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QC 中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 业 标 准
QC/T XXXXX—XXXX
汽车前照明用调光电机
Front-lighting leveling actuator
点击此处添加与国际标准一致性程度的标识
（征求意见稿）
XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施
国家工业和信息化部 发 布
QC/T XXXXX—XXXX
I
前 言
本标准的编写参考了国内外先进标准。
本标准的编写格式符合GB／T 1.1-2009规定。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由全国汽车标准化技术委员会（SAC/TC114）提出并归口。
本标准起草单位：上海小糸车灯有限公司、上海海拉电子有限公司等。
本标准主要起草人：
QC/T XXXXX—XXXX
1
汽车前照明用调光电机
1 范围
本标准规定了汽车前照明用调光电机(以下简称：产品)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、
包装、运输及贮存。
本标准适用于各类汽车前照明用的水平调光电机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 10485-2007 道路车辆—外部照明和光信号装置—环境耐久性
GB 18655-2002/IEC CISPR25：1995 用于保护车载接受机的无线电骚扰特性 限值和测量方法
GB/T 21437.2-2008/ISO 7673-1：2002 道路车辆—由传导和耦合引起的电骚扰 第1部分：定义和
一般描述
GB/T 21437.2-2008/ISO 7673-2：2004 道路车辆—由传导和耦合引起的电骚扰 第2部分：沿电源
线的电瞬态传导
GB/T 21437.3-2012/ISO 7673-3：2007 道路车辆—由传导和耦合引起的电骚扰 第3部分：除电源
线外的导线通过容性和感性耦合的电瞬态发射
GB/T 28046.1-2011 道路车辆—电气及电子设备的环境条件和试验 第1部分：一般规定
GB/T 28046.2-2011 道路车辆—电气及电子设备的环境条件和试验 第2部分：电气负荷
GB/T 28046.3-2011 道路车辆—电气及电子设备的环境条件和试验 第3部分：机械负荷
GB/T 28046.4-2011 道路车辆—电气及电子设备的环境条件和试验 第4部分：气候负荷
GB/T 28046.5-2011 道路车辆—电气及电子设备的环境条件和试验 第5部分：化学负荷
GB/T 30038-2013 道路车辆—电气电子设备防护等级（IP代码）
ISO 11452-2 道路车辆—部件试验方法：窄带辐射电磁能引起的电干扰第2部分：汽车电子辐射抗
干扰测试
ISO 11452-4 道路车辆—部件试验方法：窄带辐射电磁能引起的电干扰第4部分：大电流注入
ISO 11452-5 道路车辆—部件试验方法：窄带辐射电磁能引起的电干扰第5部分：微波带状线
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1
调光电机 leveling actuator
具有调光功能的机电装置
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2
3.2
工作行程 working stroke
调光电机有效运行的距离；
4 产品的分类
产品的分类见下表1：
表 1 产品的分类
大类 小类 描述 备注
按防护分类
防水 具备防水功能
不防水 无防水功能，指安装在灯体内
直流 由直流信号驱动 允许使用其它结构的调
光装置 步进 由脉冲信号驱动
大类 小类 描述 备注
按电压分类 12V 12V车载选用
24V 24V车载选用
5 技术要求
5.1 产品图样和技术文件
产品应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.2 产品的外观及安装尺寸
产品的外观及安装尺寸应符合以下要求：
a) 表面不应有损伤、裂缝、变形等缺陷；
b) 接插件应接触可靠，无松动现象；
c) 安装尺寸应符合图纸的要求。
5.3 产品正常工作的环境条件
产品应能在下面表2所示的环境条件下正常工作：
表 2 产品正常工作的环境条件
项目名称 参数 备注
工作温度 -40℃～+80℃
湿度 不大于95% RH 仅适用于装在灯具总成上的，或安装在
与灯具接口类似夹具上的调光电机
工作电压 9V～16V 适用额定电压12V的调光电机
20V～30V 适用额定电压24V的调光电机
轴向负载 10±1 N或按照制造商规定的负载
工作频率 按设计图规定的要求 仅步进电机有此项要求
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5.4 产品的性能参数：
产品应满足下面表3所示的性能参数：
表 3 产品应满足的性能参数
项目名称 参数 备注
