulation), es una de los sistemas más empleados para el control de servos. Este sistema consiste en generar una onda cuadrada en la que se varía el tiempo que el pulso está a nivel alto, manteniendo el mismo período (normalmente), con el objetivo de modificar la posición del servo según se desee.

Figura 5: "PWM para recorrer todo el rango de operación del servo"

El sistema de control de un servo se limita a indicar en que posición se debe situar. Esto se lleva a cabo mediante una serie de pulsos tal que la duración del pulso indica el ángulo de giro del motor. Cada servo tiene sus márgenes de operación, que se corresponden con el ancho del pulso máximo y mínimo que el servo entiende. Los valores más generales se corresponden con pulsos de entre 1 ms y 2 ms de anchura, que dejarían al motor en ambos extremos (0º y 180º). El valor 1.5 ms indicaría la posición central o neutra (90º), mientras que otros valores del pulso lo dejan en posiciones intermedias. Estos valores suelen ser los recomendados, sin embargo, es posible emplear pulsos menores de 1 ms o mayores de 2 ms, pudiéndose conseguir ángulos mayores de 180°. Si se sobrepasan los límites de movimiento del servo, éste comenzará a emitir un zumbido, indicando que se debe cambiar la longitud del pulso. El factor limitante es el tope del potenciómetro y los límites mecánicos constructivos.

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http://www.monografias.com/trabajos12/eleynewt/eleynewt.shtml

http://www.monografias.com/trabajos6/juti/juti.shtml

http://www.monografias.com/trabajos16/marca/marca.shtml

http://www.monografias.com/trabajos10/modul/modul.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/control/control.shtml

http://www.monografias.com/trabajos11/teosis/teosis.shtml

http://www.monografias.com/trabajos901/evolucion-historica-concepciones-tiempo/evolucion-historica-concepciones-tiempo.shtml

http://www.monografias.com/trabajos16/objetivos-educacion/objetivos-educacion.shtml



http://www.monografias.com/trabajos6/lide/lide.shtml

http://www.monografias.com/trabajos15/kinesiologia-biomecanica/kinesiologia-biomecanica.shtml

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Figura 6: "Ejemplos de posicionamiento de un servo"

El período entre pulso y pulso (tiempo de OFF) no es crítico, e incluso puede ser distinto entre uno y otro pulso. Se suelen emplear valores ~ 20 ms (entre 10 ms y 30 ms). Si el intervalo entre pulso y pulso es inferior al mínimo, puede interferir con la temporización interna del servo, causando un zumbido, y la vibración del eje de salida. Si es mayor que el máximo, entonces el servo pasará a estado dormido entre pulsos. Esto provoca que se mueva con intervalos pequeños.

Figura 7: "Periodos entre pulsos"

A continuación se puede observar la posición del eje de un servomotor según la anchura del pulso aplicada: C

OP

IA IM

PR

ES

A N

O C

ON

TRO

LAD

A

http://www.monografias.com/trabajos7/posic/posic.shtml

http://www.monografias.com/trabajos12/elorigest/elorigest.shtml

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Figura 8: "Otra posibilidad de pulsos de control"

PLICACIONES

En la práctica, se usan servos para posicionar superficies de control como el movimiento de palancas, pequeños ascensores y timones. Ellos también se usan en radio control, títeres, y por supuesto, en robots.

Figura 10: "Aplicaciones en robotica"

s.a. (12 Abril 2010).Servomotores. Consultado (15 Enero 2016). En

http://www.monografias.com/trabajos60/servo-motores/servo-motores2.shtml

Wikipedia. (7Oct2015).Servomotor. Consultado (26 Enero 2016) En

https://es.wikipedia.org/wiki/Servomotor

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http://www.monografias.com/trabajos13/radio/radio.shtml

http://www.monografias.com/trabajos31/robotica/robotica.shtml

http://www.monografias.com/trabajos60/servo-motores/servo-motores2.shtml

https://es.wikipedia.org/wiki/Servomotor

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Presta atención a los videos y realiza una breve reflexión sobre lo que entendiste, este

te servirá como material de apoyo para una próxima actividad

s.a. (15 jul 2010). Servomotor-¿Cómo funciona un servo?.

Consultado (28 Enero 2016) En

https://www.youtube.com/watch?v=84mxq41zdwE

Garrido Rodríguez David. (22 jul 2013). Robot de

servomecanismos. Consultado (27 Enero 2017) En

https://www.youtube.com/watch?v=M4tgPpdMXKc

ACTIVIDAD. Con la información que hasta el momento se revisa, analiza e investiga, realizar mapa semantico en el que indiques DEFINICIÓN, CARACTERISTICAS, VENTAJAS, DESVENTAJAS Y APLICACIONES de los servomecanismos. No olvides colocar tus conclusiones y referencias bibliográficas.





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https://www.youtube.com/watch?v=84mxq41zdwE

https://www.youtube.com/watch?v=M4tgPpdMXKc

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Servomecanismo

Objetivo: Que el estudiante compruebe funcionamiento del servomecanismo al realizar pruebas de funcionamiento y puesta en marcha del mismo.

Materiales

Equipo Herramientas Suministros Multímetro o óhmetro Osciloscopio Generador de funciones

Protoboard Llave

Resistencias

CI 555

Capacitores cerámicos

Transistor BC547

Drive Serrvo

Procedimiento

1.De los diagramas electrónicos identifica elige uno para armar

2. Consulta la hoja de datos técnicos y a anexa a esta práctica (LM 555, servo, transistor ó diodo)

3.Realiza pruebas al servomecanismo, inyectando señal con auxilio del generador de funciones y midiendo señal con osciloscopio, toma video de comportamiento e imágenes registradas en el osciloscopio

4. Arma diagrama que decidieron implementar

5. Prueba funcionamiento e integra este con evidencias anteriores.

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SERVOMECANISMOS



diccionario.

CONVERTIDORES ANALOGICOS A DIGITAL (ADC)

Un conversor, (o convertidor) de señal analógica a digital, (o también CAD de "Conversor Analógico Digital", o ADC del inglés "Analog-to-Digital Converter") es un dispositivo electrónico capaz de convertir una señal analógica de voltaje en una señal digital con un valor binario. Se utiliza en equipos electrónicos como computadora, grabadores de sonido y de vídeo, y equipos de telecomunicaciones. La señal analógica, que varía de forma continua en el tiempo, se conecta a la entrada del dispositivo y se somete a un muestreo a una velocidad fija, obteniéndose así una señal digital a la salida del mismo.

