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FABRICANTES DE HORNOS INDUSTRIALES Y EQUIPOS DE CALOR www.hornosfelix.com Email: [email protected] [email protected] Mz. G 9 – Lote 2 – Bocanegra – Callao-Perú Teléfonos: 574 9708 – 999016497 Nextel: 129*9332 CO-0000407-2012 Callao, 26 de octubre del 2012 Señores: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAVELICA Atención: Sres. Unidad de Abastecimiento y Logística Asunto: CARTA DE PRESENTACIÓN EMPRESARIAL Estimado señor: Mediante el presente quiero poner a su consideración y servicio a nuestra empresa HORNOS Y SERVICIOS FELIX, dedicado al diseño, fabricación, puesta en funcionamiento y mantenimiento de hornos industriales y equipos de calor en general. Los más de 25 años que tenemos en el mercado nacional avala a, HORNOS Y SERVICIOS FELIX, como una empresa seria, innovadora, con experiencia en este rubro y certificada por nuestros clientes. Además contamos con profesionales experimentados, capacitados constantemente e idóneos en la manipulación y fabricación de hornos industriales. LO QUE EN CONJUNTO HA PERMITIDO QUE SEAMOS LA PRIMERA EMPRESA PERUANA EXPORTADORA DE HORNO INCINERADORES ECOLÓGICOS A CENTROAMÉRICA. Además brindamos programas de capacitación al personal que va a operar los equipos que fabricamos, comprende: la operación, mantenimiento preventivo, seguridad y manual de uso en: Incineradores Ecológicos para tratamiento de sustancias patológicas, residuos orgánicos, urbanos Crematorios ecológicos para Humanos y Mascotas Estufas para secado de muestras eléctricos y a Gas. Estufas para tratamiento fitosanitario y secado de madera. Horno esterilizador para Hospitales, clínicas y centro de salud. Horno Mufla para análisis de muestras y comportamiento de sustancias. 1

Horno Incinerador Ecologico 25-407

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CO-0000407-2012Callao, 26 de octubre del 2012

Señores: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAVELICA

Atención: Sres. Unidad de Abastecimiento y Logística  

Asunto: CARTA DE PRESENTACIÓN EMPRESARIAL

Estimado señor:

Mediante el presente quiero poner a su consideración y servicio a nuestra empresa

HORNOS Y SERVICIOS FELIX, dedicado al diseño, fabricación, puesta en funcionamiento y

mantenimiento de hornos industriales y equipos de calor en general. Los más de 25 años que

tenemos en el mercado nacional avala a, HORNOS Y SERVICIOS FELIX, como una

empresa seria, innovadora, con experiencia en este rubro y certificada por nuestros clientes.

Además contamos con profesionales experimentados, capacitados constantemente e idóneos

en la manipulación y fabricación de hornos industriales. LO QUE EN CONJUNTO HA

PERMITIDO QUE SEAMOS LA PRIMERA EMPRESA PERUANA EXPORTADORA DE

HORNO INCINERADORES ECOLÓGICOS A CENTROAMÉRICA.

Además brindamos programas de capacitación al personal que va a operar los equipos que

fabricamos, comprende: la operación, mantenimiento preventivo, seguridad y manual de uso

en:

Incineradores Ecológicos para tratamiento de sustancias patológicas, residuos

orgánicos, urbanos

Crematorios ecológicos para Humanos y Mascotas

Estufas para secado de muestras eléctricos y a Gas.

Estufas para tratamiento fitosanitario y secado de madera.

Horno esterilizador para Hospitales, clínicas y centro de salud.

Horno Mufla para análisis de muestras y comportamiento de sustancias.

Horno de fundición mediante crisoles

Horno cerámica, tornetas manuales y eléctricas para trabajos en artesanía.

Contamos con repuestos originales y disponibilidad para mantenimiento.

Así mismo, una empresa comprometida en preservar el medio ambiente, mediante la

implementación de hornos ecológicos.

Nuestra empresa tiene como domicilio legal la Mza. G9 – Lote 2 – Bocanegra – Callao.

Atte .