工作电流公差 ± 30 mA 仅适用直流调光电机
工作行程公差 ± 0.25 mm
轴向间隙 不大于0.2 mm
稳态电流 小于15 mA/额定电压12V
仅适用直流调光电机 小于30 mA/额定电压24V
工作速度 （在13.5V的试验电压和10 N的
负载时）不小于0.5 mm/s 仅适用直流调光电机
最小设计负载驱动力 按规定的设计要求
堵转电流 不大于700 mA/额定电压12V
不大于600 mA/额定电压24V
5.5 产品的安装力
产品应经安装力试验，试验后产品外观不应损伤，并能正常工作。
5.6 产品的无载通风存放
产品应经无载通风存放试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应能恢复，并符合5.4 的
要求。
5.7 产品的低温工作耐久
产品应经低温工作耐久试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应符合5.4 的要求。
5.8 产品的高温工作耐久
产品应经高温工作耐久试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应符合5.4 的要求。
5.9 产品的耐堵转
产品应经堵转试验，试验后产品不应有冒烟或者烧毁，并能正常工作。
5.10 产品的机械振动
产品应经机械振动试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应能恢复，并符合5.4 的要求。
5.11 产品的高低温循环耐久
产品应经高低温循环耐久试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应符合5.4 的要求。
5.12 产品的耐湿热
产品应经湿热试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应符合5.4 的要求。
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5.13 产品的热冲击
产品应经热冲击试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应能恢复，并符合5.4 的要求。
5.14 产品的防尘防水
产品应经防尘防水试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应能恢复，并符合5.4 的要求。
防尘防水试验仅适用防水型的产品。
5.15 产品的耐盐雾
产品应经盐雾试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应能恢复，并符合5.4 的要求。盐
雾试验仅适用防水型的产品。
5.16 产品的耐噪声
产品应经噪声试验，试验后其工作噪音应低于65dB。
5.17 产品的电源极性反接
产品应经电源极性反接试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应能恢复，并符合5.4 的
要求。
5.18 产品的耐过电压
产品应经过电压试验，试验后按6.2进行测量，产品所有性能参数应能恢复，并符合5.4 要求。
5.19 产品的抗传导干扰
产品应经传导干扰试验，在加载不同的干扰源时，产品应满足下面表4的要求。0中干扰源脉冲型式
的参数和图形应符合GB/T21437.2-5.6条要求。
表 4 传导干扰试验脉冲和试验后的要求
干扰源脉冲型式 施加的脉冲次数（时间） 应满足的要求
1 5000 试验期间允许不符合5.4 行程公差的要求，但试验后
应满足行程公差的要求。
2a 5000 试验期间和试验后，应符合5.4 行程公差的要求。
2b 10 试验期间允许不符合5.4 行程公差的要求，但试验后
应满足行程公差的要求。
3a 1（小时） 试验期间和试验后，应符合5.4 行程公差的要求。
3b 1（小时） 试验期间和试验后，应符合5.4 行程公差的要求。
4 10 试验期间允许不符合5.4 行程公差的要求，但试验后
应满足行程公差的要求。
5.20 产品的抗辐射干扰
产品应经辐射干扰试验，在加载不同的干扰源时，产品应满足下面表5的要求：
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表 5 辐射干扰试验的辐射源参数和试验后的要求
干扰源辐射型式 辐射源 应满足的要求
电磁辐射干扰（RI） 400 MHz～3 GHz
100V/m 试验期间和试验后，应符合5.4 行程公差的要求。
大电流注入（BCI） 1 MHz～400 MHz
100mA 试验期间和试验后，应符合5.4 行程公差的要求。
5.21 产品的抗对外辐射干扰
产品应经对外辐射干扰试验,试验期间和试验后,其宽带和窄带辐射干扰限值应分别符合IEC
CISPR25-表10和表11中3级的要求。
6 性能参数的测量和试验方法
6.1 性能参数的测试环境和试验电压
产品性能参数的测试环境为温度(25±5)℃，湿度为65±15%。产品的试验电压为14V±0.2V（适用12V
调光电机）和28V±0.2V（适用24V调光电机）。
6.2 性能参数的测量
性能参数的测量方法见下面0：
表 6 性能参数测试项目和测试方法