La conversión analógica-digital (CAD) o digitalización consiste en la transcripción de señales analógicas en señales digitales, con el propósito de facilitar su procesamiento (codificación, compresión, etc.) y hacer la señal resultante (la digital) más inmune al ruido y otras interferencias a las que son más sensibles las señales analógicas.

Procesos de la conversión A/D.

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http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Conversor_AD.svg

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¿Por qué digitalizar?

Sistema Digital - Analógico.

Ventajas de la señal digital

1. Cuando una señal digital es atenuada o experimenta perturbaciones leves, puede ser reconstruida y amplificada mediante sistemas de regeneración de señales.

2. Cuenta con sistemas de detección y corrección de errores, que se utilizan cuando la señal llega al receptor; entonces comprueban (uso de redundancia) la señal, primero para detectar algún error, y, algunos sistemas, pueden luego corregir alguno o todos los errores detectados previamente.

3. Facilidad para el procesamiento de la señal. Cualquier operación es fácilmente realizable a través de cualquier software de edición o procesamiento de señal.

4. La señal digital permite la multigeneración infinita sin pérdidas de calidad. 5. Es posible aplicar técnicas de compresión de datos sin pérdidas o técnicas de

compresión con pérdidas basados en la codificación perceptual mucho más eficientes que con señales analógicas.

Inconvenientes de la señal digital

1. Se necesita una conversión analógica-digital previa y una decodificación posterior, en el momento de la recepción.

2. Si no se emplean un número suficiente de niveles de cuantificación en el proceso de digitalización, la relación señal a ruido resultante se reducirá con como filtro de reconstrucción. Para que dicho filtro sea de fase lineal en la banda de interés, siempre se debe dejar un margen práctico desde la frecuencia de Nyquist (la mitad de la tasa de muestreo) y el límite de la banda de interés (por ejemplo, este margen en los CD es del 10%, ya que el límite de Nyquist es en este caso 44,1 kHz / 2 = 22,05 kHz y su banda de interés se limita a los 20 kHz).

El funcionamiento del circuito de la figura es el siguiente: El convertidor A/D manda un impulso de anchura tw por la línea C/M, que activa el interruptor electrónico, cargándose el condensador C, dutrante el tiempo tw. En el caso ideal, la tensión en el condensador sigue la tensión de entrada. Posteriormente el condensador mantiene la tensión adquirida cuando se abre el interruptor.

Conversor A/D con comparadores.

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http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Sistema_anal%C3%B3gico_digital.png

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Es el único caso en que los procesos de cuantificación y codificación están claramente separados. El primer paso se lleva a cabo mediante comparadores que discriminan entre un número finito de niveles de tensión . Estos comparadores reciben en sus entradas la señal analógica de entrada junto con una tensión de referencia, distinta para cada uno de ellos. Al estar las tensiones de referencia escalonadas, es posible conocer si la señal de entrada está por encima o por debajo de cada una de ellas, lo cual permitirá conocer el estado que le corresponde como resultado de la cuantificación. A continuación será necesario un codificador que nos entregue la salida digital.

Este convertidor es de alta velocidad, ya que el proceso de conversión es directo en lugar de secuencial, reduciéndose el tiempo de conversión necesario a la suma de los de propagación en el comparador y el codificador. Sin embargo, su utilidad queda reducida a los casos de baja resolución, dado que para obtener una salida de N bits son necesarios 2N-1 comparadores, lo que lleva a una complejidad y encarecimiento excesivos en cuanto se desee obtener una resolución alta.

Conversor A/D con contadores.

Llamado también convertidor con rampa en escalera. Usa el circuito más sencillo de los conversores A/D y consta básicamente de los elementos reflejados en la figura siguiente:

Un comparador, reloj, circuito de captura y mantenimiento (S&H), contador, conversor D/A y buffers de salida.

Una vez que el circuito de captura y mantenimiento (S/H), ha muestreado la señal analógica, el contador comienza a funcionar contando los impulsos procedentes del reloj.

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El resultado de este contaje se transforma en una señal analógica mediante un convertidor D/A, proporcional al número de impulsos de reloj recibidos hasta ese instante.

La señal analógica obtenida se introduce al comparador en el que se efectúa una comparación entre la señal de entrada y la señal digital convertida en analógica. En el momento en que esta última alcanza el mismo valor ( en realidad algo mayor) que la señal de entrada, el comparador bascula su salida y se produce el paro del contador.

CONVERTIDOR DIGITAL A ANALOGICO (DAC)

Un conversor de señal digital a analógica o conversor digital analógico, CDA o DAC ( del inglés digital to analogue converter) es un dispositivo para convertir señales digitales con datos binarios en señales de corriente o de tensión analógica.

Se utilizan profundamente en los reproductores de discos compactos, en los reproductores de sonido y de cintas de vídeo digitales, y en los equipos de procesamiento de señales digitales de sonido y vídeo.

La mayoría de los DAC utilizan alguna forma de red reostática. Los datos digitales se aplican a los reóstatos en grupos de bits. Las resistencias varían en proporciones definidas y el flujo de corriente de cada uno está directamente relacionado con el valor binario del bit recibido.

En los sistemas digitales, la información que se está procesando se presenta en forma binaria, para actuar sobre el medio externo, debe ser convertida a un valor de tensión analógica capaz de ser procesada por un sistema electrónico como elemento actuador.

EJEMPLO es la reproducción de música grabada en un disco compacto (CD).

Para reproducir la música grabada en el disco compacto, debe ser convertida en una señal analógica y esta ser aplicada a los altavoces quienes convertirán las señales analógicas a través de sus movimientos mecánicos en señal audible.

Conversión Digital-Analógica

El proceso es realizado por un conversor digital-analógico (CDA). Dicho proceso es justamente el inverso al que realiza el conversor analógico-digital (CAD). Se

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parte de muestras en formato digital (valores discretos), y éstas se deben convertir en una señal analógica (valores continuos).

El conversor D/A asocia a cada valor binario un nivel de tensión previamente establecido, y genera muestras de tensión utilizando dichos niveles, aplicando un intervalo de tiempo constante entre muestras.

Para ello, se debe unir cada muestra con la que le sucede. Dicha unión es necesaria para hacer que la señal vuelva a ser continua en el tiempo. Existen muchas técnicas que hacen esto posible. La más sencilla consiste en mantener el nivel de tensión de una muestra hasta que llegue la muestra siguiente. Otras técnicas más complejas emplean la muestra actual y las muestras anteriores para predecir la siguiente muestra.