Víctor R. Félix Ancalla

Gerente Administrativo

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ALGUNOS DE NUESTROS CLIENTES:1. ARMEBO- Campo Santo Santa Rosa - PNP ( fabricación de 02 hornos crematorios

ecológicos para humanos)

2. AMERICAS POTASH PERU S.A.C ( Horno Mufla para análisis de muestras)

3. BARRETT RESOURCES (PERÚ) LLC ( mantenimiento a los hornos incineradores)

4. BENEFICIENCIA PUBLICA DE HUANCAYO (mantenimiento a horno crematorio)

5. BRUNNER SAC ( 02 Hornos Incineradores ecológicos para residuos sólidos)

6. CARE PERU (horno estufa para secad de muestras)

7. CEMENTERIO BAQUIJANO DEL CALLAO (reparación de horno crematorio)

8. CELIMA ( mantenimiento de hornos de esmaltado de pisos cerámicos)

9. CERTIFICACIONES Y CALIDAD S.R.L - Ayacucho ( Horno eléctrico mufla)

10. CIA DE MINAS BUENAVENTURA S.A.A ( 02 Hornos estufa para secado de muestras)

11. COLEGIO LA RECOLETA ( mantenimiento de horno cerámica)

12. COMERCIAL MADERERA ANDINA SAC ( fabricación de maquina selladora eléctrica)

13. CONSORCIO VIAL KISHUARA ( Horno eléctrico tipo mufla)

14. COMPAÑÍA MINERA MILPO S.A.A ( Horno Estufa para secado de muestras)

15. COOPERATIVA DE SERVICIOS ESPECIALES “TAMBO DE MONTERRICO”

16. CRUZ ROJA INTERNACIONAL (reparación de horno cerámico)

17. DESCON SA (incinerador rotativo para RESIDOS SÓLIDOS , patológicos 500kg/h)

18. ECOTRATAMIENTO MANAGUA - NICARAGUA ( Implementación de proyecto horno

incinerador ecológico 100kg/h para residuos sólidos)

19. E & E LABORATORIOS S.R.L - AREQUIPA ( horno eléctrico tipo mufla)

20. EMPRESA RIO SANTA (horno de estufa de secado de tapas pintadas).

21. GENCOPHARMACEUTICA ( horno eléctrico tipo mufla)

22. GOBIERNO REGIONAL CUSCO – Micro Red URUBAMBA ( Implementación proyecto

Horno Incinerador ecológico 50kg/h)

23. GOBIERNO REGIONAL DE APURIMAC

24. GRAÑA & MONTERO (03 Incineradores ECOLOGICOS para residuos sólidos 100Kg/h)

25. HOSPITAL MILITAR (mantenimiento de horno crematorio)

26. HOSPITAL NAVAL ( mantenimiento de horno crematorio)

27. INDECO PERUANA (horno de fundición de cobre)

28. INGENIERIA DE CICLONES ( horno estufa para tratamiento de coronas pelton)

29. INSTITUTO NACIONAL PENITENCIARIO-INPE (05 hornos de cerámica, torneta eléctrico).

30. JOYERIA MINITTA ( 02 Hornos eléctricos tipos muflas)

31. KOMATSU MITSUI MAQUINARIAS (Horno estufa eléctrico para secado de motores)

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Mz. G 9 – Lote 2 – Bocanegra – Callao-Perú Teléfonos: 574 9708 – 999016497 Nextel: 129*9332

CO-0000407-201232. LABORATORIOS IESA ( Horno estufa para secado de frascos)

33. LA VARESINA S.A.C ( Mantenimiento a Horno para moldes refractarios)

34. MINERA GOLD FIELD (Cajamarca) ( horno incinerador ecológico 100Kg/h para residuos

mineros y sustancias contaminantes)

35. MEDI MATIC SAC (Huancayo) ( horno incinerador ecológico 90Kg/h)

36. MADERERA Y AFINES EL SOL SAC (estufa para tratamiento fitosanitario)

37. MADERERA FRAY (ICA) (estufa para tratamiento fitosanitario y secado de maderera)

38. MADERERA LOS OLIVOS (Arequipa) ( mantenimiento de horno estufa para secado de

madera y tratamiento fitosanitario)