测试项目 检测仪器 测试方法
工作电流公差（带载测试） 万用表 在图 1 的输入电路中串联一数字电流表进行测量。数字电流表精
度不小于 1 mA
工作行程公差（带载测试） 百分表 将百分表位于图 1 行程模块处进行测量，百分表精度为 0.01 mm
轴向间隙 百分表
稳态电流（带载测试） 万用表 在图 1 的输入电路中串联一数字电流表进行测量，测量时调光电
机信号输入口处于断开状态。数字电流表精度为 1 mA
工作速度（带载测试） 示波器 将示波器与图 1 测量行程模块相联进行测量，测量时，调光电
机信号输入处于工作状态。
最小设计负载驱动力 推力计 将推力计位于图 1 测量力模块处进行测量，测试方法见图 1 ,
推力计精度不小于 1 N
堵转电流 万用表 在图 1 的输入电路中串联一数字电流表进行测量，测量时将调光
电机轴卡住，使其无法旋转。数字电流表精度不小于 1 mA
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6
图1 综合检测示意图
若能达到同样的检测效果，允许采用其他检测设备。
6.3 试验方法
6.3.1 安装力试验
将试样按装车的位置固定在测量支架上，沿试样球头伸缩方向轴向施加150 N的力，保持时间60 s，
试验时应确保旋转轴径向力小于20 N，且无冲击力的产生。试验后检查试样是否能正常工作。
6.3.2 无载通风存放试验（该试验也被作为试验开始前的试样预处理）
试样在80℃温度条件下，不工作放置24 h，然后按6.2进行测量。
6.3.3 低温工作耐久试验
将试样按下面表 7所示的参数和图2 的耐久试验曲线进行试验，试验后按6.2进行测量：
表 7 低温工作耐久试验参数
参数名称 参数值 备注
试验温度 (-40±2)℃
工作状态与非工作状态的时间比 4：1 工作状态指调光电机单向行程的
起点移动至终点的时间
轴向负载 10N，或按制造商设计规定的负载
循环次数 3000次
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图2 耐久试验曲线
6.3.4 高温工作耐久试验
将试样按下面表 8所示的参数和上面图2 的耐久试验曲线进行试验，试验后按6.2进行测量：
表 8 高温工作耐久试验参数
参数名称 参数值 备注
试验温度 (80±2)℃
工作状态与非工作状态的时间比 4：1 工作状态指调光电机单向行程的
起点移动至终点的时间
轴向负载 10N，或按制造商设计规定的负载
循环次数 12000次
6.3.5 堵转试验
将试样按装车的位置固定在测量支架上，输入6.1规定的试验电压，卡住试样的转动轴，使其无法
转动，分别在-40℃、20℃和85℃三个温度下，让试样连续堵转运行各1小时。试验后检查试样的内外是
否有损坏，以及是否能正常工作。
6.3.6 机械振动试验
将试样装上与其匹配使用的灯具，按灯具工作位置固定在振动试验台上，试验方法按GB/T10485的
规定。试验后，将试样从灯具上拆下，然后按6.2进行测量。
6.3.7 高低温循环工作耐久试验
将试样施以13.5V的试验电压和轴向负载10N，按下面表 9所示的温度和循环次数、图3 和图4 的
温度曲线和图2 的耐久试验曲线进行全行程工作，图2 中的工作状态与非工作状态的时间比为4：1，
试验后按6.2进行测量。
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表 9 高低温循环工作耐久试验的温度和循环次数
步进电机的试验循环次数 直流电机的试验循环次数
在 23℃下 7000 在 23℃条件下 4200
在 60℃下 14000 在-40℃条件下 2100
在-40℃下 7000 在 80℃条件下 700
在 80℃下 14000
在-40℃下 7000
在 60℃下 14000
在 23℃下 7000
图3 步进电机的温度曲线图
图4 直流电机的温度曲线图
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6.3.8 湿热循环试验
试验前，将试样装在灯具总成上，置于湿度为90%RH的湿热试验箱内，按下图5 的试验参数进行6
个循环的湿热试验，试验后将试样从灯具总成上卸下，按6.2进行测量。
图5 湿热循环试验温度曲线
6.3.9 热冲击试验
将试样按以下试验周期进行100个循环的试验，试验开始的温度为23±5℃。试验后按6.2进行测量。
一个试验周期组成：
10s内达到的温度：95℃，并保持30min
10s内达到的温度：-40℃，并保持45min
6.3.10 防尘和防水试验
将试样按工作位置固定在试验台上，并对试样按装车情况进行防护、防尘和防水试验的参数和试验
方法应符合GB/T 10485。试验后按6.2进行测量。
6.3.11 盐雾试验
将试样置于盐雾试验箱，并对试样按装车情况进行防护，试验参数和试验方法按GB/T 10485，试验
后按6.2进行测量。
6.3.12 噪声试验
将试样按图6 所示，按工作位置固定在支架上，施以试验电压，做全行程的运转，沿驱动轴轴线
在试样后端相距30 cm处，用噪音测量分贝计对其工作噪音进行测量。试验周围环境的噪音应低于35db，
噪声测量分贝计的精度为2级。
图6 噪声试验示意图