Después de este proceso, la señal aún presenta cierto grado de distorsión. Por ello, se suele aplicar un proceso de filtrado que suaviza la señal. Si la frecuencia de muestreo y la

resolución han sido apropiadas, la señal resultante será una buena reconstrucción de la señal original.

Conversor Digital-Analógico (CDA)

Un conversor digital-analógico (CDA) es un dispositivo que convierte señales digitales con datos binarios en señales de corriente o de tensión analógica.

Un CDA se basa en el siguiente diagrama:

El registro acepta una entrada digital, sólo durante la duración de la señal convert. Después de la adquisición, el registro mantiene constante el número digital hasta

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que se reciba otro comando. Las salidas del registro controlan interruptores que permiten el paso de 0[V] o el valor de la fuente de voltaje de referencia.

Los interruptores dan acceso a una red sumadora resistiva que convierten cada bit en su valor en corriente y a continuación la suma obteniendo una corriente total. El valor total alimenta a un amplificador operacional que realiza la conversión a voltaje y el escalamiento de la salida.

Cada resistor de la rama está ajustado según el bit que tenga a la entrada como se muestra en el siguiente esquema:

Luego, la tensión de salida de un conversor de n bits, está dada por:

Donde cada an representa la información binaria ”0” ó ”1”.


Presta atención a los videos y realiza una breve reflexión sobre lo que entendiste, este

te servirá como material de apoyo para una próxima actividad.

s.a(19 Mayo 2015). Funcionamiento del convertidor digital a analógico R2R. Consultado (28 Enero 2016) En https://www.youtube.com/watch?v=FNLnyGZOS10

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https://www.youtube.com/watch?v=FNLnyGZOS10

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Esquema_CDA.jpg

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s.a. (19 sep. 2016). Conversor Analógico Digital CAD a ADC Pic parte 1. Consultado (9 Enero 2016). Enhttps://www.youtube.com/watch?v=hgkSAK

pVRc4

ACTIVIDAD. Con la información que hasta el momento se revisa, analiza e investiga, realizar mapa aspectos de los CAD y CDA. No olvides colocar tus conclusiones y referencias bibliográficas.





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Convertidor Analógico – Digital y Digital - Analógico

Objetivo: Que el estudiante identifique el convertidor AD y DA y compruebe el funcionamiento de estos dispositivos.

Materiales


Protoboard Llave

R1 10KΩ R2 330Ω R3 330Ω R4 330Ω R5 330Ω R6 330Ω R7 330Ω R8 330Ω R9 10KΩ R10 100Ω RV1 10KΩ (Potenciometro, de 10k para que

puedan variar en el pin de referencia de 0 v a 2.5v) C1 100nf cerámico C2 150nf cerámico

C3 1uf electrolítico LM35 sensor de temperatura ADC0804 convertidor analógico a digital 7 diodos led Fuente de alimentación de 5 voltios

Procedimiento

1. Consultar funcionamiento y hoja de datos técnicos de (LM35, ADC0804). 2. Anexar consulta 3. Cotizar los materiales del diagrama

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4. Una vez cotizados y adquiridos tus materiales comenzaremos a armar el circuito

en protoboard NOTA: Para que nuestro termómetro mida de 0 a 1207 grados centígrados tenemos que poner en el pin 9 (Pin de entrada, define la tensión de referencia para la entrada analógica Vref / 2) a un voltaje de 0.64 voltios, lo cual lograremos variando el potenciómetro de manera que por cada incremento de un grado centígrado se incrementara en 10mv la salida del LM35 lo cual hará que la salida del ADC0804 se incremente en un bit valido en nuestro circuito (nótese que para este caso el pin 18 que es el menos significativo no se toma en cuenta). Para este circuito haremos uso del reloj interno del ADC0805 haciendo una configuración como se muestra en la figura siguiente.

5. Realizar cálculos de relación voltaje – temperatura –bit a encender para comprobar

funcionamiento 6. Comprobar funcionamiento 7. Realiza cálculos de voltaje de salida esperados

en el convertidor digital – analógico 8. Anexa tabla de cálculos 9. Armar y comprobar el funcionamiento del

convertidor digital a analógico

10. Anexar evidencias

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AUTO EVALUACION CAD y CDA

Nombre del estudiante___________________________________________

Grupo y Grado:_______ Fecha:________ NL:_______

INSTRUCCIONES: Lee con mucha atención las preguntas, opciones o información que se presenta para contestar lo más asertivamente.

I. Subraya de las opciones que se presentan a continuación

1. Una señal analógica es a. Voltaje (4 a 20 mA) b. Corriente (0 a 10 V) c. Voltaje ( 0 a 10V) y Corriente (4 a 20m)

2. Señales digitales son a. 0L (-) y 1L (5V) b. 0L (4mA) y 1L (10V) c. 0L (0V) y 1L (20mA)

3. Un CAD convierte a) Voltaje a señales digitales b) Corriente a señales digitales c) Voltaje y corriente a digitales d) Voltaje a señales discretas

4. Propósito del CAD a. Facilitar procesamiento (codificador, compresión, etc.) b. Hacer la señal más inmune al ruido c. Guardar información aun encontrar de todo el ruido que se pueda generar.

5. Cuantos tipos de convertidores Analógicos a Digitales existen a. 2 b. 3

6. Cuantos tipos de convertidores Digitales a Analógicos existen: a. 1 b. 3

7. Los convertidores de digital a analógicos para hacer su conversión se conectan a : a. Red reostática b. Red de control c. Red remota

8. Qué significa ADC 9. Qué significa DAC 10. Menciona por lo menos tres ejemplos en que se utiliza un CAD

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DISPOSITIVOS OPTOELECTRONICOS



diccionario.

DISPOSITIVOS OPTOELECTRÓNICOS

La optoelectrónica es el nexo de unión entre los sistemas ópticos y los sistemas electrónicos. Los componentes optoelectrónicos son aquellos cuyo funcionamiento está relacionado directamente con la luz.

