1
M 有効長は最大M×2 材質 表面処理/色 Code 出荷日 ストーク S45C 処理無 SC 5 B 真鍮 (快削黄銅) 処理無 BC SUS304 処理無 SU × ポリアセタール 白色 JW MCナイロン 青色 MC ナビCode 材質・色 Code モジュール 選択 歯数 指定1mm単位 歯幅 0.5mm単位 選択 固定寸法 指定1枚単位 0.5mm単位 A G P B(GEBA)B(GEBC) F(GEBCのみ指定)M(GEBCのみ指定) g GEBA GEBC SC BC SU JW MC 0.3 26〜65 3〜16 2.0 15.0 2.0 12.5 5.0〜15.0 0 (穴なし) 2 3 4 5 6 12.5 66〜115 5〜30 116〜120 8〜30 0.5 14〜38 3〜15 39〜68 5〜30 69〜120 8〜30 0.8 10〜23 3〜14 2.0 9.0 16 24〜42 5〜29 5.0〜12.0 43〜73 10〜30 74〜98 15〜30 99〜120 20〜30 1.0 10〜18 3〜13 19〜33 5〜28 34〜58 10〜30 59〜78 15〜30 79〜118 20〜30 1.5 10〜11 3〜10 2.0 6.0 5.0〜9.0 19 12〜21 5〜25 22〜38 10〜30 39〜51 15〜30 52〜78 20〜30 ナビCode 材質・色 Code モジュール 選択 歯数 選択 歯幅 0.5mm単位 選択 固定寸法 指定1枚単位 0.5mm単位 A G P B(GEBB)B(GEBD) F(GEBDのみ指定)M(GEBDのみ指定) g GEBB GEBD SC BC SU JW MC 0.3 36〜65 8・10・11・12 2.0 15.0 2.0 12.5 5.0〜15.0 0 (穴なし) 2 3 4 5 6 12.5 66〜115 8・10・11・12・15・18・19・20・22・24・25 116〜120 8・10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26 0.5 23〜38 8・10・11・12 39〜68 8・10・11・12・15・18・19・20・22・24 69〜120 8・10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 0.8 15〜23 8・10・11 2.0 9.0 5.0〜12.0 16 24〜42 8・10・11・12・15・18・19・20・22 43〜73 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 74〜98 15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 99〜120 20・22・24・25・26・28・30 1.0 13〜18 8・10 19〜33 8・10・11・12・15・18・19・20・22 34〜58 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 59〜78 15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 79〜118 20・22・24・25・26・28・30 1.5 12〜21 8・10・11・12・15・18・19・20 2.0 6.0 5.0〜9.0 19 22〜38 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 39〜51 15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 52〜78 20・22・24・25・26・28・30 穴種 タップ穴 Code M 形状図 da d df B PH7 da d t b B df PH7 da H B P H7 gF df F/2 d M da B d P H H7 gF df F/2 t b M ナビCode GEBA ─ストレート─ ナビCode GEBB ─ストレート・キー溝付─ 精度 JIS B 1702 4級 精度 JIS B 1702 4級 ナビCode GEBC ─ストレート・ボス付─ ナビCode GEBD ─ストレート・ボス付・キー溝付─ 精度 JIS B 1702 4級 精度 JIS B 1702 4級 指示なき面取りはC0.3以下 キー溝詳細寸法(GEBB・GEBD) A=モジュール G=歯数 歯切りの不完全部 (GEBC・GEBD) 材質JW・MCの寸法公差は出荷時(室温20℃程度)の測定結果です。 A=モジュール g0.3・0.5 12.5 0.8・1.0 16 1.5 19 da 歯先円直径 A×(G+2) d ピッチ円直径 A×G df 歯底円直径 A×(G−2.5) キー溝無しタイプ キー溝付タイプ t P b r 1.6 1.6 6.3 穴は0(穴無し)指定可。 ※樹脂は( )公差適用 単位:mm 穴径 P b t r 基準寸法 許容差 (JS9) 基準寸法 許容差 8・10 3 ± 0.0125 (± 0.0225) 1.4 +0.1 0 0.08 ~ 0.16 11・12 4 ± 0.015 ( ± 0.025) 1.8 15 5 2.3 0.16 ~ 0.25 18 〜 22 6 2.8 24 〜 30 8 ± 0.018 (± 0.028) 3.3 +0.2 0 加工条件 ①・②・③ 加工条件 ①・②・④ 加工条件 ①・②・③ ⑥・⑦・⑧ ⑨・⑩・⑪ 加工条件 ①・②・⑤ ⑦・⑧・⑩ ⑪・⑫ 加工仕様 真鍮はRoHS対応のカドミウムレス材を使用しています。 ストーク料金:500円/1本(同一サイズ3本以上は一律1,350円) 大口はストーク対応なし。詳細はCナビでご確認ください。 材質・処理・色/通常出荷日 GEBA RSEA GEBE ナビ Code 材質 Code GEBA SC A0.5 G60 P9 A G P B F M B12 注文例 ■穴種選択表 (適用条件は図枠内参照) 加工条件 P寸下限はda(歯先円直径)によって異なります。 P寸と歯底円直径の肉厚が 片側1mm(+キー溝高さ)以上必要です。 ■キー溝無し ■キー溝付 da P寸下限 da P寸下限 8.0~ 3 11.4~ 8 20.4~ 5 36.0~ 10 35.4~ 8(10) 60.8~ 15 60.8~ 15 80.8~ 20 80.8~ 20 ( )はモジュール0.8・1.0・1.5に適用 1 mm以上 P 歯底円直径(df) t P 歯底円直径(df) 1 mm以上 P≦df−2 B≦P×3 P≦df−2−2t P≧7 B+F+(g)≦P×3 B+F+(g)≦30 M≦P (F−M)≧2 H=da M<b 共通加工条件も適用されます。詳細はCナビ設計画面でご確認ください。 SPUR GEARS −STRAIGHT-PRESSURE ANGLE20°− 平歯車 −ストレート− ―圧力角20°モジュール 0.3/0.5/0.8/1.0/1.5― 002 001 HP3 HP3