39. MADERERA SAN LORENZO (estufa para tratamiento fitosanitario)

40. MADERERA ZAMUDIO (estufa para tratamiento fitosanitario y secado de maderas)

41. MINERA QUECHUA ( horno estufa para secado de muestras)

42. MINERIA Y EXPORTACIONES S.A.C ( Horno estufa para secado de muestras)

43. MIXERCOM ( 02 hornos estufas para secado de minerales)

44. MORGUE CENTRAL DE LIMA (mantenimiento a horno incinerador)

45. MONARK PERU S.A (Mantenimiento de horno estufa para secado)

46. MUNICIPALIDAD DE ILABAYA – TACNA (fabricación de 80 tornetas)

47. M Y M LABORATORIOS DE SUELOS Y CONCRETO S.A.C. 

48. NEUMATICA Y DISTRIBUCIONES ( Horno eléctrico Mufla)

49. PACKING PRODUCTS ( mantenimiento de horno estufa para curado de barniz)

50. PAPELERA REYES S.A.C (Horno Mufla para análisis de muestras)

51. PERENCO PERU PETROLEUM LIMITED SUCURSAL PERU (repuestos a horno

incinerador ecológico)

52. RENASA Reactivos Nacionales ( Horno Estufa para tratamiento de reactivos)

53. RESORCORP (horno estufa barnizado de resortes)

54. RNP INVERSIONES (horno estufa para tratamiento fitosanitario)

55. SELLOS OLEOHIDRAULICOS S.A.C ( Horno estufa para secado)

56. SERFUN-SINTE-EJERCITO PERUANO ( mantenimiento a horno crematorio)

57. SPENA FISH AQUACULTURA SAC – KOLA REAL REPUBLICA DOMINICANA (Horno

Mufla Eléctrico para análisis de muestras)

58. SUBANDEAN LLC. SUCURSAL PERU (Horno Incinerador Ecológico 50kg/h)

59. SUMILAB – ECUADOR ( Horno Mufla eléctrico)

60. TREFIDE PROALAM S.A.C ( Horno eléctrico tratamiento térmico)

61. UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA ( mantenimiento de estufas para secado)

62. VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A ( Mantenimiento de horno estufa para secado)

63. ZAIMELLA DEL ECUADOR S.A ( Horno Eléctrico Tipo Mufla)

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CO-0000407-2012Callao, 26 de octubre del 2012

Señores: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUANCAVELICA

Atención: Sres. Unidad de Abastecimiento y Logística  

De mi consideración:

Por el presente, me es grato dirigirme a usted para poner en consideración la siguiente cotización:

FABRICACIÓN DE HORNO INCINERADOR ECOLOGICO MODELO: HI-025.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

CAPACIDAD: 25 kg/h

1.ESTRUCTURA EXTERNA

1.1. Puerta interior con ladrillos refractarios (para soportar altas temperaturas)

fijados con mortero y castable super ideales para trabajo altas temperaturas.

1.2. La cubierta exterior del Incinerador está construida en plancha de Acero Estructural ASTM A36 de 1/8” y soldada con ángulos para darle rigidez a la unidad de incineración, con pintura base epoxica y acabado en pintura gris martillado.

2. CAMARAS DE COMBUSTIÓN.- De acuerdo al reglamento de la Ley Nº 27314, Ley General de Residuos Sólidos, Sección lll Tratamiento Art. 48º Tecnologías compatibles con el ambiente (Dos cámaras de combustión, cuyas temperaturas de operación en la cámara primaria deberá estar entre 650ºC y 850ºC y en la cámara secundaria no deberá ser menor a 1200ºC), consta de dos cámaras.

2.1. CÁMARA DE INCINERACIÓN: Cámara principal donde se depositarán los restos sólidos para luego ser incinerados. Construido íntegramente con ladrillos refractarios fijados con castable y mortero de alta alúmina para soportar altas temperaturas. En ella se realiza el proceso de quemado y se producen la descomposición térmica de los materiales y desechos orgánicos.

La temperatura en la cámara principal se mantendrá en el orden de 850 °C a 1000 °C para mantener un adecuado régimen de combustión.

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CO-0000407-2012

Descripción de materiales refractarios: Estos ladrillos contienen un

porcentaje de alúmina del 35% con capacidad de soportar una temperatura de

trabajo de hasta 1400 grados centígrados, los cuales se asentaran

directamente sobre la losa de mortero de cemento refractario y cubiertos con

material refractarios aislantes de conductibilidad térmica inferior a 0.1 Kcal. x

m2 /h C. Techo tipo Bóveda para una mayor estabilidad del mismo.