Usos

Los sistemas optoelectrónicos están cada vez más de moda. Hoy en día parece imposible mirar cualquier aparato eléctrico y no ver un panel lleno de luces o de dígitos más o menos espectaculares. Por ejemplo, la mayoría de los walkman disponen de un piloto rojo (LED) que nos avisa de que las pilas se han agotado y que deben cambiarse. Los tubos de rayos catódicos con los que funcionan los osciloscopios analógicos y los televisores, las pantallas de cristal líquido, los modernos sistemas de comunicaciones mediante fibra óptica. Los dispositivos optoelectrónicos se denominan opto aisladores o dispositivos de acoplamiento óptico. La optoelectrónica simplemente se dedica a todo objeto o cosa que esté relacionado con la luz, como por ejemplo los teléfonos móviles, aparatos electrónicos, etc.

Dispositivos optoelectrónicos

Fotorresistencia Fotodiodo

Fototransistor Opto acoplador

Diodo emisor de luz Pantalla de Cristal líquido

Diodo de amplificación de luz por emisión estimulada de radiación

El Optotransistor de encapsulado ranurado lo podemos utilizar como interruptos optico, y su uso puede ser por ejemplo, para detectar un final de carrera, o también para contar el número de vueltas de un cilindro o disco el cual tiene una terminación opaca que pasa por en medio del optotransistor en cada vuelta.

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Optotransistor de encapsulado ranurado

Este optoacoplador reflexivo o también llamado sensor optico reflexivo es utilizado mucho en robotica en los seguidores de lineas. Uno de los mas conocidos es el CNY70 y las características de este componente son:

Diseño compacto. Rango de funcionamiento de 0 mm a 20 mm de distancia. Alta sensibilidad. Baja corriente. Protegido de la luz ambiente. Frecuencia de corte de hasta 40 kHz.

Las aplicaciones van desde robots seguidores de lineas, fotocopiadoras, interruptor de proximidad, contador de objetos, etc.

Optoacoplador reflexivo CNY70.

Aquí podemos ver los símbolos electrónicos típicos en los esquemas de los optoacopladores.

Clases de optoacopladores, símbolos electrónicos

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Existen varios tipos de optoacopladores cuya diferencia entre sí depende de los dispositivos de salida que se inserten en el componente. Quedaría clasificado de la siguiente manera:

Fototransistor: se compone de un optoacoplador con una etapa de salida formada por un transistor BJT. Los mas comunes son el 4N25 y 4N35.

Optotransistor en configuración Darlington. Fototriac: se compone de un optoacoplador con una etapa de salida formada por

un triac. Fototriac de paso por cero: Optoacoplador en cuya etapa de salida se encuentra

un triac de cruce por cero. El circuito interno de cruce por cero conmuta al triac sólo en los cruce por cero de la corriente alterna. Por ejemplo el MOC3041.

Optotiristor: Diseñado para aplicaciones donde sea preciso un aislamiento entre una señal lógica y la red.



Pardos Guillen Joaquín. (29 enero 2015). Tutprial09. Electrónica. El opto acoplador. Consultado (16 Dic 2015). En

https://www.youtube.com/watch?v=9-jzh0T1zqY


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Optoacopladores

Objetivo: Que el estudiante identifique y compruebe el funcionamiento de optoacopladores

Materiales


Protoboard Llave

Procedimiento

1.Elegir alguno de los diagramas propuestos

2.Colocar lista de materiales, cotizar y consultar hoja de datos técnicos del fabricante

3. Probar y comprobar

4.Presentar reporte formato CONCyTEQ-CECyTEQ

Repetidor de timbre telefónico ( Luz o radio )

Este proyecto lo he diseñado para varias aplicaciones, primero para una emisora de radio en

la que no querían que se escuchara el teléfono timbrar en el estudio, para una fábrica que el

ruido no permitía escuchar el timbre del teléfono, y para escuchar por radio que esta

timbrando.

Para tomar el timbrado de la linea telefónica existen varias formas, les mostraré el diseño

que más utilizo. También uno casi de juguete con leds.

En todas utilizo "Optoacopladores" PC123, se puede usar tambien TLP621 y PC817B.

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C1 puede ser de .047 microFaradios a .2 y mayor a 200V

d1 puede ser un 1N4148 o un 1n4001

R1 es de 10000 ohmios de medio watt o uno.

d2 es un 1n4148

Si queremos usar 5 voltios simplemente cambiamos el relay y cambiamos el valor de R3 a

10K.

Q1 es un C1213 o equivalente, si el relay es muy pequeño podemos usar un C945

La ventaja de este proyecto es que del relay podemos conectar cualquier cosa, desde una

lámpara de 110V (o 220V), hasta el Ptt de un radio de comunicaciones.

Dibujo:

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AUTO EVALUACION 3 DISPOSITIVOS OPTOACOPLADORES

Nombre del estudiante___________________________________________

Grupo y Grado:_______ Fecha:________ NL:_______

INSTRUCCIONES: Lee con mucha atención las preguntas, opciones o información que se presenta para contestar lo más asertivamente.

I. Subraya de las opciones que se presentan a continuación

1. Indica que significa LED

a. Diodo Emisor de Luz b. Diodo Electrónico de Luminancia c. Detector Electrónico de Luz

2. Subraya el nombre que le corresponde al del símbolo a. Fotodiodo b. Fotoresistencia c. Fototransistor

3. Subraya el nombre que le corresponde al símbolo a. Opto acoplador (a fototransistor) b. Opto acoplador (Fotodiodo) c. Opto acoplador (Darlinton)

4. Subraya el nombre que le corresponde al símbolo a. Opto acoplador (Fototiristor) b. Opto acoplador(con Triac) c. Opto acoplador (con Diac)

5. ¿Cuál es la diferencia del LDR del fotodiodo?

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TERCER PARCIAL Competencia Profesional 6:

Comprueba el funcionamiento de

sistemas electrónicos de uso

comercial

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Estudiante:_____________________________________________________


Competencia :___________________________________________________



Facilitador:

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Imagen de la

competencia

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Pregunta(s) ¿Qué sé? ¿Qué quiero saber? ¿Qué aprendí? ¿Qué es mantenimiento?

¿Tipos de mantenimiento?

Características de los mantenimientos

¿Qué tipo de mantenimiento recibe un sensor de luz?

¿Qué tipo de mantenimiento requiere un balastro?

Qué tipos de mantenimiento requiere o se aplican a un sistema que utiliza sensor de movimiento ó ultrasónico

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DISPOSITIVOS MANTENIMIENTO



diccionario.