HP3 HP3 平歯車 −ストレート− ―圧力角20°モ …34〜58 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 59〜78 15・18・19・20・22・24・25・26・28・30

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Page 1: HP3 HP3 平歯車 −ストレート− ―圧力角20°モ …34〜58 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30 59〜78 15・18・19・20・22・24・25・26・28・30

M

有効長は最大M×2

材質 表面処理/色 Code 出荷日 ストークS45C 処理無 SC

5

B真鍮(快削黄銅) 処理無 BC

SUS304 処理無 SU×ポリアセタール 白色 JW

MCナイロン 青色 MC

ナビCode 材質・色Code

モジュール選択

歯数 指定1mm単位 歯幅 0.5mm単位 選択 固定寸法指定1枚単位 0.5mm単位A G P B(GEBA) B(GEBC) F(GEBCのみ指定) M(GEBCのみ指定) g

GEBA

GEBC

SCBCSUJWMC

0.326〜65 3〜16

2.0

15.0

2.0

12.5 5.0〜15.0

0(穴なし)23456

12.5

66〜115 5〜30116〜120 8〜30

0.514〜38 3〜1539〜68 5〜3069〜120 8〜30

0.8

10〜23 3〜14

2.0

9.0 16

24〜42 5〜29

5.0〜12.0

43〜73 10〜3074〜98 15〜3099〜120 20〜30

1.0

10〜18 3〜1319〜33 5〜2834〜58 10〜3059〜78 15〜3079〜118 20〜30

1.5

10〜11 3〜102.0

6.0 5.0〜9.0 19

12〜21 5〜2522〜38 10〜3039〜51 15〜3052〜78 20〜30

ナビCode 材質・色Code

モジュール選択

歯数 選択 歯幅 0.5mm単位 選択 固定寸法指定1枚単位 0.5mm単位A G P B(GEBB) B(GEBD) F(GEBDのみ指定) M(GEBDのみ指定) g

GEBB

GEBD

SCBCSUJWMC

0.336〜65 8・10・11・12

2.0

15.0

2.0

12.5 5.0〜15.0

0(穴なし)23456

12.5

66〜115 8・10・11・12・15・18・19・20・22・24・25116〜120 8・10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26

0.523〜38 8・10・11・1239〜68 8・10・11・12・15・18・19・20・22・2469〜120 8・10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30