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6.3.13 电源极性反接试验
将试样与反向的试验电压-13.5V（适用12V调光电机）或-28V（适用24V调光电机）连接，保持时间
（60±6）s，断开后重新按正常的试验电压方向连接，然后按6.2进行测量。
6.3.14 过电压试验
6.3.14.1 长时过电压试验
向试样输入（17-0.2）V电压（适用 12V调光电机）或（32-0.2）V电压（适用 24V调光电机），
保持时间 60 min，然后回到额定电压，试验前后应按 6.2进行测量。
6.3.14.2 短时过电压试验
向试样输入（24-0.2）V电压（适用 12V调光电机）或（40-0.2）V电压（适用 24V调光电机），
保持时间 1 min，然后回到额定电压，试验前后按 6.2 进行测量。
6.3.15 传导干扰试验
试验设备和试验方法应符合GB/T 21437.2的规定，试验中施加的干扰源脉冲型式和施加的脉冲个数
或时间，以及试验期间和试验后的检查按上面表 4的规定。
6.3.16 辐射干扰试验
6.3.16.1 电磁辐射干扰（RI）的试验计划、试验设备和试验方法应符合 ISO 11452-2的规定，试验中
的辐射源，以及试验期间和试验后的检查按上面表 5的规定。
6.3.16.2 大电流注入（BCI）的试验计划、试验设备和试验方法应符合 ISO 11452-4的规定，试验中
的辐射源，以及试验期间和试验后的检查按上面表 5的规定。
6.3.17 对外辐射干扰试验
对外辐射干扰的试验计划、试验设备和试验方法应符合GB 18655-13的规定，试验期间和试验后的
检查按GB 18655-表10和表11的规定。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 产品须检验合格方能出厂，并附有证明产品质量合格的文件。
7.1.2 出厂检验项目：本标准 0的外观及安装尺寸和 5.4 的性能参数。
7.1.3 抽检方法及判定原则：全检，应全数合格。
7.2 型式检验
7.2.1 型式检验条件
a) 新产品定型时；
b) 产品设计、工艺、材料作较大改变时；
c) 产品停产一年再恢复生产时；
d) 正常生产时，每二年不少于一次；
e) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
7.2.2 型式检验项目
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型式检验项目及试样分组见表10，其中的传导干扰、辐射干扰和对外辐射干扰三项型式检验项目，
制造商和用户应按双方确认的相同的试验计划进行试验和检验。
7.2.3 抽检方法
从出厂检验合格的同一批产品中抽取12套，复检出厂检验项目合格后，按表10进行分组。
7.2.4 判定原则
产品的型式检验必须全部符合规定要求，如有不合格项，可加倍抽取，就不合格项目复查。如仍有
不合格，则认为该次型式检验不合格；耐久性项目不合格，则认为该次型式检验不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 产品标志
产品标志应符合国家关于产品标识标注相关规定，在包装箱上注明选配类型、产品名称、型号、制
造日期、制造厂名称、采用的标准号、包装数量、毛重或净重、防震和防潮标志。
8.2 产品包装
产品包装应牢固，且防振、防潮，保证在正常运输中不被损坏。
8.3 产品贮存
产品应存放在通风、干燥、无有害气体、化学品的仓库内。
表 10型式检验和抽检的检验项目和试验样品的分组
序号 检验项目 技术要求
章条
试验方法
章条
样 品 编 号
No1 No2 No3 No4 No5 No6 No7 No8 No9 No10 No11 No12
1 外观及安装尺寸 0 目视 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
2 性能参数 5.4 6.2 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
3 安装力 5.5 6.3.1 √ √ √
4 无载通风存放 5.6 6.3.2 √ √ √
5 低温工作耐久 5.7 6.3.3 √ √ √
6 高温工作耐久 5.8 6.3.4 √ √ √
7 堵转试验 5.9 6.3.5 √ √ √
8 机械振动 5.10 6.3.6 √ √ √
9 高低温循环耐久 5.11 6.3.7 √ √ √
10 湿热循环 5.12 6.3.8 √ √ √
11 热冲击 5.13 6.3.9 √ √ √
12 防尘防水试验 5.14 6.3.10 √ √ √
13 盐雾试验 5.15 6.3.11 √ √ √
14 噪声试验 5.16 6.3.12 √ √ √
15 耐电源极性反接 5.17 6.3.13 √ √ √
16 过电压试验 5.18 6.3.14 √ √ √
17 传导干扰 5.19 6.3.15 √ √ √
18 辐射干扰 5.20 6.3.16 √ √ √
19 对外辐射干扰 5.21 6.3.17 √ √ √
_________________________________