ESTRATEGIA DEL MANTENIMIENTO

Un sistema electrónico de uso comercial requiere de la aplicación de diversos tipos de

tareas de mantenimiento para poder compensar el desgaste y la pérdida de prestaciones

que el uso y el tiempo provocan en las sistemas electrónicos de uso comercial.

Habitualmente, las tareas a llevar a cabo son de diferentes tipos, y constituyen una

mezcla heterogénea, distinta en cada tipo de instalación.

Clases de mantenimiento por su especialidad

Mantenimiento mecánico, Mantenimiento eléctrico, Mantenimiento de control

Mantenimiento de instrumentación

De acuerdo a su peligrosidad

Tipos de mtto por su naturaleza de las tareas a realizar

Mantenimiento correctivo, Mantenimiento preventivo, Mantenimiento conductivo,

Mantenimiento predictivo, Mantenimiento cero horas (mantenimiento parada, overol ) ,

Mantenimiento de acuerdo a sus modificación

Tradicionalmente, se han distinguido 5 tipos de mantenimiento, que se diferencian entre sí por el carácter de las tareas que incluyen:

Mantenimiento Correctivo: Es el conjunto de tareas destinadas a corregir los defectos que se van presentando en los distintos equipos y que son comunicados al departamento de mantenimiento por los usuarios de los mismos.

Mantenimiento Preventivo: Es el mantenimiento que tiene por misión mantener un nivel de servicio determinado en los equipos, programando las intervenciones de sus puntos vulnerables en el momento más oportuno. Suele tener un carácter sistemático, es decir, se interviene aunque el equipo no haya dado ningún síntoma de tener un problema.

Mantenimiento Predictivo: Es el que persigue conocer e informar permanentemente del estado y operatividad de las instalaciones mediante el conocimiento de los valores de determinadas variables, representativas de tal estado y operatividad. Para aplicar este mantenimiento, es necesario identificar variables físicas (temperatura, vibración, consumo de energía, etc.) cuya variación sea indicativa de problemas que puedan estar apareciendo en el equipo. Es el tipo

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de mantenimiento más tecnológico, pues requiere de medios técnicos avanzados, y en ocasiones, de fuertes conocimientos matemáticos, físicos y/o técnicos.

Mantenimiento Cero Horas (Overhaul): Es el conjunto de tareas cuyo objetivo es revisar los equipos a intervalos programados bien antes de que aparezca ningún fallo, bien cuando la fiabilidad del equipo ha disminuido apreciablemente de manera que resulta arriesgado hacer previsiones sobre su capacidad productiva. Dicha revisión consiste en dejar el equipo a Cero horas de funcionamiento, es decir, como si el equipo fuera nuevo. En estas revisiones se sustituyen o se reparan todos los elementos sometidos a desgaste. Se pretende asegurar, con gran probabilidad un tiempo de buen funcionamiento fijado de antemano.

Mantenimiento En Uso: es el mantenimiento básico de un equipo realizado por los usuarios del mismo. Consiste en una serie de tareas elementales (tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza, lubricación, reapriete de tornillos) para las que no es necesario una gran formación, sino tal solo un entrenamiento breve. Este tipo de mantenimiento es la base del TPM (Total Productive Maintenance, Mantenimiento Productivo Total).

VIDEO (Estudiante Visual-Auditivo)

Garcia Santiago ( 14 Nov 2013. ¿Qué es Mantenimiento?. Consultado (20 Diciembre 2015) En https://www.youtube.com/watch?v=x9JVvqm9aqE

Reno vetec. ( 19 Marzo 2014) Tipos de mantenimientos. Consultado (25 Noviembre 2015). En https://www.youtube.com/watch?v=yTMId3P-6Wk

ACTIVIDAD. Con la información que hasta el momento se ha revisado, analizado e investigado, realizar mapa tipo cajas de los tipos de mantenimiento. No olvides colocar tus conclusiones y referencias bibliográficas.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Mantenimiento e instalación sensor de movimiento

Objetivo: Que el estudiante identifique y los tipos de mantenimiento que se aplican a los sistemas electrónicos de uso comercial

Materiales


Llave Cepillo Brocha Desarmadores

Sistema electrónico Alcohol isoprópilico Dieléctrico Aire comprimido Cotonetes

Procedimiento

PROCEDIMIENTO.

1. Contar con los suministros y herramientas de limpieza (alcohol isoprópilico, dieléctrico, aire comprimido o compresor, cotonetes, cepillo de dientes, brochas, etc.).

2. Energizar el sistema y ver que aún funciona 3. Desenergizar retirando la toma de corriente 4. Limpiar el área de trabajo 5. Colocar sobre su mesa de trabajo una franela, en donde colocara el sistema o

equipo 6. Abrir el equipo 7. Realizar inspección visual y si es necesario retirar tarjetas y/o conectores

previamente etiquetar 8. Limpiar con aire comprimido o compresor 9. Limpiar con alcohol isoprópilico y cepillo, sin llegar a bañar la tarjeta madre con

este 10. Secar los excesos 11. Limpiar áreas con cotonetes 12. Una vez seca la tarjeta rosear con dieléctrico esta, evitando que caiga sobre

mecanismos, ya que estos se dañarían 13. Limpiar carcaza 14. Colocar conectores y tarjetas en su lugar original 15. Cerrar el sistema 16. Probar que se encuentra funcionando

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MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y CORRECTIVO

Mantenimiento e instalación sensor de movimiento

Objetivo: Que el estudiante identifique y los tipos de mantenimiento que se aplican a los sistemas electrónicos de uso comercial

Materiales


Protoboard Llave

Sensor de movimiento Clavija Cable calibre 14-16 AWG Soquet con foco

Procedimiento

1. Realizar una búsqueda de por lo menos 3 sensores de movimiento

2. Conocer las características físicas y eléctricas 3. Seleccionar y justificar la elección de su sensor 4. Realizar pruebas de funcionamiento del sensor 5. Armar sistema

6. Realizar pruebas de funcionamiento de todo el sistema 7. Corregir fallas 8. Prueba funcionamiento e integra este con evidencias

anteriores 9. Conclusiones

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Fuentes de información

s.a. s.f. Equipo electrónico. Consultado:(Noviembre 2014) En http://www.gsi-seguros.com/seguros/19-equipo

s.a. s.f. Termometro de temperatura con LEDs. Consultado (18 Diciembre 2014) En http://www.taringa.net/post/hazlo-tu-mismo/2047839/Termometro-Electronico-con-Led.html

s.a (20 marzo 2013).Clases de optoacopladores y como funcionan. Consultado (10 Diciembre 2014) En http://electronica-teoriaypractica.com/clasae-de-optoacopladores-y-como-funcionan/