0.8

15〜23 8・10・11

2.0

9.0 5.0〜12.0 16

24〜42 8・10・11・12・15・18・19・20・2243〜73 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・3074〜98 15・18・19・20・22・24・25・26・28・3099〜120 20・22・24・25・26・28・30

1.0

13〜18 8・1019〜33 8・10・11・12・15・18・19・20・2234〜58 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・3059〜78 15・18・19・20・22・24・25・26・28・3079〜118 20・22・24・25・26・28・30

1.5

12〜21 8・10・11・12・15・18・19・202.0

6.0 5.0〜9.0 1922〜38 10・11・12・15・18・19・20・22・24・25・26・28・30

39〜51 15・18・19・20・22・24・25・26・28・3052〜78 20・22・24・25・26・28・30

穴種 タップ穴Code M

形状図

da d df

B

PH7

da d t

bB

df PH7

da H

B

PH7

(g) F

df

F/2

d

M

da

Bd P HH7

(g) Fdf

F/2

t

bM

ナビCode GEBA ─ストレート─ ナビCode GEBB ─ストレート・キー溝付─

精度 JIS B 1702 4級 精度 JIS B 1702 4級

ナビCode GEBC ─ストレート・ボス付─ ナビCode GEBD ─ストレート・ボス付・キー溝付─

精度 JIS B 1702 4級 精度 JIS B 1702 4級

指示なき面取りはC0.3以下

キー溝詳細寸法(GEBB・GEBD)

A=モジュール  G=歯数

歯切りの不完全部  (GEBC・GEBD)

材質JW・MCの寸法公差は出荷時(室温20℃程度)の測定結果です。

A=モジュール (g)0.3・0.5 12.50.8・1.0 16

1.5 19

da 歯先円直径 A×(G+2)d ピッチ円直径 A×Gdf 歯底円直径 A×(G−2.5)

キー溝無しタイプ キー溝付タイプ

tP

br

1.61.6

6.3

□穴は0(穴無し)指定可。

※樹脂は( )公差適用 単位:mm

穴径 Pb t

r基準寸法 許容差

(JS9)基準寸法 許容差

8・10 3 ± 0.0125(± 0.0225) 1.4

+0.1 0

0.08~0.1611・12 4

± 0.015( ± 0.025)

1.815 5 2.3

0.16~0.2518 〜 22 6 2.824 〜 30 8 ± 0.018

(± 0.028) 3.3 +0.2 0

加工条件 ①・②・③ ④

加工条件 ①・②・④ ⑤

加工条件 ①・②・③ ⑥・⑦・⑧ ⑨・⑩・⑪

加工条件 ①・②・⑤ ⑦・⑧・⑩ ⑪・⑫

加工仕様

真鍮はRoHS対応のカドミウムレス材を使用しています。 ストーク料金:500円/1本(同一サイズ3本以上は一律1,350円) 大口はストーク対応なし。詳細はCナビでご確認ください。

材質・処理・色/通常出荷日

GEBA

RSEAGEBE

ナビCode

材質Code

GEBA SC A0.5 G60 P9

A G P B F M

B12注文例

■穴種選択表

(適用条件は図枠内参照)加工条件① P寸下限はda(歯先円直径)によって異なります。

② P寸と歯底円直径の肉厚が  片側1mm(+キー溝高さ)以上必要です。

■キー溝無し ■キー溝付da P寸下限 da P寸下限

8.0~ 3 11.4~ 8 20.4~ 5 36.0~ 1035.4~ 8(10) 60.8~ 15 60.8~ 15 80.8~ 20 80.8~ 20

( )はモジュール0.8・1.0・1.5に適用

1 mm以上

P歯底円直径(df)

t

P歯底円直径(df)

1 mm以上

③ P≦df−2④ B≦P×3⑤ P≦df−2−2t⑥ P≧7⑦ B+F+(g)≦P×3⑧ B+F+(g)≦30⑨ M≦P⑩ (F−M)≧2⑪ H=da⑫ M<b

共通加工条件も適用されます。詳細はCナビ設計画面でご確認ください。

SPUR GEARS −STRAIGHT-PRESSURE ANGLE20°−

平歯車 −ストレート−―圧力角20°モジュール 0.3/0.5/0.8/1.0/1.5― 002001

HP3 HP3