Inyector de aire: Motor ventilador centrifugo 1.5 HP Marca SIEMENS, destinado a inyectar aire a la cámara principal para ayudar en el proceso de incineración.

Quemador de fuerza calorífica: Funcionamiento automático con chispero eléctrico para encendido por arco, transformador de ignición, etc., los cuales harán la función de prendido y apagado de acuerdo a la temperatura regulada en los Pirómetros de control. Este quemador es apto para trabajo pesado a altas temperaturas. Su encendido y funcionamiento es totalmente automático.

2.2. CÁMARA DE QUEMADO DE GASES: Cámara para volatilizar gases y vapores producto de la combustión de los restos. Construidos íntegramente con ladrillos refractarios fijados con castable y mortero de alta alúmina para soportar altas temperaturas. En ella se produce la combustión completa de los gases de carbonización. La temperatura en esta cámara es del orden de los 1000°C a 1250°C con el fin de minimizar la producción de óxidos de nitrógeno.

3. CHIMENEA: De forma cilíndrica y fabricada en plancha de acero estructural ASTM A36 en espesor de 1/8, de 38 cm de diámetro, con un tamaño de 7.5 mts .Contará con bridas para empalme, pernos para montaje y desmontaje operativo. Su estructura interior estará revestida de material aislante fijados con castable y mortero de alta alúmina en la zona crítica a fin de prevenir la exposición al calor. La cubierta metálica se pintará con material resistente a la corrosión y humedad tanto en su interior como exterior.Terminal de ducto con protector para la lluvia tipo sombrero chino.

4. ORIFICIO PARA MONITOREO DE GASES:

De acuerdo al reglamento de la Ley Nº 27314, Ley General de Residuos Sólidos, Sección lll Tratamiento Art. 48º Tecnologías compatibles con el ambiente (Instalaciones y accesorios técnicos necesarios para su adecuada operación, monitoreo y evaluación permanente del sistema). Se aplicara un orificio para la toma de muestras para el constante monitoreo de las emisiones de gases, se encuentra en la chimenea, de un diámetro no menor de 12.5 mm ni mayor de 20mm.

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5. COMBUSTIBLE: El horno incinerador ecológico está preparado para funcionamiento combustible Petróleo.

CONSUMO APROX.Petróleo 3.0 galones por hora

ELECTRICO 4.5 Kw.

6. TABLERO DE CONTROL.- Consta de controladores y accesorios eléctricos para la automatización, verificación en forma manual del funcionamiento de los componentes (Quemadores, extractor, soplador de aire, alarmas, etc.), verificación de fallas de los componentes para garantizar el correcto funcionamiento y la no contaminación del medio ambiente.6.1. Estructura metálica con adaptaciones para contener los aparatos del sistema eléctrico y controladores.6.2. Un pirómetro controlador automático con panel digital de alta temperatura para la cámara principal de incineración. Este Pirómetro cuenta con un indicador de temperatura digital que nos permite visualizar la temperatura programada en dicha cámara, este dispositivo controla la válvula selenoide y hace que el quemador se prenda o apague cuando llega a la temperatura programada o baje la misma. La regulación del Pirómetro es con una precisión de +- 5ºC. 6.3. Un Pirómetro controlador automático con panel digital de alta temperatura para Cámara de quemado de gases, el cual permite la regulación de los quemadores, controlando de ésta forma la temperatura.6.4. Sensores de temperatura tipo “K” (termocúplas), foco de señalización de encendido y apagado de los quemadores, válvula solenoide para controlar el paso del combustible.6.5. Conmutador para control del tablero general. 6.6. Swicth rotativo para encendido de los quemadores.

7. SISTEMA DE LAVADOR Y FILTRADO DE GASES.

De acuerdo al reglamento de la Ley Nº 27314, Ley General de Residuos Sólidos, Sección lll Tratamiento Art. 48º Tecnologías compatibles con el ambiente (Sistema de lavado y filtrado de gases).7.1. Funcionamiento: Dispositivo construido de acero inoxidable cuya función es eliminar los productos pesados de los humos que salen del incinerador. El humo va en contra del flujo a la inyección del agua que suministra la bomba centrifuga que parte desde este dispositivo; lleva mallas para filtro fabricadas de acero inoxidable calidad 304 que ayuda al lavado de los humos que se generan de la incineración.Conexiones para la instalación (uniones, llaves esfera, niples, codos, etc.), con salida de tubería para el desagüe y descarga de aguas turbias.