Wikipedia. (14 Marzo 13) Equipos de medición de electrónica. Consultado (15 Noviembre 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/Equipos_de_medici%C3%B3n_de_electr%C3%B3nica

Wikipedia. ( 9 Dic 2014). Optoelectrónica. Consultado ( 19 Enero 2015) En http://es.wikipedia.org/wiki/Optoelectr%C3%B3nica

Wikipedia. (Agosto 14) Electrónica de consumo. Consultado: (14 Octubre 14) En http://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3nica_de_consumo

Wikipedia. (3 Abril 2014). Servomecanismos. Consultado (18 Noviembre 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/Servomecanismo

Wikipedia (26 oct 2014). Conversor de señal digital a analógica. Consultado ( 18 Nov 2014). En http://es.wikipedia.org/wiki/Conversor_de_se%C3%B1al_digital_a_anal%C3%B3gica

Tecnometrica. (s.f.). Equipos de medición. Consultado (10 Enero 2015) En http://www.tecnometrica.com.mx/Anemometro.html

Wikipedia. (20 Nov 2014). Conversor de señal analógica a digital. Consultado (23 Nov 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/Conversor_de_se%C3%B1al_anal%C3%B3gica_a_digital

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http://www.gsi-seguros.com/seguros/19-equipo

http://www.gsi-seguros.com/seguros/19-equipo

http://www.taringa.net/post/hazlo-tu-mismo/2047839/Termometro-Electronico-con-Led.html

http://www.taringa.net/post/hazlo-tu-mismo/2047839/Termometro-Electronico-con-Led.html

http://electronica-teoriaypractica.com/clasae-de-optoacopladores-y-como-funcionan/

http://electronica-teoriaypractica.com/clasae-de-optoacopladores-y-como-funcionan/

http://es.wikipedia.org/wiki/Equipos_de_medici%C3%B3n_de_electr%C3%B3nica

http://es.wikipedia.org/wiki/Optoelectr%C3%B3nica

http://es.wikipedia.org/wiki/Electr%C3%B3nica_de_consumo

http://es.wikipedia.org/wiki/Servomecanismo

http://es.wikipedia.org/wiki/Conversor_de_se%C3%B1al_digital_a_anal%C3%B3gica

http://www.tecnometrica.com.mx/Anemometro.html

http://es.wikipedia.org/wiki/Conversor_de_se%C3%B1al_anal%C3%B3gica_a_digital

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Wikipedia. (24 Nov 2014) Conversión analógica a digital. Consultado (5 Dic 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/Conversi%C3%B3n_anal%C3%B3gica-digital

Wikipedia. (8 Mayo 2014).Conversión digital – analógica. Consultado (18 Nov 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/Conversi%C3%B3n_digital-anal%C3%B3gica

Wikipedia. (20 Nov 14) Fotorresistencia. Consultado (13 Diciembre 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/Fotorresistor

Wikipedia. (13 Noviembre 2013) LM35. Consultado (13 Diciembre 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/LM35

Wikipedia. (28 Dic 2014) Transistor. Consultado (30 Dic 2014) En http://es.wikipedia.org/wiki/Transistor

Wikipedia. (16 Enero 2015) Multiplexor. Consultado (17 Enero 2015) En http://es.wikipedia.org/wiki/Multiplexor

s.a. s.f. Convertidores Analógicos Digitales. Consultado (19 Enero 2015) En http://www.ifent.org/lecciones/digitales/secuenciales/converta_d.htm

Wikipedia. (15 Enero 2015 ). Motor de corriente continua. Consultado (16 Enero 2015) En http://es.wikipedia.org/wiki/Motor_de_corriente_continua

Foros de electrónica. (s.f.) Fabricación de circuitos impresos (PCB). Consultado (16 Diciembre 2014) En http://www.forosdeelectronica.com/tutoriales/circuitos-impresos.htm

http://www.steren.com.mx/catalogo/category.asp?f=5&sf=78&c=747

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http://es.wikipedia.org/wiki/Conversi%C3%B3n_anal%C3%B3gica-digital

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http://es.wikipedia.org/wiki/Fotorresistor

http://es.wikipedia.org/wiki/LM35

http://es.wikipedia.org/wiki/Transistor

http://es.wikipedia.org/wiki/Multiplexor

http://www.ifent.org/lecciones/digitales/secuenciales/converta_d.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/Motor_de_corriente_continua

http://www.forosdeelectronica.com/tutoriales/circuitos-impresos.htm

http://www.steren.com.mx/catalogo/category.asp?f=5&sf=78&c=747

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Conclusión del contenido o competencia

Los sistemas electrónicos de uso comercial los vemos implementados en diversos

dispositivos que utilizamos día a día. Es por la importancia de que los estudiantes

adquieran y desarrollen conocimientos, experiencias y habilidades en nuestros

estudiantes técnicos en electrónicos les permite hacer frente no tan solo a las nuevos

retos académicos, sino también al área laboral.

Las experiencias desarrolladas permiten entender de otra forma el contexto en el que

vivimos así como sus necesidades.

Glosario

A

AC: Corriente Alterna Actuador: dispositivo capaz de transformar energía hidráulica, neumática o eléctrica

en la activación de un proceso con la finalidad de generar un efecto sobre un proceso automatizado.

Audiómetro: es un generador electroacústica de sonidos, utilizado para determinar el umbral de audición de la persona bajo evaluación.

Autoridad del trabajo; autoridad laboral: las unidades administrativas competentes de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social, que realicen funciones de inspección en materia de seguridad e higiene en el trabajo y las correspondientes de las entidades federativas y del Distrito Federal, que actúen en auxilio de aquéllas.

B

Banda de octava: es el intervalo de frecuencia del espectro acústico donde el límite superior del intervalo es el doble del límite inferior, agrupado en un filtro electrónico normalizado, cuya frecuencia central denomina la banda.

C

Calibrador acústico normalizado; calibrador acústico: es un instrumento utilizado para verificar, en el lugar de la medición, la exactitud de la respuesta acústica de los

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instrumentos de medición acústica, y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.

Condiciones normales de operación: es la situación en que se realizan las actividades y que representan una jornada laboral típica en cada centro de trabajo.

D

Decibel: es una unidad de relación entre dos cantidades utilizada en acústica, y que se caracteriza por el empleo de una escala logarítmica de base 10. Se expresa en dB.

Diagnóstico anatomo-funcional: es un diagnóstico médico basado en el análisis de las características anatómicas y funcionales del trabajador derivadas de una enfermedad.

Diagnóstico etiológico: es el diagnóstico médico que establece las causas de una enfermedad.

Diagnóstico nosológico: es el diagnóstico médico basado en los signos y síntomas manifestados por el enfermo.

E

Espectro acústico: es la representación del nivel de presión acústica de los componentes en frecuencia de un sonido complejo, que puede medirse en bandas de octava u otras representaciones de filtros normalizados. Se expresa en dB, ya sea por banda de octava, total o de la representación seleccionada.

Exposición a ruido: es la interrelación del agente físico ruido y el trabajador en el ambiente laboral.

F

Frecuencia: es el número de ciclos por unidad de tiempo. Su unidad es el Hertz (Hz).

M

Medidas administrativas: manera de cumplir con los límites máximos permisibles de exposición, modificando el tiempo y frecuencia de permanencia del trabajador en cada zona de exposición.

Medidor personal de exposición a ruido normalizado; medidor personal de exposición a ruido: instrumento que integra una función del nivel de presión acústica durante un periodo de medición establecido, el cual puede ser hasta de 8 horas, y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.

Medio sistematizado: es un método o procedimiento empleado para estructurar y organizar la información registrada a través de un ordenador y procesador de información electrónico.

Monitoreo de efecto a la salud: es la medida y evaluación de daño a la salud, debido a la exposición a ruido en tejidos y órganos.

N

Nivel: es el logaritmo de la razón de dos cantidades del mismo tipo, siendo la del denominador usada como referencia. Se expresa en dB.

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Nivel de exposición a ruido (NER): es el nivel sonoro A promedio referido a una exposición de 8 horas.

Nivel de presión acústica (NPA): es igual a 20 veces el logaritmo decimal de la relación entre una presión acústica instantánea y una presión acústica de referencia determinada

Nivel de ruido efectivo en ponderación A (NRE): es el valor de ruido no atenuado por el equipo de protección auditiva.

Nivel sonoro A (NSA): es el nivel de presión acústica instantánea medido con la red de ponderación A de un sonómetro normalizado.

Nivel sonoro continuo equivalente A (NSCEA,T):es la energía media integrada a través de la red de ponderación A a lo largo del periodo de medición

4.1.24. Observador: es la persona que efectúa la medición de los niveles de ruido: NSA, NSCEA,T y NPA y registra su magnitud.

P

Pantalla contra viento: es un accesorio que se adapta sobre el micrófono del equipo de medición de ruido, para minimizar las variaciones en la medición ausadas por la incidencia del viento sobre el micrófono.

Periodo de observación: es el tiempo durante el cual el observador mide los niveles de ruido.

Porcentaje de dosis (D): número que proporciona el medidor personal de exposición a ruido y que resulta de la integración de los niveles sonoros A durante el periodo de medición T.

Presión acústica de referencia: es el valor de la medición de ruido en aire, que equivale a 20 μPa.

Puesto fijo de trabajo: es el lugar específico en que el trabajador realiza un conjunto de actividades durante un tiempo, de tal manera que el trabajador permanece relativamente estacionario en relación a su lugar de trabajo.

R

Reconocimiento: es la actividad previa a la evaluación, cuyo objetivo es recabar información confiable que permita determinar el método de evaluación a emplear y jerarquizar las zonas del local de trabajo donde se efectuará la evaluación.

Redes de ponderación: son filtros electrónicos normalizados de corrección en frecuencia, que aproxima su respuesta a los niveles fisiológicos de la curva de audición humana y que están incluidos en el instrumento de medición de sonidos.

Respuesta dinámica: es la velocidad de respuesta normalizada que puede ser elegida en los instrumentos de medición de sonido, para los cambios de presión acústica. Se denomina: Lenta, Rápida, Impulso o Pico.

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Ruido: son los sonidos cuyos niveles de presión acústica, en combinación con el tiempo de exposición de los trabajadores a ellos, pueden ser nocivos a la salud del trabajador.

Ruido estable: es aquel que se registra con variaciones en su nivel sonoro A dentro de un intervalo de 5 dB(A).

Ruido impulsivo: es aquel ruido inestable que se registra durante un periodo menor a un segundo.

Ruido inestable: es aquel que se registra con variaciones en su nivel sonoro A con un intervalo mayor a 5 dB(A).

S

Sonido: es una vibración acústica capaz de producir una sensación audible. Sonómetro normalizado; sonómetro: es un instrumento para medir el nivel de presión

acústica y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.

Sonómetro integrador normalizado; sonómetro integrador: es un instrumento que integra una función del nivel de presión acústica durante el periodo de medición y que satisface las especificaciones de alguna norma de referencia declarada por el fabricante.

T

Tasa de intercambio: es la razón de cambio del nivel sonoro A para conservar la cantidad de energía acústica recibida por un trabajador, cuando la duración de la exposición se duplica o se reduce a la mitad. La razón de cambio es igual a 3 dB(A).

Tiempo máximo permisible de exposición (TMPE): es el tiempo bajo el cual la mayoría de los trabajadores pueden permanecer expuestos sin sufrir daños a la salud.

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ANEXO A

2.2 Convertidores ADC y DAC

Práctica

Objetivo:

Comprobar por medio de simulaciones el funcionamiento de los convertidores analógico digital (ADC) y el digital analógico (DAC).

Material y equipo requerido

Computadora personal

Programa Proteus

Teoría.

Los convertidores analógicos digitales y digitales analógicos son circuitos integrados que convierten el voltaje a una representación binaria y viceversa. Se requieren cuando se va a procesar la información con una computadora o un microcontrolador.

Los parámetros más importantes de estos dispositivos son: el número de bits, la velocidad de conversión, el tiempo de respuesta, los voltajes de alimentación, montaje entre otros. Los circuitos integrados ADC0801 y ADC0808 son convertidores analógicos a digital, el primero de 1 solo canal y el segundo de 8 canales (multiplexados, es decir convierte un solo canal a la vez). El convertidor ADC0801 tiene 20 terminales y el ADC0808 28. En la figura 2.2.1 y 2.2.2 se muestra el diagrama de terminales y el de conexiones del ADC0801.