7.2. Características: La estructura vertical en plancha de acero inoxidable calidad 304 de forma cilíndrica e interiormente consta de un sistema de filtros para purificar los gases.

Diámetro : 0.76 mtAltura : 2.40 mt.

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8.EXTRACTOR DE GASES (VENTURI): Este dispositivo está ubicado entre el lavador de humos y la chimenea de manera que ayuda a la evacuación de los gases que salen del lavador de humos. Consta de un motor ventilador centrífugo trifásico de 3.0 Hp. Marca WEG con funcionamiento eléctrico mediante pulsadores y foco pilotos que están ubicados en el tablero de control.

9.MONITOREO DE EMISION DE GASES

9.1. Para el monitoreo se ha dispuesto un orificio de un diámetro no menor de 12.5mm. en la chimenea para la toma de muestras.

9.2. El protocolo de pruebas de los valores o niveles máximos permisibles de las emisiones que se tomaran en cuenta serán las que se indican a continuación:Limites máximos permisibles de emisión para incineradores.

Contaminante Limite Tiempo PromedioPartículas totales 100 mg/m3 Puntual (directo)Monóxido de carbono(CO) 100 mg/m3 1 hora (prom. 10 seg.) Dióxido de azufre (SO2) 300 mg/m3 Puntual (directo)Dióxido de nitrógeno (NO2) 380 mg/m3 Puntual (directo)Opacidad 5% 1 hora (prom. 10 seg,)

Los valores en condiciones normales 20ºC. 1 atmósfera de presión y 11% de oxígeno.

10. FABRICACION E INSTALACION DE UN TANQUE DIARIO DE 100 GALONES DE COMBUSTIBLE D-2.

En planchas de acero estructural roladas, con base de tubos soldado, preparado con

conexiones para alimentación, drenaje de tanque y ventilación mediante coplas

roscadas, tapa de inspección ubicada en la parte superior y sujeta con pernos. Con

capacidad para 100 Galones.

11. INSTALACIÒN, PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y CAPACITACIÓN:

Se llevara a cabo un programa de capacitación al personal que va a operar la unidad de incineración tanto para el buen funcionamiento y mantenimiento preventivo, se efectuaran incineraciones en conjunto durante dos días para el periodo de prueba.

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ESPECIFICACIONES COMERCIALES:

Precio : S/. 172 000.00 Nuevos Soles Incl. IGV

Forma de pago : 10 días después del acta de conformidad.

Tiempo de entrega : 35 días.

Tiempo de instalación : 10 días.

Garantía : 02 años.

Nota:

Envió del incinerador y componentes a la ciudad de Huancavelica.

Incluye embalaje y cinta plastificada a los componentes.

Pasajes, sueldos, estadía para los encargados de la instalación y puesta en

funcionamiento.

Maquinaria de montaje y ensamblaje de los componentes en el lugar de

instalación.

Sin otro particular y a la espera de sus gratas noticias me despido de UD.

Atentamente

Rigoberto Félix Lozano Técnico en hornos industriales y equipos de calor

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RESUMEN TECNICO DE HORNO INCINERADOR

ECOLOGICO:. Tipo de Horno: : De cámara múltiples

. Espacio disponible para la instalación del horno: : Largo: 8mts, Ancho: 4mts.

Terreno plano con lo siguientes:

Piso (loza) de 4“ de espesor.

Ambiente techado con salida para

chimenea.

Para un mejor panorama se menciona una

imagen.

. Combustible: : Petróleo D2

. Tanque de combustible petróleo : 100 galones

. Potencia instalada: :550.000 Kcal./hora

. Consumo promedio por quemador: : 1.5 galones por hora

. Potencia instalada eléctrica: : 4.5 HP

. Altura de carga desde solera hasta nivel del piso: : 660 mm

. Peso de la cámara de incineración: : 6.500 Kgs

. Servicios Auxiliares . Energía Eléctrica: 3x220 V, 60 Hz (trifásico)

. Temperaturas de Trabajo: Cámara Primaria: (incineración) 850/1000 °C

Cámara Secundaria: (Post-combustor)1200 °C

Cámara Terciaria: (lavador).

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INSTALACIÓN DE HORNO INCINERADOR ECOLÓGICO

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