Este convertidor posee señales de control para que se pueda interconectar a un microprocesador. Estas señales son CS , RD y WR . La señal de CLK IN es cuadrada y con ella se controla la velocidad a la cual se realiza la conversión, ya que este dispositivo utiliza el principio de funcionamiento de aproximaciones sucesivas. El tiempo de conversión es función de la frecuencia de la señal de reloj, si ésta es de 640kHz, el tiempo de conversión es de 114us.

Figura 2.2 1 Diagrama de terminales

Figura 2.2 2 Diagrama Esquemático

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El circuito integrado DAC0808 es un convertido digital analógico de 8 bits. Utiliza 3 fuentes de alimentación para funcionar. En la figura 2.2.3 se muestra el su diagrama de terminales y en la 2.2.4 las conexión más usual. Como se puede ver, utiliza fuentes de voltaje de 5V, 10V y -15V. Consta de 16 terminales. No requiere de ninguna terminal de control, por lo que en cuanto recibe una secuencia de bits, inmediatamente realiza la conversión.

El objetivo de esta práctica es probar, a nivel de simulación, de la forma en la cual trabajan ambos convertidores, con ayuda del simulador Proteus.

Figura 2.2 3 Diagrama de terminales Figura 2.2 4 Diagrama de conexiones típico

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El convertidor DAC puede hacerse con amplificadores operacionales y combinaciones de resistencia en escalera, conocido como convertidor R-2R. En ambos convertidores se usan resistencias que su conexión o desconexión es controlada por el bit a convertir, esto genera variaciones de corriente que se suman en un operacional y las transforma en variaciones de voltaje.

Otra forma de realizar un convertidor DAC es mediante un generador de PWM, esta técnica normalmente es empleado por microcontroladores que permiten variar la razón del tiempo de pulso(tp) contra el periodo de la señal(T) haciendo que el voltaje promedio varié de acuerdo a la ecuación (1). Para obtener el valor promedio de la señal se le aplica un filtro pasa bajas con una frecuencia de corte menor a la frecuencia de la señal cuadrada.

Procedimiento

Convertidor Analógico Digital.

1. Edita el circuito de la figura 2.2.6, el cual usa el convertidor ADC0801, una fuente de voltaje de 5V, un potenciómetro, 2 displays de 7 egmentos 7SEG-BCD-BLUE), un generador de onda cuadrada con una frecuencia de 100Hz.

2. Correr la simulación y cambiar el voltaje que entra al convertidor como se muestra en la tabla 1. Anotar el valor en binario y hexadecimal que se obtiene, así como el valor teórico (Vofs=5V y n=8).

Figura 2.2 5 Diagrama de conexiones del convertidor ADC0801

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Tabla 2 1 Valores del convertidor ADC

Voltaje de entrada Valor teórico de la conversión

Valor medido en binario

Valor medido en Hexadecimal

1V 2V 3V 4V 5V

3. Modificar el programa y poner un voltaje de entrada senoidal como se muestra en la figura 2.2.7. La configuración del generador es: Voltaje de pico de 2.5V, Offset de 2.5V y frecuencia de 10mHz), 2 display de 7 segmentos (7SEG-BCD-BLUE), un generador de onda cuadrada con una frecuencia de 100Hz. Verificar que en el display de 7 segmentos se tiene un incremento y decremento del dato.

Figura 2.2 6 Diagrama de conexiones del convertidor ADC0801 con voltaje de entrada senoidal

Convertidor DAC0808

4. Ejecutar el programa llamado DAC0808 cuyo esquemático se muestra en la figura 2.2.8. Este archivo se encuentra en el directorio Proteus 7 Professional\Samples\Graph BasedSimulation\ADC0808.

5. Modificar la gráfica con un tiempo de simulación de 3seg. Observar la forma en la cual funciona.

6. Con base en la simulación determinar la resolución del convertidor (Tamaño del escalón).

Convertidor DAC y R2-R

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7. Editar usando Proteus el convertidor DAC de la figura 2.2.9, los interruptores van a ser modelados con relevadores y conmutadores. El bit menos significativo es el que tiene la resistencia de mayor valor. Como se muestra en esta figura se es de 4 bits (B0 a B3). Variar todas las combinaciones de estos bits (0000 a 1111) y capturar en la tabla 2 los voltajes de salida.

8. Editar el circuito de la figura 2.2.10, el cual corresponde al convertidor R-2R. También es de 4bits. Realizar todas las combinaciones de los bits y anotar el voltaje de salida en la tabla 2.

Figura 2.2 7 Diagrama esquemático de la simulación del DAC0808

Tabla 2 2 Valores del voltaje de salida del convertidor R-2R

Estado de los bits Voltaje de salida Fig. 7 Voltaje de salida DAC fig. 8 0000 0001 0010 0011 0100 0101 0110 0111 1000 1001

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1010 1011 1100 1101 1110 1111

Figura 2.2 8 Convertidor DAC simple

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Figura 2.2 9 Convertidor R-2R

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Convertidor por PWM

9. En la figura 2.2.11 se muestra el generador de PWM y que se hace con base en una referencia de voltaje y un generador senoidal (Vp=2V, f=10kHz y Voffset=5V) que entrar a un comparador, esto hace que la salida del comparador sea una señal cuadrada cuya tiempo de pulso es función del voltaje de referencia. Las etapas que se ponen son un seguidor y un filtro pasa bajas activo de segundo orden. Editar este circuito en proteus.

10. En una simulación analógica poner el voltaje del potenciómetro el de la fuente senoidal y el voltaje en la resistencia R5. Poner el tiempo de simulación de 1ms. Variara el voltaje de RV1 como se muestra en la tabla 3 y anotar el tiempo de pulso que se obtiene. También con la simulación en tiempo real, anotar el voltaje promedio que se tiene a la salida del filtro. En la figura 2.2.12 se muestra las 3 señales que se comparan.

Figura 2.2 10Convertidor de PWM con filtro pasa bajas

Tabla 2 3 Anotaciones del convertidor por PWM

Voltaje del Potenciómetro

Tiempo de pulso teórico

Tiempo de pulso

Voltaje de salida teórico

Voltaje de salida

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0

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2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 7.5 8.0 8.5 9.0 9.5 10

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Identificación: Parcial 1...cuaderno de evidencias. Reporte de practicas 2,3,4 y 5 en cuaderno de evidencias. 4% 4.-El facilitador da una explicación evidencias. en plenaria como